KR101835541B1 - Inspection system and method of goods using mobile terminal - Google Patents

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KR101835541B1 KR1020170051259A KR20170051259A KR101835541B1 KR 101835541 B1 KR101835541 B1 KR 101835541B1 KR 1020170051259 A KR1020170051259 A KR 1020170051259A KR 20170051259 A KR20170051259 A KR 20170051259A KR 101835541 B1 KR101835541 B1 KR 101835541B1
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이현수
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주식회사 엘제이텍
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Abstract

Disclosed are a system and a method for product inspection using a manager terminal. The system for product inspection comprises: a product inspection unit to inspect whether or not a product is a good product; a control unit to allow the product inspection unit to determine a method for inspecting whether or not the product is a good product by a type of the product, and generate inspection result information based on information on whether or not the product is a good product which is received from the product inspection unit when product inspection is inspected by the determined inspection method; and a manager terminal to output the inspection result information received from the control unit. Accordingly, the manager terminal can be used to remotely control the product inspection unit. The product inspection unit is selected by the type of the product without a command of a manager to be operated. When the product inspection is inspected by the selected product inspection unit, the inspection result information is outputted to the manager terminal.

Description

관리자 단말을 이용한 제품 검사 시스템 및 그 방법{Inspection system and method of goods using mobile terminal}Technical Field [0001] The present invention relates to a product inspection system using an administrator terminal,

본 발명은 관리자 단말을 이용한 제품 검사 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 종류의 제품 검사 유닛을 통해 제품의 양품 여부가 검사되도록 하고, 관리자 단말을 통해 제품 검사 결과가 출력되는 제품 검사 시스템 및 그 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a product inspection system using an administrator terminal and a method thereof, and more particularly, to a product inspection system for inspecting whether a product is good or not through various kinds of product inspection units, System and method thereof.

여러 부품들이 조합/결합되어 완성되는 자동차, 가전제품 등의 경우, 여러 부품 중 하나에서 미미한 오작동이 발생하더라도 정상 동작하는데 장애가 발생할 수 있기 때문에, 조합/결합되는 여러 부품 하나하나마다 양품인지 불량품인지를 선별해 내는 것이 매우 중요하다.In the case of automobiles and home appliances that are assembled / combined in various parts, even if a slight malfunction occurs in one of the various parts, the malfunction may occur in normal operation. Therefore, It is very important to sort out.

따라서, 부품의 출하 전에, 다양한 정밀검사를 통해 양품인지 불량품인지를 선별하기 위한 과정이 진행된다.Therefore, a process for selecting whether a good product or a defective product is carried out through various precise inspections before shipment of parts is performed.

특히, 자동차 한 대를 만들기 위해서는 2만 개가 넘는 부품이 조립되어야하며, 부품의 부피가 큰 경우에는 누락 여부를 쉽게 알 수 있지만 너트와 같이 아주 작은 부품의 누락은 쉽게 발견하기가 어렵다. In particular, more than 20,000 parts must be assembled to make a single car. If the volume of a part is large, it is easy to see whether it is missing. However, missing parts such as nuts are difficult to find easily.

제품 또는 상기 부품에 불량이 발생한 경우에는 기유통된 제품을 대량 리콜(recall)하게 되는 등 제품 또는 제품의 부품 등의 품질 관리에 실패한 경우에는 제조사 또는 유통사에 막대한 금전적 손실이 발생할 수 있다. If the product or the part is defective, it may recall a large quantity of the circulated product, and if the quality control of the product or parts of the product fails, the manufacturing company or the distributor may incur huge financial losses.

따라서, 실시간으로 품질 정보를 자동으로 수집하고, 통계적으로 분석하여 지속적인 품질 향상을 위한 품질 관리 시스템의 필요성이 요청되었다.Therefore, there is a need for a quality management system for continuous quality improvement by automatically collecting and statistically analyzing quality information in real time.

그러나 종래의 검사 시스템은 단순한 불량 여부 검사만을 진행할 수 있는 것으로 한정되어 있어 다른 기능의 수행이 전혀 되지 않는 문제점이 있으며, 검사 시스템의 관리자가 제품을 식별하거나 검사기의 동작을 제어하기 위해 제품 검사기에 항시 자리해야 하는 불편함이 존재하였다.However, since the conventional inspection system is limited to only simple defect inspection, there is a problem that other functions are not performed at all. In order to identify the product or control the operation of the inspection device, There was an inconvenience to be seated.

이에, 제품을 식별하여 양품 여부 판단에 필요한 검사기들을 자동으로 선별하여 동작시킬 수 있고, 관리자가 모바일 단말을 이용하여 다양한 제품 검사기들을 원격 통합 관리할 수 있는 시스템이 필요한 실정이다. Accordingly, there is a need for a system capable of automatically identifying and operating the tester necessary for judging whether a product is good or not, and allowing a manager to remotely manage various product tester devices using a mobile terminal.

대한민국등록특허 제10-1558677호 (발명의 명칭: 엔진 검사 시스템)Korean Patent No. 10-1558677 (entitled "Engine Inspection System")

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로 본 발명의 목적은, 관리자 단말을 이용해 제품 검사 유닛의 원격 관제가 가능하도록 하며, 관리자의 명령 없이도 제품의 종류에 따라 제품 검사 유닛을 선별하여 동작하도록 하고, 선별된 제품 검사 유닛에 의해 제품의 양품 여부가 검사되면, 관리자 단말에 검사 결과 정보를 출력하도록 하는 제품 검사 시스템 및 그 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve such problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a remote control system for a product inspection unit by using an administrator terminal and to select a product inspection unit according to a product type And outputting the inspection result information to the administrator terminal when the product inspection unit judges whether the product is good or not by the selected product inspection unit, and a method thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 관리자 단말을 이용한 제품 검사 시스템은 제품의 양품 여부를 검사하도록 마련되는 제품 검사 유닛; 상기 제품의 종류에 따라 상기 제품 검사 유닛이 상기 제품의 양품 여부를 검사하는 방식을 결정하도록 하고, 상기 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품의 양품 여부가 검사되면, 상기 제품 검사 유닛으로부터 수신된 상기 제품의 양품 여부에 대한 정보를 기반으로 검사 결과 정보를 생성하도록 마련되는 제어 유닛; 및 상기 제어 유닛으로부터 수신된 상기 검사 결과 정보를 출력하도록 마련되는 관리자 단말;을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a product inspection system using an administrator terminal, the product inspection unit comprising: a product inspection unit arranged to check whether a product is good; A method for inspecting whether the product inspection unit is good or not according to the type of the product is determined, and if it is inspected whether the product is good or not according to the determined inspection method, A control unit arranged to generate inspection result information based on information on whether or not the product is good; And an administrator terminal configured to output the inspection result information received from the control unit.

여기서 상기 제품 검사 유닛은, 복수로 마련되되, 서로 다른 종류의 검사 방식으로 상기 제품의 양품 여부를 검사하도록 마련되고, 상기 제어 유닛은, 상기 제품의 종류에 따라 검사하고자 하는 검사 방식이 결정되면, 상기 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품이 각각의 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 경로 정보를 생성할 수 있다.Here, the product inspection unit may include a plurality of inspection units for inspecting whether the product is good or not, and if the inspection method to be inspected is determined according to the kind of the product, And may generate transport path information for causing the product to be sequentially transferred to each product inspection unit according to the determined inspection method.

그리고 본 실시예에 따른 제품 검사 시스템은 상기 제품의 종류를 식별하도록 마련되는 제품 식별 유닛;을 더 포함하고, 상기 제어 유닛은, 상기 제품 식별 유닛을 통해 상기 제품의 바코드 정보를 획득하면, 기저장된 바코드 정보를 기반으로 상기 제품의 종류가 식별되도록 마련되고, 상기 제품의 종류가 식별되면 기저장된 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 상기 복수의 제품 검사 유닛 중 상기 제품의 종류에 대응하는 제품 검사 유닛을 선별하고, 상기 제품이 상기 선별된 제품 검사 유닛에 의해 검사되도록 상기 검사 방식을 결정할 수 있다.Further, the product inspection system according to the present embodiment further includes a product identification unit arranged to identify the type of the product, and the control unit obtains barcode information of the product through the product identification unit, Wherein the type of the product is identified based on barcode information, and when the type of the product is identified, a product inspection unit corresponding to the type of the product among the plurality of product inspection units is selected based on previously stored inspection unit selection information And determine the inspection mode so that the product is inspected by the selected product inspection unit.

또한, 상기 제어 유닛은, 상기 제품 식별 유닛을 통해 상기 제품의 이미지 정보를 획득하면, 기저장된 이미지 정보를 기반으로 상기 제품의 종류가 식별되도록 마련되고, 상기 제품의 종류가 식별되면 상기 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 상기 복수의 제품 검사 유닛 중 상기 제품의 종류에 대응하는 제품 검사 유닛을 선별하고, 상기 제품이 상기 선별된 제품 검사 유닛에 의해 검사되도록 상기 검사 방식을 결정할 수 있다.The control unit may be configured to identify the type of the product based on the stored image information when the image information of the product is acquired through the product identification unit, A product inspection unit corresponding to the type of the product among the plurality of product inspection units based on the information can be selected and the inspection method can be determined so that the product is inspected by the selected product inspection unit.

