KR101810363B1 - 곡면 스크린 인쇄장치 - Google Patents

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KR101810363B1
KR101810363B1 KR1020170053291A KR20170053291A KR101810363B1 KR 101810363 B1 KR101810363 B1 KR 101810363B1 KR 1020170053291 A KR1020170053291 A KR 1020170053291A KR 20170053291 A KR20170053291 A KR 20170053291A KR 101810363 B1 KR101810363 B1 KR 101810363B1
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조순애
임미현
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조순애
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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Abstract

본 발명은 둥근 용기의 곡면에 스크린을 이용하여 문자나 모양을 인쇄하기 위한 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 상기 용기를 올려 받친 상태에서 상기 용기가 구를 수 있도록 하는 좌우 한 쌍의 롤러가 일정높이 승강하도록 형성된 장착부; 상기 스크린의 좌우 단부를 잡아 고정하기 위한 좌우 한 쌍의 물림틀이 좌우 일정거리 왕복 이동하도록 형성된 인쇄부; 및 상기 스크린의 상측에 밀착하여 잉크를 공급하기 위한 인쇄 롤러와 상기 스크린의 상측에 밀착하여 스크린에 묻은 잉크를 제거하기 위한 인쇄 나이프가 교대로 일정높이 승강하도록 형성된 작동부;를 포함하여 구성됨에 따라, 용기의 장착이 편리하고 인쇄의 신뢰성이 더욱 향상되는 곡면 스크린 인쇄장치를 제공하게 된다.

Description

곡면 스크린 인쇄장치 {Printing machine of curved surface}
본 발명은 둥근 용기의 곡면에 문자나 모양을 자동으로 인쇄하기 위한 곡면 스크린 인쇄장치에 관한 것이다.
화장품 용기 등의 둥근 곡면에 스크린 인쇄하기 위한 장치로서 대한민국 실용신안등록 제0062497호(1991.08.12. 공고)에는 재치대(22)에 인쇄할 물건을 재치시킨 상태에서 감속모타(1)를 작동시키면 회전원판(5)의 회전으로 안내홈(3)에 감삽된 시이소간(8)이 낮은 위치의 안내홈(3)에 도달하면 핀(7)을 지축으로 하강하므로 반대로 타단은 승강하여 승강간(18)을 상승시키므로서 연결간(17)의 후측을 들어 고정축(13)을 중심으로 슬라이더(15)가 삽설된 상하축봉(16)(16')을 하강시키게 되고 이와 동시에 장공(4)에 끼워진 작동핀(12)의 회전으로 좌우작동간(10)이 좌측으로 또는 우측으로 작동하면서 슬라이더(15)를 이동시키게 되므로 스케이지(14)에 부착된 인쇄용 고무판(21)이 스크린망판(미도시)의 잉크를 쓸어 인쇄를 시키게 되고 이어서 인쇄가 완료되면 좌우작동간(10)의 일단이 안내홈(3)의 낮은 부분을 벗어나 높은 위치의 안내홈(3)을 따라 회전하여 상승하므로 승강간(18)이 유착된 타단은 반대로 하강하여 승강간(18)을 매개로 연결간(17)을 하강시켜 상, 하부 축봉(16)(16')을 상승시키므로 스케이지(14)가 상승되고 또한 작동핀(12)의 회동으로
유도간(20)이 이동되어 슬라이더(15)가 다음 인쇄를 할 수 있도록 원위치에 복귀되어지는 일련의 과정을 반복해서 실시하게 되므로 자동적으로 규칙적인 인쇄를 할 수 있게 되는 자동 곡면 스크린 인쇄장치가 제공되어 있다.
