KR101842692B1 - Turn table의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치 - Google Patents

Turn table의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치에 관한 것으로, 도금조 내에 투입된 피도금물의 표면에 형성되는 에어블록을 제거하여 도금 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치에 관한 것이다.
본 발명은, 도금액을 수용하는 도금조와 상기 도금조의 일측 상부에 위치한 레일과 일측은 상기 레일에 결합되고 다른 일측은 상기 도금조에 잠입하도록 경사지게 설치되며, 상단에 롤러가 구비된 암과 상기 레일의 하부에 상기 롤러와 맞닿는 곳에 설치되고, 상기 암의 이동을 안내하는 가이드부재로 이루어진 도금장치에 있어서, 상기 암의 이동에 따라 간헐적 충격을 주어 피도금물에 생기는 에어블록을 제거하는 에어블록제거부재가 포함된 것을 특징으로 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치를 제공한다.

Description

TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치{Air block removal impact device generated from the turntable transfer device}
본 발명은 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치에 관한 것으로, 도금조 내에 투입된 피도금물의 표면에 형성되는 에어블록을 제거하여 도금 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치에 관한 것이다.
일반적으로 도금은 크게 나누어 전기도금, 화학도금, 용융도금 등이 있으며, 이중 화학도금은 전기가 통하지 않는 제품을 화학 도금액에 넣어 도금하는 것이며, 용융도금은 용융된 금속 중에 물체를 일정시간 침지한 뒤 끌어올려 부착된 용융금속을 물체 표면에서 응고시킴으로써 금속 피막층을 얻는 방법이며, 철강의 방식용으로 용융아연도금, 용융알루미늄도금, 용융주석도금, 용융납도금 등에 이용되고 있다.
또한, 전기도금은 전해 용액 중에 물건을 음극으로서 통전하여 표면에 도금금속을 부착시키는 것으로, 장식 또는 방녹 기능 등 다양한 목적으로 행해지며, 비교적 저가일 뿐 아니라 적절한 금속 피막을 부여할 수 있기 때문에, 자동차와 음향, 항공기, 통신기, 컴퓨터 부품, 장신구, 건축자재 등 다양한 용도로 사용되고 있다.
이러한 전기도금은 다종의 소량품까지 가공할 수 있으며, 다채로운 금속의 질감을 부여할 수 있고, 고가의 금속에 뛰어난 특성과 양호한 밀착성을 가진 피막을 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한, 전기도금에는 바렐(Barrel)방식과 래크(Rack)방식이 있으며, 바렐방식은 통상 '바렐'이라고 불리우며 통전과 통액을 위해 다수의 구멍이 형성된 원통에 대량으로 피도금물을 투입하여 이 바렐을 도금조에 담그고 바렐을 서서히 회전시키면서 도금하는 것으로, 비교적 부피가 작은 피도금물에 적합한 도금방식이다.
바렐방식은 피도금물의 대량가공방식으로 가공비가 싼 이점은 있으나 도금액의 전류밀도가 낮고 바렐내에서 피도금물과 피도금물이 서로 접촉하면서 도금되기 때문에 비교적 도금품질이 떨어지는 단점이 있다.
래크방식은 피도금물을 흔히 '래크(rack)'라고 불리우는 도금용 래크에 걸어서 도금처리하는 것으로, 이러한 래크방식은 피도금물을 래크에 건 후 래크를 도금조에 걸어놓고 도금작업을 하기 때문에 피도금물 사이에 일정 간격이 유지되어 도금품질이 우수한 장점이 있다.
한편, 일반적인 전기도금에 있어서, 도금면 상에 오목하게 형성되는 피트(pit), 수소취성 또는 크랙, 도금면의 버닝(burning)현상 또는 도금피막의 불균일한 전착, 도금 색깔 또는 광택 등의 편차 등의 불량이 발생하며 이러한 문제로 인해 도금 두께가 균일하지 않고 내식성이 떨어지는 문제점이 있다.
특히, 상기 언급된 도금피막 상의 불량에 직접적인 영향을 주는 에어블록은 전해반응 또는 도금조에 주입할 때 발생해 피도금물의 표면상에 머무르게 되어 제품의 품질에 큰 악영향을 끼친다.
이와 같은 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치 관련한 기술로는 '대한민국특허청 공개특허 10-2012-0128560호'가 제안된 바 있다.
이는 피도금물의 일측을 도금조에 일정 각도로 기울여 속도를 감속하여 주입한 뒤, 피도금물의 타측을 전해질에 침지될 때까지 가속하여 주입해 피도금물과 전해질의 충돌로 인하여 에어블록이 발생하는 것을 최소화시키는 것으로 에어블록을 완전히 제거시키지 않고 에어블록의 발생을 최소화시키는 방법으로 남아있는 에어블록으로 인해 도금 제품의 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, '대한민국특허청 등록특허 10-1346837호'에서 도금조 내측 하부에 장착된 요철블럭 이용하여 기판에 충격을 가하는 방법이 제시된 바 있다. 그러나 도금액이 수용된 도금조 내부에서 기판에 충격이 가해지기 때문에 충격력이 약하여 에어블록이 완전히 제거되지 못하고, 도금조 내부에 장착된 요철블럭의 요철돌기가 닳거나 결함이 생겼을 때 교체가 어려운 문제점이 있다.
