KR101818698B1 - Side welding apparatus Coating Type buoy - Google Patents

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오상훈
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Abstract

The present invention relates to a side surface welding apparatus for a coated buoy unit. According to an embodiment of the present invention, the side surface welding apparatus for a coated buoy unit includes: a buoy rotation device; a welding device; and a roller device. The buoy rotation device has location guide holes formed on four surfaces of a cylindrical rotation support having a side surface unit arranged thereon, installs a buoy fixing support installed on the has location guide holes to have the weight adjusted with fixing bolts, and connects a frame installing a rotary shaft protruding from the center of the rotation support in a downward direction with the rotary shaft and the motor, thereby rotating the rotation support and welding the welding parts.

Description

코팅형 부표의 측면 용접장치{Side welding apparatus Coating Type buoy}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a side-

본 발명은 코팅형 부표의 측면 용접장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스치로폴을 이용하여 성형한 스치로폼 부표의 양쪽 측면을 원형으로 형성한 측면덮개를 접합하고 원통형으로 성형한 슬리브를 결합하여 부표의 형태를 따라서 일체형으로 접합되는 과정에서 원통 슬리브가 열수축되면서 측면덮개의 외측을 감싸는 부분에서 용접에 의해 정확하게 용접되어 물이 내부로 스며들지 않도록 하는 코팅형 부표의 측면 용접장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a side-side welding apparatus for coated-type buoys, and more particularly, to a side-welding apparatus for coated sideboards, more particularly, to a side- The present invention relates to a side-by-side welding apparatus for a coated-type buoy, in which a cylindrical sleeve is thermally contracted and welded by welding at a portion surrounding the outer side of the side cover to prevent water from penetrating into the inside.

일반적으로 수산양식에 사용하는 부표는 스치로폴을 발포하여 성형한 스치로폼 부표와 합성수지를 브로워몰딩으로 성형한 부표가 있는데, 그 중에는 스치로폼 부표가 많이 사용되고 있다.Generally, buoys used for aquaculture are buoyoforms formed by foaming a styrofoam and molded with a blower molding. Among them, a styrofoam buoy is widely used.

종래 스치로폼 부표는 원통형으로 성형한 양쪽에 결속 선을 감아서 사용하는데, 홈부에 많은 힘이 가해지므로 부표를 장시간 사용하게 되면 파도나 조수 및 해일 등에 의해서 파손되거나 변형되기 쉽다.Conventional Styrofoam buoys are used by winding a binding wire on both sides of a cylindrical shape. Since a lot of force is applied to the groove, buoys are likely to be damaged or deformed by wave, tide, and tsunami when they are used for a long time.

그리고 스치로폼은 표면이 매끄럽지 않아서 파도 등의 바닷물에 대한 충격이 그대로 전달되어 쉽게 파손되거나 변형되는 단점이 있다.Also, the styrofoam has a disadvantage in that the surface is not smooth and the shock to the seawater such as waves is transmitted as it is easily broken or deformed.

또한, 부표가 파손되면 부서진 파편에 의해서 해양의 오염을 초래하고, 절곡홈이 조금만 파손되더라도 사용하기 어려워 해안가나 야적장에 적재하여 두거나 폐기물 처리한다.In addition, if the buoy is damaged, it will cause pollution of the sea by broken fragments, and it is difficult to use even if the bending grooves are slightly damaged.

이러한 결점을 해소하기 위하여 부표를 내경에 공간이 형성되는 몸체를 합성수지로 브로워몰딩에 의해 성형한 것을 사용하게 되는데, 이 합성수지 부표는 스치로폼 부표의 단점인 내구성이 약하여 수명이 짧은 단점이나 환경오염 등의 문제는 보완하였으나 제작상 고가인 단점이 있고, 양식장에 부표를 설치하거나 수거시에 사용되는 공구 즉, 갈고리나 집게 등을 사용해서 작업하는데 있어서는 부표가 잘 깨지고 부서지는 등의 단점이 있으며, 작업 속도도 느려서 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있다.In order to overcome such drawbacks, a buoy plate is formed by molding a body having a space in an inner diameter thereof with synthetic resin by blow molding. This synthetic buoy plate has weak durability which is a disadvantage of a stick foam buoy, Although the problem has been solved, it is disadvantageous in that it is expensive to manufacture, and there is a disadvantage that the buoy is broken and broken when the buoy is installed in the farm or when the tool is used with the hook, And the efficiency of the work is low.

이러한 종래의 구체적인 기술로는 실용신안등록번호 제0309039호(2003. 03. 17. 등록), 실용신안공개번호 제2000-0020942호(2000. 12. 15. 공개), 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록), 실용신안등록번호 제227202호(2001. 04. 02. 등록)가 있으며, 이러한 종래기술은 상기에서 지적한 단점 이외에 부표의 외경으로 커버를 씌워 부표를 보호할 수 있도록 하였으나, 부표를 씌울 수 없는 한 부분에서는 끈을 사용하여 고정시켜야 하는 단점이 있으며, 야간의 경우 부표가 잘 인식되지 않아서 사고의 위험성과 스치로폼으로 이루어진 경우 부력을 조절하는 것이 어려운 단점과, 표면에 조개 껍질 등 이물질이 붙어서 부력에 영향이 발생하므로 정기적인 청소를 해 주어야 하는데, 이때에 스치로폼의 일부가 같이 떨어지면서 불량이 발생하여 부력을 상실하는 결점이 있었다.Examples of such conventional techniques include those disclosed in Utility Model Registration No. 0309039 (registered on Mar. 17, 2003), Utility Model No. 2000-0020942 (published on December 15, 2000), Patent Registration No. 0857470 (Registered trademark) No. 09-22, 2008, and Utility Model Registration No. 227202 (Registered on Apr. 02, 2001). In addition to the disadvantages mentioned above, this prior art has been developed to cover the outer surface of the buoy with a cover to protect the buoy However, there is a disadvantage that it is necessary to fix the buoy by using a string in a part where the buoy can not be put, and there is a disadvantage that it is difficult to adjust the buoyancy when the buoy is not recognized at night, It has to be cleaned periodically because foreign materials such as shells are adhered to the buoyancy. In this case, part of the styrofoam falls together and defects are generated, which causes the buoyancy to be lost.

