KR101832426B1 - Liquid waterproof agent and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의하면, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로 각각, 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 ∼ 70 중량부, 프로필렌글리콜 30 ~ 50중량부 및 스테아린산 20 ~ 40중량부가 혼합된 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르게 에멀젼 100 중량부에, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 혼합되어 조성되는 액체 도포 방수제 및 그 제조방법이 제공된다.According to the present invention, polyoxyethylene lauryl ester (100 parts by weight) is mixed with 40 to 70 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 30 to 50 parts by weight of propylene glycol, and 100 parts by weight of stearic acid 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion containing 20 to 40 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion are mixed with 100 to 200 parts by weight of a silane modified aqueous epoxy and 100 to 200 parts by weight of an ethoxylated And 50 to 100 parts by weight of an allyl alcohol aqueous solution are mixed to provide a liquid coating water repellent agent and a method for producing the same.
Description
본 발명은 액체 도포 방수제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼에 실란 변성 수성 에폭시 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 혼합되도록 하여 콘크리트 구조물에 도포시 우수한 방수 특성을 가지도록 할 수 있는 에톡시레이티드알릴알콜계 액체 도포 방수제 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a liquid coating waterproofing agent and a method for producing the same, and more particularly, to a liquid coating waterproofing agent and a method for producing the same, Based liquid coating water-repellent agent and a method for producing the same.
일반적으로 콘크리트 구조물의 수분에 의한 부식이나 파손 등을 방지하기 위해서는 콘크리트 구조물 표면에 방수 또는 방식 처리가 요구된다.Generally, waterproofing or corrosion treatment is required on the surface of concrete structures in order to prevent corrosion or breakage of concrete structures due to moisture.
이를 위하여, 현재 콘크리트 구조물의 건축 공사시 사용되고 있는 시멘트 방수제로는, 등록특허 제10-0566155호, 등록특허 제10-0973984호, 등록특허 제10-1293448호 및 특허공보 특1996-0006222호 등에 개시된 바와 같이, 다양한 것들이 있으나, 대부분 표면이 매우 거칠게 시공되는 콘크리트 구조물에 대해 충분한 방수 효과를 나타내고 있지 못하는 실정이다.For this purpose, cement waterproofing agents that are currently used in the construction of concrete structures include those disclosed in Japanese Patent Application No. 10-0566155, Japanese Patent Application Nos. 10-0973984, 10-1293448, and 1996-0006222 As a result, there is a variety of problems, but most of the concrete structures having a very rough surface are not sufficiently waterproof.
예를 들면, 등록특허 제10-0566155호와 등록특허 제10-0973984호 등에 개시된 바와 같은 시멘트 방수제는, 알콕시실란 화합물 및 오르가노실록산 화합물 또는 그 축합물로부터 구성되는 폴리실록산을 수성매체로 분산, 유화, 용해한 실리콘변성아크릴계 투명도료를 제공하거나 또는, 알킬알콕시실란과 알킬알콕시실란 올리고머를 동시에 사용하는 수성 에멀젼 조성물을 제공하고 있으나, 상기와 같이 각종 지방산을 주원료로 하는 시멘트 방수제의 경우, 방수성은 우수하지만 콘크리트 표면 즉, 모체와의 접착력이 부족하여 시간이 경과되면 부풀음 현상이 나타나는 문제점이 있다.For example, cement waterproofing agents such as those disclosed in Japanese Patent Application Nos. 10-0566155 and 10-0973984 can be obtained by dispersing and emulsifying a polysiloxane composed of an alkoxysilane compound and an organosiloxane compound or a condensate thereof in an aqueous medium , Or a water-soluble emulsion composition in which an alkylalkoxysilane and an alkylalkoxysilane oligomer are used at the same time. However, in the case of a cement waterproofing agent containing various fatty acids as the main ingredients, waterproofing properties are excellent There is a problem in that the adhesive strength to the concrete surface, that is, the matrix, is insufficient and the swelling phenomenon occurs when the time passes.
또한, 등록특허 제10-1293448호 등에 개시된 바와 같은 시멘트 방수제는, 테트라에톡시오로스실란과 메틸트리메톡시실란을 에폭시 분자 내에 도입한 에폭시 수지 조성물을 제공하고 있으나, 상기와 같이 합성수지와 파라핀 등을 주원료로 하는 시멘트 방수제의 경우, 모체와의 접착력과 방수성은 지방산을 주재료로 하는 시멘트 방수제에 비하여 우수한 특성을 가지지만, 강도가 부족하여 약간의 충격에도 방수층에 균열이 발생되는 문제점이 있다. The cement waterproofing agent as disclosed in Japanese Patent No. 10-1293448 provides an epoxy resin composition in which tetraethoxysurosilane and methyltrimethoxysilane are introduced into the epoxy molecule. However, as described above, The adhesive strength and waterproofness of the cement waterproofing agent having the main ingredient are superior to those of the cement waterproofing agent using the fatty acid as the main material but there is a problem that cracks are generated in the waterproof layer even with a slight impact due to lack of strength.
