KR101817947B1 - 과산화수소 증기 멸균 시스템 - Google Patents

과산화수소 증기 멸균 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 과산화수소 증기 멸균 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 멸균대상물이 적재되는 멸균챔버와, 상기 멸균챔버의 일측에 결합되어 상기 멸균챔버 내에서 멸균이 수행된 멸균가스가 포함된 공기가 흡입되는 흡입관과, 상기 멸균챔버의 타측에 결합되어 상기 멸균챔버 내로 멸균가스가 포함된 공기를 주입시키는 주입관과, 상기 흡입관의 일측에 연결되어 상기 멸균챔버 내의 공기를 흡입시키는 순환팬과, 상기 순환팬의 후단에 설치되어 상기 흡입관에서 공급되는 공기의 순환을 다방향으로 분지시키는 분배부와, 일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 포함된 과산화수소를 분해하여 상기 멸균챔버 내로 재공급시키는 증기분해부와, 일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 과산화수소를 공급하고 기화시켜 생성되는 과산화수소 증기를 상기 멸균챔버 내로 공급시키는 증기생성부를 포함하되, 상기 증기분해부 및 증기생성부 간에는 히트펌프 동작부가 상호 연결되어, 상기 히트펌프 동작부의 동작에 의해 상기 증기분해부로는 저온의 열이 제공되어 상기 멸균가스가 냉각되면서 제습이 이루어지도록 하고, 상기 증기생성부로는 고온의 열이 제공되어 상기 과산화수소 증기가 재가열되도록 하며, 상기 멸균챔버 내측 상기 주입관의 단부에 설치되어, 상기 주입관으로 주입되는 과산화수소 증기가 면에 부딪혀 상기 과산화수소 증기가 상기 멸균챔버 내로 확산되도록 하는 증기확산부를 더 포함하여 제공된다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 증기 멸균 시스템 내의 과산화수소 증기생성 및 증기분해가 히트펌프에 의해 일체형으로 상호 동작됨에 의해 멸균시간을 단축시켜 제약산업의 생산성을 향상시키고, 병실내의 신속한 멸균처리로 빠른 순환이 되는 병실운영이 가능해지는 효과가 있다.
또한, 증기확산부에 의해 멸균챔버내로 증기가 신속하게 확산되도록 하여 과산화수소 증기를 이용한 멸균력을 보다 향상시키는 효과가 있다.

Description

과산화수소 증기 멸균 시스템{Hydrogen Peroxide Vaporizer System}
본 발명은 과산화수소 증기 멸균 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 멸균챔버내로 공급되는 과산화수소 증기를 보다 효율적으로 확산시키도록 하며, 멸균이 이루어지고 잔존하는 과산화수소 증기를 신속하게 분해하여 멸균시간을 단축시킬 수 있는 과산화수소 증기 멸균 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 의료 기구, 기계장비, 전자 장비 등의 멸균, 소독에 있어, 통상 높은 압력 하에서 포화된 증기를 이용하는 고압 증기 멸균법을 이용하거나, 고온, 고습, 고압을 필요로 하지 않고 기구나 물질에 손상을 주지 않는 에틸렌 옥사이드와 같은 화학 물질을 이용하는 에틸렌 옥사이드 가스 멸균법 등에 의해 멸균 고정이 수행되고 있다.
그러나 고압 증기 멸균기는 120도 이상의 고온으로 멸균을 하기 때문에 최근에 개발되고 있는 합성수지로 만든 의료 기구 등은 변형이 발생하게 되고, 스틸로 만들어진 의료 기구들은 섬세한 날이 무뎌져 기존의 수명보다 많이 줄어들게 된다. 그리고 에틸렌 옥사이드 가스 멸균기는 피멸균물에 에틸렌 옥사이드가 잔류하거나 반응 생성물로 인해 발암 및 독성 물질이 생성되며 이를 통기시키기 위하여 멸균 후 대략 12시간 이상을 방치해야 할 필요가 있다. 또한, 에틸렌 옥사이드 가스는 그 자체로 폭발 위험성이 높고 돌연변이를 일으킬 수 있는 유전적 독성 물질로 작용할 수 있다는 보고가 있으며 발암물질로 규정하고 있어 그 사용에 많은 주의를 요하게 된다.
