KR101819340B1 - Gas injection device for coke oven - Google Patents

Gas injection device for coke oven Download PDF

Info

Publication number
KR101819340B1
KR101819340B1 KR1020160075326A KR20160075326A KR101819340B1 KR 101819340 B1 KR101819340 B1 KR 101819340B1 KR 1020160075326 A KR1020160075326 A KR 1020160075326A KR 20160075326 A KR20160075326 A KR 20160075326A KR 101819340 B1 KR101819340 B1 KR 101819340B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
main body
coke oven
injection device
gas injection
Prior art date
Application number
KR1020160075326A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170142244A (en
Inventor
박해웅
이창훈
안치규
김기범
도규헌
Original Assignee
주식회사 포스코
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160075326A priority Critical patent/KR101819340B1/en
Publication of KR20170142244A publication Critical patent/KR20170142244A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101819340B1 publication Critical patent/KR101819340B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means
    • C10B43/06—Removing incrustations by mechanical means from conduits, valves or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00—Charging devices
    • C10B31/02—Charging devices for charging vertically

Abstract

본 발명은 코크스로의 가스분사장치에 관한 것으로, 이는 코크스로의 장입구에 설치되어 아래로 연장한 본체; 및 상기 본체의 하단에서 상기 본체의 길이방향 축선에 대해 경사지게 형성되어, 상기 본체를 관통한 가스를 분사하는 분사구를 포함하여서, 기존의 제거 방법보다 효율이 우수하게 카본을 제거할 수 있음과 동시에 카본의 형성을 억제할 수 있으며, 이로 인해 탄화실의 열효율을 증대시키고 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다. The present invention relates to a coke oven gas injection device, comprising: a main body installed at a coke oven entrance and extending downward; And a jet port formed at an upper end of the main body so as to be inclined with respect to a longitudinal axis of the main body so as to jet gas penetrating through the main body. Thus, the carbon can be removed more efficiently than the conventional removing method, It is possible to increase the thermal efficiency of the carbonization chamber and to improve the yield.

Description

코크스로의 가스분사장치 {GAS INJECTION DEVICE FOR COKE OVEN}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a gas injection device for a coke oven,

본 발명은, 물리적으로 카본의 형성을 억제하고 기 생성된 카본의 화학적 제거를 위해 코크스로의 탄화실에 설치되는 코크스로의 가스분사장치에 관한 것이다. The present invention relates to a coke oven gas injection device installed in a carbonization chamber of a coke oven for physically suppressing the formation of carbon and chemically removing the generated carbon.

고로 공정에서 철광석의 환원제 및 에너지원으로 사용되는 코크스를 생산하기 위해 석탄을 코크스로에서 간접적으로 가열하여 생산한다. 석탄 건류 중 발생하는 휘발성 물질(VOCs) 및 미분탄 입자가 코크스로의 벽면이나 상승관 등에 고착되어 카본이 형성되며, 간접적인 가열시 저항으로 작용하여 가열효율을 저하시킨다.In the blast furnace process, coal is produced indirectly from coke oven to produce coke used as a reducing agent and energy source for iron ore. Volatile materials (VOCs) and pulverized coal particles generated during coal combustion are adhered to the wall or rising pipe of the coke oven to form carbon, which acts as a resistance to indirect heating, thereby lowering heating efficiency.

이를 해결하기 위해 장입구에 랜스를 삽입하고 랜스의 선단에서 압축 공기를 부착한 카본에 분사하여 연소시켜 제거하는 방법이 제안되었다. 하지만, 압축 공기 등에 의해 카본을 연소시켜 제거하는 방법은 발열 반응을 이용한 것으로서 연소 부분은 국부적이지만 상당히 고온으로 되어 탄화실의 내벽이 손상되는 원인이 되고 있다.To solve this problem, a method has been proposed in which a lance is inserted into the inlet of the intestine, and the compressed air is injected from the tip of the lance to the carbon, which is then burnt. However, the method of burning and removing carbon by compressed air or the like uses an exothermic reaction, and the combustion part is localized, but becomes extremely high temperature, causing damage to the inner wall of the carbonization chamber.

