KR101843013B1 - 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 심리스 원단 - Google Patents

이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 심리스 원단 Download PDF

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KR101843013B1 KR1020170062635A KR20170062635A KR101843013B1 KR 101843013 B1 KR101843013 B1 KR 101843013B1 KR 1020170062635 A KR1020170062635 A KR 1020170062635A KR 20170062635 A KR20170062635 A KR 20170062635A KR 101843013 B1 KR101843013 B1 KR 101843013B1
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Abstract

본 발명은 이중직 원단을 포함하는 심리스원단 제조방법 및 심리스원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부원단과 하부원단의 직조시 선정되는 의장에 따라 결합직조선이 형성됨으로 상부원단과 하부원단이 상호 결합 직조 되며, 상기 결합직조선의 형태에 해당하는 공간부가 형성되는 이중직 원단을 포함하는 심리스원단 제조방법 및 심리스원단에 대한 것이다.

Description

이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 심리스 원단{Seamless fabric and Method of manufacturing seamless fabric using double fabric}
본 발명은 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 심리스 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부원단과 하부원단의 직조시 선정되는 의장에 따라 결합직조선이 형성됨으로 상부원단과 하부원단이 상호 결합 직조 되며, 상기 결합직조선의 형태에 따라 공간부가 형성되는 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 심리스 원단에 대한 것이다.
덕다운 또는 구스다운의 보온재를 충전하여 제조된 다운제품은 방한용 의류 및 침구류로 사용될 뿐만아니라 최근들어 아웃도어용 의류 등의 제품으로 사용되고 있다.
일반적으로 겉감과 안감 사이에 충전재를 포함하여 제조되는 의류 또는 침구제품에 있어서, 제품의 제조 또는 사용 중에 내포된 충전재가 뭉침, 이동, 겹침 등의 현상이 일어나고, 이에 의해 여러 가지 불편을 초래할 수 있다.
충전재가 천과 같은 직물일 경우에는 제품의 가장자리에 충전재의 가장자리를 함께 고정함으로써, 상기 문제점을 방지할 수 있다. 충전재가 솜 또는 양모와 같이 연속성 재질일 경우에는 안감, 겉감 및 그 사이의 충전재를 함께 박음질 또는 퀄팅 방식으로 봉제하여 충전재의 이동 또는 뭉침 등을 방지하고 있다.
또한, 충전재가 오리털 및 거위털과 같은 불연속성 재질일 경우에는 상술한 박음질 또는 퀄팅 방식으로 고정하는 것이 어렵기 때문에 안감과 겉감 사이에 격실을 만들어 이동이나 밀림을 방지하고 있다.
일반적으로 다운 격실은 안감과 겉감을 격실 구분용 결합선 또는 접합선으로 연결시킴으로써 형성되며, 안감과 겉감 및 격실구분용 결합선으로 형성된 격실에는 다운이 충전된다. 다운재킷은 안감과 겉감을 일정한 간격으로 함께 봉제하여 봉제선 격실벽을 형성시키고, 안감과 겉감의 열려있는 가장자리 부분을 함께 오버록킹마감하여 공간적으로 일폐된 다운 격실을 형성시킬 수 있다.
위와 같이 구분된 다운격실을 갖는 다운제품은 다운의 이동 또는 밀림을 방지할 수 있지만, 원단 자체를 통한 다운의 삼출 및 습기의 유입, 봉제구멍 또는 바늘구멍을 통한 다운의 외부 유출 과 습기 유입, 다운격실 형성용 봉제공정으로 인한 생산비용 증가 등의 문제가 있다.
대한민국 등록실용 20-0380644 이중 구조의 일체형 직조 원단
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 안감과 겉감 사이에 이중직 원단을 형성시키며, 사용자가 설계한 결합 직조선을 따라 이중직 원단이 상호 결합 직조되는 것을 목적으로 한다.
따라서, 다운 충진용 봉제선이 없는 이중직 원단의 공간부에 다운이 충진 됨으로 다운이 외부로 유출되지 않도록 하며, 이중직 원단을 상호 결합시키는 결합 직조선을 사용자의 설계에 따라 다양하게 디자인함으로 다양한 형태의 이중직 원단의 제조가 가능한 것을 목적으로 한다.
