KR101810893B1

KR101810893B1 - 발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구

Info

Publication number: KR101810893B1
Application number: KR1020160013838A
Authority: KR
Inventors: 양천규; 김수철; 이성용; 양종영; 이동훈; 이진경
Original assignee: 주식회사 에네스지
Priority date: 2016-02-04
Filing date: 2016-02-04
Publication date: 2017-12-26
Also published as: KR20170092763A

Abstract

실린더가 형성된 본체, 본체의 양측에 배치되는 상부 및 하부 엔드 커버, 하부 엔드 커버를 사이에 두고 본체에 대해 대향 배치되는 하우징, 실린더에 수용되는 피스톤 헤드와 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 갖는 피스톤, 하우징에 수용되어 피스톤에 탄성력을 제공하는 탄성부재 및 하우징을 커버하는 하우징 커버를 갖는 본 발명에 따른 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구는 본체에 대해 상부 엔드 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 1위치와 하우징에 대해 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 2위치에서 발전소용 유압 액추에이터를 지지하는 베이스 플레이트, 제 2위치에서 하우징 커버에 인접하게 결합되어 하우징에 대해 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 탄성부재의 탄성력을 제한하는 탄성부재 지그 및 제 1위치에서 본체 및 하우징에 대해 피스톤을 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 피스톤에 결합되는 피스톤 지그를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구{MAINTENACE METHOD OF IN HYDRAULIC ACTUATOR FOR POWER PLANT AND MAINTENANCE METHOD USED IN IT}

본 발명은 발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발전소용 유압 액추에이터를 정비하기 위한 발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구에 관한 것이다.

일반적으로 화력 발전소 및 원자력 발전소에 설치되는 증기 터빈은 고압 터빈과 저압 터빈으로 구성된다. 또한, 화력 발전소 및 원자력 발전소는 고압 터빈과 저압 터빈으로 유입되는 증기와 각각의 터빈을 통과하여 배출되는 증기를 제어하기 위한 터빈 조속기 제어 계통 설비 장치를 포함한다.

여기서, 터빈 조속기 제어 계통 설비 장치는 증기의 압력 및 유량을 조절하는 터빈 밸브들과 터빈 밸브들에 구동력을 제공하는 발전소용 유압액추에이터로 구성된다. 이러한 발전소용 유압 액추에이터는 고장 발생 또는 주기적인 유지 보수 필요성이 요구된다.

한편, 발전소용 유압 액추에이터의 정비 시에는 발전소 및 터빈의 가동 정지 등이 요구됨에 따라 손실이 발생되므로 보다 빠른 시간 내에 발전소용 유압 액추에이터를 정비 및 유지 보수할 수 있는 기술력이 요구된다.

대한민국등록특허공보 제100941373호; 발전 설비용 유압식 액츄에이터 및 그 정비방법

본 발명의 목적은 발전소용 유압 액추에이터의 정비 공정을 개선하기 위해 발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구를 제공하는 것이다.

상기 과제의 해결 수단은, 본 발명에 따라 실린더가 형성된 본체와, 상기 본체의 양측에 배치되는 상부 및 하부 엔드 커버와, 상기 하부 엔드 커버를 사이에 두고 상기 본체에 대해 대향 배치되는 하우징과, 실린더에 수용되는 피스톤 헤드 및 상기 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 갖는 피스톤과, 상기 하우징에 수용되어 상기 피스톤에 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하우징을 커버하는 하우징 커버를 갖는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구에 있어서, 상기 본체에 대해 상기 상부 엔드 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 1위치와 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 2위치에서 상기 발전소용 유압 액추에이터를 지지하는 베이스 플레이트와, 상기 제 2위치에서 상기 하우징 커버에 인접하게 결합되어 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하는 탄성부재 지그와, 상기 제 1위치에서 상기 본체 및 상기 하우징에 대해 상기 피스톤을 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 상기 피스톤에 결합되는 피스톤 지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구에 의해 이루어진다.

여기서, 상기 베이스 플레이트는 베이스와, 상기 제 1위치에서 상기 베이스에 배치되어 상기 하우징을 지지하는 제 1플레이트와, 상기 제 2위치에서 상기 베이스에 배치되어 상기 본체를 지지하는 제 2플레이트를 포함할 수 있다.

상기 제 2위치에서 상기 하우징에 대해 상기 탄성부재 지그가 결합 및 분리될 때, 상기 하우징에 대해 상기 탄성부재 지그의 결합 및 분리를 가이드 하는 가이드 핀을 더 포함할 수 있다.

상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버를 상기 본체에 조립하기 전, 각각 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 삽입되어 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 내면에 배치된 실링부재를 원주 방향으로 압축하는 부싱 지그를 더 포함할 수 있다.

상기 피스톤을 상기 본체와 상기 하우징 내부로 조립하기 전, 상기 피스톤 헤드를 수용하여 상기 피스톤 헤드의 외표면에 배치된 실링부재를 중심 방향으로 압축하는 피스톤 헤드 지그를 더 포함할 수 있다.