또한, 특허공보 특1996-0006222호 등에 개시된 바와 같은 시멘트 방수제는, 시멘트에 유리분만, 모래, 계면활성제 및 규산소다 등이 혼합되는 조성물을 제공하고 있으나, 상기와 같이 각종 무기질 계통의 시멘트를 주원료로 하는 시멘트 방수제의 경우, 대부분 내마모성과 내후성이 부족하여 산성비에 취약한 문제점이 있다. The cement waterproofing agent disclosed in Patent Publication No. 1996-0006222 and the like provides a composition in which cement is mixed with glass powder, sand, surfactant, sodium silicate, and the like. However, as described above, The cement repellent agent is inferior in abrasion resistance and weatherability to the acid rain.
따라서 본 발명의 목적은 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼에 실란 변성 수성 에폭시 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 혼합되도록 하여 콘크리트 구조물에 도포시 압축강도, 투수비, 흡수비, 접착강도, 인장강도 및 신장율을 향상시켜 시공된 방수층의 내균열성, 내구성 및 방수성이 증대되도록 할 수 있는 액체 도포 방수제 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a polyoxyethylene lauryl ester-based emulsion in which a silane-modified aqueous epoxy and an ethoxylated allyl alcohol-based aqueous solution are mixed with each other to impart compressive strength, permeability, Strength and elongation ratio of the waterproof layer to improve the crack resistance, durability and waterproofness of the applied waterproof layer, and a method for producing the same.
한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
이를 위하여, 본 발명에 의하면, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로 각각, 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 ∼ 70 중량부, 프로필렌글리콜 30 ~ 50중량부 및 스테아린산 20 ~ 40중량부가 혼합된 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 혼합되어 조성되는 액체 도포 방수제 및 그 제조방법이 제공된다.According to the present invention, polyoxyethylene lauryl ester is used in an amount of 40 to 70 parts by weight, polyoxyethylene stearyl ester in an amount of 30 to 50 parts by weight per 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, 100 to 200 parts by weight of the silane-modified aqueous epoxy and 100 to 200 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, and 20 to 40 parts by weight of stearic acid, And 50 to 100 parts by weight of an allyl alcohol-based aqueous solution are mixed to provide a liquid coating water repellent agent and a method for producing the same.
따라서 본 발명에 의하면, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼에 실란 변성 수성 에폭시 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 혼합되는 액체 도포 방수제가 제공됨으로써, 일반 포틀랜드 시멘트에 뛰어난 상용성을 발휘하여 우수한 시멘트 페이스트 몰탈 및 탄성 도막이 얻어진다는 장점과, 또한 경화 지연성과 발열을 억제하고 그 위에 보수성이 부여되어 콘크리트 몰탈의 양생을 현저하게 발현시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, there is provided a liquid coating water repellent agent in which a polyoxyethylene lauryl ester emulsion is mixed with a silane modified aqueous epoxy and an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution, thereby exhibiting excellent compatibility with ordinary Portland cement, It is possible to obtain a paste mortar and an elastic coating film, and also to suppress curing retardation and heat generation, and to impart a water retentive property thereto, thereby significantly curing the concrete mortar.
또한, 상기와 같은 액체 도포 방수제는, 콘크리트 구조물에 도포시 내식성, 내마모성, 내약품성, 무수축성 등의 성능을 유지할 수 있고, 특히 발수성 물질에 의하여 그 기능이 감소되는 콘크리트와의 부착성 및 압축강도에 있어서도 고성능을 발휘할 수 있다.The liquid coating water repellent agent as described above can maintain the performance such as corrosion resistance, abrasion resistance, chemical resistance and shrinkage resistance when applied to a concrete structure. In particular, the liquid coating water repellent agent is excellent in adhesiveness to concrete and compressive strength It is possible to exhibit high performance.
한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액체 도포 방수제는, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르에 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르, 프로필렌글리콜, 스테아린산을 투입하여 에멀젼이 생성되도록 한 후, 여기에 실란 변성 수성 에폭시와 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 첨가되어 혼합되는 것을 통하여 제조된다.The liquid coating water repellent agent according to the preferred embodiment of the present invention is prepared by adding polyoxyethylene stearyl ester, propylene glycol, and stearic acid to polyoxyethylene lauryl ester to produce an emulsion, and then adding a silane-modified aqueous epoxy and ethoxy Based aqueous solution is added and mixed.