또한, 이중직 원단 제조시 이중직 원단 상호간의 결합은 접착제에 의한 결합이 아니라 직조 단계에서부터 이중직 원단 상호가 결합 직조되도록 하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이중직 원단(100)의 상부원단(101)과 하부원단(102)을 상호 결합 직조하기 위한 결합 직조선(110)에 대한 디자인을 설계하는 결합 직조선 디자인단계(S100)와;
직조할 이중직 원단(100)에 맞는 굵기의 원사를 준비하는 원사준비단계(S200)와;
설계된 결합 직조선에 대한 디자인에 따라 제작된 문지를 직조장치에 설치하거나, 설계된 결합 직조선에 대한 디자인을 파일화 하여 직조장치에 입력하는 디자인 입력단계(S300)와;
직조될 이중직 원단(100)에 사용될 경사와 위사를 직조장치에 장착하되, 상기 경사는 경사빔을 통해 직조장치에 장착하는 경사/위사 장착단계(S400)와;
직조 설계에 맞게 직조속도 또는 원단간격을 조정하기 위해 직조장치를 셋팅하는 장치셋팅단계(S500)와;
입력된 직조선에 대한 디자인에 따라 이중직 원단(100)을 직조하는 이중직원단 직조단계(S600)와;
직조된 이중직 원단(100)을 일정 길이 컷팅 하기 위한 이중직 원단 컷팅단계(S700)와;
컷팅된 이중직 원단(100) 상면과 하면에 접착제를 도포하고 겉감(200)과 안감(300)을 부착하는 본딩단계(S800)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 안감과 겉감 사이에 이중직 원단을 형성시키고, 디자인된 결합 직조선의 형태에 따라 이중직 원단의 상부원단과 하부원단을 상호 결합 직조함으로 봉제선이 없는 이중직 원단을 제조할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 봉제선이 없는 이중직 원단에 다운 등의 보온재를 충진함으로 봉제선을 통해 다운이 외부로 유출되지 않도록 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명 이중직 원단을 포함하는 심리스원단 제조방법에 대한 블록도이다.
도 2는 본 발명 이중직 원단을 포함하는 심리스원단 제조방법에 의해 제조된 심리스원단 사시도이다.
도 3은 본 발명 심리스원단의 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명 심리스원단의 분해도이다.
도 5는 본 발명 심리스원단의 단면 확대도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 심리스 원단의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명인 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단 제조방법은,
이중직 원단(100)의 상부원단(101)과 하부원단(102)을 상호 결합 직조하기 위한 결합 직조선(110)에 대한 디자인을 설계하는 결합 직조선 디자인단계(S100)와;
직조할 이중직 원단(100)에 맞는 굵기의 원사를 준비하는 원사준비단계(S200)와;
설계된 결합 직조선에 대한 디자인에 따라 제작된 문지를 직조장치에 설치하거나, 설계된 결합 직조선에 대한 디자인을 파일화 하여 직조장치에 입력하는 디자인 입력단계(S300)와;
직조될 이중직 원단(100)에 사용될 경사와 위사를 직조장치에 장착하되, 상기 경사는 경사빔을 통해 직조장치에 장착하는 경사/위사 장착단계(S400)와;
직조 설계에 맞게 직조속도 또는 원단간격을 조정하기 위해 직조장치를 셋팅하는 장치셋팅단계(S500)와;
입력된 직조선에 대한 디자인에 따라 이중직 원단(100)을 직조하는 이중직원단 직조단계(S600)와;
직조된 이중직 원단(100)을 일정 길이 컷팅 하기 위한 이중직 원단 컷팅단계(S700)와;
컷팅된 이중직 원단(100) 상면과 하면에 접착제를 도포하고 겉감(200)과 안감(300)을 부착하는 본딩단계(S800)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 결합 직조선 디자인단계(S100)는 이중직 원단(100)을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)를 상호 직조 결합하기 위한 결합 직조선(110)을 디자인 하는 단계로서, 상기 디자인된 결합 직조선은 문지화 또는 파일화 되는 것을 특징으로 한다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 심리스 원단 제조방법에 의해 제조된 심리스원단은 결합직조선(110)을 포함하고 있다.
상기 결합직조선(110)은 도 3에 도시된 상부원단(101)과 하부원단(102)을 상호 결합 직조한 결과로 이중직 원단상에 나타나는 직조선으로서, 본 발명의 심리스원단 제조방법에 의해 상부원단과 하부원단 직조 과정 중 상부원단과 하부원단을 디자인된 결합직조선 모양으로 결합하게 되면 완성된 이중직원단상에 나타나는 직조선인 것이다.