그러나 이와 같은 종래 기술은 재치대가 고정설치되어 있어서 그 위에 인쇄할 물건을 올려놓을 때마다 스크린망판을 이동시켰다가 다시 정위치시켜야 하는 불편함이 있고, 스크린망판을 정위치시키는 과정에서 오차가 발생하여 인쇄의 정확성이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 둥근 용기가 구르도록 장착하는 장착부의 승강과 인쇄 스크린을 고성 설치하는 인쇄부의 좌우 왕복이동과 인쇄 롤러 및 인쇄 나이프가 설치되는 작동부의 승강이 자동으로 이루어지도록 한 곡면 스크린 인쇄장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 상기 장착부의 승강과 인쇄부의 좌우 왕복이동 및 작동부의 승강이 하나의 모터를 동력원으로 하여 자동으로 이루어지도록 한 곡면 스크린 인쇄장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 모터의 구동을 정확하게 제어할 수 있도록 한 곡면 스크린 인쇄장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 둥근 용기의 곡면에 스크린을 이용하여 문자나 모양을 인쇄하기 위한 장치에 있어서, 상기 용기를 올려 받친 상태에서 상기 용기가 구를 수 있도록 좌우 한 쌍의 롤러가 설치되는 한편, 상기 롤러가 일정높이 승강하도록 형성함으로써 상기 용기가 스크린의 하부에 접촉 또는 이격되도록 하는 장착부; 상기 장착부의 상측에 설치하되, 상기 스크린의 좌우 단부를 잡아 고정하기 위한 좌우 한 쌍의 물림틀이 설치되는 한편, 상기 물림틀이 좌우 일정거리 왕복 이동하도록 형성함으로써 상기 스크린이 용기에 밀착된 상태로 용기를 굴리는 인쇄부; 및 상기 인쇄부의 상측에 설치하되, 상기 스크린의 상측에 밀착하여 잉크를 공급하기 위한 인쇄 롤러와 상기 스크린의 상측에 밀착하여 스크린에 묻은 잉크를 제거하기 위한 인쇄 나이프를 설치하는 한편, 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 교대로 일정높이 승강하도록 함으로써 상기 용기의 곡면에 인쇄를 하는 작동부;를 포함하여 구성된다.
상기 장착부의 승강과 인쇄부의 좌우 왕복 이동 및 상기 작동부의 승강을 위한 동력을 제공하는 구동부를 포함하고, 상기 구동부는 전방의 회전축을 통해 동력을 전달하는 감속 모터; 상기 감속 모터의 회전축 전방에 위치하면서 좌우방향으로 축 설치되는 메인 샤프트; 및 상기 감속 모터의 회전축과 메인 샤프트를 치합하여 동력을 전달하는 기어 유닛;으로 구성되고, 상기 장착부는 상기 메인 샤프트 상에 축 결합된 제1 캠; 상기 제1 캠의 회전에 따라 전방의 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제1 레버; 및 상기 제1 레버의 전방 끝단과 연결 설치되면서 상기 롤러가 설치되는 제1 리프트;로 구성되며, 상기 인쇄부는 전후방향으로 축 설치되는 서브 샤프트; 상기 서브 샤프트의 후방에 고정 설치되는 제2 캠; 상기 서브 샤프트의 전방 외면을 감싼 상태로 회전하는 부싱을 통해 축 설치되면서 일측 단부에는 가이드 장공이 형성된 회전 바; 상기 감속 모터의 회전축과 상기 회전바의 부싱 사이를 연결하는 체인 스프로킷 유닛; 상기 제2 캠과 회전 바 사이에 위치하여 상기 서브 샤프트와 결합된 상태에서 상기 제2 캠과 가이드 장공에 의해 연동하면서 상기 회전 바의 정속 회전을 일정시간 차단하여 서브 샤프트로 전달하는 브레이크 유닛; 상기 서브 샤프트의 전단에 결합되는 편축 회전판; 상기 편축 회전판의 일측에 설치되면서 상기 편축 회전판의 회전에 따라 상부의 끝단이 좌우로 일정거리 왕복 이동하도록 설치되는 제2 레버; 및 상기 제2 레버의 상부 끝단과 연결 설치되면서 상기 물림틀이 설치되는 시프트;로 구성되고, 상기 작동부는 상기 메인 샤프트 상에 축 결합된 제3 캠; 상기 제3 캠의 회전에 따라 후방 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제3 레버; 상기 제3 레버의 끝단에 축 결합되는 수직 로드; 상기 수직 로드와 상기 인쇄 나이프를 연결하여 상기 인쇄 나이프가 승강하도록 하는 와이어; 및 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프를 좌우에 설치하면서 그 사이에 기어가 맞물리도록 하여 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 반대로 승강하도록 하는 베이스 블록;으로 구성된다.