상기 본체와 상기 하우징 내부에 상기 피스톤이 조립된 후 상기 본체에 대해 상기 상부 엔드 커버를 조립하기 전, 상기 피스톤 로드를 관통하여 상기 본체에 조립되는 상기 상부 엔드 커버의 편심 이동을 저지하는 얼라인 지그를 더 포함할 수 있다.

상기 발전소용 유압 액추에이터의 분해 및 조립 후, 상기 발전소용 유압 액추에이터에 결합되고 진공 펌프에 연결되어 상기 발전소용 유압 액추에이터 내부를 진공 펌핑 시키는 부식방지부를 더 포함할 수 있다.

상기 부싱 지그는 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입되기 전에 히팅된 후, 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입될 수 있다.

그리고, 상기 부싱 지그는 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 삽입 방향을 따라 테이퍼 형상을 갖는 부싱 테이퍼부와, 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 내부에 삽입 수용되어 실링부재를 리사이징 하는 부싱 리사이징부를 포함할 수 있다.

상기 피스톤 헤드 지그는 상기 피스톤 헤드에 결합되기 전에 히팅된 후, 상기 피스톤 헤드와 상호 결합될 수 있다.

상기 피스톤 헤드 지그는 상기 피스톤 헤드와의 결합 방향을 따라 상류 측으로부터 하류 측으로 단면적이 작아지는 테이퍼 형상을 갖는 테이퍼부와, 상기 피스톤 헤드의 외면을 둘러싸서 실링부재를 리사이징 하는 리사이징부를 포함할 수 있다.

한편, 상기 과제의 해결 수단은, 본 발명에 따라 실린더가 형성된 본체와, 상기 본체의 양측에 배치되는 상부 및 하부 엔드 커버와, 상기 하부 엔드 커버를 사이에 두고 상기 본체에 대해 대향 배치되는 하우징과, 실린더에 수용되는 피스톤 헤드 및 상기 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 갖는 피스톤과, 상기 하우징에 수용되어 상기 피스톤에 탄성력을 제공하는 탄성부재와, 상기 하우징을 커버하는 하우징 커버를 갖는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법에 있어서, 베이스 플레이트와, 탄성부재 지그와, 피스톤 지그를 갖는 정비 도구를 포함하며, 상기 발전소용 유압 액추에이터의 분해는 (a) 상기 본체로부터 상기 상부 엔드 커버를 분해한 후 상기 본체를 상기 베이스 플레이트에 지지시키고 상기 하우징 커버 영역에 상기 탄성부재 지그를 결합하는 단계와, (b) 상기 (a) 단계에서 상기 탄성부재 지그로 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하고 상기 하우징으로부터 상기 하우징 커버를 분해하는 단계와, (c) 상기 (b) 단계에서 상기 하우징 커버를 분해한 후 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고 상기 피스톤 로드에 상기 피스톤 지그를 결합하여 상기 본체 및 하우징으로부터 상기 피스톤을 분해하는 단계와, (d) 상기 본체와 상기 하우징을 상호 분리하고 상기 본체로부터 상기 하부 엔드 커버를 분해하는 단계를 포함하고, 상기 발전소용 유압 액추에이터의 조립은 (ⅰ) 상기 본체에 상기 하부 엔드 커버를 조립하고 상기 본체와 상기 하우징을 상호 결합하는 단계와, (ⅱ) 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고 상기 피스톤 로드에 상기 피스톤 지그를 결합하여 상기 본체 및 하우징으로 상기 피스톤을 삽입하는 단계와, (ⅲ) 상기 본체를 상기 베이스 플레이트에 지지시키고 상기 탄성부재 지그로 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하여 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 조립하는 단계와, (ⅳ) 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고, 상기 본체에 상기 상부 엔드 커버를 조립하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법에 의해서도 이루어진다.

여기서, 상기 베이스 플레이트는 베이스, 제 1플레이트 및 제 2플레이트를 포함하며, 상기 (c), (ⅱ) 및 (ⅳ) 단계에서 상기 제 1플레이트는 상기 베이스에 배치되어 상기 하우징을 지지시키고 상기 (a) 및 (ⅲ) 단계에서 상기 제 2플레이트는 상기 베이스에 배치되어 상기 본체를 지지시킬 수 있다.

상기 정비 도구는 상기 부싱 지그를 더 포함하고, 상기 (ⅰ) 및 (ⅳ) 단계에서 각각 상기 하부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 상기 부싱 지그를 삽입하여 상기 하부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 내면에 배치된 실링부재를 원주 방향으로 압축할 수 있다.

상기 정비 도구는 상기 피스톤 헤드 지그를 더 포함하고, 상기 (ⅱ) 단계에서 상기 피스톤 헤드의 외면에 상기 피스톤 헤드 지그를 결합하여 상기 피스톤 헤드의 외면에 배치된 실링부재를 중심 방향으로 압축할 수 있다.