상기 원사준비단계(S200)는 이중직 원단(100)을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)을 직조할 원사를 준비하는 것으로, 상부원단(101)에 맞는 굵기의 원사와 하부원단(102)에 맞는 굵기의 원사를 준비하는 것을 특징으로 한다.
상기 원사는 경사와 위사로 구분하여 준비하는 것을 특징으로 한다.
상기 디자인 입력단계(S300)는 이중직 원단을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)을 상호 결합 직조하기 위해 디자인된 결합 직조선(110)의 형상을 문지화 하여 직조장치에 설치하거나 디자인된 결합 직조선(110)의 형상을 디지털 파일화 하여 직조장치에 입력하는 것을 특징으로 한다.
일반적으로 직조물에 그림이나 문자나 도형을 직조하기 위해서는 두 가지 방식을 사용한다.
그림이나 문자나 도형을 문지화 하거나 직조장치에 디지털화하여 입력하게 되면 문지에 새겨진 그림이나 문자나 도형 또는 디지털화하여 직조장치에 입력한 그림이나 문자나 도형은 직조 과정에서 그 형상대로 직조물에 직조 되는 것이다.
상기 문지란 직조물에 새겨 넣을 그림이나 문자나 도형 등을 종이에 새겨 넣은 것이다.
즉, 상기 디자인 입력단계(S300)는 디자인된 결합 직조선(110)의 형상을 문지화 직조장치에 설치하거나 디지털화하여 직조장치에 입력하는 단계인것이다.
상기 경사/위사 장착단계(S400)는 이중직 원단을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)을 직조할 원사를 경사와 위사로 구분하여 직조장치에 장착하는 것으로, 특히 경사의 경우 경사빔을 이용하여 직조장치에 장착하는 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 직조장치는 경사와 위사를 이용하여 상부원단과 하부원단을 직조하는 것이고, 상기 경사빔은 직조과정에서 수직 방향으로 이동하면서 상하부 원단을 직조하게 된다.
일반적으로 상기 경사의 갯수는 inch당 100~300개를 준비하게 된다.
상기 장치셋팅단계(S500)는 이중직 원단(100)의 직조시 직조 공정의 속도를 셋팅 하며, 이중직 원단(100)의 상부원단(101)과 하부원단(102)의 간격을 조정하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 직조 공정의 속도는 원단의 굵기와 결합직조선(110)의 디자인에 따라 셋팅되며, 상기 상부원단(101)과 하부원단(102)의 간격이란 경사와 위사에 의해 직조되는 상하부 원단간 간격을 의미한다.
상기 이중직원단 직조단계(S600)는 문지 또는 입력된 파일을 통해 제공된 디자인된 결합 직조선(110)의 형상에 따라 상,하부원단을 결합 직조시켜 이중직 원단(100)을 직조하는 것을 특징으로 한다.
이중직 원단(100)을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)은 직조장치에 의해 직조 된다.
구체적으로, 상기 이중직원단 직조단계(S600)는
이중직 원단의 상부에 위치할 상부원단을 직조할 홀수번째 경사와 위사가 이중직원단의 하부에 위치할 하부원단을 직조할 짝수번째 경사와 위사 상측에 위치한 상태에서 상부원단과 하부원단을 동시에 직조하는 상하부원단 직조단계(S610)와,
상기 상하부원단 직조단계(S610)에서 상부원단과 하부원단이 각각 직조되는 도중 결합직조선 디자인에 따른 결합직조선이 직조될 위치에 이르면 상부원단과 하부원단이 직조되는 위치가 상호 교차되어 직조됨으로 상부원단과 하부원단을 결합직조선 디자인으로 상호 결합직조하는 결합직조단계(S620)를 포함한다.
상기 상하부원단 직조단계(S610)는 결합직조선의 모양으로 상부원단과 하부원단이 결합 직조되기 전에 각각 위사와 경사에 의해 상부원단과 하부원단은 각각 직조된다.
즉, 홀수번째 경사와 위사에 의해 이중직원단의 상부에 위치할 상부원단이 직조되고, 짝수번째 경사와 위사에 의해 이중직원단의 하부에 위치할 하부원단이 각각 직조 되는 것이다. 이때 상부원단과 하부원단은 일정간격을 두고 직조 된다.
