KR101818616B1 - 기계 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법 - Google Patents

기계 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법 Download PDF

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KR101818616B1
KR101818616B1 KR1020170108552A KR20170108552A KR101818616B1 KR 101818616 B1 KR101818616 B1 KR 101818616B1 KR 1020170108552 A KR1020170108552 A KR 1020170108552A KR 20170108552 A KR20170108552 A KR 20170108552A KR 101818616 B1 KR101818616 B1 KR 101818616B1
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전용구
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한화시스템(주)
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    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/048Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI]
    • G06F3/0481Interaction techniques based on graphical user interfaces [GUI] based on specific properties of the displayed interaction object or a metaphor-based environment, e.g. interaction with desktop elements like windows or icons, or assisted by a cursor's changing behaviour or appearance

Abstract

도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법이 제공된다. 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치는, 사용자로부터 기계 도면의 주기 작성을 위한 주기 작성 명령을 수신하는 사용자 인터페이스부와, 사용자의 조작에 따른 다수의 주기 작성용 화면들을 표시하는 표시부와, 기계 도면의 주기 작성에 필요한 주기 작성 지침, 기계 제작 시 수급 가능한 소재 정보 목록이 저장되는 데이터베이스와, 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램이 저장되는 메모리와, 저장된 주기 작성 프로그램을 실행하여 다수의 주기 작성용 화면들을 생성하여 표시부에 표시되도록 하고, 표시된 다수의 주기 작성용 화면들, 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록, 그리고, 사용자 인터페이스부를 통해 수신되는 주기 작성 명령을 참조하여 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 프로세서를 포함할 수 있다.

Description

기계 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법{Electronic device capable of drawing note on mechanical parts and method thereof}
본 발명은 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 기계 도면의 주기를 GUI(Graphic User Interface)와 같은 화면을 이용하여 자동으로 작성할 수 있는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법에 관한 것이다.
기계 도면은 군장비, 전장비와 같은 기계를 제작 또는 설계하는 데 필요한 도면이다. 기계 도면은 크게 조립도와 부분 조립도, 부품도 등의 종류로 나뉘며, 주기(NOTE)가 필수적으로 기입되어 있다. 기계 도면에 있어 주기란 도면으로 표기하기 어려운 사항 및 도면에 대한 일반사항을 기입하고 있다.
도 1은 일반적인 기계 도면과 기계 도면의 주기의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 것처럼, 기계 도면의 주기에는 설계에 공통적으로 적용되는 사항인 재질 및 대체 재질, 열처리 및 용접, 보호피막처리, 공차 및 특기 사항 등 기계와 관련된 다양한 정보가 기록되어 있다.
이러한 주기는 사람이 타이핑(Typing)을 통해 직접 기입하거나, 단순한 텍스트의 복사 및 붙여넣기 기능을 통해 작성되고 있다. 이로써, 기존의 주기 작성 방식에 의해 다음과 같은 문제점들이 발생하고 있다.
먼저, 기존의 수동형 주기 작성 방식은 설계자의 역량에 따라 작성된 주기의 수준 편차가 발생한다.
또한, 주기 작성을 위해 사전에 정해진 표준 지침을 숙지하지 않았거나 확인하지 않고 작성자가 임의로 기입하는 경우 오류가 발생할 수 있다.
또한, 국내 수급이 불가한 자재를 작성자가 선정하고 주기에 기재함으로써 이로 인한 오류, 예를 들어, 실제 건축 단계에서 자재 수급이 불가능한 문제가 발생할 수 있다.
또한, 폐지된 규격 인용으로 인한 규격 변경 사례가 발생하는 문제점이 있으며, 이러한 문제점들을 지속적으로 방치하는 경우, 방위산업 분야에 있어서 주기에 기입된 내용, 즉, 기술 변경을 위한 인력 투입으로 인한 손실이 크게 발생하게 된다.
국내 등록특허 제1 0-14417528호(2014.09.11. 등록)
전술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 기계 가공품 도면에 적합한 주기의 제반 사항을 데이터베이스화하고, 데이터베이스화된 정보를 이용하여 오류 없이 일관된 품질의 주기를 작성하도록 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법을 제시하는 데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 사용자에 의해 선택된 정보에 대한 기술적 사항을 미리보기 형식으로 표시할 수 있도록 하여 설계 숙련도를 높이도록 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법을 제시하는 데 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 실시 예에 따르면, 도면 주기 작성이 가능한 전자 장치는, 사용자로부터 기계 도면의 주기 작성을 위한 주기 작성 명령을 수신하는 사용자 인터페이스부; 사용자의 조작에 따른 다수의 주기 작성용 화면들을 표시하는 표시부; 기계 도면의 주기 작성에 필요한 주기 작성 지침, 기계 제작 시 수급 가능한 소재 정보 목록이 Top-Down 필터링이 가능하도록 저장되는 데이터베이스; 상기 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램이 저장되는 메모리; 및 상기 저장된 주기 작성 프로그램을 실행하여 상기 다수의 주기 작성용 화면들을 생성하여 상기 표시부에 표시되도록 하고, 상기 표시된 다수의 주기 작성용 화면들, 상기 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록, 그리고, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 수신되는 상기 주기 작성 명령을 참조하여 상기 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 프로세서;를 포함할 수 있다.
상기 다수의 주기 작성용 화면들 중 메인 주기 작성 화면은, 상기 기계 도면에 적용할 재질을 정하기 위한 재질 선정 메뉴 및 보호피막처리를 정하기 위한 보호피막처리 선정 메뉴를 포함할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 재질 선정 메뉴가 상기 사용자 인터페이스부에 의해 선택되면, 상기 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열 및 재질 두께를 포함하는 재질 속성을 선택받기 위한 재질 선정 화면을 생성하고, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께가 선택되면, 선택된 결과를 상기 메모리에 저장할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 재질 선정 화면 중 최상위 그룹에 해당하는 재질이 선택되면, 상기 선택된 재질로 제작 가능한 재질 형상들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 형상들 중 선택된 재질 형상을 제작할 수 있는 재질 계열들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 계열들 중 선택된 재질 계열로 제작 가능한 재질 두께들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 두께들 중 하나가 사용자에 의해 선택되면, 상기 선택된 재질, 선택된 재질 형상, 선택된 재질 계열 및 선택된 재질 두께를 보여주는 상기 재질 선정 화면을 생성할 수 있다.
