KR101851626B1 - terminal connector - Google Patents

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KR101851626B1
KR101851626B1 KR1020160139926A KR20160139926A KR101851626B1 KR 101851626 B1 KR101851626 B1 KR 101851626B1 KR 1020160139926 A KR1020160139926 A KR 1020160139926A KR 20160139926 A KR20160139926 A KR 20160139926A KR 101851626 B1 KR101851626 B1 KR 101851626B1
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김태환
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주식회사 현대포리텍
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Abstract

Disclosed is a terminal assembly piece which improves the productivity of a product. The terminal assembly piece according to an embodiment of the present invention can comprise: a terminal; a body having an assembling protrusion part and being integrally injected in a state where the terminal is inserted to pass through the assembling protrusion part; and a sealing member made of liquid rubber and including a first sealing part surrounding the assembling protrusion part, a second sealing part sealing between the terminal and the body, and a connection part connecting the first sealing part and the second sealing part.

Description

터미널단자 조립구{terminal connector}Terminal terminal assembly {terminal connector}

개시된 발명은 터미널단자의 조립을 위한 터미널단자 조립구에 관한 것이다. The disclosed invention relates to a terminal terminal assembly for assembling a terminal terminal.

전자부품을 수용하는 하우징에는 내부의 전자부품과 외부 사이의 전기신호나 전류의 접속을 위한 터미널단자가 연결된다. The housing for accommodating the electronic component is connected to a terminal terminal for connection of an electric signal or current between the internal electronic component and the outside.

터미널단자를 하우징에 연결하는 방법 중에는 터미널단자를 조립구에 결합시킨 상태에서 조립구를 하우징에 조립하는 방식이 있다. As a method of connecting the terminal terminal to the housing, there is a method of assembling the assembly into the housing with the terminal terminal coupled to the assembly port.

이를 위해 조립구의 몸체에는 조립돌기부가 마련되고, 하우징에는 조립돌기부의 체결을 위한 조립홀이 마련될 수 있다. 터미널단자는 조립구 몸체의 사출성형시 조립돌기부를 통과하도록 인서트 되어 조립구 몸체의 성형과정에서 조립구에 일체로 결합될 수 있다.To this end, an assembly protrusion is provided in the body of the assembly, and an assembly hole for fastening the assembly protrusion is provided in the housing. The terminal terminal is inserted to pass through the assembly protrusion part during injection molding of the body of the assembly port and can be integrally connected to the assembly port in the molding process of the assembly port body.

이에 따라 조립돌기부가 조립홀에 끼워지도록 조립구를 하우징에 체결하게 되면, 터미널단자는 하우징의 내부와 외부 사이를 전기적으로 접속시킬 수 있는 상태로 하우징에 조립된다. Accordingly, when the assembling protrusion is fastened to the housing so that the assembling protrusion is fitted into the assembly hole, the terminal terminal is assembled to the housing in a state in which the inside and the outside of the housing can be electrically connected.

한편, 조립구 몸체의 사출성형 과정에서는 수지재질로 마련되는 조립구 몸체가 금속재질로 마련되는 터미널단자에 비해 수축 정도가 더 크기 때문에, 터미널단자 둘레의 조립구 몸체에는 미세한 틈새가 형성될 수 있다. 따라서 성형이 완료된 상태의 조립구에는 터미널단자와 조립구 몸체 사이의 밀폐를 위해 에폭시와 같은 충진제를 충진하는 경우가 많다. On the other hand, in the injection molding process of the body of the granule, the granule body provided with the resin material has a larger degree of shrinkage than the terminal terminal made of the metal material, so that minute gaps can be formed in the granule body around the terminal terminal . Therefore, in order to seal between the terminal terminal and the body of the assembly, the filler such as epoxy is often filled in the assembly port in the state of being completed.

또 조립구와 하우징 사이의 밀폐를 위해 조립돌기부 둘레에는 조립홀 내벽과의 실링을 위한 오링이 끼워지게 되는데, 이와 같이 터미널단자 둘레가 충전제로 밀폐되고, 조립돌기부 둘레에 오링이 체결하는 터미널단자 조립구는 충전제의 충전작업과 오링의 체결작업이 개별적으로 이루어져 생산성이 향상되도록 하는데 한계가 있었다. In order to seal between the assembly and the housing, an O-ring for sealing with the inner wall of the assembly hole is fitted around the assembly protrusion. The terminal terminal assembly assembly in which the terminal terminal is sealed with a filler and the O- Filling operation of the filler and fastening operation of the o-ring are separately performed, thereby improving the productivity.

