KR101821571B1 - 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템 - Google Patents

음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템 Download PDF

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KR101821571B1
KR101821571B1 KR1020160106035A KR20160106035A KR101821571B1 KR 101821571 B1 KR101821571 B1 KR 101821571B1 KR 1020160106035 A KR1020160106035 A KR 1020160106035A KR 20160106035 A KR20160106035 A KR 20160106035A KR 101821571 B1 KR101821571 B1 KR 101821571B1
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김경식
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Abstract

본 발명은 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 싱크대 배수구와 연통하여 싱크대 배수구를 통해 유입되는 음식물류 폐기물을 절단, 파쇄하도록 구성되는 이송장치; 상기 이송장치와 오수라인에 의해 연결되어 이송장치로부터 유입되는 음식물류 폐기물에서 고형물과 수분을 분리하여 배출시키는 고액분리감량장치; 상기 고액분리감량장치로부터 배출되는 고형물은 건조 및 발효 소멸장치에서 자원화 원료로를 저장할수 있는 저장부 및 발효소멸부; 상기 고액분리감량장치로부터 분리된 수분이 유입되며 유입된 수분을 처리수로 여과시키는 구성되는 여과챔버; 상기 여과챔버로부터 여과된 처리수를 공급받아 하수도로 방류시키는 배수챔버;를 포함하여 가정 및 집단 급식소, 업소 등에서 배출되는 음식물류 폐기물 이송장치에 의해 절단, 파쇄하고, 분쇄된 음식물류 폐기물에 대해 고형물과 수분으로 분리시켜 분리된 고형물은 산소 공급으로 호기성 미생물의 발열을 이용 건조 및 발효 소멸 장치기로 자원화 원료로 회수 하고, 악취가 제거된 퇴비, 사료 등으로의 재활용이 가능한 자원원료로 회수하며, 또한 분리된 수분은 여과처리하여 하수도로 방류시킴으로써 전체적으로 음식물류 폐기물에 대한 수거 및 처리가 불필요한 장점이 있는 음식물류 폐기물발생원 집중처리 자원화 시스템에 관한 것이다.

Description

음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템{System for resource conversion of food waste}
본 발명은 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템에 관한 것으로,보다 상세하게는 가정 및 집단 급식소, 업소 등에서 배출되는 음식물류 폐기물을 자동화된 시스템에 의해 고형물과 오수를 분리시키되, 분리된 오수는 여과처리 하여 하수도로 방류하고 분리된 고형물은 산소를 공급하여 호기성 미생물의 발열을 이용 건조 및 발효 소멸 장치에 의한 자원화 원료로 회수할 수 있도록 구성되는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 산업이 발달하고, 생활이 윤택해짐으로 인해 음식물류 폐기물이 다량으로 발생하고 있다. 음식물류 폐기물은 다량의 수분과 염분을 함유하고 있어서 쉽게 부패되고, 재활용 과정에서 양질의 자원으로 회수하기는 많은 비용과 어려움이 따르고, 이로 인해 심한 악취와 음폐수가 발생하기 때문에, 음식물류 폐기물을 처리하는 것이 용이하지 않은 문제가 있다.
이러한 음식물류 폐기물을 발생원에서 처리하기 위하여 다양한 처리수단이 개발되고 있으며, 그 중 각 가구의 주방 싱크대 하부에 설치되어 음식물류 폐기물을 분쇄하여 처리하는 음식물 분쇄 처리기가 제시되었다. 이러한 음식물 분쇄 처리기는 주방의 싱크대 하부에 설치되어 음식물류 폐기물을 투입시킨 후 작동시켜 음식물류 폐기물을 미세하게 분쇄한 다음 이송관을 통해 외부로 배출토록 하는 기술이다. 이러한 음식물 분쇄 처리기는 싱크대의 배수구 하부에 설치되고, 전동모터에 의해 회전되는 분쇄날을 사용하여 음식물류 폐기물을 분쇄한 후 이송관을 통해 외부로 배출되도록 하는 구성으로, 음식물류 폐기물을 편리하게 처리하도록 하여 사용자 편의를 제공하도록 하는 것이다.
그러나, 상기와 같은 음식물 분쇄 처리기를 이용한 음식물류 폐기물처리는 기존에 한국 특허공개 제2012-43836호 등 다양한 기술이 제시되고 있으나, 단순히 가정에서 음식물류 폐기물을 분쇄하여 외부로 유출시키는 기술에 대해서만 제시되고 있을 뿐 분쇄된 음식물류 폐기물을 발생원에서 배출하고, 중앙집중 처리하여 자원 원료로 회수하는 기술에 대해서는 제시하고 있지 않은 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 한국특허등록 제1157025호에서는 싱크대의 하부에 설치되어 음식물류 폐기물을 분쇄하는 음식물 분쇄 처리기; 상기 음식물 분쇄 처리기에 연결되어 분쇄된 음식물류폐기물을 오수와 함께 이송시키는 이송관; 상기 이송관의 끝단에 위치하며 이송된 음식물류폐기물 및 오수를 저장하는 음식물 쓰레기 저장탱크; 상기 음식물 쓰레기 저장탱크의 하부에 침전된 슬러지를 흡입하여 외부로 배출시키는 살수펌프; 상기 살수펌프를 통해 이송된 슬러지를 건조시키되, 원심력을 이용하여 슬러지와 오수를 분리하여 배출하는 원심분리기; 상기 원심분리기로부터 배출되는 슬러지를 저장하는 슬러지 저장탱크; 상기 슬러지 저장탱크에 저장된 슬러지를 가공하여 사료 또는 퇴비로 사용 가능한 펠렛으로 제조하는 펠렛제조기;를 포함하는 기술을 제시하고 있다.
그러나 이 경우도 분쇄된 음식물류 폐기물을 단순히 저장탱크에 침전시켜 침전된 고형물만을 외부로 유출시킴에 의해 사료 등으로 재활용하는 기술만이 제시되어, 분쇄된 음식물류 폐기물을 포함하는 오수로부터 부유고형물 등은 그대로 저장탱크에 남아 처리효율이 저하되는 문제가 있고, 이러한 문제로 저장탱크로부터 처리수를 하수로 방류하는 경우 수질기준에 부합하지 못하는 문제가 야기되며, 전체적으로 음식물 분쇄 처리기, 원심분리기 등에서 오수, 처리수의 재활용이 되지 않는 문제점이 있다.
대한민국 특허공개 제10-2012-43836호 대한민국 특허등록 제10-1157025호
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가정, 업소 등에서 배출되는 음식물류 폐기물이 자동화된 시스템에 의해 분쇄되고, 분쇄된 음식물류 폐기물에 대해 고형물과 수분으로 분리시켜 분리된 고형물은 건조처리하여 배출시키기고 또한 분리된 수분은 여과처리하여 하수로 방류시키도록 구성되는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템을 제공하고자 함이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제에 의한 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템은 싱크대 배수구와 연통하여 싱크대 배수구를 통해 유입되는 음식물류 폐기물을 절단,파쇄 하도록 구성되는 이송장치; 상기 이송장치와 오수라인에 의해 연결되어 이송장치로부터 유입되는 음식물류 폐기물에서 고형물과 수분을 분리하여 배출시키는 고액분리감량장치; 상기 고액분리감량장치로부터 배출되는 고형물을 저장 및 자원으로 회수 하도록 구성되는 고형물회수부; 상기 고액분리감량장치로부터 분리된 수분이 유입되며 유입된 수분을 처리수로 여과시키는 구성되는 여과챔버; 상기 여과챔버로부터 여과된 처리수를 공급받아 하수로 방류시키는 배수챔버;를 포함하여 구성되는 것이 특징이다.
이때, 상기 오수라인에는 상기 여과챔버와 연결되는 과공급처리라인이 의해 연결되되, 상기 오수라인을 통해 유입되며, 상기 고액분리감량장치에 음식물류 폐기물이 과공급되면 자동으로 과공급처리라인을 통해 상기 여과챔버로 유입되도록 구성되는 것이 특징이다.
또한, 상기 여과챔버와 상기 고액분리감량장치는 재공급라인에 의해 연결되어 상기 과공급처리라인을 통해 상기 여과챔버로 유입된 음식물류 폐기물은 상기 재공급라인을 통해 상기 고액분리감량장치로 공급되도록 구성되는 것이 특징이다.
아울러, 상기 이송장치는 싱크대 배수구와 연통되어 오수 및 음식물류 폐기물이 수용되며 개구된 상단이 덮개부에 의해 개폐가능한 공간부; 상기 공간부에 배치되어 음식물류 폐기물을 절단,파쇄하는 분쇄판을 구비는 분쇄부; 모터의 동력을 상기 분쇄판에 전달하는 샤프트; 상기 공간부에 연통되며 상기 분쇄부를 기준으로 그 하측면에 구성되는 토출구; 상기 공간부에 연통되며 상기 분쇄부를 기준으로 그 상측면에 구성되는 급수관;을 포함하여 구성되는 것이 특징이다.
