KR101833378B1

KR101833378B1 - Temporary bridge and construction and dismantle method there of

Info

Publication number: KR101833378B1
Application number: KR1020170036675A
Authority: KR
Inventors: 김선곤
Original assignee: 김선곤
Priority date: 2017-03-23
Filing date: 2017-03-23
Publication date: 2018-02-28

Abstract

Disclosed are a temporary bridge provided with a precast bottom plate and a construction and dismantle method thereof. The present invention comprises: a plurality of girders provided with a shear connecting material; a plurality of precast bottom plates disposed at the top of the girders, and concavely formed with a pocket groove at a location corresponding to the shear connecting material; and a pocket portion formed with a joint portion within a gap of the precast bottom plates, and accommodating the shear connecting material within the pocket groove, thereby capable of reducing construction and dismantlement time of the precast bottom plate, and improving reusability by reducing damages to the precast bottom plates during dismantlement process.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a bridging method using a bottom plate having pockets on a side surface thereof, and a method of installing and disassembling bridges using the same.

본 발명은 가교 및 이의 설치와 해체방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 설치와 해체가 간단하고 작업기간을 줄일 수 있으며, 프리캐스트 바닥판의 재사용율을 현저히 높인 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교 및 이를 이용한 가교의 설치와 해체방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for installing and disassembling bridges, a method for disassembling the bridges, and a method for disassembling the bridges, And a method of disassembling and installing bridges using the bridges.

일반적으로, 가교(가설 교량)는 도로공사나 교량의 보수공사, 지하철 건설과 같은 지하시설 공사 등의 작업을 할 때 필요한 자재나 장비를 운반할 수 있도록 운반통로를 확보하거나, 여름철 장마와 수해 또는 홍수 등으로 인해 강의 수심이 깊어진 곳에 차량이나 보행자의 통행로를 확보하기 위해서 설치된다.Generally, bridges (bridge) can be used to secure transportation routes to transport materials and equipment needed for underground facilities such as road construction, bridge repair, and underground construction, And is installed to secure a traffic passage of a vehicle or a pedestrian at a place where the depth of the river is deep.

이러한 특성으로 인해 가교의 수명은 원칙적으로 수개월에서 수년 정도이며 일반적인 교량과 같이 반영구적으로 설치되는 것은 아니다.Due to these characteristics, bridging life is in principle several months to several years, and it is not semi-permanent installation like general bridges.

그러나 최근 들어 가교의 용도가 우회용 가교, 공사용 가교, 영구용 가교 등으로 그 목적 및 용도가 다양해지고 있고, 가교의 설치 길이가 장대화되고 있으며 그 폭도 점차 넓어지는 추세를 보이게 되면서, 구조적으로 안정적인 가교가 요구되고 있다.Recently, however, the use of bridges has been diversified for purposes such as bridges for bypass bridges, bridges for construction bridges, bridges for permanent bridges, etc., and the installation length of bridges is becoming longer and longer. Cross-linking is required.

도 1은 종래의 일반적인 가교를 나타내는 도면으로서, 거더(A) 위에 강재 바닥판(B)을 설치한 구조이나, 강재 바닥판(B)의 특성상 소음과 진동이 크고, 악천후시 미끄럼 증가로 인해 차량의 제동거리가 증가하며, 장기간 공사 시 강성취약에 따른 파손현상의 문제가 있었다.Fig. 1 is a view showing a conventional general bridge, in which a steel bottom plate B is provided on a girder A, but the steel bottom plate B is large in noise and vibration, The braking distance increases, and there is a problem of breakage due to weakness in rigidity during long-term construction.

아울러, 강재 바닥판(B)의 양 끝단부가 서로 이웃하는 거더(A)의 상측면에 안착되어 조립되어야 하므로 거더(A)의 개수가 증가하여 바닥판 배치 효율이 떨어지는 문제도 있었다.In addition, since the both ends of the steel bottom plate B are mounted on the upper side of the adjacent girder A, the number of the girders A increases and the bottom plate placement efficiency decreases.

상기한 문제를 해결하기 위해 강재 바닥판이 아닌 프리캐스트 바닥판이 개발되고 있는데, 일예로 등록특허 제10-1588593호에 이러한 기술이 개시되어 있다.In order to solve the above problem, a precast bottom plate other than a steel bottom plate has been developed. For example, this technique is disclosed in Japanese Patent Registration No. 10-1588593.

자세하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 거더(10)와 프리캐스트 바닥판(20)을 연결하기 위한 구조로써, 상기 프리캐스트 바닥판(20)의 양단부는 상기 거더(10)를 벗어나 외측방향으로 더 길게 형성되고, 상기 프리캐스트 바닥판(20)에는, 복수개의 포켓부(21)가 관통 형성되는데, 상기 포켓부(21)는 상기 프리캐스트 바닥판(20)이 안착되는 거더(10)와 대응하는 위치에 형성되며, 상기 프리캐스트 바닥판(20)을 거더(10)에 설치한 후 거더(10)에 연결재(30)를 설치하고 포켓부(21)에 채움재(40)를 일정량 타설하게 된다.2, both ends of the precast deck 20 are separated from the girder 10 and extend outwardly from the girder 10, And a plurality of pocket portions 21 are formed in the precast bottom plate 20. The pocket portions 21 are formed by a girder 10 on which the precast bottom plate 20 is seated, The precast deck 20 is installed on the girder 10 and then the connecting material 30 is installed on the girder 10 and the filling material 40 is laid on the pocket 21 in a predetermined amount do.

그러나 이러한 기술은 임시적으로 사용되는 가교의 해체 시 상기 프리캐스트 바닥판(20)의 분리 작업 중 바닥판(20) 사이의 이음부(23) 부위에서 주로 파손이 발생하여 내구성이 현저히 약해져 바닥판(20)을 재활용하기 어려우며 재사용율도 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.However, this technique has a disadvantage in that breakage occurs at the joint portion 23 between the bottom plates 20 during the separation operation of the precast bottom plate 20 at the time of disassembly of the temporarily used bridge, 20) is difficult to recycle and the reuse rate is remarkably low.

또한 프리캐스트 바닥판(20)을 들어올리기 위해 상기 포켓부(21)에 채워진 채움재(40)를 제거하는 동안 포켓부(21) 주위가 손상되어 추가적인 복구작업이 소요되는 문제점이 있었다.Further, there is a problem that the vicinity of the pocket portion 21 is damaged during the removal of the filler material 40 filled in the pocket portion 21 to raise the precast bottom plate 20, and further recovery work is required.

또한 채움재(40)를 제거한 후에도 연결재(30)가 거더(10)에 결합되어 있으므로 대형 크레인이 프리캐스트 바닥판(20)을 하나씩 반드시 거더의 상측으로 올리면서 제거를 해야 하기에 해체가 불편하고 해체 기간도 상당히 소요되는 문제가 있었다.Since the connecting member 30 is coupled to the girder 10 even after the filling material 40 is removed, the large crane must be removed by raising the precast bottom plate 20 one by one to the upper side of the girder, There was a problem that the period was also considerable.