상기 브레이크 유닛은 상기 회전 바와 직각을 이루면서 상기 서브 샤프트에 결합되는 고정 링크; 상기 고정 링크와 연결되는 작동 링크; 상기 작동 링크의 끝단을 통해 전후에 각각 설치되면서 상기 제2 캠과 가이드 장공을 따라 이동하는 캐스터; 및 상기 회전 바와 상기 작동 링크의 끝단을 연결하는 스프링;을 포함하여 구성된다.
상기 구동부의 구동을 정확하게 제어하기 위한 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 메인 샤프트의 축 상에 설치되면서 원주 상의 일 지점에 돌기가 형성된 동축 회전판; 및 상기 동축 회전판의 전방에 설치되면서 상기 돌기의 회전 접촉에 따라 상기 감속 모터의 구동을 단속하는 리미트 스위치;로 구성된다.
본 발명의 곡면 스크린 인쇄장치에 의하면 둥근 용기가 구르도록 장착하는 장착부의 승강과 인쇄 스크린을 고성 설치하는 인쇄부의 좌우 왕복이동과 인쇄 롤러 및 인쇄 나이프가 설치되는 작동부의 승강이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 용기의 장착이 편리하고 인쇄의 신뢰성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 곡면 스크린 인쇄장치에 의하면 상기 장착부의 승강과 인쇄부의 좌우 왕복이동 및 작동부의 승강이 하나의 모터를 동력원으로 하여 자동으로 이루어지도록 함으로써, 인쇄 작업의 효율성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 곡면 스크린 인쇄장치에 의하면 모터의 구동을 정확하게 제어할 수 있도록 함으로써, 작동과 인쇄의 정확성이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치를 도시한 외형도.
도 2는 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치의 구동부를 도시한 요부 설명도.
도 5 및 도 6은 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치의 장착부를 도시한 요부 설명도.
도 7 내지 도 9는 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치의 인쇄부를 도시한 요부 설명도.
도 10 및 도 11은 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치의 작동부를 도시한 요부 설명도.
도 12는 본 발명이 적용된 곡면 스크린 인쇄장치의 제어부를 도시한 요부 설명도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 곡면 스크린 인쇄장치는 도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이 상기 용기를 올려 받친 상태에서 상기 용기가 구를 수 있도록 하는 좌우 한 쌍의 롤러(210)가 일정높이 승강하도록 형성된 장착부(200); 상기 스크린의 좌우 단부를 잡아 고정하기 위한 좌우 한 쌍의 물림틀(310)이 좌우 일정거리 왕복 이동하도록 형성된 인쇄부(300); 및 상기 스크린의 상측에 밀착하여 잉크를 공급하기 위한 인쇄 롤러(410)와 상기 스크린의 상측에 밀착하여 스크린에 묻은 잉크를 제거하기 위한 인쇄 나이프(420)가 교대로 일정높이 승강하도록 형성된 작동부(400);를 포함하여 구성된다.
한편, 본 발명은 상기 장착부(200)의 승강과 인쇄부(300)의 좌우 왕복 이동 및 상기 작동부(400)의 승강을 위한 동력을 제공하는 구동부(100)를 포함하여 구성된다.
또한, 여기서 스크린(2)은 인쇄를 위한 스크린으로서 도면에 도시된 바와 같이 사각틀을 포함하면서 상기 사각틀 내부에 인쇄액이 공급된 상태로 작업이 이루어지는 것이다.
상기 구동부(100)는 상기 장착부(200)의 승강과 인쇄부(300)의 좌우 왕복 이동 및 상기 작동부(400)의 승강을 위한 동력을 제공하는 것으로서, 일정한 속도의 구동이 이루어지도록 정속 모터와 감속기로 이루어진다.
