KR101851863B1

KR101851863B1 - A combination type cooker having packing member installed therein

Info

Publication number: KR101851863B1
Application number: KR1020160111162A
Authority: KR
Inventors: 하연식
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2018-04-24
Also published as: KR20180024634A

Abstract

본 발명은 연료 연소식 가열장치와 유도가열식 가열장치를 함께 구비하는 조리기기 내의 공간을 격리할 수 있도록 패킹하는 패킹부재가 설치된 복합식 조리기기로서, 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스 내부에 구비되며, 연료 가스의 연소에 의해 적열플레이트(911, 912)를 가열하는 가스연소가열부(9); 상기 케이스 내부에 구비되며, 유도 가열방식으로 조리 용기를 가열하는 유도가열부(8); 케이스 내에 설치되어 상기 가스연소가열부(9)와 유도가열부(8)의 설치 공간을 구획하는 베리어(7); 및 상기 베리어(7)의 상부에 설치되고 상기 상판부(2)의 저면에 밀착하여 상기 베리어(7)의 상부와 상기 상판부 사이의 간격을 밀봉하는 패킹부재(60);를 포함한다.The present invention relates to a combined cooking device provided with a packing member for packing a space in a cooking device having a fuel combustion type heating device and an induction heating type heating device together so as to be able to isolate the space, 50); An upper plate 2 coupled to an upper portion of the case 50 to cover an opened upper portion of the space and having a surface on which the food is placed; A gas burning furnace provided in the case and heating the heat generating plates (911, 912) by burning the fuel gas; An induction heating furnace (8) provided in the case and heating the cooking pot by an induction heating method; A barrier 7 installed in the case and defining the space for installing the gas burning heat part 9 and the induction heating part 8; And a packing member 60 installed on the upper portion of the barrier 7 and sealing the gap between the upper portion of the barrier 7 and the upper plate portion in close contact with the bottom surface of the upper plate portion 2.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-

본 발명은 복합식 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연료 연소식 가열장치와 유도가열식 가열장치를 함께 구비하는 조리기기 내의 공간을 격리할 수 있도록 패킹하는 패킹부재가 설치된 복합식 조리기기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a combined cooking device, and more particularly, to a combined cooking device provided with a packing member for packing a space in a cooking device having a fuel combustion type heating device and an induction heating type heating device.

일반적으로 조리기기는 가스 또는 전기를 이용하여 열을 발생시켜 조리물을 조리하는 기기이다.Generally, a cooking appliance is a device that cooks food by generating heat using gas or electricity.

전기를 이용하는 대표적인 조리기기로는 유도가열 조리기기가 있다. 일반적으로, 유도 가열 조리기는 워킹 코일(working coil) 또는 가열 코일에 고주파의 전류를 흐르게 하고, 이로 인해 발생하는 강력한 자력선이 조리용기를 통과할 때 와류전류(Eddy current)가 흘러 용기 자체가 가열되는 방식으로 조리 기능을 수행하는 전기 조리 장치이다.A typical cooking machine using electricity is an induction heating cooker. Generally, an induction heating cooker causes a high frequency current to flow through a working coil or a heating coil, and when a strong magnetic force line generated by the induction heating cooker passes through the cooking vessel, eddy current flows and the container itself is heated And performs the cooking function in the method of the present invention.

이러한 유도 가열 조리기기의 기본적인 가열원리를 살펴보면, 가열 코일에 전류가 인가됨에 따라 자성체인 조리 용기 자체 유도(induction) 가열에 의해 발열됨으로써 용기에 담긴 음식에 대한 조리가 이루어지도록 하는 것이다. 따라서 유도 가열 조리기기는 가스의 연소가 필요 없어 연소 배기가스가 발생하지 않고, 용기 자체에 즉각적으로 열이 발생함으로 열의 복사나 전도를 통한 전달 과정이 최소화되어 빠른 속도로 조리물을 가열할 수 있는 장점이 있다.The basic heating principle of the induction heating cooker will be described as follows. When a current is applied to the heating coil, the cooking vessel itself is heated by induction heating, thereby cooking the food contained in the container. Therefore, the induction heating cooker does not need to burn the gas because it does not generate the combustion exhaust gas, and the heat is instantly generated in the container itself, thereby minimizing the transfer process through heat radiation and conduction, There are advantages.

그러나 이러한 유도 가열 조리기기는, 다수의 가열 코일을 동시에 구동할 때 전력이 다량으로 소모됨에 따르는 연료 비용 증가 문제와, 가열 코일을 제어하는 회로의 발열 문제 등으로 인해 화력에 제한이 발생할 수 있다는 문제가 있다.However, such an induction heating cooking apparatus has a problem that the thermal power may be limited due to a problem of an increase in fuel cost due to a large amount of electric power consumed when driving a plurality of heating coils at the same time, a heating problem of a circuit for controlling the heating coil, .

한편 가스를 이용하는 대표적인 조리기기로는 가스 레인지가 있다. 일반적으로 가스 레인지는 버너가 제품의 외부로 노출되어 화염이 직접 조리물 또 는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 오픈 플레임 타입과, 버너가 제품의 내부에 구비되며, 연소열을 이용하여 복사체를 가열하고 가열된 복사체에서 외부로 방출되는 복사파를 이용하여 조리물 도는 조리물이 담겨진 용기를 가열하는 라디언트 타입으로 나뉘어진다.On the other hand, a typical cooking machine using gas is a gas range. In general, a gas range is an open flame type in which a burner is exposed to the outside of a product and a flame directly heats a container containing cooked food or cooked food, and a burner is provided inside the product. It is divided into a radiant type which uses a radiated wave emitted from the heated radiator to heat the container containing the food or the cooked material.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0069449호에는 케이스의 상면을 세라믹 플레이트가 차폐하는 구조로 되어 있고, 세라믹 플레이트 하방의 케이스 내부 공간에는 가스의 공급에 의해 점화되는 버너 시스템이 구비되어 있으며, 조작스위치의 조작을 통해 가스 밸브를 개폐하여 화력을 조절할 수 있는 가열 조리기기가 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2008-0069449 discloses a structure in which a ceramic plate shields the upper surface of a case, and a space inside the case below the ceramic plate is provided with a burner system which is ignited by the supply of gas. Which can open and close a gas valve through manipulation of the gas valve to adjust the thermal power.

라디언트 타입과 같이 가스를 사용하는 기술은, 연료의 연소반응에 의해 발생하는 열을 조리에 사용하므로, 열에너지를 매우 효율적으로 사용할 수 있고, 전기보다 저가인 가스를 사용함으로써 연료 비용이 절감될 수 있다는 이점이 있다.The technology using gas such as the radiant type uses the heat generated by the combustion reaction of the fuel for the cooking, so that the heat energy can be used very efficiently and the fuel cost can be reduced by using the gas which is lower than electricity .

다만 이러한 방식은 열의 전달 경로가 유도가열 방식보다 길기 때문에, 유도 가열 조리기기와 대비하였을 때 조리물을 빠르게 가열하지 못한다는 불편함이 있었다. 또한 이러한 방식은 가스와 같은 연료를 연소하기 때문에 반드시 연소 배기 가스가 발생한다는 번거로운 문제가 발생한다.However, this method has a disadvantage that the heat transfer path is longer than that of the induction heating method, and thus the cooking can not be heated quickly when compared with the induction heating cooking device. In addition, since this method burns a fuel such as a gas, a troublesome problem that burning exhaust gas occurs necessarily occurs.

유도 가열 방식과 연료 연소 방식의 조리기기는 어느 한 방식의 장점이 다른 방식의 단점을 보완해준다는 면에서 함께 사용할 수 있는 경우 사용자에게 다양한 편리함을 제공할 수 있을 것이다.Induction heating and fuel combustion cooking appliances can provide users with a variety of conveniences if they can be used together in the sense that the merits of one approach complement the other.

하지만 서로 다른 가열 방식, 그리고 서로 다른 냉각 방식을 가지는 두 조리기기를 복합적으로 구비하는 조리기기를 제작하려다 보면, 기존에는 겪지 못했던 다양한 문제점을 접하게 된다.However, when we try to produce a cooking device that has a combination of two cooking devices having different heating methods and different cooling methods, various problems that have not been encountered before are encountered.

가령 유도가열 방식과 라디언트 타입의 연료 연소 방식을 하나의 케이스 내에 모두 적용할 경우, 케이스 내에서 연소가 일어나게 되는데, 화석연료가 연소할 때 나오는 발열량은 유도가열 방식의 구성에서 발생하는 열에 비해 훨씬 많다. 그리고 그 온도 또한 상당히 높다. 따라서 이들에 대한 냉각 방식을 달리 할 필요가 있으며, 고온의 공기나 배기가스를 배출할 때 이들이 서로 혼합되지 않도록 해야 한다. 특히 유도 가열 구조의 워킹 코일을 구동하는 칩(소위 IGBT)의 경우, 열에 매우 민감하기 때문에 연료 연소 장치 쪽에서 발생한 열에너지가 유도 가열 장치 쪽으로 이동하지 않도록 할 필요가 있다.If both the induction heating system and the radiant type fuel combustion system are applied in one case, the combustion occurs in the case. The calorific value generated when the fossil fuel is burned is much higher than the heat generated in the induction heating system configuration many. And the temperature is also quite high. Therefore, it is necessary to change the cooling method for them, and when they discharge the hot air or the exhaust gas, they should not be mixed with each other. In particular, in the case of a chip (so-called IGBT) which drives a working coil of an induction heating structure, it is necessary to prevent heat energy generated from the fuel combustion device from moving toward the induction heating device.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 다양한 가열 방식이 복합적으로 적용된 조리기기에서 간단한 구조만으로 두 가열장치 간에 공기 유동을 방지할 수 있는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a combined cooking device which can prevent air flow between two heating devices by a simple structure in a cooking device to which various heating methods are applied in a complicated manner do.

또한 본 발명은 복합식 조리기기의 조립 과정에서 공기 유동을 방지할 수 있는 구조가 상판부를 지나치게 가압하여 상판부가 변형되거나 파손되는 것을 방지하는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a multi-type cooking device which prevents a top plate from being deformed or damaged by over-pressing the top plate during a process of assembling the multi-type cooking device.

또한 본 발명은 서로 다른 가열방식의 가열장치 간 공기 유동 방지 구조를 간단하게 구성할 수 있는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a combined cooking device which can easily constitute an air flow prevention structure between heating devices of different heating methods.

