KR101819484B1 - 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법 - Google Patents

길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법에 관한 것이다. 이는 속건성 성능 개질재 15~99중량% 및 개질 충전재 1~85중량%를 포함하며, 상기 속건성 성능 개질재는 주제와 경화제를 1:0.3~1의 중량 비율로 혼합하되, 상기 주제는 폴리카프로락톤 폴리올 20～99중량%, 메타아크릴산 에스테르 0.01~30중량%, 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체 0.01～20중량%, 폴리에틸렌 나프탈레이트 0.01~20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.01~15중량% 및 폴리페닐렌 설파이드 0.01～15중량%를 포함하고, 상기 경화제는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트, 트리페닐 메탄 트리이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트 중 선택된 어느 하나이고, 상기 개질 충전재는 탄산칼슘 5～80중량%, 규사 5~80중량%, 클리노프틸로라이트 5～30중량%, 실리카분말 1～25중량%, 수산화알루미늄 0.01～20중량%, 질화붕소 0.01～20중량%, 산성백토 0.01～20중량%, 메타인산염 0.01~10중량% 및 황산아연 0.01～10중량%를 포함한다. 본 발명에 의하면, 구조물이 열에 의해 길이가 신장, 수축되어 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되는 것을 방지할 수 있고, 구조물과의 일체 거동을 통하여 빗물이나 이물질의 침투를 방지하여 부식에 의한 파손발생을 최소화할 수 있다.

Description

길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법{RAPID DRYING ELASTIC INJECTION COMPOSITION FOR REPAIRING STRUCTURE CORRESPONDING LENGTH CHANGE AND REPAIRING METHOD OF STRUCTURE THEREWITH}
본 발명은 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조물 보수에 사용되는 속건성 탄성 충전재 조성물 및 이를 이용한 구조물 보수방법에 관한 것이다.
구조물에 있어서 알칼리성인 콘크리트는 철근의 부식을 방지하는 역할을 하고 있으나 시간이 경과함에 따라 공기 중의 탄산가스에 의하여 알칼리 성분이 중화되면서 중성화가 진행된다. 중성화가 철근부위까지 도달하게 되면 콘크리트는 철근의 부식을 방지하는 효과를 상실하게 되고 철근의 부식으로 인한 부피팽창과 우수침투로 인한 철근부식으로 균열, 박리 및 박락 현상이 일어나 구조물의 내구성을 현저하게 저하시킨다.
한편, 아스팔트 포장 구조물은 아스팔트의 낮은 물성으로 인한 소성변형, 박리, 균열, 노화 등에 의하여 조기 손상이 발생되고 있고, 융설제에 의한 조기열화 및 체류수에 의한 동결융해 손상이 발생하는 등의 문제점을 가지고 있다.
한편, 콘크리트 구조물은 열에 의해 길이가 신장, 수축되어, 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되어 도로가 파손되는 폐단이 있다. 따라서, 온도 변화에 따른 신장, 수축에 의해 구조물이 파손되는 것을 방지하기 위하여 상기 콘크리트 구조물에는 소정의 폭과 깊이를 가지는 신축이음부를 설치하고 있는 실정이다.
한편, 겨울철에 도로의 결빙을 방지하기 위하여 사용하는 융빙제로 다량의 염화칼슘을 살포함으로서 해안지역이 아닌 도심 지역의 교량, 지하차도, 지하하수박스 구조물 등의 신축이음부로 물, 염소이온, 유해물질이 침투되어 부식이 매우 심각하다.
기존의 신축이음부의 설치 및 보수를 위하여, 콘크리트 사이에 단열재 및 실런트 등으로 신설 및 보수를 실시하는 방법이 사용되고 있으나, 이 역시, 1년∼2년 사이에 동해로 인하여 조인트 부분에서 들뜸 및 탈락 현상이 일어나고 있다. 또한, 실런트 및 단열재가 들떠서 물이 조인트 사이로 침투하여 동결융해를 받으며, 인하여 콘크리트 구조물의 열화를 진행시키는 문제점이 있으며, 특히, 보수 공사 시 조인트 주위에 물이 있을 경우, 대부분 접착제와 콘크리트 사이에 접착성 좋지 않아 하자가 발생하고 있는 등 여러 가지 문제점이 있었다.