본 발명의 실시 예는 상호 떨어진 곳에 위치되는 복수의 밀폐부를 용이하게 마련할 수 있는 터미널단자 조립구를 제공하고자 한다. Embodiments of the present invention provide a terminal terminal assembly capable of easily providing a plurality of closed portions located at a distance from each other.

본 발명의 일 측면에 따르면, 터미널단자; 조립돌기부를 구비하고, 상기 터미널단자가 상기 조립돌기부를 통과하도록 인서트 된 상태에서 일체로 사출되는 몸체; 상기 조립돌기부의 선단과 후단 사이의 둘레를 감싸는 제1밀폐부와, 상기 조립돌기부의 선단 쪽 상기 터미널단자의 둘레를 밀폐시키는 제2밀폐부와, 상기 조립돌기부 내부를 통해 상기 제1밀폐부와 제2밀폐부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 실링부재; 상기 제1밀폐부가 안착되도록 상기 조립돌기부의 선단과 후단 사이의 둘레에 링 모양으로 마련된 제1홈; 상기 제2밀폐부가 안착되도록 상기 터미널단자 둘레의 상기 조립돌기부의 선단에 상기 조립돌기부의 후단방향으로 함몰된 제2홈; 및 상기 제1홈과 제2홈 사이를 연통시키도록 상기 조립돌기부 내부에 마련된 연통홈;을 포함하고, 상기 실링부재는 상기 제1홈과 제2홈 중 어느 한 쪽으로 주입된 상태에서 상기 연통홈을 거쳐 상기 제1홈과 제2홈 중 나머지 다른 한 쪽으로 주입되어 경화되는 액상고무로 마련되며, 상기 연통홈은 상기 조립돌기부의 길이방향을 따라 상호 이격되어 있는 상기 제1홈과 제2홈 사이를 연통시키기 위해 상기 제1홈과 통하도록 상기 조립돌기부의 반경방향으로 형성된 구간과, 상기 제2홈과 통하도록 상기 조립돌기부의 길이방향으로 형성된 구간을 포함하여 상기 조립돌기부 내부를 절곡된 형태로 관통하도록 마련된 터미널단자 조립구가 제공될 수 있다. According to an aspect of the present invention, A body having an assembling protrusion and being integrally injected in a state where the terminal terminal is inserted to pass through the assembling protrusion; A first sealing portion that surrounds a periphery of a front end portion and a rear end portion of the assembling protrusion portion; a second sealing portion that seals a periphery of the terminal terminal on a tip end side of the assembling protrusion portion; A sealing member including a connecting portion connecting between the second sealing portions; A first groove formed in a ring shape around a periphery between a leading end and a trailing end of the assembled protruding portion so that the first sealing portion is seated; A second groove recessed in a rearward direction of the assembled protruding portion at the tip of the assembled protruding portion around the terminal terminal so that the second closed portion is seated; And a communicating groove provided in the assembling protrusion so as to communicate between the first groove and the second groove, wherein the sealing member is inserted into one of the first groove and the second groove, Wherein the first groove and the second groove are formed of liquid rubber which is injected into the other one of the first groove and the second groove to be hardened and the communication groove is formed between the first groove and the second groove which are spaced apart from each other along the longitudinal direction of the assembling projection, And a section formed in the longitudinal direction of the assembled projection so as to communicate with the second groove, so that the inside of the assembled projection is bent The terminal terminal assembly may be provided so as to penetrate the terminal terminal assembly.

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상기 실링부재는 상기 터미널단자가 인서트 사출된 상기 몸체에 이중사출 될 수 있다. The sealing member may be double-injected to the body through which the terminal terminal is insert-injected.

상기 연결통홈은 상기 터미널단자의 둘레에 원주방향을 따라 일정간격 상호 이격된 복수개로 마련될 수 있다. The connection grooves may be provided around the terminal terminals at a plurality of spaced apart intervals along the circumferential direction.

상기 제1밀폐부는 상기 제1홈의 일측 둘레를 감싸는 제1링부와, 상기 제1홈의 타측 둘레를 감싸는 제2링부를 포함할 수 있다. The first sealing portion may include a first ring portion surrounding one side of the first groove and a second ring portion surrounding the other side of the first groove.