또한 본 발명은 가열장치 간 공기 유동 방지 구조가 간단하게 설치될 수 있는 복합식 조리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a complex cooking device in which an air flow preventing structure between heating devices can be easily installed.

또한 본 발명은 상기 복합식 조리기기의 공기 유동 방지 구조에 사용할 수 있는 패킹부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a packing member usable in an air flow prevention structure of the multi-type cooking appliance.

상술한 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 상부가 개방되고, 소정의 공간을 구비하는 케이스(50); 상기 케이스(50) 상부에 결합되어 상기 공간의 개방된 상부를 차폐하고, 조리물이 안착되는 면을 구비하는 상판부(2); 상기 케이스 내부에 구비되며, 연료 가스의 연소에 의해 적열플레이트(911, 912)를 가열하는 가스연소가열부(9); 상기 케이스 내부에 구비되며, 유도 가열방식으로 조리 용기를 가열하는 유도가열부(8); 케이스 내에 설치되어 상기 가스연소가열부(9)와 유도가열부(8)의 설치 공간을 구획하는 베리어(7); 및 상기 베리어(7)의 상부에 설치되고 상기 상판부(2)의 저면에 밀착하여 상기 베리어(7)의 상부와 상기 상판부 사이의 간격을 밀봉하는 패킹부재(60);를 포함하는 복합식 조리기기를 제공한다. 이에 따르면, 케이스에 설치된 베리어의 상부와 상판부 저면 사이에 패킹부재를 사용함으로써, 베리어 상단부와 상판부 저면 사이의 거리를 충분히 확보할 수 있어 조립 과정에서 상판부 저면이 베리어에 직접 접하여 상판부가 파손되거나 베리어가 변형되는 것을 방지하면서도, 상판부 저면과 베리어 상단부 사이의 간극을 차폐하여 서로 다른 가열 방식을 가지는 가열 장치가 설치된 케이스 내 공간을 확실히 공간적으로 분리할 수 있으며, 이에 따라 서로 다른 가열 장치에 대한 냉각을 그 가열방식에 적합하게 확실히 할 수 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a display device comprising: a case (50) having an open top and a predetermined space; An upper plate 2 coupled to an upper portion of the case 50 to cover an opened upper portion of the space and having a surface on which the food is placed; A gas burning furnace provided in the case and heating the heat generating plates (911, 912) by burning the fuel gas; An induction heating furnace (8) provided in the case and heating the cooking pot by an induction heating method; A barrier 7 installed in the case and defining the space for installing the gas burning heat part 9 and the induction heating part 8; And a packing member (60) installed on the upper part of the barrier (7) and sealing the space between the upper part of the barrier (7) and the upper plate part by closely contacting the bottom surface of the upper plate part (2) to provide. By using the packing member between the upper part of the barrier and the upper part of the upper plate, it is possible to secure a sufficient distance between the upper part of the barrier and the bottom part of the upper part, so that the lower part of the upper part comes into direct contact with the barrier, It is possible to shield the gap between the bottom surface of the upper plate and the upper end of the barrier to space the space in the case provided with the heating device having different heating methods surely and spatially, It is possible to reliably perform the heating method.

상기 패킹부재(60)는, 상기 베리어(7)의 상단부에 체결되는 고정부(61); 및 상기 고정부(61)의 상부에서 상향 연장되고 플렉시블한 재질을 포함하여 상단부가 상기 상판부(2)의 저면에 밀착하는 패킹연장부(63)를 포함한다. 이에 따르면 베리어의 상단부에 패킹부재의 고정부를 체결하는 것만으로 패킹부재의 설치가 완료되므로, 조립 절차가 간단하다.The packing member (60) includes a fixing portion (61) fastened to an upper end of the barrier (7); And a packing extension part (63) extending upward from the upper part of the fixing part (61) and including a flexible material, the upper part of which is in close contact with the bottom surface of the upper plate part (2). According to this, since the installation of the packing member is completed only by fastening the fixed portion of the packing member to the upper end of the barrier, the assembly procedure is simple.

상기 패킹연장부(63)는 상하방향으로 장축을 가지는 폭방향으로 단축을 가진 타원 형태로 이루어져서, 상판부 저면과 베리어 상단부 사이의 거리가 상당하더라도 이를 충분히 차폐할 수 있으며, 상하로 긴 형태로서 상판부에 의해 가압될 때 상판부에 큰 하중을 가하지 않으면서 변형될 수 있다.The packing extension part 63 is formed in an elliptical shape having a short axis in the width direction having a long axis in the vertical direction so that even if the distance between the bottom surface of the upper plate part and the upper end part of the barrier is considerable, It can be deformed without applying a large load to the upper plate portion.

상기 패킹연장부(63)의 중앙부에는 상하방향으로 슬릿(64)이 마련되어 있는데, 이로 인해 패킹연장부가 상판부에 의해 하방으로 눌릴 때 폭 방향으로 넓어지며 더 수월하게 변형될 수 있다.At the center of the packing extension part 63, a slit 64 is provided in the vertical direction. When the packing extension part is pushed downward by the upper plate part, the packing extension part widens in the width direction and can be more easily deformed.

상기 베리어(7)는 케이스의 저면부(51)로부터 상방으로 연장된 격판(71)을 포함하고, 상기 고정부(61)는 하방으로 개방된 절개부(62)를 구비하며, 상기 절개부(62)에 상기 격판(71)의 상단부를 끼워 상기 베리어 상부에 상기 패킹부재를 설치할 수 있다. 이러한 구조에 의하면 패킹부재의 절개부를 베리어의 상단부에 끼워 넣는 것만으로 패킹부재의 설치가 완료되어 조립이 편리하고, 아울러 판재 형태의 격판 상단부를 감싸는 형태가 되므로, 격판 상단부가 가공 과정에서 다소 날카로운 엣지를 가지더라도 패킹부재로 이를 감쌀 수 있어 날카로운 엣지가 다른 부품을 손상시키거나 조립 작업자가 다치는 것을 방지할 수 있다.The barrier 7 includes a diaphragm 71 extending upward from the bottom surface portion 51 of the case and the fixing portion 61 has a cut-out portion 62 opened downward, The upper part of the diaphragm 71 may be fitted to the upper part of the barrier. According to this structure, the packing member can be easily assembled by simply inserting the cut-out portion of the packing member into the upper end of the barrier. In addition, since the upper end of the partition plate is wrapped around the upper end portion of the plate shape, It can be wrapped with a packing member so that a sharp edge can be prevented from damaging other parts or injuring the assembling worker.

상기 고정부(61)는 플렉시블한 재질을 포함하므로, 격판의 두께에 다소 차이가 있거나 격판이 곡선 형태와 절곡부를 구비하더라도 이에 대응하여 고정부가 변형되면서 격판에 끼워질 수 있어 제조 공차나 조립 공차 등을 크게 신경 쓰지 않아도 무방하다.Since the fixing portion 61 includes a flexible material, if the thickness of the diaphragm is somewhat different or if the diaphragm has a curved shape and a bent portion, the fixing portion may be deformed to fit the diaphragm, You do not need to worry too much about it.

상기 베리어(7)는, 길이방향으로 연장되되 연장 방향이 전환되는 절곡부(72)를 구비하는 격판(71)을 포함하고, 상기 패킹부재(60)는 플렉시블한 재질로 이루어질 수 있다. 이에 따르면 베리어의 형상과 절곡부에 대응하여 패킹부재를 매번 다르게 제작할 필요 없이 패킹부재를 조립할 수 있음은 물론, 패킹부재를 다양한 형태의 다른 베리어에도 공용으로 사용할 수 있어 부품 관리의 편의성을 도모할 수 있다.The barrier 7 includes a diaphragm 71 having a bent portion 72 that extends in the longitudinal direction and is changed in the direction of extension, and the packing member 60 may be made of a flexible material. According to this, it is possible to assemble the packing member without having to manufacture the packing member differently every time in correspondence with the shape of the barrier and the bent portion, and also the packing member can be commonly used with other types of other barriers, have.

상기 베리어(7)는, 케이스의 저면부(51)로부터 상방으로 연장된 격판(71)과, 상기 격판의 하단부에서 측방을 향해 절곡되어 상기 케이스의 저면부와 접하게 되는 고정면(73)을 포함할 수 있다. 즉 베리어는 판재를 절곡하여 간단하게 제작하고 케이스의 저면에 설치할 수 있으며, 그 상부에 패킹부재를 설치하는 것만으로 조리기기 내에서 서로 다른 방식의 가열 장치가 설치된 공간을 격리시킬 수 있게 된다.The barrier 7 includes a diaphragm 71 extending upward from the bottom surface portion 51 of the case and a fixing surface 73 bent sideways from the lower end of the diaphragm to come into contact with the bottom of the case can do. That is, the barrier can be easily manufactured by bending the plate material, and can be installed on the bottom surface of the case, and it is possible to isolate the space provided with different types of heating devices in the cooking device by providing a packing member thereon.

또한 본 발명은, 판재의 가장자리를 따라 체결되며 길이방향으로 연장된 형태의 패킹부재(60)로서, 상기 패킹부재(60)는, 일측 방향으로 개방된 형태의 절개부(62)에 판재의 단부가 끼워져서 상기 판재의 단부면과 상기 단부면에 인접한 판재의 양면을 소정 길이만큼 덮는 고정부(61)와, 상기 절개부가 개방된 방향과 대향하는 방향으로 상기 고정부로부터 연장되는 패킹연장부(63)를 포함하고, 상기 패킹연장부(63)는 상기 절개부(62)의 절개 라인과 실질적으로 나란한 방향으로 장축을 가지고 그 폭 방향으로 단축을 가지는 형태, 가령 타원형일 수 있다. 이러한 패킹부재는 판재 형태의 베리어 단부에 설치되어 베리어의 길이를 연장하며 패킹부재의 패킹연장부 단부를 통해 패킹을 할 수 있게 되므로, 어느 정도 간격을 확보해야 하면서 실링이 이루어져야 하는 판재의 단부와 면 사이의 패킹 작업에 적용하기에 매우 편리하고 적합하다.The present invention also provides a packing member (60) having a shape elongated along the edge of a plate material and extending in the longitudinal direction, wherein the packing member (60) has a cut part (62) (61) which covers the end face of the plate member and the both sides of the plate member adjacent to the end face by a predetermined length, and a packing extension part (62) extending from the fixing part in the direction opposite to the direction in which the cut- 63 having a long axis in a direction substantially parallel to the incision line of the incision 62 and a short axis in the width direction thereof, for example, an elliptical shape. Since the packing member is installed at the end of the barrier member in the form of a plate to extend the length of the barrier and to be packed through the end of the packing extension portion of the packing member, the end portion of the plate member to be sealed, It is very convenient and suitable to apply to the packing operation between.