일례로써, 상기 모터에는 모터축과 밀착하여 돌출되는 단턱부재가 구성되고, 상기 샤프트에는 그 하단부에 상기 단턱부재가 수용되는 수용홈이 구성되는 것이 특징이다.
한편, 상기 고액분리감량장치는 통형의 제 1여과망과, 상기 제 1여과망을 감싸면서 상기 오수라인을 통해 음식물류 폐기물이 유입되며 상기 제 1여과망을 통과한 수분이 배출되는 배수구가 형성된 본체케이싱으로 구성되는 본체부; 상기 본체부 전단에 결합되며, 통형의 제 2여과망과 상기 제 2여과망을 감싸는 가압부케이싱으로 구성되는 가압부; 상기 제 1여과망, 상기 제 2여과망의 내측에 걸쳐 회전연동하는 이송스크류; 및 상기 가압부의 전단에 결합되며, 그 내측에는 상기 이송스크류의 전단에 밀착되는 배출부재가 구성되며 하부에 배치되는 상기 고형물배출부를 향해 개구된 케이크배출공을 포함하여 구성되는 케이크배출부;를 포함하는 것이 특징이다.
또한, 상기 본체케이싱은 그 내주연에는 길이 방향을 따라 복수의 지지단이 돌출 형성되며 상기 지지단에 상기 제 1여과망이 결합되되, 상기 본체케이싱의 상단에는 인접하는 상기 지지단에 의해 투입공간이 형성되고, 상기 투입공간과 연통하도록 상기 본체케이싱의 상단부에는 상기 오수라인과 연결되는 제 1투입구가 형성되고 및 상기 본체케이싱의 후단부에는 재공급라인과 연결되는 제 2투입구가 형성되며, 상기 제 1여과망의 상단에는 상기 투입공간과 연통하는 개구부가 형성되고, 상기 본체케이싱의 하단에는 배수구가 형성되는 것이 특징이다.
이때, 상기 가압부는 그 일단보다 타단으로 직경이 커지도록 상향 경사구배가 형성되되, 상기 가압부케이싱은 내주연에 길이방향으로 복수의 제 1보강단이 돌출 형성되며, 상기 제 1보강단에 상기 제 2여과망이 결합되고, 상기 가압부케이싱의 일단에는 배출중공을 형성하는 가압패킹이 형성되는 것이 특징이다.
하나의 예로써, 상기 이송스크류는 상기 제 1여과망, 상기 제 2여과망 및 상기 케이크배출부에 내재되는 원통형의 스크류축과, 상기 제 1여과망 및 상기 제 2여과망에 위치하는 상기 스크류축 외주연에 스크류날개와, 상기 케이크배출부에 위치하는 상기 스크류축 외주연에 케이크배출날개로 구성되되, 상기 스크류축의 외경은 상기 가압패킹을 기준으로 전단부는 상기 배출중공의 직경보다 작고, 후단부는 상기 배출중공의 직경보다 크게 형성되도록 턱이 구성되며, 상기 배출중공에 접하는 턱은 곡면을 형성하는 것이 특징이다.
또한, 상기 배출부재는 상기 케이크배출부의 내측에 고정되는 고정부재; 상기 고정부재로부터 상기 이송스크류의 전단을 향해 연장되는 탄성부재; 상기 탄성부재에 고정되며, 상기 이송스크류의 전단을 향해 하나 이상의 가압칼날이 돌출 형성는 배출부재;를 포함하여 구성되는 것이 특징이다.
한편, 상기 고형물배출부는 상기 고액분리감량장치의 하부에 배치되어 상기 고액분리감량장치로부터 배출되는 고형물을 저장하도록 구성되는 저장케이스; 상기 저장케이스가 안치되며 상기 저장케이스의 중량을 측정하는 중량측정센서를 포함하여 구성되는 베이스플레이트;를 포함하되, 상기 저장케이스의 하면에는 안착홈이 형성되고, 상기 베이스플레이트에는 상기 안착홈에 삽입되는 안착돌기가 구성되며 상기 안착돌기가 상기 안착홈에 삽입되면 상기 저장케이스 내부에 산소공급으로 호기성 미생물의 발열을 이용 하도록 구성하여 회수된 고형물을 건조 및 발효소멸 장치에 의해 자원 원료로 회수되도록 구성되는것이 특징이다.
본 발명에 따른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템은 가정, 및 집단급식소, 업소 등에서 배출되는 음식물류 폐기물을 자동화된 시스템에 의해 절단,파쇄 되고, 절단,파쇄된 음식물류 폐기물에 대해 고형물과 수분으로 분리시켜 분리된 고형물은 산소공급으로 호기성 미생물의 발열을 이용 건조 및 발효소멸장치에 의해 자원원료로 회수 시킴으로써 악취가 제거되고 퇴비, 사료 등으로의 재활용이 가능한 자원 원료로 회수할수 있으며 또한 분리된 수분은 여과처리하여 하수도로 방류시킴으로써 하수처리장 부하를 저감시킴으로 전체적으로 음식물류 폐기물에 대한 수거 및 처리가 불필요한 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템을 나타내는 개략도.
도 2는 본 발명에 다른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템의 일 실시 예를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명의 일 구성인 고형물배출부의 일 실시 예를 개략적으로 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 일 구성인 이송장치를 나타내는 사시도.
도 5는 도 4의 정단면도.
도 6은 도 4의 이송장치의 일 구성인 분쇄판을 나타내는 도면.
도 7은 도 4의 이송장치의 일 구성인 와류실을 나타내는 도면.
도 8은 도 4의 이송장치의 일 구성인 샤프트를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 일 구성인 고액분리감량장치를 나타내는 분해사시도.
도 10은 도 9의 고액분리감량장치의 케이크배출부를 나타내는 도면.
도 11은 도 9의 결합측단면도.
도 12는 도 11의 정단면도.
도 13은 도 9의 고액분리감량장치의 일 구성인 가압부를 나타내는 정단면도.
도 14는 본 발명의 일 구성인 고형물배출부의 일 실시 예를 나타내는 도면.
도 15는 본 발명의 일 구성인 여과챔버의 일 실시 예를 나타내는 도면.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템을 나타내는 개략도이고, 도 2는 본 발명에 다른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템의 일 실시 예를 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 구성인 고형물배출부의 일 실시 예를 개략적으로 나타내는 도면이다. 또한, 도 4는 본 발명의 일 구성인 이송장치를 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 정단면도이며, 도 6은 도 4의 이송장치의 일 구성인 분쇄판을 나타내는 도면이다. 아울러, 도 7은 도 4의 이송장치의 일 구성인 와류실을 나타내는 도면이고, 도 8은 도 4의 이송장치의 일 구성인 샤프트를 나타내는 도면이며, 도 9는 본 발명의 일 구성인 고액분리감량장치를 나타내는 분해사시도이다. 또한, 도 10은 도 9의 고액분리감량장치의 케이크배출부를 나타내는 도면이고, 도 11은 도 9의 결합측단면도이며, 도 12는 도 11의 정단면도이다. 그리고, 도 13은 도 9의 고액분리감량장치의 일 구성인 가압부를 나타내는 정단면도이고, 도 14는 본 발명의 일 구성인 고형물배출부의 일 실시 예를 나타내는 도면이며, 도 15는 본 발명의 일 구성인 여과챔버의 일 실시 예를 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템은 가정 및 집단급식소, 업소 등에서 배출되는 음식물류 폐기물을 발생원 집중처리 자원화 시스템에 의해 고형물과 오수를 분리시키되, 분리된 오수는 여과처리 하여 하수도로 방류하고 분리된 고형물은 산소공급으로 호기성미생물의 발열을 이용한 건조 및 발효소멸장치에 의해 자원원료로 회수 하도록 구성되는 것으로, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 이송장치(10), 고액분리감량장치(30), 고형물배출부(40), 여과챔버(20) 및 배수챔버(50)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
설명에 앞서 본 명세서에 기재되는 '음식물류 폐기물'이라 함은 음식재료 또는 음식물의 생산, 유통, 가공, 조리 등에서 발생되는 쓰레기와 남겨서 버려지는 음식물 잔반 등을 통칭하는 것으로 정의 한다.
먼저, 상기 이송장치(10)는 가정 및 집단급식소, 업소 등의 싱크대 배수구(101) 연통하여 음식물류 폐기물을 절단, 파쇄하고 절단, 파쇄된 음식물류 폐기과 오수를 배출하도록 구성된다.
또한, 상기 고액분리감량장치(30)는 상기 이송장치(10)와 오수라인(15)에 의해 연결되는 것으로, 이송장치(10)를 거쳐 유입되는 음식물류 폐기물에서 고형물과 수분을 분리시켜 각각 개별 배출하도록 구성된다.
아울러, 상기 고형물배출부(40)는 상기 고액분리감량장치(30)로부터 분리 배출되는 고형물을 저장 및 배출하되 내부적으로 건조 및 발효 기능이 부가되도록 구성될 수 있다.