이러한 결점을 방지하기 위한 발명특허 제1200020호(2002. 11. 05. 등록)는 스치로폼 또는 합성수지로 이루어진 외경을 따라서 압출성형한 봉지를 조사 가교 한 후 연신시켜 가열에 의해 일체형으로 성형되는 수산양식용 부표 및 그 제조방법에 관한 것으로, 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 양쪽에 절곡홈을 형성하여 결속 선을 결합하여 사용하는 수산양식용 부표에 있어서,In order to prevent such drawbacks, the invention Patent No. 1200020 (registered on Nov. 05, 2002) discloses a method in which a bag extruded in accordance with an outer diameter made of a styrofoam or a synthetic resin is irradiated, stretched, A buoy for aquaculture using a buoyancy and a method for producing the buoy by forming a bending groove on both sides of a body having a styrofoam and a space,

2겹으로 압출하여 성형하고 조사 가교한 후 20∼30% 연신시켜 성형한 봉지를 상기 스치로폼과 공간을 갖는 몸체의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 것이다.The bag is extruded into two layers, molded, irradiated, crosslinked, and then stretched by 20 to 30% to form a bag. The envelope is covered with the styrofoam and the space having a space.

그러나 이러한 종래의 기술은 봉지를 몸체의 외경에 씌워 가열에 의해 일체형이 되도록 하는 과정에서 몸체에는 고정하는 것이 간편하게 이루어지지만, 몸체의 양쪽이 라운드지게 측면으로 형성되어 있어서, 상기 측면의 라운드부를 일체형으로 감싸 고정하는 것이 불가능하여 완성되지 못하였다.However, in such a conventional technique, it is easy to fix the bag to the body in the course of covering the outer diameter of the body with the outer body of the body so as to be integrated by heating, but both sides of the body are formed as rounded sides, It could not be wrapped and fixed and could not be completed.

또한, 봉지를 감싸는 경우 어느 한 부분에서 구멍이 발생하게 되면 이 구멍으로 해수가 침투하게 되어 미생물이 살 수 있는 공간을 제공하거나, 부풀어 올라 결국에는 터져버리는 결점과 함께 구멍으로 어·패류가 침입하여 서식하므로 부표의 기능을 상실하게 되는 결점이 있었다.In addition, if a hole is formed in one portion when the bag is wrapped, seawater penetrates into the hole, thereby providing a space for microorganisms to live in, or inflating and eventually bursting, So that the function of the buoy is lost.

한편, 스치로폼 부표의 몸체를 원형으로 감싸도록 성형하며 절곡홈의 형태를 따라 측면에 이르도록 결합하고, 양쪽에 형성된 측면부에서 측면덮개를 공급하여 원통형에서 몸체와 측면덮개를 용접하는 과정으로 성형하게 되었다.On the other hand, the body of the styrofoam buoy is formed so as to surround the body in a circular shape, joined to the side along the shape of the bent groove, and the side lid is supplied from the side portions formed on both sides to weld the body and the side lid in a cylindrical shape .

그러나 온도와 파도 및 충격으로 원통형의 커버가 연결되는 부분에서 쉽게 분리되는 문제점이 발생하게 되며, 몸체에서 원통형으로 용접하는 용접선이 양쪽으로 형성되므로 용접을 진행하는 것이 어려워 생산성이 떨어지는 결점과, 커버의 취약한 부분이 터지는 결점 및 용접 부분이 쉽게 분리되는 결점이 발생하였다However, there is a problem that it is easily separated from the portion where the cylindrical cover is connected due to the temperature, the wave and the impact, and the weld is formed on both sides in a cylindrical shape in the body, The drawback that the weak portion is blown and the weld portion is easily detached

[문헌 1]. 특허등록번호 제0857470호(2008. 09. 02. 등록)[Document 1]. Patent Registration No. 0857470 (2008. 09. 02. registered) [문헌 2]. 실용신안등록번호 제0227202호(2001. 04. 02. 등록)[Document 2]. Utility Model Registration No. 0227202 (Registered on April 04, 2001) [문헌 3]. 특허등록번호 제1200020호(2002. 11. 05. 등록)[Document 3]. Patent Registration No. 1200020 (registered on Nov. 05, 2002) [문헌 4]. 특허등록번호 제1624681호(2016. 05. 20. 등록)[Document 4]. Patent Registration No. 1624681 (registered on May 20, 2016)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 스치로폼 부표의 측면부를 원형으로 감싸도록 성형한 측면덮개를 접합하고, 몸체부의 외경으로 원통형 슬리브를 결합하여 가열에 의해 열수축되며 몸체부와 홈부의 형상을 따라 측면부의 일부를 감싸도록 성형된 상태에서 측면덮개의 외측면을 따라 측면선단 용접덮개를 용접에 의해 일체형으로 고정하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a styrofoam buoy by bonding a side lid formed to surround a side portion of a styrofoam buoy to a circular shape, It is an object to integrally fix the side-end welding cover by welding along the outer surface of the side lid in a state of being molded so as to enclose a part of the side portion along the shape of the body part and the groove part.

본 발명의 다른 해결과제는, 부표를 직립되게 공급하여 회전하는 상태에서 상측으로부터 용접장치에서 열풍이 측면덮개의 외측과 측면선단 용접덮개의 사이에 공급되어 용융시키는 것을 뒤따라 회전하는 로라장치가 용접부를 눌러 수밀이 유지되도록 견고하게 용접하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a louver system in which hot air is supplied from the upper side to the side of the side lid and between the side end welding lid and melted, So that the watertightness is maintained.

본 발명의 또 다른 해결과제는, 열풍을 두 줄로 공급하여 용융시킨 후 후방에 설치한 고정로라가 일정한 간격을 두고 두 줄의 용접부로 용접되어 이중 용접에 의한 결합력을 향상시키는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to improve the bonding force by double welding by welding two rows of hot blast and melting and then fixing the rear laid at a certain interval.