이에 본 발명은 탄화실의 손상 없이 카본의 제거 효율을 향상시킴과 동시에, 카본의 형성을 억제할 수 있는 코크스로의 가스분사장치를 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다. Accordingly, the main object of the present invention is to provide a gas injection device for coke oven capable of improving the removal efficiency of carbon without damaging the carbonization chamber and suppressing the formation of carbon.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치는, 코크스로의 장입구에 설치되어 아래로 연장한 본체; 및 상기 본체의 하단에서 상기 본체의 길이방향 축선에 대해 경사지게 형성되어, 상기 본체를 관통한 가스를 분사하는 분사구를 포함하고, 상기 본체는 상기 코크스로의 벽면을 구성하는 내화물에 인접하여 설치되며, 상기 본체에는 열교환용 핀(fin)부재가 장착되어, 상기 본체로 공급되는 가스를 예열하는 것을 특징으로 한다. A gas injection device according to an embodiment of the present invention includes: a main body installed at a long entry port of a coke oven and extending downward; And a jet port formed at an upper end of the main body so as to be inclined with respect to a longitudinal axis of the main body to jet gas penetrating through the main body, the main body being installed adjacent to the refractory constituting the wall surface of the coke oven, The main body is equipped with a fin member for heat exchange, and preheats the gas supplied to the main body.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 기존의 제거 방법보다 효율이 우수하게 카본을 제거할 수 있음과 동시에 카본의 형성을 억제할 수 있으며, 이로 인해 탄화실의 열효율을 증대시키고 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다. As described above, according to the present invention, carbon can be removed more efficiently than the conventional removal method, and at the same time, the formation of carbon can be suppressed, thereby increasing the thermal efficiency of the carbonization chamber and improving the yield .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치가 적용된 코크스로를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치가 코크스로의 장입구에 설치된 상태를 확대하여 도시한 일측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치를 도시한 정면도 및 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치의 작동상태를 도시한 도면이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a coke oven to which a gas injection device according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is an enlarged partial side view of a state in which a gas injection device according to an embodiment of the present invention is installed in a coke oven entrance.
3 is a front view and a cross-sectional view showing a gas injection device according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing an operating state of a gas injection device according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference symbols as possible even if they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치가 적용된 코크스로를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치가 코크스로의 장입구에 설치된 상태를 확대하여 도시한 일측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치를 도시한 정면도 및 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a coke oven to which a gas injection device according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged perspective view illustrating a state in which a gas injection device according to an embodiment of the present invention is installed in an entry port of a coke oven. FIG. 3 is a front view showing a gas injection device according to an embodiment of the present invention. Fig.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)는, 코크스로(1)의 장입구(3)에 설치되어 아래로 연장한 본체(11); 및 이 본체의 하단에서 본체의 길이방향 축선에 대해 경사지게 형성되어, 본체를 관통한 가스를 분사하는 분사구(12)를 포함하고 있다. As shown in these drawings, the gas injection device 10 according to an embodiment of the present invention includes a main body 11 installed on a long entry port 3 of a coke oven 1 and extending downward; And an injection port (12) formed at an upper end of the main body so as to be inclined with respect to a longitudinal axis of the main body, for injecting gas penetrating through the main body.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)는 코크스로(1)에 있는 탄화실(2)의 장입구 프레임(5)에 설치된다. 적어도 하나의 가스분사장치가 탄화실의 벽면(6)을 구성하는 내화물에 인접하여 설치된다. The gas injection device 10 according to the embodiment of the present invention is installed in the entrance entrance frame 5 of the carbonization chamber 2 in the coke oven 1. At least one gas injection device is installed adjacent to the refractory constituting the wall surface (6) of the carbonization chamber.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)가 장입구(3)마다 배치된 예가 도시되어 있으며, 도 2에는 하나의 장입구에 대해 한 쌍의 가스분사장치가 배치된 예가 나타나 있다. 하지만, 가스분사장치의 적용예는 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. FIG. 1 shows an example in which a gas injection device 10 according to an embodiment of the present invention is arranged for each entry port 3, and FIG. 2 shows an example in which a pair of gas injection devices are arranged for one entry port Is shown. However, application examples of the gas injection device are not limited thereto.