상기 결합직조단계(S620)는 상부원단과 하부원단이 일정간격을 두고 각각 직조되는 과정 중 결합직조선 모양으로 상부원단과 하부원단을 결합직조할 위치에 오게 되면 상부원단과 하부원단의 직조 되는 위치가 교차 되어 직조됨으로 상부원단과 하부원단이 결합직조선 모양에 따라 상호 결합 직조되는 것이다.
구체적으로, 예를 들어 상부원단을 직조하기 위한 홀수번째 경사와 위사가 하부원단을 직조하기 위한 짝수번째 경사와 위사 보다 상측에 위치하면서 상부원단과 하부원단을 직조하고 있다가 결합직조선 모양으로 상부원단과 하부원단을 결합직조할 위치에 오게 되면 상부원단을 직조하기 위한 홀수번째 경사와 위사가 하부원단을 직조하기 위한 짝수번째 경사와 위사 보다 하측에 위치하여 상부원단과 하부원단을 직조하게 된다. 이러한 과정을 통하면 상부원단과 하부원단이 결합직조선 모양으로 상호 결합 직조되는 것이다.
최종적으로 이중직원단이 직조 될 때까지 상기 상하부원단 직조단계(S610)와 결합직조단계(S620)는 반복되게 된다.
따라서, 상기 과정을 통해 직조된 이중직 원단(100)에는 결합 직조선(110)의 형상에 따른 봉제선 없는 공간부(120)가 형성되고, 상기 공간부(120)에 다운이나 솜등의 보온재가 내장되어 봉재선을 통한 보온재의 외부 유출이 방지되는 효과를 제공한다.
도 1에서 보는 바와 같이, 상기 이중직 원단 컷팅단계(S700)는 이중직 원단(100)의 직조가 완료되는 경우 직조된 이중직 원단(100)을 일정 길이만큼 컷팅하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 이중직 원단(100)의 컷팅은 직조되어 이동되는 이중직 원단(100)을 설정된 길이로 컷팅 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 직조되어 배출되는 상기 이중직 원단(100)의 길이를 센싱하는 원단길이센싱단계(S710)와;
상기 원단길이센싱단계(S710)에서 센싱된 이중직 원단(100)의 길이가 설정된 길이에 해당하면 원단을 컷팅하는 컷팅단계(S720)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 원단길이 센싱단계(710)는 직조장치에 형성된 센서에 의해 직조가 완료되어 이동되는 이중직 원단(100)의 길이를 센싱한다.
상기 컷팅단계(S720)는 직조장치에 형성된 컷팅수단에 의해 직조가 완료되어 이동되는 이중직 원단(100)을 컷팅하기 위한 것으로, 상기 센싱단계(710)에 의해 센싱된 길이가 설정된 길이에 해당하면 컷팅수단에 의해 이중직 원단(100)을 컷팅하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 본딩단계(S800)는 직조된 이중직 원단(100)에 겉감(200)과 안감(300)을 부착하여 심리스 원단을 제작하기 위한 것으로, 컷팅이 완료된 이중직 원단(100)의 상면과 하면에 일정 두께를 갖도록 접착제가 도포되며, 상기 접착제가 도포된 이중직 원단(100)의 상면에 도 4와 같이 겉감(200)이 부착되고, 하면에 안감(300)이 부착되어 심리스 원단(Seamless fabric)이 만들어지는 것을 특징으로 한다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이 상부원단(101)과 하부원단(102)과 결합직조선을 포함하는 이중직원단(100)을 직조장치에 의해 직조한 후, 직조된 이중직원단 상부와 하부에 접착제를 이용하여 겉감(200)과 안감(300)을 부착함으로 심리스원단을 제조하게 되는 것이다.
상기 본딩단계(S800)에서 이중직 원단(100) 상면과 하면에 도포되는 접착제는 이동되는 이중직 원단(100)에 분사도포방식 또는 롤링도포방식 등으로 도포되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 상기 과정에 의해 심리스 원단(Seamless fabric)(10)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
심리스 원단(Seamless fabric)이란 봉제선이 없는 원단을 의미한다.
도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명은 검사 및 롤링단계(S900)를 더 포함할 수 있다.
상기 검사 및 롤링단계(S900)는 심리스원단(10)의 직조상태와 본딩 상태를 검사하며, 검사가 완료된 심리스 원단(10)을 롤링시켜 권취하는 것을 특징으로 한다.