KR 1020120128560 A KR 101346837 B1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 도금조 외부에 에어블록제거부재를 설치하여 피도금물에 강한 충격을 전달해 에어블록을 제거해 균일한 두께의 도금이 이루어지도록 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치를 제공하는데에 목적이 있다.
또한, 에어블록제거부재와 가이드부재를 분리 가능하게 제작하여 누구나 쉽게 교체할 수 있는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치를 제공하는데에 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 도금액을 수용하는 도금조와 상기 도금조의 일측 상부에 위치한 레일과 일측은 상기 레일에 결합되고 다른 일측은 상기 도금조에 잠입하도록 경사지게 설치되며, 상단에 롤러가 구비된 암과 상기 레일의 하부에 상기 롤러와 맞닿는 곳에 설치되고, 상기 암의 이동을 안내하는 가이드부재로 이루어진 도금장치에 있어서, 상기 암의 이동에 따라 간헐적 충격을 주어 피도금물에 생기는 에어블록을 제거하는 에어블록제거부재가 포함되되, 상기 에어블록제거부재는 상기 가이드부재와 동일 높이로 형성된 수평부와 상기 수평부로부터 상기 암의 이동방향에 따라 연속적으로 높이가 증가하는 곡선부와 상기 곡선부 상단에서 하방향으로 수직되게 형성된 수직부로 이루어져 연속적으로 배치되는 상기 에어블록제거부재를 제공할 수 있다.
삭제
또한, 상기 곡선부의 끝단이 경사지게 면취 가공되어 내측에서 외측으로 하향 경사진 상기 곡선부를 제공할 수 있다.
또한, 상기 가이드부재의 후면에 고정되어 교체 가능한 상기 에어블록제거부재를 제공할 수 있다.
또한, 끝단이 상기 암이 경사지게 설치된 각도와 동일하게 면취 가공되어 내측에서 외측으로 하향 경사진 상기 가이드부재를 제공할 수 있다.
상기 과제의 해결 수단에 의한 본 발명에 따른 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치는, 도금조 내부에 침지된 피도금물이 도금이 이루어지는 중 간헐적 충격으로 인해 에어블록이 제거되어 균일한 두께의 도금이 이루어져 도금 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 에어블록제거부재의 상세도이다.
이하 본 발명의 실시예에 따른 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치를 도면을 통해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 에어블록제거부재의 상세도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치는 도금조(100), 레일(200), 암(300), 가이드부재(400), 에어블록제거부재(500)로 구성되며, 상기 레일(200)을 내측 기준에서 상기 도금조(100)를 외측방향으로 정하여 이하 각 구성을 설명하기로 하겠다.
상기 도금조(100)는 도금 작업 순서인 전처리라인, 도금라인, 후처리라인 중에서 도금라인에 해당되며, 상기 도금조(100) 내부에는 도금액이 수용되고 설치된 양극판에 의해 상기 피도금물(10)의 표면이 도금된다.
상기 레일(200)은 도금 작업 라인을 따라 구비되며 상기 도금조(100)의 상부 내측에 형성된다. 통상적으로 전처리, 도금, 후처리 순서대로 작업 라인이 배치되며 이후 설명될 암(300)에 연결된 상기 피도금물(10)이 상기 레일(200)의 경로인 전처리라인, 도금라인, 후처리라인을 따라 이송된다. 상기 레일(200)은 작업 공간을 효율적으로 활용하고 연속으로 상기 피도금물(10)을 이동시키기 위해 후처리라인에서 다시 전처리라인으로 연결되어 하나의 회전라인이 형성된다.
상기 암(300)은 긴 봉의 형상으로 일측은 상기 레일(200)에 결합되고 타측은 하부 외측에 위치한 상기 도금조(100) 내부에 잠입하도록 설치된다. 그리고 상기 암(300)의 일측에 연결된 거치대(330)에는 상기 레일(200)을 따라 상기 암(300)이 이동할 수 있도록 바퀴가 구비된다. 그리고 상기 암(300)과 동일한 축을 갖는 상기 롤러(310)가 상기 암(300)의 일측 상단에 구비되고 상기 레일(200)에서 상기 도금조(100)로 하향 경사지게 형성된다. 여기서 상기 암(300)과 지면이 이루는 각은 45 내지 60도로 이루어진다. 만약, 45도보다 이루는 각이 작으면 상기 도금조(100)에서 상기 피도금물(10)을 잠입시키기 위해 상기 암(300)의 길이가 더 길어져야 하므로 동일한 충격이 상기 암(300)에 가해졌을 때, 상기 피도금물(10)에 도달하는 거리가 멀어져 충격력은 더 약해질 수 있다. 이로 인해 상기 피도금물(10)의 표면에 생긴 에어블록이 완전히 제거되지 못하여 도금의 품질이 떨어지게 된다. 또한, 60도보다 이루는 각이 크면 반대로 상기 암(300)의 길이가 짧아지게 되므로 상기 피도금물(10)에 가해지는 충격력이 강해 균일한 도금을 얻기 힘들 수 있다.