상기 구동부(100)는 실시 예로서 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 전방의 회전축을 통해 동력을 전달하는 감속 모터(110), 상기 감속 모터의 회전축 전방에 위치하면서 좌우방향으로 축 설치되는 메인 샤프트(120) 및 상기 감속 모터의 회전축과 메인 샤프트를 치합하여 동력을 전달하는 기어 유닛(130)으로 구성된다. 따라서 상기 감속 모터(110)가 구동하면 기어 유닛(130)을 통해 동일한 회전비로 상기 메인 샤프트(120)가 구동하게 된다.
상기 장착부(200)는 상기 용기(1)를 올려 받친 상태에서 상기 용기가 구를 수 있도록 좌우 한 쌍의 롤러(210)가 설치되는 한편, 상기 롤러(210)가 일정높이 승강하도록 형성함으로써 상기 용기(1)가 스크린(2)의 하부에 접촉 또는 이격되도록 구성한다. 이때, 상기 한 쌍의 롤러(210)는 도면에 도시된 바와 같이 용기(1)의 크기에 따라 좌우로 벌리거나 좁힐 수 있도록 하는 한편, 전후에 각각 대칭되게 설치하여 전후로 벌리거나 좁힐 수 있도록 한다.
상기 장착부(200)는 실시 예로서 도 1 내지 도 3과 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 메인 샤프트(120) 상에 축 결합된 제1 캠(220), 상기 제1 캠의 회전에 따라 전방의 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제1 레버(230) 및 상기 제1 레버의 전방 끝단과 연결 설치되면서 상기 롤러(210)가 설치되는 제1 리프트(230)로 구성된다. 이때, 상기 제1 레버(230)는 상기 제1 캠의 테두리를 따라 원활하게 구를 수 있도록 하는 캐스터가 설치되고, 상기 캐스터가 제1 캠의 테두리에 밀착된 상태로 구를 수 있도록 제1 레버와 바닥 사이에 연결되어 탄성을 작용하는 스프링을 포함하여 구성된다.
따라서 상기 메인 샤프트(120)가 구동하면 상기 제1 캠(220)이 회전하면서 제1 레버(230)의 전단이 승강하게 되고, 그러므로 상기 제1 리프트(230)가 승강하면서 롤러(210)를 승강시킨다.
상기 인쇄부(300)는 상기 장착부(200)의 상측에 설치되는 것으로서, 상기 스크린(2)의 좌우 단부를 잡아 고정하기 위한 좌우 한 쌍의 물림틀(310)이 설치되는 한편, 상기 물림틀(310)이 좌우 일정거리 왕복 이동하도록 형성함으로써 상기 스크린이 용기에 밀착된 상태로 용기를 굴리면서 인쇄가 이루어지도록 한다. 이때, 상기 물림틀(310)은 상기 스크린의 크기나 두께에 관계없이 좌우로 벌리거나 좁히면서 끼워 고정할 수 있도록 형성되는 한편, 스크린의 위치를 전후좌우 또는 상하로 조절할 수 있도록 형성된다.
상기 인쇄부(300)는 실시 예로서 도 1 내지 도 3과 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 전후방향으로 축 설치되는 서브 샤프트(320), 상기 서브 샤프트의 후방에 고정 설치되는 제2 캠(330), 상기 서브 샤프트의 전방 외면을 감싼 상태로 회전하는 부싱(341)을 통해 축 설치되면서 일측 단부에는 가이드 장공(342)이 형성된 회전 바(340), 상기 감속 모터(110)의 회전축과 상기 회전바의 부싱 사이를 연결하는 체인 스프로킷 유닛(350), 상기 제2 캠과 회전 바 사이에 위치하여 상기 서브 샤프트와 결합된 상태에서 상기 제2 캠과 가이드 장공에 의해 연동하면서 상기 회전 바의 정속 회전을 일정시간 차단하여 서브 샤프트로 전달하는 브레이크 유닛(360), 상기 서브 샤프트의 전단에 결합되는 편축 회전판(370), 상기 편축 회전판의 일측에 설치되면서 상기 편축 회전판의 회전에 따라 상부의 끝단이 좌우로 일정거리 왕복 이동하도록 설치되는 제2 레버(380) 및 상기 제2 레버의 상부 끝단과 연결 설치되면서 상기 물림틀(310)이 설치되는 시프트(390)로 구성된다.