한국 등록특허 제10-1523589호(2015년05월28일) 한국 등록특허 제10-1141347호(2012년05월03일)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 부착강도, 밀착성, 탄성 등이 우수하여 구조물이 온도 차이 등과 같은 환경적 조건에 의하여 구조물의 길이 변화량이 큰 조인트 부위의 바탕면과 확실한 접착을 확보할 수 있어 빗물이나 이물질의 침투를 방지하여 신축이음부의 파손발생을 최소화할 수 있는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 제공함에 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물 이용하여 시공기간을 단축함으로써 경제적인 시공이 가능한 구조물 보수방법을 제공함에 있다.
본 발명은, 속건성 성능 개질재 15~99중량% 및 개질 충전재 1~85중량%를 포함하며, 상기 속건성 성능 개질재는 주제와 경화제를 1:0.3~1의 중량 비율로 혼합하여 사용한다. 상기 속건성 성능 개질재의 주제는 폴리카프로락톤 폴리올 (polycarprolactone polyol) 20∼99중량%, 메타아크릴산 에스테르 (methacrylic ester) 0.01~30중량%, 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체 0.01∼20중량%, 폴리에틸렌 나프탈레이트 0.01~20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.01~15중량% 및 폴리페닐렌 설파이드 0.01∼15중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 제공한다.
이 때, 상기 속건성 성능 개질재의 경화제는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트 (methylene diphenyl diisocyanate), 트리페닐 메탄 트리이소시아네이트 (tri phenyl methane triisocyanate), 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (hexa methylene diisocyanate), 2,4,4-트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트 (2,4,4-trimethyl hexamethylene diisocyanate) 중 어느 하나를 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 속건성 성능 개질재는 안료 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있고, 상기 안료는 산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철 및 카본블랙 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 내충격성, 인성, 전기절연성을 개선하기 위하여 폴리에틸렌이민을 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 탄성, 변형성, 내용해성을 개선하기 위하여 N-알콕시메틸폴리아미드를 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 접착성, 내한성, 내후성, 내충격성을 개선하기 위하여 폴리비닐부탈알을 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 자외선 저항성을 개선하기 위하여 벤조페논계 자외선 흡수제를 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.
상기 개질 충전재는 탄산칼슘 5∼80중량%, 규사 5~80중량%, 클리노프틸로라이트 (clinoptilolite) 5∼30중량%, 실리카분말 1∼25중량%, 수산화알루미늄 0.01∼20중량%, 질화붕소 0.01∼20중량%, 산성백토 0.01∼20중량%, 메타인산염 0.01~10중량% 및 황산아연 0.01∼10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은, 구조물의 열화된 부위, 불순물, 이물질 등을 그라인더, 다이아몬드 커핑기, 샌드블러쉬 및 쇠솔 등을 이용하여 제거하고 에어 또는 워터젯으로 청소하는 단계와, 상기 청소된 부위를 건조하는 단계와, 상기 건조된 부위에 물의 침투, 염화물이온 등의 유해물질의 침투를 방지하고 바탕면과의 부착력을 증가시키기 위하여 표면강화제를 도포하는 단계와, 상기 표면강화제가 도포된 상부에 상기 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 타설하고 경화시키는 양생 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 보수방법을 제공한다.