상기 제1밀폐부는 상기 제1홈 외부로 돌출되는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 조립돌기부의 돌출방향으로 하향 경사지게 마련될 수 있다. The first sealing portion may include a protrusion protruding from the first groove, and the protrusion may be inclined downward in the protruding direction of the fitting protrusion.

일 실시 예에 따른 터미널단자 조립구는 서로 떨어진 곳에 위치하는 복수의 밀폐부가 액상고무를 통해 단일의 공정으로 마련할 수 있게 되므로, 제품의 생산성을 향상시킬 수 있다. The terminal terminal assembly according to the embodiment can provide a plurality of sealing portions located apart from each other through the liquid rubber in a single process, thereby improving the productivity of the product.

도 1은 일 실시 예에 따른 터미널단자 조립구의 사시도이다.
도 2는 도 1의 터미널단자 조립구가 전자부품이 내장된 하우징에 조립된 상태를 나타낸 것이다.
도 3은 도 1의 터미널단자 조립구의 단면도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 터미널단자 조립구의 제조과정을 도시한 단면도로, 터미널단자가 인서트 사출된 몸체가 실링부재를 이중사출하기 위한 이중사출금형에 투입된 상태를 나타낸 것이다.
도 5는 도 4의 상태에서 이중사출금형의 성형공간으로 액상고무가 주입된 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 터미널단자 조립구의 일 변형 예를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view of a terminal terminal assembly according to an embodiment.
Fig. 2 shows a state in which the terminal terminal assembly of Fig. 1 is assembled to a housing in which an electronic component is incorporated.
3 is a cross-sectional view of the terminal terminal assembly of FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing process of a terminal terminal assembly according to an embodiment of the present invention, in which a terminal to which a terminal terminal is insert-injected is inserted into a double injection mold for double injection of a sealing member.
5 shows a state in which the liquid rubber is injected into the molding space of the double injection mold in the state of FIG.
6 is a cross-sectional view showing a modification of the terminal terminal assembly according to the embodiment.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 일 실시 예에 따른 터미널단자 조립구(1)는 전자부품(2)의 전기적인 접속을 위해 전자부품(2)이 내부에 수용되는 하우징(3)에 터미널단자(10)를 조립하기 위한 것으로, 하우징(3)은 전자제품의 케이싱이나, 파워콘트롤유닛과 같이 전자제품의 케이싱 내부에 장착되는 전자제어유닛의 케이싱이 될 수 있다.(이하부터 '터미널단자 조립구'는 설명 상의 편의를 위해 간단히 '조립구'로 줄여 표기하도록 한다.)1 to 4, a terminal terminal assembly 1 according to an embodiment includes a housing 3 in which an electronic component 2 is housed for the purpose of electrical connection of the electronic component 2, The housing 3 may be a casing of an electronic product such as a casing of an electronic product or a power control unit mounted inside a casing of an electronic product. Terminal assembly "shall be abbreviated as" assembly assembly "for convenience of explanation).

조립구(1)의 조립을 위해 하우징(3)에는 하우징(3) 내부와 외부 사이를 연통시키는 조립홀(4)이 마련될 수 있다. For assembling the assembly tool 1, the housing 3 may be provided with an assembly hole 4 for communicating between the inside and the outside of the housing 3.

조립구(1)는 터미널단자(10)와, 상기 조립홀(4)에 끼워지도록 마련된 조립돌기부(21)를 구비하는 몸체(20)를 구비한다. 몸체(20)는 수지를 사출가공하여 마련될 수 있다. The assembly tool 1 includes a body 20 having a terminal terminal 10 and an assembling protrusion 21 fitted to the assembly hole 4. The body 20 can be prepared by injection-molding resin.

터미널단자(10)는 몸체(20)의 사출성형시 일체로 인서트 되어 몸체(20)의 성형과 동시에 몸체(20)에 일체로 고정될 수 있다. 터미널단자(10)는 조립돌기부(21)를 통과하는 형태가 되도록 몸체(20)의 사출성형시 몸체(20)에 일체로 인서트 될 수 있다. The terminal terminal 10 may be integrally inserted into the body 20 at the same time when the body 20 is molded. The terminal terminal 10 may be integrally inserted into the body 20 during the injection molding of the body 20 so as to pass through the assembling protrusion 21.