이어서, 상기 여과챔버(20)는 상기 고액분리감량장치(30)로부터 분리된 처리수가 처리수라인(19)을 통해 유입되는 것으로 유입된 수분을 여과수로 여과시켜 이하의 배수챔버(50)로 전달하도록 구성된다.
또한, 상기 배수챔버(50)는 상기 여과챔버(20)로부터 여과수를 공급받아 하수도로 방류하도록 구성된다.
이때, 상기 오수라인(15)에는 상기 여과챔버(20)와 연결되는 과공급처리라인(17)이 밸브(16)의 상단에 연결되도록 구성하여 여과챔버(20)로 유입되도록 구성할 수 있게 된다.
상기와 같이 과공급처리라인(17)이 추가로 구성되는 이유로는 평상시에 상기 이송장치(10)로부터 배출되는 절단, 파쇄 된 음식물류 폐기물과 오수가 오수라인(15)을 통해 상기 고액분리감량장치(30)로 유입되도록 구성되나, 만약 일시적으로 다량의 음식물류 폐기물 및 오수가 고액분리감량장치(30)로 유입될 경우 고액분리감량장치(30)에서 이를 다 처리하지 못한 음식물류 폐기물 및 오수가 오수라인(15)을 통해 이송장치(10) 및 저층으로 역류될 수 있는바, 이렇게 고액분리감량장치(30)로 음식물류 폐기물 및 오수가 과공급될 경우 음식물류 폐기물 및 오수를 과공급처리라인(17)으로 유출시켜 상기 여과챔버(20)에 임시로 저장하도록 구성하여 음식물류 폐기물 및 오수가 역류하는 것을 방지할 수 있게 된다.
이때, 상기 고액분리감량장치(30)와 여과챔버(20) 간에는 재투입라인(18)이 마련되어 고액분리감량장치(30)의 과부하가 해소되면 도 2에서 나타낸 고형물이송펌프(250)에 의해 임시로 여과챔버(20)에 저장되었던 음식물류 폐기물 및 오수는 상기 재투입라인(18)을 통해 고액분리감량장치(30)로 유입되어 음식물류 폐기물 및 오수에 대한 고형물 및 수분 분리 공정을 수행할 수 있게 된다.
이하, 도 4 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 구성인 이송장치(10)에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
본 실시 예에 따른 이송장치(10)는 공간부(110), 분쇄부(120), 샤프트(130), 토출구(119) 및 급수관(150)을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 공간부(110)는 싱크대의 배수챔버(101)와 연통되어 오수 및 음식물류 폐기물이 수용될 수 있으며 싱크대의 배수챔버(101) 측 개구된 상단이 덮개부(111)에 의해 개폐가능토록 구성된다.
상기 덮개부(111)의 구성에 기해 설거지 중에는 상기 공간부(110)가 대기와 연통되고 이하의 분쇄부의 가동시 덮개부(111)가 상기 공간부(110)의 상단을 막아 절단, 파쇄 시 음식물류 폐기물이 싱크대 배수구(101)로 역유출되는 것을 방지하는 것은 물론 상기 토출구(119)를 통해 사이펀 현상이 발생하도록 함에 따라 급수관(150)을 통해 공급되는 물과 함께 절단, 파쇄된 음식물류 폐기물이 완전히 오수라인(15)으로 토출되도록 하는 것이다.
도면에 도시된 바는 없으나 덮개부(111) 및 덮개부(111)와 대응되는 지점의 분쇄부(120) 상면에는 마그네틱 센서를 장착하여 덮개부(111)의 개폐여부를 감지할 수 있게 되는데 마그네틱 센서 외에도 개폐여부를 감지할 수 있는 센서는 공지의 구성을 사용하면 무방하므로 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 공간부(110)의 상부에는 음식물류 폐기물 중에 절단, 파쇄가 곤란한 젓가락 등을 걸러내기 위해 상기 공간부(110)의 내주연과 밀착되도록 상기 용기 형상의 거름망(114)이 구성될 수 있다.
상기 분쇄부(120)는 도 6a 내지 도 6b에 도시된 바와 같이 회전하여 음식물류 폐기물을 절단, 파쇄하는 원판 형상의 분쇄판(121), 공간부(110)의 내주연에 부착되되 상기 분쇄판(121)과 대응하는 위치에 배치되는 연마링(118), 분쇄판(121)의 하부에 형성되는 와류실(116) 및 와류실(116)의 일측면에 형성되는 토출구(119)를 포함하여 구성된다.
상기 분쇄판(121)의 상면에는 회전방향을 향하며 경사구배를 갖도록 돌출 형성되는 하나 이상의 커터날(122)이 구성되고 커터날(122)이 배치된 위치에는 배출홀(124)이 형성되는데, 이는 회전하는 커터날(122)에 의해 잘게 절단,파쇄된 음식물류 폐기물이 하방향으로 배출되도록 하기 위한 것이다.
즉, 상기 커터날(122)은 도 6a에 도시된 바와 같이 회전방향을 향하는 경사구배 형상에 따라 분쇄판(121)의 회전 시 음식물류 폐기물을 커팅하면서 하방향 유동을 형성함으로써 상기 음식물류 폐기물이 바로 배출홀(124)로 빨려들어가 배출되도록 하는 것이며, 특히 음식물류 폐기물을 포함하는 오수 역시 상술한 상기 커터날(122) 및 배출홀(124)의 구조에 의해 분쇄판(121)의 회전 시 하방향으로 강력한 물살을 발생시켜 이에 의해 커팅된 음식물류 폐기물이 용이하게 상기 배출홀(124)로 배출될 수 있도록 하는 것이다.
여기서 상기 커터날(122) 및 배출홀(124)의 수는 작업환경에 따라 선택적으로 구성될 수 있음은 당연하며 바람직하게는 도 6a에 도시된 바와 같이 분쇄판(121)의 중심으로부터 대칭이 되는 위치에 한 쌍으로 형성하여 음식물류 폐기물이 상기 분쇄판(121)의 회전에 의해 고르게 커팅될 수 있게 한다.
상기 커터날(122)에 의해 잘게 커팅된 음식물류 폐기물 중 상기 배출홀(124)로 낙하되지 않은 단단한 음식물류 폐기물은 후술하는 믹서돌기(126)와 연마링(118)에 기해 멧돌방식으로 완전하게 분쇄되어 배출되는 것이다.
상기 연마링(118)은 관 형상으로 상기 분쇄판(121)의 둘레와 대응하는 내경을 갖도록 형성되며 상기 분쇄판(121)의 테두리에 접하도록 배치되고 연마링(118)의 측면에는 일정간격을 유지하여 배치되는 장공(118-1)이 형성된다.
상기 믹서돌기(126)는 상기 분쇄판(121)의 상면에 회동 가능하도록 결합핀(128)에 의해 결합되어 분쇄판(121)이 회전함에 따라 원심력에 기해 연동되어 같이 회전하는 바, 상기 믹서돌기(126)는 중앙부위가 타원형으로 관통된 유동홀을 형성하여 상기 결합핀(128)에 유동 가능하게 결합되며 분쇄판(121)에는 상기 믹서돌기(126)가 포함되는 위치에 복수의 관통공(129)이 형성된다.
또한, 상기 믹서돌기(126)는 일측의 면적이 상대적으로 커서 비대칭 형상을 갖도록 맷돌부(127)가 형성되며 상기 맷돌부(127)는 원심력의 작용에 기해 상기 연마링(118)에 타격을 가할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 믹서돌기(126)의 수는 선택적으로 구성될 수 있음은 당연하다.
이러한 구성을 갖는 상기 믹서돌기(126)는 분쇄판(121)이 회전함에 따라 원심력의 작용으로 상기 분쇄판(121) 상에서 자체 회전한다. 상기 분쇄판(121)이 회전함에 따라 잔류하는 음식물류 폐기물은 먼저 상기 커터날(122)에 의해 잘게 커팅됨과 더불어 원심력에 의해 분쇄판(121)의 테두리 방향으로 이동되고, 상기 분쇄판(121) 상에서 회동하는 믹서돌기(126)의 저면과 분쇄판(121)의 상면이 마찰되는 즉, 맷돌원리에 기해 음식물류 폐기물을 완전히 절단, 파쇄시킬 수 있게 된다.
또한 상기 믹서돌기(126)는 측부에 배치된 연마링(118)과의 타격에 의해 음식물류 폐기물을 완전히 잘단, 파쇄시킬 수 있게 된다.
이렇게 분쇄판(121)이 회전함으로써 커터날(122)과 믹서돌기(126)에 의해 절단, 파쇄되는 음식물류 폐기물은 커팅날(122)의 하측에 형성된 배출홀(124), 믹서돌기(126)의 회전반경 상에 형성된 복수의 관통공(129) 및 분쇄판(121)의 테두리에 형성된 반원 형상으로 된 복수의 배출홈(125)을 통해 분쇄판(121)의 하측에 위치하는 와류실(116)로 배출되게 된다.
상기한 바와 같은 분쇄판(121)은 모터(132)의 모터축(133)과 연동하여 회전력이 부과되는 것으로, 상기 분쇄판(121)의 형상은 이외에도 다양하게 구성될 수 있음은 물론이다.