또한, 구조물 보수 시 신축이음인 경우 상기 청소하는 단계 전에 줄눈재 및 백업재를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 표면 강화제를 도포하는 단계 후 백업제를 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물에 의하면, 탄성, 접착력, 휨인성, 방수 및 내구성이 우수하여 구조물이 열에 의해 길이가 신장, 수축되어 주위 기온의 변화에 따라 미세하게 그 길이가 변화되는 것을 방지할 수 있고, 구조물과의 일체 거동을 통하여 빗물이나 이물질의 침투를 방지하여 부식에 의한 파손발생을 최소화할 수 있다. 또한, 속건성 성능 개질재를 사용함으로써 단시간 내에 개방이 가능하여 시공기간을 단축하고 불필요한 시공공정을 최소화하여 공사비를 절감할 수 있는 경제적인 시공이 가능하다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하에서, 구조물이라 함은 도로 포장, 교량 시설물, 지하구조물, 터널, 지하차도, 지수구조물, 수로교 등의 구조물을 포함하는 의미로 사용한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물은 속건성 성능 개질재 15~99중량% 및 개질 충전재 1~85중량%를 포함하며, 상기 속건성 성능 개질재는 주제와 경화제를 1:0.3~1의 중량 비율로 혼합하여 사용한다.
상기 속건성 성능 개질재의 주제는 폴리카프로락톤 폴리올 20∼99중량%, 메타아크릴산 에스테르 0.01~30중량%, 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체 0.01∼20중량%, 폴리에틸렌 나프탈레이트 0.01~20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.01~15중량% 및 폴리페닐렌 설파이드 0.01∼15중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
이 때, 상기 속건성 성능 개질재의 경화제는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트, 트리페닐 메탄 트리이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트 중 어느 하나를 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 폴리카프로락톤 폴리올은 탄성, 내마모성, 유연성, 찢김강도, 내유성, 내열성, 특히, 내가수분해성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리카프로락톤 폴리올 은 아디핀산과 글리콜이나 트리올과의 탈수축합 반응으로 제조된다. 상기 폴리카프로락톤 폴리올은 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 20∼99중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 폴리카프로락톤 폴리올의 함량이 99중량%를 초과하면 연성이 강해져 하중에 의한 변형이 발생되기 쉽고, 상기 폴리카프로락톤 폴리올의 함량이 20중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약할 수 있다.
상기 메타아크릴산 에스테르는 부착력, 내후성, 내용매성 및 내열성을 개선하고 점도를 조절하기 위해서 사용된다. 상기 메타아크릴산 에스테르는 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 0.01~30중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 메타아크릴산 에스테르의 함량이 30중량%를 초과하면 성능은 개선되나, 재료분리가 발생하기 쉽고, 상기 메타아크릴산 에스테르의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능 및 작업성 개선 효과가 미약할 수 있다.
상기 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체는 인성, 신장률, 내충격성, 강성, 내약품성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체는 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 0.01∼20중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 아크릴산아킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체의 함량이 20중량%를 초과하면 내충격성, 강성, 내약품성, 작업성, 인성 및 신장률이 증가하지만 경제적이지 못하며, 상기 아크릴산아킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체의 함량이 0.01중량% 미만이면 인성, 신장률, 내충격성, 강성, 내약품성 및 작업성 개선 효과가 미약할 수 있다.
상기 폴리에틸렌 나프탈레이트는 내열성 및 내구성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 폴리에틸렌 나프탈레이트는 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 0.01∼20중량%%함유되는 것이 바람직하며, 상기 폴리에틸렌 나프탈레이트의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 경제적이지 못하며, 상기 폴리에틸렌 나프탈레이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나, 탄성 및 내구 성능이 저하될 수 있다.
상기 클로로프로필트리메톡시실란은 반응성 개선, 강도 및 내수성을 개선하기 위해 사용한다. 상기 클로로프로필트리메톡시실란은 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 클로로프로필트리메톡시실란의 함량이 15중량%를 초과하면 내수성이 개선되나 작업성이 저하되기 쉽고, 상기 클로로프로필트리메톡시실란의 함량이 0.01중량% 미만이면 반응성이 저하되어 성능 개선 효과가 미약할 수 있다.
상기 폴리페닐렌 설파이드는 내열성, 강도, 내약품성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 폴리페닐렌 설파이드는 상기 속건성 성능 개질재에 대하여 0.01∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리페닐렌 설파이드의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능개선효과가 미흡하게 되고, 상기 폴리페닐렌 설파이드의 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 저하될 수 있다.
