KR101814666B1 - Malodorous material sensing apparatus and malodorous material sensing instrument having the same - Google Patents

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Abstract

악취물질에 대한 편리한 측정이 가능하고, 악취물질의 측정이 용이한 물리적 조건을 효과적으로 조성하여 측정효율을 높일 수 있으며, 악취물질의 감지가 용이한 구조로 보다 정확한 측정이 가능한 악취물질 측정장치 및 그를 포함하는 악취측정기가 제공된다. 악취물질 측정장치는, 가스가 유입되는 인렛부, 일단부가 인렛부에 연결되어 유입된 가스를 내부로 통과시키는 유로부, 유로부와 인접하게 배치되는 히터부, 유로부의 타단부에 연결되어 유로부를 통과한 가스를 공급받고 가스에 함유된 악취물질을 측정하는 측정모듈부, 측정모듈부와 연결되어 측정모듈부의 가스를 배출하는 아웃렛부, 및 유로부와 히터부를 내부에 수용하는 수용공간을 포함하고, 적어도 일부는 측정모듈부와 접촉하여 열교환하는 온도유지블록을 포함한다.A malodor substance measuring device capable of easily measuring malodorous substances and capable of more effectively measuring physical characteristics of malodorous substances and improving the measurement efficiency thereof and capable of more accurately measuring malodorous substances, A malodor measuring device is provided. A malodor substance measuring apparatus includes an inlet portion into which a gas is introduced, a flow path portion having one end connected to the inlet portion and passing the introduced gas therethrough, a heater portion disposed adjacent to the flow path portion, A measurement module unit for receiving the gas that has been passed through and measuring odor substances contained in the gas, an outlet unit connected to the measurement module unit for discharging the gas of the measurement module unit, and an accommodation space for accommodating the channel unit and the heater unit therein , And a temperature holding block at least part of which is in contact with the heat exchanging part in contact with the measuring module part.

Description

악취물질 측정장치 및 그를 포함하는 악취측정기{Malodorous material sensing apparatus and malodorous material sensing instrument having the same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a malodorous material measuring apparatus and a malodor measuring apparatus having the malodorous material sensing apparatus.

본 발명은 악취물질을 측정하는 측정장치 및 그를 포함하는 악취측정기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 악취물질에 대한 편리한 측정이 가능하고, 악취물질의 측정이 용이한 물리적 조건을 보다 효과적으로 조성하여 측정효율을 높일 수 있으며, 악취물질의 감지가 용이한 구조를 통해 보다 정확한 측정이 가능한 악취물질 측정장치 및 그를 포함하는 악취측정기에 관한 것이다. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a measuring device for measuring odor substances and a malodor measuring instrument including the measuring device. More particularly, the present invention relates to a measuring device for measuring malodor substances, The present invention relates to a malodor substance measuring apparatus and a malodor measuring apparatus including the malodor substance measuring apparatus which can increase the efficiency and enable more accurate measurement through a structure in which a malodorous substance can be easily detected.

대기 중에는 여러 가지 다양한 종류의 오염물질이 분포한다. 기중에 분포하는 오염물질은 주변시설이나 환경조건 등에 따라 그 양이나 분포상태가 결정되며 적절히 처리되지 않는 경우 농도가 증가하여 각종 피부질환, 호흡기질환 등을 유발할 수 있다. 사람이 많이 모여있는 거주지역이나 통행량이 많은 지역 등에는 이러한 오염물질의 관리가 절실히 요구된다.There are various kinds of pollutants distributed in the atmosphere. The pollutants distributed in the air are determined depending on the surrounding facilities and environmental conditions, and the amount and distribution of the pollutants are determined. If the pollutant is not properly treated, the concentration may increase, which may cause various skin diseases and respiratory diseases. Management of these pollutants is highly required in residential areas or areas with high traffic.

특히, 악취를 유발하는 악취물질의 경우, 신체에 악영향을 미칠 뿐만 아니라 흡기 중에 비강에 침투하여 불쾌감, 구토, 복통 등을 유발할 수 있다. 사람이 많이 모여있는 거주지 주변에 악취 오염원이 존재하는 경우 지속적인 악취로 생활에 곤란을 겪을 수 있으며 심한 경우에는 거주가 불가능할 수도 있다. 이러한 악취물질로 황화수소, 암모니아, VOC(Volatile organic compound) 등이 있을 수 있다.In particular, in the case of malodorous substances which cause odor, it may adversely affect the body, and may penetrate into the nasal cavity during intake, resulting in discomfort, vomiting, abdominal pain and the like. If there are odor pollutants around the residential area where many people are gathered, it may be difficult to live with the persistent odor, and in the worst case it may be impossible to live. Such odor substances may include hydrogen sulfide, ammonia, volatile organic compounds (VOC), and the like.

악취에 대한 보다 효과적인 대응을 위해서는 이러한 악취물질의 농도, 분포상태 등이 보다 정확하게 측정되어야 한다. 그러나, 종래 악취물질의 종류에 따라서 서로 다른 방식의 측정방식을 적용해야 하는 등 측정상의 불편함이 있었고, 이로 인해 악취물질의 측정이나 검사 등이 원활하게 이루어지기 어려운 문제가 있었다. For more effective response to odor, the concentration, distribution, etc. of these odorous substances should be measured more accurately. However, there has been an inconvenience of measurement such as a different type of measurement method has to be applied according to the type of the malodorous substance in the related art, and there has been a problem that it is difficult to smoothly measure or inspect odorous substances.

또한, 악취물질을 센서를 이용하여 측정하는 측정 방식이 활용될 수도 있으나, 센서의 작동이나 측정이 원활한 물리적 조건 등을 유지할 필요가 있는바 이를 위한 효율적인 장치 구성이 알려지지 않아 실제 적용이 곤란한 문제가 있었고, 가스에 섞여 유동하는 악취물질을 센서가 효과적으로 감지하지 못하여 측정효율이 크게 떨어지는 등 악취물질의 측정과 관련한 여러 가지 문제가 있었다.In addition, although a measurement method for measuring odor substances using a sensor may be used, it is necessary to maintain the physical conditions such as the operation or measurement of the sensor, and an efficient device configuration for the sensor is not known. There have been various problems related to the measurement of odorous substances such as the fact that the sensor can not effectively detect the odor substances flowing in the gas and the measurement efficiency is greatly reduced.

대한민국 공개특허 제10-2015-0109599호, (2015.10.02), 도면 1Korean Patent Publication No. 10-2015-0109599, (2015.10.02), Drawing 1 대한민국 공개실용신안 제20-2009-0003826호, (2009.04.23), 도면 2Korean Utility Model No. 20-2009-0003826, (2009.04.23), Drawing 2

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 악취물질에 대한 편리한 측정이 가능하고, 악취물질의 측정이 용이한 물리적 조건을 보다 효과적으로 조성하여 측정효율을 높일 수 있으며, 악취물질의 감지가 용이한 구조를 통해 보다 정확한 측정이 가능한 악취물질 측정장치를 제공하는 것이며, 아울러, 이러한 악취물질 측정장치를 포함하는 악취측정기를 제공하는 것이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for measuring odorous substances, The present invention also provides a malodor measuring device including the malodor measuring device. The malodor measuring device includes:

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의한 악취물질 측정장치는, 가스가 유입되는 인렛부; 일단부가 상기 인렛부에 연결되어 유입된 가스를 내부로 통과시키는 유로부; 상기 유로부와 인접하게 배치되는 히터부; 상기 유로부의 타단부에 연결되어 상기 유로부를 통과한 가스를 공급받고 가스에 함유된 악취물질을 측정하는 측정모듈부; 상기 측정모듈부와 연결되어 상기 측정모듈부의 가스를 배출하는 아웃렛부; 및 상기 유로부와 상기 히터부를 내부에 수용하는 수용공간을 포함하고, 적어도 일부는 상기 측정모듈부와 접촉하여 열교환하는 온도유지블록을 포함한다.The apparatus for measuring odorous substances according to the present invention comprises: an inlet part through which gas flows; A channel portion having one end connected to the inlet portion and passing the introduced gas therethrough; A heater portion disposed adjacent to the flow path portion; A measurement module connected to the other end of the flow path to receive gas passing through the flow path and to measure odorous substances contained in the gas; An outlet unit connected to the measurement module unit to discharge gas of the measurement module unit; And a receiving space for receiving the flow path portion and the heater portion therein, and at least a part of the temperature holding block contacting and exchanging heat with the measuring module portion.

상기 온도유지블록은, 일 면에 내측으로 만입된 제1열전달면을 포함하는 제1블록, 상기 제1열전달면과 대응되는 일 면에 내측으로 만입된 제2열전달면을 포함하며 상기 제1블록과 결합되어 상기 제1열전달면과 상기 제2열전달면의 사이에 상기 수용공간을 형성하는 제2블록, 및 상기 제1블록 또는 상기 제2블록의 타 면에 밀착되고 적어도 일부가 상기 측정모듈부와 접촉하여 열교환하는 전열패널을 포함할 수 있다.The temperature holding block includes a first block including a first heat transfer surface recessed inwardly on one surface and a second heat transfer surface recessed inwardly on a surface corresponding to the first heat transfer surface, And a second block that is in contact with the other surface of the first block or the second block and at least part of which is in contact with the measurement module unit And a heat transfer panel for heat exchange with the heat transfer panel.

상기 히터부는 바 형상으로 형성되어 상기 수용공간 중앙에 삽입되고, 상기 유로부는 상기 히터부의 외주면에 감기는 코일 형상일 수 있다.The heater portion may be formed in a bar shape and inserted into the center of the accommodation space, and the flow path portion may be in the form of a coil wound around the outer circumferential surface of the heater portion.

상기 제1열전달면 및 상기 제2열전달면은 상기 히터부로부터 등거리에 위치하는 원주면을 이룰 수 있다.The first heat transfer surface and the second heat transfer surface may form a circumferential surface located equidistant from the heater portion.

상기 히터부는, 외주면에 상기 유로부가 감겨 지지되는 바 형상의 지지체, 및 상기 지지체 내측에 삽입되는 바 형상의 발열체를 포함할 수 있다.The heater portion may include a bar-shaped support body on which the flow path portion is wound on the outer peripheral surface, and a bar-shaped heating element inserted into the support body.

상기 악취물질 측정장치는, 상기 지지체에 결합되는 고정바와, 상기 고정바로부터 상기 수용공간 외측으로 연장되어 상기 온도유지블록 외부에 위치하는 열센서를 포함하는 열감지모듈을 더 포함할 수 있다.The malodor measuring device may further include a thermostat module including a thermostat module coupled to the supporter, and a thermal sensor extending outside the thermostat block from the thermostat to the thermostatic module.

상기 측정모듈부는, 내부에 가스체류공간이 형성되고 일 측에 상기 가스체류공간과 연결된 개구부가 형성되며 타 측에는 상기 온도유지블록과 접촉하는 접촉면이 형성된 측정챔버, 및 상기 측정챔버에 고정되며 적어도 일부가 상기 개구부를 통해서 상기 가스체류공간과 면하도록 배치된 측정센서를 포함할 수 있다.The measurement module includes a measurement chamber having a gas retention space formed therein and having an opening connected to the gas retention space on one side and a contact surface contacting the temperature retention block on the other side, And a measurement sensor arranged to face the gas staying space through the opening.

상기 악취물질 측정장치는, 상기 가스체류공간에 삽입되어 상기 가스체류공간의 적어도 일부를 구획하고, 상기 가스체류공간의 가스 흐름을 상기 측정센서를 향하는 방향으로 유도하는 흐름조절부재를 더 포함할 수 있다.The malodor measuring device may further include a flow control member inserted into the gas retention space to partition at least a part of the gas retention space and to guide the gas flow in the gas retention space toward the measurement sensor have.