장입구 프레임(5)에는 장입구(3)마다 배치된 복수의 가스분사장치(10)를 연결하여 가스를 공급하는 가스공급라인(20)이 설치될 수 있다. 하지만, 반드시 이러한 예에 한정되지 않으며, 가스라인이 가스분사장치에 연결되어 가스를 공급할 수 있다면, 공지된 다른 임의의 구성을 통하여 탄화실(2)에 장착되어도 무방하다. 도 1 및 도 2에서 미설명부호 7은 장입구 뚜껑을 표시한다. A gas supply line 20 for supplying a gas by connecting a plurality of gas injection units 10 arranged for each gas inlet 3 may be installed in the gas inlet frame 5. However, it is not necessarily limited to this example, and it may be mounted to the carbonization chamber 2 through any other known configuration, as long as the gas line can be connected to the gas injection device to supply the gas. In Figs. 1 and 2, reference numeral 7 denotes a lid opening.

내화물로 된 벽면(6)은 코크스로(1)에 있는 연소실(4)과 인접하여 위치되기 때문에, 탄화실(2)의 내부에서 가장 온도가 높은 부분이다. 이 온도를 이용하여, 가스공급라인(20)으로부터 가스분사장치(10)의 본체(11)로 공급되는 가스를 탄화실 내부에서 효율적으로 예열할 수 있다. The wall surface 6 made of refractory material is the portion having the highest temperature inside the carbonization chamber 2 because it is located adjacent to the combustion chamber 4 in the coke oven 1. By using this temperature, the gas supplied from the gas supply line 20 to the main body 11 of the gas injection apparatus 10 can be efficiently preheated inside the carbonization chamber.

더불어, 이러한 예열을 위해 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)는, 본체(11)에 열교환용 핀(fin)부재(13)가 장착될 수 있다. 이러한 핀부재는 전도에 의해 탄화실(2)의 내부로부터 전달받은 열을 본체 내에 흐르는 가스로 다시 전달하게 됨으로써, 가스의 예열 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다. In addition, for such preheating, the gas injection device 10 according to the embodiment of the present invention may be equipped with a fin member 13 for heat exchange in the main body 11. This pin member conveys the heat transferred from the inside of the carbonization chamber 2 by conduction back to the gas flowing in the main body, so that the preheating effect of the gas can be obtained.

가스의 취입온도나 유량 등에 따라 변동될 수 있지만, 본 발명에 따른 가스분사장치에 대한 테스트 결과, 예열에 의해 대략 200 ~ 300oC 정도의 온도변화량(ΔT)으로 가스의 온도가 상승하는 것을 확인하였다. But can vary, for example, based on blowing temperature of the gas and the flow rate, and the test result, approximately 200 ~ 300 o the temperature change (ΔT) of C approximately by the pre-heating of the gas injection device according to the present invention confirmed that the temperature of the gas rises .

더구나, 가스분사장치(10)가 탄화실(2)의 벽면(6)을 구성하는 내화물에 인접하여 대략 수직하게 설치되기 때문에 석탄의 장입 및 코크스의 압출시 간섭이 발생하지 않게 되는 장점이 있다. 또, 이러한 가스분사장치는 장입구 프레임(5)의 교체 주기와 동일하게 교체할 수 있는 장점도 있다. In addition, since the gas injection device 10 is installed substantially vertically adjacent to the refractory constituting the wall surface 6 of the carbonization chamber 2, there is an advantage that no interference occurs when the coal is charged and the coke is extruded. This gas injection device also has an advantage that it can be replaced in the same manner as the replacement period of the entry entrance frame 5.