상기 정비 도구는 얼라인 지그를 더 포함하고, 상기 (ⅳ) 단계에서 상기 피스톤 로드에 상기 얼라인 지그를 결합한 후 상기 피스톤 로드를 관통하여 상기 본체에 조립되는 상기 상부 엔드 커버의 편심 이동을 저지시킬 수 있다.

상기 정비 도구는 부식방지부를 더 포함하며, 상기 (ⅰ) 내지 (ⅳ) 단계 후, 상기 발전소용 유압 액추에이터에 상기 부식방지부를 결합하고 상기 부식방지부에 진공 펌프를 연결하여 상기 발전소용 유압 액추에이터의 내부를 진공 펌핑하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 부싱 지그는 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각 삽입되기 전에 히팅된 후, 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입될 수 있다.

상기 피스톤 헤드 지그는 상기 피스톤 헤드에 결합되기 전에 히팅된 후, 상기 피스톤 헤드에 결합될 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 발전소용 유압 액추에이터 정비 방법 및 사용되는 정비 도구의 효과는 발전소용 유압 액추에이터를 조립 및 분해하는 정비 도구를 이용하여 조립 및 분해 공정 소요 시간을 감소시킬 수 있음과 함께 정확성을 향상시킬 수 있으므로, 정비에 따른 소요 비용을 감소시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 1분해도,
도 2는 도 1에 도시된 제 1플레이트의 평면도 및 단면도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 2분해도,
도 4는 도 3에 도시된 제 2플레이트의 평면도 및 단면도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 3분해도,
도 6은 도 5에 도시된 탄성부재 지그의 단면도 및 평면도,
도 7은 도 5에 도시된 너트 분해툴의 평면도 및 측면도,
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 4분해도,
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 5분해도,
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 6분해도,
도 11은 도 10에 도시된 피스톤 지그의 단면도 및 측면도,
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 7분해도,
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 분해 흐름도,
도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 1조립도,
도 15는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구의 부싱 지그,
도 16은 도 15에 도시된 (a)의 부분 확대도 및 (b)의 부분 확대도,
도 17은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 2조립도,
도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 3조립도,
도 19은 도 19에 도시된 피스톤 헤드 지그의 단면도,
도 20은 도 18에 도시된 (a)의 부분 확대도 및 (b)의 부분 확대도,
도 21은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 4조립도,
도 22는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 5조립도,
도 23은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 6조립도,
도 24는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 7조립도,
도 25는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 8조립도,
도 26은 도 25에 도시된 얼라인 지그의 단면도,
도 27은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 조립 흐름도,
도 28은 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지부가 사용되는 개략 구성도,
도 29는 도 28에 도시된 부식방지부를 이용한 공정 흐름도이다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구 및 이를 사용하는 정비 방법에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

<분해>

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 1분해도, 도 2는 도 1에 도시된 제 1플레이트의 평면도 및 단면도, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 2분해도, 도 4는 도 3에 도시된 제 2플레이트의 평면도 및 단면도, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 3분해도, 도 6은 도 5에 도시된 탄성부재 지그의 단면도 및 평면도, 도 7은 도 5에 도시된 너트 분해툴의 평면도 및 측면도, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 4분해도, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 5분해도, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 6분해도, 도 11은 도 10에 도시된 피스톤 지그의 단면도 및 측면도, 그리고 도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 7분해도이다.

발전소용 유압 액추에이터(1)는 도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본체(10), 실린더(20), 상부 엔드 커버(30), 하부 엔드 커버(40), 피스톤(50), 하우징(60) 및 하우징 커버(70)를 포함한다. 여기서, 피스톤(50)은 피스톤 헤드(52) 및 피스톤 로드(54)를 포함하고, 하우징 커버(70)는 커버부(72) 및 너트부(74)를 포함한다.

도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 발전소용 유압 액추에이터(1)에 사용되는 본 발명에 따른 정비 도구는 베이스 플레이트(100), 탄성부재 지그(200), 가이드 핀(300), 너트 분해툴(400) 및 피스톤 지그(500)를 포함한다. 베이스 플레이트(100), 탄성부재 지그(200), 가이드 핀(300), 너트 분해툴(400) 및 피스톤 지그(500)에 대해서는 이하에서 발전소용 유압 액추에이터(1)를 분해하는 과정을 설명할 때 상세하게 설명하기로 한다.

베이스 플레이트(100)는 베이스(120), 제 1플레이트(140) 및 제 2플레이트(160)를 포함한다. 도 1의 (a) 내지 (b)에 도시된 바와 같이, 베이스(120)와 제 1플레이트(140)를 상호 결합한다. 그리고 하우징(60)은 제 1플레이트(140)에 지지된다. 도 1의 (c)에 도시된 바와 같이, 상부 엔드 커버(30)에 호이스트(H)를 연결하여 본체(10)로부터 상부 엔드 커버(30)를 분해한다. 제 1플레이트(140)는 도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 하우징(60)의 커버부(72)와 너트부(74)를 지지하도록 마련된다.

도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 베이스(120), 제 1플레이트(140) 및 제 2플레이트(160)를 결합한다. 호이스트(H)를 이용하여 도 1의 발전소용 유압 액추에이터(1)를 180도 반전하여 제 2플레이트(160)에 본체(10)를 지지한다. 제 2플레이트(160)는 도 4의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 피스톤 로드(54)가 관통되고 본체(10)를 지지하는 형상을 갖도록 마련된다.

복수 개의 가이드 핀(300)은 커버부(72)의 판면에 대해 가로 방향으로 배치되고, 탄성부재 지그(200)와 가이드 핀(300)은 도 5의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 하우징(60)에 결합된다. 상세하게 가이드 핀(300)이 먼저 하우징(60)에 결합된 후, 가이드 핀(300)의 가이드를 따라 탄성부재 지그(200)가 하우징(60)에 결합된다. 탄성부재 지그(200)는 커버부(72)에 접촉되어 탄성부재(80)의 탄성력을 제한한다. 보다 상세하게 탄성부재 지그(200)는 너트부(74)와 복수 개의 가이드 핀(300)이 관통되는 복수 개의 관통홀(210)을 가지고, 커버부(72)에 인접하게 배치되어 가이드 핀(300)에 삽입된 체결부재(1000)에 의해 커버부(72)의 이동을 제한한다. 탄성부재 지그(200)가 탄성부재(80)의 탄성력을 제한할 때, 너트 분해툴(400)을 너트부(74)에 연결하여 너트부(74)를 분해한다. 여기서, 너트부(74)는 탄성부재(80)의 탄성력을 제한하지 않을 경우, 분해되지 않기 때문에 탄성부재 지그(200)가 먼저 하우징(60)에 결합되어 탄성부재(80)의 탄성력을 제한한다. 탄성부재 지그(200)는 도 6의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 중앙은 너트부(74)가 관통하는 형상을 갖는다. 너트 분해툴(400)은 도 7의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 커버부(72)로부터 너트부(74)를 분해하도록 사용된다.

탄성부재(80)는 도 8에 도시된 바와 같이, 탄성부재 지그(200)와 가이드 핀(300)이 하우징(60)으로부터 분리될 때 하우징(60)으로부터 함께 분해된다. 도 9의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 탄성부재(80)를 하우징(60)으로부터 분해한 후 발전소용 유압 액추에이터(1)를 180도 반전하여 하우징(60)을 베이스 플레이트(100)에 지지시킨다. 이때, 베이스 플레이트(100)로부터 제 2플레이트(160)는 분리하고, 하우징(60)은 제 1플레이트(140)에 지지된다.

도 10의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 피스톤 로드(54)에 피스톤 지그(500)를 결합한다. 피스톤 지그(500)에 호이스트(H)를 연결하여 본체(10) 및 하우징(60)으로부터 피스톤(50)을 분해한다. 피스톤 지그(500)는 도 11의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 일측은 피스톤 로드(54)에 결합되고 타측은 호이스트(H)에 연결되도록 마련된다. 도 12의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 본체(10)에 호이스트(H)를 연결하여 본체(10)와 하우징(60)을 분리한다. 그리고 본체(10)를 베이스 플레이트(100)에 지지시킨 후, 본체(10)로부터 하부 엔드 커버(40)를 분해한다.

도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 분해 흐름도이다.

이러한 구성에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터(1)의 분해 과정은 다음과 같다.

도 13에 도시된 바와 같이, 우선 본체(10)로부터 상부 엔드 커버(30)를 분해한다. 그리고 하우징 커버(70)에 탄성부재 지그(200)를 결합한다(S10). S10 단계에서 탄성부재 지그(200)는 하우징(60)에 수용된 탄성부재(80)의 탄성력을 제한한다. 너트 분해툴(400)을 사용하여 너트부(74)를 분해하고 커버부(72)를 분해한다(S30).

다음으로 피스톤 로드(54)에 피스톤 지그(500)를 결합한다(S50). 피스톤 지그(500)에 호이스트(H)를 연결하여 본체(10) 및 하우징(60)으로부터 피스톤(50)을 분해한다(S70). 본체(10)와 하우징(60)을 분리한다(S90). 최종적으로 본체(10)로부터 상부 엔드 커버(30)를 분해한다.

<조립>

도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 1조립도, 도 15는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구의 부싱 지그, 도 16은 도 15에 도시된 (a)의 부분 확대도 및 (b)의 부분 확대도, 도 17은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 2조립도, 도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 3조립도, 도 19은 도 19에 도시된 피스톤 헤드 지그의 단면도, 도 20은 도 18에 도시된 (a)의 부분 확대도 및 (b)의 부분 확대도, 도 21은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 4조립도, 도 22는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 5조립도, 도 23은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 6조립도, 도 24는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 7조립도, 도 25는 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 제 8조립도, 그리고 도 26은 도 25에 도시된 얼라인 지그의 단면도이다.

설명하기에 앞서, 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 조립 과정은 상술한 도 1 내지 도 13의 분해 과정의 역순임을 미리 밝혀둔다.

도 14 내지 도 26에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터(1)에 사용되는 정비 도구는 베이스 플레이트(100), 탄성부재 지그(200), 가이드 핀(300), 너트 분해툴(400), 피스톤 지그(500), 부싱 지그(600), 피스톤 헤드 지그(700) 및 얼라인 지그(800)를 포함한다. 여기서, 베이스 플레이트(100), 탄성부재 지그(200), 가이드 핀(300), 너트 분해툴(400) 및 피스톤 지그(500)는 상술한 분해 과정에서 상세히 설명하므로 이하에서 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 14의 (a) 내지 (c) 에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(100)의 제 2플레이트(160)에 본체(10)를 지지한다. 베이스 플레이트(100)에 지지된 본체(10)에 상부 엔드 커버(30)를 조립한다. 이때, 도 15의 (a) 및 (b)와 도 16의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 본체(10)에 하부 엔드 커버(40)를 조립하기 전 부싱 지그(600)를 삽입한다. 부싱 지그(600)는 하부 엔드 커버(40)에 삽입되어 하부 엔드 커버(40)의 내면에 배치된 실링부재(O)를 원주 방향으로 압축한다. 실질적으로 발전소용 유압 액추에이터(1)의 조립 과정에서 피스톤(50)이 조립될 때 하부 엔드 커버(40)의 실링부재(O)가 간섭되어 손상될 수 있다. 이에, 본 발명의 부싱 지그(600)를 이용하여 피스톤(50)과 하부 엔드 커버(40)의 내면에 배치된 실링부재(O)와의 간섭을 방지한다.

부싱 지그(600)는 별도로 마련된 오븐(미도시)에서 히팅시켜서 하부 엔드 커버(40)에 삽입된다. 그러면, 부싱 지그(600)의 열에 의해 실링부재(O)는 원주 방향으로 리사이징 된다. 상세하게 부싱 지그(600)는 부싱 테이퍼부(620) 및 부싱 리사이징부(640)를 포함한다. 부싱 테이퍼부(620)는 하부 엔드 커버(40)에 대한 삽입 방향을 따라 테이퍼 형상을 갖는다. 즉, 부싱 테이퍼부(620)는 삽입 방향을 단면적이 작아지는 테이퍼 형상을 갖는다. 이렇게 부싱 테이퍼부(620)가 테이퍼 형상을 가지고 있음에 따라 부싱 테이퍼부(620)가 하부 엔드 커버(40)에 삽입될 때 실링부재(O)의 손상을 방지할 수 있다. 부싱 리사이징부(640)는 부싱 테이퍼부(620)로부터 연장되며 동일 단면적의 원통 형상으로 마련된다. 부싱 리사이징부(640)는 하부 엔드 커버(40)의 내부에 수용되어 실링부재(O)를 리사이징 한다.

도 17의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 본체(10)와 하우징(60)을 상호 결합한다. 그리고, 도 18의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 본체(10) 및 하우징(60)에 피스톤(50)을 조립하기 전 피스톤 헤드(52)와 피스톤 헤드 지그(700)를 결합하여 피스톤 헤드(52)의 외면에 배치된 실링부재(O)를 중심 방향으로 압축한다. 상세하게 도 19 및 도 20의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 피스톤 헤드 지그(700)는 별도의 오븐에 의해 예열된 후, 피스톤 헤드(52)와 결합된다. 피스톤 헤드 지그(700)는 테이퍼부(720) 및 리사이징부(740)를 포함한다. 테이퍼부(720)는 피스톤 헤드(52)와의 결합 방향을 따라 상류 측으로부터 하류 측으로 단면적이 작아지는 테이퍼 형상을 갖는다. 이렇게 테이퍼부(720)는 테이퍼 형상을 가짐으로써 피스톤 헤드(52)와 피스톤 헤드 지그(700)의 결합 시 피스톤 헤드 지그(700)의 외면에 배치된 실링부재(O)의 손상을 방지할 수 있다. 리사이징부(740)는 피스톤 헤드(52)의 외면을 둘러싸서 피스톤 헤드(52)의 외면에 배치된 실링부재(O)를 피스톤 헤드(52)의 중심 방향으로 리사이징 한다.

도 21에 도시된 바와 같이, 본체(10) 및 하우징(60)에 대해 피스톤(50)을 조립한다. 도 22의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(100)에 본체(10)를 지지시킨다. 다음으로 도 23의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 탄성부재(80)를 하우징(60)에 조립한다. 그리고, 하우징 커버(70)의 커버부(72)를 배치한 후 탄성부재(80)를 탄성력을 제한하기 위해 탄성부재 지그(200)를 결합한다. 탄성부재 지그(200)를 결합하여 탄성부재(80)의 탄성력을 제한한 후, 너트 분해툴(400)을 사용하여 커버부(72)와 너트부(74)를 조립한다.

도 24의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(100)의 제 1플레이트(140)에 하우징을 지지시킨다. 도 25의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 얼라인 지그(800)를 피스톤 로드(54)에 결합한 후 상부 엔드 커버(30)를 본체(10)에 조립한다. 이때, 상부 엔드 커버(30)는 본체(10)에 조립되기 전 하부 엔드 커버(40)와 같이 부싱 지그(600)와 결합하고, 이에 따라 상부 엔드 커버(30)의 실링부재(O)는 리사이징 된다. 도 26에 도시된 바와 같이, 얼라인 지그(800)는 피스톤 로드(54)에 결합되어 상부 엔드 커버(30)가 피스톤 로드(54)를 관통하여 결합될 때 상부 엔드 커버(30)의 편심을 저지한다.

도 27은 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터의 조립 흐름도이다.

이러한 구성에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 발전소용 유압 액추에이터(1)의 조립 과정은 다음과 같다.

도 27에 도시된 바와 같이, 우선 본체(10)에 하부 엔드 커버(40)를 조립한다(S110). 본체(10)와 하우징(60)을 결합한다(S130). 피스톤 헤드(52)와 피스톤 헤드 지그(700)를 상호 결합하여 피스톤 헤드(52)의 외면에 배치된 실링부재(O)를 리사이징 한다(S150). 피스톤 로드(54)에 피스톤 지그(500)를 결합한다(S170). 본체(10) 및 하우징(60)에 대해 피스톤(50)을 조립한다(S190).

탄성부재 지그(200)를 하우징(60)에 결합하여 탄성부재(80)의 탄성력을 제한하고 하우징 커버(70)를 조립한다(S210). 상부 엔드 커버(30)와 부싱 지그(600)를 결합하여 상부 엔드 커버(30)의 내면에 배치된 실링부재(O)를 리사이징 한다(S230). 피스톤 로드(54)에 얼라인 지그(800)를 결합한다(S250). S250 단계 후 피스톤 로드(54)를 관통하여 상부 엔드 커버(30)를 본체(10)에 조립한다. 최종적으로 피스톤 로드(54)로부터 얼라인 지그(800)를 분리한다.

<부식방지>

도 28은 본 발명의 실시 예에 따른 부식방지부가 사용되는 개략 구성도 및 도 29는 도 28에 도시된 부식방지부를 이용한 공정 흐름도이다.

도 28 및 도 29에 도시된 바와 같이, 부식방지부(900)는 밸브커버(920)와 진공밸브(940)를 포함한다. 밸브커버(920)는 발전소용 유압 액추에이터(1)에 서보 밸브(미도시) 및 솔레노이드 밸브들(미도시)이 부착되는 부착위치에 부착된다. 밸브커버(920)는 제 1유로(P1), 제 2유로(P2) 및 제 3유로(P3)에 연결된다. 진공밸브(940)는 제 1유로(P1), 제 2유로(P2) 및 제 3유로(P3) 중 어느 하나에 연결된다. 진공밸브(940)는 진공펌프(VP)와 연결되어 발전소용 유압 액추에이터(1)의 내부를 진공 펌핑 한다. 이렇게 발전소용 유압 액추에이터(1)의 내부는 부식방지부(900)에 의해 진공 펌핑되어 부식 발생이 저지된다.

이러한 구성에 의한 부식방지부를 이용한 발전소용 유압 액추에이터(1)의 부식방지 흐름은 다음과 같다.

상술한 발전소용 유압 액추에이터(1)의 조립 후, 부식 방지 공정을 수행한다. 발전소용 유압 액추에이터(1)의 밸브 부착위치에 밸브커버(920)를 결합한다(S310). 제 1유로(P1), 제 2유로(P2) 및 제 3유로(P3) 중 어느 하나에 진공밸브(940)를 결합한다(S330). 진공밸브(940)와 진공펌프(VP)를 연결한다(S350). 진공펌프(VP)를 작동하여 발전소용 유압 액추에이터(1)의 내부를 진공 펌핑 한다(S370).

이에, 발전소용 유압 액추에이터를 조립 및 분해하는 정비 도구을 이용하여 조립 및 분해 공정 소요 시간을 감소시킬 수 있음과 함께 정확성을 향상시킬 수 있으므로, 정비에 따른 소요 비용을 감소시킬 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징들이 변경되지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것으로 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 베이스 플레이트 120: 베이스
140: 제 1플레이트 160: 제 2플레이트
200: 탄성부재 지그 300: 가이드 핀
500: 피스톤 지그 600: 부싱 지그
620: 부싱 테이퍼부 640: 부싱 리사이징부
700: 피스톤 헤드 지그 720: 테이퍼부
740: 리사이징부 800: 얼라인 지그
900: 부식방지부

Claims

실린더가 형성된 본체와, 상기 본체의 양측에 배치되는 상부 및 하부 엔드 커버와, 상기 하부 엔드 커버를 사이에 두고 상기 본체에 대해 대향 배치되는 하우징과, 실린더에 수용되는 피스톤 헤드 및 상기 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 갖는 피스톤과, 상기 피스톤 로드에 연결되고 상기 하우징을 커버하는 커버부 및 상기 커버부의 중앙에 배치된 너트부를 갖는 하우징 커버와, 상기 하우징의 내부에 수용되어 상기 피스톤 로드에 연결된 상기 하우징 커버에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 갖는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구에 있어서,
상기 본체에 대해 상기 상부 엔드 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 1위치와 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나를 수행하기 위한 제 2위치에서 상기 발전소용 유압 액추에이터를 지지하는 베이스 플레이트와;
상기 커버부의 판면에 대해 가로 방향으로 배치되는 복수 개의 가이드 핀과;
상기 너트부와 복수 개의 상기 가이드 핀이 관통되는 복수 개의 관통홀을 가지고 상기 제 2위치에서 상기 커버부에 인접하게 배치되어 상기 가이드 핀에 삽입된 체결부재에 의해 상기 커버부의 이동을 제한하여, 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하는 탄성부재 지그와;
상기 제 1위치에서 상기 본체 및 상기 하우징에 대해 상기 피스톤을 분해 및 조립 중 어느 하나로 수행하기 위해 상기 피스톤에 결합되는 피스톤 지그를 포함하며,
상기 베이스 플레이트는,
베이스와;
상기 제 1위치에서 상기 베이스에 배치되어, 상기 하우징을 지지하는 제 1플레이트와;
상기 제 2위치에서 상기 베이스에 배치되어, 상기 본체를 지지하는 제 2플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 제 2위치에서 상기 하우징에 대해 상기 탄성부재 지그가 결합 및 분리될 때, 상기 하우징에 대해 상기 탄성부재 지그의 결합 및 분리를 가이드 하는 가이드 핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 1항에 있어서,
상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버를 상기 본체에 조립하기 전, 각각 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 삽입되어 상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 내면에 배치된 실링부재를 원주 방향으로 압축하는 부싱 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 1항에 있어서,
상기 피스톤을 상기 본체와 상기 하우징 내부로 조립하기 전, 상기 피스톤 헤드를 수용하여 상기 피스톤 헤드의 외표면에 배치된 실링부재를 중심 방향으로 압축하는 피스톤 헤드 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 1항에 있어서,
상기 본체와 상기 하우징 내부에 상기 피스톤이 조립된 후 상기 본체에 대해 상기 상부 엔드 커버를 조립하기 전, 상기 피스톤 로드를 관통하여 상기 본체에 조립되는 상기 상부 엔드 커버의 편심 이동을 저지하는 얼라인 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 1항에 있어서,
상기 발전소용 유압 액추에이터의 분해 및 조립 후, 상기 발전소용 유압 액추에이터에 결합되고 진공 펌프에 연결되어 상기 발전소용 유압 액추에이터 내부를 진공 펌핑 시키는 부식방지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 4항에 있어서,
상기 부싱 지그는 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입되기 전에 히팅된 후, 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 8항에 있어서,
상기 부싱 지그는,
상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 삽입 방향을 따라 테이퍼 형상을 갖는 부싱 테이퍼부와;
상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 내부에 삽입 수용되어 실링부재를 리사이징 하는 부싱 리사이징부를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 5항에 있어서,
상기 피스톤 헤드 지그는 상기 피스톤 헤드에 결합되기 전에 히팅된 후, 상기 피스톤 헤드와 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
제 10항에 있어서,
상기 피스톤 헤드 지그는,
상기 피스톤 헤드와의 결합 방향을 따라 상류 측으로부터 하류 측으로 단면적이 작아지는 테이퍼 형상을 갖는 테이퍼부와;
상기 피스톤 헤드의 외면을 둘러싸서 실링부재를 리사이징 하는 리사이징부를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터에 사용되는 정비 도구.
실린더가 형성된 본체와, 상기 본체의 양측에 배치되는 상부 및 하부 엔드 커버와, 상기 하부 엔드 커버를 사이에 두고 상기 본체에 대해 대향 배치되는 하우징과, 실린더에 수용되는 피스톤 헤드 및 상기 피스톤 헤드에 연결된 피스톤 로드를 갖는 피스톤과, 상기 피스톤 로드에 연결되고 상기 하우징을 커버하는 커버부 및 상기 커버부의 중앙에 배치된 너트부를 갖는 하우징 커버와, 상기 하우징의 내부에 수용되어 상기 피스톤 로드에 연결된 상기 하우징 커버에 탄성력을 제공하는 탄성부재를 갖는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법에 있어서,
베이스 플레이트와, 가이드 핀과, 탄성부재 지그와, 피스톤 지그를 갖는 정비 도구를 포함하며,
상기 발전소용 유압 액추에이터의 분해는,
(a) 상기 본체로부터 상기 상부 엔드 커버를 분해한 후, 상기 본체를 상기 베이스 플레이트에 지지시키며, 상기 커버부와 복수 개의 상기 가이드 핀을 배치한 후 상기 커버부에 대해 상기 탄성부재 지그를 배치하고 상기 가이드 핀에 체결부재를 결합하여 상기 하우징 커버 영역에 상기 탄성부재 지그를 결합하는 단계와;
(b) 상기 (a) 단계에서 상기 탄성부재 지그로 상기 커버부의 이동을 제한하여 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하고, 상기 하우징으로부터 상기 하우징 커버를 분해하는 단계와;
(c) 상기 (b) 단계에서 상기 하우징 커버를 분해한 후, 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고 상기 피스톤 로드에 상기 피스톤 지그를 결합하여 상기 본체 및 상기 하우징으로부터 상기 피스톤을 분해하는 단계와;
(d) 상기 본체와 상기 하우징을 상호 분리하고, 상기 본체로부터 상기 하부 엔드 커버를 분해하는 단계를 포함하고,
상기 발전소용 유압 액추에이터의 조립은,
(ⅰ) 상기 본체에 상기 하부 엔드 커버를 조립하고, 상기 본체와 상기 하우징을 상호 결합하는 단계와;
(ⅱ) 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고, 상기 피스톤 로드에 상기 피스톤 지그를 결합하여 상기 본체 및 상기 하우징으로 상기 피스톤을 삽입하는 단계와;
(ⅲ) 상기 본체를 상기 베이스 플레이트에 지지시키고, 상기 커버부와 복수 개의 상기 가이드 핀 및 상기 탄성부재 지그를 배치하고 상기 커버부의 이동을 제한하도록 상기 가이드 핀에 체결부재를 결합하여 상기 탄성부재 지그로 상기 탄성부재의 탄성력을 제한하여 상기 하우징에 대해 상기 하우징 커버를 조립하는 단계와;
(ⅳ) 상기 하우징을 상기 베이스 플레이트에 지지시키고, 상기 본체에 상기 상부 엔드 커버를 조립하는 단계를 포함하며,
상기 베이스 플레이트는 베이스, 제 1플레이트 및 제 2플레이트를 포함하며,
상기 (c), (ⅱ) 및 (ⅳ) 단계에서 상기 제 1플레이트는 상기 베이스에 배치되어 상기 하우징을 지지시키고, 상기 (a) 및 (ⅲ) 단계에서 상기 제 2플레이트는 상기 베이스에 배치되어 상기 본체를 지지시키는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
삭제
제 12항에 있어서,
상기 정비 도구는 부싱 지그를 더 포함하고,
상기 (ⅰ) 및 (ⅳ) 단계에서 각각 상기 하부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 상기 부싱 지그를 삽입하여, 상기 하부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 내면에 배치된 실링부재를 원주 방향으로 압축하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 12항에 있어서,
상기 정비 도구는 상기 피스톤 헤드 지그를 더 포함하고,
상기 (ⅱ) 단계에서 상기 피스톤 헤드의 외면에 상기 피스톤 헤드 지그를 결합하여, 상기 피스톤 헤드의 외면에 배치된 실링부재를 중심 방향으로 압축하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 12항에 있어서,
상기 정비 도구는 얼라인 지그를 더 포함하고,
상기 (ⅳ) 단계에서 상기 피스톤 로드에 상기 얼라인 지그를 결합한 후, 상기 피스톤 로드를 관통하여 상기 본체에 조립되는 상기 상부 엔드 커버의 편심 이동을 저지시키는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 12항에 있어서,
상기 정비 도구는 부식방지부를 더 포함하며,
상기 (ⅰ) 내지 (ⅳ) 단계 후, 상기 발전소용 유압 액추에이터에 상기 부식방지부를 결합하고 상기 부식방지부에 진공 펌프를 연결하여 상기 발전소용 유압 액추에이터의 내부를 진공 펌핑하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 14항에 있어서,
상기 부싱 지그는 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각 삽입되기 전에 히팅된 후, 상기 상부 엔드 커버 및 상기 하부 엔드 커버에 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 18항에 있어서,
상기 부싱 지그는,
상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버의 삽입 방향을 따라 테이퍼 형상을 갖는 부싱 테이퍼부와;
상기 상부 엔드 커버와 상기 하부 엔드 커버에 내부에 삽입 수용되어 실링부재를 리사이징 하는 부싱 리사이징부를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 15항에 있어서,
상기 피스톤 헤드 지그는 상기 피스톤 헤드에 결합되기 전에 히팅된 후, 상기 피스톤 헤드에 결합되는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.
제 20항에 있어서,
상기 피스톤 헤드 지그는,
상기 피스톤 헤드와의 결합 방향을 따라 상류 측으로부터 하류 측으로 단면적이 작아지는 테이퍼 형상을 갖는 테이퍼부와;
상기 피스톤 헤드의 외면을 둘러싸서 실링부재를 리사이징 하는 리사이징부를 포함하는 것을 특징으로 하는 발전소용 유압 액추에이터의 정비 방법.