상기 속건성 성능 개질재는 안료 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있고, 상기 안료는 산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철 및 카본블랙 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 내충격성, 인성, 전기절연성을 개선하기 위하여 폴리에틸렌이민을 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 탄성, 변형성, 내용해성을 개선하기 위하여 N-알콕시메틸폴리아미드를 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 접착성, 내한성, 내후성, 내충격성을 개선하기 위하여 폴리비닐부탈알을 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 속건성 성능 개질재는 자외선 저항성을 개선하기 위하여 벤조페논계 자외선 흡수제를 0.01~10중량%를 더 포함할 수 있다.
상기 개질 충전재는 탄산칼슘 5∼80중량%, 규사 5~80중량%, 클리노프틸로라이트 5∼30중량%, 실리카분말 1∼25중량%, 수산화알루미늄 0.01∼20중량%, 질화붕소 0.01∼20중량%, 산성백토 0.01∼20중량%, 메타인산염 0.01~10중량% 및 황산아연 0.01∼10중량%를 포함할 수 있다.
상기 탄산칼슘은 증점 효과 및 충격강도를 개선하기 위해 사용된다. 상기 탄산칼슘은 상기 개질 충전재에 대하여 5~80중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 탄산칼슘의 함량이 80%를 초과하면 충격강도는 개선되나, 작업성이 저하되며, 상기 탄산칼슘의 함량이 5중량%미만이면 작업성은 개선되나 충격강도 개선효과가 미흡할 수 있다.
상기 규사는 수축 저감 및 내마모성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 규사는 상기 개질 충전재에 대하여 5~80중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 규사의 함량이 80%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되며, 상기 규사의 함량이 5중량%미만이면 작업성은 개선되나 성능 개선효과가 미흡할 수 있다.
상기 클리노프틸로라이트(Clinoptilolite)는 천연 실리카질 물질로서 포졸란 특성을 가지고 있으나, 재료 자체의 함수율이 높아 내수성은 작다. 상기 클리노프틸로라이트는 상기 개질 충전재에 대하여 5~30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 클리노프틸로라이트의 함량이 5중량% 미만일 경우에는 조성물의 초기강도는 발현되나 장기강도 및 내구성이 저하될 수 있고, 상기 클리노프틸로라이트의 함량이 30중량%를 초과하는 경우에는 조성물의 작업성 및 장기강도는 개선되나 초기강도 발현을 지연시킬 수 있다.
상기 실리카분말은 내열성, 내충격성 및 내약품성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 실리카분말은 상기 개질 충전재에 대하여 1∼25중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 실리카분말의 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하될 수 있고, 상기 실리카분말의 함량이 1중량% 미만이면 작업성은 개선되나 성능 개선 효과가 미약할 수 있다.
상기 수산화알루미늄은 촉매, 흡착성능, 방수성 등을 개선하기 위해 사용한다. 상기 수산화알루미늄은 상기 개질 충전재에 대하여 0.01∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 수산화알루미늄의 중량비가 증가하면 방수성 및 재료 분리 저항성 개선 성능을 나타내며, 상기 수산화알루미늄의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 재료 분리가 발생되기 쉽고 성능 개선 효과가 미흡하게 되고, 상기 수산화알루미늄의 함량이 20중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하된다.
상기 질화붕소는 내마모성, 내열성 및 내식성을 개선하기 위해 사용할 수 있다. 상기 질화붕소는 상기 개질 충전재에 대하여 0.01∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 질화붕소의 중량비가 증가하면 내열 및 내식 성능을 나타내며, 상기 질화붕소의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 내열 및 내식 성능 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 질화붕소의 함량이 20중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다.
상기 산성백토는 흡습제로서 수분을 흡수하여 발포를 방지하고 재료분리저항성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 산성백토는 상기 개질 충전재에 대하여 0.01∼20중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 산성백토의 함량이 20중량%를 초과하면 작업성이 저하될 수 있고, 상기 산성백토의 함량이 0.01중량% 미만이면 흡습 효과가 미약할 수 있다.