한국등록특허 제10-1588593호Korean Patent No. 10-1588593

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 전단연결재가 구비된 복수개의 거더와, 상기 복수개의 거더 상측에 배치되되, 측면에는 상기 전단연결재에 대응한 위치에 포켓홈이 함몰 형성된 복수개의 프리캐스트 바닥판을 포함하고, 상기 복수개의 프리캐스트 바닥판의 이격된 사이에는 이음부가 형성되고, 상기 포켓홈 사이에는 상기 전단연결재를 수용하는 포켓부가 형성되어, 프리캐스트 바닥판의 시공 및 해체 시간을 단축하고, 해체 시 프리캐스트 바닥판의 손상을 줄어 재사용율을 현저히 높일 수 있는 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교 및 이의 시공/해체방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and it is therefore an object of the present invention to provide a method of manufacturing a girder having a plurality of girders provided with a shear connection member, And a pocket portion for receiving the shear connection member is formed between the pocket grooves, so that the construction and disassembly time of the precast deck can be shortened And a precast bottom plate capable of significantly reducing the damage of the precast deck when it is disassembled and significantly increasing the reuse ratio, and a method of constructing and disassembling the precast deck.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 전단연결재가 구비된 복수개의 거더와, 상기 복수개의 거더 상측에 상기 거더의 길이방향에 수직으로 배치되고, 측면에는 상기 전단연결재에 대응한 위치에 포켓홈이 함몰 형성된 복수개의 프리캐스트 바닥판과, 상기 복수개의 프리캐스트 바닥판의 이격된 사이에는 이음부가 형성되고, 상기 포켓홈 사이에는 상기 전단연결재를 수용하는 포켓부가 형성되되, 상기 포켓부 및 이음부에 타설되는 채움재를 포함하는 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교를 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a girder having a plurality of girders provided with a shear connection member, a plurality of girders vertically arranged in the longitudinal direction of the girders, A plurality of precast decks formed on the front plate and a plurality of spaced apart portions of the plurality of precast decks, a pocket portion accommodating the front end connection member is formed between the pocket grooves, And a bottom plate having a pocket portion formed on a side surface including the filling material.

또한 전단열결재가 구비된 복수개의 거더를 설치하는 단계; 프리캐스트 바닥판을 처음 설치하는 단계; 상기 설치된 프리캐스트 바닥판과 이격하여 다른 프리캐스트 바닥판의 설치를 반복하는 단계; 상기 프리캐스트 바닥판 사이의 이음부와, 포켓부에 채움재를 타설하는 단계; 방호벽을 설치하는 단계 및 상기 프리캐스트 바닥판의 상측을 포장하는 단계를 포함하는 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교의 설치방법을 제공한다.Installing a plurality of girders provided with a preheating solution; Installing a precast deck for the first time; Repeating the installation of the precast decks spaced apart from the installed precast decks; Casting a filler into the joints between the precast decks and the pockets; A step of installing a barrier wall, and a step of packaging an upper side of the precast deck.

그리고 포장을 해체하는 단계; 방호벽을 해체하는 단계; 최외각의 프리캐스트 바닥판을 해체하는 단계; 상기 채움재를 제거하는 단계; 상기 채움재가 제거된 프리캐스트 바닥판을 해체하는 단계; 상기 채움재를 제거하는 단계와, 프리캐스트 바닥판을 해체하는 단계단계를 반복하는 단계 및 상기 거더를 해체하는 단계을 포함하는 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교의 해체방법을 제공한다.And disassembling the package; Dismantling the firewall; Disassembling the outermost precast deck; Removing the filler material; Disassembling the precast deck having the filler removed therefrom; A step of removing the filling material, a step of repeating the step of dismantling the precast deck, and a step of dismantling the girder, and a method of disassembling bridges using a bottom plate having a pocket portion formed on a side surface thereof.

상기에서 설명한 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교 및 이의 시공/해체방법에 의하면, 프리캐스트 바닥판은 측면부에 포켓홈이 형성되고 상기 포켓홈이 한 쌍으로 붙어 포켓부을 형성하므로, 프리캐스트 바닥판의 설치 또는 해체가 용이하고, 이에 작업시간을 단축할 수 있는 동시에 프리캐스트 바닥판의 파손이 줄어 내구성이 증가하고 재사용율이 현저히 높아질 수 있는 효과가 있다.According to the bridging method and the construction / disassembly method of the present invention having the precast deck as described above, since the precast deck has the pocket grooves formed in the side portions and the pocket grooves are formed as a pair to form the pocket portions, It is possible to easily install or disassemble the plate, shorten the working time, and reduce the breakage of the precast deck, thereby increasing the durability and remarkably increasing the reuse rate.

또한 프리캐스트 바닥판의 해체 작업 시 포켓홈에 설치된 쉬스에 의하여 완전히 합성되지 않아 채움재로부터 프리캐스트 바닥판이 유연하게 이탈될 수 있어 프리캐스트 바닥판의 파손을 방지하고 프리캐스트 바닥판의 해체 작업시간도 짧아지는 효과가 있다.In addition, when the precast deck is dismantled, the precast deck is not fully synthesized by the sheath installed in the pocket grooves, so that the precast deck can be flexibly separated from the filler to prevent breakage of the precast deck, There is an effect of shortening.

또한 하나의 프리캐스트 바닥판을 인양하기 위해 채움재 제거 작업을 한 번만 수행해도 되므로, 해체시간의 단축 및 해체의 편리함을 가져올 수 있는 효과가 있다.In addition, since the filling material removing operation can be performed only once to lift one precast deck, it is possible to shorten the disassembling time and to facilitate disassembly.

또한 한 쌍의 프리캐스트 바닥판이 맞닿는 측면에 소정깊이로 함몰형성된 수용부에 채움재가 수용부의 내측으로 채워져 들어가 차량에 의한 진동/충격을 흡수하여 프리캐스트 바닥판의 재사용율이 높아질 수 있는 효과가 있다.Further, the filling material is filled in the receiving portion formed in the receiving portion which is recessed at a predetermined depth on the side where the pair of precast bottom plates come into contact with each other, so that the vibration / impact of the vehicle is absorbed and the reusing rate of the precast bottom plate can be increased .