그리고 본 실시예에 따른 제품 검사 시스템은 상기 이송 경로 정보에 따라 상기 제품이 상기 선별된 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 유닛;을 더 포함하고, 상기 제어 유닛은, 상기 제품 검사 유닛이 선별되면, 상기 선별된 제품 검사 유닛만이 동작하도록 제어할 수 있다.The product inspection system according to the present embodiment further includes a transfer unit for sequentially transferring the product to the selected product inspection unit according to the transfer path information, , It is possible to control only the selected product inspection unit to operate.

또한, 상기 이송 유닛은, 상기 제품을 이송하는 메인 경로; 및 상기 메인 경로로부터 상기 각각의 제품 검사 유닛에 연결되어 상기 제품이 이송되도록 마련되는 복수의 연결 경로;를 포함하고, 상기 제어 유닛은, 상기 제품이 상기 메인 경로를 따라 이송되도록 하되, 상기 제품 검사 유닛이 선별되면, 상기 이송 유닛에 마련되는 레일을 제어하여 상기 제품이 상기 선별된 제품 검사 유닛에 연결되는 적어도 하나의 연결 경로로 이송되도록 할 수 있다.The transfer unit may further comprise: a main path for transferring the product; And a plurality of connection paths connected to the respective product inspection units from the main path so that the products are transported, wherein the control unit is configured to allow the products to be transported along the main path, When the unit is selected, it is possible to control the rails provided in the transfer unit so that the product is transferred to at least one connection path connected to the selected product inspection unit.

그리고 상기 제어 유닛은, 상기 양품 여부의 판단을 위한 검사 기준이 설정되도록 마련되고, 상기 수신된 양품 여부에 대한 정보와 상기 검사 기준을 비교하여 상기 검사 결과 정보를 생성하도록 마련되고, 상기 관리자 단말은, 상기 검사 결과 정보를 수신하여 불량품이 존재하는 것으로 판단되면, 상기 불량품 존재 알림이 발생되도록 할 수 있다.The control unit is configured to set an inspection criterion for determining whether the product is good or not, and is configured to generate the inspection result information by comparing the received inspection information with the inspection standard, If the inspection result information is received and it is determined that there is a defective product, the notification of the presence of the defective product may be generated.

또한, 상기 관리자 단말은, 상기 불량품이 존재하는 것으로 판단되면 상기 관리자 단말에 불량품 존재 알림이 발생되도록 하되, 상기 관리자 단말로부터 상기 불량품에 대한 상세 정보가 요청되면, 상기 관리자 단말에 상기 제품의 식별 정보, 위치 정보, 기준 미달 항목 및 검사 결과값 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력되도록 할 수 있다.In addition, when the manager terminal judges that the defective article exists, the manager terminal causes the manager terminal to generate a notification of the presence of a defective article. When detailed information about the defective article is requested from the manager terminal, Detailed information including at least one of position information, under-reference items, and inspection result values may be output.

그리고 상기 제어 유닛은, 상기 검사 기준에 따라, 제1 기준값에 부합하는 경우 상기 제품을 양품으로 판단하고, 제2 기준값에 부합하나 상기 제1 기준값에 미달하면 판단 보류 제품으로 판단하며, 상기 제2 기준값에 미달하는 경우 불량품으로 판단하여 상기 검사 결과 정보를 생성하도록 마련되고, 상기 관리자 단말은, 상기 검사 결과 정보에 상기 판단 보류 제품이 포함되는 경우, 상기 판단 보류 제품에 대한 상세 정보를 요청 가능하도록 마련되고, 상기 판단 보류 제품의 양품 또는 불량품 여부가 관리자에 의해 결정되도록 마련될 수 있다.And the control unit determines that the product is a good product if it meets the first reference value and determines that the product is a judgment-reserved product if it meets the second reference value but does not meet the first reference value, And the inspection result information is generated when the inspection result information is less than the reference value and the inspection result information is generated when the inspection result information is included in the inspection result information and the detailed information about the judgment reservation product is requestable And it may be provided that the good or bad of the judgment-hold product is determined by the manager.

그리고 본 실시예에 따른 제품 검사 방법은 제품 검사 유닛이 제품의 양품 여부를 검사하는 단계; 제어 유닛이 상기 제품의 종류에 따라 상기 제품 검사 유닛이 상기 제품의 양품 여부를 검사하는 방식을 결정하고, 상기 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품의 양품 여부가 검사되면, 상기 제품 검사 유닛으로부터 수신된 상기 제품의 양품 여부에 대한 정보를 기반으로 검사 결과 정보를 생성하는 단계; 및단계; 관리자 단말이 상기 제어 유닛으로부터 수신된 상기 검사 결과 정보를 출력하는 단계;를 포함할 수 있다.The method of inspecting a product according to the present invention includes the steps of inspecting whether the product inspection unit is good or not; The control unit determines the manner in which the product inspection unit examines whether the product is good or not according to the type of the product, and if the goodness of the product is inspected according to the determined inspection method, Generating inspection result information based on information on whether the product is good or not; And steps; And outputting the inspection result information received from the control unit by the administrator terminal.

이에 의해, 관리자 단말을 이용해 제품 검사 유닛의 원격 관제가 가능하도록 하며, 관리자의 명령 없이도 제품의 종류에 따라 제품 검사 유닛을 선별하여 동작하도록 하고, 선별된 제품 검사 유닛에 의해 제품의 양품 여부가 검사되면, 관리자 단말에 검사 결과 정보를 출력하도록 하는 제품 검사 시스템 및 그 방법을 제공할 수 있게 된다.This makes it possible to remotely control the product inspection unit by using the administrator terminal, to select and operate the product inspection unit according to the type of product without the administrator's instruction, and to check whether the product is good or not by the selected product inspection unit The inspection result information is output to the administrator terminal, and the method can be provided.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 검사 시스템을 설명하기 위해 제공되는 블록도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어 유닛 및 관리자 단말의 구성을 설명하기 위해 제공되는 블록도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차 시트를 검사하는 제1 제품 검사 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동차 엔진을 검사하는 제1 제품 검사 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관리자 단말을 설명하기 위해 제공되는 도면,
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 검사 방식을 결정하고 결과를 출력하는 방법을 설명하기 위해 제공되는 흐름도, 그리고
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 양품 여부 판단 방법을 설명하기 위해 제공되는 흐름도이다.1 is a block diagram for explaining a product inspection system according to an embodiment of the present invention;
2 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit and an administrator terminal according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a first product inspection unit for inspecting an automobile seat according to an embodiment of the present invention;
4 is a view for explaining a first product inspection unit for inspecting an automobile engine according to another embodiment of the present invention;
Figure 5 is a view provided to illustrate a transport unit according to one embodiment of the present invention,
6 is a view for explaining a transport unit according to another embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a view for explaining an administrator terminal according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 8 is a flowchart illustrating a method of determining an inspection method and outputting a result according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 9 is a flowchart illustrating a method for determining whether a product is good according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다. 이하에 소개되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위한 예로서 제공되는 것이다. 본 발명의 이하 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 도 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiments described below are provided as examples for allowing a person skilled in the art to sufficiently convey the ideas of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 검사 시스템을 설명하기 위해 제공되는 블록도, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어 유닛 및 관리자 단말의 구성을 설명하기 위해 제공되는 블록도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동차 시트를 검사하는 제1 제품 검사 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면, 그리고 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동차 엔진을 검사하는 제1 제품 검사 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면이다.FIG. 1 is a block diagram of a product inspection system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit and an administrator terminal according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a view for explaining a first product inspection unit for inspecting an automobile seat according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view for explaining a first product inspection for inspecting an automobile engine according to another embodiment of the present invention Fig. 2 is a view provided to explain a unit. Fig.

본 실시예에 따른 제품 검사 시스템은, 제품의 종류에 따라 제품 검사 유닛의 동작 여부가 결정되도록 하고, 적어도 하나의 제품 검사 유닛에 의해 양품 여부를 검사되면, 관리자 단말에 검사 결과 정보를 출력하도록 하기 위해 마련된다.The product inspection system according to the present embodiment allows the operation of the product inspection unit to be determined according to the kind of product and to output the inspection result information to the administrator terminal when the at least one product inspection unit inspects whether the product is good or not .

이를 위해 제품 검사 시스템은 이송 유닛(100), 제품 검사 유닛(200), 제품 식별 유닛(300), 제어 유닛(400) 및 관리자 단말(500)을 포함하도록 구성된다.To this end, the product inspection system is configured to include a transfer unit 100, a product inspection unit 200, a product identification unit 300, a control unit 400 and an administrator terminal 500.

제품 검사 유닛(100)은 제품의 양품 여부를 검사하기 위해 마련된다. The product inspection unit 100 is provided for checking whether the product is good or not.