여기서, 상기 분쇄판(121)의 저면에는 도 6b에 도시된 바와 같이 사이펀 날개(123)가 구성되는바, 상기 사이펀 날개(123)는 이하에서 설명할 토출구(119)를 통해 분쇄된 음식물류 폐기물 및 오수가 배출됨에 있어 사이펀 원리를 유도하기 위한 수단이 된다.
한편, 상기 분쇄판(121)의 상측에는 도 6a에 도시된 바와 같이 소음칼날(180)이 더 구성될 수 있는 바, 상기 소음칼날(180)에는 그 중심이 개방되는 중공(183)이 형성되고 또한 상측으로 돌출되는 절곡날(181) 및 상기 절곡날(181)에 인접하여 절곡날(181) 만큼 개방되는 절곡홈(182)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 소음칼날(180)은 상기 소음칼날(180)에 복수로 구성되되, 도면에서와 같이 나선형으로 배열되도록 하여 소음칼날(180)이 회전함에 따라 투입되는 음식물류 폐기물은 파쇄 및 절단되면서 소음칼날(180)의 중심에 형성된 중공(183)을 통해 상기 분쇄판(121)으로 전달될 수 있게 된다.
아울러, 상기와 같이 소음칼날(180)에는 중공(183)이 형성되어 전체적으로는 테두리 형태로 구성되는 바, 상기 분쇄판(121)의 작동에 의해 발생되는 소음이 상기 소음칼날(180)에 차단되는 효과도 제공하게 된다.
상기 와류실(116)은 도 7에 도시된 바와 같이 제 1 와류면(117a)에서 부터 제 2와류면(117b)까지 하방향으로 경사면을 갖는 나선형의 바닥면(117)이 소정각도에 걸쳐 형성되며 상기 제 2와류면(117b)의 끝단 지점에는 토출구(119)가 형성된다.
상기 토출구(119)에 연결되는 상기 오수라인(15)은 싱크대 배수구(101)를 통해 유입되는 오수가 상기 분쇄부(120)를 거쳐 본 발명의 고액분리감량장치(30) 등으로 배출시키는 관 구조로 형성된다.
상기 샤프트(130)는 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 분쇄판(121)의 하부에 구성되는 모터의 동력을 상기 분쇄판(121)에 전달하는 수단으로써, 이때, 오수 등이 모터에 유입되는 것을 차단하도록 구성되어야 하는 바, 도 8과 같이 상기 모터(132)에는 모터축(133)과 밀착하여 돌출되는 단턱부재(134)가 구성되고 상기 샤프트(130)에는 그 하단부에 상기 단턱부재(134)가 수용되는 수용홈(131)을 구성함으로써, 상호 간 결합시 오수가 샤프트(130)의 측면을 통해 유입되더라도 상기 단턱부재(134)에 의해 모터(132)로 유입되는 것을 차단할 수 있게 된다.
이어서, 상기 급수관(150)은 상기 공간부(110)에 연통되는 것으로, 상기 분쇄부(120)를 기준으로 그 상측면에 구성되는 것으로, 상기 분쇄부(120)에서 음식물류 폐기물에 대한 절단, 파쇄 작업 후 절단,파쇄 된 음식물류 폐기물과 오수를 상기 오수라인(15)으로 배출시킬 때 상기 급수관(150)에서 상기 공간부(110)로 물을 공급시킴으로써 사이펀원리를 유도시켜 공간부(110)의 오수와 절단, 파쇄된 음식물류 폐기물이 오수라인(15)으로 완전히 토출될 수 있게 된다.
상술한 이송장치(10)에 의해 절단, 파쇄된 음식물류 폐기물과 오수는 상기 오수라인(15)을 통해 상기 고액분리감량장치(30)로 이송되는 것으로서, 이하에서는 상기 고액분리감량장치(30)에 대해 구체적으로 설명한다.
상기 고액분리감량장치(30)는 상기 이송장치(10)로부터 유입되는 절단, 파쇄된 음식물류 폐기물에서 수분을 분리하여 함수율이 낮은 고형물로 배출시킬 수 있도록 구성되는 것으로, 본체부(310), 가압부(330), 케이크배출부(370) 및 이송스크류(390)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이때, 상기 고액분리감량장치(30)는 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이 적어도 둘 이상이 구성될 수 있으며, 이러한 둘 이상의 고액분리감량장치(30)는 앞서 설명한 바와 같이 오수라인(15)에 의해 이송장치(10)와 연결되는 것으로 복수의 이송장치(10)로부터 이송되는 유입량에 따라 선택적으로 고액분리감량장치(30)를 구동시킴이 바람직하다.
이때, 상기 고액분리감량장치(30)를 설명함에 있어 "전방"이라 함은 본 발명의 고액분리감량장치(30)의 구성 중 케이크배출부(370)를 향한 방향을 의미하며 "후방"이라 함은 그 반대 방향 즉, 본체부(310)을 향한 방향을 의미한다.
먼저, 상기 본체부(310)는 제 1여과망(311), 제 1투입구(303), 제 2투입구(303-1), 배수구(305) 및 본체케이싱(313)으로 구성된다.
좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 본체부(310)에는 이송스크류(390)가 내재되며 스크류날개(394)의 외경과 대응 직경을 갖는 통형의 제 1여과망(311)이 구성되되 제 1여과망(311)은 12시 방향인 상단에 길이방향으로 개구된 개구부(304)가 형성되어 상기 개구부(304)를 통해 오수 및 음식물류 폐기물이 제 1여과망(311)의 내측에 투입되다.
이때, 상기 본체케이싱(313)은 내주연에 길이방향으로 복수의 지지단(324)이 중심을 향하도록 돌출 형성되어 상기 제 1 여과망(311)과 일정간격을 유지한 상태에서 결합시키게 되는데, 도 9에 도시된 바와 같이 지지단(324)의 끝단에는 양방향으로 형성된 결속홈(325)을 구성된다.
또한 상기 제 1여과망(311)은 도 12에 도시된 바와 같이 호형의 단위 타공망(311-1)들이 통형으로 조립되도록 구성하는 바, 단위 타공망(311-1)은 원주 방향의 길이가 상기 지지단(324)의 끝단 간격에 대응되도록 구성하고 원주 방향의 양 끝단에는 결속돌기(327)를 구성하여 상기 결속홈(325)에 슬라이딩 방식으로 결합되도록 구성한다. 그렇게 함으로써, 본체부(310)의 조립이 용이하게 되고 내구성이 향상되며 사용 중에 타공망(311-1)이 손상되더라도 손상된 부분만을 교체할 수 있게 하여 유지보수가 용이하며 그에 따른 유지비가 절감되는 장점을 갖게 된다.
즉, 상기 제 1여과망(311)은 단위 타공망(311-1)들이 결속홈(325)에 슬라이딩 결합되는 구조에 의해 일체형으로 구성된 구조보다 상대적으로 강한 압력 내구성을 가질 수 있으며, 파손 시에도 부분적인 유지 보수가 가능한 이점이 있는 것이다.
또한, 복수의 지지단(324)의 끝단에는 제 1여과망(311)의 내주연에 돌출되도록 걸림턱(328)이 형성되는 바, 나선형상의 스크류날개(394)는 길이방향으로 형성된 복수의 상기 걸림턱(328)에 밀착된 상태로 슬라이딩 되며 회전할 수 있게 된다.
상기 걸림턱(328)은 고형물이 스크류축(392)의 외면에 고착되어 헛도는 경우가 간혹 발생할 수도 있게 되며 이를 방지하기 위한 장치로서, 상기 제 1여과망(311)의 내주연에 돌출 형성되는 걸림턱(328)에 의해 회전하는 고형물이 걸리게 되어 스크류축(392)에 고착되는 고형물을 분리하여 원활하게 전방으로 이송시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 제 1여과망(311) 및 본체케이싱(313) 사이의 공간은 제 1공간부(314)라 정의하고 제 1여과망(311)의 내측에 즉, 이송스크류(390)가 배치되는 공간을 제 2공간부(318)라 정의한다.
상기 제 1여과망(311)은 제 2공간부(318)에서 발생한 처리수가 상기 제 1공간부(314)로 배출될 수 있도록 통형의 측부가 타공망으로 형성됨이 바람직하다.
상기 개구부(304)에는 개구된 각 끝단에 대응되도록 일정간격 이격 되어 상기 제 1공간부(314)와 제 2공간부(318)를 차단하는 경계면이 형성 되도록 한 쌍의 종 지지단(324-1)이 형성되는 바, 상기 종 지지단(324-1)에 의해 상기 제 2공간부(318)의 개방된 상부로부터 본체케이싱(313)의 내주연까지는 투입공간(305)이 형성되게 된다.