도 1은 종래의 일반적인 가교를 나타내는 도면이다.
도 2는 프리캐스트 바닥판을 사용한 종래의 가교를 나타내는 도면이다.
도 3 및 도 4은 본 발명에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교를 도시한 사시도이다.
도 5 (a)는 도 3의 채움재가 채워지기 전의 포켓부(D)를 도시한 사시도이고, 도 5 (b)는 도 5 (a)의 A-A 단면도이다.
도 6 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 의한 거더(100)와 프리캐스트 바닥판(200)의 결합관계를 보여주는 사시도이고, 도 6 (b)는 도 6 (a)의 A-A단면도이며, 도 6 (c)는 도 6 (a)의 고정부재(160)를 도시한 사시도이다.
도 7은 프리캐스트 바닥판(200)이 해체되는 모습을 도시한 사시도이다.
도 8은 다른 실시예에 의한 보강부재가 매입된 모습을 도시한 단면도이고, 도 9는 도 8의 평면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판(200)이 서로 맞닿는 부위를 도시한 단면도이고, 도 11은 도 10의 A-A에서 바라본 모습을 도시한 측면사시도이다.
도 12는 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치된 모습을 도시한 사시도이다.
도 13은 본 발명의 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도이다.
도 14는 본 발명의 본 발명의 다른 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도로, 도 14 (a)는 방호벽(400)의 측단면도, 도 14 (b)는 도 14 (a)의 A-A단면도, 도 14 (c)는 방호벽(400)이 프리캐스트 바닥판(200)에 설치되는 모습을 도시한 사시도이다.
도 15는 본 발명의 본 발명의 다른 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도로, 도 15 (a)는 방호벽(400)의 측단면도, 도 15 (b)는 도 15 (a)의 제3 돌출고정부(460)을 도시한 사시도이다.
도 16과 도 17은 본 발명에 의한 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교의 설치와 해체방법을 도시한 순서도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a view showing a conventional bridge using a precast deck.
FIG. 3 and FIG. 4 are perspective views showing bridges provided with the precast deck according to the present invention.
Fig. 5 (a) is a perspective view showing a pocket portion D before the filling material is filled in Fig. 3, and Fig. 5 (b) is a sectional view taken along the line AA in Fig.
6 (a) is a perspective view showing a coupling relationship between the girder 100 and the precast deck 200 according to another embodiment of the present invention, FIG. 6 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 6 6 (c) is a perspective view showing the fixing member 160 of Fig. 6 (a).
7 is a perspective view showing a state where the precast deck 200 is disassembled.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which a reinforcing member according to another embodiment is embedded, and FIG. 9 is a plan view of FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a portion where precast decks 200 are in contact with each other according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a side perspective view showing a view from AA of FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with the precast deck of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with the precast deck of the present invention of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with precast decks according to another embodiment of the present invention. FIG. 14 (a) is a side sectional view of a barrier wall 400, 14 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 14 (a), and FIG. 14 (c) is a perspective view showing a state in which the barrier wall 400 is installed on the precast bottom plate 200.
FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with precast decks according to another embodiment of the present invention. FIG. 15 (a) is a side sectional view of a barrier wall 400, 15 (b) is a perspective view showing the third protruding / reversing portion 460 in Fig. 15 (a).
FIGS. 16 and 17 are flowcharts showing the installation and disassembly of a bridge using a bottom plate having pockets formed on a side surface according to the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.For a better understanding of the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Further, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 3 및 도 4은 본 발명에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교를 도시한 사시도이다.FIG. 3 and FIG. 4 are perspective views showing bridges provided with the precast deck according to the present invention.

우선 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교는 전단연결재(110)가 구비된 복수개의 거더(100)와, 상기 복수개의 거더(100) 위에 거더(100)의 길이방향에 수직으로 배치되고 측면부에 포켓홈(210)이 형성된 다수개의 프리캐스트 바닥판(200)을 포함한다.3, bridging using a bottom plate having pockets on a side surface according to the present invention includes a plurality of girders 100 provided with a shear connection member 110 and a plurality of girders 100 And a plurality of precast decks 200 disposed perpendicularly to the longitudinal direction of the pre-cast deck 200 and having pocket grooves 210 formed on the side surfaces thereof.

상기 프리캐스트 바닥판(200)은 상기 거더(100)의 길이방향에 수직되는 방향으로 길게 형성된다. 즉, 상기 프리캐스트 바닥판(200)은 복수개의 거더(100) 위에 직교하는 방향으로 배치되어 상기 복수개의 거더(10)를 연결하게 되는데, 이때 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 양단부는 상기 거더(100)를 벗어나 외측방향으로 더 길게 자유단부가 형성된다.The precast deck 200 is elongated in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the girder 100. That is, the precast deck 200 is disposed in a direction orthogonal to the plurality of girders 100 to connect the plurality of girders 10. At this time, both ends of the precast deck 200 are connected to the girders 100, The free end portion is formed to extend outwardly in the outward direction.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프리캐스트 바닥판(200)은 거더(100)의 전단연결재(110) 사이에서 포켓홈(210)이 전단연결재(110)에 인접하게 설치된다. 이에 따라 상기 포켓홈(210)이 서로 맞붙어 전단연결재(110)를 수용하는 포켓부(220)를 형성하게 된다. 이 때 프리캐스트 바닥판(200)이 거더(100)의 상측에 배치된 후 프리캐스트 바닥판(200) 사이의 이음부(230)와, 포켓부(220)에는 채움재가 타설된다. 상기 채움재는 일예로 무수축 모르타르일 수 있다.4, the precast deck 200 is installed adjacent to the front end joint 110 between the front end joints 110 of the girder 100. As shown in FIG. Accordingly, the pocket grooves 210 engage with each other to form a pocket portion 220 for receiving the front end coupling member 110. At this time, the precast deck 200 is disposed on the upper side of the girder 100, and then the joint portion 230 between the precast deck 200 and the filler are poured into the pocket portion 220. The filler may be a non-shrinkable mortar, for example.

종래에는 이러한 포켓부가 바닥판의 중앙에 형성되어 바닥판의 해체 시 포켓부에 채워진 채움재를 제거하는 중 바닥판이 손상되거나, 바닥판을 들어올리는 도중 이음부가 파손되어 재사용이 어려운 문제점이 있었다.Conventionally, such a pocket portion is formed at the center of the bottom plate, and when the bottom plate is dismantled, there is a problem that the middle plate is damaged, which is filled with the pocket, and the joint is broken during lifting the bottom plate.

그러나 본 발명에 의한 프리캐스트 바닥판(200)은 측면부에 포켓홈(210)이 형성되고 상기 포켓홈(210)이 한 쌍으로 붙어 포켓부(220)을 형성하므로, 프리캐스트 바닥판(200)의 설치 또는 해체가 용이하고, 이에 작업시간을 단축할 수 있는 동시에 프리캐스트 바닥판(200)의 파손이 줄어 내구성이 증가하고 재사용율이 현저히 높아질 수 있는 효과가 있다.However, since the precast deck 200 according to the present invention has the pocket grooves 210 formed on the side portions and the pocket grooves 210 are formed as a pair to form the pocket portions 220, It is possible to shorten the working time and to reduce the breakage of the precast deck 200, thereby increasing durability and remarkably increasing the reuse rate.

도 5 (a)는 도 3의 채움재가 채워지기 전의 포켓부(D)를 도시한 사시도이고, 도 5 (b)는 도 5 (a)의 A-A 단면도이다.5 (a) is a perspective view showing a pocket portion D before the filler is filled in Fig. 3, and Fig. 5 (b) is a cross-sectional view taken along the line A-A in Fig.

도 5 (a)와 같이, 상기 한 쌍의 프리캐스트 바닥판(200)은 거더(100)에 기 설치된 전단연결재(110)의 사이에 배치되고, 내측으로 함몰 형성되는 한 쌍의 포켓홈(210)이 전단연결재(110)을 감싸게 되어 포켓부(220)를 형성하게 된다. 이 경우 프리캐스트 바닥판(200)에 포켓홈(210)을 제외한 부분은 서로 소정간격으로 이격되어 이음부(230)를 형성하게 된다. 상기 이음부(230)는 채움재로 채워지는데 이는 후술하기로 한다.5A, the pair of precast decks 200 are disposed between the front end joint members 110 installed in the girder 100 and include a pair of pocket grooves 210 Is wrapped around the shear connector 110 to form the pockets 220. In this case, portions of the precast bottom plate 200 except for the pocket grooves 210 are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a joint 230. The joint 230 is filled with a filler material, which will be described later.