본 발명은 몸체부의 양쪽으로 홈부와 측면부가 형성된 스치로폼 부표의 측면부에 원형의 측면덮개가 고정되고, 몸체부에 원통 슬리브가 씌워져 가열에 의해 열수축되어 일체형으로 고정되며 상기 원통 슬리브의 양쪽 선단과 측면덮개 사이를 가열하여 용접부를 용접 고정하되;
상기 측면부가 올려지며 사면에 부표 고정대의 위치를 조절하는 고정볼트가 설치되고 하측으로 회전축이 돌출되어 모터와 체인으로 연결되어 회전하는 부표 회전장치와; 상기 부표 회전장치의 일측에 돌출되게 설치하는 기둥의 상측에 연결되어 가로방향 이동과 높이조절이 가능한 용접몸체 하측의 열풍 공급대에 형성한 열풍 공급구에 측면덮개의 상측과 측면선단 용접덮개의 하측에 열풍을 공급하는 열풍공급 가이드가 설치된 용접장치와; 상기 기둥에 설치한 축 연결대에 고정되는 로라 안내축에 연결된 로라 안내대에서 위치가 조절되며 측면선단 용접덮개를 눌러 용접부에서 고정되는 고정로라를 설치한 로라장치로 이루어지는 코팅형 부표의 측면 용접장치에 있어서,
상기 부표 회전장치는 측면부가 올려지는 원형의 회전 받침대 사면에 위치안내 구멍이 형성되고, 상기 위치안내 구멍의 상측에 설치하며 고정볼트로 폭이 조절되는 부표 고정대를 설치하며, 상기 회전 받침대의 중앙 하측으로 돌출되는 회전축을 설치하는 후레임과, 상기 회전축과 모터를 체인으로 연결하여 회전 받침대를 회전시키며 용접부를 용접하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention is characterized in that a circular side cover is fixed to a side portion of a styrofoam buoy having both sides of a body portion formed with a groove portion and a side portion and a cylindrical sleeve is put on the body portion and is heat shrunk by heating to be integrally fixed, And welding the welded portion;
A buoy rotation device installed on the side surface and having a fixing bolt for adjusting the position of the buoy rest on the slope, a rotation shaft protruding downward and connected to the motor and rotated; The upper side of the side lid and the lower side of the side end welding lid are connected to a hot air supply port formed in the hot air supply port on the lower side of the welding body which is connected to the upper side of the column projecting on one side of the buoy rotation device, And a hot air supply guide for supplying hot air to the hot air supply guide; And a louver device having a fixed lauer, the position of which is adjusted by a lauer guide rod connected to a laura guide shaft fixed to a shaft connecting rod provided on the column, and the side end welding lid is pushed and fixed at a welded portion, As a result,
The buoy rotator is provided with a position guide hole on a circular rotary support slope on which a side portion is raised, a buoy fixing base provided on the upper side of the position guide hole and having a width adjusted by a fixing bolt, And the motor is connected to the motor by a chain so as to rotate the rotating pedestal and weld the welded portion.

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본 발명은 스치로폼 부표의 측면부를 원형으로 감싸도록 성형한 측면덮개를 접착제로 접합하고, 몸체부의 외경으로 원통형 슬리브를 결합하여 회전시키면서 가열에 의해 열수축되며 몸체부와 홈부의 형상을 따라 측면부의 일부를 감싸도록 성형된 상태에서 측면덮개의 외측면을 원형으로 따라가면서 측면선단 용접덮개를 작업자가 일어선 상태에서 용접에 의해 일체형으로 간편하고 신속하게 고정하는 작업효과를 제공하는 것이다.The present invention relates to a styrofoam buoy having a side cover formed by wrapping a side portion of a styrofoam buoy in a circular shape with an adhesive and thermally shrunk by heating while rotating a cylindrical sleeve with an outer diameter of the body portion, The side edge welding lid is easily and quickly fixed in an integrated manner by welding while the side edge welding lid is being lifted while the outer side surface of the side lid is circularly formed in a state of being wrapped.

본 발명은 부표를 직립되게 공급하여 회전하는 상태에서 상측으로부터 용접장치에서 열풍이 측면덮개의 외측과 측면선단 용접덮개의 사이에 공급되어 용융시키게 되고, 용접장치의 후방에는 로라장치를 설치하여 용융된 측면덮개와 측면선단 용접덮개의 사이를 회전하면서 눌러 용접부가 견고한 용접이 이루어지도록 함으로써 수분의 침투가 이루어지지 않는 코팅형 부표를 제공하는 것이다.In the present invention, hot air is supplied from the upper side to the outer side of the side lid and between the side end welding lid and melted from the upper side in a state in which the buoy is supplied in an upright position, and a laurator is installed at the rear of the welding apparatus, The present invention provides a coated buoy that does not allow moisture to penetrate by allowing the welded portion to be welded firmly while rotating between the side cover and the side edge welding cover.

본 발명은 열풍을 두 줄의 열풍공급 가이드에 설치한 노즐구멍에서 공급하여 용융시키고 후방에 설치한 고정로라가 중앙에 간격 유지홈을 통하여 일정한 간격을 두고 두 줄의 용접부로 용접되어 측면선단 용접덮개와 측면덮개가 이중 용접에 의한 결합력을 크게 향상시켜 강한 결합력을 유지하는 효과를 제공하는 것이다.In the present invention, hot air is supplied from a nozzle hole provided in two rows of hot air supply guides and melted, and a fixing roller installed at the rear is welded with two rows of welds at regular intervals through a gap holding groove in the center, And the side cover can greatly improve the bonding force by the double welding, thereby maintaining the strong bonding force.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도
도 2 는 본 발명의 부표 회전장치에 대한 설치상태 평면도
도 3 은 본 발명의 용접장치에 대한 작동상태 정면도
도 4 는 본 발명의 용접장치에 대한 설치상태 평면도
도 5 는 본 발명의 용접장치에 대한 주요 부분의 정면도
도 6 은 본 발명의 용접장치에 대한 주요 부분의 측면도
도 7 은 본 발명의 로라장치에 대한 설치상태 평면도
도 8 은 본 발명의 부표에 대한 용접부의 확대 단면도
도 9 는 본 발명의 부표에 대한 사시도
도 10 은 본 발명의 열풍공급 가이드에 대한 다른 실시예의 요부 확대도
도 11 은 본 발명의 고정로라에 대한 용접상태를 나타낸 정면도
도 12 는 본 발명을 통하여 용접된 상태를 나타낸 정면 단면도1 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view of the installation state of the buoy rotary device of the present invention
3 is a front view of the operating state of the welding apparatus of the present invention
Fig. 4 is a plan view of the installation state of the welding apparatus of the present invention
5 is a front view of a main portion of the welding apparatus of the present invention
Figure 6 is a side view of a major part of the welding apparatus of the present invention
7 is a plan view of the installation state of the lauler apparatus of the present invention
8 is an enlarged cross-sectional view of a welded portion according to the present invention
Figure 9 is a perspective view of the buoy of the present invention
Fig. 10 is a partial enlarged view of another embodiment of the hot air supply guide of the present invention
11 is a front view showing a welding state of the fixed laurel of the present invention
12 is a front sectional view showing a welded state through the present invention

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 부표 회전장치에 대한 설치상태 평면도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a front view showing a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of an installation state of the buoy rotary device of the present invention.

