KR101832066B1 - 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치는 유압 실린더(10); 상기 유압 실린더(10)의 상부 상에 결합되는 커넥터(20); 상기 커넥터(20)의 상단을 통해 결합되는 연결 로드(30); 상기 연결 로드(30) 상에 결합되는 중심 코어(40); 상기 유압 실린더(10) 상에 안착되는 플레이트 모듈(50); 상기 플레이트 모듈(50)의 상단 상에 결합되는 지그 고정 모듈(60); 상기 지그 고정 모듈(60) 상에 안착되는 익스팬더(70); 상기 익스팬더(70)를 상기 지그 고정 모듈(60) 상에 고정하는 커버(80); 및 상기 익스팬더(70)와 상기 중심 코어(40)를 둘러싸는 형태로 배치되는 히팅 모듈(90)을 포함하며, 상기 익스팬더(70) 상에 고분자 섬유가 결합된 원통형 부싱(1)을 끼운 상태에서, 상기 유압 실린더(10), 커넥터(20), 연결 로드(30), 중심 코어(40)로 이어지는 작동 메카니즘을 통해 상기 익스팬더(70)를 외부 방향으로 확장하는 방식을 통해 상기 고분자 섬유를 상기 원통형 부싱(1) 상에 접합한다.

Description

원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 장치{Apparatus for manufacturing bushing with double connecting structure}

본 발명은 철계 원통형 부싱에 고분자 섬유를 크기에 맞게 삽입한 상태에서 상기 원통형 부싱의 내주면 상에 접합을 통한 일체화를 통해 이중구조 부싱 제작을 위한 장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업설비, 건설장비, 전자장비, 에스컬레이터 등에는 구동용 체인이 사용되며, 그 구동용 체인에는 회전하는 샤프트를 지지하기 위한 부싱이 사용되는데, 부싱은 주로 열처리된 철계부싱, 동계부싱이 사용되고, 경우에 따라서는 PTFE와 같은 윤할특성이 우수한 수지계열의 부싱이 사용되기도 한다.

특히, 오일을 첨가할 수 없는 부분이나, 계속적인 급유 또는 급지를 위한 윤할장치로 인하여 화재의 위험성이 있는 곳에 사용되는 무급유 체인에는 오일함유 소결부싱이나 수지계열의 윤할성이 좋은 재질의 부싱이 사용되고 있다.

상기와 같이 이용되는 오일함유 부싱은 자체 내부기공에 오일을 함유할 수 있는 장점이 있으나, 내부 기공에 오일이 함유되기 때문에 낮은 소결밀도로 제작하여야 한다. 그러므로 고하중, 충격하중이 작용할 때 소결부싱의 내경 습동부가 소성에 의하여 확공되거나, 충격에 의하여 깨짐이 발생될 수 있는 문제점이 있다.

상기와 같이, 현재 적용되고 있는 철계부싱은 내주면에 다양한 형태의 오일저장소를 제작하여 무급지 시간을 향상시키는 개발을 진행해오고 있다. 오일저장소를 내주면 상에 구비한 부싱은 무급지 시간을 연장하는 방법에 한계가 있으며, 오일저장소의 면적이 넓어질수록 내하중성적인 측면에서는 악영향을 미쳐 성능의 한계를 보이고 있다는 문제점이 있다.

한편, 내마모성 및 미끄럼특성이 우수한 고분자 수지 등을 이용하여 급지를 하지 않은 상태에서 사용이 가능한 부싱의 개발이 활발하게 진행되고 있지만, 저면압 및 저하중용으로만 일부 적용되고 있는 실정이다. 또한, 고분자계열의 수지부싱은 면압이 높거나 하중이 높은 곳에서 사용을 하면 작동시 내부가 급격히 마모되어 이음이 발생되고, 핀과 소착이 되어 내구성이 현저하게 떨어지는 문제가 있다.

이종재질이 압입접합된 복합부싱의 제조방법을 제시하는 종래의 문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-0399292호를 참조할 수 있다.

상기 문헌은 회전하는 샤프트의 지지에 이용되는 부싱의 제조방법에 관한 것으로, 내마모성이 우수한 원통형 강관의 내측에 자체 윤할을 할 수 있는 소결 부싱을 강제 압입하여 접합시키는 방법을 개시하지만, 강관의 내측에 소결 부싱을 강제압입하여 확산에 의한 접합을 하며, 진공함침을 하여 소결 부싱에 오일을 함침하는 순서로 제작되어짐으르써 오일을 함침하는 과정을 갖는다는 점에서 한계가 있게 된다.