또한, 탄화실(2)의 내부에서 대부분의 카본(C)은 내화물로 된 벽면(6)에 부착되게 되는데, 전술한 바와 같이 본 발명의 가스분사장치(10)가 내화물에 인접하여 설치되므로, 분사되는 가스에 의해 최대한 넓은 면적의 가스막이 탄화실의 내화물로 된 벽면에 형성될 수 있음과 더불어, 분사되는 가스와 카본 사이의 접촉 효율이 높아지게 된다. Most of the carbon C in the carbonization chamber 2 is adhered to the wall surface 6 made of refractory. Since the gas injection device 10 of the present invention is installed adjacent to the refractory as described above, A gas film having a maximum area as large as possible can be formed on the wall surface of the refractory material of the carbonization chamber by the gas to be injected and the contact efficiency between the gas to be injected and the carbon is increased.

다만, 취입되는 가스가 탄화실(2)의 벽면(6)과 충돌하여 운동량(momentum)이 손실되는 것을 방지하기 위해 가스분사장치(10)의 분사구(12)는 벽면(6)과 평행한 방향으로 가스를 분사하도록 설치되는 것이 바람직하다. In order to prevent the gas injected from colliding with the wall surface 6 of the carbonization chamber 2 to lose momentum, the injection port 12 of the gas injection device 10 is arranged in a direction parallel to the wall surface 6 As shown in FIG.

게다가, 코크스로(1)의 탄화실(2) 내에서는 건류에 의해 발생한 가스가 상승관(8)을 향해 흐르는 가스웨이(W; 도 4 참조)가 형성되는데, 분사된 가스의 탄화실 내 체류시간을 연장시기기 위해 가스분사장치(10)의 분사구(12)는 가스웨이의 역방향을 향해 가스를 분사하도록 설치되는 것이 바람직하다. Further, in the carbonization chamber 2 of the coke oven 1, a gasway W (see Fig. 4) through which the gas generated by the gas flow flows toward the uprising pipe 8 is formed. In the carbonization chamber of the coke oven 1, In order to extend the time, the injection port 12 of the gas injection device 10 is preferably provided so as to inject gas toward the reverse direction of the gasway.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)에서 사용되는 가스로는, 물리적으로 벽면(6)에 부착되는 카본(C)의 생성을 억제하기 위한 불활성 가스, 혹은 기 생성된 카본(C)을 화학적으로 제거할 수 있는 반응 가스를 사용할 수 있다. The gas used in the gas injection apparatus 10 according to the embodiment of the present invention may be an inert gas for suppressing the generation of carbon C physically attached to the wall surface 6, Can be used as the reaction gas.

불활성 가스는 미세한 분탄과 탄화실의 벽면 사이에 가스막을 형성하여 탄화실의 벽면에 부착되는 카본의 생성을 억제하게 된다. 이러한 불활성 가스로는 질소나 이산화탄소 등을 활용할 수 있다. The inert gas forms a gas film between the fine pulverized coal and the wall surface of the carbonization chamber, thereby suppressing the generation of carbon adhering to the wall surface of the carbonization chamber. As the inert gas, nitrogen or carbon dioxide can be utilized.

반응 가스는 기 생성된 카본과 화학적으로 반응하여 카본을 없애게 된다. 이러한 반응 가스로는 스팀이나 이산화탄소, 또는 이들이 혼합된 스팀-이산화탄소의 혼합 가스 등으로 구성될 수 있다. 반응 가스와 카본의 반응식은 아래와 같다.The reaction gas chemically reacts with the generated carbon to remove carbon. The reaction gas may be steam, carbon dioxide, or a mixed gas of steam and carbon dioxide mixed with steam or carbon dioxide. The reaction formula of the reaction gas and carbon is as follows.

C + CO2 -> 2COC + CO 2 - > 2CO

C + H2O -> H2 + COC + H 2 O - > H 2 + CO

이와 같이, 카본은 스팀이나 이산화탄소와 반응하여, 일산화탄소 또는 일산화탄소 및 수소를 생산할 수 있다. 한편, 이러한 반응은 흡열 반응이기 때문에, 탄화실의 내벽이 국부적으로 가열되는 일은 없다. As such, carbon can react with steam or carbon dioxide to produce carbon monoxide or carbon monoxide and hydrogen. On the other hand, since this reaction is an endothermic reaction, the inner wall of the carbonization chamber is not locally heated.