상기 프로세서는 상기 리스트업된 재질 계열들 중 선택된 재질 계열을 대체할 대체 재질 계열들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 대체 재질 계열들 중 선택된 대체 재질 계열로 제작 가능한 대체 재질 두께들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 대체 재질 두께들 중 하나가 선택되면, 상기 선택된 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께를 더 보여주는 상기 재질 설정 화면을 생성할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 보호피막처리 선정 메뉴가 상기 사용자 인터페이스부에 의해 선택되면, 상기 기계 도면에 적용할 보호피막처리방식으로서 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면을 생성하고, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 상기 보호피막처리방식이 Top-Down 방식으로 선택되면, 선택된 결과를 상기 메모리에 저장할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 보호피막처리 선정 화면에, 상기 재질 선정 메뉴에서 선택된 재질에 적용가능한 상위 개념의 도금 방식들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 상위 개념의 도금 방식들 중 선택된 도금 방식에 속하는 중위 개념의 도금 종류들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 중위 개념의 도금 종류들 중 선택된 도금 종류에 적용가능한 색상 발현 방식들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 색상 발현 방식들 중 하나가 사용자에 의해 선택되면, 상기 선택된 도금 방식, 도금 종류 및 색상 발현 방식을 보여주는 상기 보호피막처리 선정 화면을 생성할 수 있다.
상기 프로세서는, 상기 도장 사양으로서 하도 적용 여부, 상도 적용 여부 및 마스킹 적용 여부를 더 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면을 생성할 수 있다.
상기 데이터베이스에 저장되는 소재 정보 목록은, 재질 목록 및 보호피막처리 목록으로 구분되고, 상기 재질 목록은, 재질의 분류, 각 재질 별 적용가능한 재질 형상, 각 재질 형상 별 적용 가능한 재질 계열 및 각 재질 계열 별 적용 가능한 재질 두께에 대한 정보를 포함하며, 상기 보호피막처리 목록은, 상기 각 재질 별로 적용 가능한 도금 사양에 대한 트리 구조의 정보와 도장 방식에 대한 정보를 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 전자 장치의 도면 주기 작성 방법은, (A) 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램을 실행하여 상기 기계 도면에 적용할 재질을 정하기 위한 재질 선정 메뉴 및 보호피막처리를 정하기 위한 보호피막처리 선정 메뉴를 포함하는 메인 주기 작성 화면을 표시하는 단계; (B) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면의 재질 선정 메뉴와 보호피막처리 선정 메뉴의 선택에 따라 표시되는 재질 선정 화면 및 보호피막처리 선정 화면을 통해 사용자에 의해 선택되는 주기 작성 명령과, 데이터베이스에 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록을 참조하여 상기 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 단계; 및 (C) 상기 (B) 단계에서 작성된 기계 도면의 주기를 상기 메인 주기 작성 화면의 미리보기 영역을 통해 보여주는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (B) 단계는, (B1) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면에서 상기 재질 선정 메뉴가 사용자에 의해 선택되는 단계; (B2) 상기 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열 및 재질 두께를 포함하는 재질 속성을 선택받기 위한 재질 선정 화면을 생성하여 표시하는 단계; (B3) 상기 표시된 재질 선정 화면에서 상기 사용자에 의해 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께가 선택되면, 선택된 결과를 상기 기계 도면의 주기로서 저장하는 단계; 및 (B4) 상기 (B3) 단계에서 선택된 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께를 상기 재질 선정 화면의 미리 보기 영역에 표시하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (B) 단계는, (B5) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면에서 상기 보호피막처리 선정 메뉴가 사용자에 의해 선택되는 단계; (B6) 상기 기계 도면에 적용할 보호피막처리방식으로서 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면을 생성하여 표시하는 단계; (B7) 상기 표시된 보호피막처리 선정 화면에서 상기 사용자에 의해 상기 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양이 선택되면, 선택된 결과를 상기 기계 도면의 주기로서 추가 저장하는 단계; 및 (B8) 상기 (B7) 단계에서 선택된 상기 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 상기 보호피막처리 선정 화면의 미리보기 영역에 표시하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (B7) 단계에서 선택가능한 상기 도장 사양은 하도 적용 여부, 상도 적용 여부 및 마스킹 적용 여부를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 기계 가공품 도면에 적합한 주기의 제반 사항을 데이터베이스화하고, 데이터베이스화된 정보를 이용하여 오류 없이 일관된 품질의 주기를 자동으로 작성함으로써, 설계자의 역량에 따라 작성된 주기의 수준 편차가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 방위산업 분야에서 기술 변경을 위해 투입되는 인력 낭비를 최소화하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 자동화된 방법으로 기계 도면의 주기를 작성함으로써 오류없이 일관된 높은 품질의 주기를 작성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 사용자가 선택한 재질 또는 선택한 보호피막처리 방식에 적용가능한 구체적인 사양들을 선별하여 리스트업함으로써, 적용 불가능한 재질의 사양이나 도금 방식을 선택하는 착오를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 국내 수급이 불가한 자재를 작성자가 선정하거나 폐지된 규격을 인지하지 못하고 인용하는 실수를 미연에 방지함으로써 완성도 높은 주기를 작성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 주기 작성 프로그램의 설치 프로그램을 통해 AUTO CAD와 같은 타 프로그램과의 연동 기능을 제공하는 프로그램과 연동되어 주기 작성이 가능하도록 함으로써 사용 편의성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 화면 상에 표시되는 주기의 텍스트 복사, 클립보드 복사 등 다양한 복사 기능을 통해 다른 CAD 시스템 또는 기타 도면 작성 시스템에, 기작성된 주기를 적용할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일반적인 기계 도면과 기계 도면의 주기의 일 예를 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 실시 예에 의한 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치를 도시한 블록도,
도 3은 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 일련의 과정을 간단히 도시한 모식도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 메인 주기 작성 화면의 일 예를 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 재질 선정 화면의 일 예를 도시한 도면,