구체적으로, 본 발명의 액체 도포 방수제는, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로 각각, 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 ∼ 70 중량부, 프로필렌글리콜 30 ~ 50 중량부, 스테아린산 20 ~ 40 중량부가 첨가 및 혼합된 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 혼합되어 조성된다.Specifically, the liquid coating water repellent agent of the present invention is prepared by blending 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester with 40 to 70 parts by weight of a polyoxyethylene stearyl ester, 40 to 70 parts by weight of propylene glycol 30 To 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion added and mixed with 20 to 40 parts by weight of stearic acid and 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, And 50 to 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액체 도포 방수제의 제조방법은, 먼저, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로 각각, 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 ∼ 70 중량부, 프로필렌글리콜 30 ~ 50 중량부, 스테아린산 20 ~ 40 중량부가 첨가되는 단계와, 상기 첨가물들이 교반기에 의해 30 ℃ ~ 50 ℃의 온도, 1500 rpm ~ 2000 rpm의 교반속도 및 10 시간 ~15 시간 동안 교반되어 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼으로 생성되는 단계와, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 첨가되는 단계와, 상기 첨가물들이 30 ℃ ~ 35 ℃의 온도에서 3 시간 ~ 4 시간 동안 교반되어 혼합되는 단계를 포함한다.Meanwhile, in a method for producing a liquid coating water repellent agent according to a preferred embodiment of the present invention, 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester is mixed with 100 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester 40 to 70 parts by weight of propylene glycol, 30 to 50 parts by weight of propylene glycol and 20 to 40 parts by weight of stearic acid, and a step of adding the additives to the mixture at a temperature of 30 to 50 DEG C, a stirring speed of 1500 to 2000 rpm, And the mixture is stirred for 15 hours to form a polyoxyethylene lauryl ester emulsion. To 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion is added, 100 to 200 parts by weight of an aqueous epoxy resin and 50 to 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution, And stirring at a temperature of 30 ° C to 35 ° C for 3 hours to 4 hours.
상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르는, 액체 도포 방수제의 투수비와 흡수비를 낮추기 위한 것으로, 특히 에스테르가가 82 ~ 92, 산가가 2.0 이하인 경우 투수비와 흡수비가 매우 낮아지게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 바람직하다. The polyoxyethylene lauryl ester is intended to lower the permeability and absorption ratio of the liquid coating water repellent agent. Particularly, when the ester value is 82 to 92 and the acid value is 2.0 or less, the permeability and absorption ratio become very low. .
여기서, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르는, 일예로, 옥시에틸렌과 라우릴에스테르가 반응하여 고분자 상태로 50% 내지 60%의 농도를 가지면서 물에 수용되는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the polyoxyethylene lauryl ester is contained in water with a concentration of 50% to 60% in a polymer state by reaction of oxyethylene and lauryl ester, for example.
상기 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르는, 액체 도포 방수제의 압축강도를 높이기 위한 것으로, 특히 에스테르가가 62 ~ 72이며, 산가가 2.0 이하인 것을 사용하면 압축강도가 매우 우수하게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 바람직하다.The polyoxyethylene stearyl ester is used for increasing the compressive strength of the liquid coating water repellent agent. Particularly, when an ester having an ester value of 62 to 72 and an acid value of 2.0 or less is used, the compression strength is extremely excellent, desirable.
여기서, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 상기 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 ∼ 70 중량부가 첨가되도록 하는 것은, 상기 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르가 40 중량부 보다 적게 첨가되면 발수성이 저하되고, 상기 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르가 70 중량부 보다 많이 첨가되면 접착력이 떨어지는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르가 첨가되는 것이 바람직하다.The addition of 40 to 70 parts by weight of the polyoxyethylene stearyl ester to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester means that the polyoxyethylene stearyl ester Is less than 40 parts by weight, water repellency is deteriorated. When more than 70 parts by weight of the polyoxyethylene stearyl ester is added, there is a problem that the adhesive strength of the polyoxyethylene stearyl ester is lowered. Therefore, polyoxyethylene stearyl ester .
상기 프로필렌글리콜은, 액체 도포 방수제의 접착 강도를 높이기 위한 것으로, 특히 요소가가 2.0 이하, 검화가가 190 ~ 200인 경우 접착강도가 매우 우수하게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 바람직하다.The propylene glycol is intended to increase the bonding strength of the liquid coating water repellent agent. Particularly, when the urea content is 2.0 or less and the saponification value is 190 to 200,
여기서, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 상기 프로필렌글리콜 30 ~ 50 중량부가 첨가되도록 하는 것은, 상기 프로필렌글리콜이 30 중량부 보다 적게 첨가되면 저장 안정성이 저조하게 되고, 상기 프로필렌글리콜이 50 중량부 보다 많이 첨가되면 점도가 높아지는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 프로필렌글리콜이 첨가되는 것이 바람직하다.Here, 30 to 50 parts by weight of the propylene glycol is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester. When the amount of the propylene glycol is less than 30 parts by weight The storage stability is poor. When the amount of the propylene glycol is more than 50 parts by weight, viscosity increases. Therefore, propylene glycol is preferably added within the limited range as described above.
상기 스테아린산은, 액체 도포 방수제의 방수성을 높이기 위해 사용된다.The stearic acid is used to improve the water resistance of the liquid coating water repellent agent.
여기서, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 상기 스테아린산이 20 ~ 40 중량부가 첨가되도록 하는 것은, 상기 스테아린산이 20 중량부 보다 적게 첨가되면 방수성이 저하되고, 상기 스테아린산이 40 중량부 보다 많이 첨가되면 콘크리트와의 접착력이 감소하는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 스테아린산이 첨가되는 것이 바람직하다.Here, 20 to 40 parts by weight of the stearic acid is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester. When less than 20 parts by weight of the stearic acid is added, And when the amount of stearic acid is more than 40 parts by weight, there is a problem that the adhesive strength with concrete decreases. Therefore, it is preferable that stearic acid is added within the limited range as described above.