상기 가이드부재(400)는 도금 작업 라인을 따라 상기 레일(200)의 하부 외측에 형성되며 상기 도금조(100)의 상부 내측에 형성된다. 또한, 상기 가이드부재(400)는 상기 롤러(310)와 맞닿는 면이 내측에서 외측으로 하향 경사지게 면취되고, 면취된 기울기는 상기 암(300)의 경사각과 동일하게 이루어질 수 있다. 그리고 상기 가이드부재(400)는 상기 암(300)을 지지하며, 상기 가이드부재(400)의 안내에 따라 상기 암(300)은 도금 작업 라인을 이동하게 된다.
상기 에어블록제거부재(500)는 도금 작업 라인 중에서 상기 피도금물(10)을 도금하는 도금라인에 구비된다. 이와 달리, 종래기술은 상기 에어블록제거부재(500)와 유사한 기능의 요철블럭이 상기 도금조(100) 내부에 구비되어 도금 환경에 의해 부식될 가능성이 커 주기적인 교체가 필요하지만 도금액이 수용된 상기 도금조(100) 내부에 있어 분리되기 어렵고 교체가 매우 힘들다. 반면에, 상기 가이드부재(400)의 내측면에 결합된 상기 에어블록제거부재(500)는 상기 롤러(310)가 맞닿아 이동하면서 마찰로 인해 형상이 마모되어도 상기 도금조(100) 외부에 구비되어 교체하기 쉬우며 분리 가능하게 결합할 수 있다. 여기서, 상기 에어블록제거부재(500)와 상기 가이드부재(400)는 나사로 결합되거나 상기 가이드부재(400) 내측면에 고정지그가 구비될 수 있으며 작업자는 육안상으로 볼 수 있어 주기적으로 상기 에어블록제거부재(500)를 관리하여 교체시기를 쉽게 판단할 수 있다.
상기 에어블록제거부재(500)는 평판 형상으로 상기 롤러(310)와 맞닿는 상부는 수평부(510), 곡선부(530), 수직부(550)로 이루어질 수 있다.
상기 수평부(510)는 상기 가이드부재(400)와 동일한 높이를 이루며, 상기 수평부(510)에서 상기 암(300)의 이동방향에 따라 높이가 증가하는 곡선부(530)로 이루어지고 상기 곡선부(530) 상단에서 수직부(550)가 하방향으로 수직되게 형성된다. 이러한 상기 에어블록제거부재(500)는 상단의 수평부(510), 곡선부(530) 및 수직부(550)가 연속적으로 배치된다.
상기 곡선부(530)는 상기 롤러(310)가 매끄럽게 이동할 수 있도록 내측에서 외측으로 하향으로 경사지게 면취 가공된다.
상기 가이드부재(400)의 경사면과 동일한 기울기를 가진 상기 롤러(310)는 경사면을 따라 이동한 후, 상기 가이드부재(400)의 후면에 구비된 상기 곡선부(530) 경사면을 타고 올라가면서 전단의 가이드부재(400)에 닿지 않게 되고 상기 수직부(550)로 이동한 상기 롤러(310)는 수직하강하여 다시 상기 가이드부재(400)의 경사면에 맞닿게 된다.
또한, 상기 곡선부(530)의 최상단부는 상기 수평부(510)보다 4 내지 7cm 더 높게 형성될 수 있으며, 상기 수직부(550)의 높이 차이에 의해 상기 암(300)에 충격이 전달되어 상기 피도금물(10)의 표면에 생긴 에어블록이 제거된다. 상기 수직부(550) 높이가 제시된 범위보다 낮은 경우 상기 피도금물(10)에 충격이 잘 전달되지 않고, 범위보다 높은 경우 너무 큰 충격으로 인해 상기 피도금물(10)의 표면에 균일하게 도금이 형성되지 않거나 상기 피도금물(10)이 상기 도금조(100)에서 이탈할 수 있다.
상기 에어블록제거부재(500)와 상기 가이드부재(400)는 경사지게 구비된 상기 암(300)의 상기 롤러(310)를 동시에 지지하고 상기 암(300)이 상기 레일(200)을 따라 이동하면서 상기 에어블록제거부재(500)의 형상에 의해 간헐적 충격이 전달되어 에어블록이 제거된다.
위와 같은 구조로 이루어진 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치의 실시예는 다음과 같다.
상기 암(300)의 끝단에 연결된 상기 피도금물(10)은 전처리 후 상기 레일(200)을 따라 상기 도금조(100) 내부로 이송된다.
상기 도금조(100) 내부로 이송된 상기 암(300)은 도금 라인을 이동하면서 상기 도금조(100) 외부에 구비된 상기 에어블록제거부재(500)와 맞닿으며 이동하면서 상기 에어블록제거부재(500)의 상기 수직부(550) 구간에서 수직 하강하는 간헐적 충격이 가해져 상기 피도금물(10)의 표면에 생긴 에어블록을 제거하게 된다.
에어블록이 제거된 상기 피도금물(10)은 상기 도금조(100)에 수용된 도금액과 양극판에 의해 표면이 균일한 두께로 전기도금된다.
도금된 후 상기 레일(200)을 따라 후처리라인으로 이송하여 우수한 품질의 도금 제품을 얻을 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 발명자에 의하여 다양한 변형 및 변경 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 피도금물
100 : 도금조
200 : 레일
300 : 암
310 : 롤러
330 : 거치대
400 : 가이드부재
500 : 에어블록제거부재
510 : 수평부
530 : 곡선부
550 : 수직부