사각형으로 형성되는 후레임(28)의 상측에 원형으로 형성되는 회전 받침대(21)가 설치되어 있고, 상기 회전 받침대(21)의 사면 선단에는 위치안내 구멍(22)이 형성되어 각 방향에서 중심 방향을 향하여 "ㄴ"형으로 부표 고정대(23)를 설치한 후 상기 부표 고정대(23)와 위치안내 구멍(22)을 관통하여 회전 받침대(21)의 하측에 고정볼트(24)와 너트로 코팅형 부표(19)의 크기에 따른 위치를 조절하도록 부표 회전장치(20)가 설치된다.A rotation support 21 formed in a circular shape on the upper side of a frame 28 formed of a square is provided at the tip of the slope of the rotation support 21. A position guide hole 22 is formed at the tip of the slope of the rotation support 21, A fixing bolt 24 is provided on the lower side of the rotary pedestal 21 and a coating type buoy 24 is fixed to the lower side of the rotary pedestal 21 by passing through the buoy fixing base 23 and the position guiding hole 22, The buoy rotating device 20 is installed to adjust the position of the buoy rotator 19 according to the size thereof.

상기 부표 회전장치(20)는 회전 받침대(21)의 중앙 하측으로 회전축(25)이 돌출되어 모터(29)와 체인(26)으로 회전동력을 제공하는 것이다.The buoy rotary device 20 is provided with a rotary shaft 25 protruding downward from the center of the rotary support 21 to provide a rotary power to the motor 29 and the chain 26.

상기 후레임(28)의 한쪽에는 상측 방향을 향하여 적어도 하나 이상의 기둥(29)이 돌출되도록 하고, 상기 기둥(29)에 용접장치(30)와 로라장치(40)를 각각 설치하는 것이다.At least one column 29 protrudes toward one side of the frame 28 and a welding device 30 and a roller device 40 are installed on the column 29, respectively.

상기 용접장치(30)는 독립되게 코팅형 부표(19)의 중심을 향하여 왕복 이동하도록 하고, 용접몸체(34)가 설치된 몸체 고정대(33)의 상측에는 높이조절 실린더(35)가 설치되어 높이를 조절하도록 설치되는 것이다.The welding apparatus 30 independently reciprocates toward the center of the coated buoy 19. The height adjusting cylinder 35 is provided on the upper side of the body fixing table 33 on which the welding body 34 is installed, .

도 3은 본 발명의 용접장치에 대한 작동상태 정면도이고, 도 4는 본 발명의 용접장치에 대한 설치상태 평면도, 도 5는 본 발명의 용접장치에 대한 주요 부분의 정면도, 도 6은 본 발명의 용접장치에 대한 주요 부분의 측면도를 나타낸 것이다.Fig. 3 is a front view of the operating state of the welding apparatus of the present invention, Fig. 4 is a plan view of the welding apparatus according to the present invention, Fig. 5 is a front view of a main part of the welding apparatus of the present invention, Of a welding apparatus according to the present invention.

용접장치(30)는 기둥(29)의 상측에 설치되는 받침대(31)에 몸체이송 실린더(32)가 설치되어 실린더로 전방의 몸체 고정대(33)를 왕복 이동시키도록 설치하며, 상기 몸체 고정대(33)는 상측에 설치되는 높이조절 실린더(35)를 통하여 용접몸체(34)의 높이를 조절하도록 설치한다.The welding apparatus 30 is provided with a body transferring cylinder 32 installed on a pedestal 31 provided on the upper side of the column 29 so as to reciprocate the body fixing table 33 forwardly with the cylinder, 33 are installed to adjust the height of the welding body 34 through a height adjusting cylinder 35 provided on the upper side.

상기 용접몸체(34)의 하측에는 열풍 공급대(36)가 형성되어 소정의 온도로 가열되는 열풍을 공급하도록 하고, 상기 열풍 공급대(36)의 하측에는 열풍 공급구(37)가 형성된 후, 열풍 공급구(37)의 하측에서 한쪽으로 절곡되어 하측에는 측면덮개(16)가 상측에는 측면선단 용접덮개(14)가 위치하는 열풍공급 가이드(38)가 설치되어 열풍이 상측과 하측으로 공급되도록 설치하는 것이다.A hot air supply port 36 is formed on the lower side of the welding body 34 to supply hot air heated to a predetermined temperature and a hot air supply port 37 is formed on the lower side of the hot air supply port 36, A hot air supply guide 38 is provided on the lower side of the lower side of the hot air supply port 37 and provided with a side cover 16 on the upper side and a side end weld lid 14 on the upper side so that hot air is supplied to the upper and lower sides To install.

상기 열풍 공급구(37)에는 열풍공급 가이드(38)의 상측으로 상부 가이드(39)가 형성되어 측면선단 용접덮개(14)를 하측으로 눌러주면서 이동하는 것이다.An upper guide 39 is formed on the hot air supply port 37 above the hot air supply guide 38 to move the side edge welding lid 14 while pressing downward.

도 7은 본 발명의 로라장치에 대한 설치상태 평면도이고, 도 8은 본 발명의 부표에 대한 용접부의 확대 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 7 is a plan view of the installation state of the roller apparatus according to the present invention, and Fig. 8 is an enlarged cross-sectional view of a welded portion according to the present invention.

로라장치(40)는 기둥(29)에 고정된 축 연결대(41)에 로라 안내축(42)의 돌출 높이가 제어되도록 연결되며, 상기 로라 안내축(42)에는 로라 안내대(43)가 설치되어 로라 안내대(43)와 직각 방향으로 로라축(44)이 관통되어 고정 위치가 조절되도록 하고, 상기 로라축(44)의 상측 선단에는 고정 로라(45)가 연결되어 측면선단 용접덮개(14)를 눌러 용접부(17)가 용접되도록 설치하는 것이다.The roller apparatus 40 is connected to the shaft connecting rod 41 fixed to the column 29 so that the projection height of the roller guide shaft 42 is controlled and a roller guide 43 is installed on the roller guide shaft 42 And a fixing roller 45 is connected to the upper end of the roller shaft 44 to adjust the fixing position of the roller shaft 44. The side end welding cover 14 So that the welding portion 17 is welded.

도 9는 본 발명의 부표에 대한 사시도를 나타낸 것으로, 스티로폼 부표(10)는 몸체부(11)의 양쪽으로 끈 등으로 묶어 고정하는 홈부(12)가 형성되며, 상기 홈부(12)의 외측에 측면부(13)가 형성되어 있다.The styrofoam buoy 10 is provided with a groove 12 on both sides of the body 11 to be fixed with a string or the like and fixed to the outside of the groove 12, A side surface portion 13 is formed.