상기 흐름조절부재는, 상기 가스체류공간을 가로질러 상기 측정센서를 향하는 방향으로 연장되되 끝단부가 상기 측정센서로부터 이격된 분할판을 포함할 수 있다.The flow regulating member may include a partition plate extending in the direction toward the measurement sensor across the gas retention space, the end of which is spaced from the measurement sensor.

상기 악취물질 측정장치는, 상기 측정모듈부는 상기 측정챔버 및 상기 측정센서의 쌍을 복수 개 포함하고, 서로 다른 상기 측정챔버를 연결하여 서로 다른 상기 가스체류공간을 상호 연통시키는 복수 개의 연결블록을 더 포함할 수 있다.The malodor substance measuring device may further include a plurality of connection blocks each including a plurality of pairs of the measurement chambers and the measurement sensors and interconnecting the different measurement chambers to mutually communicate the different gas staying spaces .

상기 악취물질 측정장치는, 일단부는 상기 온도유지블록의 상기 수용공간을 향하고 타단부는 굴절되어 상기 측정모듈부를 향하는 굴절관을 더 포함하여, 상기 유로부의 타단부와 상기 측정모듈부가 상기 굴절관을 통해 연결될 수 있다.The apparatus for measuring odor substances according to claim 1, further comprising a refracting tube having one end directed toward the receiving space of the temperature holding block and the other end refracted toward the measuring module part, wherein the other end of the flow path part and the measurement module part Lt; / RTI >

본 발명에 의한 악취측정기는, 상기 악취물질 측정장치를 포함한다.The malodor measuring device according to the present invention includes the malodor measuring device.

본 발명에 의하면, 악취물질에 대한 측정을 매우 편리하게 진행할 수 있고 이를 통해 악취물질에 대한 검사 등을 원활하게 수행할 수 있다. 특히, 매우 효율적인 장치의 구조 설계를 통해서 악취물질의 측정이 용이한 물리적 조건을 보다 효과적으로 조성하여 측정효율을 높일 수 있다. 또한, 악취물질의 감지가 용이한 구조를 통해서 보다 정확한 측정이 가능하다. 또한, 본 발명을 통해 이러한 특징을 갖는 악취물질 측정장치뿐만 아니라 이를 포함하는 악취측정기를 용이하게 구현할 수 있다.According to the present invention, the measurement of odorous substances can be carried out very conveniently, and the odorous substances can be inspected smoothly. In particular, through the structure design of a highly efficient device, it is possible to more effectively create physical conditions that facilitate the measurement of odorous substances, thereby increasing the measurement efficiency. In addition, more accurate measurement is possible through the easy structure of odorous substances. In addition, the present invention can easily implement a malodor measuring device having such a characteristic as well as a malodor measuring device including the same.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 악취물질 측정장치의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 악취물질 측정장치의 길이방향 단면도이다.
도 4는 도 1의 악취물질 측정장치의 측정모듈부 일부를 분해하여 도시한 확대사시도이다.
도 5은 도 1의 악취물질 측정장치의 열전달 과정을 도시한 작동도이다.
도 6은 도 1의 악취물질 측정장치의 가스흐름을 도시한 작동도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 악취측정기를 개념적으로 도시한 도면이다.1 is a perspective view of an apparatus for measuring odorous substances according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of the malodor measuring device of FIG.
3 is a longitudinal cross-sectional view of the malodor measuring device of FIG.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of a measurement module part of the apparatus for measuring odorous substances of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is an operation diagram illustrating a heat transfer process of the malodor measuring device of FIG. 1;
FIG. 6 is an operational view showing a gas flow of the malodor measuring device of FIG. 1;
7 is a view conceptually showing a malodor measuring device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것들을 달성하기 위한 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is only defined by the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치 및 그를 포함하는 악취측정기에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a malodor measuring device and a malodor measuring device including the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7. FIG.

본 명세서 상에서 '가스'는 하나 또는 하나 이상의 악취물질을 함유하고 있을 수 있다. 본 발명의 악취물질 측정장치는 이러한 가스를 시료로하여 가스에 함유된 악취물질을 측정한다. '악취물질'은 예를 들어, 황화수소 계열, 암모니아 계열 등의 화합물이나 혼합물을 포함할 수 있고, VOC(Volatile organic compound)나 그 밖의 또 다른 종류의 화합물이나 혼합물을 포함할 수도 있다.As used herein, 'gas' may contain one or more odorous substances. The apparatus for measuring a malodor of the present invention measures the malodorous substance contained in the gas using the gas as a sample. The "odorant substance" may include, for example, a compound or mixture such as a hydrogen sulfide series, an ammonia series, etc., and may include a volatile organic compound (VOC) or another kind of compound or mixture.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 악취물질 측정장치의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 악취물질 측정장치의 길이방향 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a malodor measuring device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the malodor measuring device of FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the malodor measuring device of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치(1)는 가스가 유입되는 인렛부(50), 일단부가 인렛부(50)에 연결되어 유입된 가스를 내부로 통과시키는 유로부(도 2 및 도 3의 20참조), 유로부(20)와 인접하게 배치되는 히터부(도 2 및 도 3의 30참조), 유로부(20)의 타단부에 연결되어 유로부(20)를 통과한 가스를 공급받고 가스에 함유된 악취물질을 측정하는 측정모듈부(40), 측정모듈부(40)와 연결되어 측정모듈부(40)의 가스를 배출하는 아웃렛부(60), 및 유로부(20)와 히터부(30)를 내부에 수용하는 수용공간(101)을 포함하고 적어도 일부는 측정모듈부(40)와 접촉하여 열교환하는 온도유지블록(10)을 포함한다. 온도유지블록(10)은 히터부(30)와 유로부(20)를 내부에 수용하여 축열함으로써 유로부(20)의 온도를 효과적으로 유지하며, 적어도 일부는 측정모듈부(40)와 접촉하여 축적된 열에너지를 측정모듈부(40)에 다시 용이하게 전달한다. 이를 통해 유로부(20)와 측정모듈부(40)를 거쳐 유동 중인 가스의 물리적조건(온도 및 습도 조건 등)을 악취물질의 측정이 용이한 최적의 상태로 유지할 수 있다.1 to 3, an apparatus 1 for measuring a malodor substance according to an embodiment of the present invention includes an inlet 50 through which gas flows, an inlet 50 connected to one end of the inlet 50, (Refer to FIGS. 2 and 3 in FIG. 3), a heater portion (refer to 30 in FIGS. 2 and 3) disposed adjacent to the flow path portion 20, and another end portion of the flow path portion 20 A measurement module unit 40 for receiving the gas passing through the flow path unit 20 and measuring odor substances contained in the gas, an outlet unit 40 connected to the measurement module unit 40 for discharging the gas of the measurement module unit 40, A temperature holding block 10 including a receiving space 101 in which the flow path portion 20 and the heater portion 30 are accommodated and at least part of which is in contact with the measurement module portion 40 for heat exchange, . The temperature holding block 10 effectively retains the temperature of the flow path portion 20 by accommodating and storing the heater portion 30 and the flow path portion 20 therein and at least partially contacting the measurement module portion 40 to accumulate And transmits the heat energy to the measurement module unit 40 again. The physical conditions (temperature and humidity conditions, etc.) of the flowing gas through the flow path portion 20 and the measurement module portion 40 can be maintained in an optimal state in which the measurement of the odorous substance can be easily performed.

즉, 악취물질이 갖는 흡습성 등의 성질에 의해 시료 가스가 적정 온도 및 습도 조건(예를 들어, 20℃이상의 온도, 65% 이하의 상대습도에 해당하는 조건일 수 있다. 조건은 측정대상 물질에 따라 다를 수 있다)을 충족하지 못하는 경우 측정이 원활하게 이루어지지 못할 수 있는바, 본 발명의 온도유지블록(10)을 포함하는 효율적인 온도조절 및 유지구조를 이용하여 측정이 원활한 물리적 조건을 조성하고 보다 정확한 측정결과를 얻을 수 있다. 또한, 이를 통해 온 습도가 바뀌는 계절변화에도 구애되지 않고 측정이 용이한 적절한 온도 및 습도 조건을 조성하여 악취물질의 측정을 용이하게 진행할 수 있다.That is, the sample gas may be a condition corresponding to an appropriate temperature and a humidity condition (for example, a temperature of 20 ° C or more and a relative humidity of 65% or less due to the property of hygroscopicity etc.) The measurement may not be performed smoothly, and an efficient temperature control and maintenance structure including the temperature holding block 10 of the present invention may be used to create a physical condition that is easy to measure More accurate measurement results can be obtained. In addition, it is possible to facilitate the measurement of odorous substances by forming suitable temperature and humidity conditions that are easy to measure, regardless of seasonal changes in temperature and humidity.

또한, 측정모듈부(40)는 내부에 가스체류공간(도 3 및 도 4의 412참조)이 형성된 측정챔버(410)와 측정챔버(410)에 결합된 측정센서(420)의 쌍을 복수 개 포함하여 하나 이상의 악취물질에 대한 측정을 개별적 또는 복합적으로 매우 편리하게 진행할 수 있다. 특히, 측정챔버(410)의 가스체류공간(412) 내부에 분할판(도 3 및 도 4의 413a참조)을 포함하는 흐름조절부재(도 3 및 도 4의 413참조)를 배치하여 가스의 흐름을 매우 유효 적절하게 조절할 수 있다. 이를 통해 가스 흐름을 방해하지 않으면서도 측정센서(420)와의 원활한 접촉을 구조적으로 유도할 수 있어 가스에 함유된 악취물질을 매우 정확하고 효과적으로 측정하는 것이 가능하다.The measurement module unit 40 includes a plurality of pairs of measurement chambers 410 in which a gas retention space (see 412 in FIG. 3 and FIG. 4) is formed and measurement sensors 420 coupled to the measurement chamber 410 The measurement of one or more malodorous substances can be conducted individually or in combination very conveniently. Particularly, a flow control member (see 413 in FIG. 3 and FIG. 4) including a partition plate (see 413a in FIG. 3 and FIG. 4) is disposed inside the gas retention space 412 of the measurement chamber 410, Can be adjusted very effectively and appropriately. It is possible to structurally induce smooth contact with the measurement sensor 420 without interfering with the gas flow, and it is possible to measure the odor substance contained in the gas very accurately and effectively.

이하, 이러한 특징을 갖는 악취물질 측정장치(1) 및 이를 포함하는 악취측정기에 대해 각 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 우선, 도 1 내지 도 6을 참조하여 악취물질 측정장치(1)에 대해 상세히 설명하고, 이를 바탕으로 도 7을 참조하여 악취측정기에 대한 설명을 진행한다. 이하 설명을 통해서 위에서 언급되지 않은 본 발명의 다른 특징들도 보다 명확히 파악될 수 있을 것이다.Hereinafter, a malodor measuring device 1 and a malodor measuring device having the same will be described in detail with reference to the drawings. First, the malodor measuring device 1 will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6. The malodor measuring device will be described with reference to FIG. Other features of the present invention that are not mentioned above may be more clearly understood from the following description.