(특허문헌 1) KR10-0399292 B

본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 철계 원통형 부싱에 고분자 섬유를 크기에 맞게 삽입한 상태에서 상기 원통형 부싱의 내주면 상에 접합을 통한 일체화를 통해 이중구조 부싱을 제작하는 기술을 제공하는 것이 목적이다.

본 발명은 미끄럼 특성과 강도가 우수한 고분자 섬유와 원통형 스틸 부싱을 일체화하기 위한 접착기술로서 동일한 압력으로 일정하게 원통형 부싱의 내주면에 배치된 원통형 고분자 소재를 상기 부싱의 내측에서 외측으로 밀어주는 상태로 고온 분위기에서 접합을 제공하는 것이 목적이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치는 유압 실린더(10); 상기 유압 실린더(10)의 상부 상에 결합되는 커넥터(20); 상기 커넥터(20)의 상단을 통해 결합되는 연결 로드(30); 상기 연결 로드(30) 상에 결합되는 중심 코어(40); 상기 유압 실린더(10) 상에 안착되는 플레이트 모듈(50); 상기 플레이트 모듈(50)의 상단 상에 결합되는 지그 고정 모듈(60); 상기 지그 고정 모듈(60) 상에 안착되는 익스팬더(70); 상기 익스팬더(70)를 상기 지그 고정 모듈(60) 상에 고정하는 커버(80); 및 상기 익스팬더(70)와 상기 중심 코어(40)를 둘러싸는 형태로 배치되는 히팅 모듈(90)을 포함하며, 상기 익스팬더(70) 상에 고분자 섬유가 결합된 원통형 부싱(1)을 끼운 상태에서, 상기 유압 실린더(10), 커넥터(20), 연결 로드(30), 중심 코어(40)로 이어지는 작동 메카니즘을 통해 상기 익스팬더(70)를 외부 방향으로 확장하는 방식을 통해 상기 고분자 섬유를 상기 원통형 부싱(1) 상에 접합한다.

상기 익스팬더(70)는, 일정한 중심각을 유지한 채 배치되는 복수의 단위날개(71), 상기 복수의 단위날개(71)의 중앙부에 형성되는 코어 결합구(72) 및 상기 복수의 단위날개(71) 사이를 형성하는 날개 간극(73)을 포함한다.

상기 지그 고정 모듈(60)은, 상기 플레이트 모듈(50 상에 놓여지는 지그 플레이트(61), 상기 지그 플레이트(61)의 상단 상에서 상부로 돌출 형성되는 복수의 지그 돌기(62), 상기 복수의 지그 돌기(62) 사이에 형성되는 익스팬더 안착구(63) 및 상기 복수의 지그 돌기(62) 사이의 공간 하부로 상기 지그 플레이트(61)의 상하부 방향을 따라 관통 형성되는 지그 고정홀(64)을 포함한다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 장치는 철계 원통형 부싱으로 제작하고 내주면에 별도의 오일저장소를 구비하고 있지 않기 때문에 내하중성적인 측면에서 7(kgf/㎟) 이상의 면압에서도 사용 가능하고, 미끄럼 특성과 강도 면에서 우수한 고분자 수지를 내주면에 적용하여 부싱을 일체화시킴으로써 무급지 시간도 1,000시간 이상 가능하다.

본 발명은 건설, 산업기계 분야에 작업자들이 작업 전에 항상 구리스 주입을 꺼려하고, 구리스 주입에 상당한 시간이 소요되는 점을 해결하고자 하는 차원에서 작업자의 편의를 도모하기 위한 부싱 적용을 장비 제조 메이커에서 지속적으로 추진해 왔다는 점에서, 수개월 간은 급지를 하지 않아도 되는 부싱으로서의 장점이 있다.

본 발명은 내하중성이 우수하여 소형에서 대형장비까지 적용이 가능하고, 30m/min 이하의 중속 환경에서도 사용이 가능하며, 1,000시간 이상 무급지가 가능한 부싱으로서의 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따라 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 장치를 전체적으로 보인다.
도 2는 도 1의 이중구조 부싱의 제조 장치의 측단면도를 보인다.
도 3은 도 2의 A 부분의 확대도이다.
도 4는 본 발명을 이루는 익스팬더를 도시한 확대도이다.
도 5는 도 4의 B-B 에 따른 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

본 발명은 중공 형상의 철계 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유를 크기에 맞게 삽입한 상태에서 상기 원통형 부싱의 내주면 상에 고분자 섬유를 가압하는 방식으로 접합을 통한 일체화를 통해서 이중구조의 부싱을 제작하는 것이다.