상기 심리스원단(10)의 직조상태 검사는 디자인된 결합 직조선(110)의 형상대로 이중직 원단이 직조 되었는지에 대한 검사이며, 심리스원단(10)의 본딩 상태검사는 이중직 원단(100)에 대한 겉감(200)과 안감(300)의 부착상태를 검사하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 검사 및 롤링단계(S900)는 본딩 처리가 완료된 심리스 원단(Seamless fabric)(10)의 양불량을 판단하기 위한 양불량 판단단계(S910)와;
상기 양불량판단단계(S910)에서 심리스원단(10)이 불량인 것으로 판단되는 경우 관리자에게 불량상태를 알리도록 하는 불량알림단계(S920)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 양불량판단단계(S910)는 심리스원단(10)에 특정 파장의 적외선을 조사하여 촬영한 영상정보와 디자인된 직조 결합선(110)의 형상 정보를 상호 비교한다.
상기 영상정보 속에는 심리스원단(10) 구체적으로 이중직 원단(100)에 형성된 결합 직조선의 형상이 포함되어 있다. 이는 직조 결합선(110)을 형성하기 위해 사용된 직조결합실에는 특정 파장에 반응하는 염료가 포함되어 있어 상기 특정 파장의 적외선 조사시 반응하여 이중직 원단(100)에 형성된 결합 직조선의 형상이 영상정보속에 나타나게 된다.
따라서 심리스원단(10)에 특정 파장의 적외선을 조사하여 촬영한 영상정보와 디자인된 직조 결합선(110)의 형상 정보를 상호 비교하면 심리스원단의 양불량을 판단할 수 있게 된다.
상기 양불량 판단은 촬영된 영상정보속의 결합 직조선의 형상과 디자인된 직조 결합선(110)의 형상이 일치하면 정상인 것이고, 서로 다르다면 불량인 것으로 판단하는 것을 특징으로 한다.
상기 불량알림단계(S920)는 심리스원단(10)이 불량으로 판단되는 경우 작업자나 관리자에게 알려 후속 조치를 취할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 상기에서 설명한 심리스 원단(Seamless fabric) 제조 방법에 의해 제조된 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단(Seamless fabric)(10)은,
이중직 원단(100) 일측에 접합되는 겉감(200)과;
이중직 원단(100) 타측에 접합되는 안감(300)과;
상기 겉감(200)과 안감(300) 사이에 상부원단(101)과 하부원단(102)으로 구성되는 이중직 원단(100)을 포함하고,
상기 이중직 원단(100)을 구성하는 상부원단(101)과 하부원단(102)은 이중직 원단 직조시 결합직조선(110) 형상에 따라 상호 결합 직조 되고, 상부원단(101)과 하부원단(102)이 결합 직조된 이중직 원단(100)에는 결합직조선(110)의 형상에 따른 공간부(120)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 겉감(200)과 안감(300)은 이중직 원단(100) 상면과 하면에 접착제에 의해 부착되는 것으로, 상기 겉감(200)과 안감(300)은 이중직 원단(100) 상면과 하면에 고르게 도포된 접착제에 의해 부착되는 것을 특징으로 한다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 이중직 원단(100)은 상부원단(101)과 하부원단(102)으로 형성되는 것으로, 상기 상부원단(101)과 하부원단(102)은 접착제나 봉제선에 의해 상호 결합 되는 것이 아니라 사전에 디자인된 결합직조선(110)의 형상대로 상부원단(101)과 하부원단(102) 직조 과정에서 결합 직조 되는 것을 특징으로 한다.
종래에는 상부원단과 하부원단을 직조한 후 봉제를 통해 상부원단과 하부원단을 상호 결합시켜 이중직 원단을 형성하고, 이중직 원단을 구성하는 상부원단과 하부원단 사이 공간부에 다운(오리털) 등과 같은 보온재를 충진시켯다.
이로 인해 상기 봉제선을 통해 보온재인 다운(오리털) 등이 외부로 유출되는 문제점이 있어 왔다.
그러나 본원 발명인 심리스 원단(Seamless fabric)(10)은 봉제를 통해 상부원단과 하부원단을 결합시키는 것이 아니라 상부원단과 하부원단 직조시 결합 직조선의 형상대로 상부원단과 하부원단을 결합 직조시킴으로 봉제선 없는 이중직 원단을 형성하고, 이중직 원단을 구성하는 상부원단과 하부원단 사이 공간부에 다운(오리털) 등과 같은 보온재를 충진시키는 것이다.
따라서 본원 발명의 심리스 원단(Seamless fabric)(10)은 봉제선이 없기 때문에 공간부에 충진된 다운(오리털) 등의 보온재가 외부로 유출되는 것이 방지되는 것이다.