상기 패킹연장부(63)의 중앙부에는 장축 방향으로 슬릿(64)이 마련되어 있어서 패킹연장부가 밀봉이 필요한 면에 의해 장축 방향으로 눌릴 때 자연스럽게 단축 방향으로 늘어나며 변형될 수 있다.A slit (64) is provided in the central portion of the packing extension part (63) so that the packing extension can naturally be stretched and deformed in the minor axis direction when it is pressed in the longitudinal direction by the surface requiring sealing.

또한 상기 패킹부재는 플렉시블하고 압축성 있는 발포 재질이어서 판재의 두께나 형태에 유연하게 적용하여 고정할 수 있다.Further, the packing member is a flexible and compressible foamed material, and can be flexibly applied to the thickness and shape of the plate material.

본 발명에 의하면, 다양한 가열 방식이 복합적으로 적용된 조리기기에서 두 가열장치 간에 공기 유동을 방지할 수 있으므로, 다양한 가열방식에 대해 서로 다른 냉각 방식이 적용되어야 할 때에 개별적인 가열 방식에 적합한 냉각 방식을 적용할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent air flow between two heating devices in a cooking apparatus to which various heating methods are applied in combination, so that when different cooling methods are applied to various heating methods, a cooling method suitable for individual heating methods is applied can do.

또한 본 발명에 의하면, 간단한 구조만으로 두 가열장치 간에 공기 유동을 방지할 수 있으며, 설치 작업 역시 간단하게 이루어질 수 있다.In addition, according to the present invention, the air flow can be prevented between the two heating devices by a simple structure, and the installation work can also be simplified.

또한 본 발명에 의하면, 복합식 조리기기의 조립 과정에서 공기 유동을 방지할 수 있는 구조가 상판부를 지나치게 가압하여 상판부가 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, a structure capable of preventing air flow during assembly of a multi-type cooking device can press the upper plate portion excessively, thereby preventing the upper plate portion from being deformed or broken.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

도 1은 본 발명에 따른 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도,
도 3은 도 2의 케이스 부분에 설치되는 베리어의 사시도,
도 4는 도 3의 베리어 상단에 설치되는 패킹부재를 나타낸 사시도,
도 5는 도 1과 도 2의 A-A 방향으로 바라본 조리기기의 정면 단면도, 그리고
도 6은 도 5의 B 부분을 확대하여 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which a case of a cooking device and a top plate portion are separated from each other according to the present invention,
Fig. 2 is a plan view showing a case portion of the cooking appliance of Fig. 1,
Fig. 3 is a perspective view of a barrier installed in the case part of Fig. 2,
FIG. 4 is a perspective view showing a packing member installed at the upper end of the barrier of FIG. 3;
Fig. 5 is a front sectional view of the cooking apparatus viewed in the direction of AA in Figs. 1 and 2, and
Fig. 6 is an enlarged perspective view of the portion B in Fig. 5; Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to inform.

[조리기기의 외관][Appearance of cooker]

도 1은 본 발명에 따른 조리기기의 케이스와 상판 부분을 분리한 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a state in which a case of a cooking device and an upper plate portion are separated from each other according to the present invention.

본 발명에 따른 조리기기는 도시된 바와 같이 크게 상판부(2)와 본체부(3)로 구분될 수 있다. 본체부(3)는 판상의 스틸 소재로 이루어진 케이스(50)의 내부에 조리기기의 작동을 위한 다수의 구성들이 수용되어 이루어진다. 케이스(50)는 바닥면을 구성하는 직사각형 형태의 저면부(51)의 네 모서리 단부에서 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)가 상향 절곡되어 상면이 오픈된 형상을 가지고 있다.The cooking apparatus according to the present invention can be divided into a top plate portion 2 and a main body portion 3 as shown in FIG. The main body 3 is accommodated in a case 50 made of a plate-shaped steel material and accommodating a plurality of components for operating the cooking appliance. The case 50 has a shape in which the side face portion 52, the front face portion 53, and the back face portion 54 are bent upward to open the upper face at the four corner edges of the rectangular bottom face portion 51 constituting the bottom face .

케이스(50)의 개방된 상면에는 상기 상판부(2)가 덮여져 고정된다. 상판부(2)의 넓이는 저면부(51)의 넓이보다 더 큰 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 조리기기(1)는 싱크대의 상판에 마련되되, 상기 저면부(51)보다는 넓고 상판부(2)보다는 작은 크기의 개구에 얹어질 수 있다. 즉 저면부(51)보다 측방으로 더 외향 돌출되어 있는 상판부(2)의 저면이 상기 싱크대의 상판 개구 가장자리 상에 얹어지는 형태로 주방에 설치될 수 있다.The upper plate portion 2 is covered and fixed to the open upper surface of the case 50. [ The width of the upper plate portion 2 may be larger than the width of the bottom portion 51. The cooking appliance 1 may be mounted on the upper plate of the sink, but may be placed in an opening which is wider than the bottom portion 51 and smaller than the upper plate 2. [ That is, the bottom surface of the top plate portion 2, which is more outwardly projected laterally than the bottom surface portion 51, can be installed on the kitchen in the form of being placed on the top edge opening edge of the sink.

상기 상판부(2)는 상기 조리기기(1)가 싱크대의 상판에 장착된 상태에서 상기 싱크대의 개구를 차폐하며 상면으로 노출되며 조리기기(1)의 상면 외관을 형성하게 된다. The upper plate 2 shields the opening of the sink while the cooking appliance 1 is mounted on the upper plate of the sink, and is exposed on the upper surface to form the upper surface of the cooking appliance 1.

그리고, 상기 상판부(2)는 조리를 위한 용기와 식품이 올려 질 수 있는 표면을 제공하는 탑플레이트(20)를 포함한다.The upper plate portion 2 includes a container for cooking and a top plate 20 for providing a surface on which the food can be raised.

또한 탑플레이트(20)의 후방에는 상기 본체부(3)의 내부 구성들을 냉각한 후 배출되는 공기나, 상기 본체부(3) 내에서 연소된 혼합기의 배기 가스가 배출되는 통로가 되는 벤트부재(30)가 마련된다.A vent member (not shown) is disposed at the rear of the top plate 20 to serve as a passage through which air discharged after cooling the internal components of the main body 3 and exhaust gas discharged from the mixed gas combusted in the main body 3 30 are provided.

또한 상판부(2)는 상기 탑플레이트와 벤트부재(30)를 고정하며 이들의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)을 포함한다.The top plate portion 2 includes a top plate frame 10 fixing the top plate and the vent member 30 and constituting the outer rim thereof.

[상판부의 구성][Configuration of Top Panel]

상판부(2)는 전체적인 상판부의 외측 테두리를 구성하는 상판프레임(10)과, 상기 상판프레임(10) 내측에 체결되는 탑플레이트(20)와, 상기 탑플레이트(20)의 후단부와 상기 상판프레임(10)의 후면부 사이에 마련되는 벤트부재(30)를 포함한다.The upper plate 2 includes a top plate frame 10 constituting an outer frame of the overall upper plate portion, a top plate 20 fastened to the inside of the top plate frame 10, And a vent member 30 provided between the rear surface portions of the base 10.

상판프레임(10)은 상면부(11)와 측면부(12)가 절곡된 형태로 구비된다. 이들 중 상면부(11)는 전체적으로 직사각형 형태로 연결된 형태로 구비되고, 측면부(12)는 상기 상면부(11)의 외측 단부에서 하향 절곡된 형태로 구비된다.The top plate frame 10 is provided with the upper surface portion 11 and the side surface portions 12 bent. The upper surface portion 11 of the upper surface portion 11 is integrally formed in a rectangular shape and the side surface portion 12 is bent downward at an outer end portion of the upper surface portion 11. [

상판프레임(10) 내에는 상기 탑플레이트(20)와 벤트부재(30)가 끼워져 고정되는데, 상기 탑플레이트(20)는 상판프레임(10)의 전방에 설치되고, 벤트부재(30)는 상기 상판프레임(10)의 후방에 설치된다.The top plate 20 and the vent member 30 are fitted and fixed in the top plate frame 10. The top plate 20 is installed in front of the top plate frame 10 and the vent member 30 is fixed to the top plate 20, And is disposed behind the frame 10.

탑플레이트(20)는 세라믹 글라스로 구성될 수 있고, 두께가 있는 직사각형의 평판 형상으로 이루어진다. 탑플레이트(20)의 전방부에는 상술한 케이스의 수용부(55)에 수용된 조작유닛의 조작 부위를 식별할 수 있도록 조작부 표시가 마련될 수 있다. 조작부 표시는 탑플레이트의 상면에 인쇄되거나, 필름 형태로 부착되거나, 상기 조작유닛이 노출될 수 있도록 대응하는 세라믹 글라스 부위가 투명 또는 반투명 형태로 구성되어 이루어질 수 있다. 또한 조작 전에는 외부로 표시가 되지 않지만 사용자가 근처를 터치하였을 때 세라믹 글라스의 저면으로부터 백라이트가 점등되어 조작부가 표시되도록 할 수도 있다. 그리고 상기 탑플레이트의 조작부 표시부위 저면은 조작유닛의 상면과 밀착될 수 있다.The top plate 20 may be formed of a ceramic glass and has a rectangular flat plate shape having a thickness. The front portion of the top plate 20 may be provided with an operation panel display for identifying the operation portion of the operation unit accommodated in the accommodating portion 55 of the case described above. The operation portion display may be printed on the top surface of the top plate, attached in the form of a film, or the corresponding ceramic glass portion may be configured in a transparent or semi-transparent form so that the operation unit can be exposed. Also, although the display is not displayed outside before the operation, when the user touches the vicinity, the backlight may be turned on from the bottom of the ceramic glass to display the operation portion. The bottom surface of the display portion of the operation portion of the top plate can be brought into close contact with the top surface of the operation unit.

이러한 조작유닛 및 이와 밀착되는 탑플레이트 부분은 후술할 본체부(3)의 제1팬(96)의 공기 유동에 의해 냉각되어, 사용자가 탑플레이트(20)의 조작 영역을 터치하였을 때 뜨겁지 않도록 할 수 있다.The operating unit and the top plate portion closely contacting the operating unit are cooled by the air flow of the first fan 96 of the main body 3 to be described later so as to prevent the user from being hot when touching the operating area of the top plate 20 .