도 6은 재질 사양 입력 영역을 설명하기 위한 도면,
도 7은 선택된 재질 사양을 보여주는 재질 선정 화면의 일 예를 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 보호피막처리 선정 화면의 일 예를 도시한 도면,
도 9는 도금 사양 입력 영역을 설명하기 위한 도면,
도 10은 선택된 보호피막처리 사양을 보여주는 보호피막처리 선정 화면의 일 예를 도시한 도면, 그리고,
도 11은 본 발명의 실시 예에 의한 전자 장치의 도면 주기 작성 방법을 도시한 흐름도이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시 예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
또한, 제1 엘리먼트 (또는 구성요소)가 제2 엘리먼트(또는 구성요소) 상(ON)에서 동작 또는 실행된다고 언급될 때, 제1 엘리먼트(또는 구성요소)는 제2 엘리먼트(또는 구성요소)가 동작 또는 실행되는 환경에서 동작 또는 실행되거나 또는 제2 엘리먼트(또는 구성요소)와 직접 또는 간접적으로 상호 작용을 통해서 동작 또는 실행되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
어떤 엘리먼트, 구성요소, 장치, 또는 시스템이 프로그램 또는 소프트웨어로 이루어진 구성요소를 포함한다고 언급되는 경우, 명시적인 언급이 없더라도, 그 엘리먼트, 구성요소, 장치, 또는 시스템은 그 프로그램 또는 소프트웨어가 실행 또는 동작하는데 필요한 하드웨어(예를 들면, 메모리, CPU 등)나 다른 프로그램 또는 소프트웨어(예를 들면 운영체제나 하드웨어를 구동하는데 필요한 드라이버 등)를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 어떤 엘리먼트(또는 구성요소)가 구현됨에 있어서 특별한 언급이 없다면, 그 엘리먼트(또는 구성요소)는 소프트웨어, 하드웨어, 또는 소프트웨어 및 하드웨어 어떤 형태로도 구현될 수 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 다른 실시 예의 범위를 한정하고자 하는 것은 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 본 문서에서 사용된 표현 "~하도록 구성된(또는 설정된)(configured to)"은 상황에 따라, 예를 들면, "~에 적합한(suitable for),""~하는 능력을 가지는(having the capacity to),""~하도록 설계된(designed to),""~하도록 변경된(adapted to),""~하도록 만들어진(made to)," 또는"~를 할 수 있는(capable of)"과 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 "~하도록 구성된(또는 설정된)"은 하드웨어적으로 "특별히 설계된(specifically designed to)" 것만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, "~하도록 구성된 장치"라는 표현은, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 "~할 수 있는" 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 "A, B, 및 C를 수행하도록 구성된(또는 설정된) 프로세서"는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 프로세서(예: 임베디드 프로세서), 또는 메모리장치에 저장된 하나 이상의 소프트웨어 프로그램들을 실행함으로써, 해당 동작들을 수행할 수 있는 범용 프로세서(generic-purpose processor)(예: CPU 또는 application processor)를 의미할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시 예들을 기술하는데 있어서, 여러 가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다.
어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 별 이유 없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.
또한, 본 명세서에서 DB라 함은, 각각의 DB에 대응되는 정보를 저장하는 소프트웨어 및 하드웨어의 기능적 구조적 결합을 의미할 수 있다. DB는 적어도 하나의 테이블로 구현될 수도 있으며, 상기 DB에 저장된 정보를 검색, 저장, 및 관리하기 위한 별도의 DBMS(Database Management System)를 더 포함할 수도 있다. 또한, 링크드 리스트(linked-list), 트리(Tree), 관계형 DB의 형태 등 다양한 방식으로 구현될 수 있으며, 상기 DB에 대응되는 정보를 저장할 수 있는 모든 데이터 저장매체 및 데이터 구조를 포함한다.
이하, 본 발명에서 실시하고자 하는 구체적인 기술내용에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 도 2에 도시된 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)의 각각의 구성은 기능 및 논리적으로 분리될 수 있음을 나타내는 것이며, 반드시 각각의 구성이 별도의 물리적 장치로 구분되거나 별도의 코드로 작성됨을 의미하는 것은 아님을 본 발명의 기술분야의 평균적 전문가는 용이하게 추론할 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)는 소정의 데이터 프로세싱 장치에 설치되어 본 발명의 기술적 사상을 구현할 수도 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)는 예를 들면, 데스크탑 PC(Personal Computer), 서버, 랩탑 PC(Laptop PC), 넷북 컴퓨터(Netbook Computer) 등 프로그램의 설치 및 실행이 가능한 모든 전자기기들 중 하나일 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 의한 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)를 도시한 블록도, 도 3은 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 일련의 과정을 간단히 도시한 모식도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)는 데이터베이스(250)에 저장된 주기 작성 지침과 수급 가능한 소재 현황을 고려하여, 주기 작성이 가능한 다양한 주기 작성 화면들(400~600)을 제공하며, 사용자는 주기 작성 화면들에서 원하는 주기 작성 명령을 선택할 수 있다. 이로써, 전자 장치(200)는 사용자의 주기 작성 명령을 더 참조하여 최종적으로 기계 도면의 주기를 자동으로 작성할 수 있다.
이를 위하여, 본 발명의 실시 예에 의한 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치(200)는 버스(210), 사용자 인터페이스부(220), 표시부(230), 메모리(240), 데이터베이스(250) 및 프로세서(260)를 포함할 수 있다. 어떤 실시 예에서는, 전자 장치(200)는, 도 2에 도시된 구성요소들 중 적어도 하나를 생략하거나 다른 구성요소(예를 들어, Personal Computer에 구비된 구성요소)들 중 적어도 하나를 더 구비할 수 있다.
버스(210)는 예를 들면, 사용자 인터페이스부(220), 표시부(230), 메모리(240), 데이터베이스(250) 및 프로세서(260)을 서로 연결하고, 제어 메시지 및/또는 데이터와 같은 각종 신호를 전달하는 회로를 포함할 수 있다.
사용자 인터페이스부(220)는 사용자로부터 입력된 명령 또는 데이터를 전자 장치(101)의 다른 구성요소(들)에 전달할 수 있는 인터페이스의 역할을 할 수 있다.
예를 들어, 사용자 인터페이스부(220)는 사용자로부터 기계 도면의 주기 작성을 위한 주기 작성 명령을 수신하며, 다수의 주기 작성 화면들 상에서 사용자로부터 다수의 주기 작성 명령을 수신할 수 있다.
표시부(230)는 사용자가 사용자 인터페이스부(220)를 조작하여 수신되는 주기 작성 명령에 따라 다수의 주기 작성용 화면들을 표시할 수 있다.
메모리(240)는 휘발성 메모리 및/또는 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 메모리(240)에는 예를 들어, 전자 장치(200)가 제공하는 동작, 기능 등을 구현 및/또는 제공하기 위하여, 구성요소들(210~260)에 관계된 명령 또는 데이터, 하나 이상의 프로그램 및/또는 소프트웨어, 운영체제 등이 저장될 수 있다.