이때, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼의 제조시, 교반온도를 30 ℃ ~ 50 ℃로 한정하는 것은, 교반온도가 30 ℃ 보다 낮으면 팽윤율이 저하되고, 교반온도가 50 ℃ 보다 높으면 과팽윤이 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반온도가 유지되는 것이 바람직하다.At this time, in the production of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, the stirring temperature is limited to 30 ° C to 50 ° C. When the stirring temperature is lower than 30 ° C, the swelling rate decreases. When the stirring temperature is higher than 50 ° C, There is a problem of swelling, so that it is preferable that the above-mentioned limited range of stirring temperature is maintained.
또한, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼의 제조시, 교반속도를 1500 rpm ~ 2000 rpm으로 한정하는 것은, 교반속도가 1500 rpm 보다 느리면 팽윤(부풀음 현상)이 잘 안되고, 교반속도가 2000 rpm 보다 빠르면 기포가 발생되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반속도가 유지되는 것이 바람직하다. When the polyoxyethylene lauryl ester emulsion is prepared, the stirring speed is limited to 1500 rpm to 2000 rpm. If the stirring speed is slower than 1500 rpm, the swelling (swelling) There is a problem that air bubbles are generated as fast as possible, so that it is preferable that the above-mentioned limited range of stirring speed is maintained.
또한, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼의 제조시, 교반시간을 10 시간 ~ 15 시간으로 한정하는 것은, 교반시간이 10 시간 보다 짧으면 팽윤이 잘 안되고, 교반시간이 15 시간 보다 길면 고증점이 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반시간이 유지되는 것이 바람직하다. When the polyoxyethylene lauryl ester emulsion is prepared, the stirring time is limited to 10 hours to 15 hours. If the stirring time is shorter than 10 hours, the swelling does not proceed well. If the stirring time is longer than 15 hours, Therefore, it is preferable that the above limited range of agitation time is maintained.
상기 실란 변성 수성 에폭시는, 액체 도포 방수제의 부착력 증대와 보관시 층분리 현상을 막기 위한 것으로, 특히 실란의 함량이 10~15%인 것을 사용하면 부착력이 크게 증가하게 되므로, 이에 대한 특성을 가지는 것이 바람직하다.The silane-modified aqueous epoxy is used for the purpose of preventing adhesion of the liquid coating water repellent agent and separation of layers during storage. Particularly when the silane content is 10 to 15%, the adhesion increases greatly, desirable.
여기서, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부가 첨가되도록 하는 것은, 상기 실란 변성 수성 에폭시가 100 중량부 미만이거나 200 중량부 보다 많으면 완전히 경화된 몰탈 표면에 하얀 고체가 형성되어 부착력이 현저히 감소되고, 또한 액체 도포 방수제를 장기간 보존시 층분리 현상이 발생하게 되므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 실란 변성 수성 에폭시가 첨가되는 것이 바람직하다.The addition of 100 to 200 parts by weight of the silane-modified aqueous epoxy to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion means that the silane- If the amount is less than 100 parts by weight or more than 200 parts by weight, a white solid is formed on the surface of the completely hardened mortar, and the adhesion is markedly decreased. Also, when the liquid coating water repellent is stored for a long time, the layer separation phenomenon occurs. It is preferred that silane-modified aqueous epoxies are added.
이때, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에 상기 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부의 첨가시, 교반온도를 30 ℃ ~ 35 ℃로 한정하는 것은, 교반온도가 30 ℃ 보다 낮으면 혼합이 잘 안되고, 교반온도가 30 ℃ 보다 높으면 층분리 현상이 발생하는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반온도가 유지되는 것이 바람직하다.When 100 to 200 parts by weight of the silane-modified aqueous epoxy is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, the stirring temperature is limited to 30 to 35 DEG C when the stirring temperature is lower than 30 DEG C And when the stirring temperature is higher than 30 ° C, there is a problem that layer separation occurs. Therefore, it is preferable that the above-mentioned limited stirring temperature is maintained.
또한, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에 상기 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부의 첨가시, 교반시간을 3 시간 ~ 4 시간으로 한정하는 것은, 교반시간이 3 시간 보다 짧으면 팽윤이 잘 안되고, 교반시간이 4 시간 보다 길면 고증점이 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반시간이 유지되는 것이 바람직하다. When 100 to 200 parts by weight of the silane-modified aqueous epoxy is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, the stirring time is limited to 3 hours to 4 hours. When the stirring time is shorter than 3 hours, And if the stirring time is longer than 4 hours, it becomes a point of high temperature. Therefore, it is preferable that the stirring time of the limited range as described above is maintained.
상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액은, 일반 포틀랜드 시멘트에 뛰어난 상용성을 발휘하여 우수한 시멘트 페이스트 몰탈 및 탄성 도막이 얻어지도록 하고 경화 지연성과 발열을 억제하며 그 위에 보수성이 부여되도록 하여 콘크리트 몰탈의 양생이 현저하게 발현되도록 하기 위한 것으로, 보다 바람직하게는, 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부에 아크릴산 70 ∼ 80 중량부, 이소프로필알콜 60 ~ 70 중량부, 과유산나트륨 50 ~ 60 중량부, 물 40 ~ 50 중량부, 보릭에시드 30 ~ 40 중량부 및 리튬실리케이트 20 ~ 30 중량부를 혼합한 후 90℃ ~ 100℃ 에서 10시간 ~ 13시간 반응 시킨 후 70℃ ~ 80℃ 에서 5시간 ~ 7시간 숙성되어 제조된다. The ethoxylated allyl alcohol-based aqueous solution exhibits excellent compatibility with common Portland cement, thereby obtaining excellent cement paste mortar and elastic coating film, suppressing curing delay and heat generation, and imparting water retention to the cement paste mortar and curing agent, More preferably, 70 to 80 parts by weight of acrylic acid, 60 to 70 parts by weight of isopropyl alcohol, 50 to 60 parts by weight of sodium perchlorate, and 40 to 60 parts by weight of water 40 are mixed with 100 parts by weight of ethoxylated allyl alcohol, 30 to 40 parts by weight of boric acid and 20 to 30 parts by weight of lithium silicate are reacted at 90 ° C. to 100 ° C. for 10 hours to 13 hours and aged at 70 ° C. to 80 ° C. for 5 hours to 7 hours .
여기서, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 50 ~ 100 중량부가 첨가되도록 하는 것은, 상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 50 중량부 미만이거나 100 중량부 보다 많으면 내식성, 내마모성, 내약품성 및 무수축성 등의 효과가 현저히 감소되고 부착성 및 압축강도의 고성능이 발휘되지 못하게 되므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액이 첨가되는 것이 바람직하다.The addition of 50 to 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion means that If the amount of the ethoxylated allyl alcohol aqueous solution is less than 50 parts by weight or more than 100 parts by weight, effects such as corrosion resistance, abrasion resistance, chemical resistance and shrinkage resistance are remarkably reduced and high performance of adhesiveness and compressive strength is not exhibited. It is preferable that an ethoxylated allylic alcohol aqueous solution is added within the same limited range.
이때, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에 상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부의 첨가시, 교반온도를 30 ℃ ~ 35 ℃로 한정하는 것은, 교반온도가 30 ℃ 보다 낮으면 혼합이 잘 안되고, 교반온도가 30 ℃ 보다 높으면 부착성 및 무수축성 등의 성질이 저하되는 현상이 발생하는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반온도가 유지되는 것이 바람직하다.When 50 to 100 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol aqueous solution is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, the stirring temperature is limited to 30 to 35 DEG C, If the mixing temperature is lower than 30 ° C, the mixing may not be performed well, and if the mixing temperature is higher than 30 ° C, properties such as adhesion and shrinkage may be lowered.
또한, 상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에 상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부의 첨가시, 교반시간을 3 시간 ~ 4 시간으로 한정하는 것은, 교반시간이 3 시간 보다 짧으면 팽윤이 잘 안되고, 교반시간이 4 시간 보다 길면 고증점이 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 교반시간이 유지되는 것이 바람직하다. When 50 to 100 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol aqueous solution is added to 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, the stirring time is limited to 3 hours to 4 hours, The swelling is not good and the stirring time is longer than 4 hours, which causes a problem of high viscosity. Therefore, it is preferable that the above limited range of stirring time is maintained.
한편, 상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액에 있어서 에톡시레이티드알릴알콜은, 에톡실화된 알릴알콜 유도체로서, 비중 1.09를 가지고, 액체 도포 방수제의 경화를 향상시키기 위해 사용된다.On the other hand, in the ethoxylated allyl alcohol aqueous solution, ethoxylated allyl alcohol is an ethoxylated allyl alcohol derivative having a specific gravity of 1.09 and is used for improving the curing of the liquid coating waterproofing agent.
상기 아크릴산은, 액체 도포 방수제의 점도를 조절하고 혼합물들의 혼합시 공중합체가 조성되도록 하는 것으로서, 녹는점 13℃ 및 끓는점 142℃를 가지고, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 70 ~ 80 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 70 중량부 보다 적게 혼합되는 경우에는 점도가 저하되어 공중합체의 조성이 잘 이루어지지 않고, 80 중량부 보다 많이 혼합되는 경우에는 반대로 점도가 커지게 되어 공중합체의 조성이 잘 이루어지지 않는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다.Wherein the acrylic acid has a melting point of 13 캜 and a boiling point of 142 캜 and has a melting point of 70 - When the amount of the copolymer is less than 70 parts by weight, the viscosity of the copolymer is poor and the composition of the copolymer is poor. When the amount of the copolymer is more than 80 parts by weight, The composition is not well-formed. Therefore, it is preferable to be added within the limited range as described above.