또한 상기 탑플레이트(20)가 상기 케이스(50) 상에 고정되었을 때, 후술할 본체부(3)의 버너(901, 902)와 워킹코일(82)과 대응하는 탑플레이트(20) 위치에는, 해당 위치가 가열부 위치임을 표시하는 표식이 마련될 수 있다. 또한 이들 표식은 버너의 가열부인지, 인버터 가열부인지 구분되도록 표시될 수 있다.At the positions of the top plate 20 corresponding to the burners 901 and 902 and the working coil 82 of the main body 3 to be described later when the top plate 20 is fixed on the case 50, A mark indicating that the position is the position of the heating unit may be provided. These markings can also be displayed to distinguish between the heating portion of the burner and the inverter heating portion.

상술한 탑플레이트(20)의 상면 가장자리 중 전방 쪽 가장자리와 두 측방 쪽 가장자리는 상기 상판프레임(10)의 상면부(11) 저면과 밀착 고정되고, 상기 탑플레이트(20)의 좌우측 및 전방측 측면은 상기 상판프레임(10)의 좌우측 및 전방측 측면부(12)의 내면에 밀착 고정된다. 이들의 고정 방식은, 가령 탑플레이트(20)와 상판프레임(10) 사이에는 내열 실리콘 접착부재가 주입되어 이들을 상호 고정하는 방식이 사용될 수 있다.The front edge and the two side edges of the upper surface edge of the top plate 20 are closely fixed to the bottom surface of the top surface portion 11 of the top plate frame 10 and the left and right side and front side surfaces Are tightly fixed to the left and right sides of the top plate frame 10 and the inner surface of the front side portion 12. In these fixing methods, for example, a method in which a heat-resistant silicone adhesive member is injected between the top plate 20 and the top plate frame 10 to mutually fix them can be used.

상기 상판프레임(10)의 내측 후방에는 좌우방향으로 긴 직사각형 형태의 벤트부재(30)가 설치된다. 벤트부재(30) 상판부(2)의 상방으로 약간 돌출된 형태를 가질 수 있고, 벤트부재(30)의 상부면에는 전후방향으로 연장된 트랙형 장공 형태의 배기공이 좌우방향으로 나란히 형성될 수 있다. 배기공은 피어싱 공정에 의해 성형될 수 있다. 이때 피어싱 금형을 상부에서 하향하도록 작업하여 배기공의 내주면의 버(bur)가 하향하도록 함으로써 외관 품질을 높이고 날카로운 버가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.A vent member 30 having a rectangular shape elongated in the left-right direction is provided on the inner rear side of the upper frame 10. The vent member 30 may have a shape slightly protruding upward from the upper plate portion 2 and exhaust holes in the form of track elongated holes extending in the forward and backward directions may be formed in the upper surface of the vent member 30 in the lateral direction . The exhaust hole can be formed by a piercing process. At this time, the piercing mold is downwardly moved from the top to lower the burr on the inner circumferential surface of the exhaust hole, thereby improving the appearance quality and preventing the sharp bur from being exposed to the outside.

상기 상판부(2)의 저면에는 상기 케이스(50)의 측면부(52), 정면부(53) 및 배면부(54)와 대응하는 형태의 연결브래킷(미도시)이 고정되어 있어서, 상기 연결브래킷을 상기 케이스의 측면부, 정면부 및 배면부에 고정함으로써 상기 상판부를 케이스에 고정할 수 있다.A connection bracket (not shown) corresponding to the side surface portion 52, the front surface portion 53 and the back surface portion 54 of the case 50 is fixed to the bottom surface of the upper plate portion 2, The upper plate portion can be fixed to the case by fixing to the side portion, the front portion and the back portion of the case.

[본체부 내부의 구성][Configuration of the inside of the main body]

도 2는 도 1의 조리기기의 케이스 부분을 나타낸 평면도이다.2 is a plan view showing a case portion of the cooking apparatus of Fig.

도 1과 도 2를 참조하면, 조리기기(1)의 본체부(3)의 하우징으로서 기능을 하는 케이스(50)의 내부에는 가스연소가열부(9)와 유도가열부(8)가 내장된다. 케이스(50)의 공간은 칸막이 기능을 하는 베리어(7)에 의해 가스연소가열부(9)를 위한 공간과 유도가열부(8)를 위한 공간으로 구분될 수 있으며, 베리어(7)는 이 두 공간을 공간적으로 격리한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a gas heating unit 9 and an induction heating unit 8 are embedded in a case 50 serving as a housing of the main body 3 of the cooking appliance 1 . The space of the case 50 can be divided into a space for the heat part 9 and a space for the induction heating part 8 by the gas barrier 7 functioning as a partition, Spatially isolate space.

실시예에서 베리어(7)의 좌측에 위치하는 가스연소가열부(9)는, 공급되는 혼합가스의 연소가 일어나는 복수의 버너(901, 902)와, 상기 버너를 고정하며 수용하는 인슐레이터(94)를 포함한다. 즉 제1버너(901)와 제2버너(902)는 상기 인슐레이터(94)에 수용되어 모듈화되어 있다. 그리고 모듈화된 인슐레이터(94)는 상기 베리어(7)에 의해 구분되는 케이스(50)의 좌측 공간에 수용된다.In the embodiment, the gas burning heater 9 located on the left side of the barrier 7 includes a plurality of burners 901 and 902 for burning the supplied mixed gas, an insulator 94 for fixing and receiving the burner, . That is, the first burner 901 and the second burner 902 are accommodated in the insulator 94 and are modularized. The modular insulator 94 is accommodated in the left space of the case 50 separated by the barrier 7.

제1버너(901)는 조리기기의 전방 좌측에 위치하며, 제2버너(902)는 후방 중앙에 위치한다. 다만 본 발명에 따른 조리기기의 버너의 개수나 위치가 이에 한정되는 것은 아니다.The first burner 901 is located on the front left side of the cooking apparatus and the second burner 902 is located on the rear center. However, the number and position of the burners of the cooking apparatus according to the present invention are not limited thereto.

상기 제1버너(901)와 제2버너(902)에는 가스가 공급된다. 가스는 케이스 우측 후단부에 마련된 거버너 밸브(93)를 통해 조리기기로의 공급 여부가 제어된다. 즉 거버너 밸브(93)가 닫히면 조리기기(1) 내로 가스가 공급되는 것이 차단된다.Gas is supplied to the first burner 901 and the second burner 902. The gas is controlled to be supplied to the cooker via the governor valve 93 provided at the right rear end of the case. That is, when the governor valve 93 is closed, the supply of gas into the cooking appliance 1 is blocked.

거버너 밸브(93)가 개방되어 상기 거버너 밸브(93)를 통과한 가스는 배관을 따라 이동하여 케이스 좌측 후단부에 마련된 밸브 조립체(92)에 유입된다. 밸브 조립체(92)에 유입된 가스는 분기되어 각 버너(901, 902)로 독립적으로 공급되도록 제어될 수 있다.The governor valve 93 is opened and the gas that has passed through the governor valve 93 moves along the pipe and flows into the valve assembly 92 provided at the rear end of the case. The gas introduced into the valve assembly 92 can be branched and controlled to be independently supplied to each of the burners 901 and 902.

상기 밸브 조립체(92)에서 공급된 가스는 노즐(95)을 통해 각 버너(901, 902)로 유입된다. 각 버너로 노즐을 통해 가스가 주입될 때 압력이 있는 가스의 이동에 따라 발생하는 음압에 의해 1차 공기가 혼합되며 상기 버너 내부로 유입된다. 그리고 내부로 유입된 공기와 가스의 혼합기는 버너 내에서 연소된다.The gas supplied from the valve assembly 92 flows into each of the burners 901 and 902 through the nozzle 95. When gas is injected into the respective burners through the nozzles, primary air is mixed by the negative pressure generated by the movement of the gas with pressure, and is introduced into the burner. The mixture of air and gas introduced into the combustion chamber is burned in the burner.

이처럼 상기 제1버너(901)와 제2버너(902)는 각각 독립적으로 가스를 연소시키고, 가스의 연소열은 버너의 적열플레이트(911, 912)를 가열하게 된다. 그리고 적열플레이트(911, 912)는 고온으로 가열되면 상방을 향해 복사 열전달을 하게 된다.Thus, the first burner 901 and the second burner 902 independently burn gas, and the heat of the gas heats the heat generating plates 911 and 912 of the burner. When the heat generating plates 911 and 912 are heated to a high temperature, they radiate heat upward.

제1버너(901)와 제2버너(902)에서 연소된 배기가스는 인슐레이터(94)의 후방으로 연장되는 각각의 배기덕트(91)를 따라 유동하여 배기덕트(91)의 단부에 개방된 토출구(910)를 통해 상향 배출된다.The exhaust gas burned in the first burner 901 and the second burner 902 flows along each of the exhaust ducts 91 extending to the rear of the insulator 94 and is discharged to the discharge port 91 (910).

상기 배기덕트(91)는 연소된 배기가스가 배출되는 경로를 규정하고 있으므로, 고온의 연소 배기가스와 지속적으로 접촉하여 상당히 고온으로 상승할 수 있다. 이처럼 가스의 연소에 의해 발생하는 열이 상기 적열 플레이트 외의 다른 구성을 지나치게 승온시키는 것을 방지하기 위해, 베리어(7)에 의해 구분되는 가스연소가열부(9) 쪽 공간에 이를 냉각하기 위한 공기를 공급할 필요가 있다. 이에 본 발명의 실시예에서는 상기 케이스(50)의 저면부(51)에 박스팬 형태의 제1팬(96)을 설치할 수 있다.Since the exhaust duct 91 defines the path through which exhausted combustion gases are discharged, the exhaust duct 91 can be continuously brought into contact with the high temperature combustion exhaust gas and can rise to a considerably high temperature. In order to prevent the heat generated by the combustion of the gas from excessively raising the temperature outside the glow plate, the gas combustion separated by the barrier 7 supplies air to cool the space in the heat part 9 There is a need. Therefore, in the embodiment of the present invention, a box fan-shaped first fan 96 may be installed on the bottom surface portion 51 of the case 50.