Claims (5)

  1. 도금액을 수용하는 도금조;
    상기 도금조의 일측 상부에 위치한 레일;
    일측은 상기 레일에 결합되고 다른 일측은 상기 도금조에 잠입하도록 경사지게 설치되며, 상단에 롤러가 구비된 암;
    상기 레일의 하부에 상기 롤러와 맞닿는 곳에 설치되고, 상기 암의 이동을 안내하는 가이드부재로 이루어진 도금장치에 있어서,
    상기 암의 이동에 따라 간헐적 충격을 주어 피도금물에 생기는 에어블록을 제거하는 에어블록제거부재가 포함되되,
    상기 에어블록제거부재는,
    상기 가이드부재와 동일 높이로 형성된 수평부;
    상기 수평부로부터 상기 암의 이동방향에 따라 높이가 증가하는 곡선부;
    상기 곡선부 상단에서 하방향으로 수직되게 형성된 수직부;로 이루어져 연속적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 곡선부는,
    끝단이 경사지게 면취 가공되어 내측에서 외측으로 하향 경사진 것을 특징으로 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 에어블록제거부재는,
    상기 가이드부재의 후면에 고정되어 교체 가능한 것을 특징으로 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부재는,
    끝단이 상기 암이 경사지게 설치된 각도와 동일하게 면취 가공되어 내측에서 외측으로 하향 경사진 것을 특징으로 하는 TURN TABLE의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치.

KR1020170117100A 2017-09-13 2017-09-13 Turn table의 이송장치에서 발생하는 에어블록 제거 충격장치 KR101842692B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101346837B1 (ko) * 2011-12-30 2014-01-03 (주)포인텍 기판의 기포 제거장치 및 제거방법

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