한편, 상기 브레이크 유닛(360)은 도 9에 도시된 바와 같이 상기 회전 바(340)와 직각을 이루면서 상기 서브 샤프트에 결합되는 고정 링크(361), 상기 고정 링크와 연결되는 작동 링크(362), 상기 작동 링크의 끝단을 통해 전후에 각각 설치되면서 상기 제2 캠과 가이드 장공을 따라 이동하는 캐스터(363a, 363b) 및 상기 회전 바와 상기 작동 링크의 끝단을 연결하는 스프링(364)을 포함하여 구성된다.
따라서 상기 회전 바(340)가 회전하면 상기 전방의 캐스터(363a)를 통해 작동 링크(362)와 고정 링크(361)로 전달되는 회전력에 의해 서브 샤프트(320)가 회전하되, 상기 스프링(364)의 탄성력에 의해 후방 캐스터(363b)가 제2 캠의 테두리를 따라 회전하면서 동시에 상기 전방의 캐스터(363a)가 가이드 장공(342)을 따라 이동하는 구간에서는 작동 링크(362)가 회전하면서 고정 링크(361)로 동력을 전달하지 않기 때문에 서브 샤프트(320)가 일정시간 회전하지 않고 정지한 상태를 유지하는 것이다.
한편, 상기 구동부(100)의 감속 모터(110)가 구동하면 체인 스프로킷 유닛(350)에 의해 회전 바(340)가 회전하게 되고, 상기 회전 바(340)의 회전에 의해 상기 브레이크 유닛(360)이 일정시간 정지 후 회전하는 것을 반복하게 된다. 이로 인해 결국 상기 서브 샤프트(320)의 전단에 설치된 편축 회전판(370)과 연결된 제2 레버, 상기 제2 레버와 연결된 시프트, 상기 시프트를 통해 설치되는 물림틀 및 상기 물림틀에 고정된 스크린은 좌우로 이동한 상태에서 일정시간 정지하는 것을 반복하면서 인쇄가 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.
상기 작동부(400)는 상기 인쇄부의 상측에 설치되는 것으로서, 상기 스크린의 상측에 밀착하여 잉크를 공급하기 위한 인쇄 롤러(410)와 상기 스크린의 상측에 밀착하여 스크린에 묻은 잉크를 제거하기 위한 인쇄 나이프(420)를 설치하는 한편, 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 교대로 일정높이 승강하도록 함으로써 상기 용기의 곡면에 인쇄가 이루어지도록 한다. 이때, 상기 인쇄 롤러(410)와 인쇄 나이프(440)는 전후좌우 또는 상하로 위치를 조절할 수 있도록 형성된다.
상기 작동부(400)는 실시 예로서 도 1 내지 도 3과 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 상기 메인 샤프트(120) 상에 축 결합된 제3 캠(430), 상기 제3 캠의 회전에 따라 후방 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제3 레버(440), 상기 제3 레버의 끝단에 축 결합되는 수직 로드(450), 상기 수직 로드와 상기 인쇄 나이프를 연결하여 상기 인쇄 나이프가 승강하도록 하는 와이어(460) 및 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프를 좌우에 설치하면서 그 사이에 기어가 맞물리도록 하여 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 반대로 승강하도록 하는 베이스 블록(470)으로 구성된다.
또한, 용기를 인쇄한 인쇄 갯수를 체크하는 카운터기가 형성한 특징이 있다. 따라서 상기 메인 샤프트(120)가 구동하면 상기 제3 캠(430)이 회전하면서 제3 레버(440)의 후단이 승강하게 되고, 그러므로 수직 로드(450)와 와이어(460)의 작동에 의해 인쇄 나이프를 승강시키는 한편, 상기 베이스 블록을 통해 인쇄 롤러가 인쇄 나이프와 반대를 동시에 승강하게 되면서 원활한 인쇄가 이루어지는 것이다.