조립돌기부(21)를 통과하도록 몸체(20)에 일체로 고정된 터미널단자(10)는 일단이 하우징(3) 내부의 전자부품(2)과 접속되도록 하우징(3) 내부로 진입되게 마련되고, 터미널단자(10)의 타단은 외부의 전류나 신호를 인가 받을 수 있도록 하우징(3) 외부의 몸체(20) 외부로 노출되게 마련될 수 있다. 하우징(3) 내부로 진입되는 터미널단자의 단부에는 전자부품과의 접속을 위한 접속홀(10a)이 마련될 수 있다. 도면에서 미설명 부호 3a와 3b는 하우징(3) 내부에서 터미널단자(10)와 전자부품(2) 간의 접속을 위한 접속부재와, 접속부재(3a)가 실장되는 기판을 가리키킨다. 그리고 또 다른 미설명 부호 11은 외부 전류나 신호를 전달하기 위해 외부단자(미도시)가 터미널단자(10)에 유동됨이 없이 접속되도록 몸체(20)에 마련된 체결부재를 가리킨다.The terminal terminal 10 integrally fixed to the body 20 so as to pass through the assembling protrusion 21 is provided so as to enter the inside of the housing 3 so that one end of the terminal terminal 10 is connected to the electronic part 2 in the housing 3, The other end of the terminal terminal 10 may be exposed to the outside of the body 20 outside the housing 3 to receive an external current or signal. A connection hole 10a for connection with an electronic component may be provided at an end of a terminal terminal that enters the inside of the housing 3. Reference numerals 3a and 3b in the drawings denote a connection member for connection between the terminal terminal 10 and the electronic component 2 in the housing 3 and a substrate on which the connection member 3a is mounted. And reference numeral 11 denotes a fastening member provided on the body 20 so that an external terminal (not shown) is connected to the terminal terminal 10 so as not to flow to transmit an external current or a signal.

조립돌기부(21)의 양측으로 몸체에는 체결홀(22a)을 구비하는 체결부(22)가 마련될 수 있으며, 조립돌기부(21)가 조립홀(4)에 끼워진 상태에서 조립구(1)는 체결부(22)의 체결홀(22a)에 체결되는 볼트 등의 체결부재(5)를 통해 하우징(3)에 유동이 방지된 상태로 고정될 수 있다. The assembling protrusions 21 may be provided at both sides of the body with fastening portions 22 having fastening holes 22a. Can be fixed to the housing (3) in a state of being prevented from flowing through the fastening member (5) such as a bolt fastened to the fastening hole (22a) of the fastening part (22).

또한 조립구(1)는 조립돌기부(21) 둘레를 감싸는 제1밀폐부(30)와, 터미널단자(10)와 몸체(20) 사이를 밀폐하기 제2밀폐부(40)와, 제1밀폐부(30)와 제2밀폐부(40) 사이를 한 몸이 되도록 연결하는 연결부(50)가 일체로 마련된 실링부재(60)를 포함하며, 실링부재(60)는 액상고무를 통해 마련된다. The assembly 1 includes a first sealing portion 30 surrounding the assembling protrusion 21, a second sealing portion 40 sealing between the terminal terminal 10 and the body 20, And a sealing member 60 integrally provided with a connecting portion 50 connecting the first sealing portion 30 and the second sealing portion 40 so as to be one body. The sealing member 60 is provided through the liquid rubber.

제1밀폐부(30)는 조립돌기부(21) 외면 둘레를 감싸는 링 형태로 마련되어 조립돌기부(21)가 조립홀(4)에 끼워진 상태에서 조립돌기부(21)와 조립홀(4) 사이를 밀폐하는 기능을 담당하게 된다. 제1밀폐부(30)가 안착되도록 조립돌기부(21) 둘레에는 링 모양의 제1홈(23)이 마련될 수 있다. The first sealing portion 30 is provided in a ring shape surrounding the outer periphery of the assembling protrusion 21 so that the first inserting portion 30 is closed between the assembling protrusion 21 and the assembling hole 4 in a state where the assembling protrusion 21 is fitted in the assembling hole 4. [ . A ring-shaped first groove 23 may be formed around the assembling protrusion 21 so that the first hermetically-sealed portion 30 is seated.

제2밀폐부(40)는 터미널단자(10)가 인서트 된 상태로 사출되는 몸체(20)의 사출과정에서 터미널단자(10)와 몸체(20) 사이에 생기게 되는 틈새를 실링하는 기능을 담당하게 된다. The second sealing part 40 has a function of sealing a gap formed between the terminal terminal 10 and the body 20 during the injection process of the body 20 to be injected in a state where the terminal terminal 10 is inserted do.