또한, 상기 본체부(310)에는 도 11에 도시된 바와 같이 그 상측 및 후방에 각각 제 1투입구(303) 및 제 2투입구(303-1)가 형성되는 바, 이렇게 두 개의 투입구(303,303-1)를 마련하는 이유로는 오수 및 음식물류 폐기물이 오수라인(15)을 통해 상기 고액분리감량장치(30)로 유입되는 경우 상기 제 1투입구(303)을 통해 고액분리감량장치(30) 내로 유입되도록 구성되나, 만약 상기에도 언급하였던 바와 같이, 일시적으로 다량의 음식물류 폐기물 및 오수가 고액분리감량장치로 유입될 경우 고액분리감량장치에서 이를 다 처리하지 못하여 처리되지 못한 음식물류 폐기물 및 오수가 오수라인(15)을 통해 이송장치로 역류될 수 있으며, 이렇게 고액분리감량장치로 음식물류 폐기물 및 오수가 과공급될 경우 오수의 유입방향을 과공급처리라인(17)으로 변경시켜 상기 여과챔버(20)에 임시로 저장하였다가, 고액분리감량장치(30)의 과부하가 해소되면 임시로 여과챔버(20)에 저장되었던 음식물류 폐기물 및 오수는 이송펌프(250)로 재투입라인(18)을 통해 고액분리기 감량장치로 전달하게 되는 데 이때, 재투입라인(18)은 상기 제 2투입구(303-1)을 통해 고액분리기 감량장치에 공급되게 된다.
상기 지지단(324)은 그 면의 형상을 'ㄱ' 자로 형성할 수 있는데, 일례로 본체케이싱(313)에 결합되는 단부 길이를 짧게 구성하여 상기 제 1공간부(314)는 지지단에 의해 그 공간이 완전히 분할되지 않고 서로 통하도록 구성할 수 있다. 이는, 본체케이싱(313)의 하부에는 외부와 연통되는 배수구(305)가 형성되어 상기 이송스크류(390)가 회전함에 따라 압축이송되는 고형물에서 분리되는 처리수를 유도하여 제 1공간부(314)에 집수된 하수를 상기 배수구(305)로 원활하게 배출시키기 위함이다.
또한, 상기 제 1공간부(314)의 양단부는 밀폐되어 있으나 전방측 단부에는 수집구(322)를 형성하여 이하에서 설명하게 될 가압부(330)와 연통되도록 구성하여 배출되는 수분을 상기 제 1공간부(314)의 배수구(305)로 자연배수 되도록 구성된다.
상기 가압부(330)는 제 2여과망(332)과 가압부케이싱(350)으로 구성되며 상기 제 2여과망(332)과 가압부케이싱(350)은 복수의 보강단(333,334)에 의해 결속된다.
상기 제 2여과망(332)은 경사구배를 갖는 관구조로 형성되며 제 2여과망(332)의 내측에는 나선형 날개가 구성된 이송스크류(390)가 상기 제 2여과망(332)의 내주연에 밀착된 상태로 회전하여 함수율이 높은 고형물를 압착시키며 전방으로 이송시키게 되고 고형물에서 분리된 처리수는 제 2여과망(332)을 통과하여 가압부케이싱(350)의 내주연으로 배출된다.
상기 복수의 보강단(333,334)은 도 9에 도시된 바와 같이 소정두께를 갖는 살구조로 형성되며 종방향의 제 1보강단(333) 및 횡방향의 제 2보강단(334)으로 구성되며 제 2보강단(334)에는 복수의 유로홈(335)이 형성된다. 또한 보강단(333,334)은 회전하는 상기 이송스크류(390)에 밀착되는 제 2여과망(332)에 발생하는 압력을 지탱해주며 가압부케이싱(350)으로 압력이 전달되도록 하여 장치의 내구성을 높여주게 된다.
상기 가압부(330)는 전방의 내경 및 외경이 후방의 내경 및 외경보다 작게 구성되어 가압부(330)의 내주연 및 외주연이 전방을 향할수록 내부공간이 좁아지는 경사구배로 형성됨에 의해 전방으로 이송되는 고형물은 전진하면 할수록 부피가 줄어드는 즉, 압착되는 구조로 형성되어 탈수작용을 촉진시키게 된다.
상기 가압부케이싱(350)의 내주연 역시 전방을 향해 좁아지는 경사구배를 형성하여 상기 제 2여과망(332)에서 분리된 처리수가 가압부케이싱(350)의 내주연 경사면에 의해 후방을 향해 자연배수시키고 상기 제 1공간부(314)의 전방측 단에 형성된 수집구(322)를 통하여 상기 제 1공간부(314)로 유입될 수 있게 된다. 또한, 가압부케이싱(350)의 전방부는 이하에서 설명할 케이크배출부(370)와 결합되게 된다.
여기서 상기 가압부(330)는 바람직하게는 상기 본체부(310)의 상기 제 1여과망(311) 및 본체케이싱(313)과 유사한 구조로 구성할 수 있다. 즉, 상기 가압부케이싱(350)의 내주연에는 중심을 향하도록 복수의 보강단(333,334)을 일체로 구성시키되 상기 종방향의 제 1보강단(333)의 끝단에는 도 12에 도시된 바와 같이 양방향으로 형성된 결속홈(336)을 구성한다.
또한 상기 제 2여과망(332)은 호형의 단위 타공망(332-1)들이 통형으로 조립되도록 구성하는 바, 단위 타공망(332-1)은 원주 방향의 길이가 상기 종방향의 제 1보강단(333)의 끝단 간격에 대응되도록 구성하고 원주 방향의 양 끝단에는 결속돌기(337)를 구성하여 상기 결속홈(336)에 슬라이딩 방식으로 결합되도록 구성한다.
그렇게 함으로써, 상기 본체부(310)와 마찬가지로 가압부(330)의 조립이 용이하게 되고 내구성이 향상되며 사용중에 제 2여과망(332)이 손상되더라도 손상된 부분만을 교체할 수 있게 하여 유지보수가 용이하며 그에 따른 유지비가 절감되는 장점을 갖게 된다.
복수의 제 2보강단(334)에는 복수의 유로홈(335)을 형성하여 제 2여과망(332)을 통해 배출되는 처리수가 경사면인 가압부케이싱(350)의 내주연에 의해 자연배수 되어 본체부(310)에 형성된 상기 수집구(322)로 원활히 배출되도록 구성하는데 이때 가압부(330)와 본체부(310)의 결합시 상기 수집구(322)에 의해 상호간에 연통되도록 구성한다.
상기 가압부(330)는 제 2여과망(332)의 내주연에 이송스크류(390)가 내재되는 바, 이송스크류(390)가 회전함에 따라 함수율이 높은 고형물를 전방으로 압착하여 이송시키게 되어 고형물에 포함된 수분은 제 2여과망(332)을 통과하게 되고 탈수된 고형물는 전방으로 계속 이송되게 된다.
한편, 복수의 제 1보강단(333)의 끝단에는 도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이 제 2여과망(332)의 내주연에 돌출되도록 걸림턱(328)이 형성되는 바, 나선형상의 스크류날개(394)는 길이방향으로 형성된 복수의 상기 걸림턱(328)에 밀착된 상태로 슬라이딩 되며 회전할 수 있게 된다.
상기 걸림턱(328)은 고형물이 스크류축(392)의 외면에 고착되어 헛도는 경우가 간혹 발생할 수도 있게 되며 이를 방지하기 위하여 상기 제 2여과망(332)의 내주연에 돌출형성되는 걸림턱(328)에 회전하는 고형물이 걸리게 되어 스크류축(392)에 고착되는 고형물을 분리하여 원할하게 전방으로 이송 시킬 수 있게 된다.
상기 이송스크류(390)는 도 9에 도시된 바와 같이 원통형의 스크류축(392)과 그 외주연에 형성되는 나선형의 스크류날개(394)로 구성되며 스크류날개(394)의 끝단부는 평평하지 않고 일측이 사선으로 절단되는 가압단(397)이 마련됨으로써 스크류날개(394)의 끝단에 이송된 케이크가 상기 가압단(397)에 맞물린 상태로 회전하여 전방으로 계속 이송될 수 있게 된다.
이때, 상기 "케이크"라 함은 상기 절단, 파쇄된 음식물 폐기물로부터 잔여 수분이 제거되어 고형화된 고형물을 의미하는 것이다.
보다 구체적으로, 상기 이송스크류(390)의 외주연은 상기 제 1여과망(311) 및 제 2여과망(332)의 내주연에 밀착되는 것으로, 상기 스크류축(392)은 전방을 향할수록 외경이 커지는 경사구배를 이루고, 상기 스크류날개(394)는 전방을 향할수록 직경 및 피치가 작아지는 구조를 갖게 되는데 이는, 이송스크류(390)가 배치되는 상기 제 2여과망(332)의 내주연이 전방을 향할수록 좁아지는 경사면으로 형성되어 이에 상응하는 구조를 갖게 하기 위한 것이다.
또한, 상기 이송스크류(390)는 도 11에서와 같이 후단측에 스크류축(392)에 동력을 전달하는 모터(미도시)가 구성될 수 있으며 전단측에는 스크류축(392)으로부터 연장되는 축연장부(395)를 마련하되, 상기 축연장부(395)는 상기 케이크배출부(370)의 내측에 마련되는 베어링(부호미도시)에 회전가능토록 고정된다.