그에 반해, 과산화수소 증기를 이용한 멸균방법은 각종 기기에 증기의 형태로 전달되어 공간멸균과 함께 기기 멸균이 가능하고, 멸균력이 우수하여 일반 소독제로 제거할 수 없는 미생물의 아포 수준까지 제거할 수 있으며, 멸균 후 잔존물이 물과 산소로 분해되어 안전하고 친환경적이어서 널리 사용되고 있다.
그러나 과산화수소 증기를 생성시키기 위해 사용되는 과산화수소 수용액은 기화과정에서 과산화수소보다 물이 먼저 기화 확산하여 과산화수소의 충분한 확산을 곤란하게 한다. 물은 과산화수소보다 증기압이 높기 때문에 보다 신속하게 증발되고, 물의 분자량은 과산화수소보다 낮기 때문에 수증기가 과산화수소 증기보다 신속하게 기상으로 확산되기 때문이다.
이러한 특성 때문에 과산화수소 수용액이 멸균시키고자 하는 제품을 둘러싸고 있는 공간 속에서 증발되는 경우, 물이 과산화수소보다 먼저 높은 농도로 멸균시키고자 하는 제품에 도달하게 된다.
수증기는 보다 신속하게 작은 틈(crevice)이나 길고 좁은 루멘과 같은 확산 제한 공간 속으로 신속하게 확산되어 과산화수소 증기의 투과를 억제한다. 즉, 물이 과산화수소보다 먼저 피멸균 제품에 도달하게 되어 멸균이 제대로 이루어지지 않게 된다.
효과적인 멸균을 위해서는 보다 농축된 과산화수소 수용액을 사용하는 것이 바람직하지만, 과산화수소 수용액의 농도가 60중량% 이상인 경우에는 운송, 보관 등 취급하는 것이 현실적으로 곤란하다.
이와 같이 많은 장점을 지닌 과산화수소 증기 멸균법은 그 기화 확산 특성으로 인해 고압 증기 멸균법 또는 에틸렌 옥사이드 가스 멸균법에 비해 과산화수소 확산 능력이 약화되어 멸균물의 형상에 따라 많은 제약이 발생하게 된다.
아울러, 종래 과산화수소 증기를 이용한 멸균 시스템들은 과산화수소의 분해시간이 긴 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 종래 과산화수소 증기를 이용한 멸균 시스템의 불합리한 점을 극복하고 과산화수소 증기의 충분한 확산력을 가지고 증기 분해시간을 단축시킬 수 있는 멸균 시스템에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.
한국등록특허 제0867654호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 멸균챔버 내로 공급되는 과산화수소 증기가 확산플레이트에 의해 신속하게 확산이 이루어지도록 하여 멸균력을 높이도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 과산화수소 증기생성과 사용된 과산화수소 증기분해가 히트펌프에 의해 상호동작 되도록 하여 멸균시간을 단축시키도록 하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 멸균대상물이 적재되는 멸균챔버와, 상기 멸균챔버의 일측에 결합되어 상기 멸균챔버 내에서 멸균이 수행된 멸균가스가 포함된 공기가 흡입되는 흡입관과, 상기 멸균챔버의 타측에 결합되어 상기 멸균챔버 내로 멸균가스가 포함된 공기를 주입시키는 주입관과, 상기 흡입관의 일측에 연결되어 상기 멸균챔버 내의 공기를 흡입시키는 순환팬과, 상기 순환팬의 후단에 설치되어 상기 흡입관에서 공급되는 공기의 순환을 다방향으로 분지시키는 분배부와, 일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 포함된 과산화수소를 분해하여 상기 멸균챔버 내로 재공급시키는 증기분해부와, 일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 과산화수소를 공급하고 기화시켜 생성되는 과산화수소 증기를 상기 멸균챔버 내로 공급시키는 증기생성부를 포함하되, 상기 증기분해부 및 증기생성부 간에는 히트펌프 동작부가 상호 연결되어, 상기 히트펌프 동작부의 동작에 의해 상기 증기분해부로는 저온의 열이 제공되어 상기 멸균가스가 냉각되면서 제습이 이루어지도록 하고, 상기 증기생성부로는 고온의 열이 제공되어 상기 과산화수소 증기가 재가열되도록 하며, 상기 멸균챔버 내측 상기 주입관의 단부에 설치되어, 상기 주입관으로 주입되는 과산화수소 증기가 면에 부딪혀 상기 과산화수소 증기가 상기 멸균챔버 내로 확산되도록 하는 증기확산부를 더 포함하여 제공된다.