즉 몸체(20)의 사출성형 과정에서는 수지재질로 마련되는 몸체(20)가 금속재질로 마련되는 터미널단자(10)에 비해 수축 정도가 더 크기 때문에, 터미널단자(10) 둘레의 몸체(20)에는 미세한 틈새가 형성될 수 있는데, 제2밀폐부(40)는 조립돌기부(21)의 선단 쪽 터미널단자(10)의 둘레를 밀폐시킴으로써, 몸체(20)의 성형과정에서 터미널단자(10)와 몸체(20) 사이에 형성되는 틈새를 밀폐시키게 된다. 제2밀폐부(40)가 안착되도록 터미널단자(10) 둘레의 조립돌기부(21) 선단에는 제2홈(24)이 마련된다.That is, in the injection molding process of the body 20, since the body 20 made of a resin material has a greater degree of shrinkage than the terminal terminal 10 made of a metal material, The second sealing portion 40 seals the periphery of the front end terminal terminal 10 of the assembling protrusion 21 so that the terminal terminal 10 Thereby sealing the gap formed between the bodies 20. A second groove 24 is provided at the tip of the assembling protrusion 21 around the terminal terminal 10 so that the second sealing portion 40 is seated.

그리고 조립돌기부(21) 내부에는 연결부(50)가 형성되도록 제1홈(23)과 제2홈(24) 사이를 연통시키도록 연통홈(25)이 마련되며, 실링부재(60)는 제1홈(23)과 제2홈(24) 중 어느 한쪽으로부터 주입되기 시작하여 연통홈(25)을 채운 상태에서 제1홈(23)과 제2홈(24) 중 나머지 다른 한 쪽으로 주입되는 액상고무가 경화됨에 따라 마련된다. A communicating groove 25 is formed in the assembling protrusion 21 so as to communicate between the first groove 23 and the second groove 24 so that the connecting portion 50 is formed. The liquid rubber which is injected into the other one of the first groove 23 and the second groove 24 in a state of being injected from either the groove 23 or the second groove 24 and filled in the communication groove 25, As shown in Fig.

액상고무는 상온에서 액상인 합성고무로써, 일반적으로 분자량 3000 정도 이하의 올리고머를 가리킨다. 이러한 액상고무는 주형 후에 사슬 연장이나 가교를 하면 고무상 탄성체가 되도록 마련된 것으로, 실리콘 고무, 우레탄 고무 등을 포함한다. Liquid rubber is a synthetic rubber which is liquid at room temperature and generally refers to an oligomer having a molecular weight of 3000 or less. Such a liquid rubber is formed so as to become a rubber-like elastic body when a chain is elongated or bridged after casting, and includes silicone rubber, urethane rubber and the like.

실링부재(60)는 터미널단자(10)가 인서트 사출된 몸체(20)에 이중사출가공을 통해 마련될 수 있다. The sealing member 60 may be provided through a double injection process on the body 20 into which the terminal terminal 10 is insert-injected.

도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 이때는 터미널단자(10)가 인서트 사출된 몸체(20)를 이중사출금형(100)에 투입할 수 있다. 이 상태에서 이중사출금형(100)에는 제1홈(23)과 제2홈(24) 쪽으로 각각 제1밀폐부(30)와 제2밀폐부(40)를 형성하기 위한 제1성형공간(110)와 제2성형공간(120)이 각각 마련될 수 있다. 제1성형공간(110)과 제2성형공간(120)은 각각 제1밀폐부(30)와 제2밀폐부(40)의 모양으로 마련되고, 제2성형공간(40) 쪽으로 이중사출금형(100)에는 제2성형공간(120)과 통하는 주입구(130)를 구비할 수 있다. 4 to 5, at this time, the body 20 to which the terminal terminal 10 is insert-injected can be inserted into the double injection mold 100. [ In this state, the dual injection mold 100 is provided with a first molding space 110 for forming the first and second sealing portions 30 and 40 toward the first and second grooves 23 and 24, And a second molding space 120 may be provided. The first molding space 110 and the second molding space 120 are provided in the shape of a first sealing part 30 and a second sealing part 40 respectively and are connected to the second molding space 40 by a double injection mold 100 may have an injection port 130 communicating with the second molding space 120.