만일, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)에서 분사되는 가스로 이산화탄소가 채용되면, 가스막을 형성하여 물리적으로 카본(C)이 부착되는 것을 억제함과 동시에, 기 생성된 카본(C)의 화학적 제거가 함께 이루어질 수 있다. 더구나, 공정에서 폐가스로 배출되는 이산화탄소를 자원화하여 유효하게 이용할 수 있게 됨은 물론, 미활용되는 카본을 회수할 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다. If carbon dioxide is employed as the gas injected from the gas injection apparatus 10 according to an embodiment of the present invention, a gas film is formed to physically inhibit carbon (C) from adhering, C) can be done together. In addition, the carbon dioxide discharged from the process to the waste gas can be effectively used as a resource, and the effect of recovering unused carbon can be obtained.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치의 작동상태를 도시한 도면이다. 4 is a view showing an operating state of a gas injection device according to an embodiment of the present invention.

코크스로(1)의 상부에 형성된 복수의 장입구(3)를 통해 탄화실(2) 내에 장입된 석탄은 인접하는 연소실(4; 도 2 참조)로부터 전달된 열에 의해 건류되어 코크스가 된다. 건류에 의해 발생한 가스는 탄화실 내에 가스웨이(W)를 형성하면서 상승관(8; 도 2 참조)에 의해 가스 정제 설비로 보내어진다.The coal charged into the carbonization chamber 2 through the plurality of inlet ports 3 formed in the upper portion of the coke oven 1 is coked by the heat transferred from the adjacent combustion chamber 4 (see Fig. 2). The gas generated by the gasification is sent to the gas purification facility by an uprising pipe 8 (see Fig. 2) while forming a gasway W in the carbonization chamber.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)에서는 불활성 가스나 반응 가스를 분사하여, 탄화실(2)의 벽면에 가스막을 형성함으로써, 휘발성 물질 및 미분탄 입자가 코크스로(1)의 벽면에 부착되는 것을 예방할 수 있다. 이때, 분사구(12)는 벽면(6)과 평행한 방향으로, 그리고 가스웨이(W)의 역방향으로 가스를 분사하게 된다. In the gas injection device 10 according to the embodiment of the present invention, an inert gas or a reactive gas is sprayed to form a gas film on the wall surface of the carbonization chamber 2, so that volatile substances and fine- Can be prevented. At this time, the injection port 12 injects gas in a direction parallel to the wall surface 6 and in a direction opposite to the gasway W.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)는 그 본체(11)가 상하로 길게 연장하면서 벽면에 인접하여 설치되기 때문에, 가스웨이(W)의 벽면에 생성된 카본(C)과 가스 간 넓은 접촉 면적을 형성하여 반응 가스의 전환 효율을 상승시키는 데에 기여한다. Since the main body 11 of the gas injection device 10 according to the embodiment of the present invention is extended vertically and adjacent to the wall surface, And a large contact area between the gas and the gas, thereby contributing to increase the conversion efficiency of the reaction gas.

더구나 카본의 제거 효율을 향상시키기 위해서는 반응 가스의 온도 상승이 필수적인데, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)가 탄화실(2)의 내부에서 가장 온도가 높은 부분을 지나가고 있기 때문에 그 본체(11)를 관통하는 반응 가스를 탄화실 내에서 효율적으로 예열할 수 있게 되는 것이다. Further, in order to improve the removal efficiency of carbon, it is necessary to raise the temperature of the reaction gas. However, since the gas injection device 10 according to the embodiment of the present invention passes through the portion having the highest temperature inside the carbonization chamber 2 The reaction gas passing through the main body 11 can be efficiently preheated in the carbonization chamber.