제품 검사 유닛(100)은 여러 제품의 다양한 검사를 수행하도록 마련될 수 있다. 즉, 제품 검사 유닛(100)은 복수로 마련되어 제1 제품 검사 유닛(100-1), 제2 제품 검사 유닛(100-2) 및 제3 제품 검사 유닛(100-3) 등으로 구분되도록 하되, 서로 다른 종류의 검사 방식으로 제품의 양품 여부를 검사하도록 마련될 수 있다. The product inspection unit 100 may be arranged to perform various inspections of various products. That is, the product inspection unit 100 is divided into a first product inspection unit 100-1, a second product inspection unit 100-2, and a third product inspection unit 100-3, It may be arranged to inspect whether the product is good or not by different kinds of inspection methods.

구체적으로, 제품 검사 유닛(100)은 R/OUT 검사기(원형톱날 Run-Out 및 단자 측정 검사기), S/Force 검사기(시트 슬라이드 장력검사), Active 검사기(엑티브 헤드레스트 장력검사), Noise 검사기(시트의 동작상태 및 이음발생 검사), 전장검사기(전압, 전류, 저항 등 전기 부품 기능 테스트 장비), Leak 검사기(Air-Pump 압력센서로 Leak 검사) 등을 포함할 수 있다.Specifically, the product inspection unit 100 includes an R / OUT tester (circular saw blade run-out and terminal measurement tester), an S / Force tester (sheet slide tension tester), an active tester (active headrest tension tester) (Electric component function test equipment such as voltage, current, resistance), and Leak tester (Leak test with air-pump pressure sensor).

예를 들어, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 제품 검사 유닛(100-1)은 자동차 시트 또는 자동차 엔진을 검사하도록 마련될 수 있다.For example, as shown in Figs. 3 and 4, the first product inspection unit 100-1 may be arranged to inspect the car seat or the car engine.

제품 검사 유닛(100)을 통해 제어 유닛(400)은 양품 여부에 대한 정보를 획득할 수 있고, 기설정된 검사 기준과 비교하여 제품의 양품 여부를 판단할 수 있게 된다. 제어 유닛(400)에 관하여 후술하기로 한다.Through the product inspection unit 100, the control unit 400 can acquire information on whether the product is good or not, and can compare the product with a predetermined inspection standard to determine whether the product is good or not. The control unit 400 will be described later.

한편, 이송 유닛(200)은 제품이 제품 검사 유닛(100)에 이송되도록 하기 위해 마련된다. On the other hand, the transfer unit 200 is provided for transferring the product to the product inspection unit 100.

이를 위해 이송 유닛(200)은 레일 또는 컨베이어 벨트 형태로 마련될 수 있다. 물론 여러 종류의 제품을 이송하기 위해 다양한 이송 방식이 마련될 수 있다.For this purpose, the transfer unit 200 may be provided in the form of a rail or a conveyor belt. Of course, various transport methods can be provided to transport different types of products.

그리고 이송 유닛(200)은 각각의 제품 검사 유닛(100)에 연결되도록 마련되며, 제품이 복수의 제품 검사 유닛(100) 각각에 순차적으로 이송될 수 있다.The transfer unit 200 is provided to be connected to each product inspection unit 100, and the product can be sequentially transferred to each of the plurality of product inspection units 100.

이를 통해, 제품이 복수의 제품 검사 유닛(100)에 의해 검사되도록 함으로써 다양한 항목을 검사할 수 있게 되고, 제품의 양품 여부를 검사할 수 있게 된다.Accordingly, the product can be inspected by the plurality of product inspection units 100, so that various items can be inspected, and it is possible to check whether the product is good or not.

한편, 이송 유닛(200)은 메인 경로(210) 및 연결 경로(220)를 포함하도록 구성될 수 있다. 메인 경로(210) 및 연결 경로(220)에 관하여서는 후술할 도 5 및 도 6에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.Meanwhile, the transfer unit 200 may be configured to include a main path 210 and a connection path 220. The main path 210 and the connection path 220 will be described later in more detail with reference to FIGs. 5 and 6, which will be described later.

또한, 이송 유닛(200)은 제품을 제품 검사 유닛(100)을 통과시키기 전에 우선 제품 식별 유닛(300)에 이송되도록 하여, 제품의 종류가 식별되도록 할 수 있다.In addition, the transfer unit 200 can be transferred to the product identification unit 300 before the product is passed through the product inspection unit 100, so that the kind of product can be identified.

제품 식별 유닛(300)은 제품의 종류를 식별하기 위해 마련된다. The product identification unit 300 is provided for identifying the type of product.

예를 들면, 제품 식별 유닛(300)은 제품에 인쇄된 바코드를 인식하도록 마련될 수 있다. 바코드가 인식되면 바코드 정보를 생성하여 제어 유닛(400)에 전송할 수 있다.For example, the product identification unit 300 may be provided to recognize the barcode printed on the product. When the barcode is recognized, barcode information can be generated and transmitted to the control unit 400. [

다른 예를 들면, 제품 식별 유닛(300)은 카메라를 이용하여 제품을 촬영하도록 마련될 수 있다. 카메라를 이용하여 이미지가 촬영되면, 이미지 정보를 생성하여 제어 유닛(400)에 전달할 수 있다.As another example, the product identification unit 300 may be arranged to photograph a product using a camera. When an image is captured using a camera, image information can be generated and transmitted to the control unit 400. [

제품 식별 유닛(300)에 의해 제품이 식별되면, 제어 유닛(400)은 기저장된 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 제품 검사 유닛(100)을 선별하여 검사 방식을 결정할 수 있게 된다. When the product is identified by the product identification unit 300, the control unit 400 can determine the inspection method by selecting the product inspection unit 100 based on the previously stored inspection unit selection information.

첨언하면, 제품의 종류는 관리자 단말(500)에 의해 직접 입력되어 식별될 수도 있다. 또는 관리자 단말(500)에 의해 직접 제품 검사 유닛을 선별하도록 마련될 수 있음은 물론이다. 관리자 단말(500)에 관하여서는 후술하기로 한다.Incidentally, the type of product may be directly inputted by the administrator terminal 500 and identified. Or it may be arranged to directly select the product inspection unit by the manager terminal 500. The administrator terminal 500 will be described later.

한편, 제어 유닛(400)은 제품 검사 유닛(100), 이송 유닛(200) 및 제품 식별 유닛(300)을 제어함으로써, 제품의 종류를 식별하고 제품의 양품 여부를 판단하기 위해 마련된다.On the other hand, the control unit 400 is provided for identifying the type of product and determining whether the product is good or not by controlling the product inspection unit 100, the transfer unit 200, and the product identification unit 300.

이를 위해 제어 유닛(400)은 통신부(410), 제어부(420) 및 저장부(430)를 포함하도록 구성된다.To this end, the control unit 400 is configured to include a communication unit 410, a control unit 420, and a storage unit 430.

통신부(410)는 제품 검사 유닛(100), 이송 유닛(200), 제품 식별 유닛(300) 및 관리자 단말(500)과 통신하기 위해 마련된다.The communication unit 410 is provided for communicating with the product inspection unit 100, the transfer unit 200, the product identification unit 300, and the administrator terminal 500.

통신부(410)는 제품 검사 유닛(100), 이송 유닛(200) 및 제품 식별 유닛(300)과 유선 통신하도록 마련된다. 관리자 단말(500)과는 무선 통신할 수 있으며, 블루투스를 이용해 근거리 통신하도록 마련될 수 있다.The communication unit 410 is provided for wired communication with the product inspection unit 100, the transfer unit 200, and the product identification unit 300. May be wirelessly communicated with the administrator terminal 500, and may be provided for short-range communication using Bluetooth.

구체적으로, 통신부(410)는 제품 검사 유닛(100)으로부터 양품 여부에 대한 정보를 수신할 수 있다. 예를 들어, 부품의 존재 여부 또는 검사 결과값을 포함하는 정보를 수신할 수 있다. Specifically, the communication unit 410 can receive information on whether the product is good or not from the product inspection unit 100. [ For example, information may be received including the presence of a part or the result of a test.

그리고 통신부(410)는 이송 유닛(200)에 이송 경로 정보를 전송할 수 있으며, 제품 식별 유닛(300)으로부터 바코드 정보 또는 이미지 정보를 수신할 수 있다. 또한, 통신부(410)는 관리자 단말에 검사 결과 정보를 전송할 수 있다.The communication unit 410 can transmit the conveying path information to the conveying unit 200 and can receive barcode information or image information from the product identifying unit 300. [ Further, the communication unit 410 can transmit the inspection result information to the administrator terminal.

제어부(420)는 제어 유닛(400)의 전반을 제어하기 위해 마련된다. The control unit 420 is provided for controlling the first half of the control unit 400.

우선, 제어부(420)는 제품의 종류를 식별하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제어 유닛(400)은 통신부(410)를 통해 제품 식별 유닛(100)으로부터 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 수신할 수 있다.First, the control unit 420 may be provided to identify the type of product. Specifically, the control unit 400 can receive the barcode information or the image information of the product from the product identification unit 100 through the communication unit 410.