따라서 주입구(130)를 통해 제2성형공간(120)으로 액상고무를 주입하게 되면, 제2성형공간(120)을 채운 액상고무는 연통홈(25)을 채운 상태에서 제1성형공간(110) 쪽으로 충진된다. 따라서 이러한 액상고무가 경화됨에 따라, 제1성형공간(110)과 제2성형공간(120)에 채워진 액상의 고무는 각각 제1밀폐부(30)와 제2밀폐부(40)를 형성하면서 연결부(50)를 통해 일체로 연결된 실링부재(60)를 형성하게 된다. Therefore, when the liquid rubber is injected into the second molding space 120 through the injection port 130, the liquid rubber filled in the second molding space 120 flows into the first molding space 110 while the communication groove 25 is filled, Lt; / RTI > Therefore, as the liquid rubber is cured, the liquid rubber filled in the first molding space 110 and the second molding space 120 forms the first sealing portion 30 and the second sealing portion 40, Thereby forming a sealing member 60 which is integrally connected through the sealing member 50.

이와 같이 조립돌기부(21)와 조립홀(4) 사이의 밀폐를 위한 제1밀폐부(30)와, 터미널단자(10)와 조립구(1)의 몸체(20) 사이의 밀폐를 위한 제2밀폐부(40)가 연결부(50)를 통해 일체로 연결되는 실링부재(60)의 구성에 따르면, 상호 이격된 지점에 위치되는 제1밀폐부(30)와 제2밀폐부(40)를 액상고무를 주입하는 단일의 공정을 통해 간편하게 마련할 수 있게 되므로, 조립구(1)의 제품 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다. The first sealing portion 30 for sealing between the assembly protrusion 21 and the assembly hole 4 and the second sealing portion 30 for sealing between the terminal terminal 10 and the body 20 of the assembly tool 1, According to the configuration of the sealing member 60 in which the sealing portions 40 are integrally connected through the connecting portion 50, the first sealing portion 30 and the second sealing portion 40, which are located at mutually spaced points, It is possible to simplify the manufacturing process through a single process of injecting rubber, so that the product productivity of the assembly tool 1 can be greatly improved.

또한 제1밀폐부(30)는 제1홈(23)의 일측 둘레를 감싸는 제1링부(31)와, 제1홈(23)의 타측 둘레를 감싸는 제2링부(32)를 포함하는 복수의 링부(31,32)를 구비하여 조립돌기부(21)와 조립홀(4) 사이를 조립돌기부(21)의 길이방향으로 이중으로 밀폐할 수 있게 마련될 수 있다. 물론, 본 실시 예와 달리 링부(31,32)는 3개 이상의 다중으로도 구성이 가능하다. 이와 같이 조립돌기부의 길이방향을 따라 상호 일체로 마련된 복수의 링부를 구비하는 제1밀폐부는 조립돌기부 둘레에 다수개의 오링을 체결한 경우와 같이, 조립돌기부와 조립홀 사이로 이물이 유입되는 것을 다중으로 차단함으로써, 조립구와 하우징 사이의 밀폐성능을 보다 효과적으로 향상시킬 수 있다. The first sealing portion 30 includes a first ring portion 31 surrounding one side of the first groove 23 and a second ring portion 32 surrounding the other side of the first groove 23, Ring portions 31 and 32 so as to be able to double seal between the assembling protrusion 21 and the assembling hole 4 in the longitudinal direction of the assembling protrusion 21. [ Of course, unlike the present embodiment, the ring portions 31 and 32 can be constituted by three or more. The first sealing portion having a plurality of ring portions provided integrally with each other along the longitudinal direction of the assembling protruding portion can prevent the foreign matter from flowing between the assembling protruding portion and the assembling hole as in the case where a plurality of O- The sealing performance between the assembly and the housing can be improved more effectively.

또 제1밀폐부(30)는 실질적으로 실링작용을 수행하기 위한 것으로, 제1홈(23) 외부로 돌출되는 돌출부(31a,32a)를 포함하는데, 돌출부(31a,32a)는 조립홀(4)에 삽입되는 조립돌기부(21)의 삽입동작이 원활하게 이루어지도록 조립돌기부(21)의 돌출방향으로 하향 경사지게 마련될 수 있다. The first hermetically sealed portion 30 is for performing a sealing function and includes protrusions 31a and 32a protruding out of the first groove 23, The assembling protrusions 21 may be slid downward in the protruding direction of the assembling protrusions 21 so as to smoothly insert the assembling protrusions 21. [

외력이 가해지지 않은 상태에서 조립돌기부(21) 외면으로부터 돌출되는 돌출부(31a,32a)의 돌출길이는 조립돌기부(21)와 조립홀(4) 사이의 조립공차보다 크게 마련될 수 있으며, 돌출부(31a,32a)는 각각의 링부(31,32)에 개별적으로 마련될 수 있다. The protruding length of the protruding portions 31a and 32a protruding from the outer surface of the assembling protruding portion 21 can be set to be larger than the assembling tolerance between the assembling protruding portion 21 and the assembling hole 4 in the state where no external force is applied, 31a, and 32a may be provided individually in the ring portions 31 and 32, respectively.

따라서 몸체(20)로부터 돌출되는 조립돌기부(21)의 돌출방향으로 하향 경사진 돌출부(31a,32a)는 조립돌기부(21)가 조립홀(4) 내부로 진입되는 과정에서는 조립홀(4)에 내벽에 의해 조립돌기부(21) 외면 쪽으로 가압되어 뉘여지면서 조립돌기부(21)의 삽입동작이 원활하게 이루어지도록 하고, 조립돌기부(21)의 삽입동작이 완료된 상태에서 돌출부(31a,32a)는 조립홀(4) 내경 쪽으로 펼쳐지도록 복원되어 조립돌기부(21)와 조립홀(4) 사이의 밀폐력을 높이게 된다. The protrusions 31a and 32a inclined downward in the projecting direction of the assembling protrusion 21 protruding from the body 20 are inserted into the assembling hole 4 in the process of entering the assembling protrusion 21 into the assembling hole 4 The protrusions 31a and 32a are pressed against the outer surface of the assembling protrusion 21 by the inner wall so that the inserting operation of the assembling protrusion 21 is smoothly performed. So that the sealing force between the assembly projecting portion 21 and the assembly hole 4 is increased.

이와 같이 복수의 링부(31,32)를 구비하여 다중의 밀폐구조를 이루고, 각 링부(31,32)의 돌출부(31a,32a)가 경사진 구조를 갖는 제1밀폐부(30)는 이중사출금형(100)의 제1성형공간(110)의 구조설계에 의해 간단한 구현이 가능하게 된다.The first sealing portion 30 having the plurality of ring portions 31 and 32 and having the multiple sealing structures and the projecting portions 31a and 32a of the respective ring portions 31 and 32 having the inclined structure, A simple implementation can be realized by designing the structure of the first molding space 110 of the mold 100.

본 실시 예에 따른 일 변형 예에 따른 조립구(1´)의 구조가 도시된 도 6과 같이, 제2성형공간(120)으로부터 제1성형공간(110)으로 안내되는 액상고무의 흐름이 원활하게 이루어지도록 함과 동시에 링 모양으로 마련되는 제1성형공간(110)에 액상고무가 고르고 균일하게 채워질 수 있도록 연통홈(25)은 터미널단자(10) 주변의 조립돌기부(21) 내부에 원주방향을 따라 일정간격 상호 이격된 복수개로 마련될 수 있으며, 제1밀폐부(30´)는 하나짜리 오링과 같은 단순한 형태로도 마련될 수 있다. The flow of the liquid rubber guided from the second molding space 120 to the first molding space 110 is smooth as shown in Fig. 6 showing the structure of the assembly tool 1 'according to the modification of this embodiment. So that the liquid rubber can be evenly and uniformly filled in the first molding space 110 provided in a ring shape, the communication groove 25 is formed inside the assembling protrusion 21 around the terminal terminal 10 in the circumferential direction And the first sealing portion 30 'may be provided in a simple form such as a one-time O-ring.

1: 터미널단자 조립구 2: 전자부품
3: 하우징 4: 조립홀
10: 터미널단자 10a: 접속홀
20: 몸체 21: 조립돌기부
22: 체결부 23: 제1홈
24: 제2홈 25: 연통홈
30: 제1밀폐부 31: 제1링부
32: 제2링부 31a,32a: 돌출부
40: 제2밀폐부 50: 연결부
60: 실링부재 100: 이중사출금형
110: 제1성형공간 120: 제2성형공간
130: 주입구1: Terminal terminal Assembly 2: Electronic parts
3: Housing 4: Assembly hole
10: Terminal terminal 10a: Connection hole
20: body 21: assembling protrusion
22: fastening portion 23: first groove
24: second groove 25: communicating groove
30: first sealing portion 31: first ring portion
32: second ring portion 31a, 32a:
40: second sealing part 50: connection part
60: sealing member 100: double injection mold
110: first molding space 120: second molding space
130: inlet

Claims (7)