도 5 (b)과 같이, 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 포켓홈(210)을 포함한 측면에는 쉬스(240, sheath)가 구비되고, 포켓홈(210)의 하측에는 포켓부(220)를 통해 타설되는 채움재의 누설을 방지하는 마감재(130)가 설치된다. 상기 쉬스(240)는 일예로 얇은 판상의 금속재일 수 있다.5 (b), a sheath 240 is provided on a side surface of the precast bottom plate 200 including the pocket groove 210, and a pocket 220 is formed on the lower side of the pocket groove 210 A finishing material 130 is installed to prevent leakage of the filler material to be poured through. The sheath 240 may be, for example, a thin plate-like metal material.

또한 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 포켓홈(210)은 하측 방향으로 좁아지도록 테이퍼진 형상으로 형성되고, 상기 전단연결재(110)에 상측에는 판 형상으로 연결재(120)가 결합된다. 또한 상기 전단연결재(110)에는 결합을 견고하게 하도록 채움재가 채워질 수 있는 채움공(111)이 복수개로 관통된다.The pocket groove 210 of the precast deck 200 is formed in a tapered shape so as to be narrowed in a downward direction and a connecting member 120 is coupled to the front end connecting member 110 in a plate shape on the upper side. In addition, a plurality of filler holes 111 through which the filler material can be filled may be inserted into the shear connector 110 so as to firmly engage the joint.

자세하게는 상기 거더(100)의 상측에 판형상의 전단연결재(110)가 이음부(230)와 직교되는 방향으로 결합되고, 또한 장방형으로 판형상의 연결재(120)가 이음부(230)의 길이방향으로 상기 전단연결재(110)의 상측에 결합된다.More specifically, a plate-shaped front end coupling member 110 is coupled to the upper side of the girder 100 in a direction orthogonal to the joining portion 230, and a rectangular plate-like coupling member 120 is coupled in the longitudinal direction of the joining portion 230 And is coupled to the upper end of the shear connector 110.

도 6 (a)는 본 발명의 다른 실시예에 의한 거더(100)와 프리캐스트 바닥판(200)의 결합관계를 보여주는 사시도이고, 도 6 (b)는 도 6 (a)의 A-A단면도이며, 도 6 (c)는 도 6 (a)의 고정부재(160)를 도시한 사시도이다.6 (a) is a perspective view showing a coupling relationship between the girder 100 and the precast deck 200 according to another embodiment of the present invention, FIG. 6 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 6 6 (c) is a perspective view showing the fixing member 160 of Fig. 6 (a).

상기 한 쌍의 프리캐스트 바닥판(200)은 거더(100)에 기 설치된 봉형상의 한 쌍의 전단연결재(150)의 사이에 배치되고, 내측으로 함몰 형성되는 한 쌍의 포켓홈(210)이 봉형상의 전단연결재(150)를 감싸게 되어 포켓부(220)를 형성하게 된다. 이 경우 프리캐스트 바닥판(200)에 포켓홈(210)을 제외한 부분은 서로 소정간격으로 이격되어 이음부(230)를 형성하게 된다. 상기 이음부(230)는 채움재로 채워지는데 이는 후술하기로 한다.The pair of precast decks 200 are disposed between a pair of rod-shaped shear connectors 150 provided in the girder 100, and a pair of pocket grooves 210, which are recessed inward, And the pocket portion 220 is formed. In this case, portions of the precast bottom plate 200 except for the pocket grooves 210 are spaced apart from each other by a predetermined distance to form a joint 230. The joint 230 is filled with a filler material, which will be described later.

상기 프리캐스트 바닥판(200)의 포켓홈(210)을 포함한 측면에는 쉬스(240, sheath)가 구비된다. 또한 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 포켓홈(210)은 하측 방향으로 좁아지도록 테이퍼진 형상으로 형성되고, 고정부재(160)가 프리캐스트 바닥판(200)의 하측에 매설되되, 일부가 돌출되어 상기 봉형상의 전단연결재(150)에 끼움결합된다.A sheath 240 is provided on a side surface of the precast bottom plate 200 including the pocket groove 210. The pocket groove 210 of the precast deck 200 is formed in a tapered shape so as to be narrowed downward. The fixing member 160 is embedded in the lower side of the precast bottom plate 200, And is fitted into the bar-shaped shear connector 150.

자세하게는 상기 고정부재(160)는, 봉형상의 전단연결재(150)에 끼움결합되도록 절개된 끼움홈(162)이 형성된 하판(161)과 상기 하판(161)에서 수직으로 연장되고 프리캐스트 바닥판(200)에 매설된 보강철근(201)에 끼워지도록 관통된 끼움공(164)이 형성된 수직판(163)을 포함한다.The fixing member 160 includes a lower plate 161 having a fitting groove 162 cut into a rod-like shear connection member 150 to be fitted into the rod-like connecting member 150, a vertical plate 161 extending vertically from the lower plate 161, And a vertical plate 163 formed with a fitting hole 164 to be inserted into the reinforcing bar 201 embedded in the reinforcing bar 200.

이 경우 상기 수직판(163)과 하판(161)의 일부는 프리캐스트 바닥판(200)의 내측에 매설되어 프리캐스트 바닥판(200)과 결합된다. 이에 따라 상기 봉형상의 전단연결재(150)의 위치에 대응하여 상기 프리캐스트 바닥판(200)을 측면에서 밀어 끼움홈(162)에 봉형상의 전단연결재(150)를 결합할 수 있게 된다.In this case, the vertical plate 163 and a part of the lower plate 161 are buried inside the precast deck 200 and joined to the precast deck 200. Accordingly, the bar-shaped shear connector 150 can be coupled to the fitting groove 162 by pushing the precast deck 200 from the side corresponding to the position of the bar-shaped shear connector 150.

이 후 상기 포켓부(220)에 채움재가 타설되는데, 상기 채움재로는, 무수축 모르타르를 사용하는 것이 바람직하지만 여기에 한정되지 않고 목적에 따라 변경 가능하다. 이러한 채움재에 의하여 가교에 차량의 주행 시 프리캐스트 바닥판(200)의 수직이나 수평 움직임이 상당히 방지되어 내구성을 높일 수 있다.Thereafter, the filler is poured into the pocket 220. As the filler, it is preferable to use a non-shrinkable mortar, but the present invention is not limited thereto and can be changed according to the purpose. Such filler material can prevent vertical or horizontal movement of the precast deck 200 during running of the vehicle in cross-linking, thereby enhancing durability.