상기 메타인산염은 방청 효과를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 메타인산염은 상기 개질 충전재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 메타인산염의 중량비가 증가하면 방청 효과를 나타내며, 상기 메타인산염의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 방청 효과가 미약할 수 있고, 상기 메타인산염의 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 강도 자하가 발생할 수 있다.
상기 황산아연은 방부성, 방오성 및 재료 분리 저항성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 황산아연은 상기 개질 충전재에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 황산아연의 중량비가 증가하면 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과를 나타내며, 상기 황산아연의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 황산아연의 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 강도가 저하되고 가격경쟁력이 떨어진다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물의 제조방법은, 상기 성능 개질재 15~99중량% 및 개질 충전재 1~85중량%를 첨가하여 강제식 믹서나 연속식 믹서로 소정시간(예컨대, 1~5분)동안 믹싱하여 제조한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조물 보수방법은, 구조물의 열화된 부위, 불순물, 이물질 등을 그라인더, 다이아몬드 커핑기, 샌드블러쉬 및 쇠솔 등을 이용하여 제거하고 에어 또는 워터젯으로 청소하는 단계와, 상기 청소된 부위를 건조하는 단계와, 상기 건조된 부위에 물의 침투, 염화물이온 등의 유해물질의 침투를 방지하고 바탕면과의 부착력을 증가시키기 위하여 표면강화제를 도포하는 단계와, 상기 표면강화제가 도포된 상부에 상기 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 타설하고 경화시키는 양생 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 보수방법을 제공한다.
또한, 구조물 보수 시 신축이음인 경우 상기 청소하는 단계 전에 줄눈재 및 백업재를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 표면 강화제를 도포하는 단계 후 백업제를 삽입하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이하에서, 본 발명에 따른 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 실시예들의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시한다. 후술하는 비교예 1 내지 비교예 4는 실시예들의 특성과 단순히 비교하기 위하여 제시하는 것으로 본 발명의 선행기술이 아님을 밝혀둔다.
실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1의 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물의 구성성분과 함량(중량%)을 아래의 표 1에 나타내었다.
성분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1
속경성 탄성 결합재
(주제)		 폴리카프로락톤 폴리올 47 42 37 54.0
메타아크릴산 에스테르 1 2 3 -
아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체 1 2 3 -
폴리에틸렌 나프탈레이트 1 2 3 -
클로로프로필트리메톡시실란 1 2 3 -
폴리페닐렌 설파이드 1 2 3 -
폴리에틸렌이민 0.5 0.5 0.5
N-알콕시메틸폴리아미드 0.5 0.5 0.5 -
폴리비닐부탈알 0.5 0.5 0.5 -
벤조페논계 자외선흡수제 0.5 0.5 0.5 -
안료(산화티탄) 1 1 1 1
(경화제) 이소포론 디이소시아네이트 25 25 25 25
성능
개선
충전재		 탄산칼슘 5 5 5 5
규사 5 5 5 5
클리노프틸로라이트 4 4 4 4
실리카분말 1 1 1 1
수산화알루미늄 1 1 1 1
질화붕소 1 1 1 1
산성백토 1 1 1 1
메타인산염 1 1 1 1
황산아연 1 1 1 1
아래의 시험예들은 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물의 물성을 측정하기 위하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.
인장강도 및 신장률은 ASTM D 638에 의하여 아령 모양의 몰드에 상기 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1에서 제조한 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 주입하여 경화시킨 후 7일 동안 항온항습실(20±2℃, 상대습도 65±5%(RH))에서 양생하여 측정하였다.
압축강도는 ASTM C 579에 의하여 1㎝×1㎝×3㎝의 몰드에 조성물을 주입하여 시편에 압축을 가하여 측정하였다.
접착강도는 ASTM C 882에 의하여 측정하였다.
흡수율은 ASTM C 881에 의하여 측정하였다.
마모저항성은 ASTM C 501에 의하여 측정하였다.