그리고 상기 주입관의 단부에는 방사상으로 절개된 토출공이 형성되며, 상기 증기확산부는 만곡진 내측면에 상기 주입관의 단부가 결합되며, 내측면에는 방사상으로 기류형성가이드리브가 돌출형성되어 상기 토출공으로부터 토출되는 과산화수소 증기가 표면에서 상기 기류형성가이드리브를 따라 외측으로 이동되는 제1확산플레이트와, 원판형상으로 상기 제1확산플레이트의 내측면과 마주보도록 상기 주입관에 결합되되, 상기 제1확산플레이트보다 더 큰 면적으로 형성되어 상기 제1확산플레이트에 부딪혀 이동되는 과산화수소 증기가 표면에 부딪히면서 다시 외측으로 확산되도록 하는 제2확산플레이트와, 상기 제1, 제2확산플레이트의 표면이 일정 온도 이상으로 유지되도록 가열시켜 상기 과산화수소 증기의 응축을 방지하는 히팅모듈을 포함하여 제공된다.
여기서 상기 기류형성가이드리브는 일방향으로 곡면진 형상으로 형성되어, 상기 기류형성가이드리브를 통과하는 과산화수소 증기는 일방향의 방향성을 가지며, 상기 제2확산플레이트의 가장자리에는 상기 제1확산플레이트의 내측면을 향하여 라운드진 경사면으로 형성되고, 상기 경사면을 따라 방사상으로 확산가이드리브가 돌출형성되되, 상기 확산가이드리브는 상기 기류형성가이드리브와 반대방향으로 곡면지도록 형성된다.
아울러 상기 증기분해부는 상기 흡입관에서 공급되는 공기중의 독성을 차단하는 촉매변환기와, 상기 촉매변환기를 통해 배출되는 공기중의 습기를 제거하여 과산화수소를 분해시키는 제습기와, 상기 제습기를 통과한 공기중에 포함된 이물질을 제거하는 제1필터를 포함하며, 상기 증기생성부는 상기 분배부에서 타측으로 분지된 공기중의 이물질을 제거하는 제2필터와, 상기 제2필터를 통과한 공기를 일측에 설치된 과산화수소 공급기로부터 공급되는 과산화수소액과 혼합하여 공기중에 기화시켜 과산화수소 증기를 생성시키는 기화기와, 상기 기화기를 거쳐 생성된 과산화수소 증기를 재가열하는 히팅기를 포함하여, 상기 제습기와 상기 히팅기는 히트펌프 동작부와 상호 연결되어, 상기 제습기로는 저온의 열을 제공하고 상기 히팅기로는 고온의 열이 제공된다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 증기 멸균 시스템 내의 과산화수소 증기생성 및 증기분해가 히트펌프에 의해 일체형으로 상호 동작됨에 의해 멸균시간을 단축시켜 제약산업의 생산성을 향상시키고, 병실내의 신속한 멸균처리로 빠른 순환이 되는 병실운영이 가능해지는 효과가 있다.
또한, 증기확산부에 의해 멸균챔버내로 증기가 신속하게 확산되도록 하여 과산화수소 증기를 이용한 멸균력을 보다 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템의 주요구성을 나타낸 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템의 증기확산부의 설치구조를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 증기확산부를 통해 증기가 확산되는 측단면 구조를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템의 주요구성을 나타낸 블럭도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템은 멸균챔버(10), 흡입관(20), 주입관(30), 순환팬(40), 분배부(50), 증기분해부(60), 증기생성부(70), 히트펌프 동작부(90) 및 증기확산부(80)를 포함하여 구성된다.