이로써, 이미 부착되어 있는 카본은 가스와 화학적으로 반응하여 우수한 효율로 제거될 수 있게 된다. As a result, the already attached carbon can be chemically reacted with the gas and can be removed with excellent efficiency.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치(10)에서, 도 4에 도시된 바와 같이 분사구(12)는 수직한 본체(10)의 길이방향 축선에 대해 20 ~ 40o 의 각도를 갖도록 가스, 특히 이산화탄소를 분사하는 것이 적절하다. On the other hand, in the gas injection device 10 in accordance with one embodiment of the invention, the injection hole 12 as shown in Figure 4 so as to have an angle of 20 ~ 40 o relative to the longitudinal axis of the vertical body 10, It is appropriate to inject gas, especially carbon dioxide.

가스가 수직선에 대해 0 ~ 20o 사이의 각도로 분사될 경우, 취입된 가스가 건류 코크스와 직접 접촉하여 코크스의 생산 효율이 저하되고 이산화탄소 등과 같은 반응 가스의 전환율도 떨어지는 현상이 발생한다. When the gas is injected at an angle of 0 to 20 ° with respect to the vertical line, the blown gas directly contacts with the carbonized coke to lower the production efficiency of the coke and the conversion rate of the reaction gas such as carbon dioxide.

반면에, 수직선에 대해 40o 이상의 각도로 가스가 분사될 경우, 취입된 가스가 탄화실의 상부 또는 벽면과 충돌할 가능성이 높아지고, 이에 따라 운동량이 손실되게 된다. On the other hand, if the gas is injected in more than 40 o angle with respect to the normal, increasing the potential of the blowing gas that collides with the upper part or wall of the carbonization chamber, so that the momentum is to be a loss.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 가스분사장치에 의하면, 기존의 제거 방법보다 효율이 우수하게 카본을 제거할 수 있음과 동시에 카본의 형성을 억제할 수 있으며, 이로 인해 탄화실의 열효율을 증대시키고 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다. As described above, according to the gas injection device of the embodiment of the present invention, the carbon can be removed more efficiently than the conventional removal method, and at the same time, the formation of carbon can be suppressed, And the yield can be improved.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

1: 코크스로 2: 탄화실
3: 장입구 4: 연소실
5: 장입구 프레임 6: 벽면
7: 장입구 뚜껑 8: 상승관
10: 가스분사장치 11: 본체
12: 분사구 13: 핀(fin)부재
20: 가스공급라인1: Coke roaster 2: Carbide thread
3: Entrance port 4: Combustion chamber
5: Entrance frame 6: Wall
7: Entrance port lid 8: Ascent port
10: gas injection device 11:
12: jetting port 13: fin member
20: gas supply line

Claims (8)

코크스로의 장입구에 설치되어 아래로 연장한 본체; 및
상기 본체의 하단에서 상기 본체의 길이방향 축선에 대해 경사지게 형성되어, 상기 본체를 관통한 가스를 분사하는 분사구
를 포함하고,
상기 본체는 상기 코크스로의 벽면을 구성하는 내화물에 인접하여 설치되며, 상기 본체에는 열교환용 핀(fin)부재가 장착되어, 상기 본체로 공급되는 가스를 예열하는 가스분사장치. A main body installed at the entrance to the coke oven and extending downward; And
And a nozzle hole formed at a lower end of the main body so as to be inclined with respect to a longitudinal axis of the main body,
Lt; / RTI >
Wherein the main body is installed adjacent to the refractory constituting the wall surface of the coke oven and the main body is equipped with a fin member for heat exchange so as to preheat the gas supplied to the main body. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 분사구는 상기 벽면과 평행한 방향으로 상기 가스를 분사하는 것을 특징으로 하는 가스분사장치. The method according to claim 1,
Wherein the injection port injects the gas in a direction parallel to the wall surface. 제3항에 있어서,
상기 분사구는, 상기 코크스로 내에서 건류에 의해 발생한 가스에 의해 형성된 가스웨이의 역방향을 향해 상기 가스를 분사하는 것을 특징으로 하는 가스분사장치. The method of claim 3,
Wherein the injection port injects the gas toward a direction opposite to the gasway formed by the gas generated by the gas flow in the coke oven. 제4항에 있어서,
상기 분사구는 상기 본체의 길이방향 축선에 대해 20 ~ 40o 의 각도를 갖도록 상기 가스를 분사하는 것을 특징으로 하는 가스분사장치. 5. The method of claim 4,
The ejection port is the gas injection device characterized in that so as to have an angle of 20 ~ 40 o relative to the longitudinal axis of the unit discharging the gas. 삭제delete 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가스는 불활성 가스 또는 반응 가스인 것을 특징으로 하는 가스분사장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the gas is an inert gas or a reactive gas. 제7항에 있어서,
상기 가스는 이산화탄소를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스분사장치.
8. The method of claim 7,
Characterized in that the gas comprises carbon dioxide.
KR1020160075326A 2016-06-16 2016-06-16 Gas injection device for coke oven KR101819340B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160075326A KR101819340B1 (en) 2016-06-16 2016-06-16 Gas injection device for coke oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160075326A KR101819340B1 (en) 2016-06-16 2016-06-16 Gas injection device for coke oven