그러면 제어부(420)는 기저장된 바코드 정보 또는 이미지 정보를 기반으로 제품의 종류를 식별할 수 있다. 예를 들어, 수신된 바코드 정보와 동일한 바코드 정보가 저장부(430)에 저장되어 있는지 판단할 수 있다.Then, the control unit 420 can identify the type of product based on the stored barcode information or image information. For example, it is possible to determine whether the same barcode information as the received barcode information is stored in the storage unit 430. [

또한, 제어부(420)는 저장부(430)에 저장되어 있는 제품의 이미지 정보와 제품 식별 유닛(300)으로부터 수신된 이미지 정보를 비교하여 동일한 종류의 제품인지 판단할 수 있다.The control unit 420 may compare the image information of the product stored in the storage unit 430 with the image information received from the product identification unit 300 to determine whether the product is the same kind of product.

동일한 바코드 정보 또는 동일한 종류의 제품 이미지 정보가 존재하는 것으로 판단되면, 제어부(420)는 기저장된 검사 유닛 식별 정보를 통해 제품 검사 유닛을 선별할 수 있다.If it is determined that the same barcode information or the same kind of product image information exists, the control unit 420 may select the product inspection unit based on the previously stored inspection unit identification information.

검사 유닛 식별 정보는 제품의 종류별로 양품 여부 검사에 필요한 제품 검사 유닛을 나열한 정보를 말하는 것으로, 저장부(430)에 기저장될 수 있다. 첨언하면, 검사 유닛 식별 정보는 관리자 단말(500)에 의해 입력되어 저장될 수 있다.The inspection unit identification information refers to information that lists the product inspection units required for the inspection of whether a product is a good product or not, and may be stored in the storage unit 430 in advance. Incidentally, the inspection unit identification information may be input and stored by the administrator terminal 500. [

따라서, 제품 검사 유닛을 선별함으로써 제어부(420)는 검사 방식을 결정할 수 있다.Therefore, by selecting the product inspection unit, the control unit 420 can determine the inspection method.

또한, 제어부(420)는 제품이 선별된 제품 검사 유닛(100)에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 경로 정보를 생성할 수 있다. 생성된 이송 경로 정보는 이송 유닛(200)에 전달하게 된다. In addition, the control unit 420 can generate the feed path information that causes the products to be sequentially transferred to the selected product inspection unit 100. The generated transfer path information is transferred to the transfer unit 200.

그리고 제어부(420)은 제품의 양품 여부를 판단할 수 있다. The control unit 420 may determine whether the product is good.

선별된 제품 검사 유닛(100)이 동작하여, 제품 검사 유닛(100)으로부터 양품 여부에 대한 정보를 수신하면, 제어부(420)는 양품 여부에 대한 정보를 기반으로 검사 결과 정보를 생성할 수 있다.When the selected product inspection unit 100 operates and receives information on whether the product is good or not from the product inspection unit 100, the control unit 420 can generate inspection result information based on information on whether the product is good or not.

예를 들어, 양품 여부에 대한 결과값이 검사 기준에 부합하면, 양품으로 판단할 수 있고, 양품 여부에 대한 결과값이 검사 기준에 미달하면, 불량으로 판단하여 검사 결과 정보를 생성할 수 있다.For example, if the resultant value for the good product meets the inspection criteria, it can be judged to be good product, and if the result value for the good product is less than the inspection standard, the inspection result information can be generated.

첨언하면, 검사 기준은 관리자 단말(500)에 의해 입력되어 저장부(430)에 저장될 수 있다.Incidentally, the inspection standard may be input by the administrator terminal 500 and stored in the storage unit 430.

제품의 양품 여부에 대한 정보가 검사 기준에 미달하지만, 차이가 근소하여 양품여부를 판단하기 곤란한 경우가 있을 수 있다. 이에, 제1 기준값 및 제2 기준값을 설정하여, 관리자에 의해 직접 판단되도록 판단을 보류할 수 있다.Information on whether the product is good or not is less than the inspection standard, but there may be cases where it is difficult to judge whether the product is good because the difference is small. Thus, the first reference value and the second reference value can be set, and the judgment can be suspended so that it is directly judged by the manager.

제어 유닛(400)은 검사 기준에 따라, 제1 기준값에 부합하는 경우 제품을 양품으로 판단하고, 제2 기준값에 부합하나 제1 기준값에 미달하면 판단 보류 제품으로 판단하며, 상기 제2 기준값에 미달하는 경우 불량품으로 판단하도록 마련될 수 있다.The control unit 400 determines that the product is a good product if it meets the first reference value and determines that the product is a judgment-reserved product if it meets the second reference value but does not meet the first reference value, It can be determined to be a defective product.

제1 기준값 및 제2 기준값을 포함하는 검사 기준은 관리자 단말(500)을 통해 입력되어, 저장부(430)에 저장될 수 있으며, 제2 기준값은 제1 기준값에 비하여 보다 넓은 범위의 값이 설정될 수 있다. The inspection reference including the first reference value and the second reference value may be input through the manager terminal 500 and stored in the storage unit 430. The second reference value may be set to a larger range value than the first reference value .

관리자 단말(500)에 관하여서는 보다 구체적으로 후술하기로 한다.The manager terminal 500 will be described later in more detail.

또한, 검사 결과 정보가 생성되면, 제어 유닛(400)은 검사 결과 정보를 관리자 단말(500)에 전송할 수 있다.Further, when the inspection result information is generated, the control unit 400 can transmit the inspection result information to the manager terminal 500. [

첨언하면, 기설정된 개수의 제품의 검사가 완료되면, 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전달하도록 마련될 수도 있다.Incidentally, when the inspection of a predetermined number of products is completed, the inspection result information may be transmitted to the administrator terminal 500.

그러면, 관리자 단말(500)에는 양품 여부에 관한 검사 결과 정보가 출력되고, 관리자 단말(500)부터 제품에 대한 상세 정보가 요청되면, 관리자 단말(500)에 제품의 식별정보, 위치 정보, 기준 미달 항목 및 검사 결과값 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력되도록 할 수 있다.If the detailed information about the product is requested from the administrator terminal 500, the administrator terminal 500 is provided with identification information of the product, location information, And detailed information including at least one of an item and an inspection result value may be output.

한편, 저장부(430)는 양품 여부 검사에 필요한 정보를 저장하기 위해 마련된다. On the other hand, the storage unit 430 is provided to store information necessary for inspection of good goods.

저장부(430)는 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 포함하는 식별 정보, 검사 유닛 선별 정보, 검사 기준 등이 저장될 수 있다.The storage unit 430 may store identification information including barcode information or image information of the product, inspection unit selection information, inspection criteria, and the like.

그리고 저장부(430)은 관리자 정보를 저장하도록 마련될 수 있다. 관리자 단말(500)에 애플리케이션이 실행되고 상기 관리자 정보가 입력되어 로그인이 완료되면, 제어부(420)는 관리자 단말(500)이 제어 유닛(400)과 통신 가능하도록 할 수 있다.The storage unit 430 may be configured to store manager information. When the application is executed in the administrator terminal 500 and the administrator information is inputted and the login is completed, the control unit 420 can enable the administrator terminal 500 to communicate with the control unit 400. [

관리자 단말(500)은 제품의 양품 여부 검사를 위해 필요한 정보를 입력하고, 검사가 완료되면 검사 결과 정보를 출력하기 위해 마련된다. The administrator terminal 500 is provided for inputting information necessary for inspection of good products and outputting inspection result information when the inspection is completed.

이를 위해, 관리자 단말(500)은 통신부(510), 제어부(520), 출력부(530) 및 입력부(540)를 포함하도록 구성된다.To this end, the administrator terminal 500 is configured to include a communication unit 510, a control unit 520, an output unit 530, and an input unit 540.

통신부(510)는 제어 유닛(400)과 통신하기 위해 마련된다. 무선 통신하도록 마련되며 블루투스를 이용해 근거리 통신하도록 마련될 수 있다. The communication unit 510 is provided for communicating with the control unit 400. It is provided for wireless communication and can be provided for short-range communication using Bluetooth.

제어부(520)는 관리자 단말(500)의 전반을 제어하기 위해 마련된다. 예를 들어, 제어부(520)은 통신부(510)를 통해 제어 유닛(400)으로부터 검사 결과 정보를 수신할 수 있다.The control unit 520 is provided for controlling the first half of the administrator terminal 500. For example, the control unit 520 can receive the inspection result information from the control unit 400 through the communication unit 510. [

제어부(520)는 검사 결과 정보를 수신하면, 출력부(530)에 검사 결과 정보가 출력되도록 할 수 있다. 그리고 제어부(520)는 입력부(540)에 제품의 식별 또는 양품 여부 검사에 필요한 정보가 입력되면, 제어 유닛(400)에 전송되도록 할 수 있다.Upon receiving the inspection result information, the control unit 520 may cause the output unit 530 to output the inspection result information. The control unit 520 may transmit the information to the control unit 400 when the input unit 540 receives the information necessary for the identification of the product or the inspection for the good product.