본 발명은 실시 예로서 상기 구동부의 구동을 정확하게 제어하기 위한 제어부(500)를 포함한다. 즉, 상기 제어부(500)는 구동부(100)의 동작을 멈추기 위해서 전원 스위치를 내리면 상기 장착부(200), 인쇄부(300) 및 작동부(400)에 의한 일련의 작동이 완료된 시점이거나 시작하는 시점에서 정확하게 멈추도록 한다.
상기 제어부(600)는 실시 예로서 도 12에 도시된 바와 같이 상기 메인 샤프트(120)의 축 상에 설치되면서 원주 상의 일 지점에 돌기(611)가 형성된 동축 회전판(610) 및 상기 동축 회전판의 전방에 설치되면서 상기 돌기의 회전 접촉에 따라 상기 감속 모터의 구동을 단속하는 리미트 스위치(620)로 구성된다.
따라서 상기 구동부(600)가 멈출 때에는 상기 동축 회전판(610)의 돌기가 리미트 스위치(620)를 누르는 시점에서 정확하게 멈춰지도록 함으로써, 구동부(600)를 제어하는 것이다.
이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 둥근 용기가 구르도록 장착하는 장착부의 승강과 인쇄 스크린을 고성 설치하는 인쇄부의 좌우 왕복이동과 인쇄 롤러 및 인쇄 나이프가 설치되는 작동부의 승강이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 용기의 장착이 편리하고 인쇄의 신뢰성이 더욱 향상될 수 있는 것이다.
또한, 상기 장착부의 승강과 인쇄부의 좌우 왕복이동 및 작동부의 승강이 하나의 모터를 동력원으로 하여 자동으로 이루어지도록 함으로써, 인쇄 작업의 효율성이 더욱 향상된다.
또한, 감속 모터의 구동을 정확하게 제어할 수 있도록 함으로써, 작동과 인쇄의 정확성이 더욱 향상될 수 있는 것이다.
1: 용기 2: 스크린
100: 구동부 110: 감속 모터
120: 메인 샤프트 130: 기어 유닛
200: 장착부 210: 롤러
220: 제1 캠 230: 제1 레버
240: 리프트
300: 인쇄부 310: 물림틀
320: 서브 샤프트 330: 제2 캠
340: 회전 바 350: 체인 스프로킷 유닛
360: 브레이크 유닛 370: 편축 회전판
380: 제2 레버 390: 시프트
400: 작동부 410: 인쇄 롤러
420: 인쇄 나이프 430: 제3 캠
440: 제3 레버 450: 수직 로드
460: 와이어 470: 베이스 블록
500: 제어부 510: 동축 회전판
520: 리미트 스위치

Claims (5)

  1. 둥근 용기의 곡면에 스크린을 이용하여 문자나 모양을 인쇄하도록 하되, 상기 용기를 올려 받친 상태에서 상기 용기가 구를 수 있도록 좌우 한 쌍의 롤러가 설치되는 한편, 상기 롤러가 일정높이 승강하도록 형성함으로써 상기 용기가 스크린의 하부에 접촉 또는 이격되도록 하는 장착부; 상기 장착부의 상측에 설치하되, 상기 스크린의 좌우 단부를 잡아 고정하기 위한 좌우 한 쌍의 물림틀이 설치되는 한편, 상기 물림틀이 좌우 일정거리 왕복 이동하도록 형성함으로써 상기 스크린이 용기에 밀착된 상태로 용기를 굴리는 인쇄부; 및 상기 인쇄부의 상측에 설치하되, 상기 스크린의 상측에 밀착하여 잉크를 공급하기 위한 인쇄 롤러와 상기 스크린의 상측에 밀착하여 스크린에 묻은 잉크를 제거하기 위한 인쇄 나이프를 설치하는 한편, 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 교대로 일정높이 승강하도록 함으로써 상기 용기의 곡면에 인쇄를 하는 작동부;를 포함하여 구성된 곡면 스크린 인쇄장치에 있어서,
    상기 장착부의 승강과 인쇄부의 좌우 왕복 이동 및 상기 작동부의 승강을 위한 동력을 제공하는 구동부를 포함하고,