상기 몸체부(11)를 감싸는 원통형의 슬리브(18)는 한 부분을 용접하여 성형하거나 원통형으로 압출 및 시트를 여러 번 감아서 가열에 의해 원통형으로 성형하는 것 중 어느 하나로 이루어지는 것이며,The cylindrical sleeve 18 surrounding the body part 11 is formed by welding one part of the tube or extruding the tube into a cylindrical shape and winding the tube several times to form the tube into a cylindrical shape by heating.

25∼150%의 연신을 통해 성형한 원통 슬리브(18)를 몸체부(11)에 결합하여 열수축에 의해 일체형으로 성형한 후 측면선단 용접덮개(14)가 연신율에 따라 수축되는 폭이 다르게 제공되므로 상기 측면선단 용접덮개(14)와 측면덮개(16)의 크기를 조절하여 성형하는 것이다.Since the cylindrical sleeve 18 formed through the elongation of 25 to 150% is joined to the body portion 11 and is integrally formed by heat shrinkage, the width of the side end welding lid 14 contracted according to the elongation is provided differently And the sizes of the side edge welding lid 14 and the side lid 16 are adjusted.

상기 측면덮개(16)의 크기가 작아질수록 측면부(13)에서 안정적인 성형상태를 제공하는 것이다.As the size of the side cover 16 decreases, the side portion 13 provides a stable molding state.

도 10은 본 발명의 열풍공급 가이드에 대한 다른 실시예의 요부 확대도이고, 도 11은 본 발명의 고정로라에 대한 용접상태를 나타낸 정면도, 도 12는 본 발명을 통하여 용접된 상태를 나타낸 정면 단면도를 나타낸 것이다.11 is a front view showing a welding state of the fixed louver according to the present invention, and Fig. 12 is a front sectional view showing a welded state according to the present invention. Fig. 10 is an enlarged view of another embodiment of the hot air supply guide of the present invention, .

측면선단 용접덮개(14)와 측면덮개(16)의 사이에 위치하는 열풍공급 가이드(38)가 중앙에서 차단되어 양쪽으로 노즐구멍(38a)을 형성하여 양쪽에서 열풍이 공급되어 용융되도록 하고, 상기 열풍공급 가이드(38)의 후방에 설치한 로라장치(40)의 고정로라(45)가 로라축(44)에 연결되어 있으며, 상기 고정로라(45)의 중앙에 간격 유지홈(46)이 형성되어 있어서 양쪽에 두 줄의 용접부(17)가 형성되며 두 줄의 용접부(17) 사이에 간격공간(17a)이 형성되도록 하는 것이다.The hot air supply guide 38 located between the side edge welding lid 14 and the side lid 16 is blocked at the center so that the nozzle holes 38a are formed on both sides so that hot air is supplied from both sides to melt, The fixing roller 45 of the roller device 40 provided at the rear of the hot air supply guide 38 is connected to the roller shaft 44 and a gap holding groove 46 is formed at the center of the fixing roller 45 So that two rows of welding portions 17 are formed on both sides and a gap space 17a is formed between the two rows of welding portions 17. [

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 스치로폼 부표(10)를 공급하여 성형하는 코팅형 부표(19)의 성형과정에서 측면부(13)의 양쪽에 측면덮개(16)를 접착제로 고정하고 몸체부(11)의 외경으로 원통 슬리브(18)를 씌워 가열하면서 회전에 의해 몸체부(11)와 홈부(12) 및 측면부(13)의 일부를 감싸면서 열수축되어 일체형으로 고정된 상태에서 부표 회전장치(20)의 상측에 공급된다.The present invention having such a constitution is characterized in that the side cover 16 is fixed to both sides of the side portion 13 with an adhesive in the process of forming the coated buoy 19 which is formed by supplying the scoop foil buoy 10, The cylindrical sleeve 18 is covered with the cylindrical sleeve 18 and heated while being wrapped around the body portion 11 and the groove portion 12 and a part of the side portion 13 by the rotation while being fixed integrally with the upper portion of the buoy rotator 20 .

부표 회전장치(20)의 회전 받침대(21) 상측에 측면부(13)의 한쪽이 위치하도록 세로방향으로 세우고 사면에 형성된 부표 고정대(23)를 위치안내 구멍(22)에서 이동시켜 측면부(13)를 고정시키도록 가압한 상태에서 고정볼트(24)와 너트를 조임하여 고정하는 것이다.The buoy table 23 formed on the obliquely erected vertical side is moved in the position guiding hole 22 so that one side of the side portion 13 is positioned on the upper side of the rotation support 21 of the buoy rotator 20, The fixing bolt 24 and the nut are fastened and fixed in a state of being pressed so as to be fixed.

상기 회전 받침대(21)의 상측에 부표 고정대(23)를 사용하여 측면부(13)를 사면에서 감싸 고정되도록 하고, 기둥(29)의 상측에서 용접장치(30)의 몸체이송 실린더(32)를 구동시켜 받침대(31) 상에서 몸체 고정대(33)를 수평이동시켜 열풍 공급대(36)가 구동되도록 하며, 높이조절 실린더(35)를 구동시켜 몸체 고정대(33)에서 용접몸체(34)를 상측과 하측 방향 중 어느 한 방향으로 구동시키는 것이다.The side portion 13 is wrapped and fixed on the slope by using the buoy fixing table 23 on the upper side of the rotary pedestal 21 and the body transfer cylinder 32 of the welding apparatus 30 is driven The body fixing table 33 is horizontally moved on the base 31 to drive the hot air supply table 36 and the height adjusting cylinder 35 is driven to move the welding body 34 upward and downward Direction in the direction of the arrow.

상기와 같이 몸체이송 실린더(32)와 높이조절 실린더(35)를 구동시켜 열풍 공급대(36)의 하측에 있는 열풍 공급구(37) 일측에서 열풍공급 가이드(38)의 하측에는 측면덮개(16)가 위치하고 상측에는 측면선단 용접덮개(14)가 위치하도록 결합한다.The body conveying cylinder 32 and the height adjusting cylinder 35 are driven as described above so that the side cover 16 (not shown) is provided on the lower side of the hot air supply guide 38 at one side of the hot air supply port 37, And the side edge welding lid 14 is positioned on the upper side.

