KR101841490B1 - 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투입되는 폐동, 식물을 분쇄하고 고온고압으로 가열처리시키면서 외부로 배출시키는 폐동식물 및 음식물복합처리기에 있어서,
상부에 폐동물이 투입되는 폐동물 투입구가 형성되며 측면의 일부분에는 처리된 처리물이 배출되는 배출구가 형성되어 있는 본체; 상기 본체의 내부에 상기 폐동물 투입구와 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 투입구를 통해서 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 폐동물 분쇄유닛; 상기 본체의 상부에 상기 폐동물 분쇄유닛과 별도로 구비되며 폐식물을 투입하여 분쇄시키는 폐식물 분쇄유닛; 상기 본체 내부에서 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 폐동, 식물 미분쇄유닛; 및 상기 본체의 내부에 설치되며 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상부에 폐동물이 투입되는 폐동물 투입구가 형성되며 측면의 일부분에는 처리된 처리물이 배출되는 배출구가 형성되어 있는 본체; 상기 본체의 내부에 상기 폐동물 투입구와 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 투입구를 통해서 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 폐동물 분쇄유닛; 상기 본체의 상부에 상기 폐동물 분쇄유닛과 별도로 구비되며 폐식물을 투입하여 분쇄시키는 폐식물 분쇄유닛; 상기 본체 내부에서 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 폐동, 식물 미분쇄유닛; 및 상기 본체의 내부에 설치되며 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 폐동, 식물을 처리하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 폐동,식물및 음식물을 분리 처리하여 처리 장치의 내부손 상을 방지하고 효율적으로 폐동, 식물의 처리가 가능한 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기에 관한 것이다.
일반적으로, 가정, 식당 및 병원 등에서 발생되어 배출되는 습기를 함유한 음식물쓰레기들을 처리하기 위한 방법으로는, 현재까지도 특별한 대안 없이 소각 또는 매립 등의 원시적인 처리방법에 주로 의존하고 있고, 이로 인한 과다경비 지출에 따른 사회적인 문제뿐만 아니라, 소각장 및 매립지의 인근 주민들은 악취 및 환경오염에 직접 노출되어 그 피해 사례가 급증하고 있다.
음식물쓰레기는 그에 함유된 협잡물을 제거한 가용의 음식물만을 선별하여 축산물의 사료나 농산물의 비료로서 훌륭히 활용할 수 있어 연간 엄청난 비용이 투입되는 값비싼 수입 사료를 대체할 수 있는 유효한 자원으로 재활용할 수 있으나, 마땅한 분쇄장치를 사용하지 못하고 있다.
종래의 음식물쓰레기 처리장치들은 음식물쓰레기를 분쇄하는 기능은 수행할 수 있었으나, 상기 처리장치는 음식물쓰레기와 이물질을 동시에 완전 자동 선별해낼 수 없었으므로 결과적으로 음식물쓰레기 내의 유효성분인 유기물 및 단백질을 분리하여 사료 등으로 재활용하기에는 곤란한 문제점이 있었다.
최근 음식물쓰레기 분쇄장치는 구조적으로 기계장치의 내부손상 등 운영상태를 확인하기 어려웠던 단점이 있었으며, 음식물쓰레기가 유입되는 투입구 부분의 바로 아래 부분에 위치한 타공망을 통해서 미미하지만 분쇄된 가용의 음식물속으로 협잡물이 배출될 수 있는 조건이 형성되어 있었고, 투입된 음식물의 분쇄효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
한편, 종래의 폐동, 식물 분쇄장치는 별도의 부산물 투입구를 갖추지 못해 폐동, 식물을 일괄적으로 하나의 분쇄기를 통한 투입을 하였으나, 하나의 분쇄기로 다양한 특징을 가진 폐사물들을 처리함에는 한계가 있으며, 따라서 처리장치의 잦은 고장과 마모를 촉진하는 원인이 되고 부피가 큰 부산물이나 건조된 부산물은 하나의 분쇄기를 통해 투입시키기가 쉽지 않다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 다양한 종류의 폐사물특성에 따라서 처리가 가능하도록 처리장치의 일부분에 별도의 부산물 투입구가 설치된 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기는, 투입되는 폐동, 식물을 분쇄하고 고온고압으로 가열처리시키면서 외부로 배출시키는 폐동, 식물 분쇄장치에 있어서, 상부에 폐동물이 투입되는 폐동물 투입구가 형성되며 측면의 일부분에는 처리된 처리물이 배출되는 배출구가 형성되어 있는 본체; 상기 본체의 내부에 상기 폐동물 투입구와 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 투입구를 통해서 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 폐동물 분쇄유닛; 상기 본체의 상부에 상기 폐동물 분쇄유닛과 별도로 구비되며 폐식물을 투입하여 분쇄시키는 폐식물 분쇄유닛; 상기 본체 내부에서 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 폐동, 식물 미분쇄유닛; 및 상기 본체의 내부에 설치되며 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러를 포함할 수 있다.