멸균챔버(10)는 멸균대상물이 내부에 적재되며, 내측으로 멸균가스인 과산화수소 증기가 도입되어 멸균챔버(10) 내에서 멸균대상물을 소독하도록 한다.
흡입관(20)은 멸균챔버(10)의 일측에 결합되어, 상기와 같이 멸균챔버(10) 내에서 멸균이 수행된 멸균가스를 포함하는 공기가 흡입관(20) 내부로 흡입되도록 한다.
주입관(30)은 멸균챔버(10)의 타측에 결합되어, 과산화수소 증기로 이루어진 멸균가스가 포함된 공기를 멸균챔버(10) 내로 주입시키도록 한다.
순환팬(40)은 흡입관(20)의 일측에 연결되어, 멸균챔버(10) 내의 공기를 흡입시켜 흡입관(20)의 후단으로 이동시키도록 한다.
분배부(50)는 순환팬(40)의 후단측 흡입관(20)에 연결되어 흡입관(20)에서 공급되는 공기의 순환을 증기분해부(60)와 증기생성부(70)로 분지시키도록 한다. 이러한 분배부(50)는 삼방밸브로 이루어져 밸브개방에 의해 필요에 따라 증기생성부(70) 측으로 또는 증기분해부(60) 측으로 공기가 공급되도록 한다.
증기분해부(60)는 일측이 분배부(50)에 연결되어 흡입관(20)으로 공급되는 공기중에 포함된 과산화수소를 분해하여 다시 멸균챔버(10) 내로 재공급시키도록 한다.
이러한 증기분해부(60)는 촉매변환기(61), 제습기(62) 및 제1필터(63)를 포함하여 구성된다.
촉매변환기(61)는 흡입관(20)에서 공급되는 공기중의 독성을 차단하도록 한다.
제습기(62)는 촉매변환기(61)에서 배출되는 공기중의 습기를 제거하도록 냉각시켜 과산화수소를 분해하도록 한다.
제1필터(63)는 제습기(62)를 통과한 공기중에 포함된 이물질을 제거하도록 하며, 일반적으로 헤파필터가 적용됨이 바람직하다.
증기생성부(70)는 일측이 분배부(50)에 연결되어 흡입관(20)으로 공급되는 공기중에 과산화수소를 공급하고, 기화시켜 생성되는 과산화수소 증기를 멸균챔버(10) 내로 공급시키도록 하는 것으로, 이러한 증기생성부(70)는 제2필터(71), 기화기(72), 과산화수소 공급기(74) 및 히팅기(73)를 포함하여 구성된다.
제2필터(71)는 분배부(50)에서 타측으로 분지된 공기중의 이물질을 제거하도록 한다.
과산화수소 공급기(74)는 내부에 과산화수소액이 저장되며, 기화기(72)로 일정량의 과산화수소액을 공급한다.
기화기(72)는 제2필터(71)를 통과한 공기와 과산화수소 공급기(74)로부터 공급되는 과산화수소액을 혼합하여 공기중에 기화시켜 과산화수소 증기를 생성시키도록 한다.
히팅기(73)는 기화기(72)를 거쳐 생성된 과산화수소 증기를 재가열시킨 다음 주입관(30)으로 공급하도록 한다. 이러한 히팅기(73)는 멸균챔버(10) 내로 공급되기 전에 빠른 온도변화에 의해 기화된 과산화수소 증기를 한번 더 가열시켜 응축되는 것을 방지하도록 한다.
히트펌프 동작부(90)는 증기분해부(60)의 제습기(62)와 증기생성부(70)의 히팅기(73)와 상호 연결되도록 하여, 히트펌프 동작부(90)의 동작에 의해 제습기(62)로 저온의 열을 제공하도록 하여 과산화수소 증기에 포함된 물을 제거하도록 하고, 히팅기(73)로는 고온의 열을 제공하여 기화된 과산화수소 증기를 재가열하도록 한다. 이러한 히트펌프 동작부(90)는 제습기(62)과 히팅기(73)에 겸용하여 사용가능하다.