출력부(530)는 검사 결과 정보를 출력하고, 불량품이 존재하면 알림을 발생시키기 위해 마련된다. 이를 위해 출력부(530)는 검사 결과 영역(531)을 포함할 수 있다. 검사 결과 영역(531)과 관련하여서는 후술할 도 7에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.The output unit 530 outputs inspection result information and is provided to generate a notification when a defective product exists. The output unit 530 may include a test result area 531 for this purpose. The inspection result area 531 will be described in more detail later with reference to FIG.

입력부(540)는 양품 여부 검사에 필요한 정보를 입력받기 위해 마련된다. The input unit 540 is provided for receiving information required for inspection for good goods.

예를 들어, 입력부(540)에는 관리자에 의해 검사 유닛 선별 정보가 입력될 수 있으며, 각각의 제품 검사 유닛(100)의 검사 기준 또한 입력될 수 있다. 그리고 제품 식별 유닛(300)에 의해 제품이 식별되지 않는 경우, 관리자에 의해 직접 바코드 정보가 입력되어 식별될 수 있다.For example, inspection unit selection information may be input to the input unit 540 by an administrator, and inspection standards of each product inspection unit 100 may also be input. If the product is not identified by the product identification unit 300, the barcode information can be directly input and identified by the administrator.

그리고 관리자 단말(500)은, 제품 검사 유닛(100) 각각의 동작 여부를 결정하도록 마련될 수 있다. 관리자는 복수의 제품 검사 유닛(100) 중 어느 하나의 제품 검사 유닛의 동작을 멈추고자 하는 경우, 입력부(540)를 통해, 동작 여부 신호를 입력하여, 제어 유닛(400)에 전달할 수 있다.The administrator terminal 500 may be arranged to determine whether each of the product inspection units 100 operates. When an administrator wishes to stop the operation of any one of the plurality of product inspection units 100, the manager can input an operation or non-operation signal to the control unit 400 via the input unit 540.

따라서, 관리자 단말(500)을 통해 복수 개의 제품 검사 유닛(100)을 통합 관리할 수 있게 된다.Therefore, the plurality of product inspection units 100 can be integrally managed through the administrator terminal 500.

첨언하면, 관리자 단말(500)을 통해 제품을 식별하도록 마련될 수 있다. 이를 위해 관리자 단말(500)에는 카메라가 구비될 수 있다. 관리자 단말(500)은 애플리케이션이 실행되면 제품을 촬영하도록 마련될 수 있으며, 이를 통해 제품의 이미지 정보를 생성하고, 생성된 이미지 정보를 제어 유닛(400)에 전송할 수 있다. 제어 유닛(400)은 저장부(430)에 저장된 이미지 정보와 관리자 단말(500)로부터 수신한 이미지 정보를 비교하여 제품을 식별할 수 있게 된다.Incidentally, it may be provided to identify the product through the administrator terminal 500. For this, the administrator terminal 500 may be equipped with a camera. The administrator terminal 500 can be provided to photograph the product when the application is executed, thereby generating image information of the product and transmitting the generated image information to the control unit 400. [ The control unit 400 can compare the image information stored in the storage unit 430 and the image information received from the administrator terminal 500 to identify the product.

관리자 단말(500)의 구성과 관련하여서는 후술할 도 7에서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.The configuration of the administrator terminal 500 will be described more specifically with reference to FIG. 7 which will be described later.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면, 그리고 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송 유닛을 설명하기 위해 제공되는 도면이다.FIG. 5 is a view for explaining a transport unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a view for explaining a transport unit according to another embodiment of the present invention.

이송 유닛(200)은 제품이 제품 검사 유닛(100)에 이송되도록 하기 위해 마련된다. 예를 들면 이송 유닛(200)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 제품 검사 유닛(100)을 연결하도록 마련되고, 제품이 제1 제품 검사 유닛(100-1), 제2 제품 검사 유닛(100-2), 제3 제품 검사 유닛(100-3) 등에 순차적으로 이송되도록 마련될 수 있다. The transfer unit 200 is provided for transferring the product to the product inspection unit 100. For example, as shown in Fig. 5, the transfer unit 200 is provided so as to connect each product inspection unit 100, and when the product is installed in the first product inspection unit 100-1, The first product inspection unit 100-2, the third product inspection unit 100-3, and the like.

도 5에서는 3개의 제품 검사 유닛이 도시되었으나, 다양한 개수의 제품 검사 유닛이 마련될 수 있음은 물론이다.Although three product inspection units are shown in Fig. 5, it is needless to say that various numbers of product inspection units can be provided.

다만, 제어 유닛(400)에 의해 제품 검사 유닛이 선별되어 동작할 수 있다.However, the product inspection unit can be selected and operated by the control unit 400.

예를 들어, 제1 제품 검사 유닛(100-1) 및 제3 제품 검사 유닛(100-3)이 선별되면, 제어 유닛(400)에 의해, 제1 제품 검사 유닛(100-1) 및 제3 제품 검사 유닛(100-3)은 동작하되 제2 제품 검사 유닛(100-2)은 동작하지 않도록 제어될 수 있다. 이 경우, 관리자 단말(500)에 제2 제품 검사 유닛(100-2)에 대한 검사 결과 정보는 출력되지 않게 된다.For example, when the first product inspection unit 100-1 and the third product inspection unit 100-3 are selected, the control unit 400 controls the first product inspection unit 100-1 and the third product inspection unit 100-3, The product inspection unit 100-3 may be operated while the second product inspection unit 100-2 is not operated. In this case, the inspection result information for the second product inspection unit 100-2 is not output to the manager terminal 500. [

다른 예를 들면 이송 유닛(200)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 메인 경로(210) 및 연결 경로(220)를 포함하도록 구성될 수 있다.As another example, the transfer unit 200 may be configured to include a main path 210 and a connection path 220, as shown in FIG.

메인 경로(210)는 제품을 가장 빠른 경로로 이송시키기 위해 마련된다.The main path 210 is provided for transporting the product in the fastest path.

연결 경로(220)는 메인 경로를 따라 이송되는 제품을 제품 검사 유닛(100)에 이송시키기 위해 마련된다. 연결 경로(220)는 제품 검사 유닛(100)별로 복수로 마련된다.The connection path 220 is provided for transferring the product conveyed along the main path to the product inspection unit 100. The plurality of connection paths 220 are provided for each product inspection unit 100.

이송 유닛(200)은 제어 유닛(400)으로부터 이송 경로 정보가 수신되면, 제품이 선별된 제품 검사 유닛(100)에만 이송되도록, 레일을 제어하여 경로를 변경할 수 있다.The transfer unit 200 can change the path by controlling the rails so that when the transfer path information is received from the control unit 400, the product is transferred only to the selected product inspection unit 100.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 관리자 단말(500)을 설명하기 위해 제공되는 도면이다.FIG. 7 is a view for explaining an administrator terminal 500 according to an embodiment of the present invention.

관리자 단말(500)은 제품의 양품 여부 검사를 위해 필요한 정보를 입력하고, 검사가 완료되면 검사 결과 정보를 출력하기 위해 마련된다.The administrator terminal 500 is provided for inputting information necessary for inspection of good products and outputting inspection result information when the inspection is completed.

출력부(530)는 검사 결과 정보를 출력하고, 불량품이 존재하면 알림을 발생시키기 위해 마련된다. 이를 위해 출력부(530)는 검사 결과 영역(531)을 포함할 수 있다.The output unit 530 outputs inspection result information and is provided to generate a notification when a defective product exists. The output unit 530 may include a test result area 531 for this purpose.

검사 결과 영역(531)은 양품 여부를 출력하기 위해 마련된다. The inspection result area 531 is provided for outputting a good product.

구체적으로, 관리자 단말(500)은 제어 유닛(400)로부터 검사 결과 정보를 수신할 수 있고, 검사 결과 영역(531)에 검사 결과를 출력하게 된다. 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 검사 결과 영역(531)에는 '불량', '보류' 또는 '정상'으로 출력될 수 있다.Specifically, the administrator terminal 500 can receive the inspection result information from the control unit 400 and output the inspection result to the inspection result area 531. [ As shown in FIG. 7 (a), the inspection result area 531 may be output as 'bad', 'hold', or 'normal'.

또한, 관리자 단말(500)은 검사 결과 정보에 불량품의 존재가 확인되면, 불량품 발생 알림을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 알림음을 발생시키거나 진동을 발생시키도록 마련될 수 있다.In addition, when the existence of a defective product is confirmed in the inspection result information, the administrator terminal 500 can generate a defective product occurrence notification. For example, it may be provided to generate a buzzer or generate vibration.

그리고 관리자에 의해 검사 결과 영역(531)이 터치되면, 상세 정보를 출력하도록 마련될 수 있다.If the inspection result area 531 is touched by the administrator, the detailed information may be output.

불량 상태가 표시되면, 관리자는 검사 결과 영역(531)을 터치하여 제어 유닛(400)에 제품에 대한 상세 정보를 요청할 수 있다. 그러면, 출력부(530)에 제품의 식별정보, 위치 및 기준 미달 항목 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력될 수 있다. 예를 들어, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 제품의 전류, 하중, 전압값 등이 나타날 수 있다.If the defective state is displayed, the administrator can touch the inspection result area 531 and request the control unit 400 for detailed information about the product. Then, the output unit 530 may output detailed information including at least one of the identification information, the position, and the non-standard item of the product. For example, as shown in FIG. 7 (b), current, load, and voltage value of the product may be displayed.