또한, 상기 폐동물 분쇄유닛은, 상기 폐동물 투입구 하부에 설치되어 상기 폐기물 투입구로 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 분쇄스크류; 및 상기 분쇄스크류에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 분쇄스크류를 작동시키는 분쇄스크류 구동기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 폐식물 분쇄유닛은, 상기 본체의 상부 일부분에 상기 폐동물 투입구와 별도로 설정된 크기로 형성되어 폐식물의 처리를 위해 폐식물이 투입되는 공간을 제공하는 폐식물 투입홀; 상기 폐식물 투입홀에 분리 결합이 가능하도록 상기 폐식물 투입홀에 대응하는 크기로 상하부가 개구된 상태로 제작되어 투입되는 폐식물이 수납되는 수납용기; 및 상기 수납용기의 개구된 하부에 분리 가능하게 결합되어 투입되는 폐식물을 외력에 의한 가압으로 분쇄하는 적어도 하나의 분쇄칼날을 포함할 수 있다.
또한, 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛은, 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 미분쇄 스크류; 및 상기 미분쇄 스크류에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 미분쇄 스크류를 작동시키는 미분쇄 스크류 구동기를 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체의 내부에서 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛으로 미분쇄된 폐동, 식물 처리물을 설정된 온도와 설정된 압력을 가하여 건조시키는 온도압력 제어챔버를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 본체의 외부에 설치되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 본체 내의 폐동, 식물 처리상황을 외부에 표시하는 디스플레이를 더 포함할 수 있다.
본 발명 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기는, 폐동물 분쇄유닛과 폐식물 분쇄유닛을 분리 설치하여 폐동물, 폐식물 각각의 특성에 맞는 분쇄기로 일차 분쇄를 하고, 폐동, 식물 미분쇄유닛에 투입하여 미분쇄 처리하므로 각각의 분쇄유닛과 맞지 않은 분쇄로 인해 발생할 수 있는 분쇄장치의 고장을 방지해 주며, 따라서, 효율적이면서 효과적인 폐동, 식물의 분쇄처리가 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기의 사시도.
도 2는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 평면도.
도 3은 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 일측면을 개방시킨 모습을 나타낸 도면.
도 4는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 순서도.
도 2는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 평면도.
도 3은 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 일측면을 개방시킨 모습을 나타낸 도면.
도 4는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 순서도.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기의 사시도이고, 도 2는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 평면도이며, 도 3은 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 일측면을 개방시킨 모습을 나타낸 도면이고, 도 4는 상기 폐동식물 및 음식물복합처리기의 순서도이다.
도 1내지 도 4에 도시된 바와 같이, 투입되는 폐동, 식물을 분쇄하고 고온고압으로 가열처리시키면서 외부로 배출시키는 폐동식물 및 음식물복합처리기에 있어서, 본 발명은 본체(100), 폐동물 분쇄유닛(200), 폐식물 분쇄유닛(300), 폐동, 식물 미분쇄유닛(400) 및 컨트롤러(500)를 포함할 수 있다.
상기 본체(100)는 상부에 폐동물이 투입되는 폐동물 투입구(30)가 형성되며 측면의 일부분에는 처리된 처리물이 배출되는 배출구(50)가 형성되어 있는 구조일 수 있다.
상기 폐동물 분쇄유닛(200)은 본체(100)의 내부에 폐동물 투입구(30)와 연결되면서 설치되어 폐동물 투입구(30)를 통해서 투입되는 폐동물을 분쇄시킬 수 있다.
폐동물 분쇄유닛(200)은 분쇄스크류(210)와 분쇄스크류 구동기(220)를 포함할 수 있다.