상기 이소프로필알콜은, 액체 도포 방수제의 코팅층을 형성하여 방수 기능이 향상되도록 하는 것으로서, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 60 ~ 70 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 60 중량부 보다 적게 혼합되는 경우에는 코팅 기능이 저하되고, 70 중량부 보다 많이 혼합되는 경우에는 반대로 코팅 기능은 향상되지만 내부식성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다.The isopropyl alcohol is used to form a coating layer of a liquid coating water repellent agent to improve the waterproof function. It is preferable that 60 to 70 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol is mixed with 60 parts by weight When the amount is less than 70 parts by weight, the coating function is deteriorated. On the other hand, when the amount is more than 70 parts by weight, the coating function is improved but the corrosion resistance is lowered.
상기 과유산나트륨은, 액체 도포 방수제 조성물들의 화학 결합을 위한 중합 개시제로서, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 50 ~ 60 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 50 중량부 보다 적게 혼합되는 경우에는 화학 결합에 많은 시간이 소요되고, 60 중량부 보다 많이 혼합되는 경우에는 반대로 화학 결합을 위한 시간이 충분하지 않아 내부식성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다.The sodium peroxyacetate is a polymerization initiator for the chemical bonding of the liquid coating water repellent compositions. It is preferable that 50 to 60 parts by weight of the above-mentioned ethoxylated allyl alcohol is mixed with less than 50 parts by weight In the case of mixing more than 60 parts by weight, it takes a long time for chemical bonding. On the contrary, there is a problem that the time for chemical bonding is insufficient and the corrosion resistance is lowered. Therefore, Do.
상기 물은, 상기 조성물들을 혼합하기 위한 것으로서, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 40 ~ 50 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 상기 범위를 벗어나는 경우 점도가 너무 강하거나 약하게 되어 도막 기능 및 작업성이 크게 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다. The water is for mixing the above compositions, and if the amount is 40 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol, the viscosity is excessively strong or weak when it is out of the above range, And the workability is significantly lowered. Therefore, it is preferable to be added within the limited range as described above.
상기 보릭에시드는, 액체 도포 방수제의 도막 작업 후 소독 및 살충 기능이 제공되도록 하여 경화되기 전에 주변의 곤충에 의해 도막층이 손상되는 것을 방지하는 것으로서, 물용해도 50G/L을 가지고, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 30 ~ 40 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 상기 범위를 벗어나는 경우 소독 및 살충 기능이 저하되거나 인체에 유해를 끼치게 되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다. The boric acid has a water solubility of 50 G / L to prevent disintegration and insecticidal action of the liquid coating water repellant after coating, so as to prevent the coating layer from being damaged by insects before curing, It is necessary to add 30 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the allyl alcohol as a solvent. When the amount is outside the above range, the disinfection and insecticidal functions are deteriorated or harmful to the human body is caused. Therefore, .
상기 리튬실리케이트는, 액체 도포 방수제의 접착성 및 완충작용에 의한 내부식성이 향상되도록 하는 것으로서, PH 11 ~ 12를 가지고, 상기 에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부를 기준으로, 20 ~ 30 중량부가 혼합되도록 한정 하는 것은, 상기 범위를 벗어나는 경우 점도가 너무 높거나 낮아서 접착성 및 내부식성 이외에 작업성도 크게 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위 내에서 첨가되는 것이 바람직하다. The lithium silicate has a pH of 11 to 12, and 20 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol, is mixed with the water- However, when it is outside the above range, since the viscosity is too high or low, workability besides adhesiveness and corrosion resistance are greatly reduced. Therefore, it is preferable to add within the limited range as described above.
따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 상기와 같이 조성 및 제조된 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼과 실란 변성 수성 에폭시 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액을 주성분으로 하는 액체 도포 방수제는, 일반 포틀랜드 시멘트에 뛰어난 상용성을 발휘하여 우수한 시멘트 페이스트 몰탈 및 탄성 도막이 얻어지도록 할 수 있고, 또한 경화 지연성과 발열을 억제하고 그 위에 보수성이 부여되도록 하여 콘크리트 몰탈의 양생을 현저하게 발현 하는 한편, 내식성, 내마모성, 내약품성, 무수축성등의 성능을 유지하며 특히 발수성 물질에 의하여 그 기능이 감소되는 콘크리트와의 부착성 및 압축강도에 있어서도 고성능을 발휘하도록 할 수 있다. Therefore, according to the preferred embodiment of the present invention, the liquid coating water repellent agent composed mainly of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion and the silane modified aqueous epoxy and ethoxylated allyl alcohol aqueous solution, Excellent cement paste mortar and elastic coating film can be obtained, and curing retardancy and heat generation can be suppressed and water retention can be imparted thereto, so that curing of concrete mortar can be remarkably exhibited, while corrosion resistance, abrasion resistance, It is possible to maintain high performance such as chemical resistance and non-shrinking property, and also to exhibit high performance in adhesion and compressive strength to concrete, whose function is reduced by a water repellent substance.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액체 도포 방수제의 효과를 구체적인 실시예를 통해 설명하기로 한다. Hereinafter, effects of the liquid coating water repellent agent according to the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to specific examples.