상기와 같은 구조에 기인하여 상기 이송스크류(390)가 회전하여 함수율이 높은 고형물(절단, 파쇄된 음식물류 폐기물)을 전방으로 이송됨에 따라 그 내부 공간이 점차 줄어들게 되어 잔여 수분이 제거되는 고형물로 압착할 수 있게 되는데, 그에 따라 배출되는 잔여 수분은 상기 제 1여과망(311) 및 제 2여과망(332)을 통해 배출되게 되고 이러한 구조는 전방을 향하면 향할수록 공간의 부피가 더욱 줄어들기 때문에 고형물에 함유된 수분은 거의 제거될 수 있게 된다.
상기 케이크배출부(370)는 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이 상기 가압부(330)의 전단에 결합되는 것으로 그 내측에는 상기 이송스크류(390)의 전단에 밀착되는 배출부재(371)가 구성되며, 그 하부에 배치되는 상기 고형물배출부(40)를 향해 개구되는 케이크배출공(372)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 배출부재(371)는 고정부재(375), 탄성부재(374) 및 배출부재(373)을 포함하여 구성되는 것으로, 상기 고정부재(375)는 상기 케이크배출부(370)의 내측에 고정되는 것으로 상기 스크류축(392)로부터 연장되는 축연장부(395)가 통과하도록 축연장부(395) 보다 직경이 큰 중공이 형성된다.
또한, 상기 탄성부재(374)는 상기 고정부재(375)로부터 상기 이송스크류(390)의 전단을 향해 연장되도록 구성된다.
아울러, 상기 배출부재(373)는 도 10a 내지 도 10b에 도시된 바와 같이 상기 탄성부재(374)에 고정되어 상기 이송스크류(390)의 전단을 향해 하나 이상의 가압칼날(373a)이 돌출 형성되는 것으로, 상기와 같은 배출부재(371)의 구성에 의해 배출부재(373)는 이송스크류(390)에 의해 이송되어 케이크배출부(370)로 배출되는 케이크에 밀착되는 구조를 갖되, 케이크의 배출압력에 의해 상기 탄성부재(374)가 뒤로 밀리는 신축작용을 하게 되어 상기배출부재(373)가 뒤로 밀리면서 케이크는 케이크배출공(372)으로 배출될 수 있게 되는 것이다.
이때, 상기 배출부재(373) 역시 상기 고정부재(375)와 마찬가지로 상기 스크류축(392)로부터 연장되는 축연장부(395)가 통과할 수 있도록 중공이 형성되며, 상기 가압칼날(373a)은 이송스크류(390)에 의해 회전하면서 배출되는 케이크가 뭉치는 것을 분쇄시키며 또한, 배출을 유도하는 가이드 작용을 함으로써 케이크의 원활한 배출을 도모할 수 있게 된다.
한편, 상기 케이크배출부(370)의 선단에는 건조장치(500)가 더 구성될 수 있는 바, 상기 건조장치(500)는 상기 케이크배출부(370)를 가열하여 배출되는 케이크에 대한 건조 기능을 함과 아울러 특히 겨울철에 고액분리감량장치(30)의 수분과 고형물(케이크)가 얼어붙는 것을 방지하여 감량장치(30)가 원활히 작동될 수 있게 된다.
이와 같은 상기 고액분리감량장치(20)로부터 수분이 제거되어 감량화된 고형물 즉, 케이크는 상기 고형물배출부(40)에 저장되어 자원화가 가능하게 될 수 있다.
이러한 상기 고형물배출부(40)는 도 3 및 도 14에 도시된 바와 같이 숙성조(401), 저장케이스(410) 및 베이스플레이트(420)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 숙성조(401)는 상기 고액분리감량장치(30)의 케이크배출부(370)에서 낙하하는 케이크(고형물)를 수용하도록 구성된다.
이때, 상기 숙성조(401)에는 도 3에서와 같이 교반축(402)이 횡으로 회전가능토록 구성되고, 상기 교반축(402)의 외면에는 복수의 교반날개(403)가 구성되어 상기 숙성조(402)에 수용된 고형물을 교반시키도록 구성된다.
또한, 상기 숙성조(401)와 상기 저장케이스(410)를 연결하는 이송수단(405)이 더 구성될 수 있는 바, 상기 교반날개(403)는 끝단이 외향을 향하도록 구성되어 교반날개(403)가 회전하면서 고형물을 상기 이송수단(405)으로 이송시키게 되고 아울러 이송수단(405)로 이송된 고형물은 이송수단(405)의 작용에 의해 저장케이스(410)로 전달될 수 있게 된다.
이러한, 이송수단(405)으로는 다양한 공지기술이 적용될 수 있으나 그 일례로 도시된 바와 같이 스크류 방식이 적용될 수도 있다.
상기 저장케이스(410)는 상기 숙성조(401)로부터 전달되는 고형물을 저장하도록 구성된다.
또한, 상기 베이스플레이트(420)는 상기 저장케이스(410)의 하측에서 저장케이스(410)가 안치되도록 구성되는 것으로 상기 저장케이스의 중량을 측정하는 중량측정센서(421)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 저장케이스(410)의 하면에는 안착홈(412)이 형성되고, 상기 베이스플레이트(420)에는 상기 안착홈(412)에 삽입되는 안착돌기(422)를 형성시켜 상기 안착돌기(422)가 상기 안착홈(412)에 삽입되게 되면 상기 저장케이스(410) 내부로 산소가 유입되도록 하여 호기성 미생물의 발열을 이용한 저장케이스(410)의 고형물에 잔존하는 수분을 지속적으로 건조할 수 있게 되며, 그에 따라 저장케이스(410) 내부의 악취를 제거함과 아울러 고형물의 중량을 감량하여 양질의 자원 원료로 장기 보관할수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.
한편, 상기 숙성조(401)의 상측에는 배기휀(430)이 더 구성될 수 있는 바, 상기 배기휀(430)은 숙성조(401) 내부 및 고형물이 이송되는 경로에 에어를 공급시켜 고형물에 대한 증발작용을 유도시켜 고형물의 중량 감소 및 악취를 제거할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 일 구성인 여과챔버(20)에 대해 구체적으로 살펴본다.
상기 여과챔버(20)에는 상기 고액분리감량장치(20)로부터 분리된 수분과 고형물 중 수분이 유입되어 이를 여과시키게 되고 여과된 처리수는 이하의 배수챔버(50)로 배출하도록 구성된다.
이러한 여과챔버(20)에는 하나 이상의 여과칼럼(230)이 구성되는 바, 이러한 여과칼럼(230)은 도 15에 도시된 바와 같이 그 기본 예로서 모터(2321)에 의해 회전력을 부여하는 상부챔버(231), 하부의 여과챔버(233)를 잡아주면서 처리수를 배출하는 배수챔버(232), 상기 상부챔버(231)로부터의 회전력에 의해 회전되는 여과챔버(233), 상기 여과챔버(233) 내부의 여과재(234), 및 상기 여과챔버(233)가 안치되는 받침판(235)을 그 구성요소로 한다.
상기 구성요소를 상세히 설명하면, 상기 상부챔버(231)는 내부에 공간이 형성되며 하면이 개구된 형상으로 그 내부에 모터(2311)가 장착된다. 상기 모터(2311)는 도면에 도시된 바는 없으나, 수동 또는 일정 수위, 일정 시간에 자동으로 작동케 할 수 있다.
상기 상부챔버(231)의 하부에는 상기 배수챔버(232)가 구성되는 바, 상기 배수챔버(232) 하단에는 도면번호가 도시된 바는 없으나, 직경이 커지는 확관형상으로 수용부(2322)가 구성되어 상기 수용부(2322) 내측으로 상기 여과챔버(233) 상단이 삽입되도록 구성된다.
상기 배수챔버(232) 내부에는 상기 모터(2311)와 일체로 연동하는 회전봉(2321)이 구성되며, 그 측면에서 상기 배수관(212)을 통해 배수챔버(50)에 연통하도록 구성되어 상기 여과챔버(233)을 통과한 처리수가 상기 배수챔버(232)로 상승하여 상기 배수관(212)을 통해 상기 배수챔버(50)로 배출되도록 하는 것이다. 상기 배수관(212)에는 역지변(부호 미도시)을 구성하여 배수챔버(50)로부터 상기 배수관(212)으로 처리수 및 냄새 등이 역류됨을 방지하는 것이 타당하다.