메모리(240)에 저장되는 프로그램은 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하기 위한 주기 작성 프로그램을 포함할 수 있다. 주기 작성 프로그램은 소스 프로그램이 필요없는 설치 프로그램 패키지 형태로 제공 및 설치될 수 있으며, 패키지 파일은 bin 폴더, licnese 폴더, supportifiles 폴더, nidist.id 파일, setup.exe 파일, setup.ini 파일을 포함한다.
이러한 주기 작성 프로그램은 프로세서(260)에 의해, 주기 작성과 관련된 지침과 국내 수급 가능 소재의 현황이 반영된 정보를 데이터베이스(250)로부터 호출하여 자동으로 주기 작성을 할 수 있도록 하는 명령어를 포함할 수 있다.
데이터베이스(250)에는 기계 도면의 주기 작성에 필요한 주기 작성 지침과, 기계 제작 시 수급 가능한 소재 정보 목록이 Top-Down 필터링이 가능하도록 저장될 수 있다. 데이터베이스(250)에 저장되는 주기 작성 지침과 수급 가능한 소재 정보 목록은 수시로 또는 주기적으로 업데이트될 수 있다.
[표 1]은 데이터베이스(250)에 저장된 주기 작성 지침의 일 예를 보여준다.
주기 작성 지침(기준) 내용
방위사업청 훈령 방위력 개선사업 관리 규정
방위사업청 지침 국방 규격의 서식 및 작성에 관한 지침
총VIII-86-1 도면관리교범, 국방부조달본부, 1986
각종 표준 한국산업규격(KS), 국제 표준, 외국 국가 표준 등
KS A 3007 제도 용어
KS B 7090 CAD 용어
[표 1]에 기재된 주기 작성 지침은, 공통된 규격의 주기 작성을 위해, 공통적이고 널리 사용되는 공학적 용어를 이용해 짧고 간결한 문장으로 주기를 설명하도록 사전에 정해진 규약이라고 할 수 있다.
또한, 데이터베이스(250)에 저장되는 수급 가능한 소재 정보 목록은 [표 2]와 같은 재질 목록과 [표 3]과 같은 보호피막처리 목록으로 구분될 수 있다.
또한, 데이터베이스(250)에는 참조 정보가 더 저장될 수 있다. 참조 정보는 기계 도면의 주기에는 포함되지 않지만, 주기에 기재된 내용에 대한 추가 기술 자료로써 활용되는 정보이다. 참조 정보 역시 유지, 보수 및 업데이트가 수시로 또는 주기적으로 가능하다.
[표 2]는 본 발명의 실시 예에 따른 데이터베이스(250)에 저장되는 재질 목록의 일 예이다.
Figure 112017082959308-pat00001
[표 2]를 참조하면, 재질 목록은, 재질의 종류, 각 재질 별 적용가능한 재질 형상을 의미하는 형상, 형상에 대한 KS 상세 정보를 의미하는 KS 상세, 각 재질 형상 별 적용 가능한 재질 계열을 의미하는 추가 규격, 각 재질 계열 별 적용 가능한 재질 두께를 의미하는 적용 두께와 두께 규격, 최종적으로 선정된 재질의 주기에 대한 정보를 정리한 상세 내용, 최종적으로 선정된 재질의 주기에 대한 참조 정보를 정리한 참조 사항, 선정된 재질의 수급 가능성을 의미하는 수급성 여부에 대한 정보를 포함할 수 있다. 즉, 재질 목록 및 보호피막처리 목록에는 사용자에 의해 선택가능한 모든 경우의 수에 대응하는 재질 선정 또는 보호피막처리 선정에 대한 정보가 저장되어 있을 수 있다.
[표 3]은 본 발명의 실시 예에 따른 데이터베이스(250)에 저장되는 보호피막처리 목록의 일 예이다.
Figure 112017082959308-pat00002
[표 3]을 참조하면, 보호피막처리 목록은, 재질 별로 적용 가능한 도금 사양에 대한 트리 구조의 정보와 도장 방식에 대한 정보를 포함할 수 있다. [표 3]의 경우, 알루미늄이라는 재질이 선택된 경우, 알루미늄에 적용 가능한 다수의 도금 방식들을 의미하는 분류1, 분류1에서 선택된 도금 방식에 대한 상세 정보를 의미하는 KS 상세, 분류 1에서 선택된 도금 방식의 종류들을 의미하는 분류2, 분류2에서 선택된 도금 방식에 적용할 색상발현방식을 의미하는 분류3, 분류1 내지 분류3에서 선택된 보호피막처리의 주기에 대한 정보를 정리한 상세 내용 및 이에 대한 참조 정보를 포함할 수 있다.
한편, 프로세서(260)는 전자 장치(200)에 저장된 하나 이상의 프로그램을 실행하여 전자 장치(200)의 전반적인 동작을 제어한다.
예를 들어, 프로세서(260)는 메모리(240)에 저장된 주기 작성 프로그램을 실행하여 다수의 주기 작성용 화면들을 생성하고, 생성된 주기 작성용 화면들이 표시부(230)에 표시되도록 할 수 있다.
또한, 프로세서(260)는 표시부(230)에 표시된 다수의 주기 작성용 화면들, 데이터베이스(250)에 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록, 그리고, 사용자 인터페이스부(220)를 통해 수신되는 주기 작성 명령, 즉, 사용자 선택 명령을 참조하여 기계 도면의 주기를 자동으로 작성할 수 있다.
또한, 프로세서(260)는 다수의 주기 작성용 화면들에서 선택되는 사용자의 주기 작성 명령을 참조하여 작성된 주기를 메모리(240)에 저장한 후, 메인 주기 작성 화면(400)의 미리보기 영역(450, 460)에 표시되도록 처리할 수 있다.
이하에서는 도 4 내지 도 10을 참조하여 다수의 주기 작성용 화면들을 이용하여 주기를 작성하는 동작에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 메인 주기 작성 화면(400)의 일 예를 도시한 도면이다.
사용자가 사용자 인터페이스부(220)를 조작하여 주기 작성 프로그램의 실행을 요청하면, 프로세서(260)는 저장된 주기 작성 프로그램을 실행하여 도 4에 도시된 메인 주기 작성 화면(400)을 생성할 수 있다.
도 4를 참조하면, 메인 주기 작성 화면(400)은 재질 선정 메뉴(410), 보호피막처리 선정 메뉴(420), 주기 생성 메뉴(430), 참조 생성 메뉴(440), 주기 미리보기 영역(450), 참조 미리보기 영역(460), 초기화 메뉴(470), STOP 메뉴(480), S/W ver.메뉴(490) 및 DB ver.메뉴(495)를 포함할 수 있다.