추후 프리캐스트 바닥판(200)의 해체 작업 시 포켓홈(210)에 설치된 쉬스(240)에 의하여 채움재가 프리캐스트 바닥판(200)와 완전히 합성되지 않아 채움재로부터 프리캐스트 바닥판(200)이 유연하게 이탈될 수 있어 프리캐스트 바닥판(200)의 파손을 방지하고 프리캐스트 바닥판(200)의 해체 작업시간도 짧아지는 효과가 있다.The filling material is not completely combined with the precast deck 200 by the sheath 240 installed in the pocket groove 210 during the disassembling operation of the precast deck 200, So that breakage of the precast deck 200 can be prevented and the time required for disassembling the precast deck 200 can be shortened.

도 7은 프리캐스트 바닥판(200)이 해체되는 모습을 도시한 사시도이다.7 is a perspective view showing a state where the precast deck 200 is disassembled.

자세하게는 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 프리캐스트 바닥판(200)은 한 쌍으로 맞물려 양생된 상기 채움재가 포켓부(220)와 이음부(230)에 일체로 형성되어 있고, 상기 채움재는 쉬스(240)와 접촉된 상태이므로, 프리캐스트 바닥판(200)을 우측(도7의 방향)으로 잡아당기게 되면, 상기 쉬스(240)에 의하여 프리캐스트 바닥판(200)이 채움재에서 손쉽게 이탈이 될 수 있다.7, the pre-cast bottom plate 200 according to the present invention includes a pair of padded materials which are integrally formed with the pocket portion 220 and the joint portion 230, When the precast deck 200 is pulled to the right (in the direction of FIG. 7), the precast deck 200 can be easily removed from the filler by the sheath 240, because the filler is in contact with the sheath 240 It can be deviated.

이 경우 상기 프리캐스트 바닥판(200)은 상기 포켓홈(210)의 함몰된 공간만큼 유격공간이 충분히 있으므로 우측으로 충분히 분리될 수 있는 만큼 이동되고, 이 후 프리캐스트 바닥판(200)을 상측으로 들어 올려 인양 할 수 있게 되는 것이다. 또는 상기 전단연결재(110)를 거더(100)에서 미리 제거하여 우측으로 이동시킨 후 프리캐스트 바닥판(200)을 인양할 수도 있다.In this case, the precast deck 200 is moved to a sufficient extent to the right because the clearance space is sufficient as the recessed space of the pocket grooves 210, and then the precast deck 200 is moved upward It will be lifted up and lifted. Alternatively, the precast bottom plate 200 may be lifted after the shear connector 110 is removed from the girder 100 in advance and moved to the right.

이 후 다시 남아 있는 프리캐스트 바닥판(200)에 붙어있는 채움재를 제거하는 작업을 반복하여 수행하게 된다. 이 경우 상술한 바와 같이, 상기 채움재는 포켓부(220)와 이음부(230)에 일체로 형성되고, 상기 쉬스(240)와 직접적으로 접촉되어 있으므로 채움재의 제거 작업이 용이하게 수행될 수 있다.And then removing the filler adhered to the precast deck 200 remaining thereafter. In this case, as described above, the filling material is formed integrally with the pocket portion 220 and the joint portion 230 and is directly in contact with the sheath 240, so that the filling material can be easily removed.

한편 배경기술에 설명한 종래의 바닥판은 전단연결재를 수용하는 포켓부가 바닥판의 중앙에 형성되어 채움재를 제거하는 중 바닥판의 손상이 종종 나타났고, 또한 바닥판 사이의 이음부에 위치되는 채움재를 제거하기 위해 두 번의 작업을 거쳐야 했으나, 본 발명에서는 하나의 프리캐스트 바닥판(200)을 인양하기 위해 채움재 제거 작업을 한 번만 수행해도 되므로, 해체시간의 단축 및 해체의 편리함을 가져올 수 있는 효과가 있는 것이다.In the conventional bottom plate described in the background art, a pocket portion for receiving the shear connection member is formed at the center of the bottom plate, so that damage to the middle plate is often observed, and the filler positioned at the joint between the bottom plates However, in the present invention, since the filling material removing operation can be performed only once in order to lift one precast deck 200, it is possible to shorten the disassembling time and to bring about the convenience of disassembly It is.

도 8은 다른 실시예에 의한 보강부재가 매입된 모습을 도시한 단면도이고, 도 9는 도 8의 평면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which a reinforcing member according to another embodiment is embedded, and FIG. 9 is a plan view of FIG.

한편, 고속 주행용 가교에서는 차량이 고속으로 주행 시 잦은 진동에 의하여 프리캐스트 바닥판(200)이 서로 맞닿는 부위가 파손될 수 있는 문제가 있었다. 상술한 바와 같이, 프리캐스트 바닥판(200)의 사이에는 채움재가 채워지기는 하나, 이러한 채움재는 임시적으로 사용되는 것으로 완전한 합성이 이루어지는 것이 아니므로 프리캐스트 바닥판(200)에 파손이 발생될 수 있다. 특히 차량의 바퀴에 직접적으로 맞닿는 상측 모서리 부분에서 파손이 많이 발생되고 있다.On the other hand, in high-speed bridging, there is a problem that a portion where the precast deck 200 is abutted to each other due to frequent vibration when the vehicle is traveling at high speed may be broken. As described above, the filling material is filled between the precast bottom plates 200. However, since the filling material is temporarily used and is not completely synthesized, the precast bottom plate 200 may be damaged . Particularly, the upper corner portion directly contacting the wheel of the vehicle is damaged.

따라서 본 발명은 이를 해결하기 위해 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 보강부재(260)는 프리캐스트 바닥판(200)에 미리 설치되는 형태로, 상기 보강부재(260)는 프리캐스트 바닥판(200)의 상측 모서리에 "L"형상의 강재로 형성되며 앵커(262)에 의하여 프리캐스트 바닥판(200)과 고정될 수 있다.8 and 9, the reinforcement member 260 is installed on the precast deck 200 in advance, and the reinforcing member 260 is installed on the precast deck 200. In this case, L "shaped steel material at the upper edge of the base plate 200 and fixed to the precast bottom plate 200 by an anchor 262.

또한 상기 보강부재(260)와 프리캐스트 바닥판(200)이 맞닿는 부위에는 탄성 재질로 충격과 진동을 흡수할 수 있는 탄성재(261)가 구비될 수 있다.In addition, an elastic material 261 capable of absorbing impact and vibration by an elastic material may be provided at a portion where the reinforcement member 260 and the precast deck 200 contact each other.

따라서 도 8 내지 도 9에 도시된 실시예에 의하여 프리캐스트 바닥판(200)의 상측 모서리를 보호 할 수 있으므로, 고속주행에 따른 프리캐스트 바닥판(200)의 파손을 현저히 줄일 수 있어 프리캐스트 바닥판(200)의 재사용율이 높아지는 효과가 있다.Therefore, since the upper edge of the precast deck 200 can be protected by the embodiment shown in FIGS. 8 to 9, the breakage of the precast deck 200 due to high-speed traveling can be significantly reduced, There is an effect that the reuse ratio of the plate 200 is increased.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판(200)이 서로 맞닿는 부위를 도시한 단면도이고, 도 11은 도 10의 A-A에서 바라본 모습을 도시한 측면사시도이다.FIG. 10 is a cross-sectional view of a precast deck 200 according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a side perspective view of the precast deck 200 as viewed from A-A of FIG.