상기 분쇄스크류(210)는 폐동물 투입구(30) 하부에 설치되어 폐기물 투입구(30)로 투입되는 폐동물을 분쇄시킬 수 있다.
상기 분쇄스크류 구동기(220)는 분쇄스크류(210)에 연결되며 컨트롤러(500)의 제어에 의해 분쇄스크류(210)를 작동시킬 수 있다.
상기 폐식물 분쇄유닛(300)은 본체(100)의 상부에 폐동물 분쇄유닛(200)과 별도로 구비되며 폐식물을 투입하여 분쇄시킬 수 있다.
폐식물 분쇄유닛(300)은 폐식물 투입홀(310), 수납용기(320) 및 분쇄칼날(330)을 포함할 수 있다.
상기 폐식물 투입홀(310)은 본체(100)의 상부 일부분에 폐동물 투입구(30)와 별도로 설정된 크기로 형성되어 폐식물의 처리를 위해 폐식물이 투입되는 공간을 제공할 수 있다.
상기 수납용기(320)는 폐식물 투입홀(310)에 분리 결합이 가능하도록 폐식물 투입홀(310)에 대응하는 크기로 상하부가 개구된 상태로 제작되어 투입되는 폐식물이 수납될 수 있다.
상기 분쇄칼날(330)은 수납용기(320)의 개구된 하부에 분리 가능하게 결합되어 투입되는 폐식물을 외력에 의한 가압으로 분쇄하는 적어도 하나의 구성일 수 있다.
구체적으로, 수납용기(320)를 착탈식으로 제작하여 폐동물만 분쇄시킬 경우에는 폐동물 분쇄유닛(200)만 사용하는 것이 가능하므로 시간이 단축되는 등 효과적이면서 효율적인 작업처리가 가능하다.
또한, 복수의 분쇄칼날(330)을 수납용기(320) 하부에 탈부착이 가능하도록 제작하여 분쇄칼날(330)의 손상이 교체하거나 칼날을 수리하여 사용이 가능하므로 경제적이다.
즉, 수납용기(320) 하부의 서로 대면하는 양측면에 설정된 간격으로 분쇄칼날(330)이 관통하는 한 쌍의 관통홀을 복수로 형성하고, 상기 관통홀에 걸려지도록 관통홀에 대응하여 분쇄칼날(330)의 양단 하부에는 걸림홈을 형성시킬 수 있다.
상기 폐동, 식물 미분쇄유닛(400)은 본체(100) 내부에 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐식물 분쇄유닛(300)에 연결되면서 설치되어 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐식물 분쇄유닛(3000을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시킬 수 있다.
폐동, 식물 미분쇄유닛(400)은 미분쇄 스크류(410) 및 미분쇄 스크류 구동기(420)을 포함할 수 있다.
상기 미분쇄 스크류(410)는 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐식물 분쇄유닛(300)에 연결되어 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐식물 분쇄유닛(300)을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시킬 수 있다.
상기 미분쇄 스크류 구동기(420)는 미분쇄 스크류(410)에 연결되며 컨트롤러(500)의 제어에 의해 미분쇄 스크류(410)를 작동시킬 수 있다.
상기 컨트롤러(500)는 본체(100)의 내부에 설치되며 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐동, 식물 미분쇄유닛(400)에 연결되어 폐동물 분쇄유닛(200)과 폐동, 식물 미분쇄유닛(400)의 작동을 제어할 수 있다.
본 발명 폐동식물 및 음식물복합처리기(10)는 온도압력 제어챔버(600)와 디스플레이(700)를 더 포함할 수 있다.
상기 온도압력 제어챔버(600)는 본체(100)의 내부에서 폐동, 식물 미분쇄유닛(400)에 연결되며, 컨트롤러(500)의 제어에 의해 폐동, 식물 미분쇄유닛(400)으로 미분쇄된 폐동, 식물 처리물을 설정된 온도와 설정된 압력을 가하여 건조시킬 수 있다.
상기 디스플레이(700)는 본체(100)의 외부에 설치되며 컨트롤러(500)의 제어에 의해 본체(100) 내의 폐동, 식물 처리상황을 외부에 표시할 수 있다.