인렛부(50)는 가스가 유입되는 관로의 형태로 형성된다. 인렛부(50)를 통해서 측정대상 가스가 유입되고 다시 유로부(20)로 주입된다. 인렛부(50)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 유로부(20)에 연결되되 유로부(20)로부터 연장되어 적어도 일부가 온도유지블록(10)의 외측에 위치할 수 있다. 인렛부(50) 내부의 유동공간(도 3의 501참조)은 유로부(20) 내부의 유동공간(도 3의 201참조)과 연통되어 가스가 인렛부(50)로부터 유로부(20)로 용이하게 주입될 수 있다. 인렛부(50)는 유로부(20)에 가스를 제공할 수 있는 적절한 길이로 형성될 수 있으며 도시된 바와 같은 길이로 한정되지는 않는다. 인렛부(50)는 유로부(20)와 일체로 형성될 수도 있고, 유로부(20)와 별도로 제작되어 유로부(20)에 결합될 수도 있다. 가스를 유입하여 유로부(20)에 제공할 수 있는 다양한 형태로 인렛부(50)를 구성할 수 있다.The inlet portion 50 is formed in the form of a pipe through which gas flows. The gas to be measured flows into the inlet portion 50 and is injected into the channel portion 20 again. The inlet portion 50 may be connected to the flow path portion 20 as shown in FIGS. 2 and 3 and may extend from the flow path portion 20 and at least a part of the inlet portion 50 may be located outside the temperature holding block 10. The flow space (refer to 501 in FIG. 3) in the inlet section 50 communicates with the flow space (see 201 in FIG. 3) inside the flow passage section 20 so that the gas flows from the inlet section 50 to the flow passage section 20 It can be easily injected. The inlet portion 50 may be formed to have an appropriate length to provide gas to the flow path portion 20 and is not limited to the length as shown. The inlet section 50 may be formed integrally with the flow passage section 20 or may be formed separately from the flow passage section 20 and coupled to the flow passage section 20. The inlet portion 50 can be formed in various forms that can supply the gas to the flow path portion 20.

유로부(20)는 일단부가 인렛부(50)에 연결된다. 유로부(20) 내부의 유동공간(도 3의 201참조)은 인렛부(50) 내부의 유동공간(도 3의 501참조)과 연통되어 유입된 가스를 내부로 용이하게 통과시킨다. 특히, 유로부(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 히터부(30)의 외주면에 감기는 코일 형상으로 형성되어 히터부(30)로부터 매우 용이하게 열에너지를 전달받을 수 있다. 유로부(20)의 직경이나 감긴 횟수 등은 온도유지블록(10)의 크기나 길이, 수용공간(101)의 크기나 길이 등을 감안하여 적절히 조정될 수 있다. 유로부(20)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 밀집된 형태로 촘촘히 감긴 코일 형상으로 형성될 수도 있으나, 필요에 따라 감긴 간격을 조정하여 코일 사이에 이격된 부분이 포함되도록 형성할 수도 있다. 유로부(20)는 히터부(30)에서 방출된 열에너지를 보다 고르게 전달받고 이를 다시 온도유지블록(10)에 용이하게 전달하기 용이한 형상으로 적절히 변형될 수 있다.One end of the flow path portion 20 is connected to the inlet portion 50. The flow space (see 201 in FIG. 3) inside the flow path portion 20 communicates with the flow space (see 501 in FIG. 3) inside the inlet portion 50 to easily pass the introduced gas into the inside. 2 and 3, the flow path portion 20 is formed in the shape of a coil wound on the outer circumferential surface of the heater portion 30, so that heat energy can be easily transmitted from the heater portion 30. The diameter and the number of turns of the flow path portion 20 can be appropriately adjusted in consideration of the size and length of the temperature holding block 10 and the size and length of the accommodating space 101. [ 2 and 3, the flow path portion 20 may be formed in a coil shape that is tightly wound in a densely packed shape, but may be formed so as to include a portion spaced between the coils by adjusting a winding interval as necessary . The flow path portion 20 can be appropriately deformed into a shape that is more uniformly received by the heater portion 30 and is easily transferred to the temperature holding block 10.

히터부(30)는 유로부(20)와 인접하게 배치된다. 히터부(30)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 바(bar) 형상으로 형성되어 온도유지블록(10)의 수용공간(101) 중앙에 삽입되고 전술한 유로부(20)는 히터부(30)의 외주면에 감기는 코일 형상으로 형성된다. 따라서, 히터부(30)의 방열 에너지를 히터부(30) 둘레에서 유로부(20)가 매우 용이하게 흡수하여 온도를 유지할 수 있다. 또한, 유로부(20)는 히터부(30) 둘레에 감긴 상태로 히터부(30)의 열에너지를 흡수하고 흡수한 열에너지를 다시 온도유지블록(10)에 효과적으로 전달한다. 따라서 히터부(30)로부터 유로부(20)를 거쳐 전달된 열에너지가 온도유지블록(10)에 효과적으로 보존되고 유지될 수 있다.The heater section (30) is arranged adjacent to the flow path section (20). The heater unit 30 is formed in a bar shape as shown in FIGS. 2 and 3 and inserted into the center of the receiving space 101 of the temperature holding block 10, Is wound on the outer circumferential surface of the coil spring (30). Therefore, the heat radiation energy of the heater portion 30 can be absorbed by the flow path portion 20 very easily around the heater portion 30, and the temperature can be maintained. In addition, the flow path portion 20 absorbs the heat energy of the heater portion 30 while being wound around the heater portion 30, and effectively transfers the absorbed heat energy to the temperature holding block 10 again. Therefore, the heat energy transferred from the heater section 30 through the flow path section 20 can be effectively stored and maintained in the temperature holding block 10. [

전술한 바와 같이 유로부(20)의 감긴 간격을 조정하여 코일 사이에 이격된 부분이 형성된 경우에는 히터부(30)로부터 방출된 열에너지의 적어도 일부가 온도유지블록(10)에 직접 전달될 수도 있다. 이와 같이 수용공간(101) 중앙에 바 형상으로 형성되어 삽입된 히터부(30)와, 히터부(30) 외주면에 코일 형상으로 반복적으로 감긴 유로부(20), 히터부(30)와 유로부(20)를 수용공간(101) 내부에 수용하는 온도유지블록(10)의 특징적인 배치구조를 통해서 히터부(30)의 열에너지를 보다 효율적으로 축적, 보존, 및 전달하는 것이 가능하다.As described above, when the space between the coils is formed by adjusting the winding interval of the flow path portion 20, at least a part of the heat energy emitted from the heater portion 30 may be directly transferred to the temperature holding block 10 . As described above, the heater unit 30 is formed in the shape of a bar at the center of the accommodation space 101, the flow path unit 20, the heater unit 30 and the flow path unit 30, which are wound on the outer circumferential surface of the heater unit 30 in a coil- It is possible to more efficiently store, store, and transfer heat energy of the heater section 30 through the characteristic arrangement structure of the temperature holding block 10 that accommodates the heater 20 in the receiving space 101.

히터부(30)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 외주면에 유로부(20)가 감겨 지지되는 바 형상의 지지체(310)와 지지체(310) 내측에 삽입된 바 형상의 발열체를 포함한다. 지지체(310)는 발열체(320)를 수용하여 고정하는 역할을 하는 동시에 유로부(20)가 지지되는 지지구조의 역할을 함께 수행한다. 지지체(310)는 열전달률이 상대적으로 높은 금속재로 이루어질 수 있고 내부에는 발열체(320)가 수용되는 홈 형상의 발열체수용부(도 3의 311참조)가 형성될 수 있다. 발열체(320)는 예를 들어, 바 형상으로 형성되는 카트리지 히터 등으로 형성될 수 있다. 발열체(320)는 내부에 세라믹 등으로 형성된 축열코어와 축열코어를 감싸는 발열선(미도시)을 삽입하여 단위부피당 상대적으로 높은 발열능을 유지하도록 구성할 수 있다. 바 형상의 지지체(310)와 지지체(310) 내측에 삽입되는 바 형상의 발열체(320)로 수용공간(101) 내부에 매우 용이하게 삽입되는 바 형상의 히터부(30) 구조를 구현할 수 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the heater unit 30 includes a bar-shaped support body 310 on which a flow path portion 20 is wound, and a bar-shaped heating element inserted into the support body 310 . The support 310 serves to support and fix the heating element 320 and to support the flow path portion 20. The supporting body 310 may be formed of a metal material having a relatively high heat transfer rate and may have a groove-shaped heating element accommodating portion (see 311 in FIG. 3) in which the heating element 320 is accommodated. The heating element 320 may be formed of, for example, a cartridge heater formed in a bar shape. The heat generating element 320 may be configured to maintain a relatively high heat generating capacity per unit volume by inserting a heat accumulating core formed of ceramics or the like and a heat generating wire (not shown) surrounding the heat accumulating core. A bar-shaped heater unit 30 can be realized which is easily inserted into the accommodation space 101 with the bar-shaped support 310 and the bar-shaped heating element 320 inserted into the support 310.

히터부(30)의 지지체(310) 구조를 이용하여 히터부(30) 일 측에 외부 온도를 측정하는 열감지모듈(70)을 컴팩트하게 설치할 수 있다. 열감지모듈(70)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 지지체(310)에 결합되는 고정바(710)와, 고정바(710)로부터 수용공간(101)의 외측으로 연장되어 온도유지블록(10) 외부에 위치하는 열센서(720)를 포함하여 열센서(720)로 외부온도를 감지하고 목적하는 온도를 확인할 수 있다. 즉, 열감지모듈(70)로 외부온도를 확인하고 히터부(30)를 그에 대응하여 발열시킴으로써 유로부(20)의 온도를 목적하는 온도 및 습도조건으로 유지할 수 있다. 열센서(720)는 예를 들어, 측온저항체(RTD: Resistance temperature detector), 써미스터(Thermister), 열전대, 반도체 온도센서, 광센서 등의 열감지 소자나 장치를 적어도 하나 포함하는 것일 수 있다. 열센서(720)와 고정바(710)를 서로 연결하여 지지체(310)에 용이하게 고정 가능한 열감지모듈(70)을 형성할 수 있고 이를 지지체(310)의 고정바결합홈(도 3의 312참조) 등에 결합하여 악취물질의 측정지역 주변의 온도 측정이 매우 용이한 구조를 간편하게 구현할 수 있다.The heat sensing module 70 for measuring the external temperature on one side of the heater unit 30 can be compactly installed using the structure of the support member 310 of the heater unit 30. [ The heat sensing module 70 includes a fixing bar 710 coupled to the support 310 as shown in FIGS. 2 and 3 and a fixing bar 710 extending from the fixing bar 710 to the outside of the accommodation space 101, (720) located outside the heat exchanger (10) to sense the external temperature with the heat sensor (720) and confirm the desired temperature. That is, the temperature of the flow path portion 20 can be maintained at a desired temperature and humidity condition by checking the external temperature with the heat sensing module 70 and heating the heater portion 30 accordingly. The thermal sensor 720 may include at least one thermal sensing element or device such as, for example, a resistance temperature detector (RTD), a thermistor, a thermocouple, a semiconductor temperature sensor, or an optical sensor. It is possible to form the heat sensing module 70 which can be easily fixed to the support 310 by connecting the heat sensor 720 and the fixing bar 710 to each other, ), It is possible to easily realize a structure in which the temperature around the measurement region of the odorous substance can be easily measured.

온도유지블록(10)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 유로부(20)와 히터부(30)를 모두 내부에 수용하는 수용공간(101)을 포함한다. 온도유지블록(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 일 면에 내측으로 만입된 제1열전달면(111)을 포함하는 제1블록(110), 제1열전달면(111)과 대응되는 일 면에 내측으로 만입된 제2열전달면(121)을 포함하며 제1블록(110)과 결합되는 제2블록(120), 및 제1블록(110) 또는 제2블록(120)의 타 면에 밀착되고 적어도 일부가 측정모듈부(40)와 접촉하여 열교환하는 전열패널(130)을 포함한다. 수용공간(101)은 제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)의 사이에 형성된다. The temperature holding block 10 includes a receiving space 101 for accommodating both the flow path portion 20 and the heater portion 30 therein as shown in Figs. 1 and 2, the temperature holding block 10 includes a first block 110 including a first heat transfer surface 111 recessed inward on one side, a first block 110 including a first heat transfer surface 111, A second block 120 including a second heat transfer surface 121 recessed inwardly and coupled to the first block 110 and a second block 120 coupled to the first block 110 or the second block 120, And a heat transfer panel 130 which is in close contact with the surface and at least a part of which is in contact with the measurement module section 40 and performs heat exchange. The accommodation space 101 is formed between the first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121.

즉, 온도유지블록(10)은 유로부(20)와 히터부(30)를 내부에 수용하여 열에너지를 보존하되 적어도 일부는 측정모듈부(40)와 접촉하여 열교환이 용이한 매우 효율적인 구조로 형성된다. 제1블록(110)과 제2블록(120)은 도 2에 도시된 바와 같이 각각 제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)이 형성된 서로 마주보는 일 면이 서로 밀착되어 결합되고 그 밖의 타 면이 측정모듈부(40)와 접하여 열교환한다. 따라서 측정모듈부(40)와의 열교환 구조를 도면상에 도시된 바와 같이 제2블록(120)의 타 면과 측정모듈부(40)가 접촉하는 구조로 한정하여 이해할 필요는 없다. 필요에 따라 제1블록(110)의 타 면에 측정모듈부(40)가 접하도록 배치하거나 또는 제1블록(110)의 타 면과 제2블록(120)의 타 면 모두에 측정모듈부(40)가 접하도록 배치하는 등 열교환이 용이한 여러 가지 형태로 온도유지블록(10)과 측정모듈부(40)의 배치를 적절히 변경할 수 있다.That is, the temperature holding block 10 is formed into a highly efficient structure that accommodates the flow path portion 20 and the heater portion 30 to save heat energy, at least part of which is in contact with the measurement module portion 40, do. As shown in FIG. 2, the first block 110 and the second block 120 are joined to each other with their opposite surfaces, which are formed with the first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121, And the other surface thereof is in contact with the measurement module section 40 to perform heat exchange. Therefore, it is not necessary to understand the heat exchange structure with the measurement module unit 40 as a structure in which the other surface of the second block 120 and the measurement module unit 40 are in contact with each other, as shown in the figure. The measurement module unit 40 may be disposed on the other surface of the first block 110 or the measurement module unit 40 may be disposed on the other surface of the first block 110 and the second surface of the second block 120, The temperature holding block 10 and the measurement module section 40 can be appropriately changed in various forms in which heat exchange is easy.

한편, 제1열전달면(111) 및 제2열전달면(121)은 히터부(30)로부터 등거리에 위치하는 원주면을 이루어 히터부(30) 또는 유로부(20)로부터 방출되는 열을 보다 효과적으로 흡수한다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 제1블록(110)의 내측으로 만입된 홈 형상의 제1열전달면(111)과 제2블록(120)의 내측으로 만입된 홈 형상의 제2열전달면(121)은 서로 곡률반경이 동일한 원주면의 일부로 형성되어 제1블록(110)과 제2블록(120)이 서로 결합하면 서로 연결된 하나의 원주면을 구성한다. 이를 통해, 도 3에 도시된 바와 같이 히터부(30)로부터 등거리에 위치하는 서로 연결된 원주면으로 이루어진 제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)을 구성할 수 있다. On the other hand, the first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121 form a circumferential surface located equidistant from the heater portion 30 to more efficiently heat the heat emitted from the heater portion 30 or the flow path portion 20 Absorbed. As shown in FIGS. 1 and 2, the groove-shaped first heat transfer surface 111 embedded in the first block 110 and the groove-shaped second heat transfer surface 111 embedded in the second block 120, (121) are formed as part of a circumferential surface having the same radius of curvature and constitute one circumferential surface connected to each other when the first block (110) and the second block (120) are coupled to each other. As shown in FIG. 3, the first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121, which are located at equal distances from the heater unit 30 and are connected to each other, can be configured.

제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)은 히터부(30) 및 유로부(20)의 둘레로 확장되어 히터부(30)와 유로부(20)를 내부에 수용하는 일종의 가우스 곡면(Gaussian surface)을 형성하고 히터부(30)와 유로부(20)로부터 방사상으로 방출되는 열에너지를 효과적으로 흡수한다. 이를 통해 온도유지블록(10)에 보다 많은 열에너지를 전달하고 보존할 수 있다. 흡수된 열에너지의 일부는 유동하는 가스의 온도에 대응하여 유로부(20)의 온도가 변화하면 역으로 유로부(20)에 전달되어 유로부(20)의 온도를 유지하는 데 사용될 수도 있다. 즉, 열전달면(제1열전달면과 제2열전달면)을 통해 히터부(30)의 열에너지가 온도유지블록(10)에 흡수되고 동시에 유로부(20)와 온도유지블록(10) 상호간에 열교환이 이루어지도록 하여 유로부(20)를 통과하는 가스의 온도 및 습도(상대습도일 수 있다)를 악취물질의 측정이 용이한 최적의 조건으로 유지할 수 있다.The first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121 extend around the heater portion 30 and the flow path portion 20 to form a kind of Gaussian Thereby forming a Gaussian surface and effectively absorbing the heat energy radially radiated from the heater section 30 and the flow path section 20. This allows more heat energy to be delivered and preserved in the temperature holding block 10. Part of the absorbed heat energy may be used to maintain the temperature of the flow path portion 20 by being transferred to the flow path portion 20 when the temperature of the flow path portion 20 changes in response to the temperature of the flowing gas. That is, the thermal energy of the heater section 30 is absorbed by the temperature holding block 10 through the heat transfer surfaces (the first heat transfer surface and the second heat transfer surface) So that the temperature and humidity (which may be relative humidity) of the gas passing through the flow path portion 20 can be maintained at an optimal condition that facilitates measurement of odorous substances.

열전달면이 형성되지 않은 제1블록(110) 또는 제2블록(120)의 타 면에는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 전열패널(130)이 밀착된다. 특히, 전열패널(130)은 적어도 일부가 도시된 바와 같이 측정모듈부(40)와 접촉하여 열교환한다. 즉, 전술한 열전달 과정을 통해 제1블록(110) 및 제2블록(120)에 보존된 열은 전열패널(130)을 통해서 다시 측정모듈부(40)에 전달되어 측정모듈부(40)의 온도를 유지하는 데 사용된다. 유로부(20)를 통과하여 이동한 가스는 측정모듈부(40)를 통과하며 악취물질의 측정이 이루어지므로 측정모듈부(40)와 온도유지블록(10) 사이에 보다 용이하게 열교환이 가능한 구조를 구현하여 악취물질의 측정이 용이한 온도 및 습도조건을 측정모듈부(40)측에서도 유지하도록 구성할 수 있다. 전열패널(130)은 상대적으로 전열능이 큰 금속물질을 이용하여 제작할 수 있다. 온도유지블록(10)의 구체적인 열전달 과정 등에 대해서는 후술하여 좀 더 상세히 설명한다.1 to 3, the heat transfer panel 130 is adhered to the other surface of the first block 110 or the second block 120 on which the heat transfer surface is not formed. In particular, the heat transfer panel 130 contacts and at least partially exchanges heat with the measurement module portion 40 as shown. That is, the heat stored in the first block 110 and the second block 120 through the heat transfer process is transmitted to the measurement module unit 40 again through the heat transfer panel 130, It is used to maintain the temperature. Since the gas passing through the flow path portion 20 passes through the measurement module portion 40 and the measurement of the malodorous substance is performed, a structure capable of facilitating heat exchange between the measurement module portion 40 and the temperature maintaining block 10 So that the measurement module unit 40 can maintain the temperature and humidity conditions that are easy to measure the odorous substance. The heat transfer panel 130 can be manufactured using a metal material having relatively high heat conductivity. The specific heat transfer process of the temperature holding block 10 will be described later in more detail.

제1블록(110), 제2블록(120), 및 전열패널(130)은 도 2에 도시된 바와 같이 다수의 나사를 관통하여 결합하는 방식으로 상호 견고히 고정된다. 또한, 측정모듈부(40) 역시 나사를 이용한 결합방식으로 온도유지블록(10)에 견고히 결합할 수 있다. 제1블록(110), 제2블록(120), 및 전열패널(130)은 열전달이 용이한 물질로 형성되며 히터부(30)의 지지체(310)와 발열체(320) 적어도 일부, 유로부(20) 등도 역시 열전달이 용이한 물질로 형성된다. 예를 들어, 제1블록(110), 제2블록(120), 전열패널(130), 히터부(30)의 지지체와 발열체(320) 적어도 일부, 유로부(20) 등은 모두 금속재로 이루어질 수 있다. The first block 110, the second block 120, and the heat transfer panel 130 are firmly fixed to each other in such a manner that they pass through a plurality of screws as shown in FIG. Also, the measurement module unit 40 can be firmly coupled to the temperature-holding block 10 in a coupling manner using a screw. The first block 110, the second block 120 and the heat transfer panel 130 are formed of a material that facilitates heat transfer and at least a part of the support 310 of the heater unit 30 and the heat generating unit 320, 20) are also formed of materials which are easy to transfer heat. For example, the first block 110, the second block 120, the heat transfer panel 130, the support of the heater unit 30, at least a part of the heating element 320, the flow path unit 20, .

그러나 이로써 한정될 필요는 없으며, 필요에 따라 전열 성능이 우수한 물질이나 또는 축열 성능 등이 우수한 물질(예를 들어, 세라믹 등)을 적어도 일부 혼합하거나 결합하는 등의 방식으로 온도유지블록(10), 유로부(20), 측정모듈부(40) 등을 구성할 수 있다. 금속재로 이루어지는 경우에도 필요에 따라, 성분을 달리하여 제1블록(110), 제2블록(120), 유로부(20), 지지체(310) 등의 전열 특성을 알맞게 변화시킬 수 있으며, 후술하는 측정모듈부(40)의 측정챔버(410), 연결블록(430) 등도 열 전달 및 보존이 용이한 적절한 재질로 그 성분을 적절히 변화시켜 제작하는 것이 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and the temperature-retaining block 10, the heat-retaining block 10, and the heat-retaining block 10 may be formed in such a manner that at least a part of the material having excellent heat transfer performance or a material (e.g., The flow path portion 20, the measurement module portion 40, and the like. The heat transfer characteristics of the first block 110, the second block 120, the flow path portion 20, the support member 310 and the like can be appropriately changed according to necessity, The measurement chamber 410 and the connection block 430 of the measurement module unit 40 can also be manufactured by appropriately changing the components of the measurement chamber 40 with a suitable material that facilitates heat transfer and storage.

측정모듈부(40)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 온도유지블록(10)의 적어도 일부와 접촉하도록 배치된다. 측정모듈부(40)는 유로부(20)의 인렛부(50) 반대편에 위치한 타단부에 연결되어 유로부(20)를 통과한 가스를 공급받고 가스에 함유된 악취물질을 측정한다. 측정모듈부(40)는 전술한 전열패널(130)을 통해 온도유지블록(10)과 접촉함으로써 보다 효과적으로 열교환할 수 있다. 측정모듈부(40)는 내부에 가스체류공간(도 3의 412참조)이 형성되고 일 측에 가스체류공간(412)과 연결된 개구부(도 3 및 도 4의 411참조)가 형성되며 타 측에는 온도유지블록(10)과 접촉하는 접촉면(도 2 및 도 3의 416참조)이 형성된 측정챔버(410)와, 측정챔버(410)에 고정되며 적어도 일부가 개구부(411)를 통해서 가스체류공간(412)과 면하도록 배치된 측정센서(420)를 포함한다. 측정센서(420)는 기판(421)과 결합되며 기판(421)과 측정챔버(410) 사이에 나사 결합방식 등으로 복수 개의 지지바(422)를 연결하여 측정센서(420)를 고정할 수 있다. 지지바(422)는 착탈이 가능한 형태로 형성되어 센서를 교체하거나 측정센서(420)를 보수하는 때 유용하게 활용할 수 있다.The measurement module portion 40 is arranged to contact at least a part of the temperature holding block 10, as shown in Figs. The measurement module unit 40 is connected to the other end of the flow path unit 20 located on the opposite side of the inlet unit 50 to receive the gas passing through the flow path unit 20 and to measure the odorous substances contained in the gas. The measurement module unit 40 can more effectively perform heat exchange by contacting the temperature holding block 10 through the heat transfer panel 130 described above. 3 and 4) connected to the gas retention space 412 is formed on one side of the measurement module section 40 and a gas retention space (see 411 of FIG. 3 and FIG. 4) A measurement chamber 410 fixed to the measurement chamber 410 and at least a part of which is communicated with the gas retention space 412 through the opening 411. The measurement chamber 410 is formed with a contact surface (see 416 in Figs. 2 and 3) (Not shown). The measurement sensor 420 may be coupled to the substrate 421 and may connect the plurality of support bars 422 to each other between the substrate 421 and the measurement chamber 410 by screwing or the like to fix the measurement sensor 420 . The support bar 422 may be formed in a detachable form and may be useful when replacing the sensor or repairing the measurement sensor 420.

즉, 측정모듈부(40)는 가스체류공간(412)이 형성된 측정챔버(410)와 측정챔버(410)에 고정된 측정센서(420)를 이용하여 가스에 함유된 악취물질을 용이하게 측정할 수 있다. 특히, 측정챔버(410)는 접촉면(416)을 통해서 온도유지블록(10)의 전열패널(130) 등과 열교환하고 내부의 가스체류공간(412)에 유입된 가스를 측정이 용이한 목적온도 및 습도조건으로 유지할 수 있다. 따라서 전술한 바와 같이 측정모듈부(40) 측에서도 가스에 함유된 악취물질의 측정이 용이한 물리적 조건이 조성되어 악취물질의 측정이 매우 정확하게 이루어진다. 측정신호는 기판(421)을 통해 제어부(미도시) 등으로 전송된 후 해석되거나 처리될 수 있다. 측정모듈부(40)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 측정챔버(410)와 측정센서(420)의 쌍을 복수 개 포함하여 가스에 함유된 하나 또는 하나 이상의 악취물질을 개별적 또는 복합적으로 측정할 수 있다. That is, the measurement module unit 40 can easily measure odor substances contained in the gas by using the measurement chamber 410 formed with the gas retention space 412 and the measurement sensor 420 fixed to the measurement chamber 410 . Particularly, the measurement chamber 410 exchanges heat with the heat transfer panel 130 and the like of the temperature holding block 10 through the contact surface 416, and the gas introduced into the gas holding space 412 inside the measurement chamber 410 is heated to a target temperature and humidity Condition. Therefore, as described above, the measurement module unit 40 is also provided with a physical condition for easily measuring the malodor materials contained in the gas, so that the measurement of the malodor materials is very accurately performed. The measurement signal may be transmitted to the control unit (not shown) or the like through the substrate 421 and then interpreted or processed. The measurement module unit 40 may include a plurality of pairs of the measurement chamber 410 and the measurement sensor 420 as shown in FIGS. 1 to 3, and may separately or integrally include one or more odor substances contained in the gas Can be measured.

측정모듈부(40)는 서로 다른 측정챔버(410)를 연결하여 서로 다른 가스체류공간(412)을 상호 연통시키는 복수 개의 연결블록(430)을 포함한다. 연결블록(430)은 도 3에 도시된 바와 같이 측정챔버(410)의 개구부(411)와 접촉면(416) 사이에 형성되고 내부의 가스체류공간(412)과 연결된 가스유입구(414)와 가스유출구(415)의 사이에 연결되어 서로 다른 가스체류공간(412)을 상호 연통시킨다. 이러한 구조를 통해 복수 개의 측정챔버(410) 및 측정센서(420)의 쌍을 서로 유효 적절히 연결할 수 있다. 연결블록(430) 역시 내부에 유동공간(도 3의 431참조)이 형성되어 있어 서로 다른 가스체류공간(412)을 유동하는 가스의 흐름을 측정모듈부(40) 내부에 형성할 수 있다. The measurement module unit 40 includes a plurality of connection blocks 430 connecting the different measurement chambers 410 to each other to communicate the different gas retention spaces 412 with each other. The connection block 430 is formed between the opening 411 of the measuring chamber 410 and the contact surface 416 and has a gas inlet 414 connected to the gas staying space 412 therein, (415) to mutually communicate the different gas retention spaces (412). With this structure, a plurality of measurement chambers 410 and pairs of measurement sensors 420 can be effectively and properly connected to each other. The connection block 430 also has a flow space (see 431 in FIG. 3) formed therein, so that a flow of gas flowing through the different gas holding spaces 412 can be formed inside the measurement module unit 40.

본 명세서 상에서는 복수 개의 측정챔버(410)가 연결블록(430)을 통해서 서로 직렬로 연결된 상태를 기준으로 설명하나 측정모듈부(40)의 구성을 이와 같이 한정하여 이해할 필요는 없다. 측정모듈부(40)는 측정챔버(410) 및 측정센서(420)의 쌍을 복수 개 포함하되 유로부(20)의 타단부로부터 분기되어 서로 다른 가스체류공간(412)을 유로부(20)와 각각 연결하는 이를 테면 병렬연결블록(미도시) 등을 이용하여, 측정챔버(410)와 측정센서(420)의 쌍이 서로 병렬 연결된 형태로 구성할 수도 있다. 측정모듈부(40)는 가스에 함유된 악취물질의 측정이 용이하게 이루어질 수 있는 한도 내에서 다양한 형태로 배치 및 구성을 변경하여 적용할 수 있다.In the present specification, the plurality of measurement chambers 410 are connected to each other through the connection block 430 in series, but it is not necessary to understand the configuration of the measurement module 40 as such. The measurement module 40 includes a plurality of pairs of the measurement chamber 410 and the measurement sensor 420. The measurement module 40 is branched from the other end of the flow path portion 20 to provide different gas retention spaces 412 to the flow path portion 20, A pair of the measurement chamber 410 and the measurement sensor 420 may be connected in parallel to each other by using a parallel connection block (not shown) or the like. The measurement module unit 40 may be arranged and configured in various forms within a range in which the measurement of odorous substances contained in the gas can be easily performed.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이 측정챔버(410)의 가스체류공간(412)에는 가스체류공간(412)의 적어도 일부를 구획하고, 가스체류공간(412)의 가스 흐름을 측정센서(420)를 향하는 방향으로 유도하는 흐름조절부재(413)가 삽입된다. 흐름조절부재(413)는 도시된 바와 같이 가스체류공간(412)을 가로질러 측정센서(420)를 향하는 방향으로 연장되되 끝단부가 측정센서(420)로부터 이격된 분할판(413a)을 포함한다. 따라서, 가스체류공간(412)을 유동하는 가스흐름이 분할판(413a)에 의해 가이드되어 측정센서(420) 측으로 지속적으로 유도된다. 흐름조절부재(413)는 분할판(413a)과 수직하게 형성되는 받침판(413b)에 연결되어 가스체류공간(412)에 용이하게 고정될 수 있다. 측정챔버(410) 및 측정센서(420) 상호간의 결합구조와 가스의 흐름과정 등에 대해서는 후술하여 좀 더 상세히 설명한다. 3, at least part of the gas retention space 412 is defined in the gas retention space 412 of the measurement chamber 410 and the gas flow in the gas retention space 412 is measured by the measurement sensor 420. [ A flow regulating member 413 for guiding the flow direction of the fluid is directed. The flow regulating member 413 includes a partition plate 413a extending in the direction toward the measurement sensor 420 across the gas retention space 412 as shown and spaced apart from the measurement sensor 420 at its end. Therefore, the gas flow flowing in the gas retention space 412 is guided by the partition plate 413a and is continuously guided toward the measurement sensor 420 side. The flow regulating member 413 can be connected to the support plate 413b formed perpendicular to the partition plate 413a and can be easily fixed to the gas retention space 412. [ The joining structure between the measurement chamber 410 and the measurement sensor 420 and the gas flow process will be described later in more detail.

측정모듈부(40)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 유로부(20)의 타단부와 굴절관(21)을 통해 연결된다. 유로부(20)를 통과한 가스는 굴절관(21)의 유동공간(211)을 따라 측정모듈부(40)까지 유연하게 수송된다. 이를 통해 온도유지블록(10)의 내부와 외부를 모두 활용한 효과적인 온도조절구조를 구현할 수 있다. 즉, 일단부는 온도유지블록(10)의 수용공간(101)을 향하고 타단부는 굴절되어 측정모듈부(40)를 향하는 굴절관(21)을 이용하여 온도유지블록(10) 내측의 수용공간(101)과 외측의 측정모듈부(40)를 서로 입체적으로 연결할 수 있다. 따라서, 수용공간(101)에 삽입된 유로부(20)로부터 수용공간(101) 외부에 위치하되 온도유지블록(10)의 외측과 접촉하여 열교환하는 측정모듈부(40)까지 유연하게 연결된 가스 유동경로를 확보할 수 있다. 굴절관(21)은 측정모듈부(40)의 측정챔버(410)와 연결될 수 있으며 굴절관(21)과 측정챔버(410)가 서로 연결되는 연결부위에는 씰링부재(도 3의 212참조)를 삽입하여 효과적인 밀폐구조를 구현할 수 있다.The measurement module unit 40 is connected to the other end of the flow path unit 20 through the refraction pipe 21 as shown in FIGS. The gas that has passed through the flow path portion 20 is smoothly transported to the measurement module portion 40 along the flow space 211 of the refraction tube 21. [ Accordingly, an effective temperature control structure utilizing both the inside and the outside of the temperature holding block 10 can be realized. That is, one end portion is bent toward the accommodating space 101 of the temperature holding block 10 and the other end is refracted and is guided to the measuring module portion 40 by using the refracting tube 21, 101 and the outer measuring module unit 40 can be connected to each other in three dimensions. Therefore, the gas flow from the flow path portion 20 inserted into the accommodation space 101 to the measurement module portion 40, which is located outside the accommodation space 101 but is in contact with the outside of the temperature holding block 10 and performs heat exchange, Path can be secured. The refraction tube 21 may be connected to the measurement chamber 410 of the measurement module unit 40 and a sealing member (see 212 of FIG. 3) may be provided at a connection site where the refraction tube 21 and the measurement chamber 410 are connected to each other. It is possible to realize an effective sealing structure by inserting it.

측정모듈부(40)에는 도시된 바와 같이 아웃렛부(60)가 연결되어 측정모듈부(40)의 가스를 배출하도록 형성된다. 아웃렛부(60)는 전술한 인렛부(50)와 같이 관로의 형태로 형성되어 가스를 배출할 수 있다. 아웃렛부(60)는 측정모듈부(40)의 측정챔버(410) 등과 결합하기 위해 나사산 등의 결합구조를 포함할 수 있다. 측정모듈부(40)의 가스를 배출하기 용이한 여러 가지 다양한 형태로 아웃렛부(60)를 구성할 수 있다. 도시되지 않았지만 아웃렛부(60) 후단에는 유체펌프 등을 설치하여 가스의 배출 및 유동이 용이하게 이루어지도록 구성할 수 있다. The outlet 60 is connected to the measurement module 40 to discharge the gas of the measurement module 40. The outlet portion 60 is formed in the form of a pipe like the inlet portion 50 described above to discharge the gas. The outlet portion 60 may include a coupling structure such as a thread for coupling with the measurement chamber 410 of the measurement module portion 40 and the like. The outlet part 60 can be configured in various forms that facilitate the discharge of the gas of the measurement module part 40. [ Although not shown, a fluid pump or the like may be provided at the rear end of the outlet portion 60 to facilitate the discharge and flow of the gas.

이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 측정챔버, 측정센서, 및 흐름조절부재 상호간의 결합구조, 악취물질 측정장치의 열전달 및 온도조절 구조, 및 가스 흐름을 조성하고 유도하는 구조적 특징 등에 대해서 좀 더 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 4 to 6, a detailed description will be given of a bonding structure between the measurement chamber, the measurement sensor and the flow control member, the heat transfer and temperature control structure of the malodor measuring device, Will be described in detail.

도 4는 도 1의 악취물질 측정장치의 측정모듈부 일부를 분해하여 도시한 확대사시도이다.FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a part of a measurement module part of the apparatus for measuring odorous substances of FIG. 1; FIG.

도 4를 참조하면, 측정챔버(410)는 내부에 가스체류공간(412)이 형성되고, 일 측(도면 상의 상 측)에 가스체류공간(412)과 연결된 개구부(411)가 형성된다. 개구부(411)가 형성된 측의 반대편 타 측에는 온도유지블록(도 1 내지 도 3의 10참조)과 접촉하는 접촉면(416)이 형성된다. 접촉면(416)은 온도유지블록(10)의 전열패널(도 1 내지 도 3의 130참조)과 접촉하며 전술한 바와 같이 나사 결합 등의 방식으로 온도유지블록(10)에 견고히 결합될 수 있다. 측정챔버(410)는 접촉면(416)을 통해서 온도유지블록(10)과 열교환하여 열에너지를 유입하고 가스체류공간(412)을 유동하는 가스의 온도를 목적온도 및 습도조건으로 유지한다.4, the measurement chamber 410 is formed with a gas retention space 412 therein, and an opening 411 connected to the gas retention space 412 is formed on one side (the upper side in the drawing). On the other side opposite to the side where the opening 411 is formed, a contact surface 416 is formed which is in contact with the temperature holding block (see 10 in Figs. 1 to 3). The contact surface 416 is in contact with the heat transfer panel (see 130 in FIGS. 1 to 3) of the temperature holding block 10 and can be firmly coupled to the temperature holding block 10 in a manner such as a screw connection as described above. The measurement chamber 410 exchanges heat with the temperature maintaining block 10 through the contact surface 416 to receive thermal energy and maintains the temperature of the gas flowing in the gas retention space 412 at the target temperature and humidity conditions.

측정센서(420)는 기판(421)과 결합된다. 측정센서(420)는 종류에 따라서 그 크기나 형상 등이 다를 수 있으므로 그에 대응하여 서로 다른 종류의 기판(421)이 형성될 수 있고 기판(421)의 구조도 최적화된 형태로 변경될 수 있다. 측정센서(420)는 측정하고자 하는 악취물질의 종류 등에 대응하여 서로 다른 것을 복수 개 사용할 수 있다. 측정센서(420)와 기판(421)의 배치구조는 장치의 구조에 대응하여 다양한 형태로 변경될 수 있다. 측정센서(420)에 결합된 기판(421)과 측정챔버(410)의 사이에는 복수 개의 지지바(422)가 연결되어 측정센서(420)의 위치를 고정한다. 지지바(422)는 나사 등의 결합부재를 이용하여 착탈이 가능하게 결합될 수 있다. 이와 같이 고정된 측정센서(420)는 감지 측이 위치한 적어도 일부가 개구부(411)를 통해서 가스체류공간(412)에 면하도록 배치된다.The measurement sensor 420 is coupled to the substrate 421. Since the size and shape of the measurement sensor 420 may vary depending on the type, the substrate 421 of different types may be formed and the structure of the substrate 421 may be changed to an optimized form. The measurement sensor 420 can use a plurality of different ones corresponding to the kind of the malodor substance to be measured. The arrangement structure of the measurement sensor 420 and the substrate 421 may be changed in various forms corresponding to the structure of the apparatus. A plurality of support bars 422 are connected between the substrate 421 coupled to the measurement sensor 420 and the measurement chamber 410 to fix the position of the measurement sensor 420. The support bar 422 can be detachably coupled using a coupling member such as a screw. The thus fixed measurement sensor 420 is disposed such that at least a part where the sensing side is located faces the gas retention space 412 through the opening 411. [

흐름조절부재(413)는 가스체류공간(412)의 내부에 삽입된다. 도시된 바와 같이, 측정센서(420)를 향하는 방향으로 연장된 분할판(413a)과 분할판(413a)을 지지하는 받침판(413b)을 포함하는 흐름조절부재(413)를 형성하고 받침판(413b)을 가스체류공간(412) 저부에 위치시켜 매우 간단히 고정할 수 있다. 분할판(413a)은 가스체류공간(412)에 삽입되어 가스체류공간(412)의 적어도 일부를 구획하며 가스체류공간(412)의 가스 흐름을 측정센서(420)를 향하는 방향으로 유도한다. 분할판(413a)은 도시된 바와 같이 가스체류공간(412)을 가로질러 측정센서(420)를 향하는 방향으로 연장되되 끝단부는 측정센서(420)로부터 이격되어 배치된다(도 3의 413a참조). 이를 통해 분할판(413a)의 끝단부를 경유하여 측정센서(420)로 향하는 가스의 흐름을 매우 효과적으로 형성할 수 있다.The flow regulating member 413 is inserted into the gas staying space 412. A flow regulating member 413 including a dividing plate 413a extending in the direction toward the measuring sensor 420 and a receiving plate 413b supporting the dividing plate 413a is formed and the receiving plate 413b, Can be fixed very simply by positioning it at the bottom of the gas holding space 412. The partition plate 413a is inserted into the gas retention space 412 to partition at least a portion of the gas retention space 412 and to direct the gas flow in the gas retention space 412 in the direction toward the measurement sensor 420. [ The partition plate 413a extends in the direction toward the measurement sensor 420 across the gas retention space 412 as shown and the end is spaced apart from the measurement sensor 420 (see 413a in FIG. 3). So that the flow of the gas toward the measurement sensor 420 can be formed very effectively via the end of the partition plate 413a.

측정챔버(410)의 개구부(411) 둘레에는 단차부(411a)가 형성되어 오링(423)을 수용하도록 형성할 수 있다. 오링(423)은 단차부(411a)를 통해 개구부(411) 둘레에 결합되어 측정센서(420)와 개구부(411)의 사이를 차단한다(도 3의 411, 411a, 423참조). 이를 통해 측정챔버(410)와 측정센서(420)의 사이로 가스가 누출되어 장치 외부로 확산되는 문제에 효과적으로 대비할 수 있다. 오링(423)은 필요에 따라 하나 또는 하나 이상을 결합할 수 있으며 이에 대응하여 개구부(411)의 형상, 단차부(411a)의 형상 등을 적절히 변형할 수 있다. A step portion 411a may be formed around the opening 411 of the measurement chamber 410 to accommodate the O-ring 423. [ The O-ring 423 is coupled around the opening 411 through the stepped portion 411a to block the gap between the measurement sensor 420 and the opening 411 (see 411, 411a, and 423 in FIG. 3). Accordingly, it is possible to effectively prevent the problem that the gas leaks between the measurement chamber 410 and the measurement sensor 420 and diffuses to the outside of the apparatus. The O-ring 423 can be combined with one or more than one as needed, and the shape of the opening 411, the shape of the step 411a, and the like can be appropriately modified correspondingly.

측정챔버(410)의 개구부(411)가 형성된 일 측과 접촉면(416)이 형성된 일 측의 사이에는 도시된 바와 같이 가스유입구(414)와 가스유출구(415)가 관통 형성된다. 가스유입구(414)와 가스유출구(415)는 각각 측정챔버(410) 내부의 가스체류공간(412)과 연통된다. 따라서 가스는 가스유입구(414)를 통해서 가스체류공간(412)에 유입되고 가스유출구(415)를 통해서 유출될 수 있다. 가스유입구(414)와 가스유출구(415)의 외측에는 연결블록(430) 또는 아웃렛부(60) 등의 결합이 용이하도록 나사산 결합구조 등이 형성될 수 있다. 연결블록(430)과 아웃렛부(60)의 내부에는 전술한 바와 같이 유동공간(431, 도 3의 601참조)이 형성되어 가스체류공간(412)과 상호 연통되는 가스 유동구조를 형성할 수 있다.A gas inlet 414 and a gas outlet 415 are formed between one side of the measurement chamber 410 where the opening 411 is formed and one side where the contact surface 416 is formed. The gas inlet 414 and the gas outlet 415 communicate with the gas retention space 412 inside the measurement chamber 410, respectively. Thus, the gas may flow into the gas retention space 412 through the gas inlet 414 and out through the gas outlet 415. A thread engagement structure or the like may be formed on the outer side of the gas inlet 414 and the gas outlet 415 so as to facilitate the connection of the connection block 430 or the outlet portion 60 or the like. The flow space 431 (see 601 in FIG. 3) may be formed in the connection block 430 and the outlet portion 60 to form a gas flow structure that communicates with the gas holding space 412 .

이와 같이 측정챔버(410)와 측정센서(420)가 개구부(411)를 통해 결합되고, 측정센서(420)는 개구부(411)를 통해 측정챔버(410) 내부의 가스체류공간(412)과 면하며, 가스체류공간(412)에는 가스체류공간(412)의 적어도 일부를 분할하되 끝단부가 측정센서(420)로부터 이격되는 분할판(413a)이 형성된 흐름조절부재(413)를 설치하여 측정센서(420)의 측정 정확도를 크게 향상시킬 수 있다. 특히, 흐름조절부재(413)로 가스체류공간(412)의 가스흐름을 크게 방해하지 않고도 측정센서(420)를 향하는 가스흐름을 지속적으로 유도할 수 있어 신뢰도 높은 악취물질 측정결과를 얻을 수 있다. 이하, 도 5 및 도 6을 참조하여 악취물질 측정장치의 열전달 및 온도조절 구조, 가스 흐름을 조성하고 유도하는 구조, 및 이를 활용한 효과적인 악취물질 측정과정에 대해서 보다 상세히 설명한다.The measurement chamber 410 and the measurement sensor 420 are coupled through the opening 411 and the measurement sensor 420 is connected to the gas retention space 412 inside the measurement chamber 410 through the opening 411, And a flow regulating member 413 having a dividing plate 413a having an end portion separated from the measuring sensor 420 is provided in the gas holding space 412 to divide at least a part of the gas staying space 412, 420 can be greatly improved. In particular, the flow regulating member 413 can continuously guide the gas flow toward the measurement sensor 420 without significantly interfering with the gas flow in the gas retention space 412, thereby obtaining highly reliable odor substance measurement results. Hereinafter, the heat transfer and temperature control structure of the malodor measuring device, the structure for generating and inducing the gas flow, and the process for measuring the malodor material using the same will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

도 5은 도 1의 악취물질 측정장치의 열전달 과정을 도시한 작동도이고, 도 6은 도 1의 악취물질 측정장치의 가스흐름을 도시한 작동도이다. FIG. 5 is an operation diagram showing a heat transfer process of the malodor measuring device of FIG. 1, and FIG. 6 is an operation diagram of a gas flow of the malodor measuring device of FIG.