본 실시예에서는 고속 주행용 가교에서는 차량이 고속으로 주행 시 잦은 진동에 의하여 프리캐스트 바닥판(200)이 서로 맞닿아 파손될 수 있는 문제를 해결하기 위한 것으로 도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 프리캐스트 바닥판(200)이 맞닿는 측면에 소정깊이로 함몰형성된 수용부(280)가 형성된다.In the present embodiment, in order to solve the problem that the precast deck 200 can be abutted against each other due to frequent vibrations of the vehicle during high-speed traveling in high-speed cross-linking, as shown in FIGS. 10 to 11, A receiving portion 280 formed with a predetermined depth is formed on a side where the pair of precast decks 200 abut.

상기 수용부(280)는 한 쌍의 프리캐스트 바닥판(200)이 배치된 상태에서 더 많은 양의 채움재가 수용부(280)의 내측으로 채워져 들어가 차량에 의한 진동/충격을 흡수할 수 있게 된다. 이에 따라 프리캐스트 바닥판(200)의 내구성이 높아져 해체 후 재사용율이 높아질 수 있는 효과가 있다.In a state in which the pair of precast decks 200 are disposed, the accommodating portion 280 is filled with a larger amount of filler to the inside of the accommodating portion 280 to absorb the vibration / impact of the vehicle . Accordingly, the durability of the precast deck 200 is increased and the reuse ratio after disassembly can be increased.

도 12는 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치된 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with the precast deck of the present invention.

도 12에 도시된 바와 같이, 거더(100)의 상측에 프리캐스트 바닥판(200)이 배치되고, 채움재에 의하여 포켓부(220)과 이음부(230)가 채워지면, 프리캐스트 바닥판(200)의 측면에 방호벽(400)을 설치하게 된다.12, when the precast deck 200 is disposed on the upper side of the girder 100 and the pockets 220 and the joints 230 are filled with the filler, the precast deck 200 The barrier wall 400 is installed on the side surface of the barrier wall 400.

도 13은 본 발명의 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with the precast deck of the present invention of the present invention.

도 13과 같이, 상기 방호벽(400)의 하측에는 프리캐스트 바닥판(200)과 결합을 위한 끼움부재(410)이 결합되어 있다. 또한 프리캐스트 바닥판(200)의 상측에는 끼움부재(410)의 위치에 대응하여 돌출고정부(420)이 구비된다. 이에 상기 방호벽(400)이 프리캐스트 바닥판(200)의 상측에서 가로방향으로 슬라이드 이동되어 프리캐스트 바닥판(200)에 결합되는 것이다.As shown in FIG. 13, a fitting member 410 for coupling with the precast deck 200 is coupled to the lower part of the barrier wall 400. Also, on the upper side of the precast bottom plate 200, a protruding / retreating unit 420 is provided corresponding to the position of the fitting member 410. The barrier wall 400 is slid in the horizontal direction from the upper side of the precast bottom plate 200 and is coupled to the precast bottom plate 200.

자세하게는 돌출고정부(420)는 'ㅍ'형상으로 형성되고 일부가 프리캐스트 바닥판(200)에 매설된다. 또한 상기 끼움부재(410)도 마찬가지로 'ㄷ'형상으로 형성되고 단부에 삽입편이 연장된다. 이에 따라 상기 상입편이 돌출고정부(420)에 삽입되면서 가로방향으로 슬라이드 이동되는 것이다.In detail, the protruding portion 420 is formed in a shape of 'V', and a part of the protrusion 420 is buried in the precast bottom plate 200. Also, the shim member 410 is formed in the same 'C' shape and the insertion piece is extended to the end portion. Thus, the upwardly inserted part is slid in the lateral direction while being inserted into the projecting / retreating part 420. [

본 실시예에 의한 끼움부재(410)와 돌출고정부(420)은 특히 본 발명의 프리캐스트 바닥판(200)이 측면에서 밀어 결합되는 방식에 방호벽(400)을 시공하기 적합한 방법으로써, 순차적인 시공순서를 제공할 수 있어 설치에 편리함을 가져오는 효과가 있다.The shim member 410 and protruding portion 420 according to the present embodiment are particularly suitable as a method suitable for constructing the barrier 400 in the manner in which the precast deck 200 of the present invention is pushed on the side, It is possible to provide a construction procedure, which is convenient for installation.

도 14는 본 발명의 본 발명의 다른 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도로, 도 14 (a)는 방호벽(400)의 측단면도, 도 14 (b)는 도 14 (a)의 A-A단면도, 도 14 (c)는 방호벽(400)이 프리캐스트 바닥판(200)에 설치되는 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 14 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with precast decks according to another embodiment of the present invention. FIG. 14 (a) is a side sectional view of a barrier wall 400, 14 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 14 (a), and FIG. 14 (c) is a perspective view showing a state in which the barrier wall 400 is installed on the precast bottom plate 200.

본 실시예에서의 방호벽(400)은 하나의 방호벽(400)이 두 개의 프리캐스트 바닥판(200)에 거치되는 형태로 특수한 상황에 적용될 수 있으며, 또한 방호벽(400)과 프리캐스트 바닥판(200)을 유기적으로 결합시키는 역할을 하여 내구성을 증진시키는 효과도 있다.The barrier 400 in this embodiment can be applied to a special situation in which one fire wall 400 is mounted on the two precast decks 200 and the fire wall 400 and the precast deck 200 ), Thereby improving the durability.

자세하게는 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 상면 일측에는 'H'형상으로 일부는 프리캐스트 바닥판(200)의 내부에 매설되고, 잔부가 길이방향으로 돌출되는 제2 돌출고정부(440)가 구비된다.Specifically, a second protruding and retreating portion 440, which is formed in an 'H' shape on the upper surface of the precast bottom plate 200 and partially embedded in the precast bottom plate 200, Respectively.

또한 상기 방호벽(400)의 측면에는 상기 제2 돌출고정부(440)에 끼워지도록 제2 돌출고정부(440)의 측면형상에 대응하여 'ㄷ'형상으로 형성되고 단부에 삽입편이 연장되는 제2 끼움부재(430)가 구비된다.The side wall of the barrier wall 400 is formed in a shape corresponding to the side surface shape of the second protrusion 440 so as to be fitted into the second protrusion 440, And a fitting member 430 is provided.

본 실시예에 의한 제2 끼움부재(430)와 제2 돌출고정부(440)은 상기 방호벽(400)을 공간적인 제약으로 상부에서 하부로 끼워야하는 상황에 적합하며, 프리캐스트 바닥판(200)의 측면에 별도의 높이조절부재(미도시)가 구비되어 방호벽(400)을 전체적으로 높게 조절할 수도 있다.The second shim member 430 and the second protruding portion 440 according to the present embodiment are suitable for a situation in which the barrier wall 400 is to be inserted from the upper portion to the lower portion due to the space limitation, A separate height adjusting member (not shown) may be provided on the side of the barrier wall 400 to adjust the height of the barrier wall 400 as a whole.