재질 선정 메뉴(410)는 재질 선정을 위한 파일 또는 명령어를 주기 작성 프로그램 내에서 호출할 수 있다.
보호피막처리 선정 메뉴(420)는 표면처리, 즉, 보호피막처리 선정을 위한 파일 또는 명령어를 주기 작성 프로그램 내에서 호출할 수 있다.
주기 생성 메뉴(430)는 후술할 재질 선정 화면(500)에서 작성된 주기의 미리보기를 요청하고, 작성된 주기를 복사하여 클립보드에 저장하도록 요청할 수 있다.
참조 생성 메뉴(440)는 재질 선정 화면과 보호피막처리 선정 화면에서 작성된 주기와 관련된 참조 정보, 즉, 주기와 관련된 기술데이터 등의 유용한 정보의 미리보기를 요청하고, 이 참조정보를 복사하여 클립보드에 저장하도록 요청할 수 있다.
주기 미리보기 영역(450)은 주기 생성 메뉴(430)의 선택에 의해, 작성된 주기를 미리 보여주는 영역이다.
참조 미리보기 영역(460)은 참조 생성 메뉴(440)의 선택에 의해, 작성된 주기와 관련된 참조 정보를 미리 보여주는 영역이다.
초기화 메뉴(470)는 작성 및 저장된 주기와 참조 정보를 삭제하여 초기 상태로 리셋하도록 요청할 수 있다.
STOP 메뉴(480)는 주기 작성 프로그램의 종료를 요청할 수 있다.
S/W ver.메뉴(490)는 주기 작성 프로그램의 릴리즈 정보와 최신 상태를 확인할 수 있는 메뉴이다.
DB ver.메뉴(495)는 데이터베이스(250)의 릴리즈 정보와 최신 상태를 확인할 수 있는 메뉴이다.
도 4와 같은 메인 주기 작성 화면(400)에서 사용자가 사용자 인터페이스부(220)를 조작하여 재질 선정 메뉴(410)를 선택하면, 프로세서(260)는 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열 및 재질 두께를 포함하는 재질 사양을 선택받기 위한 재질 선정 화면(500)을 생성하고, 사용자 인터페이스부(220)를 통해 재질 사양이 선택되면, 선택된 재질 사양 결과를 메모리(240)에 저장할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 재질 선정 화면(500)의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 재질 선정 화면(500)은 재질 사양 입력 영역(510), 선택 재질 표시 영역(520), 참조정보 표시 영역(530), 저장 메뉴(540) 및 정지 메뉴(550)를 포함할 수 있다.
재질 사양 입력 영역(510)은 사용자가 재질과 관련된 사양을 Top-Donw 필터링 방식을 통해 단계별로, 구체적으로 선택하도록 하는 메뉴를 제공할 수 있다.
선택 재질 표시 영역(520)은 재질 사양 입력 영역(510)에서 사용자에 의해 선택된 재질에 대한 정보를 미리보기로 표시하는 영역이다.
참조정보 표시 영역(530)은 재질 사양 입력 영역(510)에서 사용자에 의해 선택된 재질에 대한 기술데이터, 즉, 참조 정보를 표시할 수 있다.
저장 메뉴(540)는 선택된 재질 사양과 이에 매핑되어 저장된 참조 정보의 저장을 요청하고, 정지 메뉴(550)는 재질 사양 입력의 종료를 요청한다.
도 6은 재질 사양 입력 영역(510)을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 재질 사양은 크게 대분류, 중분류 및 소분류 단계로 Top-Down 필터링 방식으로 구분될 수 있다. 재질 사양 입력 영역(510) 중 '재질 분류'는 대분류에 해당하고, '재질 형상'과 '재질 계열'은 중분류에 해당하며, '재질 두께'는 소분류에 해당한다.
사용자가 재질 분류 버튼(511)을 선택하면, 프로세서(260)는 현재 기계에 적용 가능한 재질의 종류를 데이터베이스(250)의 재질 목록에서 불러와 재질 선정 화면(500)에 리스트업하여 표시할 수 있다. 도 6의 경우, 재질의 종류는 알루미늄, 강, 스테인리스, 구조용 합금강 등 다양하다.
표시된 재질의 종류 중 원하는 재질(예를 들어, 알루미늄)이 선택된 후 사용자가 재질 형상 버튼(513)을 선택하면, 프로세서(260)는 선택된 재질(예를 들어, 알루미늄)로 제작 가능한 재질 형상들을 리스트업할 수 있다. 도 6에는 알루미늄으로 제작 가능한 재질 형상들로서, 판(가공), 판(판금), 압출, 봉 및 선, 주물이 표시되어 있다.
리스트업된 재질 형상들 중 하나의 재질 형상(예를 들어, 판(가공))이 선택된 후, 사용자가 재질 계열 버튼(515)을 선택하면, 프로세서(260)는 선택된 재질 형상(예를 들어, 판(가공))을 제작할 수 있는 재질 계열들을 리스트업할 수 있다. 도 6에는 판(가공)을 제작할 수 있는 재질 계열들로서 A6061P와 A2024P가 표시되어 있다.
리스트업된 재질 계열들 중 하나의 재질 계열(예를 들어, A6061P)이 선택된 후, 사용자가 재질 두께 버튼(517)을 선택하면, 프로세서(260)는 선택된 재질 계열(예를 들어, A6061P)로 제작 가능한 재질 두께들을 리스트업할 수 있다. 도 6에는 A6061P로 제작 가능한 재질 두께들로서 0.4~6.5, 6.5~100, 모두 적용이 표시되어 있다.
리스트업된 재질 두께들 중 하나(예를 들어, 0.4~6.5)가 사용자에 의해 선택되면, 프로세서(260)는 선택 재질 표시 영역(520)에 선택된 재질, 선택된 재질 형상, 선택된 재질 계열 및 선택된 재질 두께와 그에 대한 참조 정보를 선택 재질 표시 영역(520)에 보여주는 도 7과 같은 재질 선정 화면(500a)을 생성할 수 있다.
또한, 사용자가 대체 재질 계열 버튼을 선택하면, 프로세서(260)는 리스트업된 재질 계열들 중 선택된 재질 계열을 대체할 대체 재질 계열들을 리스트업하고, 리스트업된 대체 재질 계열들 중 하나가 선택된 후, 사용자가 대체 재질 두께 버튼을 선택하면, 선택된 대체 재질 계열로 제작 가능한 대체 재질 두께들을 리스트업할 수 있다.