증기확산부(80)는 멸균챔버(10)의 내측으로 인이비되는 주입관(30)의 단부에 설치되어 주입관(30)으로 주입되는 과산화수소 증기가 표면상에 부딪혀 재가열되면서 멸균챔버(10) 내로 확산되도록 한다. 이러한 증기확산부(80)는 도 2와 도 3을 통해 더욱 자세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템의 증기확산부의 설치구조를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 증기확산부를 통해 증기가 확산되는 측단면 구조를 나타낸 도면이다.
증기확산부(80)는 전술한 바와 같이 주입관(30)의 단부측에 결합되는데, 주입관(30)의 단부에는 원호를 따라 방사상으로 절개형성된 토출공(31)으로 과산화수소 증기가 토출되어 증기확산부(80)의 면상에 부딪히도록 한다.
이러한 증기확산부(80)는 제1확산플레이트(81), 제2확산플레이트(82) 및 히팅모듈(83)을 포함하여 구성된다.
제1확산플레이트(81)는 반구형태로 내측면이 오목한 만곡진 형상을 가지는 플레이트로서, 주입관(30)의 단부가 제1확산플레이트(81)의 내측면 중앙에 결합되어, 토출공(31)으로 토출되는 과산화수소 증기가 제1확산플레이트(81)의 내측면에 부딪히게 된다.
아울러 제1확산플레이트(81)의 내측면에는 주입관(30)을 중심으로 하여 방사상으로 기류형성가이드리브(81a)가 돌출형성된다. 이러한 기류형성가이드리브(81a)를 따라 과산화수소 증기가 제1확산플레이트(81)의 내측면 중앙에서 외측으로 방사상으로 이동하게 되며, 여기서 기류형성가이드리브(81a)는 일직선상으로 형성되지 않고 도면에서와 같이 일방향으로 곡면진 형상으로 형성되어 과산화수소 증기가 일방향의 기류가 형성되면서 외측으로 이동되도록 한다.
제2확산플레이트(82)는 원판형상으로 제1확산플레이트(81)의 내측면과 마주보도록 주입관(30)에 결합된다. 이러한 제2확산플레이트(82)는 제1확산플레이트(81)보다 더 큰 면적으로 형성되어 제1확산플레이트(81)에 부딪혀서 반대방향으로 이동되는 과산화수소 증기가 다시 제2확산플레이트(82)의 표면에 부딪혀 외측으로 확산되도록 한다.
더욱이, 제2확산플레이트(82)의 외곽 가장자리에는 제1확산플레이트(81)의 내측면을 향하여 라운드진 경사면(82a)이 형성되어, 과산화수소 증기가 경사면(82a)을 따라 멸균챔버(10) 내측으로 확산되도록 한다.
아울러, 경사면(82a)을 따라 확산가이드리브(82b)가 돌출형성되는데, 이러한 확산가이드리브(82b)는 기류형성가이드리브(81a)와 반대방향으로 곡면지도록 형성되어, 기류형성가이드리브(81a)를 따라 일방향의 기류가 형성된 과산화수소 증기가 제2확산플레이트(82)의 표면에 부딪히면서 외측으로 이동되며, 다시 확산가이드리브(82b)에서 기류방향이 반대방향으로 꺽이면서 와류를 형성키겨 과산화수소 증기의 확산이 더욱 활발하게 이루어지도록 한다.
이때, 제1, 제2확산플레이트(81, 82)는 히팅모듈(83)에 의해 표면이 일정온도 이상으로 유지되도록 가열되어 유입되는 과산화수소 증기가 제1, 제2확산플레이트(81, 82)의 표면에 접촉되면서 다시 재가열되도록 하여 증기가 응축되지 않도록 한다.
아래에서는 본 발명에 따른 과산화수소 증기 멸균 시스템의 동작을 자세히 설명하도록 한다.
먼저, 증기분해방법에 대해 설명하자면 멸균챔버(10) 내 멸균동작을 수행한 공기를 순환팬(40)으로 흡입시켜 흡입관(20)을 따라 후단으로 이동되도록 한다. 이렇게 흡입관(20)을 따라 이동되는 공기는 분배부(50)에서 증기분해부(60) 측으로 유도되며, 유도된 공기는 촉매변환기(61)를 거쳐 공기중의 독성이 차단되도록 하며, 제습기(62)를 거쳐 공기중의 습기를 제거하여 과산화수소가 분해되도록 한다.