그리고 관리자 단말(500)은 양품 여부 판단 보류 제품에 대하여, 양품 또는 불량을 결정하도록 마련될 수 있다.Then, the manager terminal 500 may be provided to determine the good product or the defective product with respect to the good product check product.

보류 상태에 대해서도, 불량 상태와 마찬가지로, 제품의 상세 정보를 요청할 수 있다. 상세 정보가 요청되면, 보류 제품의 식별정보, 위치 및 기준 미달 항목 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력되도록 할 수 있다. As with the defective state, detailed information of the product can also be requested for the suspended state. When the detailed information is requested, detailed information including at least one of the identification information, the position, and the non-standard item of the held product may be output.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제품 검사 방식을 결정하고 결과를 출력하는 방법을 설명하기 위해 제공되는 흐름도이다.8 is a flowchart illustrating a method of determining a product inspection method and outputting a result according to an embodiment of the present invention.

우선, 전술한 바와 같이, 제품이 제품 식별 유닛(300)에 이송되면, 제품 식별 유닛(300)은 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 생성할 수 있고, 제어 유닛(400)은 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득할 수 있게 된다(S805).First, as described above, when the product is transferred to the product identification unit 300, the product identification unit 300 can generate barcode information or image information of the product, and the control unit 400 can generate barcode information or image information (S805).

그러면 제어 유닛(400)은 획득한 바코드 정보 또는 이미지 정보와 기저장된 복수의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 비교하여, 동일한 바코드 정보 또는 동일한 제품의 이미지 정보가 존재하는지 판단하여 제품을 식별할 수 있다(S810).Then, the control unit 400 can compare the barcode information or the image information with the previously stored barcode information or image information to determine whether there is image information of the same barcode information or the same product, thereby identifying the product (S810 ).

제품이 식별되면, 제어 유닛(400)은 해당 제품의 종류에 대응하는 검사 유닛 선별 정보가 저장되어 있는지 판단할 수 있다(S815).If the product is identified, the control unit 400 can determine whether inspection unit selection information corresponding to the type of the product is stored (S815).

검사 유닛 선별 정보가 저장되어 있는 것으로 판단되면(S815-Yes), 제어 유닛(400)은 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 복수의 제품 검사 유닛 중 해당 제품의 종류에 대응하는 제품 검사 유닛을 선별하여 검사 방식을 결정할 수 있다(S820).If it is determined that the inspection unit selection information is stored (S815-Yes), the control unit 400 selects a product inspection unit corresponding to the type of the product among a plurality of product inspection units based on the inspection unit selection information, (S820).

다만, 검사 유닛 선별 정보가 저장되어 있지 않은 것으로 판단되면(S815-No), 관리자 단말(500)로부터 관리자 선별 정보를 수신할 수 있다(S825). 관리자 선별 정보는, 관리자가 관리자 단말(500)을 통해 검사 항목을 지정함으로써 제품 검사 유닛을 선별한 정보를 말한다.However, if it is determined that the inspection unit selection information is not stored (S815-No), the administrator selection information can be received from the administrator terminal 500 (S825). The administrator selection information refers to information obtained by selecting an inspection item by designating an inspection item through the manager terminal 500 by the manager.

제품 검사 유닛(100)이 선별되어 검사 방식이 결정되면, 제어 유닛(400)은 이송 경로 정보를 생성하여 이송 유닛(200)에 전달하게 된다(S830).When the product inspection unit 100 is selected and the inspection method is determined, the control unit 400 generates the transfer path information and transfers it to the transfer unit 200 (S830).

이송 유닛(200)은 제품 식별 유닛(300)으로부터 제품을 이송하여 제품 검사 유닛(100)에 도달하도록 할 수 있으며, 그러면 제품 검사 유닛(100)에 의해 제품의 양품 여부가 검사될 수 있다(S835).The transfer unit 200 can transfer the product from the product identification unit 300 to reach the product inspection unit 100 so that the product inspection unit 100 can check whether the product is good or not (S835 ).

양품 여부 검사가 완료되면, 제어 유닛(400)은 제품 검사 유닛(100)으로부터 양품 여부에 대한 정보를 수신할 수 있고, 양품 여부에 대한 정보가 검사 기준에 부합하는지 판단할 수 있다(S840).When the inspection of the good product is completed, the control unit 400 can receive information on whether the product is good or not from the product inspection unit 100, and can determine whether the information on the good product conforms to the inspection criteria (S840).

양품 여부에 대한 정보가 검사 기준에 부합하는 경우(S840-Yes), 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전송할 수 있으며(S845), 관리자 단말(500)은 검사 결과를 출력할 수 있게 된다.If the information on whether or not the product is good conforms to the inspection criteria (S840-Yes), the inspection result information can be transmitted to the administrator terminal 500 (S845), and the administrator terminal 500 can output the inspection result.

양품 여부에 대한 정보가 검사 기준에 부합하지 않는 경우(S840-No), 마찬가지로 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전송할 수 있으며(S850), 이 경우 관리자 단말(500)에 검사 결과와 더불어 불량품 존재 알림이 발생되도록 마련될 수 있다(S855). 예를 들어, 알림음이 발생될 수 있으며, 진동이 발생되도록 마련될 수도 있다.If the information about whether or not the product is good does not match the inspection standard (S840-No), the inspection result information can similarly be transmitted to the manager terminal 500 (S850). In this case, The presence notification may be generated (S855). For example, a beep tone may be generated, and vibration may be generated.

불량품이 존재하는 것으로 판단되면, 관리자 단말(500)은 해당 제품에 대한 상세 정보를 요청할 수 있다(S860-Yes). 상세 정보가 요청되면 제어 유닛(400)은 상세 정보를 전송하여, 제품의 식별정보, 위치 정보, 기준 미달 항목 및 검사 결과값 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력되도록 할 수 있다(S865).If it is determined that a defective product exists, the administrator terminal 500 can request detailed information about the product (S860-Yes). When the detailed information is requested, the control unit 400 may transmit detailed information to output detailed information including at least one of the identification information of the product, the location information, the under-reference item, and the inspection result value (S865).

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 양품 여부 판단 방법을 설명하기 위해 제공되는 흐름도이다.FIG. 9 is a flowchart illustrating a method for determining whether a product is good according to an embodiment of the present invention.

전술한 바와 같이, 제품이 제품 식별 유닛(300)에 이송되면, 제품 식별 유닛(300)은 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 생성할 수 있고, 제어 유닛(400)은 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득할 수 있게 된다(S905).As described above, when the product is transferred to the product identification unit 300, the product identification unit 300 can generate barcode information or image information of the product, and the control unit 400 can acquire barcode information or image information (S905).

그러면 제어 유닛(400)은 획득한 바코드 정보 또는 이미지 정보와 기저장된 복수의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 비교하여, 동일한 바코드 정보 또는 동일한 제품의 이미지 정보가 존재하는지 판단하여 제품을 식별할 수 있다(S910).Then, the control unit 400 can compare the obtained barcode information or image information with previously stored barcode information or image information to identify whether the same barcode information or image information of the same product exists (S910 ).

제품이 식별되면, 제어 유닛(400)은 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 복수의 제품 검사 유닛 중 해당 제품의 종류에 대응하는 제품 검사 유닛을 선별하여 검사 방식을 결정할 수 있다(S915).If the product is identified, the control unit 400 can select an inspection method corresponding to the type of the product among a plurality of product inspection units based on the inspection unit sorting information (S915).

제품 검사 유닛(100)이 선별되어 검사 방식이 결정되면, 제어 유닛(400)은 이송 경로 정보를 생성하여 이송 유닛(200)에 전달하게 된다(S920).When the product inspection unit 100 is selected and the inspection method is determined, the control unit 400 generates the transfer path information and transfers it to the transfer unit 200 (S920).

이송 유닛(200)은 제품 식별 유닛(300)으로부터 제품을 이송하여 제품 검사 유닛(100)에 도달하도록 할 수 있으며, 그러면 제품 검사 유닛(100)에 의해 제품의 양품 여부가 검사될 수 있다(S925).The transfer unit 200 can transfer the product from the product identification unit 300 to reach the product inspection unit 100 and then whether the product is good or not can be inspected by the product inspection unit 100 (S925 ).

양품 여부 검사가 완료되면, 제어 유닛(400)은 제품 검사 유닛(100)으로부터 양품 여부에 대한 정보를 수신할 수 있고, 양품 여부에 대한 정보가 검사 기준에 부합하는지 판단할 수 있다.When the inspection of the good goods is completed, the control unit 400 can receive information on whether the goods are good or not from the product inspection unit 100, and can judge whether the information about the good goods conforms to the inspection standard.

양품 여부에 대한 정보가 제1 기준값에 부합하는 경우(S930-Yes), 제품이 양품이라고 판단할 수 있고, 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전송할 수 있으며(S935), 관리자 단말(500)은 검사 결과 정보를 출력할 수 있게 된다.If the information on whether or not the goods are good conforms to the first reference value (S930-Yes), it can be determined that the product is good and the inspection result information can be transmitted to the administrator terminal 500 (S935) It is possible to output the inspection result information.