리스트업된 대체 재질 두께들 중 하나가 선택되면, 프로세서(260)는 선택된 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께와 그에 대한 참조 정보를 더 보여주는 재질 설정 화면(500a)을 생성할 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 메인 주기 작성 화면(400)에서 사용자가 사용자 인터페이스부(220)를 조작하여 보호피막처리 선정 메뉴(420)를 선택하면, 프로세서(260)는 기계 도면에 적용할 보호피막처리방식으로서 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면(600)을 생성하고, 사용자 인터페이스부(220)를 통해 보호피막처리방식이 Top-Down 방식으로 선택되면, 선택된 결과를 메모리(240)에 저장할 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 보호피막처리 선정 화면(600)의 일 예를 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 보호피막처리 선정 화면(600)은 도금 사양 입력 영역(610), 이중 도금 선택 버튼(620), 이중 도금 사양 입력 영역(625), 도장 선택 버튼(630), 도장 방식 선택 영역(635), 기타 사항 입력 영역(640), 보호피막처리 표시 영역(650), 저장 메뉴(660) 및 정지 메뉴(670)를 포함할 수 있다.
도금 사양 입력 영역(610)은 사용자가 보호피막처리와 관련된 사양을 Top-Donw 필터링 방식을 통해 단계별로 선택하도록 하는 메뉴를 제공할 수 있다.
이중 도금 선택 버튼(620)은 추가적으로 도금을 적용할지 여부를 선택할 수 있다.
이중 도금 사양 입력 영역(625)은 이중 도금 선택 버튼(620)이 선택되면 활성화되며, 사용자가 이중도금 사양을 선택하도록 하는 메뉴를 제공할 수 있다.
도장 선택 버튼(630)은 도장 적용 여부를 선택할 수 있으며, 사용자는 도장 사양으로서 하도 적용 여부, 상도 적용 여부 및 마스킹 적용 여부를 더 선택할 수 있다.
자세히 설명하면, 도장 선택 버튼(630)이 선택되면 도장 방식 선택 영역(635)이 활성화된다. 도장 방식 선택 영역(635)에는 도장 방식으로서, 하도, 마스킹, 도금 후 도장 전 및 상도를 포함한다. 사용자는 이 중 원하는 도장 방식의 'ON' 메뉴를 선택하여 도장 방식을 선택할 수 있다.
기타 사항 입력 영역(640)은 기타 사항의 입력 여부를 선택하기 위한 영역으로서, '달리 지시하지 않은 사항'과 '상용품 동등품 이상 적용 가능'을 선택할 수 있다.
'달리 지시하지 않은 사항'의 'ON'을 선택하면, 기계 표면의 거칠기, 날카로운 모서리 처리 방법, 못 떼기 방법 등의 상세내용을 주기 또는 참조 정보에 추가로 표시하도록 할 수 있다. 또한, '상용품 동등품 이상 적용 가능'을 선택하면, 상용품이 적용될 경우 동등품 이상 적용가능함을 알리는 상세내용을 주기 또는 참조 정보에 표시하도록 할 수 있다.
'달리 지시하지 않은 사항'과 '상용품 동등품 이상 적용 가능'에 대한 상세 내용은 데이터베이스(250)의 보호피막처리 목록에 연동되어 저장되어 있을 수 있다.
또한, 관리자에 의해 기타 사항 입력 영역(640)에는 다른 사항이 추가되거나 삭제될 수 있다.
보호피막처리 표시 영역(650)은 도금 사양 입력 영역(610), 이중 도금 사양 입력 영역(610) 또는 도장 방식 선택 영역(635)에서 사용자에 의해 선택된 보호피막처리 방식에 대한 정보를 표시한다.
저장 메뉴(660)는 도금 사양 입력 영역(610), 이중 도금 사양 입력 영역(610) 또는 도장 방식 선택 영역(635)에서 선택된 보호피막처리 방식과 이에 매핑되어 저장된 참조 정보의 저장을 요청하고, 정지 메뉴(670)는 보호피막처리 방식의 입력 종료를 요청한다.
도 9는 도금 사양 입력 영역(610)을 설명하기 위한 도면이다.
도 9를 참조하면, 도금 사양은 크게 대분류, 중분류 및 소분류 단계로 구분되어 선정될 수 있다. 사용자가 도금 대분류 버튼(611)을 선택하면, 프로세서(260)는 사용자가 재질 분류 버튼(511)을 선택하여 선정한 재질을 확인하고, 확인된 재질에 적용가능한 가장 상위 개념의(즉, 도금 대분류에 해당하는) 도금 방식들을 데이터베이스(250)에서 확인하여 리스트업할 수 있다. 도 9의 경우, 선택된 재질은 알루미늄이고, 이에 적용 가능한 상위 개념의 도금 방식들은 화성피막처리와 양극산화피막처리를 포함한다.
표시된 도금 대금분류에 해당하는 도금 방식들 중 원하는 도금 방식(예를 들어, 양극산화피막처리)가 선택된 후, 사용자가 도금 중분류 버튼(613)을 선택하면, 프로세서(260)는 선택된 도금 방식(예를 들어, 양극산화피막처리)의 종류들을 리스트업할 수 있다. 도 9에는 양극산화피막처리의 종류로서 황산법(추천), 크롬산법, 경질피막이 일 예로서 표시되어 있다.
리스트업된 도금 방식(예를 들어, 양극산화피막처리)의 종류들 중 하나(예를 들어, 황산법(추천))이 선택된 후, 사용자가 도금 소분류 버튼(615)을 선택하면, 프로세서(260)는 선택된 도금 종류(예를 들어, 황산법(추천))에 적용가능한 색상 발현 방식들을 리스트업할 수 있다. 도 9에는 황산법(추천)에 적용가능한 색상 발현 방식들로서 자연색, 염색(흑색 무광), 염색(백색 무광), 염색(직접 입력)이 일 예로서 표시되어 있다.
리스트업된 다수의 색상 발현 방식들 중 하나(예를 들어, 염색(흑색 무광))가 사용자에 의해 선택되면, 프로세서(260)는 선택된 도금 종류, 도금 방식 및 색상 발현 방식을 보호피막처리 표시 영역(650)에 보여주는 보호피막처리 선정 화면을 생성할 수 있다.