제1팬(96)은 케이스(50)의 외측 하부 공간에서 상대적으로 온도가 낮은 공기를 상기 케이스(50) 내의 가스연소가열부(9) 쪽으로 공급한다. 공급된 공기의 일부는, 앞서 설명한 노즐 쪽에서 가스와 혼합기를 만들기 위한 1차 공기로 공급된다. 나머지 공기의 대부분은 상기 인슐레이터(94)와 그 후방으로 연장된 배기덕트(91)의 외면과 접촉하며 인슐레이터와 배기덕트를 냉각하며 케이스 후방에 마련된 토출구(910)를 통해 상향 배출된다. 또한 상기 제1팬(96)을 통해 공급된 공기 중 나머지 공기의 일부는 상기 수용부(55)에 수용되는 조작유닛(미도시)과도 접촉하며 이를 냉각한 후, 상기 토출구(910)로 이동하여 상향 배출된다.The first fan 96 supplies air of relatively low temperature in the space below the outer side of the case 50 toward the heat part 9 in the case 50. A portion of the supplied air is supplied to the primary air for making the gas and the mixer at the nozzle side described above. Most of the remaining air comes into contact with the outer surface of the insulator 94 and the exhaust duct 91 extending to the rear of the insulator 94 and cools the insulator and the exhaust duct and is discharged upward through the discharge port 910 provided at the rear of the case. Further, a part of the remaining air in the air supplied through the first fan 96 is also in contact with an operation unit (not shown) accommodated in the accommodating portion 55. After cooling the operation unit, the air moves to the discharge port 910 And is discharged upward.

참고적으로, 조작유닛은 조리기기의 화력을 조절하기 위해 사용자가 조작하는 구성으로서, 사용자의 터치 동작에 의해 조작이 이루어지도록 할 수 있다. 다만 조작 방식은 터치 외에도 다양한 다른 방식이 적용될 수 있다. For reference, the operation unit is a configuration operated by the user to adjust the thermal power of the cooking appliance, and the operation can be performed by the touch operation of the user. However, various other methods other than the touch can be applied to the operation method.

토출구(910)를 통해서는 상기 인슐레이터의 배기덕트를 통해 유동되어 나오는 배기가스와, 상기 케이스(50) 내의 가스연소가열부(9) 쪽 공간을 냉각하며 나오는 공기가 혼합되며 상향 배출된다.The exhaust gas flowing through the exhaust duct of the insulator through the discharge port 910 and the air discharged from the case 50 by cooling the gas in the case 50 to cool the space in the heat part 9 are mixed and discharged upward.

한편 상기 케이스의 좌측 후방부에는, 상기 밸브 조립체(92)를 별도로 냉각하기 위한 제2팬(97)이 설치된다. 제2팬(97) 역시 박스 팬이 사용될 수 있다. 제2팬(97)에 의해 케이스 외측 공간의 하부에서 유입된 공기는 상기 케이스의 후방으로 이동하여 상기 벤트부재(30)를 통해 외부로 배출된다. 밸브 조립체(92)에는 가스의 분배와 공급 여부를 조절하는 밸브가 구비되는데, 이를 제어하기 위한 내부 구성이 열에 민감할 수 있다. On the other hand, a second fan (97) for cooling the valve assembly (92) is installed on the left rear portion of the case. The second fan 97 may also be a box fan. The air introduced from the lower part of the outer space of the case by the second fan 97 moves to the rear of the case and is discharged to the outside through the vent member 30. The valve assembly 92 is provided with a valve for controlling the distribution and supply of the gas, and the internal structure for controlling the valve assembly 92 may be sensitive to heat.

이러한 점을 감안하여 본 발명의 실시예에서는 밸브조립체(92)의 냉각을 위한 별도의 제2팬(97)을 설치하고, 이를 통해 밸브조립체(92)를 상기 인슐레이터(94)와는 별도로 냉각하는 구조를 예시한다. 따라서 케이스(50)에서 상기 밸브조립체(92)가 마련된 위치의 후방부에는, 별도의 덕트 구성 없이 상기 벤트부재(30)를 통해 공기가 외부로 배출된다.In view of this, in the embodiment of the present invention, a separate second fan 97 for cooling the valve assembly 92 is provided, and the valve assembly 92 is cooled separately from the insulator 94 . Therefore, air is discharged to the outside through the vent member (30) without a separate duct structure on the rear portion of the case (50) where the valve assembly (92) is provided.

밸브조립체(92)가 별도의 공간에 있다면, 제1팬(96)보다는 소형인 제2팬(97)만으로도 밸브조립체(92)를 냉각하기에 충분할 수 있다. 그런데 상기 밸브조립체(92)와, 연소 가열 방식의 가열장치가 내장된 인슐레이터(94)는 베리어(7)에 의해 구분되는 좌측 공간에 함께 배치된다. 따라서 연소 가열 장치에서 발생하는 열이 밸브조립체(92)로 전달되는 것을 배제할 수 없다. 이에 본 발명에서는 밸브조립체(92)와 인슐레이터(94) 사이에 제2베리어(7-1)를 더 설치할 수 있다. 제2베리어를 설치하게 되면, 밸브조립체(92)가 설치된 공간이 인슐레이터 설치 공간과 분리될 수 있다. 이에 따라 연소 가열 방식의 가열장치에서 발생한 열이 대류나 복사 등을 통해 제2베리어가 설치된 공간으로 전달되는 것을 방지하여, 밸브조립체(92)의 냉각을 제2팬(97)으로 독립적으로 할 수 있다.If the valve assembly 92 is in a separate space, a second fan 97 smaller than the first fan 96 may be sufficient to cool the valve assembly 92 alone. The valve assembly 92 and the insulator 94 having the heating device of the combustion heating type are disposed together in the left space separated by the barrier 7. Therefore, heat generated in the combustion heating device can not be excluded from being transmitted to the valve assembly 92. Therefore, in the present invention, the second barrier 7-1 may further be provided between the valve assembly 92 and the insulator 94. When the second barrier is installed, the space where the valve assembly 92 is installed can be separated from the insulator installation space. Accordingly, the heat generated in the heating device of the combustion heating system is prevented from being transferred to the space where the second barrier is installed through convection or radiation, so that the cooling of the valve assembly 92 can be performed independently by the second fan 97 have.

한편 상기 케이스에서 베리어(7)에 의해 구분되는 우측 공간에는 유도가열부(8)가 마련된다. 유도가열부(8)는 상기 우측 공간의 전방에 마련되는 중간판(81) 상에 설치된 워킹코일(82)과, 상기 케이스(50)의 저면부(51) 상에 설치되되 상기 중간판(81)의 하부에 마련된 공간에 마련되는 제어PCB(미도시)와, 상기 케이스의 우측 공간의 후방부에 마련된 수용부(56)의 저면부(51) 부분에 마련되는 노이즈필터PCB(미도시)를 포함한다. On the other hand, in the right space defined by the barrier 7 in the case, an induction heating portion 8 is provided. The induction heating unit 8 is provided with a working coil 82 provided on an intermediate plate 81 provided in front of the right space and a working coil 82 mounted on the bottom plate 51 of the case 50, And a noise filter PCB (not shown) provided at a bottom portion 51 of the receiving portion 56 provided at a rear portion of the right space of the case, .

또한 상기 유도가열부(8)는 상기 워킹코일(82)의 전방에서 상기 중간판(81) 상에 설치되어 상방으로 가시광선을 조사할 수 있는 표시부(83)를 더 포함한다. 표시부(83)는 상기 워킹코일(82)이 작동할 때 상기 워킹코일이 작동하고 있음을 시각적으로 표시하기 위한 것이다.The induction heating portion 8 further includes a display portion 83 provided on the intermediate plate 81 in front of the working coil 82 and capable of emitting visible light upward. The display unit 83 is for visually displaying that the working coil is operating when the working coil 82 is operating.

노이즈필터PCB는 상기 워킹코일에 공급하고자 하는 전원에서 노이즈를 제거하는 기능을 하고, 상기 제어PCB는 상기 워킹코일의 동작을 제어한다. 제어 PCB에는 고발열칩의 일종인 IGBT(미도시)가 실장되는데, 이 칩은 온도 관리가 필요한 칩으로서, 소정의 온도 이상으로 과승되면 워킹코일을 제어하지 못하게 된다.The noise filter PCB has a function of removing noise from a power source to be supplied to the working coil, and the control PCB controls the operation of the working coil. An IGBT (not shown), which is a type of high-temperature chip, is mounted on the control PCB. This chip is a chip requiring temperature control. If the temperature exceeds a predetermined temperature, the control circuit can not control the working coil.

이러한 점을 감안하여 상기 케이스(50)의 우측 전방에는 제3팬(85)이 설치된다. 상기 제3팬(85)은 케이스(50)의 외부 공간의 하부에서 공기를 흡입하여 후방으로 토출하는 시로코 팬일 수 있다.In consideration of this point, a third fan 85 is installed on the right front side of the case 50. The third fan 85 may be a sirocco fan that sucks air from a lower portion of the outer space of the case 50 and discharges the air to the rear.

시로코 팬을 통해 베리어(7)의 우측 공간에 유입된 공기는, 먼저 IGBT 칩 및 이를 냉각하기 위해 부착된 히트싱크(미도시)와 접촉하며 이들을 냉각하고, 그중 일부는 중간판(81)에 설치된 워킹코일(82)을 냉각하며, 또한 상기 수용부(56)에 설치되어 있는 노이즈필터PCB 부분을 냉각하며 케이스 후단부에 도달하여 상향 배출된다.The air introduced into the space on the right side of the barrier 7 via the sirocco fan first comes into contact with the IGBT chip and a heat sink (not shown) attached thereto to cool the IGBT chip and cools them. Cooling the working coil 82, cooling the portion of the noise filter PCB installed in the accommodating portion 56, and reaching the rear end of the case to be discharged upward.

또한 상기 수용부(56)의 후방에는 거버너 밸브(93)가 설치되는데, 상기 제3팬(85)에 의해 후방으로 유동하는 공기가 상기 거버너 밸브(93)도 냉각한 후 케이스 외부로 배출된다.A governor valve 93 is provided behind the accommodating portion 56. The air flowing backward by the third fan 85 is also cooled by the governor valve 93 and then discharged to the outside of the case.

베리어(7, 7-1)는 서로 다른 가열 방식을 적용하고 있거나, 서로 독립적으로 냉각이 필요한 공간들을 서로 분리하는 기능을 한다. 이러한 베리어는 케이스(50)의 저면부(51)에서 상향 연장된 판재 형태이며, 필요에 따라 측면부(52), 배면부(54) 등에도 고정되어 견고성을 유지할 수 있다.Barriers 7 and 7-1 apply different heating schemes or function to separate spaces that need cooling independently from each other. Such a barrier is in the form of a plate extending upward from the bottom surface portion 51 of the case 50 and can be fixed to the side surface portion 52 and the back surface portion 54 as necessary to maintain firmness.