먼저, 이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치를 설명한다.

지그 장치는 유압 실린더(10), 유압 실린더(10)의 상부 상에 결합되는 커넥터(20), 커넥터(20)의 상단을 통해 결합되는 연결 로드(30), 연결 로드(30) 상에 결합되는 중심 코어(40), 유압 실린더(10) 상에 안착되는 플레이트 모듈(50), 플레이트 모듈(50)의 상단 상에 결합되는 지그 고정 모듈(60), 지그 고정 모듈(60) 상에 안착되는 익스팬더(70), 익스팬더(70) 상에 끼워지는 구조를 통해서 상기 익스팬더(70)를 지그 고정 모듈(60) 상에 고정하는 커버(80) 및 익스팬더(70)와 중심 코어(40)를 둘러싸는 형태로 배치되는 히팅 모듈(90)을 포함한다.

유압 실린더(10)는 상단에 형성된 실린더 연결부(11)가 커넥터(20) 상에 분리 가능하게 결합되는 구조를 통해서 상기 연결 로드(30) 및 중심 코어(40)의 상하 운동을 가능하게 한다.

커넥터(20)는 상단에 커넥터 홈(21)이 형성된 중공 원통 형상의 구조체일 수 있다. 상기 커넥터 홈(21)을 통해 연결 로드(30)의 하단이 삽입 결합되는 구성일 수 있다.

연결 로드(30)는 단면이 원형인 긴 막대 모양을 갖는 로드 몸체(31), 로드 몸체(31)의 외주면 상에서 반경 방향을 따라 외측 방향으로 확장된 상태를 갖는 로드 돌기(33)를 포함한다.

중심 코어(40)는 익스팬더(70)의 중심을 통해 승하강 가능하게 배치되는 것으로서, 상부에서 하부 방향으로 갈수록 점점 그 직경이 작아지는 형태일 수 있다. 한편, 상기 중심 코어(40)는 익스팬더(70)의 설계 형태에 따라 상부에서 하부 방향으로 갈수록 점점 그 직경이 커지는 형태일 수 있다.

플레이트 모듈(50)은 베이스 플레이트(51), 베이스 플레이트(51)의 하단으로 연장되는 마운트 블럭(52), 베이스 플레이트(51)의 중앙에 상하부 방향을 따라 관통 형성되는 로드 관통구(53) 및 로드 관통구(53)의 외측 상에서 상기 베이스 플레이트(51)의 상하부 방향을 따라 형성되는 플레이트 고정홈(55)을 포함한다.

지그 고정 모듈(60)은 베이스 플레이트(51) 상에 놓여지는 지그 플레이트(61), 지그 플레이트(61)의 상단 상에서 상부로 돌출 형성되는 복수의 지그 돌기(62), 복수의 지그 돌기(62) 사이에 형성되는 익스팬더 안착구(63) 및 복수의 지그 돌기(62) 사이의 공간 하부로 지그 플레이트(61)의 상하부 방향을 따라 관통 형성되는 지그 고정홀(64)을 포함한다. 지그 고정 모듈(60)은 지그 고정홀(64) 및 플레이트 고정홈(55)을 통해 볼트와 같은 체결수단이 결합되는 과정을 통해 플레이트 모듈(50) 상에 결합된다.

익스팬더(70)는 일정한 중심각을 유지한 채 배치되는 복수의 단위날개(71), 복수의 단위날개(71)의 중앙부에 형성되는 코어 결합구(72) 및 복수의 단위날개(71) 사이를 형성하는 날개 간극(73)을 포함한다.

익스팬더(70)는 복수의 단위날개(71)가 일정한 중심각을 유지한 채 원형으로 배치된 상태를 갖는다. 일예로, 복수의 단위날개(71) 각각은 60의 내부 중심각을 가진채로 6개가 분리 가능한 상태에서 밀착한 상태를 유지한다. 상기 복수의 단위날개(71)들은 인접한 한쌍의 단위날개의 하단 만이 고정된 상태를 유지하고 다른 부분은 분리된 상태를 갖는다.