또한, 저장 메뉴(660)가 선택되어 사용자가 보호피막처리 선정 화면(600)에서 선택한 보호피막처리 방식이 저장되면, 프로세서(260)는 도 4와 같은 메인 주기 작성 화면(400)을 표시할 수 있다.
메인 주기 작성 화면(400)에서 사용자가 주기 생성 메뉴(430)를 선택하면, 프로세서(260)는 메모리(240)에 저장된 재질 사양과 보호피막처리 방식을 조합하여 기계 도면의 주기를 작성하고, 작성된 주기를 도 10과 같이 주기 미리보기 영역(450)에 표시할 수 있다. 또한, 프로세서(260)는 메모리(240)에 재질 사양과 보호피막처리 방식에 매핑저장된 참조 정보를 확인하여 도 10과 같이 참조 미리보기 영역(460)에 표시할 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 의한 전자 장치(200)의 도면 주기 작성 방법을 도시한 흐름도이다.
도 11의 도면 주기 작성 방법은 도 2 내지 도 10을 참조하여 설명한 전자 장치(200)에 의해 구현될 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.
도 11을 참조하면, 사용자 요청에 의해 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램이 실행되면, 전자 장치(200)는 재질을 정하기 위한 재질 선정 메뉴 및 보호피막처리를 정하기 위한 보호피막처리 선정 메뉴를 포함하는 메인 주기 작성 화면(400)을 표시할 수 있다(S1100).
전자 장치(200)는 S1100단계에서 표시된 메인 주기 작성 화면(400)의 재질 선정 메뉴(410)와 보호피막처리 선정 메뉴(420)의 선택에 따라 표시되는 재질 선정 화면(500) 및 보호피막처리 선정 화면(600)을 통해 사용자에 의해 선택되는 주기 작성 명령과, 데이터베이스(250)에 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록을 참조하여 기계 도면의 주기를 자동으로 작성할 수 있다(S1120).
전자 장치(200)는 S1120단계에서 작성된 기계 도면의 주기를 미리보기 영역을 통해 보여주는 메인 주기 작성 화면(400a)을 생성하여 표시할 수 있다(S1130).
이하에서는 S1120단계를 보다 자세히 설명한다.
S1100단계에서 표시된 메인 주기 작성 화면(400)의 재질 선정 메뉴(410)가 아닌 보호피막처리 선정 메뉴(420)가 먼저 선택되면(S1205), 전자 장치(200)는 재질 선정 메뉴(410)를 선택하도록 권고 메시지를 표시할 수 있다(S1210). 이는 기계에 적용할 재질이 선정되어야만, 선정된 재질에 적용가능한 보호피막처리 사양을 선정할 수 있기 때문이다.
재질 선정 메뉴(410)가 선택되면(S1215), 전자 장치(200)는 기계 도면에 적용할 재질 사양을 선택받기 위한 재질 선정 화면(500)을 생성하여 표시할 수 있다(S1220).
표시된 재질 선정 화면(500)에서 사용자에 의해, 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께가 선택되면(S1225), 전자 장치(200)는 S1225단계에서 선택된 재질 사양을 선택 재질 표시 영역(520)에 표시할 수 있다(S1230).
또한, 전자 장치(200)는 저장 메뉴(540)가 선택되면 S1225단계에서 선택된 재질 사양과 이에 매핑된 참조 정보를 기계 도면의 주기와 참조정보로서 메모리(240)에 저장할 수 있다(S1235).
한편, S1100단계에서 표시된 메인 주기 작성 화면(400)의 보호피막처리 선정 메뉴(420)가 먼저 선택되면(S1240), 전자 장치(200)는 보호피막처리 선정 메뉴(420)를 표시할 수 있다(S1245).
표시된 보호피막처리 선정 화면(600)에서 사용자에 의해, 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양이 선택되면(S1250), 전자 장치(200)는 S1250단계에서 선택된 보호피막처리 사양을 보호피막처리 표시 영역(650)에 표시할 수 있다(S1255).
그리고, 전자 장치(200)는 저장 메뉴(660)가 선택되면, S1250단계에서 선택된 보호피막처리 사양과 이에 매핑된 참조 정보를 S1235단계에서 저장된 정보에 추가로 더 저장할 수 있다(S1260).
S1260단계 후, 전자 장치(200)는 메인 주기 작성 화면(400)을 다시 표시하고, 사용자가 주기 생성 메뉴(430)를 선택하면, 주기 미리보기 영역(450)에 S1260단계에서 저장된 재질 사양과 보호피막처리 사양을 표시하고, 참조 생성 메뉴(440)를 선택하면 참조 미리보기 영역(460)에 S1260단계에서 저장된 참조 정보를 표시하는 메인 주기 작성 화면(400a)를 표시할 수 있다(S1300).
한편, 본 발명에 따른 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치의 주기 작성 방법은 이를 구현하기 위한 명령어들의 프로그램이 유형적으로 구현됨으로써, 컴퓨터를 통해 판독될 수 있는 기록매체에 포함되어 제공될 수도 있음은 통상의 기술자가 쉽게 이해할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 형태로 구현되어, 컴퓨터 판독 가능한 기록매체에 기록될 수 있으며, 상기 컴퓨터 판독 가능한 기록매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능한 기록매체에는 하드 디스크와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media) 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리, USB 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다.
따라서, 본 발명은 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치 및 그의 주기 작성 방법을 구현하기 위하여 상기 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치를 제어하는 컴퓨터 상에서 수행되는 컴퓨터 판독 가능한 기록매체에 저장된 프로그램을 함께 제공한다.