그리고 기둥(29)에 설치한 측 연결대(41)에서 로라 안내측(42)의 위치를 제어하여 고정하고, 상기 로라 안내축(42)에 설치한 로라 안내대(43)에서 로라축(44)의 위치를 제어하여 고정로라(45)가 열풍공급 가이드(38)의 후방에서 측면선단 용접덮개(14)를 강하게 누르도록 한 후 로라 안내대(43)에서 로라축(44)을 고정하는 것이다.The position of the roller guide side 42 is controlled and fixed in the side linkage 41 provided on the column 29 and the roller shaft 44 is fixed to the roller guide shaft 43 provided on the roller guide shaft 42, So that the fixing roller 45 strongly presses the side end welding lid 14 from the rear of the hot air supply guide 38 and then fixes the roller shaft 44 in the roller guide 43.

상기와 같이 용접장치(30)를 통한 열풍의 공급이 가능하도록 세팅하고, 로라장치(40)에서 고정로라(45)가 용접부(17)를 눌러 고정하도록 세팅한 후 용접몸체(34)에서 열풍 공급대(36)를 통하여 열풍 공급구(37)로 열풍이 공급되도록 한다.The hot wind is set in the welding apparatus 30 so that the hot wind can be supplied through the welding apparatus 30. The fixing louver 45 is set in the laurator unit 40 so as to press and fix the welding part 17, So that hot air is supplied to the hot air supply port 37 through the stand 36.

상기 열풍 공급구(37)는 "⊂"형으로 형성되고 내부에 일정한 간격에 다수개의 구멍이 형성되어 있어서 상기 구멍을 통하여 상측과 하측으로 열풍이 공급되어 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측에 공급되도록 한다.The hot air supply port 37 is formed in a "? "Shape, and a plurality of holes are formed at regular intervals in the inside thereof, so that hot air is supplied to the upper and lower sides through the holes, To be supplied to the lower side of the cover (14).

상기 열풍 공급구(37)를 통하여 공급되는 열풍에 의해 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측이 용융되어 부드럽게 되며 동시에 부표 회전장치(20)를 통하여 서서히 회전하게 되므로 용융된 부분의 뒤를 따라서 회전하는 로라장치(40)의 고정로라(45)가 가압하여 용접부(17)에서 용접이 이루어지는 것이다.The upper side of the side lid 16 and the lower side of the side end welding lid 14 are melted and softened by the hot air supplied through the hot air supply port 37 and gradually rotated through the buoy rotating device 20, The stationary roller 45 of the rotary device 40 which rotates along the back of the welded portion is pressed and welded at the welded portion 17.

상기 부표 회전장치(20)는 회전 받침대(21)의 하측으로 형성한 회전축(25)과 모터(27)에 체인(26)이 연결되어 있으므로 회전 받침대(21)는 한 방향으로 서서히 회전하면서 코팅형 부표(19)를 회전시키게 되는 것이다.Since the chain 26 is connected to the rotating shaft 25 formed on the lower side of the rotating pedestal 21 and the motor 27 so that the rotating pedestal 21 gradually rotates in one direction, The buoy 19 is rotated.

상기 열풍 공급구(37)를 통하여 열풍공급 가이드(38)에서 공급되는 열풍으로 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측이 동시에 용융이 이루어질 때 상측의 상부 가이드(39)가 측면선단 용접덮개(14)의 위치를 잡아 들뜨는 현상이 발생하지 않도록 공급하는 것이다.When the upper side of the side lid 16 and the lower side of the side end welding lid 14 are melted simultaneously by the hot air supplied from the hot air supply guide 38 through the hot air supply port 37, So that the welding of the side end welding lid 14 does not occur.

상기 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측이 동시에 용융될 때 뒤에 위치한 고정로라(45)랄 측면선단 용접덮개(14)를 강하게 누르면서 회전하게 되므로 용융된 부분은 용접부(17)를 형성하여 측면덮개(16)와 측면선단 용접덮개(14)가 일체형으로 용접되어 고정되는 것이다.When the upper side of the side cover 16 and the lower side of the side end welding lid 14 are simultaneously melted, the fixed louver 45 is pressed while strongly pushing the side end welding lid 14, so that the melted portion is welded 17, and the side lid 16 and the side end welding lid 14 are integrally welded and fixed.

상기와 같이 코팅형 부표(19)가 한바퀴 회전하면 측면부(13)의 용접이 종료되며, 로라장치(40)에서 고정로라(45)를 분리하고, 용접장치(30)에서 열풍공급 가이드(38)의 위치를 분리한 후 부표 고정대(23)를 풀어 코팅형 부표(19)가 반대방향으로 회전되도록 한 상태에서 회전 받침대(21) 상측에 공급하여 측면부(13)를 부표 고정대(23)로 고정시킨 후 용접장치(30)와 로라장치(40)를 통하여 반대편에서 용접이 이루어지도록 하는 것이다.When the coated buoy 19 is rotated one turn as described above, the welding of the side portion 13 is completed, the fixing roller 45 is separated from the roller apparatus 40, and the hot air supply guide 38 is rotated in the welding apparatus 30, The buoy table 23 is loosened and the buoy table 19 is rotated in the opposite direction to supply the buoy to the upper side of the rotating pedestal 21 to fix the side part 13 to the buoy table 23 Welding is performed on the opposite side through the post-welding device 30 and the louver device 40.

상기 용접부(17)를 용접하는 과정은 코팅형 부표(19)를 고정한 상태에서 자동으로 용접이 이루어지는 것이며, 작업자가 서 있는 상태에서 작업이 진행되고, 작업이 종료된 후에는 코팅형 부표(19)의 위치를 180도 회전시켜 고정하면 되므로 작업이 매우 편리하며 신속하게 진행할 수 있도록 하고, 용접부(17)를 상측에서 하측방향으로 누르는 힘에 의해 용접이 이루어지므로 강하고 견고하게 가압하여 용접되도록 하는 것이다.The process of welding the welded portion 17 is a process in which the coated type buoy 19 is automatically welded while the worker is standing, and after the work is finished, the coated buoy 19 is welded, So that the work can be carried out very quickly and quickly and the welding is performed by the pressing force of the welding part 17 from the upper side to the lower side.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 열풍 공급구(37)와 연결된 열풍 공급 가이드(38)를 이등분하여 중앙이 막히고 양쪽에 노즐구멍(38a)이 형성되어 있어서 상기 노즐구멍(38a)으로 열풍이 공급되어 측면선단 용접덮개(14)와 측면덮개(16)의 사이에 두 줄의 열풍으로 열풍이 집중적으로 공급되는 부분에서 용융이 이루어지도록 하는 것이다.10 to 12 show another embodiment of the present invention in which the center of the hot air supply guide 38 connected to the hot air supply port 37 is bisected and a nozzle hole 38a is formed on both sides thereof, Hot air is supplied to the side cover 16a and the side cover 16 and the hot air is intensively supplied between the side-edge welding cover 14 and the side cover 16 by two rows of hot air.