복수의 단위날개(71) 각각은 수직부(711) 및 수직부(711)의 하단으로부터 외측으로 절곡 형성되는 수평부(712)를 갖는다.

상기 수직부(711)는 그 내면이 하부 방향으로 갈수록 점점 내부 측으로 경사지는 형태를 갖는다. 즉, 익스팬더(70) 상에서 상부에서 하부로 갈수록 내부 직영이 점점 좁아지는 형태를 가질 수 있다.

익스팬더(70)는 수평부(712)가 지그 고정 모듈(60)의 익스팬더 안착구(63) 상에 안착되는 구조를 통해 회전이 방지되는 효과를 갖는다.

커버(80)는 복수의 단위날개(71)의 외측을 통해 익스팬더(70) 상에 끼워져 수평부(712)의 상단에 놓여지는 커버 플레이트(81) 및 커버 플레이트(81)의 하단 상에 돌출 형성되는 커버 돌기(82)를 포함한다.

커버 돌기(82)는 복수의 지그 돌기(62)의 각 상단에 형성된 결합홈 상에 끼워짐으로써 커버(80)를 지그 고정 모듈(60) 상에 결합한다.

한편, 본 발명에 따른 지그 장치는 열간 정형 프레스의 사양을 가질 수 있는데 구체적인 사양은 다음과 같다.

최대압력은 50 Ton으로 설정하고, 최대 허용 온도는 800℃ 로 설정할 수 있다. 익스팬더(70)의 정형 사이즈는 철계 원통형 부싱(1)의 내경을 최대 120mm 로 설정하도록 설계할 수 있다. 작동 원리는 정형 지그인 익스팬더(70)를 안쪽에서 바깥쪽 방향으로 유압을 이용하여 가압하는 형식일 수 있다. 한편, 최대 스트로크는 250mm 일 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 방법을 개략적으로 설명한다.

본 발명은 중공 형상의 철계 원통형 부싱(1)의 내면 상에 고분자 섬유가 접합된 상태에서 익스팬더(70) 상에 끼워지게 되고, 상기 상태에서 유압 실린더(10)를 가동하여 상기 중심 코어(40)를 승강하게 함으로써 상기 익스팬더(70)의 외부 방향으로의 확장을 가능하게 한다. 여기에서, 히팅 모듈(90)을 통해 350℃ 이상의 온도를 유지하면서 동시에 익스팬더(70)를 통해 철계 원통형 부싱(1)의 내측에서 외측으로 밀어주는 정압력을 발생하게 한다. 즉, 철계 원통형 부싱(1)의 내주면 상에 쿼즈섬유와 테플론 계열의 섬유를 삽입하고, 유압력을 이용하여 익스펜더(70)가 부싱(1)의 내주면을 밀어주면서 상기 섬유들을 부싱(1)의 내주면에 접착시키는 원리이며, 이때에 커버 타입의 히팅 모듈(90)을 이용하여 부싱(1)을 350~400도 정도로 가열하는 것이다.

부싱(1)은 크롬-몰리브덴강을 채용하는 것으로서, SCM415소재를 적용한다.

고분자 섬유는 그 구성을 Quartz(유리) 섬유, PDA 접착필름 및 테플론 계열 섬유 등을 포함하는 3종류를 채용한다.

부싱(1)의 내면 상에 적층되는 고분자 섬유는 부싱(1)을 구성하는 스틸, PDA 접착필름, Quartz 섬유, PDA 접착필름 및 테플론 계열 섬유로 이어지는 적층 구조를 가질 수 있다.

본 발명에서 철계 원통형 부싱(1)의 내면 상에 접합되는 고분자 섬유는 일예를 들어 유리 계열 섬유 및 테플론 계열 섬유를 증착한 형태의 구성을 가질 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 따른 이중구조 부싱은 철계로 제작하고 내주면에 별도의 오일저장소를 구비하고 있지 않기 때문에 내하중성적인 측면에서 7kgf/㎟ 이상의 면압에서도 사용이 가능하고, 미끄럼특성과 강도면에서 우수한 고분자 수지를 내주면에 적용하여 부싱을 일체화시켜 무급지시간도 1,000시간 이상이 가능하도록 고기능성 부싱으로 제조된다.