200: 전자 장치 210: 버스
220: 사용자 인터페이스부 230: 표시부
240: 메모리 250: 데이터베이스
260: 프로세서 400: 메인 주기 작성 화면
500: 재질 선정 화면 600: 보호피막처리 선정 화면

Claims (14)

  1. 사용자로부터 기계 도면의 주기 작성을 위한 주기 작성 명령을 수신하는 사용자 인터페이스부;
    사용자의 조작에 따른 다수의 주기 작성용 화면들을 표시하는 표시부;
    기계 도면의 주기 작성에 필요한 주기 작성 지침, 기계 제작 시 수급 가능한 소재 정보 목록이 저장되는 데이터베이스;
    상기 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램이 저장되는 메모리; 및
    상기 저장된 주기 작성 프로그램을 실행하여 상기 다수의 주기 작성용 화면들을 생성하여 상기 표시부에 표시되도록 하고, 상기 표시된 다수의 주기 작성용 화면들, 상기 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록, 그리고, 상기 사용자 인터페이스부로부터 수신되는 상기 주기 작성 명령을 참조하여 상기 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 프로세서;를 포함하고,
    상기 데이터베이스에 저장되는 소재 정보 목록은, 재질 목록 및 보호피막처리 목록으로 구분되고,
    상기 재질 목록은, 재질의 분류, 각 재질 별 적용가능한 재질 형상, 각 재질 형상 별 적용 가능한 재질 계열 및 각 재질 계열 별 적용 가능한 재질 두께에 대한 정보를 포함하며,
    상기 보호피막처리 목록은, 상기 각 재질 별로 적용 가능한 도금 사양에 대한 트리 구조의 정보와 도장 방식에 대한 정보를 포함하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다수의 주기 작성용 화면들 중 메인 주기 작성 화면은, 상기 기계 도면에 적용할 재질을 정하기 위한 재질 선정 메뉴 및 보호피막처리를 정하기 위한 보호피막처리 선정 메뉴를 포함하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 재질 선정 메뉴가 상기 사용자 인터페이스부에 의해 선택되면,
    상기 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열 및 재질 두께를 포함하는 재질 속성을 선택받기 위한 재질 선정 화면을 생성하고, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께가 선택되면, 선택된 결과를 상기 메모리에 저장하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 재질 선정 화면 중 최상위 그룹에 해당하는 재질이 선택되면, 상기 선택된 재질로 제작 가능한 재질 형상들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 형상들 중 선택된 재질 형상을 제작할 수 있는 재질 계열들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 계열들 중 선택된 재질 계열로 제작 가능한 재질 두께들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 재질 두께들 중 하나가 사용자에 의해 선택되면, 상기 선택된 재질, 선택된 재질 형상, 선택된 재질 계열 및 선택된 재질 두께를 보여주는 상기 재질 선정 화면을 생성하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 프로세서는 상기 리스트업된 재질 계열들 중 선택된 재질 계열을 대체할 대체 재질 계열들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 대체 재질 계열들 중 선택된 대체 재질 계열로 제작 가능한 대체 재질 두께들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 대체 재질 두께들 중 하나가 선택되면, 상기 선택된 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께를 더 보여주는 상기 재질 선정 화면을 생성하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 보호피막처리 선정 메뉴가 상기 사용자 인터페이스부에 의해 선택되면,
    상기 기계 도면에 적용할 보호피막처리방식으로서 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면을 생성하고, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 상기 보호피막처리방식이 선택되면, 선택된 결과를 상기 메모리에 저장하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 보호피막처리 선정 화면에, 상기 재질 선정 메뉴에서 선택된 재질에 적용가능한 상위 개념의 도금 방식들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 상위 개념의 도금 방식들 중 선택된 도금 방식에 속하는 중위 개념의 도금 종류들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 중위 개념의 도금 종류들 중 선택된 도금 종류에 적용가능한 색상 발현 방식들을 리스트업하고, 상기 리스트업된 색상 발현 방식들 중 하나가 사용자에 의해 선택되면, 상기 선택된 도금 방식, 도금 종류 및 색상 발현 방식을 보여주는 상기 보호피막처리 선정 화면을 생성하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 프로세서는,
    상기 도장 사양으로서 하도 적용 여부, 상도 적용 여부 및 마스킹 적용 여부를 더 선택받기 위한 상기 보호피막처리 선정 화면을 생성하는 것을 특징으로 하는 도면의 주기 작성이 가능한 전자 장치.
  9. 삭제
  10. 전자 장치의 도면 주기 작성 방법에 있어서,
    (A) 기계 도면의 주기를 작성하는 주기 작성 프로그램을 실행하여 상기 기계 도면에 적용할 재질을 정하기 위한 재질 선정 메뉴 및 보호피막처리를 정하기 위한 보호피막처리 선정 메뉴를 포함하는 메인 주기 작성 화면을 표시하는 단계;
    (B) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면의 재질 선정 메뉴와 보호피막처리 선정 메뉴의 선택에 따라 표시되는 재질 선정 화면 및 보호피막처리 선정 화면을 통해 사용자에 의해 선택되는 주기 작성 명령과, 데이터베이스에 저장된 주기 작성 지침 및 수급 가능한 소재 정보 목록을 참조하여 상기 기계 도면의 주기를 자동으로 작성하는 단계; 및
    (C) 상기 (B) 단계에서 작성된 기계 도면의 주기를 상기 메인 주기 작성 화면의 미리보기 영역을 통해 보여주는 단계;를 포함하고,
    상기 (B) 단계는,
    (B1) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면에서 상기 재질 선정 메뉴가 사용자에 의해 선택되는 단계;
    (B2) 상기 기계 도면에 적용할 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열 및 재질 두께를 포함하는 재질 속성을 선택받기 위한 재질 선정 화면을 생성하여 표시하는 단계;
    (B3) 상기 표시된 재질 선정 화면에서 상기 사용자에 의해 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께가 선택되면, 선택된 결과를 상기 기계 도면의 주기로서 저장하는 단계; 및
    (B4) 상기 (B3) 단계에서 선택된 상기 재질의 분류, 재질 형상, 재질 계열, 재질 두께, 대체 재질 계열 및 대체 재질 두께를 상기 재질 선정 화면의 미리 보기 영역에 표시하는 단계;를 포함하는 도면 주기 작성 방법.
  11. 삭제
  12. 제10항에 있어서,
    상기 (B) 단계는,
    (B5) 상기 표시된 메인 주기 작성 화면에서 상기 보호피막처리 선정 메뉴가 사용자에 의해 선택되는 단계;
    (B6) 상기 기계 도면에 적용할 보호피막처리방식으로서 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 선택받기 위한 보호피막처리 선정 화면을 생성하여 표시하는 단계;
    (B7) 상기 표시된 보호피막처리 선정 화면에서 상기 사용자에 의해 상기 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양이 선택되면, 선택된 결과를 상기 기계 도면의 주기로서 추가 저장하는 단계; 및
    (B8) 상기 (B7) 단계에서 선택된 상기 도금 사양, 이중 도금 사양 및 도장 사양을 상기 보호피막처리 선정 화면의 미리보기 영역에 표시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 도면 주기 작성 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 (B7) 단계에서 선택가능한 상기 도장 사양은 하도 적용 여부, 상도 적용 여부 및 마스킹 적용 여부를 포함하는 것을 특징으로 하는 도면 주기 작성 방법.
  14. 삭제
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