먼저 도 5를 참조하면, 악취물질 측정장치(1)는 히터부(30)가 작동하여 가열되면 히터부(30) 외측으로 열(도면 상의 점선화살표 참조)이 방출된다. 열은 발열체(320)로부터 지지체(310) 등을 통해 균일하게 전달되어 수용공간(101)의 중심부로부터 방사상으로 확산된다. 이와 같이 방사상으로 방출되는 열은 히터부(30)를 반복적으로 감싸는 코일 형상의 유로부(20)에 의해서 흡수된다. 즉, 일차적으로 히터부(30)로부터 유로부(20)에 열이 전달된다. 유로부(20)는 히터부(30)의 열로 인해 가열되고 내부 유동공간(201)의 온도가 상승하는 동시에 건조해져 습도가 조절된다. 전술한 바와 같이 열감지모듈(70)의 열센서(720)로 외부온도를 파악하여 목적온도 및 습도조건에 대응하는 물리적 조건이 조성되도록 히터부(30)를 발열시키고 온도를 조절할 수 있다.First, referring to FIG. 5, the odorous substance measuring apparatus 1 is heated (see a dotted arrow in the drawing) to the outside of the heater unit 30 when the heater unit 30 is operated and heated. Heat is uniformly transferred from the heating element 320 through the support 310 and the like, and radially diffused from the center of the accommodation space 101. The heat radiated in this way is absorbed by the coil-shaped flow path portion 20 which repeatedly surrounds the heater portion 30. That is, heat is primarily transferred from the heater section 30 to the flow path section 20. The flow path portion 20 is heated by the heat of the heater portion 30 and the temperature of the internal flow space 201 rises and at the same time, it dries and the humidity is controlled. As described above, the external temperature is detected by the heat sensor 720 of the heat sensing module 70, and the heater unit 30 is heated to adjust the temperature so that the physical condition corresponding to the target temperature and humidity condition is generated.

유로부(20)에 일차적으로 전달된 열은 다시 유로부(20)로부터 온도유지블록(10)으로 전파된다. 유로부(20)의 코일이 이격되어 간격이 형성된 경우에는 간격 사이로 히터부(30)의 열이 온도유지블록(10)에 직접 전달될 수도 있다. 특히, 전술한 바와 같이 히터부(30)와 유로부(20) 외측으로 확장된 제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)은 내부에 히터부(30)와 유로부(20)를 수용하여 히터부(30)와 유로부(20)로부터 방사상으로 방출되는 열에너지를 효과적으로 흡수할 수 있다. 이를 통해 온도유지블록(10)에 충분한 열에너지를 전달하고 보존할 수 있다. The heat firstly transferred to the flow path portion 20 is again propagated from the flow path portion 20 to the temperature holding block 10. When the coils of the flow path portion 20 are spaced apart from each other, the heat of the heater portion 30 may be directly transmitted to the temperature holding block 10 between the intervals. The first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121 extended to the outside of the heater portion 30 and the flow path portion 20 as described above have the heater portion 30 and the flow path portion 20 inside, It is possible to effectively absorb the heat energy radiated from the heater portion 30 and the flow path portion 20. This allows sufficient heat energy to be transferred and stored in the temperature holding block 10.

전술한 바와 같이, 흡수된 열에너지의 일부는 유로부(20)를 유동하는 가스의 온도에 따라 유로부(20)의 온도가 변화하면 역으로 유로부(20)에 전달되어 유로부(20)의 온도를 유지하는 데도 사용될 수 있다. 즉, 제1열전달면(111)과 제2열전달면(121)을 통해 제1블록(110)과 제2블록(120), 전열패널(130)을 포함하는 온도유지블록(10)에 히터부(30)의 열에너지가 흡수되고 동시에 유로부(20)와 온도유지블록(10) 상호간에 열교환이 이루어져 유로부(20)를 통과하는 가스의 온도 및 습도가 악취물질의 측정이 용이한 최적의 조건으로 유지될 수 있다.Part of the absorbed heat energy is transferred to the flow path portion 20 when the temperature of the flow path portion 20 changes according to the temperature of the gas flowing through the flow path portion 20, It can also be used to maintain temperature. That is, the temperature holding block 10 including the first block 110, the second block 120, and the heat transfer panel 130 through the first heat transfer surface 111 and the second heat transfer surface 121, The thermal energy of the gas passage 30 is absorbed and heat exchange occurs between the flow path portion 20 and the temperature holding block 10 so that the temperature and humidity of the gas passing through the flow path portion 20 are adjusted to optimum conditions ≪ / RTI >

한편, 온도유지블록(10)에 축적된 열에너지는 전열패널(130)을 통해서 다시 측정모듈부(40)에 전파된다. 특히, 내부에 가스체류공간(412)이 형성된 측정챔버(410)의 접촉면(416)과 전열패널(130)이 접촉하여 열교환함으로써 측정챔버(410)를 포함하는 측정모듈부(40)의 물리적 조건(온도 및 습도 조건) 역시 악취물질의 측정이 용이한 적정 수준으로 유지될 수 있다. 이를 통해 가스체류공간(412)에 면하는 측정센서(420)의 측정 정확도를 높일 수 있고 가스에 함유된 악취물질의 측정값을 오차 없이 매우 정확하게 산출하여 제공받을 수 있다. 이와 같이 온도유지블록(10)을 이용한 축열 및 전열과정을 통해서 유로부(20) 및 측정모듈부(40)를 포함하는 가스 유동경로의 온도와 습도를 최적으로 조정하고 정확한 측정결과를 얻을 수 있다.On the other hand, the heat energy accumulated in the temperature holding block 10 is transmitted again to the measurement module unit 40 through the heat transfer panel 130. Particularly, since the contact surface 416 of the measurement chamber 410 in which the gas retention space 412 is formed is in contact with the heat transfer panel 130 and exchanges heat, the physical condition of the measurement module unit 40 including the measurement chamber 410 (Temperature and humidity conditions) can also be maintained at an appropriate level for easy measurement of odorous substances. Accordingly, the measurement accuracy of the measurement sensor 420 facing the gas retention space 412 can be increased, and the measured value of the malodorous substance contained in the gas can be calculated and provided with high accuracy without any error. The temperature and humidity of the gas flow path including the flow path portion 20 and the measurement module portion 40 can be adjusted optimally and accurate measurement results can be obtained through the heat storage and heating process using the temperature holding block 10 .

다음으로 도 6을 참조하면, 이러한 온도조건이 유지된 상태로 측정모듈부(40) 내부에서는 측정센서(420)를 향하는 가스흐름이 매우 유기적으로 조성된다. 즉, 인렛부(50)를 통해서 유입되고, 히터부(30) 둘레의 유로부(20)를 통과하여 가열되고, 굴절관(21)을 통해서 측정모듈부(40)로 주입된 가스의 흐름은 도시된 바와 같이 측정챔버(410) 내부의 흐름조절부재(413)에 의해 측정센서(420) 측으로 지속적으로 유도된다. 흐름조절부재(413)는, 가스체류공간(412)을 적어도 일부 분할하고, 측정센서(420)를 향하는 방향으로 가스체류공간(412)을 가로질러 연장되되, 끝단부는 측정센서(420)로부터 이격되어 배치된 분할판(413a)을 이용하여 도시된 바와 같이 분할판(413a)의 끝단부와 측정센서(420) 사이를 상대적으로 빠르게 이동하는 가스 흐름(가스체류공간 내부의 실선화살표 참조)을 생성한다. 따라서, 악취물질을 함유한 가스 흐름이 측정센서(420)의 감지 측 또는 감지단(즉, 가스체류공간과 면하고 있는 부분)을 반드시 통과하게 되어 측정효율이 상승하고 측정정확도가 높아진다. 이러한 방식으로 가스에 함유된 악취물질을 매우 효과적으로, 정확하게 측정할 수 있다.Referring to FIG. 6, the gas flow toward the measurement sensor 420 is highly organically formed inside the measurement module 40 while the temperature condition is maintained. That is, the flow of the gas introduced into the measurement module unit 40 through the inflation unit 50, heated through the passage unit 20 around the heater unit 30, And is continuously guided toward the measurement sensor 420 side by the flow regulating member 413 inside the measurement chamber 410 as shown. The flow regulating member 413 at least partially divides the gas retention space 412 and extends across the gas retention space 412 in the direction toward the measurement sensor 420 while the end is spaced apart from the measurement sensor 420 (See a solid line arrow in the gas retention space) that moves relatively quickly between the end of the partitioning plate 413a and the measurement sensor 420, as shown in Fig. do. Therefore, the gas flow containing the malodorous substance must pass through the sensing side or the sensing end (i.e., the portion facing the gas retention space) of the measuring sensor 420, so that the measurement efficiency is increased and the measurement accuracy is increased. In this way, odorous substances contained in the gas can be measured very efficiently and accurately.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치(1)는 온도유지블록(10), 측정모듈부(40), 유로부(20), 및 히터부(30) 등을 상호 유기적으로 배치한 구조를 통해서 유동경로 전체에 있어서의 시료 가스의 효과적인 온 습도 조건의 조성이 가능하다. 또한, 센서 측정이 매우 효율적으로 이루어지도록 구성된 유로 내부의 유기적인 흐름조절 구조 등을 통해서 본 발명의 일 실시예에 의한 악취물질 측정장치(10)를 이용하여 가스에 함유된 악취물질을 매우 효과적으로, 정확하게 측정하는 것이 가능하다.As described above, the apparatus 1 for measuring a malodor substance according to an embodiment of the present invention is configured such that the temperature holding block 10, the measurement module unit 40, the flow path unit 20, the heater unit 30, Through the arrangement, effective temperature and humidity conditions of the sample gas in the entire flow path can be obtained. In addition, by using the apparatus 10 for measuring odorous substances according to an embodiment of the present invention through the organic flow control structure inside the flow path configured to perform sensor measurement very efficiently, It is possible to measure accurately.

이하, 도 7을 참조하여 본 발명의 악취측정기에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the malodor measuring device of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 악취측정기를 개념적으로 도시한 도면이다.7 is a view conceptually showing a malodor measuring device according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시에에 의한 악취측정기(2)는 전술한 악취물질 측정장치(1)를 포함한다. 악취측정기(2)는 전술한 악취물질 측정장치(1)를 포함함으로써 악취물질 측정장치(1)가 갖는 구성적 특징과 그로 인해 발현되는 효과를 동일 및 상위범주 내에서 포함할 수 있다. 도면을 참조하여 악취측정기(2)의 구성방식을 예시적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to Fig. 7, the malodor measuring device 2 according to one embodiment of the present invention includes the malodor substance measuring device 1 described above. The malodor measuring device 2 can include the constituent features of the malodor measuring device 1 and the effects expressed thereby by the same and upper categories by including the malodor measuring device 1 described above. The configuration of the malodor measuring device 2 will be described below with reference to the drawings.

악취측정기(2)는 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 몸체(2a)와 도어(2b), 몸체(2a) 일 측에 형성되는 디스플레이 장치(2c) 등을 포함하는 외관을 가질 수 있다. 도어(2b)는 적어도 일부가 투명하게 형성되어 몸체(2a)에 형성된 디스플레이 장치(2c)의 확인이 가능하도록 형성된다. 도어(2b)와 몸체(2a) 사이에는 개스킷 등 씰링 가능한 부재를 개재하여 밀폐된 구조를 구현할 수 있다. 도시되지 않았지만, 몸체(2a) 일 측에 시료 가스를 유입하거나 유출하기 위한 관로가 형성될 수 있다. 이러한 관로는 필요에 따라 착탈이 가능하게 형성할 수도 있고 고정적으로 결합하여 설치할 수도 있다. 악취측정기(2)의 구조가 거치형인 경우, 또는 휴대형인 경우, 또는 특정 장소에 탈부착이 가능하게 형성되는 경우 등에 대응하여 악취측정기(2)의 구조는 적절히 달라질 수 있다. 본 실시예에서는 거치형인 경우를 기준으로 설명한다.The malodor measuring device 2 may have an appearance including a body 2a and a door 2b as shown in Fig. 7 (a), a display device 2c formed on one side of the body 2a, . At least a part of the door 2b is formed to be transparent so that the display device 2c formed on the body 2a can be identified. A sealed structure can be realized between the door 2b and the body 2a through a sealable member such as a gasket. Although not shown, a channel for introducing or discharging the sample gas may be formed on one side of the body 2a. These ducts may be formed to be detachable or fixedly coupled as required. The structure of the malodor measuring device 2 may be appropriately changed corresponding to the case where the structure of the malodor measuring device 2 is stationary or portable, or when the malodor measuring device 2 is detachably attached to a specific place. In the present embodiment, the case of stationary type will be described.