가사시간은 AASHTO M-200-73에 의하여 측정하였다.
촉진 내후성 시험은 ASTM C 793에 의하여 측정을 5000시간에 걸쳐 측정하였다.
아래의 표 2에 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1에 대한 측정 결과를 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1
인장강도(MPa) 35.5 36.5 38.6 33.2
신장률(%) 16.5 19.1 21.2 14.5
압축강도(MPa) 58.3 59.6 61.0 53.0
접착강도(MPa) 5.7 6.1 6.8 5.0
흡수율(%) 0.04 0.02 0.01 0.08
마모저항성(Wear Index Taber H-22) 3.3 3.6 3.8 2.7
가사시간(min) 27 27 27 25
촉진내후성 시험(5000hr) 이상없음 이상없음 이상없음 이상없음
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물이 비교예 1에 따라 제조된 조성물보다 인장강도, 신장률, 압축강도, 접착강도 및 마모저항성이 우수하였으며, 흡수율은 낮게 나타났다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (7)

  1. 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물로서,
    속건성 성능 개질재 15~99중량% 및 개질 충전재 1~85중량%를 포함하며,
    상기 속건성 성능 개질재는 주제와 경화제를 1:0.3~1의 중량 비율로 혼합하여 사용하며,
    상기 속건성 성능 개질재의 주제는 폴리카프로락톤 폴리올 (polycarprolactone polyol) 20∼99중량%, 메타아크릴산 에스테르 (methacrylic ester) 0.01~30중량%, 아크릴산알킬에스터-아크릴로니트릴 공중합체 0.01∼20중량%, 폴리에틸렌 나프탈레이트 0.01~20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.01~15중량% 및 폴리페닐렌 설파이드 0.01∼15중량%를 포함하고,
    상기 속건성 성능 개질재의 경화제는 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(methylene diphenyl diisocyanate), 트리페닐 메탄 트리이소시아네이트(tri phenyl methane triisocyanate), 헥사메틸렌 디이소시아네이트(hexa methylene diisocyanate), 2,4,4-트리메틸 헥사메틸렌 디이소시아네이트(2,4,4-trimethyl hexamethylene diisocyanate) 중 선택된 어느 하나이고,
    상기 개질 충전재는 탄산칼슘 5～80중량%, 규사 5~80중량%, 클리노프틸로라이트(clinoptilolite) 5～30중량%, 실리카분말 1～25중량%, 수산화알루미늄 0.01～20중량%, 질화붕소 0.01～20중량%, 산성백토 0.01～20중량%, 메타인산염 0.01~10중량% 및 황산아연 0.01～10중량%를 포함하는
    것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 속건성 성능 개질재는 안료 0.01∼10중량%를 더 포함하고, 상기 안료는 산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철 및 카본블랙 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 속건성 성능 개질재는 내충격성, 인성, 전기절연성을 개선하기 위하여 폴리에틸렌이민을 0.01∼10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 속건성 성능 개질재는 탄성, 변형성, 내용해성을 개선하기 위하여 N-알콕시메틸폴리아미드를 0.01∼10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 속건성 성능 개질재는 접착성, 내한성, 내후성, 내충격성을 개선하기 위하여 폴리비닐부탈알을 0.01~10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 속건성 성능 개질재는 자외선 저항성을 개선하기 위하여 벤조페논계 자외선 흡수제를 0.01~10중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 이용하는 구조물 보수방법으로서,
    구조물의 열화된 부위, 불순물, 또는 이물질을 제거하고 청소 및 건조하는 전처리 단계;
    상기 전처리된 부위에 물의 침투, 염화물이온 등의 유해물질의 침투를 방지하고 바탕면과의 부착력을 증가시키기 위하여 프라이머를 도포하는 단계;
    상기 프라이머가 도포된 상부에 상기 길이변화에 대응하는 구조물 보수용 속건성 탄성 충전재 조성물을 타설하고 경화시키는 양생 단계를
    포함하는 것을 특징으로 하는 구조물 보수방법.
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