베리어(7, 7-1)는 가령, 금속 판재를 절곡한 형태로 제작할 수 있는데, 베리어만으로 케이스 내부 공간을 분리시키기 위해서는, 베리어의 상단부가 상기 탑플레이트(20)의 저면에 밀착되거나 적어도 매우 가깝게 위치하여야 한다. 그런데 탑플레이트(20)는 세라믹글라스와 같이 금속 재질보다 취성이 높은 재질로 이루어지므로, 베리어가 탑플레이트와 가깝게 배치되면서도 탑플레이트를 지나치게 가압해서는 안 된다.For example, the barriers 7 and 7-1 may be formed by bending a metal plate. In order to separate the inner space of the case from the barrier only, the upper end of the barrier may be in close contact with the bottom surface of the top plate 20, Should be located. However, since the top plate 20 is made of a material having a higher brittleness than that of a metal material such as a ceramic glass, the barrier should be placed close to the top plate and the top plate should not be excessively pressed.

그런데 앞서 설명한 바와 같이 베리어는 케이스 저면부에 설치되어 상향 연장되고, 탑플레이트는 케이스에 얹어지는 형태로 고정되므로, 이들을 조립하면서 발생하는 오차의 누적을 감안하였을 때, 베리어의 상단부와 탑플레이트의 저면 간의 거리를 일정하게 한다는 것이 현실적으로 어렵다. 게다가 탑플레이트 상부에 음식물이 놓여지면 탑플레이트에 처짐이 발생할 수 있고, 이때 탑플레이트의 저면과 베리어 상단부가 부딪힐 수도 있다. 또한 베리어는 금속 판재 형태로서 상단부에 날카로운 모서리가 있을 수 있으며, 이는 탑플레이트를 파손시키는 요인이 될 수도 있다.However, as described above, since the barrier is installed in the bottom of the case and extends upward, and the top plate is fixed in a form to be laid on the case, when considering the cumulative error generated when assembling the barrier, It is practically difficult to keep the distance between them constant. In addition, if food is placed on top of the top plate, sagging may occur on the top plate, where the bottom of the top plate and the top of the barrier may strike. The barrier may be in the form of a metal plate and may have sharp edges at its upper end, which may cause the top plate to break.

이러한 점을 감안하여 본 발명은, 탑플레이트와 베리어 사이에 밀봉이 이루어지면서도 탑플레이트의 손상을 방지할 수 있도록, 상기 베리어 상부에 패킹부재를 설치하는 구조를 제공한다.In view of the above, the present invention provides a structure for installing a packing member on the barrier so as to prevent damage to the top plate while sealing between the top plate and the barrier.

[베리어와 패킹부재][Barrier and packing member]

도 3은 도 2의 케이스 부분에 설치되는 베리어의 사시도, 그리고 도 4는 도 3의 베리어 상단에 설치되는 패킹부재를 나타낸 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view of a barrier installed in the case part of FIG. 2, and FIG. 4 is a perspective view of a packing member installed at the upper end of the barrier of FIG.

본 발명의 조리기기 내부 공간을 분리하는 베리어(7)는, 도시된 바와 같이 균일한 높이를 가지는 격판(71)과, 상기 격판의 하단부에서 측방으로 절곡된 고정면(73)을 포함한다. 베리어(7)는 강성이 있는 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 고열의 내부 분위기에서 견딜 수 있고 제작성이 좋은 금속 재질인 것이 바람직하다. 금속 판재는 절단과 절곡 가공이 용이하다는 점에서 베리어를 제작하기 위한 재료로서 사용하기에 적합하다.The barrier 7 separating the internal space of the cooking apparatus according to the present invention includes a diaphragm 71 having a uniform height as shown and a fixing surface 73 bent sideways from the lower end of the diaphragm. The barrier 7 is preferably made of a rigid material, and is preferably made of a metal material which can withstand a high temperature internal atmosphere and is well-prepared. The metal plate material is suitable for use as a material for producing a barrier since it is easy to cut and bend.

베리어(7)를 제작할 때에는, 먼저 평판 형상의 금속 판재를 커팅하고, 분리해야 하는 조리기기의 내부 공간의 경계면 형태에 대응하도록 격판(71)의 소정 위치를 절곡하여 절곡부(72)를 하며, 격판의 하단부에 마련된 고정면(73) 부분도 절곡함으로써 제작한다. 고정면(73)의 형성 개소는 절곡부(72)의 위치에 따른 격판(71)의 형상에 대응하여 적정한 위치에 적정한 개수로 마련될 수 있다.When the barrier 7 is manufactured, first, the plate-shaped metal plate is cut, the prescribed portion of the diaphragm 71 is bent so as to correspond to the shape of the interface of the inner space of the cooking appliance to be separated, And a portion of the fixing surface 73 provided at the lower end of the diaphragm is also bent. The fixing surface 73 may be formed in an appropriate number corresponding to the shape of the diaphragm 71 according to the position of the bending portion 72.

베리어(7)의 격판(71)에 있어서 소정 부위에는, 두 공간을 가로질러 설치되어야 할 구성이 관통할 수 있는 공간을 제공하기 위해 통과홈(74)을 형성할 수 있다. In the partition 71 of the barrier 7, a passage groove 74 may be formed at a predetermined portion to provide a space through which the structure to be installed across the two spaces can pass.

앞서 설명한 실시예에 따르면, 거버너 밸브(93)는 제3팬(85)에 의해 냉각될 수 있는 유도가열부(8) 설치 공간에 마련되고, 밸브 조립체(92)는 제2베리어(7-1)에 의해 별도의 냉각 공간을 가지는 케이스(50)의 좌측 후방에 배치된다. 상기 거버너 밸브(93)와 밸브 조립체(92)는 베리어(7)를 가로지르는 가스배관으로 서로 연결되는데, 상기 통과홈(74)은 이러한 가스배관이 관통하는 경로가 된다. 물론 제2베리어(7-1)도 이와 유사한 통과홈이 마련될 수 있음은 자명하다.According to the embodiment described above, the governor valve 93 is provided in the installation space for the induction heating portion 8 that can be cooled by the third fan 85, and the valve assembly 92 is provided in the second barrier 7-1 And is disposed at the left rear side of the case 50 having a separate cooling space. The governor valve 93 and the valve assembly 92 are connected to each other by gas piping across the barrier 7, which is the path through which the gas piping passes. Of course, it is obvious that the second barrier 7-1 may have similar passage grooves.

상술한 베리어(7)는 고정면(73)을 통해 케이스의 저면부(51)와 체결되어 고정되며, 이에 따라 격판(71)은 저면부(51) 상에 세워진 형태로 고정된다. 격판(71)에는 그 길이방향을 따라 여러 개소에서 절곡되어 있기 때문에, 격판(71)이 일자로 되어 있는 형태보다 격판에 가해지는 하중에 대해 구조적으로 더 높은 강성을 가지게 된다.Described barrier 7 is fastened and fixed to the bottom surface portion 51 of the case through the fixing surface 73 so that the diaphragm 71 is fixed on the bottom surface portion 51 in a standing manner. Since the diaphragm 71 is bent at several places along the longitudinal direction thereof, the diaphragm 71 has a higher rigidity structurally with respect to the load applied to the diaphragm than the diaphragm 71 is of a straight shape.

이처럼 베리어(7)는, 길이방향으로 길게 마련된 금속 판재의 소정 위치에 절곡부(72)가 마련되고 고정면(73)이 마련된 형태이기 때문에, 제작이 간편하고, 케이스 내에 설치하기도 간편할 뿐만 아니라, 케이스에 설치된 후에 더욱 높은 강성을 확보하게 된다.Since the barrier 7 is provided with the bending portion 72 at the predetermined position of the metal plate which is long in the longitudinal direction and the fixing surface 73 is provided, the barrier 7 is easy to manufacture and is easy to install in the case , And a higher rigidity is ensured after being installed in the case.

상기 베리어(7)의 상부에는 패킹부재(60)가 마련된다. 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 패킹부재(60)는 가늘고 긴 형태로 마련되며, 그 단면을 보았을 때, 상기 격판(71)의 상단부 형상과 대략적으로 대응하는 형태의 절개부(62)가 마련된 고정부(61)와, 고정부에서 상방으로 연장 형성된 패킹연장부(63)를 포함한다.A packing member (60) is provided on the barrier (7). 4 (a), the packing member 60 is provided in an elongated shape, and when viewed in cross section, a cutout portion 62 of a shape corresponding approximately to the upper end shape of the partition plate 71, And a packing extension part 63 extending upward from the fixing part.

패킹부재(60)는, 절곡 위치나 길이가 서로 다른 다양한 베리어의 격판 형상에 대응하도록 제작하지 않고, 플렉시블한 재질로 제작하되 1자로 길게 제작할 수 있다. 또한 고정부와 패킹연장부 모두를 전체적으로 플렉시블한 재질로 일체로 성형할 수 있다. The packing member 60 may be made of a flexible material but may be made longer by one character, instead of being manufactured to correspond to the diaphragm shape of various barriers having different bending positions and lengths. Further, both the fixing portion and the packing extension portion can be integrally formed of a flexible material as a whole.

이에 따르면, 서로 다른 형상을 가지는 격판에 각각 패킹부재를 변형하며 설치할 수 있기 때문에, 부품 공용화가 가능하다. 또한 패킹부재를 플렉시블한 재질로 제작하면, 베리어의 제조 오차나 조립 오차를 크게 신경 쓰지 않더라도 패킹부재를 체결함에 아무런 문제가 없다. 베리어는 단순히 두 공간을 분리시켜주는 기능을 하기 때문에 제조 오차나 조립 오차를 정밀하게 제어할 필요가 없는 부품이다. 따라서 패킹부재를 플렉시블한 재질로 제작하면, 패킹부재와 조립하기 위해 베리어의 제조 오차나 조립 오차를 정밀하게 제어할 필요가 없다는 점에 주목해야 할 것이다.According to this, since the packing members can be deformed and installed on the diaphragms having different shapes, the components can be shared. In addition, if the packing member is made of a flexible material, there is no problem in tightening the packing member even if the production error or the assembly error of the barrier is not greatly taken care of. The barrier simply separates the two spaces so that it is not necessary to precisely control manufacturing errors or assembly errors. Therefore, it should be noted that, when the packing member is made of a flexible material, it is not necessary to precisely control the manufacturing error or the assembly error of the barrier to assemble with the packing member.