상기 여과챔버(233)는 복수의 제 1여과홀(도면번호 도시되지 않음)이 형성되는 외관부(2331)와 상기 외관부(2331)와 일정유격을 형성하며 연결된 복수의 제 2여과홀(도면번호 도시되지 않음)이 형성된 내관부(2332)로 구성된다. 상기 외관부(2331) 및 상기 내관부(2332)는 각각 상단에서 이음부(2333)에 의해 연결되며 상기 이음부(2333)에는 복수의 제 1유동공(도면번호 도시되지 않음)이 형성된다. 상기 외관부(2331), 상기 내관부(2332) 및 상기 이음부(2333)에 의해 형성되는 공간에는 이하에서 설명할 여과재(234)가 게재된다. 또한, 상기 외관부(2331) 및 상기 내관부(2332)는 각각의 하단에서 마감판(2334)에 의해 연결되는 바, 상기 마감판(2334)은 중앙에 중공(도면번호 도시되지 않음)이 형성된다. 또한, 상기 마감판(2334)에는 복수의 제 3유동공(도면번호 도시되지 않음))이 형성된다. 상기 제 3유동공은 청소시 여과재(234)방향으로 흡입력이 작용케 하는 홀로서 기능을 한다. 상기 마감판(2334)은 상기 외관부(2331) 및 상기 내관부(2332)에 착탈이 가능하도록 구성됨이 타당한 바, 이는 상기 마감판(2334)의 착탈에 기해 여과재(234)의 게재 및 해체가 용이하도록 하는 것이다. 이러한 마감판(2334)의 착탈구조는 다양하게 구성될 수 있는 바, 그 설명은 생략한다.
또한, 상기 내관부(2332)의 하면은 폐면으로 돌출부(도면번호 도시되지 않음)가 형성되어 상기 마감판(2334)의 중공(도면번호 도시되지 않음)에 삽입되도록 하며, 상기 돌출부(도면번호 도시되지 않음)에는 반구형의 돌출돌기(도면번호 도시되지 않음)가 더 구성되어 이하에서 설명할 받침판(235)의 상면에 형성되는 안치홈(도면번호 도시되지 않음)에 상기 돌출돌기(도면번호 도시되지 않음)가 삽입되도록 함으로써 여과챔버(230)의 전체 회전에 편심이 작용하지 않도록 한다.
또한, 상기 내관부(2332) 상단에는 체결프레임(2335)이 구성되며, 상기 체결프레임(2335)은 상기 회전봉(2321)과 연결되어 일체로 거동한다. 상기 체결프레임(2335)에는 복수의 제 2유동공(도면번호 도시되지 않음)이 형성된다. 이렇게 구성되어 회전봉(2321)으로부터 회전이 상기 체결프레임(2335)에 전달되고, 상기 체결프레임(2335)과 일체로 거동하는 여과챔버(233)에 회전력이 부과되는 것이다.
또한, 상기 외관부(2331)의 상부에는 직경이 작아지는 삽입부(2336)가 형성되어 상기 삽입부가 상기 수용부에 삽입되도록 하는 것이다. 이렇게 상기 여과챔버(233)가 하부에서는 돌출돌기(도면번호 도시되지 않음) 및 안치홈(2351)에 의해서 편심이 방지되고, 상부에서는 삽입부와 수용부를 구성함에 의해 편심이 방지되어 여과챔버(233)가 쏠림 없이 회전이 가능하도록 하는 것이다.
이에 더하여 상기 삽입부(2336)에는 그 외주연에 테두리홈(도면번호 도시되지 않음)이 구성되어 그 내부에 패킹(2337)이 구성되는 바, 상기 패킹(2337)은 링형상으로 구성되며 일측에 개구(도면번호 도시되지 않음)가 형성됨에 특징이 있다.
즉 상기 패킹(2337)은 상기 삽입부(2336)의 테두리홈에 장착된 상태에서 상기 여과챔버(233)가 회전할시에 원심력에 의해 직경이 확장되며 이러한 작용에 기해 상기 패킹(2337)은 상기 수용부(2332)의 내주연과 접하도록 구성되는 것이다. 이와 같이 패킹(2337)을 형성하는 이유는 여과챔버(233) 회전시 상기 삽입부(2336)와 상기 수용부(2332) 사이로 여과되지 않은 오수가 유입되어 배수관(212)을 통해 배수챔버(50)로 유출되는 것을 방지하기 위함이다.
또한, 상기 패킹(2337)은 도면에서 보는 바와 같이 한쌍으로 구성하되, 각각의 개구가 상호 교차하도록 구성하여 개구를 통해 오수가 누수되는 것을 방지하는 것이 타당하다.
상기 외관부(2331)의 제 1여과홀은 오,폐수가 유입되어 여과재(234)에 의해 여과가 된 후 상기 이음부(2333)의 제 1유동공을 통해 배수관(212)으로 여과된 처리수가 유출되도록 하는 것이며, 또한 청소 시 상기 제 1여과홀로 여과재(234)에 낀 슬러지 등 고형물이 유출되도록 하는 것이다.
또한, 상기 내관부(2332)의 제 2여과홀은 제 1여과홀 및 여과재(234)를 거친 오수가 다시 한번 더 걸러지도록 하여 상기 체결프레임(2335)의 복수의 제 2유동공을 통해 여과된 처리수가 배수관(212)으로 유출되도록 하는 것이다.
상기 여과재(234)는 중공(도면번호 도시되지 않음.)을 형성하는 원기둥 형상으로 상기 중공에 상기 내관부(2332)가 내재되는 것으로, 상기 여과재(234)는 그 재질을 한정하지 않으나 일 예로 스텐레스 스트립이 엉킨형상이 제시될 수 있으며, 이렇게 여과재(234)를 스텐레스 스트립이 엉킨형상으로 구성하는 것은 오,폐수로부터 고형물을 걸러내기 위함은 물론이고, 여과챔버(233)의 회전에 기해 여과재(234)에 원심력을 발생시키고 이러한 원심력에 의해 여과재(234)의 간극사이에 침적된 고형물이 용이하게 외부로 유출시키기 위함이다. 또한 스텐레스 스트립에 의해 여과재(234)를 구성하여 녹이 발생하지 않도록 하기 위함이다.
상기 여과챔버(233)의 하부에는 받침판(235)이 게재되는 바, 상기 받침판(235)은 그 상부에서 상기 여과챔버(233)가 안치되어 회전력이 발생 시 용이하게 회전이 가능하도록 하기 위한 구성이다. 이를 위해 상기 받침판(235)의 상면에는 안치홈(2351)을 구성하여 상기 안치홈(2351)에 여과챔버(233)에 형성된 돌출돌기가 삽입되어 상기 안치홈(2351)의 내부에서 상기 돌출돌기가 회전이 되도록 하는 것이다.
또한, 상기 여과칼럼(230)에는 상기 상부챔버(231)와 받침판(235) 사이에 하나 이상의 지지판(236)을 구성하는 것이 타당하다. 이렇게 지지판(236)을 구성하는 이유는 상기 여과챔버(233)의 회전시 편심이 발생하는 것을 방지하고, 상기 여과챔버(233)가 유입된 하수와 접촉면적을 줄여서 모터(2311)의 부하를 방지함과 동시에 회전속도를 증가시켜 여과재(234)로부터 고형물의 탈리효율을 증대시키기 위함이다.
상기와 같은 구성의 여과챔버(233)의 작동관계를 설명하면, 우선 상기 고액분리감량장치(30)로부터 유입된 오수가 여과챔버(233)의 제 1여과홀을 통해 유입되고 유입된 오수는 여과재(234)를 거치면서 슬러지 등 고형물이 걸러지고 이렇게 처리된 처리수는 이음부(2333)에 형성된 제 1유동공을 통해 배수챔버(232) 내로 유입되고, 이렇게 유입된 처리수는 배수관(212)을 통해 배수챔버(50)로 배출되도록 하는 것이다. 또한, 여과챔버(233)의 제 1여과홀을 통해 유입된 오수가 여과재(234)를 거쳐 제 2여과홀을 통해 여과챔버(233)의 내관부(2332)의 내부로 유입될 수 있는 바, 이렇게 유입된 처리수는 체결프레임(2335)에 형성된 제 2유동공을 통해 배수챔버(232)로 유입되고, 이렇게 유입된 처리수는 배수관(212)을 통해 배수챔버(50)로 배출되도록 하는 것이다.
이렇게 오수를 여과칼럼(230)을 이용하여 여과를 하다보면 여과재(234)에 슬러지 등 고형물이 침적되어 여과칼럼의 여과효율이 저하된다. 이 경우 자동 또는 수동에 의해 모터(2311)를 작동시키면 회전봉(2321) 및 체결프레임(2335)에 의해 여과챔버(233)에 회전력이 전달되고, 이러한 여과챔버(233)의 회전력(W1)은 여과챔버(233) 내부의 여과재(234)에 원심력(O)을 부여하여 이러한 원심력에 의해 여과재(234) 간극에 침적된 슬러지 등 고형물(S1)은 제 1여과홀을 통해 외부로 유출되도록 하여 여과재(234)의 청소가 되는 것이다. 이와 동시에 상기 여과챔버(233)의 내부에는 상기 내관부(2332)의 내부에서 상방향의 구심력(W2)이 작용하게 되고, 이러한 구심력(W2)은 상기 내관부(2332)의 제 2여과홀, 여과재(234) 및 상기 마감판(2334)의 제 3유동공으로 흡입력(I1)이 작용케 하며, 이러한 흡입력(I1)은 상기 받침판(235)의 하면이 장착되는 상기 여과챔버(20)의 하면에서 흡입홀(2153), 상기 요홈부(2152)로 흡입력(I2)이 작용케 하여 결국 침적이물질(S2)이 상기 요홈부(2152)에 모이도록 하는 것이다. 즉 여과챔버(233)의 구조, 흡입홀(2153), 요홈부(2152)의 구성에 기해 여과재(234)의 청소와 동시에 청소의 결과물로 침적된 고형물이 상기 요홈부(2152)에 모이도록 함으로써 상기 흡입펌프(220)의 흡입에 의해 상기 하부흡입관(240)을 통해 침적고형물을 제거할 수 있도록 하는 것이다.