    상기 구동부는 전방의 회전축을 통해 동력을 전달하는 감속 모터; 상기 감속 모터의 회전축 전방에 위치하면서 좌우방향으로 축 설치되는 메인 샤프트; 및 상기 감속 모터의 회전축과 메인 샤프트를 치합하여 동력을 전달하는 기어 유닛;으로 구성되고,
    상기 장착부는 상기 메인 샤프트 상에 축 결합된 제1 캠; 상기 제1 캠의 회전에 따라 전방의 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제1 레버; 및 상기 제1 레버의 전방 끝단과 연결 설치되면서 상기 롤러가 설치되는 제1 리프트;로 구성되며,
    상기 인쇄부는 전후방향으로 축 설치되는 서브 샤프트; 상기 서브 샤프트의 후방에 고정 설치되는 제2 캠; 상기 서브 샤프트의 전방 외면을 감싼 상태로 회전하는 부싱을 통해 축 설치되면서 일측 단부에는 가이드 장공이 형성된 회전 바; 상기 감속 모터의 회전축과 상기 회전바의 부싱 사이를 연결하는 체인 스프로킷 유닛; 상기 제2 캠과 회전 바 사이에 위치하여 상기 서브 샤프트와 결합된 상태에서 상기 제2 캠과 가이드 장공에 의해 연동하면서 상기 회전 바의 정속 회전을 일정시간 차단하여 서브 샤프트로 전달하는 브레이크 유닛; 상기 서브 샤프트의 전단에 결합되는 편축 회전판; 상기 편축 회전판의 일측에 설치되면서 상기 편축 회전판의 회전에 따라 상부의 끝단이 좌우로 일정거리 왕복 이동하도록 설치되는 제2 레버; 및 상기 제2 레버의 상부 끝단과 연결 설치되면서 상기 물림틀이 설치되는 시프트;로 구성되고,
    상기 작동부는 상기 메인 샤프트 상에 축 결합된 제3 캠; 상기 제3 캠의 회전에 따라 후방 끝단이 일정높이 승강하도록 설치되는 제3 레버; 상기 제3 레버의 끝단에 축 결합되는 수직 로드; 상기 수직 로드와 상기 인쇄 나이프를 연결하여 상기 인쇄 나이프가 승강하도록 하는 와이어; 및 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프를 좌우에 설치하면서 그 사이에 기어가 맞물리도록 하여 상기 인쇄 롤러와 인쇄 나이프가 반대로 승강하도록 하는 베이스 블록;으로 구성된 것을 특징으로 하는 곡면 스크린 인쇄장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 브레이크 유닛은,
    상기 회전 바와 직각을 이루면서 상기 서브 샤프트에 결합되는 고정 링크; 상기 고정 링크와 연결되는 작동 링크; 상기 작동 링크의 끝단을 통해 전후에 각각 설치되면서 상기 제2 캠과 가이드 장공을 따라 이동하는 캐스터; 및 상기 회전 바와 상기 작동 링크의 끝단을 연결하는 스프링;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 곡면 스크린 인쇄장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 구동부의 구동을 정확하게 제어하기 위한 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 메인 샤프트의 축 상에 설치되면서 원주 상의 일 지점에 돌기가 형성된 동축 회전판; 및 상기 동축 회전판의 전방에 설치되면서 상기 돌기의 회전 접촉에 따라 상기 감속 모터의 구동을 단속하는 리미트 스위치;로 구성된 것을 특징으로 하는 곡면 스크린 인쇄장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 작동부는
    용기를 인쇄한 인쇄 갯수를 체크하는 카운터기가 형성된 것을 특징으로 하는 곡면 스크린 인쇄장치.

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