여기서 제습기(62)에서 습기를 제거하기 위한 냉각은 히트펌프 동작부(90)에서 제습기(62)측으로 생성된 냉각열을 직접 제공받도록 한다.
이렇게 제습기(62)에서 과산화수소가 분해된 공기는 제1필터(63)를 거치면서 이물질을 제거한 다음 흡입관(20)을 통해 멸균챔버(10) 내측으로 재공급되도록 한다. 이렇게 재공급되는 공기는 증기분해부(60)를 따라 수차례 순환되면서 공기중에 포함된 과산화수소를 분해시키도록 한다.
그리고 과산화수소 증기 생성은 먼저 순환팬(40)으로 흡입되는 공기를 분배부(50)에서 증기생성부(70) 측으로 유도한 다음, 공기가 제2필터(71)를 통과되면서 공기중의 이물질이 제거되며, 기화기(72)로 이송시켜 기화를 통해 과산화수소 증기가 생성되도록 한다. 기화기(72) 내부로 이동되는 공기는 기화기(72)의 일측에 연결된 과산화수소 공급기(74)로부터 공급되는 과산화수소액과 혼합되며, 이때 히트펌프 동작부(90)에서 고온의 열을 기화기(72)로 공급시켜 과산화수소 증기가 기화되면서 공기중에 증기로 생성된다.
기화기(72)를 거쳐 과산화수소 증기가 생성된 공기는 다시 히팅기(73)를 통과하면서 재가열시키도록 한다. 이는 이동간에 온도변화에 의해 과산화수소 증기가 응축되는 것을 방지하도록 하기 위함이다. 이와 같이 재가열된 공기는 흡입관(20)을 따라 멸균챔버(10) 내로 이송되며, 흡입관(20)의 단부에 설치된 증기확산부(80)에 의해 과산화수소 증기가 확산되도록 한다.
더욱 자세히 설명하자면, 주입관(30)의 단부에 형성된 토출공(31)을 따라 외측으로 과산화수소 증기가 토출되며, 이와 같이 토출되는 증기는 일정온도 이상으로 가열된 제1확산플레이트(81)의 표면에 부딪히도록 하여 재가열되도록 하고, 제1확산플레이트(81)에 형성된 기류형성가이드리브(81a)를 따라 일방향으로 기류가 형성되면서 과산화수소 증기가 포함된 공기가 외측으로 펼쳐지도록 한다.
이렇게 제1확산플레이트(81)의 표면을 따라 이동하는 과산화수소 증기는 제2확산플레이트(82)의 표면에 재차 부딪히면서 다시 한번 가열되도록 하고, 제2확산플레이트(82)의 외측에 형성된 경사면(82a)을 따라 멸균챔버(10) 내측으로 이동방향을 유도시키며, 확산가이드리브(82b)를 따라 기류방향을 전환시켜 와류가 형성되도록 하여 섞이면서 확산이 더욱 활발히 이루어지도록 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
10 : 멸균챔버
20 : 흡입관
30 : 주입관 31 : 토출공
40 : 순환팬
50 : 분배부
60 : 증기분해부 61 : 촉매변환기
62 : 제습기 63 : 제1필터
70 : 증기생성부 71 : 제2필터
72 : 기화기 73 : 히팅기
80 : 증기확산부 81: 제1확산플레이트
81a : 기류형성가이드리브 82 : 제2확산플레이트
82a : 경사면 82b : 확산가이드리브
83 : 히팅모듈
90 : 히트펌프 동작부

Claims (4)

  1. 멸균대상물이 적재되는 멸균챔버와;
    상기 멸균챔버의 일측에 결합되어 상기 멸균챔버 내에서 멸균이 수행된 멸균가스가 포함된 공기가 흡입되는 흡입관과;
    상기 멸균챔버의 타측에 결합되어 상기 멸균챔버 내로 멸균가스가 포함된 공기를 주입시키는 주입관과;
    상기 흡입관의 일측에 연결되어 상기 멸균챔버 내의 공기를 흡입시키는 순환팬과;
    상기 순환팬의 후단에 설치되어 상기 흡입관에서 공급되는 공기의 순환을 다방향으로 분지시키는 분배부와;