아울러 하나의 방호벽(400)이 두 개의 프리캐스트 바닥판(200)과 결합되고, 반대로 하나의 프리캐스트 바닥판(200)이 두 개의 방호벽(400)과 결합되므로, 본 발명에 의한 가교의 내구성을 증진시키는 효과도 발생된다.In addition, since one barrier wall 400 is combined with two precast decks 200 and one precast deck 200 is coupled with two barrier walls 400, the durability of the bridges according to the present invention The effect of promoting the generation of the effect is also generated.

도 15는 본 발명의 본 발명의 다른 실시예에 의한 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교에 방호벽(400)이 설치되는 모습을 도시한 사시도로, 도 15 (a)는 방호벽(400)의 측단면도, 도 15 (b)는 도 15 (a)의 제3 돌출고정부(460)을 도시한 사시도이다.FIG. 15 is a perspective view showing a state in which a barrier wall 400 is installed in bridges provided with precast decks according to another embodiment of the present invention. FIG. 15 (a) is a side sectional view of a barrier wall 400, 15 (b) is a perspective view showing the third protruding / reversing portion 460 in Fig. 15 (a).

본 실시예에서의 방호벽(400)은 콘트리트 재질이 아닌 강재를 재질로 사용한 것으로, 가볍고 내구성이 좋아 재사용율이 높은 특징이 있다.The barrier wall 400 in this embodiment is made of a steel material that is not a concrete material, and is lightweight, has high durability and high reuse ratio.

자세하게는 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 상면 일측에는 일부가 내부에 매설되는 제 3 돌출고정부(460)가 구비되고, 상기 제 3 돌출고정부(460)는 판형상으로 프리캐스트 바닥판(200)의 내부에 매설되는 매설판(461)과, 상기 매설판(461)의 상측으로 연장되어 단부가 외부로 노출되며 내부에 나사산이 형성된 너트(464)와, 상기 매설판(461)의 하측에 결합되어 프리캐스트 바닥판(200)에 매설된 보강철근(201)에 끼워지도록 관통된 끼움공(463)이 형성된 하판(462)을 포함한다.A third protruding / releasing part 460 partially embedded in the upper surface of the precast bottom plate 200 is provided, and the third protruding / releasing part 460 is formed as a plate- A nut 464 extending upward from the buried plate 461 and having an end exposed to the outside and having a thread formed therein and a lower plate 462 disposed on the lower side of the buried plate 461, And a lower plate 462 formed with a fitting hole 463 penetrating to be inserted into a reinforcing bar 201 embedded in the precast bottom plate 200. [

이에 따라 상기 방호벽(400)을 프리캐스트 바닥판(200)의 상면에 안착시킨 후 고정볼트(450)을 상기 너트(464)와 결합을 통해 방호벽(400)을 고정하게 되는 것이다.Accordingly, the barrier wall 400 is secured to the upper surface of the precast bottom plate 200, and the barrier wall 400 is fixed to the fixing bolt 450 through the coupling with the nut 464.

본 실시예에서는 방호벽(400)과 프리캐스트 바닥판(200)이 서로 분리되는 분리형으로 설명하였으나, 이와 다르게 상기 방호벽(400)과 프리캐스트 바닥판(200)은 일체형으로 형성될 수도 있다.Although the barrier 400 and the precast deck 200 are separated from each other in the present embodiment, the barrier wall 400 and the precast deck 200 may be integrally formed.

도 16과 도 17은 본 발명에 의한 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교의 설치와 해체방법을 도시한 순서도이다. 이하, 도 16과 도 17을 참조하여 측면에 포켓부가 형성된 바닥판을 사용한 가교의 설치와 해체방법에 대하여 설명하기로 한다.FIGS. 16 and 17 are flowcharts showing the installation and disassembly of a bridge using a bottom plate having pockets formed on a side surface according to the present invention. Hereinafter, with reference to FIG. 16 and FIG. 17, a description will be given of a method of installing and disassembling bridges using a bottom plate having pockets on its side surfaces.

도 16과 같이, 우선 본 발명에 의한 가교의 설치방법은 전단열결재가 구비된 복수개의 거더(100)를 설치하는 단계(S100)와, 프리캐스트 바닥판(200)을 처음 설치하는 단계(S110)와, 상기 설치된 프리캐스트 바닥판(200)과 이격하여 다른 프리캐스트 바닥판(200)의 설치를 반복하는 단계(S120)와, 상기 프리캐스트 바닥판(200) 사이의 이음부(230)와, 포켓부(220)에 채움재를 타설하는 단계(S130)와, 방호벽(S400)을 설치하는 단계(S140) 및 프리캐스트 바닥판(200)의 상측을 포장하는 단계(S140)를 포함한다.16, the method of installing bridges according to the present invention includes a step S100 of installing a plurality of girders 100 provided with a heat insulating bond, a step S110 of installing the precast deck 200 for the first time A step S120 of repeating the installation of another precast deck 200 spaced apart from the installed precast deck 200 and a step 230 of joining the precast deck 200 to the other precast deck 200, A step S130 of installing a filler material in the pocket 220 and a step S140 of installing a barrier wall S400 and a step S140 of packing the upper side of the precast deck 200. [

상기 거더(100)를 설치하는 단계(S100)에서는, 전단연결재가 프리캐스트 바닥판(200)의 너비에 맞추어 일정간격으로 고정되어 있다.In the step S100 of installing the girders 100, the shear connectors are fixed at predetermined intervals in accordance with the width of the precast deck 200. [

상기 프리캐스트 바닥판(200)을 설치하는 단계(S110, S120)에서는, 거더(100)의 전단연결재(110) 사이에서 포켓홈(210)이 전단연결재(110)에 인접하게 프리캐스트 바닥판(200)을 설치한다. 이에 따라 상기 포켓홈(210)이 서로 맞붙어 전단연결재를 수용하는 포켓부(220)를 형성하게 된다.In the steps S110 and S120 of installing the precast deck 200, the pocket grooves 210 are formed between the front end joints 110 of the girders 100 so as to be adjacent to the precast decks 200 are installed. Accordingly, the pocket grooves 210 engage with each other to form the pocket portion 220 that receives the front end connection member.

상기 이음부(230)와, 포켓부(220)에는 채움재를 타설하는 단계(S130)에서는 거더(100)의 상측에 배치된 복수개의 프리캐스트 바닥판(200) 사이에 형성된 포켓부(220)와, 이음부(230)에 채움재를 사용하여 채워 넣는다.A pocket 220 formed between the plurality of precast decks 200 disposed on the upper side of the girder 100 in the joining part 230 and the step S130 of placing the filler material in the pocket part 220, And the joint portion 230 is filled with a filler.

이 경우 채움재를 채워 넣는 동시에 도 8의 실시예의 보강부재(250)을 이음부(230)에 삽입할 수 있고, 프리캐스트 바닥판(200)의 측면에 함몰 형성된 수용부(280)에도 채움재를 채워 넣을 수 있다.8, the reinforcing member 250 of the embodiment of FIG. 8 can be inserted into the joint 230, and the receiving portion 280 formed in the side surface of the precast bottom plate 200 is also filled with filler Can be inserted.