상기 공간부(120)는 상부원단(101)과 하부원단(102)이 결합직조선(110)의 형상대로 상호 결합 직조시 결합직조선(110) 형상에 따라 형성되는 것으로, 더욱 상세하게는 도 3에 도시된 바와 같이 결합직조선(110) 사이에 형성되는 공간인 것을 특징으로 하며 상기 공간부(120)에 다운(오리털) 등이 충진 되는 것이다.
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
10 : 심리스원단
100 : 이중직 원단
101 : 상부원단
102 : 하부원단
110 : 결합직조선
120 : 공간부
200 : 겉감
300 : 안감

Claims (5)

  1. 이중직 원단(100)의 상부원단(101)과 하부원단(102)을 상호 결합 직조하기 위한 결합 직조선(110)에 대한 디자인을 설계하는 결합 직조선 디자인단계(S100)와;
    직조할 이중직 원단(100)에 맞는 굵기의 원사를 준비하는 원사준비단계(S200)와;
    설계된 결합 직조선에 대한 디자인에 따라 제작된 문지를 직조장치에 설치하거나, 설계된 결합 직조선에 대한 디자인을 파일화 하여 직조장치에 입력하는 디자인 입력단계(S300)와;
    직조될 이중직 원단(100)에 사용될 경사와 위사를 직조장치에 장착하되, 상기 경사는 경사빔을 통해 직조장치에 장착하는 경사/위사 장착단계(S400)와;
    직조 설계에 맞게 직조속도 또는 원단간격을 조정하기 위해 직조장치를 셋팅하는 장치셋팅단계(S500)와;
    입력된 직조선에 대한 디자인에 따라 이중직 원단(100)을 직조하는 이중직원단 직조단계(S600)와;
    직조된 이중직 원단(100)을 일정 길이 컷팅 하기 위한 이중직 원단 컷팅단계(S700)와;
    컷팅된 이중직 원단(100) 상면과 하면에 접착제를 도포하고 겉감(200)과 안감(300)을 부착하는 본딩단계(S800)와;
    본딩 처리 후, 심리스 원단(10)의 양호 또는 불량상태를 검사하고, 검사된 심리스원단(10)을 롤링시키는 검사 및 롤링단계(S900)를 포함하며,

    상기 이중직원단 직조단계(S600)는,
    이중직원단의 상부에 위치할 상부원단을 직조할 홀수번째 경사와 위사가 이중직원단의 하부에 위치할 하부원단을 직조할 짝수번째 경사와 위사 상측에 위치한 상태에서 상부원단과 하부원단을 동시에 직조하는 상하부원단 직조단계(S610)와,
    상기 상하부원단 직조단계(S610)에서 상부원단과 하부원단이 각각 직조되는 도중 결합직조선 디자인에 따른 결합직조선이 직조될 위치에 이르면 상부원단과 하부원단이 직조되는 위치가 상호 교차되어 직조됨으로 상부원단과 하부원단을 결합직조선 디자인으로 상호 결합직조하는 결합직조단계(S620)를 포함하되,
    상기 상하부원단 직조단계(S610)와 결합직조단계(S620)는 이중직원단이 제조 될 때까지 반복되는 것을 특징으로 하며,

    상기 검사 및 롤링단계(S900)는,
    본딩 처리가 완료된 심리스 원단(Seamless fabric)(10)의 양불량을 판단하기 위한 양불량 판단단계(S910)와;
    상기 양불량판단단계(S910)에서 심리스원단(10)이 불량인 것으로 판단되는 경우 관리자에게 불량상태를 알리도록 하는 불량알림단계(S920)를 포함하며,
    상기 양불량 판단단계(S910)는 심리스원단(10)에 특정 파장의 적외선을 조사하여 촬영한 영상정보와 디자인된 직조 결합선(110)의 형상 정보를 상호 비교하여 양불량을 판단하는 것을 특징으로 하는 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단(Seamless fabric) 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이중직 원단 컷팅단계(S700)는,
    직조되어 배출되는 상기 이중직 원단(100)의 길이를 센싱하는 원단길이센싱단계(S710)와;
    상기 원단길이센싱단계(S710)에서 센싱된 이중직 원단(100)의 길이가 설정된 길이에 해당하면 원단을 컷팅하는 컷팅단계(S720)를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중직 원단을 포함하는 심리스 원단(Seamless fabric) 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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