양품 여부에 대한 정보가 제1 기준값에 부합하지 않는 경우(S930-No), 양품 여부에 대한 정보가 제2 기준값에 부합하는지 판단할 수 있다(S940).If the information on the good product does not match the first reference value (S930-No), it can be determined whether the information about the good product meets the second reference value (S940).

양품 여부에 대한 정보가 제2 기준값에도 부합하지 않는 경우(S940-No), 마찬가지로 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전송할 수 있으며(S935), 관리자 단말(500)은 검사 결과 정보를 출력할 수 있게 된다. 다만, 검사 결과 정보와 더불어, 불량품 존재 알림이 발생되도록 마련될 수 있다(S965).If the information on whether or not the product is good does not match the second reference value (S940-No), the inspection result information can similarly be transmitted to the administrator terminal 500 (S935), and the administrator terminal 500 outputs the inspection result information . However, in addition to the inspection result information, notification of the presence of a defective product may be made to occur (S965).

양품 여부에 대한 정보가 제1 기준값에 부합하나, 제2 기준값에 부합하는 경우(S940-Yes), 해당 제품을 판단 보류 제품으로 판단할 수 있다. 이 경우에도 관리자 단말(500)에 검사 결과 정보를 전송하여 검사 결과가 출력되도록 할 수 있으며(S950), 판단 보류 제품 존재 알림이 발생되도록 할 수 있다(S955). 예를 들어, 알림음이 발생될 수 있으며, 진동이 발생되도록 마련될 수도 있다. If the information on whether the product is good or not conforms to the first reference value and the product satisfies the second reference value (S940-Yes), the product can be judged as a judgment-suspend product. In this case, it is also possible to send the inspection result information to the administrator terminal 500 to output the inspection result (S950), and to cause the judgment existence product existence notification to be generated (S955). For example, a beep tone may be generated, and vibration may be generated.

판단 보류 제품이 포함되는 검사 결과 정보가 출력되면, 관리자 단말(500)은 관리자에 의해 해당 제품의 양품 또는 불량 여부를 결정하도록 마련될 수 있다(S960).When the inspection result information including the judgment suspend product is output, the manager terminal 500 may be provided by the manager to determine whether the product is good or defective (S960).

관리자에 의해 제품이 양품으로 판단되면(S960-Yes), 양품으로 판단된 검사 결과 정보가 출력될 수 있으며, 제품이 불량품으로 판단되면(S960-No), 검사 결과 정보와 더불어, 불량품 존재 알림이 발생되도록 마련될 수 있다(S965).If it is determined by the administrator that the product is a good product (S960-Yes), the inspection result information determined as good can be output. If the product is determined to be a defective product (S960-No) (S965).

100: 제품 검사 유닛
200: 이송 유닛 210: 메인 경로
220: 연결 경로 300: 제품 식별 유닛
400: 제어 유닛 410: 통신부
420: 제어부 430: 저장부
500: 관리자 단말 510: 통신부
520: 제어부 530: 출력부
531: 결과 정보 영역 540: 입력부100: product inspection unit
200: transfer unit 210: main path
220: connection path 300: product identification unit
400: control unit 410: communication unit
420: control unit 430:
500: Administrator terminal 510:
520: control unit 530:
531: Result information area 540: Input part

Claims (10)