고정부(61)의 절개부(62) 부분에 격판(71)의 상단부가 끼워지면, 격판(71)의 상단부 및 이와 인접하는 양측면이 고정부(61)에 의해 둘러싸이게 된다. 격판의 상단부는 프레스 가공 등에 의해 날카로운 버가 존재할 수 있는데, 상기 고정부(61)는 이러한 격판의 상단을 감싸므로 격판 상단의 날카로운 가공면이 다른 부품을 훼손시키거나 조립 작업자에게 상처를 주는 현상을 방지할 수 있다.When the upper end of the diaphragm 71 is fitted to the cutout portion 62 of the fixing portion 61, the upper end of the diaphragm 71 and both side surfaces adjacent thereto are surrounded by the fixing portion 61. The upper end of the diaphragm may have a sharp bur due to press working or the like. Since the fixing portion 61 surrounds the upper end of the diaphragm, a sharp machined surface at the upper end of the diaphragm damages other components or damages the assembler .

고정부(61)에서 절개부(62)가 개방된 방향, 즉 격판이 끼워지는 방향에 대향하는 방향으로는 패킹연장부(63)가 연장 형성된다. 패킹연장부(63)는 상하로 긴 형태, 즉 단면을 보았을 때 상하로 장축을 가지고 폭 방향으로 단축을 가지는 대략 타원형 또는 트랙형 단면을 가진다. 이처럼 패킹연장부(63)는 마치 상기 절개부(62)에 끼워지는 격판이 그 높이 방향으로 더 연장된 것과 같은 형태를 가진다.The packing extension portion 63 is extended in the direction in which the incision portion 62 is opened in the fixed portion 61, that is, in the direction opposite to the direction in which the diaphragm is fitted. The packing extension portion 63 has a vertically long shape, that is, a substantially elliptical or track-like cross section having a long axis in the vertical direction when viewed in cross section and a short axis in the width direction. As such, the packing extension portion 63 has a shape such that the partition plate fitted to the cut-out portion 62 extends further in the height direction.

상기 격판(71)의 상부에 상기 패킹부재(60)를 설치하게 되면, 패킹연장부(63)가 상단에서 상부로 돌출되어 탑플레이트(20)의 저면과 밀착하게 된다. 따라서 패킹연장부(63)를 상하방향으로 길게 형성하면, 그만큼 베리어의 격판(71) 상단부와 탑플레이트 저면 사이의 거리를 충분히 확보할 수 있게 된다.When the packing member 60 is installed on the upper part of the partition plate 71, the packing extension part 63 protrudes upward from the upper part and is brought into close contact with the bottom surface of the top plate 20. Therefore, if the packing extension part 63 is elongated in the vertical direction, the distance between the upper end of the partition plate 71 of the barrier and the bottom surface of the top plate can be sufficiently secured.

이처럼 베리어(7) 상단부와 탑플레이트(20) 저면 간의 거리를 충분히 확보하면, 베리어 상단부가 탑플레이트와 부딪히거나 탑플레이트를 가압하여 탑플레이트에 손상이 일어나는 현상을 방지할 수 있으며, 두 부품의 제조 오차나 두 부품 간의 조립 공차를 정밀하게 제어할 필요가 없다. 또한 탑플레이트 상면에 무거운 음식물이나 용기가 올려져서 탑플레이트가 아래쪽으로 휘더라도, 탑플레이트가 베리어 상단부와 부딪히는 것을 예방할 수 있다.If the distance between the upper end of the barrier 7 and the bottom surface of the top plate 20 is sufficiently secured, it is possible to prevent the top end of the barrier from colliding with the top plate or pressing the top plate, There is no need to precisely control manufacturing tolerances or assembly tolerances between the two components. Also, even if a heavy food or a container is put on the top surface of the top plate and the top plate bends downward, it is possible to prevent the top plate from colliding with the top of the barrier.

도 4의 (b)에는 상기 패킹연장부(63)의 중앙부에 장축 방향으로 슬릿(64)이 더 형성된 패킹부재(60)가 도시되어 있다. 패킹연장부(63)의 상단은 상판부에 의해 눌리게 되어 있는데, 패킹연장부(63)의 중앙부에 장축 방향으로 슬릿(64)을 형성하면, 상하방향으로 길게 마련된 패킹연장부가 하방으로 하중을 받을 때 슬릿(64) 부분이 벌어지면서 패킹연장부가 자연스럽게 폭 방향, 즉 좌우방향으로 넓어지도록 변형되도록 유도된다. 그리고 이렇게 변형되면서도, 패킹연장부의 탄성은 상방으로 작용하므로, 패킹연장부의 상단은 지속적으로 상판부의 하면에 밀착된 상태를 유지한다.4B shows a packing member 60 in which a slit 64 is further formed in the center of the packing extension part 63 in the major axis direction. The upper end of the packing extension part 63 is pressed by the upper plate part. When the slit 64 is formed in the central part of the packing extension part 63 in the longitudinal direction, the packing extension part, which is long in the vertical direction, The slit 64 is opened so that the packing extension is naturally deformed to be widened in the width direction, i.e., in the left-right direction. In addition, since the elasticity of the packing extension portion acts upward, the upper end of the packing extension portion is kept in a state of being in close contact with the lower surface of the upper plate portion continuously.

본 발명은 베리어와 패킹부재에 의해 구분되는 두 공간을 상호 완전 밀폐시키려는 것이 아니다. 즉 본 발명의 패킹부재는, 두 공간 사이에서 공기 유동을 어느 정도로 막아주는 기능을 하면 족하다. 따라서 본 발명의 패킹부재의 재질로서 굳이 기밀 구조나 수밀 구조에서 사용되는 가스켓이나 오링 등의 재질과 동일한 재질을 사용하지 않아도 무방하다.The present invention does not intend to completely seal the two spaces separated by the barrier and the packing member. That is, the packing member of the present invention satisfactorily functions to prevent the air flow to some extent between the two spaces. Therefore, it is not necessary to use the same material as the gasket or the O-ring used in the airtight structure or the watertight structure as the material of the packing member of the present invention.

따라서 본 발명의 패킹부재의 재질로서는, 가볍고 플렉시블한 압축성 발포 합성수지 재질이면서, 조리기기의 내부 공간 분위기에서 발생하는 열에 견딜 수 있는 재질이면 족하다.Therefore, the material of the packing member of the present invention may be a material that is resistant to heat generated in the atmosphere of the internal space of the cooking appliance, while being a light and flexible compressible foamed synthetic resin material.

[베리어와 패킹부재의 조립 구조][Assembly structure of barrier and packing member]

도 5는 도 1과 도 2의 A-A 방향으로 바라본 조리기기의 정면 단면도, 그리고 도 6은 도 5의 B 부분을 확대하여 나타낸 사시도이다.FIG. 5 is a front sectional view of the cooking apparatus viewed in the direction of A-A in FIGS. 1 and 2, and FIG. 6 is an enlarged perspective view of a portion B in FIG.

본 발명의 케이스(50) 내부에 설치되는 베리어(7)는 케이스의 저면부(51)에 설치되므로, 베리어(7)가 설치되는 공간 부근에 있는 다른 구성보다 먼저 설치하는 것이 바람직하다. 이에, 케이스(50) 저면에 거버너 밸브(93), 밸브 조립체(92) 및 이들을 연결하는 가스배관을 설치한 후, 가스배관이 통과홈(74)에 삽입되도록 하면서 베리어(7)의 고정면(73)을 케이스 저면부(51)에 고정한다. 그리고 격판(71)의 길이방향 단부에 있는 면을 케이스의 내측면, 즉 배면부(54) 내면에 밀착시킨 후 고정한다.Since the barrier 7 provided inside the case 50 of the present invention is provided on the bottom portion 51 of the case, it is preferable to install the barrier 7 before any other structure near the space where the barrier 7 is installed. After the governor valve 93, the valve assembly 92 and the gas piping connecting them are installed on the bottom surface of the case 50, the gas piping is inserted into the through-hole 74, 73 are fixed to the case bottom surface portion 51. The face at the longitudinal end of the diaphragm 71 is brought into close contact with the inner surface of the case, that is, the inner surface of the back surface portion 54, and then fixed.

베리어(7)를 본체부에 설치한 후에는, 격판 상단에 패킹부재(60)를 끼워 설치한다. 그러면 격판 상단의 엣지 부분이 패킹부재에 의해 파묻혀, 작업자가 격판 상단 부근에서 작업을 하다가 다치는 일을 예방할 수 있다.After the barrier 7 is installed in the main body, the packing member 60 is fitted to the upper end of the partition plate. Then, the edge portion of the upper end of the diaphragm is buried by the packing member, so that it is possible to prevent the operator from being injured while working near the upper end of the diaphragm.

패킹부재(60) 설치 후 베리어에 의해 구분된 각 공간에 유도가열부(8)와 가스연소가열부(9)를 구성하는 부품들을 설치한 후, 본체부(3) 상에 상판부(2)를 덮어 본체부에 고정한다.After the installation of the packing member 60, the induction heating portion 8 and the components constituting the heating portion 9 are installed in the respective spaces defined by the barrier, and the upper plate portion 2 is formed on the body portion 3 And is fixed to the main body part.

상판부(2)가 본체부에 고정될 때 탑플레이트(20)의 저면이 상기 패킹부재(60)의 패킹연장부(63)를 어느 정도 가압하게 된다. 그러면 패킹연장부는 이에 따라 자연스럽게 변형되면서 그 상면이 여전히 탑플레이트의 저면에 밀착된 상태를 유지한다. 상판부 저면과 베리어 상단부는 어느 정도 간격이 떨어져 있지만, 패킹연장부(63)가 상하 방향으로 길게 형성되어 있기 때문에 이러한 간격을 밀봉하는 데에 전혀 문제가 없다.The bottom surface of the top plate 20 presses the packing extension portion 63 of the packing member 60 to some extent when the top plate portion 2 is fixed to the main body portion. Then, the packing extension is naturally deformed thereby maintaining its upper surface still adhered to the bottom surface of the top plate. Since the bottom surface of the upper plate and the upper end of the barrier are somewhat spaced apart, the packing extension 63 is formed long in the vertical direction.