이하 실시예는, 본 발명에 따른 액체 도포 방수제의 방수성능 등을 평가하기 위한 것으로, KSF 2451 규격에 의하여 중량비 기준으로 '액체 도포 방수제 : 레미탈 = 13 : 25' 배합의 시험편이 제조되어 24시간 후 탈형되고 이후 다시 10일간 양생된 뒤, 압축강도, 인장강도 및 흡수시험 등이 실시되었고, KSF 4918 규격에 의하여 부착강도 시험도 실시되었으며, 이를 시제품 A사(한국특허공개 1997-0065579호에 따라 제조된 제품임)와 비교하여 표 1에 그 측정 결과를 비교하여 나타내었다. The following examples are for evaluating the waterproof performance and the like of the liquid coating waterproofing agent according to the present invention. Test pieces of 'liquid coating water repellent: Remitar = 13: 25' were manufactured on the weight basis according to the KSF 2451 standard, After the test pieces were demolded and then cured for 10 days, the compressive strength, tensile strength and absorption test were performed, and the adhesive strength test was carried out according to the KSF 4918 standard. The adhesive strength test was conducted using the prototype A (Korean Patent Publication No. 1997-0065579 Table 1 shows the comparison of the measurement results with those of Comparative Examples.
폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 각각 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 40 중량부, 프로필렌글리콜 30 중량부, 스테아린산 20 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도, 1500 rpm의 교반속도 및 10 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르게 에멀젼이 생성된 후, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도와 3 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 액체 도포 방수제가 제조된다.40 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 30 parts by weight of propylene glycol and 20 parts by weight of stearic acid were added to 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, Temperature, a stirring speed of 1500 rpm, and a stirring time of 10 hours to produce a polyoxyethylene lauryl ester emulsion. Then, 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion was mixed with 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester- 100 parts by weight of the silane-modified aqueous epoxy and 50 parts by weight of the ethoxylated allyl alcohol-based aqueous solution were added to 100 parts by weight of the emulsion, respectively, and stirred at a stirring temperature of 30 DEG C for 3 hours to prepare a liquid coating water repellent agent .
폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 각각 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 50 중량부, 프로필렌글리콜 40 중량부, 스테아린산 30 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도, 1500 rpm의 교반속도 및 10 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼이 생성된 후, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 150 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 80 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도와 3 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 액체 도포 방수제가 제조된다.To 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester were added 50 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 40 parts by weight of propylene glycol and 30 parts by weight of stearic acid, based on 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, Temperature, a stirring speed of 1500 rpm, and a stirring time of 10 hours to produce a polyoxyethylene lauryl ester emulsion. Then, 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion was mixed with 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester- 150 parts by weight of silane-modified aqueous epoxy and 80 parts by weight of ethoxylated allyl alcohol aqueous solution were added to 100 parts by weight of the emulsion, respectively, and stirred at a stirring temperature of 30 DEG C for 3 hours to prepare a liquid coating water repellent agent .
폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르 100 중량부를 기준으로, 각각 폴리옥시에틸렌 스테아릴에스테르 60 중량부, 프로필렌글리콜 50 중량부, 스테아린산 40 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도, 1500 rpm의 교반속도 및 10 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼이 생성된 후, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로, 각각 실란 변성 수성 에폭시 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 100 중량부가 첨가되어 30 ℃의 교반온도와 3 시간 동안의 교반시간 동안 교반되어 액체 도포 방수제가 제조된다.To 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester were added 60 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 50 parts by weight of propylene glycol and 40 parts by weight of stearic acid, based on 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, Temperature, a stirring speed of 1500 rpm, and a stirring time of 10 hours to produce a polyoxyethylene lauryl ester emulsion. Then, 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion was mixed with 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester- 200 parts by weight of a silane-modified aqueous epoxy and 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution were added to 100 parts by weight of the emulsion, respectively, and stirred at a stirring temperature of 30 DEG C for 3 hours to prepare a liquid coating water repellent agent .