본 발명의 제조 방법에 따른 이중구조 부싱은 미끄럼 특성과 강도가 우수한 고분자 섬유와 원통형 스틸 부싱을 일체화하기 위한 접착기술로서, 동일한 압력으로 일정하게 부싱 내주면 상에 배치되는 원통형 고분자 소재를 외측으로 밀어주어 고온 분위기에서 접합을 한다.

한편, 이중구조 부싱의 내주면과 고분자 섬유가 일부라도 접착이 되지 않으면 사용도중 박리로 인해 초기에 이음 균열이 발생되고 내구성이 급격히 저하되어 수명을 다하게 됨으로, 본 발명은 성질이 다른 이종재질의 접합 조건 확보를 핵심으로 한다.

본 발명 상에서 원통형 스틸 부싱(1)의 내주면 상에 고분자 섬유를 일체화시키는 접합기술은 다음과 같다.

구체적으로, 원통형 스틸 부싱(1)의 내주면에 제단되는 고분자 섬유의 형상은 상기 원통형 스틸 부싱(1)의 내면 형상인 원형으로 이루어지는 것이 바람직할 수 있다.

본 발명은 원통형 스틸 부싱(1)의 내주면에서 동일한 압력 및 온도에서 정형시켜줄 수 있는 지그 장치를 제공한다. 또한, 지그 장치는 고분자 섬유 상에 일정한 압력을 가해줄 수 있는 열간 방식의 간이 정형 프레스 형태이다.

본 발명 상에서 이중구조 부싱의 제작을 위한 최적의 접합 조건은 300 내지 380℃의 온도 및 30 내지 70 bar의 가압력을 설정한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 원통형 부싱 내면 상에 고분자 섬유의 접합을 통한 이중구조 부싱의 제조 방법은 철계 원통형 부싱으로 제작하고 내주면에 별도의 오일저장소를 구비하고 있지 않기 때문에 내하중성적인 측면에서 7(kgf/㎟) 이상의 면압에서도 사용 가능하고, 미끄럼 특성과 강도 면에서 우수한 고분자 수지를 내주면에 적용하여 부싱을 일체화시킴으로써 무급지 시간도 1,000시간 이상 가능하다.

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (3)

1. 유압 실린더(10);
   상기 유압 실린더(10)의 상부 상에 결합되는 커넥터(20);
   상기 커넥터(20)의 상단을 통해 결합되는 연결 로드(30);
   상기 연결 로드(30) 상에 결합되는 중심 코어(40);
   상기 유압 실린더(10) 상에 안착되는 플레이트 모듈(50);
   상기 플레이트 모듈(50)의 상단 상에 결합되는 지그 고정 모듈(60);
   상기 지그 고정 모듈(60) 상에 안착되는 익스팬더(70);
   상기 익스팬더(70)를 상기 지그 고정 모듈(60) 상에 고정하는 커버(80); 및
   상기 익스팬더(70)와 상기 중심 코어(40)를 둘러싸는 형태로 배치되는 히팅 모듈(90)을 포함하며,
   상기 익스팬더(70) 상에 고분자 섬유가 결합된 원통형 부싱(1)을 끼운 상태에서, 상기 유압 실린더(10), 커넥터(20), 연결 로드(30), 중심 코어(40)로 이어지는 작동 메카니즘을 통해 상기 익스팬더(70)를 외부 방향으로 확장하는 방식을 통해 상기 고분자 섬유를 상기 원통형 부싱(1) 상에 접합하게 하는,
   이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 익스팬더(70)는,
   일정한 중심각을 유지한 채 배치되는 복수의 단위날개(71), 상기 복수의 단위날개(71)의 중앙부에 형성되는 코어 결합구(72) 및 상기 복수의 단위날개(71) 사이를 형성하는 날개 간극(73)을 포함하는,
   이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 지그 고정 모듈(60)은,
   상기 플레이트 모듈(50 상에 놓여지는 지그 플레이트(61), 상기 지그 플레이트(61)의 상단 상에서 상부로 돌출 형성되는 복수의 지그 돌기(62), 상기 복수의 지그 돌기(62) 사이에 형성되는 익스팬더 안착구(63) 및 상기 복수의 지그 돌기(62) 사이의 공간 하부로 상기 지그 플레이트(61)의 상하부 방향을 따라 관통 형성되는 지그 고정홀(64)을 포함하는,
   이중구조 부싱의 제조를 위한 지그 장치.

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