이하, 본 발명에 따른 조리기기(1)의 유도가열부(8)와 가스연소가열부(9)를 모두 작동시킨 상태를 예시하며, 베리어(7)와 패킹부재(60)의 작용 효과에 대해 설명한다. Hereinafter, a state in which both the heating portion 8 and the gas burning heating portion 9 of the cooking apparatus 1 according to the present invention are operated will be described. The effect of the barrier 7 and the packing member 60 Explain.

가스연소가열부(9)를 점화시키면, 외부에서 공급되는 가스는 거너버 밸브(93), 밸브 조립체(92)를 통과하여 버너(901, 902)의 노즐(95)로 공급된다. 노즐을 통과하여 1차공기와 혼합된 가스는 버너 내에서 연소되고, 연소열이 적열플레이트(911, 912)를 가열하여 적열플레이트(911, 912)가 달궈진다. 그러면 적열플레이트(911, 912)의 열은 그 상부에 존재하는 탑플레이트(20) 쪽으로 복사되고, 복사열에 의해 조리가 이루어진다.When the gas combustion ignites the heating portion 9, the gas supplied from the outside passes through the governor valve 93 and the valve assembly 92 and is supplied to the nozzles 95 of the burners 901 and 902. The gas mixed with the primary air passing through the nozzle is burned in the burner, and the heat of the combustion heats the glowing plates 911 and 912 to heat the glowing plates 911 and 912. Then, heat of the glowing plates 911 and 912 is copied toward the top plate 20 existing thereon, and cooking is performed by radiant heat.

버너 내에서 연소된 배기가스는 배기덕트(91)를 따라 후방으로 이동하여 토출구(910)를 통해 배출된다. 배기덕트 둘레에 단열재가 설치되어 뜨거운 배기가스의 열이 외부로 전달되는 것을 어느 정도 차단하기는 하지만, 그 열은 배기덕트(91)와 인슐레이터(94)를 통해 외부로 전달될 수 있다. 제1팬(96)에서 가스연소가열부(9)가 설치된 구획 공간 내로 강제 유입된 공기는 상기 배기덕트(91) 및 인슐레이터(94)의 외부 표면와 접하며 조리기기의 후방에 있는 토출구(910)로 이동하고 외부로 배출된다. 이때 상기 제1팬에서 공급된 공기는 베리어(7, 7-1) 및 그 상부에 설치되며 탑플레이트 저면에 밀착된 패킹부재(60)에 의해 유도가열부(8) 설치 공간과 밸브 조립체(92) 설치 공간으로 이동하는 것이 차단된 상태에서 조리기기의 후방에 있는 토출구(910)를 통해 외부로 토출되므로, 가스연소가열부(9) 설치 공간 내의 공기가 다른 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.The exhaust gas burned in the burner moves backward along the exhaust duct 91 and is discharged through the discharge port 910. The heat can be transmitted to the outside through the exhaust duct 91 and the insulator 94 although the heat insulating material is installed around the exhaust duct to block the heat of the hot exhaust gas from being transmitted to the outside to some extent. The air forced into the compartment space in which the gas combustion combustion heat part 9 is installed in the first fan 96 contacts the outer surface of the exhaust duct 91 and the insulator 94 and is discharged to the discharge port 910 And is discharged to the outside. At this time, the air supplied from the first fan is supplied to the barriers 7, 7-1 and the upper portion of the barriers 7 and 7-1 by the packing member 60 closely attached to the bottom surface of the top plate, ) Installation space, the air is discharged to the outside through the discharge port 910 at the rear of the cooking appliance, so that the gas combustion can prevent the air in the installation space of the heating section 9 from flowing into another space .

또한 제2팬(97)을 통해 밸브 조립체(92)가 설치된 공간 내로 유입된 공기는 베리어(7-1)에 의해 이웃하는 가스연소가열부(9) 설치 공간으로 이동하는 것이 차단되면서 오직 밸브 조립체(92)의 냉각에 사용된 후 조리기기 후방 상부의 벤트부재(30)를 통해 외부로 배출될 수 있다.The air introduced into the space in which the valve assembly 92 is installed through the second fan 97 is blocked by the barrier 7-1 while the neighboring gas combustion is blocked from moving to the installation space of the heating part 9, Is used for cooling the cooking cavity 92 and then discharged to the outside through the vent member 30 at the upper rear portion of the cooking apparatus.

한편 제3팬(85)을 통해 유도가열부(8) 설치 공간 내로 유입된 공기는 중간판(81) 하부와 상부 공간으로 나누어 유동하며 중간판 하부의 IGBT를 포함하는 고발열 칩과 중간판 상부의 워킹코일(82)과 표시부(83)를 냉각하며 후방으로 이동한다. 후방으로 이동한 공기는 다시 노이즈필터 PCB와 거버너 밸브(93)를 냉각한 후 조리기기 후방 상부의 벤트부재(30)를 통해 외부로 배출될 수 있다. 이때 상기 제3팬(85)에서 공급된 공기는 베리어(7) 및 그 상부에 설치되며 탑플레이트 저면에 밀착된 패킹부재(60)에 의해 가스연소가열부(9) 설치 공간으로 이동하는 것이 차단된 상태에서 오직 유도가열부(8) 설치 공간 내에 있는 부품들의 냉각에 사용된다.On the other hand, the air introduced into the installation space of the induction heating part 8 via the third fan 85 flows into the lower part of the intermediate plate 81 and the upper space, and flows through the high heat generating chip including the IGBT below the intermediate plate, And moves to the rear by cooling the working coil 82 and the display unit 83. The air that has moved rearward can be discharged to the outside through the vent member 30 at the upper rear portion of the cooking apparatus after cooling the noise filter PCB and the governor valve 93 again. At this time, the air supplied from the third fan 85 is supplied to the barrier 7 and the packing member 60, which is provided on the barrier 7 and is in close contact with the bottom surface of the top plate, Only the induction is used to cool the components in the heating space (8).

이처럼 본 발명의 베리어와 패킹부재 구조에 따르면, 조리기기 내에서 서로 다른 가열 방식을 가지는 가열부가 설치된 공간을 분리 구획할 수 있고, 이에 따라 해당 공간에 적합한 냉각 구조를 개별적으로 설계할 수 있어 설계가 간편하다. 또한 구획된 각 공간의 가열부 중 일부만 사용할 경우, 가령 유도가열부(8)만 사용할 경우 제3팬(85) 만 작동시켜도 설계자가 의도한 냉각 효과를 거두는 데에 아무런 문제가 없게 된다.As described above, according to the barrier and packing member structure of the present invention, it is possible to separate the spaces provided with the heating units having different heating methods in the cooking apparatus from each other, and accordingly, the cooling structures suitable for the respective spaces can be separately designed, easy. Also, when only a part of the heating portions of the divided spaces are used, there is no problem in that even if the induction heating portion 8 is used solely, only the third fan 85 is operated to achieve the cooling effect intended by the designer.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is obvious that a transformation can be made. Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the effects of the present invention are not explicitly described and described, but it is needless to say that the effects that can be predicted by the configurations should also be recognized.

1: 조리기기
2: 상판부
3: 본체부
7, 7-1: 베리어
8: 유도가열부
9: 가스연소가열부
10: 상판프레임
20: 탑플레이트(세라믹글라스)
30: 벤트부재
50: 케이스
51: 저면부
52: 측면부
53: 정면부
54: 배면부
55: 조작유닛 수용부
56: 노이즈필터PCB 수용부
60: 패킹부재
61: 고정부
62: 절개부
63: 패킹연장부
64: 슬릿
71: 격판
72: 절곡부
73: 고정면
74: 가스배관 통과홈
81: 중간판
82: 워킹코일
83: 표시부
85: 제3팬
901, 902: 제1버너, 제2버너
911, 912: 적열플레이트
91: 배기덕트
910: 토출구
92: 밸브 조립체
93: 거버너 밸브
94: 인슐레이터
95: 노즐
96: 제1팬
97: 제2팬1: Cooking equipment
2:
3:
7, 7-1: Barrier
8: Induction heating part
9:
10: top plate frame
20: Top plate (ceramic glass)
30: Vent member
50: Case
51:
52:
53: Front section
54:
55: Operation unit receiving part
56: Noise filter PCB accommodating part
60: packing member
61:
62: incision
63: Packing extension
64: slit
71: diaphragm
72:
73: Fixing surface
74: Gas piping passage groove
81: Middle plate
82: Working coil
83:
85: Third fan
901, 902: a first burner, a second burner
911, 912: Glow plate
91: Exhaust duct
910:
92: valve assembly
93: Governor valve
94: Insulator
95: Nozzles
96: First fan
97: the second fan

Claims

A case having a top open and a predetermined space;
An upper plate coupled to an upper portion of the case to shield an opened upper portion of the space and having a surface on which the food is placed;
A gas combustion unit provided in the case and heating the glow plate by the combustion of the fuel gas;
An induction heating unit provided in the case and heating the cooking vessel by an induction heating method;
A barrier installed in the case so that the gas combustion separates an installation space of the heating part and the induction heating part and has an upper part spaced downward from the bottom surface of the upper plate by a predetermined distance; And
And a packing member which is installed on the upper part of the barrier and closely contacts the bottom surface of the upper plate part to seal the space between the upper part of the barrier and the upper plate part,
Wherein the packing member comprises:
A fixing part which is fastened to an upper end of the barrier; And
And a packing extension part extending upward from the upper part of the fixing part and including a flexible material and having an upper end closely contacting the bottom surface of the upper plate part,
The packing extension part has a long axis in the vertical direction and a short axis in the width direction and is compressed in the vertical direction by a change in the interval between the upper plate part contacting with the upper end of the packing extension part and the upper end part of the barrier fixed to the fixed part under the packing extension part. Or resiliently restored.

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The method according to claim 1,
And a slit is provided in a vertical direction at a central portion of the packing extension portion.

The method according to claim 1,
The barrier includes a diaphragm extending upward from the bottom of the case,
Wherein the fixing portion has a cut-out portion opened downward,
And an upper end of the diaphragm is inserted into the incising part to install the packing member on the upper part of the barrier.

The method according to claim 1,
Wherein the fixing portion includes a flexible material.

The method according to claim 1,
Wherein the barrier comprises a diaphragm having a bend extending in the longitudinal direction, the diverging direction of which is changed,
The packing member is flexible.

The method according to claim 1,
Wherein the barrier includes a diaphragm extending upward from a bottom portion of the case and a fixing surface bent sideways from a lower end of the diaphragm and brought into contact with a bottom portion of the case.

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