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170142244A KR20170142244A (en) 2017-12-28
KR101819340B1 true KR101819340B1 (en) 2018-01-17

Family

ID=60939412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160075326A KR101819340B1 (en) 2016-06-16 2016-06-16 Gas injection device for coke oven

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101819340B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102241752B1 (en) * 2019-09-02 2021-04-19 주식회사 포스코 Processing apparatus and processing method for raw material

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101560886B1 (en) * 2013-11-07 2015-10-16 주식회사 포스코 Coke oven and method for injection of reaction gas in coke oven using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101560886B1 (en) * 2013-11-07 2015-10-16 주식회사 포스코 Coke oven and method for injection of reaction gas in coke oven using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170142244A (en) 2017-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2221052C2 (en) Method of direct melting
TWI616634B (en) Continuous feeding system to a smelting furnace of preheated metal material, in continuous, potentiated and combined form
CO6270262A2 (en) DEVICE FOR FEEDING COMBUSTION OR GAS AIR THAT INFLUENCES THE CARBON CARBONIZATION IN THE UPPER AREA OF COKE OVEN
JP2008179876A (en) Powder heating burner lance and smelting reduction method using it
JP5470251B2 (en) Feather for producing molten iron and gas injection method using the same
JP2006312757A (en) Injection lance for gaseous reducing material, blast furnace and blast furnace operation method
KR101819340B1 (en) Gas injection device for coke oven
WO2018000973A1 (en) Smelting method for metallurgical electric-furnace
BRPI0810043B1 (en) process for the production of a molten metal by direct reduction of metal ore, equipment for the production of cast iron by direct reduction of iron ore and use of equipment
CN101307371A (en) Method for directly reducing reduce gas in iron by heating red coke
US20230295756A1 (en) Process and plant for preheating a metal charge fed in continuous to an electric melting furnace
KR100931232B1 (en) Natural gas injection lance to inject natural gas into blast furnace
KR101560886B1 (en) Coke oven and method for injection of reaction gas in coke oven using the same
JP4747662B2 (en) Lance for blowing gas reducing material, blast furnace and blast furnace operating method
KR101865029B1 (en) Gasification reactor and process
BRPI0401753B1 (en) Metallurgical Reactor for the Production of Cast Iron
KR101884865B1 (en) Devidce for increasing in quantity of coke oven gas, and the method
JP2586020B2 (en) Smelting reduction smelting method
EP3660132A1 (en) Reactor and process for gasifying and/or melting of feed materials
KR20150074170A (en) Method and device for supplying energy into a scrap metal pile in an electric arc furnace
EP3348654A1 (en) Apparatus for decomposing tar, apparatus for producing molten iron, and method for producing molten iron
KR101879095B1 (en) Apparatus and method for recoveryng energy of coke oven ascension pipe
JP6209411B2 (en) Coke oven gas recovery device and coke oven gas recovery spray nozzle
JPS62253708A (en) Scrap steel-making method
JP2005264129A (en) Door of coke carbonization oven burning gas generated in oven

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant