KR101813076B1 - Isolation tube manufacturing apparatus and method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 접착제가 외부로 유출되지 않은 상태로 내구성이 향상된 절연 파이프의 제작이 가능한 절연 파이프 제작 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing an insulation pipe capable of manufacturing an insulation pipe having improved durability in a state in which an adhesive does not flow out to the outside.
일반적으로 절연 파이프는 내부가 중공된 상태로 제작되는 것으로, 원통형의 심관의 외부에 절연 테이프부재를 수회에 걸쳐서 감은 상태에서 제작될 수 있다. Generally, the insulated pipe is manufactured in a hollow state and can be manufactured in a state that the insulating tape member is wound around the outside of the cylindrical core pipe several times.
이와 같이, 절연 파이프는 심관의 외표면에 절연 테이프부재를 수회에 걸쳐 감은 상태에서 건조되어 최종 제작이 완료된다. As described above, the insulating pipe is dried in the state of winding the insulating tape member over the outer surface of the core tube several times, and the final production is completed.
그러나 절연 파이프의 건조 과정에서 절연 테이프부재를 부착하는 접착제가 외부로 유출된 상태로 건조되는 경우가 빈번하게 발생되는 바, 제작 품질의 저하가 발생되며 내구성이 저하되는 문제점이 있다. However, in the process of drying the insulating pipe, the adhesive for attaching the insulating tape member is often dried in a state of flowing out to the outside, resulting in a deterioration of the durability due to the deterioration of the production quality.
본 발명의 일 실시예는, 절연 테이프부재를 심관의 외부에 감은 상태로 건조하는 과정에서 절연 테이프부재로부터 접착제가 외부로 유출되지 않고 내구성의 향상이 가능한 절연 파이프 제작 장치 및 방법을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide an apparatus and method for manufacturing an insulating pipe capable of improving the durability without causing the adhesive to flow out to the outside in the process of drying the insulating tape member while being wound around the core pipe.
그리고 본 발명은 심관의 외부에 감아지는 절연 테이프부재의 외측에 점착 테이프부재가 감겨져 절연 테이프부재가 심관에서 풀어지는 것을 방지할 수 있는 절연 파이프 제작 장치 및 방법을 제공하는 데 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide an apparatus and method for manufacturing an insulating pipe which can prevent an insulating tape member from being unwound from a core pipe by winding an adhesive tape member around an outer side of an insulating tape member wound on the outside of the core pipe.
또한 본 발명은 절연 테이프부재(40)의 표면에 심관(30)의 외표면에 접착을 위한 에폭시 수지 재질의 접착제(41)가 도포되어 절연 파이프의 경도를 향상시킬 수 있고, 절연 파이프의 내열성이 향상되며, 절연 파괴 전압을 향상시킬 수 있는 절연 파이프 제작 장치 및 방법을 제공하는 데 목적이 있다.In the present invention, an adhesive 41 made of an epoxy resin material is applied to the outer surface of the
접착제(41)는, 에폭시 수지 재질The
본 발명의 일 실시예는, 구동축에 연결되어 회전 가능하게 설치되는 복수개의 드럼의 사이에 구동부의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치되는 심관과, 심관에 접착제에 의해 복수회로 감아지도록 공급되어 절연 파이프를 형성하는 절연 테이프부재와, 심관의 외측에서 절연 테이프부재의 복수회로 감긴 가장자리 부분을 덮도록 부착되는 점착 테이프부재와, 점착 테이프부재가 절연 테이프부재에 점착된 상태로 상기 절연 파이프를 건조하는 건조기를 포함한다. 여기서 점착 테이프부재는 절연 파이프가 건조기에 의해 건조된 상태에서 제거된다. One embodiment of the present invention relates to an electric motor comprising a core pipe connected to a drive shaft and rotatably installed between a plurality of drums rotatably installed to receive driving force of a drive unit, An adhesive tape member which is attached so as to cover a plurality of circuit-wound edge portions of the insulating tape member on the outside of the core pipe, and a drier for drying the insulating pipe in a state in which the adhesive tape member is adhered to the insulating tape member . Wherein the adhesive tape member is removed while the insulating pipe is dried by the dryer.
절연 테이프부재를 심관에 접착하는 접착제는, DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성일 수 있다.The adhesive for bonding the insulation tape member to the core tube is a composition comprising 35 to 55 parts by weight of DGEBA (Diglycidyl ether of bisphenol-A), 15 to 25 parts by weight of phenol novolac epoxy, 15 to 25 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1 to 5 parts by weight of cyanoguanidine 1 to 5 parts by weight of xylene, 1 to 5 parts by weight of acetone, and 1 part by weight of 2-ethyl-4-methylimidazole.
본 발명의 일 실시예는, (a) 회전 가능하게 설치되는 복수개의 드럼의 사이에 회전 가능하게 설치되는 심관의 외부에 접착제가 도포된 절연 테이프부재를 복수회로 감아 절연 파이프를 형성하는 단계와, (b) 상기 (a) 단계의 상기 절연 테이프부재의 접착된 가장자리 부분을 점착 테이프부재로 감아 덮는 단계와, (c) 상기 (b) 단계의 상기 절연 테이프부재가 감겨진 상태의 상기 절연 파이프를 건조기에 의해 건조하는 단계와, (d) 상기 (c) 단계의 건조 이후에 상기 점착 테이프부재를 제거하는 단계를 포함한다. According to an embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing an insulation pipe, comprising the steps of: (a) forming an insulation pipe by winding a plurality of insulation tape members coated with an adhesive on the outside of a core pipe rotatably installed between a plurality of rotatably installed drums, (b) covering the bonded edge portion of the insulating tape member with the adhesive tape member in the step (a); and (c) covering the insulating pipe member with the insulating tape member wound in the step (D) removing the adhesive tape member after drying in the step (c).
(a) 단계의 상기 접착제는, DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성일 수 있다.wherein the adhesive in step (a) comprises 35 to 55 parts by weight of DGEBA (diglycidyl ether of bisphenol-A), 15 to 25 parts by weight of phenol novolac epoxy, 15 to 25 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1 to 5 parts by weight of cyanoguanidine, 1 to 5 parts by weight of xylene, 1 to 5 parts by weight of acetone, and 1 part by weight of 2-ethly-4-methylimidazole.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 절연 파이프를 제작하는 과정에서 접착제가 외부로 유출되지 않은 상태에서 충분한 내구성을 유지한 상태로 제작하는 것이 가능한 바, 제작된 품질 향상에 따라 사용자 만족도의 향상이 가능하다.According to an embodiment of the present invention, since it is possible to manufacture the insulating pipe in a state in which the adhesive does not flow out to the outside while maintaining sufficient durability, it is possible to improve the user satisfaction according to the manufactured quality improvement Do.
그리고 본 발명은 심관의 외부에 감아지는 절연 테이프부재의 외측에 점착 테이프부재가 감겨져 절연 테이프부재가 심관에서 풀어지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of preventing the insulating tape member from being unwound from the core pipe by winding the adhesive tape member around the outer side of the insulating tape member wound around the outside of the core pipe.
또한 본 발명은 절연 테이프부재(40)의 표면에 심관(30)의 외표면에 접착을 위한 에폭시 수지 재질의 접착제(41)가 도포되어 절연 파이프의 경도를 향상시킬 수 있고, 절연 파이프의 내열성이 향상되며, 절연 파괴 전압을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the present invention, an adhesive 41 made of an epoxy resin material is applied to the outer surface of the
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 도 1의 절연 파이프 제작 장치를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 장치에 의해 심관에 절연 테이프부재가 감긴 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 5는 도 3의 절연 테이프부재의 표면에 점착 테이프부재가 감긴 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 B-B 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.1 is a side view schematically showing an insulation pipe production apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view schematically showing the insulating pipe producing apparatus of Fig. 1. Fig.
3 is a perspective view schematically showing a state in which an insulation tape member is wound around a core pipe by an insulation pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view cut along the line AA in Fig.
Fig. 5 is a perspective view schematically showing a state in which the adhesive tape member is wound on the surface of the insulating tape member of Fig. 3; Fig.
6 is a cross-sectional view cut along the line BB in Fig.
7 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing an insulation pipe according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 절연 파이프 제작 장치를 개략적으로 도시한 평면도이다.FIG. 1 is a side view schematically showing an apparatus for manufacturing an insulation pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view schematically showing an apparatus for manufacturing an insulation pipe shown in FIG.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 장치(100)는, 구동축에 연결되어 회전 가능하게 설치되는 복수개의 드럼(10)의 사이에 구동부의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치되는 심관(30)과, 심관(30)에 접착제(41)에 의해 복수회로 감아지도록 공급되어 절연 파이프를 형성하는 절연 테이프부재(40)와, 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 복수회로 감긴 가장자리 부분을 덮도록 부착되는 점착 테이프부재(50)와, 점착 테이프부재(50)가 절연 테이프부재(40)에 점착된 상태로 절연 파이프를 건조하는 건조기(60)를 포함한다. 여기서, 점착 테이프부재(50)는 절연 파이프가 상기 건조기에 의해 건조된 상태에서 제거된다.1 and 2, an insulation pipe manufacturing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of
드럼(10)은 서로 대향하는 위치에 서로간에 이격된 상태로 복수개로 설치될 수 있다. 이러한 드럼(10)에는 벨트부재(31)가 연결되어 심관(30)을 일방향 또는 역방향으로 회전시킬 수 있다. 여기서 드럼(10)은 구동부를 구성하는 구동모터(20)의 구동력에 의해 일방향 또는 역방향으로 회전 구동될 수 있다. The plurality of
심관(30)은 드럼(10)들의 사이에 긴 길이로 회전 가능하게 설치되는 것으로, 드럼(10)들에 벨트부재(31)에 연결된 상태로 회전 가능하게 설치될 수 있다. The
심관(30)은 절연 상태의 절연 파이프를 제작하기 위해 설치되는 것으로 원통형으로 형성되어 드럼(10)들의 사이에 긴 길이를 갖도록 설치될 수 있다. 이러한 심관(30)에는 절연 파이프의 제작을 위한 절연 테이프부재(40)가 감길 수 있다.The
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 장치에 의해 심관에 절연 테이프부재가 감긴 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view schematically showing a state where an insulation tape member is wound on a core pipe by an insulation pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view taken along line A-A of FIG.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 절연 테이프부재(40)는 심관(30)의 외표면에 적어도 5회 이상의 복수회로 감기는 것으로, 표면에는 심관(30)의 외표면에 접착을 위한 접착제(41)가 도포될 수 있다. 3 and 4, the
즉, 절연 테이프부재(40)는 심관(30)의 외표면에 적어도 5회 이상으로 경사지게 감기는 것으로, 본 실시예에서는 심관(30)의 내구성 확보를 위해 7회로 감기는 것을 예시적으로 설명한다. 이러한 절연 테이프부재(40)는 심관(30)의 내구성 확보를 위해 7회를 초과한 횟수로 적절하게 감기는 것도 가능하다. That is, the
절연 테이프부재(40)는 본 실시예에서 전기 절연을 위한 걸이로 페닐 기가 메타(meta) 형태로 결합된 재질로 형성될 수 있다. The
절연 테이프부재(40)는 본 실시예에서 0.08~0.25mm의 두께로 형성되어 심관(30)의 외표면에 감기는 것을 예시적으로 설명한다. 그러나 절연 테이프부재(40)는 0.08~0.25mm의 두께로 반드시 한정되는 것은 아니고 내구성 확보를 위해 0.08~0.25mm 초과 또는 미만의 두께로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하다.The
이러한 절연 테이프부재(40)는 심관(30)의 외표면에 접착제(41)에 의해 복수회로 감긴 상태에서 건조기(60)에서 건조되는 바, 절연 파이프로 형성될 수 있다.The
절연 테이프부재(40)가 심관(30)에 감긴 상태로 건조기(60)에서 건조되는 바, 접착제(41)의 경화 작용에 의해 견고한 내구성을 갖는 절연 파이프를 형성할 수 있다.The
여기서, 접착제(41)는 에폭시 수지 재질로 형성되는 것으로, DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성으로 형성될 수 있다. The
이러한 접착제(41)는 접착된 내구성을 위해 20 내지 25㎛의 두께로 절연 테이프부재(40)의 측면에 도포될 수 있다.This
따라서 접착제(41)는 건조기(60)에서 건조되는 과정에서 충분한 내구성을 유지한 상태로 절연 파이프가 형성되도록 건조될 수 있다. Therefore, the
한편, 심관(30)의 외측에는 건조기(60)에서 건조되는 과정에서 절연 테이프부재(40)의 감긴 가장자리 이음 부분에서 접착제(41)가 외부로 누출되지 않도록 점착 테이프부재(50)가 부착될 수 있다.The
도 5는 도 3의 절연 테이프부재의 표면에 점착 테이프부재가 감긴 상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 B-B 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.Fig. 5 is a perspective view schematically showing a state in which the adhesive tape member is wound on the surface of the insulating tape member in Fig. 3, and Fig. 6 is a sectional view cut along the line B-B in Fig.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 점착 테이프부재(50)는 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 감긴 상태의 가장자리 부분을 덮도록 점착될 수 있다. 즉, 점착 테이프부재(50)는 절연 테이프부재(40)의 가장자리 부분을 일부분 덮도록 심관(30)의 길이 방향을 따라서 경사지게 감길 수 있다.As shown in Figs. 5 and 6, the
이와 같이, 점착 테이프부재(50)가 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 외측에 감긴 상태에서, 건조기(60)에 의해 건조되는 것이 가능하다. As described above, it is possible to dry the
따라서, 절연 파이프는 절연 테이프부재(40)의 가장자리 부분을 통해 접착제(41)가 외부로 유출되지 않는 바, 견고한 내구성을 유지한 상태로 형성될 수 있다.Therefore, the
전술한 바와 같이, 본 실시예의 절연 파이프 제작 장치(100)는, 절연 파이프를 제작하는 과정에서 접착제(41)가 외부로 유출되지 않은 상태에서 충분한 내구성을 유지한 상태로 제작하는 것이 가능한 바, 제작된 품질 향상에 따라 사용자 만족도의 향상이 가능하다.As described above, the insulating pipe manufacturing apparatus 100 of the present embodiment can be manufactured in a state in which sufficient durability is maintained while the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 파이프 제작 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 6과 동일 참조 번호는 동일 또는 유사 기능의 동일 또는 유사 부재를 말한다. 이하에서 동일 참조 번호에 대해서는 그 자세한 설명을 생략한다. 7 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing an insulation pipe according to an embodiment of the present invention. 1 to 6 denote the same or similar members having the same or similar functions. Hereinafter, detailed description of the same reference numerals will be omitted.
먼저, 회전 가능하게 설치되는 복수개의 드럼(10)의 사이에 회전 가능하게 설치되는 심관(30)의 외부에 접착제(41)가 도포된 절연 테이프부재(40)를 복수회로 감아 절연 파이프를 형성한다(S10).An insulating
(S10) 단계는 심관(30)을 드럼(10)들의 사이에 긴 길이로 회전 가능하게 설치한 상태에서 절연 테이프부재(40)를 심관(30)의 외표면에 적어도 5회 이상의 복수회로 감기도록 할 수 있다. The insulating
여기서 절연 테이프부재(40)의 표면에는 심관(30)의 외표면에 접착을 위한 접착제(41)가 도포될 수 있다.Here, on the surface of the insulating
접착제(41)는, 에폭시 수지 재질로 형성되는 것으로, DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성으로 형성될 수 있다. The adhesive 41 is made of an epoxy resin and is composed of 35 to 55 parts by weight of DGEBA (diglycidyl ether of bisphenol-A), 15 to 25 parts by weight of phenol novolac epoxy, 15 to 25 parts by weight of Ethylene Glycol monomethyl ether, 1 to 5 parts by weight of xylene, 1 to 5 parts by weight of xylene, 1 to 5 parts by weight of acetone and 1 part by weight of 2-ethly-4-methylimidazole.
그리고, 접착제(41)는 접착된 내구성을 위해 20 내지 25㎛의 두께로 절연 테이프부재(40)의 측면에 도포될 수 있다.Then, the adhesive 41 can be applied to the side surface of the insulating
따라서 접착제(41)는 후술하는 건조기(60)에서 건조되는 과정에서 충분한 내구성을 유지한 상태로 절연 파이프가 형성되도록 건조될 수 있다.Therefore, the adhesive 41 can be dried to form an insulating pipe while maintaining sufficient durability in the process of drying in the
또한 상기와 같이 절연 테이프부재(40)의 표면에 심관(30)의 외표면에 접착을 위한 에폭시 수지 재질의 접착제(41)가 도포되어 절연 파이프의 경도를 향상시킬 수 있고, 절연 파이프의 내열성이 향상되며, 절연 파괴 전압을 향상시킬 수 있다.As described above, the adhesive 41 of the epoxy resin material is applied to the outer surface of the
다음, (S10) 단계의 절연 테이프부재(40)의 접착된 가장자리 부분을 점착 테이프부재(50)로 감아 덮는다(S20). (S20) 단계의 점착 테이프부재(50)는 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 감긴 상태의 가장자리 부분을 덮도록 점착될 수 있다. 즉, 점착 테이프부재(50)는 절연 테이프부재(40)의 가장자리 부분을 일부분 덮도록 심관(30)의 길이 방향을 따라서 경사지게 감길 수 있다. Next, the bonded edge portion of the insulating
따라서, 절연 파이프는 절연 테이프부재(40)의 가장자리 부분을 통해 접착제(41)가 외부로 유출되지 않는 바, 견고한 내구성을 유지한 상태로 형성될 수 있다.Therefore, the insulating
이어서, (S20) 단계의 절연 테이프부재(40)가 감겨진 상태의 절연 파이프를 건조기(60)에 의해 건조한다(S30). (S30) 단계는 절연 파이프를 형성하는 과정에서 점착 테이프부재(50)가 절연 테이프부재(40)의 외측에 감겨진 상태로 건조기(60)에 의해 건조되는 바, 접착제(41)가 외부로 유출되지 않은 상태로 안정적으로 건조되어 내구성이 확보된 상태로 효과적으로 건조될 수 있다.Subsequently, the insulating pipe in the state in which the insulating
다음, (S30) 단계의 건조 이후에 점착 테이프부재(50)를 제거한다(S40). (S40) 단계는 점착 테이프부재(50)를 절연 파이프로부터 제거하여 접착제가 외부로 누출되지 않은 상태의 절연 파이프를 형성할 수 있다.Next, after the drying of the step S30, the
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
10...드럼 20...구동모터
30...심관 40...절연 테이프부재
41...접착제 50...점착 테이프부재
60...건조기10 ...
30 ...
41 ... adhesive 50 ... adhesive tape member
60 ... dryer
Claims (4)
상기 드럼(10)들 사이에 벨트부재(31)에 연결된 상태로 구동모터(20)의 구동력을 전달받아 회전 가능하게 설치되는 심관(30);
상기 심관(30)에 접착제(41)에 의해 복수회로 감아지도록 공급되어 절연 파이프를 형성하는 절연 테이프부재(40);
상기 절연 테이프부재(40)의 감긴 가장자리 이음 부분에서 접착제(41)가 외부로 누출되지 않도록 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 복수회로 감긴 가장자리 부분을 덮도록 부착되는 점착 테이프부재(50);
상기 점착 테이프부재(50)가 절연 테이프부재(40)에 점착된 상태로 상기 절연 파이프를 건조하는 건조기(60)를 포함하되,
상기 절연 테이프부재(40)를 심관(30)에 접착하는 접착제(41)는,
DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성이고,
상기 점착 테이프부재(50)는 상기 절연 파이프가 건조기(60)에 의해 건조된 상태에서 제거되는 것을 특징으로 하는 절연 파이프 제작 장치.
A drum 10 connected to the driving shaft and rotatably installed, connected to the belt member 31 and driven to rotate in one direction or reverse direction by a driving force of the driving motor 20;
A core pipe (30) rotatably installed to receive the driving force of the driving motor (20) while being connected to the belt member (31) between the drums (10);
An insulating tape member (40) which is supplied to the core pipe (30) by a plurality of circuits by an adhesive (41) to form an insulating pipe;
An adhesive tape member 40 is attached so as to cover a plurality of circuit-wound edge portions of the insulating tape member 40 from the outside of the core tube 30 so that the adhesive 41 does not leak to the outside at the wound edge joint portion of the insulating tape member 40. [ (50);
And a drier (60) for drying the insulating pipe with the adhesive tape member (50) adhered to the insulating tape member (40)
The adhesive (41) for bonding the insulating tape member (40) to the core pipe (30)
35 to 55 parts by weight of DGEBA (diglycidyl ether of bisphenol-A), 15 to 25 parts by weight of phenol novolac epoxy, 15 to 25 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1 to 5 parts by weight of cyanoguanidine, 1 to 5 parts by weight of xylene 1 to 5 parts by weight of acetone and 1 part by weight of 2-ethly-4-methylimidazole,
Wherein the adhesive tape member (50) is removed in a state where the insulating pipe is dried by the dryer (60).
(b) 상기 (a) 단계의 상기 절연 테이프부재(40)의 접착된 가장자리 이음 부분에서 접착제(41)가 외부로 누출되지 않도록 심관(30)의 외측에서 절연 테이프부재(40)의 복수회로 감긴 가장자리 부분을 덮도록 점착 테이프부재(50)로 감아 덮는 단계;
(c) 상기 (b) 단계의 점착 테이프부재(50)가 절연 테이프부재(40) 외측에 감겨진 상태의 상기 절연 파이프를 건조기(60)에 의해 건조하는 단계; 및
(d) 상기 (c) 단계의 건조 이후에 상기 점착 테이프부재(50)를 제거하는 단계를 포함하되,
상기 (a) 단계의 상기 접착제(41)는,
DGEBA(Diglycidyl ether of bisphenol-A) 35 내지 55 중량부, phenol novolac epoxy 15 내지 25 중량부, Ethylene Glycol monomethyl ether 15 내지 25 중량부, Cyanoguanidine 1 내지 5 중량부, 크실렌(xylene) 1 내지 5 중량부, 아세톤(acetone) 1 내지 5 중량부, 2-ethly-4-methylimidazole 1 중량부 미만의 범위의 조성인 것을 포함하는 절연 파이프 제작 방법.
(41) is attached to the outside of the core pipe (10) installed in a state of being connected to the belt member (31) rotatably between a plurality of drums (10) connected by a belt member (31) Forming an insulating pipe by winding the insulating tape member (40) coated with a plurality of circuits;
of the insulating tape member (40) from the outside of the core tube (30) so that the adhesive (41) does not leak to the outside at the bonded edge joint portion of the insulating tape member (40) Covering the edge portion with the adhesive tape member (50);
(c) drying the insulating pipe in a state in which the adhesive tape member (50) of the step (b) is wound on the outside of the insulating tape member (40) by a dryer (60); And
(d) removing the adhesive tape member (50) after drying in the step (c)
The adhesive (41) in the step (a)
35 to 55 parts by weight of DGEBA (diglycidyl ether of bisphenol-A), 15 to 25 parts by weight of phenol novolac epoxy, 15 to 25 parts by weight of ethylene glycol monomethyl ether, 1 to 5 parts by weight of cyanoguanidine, 1 to 5 parts by weight of xylene 1 to 5 parts by weight of acetone, and 1 part by weight of 2-ethly-4-methylimidazole.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170068097A KR101813076B1 (en) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Isolation tube manufacturing apparatus and method |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100614413B1 (en) * | 2005-07-04 | 2006-08-25 | 삼우기업 주식회사 | Apparatus for manufacturing flexible tube |
JP2013251962A (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Daito Denzai Co Ltd | Winding tool for insulation tape |
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2017
- 2017-05-31 KR KR1020170068097A patent/KR101813076B1/en active IP Right Grant
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