상기 열풍공급 가이드(28)를 통하여 노즐구멍(28a)으로 부터 두 줄의 열풍이 공급되어 용융되면 후방에 설치된 로라장치(40)의 고정로라(45)가 로라축(44)에 연결된 상태에서 측면선단 용접덮개(14)의 외측을 강하게 압박하며 회전하게 된다.When two rows of hot air are supplied from the nozzle hole 28a through the hot air supply guide 28 and are melted, the fixing roller 45 of the roller device 40, The outer end of the leading end welding lid 14 is strongly pressed and rotated.

상기 고정로라(45)가 측면선단 용접덮개(14)를 압박하면 중앙의 간격 유지홈(46)에 의해 간격공간(17a)은 눌려지지 않아 공간이 형성되도록 하고, 간격공간(17a)의 양쪽은 용융된 상태에서 고정로라(45)가 압박하는 압력에 의해 두 줄의 용접부(17)가 형성되면서 측면선단 용접덮개(14)와 측면덮개(16)가 두 줄로 용접되도록 하는 것이다.When the fixing roller 45 presses the side end welding lid 14, the gap space 17a is not pressed by the center gap holding groove 46 so that a space is formed. On both sides of the gap space 17a, The welded portion of the side edge welding lid 14 and the side surface lid 16 are welded in two lines while the two rows of welding portions 17 are formed by the pressure pressed by the fixing roller 45 in the molten state.

상기 용접부(17)가 두 줄로 형성되므로 외측의 용접부(17)인 두 줄 중 한 줄의 용접부(17)가 분리되더라도 내부에 하나 더 용접부(17)가 형성되어 있으므로 쉽게 분리되지 않고 안정되고 견고한 용접상태를 제공하는 것이다.Since the welding portion 17 is formed in two rows, even if one of the two welding lines 17 is separated from the outer welding line 17, there is one more welding portion 17 therein. Therefore, State.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

본 발명은 스치로폼 부표의 측면부에 측면덮개를 고정시킨 후 원통 슬리브를 결합하여 가열에 의해 열수축으로 일체형이 되도록 한 후 측면선단 용접덮개가 고정되지 않은 상태를 공급받아 부표 회전장치에 설치하여 서서히 회전시키면서 용접장치를 세팅한 후 열풍을 공급하여 측면덮개의 상측과 측면선단 용접덮대의 사이에서 용융이 이루어질 때 뒤에 설치한 로라장치의 고정로라가 회전하면서 용접부를 강하게 눌러 측면덮개와 측면선단 용접덮개가 만나는 부분에서 용접되어 부표의 내부로 누수가 방지되는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.In the present invention, after the side lid is fixed to the side portion of the styrofoam buoy, the cylindrical sleeve is combined and heated to be integrated by heat shrinkage. Then, the side end welding lid is not fixed and is installed on the buoy rotating device and slowly rotated When welding is performed and hot air is supplied to melt the upper side of the side lid and the side end welding lid, when the ladle of the rear ladder is rotated, the side lid and the side end welding lid Thereby preventing leakage of water into the inside of the buoy.

10 : 스치로폼 부표 11 : 몸체부
12 : 홈부 13 : 측면부
14 : 측면선단 용접덮개 16 : 측면덮개
17 : 용접부 17a : 간격공간
18 : 원통 슬리브 19 : 코팅형 부표
20 : 부표 회전장치 21 : 회전 받침대
22 : 위치안내 구멍 23 : 부표 고정대
24 : 고정볼트 25 : 회전축
26 : 체인 27 : 모터
28 : 후레임 29 : 기둥
30 : 용접장치 31 : 받침대
32 : 몸체이송 실린더 33 : 몸체 고정대
34 : 용접몸체 35 : 높이조절 실린더
36 : 열풍 공급대 37 : 열풍 공급구
38 : 열풍공급 가이드 38a : 노즐구멍
39 : 상부 가이드 40 : 로라장치
41 : 축 연결대 42 : 로라 안내축
43 : 로라 안내대 44 : 로라축
45 : 고정로라10: Styrofoam buoy 11: Body part
12: groove portion 13:
14: side end welding cover 16: side cover
17: welding portion 17a: gap space
18: Cylindrical sleeve 19: Coated buoy
20: buoy rotation device 21: rotation support
22: Position guide hole 23: Buoy plate
24: Fixing bolt 25:
26: chain 27: motor
28: Frame 29: Column
30: welding device 31: pedestal
32: body transfer cylinder 33: body mount
34: welding body 35: height adjusting cylinder
36: hot air supply unit 37: hot air supply unit
38: hot air supply guide 38a: nozzle hole
39: upper guide 40: roller device
41: shaft connecting rod 42: roller guide shaft
43: Laura guide 44: Laura axis
45: Fixed Laura

Claims (5)

