KR101851691B1

KR101851691B1 - Sound absorbing material for interlayer noise

Info

Publication number: KR101851691B1
Application number: KR1020170111904A
Authority: KR
Inventors: 이기호
Original assignee: 주식회사 탑그린이피에스; 이기호
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2018-04-27

Abstract

The present invention relates to a sound absorbing material for preventing noise between floors embedded in an apartment floor to effectively prevent the noise between floors, and a floor structure for preventing the noise between floors using the same. According to the present invention, the sound absorbing material comprises: a Styrofoam (10) top surface; and a coating layer (20) for allowing the top surface and a bottom surface of the Styrofoam (10) to be coated with paints (21).

Description

[0001] The present invention relates to a sound absorbing material for interlayer noise,

본 발명은 아파트 등의 바닥에 매립되어 층간소음을 효율적으로 방지할 수 있게 하는 층간 소음방지용 흡음재에 관한 것이다. The present invention relates to a sound absorbing material for preventing interlayer noise, which is embedded in a floor of an apartment or the like to effectively prevent interlayer noise.

기술의 발전에 따라 아파트가 늘어나고 있는 추세이며, 여기에서 발생하는 층간소음에 의한 갈등이 사회적 문제로 떠오르고 있는 실정이다.As the technology develops, the number of apartments is increasing, and the conflict caused by the inter-layer noise that occurs here is emerging as a social problem.

아파트 등에 시공되는 과거의 바닥구조는 콘크리트 슬라브 위에 기포콘크리트를 타설하고, 그 위에 난방배관을 설치하며, 그 위에 마감모르타르를 타설하고, 그 위에 장판, 마루 등과 같은 바닥재를 설치하는 것이 일반적이었다(이하 '종래'라 함). In the past, the floor structure to be applied to an apartment or the like was made by placing air-filled concrete on a concrete slab, installing a heating pipe thereon, laying mortar on the concrete slab, and installing flooring materials such as flooring and flooring Quot; conventional ").

상술한 과거의 바닥구조는 기포콘크리트 층이 소음을 감쇄시키는 역할을 하고 있었는데, 층간소음의 규제가 강화되면서 기포콘크리트 층만으로는 층간소음을 줄이는데 한계가 있었다. In the past floor structure, the foamed concrete layer has played a role of attenuating the noise. However, since the regulation of the interlayer noise is strengthened, there is a limit to reduce the interlayer noise only by the foamed concrete layer.

하기의 선행기술문헌과 같이, 근래에 들어 과거의 바닥구조를 기반으로 하여 다양한 방식으로 층간소음을 방지할 수 있는 층간 소음방지용 흡음재와 이를 이용한 시공방법이 제안되고 있으나, 선 출원된 기술들은 대부분 흡음재의 소재가 비싸고, 제조가 힘들며, 이를 이용한 시공방법이 까다로워 실용화가 어려운 실정이었다. As described in the following prior art documents, a sound absorbing material for preventing interlayer noise, which can prevent interlayer noise in various ways based on the past floor structure, and a construction method using the sound absorbing material have been proposed in recent years, And the manufacturing method is difficult, and it is difficult to put into practical use due to the difficult construction method.

참고로, 하기의 선행기술문헌은 특허정보넷 키프리스를 통해 "층간소음"을 키워드로 하여 검색된 최근의 선행기술문헌 5건을 등재한 것으로, 하기의 선행기술문헌을 참고하여 본 발명에 관한 기술분야와 배경기술 및 그 발전상태를 파악할 수 있을 것이다. For reference, the following prior art documents are those listed in the latest prior art documents searched with the keyword "interlayer noise" through the Patent Information Net Keyfris, and refer to the following prior art documents, And the background technology and its development status.

공개/등록번호: 1016985720000, 1020160112383, 1015834330000, 1015555790000, 1014816910000.Public / registration numbers: 1016985720000, 1020160112383, 1015834330000, 1015555790000, 1014816910000.

본 발명은 배경기술에 언급한 종래의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 특히 층간 소음방지용 흡음재를 구성함에 있어, 재료의 가격이 저렴하며, 제조가 용이하고, 시공이 간편하면서도 층간소음을 대폭 감소시킬 수 있도록 하려는데 본 발명의 목적이 있다. The present invention has been developed in order to solve the conventional problems mentioned in the background art. Particularly, in constructing the sound absorbing material for preventing the interlayer noise, the material is cheap, the manufacturing is easy, the construction is simple, The present invention has been made to solve the above problems.

본 발명은 상기한 목적을 해결하기 위한 수단으로서, 스티로폼의 상면에 도료를 코팅한 층간 소음방지용 흡음재를 제안한다.The present invention proposes a sound absorbing material for preventing interlayer noise by coating paint on the top surface of styrofoam as means for solving the above-mentioned object.

상기한 흡음재는 건축물의 시공시 실내 바닥의 콘크리트 슬라브 위에 상기 흡음재를 깔고, 그 위에 기포콘크리트를 타설하며, 그 위에 난방배관을 설치하고, 그 위에 마감모르타르를 타설하며, 그 위에 장판, 마루 등과 같은 바닥재를 설치하는 것을 제안한다. The sound-absorbing material is formed by laying the sound-absorbing material on concrete slabs on the floor of the building at the time of construction of the building, placing a foam concrete on the sound-absorbing material, installing a heating pipe on the concrete, casting finishing mortar thereon, It is suggested to install flooring.

본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재는 스티로폼과 도료로 이루어짐으로써 가격이 싸고, 제작이 용이한 효과가 있으며, 도료를 코팅한 코팅층은 스티로폼의 상면에 막을 형성하여 소음, 진동, 충격의 전달을 효율적으로 차단할 수 있는 효과가 있으며, 스티로폼은 쿠션과 기포를 겸하여 소음, 진동, 충격의 전달을 효율적으로 흡수하는 효과가 있다. The sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention is made of styrofoam and a coating material, so that it is inexpensive and easy to manufacture, and the coating layer coated with the coating material forms a film on the top surface of the styrofoam to efficiently transmit noise, vibration, And Styrofoam can effectively absorb noise, vibration, and shock transmission by combining cushion and air bubbles.