도 17을 참조하면, 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교의 해체방법은, 상술한 가교의 시공방법의 역순으로 진행되는데, 자세하게는 포장을 해체하는 단계(S200)와, 방호벽(400)을 해체하는 단계(S210)와, 최외각의 프리캐스트 바닥판(200)을 해체하는 단계(S220)와, 채움재를 제거하는 단계(S230)과, 채움재가 제거된 프리캐스트 바닥판(200)을 해체하는 단계(S240)와, 상기 S230과 S240단계를 반복하는 단계(S250) 및 마지막으로 거더(100)를 해체하는 단계(S260)을 포함한다.Referring to FIG. 17, the method of disassembling bridges provided with the precast deck according to the present invention proceeds in the reverse order of the above-described method of bridging. More specifically, step S200 of unpacking (S200) A step S220 of removing the outermost precast deck 200, a step S230 of removing the filler, a step of dismounting the precast deck 200 from which the filler material has been removed, , Repeating the steps S230 and S240 (S250), and finally, dismantling the girder 100 (S260).

이 경우 특히 채움재를 제거하는 단계(S230)에서는, 상기 프리캐스트 바닥판(200)의 측면에는 쉬스(240)가 구비되어 채움재에서 프리캐스트 바닥판(200)가 손쉽게 분리가 가능해진다. 또한 본발명은 상기 채움재를 제거하는 단계(S230) 이후에 다시 프리캐스트 바닥판(200)을 제거하는 과정을 반복하므로 프리캐스트 바닥판(200)의 해체시간을 획기적으로 줄일 수 있게 된다.In this case, particularly in the step S230 of removing the filling material, the sheath 240 is provided on the side surface of the precast bottom plate 200 so that the precast bottom plate 200 can be easily separated from the filling material. Also, the present invention repeats the process of removing the precast deck 200 again after the step S230 of removing the filler, so that the disassembling time of the precast deck 200 can be drastically reduced.

이상에서 설명된 본 발명의 프리캐스트 바닥판이 구비된 가교 및 이의 시공/해체방법의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It is to be understood that the above-described embodiments of the bridging and the construction / dismantling method with the precast deck of the present invention described above are merely illustrative, and those skilled in the art will appreciate that various modifications, It will be appreciated that other embodiments are possible. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 거더 110 : 전단연결재
111 : 채움공 120 : 연결재
150 : 봉형상의 전단연결재 160 : 고정부재
161 : 하판 162 : 끼움홈
163 : 수직판 164 : 끼움공
200 : 프리캐스트 바닥판 201 : 보강철근
210 : 포켓홈 220 : 포켓부
230 : 이음부 240 : 쉬스
250 : 보강부재 260 : 보강부재
261 : 탄성재 262 : 앵커
280 : 수용부 400 : 방호벽
410 : 끼움부재 420 : 돌출고정부
430 : 제2 끼움부재 440 : 제2 돌출고정부
450 : 고정볼트 460 : 제 3 돌출고정부
461 : 매설판 462 : 하판
463 : 끼움공 464 : 너트100: girder 110: shear connector
111: fill ball 120: connecting member
150: rod-shaped shear connection member 160: fixing member
161: Lower plate 162: Fitting groove
163: Vertical plate 164: Insertion ball
200: Precast bottom plate 201: Rebar
210: pocket groove 220: pocket portion
230: Joint 240: Sheath
250: reinforcing member 260: reinforcing member
261: elastic material 262: anchor
280: receptacle 400: barrier
410: a fitting member 420:
430: second fitting member 440: second projecting part
450: Fixing bolt 460: Third protruding part
461: buried plate 462: bottom plate
463: insert ball 464: nut

Claims

A plurality of girders (100) provided with shear connectors,
A plurality of precast decks 200 disposed on the side of the girders 100 perpendicular to the longitudinal direction of the girders 100 and having side surfaces provided with pocket recesses 210 at positions corresponding to the front end joints, and,
A joint part 230 is formed between the plurality of precast decks 200 and a pocket part 220 is formed between the pocket grooves 210 to receive the shear connection member.
And a filler poured into the pocket portion 220 and the joint portion 230,
The shear connectors are provided in a pair between the pair of precast decks 200,
The pair of precast decks 200 are each provided with a fixing member 160 coupled to the pair of shear connectors,
The shear connector is a rod-shaped shear connector 150,
The fixing member (160)
A bottom plate 161 formed with a fitting groove 162 formed to be fit into the bar type shear connection member 150 and a reinforcing bar 161 extending vertically from the bottom plate 161 and embedded in the precast bottom plate 200 And a bottom plate having a pocket portion formed on a side surface including a vertical plate (163) formed with a fitting hole (164) penetrated to be fitted to the lower plate (201).

The method according to claim 1,
The pocket grooves 210 of the precast deck 200 are formed in a tapered shape so as to be narrowed in a downward direction.

The method according to claim 1,
The pre-cast bottom plate 200 has a side wall formed with a pocket portion having a sheath 240 to facilitate separation of the filler from the bottom wall.

The method according to claim 1,
The shear connection member is formed in a plate shape and is coupled to the upper side of the girder 100 in a direction orthogonal to the joint portion 230 and has a plurality of fill holes 111 penetrated to fill the filler,
And a bottom plate coupled to an upper side of the front end joint member and provided with a pocket portion on a side where the plate-like connecting material 120, which is rectangular in the longitudinal direction of the joint portion 230, is coupled.

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The method according to claim 1,
And a barrier wall (400) provided with a fitting member (410) to be slidably coupled left and right at an upper side of the precast bottom plate (200)
The precast deck (200)
A bridging using a bottom plate having a pocket portion formed on a side surface including a projecting and retreating portion 420 slidably engaged with the shim member 410 and partially embedded in the precast bottom plate 200;

The method according to claim 1,
At one side of the top surface of the precast deck 200,
A part of the pre-cast bottom plate 200 is embedded in the pre-cast bottom plate 200, and the second protruding /
A fire wall 400 having a second shim member 430 formed to correspond to a side surface shape of the second protrusion fixing unit 440 to be inserted into the second protrusion fixing unit 440 and having an insertion piece extended at an end thereof And a bottom plate having pockets on the side surfaces thereof.

A plurality of girders (100) provided with shear connectors,
A plurality of precast decks 200 disposed on the side of the girders 100 perpendicular to the longitudinal direction of the girders 100 and having side surfaces provided with pocket recesses 210 at positions corresponding to the front end joints, and,
A joint part 230 is formed between the plurality of precast decks 200 and a pocket part 220 is formed between the pocket grooves 210 to receive the shear connection member.
And a filler poured into the pocket portion 220 and the joint portion 230,
At one side of the top surface of the precast deck 200,
A third protruding / releasing part 460 partially embedded in the precast bottom plate 200 is provided and the third protruding / releasing part 460 is embedded in the precast bottom plate 200 in the form of a plate. A nut 464 extending upward from the buried plate 461 and having an end exposed to the outside and having a thread formed therein, and a nut 464 coupled to a lower side of the buried plate 461, And a lower plate (462) having a fitting hole (463) penetrating to be inserted into the reinforcing bar (201) embedded in the plate (200)
A bridging plate having a fixing bolt (450) coupled to the nut (464) on the top surface of the precast bottom plate (200) and a bottom plate having pockets on a side surface further including a barrier wall (400) made of a steel material.

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