제품의 종류를 식별하도록 마련되는 제품 식별 유닛;
복수로 마련되되, 서로 다른 종류의 검사 방식으로 상기 제품의 양품 여부를 검사하도록 마련되는 제품 검사 유닛;
상기 제품의 종류에 따라 상기 제품 검사 유닛이 상기 제품의 양품 여부를 검사하는 방식을 결정하도록 하고, 상기 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품이 각각의 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 경로 정보를 생성하며, 상기 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품의 양품 여부가 검사되면, 상기 제품 검사 유닛으로부터 수신된 상기 제품의 양품 여부에 대한 정보를 기반으로 검사 결과 정보를 생성하도록 마련되는 제어 유닛; 및
상기 제어 유닛으로부터 수신된 상기 검사 결과 정보를 출력하도록 마련되는 관리자 단말;을 포함하고,
상기 제어 유닛은,
상기 제품 식별 유닛을 통해 상기 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득되면, 기저장된 바코드 정보 또는 이미지 정보를 기반으로 상기 제품의 종류가 식별되도록 마련되고, 상기 제품의 종류가 식별되면, 기저장된 제품 검사 유닛 선별 정보를 기반으로 상기 복수의 제품 검사 유닛 중 상기 제품의 종류에 대응하는 제품 검사 유닛을 선별하고, 상기 제품이 선별된 제품 검사 유닛에 의해 검사되도록 상기 검사 방식을 결정하며,
상기 제어 유닛은,
상기 양품 여부의 판단을 위한 검사 기준이 설정되도록 마련되되, 상기 검사 기준에 따라, 제1 기준값에 부합하는 경우 상기 제품을 양품으로 판단하고, 제2 기준값에 부합하나 상기 제1 기준값에 미달하면 판단 보류 제품으로 판단하며, 상기 제2 기준값에 미달하는 경우 불량품으로 판단하여 상기 검사 결과 정보를 생성하도록 마련되고,
상기 관리자 단말은,
상기 검사 결과 정보를 수신하여 불량품이 존재하는 것으로 판단되면, 상기 관리자 단말에 불량품 존재 알림이 발생되도록 하되, 상기 관리자 단말로부터 상기 불량품에 대한 상세 정보가 요청되고, 상기 불량품에 대한 상세 정보가 요청되면, 상기 관리자 단말에 상기 제품의 식별 정보, 위치 정보, 기준 미달 항목 및 검사 결과값 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보가 출력되도록 하고,
상기 관리자 단말은,
상기 검사 결과 정보에 상기 판단 보류 제품이 포함되는 경우, 상기 판단 보류 제품에 대한 상세 정보를 요청 가능하도록 마련되고, 상기 판단 보류 제품의 양품 또는 불량품 여부가 관리자에 의해 결정되도록 마련되며,
상기 관리자 단말은,
상기 제품 식별 유닛을 통해 획득된 바코드 정보 또는 이미지 정보에 의해 상기 제품이 식별되지 않는 경우, 상기 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득하여 상기 제어 유닛에 전송함으로써, 상기 제품의 종류가 식별되도록 하고,
상기 관리자 단말은,
종류가 식별된 제품에 대한 제품 검사 유닛 선별 정보가 상기 제어 유닛에 저장되어 있지 않은 경우, 상기 식별된 제품의 검사 항목을 지정하여 제품 검사 유닛 선별 정보를 상기 제어 유닛에 전송함으로써, 상기 제품 검사 유닛이 선별되도록 하며,
상기 이송 경로 정보에 따라 상기 제품이 상기 선별된 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 유닛;을 더 포함하고,
상기 이송 유닛은,
상기 제품을 이송하는 메인 경로; 및
상기 메인 경로로부터 상기 각각의 제품 검사 유닛에 연결되어, 상기 제품이 상기 각각의 제품 검사 유닛에 의해 제품의 양품 여부가 검사될 수 있도록 마련되는 복수의 연결 경로;를 포함하며,
상기 이송 경로 정보는,
상기 선별된 제품 검사 유닛으로 상기 제품이 이송되도록 하되, 선별되지 않은 제품 검사 유닛으로는 상기 제품이 이송되지 않도록 하는 경로 정보이고,
상기 제어 유닛은,
상기 제품이 상기 메인 경로를 따라 이송되도록 하되, 상기 제품 검사 유닛이 선별되면, 상기 이송 경로 정보에 따라 상기 이송 유닛에 마련되는 레일을 제어하여, 상기 선별된 제품 검사 유닛으로만 상기 제품이 이송되도록 하고, 상기 선별되지 않은 제품 검사 유닛에서의 검사는 생략되도록 하는 것을 특징으로 하는 제품 검사 시스템.A product identification unit arranged to identify the type of product;
A plurality of product inspection units arranged to inspect whether the product is good or not by different types of inspection methods;
The control unit determines the manner of inspecting whether the product inspection unit is good or not according to the type of the product and generates the transfer route information for sequentially transferring the product to each product inspection unit according to the determined inspection method A control unit configured to generate inspection result information based on information on whether the product is good or not, when the product is tested for good or not according to the determined inspection method; And
And an administrator terminal configured to output the inspection result information received from the control unit,
Wherein the control unit comprises:
Wherein when the barcode information or the image information of the product is obtained through the product identification unit, the type of the product is identified based on the stored barcode information or the image information, and if the type of the product is identified, Selecting a product inspection unit corresponding to the type of the product among the plurality of product inspection units based on the unit selection information and determining the inspection method so that the product is inspected by the selected product inspection unit,
Wherein the control unit comprises:
The inspection standard is set to determine whether the product is good or not. If it is determined that the product conforms to the first reference value, the product is judged as good product. If the product satisfies the second reference value but does not meet the first reference value And if the second reference value is less than the second reference value, it is determined that the product is defective and the inspection result information is generated,
The administrative terminal,
When the inspection result information is received and it is determined that there is a defective product, a notification of the presence of a defective product is issued to the administrator terminal, but detailed information on the defective product is requested from the administrator terminal, and detailed information on the defective product is requested , Detailed information including at least one of identification information, location information, under-reference items and inspection result values of the product is output to the administrator terminal,
The administrative terminal,
Wherein when the inspection result information includes the judgment suspension product, detailed information on the judgment suspension product can be requested, and whether or not the judgment suspension product is good or defective is determined by the manager,
The administrative terminal,
The bar code information or image information of the product is acquired and transmitted to the control unit when the product is not identified by bar code information or image information obtained through the product identification unit,
The administrative terminal,
When the product inspection unit selection information for the product whose type is identified is not stored in the control unit, designating the inspection item of the identified product and transmitting the product inspection unit selection information to the control unit, ≪ / RTI >
And a transfer unit for sequentially transferring the product to the selected product inspection unit according to the transfer path information,
The transfer unit
A main path for transporting the product; And
And a plurality of connection paths connected to the respective product inspection units from the main path so that the product can be inspected whether the product is good or not by each of the product inspection units,
The conveying path information may include:
Wherein the product information is path information for causing the product to be delivered to the selected product inspection unit,
Wherein the control unit comprises:
Wherein the control unit controls the rails provided on the transfer unit in accordance with the transfer path information so that the product is transferred only to the selected product inspection unit when the product inspection unit is selected so that the product is transferred along the main path And the inspection in the non-selected product inspection unit is omitted. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제품의 종류를 식별하도록 마련되는 제품 식별 유닛이, 상기 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득하는 단계;
제어 유닛이, 상기 제품 식별 유닛에 의해 획득된 바코드 정보 또는 이미지 정보를 기저장된 바코드 정보 또는 이미지 정보와 비교하여 상기 제품의 종류를 식별하는 단계;
상기 제어 유닛이, 식별된 제품의 종류를 기저장된 제품 검사 유닛 선별 정보와 비교하여, 상기 식별된 제품의 종류에 대응되는 제품 검사 유닛을 선별함으로써, 상기 식별된 제품의 검사 방식을 결정하는 단계;
상기 제어 유닛이, 결정된 검사 방식에 따라 상기 제품이 복수의 제품 검사 유닛 중, 선별된 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송되도록 하는 이송 경로 정보를 생성하는 단계;
이송 유닛이, 상기 제품을 상기 선별된 제품 검사 유닛에 순차적으로 이송하는 단계;
상기 선별된 제품 검사 유닛이, 상기 제품의 양품 여부를 검사하는 단계;
상기 제어 유닛이, 상기 선별된 제품 검사 유닛으로부터 수신된 상기 제품의 양품 여부에 대한 정보를 기반으로, 검사 결과 정보를 생성하는 단계;
상기 제어 유닛이, 관리자 단말에 상기 검사 결과 정보를 전송하는 단계;
상기 관리자 단말이, 수신된 검사 결과 정보를 기반으로 불량품이 존재하는지 여부를 판단하고 상기 불량품이 존재하면, 알림을 발생하는 단계;
상기 알림이 발생되면, 상기 관리자 단말이, 상기 불량품에 대한 상세 정보를 상기 제어 유닛에 요청하는 단계; 및
상기 관리자 단말이, 상기 제어 유닛으로부터 상기 불량품으로 판단된 제품의 식별 정보, 위치 정보, 기준 미달 항목 및 검사 결과값 중 적어도 하나를 포함하는 상세 정보를 수신하여 출력하는 단계;를 포함하고,
상기 제품의 종류를 식별하는 단계는,
상기 제품 식별 유닛을 통해 획득된 바코드 정보 또는 이미지 정보에 의해 상기 제품이 식별되지 않는 경우, 상기 관리자 단말이, 상기 제품의 바코드 정보 또는 이미지 정보를 획득하여 상기 제어 유닛에 전송함으로써, 상기 제품의 종류가 식별되도록 하고,
상기 검사 방식을 결정하는 단계는,
종류가 식별된 제품에 대한 제품 검사 유닛 선별 정보가 상기 제어 유닛에 저장되어 있지 않은 경우, 상기 관리자 단말이, 상기 종류가 식별된 제품의 검사 항목을 지정하여, 상기 제어 유닛에 전송함으로써 상기 검사 방식이 결정되도록 하며,
상기 이송 유닛은,
상기 제품을 이송하는 메인 경로; 및
상기 메인 경로로부터 상기 각각의 제품 검사 유닛에 연결되어, 상기 제품이 상기 각각의 제품 검사 유닛에 의해 제품의 양품 여부가 검사될 수 있도록 마련되는 복수의 연결 경로;를 포함하며,
상기 이송 경로 정보를 생성하는 단계는,
상기 제어 유닛이, 상기 선별된 제품 검사 유닛으로 상기 제품이 이송되도록 하되, 선별되지 않은 제품 검사 유닛으로는 상기 제품이 이송되지 않도록 하는 이송 경로 정보가 생성되고,
상기 이송하는 단계는,
상기 이송 유닛이 상기 제품을 이송하되, 상기 제품 검사 유닛이 선별되면, 상기 제어 유닛에 의해 상기 이송 경로 정보에 따라 상기 이송 유닛에 마련되는 레일이 제어되어, 상기 선별된 제품 검사 유닛으로만 상기 제품을 이송하고, 상기 선별되지 않은 제품 검사 유닛에서의 검사는 생략되도록 이송하며,
상기 검사 결과 정보를 생성하는 단계는,
상기 제어 유닛이, 검사 기준에 따라, 제1 기준값에 부합하는 경우 상기 제품을 양품으로 판단하고, 제2 기준값에 부합하나 상기 제1 기준값에 미달하면 판단 보류 제품으로 판단하며, 상기 제2 기준값에 미달하는 경우 불량품으로 판단하여 상기 검사 결과 정보가 생성되고,
상기 검사 결과 정보를 생성하는 단계는,
상기 검사 결과 정보에 상기 판단 보류 제품이 포함되는 경우, 상기 제어 유닛이, 상기 판단 보류 제품에 대한 상세 정보를 상기 관리자 단말에 요청하고, 상기 판단 보류 제품의 양품 또는 불량품 여부가 관리자 단말에 의해 결정되어 상기 검사 결과 정보가 생성되는 제품 검사 방법.
A product identification unit arranged to identify a kind of product, comprising: obtaining barcode information or image information of the product;
Comparing the barcode information or image information obtained by the product identification unit with previously stored barcode information or image information to identify the type of the product;
Comparing the type of the identified product with pre-stored product inspection unit selection information to select a product inspection unit corresponding to the identified product type, thereby determining an inspection method of the identified product;
The control unit generating transport path information for causing the product to be sequentially transferred to the selected product inspection unit among the plurality of product inspection units according to the determined inspection method;
The transfer unit sequentially transferring the product to the selected product inspection unit;
Inspecting whether the selected product inspection unit is good for the product;
The control unit generating inspection result information based on information on whether the product is good or not received from the selected product inspection unit;
The control unit transmitting the inspection result information to an administrator terminal;
Determining whether there is a defective product based on the received inspection result information, and generating a notification when the defective product exists;
Requesting, by the administrator terminal, detailed information on the defective product to the control unit when the notification is generated; And
And receiving and outputting detailed information including at least one of identification information, position information, under-reference items and inspection result values of the product determined to be defective from the control unit,
Wherein identifying the type of product comprises:
When the product is not identified by barcode information or image information obtained through the product identification unit, the administrator terminal obtains barcode information or image information of the product and transmits the barcode information or image information to the control unit, Lt; / RTI >
The method of claim 1,
When the product inspection unit selection information for the product whose type is identified is not stored in the control unit, the administrator terminal designates an inspection item of the identified product and transmits the inspection item to the control unit ≪ / RTI >
The transfer unit
A main path for transporting the product; And
And a plurality of connection paths connected to the respective product inspection units from the main path so that the product can be inspected whether the product is good or not by each of the product inspection units,
Wherein the step of generating the transport path information comprises:
Wherein the control unit causes the product to be transported to the selected product inspection unit, wherein transport route information is generated so that the product is not transported to the unchecked product inspection unit,
Wherein the transferring step comprises:
Wherein when the product inspection unit is selected by the transfer unit, the control unit controls the rails provided in the transfer unit in accordance with the transfer path information, so that only the selected product inspection unit And the inspection in the non-selected product inspection unit is omitted,
Wherein the step of generating the inspection result information comprises:
The control unit determines that the product is a good product if it meets the first reference value and determines that the product is a judgment-held product if it meets the second reference value but does not meet the first reference value, If it is judged that it is insufficient, the inspection result information is determined to be a defective product,
Wherein the step of generating the inspection result information comprises:
Wherein the control unit requests the manager terminal for detailed information on the judgment pending product when the inspection result information includes the judgment pending product and determines whether the judgment product is defective or not, And the inspection result information is generated.
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