종결Condensation time
closing
시간:분Hours: Minutes
Hours: Minutes
4:502:50
4:50
4:302:55
4:30
4:202:45
4:20
6:102:10
6:10
5시간
24시간Absorption time 1 hour
5 hours
24 hours
0.16
0.250.13
0.16
0.25
0.18
0.230.15
0.18
0.23
0.17
0.200.16
0.17
0.20
0.90
0.980.65
0.90
0.98
따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액체 도포 방수제는, 상기 표 1에 나타낸 바와 같이, A사의 제품에 비하여, 안정성이 양호하고 흡수비와 투수비가 우수하면서도 부착강도, 압축강도, 인장강도 및 신장율이 현저히 뛰어난 것을 알 수 있다. Therefore, as shown in Table 1, the liquid coating water repellent agent according to the preferred embodiment of the present invention is excellent in stability, excellent in absorption ratio and permeability ratio, and excellent in adhesion strength, compressive strength, tensile strength and elongation It can be seen that it is remarkable.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that the invention may be embodied otherwise. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
Claims (9)
상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로,
각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 혼합되어 조성되며,
상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액은,
에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부에 아크릴산 70 ∼ 80 중량부, 이소프로필알콜 60 ~ 70 중량부, 과유산나트륨 50 ~ 60 중량부, 물 40 ~ 50 중량부, 보릭에시드 30 ~ 40 중량부 및 리튬실리케이트 20 ~ 30 중량부를 혼합한 후 90℃ ~ 100℃ 에서 10시간 ~ 13시간 반응 시킨 후 70℃ ~ 80℃ 에서 5시간 ~ 7시간 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제.40 to 70 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 30 to 50 parts by weight of propylene glycol, and 20 to 40 parts by weight of stearic acid, based on 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, are added to 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, To 100 parts by weight of the mixed polyoxyethylene lauryl ester emulsion,
Based on 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion,
100 to 200 parts by weight of a silane modified aqueous epoxy and 50 to 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution,
The above-mentioned ethoxylated allyl alcohol-
70 to 80 parts by weight of acrylic acid, 60 to 70 parts by weight of isopropyl alcohol, 50 to 60 parts by weight of sodium peroxyacetate, 40 to 50 parts by weight of water, 30 to 40 parts by weight of boric acid, And 20 to 30 parts by weight of lithium silicate are reacted at 90 ° C to 100 ° C for 10 hours to 13 hours and then aged at 70 ° C to 80 ° C for 5 hours to 7 hours.
에스테르가가 82 ~ 92, 산가가 2.0 이하인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제.The polyoxyethylene lauryl ester according to claim 1,
An ester value of 82 to 92, and an acid value of 2.0 or less.
에스테르가가 62 ~ 72이며, 산가가 2.0 이하인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제.The polyoxyethylene stearyl ester according to claim 1,
An ester value of 62 to 72, and an acid value of 2.0 or less.
요소가가 2.0 이하, 검화가가 190 ~ 200인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제.The propylene glycol composition according to claim 1,
A urea value of 2.0 or less, and a saponification value of 190 to 200.
상기 제1단계의 첨가물들이 교반기에 의해 교반되어 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼으로 생성되는 제2단계와;
상기 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부에, 폴리옥시에틸렌라우릴에스테르계 에멀젼 100 중량부를 기준으로 각각 실란 변성 수성 에폭시 100 ~ 200 중량부 및 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액 50 ~ 100 중량부가 첨가되는 제3단계와;
상기 제3단계의 첨가물들이 교반기에 의해 교반되어 혼합되는 제4단계를 포함하고,
상기 에톡시레이티드알릴알콜계 수용액은,
에톡시레이티드알릴알콜 100 중량부에 각각, 아크릴산 70 ∼ 80 중량부, 이소프로필알콜 60 ~ 70 중량부, 과유산나트륨 50 ~ 60 중량부, 물 40 ~ 50 중량부, 보릭에시드 30 ~ 40 중량부 및 리튬실리케이트 20 ~ 30 중량부를 혼합한 후 90℃ ~ 100℃ 에서 10시간 ~ 13시간 반응 시킨 후 70℃ ~ 80℃ 에서 5시간 ~ 7시간 숙성되어 제조되는 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제 제조방법. 40 to 70 parts by weight of polyoxyethylene stearyl ester, 30 to 50 parts by weight of propylene glycol, and 20 to 40 parts by weight of stearic acid, based on 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, are added to 100 parts by weight of polyoxyethylene lauryl ester, A first step of adding the first step,
A second step in which the additives of the first step are agitated by a stirrer to produce a polyoxyethylene lauryl ester-based emulsion;
To 100 parts by weight of the polyoxyethylene lauryl ester emulsion, 100 to 200 parts by weight of a silane-modified aqueous epoxy and 50 to 100 parts by weight of an ethoxylated allyl alcohol aqueous solution, based on 100 parts by weight of a polyoxyethylene lauryl ester emulsion, A third step in which an additive is added;
And a fourth step in which the additives of the third step are mixed and stirred by an agitator,
The above-mentioned ethoxylated allyl alcohol-
And 50 to 60 parts by weight of sodium peroxyacetate, 40 to 50 parts by weight of water, 30 to 40 parts by weight of boric acid, And 20 to 30 parts by weight of lithium silicate are reacted at 90 ° C to 100 ° C for 10 hours to 13 hours and then aged at 70 ° C to 80 ° C for 5 hours to 7 hours to prepare a liquid coating water repellent agent .
에스테르가가 82 ~ 92, 산가가 2.0 이하인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제 제조방법.The polyoxyethylene lauryl ester according to claim 5,
An ester value of 82 to 92, and an acid value of 2.0 or less.
에스테르가가 62 ~ 72이며, 산가가 2.0 이하인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제 제조방법.The polyoxyethylene stearyl ester according to claim 5,
An ester value of 62 to 72, and an acid value of 2.0 or less.
요소가가 2.0 이하, 검화가가 190 ~ 200인 것을 특징으로 하는 액체 도포 방수제 제조방법.The propylene glycol composition according to claim 5,
Wherein the urea value is 2.0 or less and the saponification value is 190 to 200.
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