몸체부(11)의 양쪽으로 홈부(12)와 측면부(13)가 형성된 스치로폼 부표(10)의 측면부(13)에 원형의 측면덮개(16)가 고정되고, 몸체부(11)에 원통 슬리브(18)가 씌워져 가열에 의해 열수축되어 일체형으로 고정되며 상기 원통 슬리브(18)의 양쪽 선단과 측면덮개(16) 사이를 가열하여 용접부(17)를 용접 고정하되;
상기 측면부(13)가 올려지며 사면에 부표 고정대(23)의 위치를 조절하는 고정볼트(24)가 설치되고 하측으로 회전축(25)이 돌출되어 모터(27)와 체인(26)으로 연결되어 회전하는 부표 회전장치(20)와; 상기 부표 회전장치(20)의 일측에 돌출되게 설치하는 기둥(29)의 상측에 연결되어 가로방향 이동과 높이조절이 가능한 용접몸체(34) 하측의 열풍 공급대(36)에 형성한 열풍 공급구(37)에 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측에 열풍을 공급하는 열풍공급 가이드(38)가 설치된 용접장치(30)와; 상기 기둥(29)에 설치한 축 연결대(41)에 고정되는 로라 안내축(42)에 연결된 로라 안내대(43)에서 위치가 조절되며 측면선단 용접덮개(14)를 눌러 용접부(17)에서 고정되는 고정로라(45)를 설치한 로라장치(40)로 이루어지는 코팅형 부표의 측면 용접장치에 있어서,
상기 부표 회전장치(20)는 측면부(13)가 올려지는 원형의 회전 받침대(21) 사면에 위치안내 구멍(22)이 형성되고, 상기 위치안내 구멍(22)의 상측에 설치하며 고정볼트(24)로 폭이 조절되는 부표 고정대(23)를 설치하며, 상기 회전 받침대(21)의 중앙 하측으로 돌출되는 회전축(25)을 설치하는 후레임(28)과, 상기 회전축(25)과 모터(27)를 체인(26)으로 연결하여 회전 받침대(21)를 회전시키며 용접부(17)를 용접하는 것을 특징으로 하는 코팅형 부표의 측면 용접장치.
A circular side cover 16 is fixed to the side surface portion 13 of the screed foil buoy 10 on which the groove portion 12 and the side surface portion 13 are formed on both sides of the body portion 11 and a cylindrical sleeve 18) is heat-shrunk by heating and is integrally fixed, and welding between both ends of the cylindrical sleeve (18) and the side cover (16) to weld the welded portion (17);
A fixing bolt 24 for adjusting the position of the buoy rest 23 is provided on the slope of the side portion 13 and a rotary shaft 25 is protruded downward and connected to the motor 27 by a chain 26, A buoy rotation device 20; A hot air supply port (36) is formed in the hot air supply table (36) on the lower side of the welding body (34), which is connected to the upper side of the column (29) protruded on one side of the buoy rotator (20) (30) provided with a hot air supply guide (38) for supplying hot air to the upper side of the side lid (16) and the side of the side end welding lid (14) The position is adjusted by the roller guide bar 43 connected to the roller guide shaft 42 fixed to the shaft connecting rod 41 provided on the column 29 and the side end welding lid 14 is pressed by the welding portion 17 And a louver device (40) provided with a fixed louver (45) which is fixed to the louver (40)
The buoy rotating device 20 is provided with a position guide hole 22 formed on a slope of a circular rotating support 21 on which the side portion 13 is mounted and is provided on the upper side of the position guide hole 22, A frame 28 on which a rotary shaft 25 protruding downward from the center of the rotary pedestal 21 is installed and a frame 28 on which the rotary shaft 25 and the motor 27 are mounted, Is connected to the chain (26) to rotate the rotating pedestal (21), and the welding part (17) is welded.
삭제delete 몸체부(11)의 양쪽으로 홈부(12)와 측면부(13)가 형성된 스치로폼 부표(10)의 측면부(13)에 원형의 측면덮개(16)가 고정되고, 몸체부(11)에 원통 슬리브(18)가 씌워져 가열에 의해 열수축되어 일체형으로 고정되며 상기 원통 슬리브(18)의 양쪽 선단과 측면덮개(16) 사이를 가열하여 용접부(17)를 용접 고정하되;
상기 측면부(13)가 올려지며 사면에 부표 고정대(23)의 위치를 조절하는 고정볼트(24)가 설치되고 하측으로 회전축(25)이 돌출되어 모터(27)와 체인(26)으로 연결되어 회전하는 부표 회전장치(20)와; 상기 부표 회전장치(20)의 일측에 돌출되게 설치하는 기둥(29)의 상측에 연결되어 가로방향 이동과 높이조절이 가능한 용접몸체(34) 하측의 열풍 공급대(36)에 형성한 열풍 공급구(37)에 측면덮개(16)의 상측과 측면선단 용접덮개(14)의 하측에 열풍을 공급하는 열풍공급 가이드(38)가 설치된 용접장치(30)와; 상기 기둥(29)에 설치한 축 연결대(41)에 고정되는 로라 안내축(42)에 연결된 로라 안내대(43)에서 위치가 조절되며 측면선단 용접덮개(14)를 눌러 용접부(17)에서 고정되는 고정로라(45)를 설치한 로라장치(40)로 이루어지는 코팅형 부표의 측면 용접장치에 있어서,
상기 용접장치(30)는 코팅형 부표(19)의 상측에 설치하며 기둥(29)에 설치한 받침대(31)에서 몸체이송 실린더(32)가 몸체 고정대(33)를 좌우로 왕복 이동하도록 설치하고, 상기 몸체 고정대(33)의 상측에서 높이조절 실린더(35)가 용접몸체(34)의 높이를 조절하도록 설치하며, 상기 용접몸체(34)의 하측에 있는 열풍 공급대(36)의 하측 선단에 있는 열풍 공급구(37)에 열풍을 측면덮개(16)와 측면선단 용접덮개(14)에 공급하는 열풍공급 가이드(38)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코팅형 부표의 측면 용접장치.A circular side cover 16 is fixed to the side surface portion 13 of the screed foil buoy 10 on which the groove portion 12 and the side surface portion 13 are formed on both sides of the body portion 11 and a cylindrical sleeve 18) is heat-shrunk by heating and is integrally fixed, and welding between both ends of the cylindrical sleeve (18) and the side cover (16) to weld the welded portion (17);
A fixing bolt 24 for adjusting the position of the buoy rest 23 is provided on the slope of the side portion 13 and a rotary shaft 25 is protruded downward and connected to the motor 27 by a chain 26, A buoy rotation device 20; A hot air supply port (36) is formed in the hot air supply table (36) on the lower side of the welding body (34), which is connected to the upper side of the column (29) protruded on one side of the buoy rotator (20) (30) provided with a hot air supply guide (38) for supplying hot air to the upper side of the side lid (16) and the side of the side end welding lid (14) The position is adjusted by the roller guide bar 43 connected to the roller guide shaft 42 fixed to the shaft connecting rod 41 provided on the column 29 and the side end welding lid 14 is pressed by the welding portion 17 And a louver device (40) provided with a fixed louver (45) which is fixed to the louver (40)
The welding apparatus 30 is installed on the upper side of the coated buoy 19 and the body transferring cylinder 32 is installed in the pedestal 31 provided on the column 29 so as to reciprocate the body frame 33 leftward and rightward A height adjusting cylinder 35 is installed on the upper side of the body fixing table 33 to adjust the height of the welding body 34 and a lower end of the lower body of the hot air supply table 36 And a hot wind supply guide (38) for supplying hot wind to the side windshield (16) and the side end welding lid (14) in the hot wind supply port (37). 삭제delete 삭제delete
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KR102260254B1 (en) * 2020-01-23 2021-06-03 주식회사 에이스테크윈 Apparatus for manufacturing environmental-friendly buoy

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