상기와 같은 여과칼럼(230)은 여과챔버(20)에 구성되는 바, 도 2 내지 도 3에서는 2개가 구성된 예가 도시되고 있다. 이와 같이 여과칼럼(230)이 2개 구성되는 경우 양 여과칼럼(230)이 청소 및 작동을 반복적으로 수행하도록 할 수 있어 중단없이 계속적으로 여과가 가능하도록 할 수 있다.
상기 배수챔버(50)는 상술한 바와 같이 상기 여과칼럼(230)에서 처리된 처리수가 배수관(212)를 통해 유입되는 곳으로, 이때, 도 2에서와 같이 상기 배수챔버(50)와 여과챔버(20) 간에는 상기 배수관(212)보다 높은 위치에서 상호 간 연결하는 오버플로워관(213)을 마련하여 폭우 등에 의한 홍수 발생시 여과챔버(20)에 많은 양의 물이 유입되게 되고 이를 여과칼럼(230)에서 처리하지 못하게 되어 결국 여과챔버(20)에 차오른 물이 고액분리감량장치(30), 이송장치(10)로 역류 할 수 있는 바, 상기 오버플로워관(213)에서는 여과칼럼(230)에서 처리못하더라도 수위가 차오르게 되면 여과챔버(20)의 물을 배수챔버(50)로 전달하게 되어 수해에 의한 역류 등의 피해를 예방할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10 : 이송장치 20 : 여과챔버
30 : 고액분리감량장치 40 : 고형물배출부
50 : 배수챔버

Claims (11)

  1. 싱크대 배수구와 연통하여 싱크대 배수구를 통해 유입되는 음식물류 폐기물을 절단, 파쇄하도록 구성되는 이송장치; 상기 이송장치와 오수라인에 의해 연결되어 이송장치로부터 유입되는 음식물류 폐기물에서 고형물과 수분을 분리하여 배출시키는 고액분리감량장치; 상기 고액분리감량장치로부터 배출되는 고형물이 수용되며 수용된 고형물을 건조 및 발효시키는 고형물배출부; 상기 고액분리감량장치로부터 분리된 처리수가 처리수라인을 통해 유입되며 유입된 처리수를 여과수로 여과시키는 여과챔버; 및 상기 여과챔버로부터 여과된 처리수를 공급받아 하수로 방류시키는 배수챔버;를 포함하여 구성되는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템에 있어서,
    상기 이송장치는 싱크대 배수구와 연통되어 오수 및 음식물류 폐기물이 수용되며 개구된 상단이 덮개부에 의해 개폐가능한 공간부; 상기 공간부에 배치되어 음식물류 폐기물을 절단, 파쇄하는 분쇄판을 구비는 분쇄부; 모터의 동력을 상기 분쇄판에 전달하는 샤프트; 상기 공간부에 연통되며 상기 분쇄부를 기준으로 그 하측면에 구성되는 토출구; 상기 공간부에 연통되며 상기 분쇄부를 기준으로 그 상측면에 구성되는 급수관;을 포함하고,
    상기 분쇄판의 상측에는 소음칼날이 더 구성되되,
    상기 소음칼날은 중공이 형성되는 테두리 형태로, 상측으로 돌출되는 절곡날 및 상기 절곡날에 인접하여 절개되는 절곡홈을 포함하며,
    상기 절곡날은 복수로 구성되되, 상기 소음칼날의 외측에서 중공을 향해 모아지는 나선형으로 배열되어, 상기 소음칼날이 회전함에 따라 투입되는 음식물류 폐기물은 파쇄 및 절단되면서 중공을 통해 상기 분쇄판으로 전달되고, 상기 분쇄판의 작동에 의해 발생되는 소음을 차단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템.

  2. 제 1항에 있어서,
    상기 오수라인에는 상기 여과챔버와 연결되는 과공급처리라인이 구성되되,
    상기 오수라인을 통해 유입되는 음식물류 폐기물은 상기 고액분리감량장치 또는 여과챔버로 유입되며, 상기 고액분리감량장치에 음식물류 폐기물이 과공급되면 자동으로 과공급처리라인을 통해 상기 여과챔버로 유입되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 여과챔버와 상기 고액분리감량장치는 재투입라인에 의해 연결되어 상기 과공급처리라인을 통해 상기 여과챔버로 유입된 음식물류 폐기물은 상기 재투입라인을 통해 상기 고액분리감량장치로 공급되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 모터에는 모터축과 밀착하여 돌출되는 단턱부재가 구성되고,
    상기 샤프트에는 그 하단부에 상기 단턱부재가 수용되는 수용홈이 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 고액분리감량장치는
    통형의 제 1여과망과, 상기 제 1여과망을 감싸면서 상기 오수라인을 통해 음식물류 폐기물이 유입되며 상기 제 1여과망을 통과한 수분이 배출되는 배수구가 형성된 본체케이싱으로 구성되는 본체부;
    상기 본체부 전단에 결합되며, 통형의 제 2여과망과 상기 제 2여과망을 감싸는 가압부케이싱으로 구성되는 가압부;
    상기 제 1여과망, 상기 제 2여과망의 내측에 걸쳐 회전연동하는 이송스크류; 및
    상기 가압부의 전단에 결합되며, 그 내측에는 상기 이송스크류의 전단에 밀착되는 배출부재가 구성되며 하부에 배치되는 상기 고형물배출부를 향해 개구된 케이크배출공을 포함하여 구성되는 케이크배출부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 본체케이싱은 그 내주연에는 길이 방향을 따라 복수의 지지단이 돌출 형성되며 상기 지지단에 상기 제 1여과망이 결합되되,
    상기 본체케이싱의 상단에는 인접하는 상기 지지단에 의해 투입공간이 형성되고, 상기 투입공간과 연통하도록 상기 본체케이싱의 상단부에는 상기 오수라인과 연결되는 제 1투입구가 형성되고 및 상기 본체케이싱의 후단부에는 재투입라인과 연결되는 제 2투입구가 형성되며, 상기 제 1여과망의 상단에는 상기 투입공간과 연통하는 개구부가 형성되고, 상기 본체케이싱의 하단에는 배수구가 형성됨을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 가압부는,
    그 일단보다 타단으로 직경이 커지도록 상향 경사구배가 형성되되, 상기 가압부케이싱은 내주연에 길이방향으로 복수의 제 1보강단이 돌출 형성되며, 상기 제 1보강단에 상기 제 2여과망이 결합되고, 상기 가압부케이싱의 일단에는 배출중공을 형성하는 가압패킹이 형성됨을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 이송스크류는 상기 제 1여과망, 상기 제 2여과망 및 상기 케이크배출부에 내재되는 원통형의 스크류축과, 상기 제 1여과망 및 상기 제 2여과망에 위치하는 상기 스크류축 외주연에 스크류날개와, 상기 케이크배출부에 위치하는 상기 스크류축 외주연에 케이크배출날개로 구성되되, 상기 스크류축의 외경은 상기 가압패킹을 기준으로 전단부는 상기 배출중공의 직경보다 작고, 후단부는 상기 배출중공의 직경보다 크게 형성되도록 턱이 구성되며, 상기 배출중공에 접하는 턱은 곡면을 형성하는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 배출부재는
    상기 케이크배출부의 내측에 고정되는 고정부재;
    상기 고정부재로부터 상기 이송스크류의 전단을 향해 연장되는 탄성부재;
    상기 탄성부재에 고정되며, 상기 이송스크류의 전단을 향해 하나 이상의 가압칼날이 돌출 형성는 배출부재;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 고형물배출부는
    상기 고액분리감량장치로부터 배출되는 고형물이 수용되며 내부에 산소가 공급되는 숙성조;
    상기 숙성조로부터 고형물을 전달받아 저장하도록 구성되는 저장케이스;
    상기 저장케이스가 안치되며 상기 저장케이스의 중량을 측정하도록 중량측정센서를 포함하여 구성되는 베이스플레이트;를 포함하되,
    상기 저장케이스의 하면에는 안착홈이 형성되고, 상기 베이스플레이트에는 상기 안착홈에 삽입되는 안착돌기가 구성되어 상기 안착돌기가 상기 안착홈에 삽입되면 상기 저장케이스 내부로 산소가 공급되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 발생원 집중처리 자원화 시스템.
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