본 발명 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기의 사용방법으로써, 작업자는 폐동물을 폐동물 투입구(30)에 투입하고 폐동물 분쇄유닛(200)을 이용하여 분쇄처리하며, 폐식물은 별도로 마련된 폐식물 분쇄유닛(300)에 투입하고 외력으로 가압하여 분쇄칼날(330)을 통해서 분쇄처리하면서 수분은 그대로 본체의 하부로 배출하여 폐식물에서 배출되는 수분이나 폐식물이 폐동물을 분쇄하는 분쇄스크류(210)에 쌓여서 발생할 수 있는 스크류날의 손상을 방지하며 폐동물과 폐식물 및 음식물을 분쇄시키기에 유리한 방식의 각각의 분쇄유닛(200, 300)을 구비하여 효율적면서 효과적인 폐동, 식물 및 음식물의 처리가 가능하다.
아울러, 본 발명에 따른 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기(10)는, 상기한 바와 같이 수납용기(320)가 착탈식으로 제작됨으로써, 폐동물만 분쇄시킬 경우에는 폐동물 분쇄유닛(200)만 사용하는 것에 의해 효율적인 작업처리가 가능한 동시에, 폐식물 투입홀(310)을 통하여 내부의 동작상태를 용이하게 확인할 수 있는 데 더하여, 복수의 분쇄칼날(330)이 수납용기(320) 하부에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 분쇄칼날(330)의 교체나 수리가 용이한 장점 또한 가지는 것이다.
아울러, 본 발명에 따른 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기(10)는, 상기한 바와 같이 수납용기(320)가 착탈식으로 제작됨으로써, 폐동물만 분쇄시킬 경우에는 폐동물 분쇄유닛(200)만 사용하는 것에 의해 효율적인 작업처리가 가능한 동시에, 폐식물 투입홀(310)을 통하여 내부의 동작상태를 용이하게 확인할 수 있는 데 더하여, 복수의 분쇄칼날(330)이 수납용기(320) 하부에 탈부착 가능하도록 구성됨으로써 분쇄칼날(330)의 교체나 수리가 용이한 장점 또한 가지는 것이다.
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
10 : 폐동식물 및 음식물복합처리기
30 : 폐동물 투입구
50 : 배출구
100 : 본체
200 : 폐동물 분쇄유닛
210 : 분쇄스크류
220 : 분쇄스크류 구동기
300 : 폐식물 분쇄유닛
310 : 폐식물 투입홀
320 : 수납용기
330 : 분쇄칼날
400 : 폐동, 식물 미분쇄유닛
410 : 미분쇄 스크류
420 : 미분쇄 스크류 구동기
500 : 컨트롤러
600 : 온도압력 제어챔버
700 : 디스플레이
30 : 폐동물 투입구
50 : 배출구
100 : 본체
200 : 폐동물 분쇄유닛
210 : 분쇄스크류
220 : 분쇄스크류 구동기
300 : 폐식물 분쇄유닛
310 : 폐식물 투입홀
320 : 수납용기
330 : 분쇄칼날
400 : 폐동, 식물 미분쇄유닛
410 : 미분쇄 스크류
420 : 미분쇄 스크류 구동기
500 : 컨트롤러
600 : 온도압력 제어챔버
700 : 디스플레이
Claims (6)
- 투입되는 폐동, 식물을 분쇄하고 고온고압으로 가열처리시키면서 외부로 배출시키는 폐동식물 및 음식물복합처리기에 있어서,
상부에 폐동물이 투입되는 폐동물 투입구가 형성되며 측면의 일부분에는 처리된 처리물이 배출되는 배출구가 형성되어 있는 본체;
상기 본체의 내부에 상기 폐동물 투입구와 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 투입구를 통해서 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 폐동물 분쇄유닛;
상기 본체의 상부에 상기 폐동물 분쇄유닛과 별도로 구비되며 폐식물을 투입하여 분쇄시키는 폐식물 분쇄유닛;
상기 본체 내부에서 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되면서 설치되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 폐동, 식물 미분쇄유닛; 및
상기 본체의 내부에 설치되며 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛의 작동을 제어하는 컨트롤러를 포함하고,
상기 폐식물 분쇄유닛은,
상기 본체의 상부 일부분에 상기 폐동물 투입구와 별도로 설정된 크기로 형성되어 폐식물의 처리를 위해 폐식물이 투입되는 공간을 제공하는 폐식물 투입홀;
상기 폐식물 투입홀에 분리 결합이 가능하도록 상기 폐식물 투입홀에 대응하는 크기로 상하부가 개구된 상태로 제작되어 투입되는 폐식물이 수납되는 수납용기; 및
상기 수납용기의 개구된 하부에 분리 가능하게 결합되어 투입되는 폐식물을 외력에 의한 가압으로 분쇄하는 적어도 하나의 분쇄칼날을 포함하여 구성됨으로써,
폐동물을 상기 폐동물 투입구에 투입하고 상기 폐동물 분쇄유닛을 이용하여 분쇄처리하며, 폐식물은 별도로 마련된 상기 폐식물 분쇄유닛에 투입하고 상기 분쇄칼날을 통해 분쇄처리하면서 수분은 상기 본체의 하부로 배출하여, 폐식물에서 배출되는 수분이나 폐식물이 폐동물을 분쇄하는 분쇄스크류에 쌓여서 발생할 수 있는 손상이나 고장을 미연에 방지할 수 있는 데 더하여,