도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 도어(2b)를 개방하면 몸체(2a)의 디스플레이 장치(2c) 등이 외부로 노출된다. 몸체(2a) 내부에는 전술한 악취물질 측정장치(1)가 설치되며, 디스플레이 장치(2c)와 연결된 제어부(2d), 전원을 공급하는 전원부(2e) 등이 몸체(2a) 내부에 함께 설치될 수 있다. 악취물질 측정장치(1)의 측정데이터는 제어부(2d)로 전송되어 처리되고 분석될 수 있다. 또한, 외부온도에 대응하여 온도 및 습도를 조절하는 악취물질 측정장치(1)의 제어도 제어부(2d)를 통해 이루어질 수 있다. 몸체(2a)는 도어(2b) 외에 내부를 개방할 수 있도록 이중도어(미도시) 구조로 형성할 수 있다. 몸체(2a) 전면에 조작스위치(2f)를 설치하여 측정기의 조작이 이루어지도록 형성할 수 있다.As shown in FIG. 7 (b), when the door 2b is opened, the display device 2c of the body 2a is exposed to the outside. The body 2a is provided with the aforementioned malodor measuring device 1 and a controller 2d connected to the display device 2c and a power source 2e supplying power are installed inside the body 2a . The measurement data of the malodor substance measuring device 1 can be transmitted to the control section 2d, processed and analyzed. Also, the control of the malodor substance measuring device 1 for controlling the temperature and the humidity in accordance with the external temperature can also be performed through the control section 2d. The body 2a may be formed in a double door (not shown) so as to open the inside of the door 2b. An operation switch 2f may be provided on the entire surface of the body 2a so that operation of the measuring instrument can be performed.

이와 같이 악취측정기(2)를 구성할 수 있으나 전술한 바와 같이 이는 예시적인 것으로 몸체(2a)의 형상이나 크기 등을 조정하고 제어부(2d)와 전원부(2e) 등 그 밖의 구성요소도 대응하여 조정함으로써 보다 크기가 작은 휴대 가능한 형태의 악취측정기(2)나 일 측에 탈부착이 가능한 구조가 구비된 부착형 악취측정기(2) 등으로 악취물질 측정장치(1)를 포함하는 여러 가지 다양한 형태의 악취측정기(2)를 형성하는 것이 가능하다.The malodor measuring device 2 may be constructed as described above. However, the malodor measuring device 2 may be configured to adjust the shape and size of the body 2a and other components such as the controller 2d and the power source 2e, The odor measuring device 2 having a small size and a removable odor measuring device 2 having a structure capable of being attached to and detached from one side, It is possible to form the measuring instrument 2.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

1: 악취물질 측정장치 2: 악취측정기
2a: 몸체 2b: 도어
2c: 디스플레이 장치 2d: 제어부
2e: 전원부 2f: 조작스위치
10: 온도유지블록 20: 유로부
21: 굴절관 30: 히터부
40: 측정모듈부 50: 인렛부
60: 아웃렛부 70: 열감지모듈
101: 수용공간 110: 제1블록
111: 제1열전달면 120: 제2블록
121: 제2열전달면 130: 전열패널
201, 211, 431, 501, 601: 유동공간 212: 씰링부재
310: 지지체 311: 발열체수용부
312: 고정바결합홈 320: 발열체
410: 측정챔버 411: 개구부
411a: 단차부 412: 가스체류공간
413: 흐름조절부재 413a: 분할판
413b: 받침판 414: 가스유입구
415: 가스유출구 416: 접촉면
420: 측정센서 421: 기판
422: 지지바 423: 오링
430: 연결블록 710: 고정바
720: 열센서1: malodor measuring device 2: odor meter
2a: Body 2b: Door
2c: display device 2d: control unit
2e: Power supply unit 2f: Operation switch
10: temperature holding block 20:
21: refraction tube 30: heater section
40: Measurement module section 50: Inlet section
60: Outlet section 70: Heat sensing module
101: accommodation space 110: first block
111: first heat transfer surface 120: second block
121: second heat transfer surface 130: heat transfer panel
201, 211, 431, 501, 601: a flow space 212: a sealing member
310: support 311: heating element accommodating portion
312: fixing bar coupling groove 320: heating element
410: Measurement chamber 411:
411a: step 412: gas staying space
413: Flow regulating member 413a:
413b: Support plate 414: Gas inlet
415: gas outlet 416: contact surface
420: measurement sensor 421: substrate
422: Support bar 423: O-ring
430: connecting block 710: stationary bar
720: Thermal sensor

Claims (12)

가스가 유입되는 인렛부;
일단부가 상기 인렛부에 연결되어 유입된 가스를 내부로 통과시키는 유로부;
상기 유로부와 인접하게 배치되는 히터부;
상기 유로부의 타단부에 연결되어 상기 유로부를 통과한 가스를 공급받고 가스에 함유된 악취물질을 측정하는 측정모듈부;
상기 측정모듈부와 연결되어 상기 측정모듈부의 가스를 배출하는 아웃렛부; 및
상기 유로부와 상기 히터부를 내부에 수용하는 수용공간을 포함하고, 적어도 일부는 상기 측정모듈부와 접촉하여 열교환하는 온도유지블록을 포함하며,
상기 온도유지블록은,
일 면에 내측으로 만입된 제1열전달면을 포함하는 제1블록,
상기 제1열전달면과 대응되는 일 면에 내측으로 만입된 제2열전달면을 포함하며 상기 제1블록과 결합되어 상기 제1열전달면과 상기 제2열전달면의 사이에 상기 수용공간을 형성하는 제2블록, 및
상기 제1블록 또는 상기 제2블록의 타 면에 밀착되고 적어도 일부가 상기 측정모듈부와 접촉하여 열교환하는 전열패널을 포함하는 악취물질 측정장치.An inlet portion into which gas flows;
A channel portion having one end connected to the inlet portion and passing the introduced gas therethrough;
A heater portion disposed adjacent to the flow path portion;
A measurement module connected to the other end of the flow path to receive gas passing through the flow path and to measure odorous substances contained in the gas;
An outlet unit connected to the measurement module unit to discharge gas of the measurement module unit; And
And a temperature holding block which includes a receiving space for receiving the flow path portion and the heater portion therein and at least part of which is in contact with the measurement module portion for heat exchange,
The temperature-
A first block including a first heat transfer surface recessed inwardly on one side,
And a second heat transfer surface which is recessed inwardly on one surface corresponding to the first heat transfer surface and which is coupled with the first block to form the accommodation space between the first heat transfer surface and the second heat transfer surface. 2 blocks, and
And a heat conduction panel which is in close contact with the other surface of the first block or the second block and at least a part of which is in contact with the measurement module section for heat exchange. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 히터부는 바 형상으로 형성되어 상기 수용공간 중앙에 삽입되고,
상기 유로부는 상기 히터부의 외주면에 감기는 코일 형상인 악취물질 측정장치.The method according to claim 1,
Wherein the heater portion is formed in a bar shape and inserted into the center of the accommodation space,
And the flow path portion is coiled around the outer peripheral surface of the heater portion. 제3항에 있어서,
상기 제1열전달면 및 상기 제2열전달면은 상기 히터부로부터 등거리에 위치하는 원주면을 이루는 악취물질 측정장치.The method of claim 3,
Wherein the first heat transfer surface and the second heat transfer surface are circumferential surfaces located equidistant from the heater portion. 제4항에 있어서,
상기 히터부는,
외주면에 상기 유로부가 감겨 지지되는 바 형상의 지지체, 및
상기 지지체 내측에 삽입되는 바 형상의 발열체를 포함하는 악취물질 측정장치.5. The method of claim 4,
The heater unit includes:
A bar-like support body on which the flow path portion is wound on the outer peripheral surface, and
And a bar-shaped heating element inserted into the support. 제5항에 있어서,
상기 지지체에 결합되는 고정바와, 상기 고정바로부터 상기 수용공간 외측으로 연장되어 상기 온도유지블록 외부에 위치하는 열센서를 포함하는 열감지모듈을 더 포함하는 악취물질 측정장치.6. The method of claim 5,
And a thermal sensor module including a fixing bar coupled to the support and a thermal sensor extending outside the accommodation space from the fixing bar and positioned outside the temperature holding block. 제1항에 있어서,
상기 측정모듈부는,
내부에 가스체류공간이 형성되고 일 측에 상기 가스체류공간과 연결된 개구부가 형성되며 타 측에는 상기 온도유지블록과 접촉하는 접촉면이 형성된 측정챔버, 및
상기 측정챔버에 고정되며 적어도 일부가 상기 개구부를 통해서 상기 가스체류공간과 면하도록 배치된 측정센서를 포함하는 악취물질 측정장치.The method according to claim 1,
Wherein the measurement module unit comprises:
A measurement chamber in which a gas retention space is formed inside and an opening is formed in one side thereof and connected to the gas retention space and a contact surface in contact with the temperature retention block is formed on the other side,
And a measurement sensor fixed to the measurement chamber and arranged to face at least a part of the gas staying space through the opening. 제7항에 있어서,
상기 가스체류공간에 삽입되어 상기 가스체류공간의 적어도 일부를 구획하고, 상기 가스체류공간의 가스 흐름을 상기 측정센서를 향하는 방향으로 유도하는 흐름조절부재를 더 포함하는 악취물질 측정장치.8. The method of claim 7,
Further comprising a flow control member inserted in the gas retention space to partition at least a part of the gas retention space and to guide a gas flow in the gas retention space in a direction toward the measurement sensor. 제8항에 있어서,
상기 흐름조절부재는,
상기 가스체류공간을 가로질러 상기 측정센서를 향하는 방향으로 연장되되 끝단부가 상기 측정센서로부터 이격된 분할판을 포함하는 악취물질 측정장치.9. The method of claim 8,
The flow-
And a partition plate extending in the direction toward the measurement sensor across the gas retention space, the end portion being spaced apart from the measurement sensor. 제7항에 있어서,
상기 측정모듈부는 상기 측정챔버 및 상기 측정센서의 쌍을 복수 개 포함하고,
서로 다른 상기 측정챔버를 연결하여 서로 다른 상기 가스체류공간을 상호 연통시키는 복수 개의 연결블록을 더 포함하는 악취물질 측정장치.8. The method of claim 7,
Wherein the measurement module part includes a plurality of pairs of the measurement chamber and the measurement sensor,
And a plurality of connection blocks connecting the different measurement chambers to each other to communicate the different gas holding spaces. 제1항에 있어서,
일단부는 상기 온도유지블록의 상기 수용공간을 향하고 타단부는 굴절되어 상기 측정모듈부를 향하는 굴절관을 더 포함하여, 상기 유로부의 타단부와 상기 측정모듈부가 상기 굴절관을 통해 연결된 악취물질 측정장치.The method according to claim 1,
And a refraction tube having one end directed toward the receiving space of the temperature holding block and the other end refracted to the measurement module, wherein the other end of the flow path portion and the measurement module are connected through the refraction tube. 제1항, 및 제3항 내지 제11항 중 어느 한 항의 악취물질 측정장치를 포함하는 악취측정기.11. A malodor measuring instrument comprising the malodor substance measuring device according to any one of claims 1 to 9.
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