도 1은 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재의 단면예시도
도 2는 도 1의 제조장치를 나타낸 단면예시도
도 3은 도 1을 이용한 층간 소음방지용 바닥구조를 나타낸 단면예시도1 is a cross-sectional view of a sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a manufacturing apparatus of FIG. 1
3 is a cross-sectional view showing a floor structure for preventing noise between layers using Fig. 1. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 다만, 첨부된 도면은 요부에 관한 설명의 편의를 위해 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있고, 설명에 사용되는 용어 및 명칭은 사전적인 의미가 아닌 구성의 형상이나 작용, 역할 등에 의해 함축적으로 정해질 수 있으며, 위치에 관한 설명은 특별한 언급이 없는 한 도면을 기준으로 설명한다. 그리고 선등록된 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적인 설명은 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 부호나 명칭으로 대체한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the appended drawings may be exaggerated, omitted, or schematically illustrated for convenience of description, and the terms and names used in the description are intended to be implicitly construed according to the shape, And the description of the position will be made on the basis of the drawings unless otherwise specified. And specific descriptions of well-known and commonly-used techniques may be omitted to avoid obscuring the subject matter, or to be omitted or replaced with a simple code or name.

이하, Below, 도1을1 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다. The present invention is described below with reference to the drawings.

도시된 바와 같이 본 발명은 스티로폼(10); 그 스티로폼(10)의 상면에 도료(21)가 코팅된 코팅층(20);으로 이루어진다.As shown in the figure, the present invention provides a styrofoam 10; And a coating layer (20) on which the paint (21) is coated on the upper surface of the styrofoam (10).

상기 스티로폼(10)은 수없이 많고 작은 다공질공간으로 충격을 완충시킬 수 있게 하기 위한 구성물로서, 상층으로부터 전달되는 충격, 진동, 소음을 다공질공간에서 흡수하여 제거함으로써 층간소음을 감소시킬 수 있도록 하기 위해 구성된다. 상기한 다공질공간은 공기층을 확보하여 층간소음뿐 아니라 단열도 향상시킬 수 있다.The styrofoam 10 is an element for absorbing shocks in numerous and small porous spaces. The styrofoam 10 absorbs shocks, vibrations, and noise transmitted from the upper layer in the porous space, thereby reducing interlayer noise . The porous space can secure an air layer to improve not only interlayer noise but also insulation.

상기 도료(21)는 스티로폼(10)의 상면에 막을 형성하여 공기의 흐름을 차단하기 위한 구성물로서, 공기를 통해 전달되는 충격, 진동, 소음을 차단 시킴으로써 층간소음을 감소시킬 수 있도록 하기 위해 구성된다. 상기한 막은 공기의 흐름을 차단하여 단열도 향상시킬 수 있다.The paint 21 is a constituent for blocking the flow of air by forming a film on the upper surface of the styrofoam 10 and is configured to reduce the noise between layers by blocking shock, vibration and noise transmitted through the air . The above-mentioned membrane can block the flow of air to improve the heat insulation.

상기 스티로폼(10)은 10~60mm의 두께로 이루어지고, 코팅층(20)은 0.1~3mm로 코팅됨이 바람직하다. It is preferable that the styrofoam 10 has a thickness of 10 to 60 mm and the coating layer 20 has a thickness of 0.1 to 3 mm.

상기 스티로폼(10)은 2회 이상의 발포공정과 압착공정을 포함하여 제조되는 스티로폼(10)으로 이루어지는 것이 바람직하고, The styrofoam 10 is preferably made of the styrofoam 10 produced by two or more foaming processes and a pressing process,

상기 도료(21)는 비닐수지, 멜라닌수지, 아크릴수지, 우레탄수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 페놀수지 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 혼합물을 포함하며, 물 또는 오일의 함유량이 15~50%로 이루어지고, 스티로폼(10)을 용융시킬 수 있는 성분이 함유되지 물성의 혼합으로 이루어지는 것이 바람직하다. The paint (21) comprises a mixture of one or more of vinyl resin, melamine resin, acrylic resin, urethane resin, silicone resin, epoxy resin and phenol resin, and the content of water or oil is 15 to 50% , And is preferably made of a mixture of physical properties containing components capable of melting the styrofoam (10).

상기에서 스티로폼(10)을 용융시킬 수 있는 성분으로는 휘발계열, 산성 또는 염기성 성분 등을 들 수 있다. Examples of the component capable of melting the styrofoam 10 include a volatile series, an acidic or basic component, and the like.

상기한 물성으로 이루어지는 도료(21)는 젤 타입에 가깝다. The paint 21 made of the above-mentioned physical properties is close to a gel type.

상기한 도료(21)는 스티로폼(10) 위에 막을 형성하여 공기의 흐름을 차단함으로써 층간소음을 효율적으로 방지할 수 있게 되고, 단열성능도 우수하게 되며, 말랑말랑한 탄성을 제공하여 소음의 진동을 완충하여 흡수시켜 제거해 줌으로써 층간소음을 더욱더 확실하게 방지할 수 있는 효과가 있다. The paint (21) forms a film on the styrofoam (10) to block the flow of air, thereby effectively preventing the interlayer noise, providing excellent heat insulation performance and providing a soft elasticity, So that the interlayer noise can be prevented more reliably.

배경기술에 설명하지 않았지만, 일반적으로 도료(21)에는 신나와 같은 휘발계열의 성분을 함유시키는 것이 일반적인데, 그 이유는 도료(21)의 빠른 건조를 위해 첨가된다. 그러나 이러한 휘발계열의 성분을 본 발명에 따른 층간소음방지용 흡음재의 코팅층(20)의 도료(21)로 사용하게 되면 도료(21)가 휘발 될 때 발포성 물질로 이루어지는 스티로폼(10)의 물성도 같이 휘발 되어 스티로폼(10)이 녹아내리는 문제점이 발생한다. Although it is not described in the background, it is general to add a volatile component such as thinner to the paint 21 in general, because the paint 21 is added for rapid drying of the paint 21. However, if such a volatile component is used as the paint 21 of the coating layer 20 of the sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention, the physical properties of the foamed styrofoam 10 when the paint 21 is volatilized, So that the styrofoam 10 melts down.

또한, 일반적인 도료(21)에는 담금질 또는 스프레이 방식에 의한 원활한 페인트칠을 위해 함수율이 90%를 넘는 것이 일반적이다. 그러나 이러한 함수율을 가진 도료(21)를 본 발명에 따른 층간소음방지용 흡음재의 코팅층(20) 도료(21)로 사용하게 되면 도료(21)의 건조시간이 너무 오래 걸리므로 생산속도가 현저하게 떨어지고, 막의 물성이 약해 탄성력을 발휘할 수 없음은 물론 막에 의한 공기의 흐름을 차단할 수 없는 문제점이 발생한다. In addition, the general paint 21 generally has a moisture content exceeding 90% for smooth painting by quenching or spraying. However, if the paint 21 having such a moisture content is used as the paint 21 of the coating layer 20 of the sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention, the drying time of the paint 21 takes too long, The physical properties of the membrane are so weak that the elastic force can not be exerted, and the flow of air by the membrane can not be blocked.

그러나 본 발명에 따른 도료(21)는 상술한 스티로폼(10)의 용융을 방지함은 물론 막의 형성을 빠르게 하고, 탄성력을 향상시켜줄 수 있는 효과가 있다. However, the paint 21 according to the present invention has the effect of preventing the styrofoam 10 from being melted as well as accelerating the formation of the film and improving the elasticity.

이하, 본 발명의 구성에 포함되는 스티로폼의 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method for producing styrofoam included in the constitution of the present invention will be described.

본 발명의 구성에 포함되는 스티로폼(10)의 제조는 비드형태의 스티로폼알갱이를 밀폐용기에 넣고 열을 가하면서 교반하여 발포하는 발포단계; 상기에서 발포된 발포물을 해당 밀폐용기에 담긴 상태에서 발포과정을 중단한 채 일정시간 동안 방치하여 숙성하는 숙성단계; 상기에서 숙성된 숙성물을 해당 밀폐용기에 담긴 상태에서 다시 상기한 발포단계와 숙성단계를 반복하여 2회 이상 수행하는 재발포단계; 상기에서 최종적으로 발포된 발포물을 일정크기의 그물망에 옮겨 일정시간 동안 방치하여 숙성하는 숙성단계; 상기에서 숙성된 숙성물을 성형틀에 넣고 열을 가하면서 진공 배기하여 판 형태로 스티로폼을 성형하는 성형단계; 상기에서 성형 된 성형물을 성형틀에서 꺼낸 다음 일정시간 동안 자연방치하여 건조하는 건조단계; 상기에서 건조된 건조물을 압착틀에 넣고 열을 가하면서 상판을 프레스형태로 압착하는 압착단계; 상기에서 압착된 압착물을 압착틀에서 꺼낸 다음 일정시간 동안 자연방치하여 건조하는 건조단계; 상기에서 건조된 건조물을 일정크기로 재단하는 재단단계;를 거쳐 제조된다.The production of the styrofoam (10) included in the constitution of the present invention is carried out by a method comprising the steps of: placing bead-shaped styrofoam particles in a hermetically sealed container; Aging in which the foaming foamed product is stored in the sealed container and left to stand for a predetermined time while the foaming process is stopped; A step of repeating the above-mentioned foaming step and the above-mentioned aging step by repeating the above-mentioned aging step twice or more while the aged aged material is contained in the closed container; Aging step in which the finally foamed foam is transferred to a mesh having a predetermined size and allowed to stand for a predetermined time to be aged; A step of molding the aged material aged in the above into a mold and vacuum-exhausting the material while heating to form a styrofoam in a plate form; A drying step of taking out the molded product from the mold and allowing it to stand for a predetermined time to dry; A pressing step of placing the dried material in a press mold and pressing the upper plate in a press form while heating; A drying step of taking out the squeezed material from the squeezing frame and allowing the squeezed material to stand for a predetermined time to dry; And a cutting step of cutting the dried material to a predetermined size.

배경기술에 설명하지 않았지만, 통상적인 스티로폼의 제조는 비드형태의 스티로폼알갱이를 밀폐용기에 넣고 열을 가하면서 교반하여 발포하는 발포단계; 상기에서 발포된 발포물을 그물망에 옮겨 일정시간 동안 방치하여 숙성하는 숙성단계; 상기에서 숙성된 숙성물을 성형틀에 넣고 열을 가하면서 진공 배기하여 판 형태로 스티로폼을 성형하는 성형단계; 상기에서 성형 된 성형물을 성형틀에서 꺼낸 다음 일정시간 동안 자연방치하여 건조하는 건조단계; 상기에서 건조된 건조물을 일정크기로 재단하는 재단단계;를 거쳐 제조되는 것이 일반적이다. Although not described in the background art, the conventional production of styrofoam includes a foaming step in which bead-shaped styrofoam grains are placed in a sealed container and stirred while being heated; An aging step of transferring the foamed foamed product to a mesh and allowing the foamed product to stand for a predetermined period of time; A step of molding the aged material aged in the above into a mold and vacuum-exhausting the material while heating to form a styrofoam in a plate form; A drying step of taking out the molded product from the mold and allowing it to stand for a predetermined time to dry; And a cutting step of cutting the dried material to a predetermined size.

상술한 바와 같이 통상적인 스티로폼의 제조방법과 본 발명에 따른 스티로폼의 제조방법과의 차이는 통상적인 스티로폼의 제조방법의 발포와 숙성공정이 2번 이상의 수행된다는 것과, 판 형태로 성형 된 스티로폼을 최종적으로 다시 한 번 더 압착하는 압착공정이 추가된다는 차이가 있다. As described above, the difference between the conventional method of producing styrofoam and the method of producing styrofoam according to the present invention is that the foaming and aging steps of the conventional method for producing styrofoam are performed two or more times, And a further pressing process is further added.

상기에서 수행되는 2번 이상의 발포공정은 스티로폼알갱이 내의 다공질 공간의 수를 비약적으로 늘리기 위해 수행되는 것이고, 압착공정은 단위 면적당 분포되는 스티로폼알갱이의 수를 비약적으로 늘리기 위해 수행됨과 스티로폼의 쿠션력을 향상하면서 강도를 향상하기 위해 수행된다. The above-mentioned two or more foaming processes are performed in order to dramatically increase the number of porous spaces in the styrofoam particles. The pressing process is performed to dramatically increase the number of styrofoam particles distributed per unit area and to improve the cushioning force of the styrofoam While improving the strength.

부연설명을 하면, 통상적으로 수행되는 발포공정은 스티로폼알갱이를 뻥튀기하듯이 최적을 늘려 스티로폼알갱이 속에 수많은 다공질공간을 형성하기 위해 수행된다. To explain further, a conventional foaming process is carried out in order to form a large number of porous spaces in the styrofoam granules by optimally stretching the styrofoam granules.

통상 1차 발포를 거쳐 제품을 완성하는 것이 일반적이며, 이렇게 1차 발포된 스티로폼은 하나의 스티로폼알갱이에 분포되어 있는 다공질공간의 수가 제한되어 있으므로 층간소음의 줄이거나 단열성능을 발휘하는 데에는 한계가 있다. Generally, it is general to finish the product through primary foaming. Since the number of the porous spaces distributed in one styrofoam granule is limited, the primary foamed styrofoam has a limitation in reducing the interlayer noise and exhibiting the heat insulation performance .

이에 종래에는 하나의 스티로폼알갱이 속에 분포되는 다공질공간의 수를 늘리기 위해 발포시간을 늘리거나 화학적 발포제를 첨가하여 발포하는 등의 방법을 시도하고 있었으나, 다공질공간의 수를 비약적으로 늘릴 수 있는 방법을 모색하지 못하고 있는 실정이었다. Conventionally, in order to increase the number of porous spaces distributed in one styrofoam kernel, a method of increasing the foaming time or adding a chemical foaming agent to foam has been attempted. However, a method of dramatically increasing the number of porous spaces has been sought I can not do that.

본 발명의 출원인은 통상적인 스티로폼 제조공정 중에서 발포공정을 거쳐 숙성된 숙성물을 다시 한 번 더 발포함으로써 하나의 스티로폼알갱이에 다공질공간의 수를 더 늘릴 수 있다는 것을 발견할 수 있었다. The applicant of the present invention has found that the number of porous spaces can be further increased in one styrofoam particle by again foaming the aged aged product through a foaming process in a conventional styrofoam manufacturing process.

다시 말해, 발포공정을 거쳐 숙성된 숙성물은 발포공정을 거친 물성이 안정화되면서 굳혀지게 되고, 그렇게 굳혀진 물성을 다시 재발포하게 되면, 다공질공간이 만들어지지 않은 부분에 다공질공간을 더 만들 수 있고, 이미 만들어진 다공질공간의 주벽에 또다시 작은 다공질공간을 더 만들 수 있다는 것을 알 수 있게 되었다. 즉, 굳혀진 숙성물을 발포하여야지만 새로운 다공질공간이 더 만들어진다는 것이다. In other words, the aged material aged through the foaming process becomes hardened as the physical properties after the foaming process are stabilized, and when the re-manifestation of the solidified property is performed again, the porous space can be further formed in the portion where the porous space is not formed , We can see that we can make another small porous space on the wall of the already created porous space. That is, it is necessary to foam hardened aged material, but new porous space is created.

따라서 본 발명은 통상의 스티로폼제조방법으로부터 상술한 재발포단계를 추가함으로써 하나의 스티로폼알갱이 내에 분포되는 다공질공간을 비약적으로 늘릴 수 있게 되었고, 그로 인해 층간소음을 현저하게 줄일 수 있음은 물론 단열의 성능을 향상시킬 수 있게 되었다.Therefore, the present invention can remarkably increase the porous space distributed in one styrofoam granule by adding the above-mentioned re-growth step from the usual styrofoam production method, and thus the interlayer noise can be remarkably reduced, . &Lt; / RTI >

한편, 추가되는 압축공정에 대해 부연설명하면, 통상적인 스티로폼은 성형공정을 거쳐 스티로폼의 압착이 마감되고, 이렇게 압착된 스티로폼을 층간소음용으로 사용하게 되면, 스티로폼의 취급시 쉽게 스티로폼으로부터 스티로폼알갱이가 떨어지거나, 덩어리 채로 부서지는 경우가 많으며, 강도가 약해 시공시 작업자의 발자국이 생기는 문제점이 발생함은 물론, 단위면적당 분포되는 다공질공간의 수가 적어 층간소음과 단열에 한계가 발생하는 문제점이 있었다. In addition, the compression process is described in detail. When a conventional styrofoam is subjected to a molding process and the compression of the styrofoam is finished, when the compressed styrofoam is used for the interlayer noise, styrofoam particles It has a problem that the footsteps of the operator are generated at the time of construction because the strength is weak and there is a limit to the interlayer noise and the heat insulation because the number of the porous spaces distributed per unit area is small.

그러나 본 발명은 상술한 재발포공정을 거친 발포물을 성형하고, 그 성형물을 다시 압착함으로써, 단위면적당 분포되는 스티로폼알갱이의 수를 비약적으로 늘릴 수 있었다. However, according to the present invention, the number of styrofoam grains distributed per unit area can be dramatically increased by forming the foamed product through the recrystallization process and pressing the molded product again.

여기에서 압착공정은 반드시 재발포공정을 거친 성형물에만 가능하다. 예를 들어 통상적인 스티로폼 제조방법을 거친 성형물에 단순히 압착공정을 추가하여 압착하게 되면 1차 발포공정을 거친 스티로폼알갱이는 압착 압력에 의해 터지게 되고, 이렇게 터친 스티로폼알갱이는 스티로폼알갱이 속의 다공질 공간에 공기가 없는 스티로폼알갱이가 납작하게 굳어진 상태의 폼이 만들어지게 된다. 즉 공기가 없는 물성의 판으로 만들어지게 된다. 이러한 상태의 스티로폼은 다공질 공간이 거의 없음으로 층간소음의 저감과 단열의 성능을 전혀 발휘할 수 없게 된다는 것이다. Here, the pressing process must be performed only on the molded product that has undergone the recrystallization process. For example, when a compression process is added to a molded product obtained by a conventional method for producing styrofoam, the styrofoam particles subjected to the first foaming process are blown up by the compression pressure, and the styrofoam granules are compressed in the porous space of the styrofoam granules Styrofoam pellets are formed in a flattened state. In other words, it is made of a plate of physical property without air. Styrofoam in such a state has almost no porous space, so that the reduction of interlayer noise and the performance of heat insulation can not be exhibited at all.

그러나 본 발명에 따른 재발포공정을 거친 성형물은 발포와 숙성을 통해 다공질 공간이 만들어지게 되고, 그러한 상태로 굳어지기 때문에 성형공정 이후에 추가적인 압착공정을 거치더라도 스티로폼알갱이가 터지거나, 스티로폼알갱이 속의 다공질 공간에 공기가 없는 형태로 만들어지지 않게 되고, 이에 의해 단위면적당 다공질 공간의 수가 많은 스티로폼알갱이의 수를 비약적으로 늘릴 수 있으며, 이와 동시에 스티로폼의 쿠션력이 향상되면서 강도를 갖는 스티로폼을 제공할 수 있다는 것이다. However, since the porous material is formed through the foaming and aging processes according to the present invention, the foam is hardened in such a state, so that even if the foaming process is followed by a further pressing process, the foamed styrofoam particles, So that the number of the styrofoam particles having a large number of porous spaces per unit area can be dramatically increased. At the same time, the cushioning force of the styrofoam can be improved, and the styrofoam having the strength can be provided will be.

이렇게 하면, 통상의 스티로폼에 비해 단위 면적당 분포되는 다공질 공간의 수가 상당히 많고, 그렇게 수많은 다공질 공간은 층간소음의 파장을 잘게 분해하여 흡수할 수 있으며, 이로 인해 소음의 흡음 및 차단효율이 향상되는 효과가 있다. 또한, 수많은 다공질 공간은 단열도 우수하게 하는 효과가 있다. In this way, the number of porous spaces distributed per unit area is much larger than that of conventional styrofoam, and thus, the numerous porous spaces can decompose and absorb the wavelength of the interlayer noise finely, thereby improving sound absorption and blocking efficiency have. In addition, many porous spaces have an effect of excelling in heat insulation.

이하, 본 발명의 구성에 포함되는 도료의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing a paint included in the constitution of the present invention will be described.

본 발명의 구성에 포함되는 도료(21)의 제조는 중량대비 비닐수지, 멜라닌수지, 아크릴수지, 우레탄수지, 실리콘수지, 에폭시수지, 페놀수지 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 탄성수지 30~70%, 물 또는 오일 30~70%가 혼합된 혼합물 100%에 유기용제 1~2%, 가교제 및 기타첨가제 1~2%를 더 첨가하여 1차 혼합하는 단계; 상기에서 1차 혼합된 혼합물의 유기용제가 탈취될 때까지 교반하여 1차 건조하는 단계; 상기 건조단계를 거친 혼합물 100%에 분말상태의 숯, 황토, 볏짚, 왕겨, 전분, 당밀, 중 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합한 고형화제를 10~30% 첨가하여 2차 혼합하는 단계; 상기 2차 혼합된 혼합물에서 물 또는 오일의 함유량이 50% 이하로 떨어질 때까지 교반하여 2차 건조하는 단계;로 제조된다.The paint 21 included in the constitution of the present invention may be prepared by mixing one or more of the vinyl resin, melamine resin, acrylic resin, urethane resin, silicone resin, epoxy resin, Adding 1 to 2% of an organic solvent, 1 to 2% of a crosslinking agent and 1 to 2% of other additives to 100% of a mixture of 30 to 70% of water, or 30 to 70% of oil, Stirring the organic solvent of the primary mixed mixture until the organic solvent is deodorized, and performing primary drying; Adding 10 to 30% of a solidifying agent obtained by mixing at least one of charcoal, loess, rice straw, rice husk, starch and molasses in a powder state to 100% of the mixture obtained through the drying step; And stirring the mixture until the content of water or oil falls to 50% or less in the secondary mixed mixture, followed by secondary drying.

상기 물성을 1차 혼합하는 단계에서 물 또는 오일의 함유량이 50% 이상이 되고, 유기용제의 함유에 의해 혼합된 상태의 도료를 그대로 스티로폼에 사용하게 되면 유기용제에 의해 스티로폼이 용융될 수 있는 문제점이 있다. If the content of water or oil is 50% or more in the primary mixing step, and if the paint is mixed with the organic solvent, the styrofoam may be melted by the organic solvent. .

이를 위해 건조하는 단계를 거치게 되며, 건조하는 단계는 교반기의 용기에 소정의 열을 가하거나, 송풍 또는 기폭을 가하면서 교반 건조하는 방식을 동원하여 유기용제를 빠르게 증발시킬 수 있다. In this case, the organic solvent can be rapidly evaporated by applying a predetermined heat to the container of the stirrer, stirring or drying the mixture while blowing or aerating.

상기에서 유기용제가 증발된 혼합물에 고형화제를 넣으면 물 또는 오일을 고형화제에서 흡수시켜 그 함유량을 빠르게 낮출 수 있음은 물론 숯과 같이 다공질로 이루어지는 고형화제의 성분에 의해 소음의 흡수력과 단열의 능력을 향상시킬 수 있게 된다. If the solidifying agent is added to the mixture in which the organic solvent is evaporated, water or oil can be absorbed by the solidifying agent to rapidly lower the content of the solidifying agent. In addition, since the component of the solidifying agent made of porous material such as char is absorbed, Can be improved.

이렇게 하면, 물 또는 오일의 함유량을 50% 이하로 제한할 수 있고, 스티로폼(10)을 용융시킬 수 있는 성분이 함유되지 도료(21)를 생산할 수 있으며, 그 도료의 제조가 용이하고, 신속히 생산할 수 있는 효과가 있다. By doing so, the content of water or oil can be limited to 50% or less, the paint 21 containing the component capable of melting the styrofoam 10 can be produced, the paint can be easily produced, There is an effect that can be.

상기에서 고형화제는 선택적으로 혼합할 수 있으며, 고형화제를 혼합하지 않을 때에는 1차 건조과정을 물 또는 오일의 함유량을 50% 이하로 떨어질 때까지 교반 건조하면 된다. The solidifying agent may be selectively mixed. When the solidifying agent is not mixed, the primary drying step may be performed by stirring and drying until the content of water or oil falls to 50% or less.

상기에서 성분의 혼합비율이 상당히 중요한데, 성분의 혼합비율은 탄성수지의 탄성력이 층간소음을 방지할 수 있는 최적의 탄성력을 발휘하기 위한 것으로서, 각 성분의 함유량이 기준치를 초과거나 미만일 경우 코팅층이 너무 딱딱한 경질의 물성으로 만들어지거나 물렁물렁한 연질의 물성으로 만들어져 층간소음에 필요한 탄성력을 제대로 발휘하지 못하게 되는 문제점이 발생하고, 특히 상술한 혼합비율의 범위에서 벗어나면 도료의 물성을 완성하는 시간이 상당히 오래 걸리는 문제점이 발생한다. The mixing ratio of the components is extremely important. The mixing ratio of the components is such that the elastic force of the elastic resin exerts an optimal elastic force to prevent the interlayer noise. When the content of each component exceeds or falls below the reference value, A problem arises in that the elasticity required for the interlayer noise can not be exhibited properly. In particular, if the mixing ratio is out of the above range, the time for completing the physical properties of the coating material is considerably high A problem that takes a long time occurs.

이하, Below, 도2을2 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다. The present invention is described below with reference to the drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재의 제조장치는 건조로 내에 스티로폼(10)을 이송하는 이송컨베어(30); 상기 이송컨베어(30)의 상부에 위치되어 스티로폼(10)의 이송을 안내하는 안내롤러(31); 상기 안내롤러(31)의 후방에 상부에 설치되고, 파이프의 하부에 다수의 배출공(321)이 형성되어 외부로부터 내부로 공급되는 도료(21)를 스티로폼(10)의 상면으로 낙하되게 하는 도료공급대(32); 상기 도료공급대(32)의 후방에 설치되어 스티로폼(10)의 상면으로부터 일정간격 이격설치되고, 스크래퍼형태로 되어 도료공급대(32)에 의해 낙하되는 도료(21)를 스티로폼(10)의 상면에 얇게 펼쳐진 상태로 도료(21)를 페인팅하는 도포대(33); 상기 도포대(33)의 후방 상부에 설치되어 스티로폼(10)의 상면에 페인팅된 도료(21)를 건조하는 다수의 송풍팬(34);으로 이루어진다. As shown in the drawings, the apparatus for manufacturing a sound-absorbing material for preventing inter-layer noise according to the present invention comprises a conveying conveyor 30 for conveying a foam styrofoam 10 in a drying furnace; A guide roller 31 positioned above the conveying conveyor 30 and guiding the conveyance of the styrofoam 10; A plurality of discharge holes 321 formed in the lower portion of the pipe at the upper portion of the guide roller 31 to allow the paint 21 supplied from the outside to fall down onto the upper surface of the styrofoam 10, A supply stand 32; A paint 21 disposed behind the paint supply stand 32 and separated from the upper surface of the styrofoam 10 by a predetermined distance and falling down by the paint supply stand 32 in the form of a scraper, An application table 33 for painting the paint 21 in a thinly spread state; And a plurality of blowing fans 34 installed at a rear upper portion of the application stand 33 to dry the paint 21 painted on the upper surface of the foam styrofoam 10.

상기에서 이송컨베어(30)는 스티로폼(10)을 이송하기 위한 구성물이고, 안내롤러(31)는 도포부 직전에 설치되어 스티로폼(10)의 부상, 진동, 이탈 등을 방지하기 위한 구성물이며, 도료공급대(32)는 스티로폼(10)의 상면에 도료(21)를 골고루 공급하기 위한 구성물이고, 도포대(33)는 도료(21)를 얇게 펼쳐서 페인팅하기 위한 구성물이며, 송풍팬(34)은 스티로폼(10)의 상면에 페인팅된 도료(21)를 빠르게 건조하기 위한 구성물이다. The conveying conveyor 30 is a component for conveying the styrofoam 10 and the guide roller 31 is provided immediately before the application portion to prevent floating, vibration, and deviation of the styrofoam 10, The supply stand 32 is a component for uniformly supplying the paint 21 to the upper surface of the styrofoam 10. The application stand 33 is a component for thinly painting and painting the paint 21, And is a constituent for rapidly drying the paint 21 painted on the upper surface of the styrofoam 10.

상기에서 건조로 내의 온도는 약 15~50℃의 온도를 유지할 수 있는 공간으로 이루어지는 것이 바람직하고, 이러한 온도는 도포 전 도료의 물성을 일정하게 유지되게 함은 물론 도포 후 코팅층의 건조를 빠르게 할 수 있게 한다. It is preferable that the temperature in the drying furnace is in the range of about 15 to 50 ° C. The temperature of the drying furnace can maintain the physical properties of the coating before coating, Let's do it.

이렇게 하면, 구조가 간단하고, 작동이 원활하며, 도료(21)의 도포가 용이하고, 생산속도가 신속해지는 효과가 있다. In this way, the structure is simple, the operation is smooth, the application of the paint 21 is easy, and the production speed is quick.

배경기술에 설명하지 않았지만, 도료(21)를 도포하기 위한 방법으로 통상 스프레이방식이 흔히 쓰이고 있다. 이러한 스프레이방식을 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재의 제조에 적용할 경우, 우선 도료(21)의 물성에 의해 스프레이방식을 적용할 수 없는 문제점이 있으며, 도료(21)의 물성에 대한 함수율을 높여 스프레이방식을 적용하더라도 탄성형 코팅층(20)을 형성하기 위해서는 도포와 건조를 반복하여야 하므로 공정을 반복하거나 제조라인을 길게 하여야 하기 때문에 생산성이 떨어지는 문제점이 발생하고, 스프레이방식에 의해 비산되는 도료(21)를 막기 위해 도포구간을 구획하므로 구조가 복잡해짐은 물론 건조로 내에 이중으로 도포구간을 구획하기 어려운 문제점이 있다. Although not described in the background, a spraying method is commonly used as a method for applying the paint 21. When such a spraying method is applied to the production of a sound absorbing material for preventing the interlaminar noise according to the present invention, there is a problem that the spraying method can not be applied due to the physical properties of the coating material 21, and the water content to the physical properties of the coating material 21 is increased Since the coating and drying are repeated in order to form the carbon-containing coating layer 20, it is necessary to repeat the process or to increase the length of the production line, thereby causing a problem of low productivity, and the coating material 21 scattered by the spraying method The structure is complicated, and it is difficult to divide the application region in the drying furnace.

그러나 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재의 제조장치는 상술한 문제점을 한꺼번에 해결할 수 있는 효과가 있다. However, the apparatus for manufacturing a sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention has the effect of solving the above-mentioned problems all at once.

이하, Below, 도3을3 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다. The present invention is described below with reference to the drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재를 이용한 층간소음용 바닥구조는 콘크리트 슬라브(40)로 이루어지는 바닥 위에 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재를 설치하고, 그 위에 기포콘크리트(41)를 타설하며, 그 위에 난방배관(42)을 설치하고, 그 위에 마감모르타르(43)를 타설하며, 그 위에 장판, 마루 등과 같은 바닥재(44)를 설치하는 구조로 이루어진다. As shown in the drawings, the floor structure for flooring noise using the sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention comprises a sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention on a floor made of a concrete slab 40, A heating pipe 42 is disposed on the heating pipe 42, a finishing mortar 43 is laid on the heating pipe 42, and a floor material 44 such as a top board, floor, or the like is placed thereon.

즉, 종래 층간소음용 바닥구조에서 콘크리트 슬라브(40)로 이루어지는 바닥과 기포콘크리트(41) 사이에 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재가 개재되는 것이다. That is, a sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention is interposed between the floor made of the concrete slab 40 and the foamed concrete 41 in the floor structure for interlayer noise in the past.

이렇게 하면, 상층 바닥재(44)로부터 전달되는 소음이 1차적으로 기포콘크리트(41)에서 흡수되고, 2차적으로 코팅층(20)에서 차단되며, 3차적으로 스티로폼(10)에서 흡수되기 때문에 층간소음이 현저하게 줄어드는 효과가 있다. In this way, since the noise transmitted from the upper floor material 44 is primarily absorbed by the foamed concrete 41, secondarily blocked by the coating layer 20, and thirdly absorbed by the foamed foam 10, There is a remarkable reduction effect.

상기한 코팅층(20)은 스티로폼(10)의 상면뿐 아니라, 하면에도 구성하면, 스티로폼(10)에서 흡수되지 못한 소음을 4차적으로 차단하고 흡수할 수 있으므로 층간소음이 더욱더 줄어들게 할 수 있다. If the coating layer 20 is formed not only on the upper surface but also on the lower surface of the styrofoam 10, the noise that can not be absorbed by the styrofoam 10 can be quadratically blocked and absorbed, so that the interlayer noise can be further reduced.

상기한 스티로폼(10)의 하면에 구성되는 코팅층(20)의 제조는 상술한 제조장치에서 상면이 코팅된 스티로폼(10)을 하면으로 위치되도록 한 다음 반복하여 상면을 코팅하거나, 상술한 제조장치를 하나 더 연이어서 설치하고 중간에 스티로폼(10)을 뒤집을 수 있는 반전장치를 구성하여 연속적으로 제조할 수도 있다.The coating layer 20 formed on the lower surface of the styrofoam 10 may be prepared by coating the upper surface of the styrofoam 10 coated with the upper surface of the styrofoam 10 on the lower surface thereof, The styrofoam 10 can be reversed in the middle, and the inverting device can be continuously manufactured.

상기에서 본 발명에 따른 층간 소음방지용 흡음재의 코팅층(20)을 스티로폼(10)의 상면과 하면에 모두 코팅하게 되면, 상층으로부터 전달되는 소음이 스티로폼(10)을 통과하여 하층으로 전달되는 것을 한 번 더 차단 및 흡수할 수 있으므로 층간소음 방지를 극대화할 수 있는 효과가 있다. When the coating layer 20 of the sound absorbing material for preventing interlayer noise according to the present invention is coated on the upper and lower surfaces of the styrofoam 10, the noise transmitted from the upper layer is transmitted to the lower layer through the styrofoam 10 So that it is possible to maximize the prevention of the interlayer noise.

이하, 본 발명에서 제안한 구성의 응용을 설명을 하면 다음과 같다.Hereinafter, the application of the configuration proposed by the present invention will be described.

본 발명은 본 발명에서 추구하고자 하는 구성의 원리와 그 원리의 이해를 돕고자 본 발명의 구성과 그 구성에 포함되는 구체적인 구성요소를 도면화하고 그 도면을 기반으로 하여 설명을 한 것이며, 본 발명에 포함되는 구성 및 그 구체적인 구성요소는 추구하고자 하는 원리를 감안하여 구조, 형태, 모양, 배치, 방향, 수량이 결정되며 이를 필요에 따라 다양하게 변경할 수 있을 것이다. 본 발명에서 제시한 구성 및 그 구체적인 구성요소는 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 발명에서 얻고자 하는 효과와 그 효과로부터 더 나은 효과를 얻기 위해 어떠한 원리를 적용하는 것이 가장 바람직한 것인지를 예시한 것이다. 이에 따라서 본 발명은 상술한 구성들을 모두 포함하여 본 발명은 완성하는 것이 가장 바람직하나, 원가절감, 제조의 편의성, 환경조건 또는 필요에 따라 상기에서 설명한 구성 중 일부를 선택 또는 배제하여 완성할 수 있고, 하나 또는 일부의 구성을 따로 떼어내어 다른 구성과 병행하여 완성할 수도 있다. 그리고 상기에서 설명한 각 구성은 원리, 용도, 기능, 역할, 작용, 효과 등을 감안하여 이 기술분야가 아닌 다른 기술분야에 독립적으로 적용될 수 있다. 이를 기반으로 하여 본 발명은 아래와 같이 본 발명의 청구항을 가능한 포괄하는 범위로 특정하여 청구하였으며, 이를 통하여 통상의 기술자는 다양하게 수정, 변경하여 사용할 수 있을 것이다.In order to facilitate understanding of the principles and principles of the present invention, the present invention is described with reference to the drawings and specific elements included in the constitution of the present invention and its constitution, The structure, form, shape, arrangement, direction, and quantity are determined in consideration of the principle to be pursued, and various modifications may be made thereto as needed. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed and desired or desirable. It is. Accordingly, the present invention includes all of the above-described configurations, and the present invention is most preferably completed. However, the present invention can be completed by selecting or excluding some of the configurations described above according to cost reduction, manufacturing convenience, , One or a part of the components may be separated and completed in parallel with other components. In addition, each of the constituent elements described above can be applied independently to other technical fields in view of principle, purpose, function, role, action, effect, and the like. Accordingly, the present invention is not limited to the above embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

이상으로, 본 발명의 설명을 모두 마치며, 이 기술분야에 통상의 지식을 가진 기술자라면 상술한 구체적인 내용을 통해 본 발명에서 추구하고자 하는 요지를 충분히 파악할 수 있을 것으로 보이고, 도시는 되어 있지만 설명하지 않은 부분에 대한 작용효과도 충분히 유추 가능할 것이라 보인다. 이에 통상의 기술자라면 본 발명에서 언급한 내용을 기반으로 이 기술분야의 다양하게 수정 및 변경하여 적용할 수 있을 것이며 이로 인해 이 기술분야의 발전은 물론 사용상의 효율성을 더욱더 증대시킬 수 있을 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives , modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. The effect on the part seems to be sufficiently inferable. Those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art based on the teachings herein without departing from the spirit and scope of the invention.

10: 스티로폼
20: 코팅층
21: 도료
30: 이송컨베어
31: 안내롤러
32: 도료공급대
321: 배출공
33: 도포대
34: 송풍팬
40: 콘크리트 슬라브
41: 기포콘크리트
42: 난방배관
43: 마감모르타르
44: 바닥재10: Styrofoam
20: Coating layer
21: Coating
30: Transfer conveyor
31: guide roller
32: paint supply stand
321: Exhaust hole
33:
34: blowing fan
40: Concrete slab
41: Foam concrete
42: Heating piping
43: Finishing mortar
44: Flooring

Claims

And a coating layer (20) coated with a liquid paint (21) on the upper surface or the upper surface and the lower surface of the styrofoam (10)
The styrofoam (10) is formed by placing foamed beads of styrofoam particles in a hermetically sealed container, stirring the foams while heating, and foaming them; Aging in which the foaming foamed product is stored in the sealed container and left to stand for a predetermined time while the foaming process is stopped; A step of repeating the above-mentioned foaming step and the above-mentioned aging step by repeating the above-mentioned aging step twice or more while the aged aged material is contained in the closed container; Aging step in which the finally foamed foam is transferred to a mesh having a predetermined size and allowed to stand for a predetermined time to be aged; A step of molding the aged material aged in the above into a mold and vacuum-exhausting the material while heating to form a styrofoam in a plate form; A drying step of taking out the molded product from the mold and allowing it to stand for a predetermined time to dry; A pressing step of placing the dried material in a press mold and pressing the upper plate in a press form while heating; A drying step of taking out the squeezed material from the squeezing frame and allowing the squeezed material to stand for a predetermined time to dry; And a cutting step of cutting the dried material to a predetermined size,
The paint (21) is composed of 30 to 70% of an elastic resin mixed with one or more of vinyl resin, melamine resin, acrylic resin, urethane resin, silicone resin, epoxy resin and phenol resin, % Of an organic solvent, 1 to 2% of an organic solvent, 1 to 2% of a crosslinking agent and 1 to 2% of other additives, A primary drying step of stirring and drying until the organic solvent of the primary mixed mixture is deodorized; Stirring the mixture until the content of water or oil in the mixture falls to 50% or less, and then performing secondary drying,
The paint (21) is prepared by adding 10 to 30% of a solidifying agent obtained by mixing one or more of charcoal, loess, rice straw, rice husk, starch and molasses in powder form to 100% And a step of mixing the liquid and the liquid,
The combination of the styrofoam (10) and the paint (21) includes a conveying conveyor (30) for conveying the styrofoam (10) in a drying furnace capable of maintaining a temperature of 15 to 50 캜; A guide roller 31 positioned above the conveying conveyor 30 and guiding the conveyance of the styrofoam 10; A plurality of discharge holes 321 formed in the lower portion of the pipe at the upper portion of the guide roller 31 to allow the paint 21 supplied from the outside to fall down onto the upper surface of the styrofoam 10, A supply stand 32; A paint 21 disposed behind the paint supply stand 32 and separated from the upper surface of the styrofoam 10 by a predetermined distance and falling down by the paint supply stand 32 in the form of a scraper, An application table 33 for painting the paint 21 in a thinly spread state; And a plurality of blowing fans 34 installed at a rear upper portion of the application table 33 to dry the paint 21 painted on the upper surface of the foam styrofoam 10. The styrofoam 10 and the paint 21, Respectively,
The combination of the styrofoam 10 and the paint 21 may include a concrete slab 40 at the time of construction of the building; Foamed concrete (41) placed on the concrete slab (40); A heating pipe 42 installed on the foamed concrete 41; A closed mortar 43 installed on the heating pipe 42; And a floor material (44) installed on the finished mortar (43); And is embedded between the concrete slab (40) of the indoor floor and the foamed concrete (41) to prevent the interlayer noise.

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