상기 수납용기를 착탈식으로 제작하여 폐동물만 분쇄시킬 경우에는 상기 폐동물 분쇄유닛만 사용하는 것이 가능하고, 상기 폐식물 투입홀을 통하여 내부의 동작상태를 용이하게 확인할 수 있는 동시에, 복수의 상기 분쇄칼날을 상기 수납용기 하부에 탈부착 가능하여 상기 분쇄칼날의 교체나 수리가 용이하도록 구성됨으로써, 효율적인 폐동식물 및 음식물의 분쇄처리가 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 폐동물 분쇄유닛은,
상기 폐동물 투입구 하부에 설치되어 상기 폐동물 투입구로 투입되는 폐동물을 분쇄시키는 분쇄스크류; 및
상기 분쇄스크류에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 분쇄스크류를 작동시키는 분쇄스크류 구동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기.
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 폐동, 식물 미분쇄유닛은,
상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛에 연결되어 상기 폐동물 분쇄유닛과 상기 폐식물 분쇄유닛을 통해서 분쇄된 폐동, 식물을 미분쇄시키는 미분쇄 스크류; 및
상기 미분쇄 스크류에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 미분쇄 스크류를 작동시키는 미분쇄 스크류 구동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 본체의 내부에서 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛에 연결되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 폐동, 식물 미분쇄유닛으로 미분쇄된 폐동, 식물 처리물을 설정된 온도와 설정된 압력을 가하여 건조시키는 온도압력 제어챔버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 본체의 외부에 설치되며 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 본체 내의 폐동, 식물 처리상황을 외부에 표시하는 디스플레이를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160139541A KR101841490B1 (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160139541A KR101841490B1 (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101841490B1 true KR101841490B1 (ko) | 2018-03-23 |
Family
ID=61911933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160139541A KR101841490B1 (ko) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 별도의 부산물 투입구를 구비한 폐동식물 및 음식물복합처리기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101841490B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019104189B3 (de) | 2019-02-19 | 2020-06-10 | TMM Petfood GmbH | Verfahren zur thermischen Behandlung tierischer Nebenprodukte und Sterilisierungsvorrichtung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104820A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Shinko Engineering Co Ltd | 廃棄物の粉砕処理装置及びスクリュー式粉砕装置用トップカバー |
| KR101477006B1 (ko) * | 2014-08-05 | 2014-12-29 | 임환규 | 폐 동ㆍ식물 재생처리기 및 그 운용방법 |
-
2016
- 2016-10-25 KR KR1020160139541A patent/KR101841490B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001104820A (ja) * | 1999-10-07 | 2001-04-17 | Shinko Engineering Co Ltd | 廃棄物の粉砕処理装置及びスクリュー式粉砕装置用トップカバー |
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| DE102019104189B3 (de) | 2019-02-19 | 2020-06-10 | TMM Petfood GmbH | Verfahren zur thermischen Behandlung tierischer Nebenprodukte und Sterilisierungsvorrichtung |
| WO2020169147A1 (de) | 2019-02-19 | 2020-08-27 | Franz Binzer | Verfahren zur thermischen behandlung tierischer nebenprodukte und sterilisierungsvorrichtung |
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