    일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 포함된 과산화수소를 분해하여 상기 멸균챔버 내로 재공급시키는 증기분해부와;
    일측이 상기 분배부에 연결되어 상기 흡입관으로 공급되는 공기중에 과산화수소를 공급하고 기화시켜 생성되는 과산화수소 증기를 상기 멸균챔버 내로 공급시키는 증기생성부를 포함하되,
    상기 증기분해부 및 증기생성부 간에는 히트펌프 동작부가 상호 연결되어, 상기 히트펌프 동작부의 동작에 의해 상기 증기분해부로는 저온의 열이 제공되어 상기 멸균가스가 냉각되면서 제습이 이루어지도록 하고, 상기 증기생성부로는 고온의 열이 제공되어 상기 과산화수소 증기가 재가열되도록 하며,
    상기 멸균챔버 내측 상기 주입관의 단부에 설치되어, 상기 주입관으로 주입되는 과산화수소 증기가 면에 부딪혀 상기 과산화수소 증기가 상기 멸균챔버 내로 확산되도록 하는 증기확산부를 더 포함하여,
    상기 주입관의 단부에는 방사상으로 절개된 토출공이 형성되며,
    상기 증기확산부는
    만곡진 내측면에 상기 주입관의 단부가 결합되며, 내측면에는 방사상으로 기류형성가이드리브가 돌출형성되어 상기 토출공으로부터 토출되는 과산화수소 증기가 표면에서 상기 기류형성가이드리브를 따라 외측으로 이동되는 제1확산플레이트와,
    원판형상으로 상기 제1확산플레이트의 내측면과 마주보도록 상기 주입관에 결합되되, 상기 제1확산플레이트보다 더 큰 면적으로 형성되어 상기 제1확산플레이트에 부딪혀 이동되는 과산화수소 증기가 표면에 부딪히면서 다시 외측으로 확산되도록 하는 제2확산플레이트와,
    상기 제1, 제2확산플레이트의 표면이 일정 온도 이상으로 유지되도록 가열시켜 상기 과산화수소 증기의 응축을 방지하는 히팅모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 과산화수소 증기 멸균 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 기류형성가이드리브는 일방향으로 곡면진 형상으로 형성되어, 상기 기류형성가이드리브를 통과하는 과산화수소 증기는 일방향의 방향성을 가지며,
    상기 제2확산플레이트의 가장자리에는 상기 제1확산플레이트의 내측면을 향하여 라운드진 경사면으로 형성되고, 상기 경사면을 따라 방사상으로 확산가이드리브가 돌출형성되되,
    상기 확산가이드리브는 상기 기류형성가이드리브와 반대방향으로 곡면지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 과산화수소 증기 멸균 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 증기분해부는
    상기 흡입관에서 공급되는 공기중의 독성을 차단하는 촉매변환기와, 상기 촉매변환기를 통해 배출되는 공기중의 습기를 제거하여 과산화수소를 분해시키는 제습기와, 상기 제습기를 통과한 공기중에 포함된 이물질을 제거하는 제1필터를 포함하며,
    상기 증기생성부는
    상기 분배부에서 타측으로 분지된 공기중의 이물질을 제거하는 제2필터와, 상기 제2필터를 통과한 공기를 일측에 설치된 과산화수소 공급기로부터 공급되는 과산화수소액과 혼합하여 공기중에 기화시켜 과산화수소 증기를 생성시키는 기화기와, 상기 기화기를 거쳐 생성된 과산화수소 증기를 재가열하는 히팅기를 포함하여,
    상기 제습기와 상기 히팅기는 히트펌프 동작부와 상호 연결되어, 상기 제습기로는 저온의 열을 제공하고 상기 히팅기로는 고온의 열이 제공되는 것을 특징으로 하는 과산화수소 증기 멸균 시스템.
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