터미널단자;
조립돌기부를 구비하고, 상기 터미널단자가 상기 조립돌기부를 통과하도록 인서트 된 상태에서 일체로 사출되는 몸체;
상기 조립돌기부의 선단과 후단 사이의 둘레를 감싸는 제1밀폐부와, 상기 조립돌기부의 선단 쪽 상기 터미널단자의 둘레를 밀폐시키는 제2밀폐부와, 상기 조립돌기부 내부를 통해 상기 제1밀폐부와 제2밀폐부 사이를 연결하는 연결부를 포함하는 실링부재;
상기 제1밀폐부가 안착되도록 상기 조립돌기부의 선단과 후단 사이의 둘레에 링 모양으로 마련된 제1홈;
상기 제2밀폐부가 안착되도록 상기 터미널단자 둘레의 상기 조립돌기부의 선단에 상기 조립돌기부의 후단방향으로 함몰된 제2홈; 및
상기 제1홈과 제2홈 사이를 연통시키도록 상기 조립돌기부 내부에 마련된 연통홈;을 포함하고,
상기 실링부재는 상기 제1홈과 제2홈 중 어느 한 쪽으로 주입된 상태에서 상기 연통홈을 거쳐 상기 제1홈과 제2홈 중 나머지 다른 한 쪽으로 주입되어 경화되는 액상고무로 마련되며,
상기 연통홈은 상기 조립돌기부의 길이방향을 따라 상호 이격되어 있는 상기 제1홈과 제2홈 사이를 연통시키기 위해 상기 제1홈과 통하도록 상기 조립돌기부의 반경방향으로 형성된 구간과, 상기 제2홈과 통하도록 상기 조립돌기부의 길이방향으로 형성된 구간을 포함하여 상기 조립돌기부 내부를 절곡된 형태로 관통하도록 마련된 터미널단자 조립구.
Terminal terminal;
A body having an assembling protrusion and being integrally injected in a state where the terminal terminal is inserted to pass through the assembling protrusion;
A first sealing portion that surrounds a periphery of a front end portion and a rear end portion of the assembling protrusion portion; a second sealing portion that seals a periphery of the terminal terminal on a tip end side of the assembling protrusion portion; A sealing member including a connecting portion connecting between the second sealing portions;
A first groove formed in a ring shape around a periphery between a leading end and a trailing end of the assembled protruding portion so that the first sealing portion is seated;
A second groove recessed in a rearward direction of the assembled protruding portion at the tip of the assembled protruding portion around the terminal terminal so that the second closed portion is seated; And
And a communicating groove provided in the assembled protruding portion to communicate between the first groove and the second groove,
Wherein the sealing member is formed of a liquid rubber injected into the other one of the first groove and the second groove through the communication groove in a state where the sealing member is injected into either the first groove or the second groove,
The communicating groove has a section formed in the radial direction of the assembled protrusion portion to communicate with the first groove to communicate between the first groove and the second groove spaced apart from each other along the longitudinal direction of the assembled protrusion portion, And the terminal terminal assembly includes a terminal protrusion portion extending in a longitudinal direction of the assembly protrusion portion to communicate with the groove.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 실링부재는 상기 터미널단자가 인서트 사출된 상기 몸체에 이중사출 된 터미널단자 조립구.The method according to claim 1,
Wherein the sealing member is double-injected into the body through which the terminal is insert-injected. 제 1항에 있어서,
상기 연통홈은 상기 터미널단자의 둘레에 원주방향을 따라 일정간격 상호 이격된 복수개로 마련된 터미널단자 조립구.The method according to claim 1,
And the communication grooves are provided around the terminal terminals at a plurality of spaced apart intervals along the circumferential direction. 제 1항에 있어서,
상기 제1밀폐부는 상기 제1홈의 일측 둘레를 감싸는 제1링부와, 상기 제1홈의 타측 둘레를 감싸는 제2링부를 포함하는 터미널단자 조립구.The method according to claim 1,
Wherein the first sealing portion includes a first ring portion surrounding one side of the first groove and a second ring portion surrounding the other side of the first groove. 제 1항에 있어서,
상기 제1밀폐부는 상기 제1홈 외부로 돌출되는 돌출부를 포함하고,
상기 돌출부는 상기 조립돌기부의 돌출방향으로 하향 경사지게 마련된 터미널단자 조립구.


The method according to claim 1,
Wherein the first sealing portion includes a protrusion protruding outside the first groove,
And the projecting portion is provided so as to be inclined downward in the protruding direction of the assembling protruding portion.


삭제delete
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