KR101808510B1 - 돈모 처리 장치 및 이를 이용한 돈모 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 돈모(豚毛)를 포함하는 가축의 털을 재활용하기 위해 처리하는 장치와 그 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 돈모(豚毛) 등의 가축 털을 탈수하여 탄화시킴(덖음)으로써 단백질과 같은 영양소가 유지되어 비료나 사료로 재활용 할 수 있는 장점이 있다.
또한 압축적인 구성으로 돈모를 효율적으로 탈수하고 덖으면서도 이로써 발생하는 증기와 악취까지 한번에 처리할 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 돈모(豚毛) 등의 가축 털을 탈수하여 탄화시킴(덖음)으로써 단백질과 같은 영양소가 유지되어 비료나 사료로 재활용 할 수 있는 장점이 있다.
또한 압축적인 구성으로 돈모를 효율적으로 탈수하고 덖으면서도 이로써 발생하는 증기와 악취까지 한번에 처리할 수 있다.
Description
본 발명은 돈모(豚毛)를 포함하는 가축의 털을 재활용하기 위해 처리하는 장치와 그 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 돈모(豚毛), 즉 돼지의 털과 같은 가축의 털은 도축 부산물로 생성되는데, 우리나라 기준으로 전국에서 발생하는 돈모는 연간 11,000톤에 달하며, 폐기물 처리업체를 통해 일정 비용을 들여 소각하는 방식으로 폐기처리된다.
이러한 돈모는 아미노산과 같은 단백질이 많이 함유되어 있어 응용할 수 있는 여지가 많음에도 불구하고, 이를 단순히 소각하게 되면 영양가를 사용할 수 없을 뿐만 아니라 그 처리비용까지 발생하게 되므로 여러모로 손실일 수 밖에 없다.
돈모를 소각하지 않고 일정 온도에서 볶듯이 덖게 되면 돈모의 단백질 손상 없이 영양분이 충분한 상태의 돈모가 가루형태로 부셔져 농산물의 비료나 가축 사료의 첨가제 등으로 사용할 수 있게 된다. 이를 탄화(炭化, carbonization)라 하는데 가축의 털을 탄화시킬 수 있는 설비는 미흡한 실정이다.
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 다음과 같다.
즉, 돈모(豚毛) 등의 가축 털을 탈수하여 탄화시킴(덖음)으로써 단백질과 같은 영양소가 유지되어 비료나 사료로 재활용 할 수 있게 하고, 또한 압축적인 구성으로 돈모를 효율적으로 탈수하고 탄화시키면서도 이로써 발생하는 증기와 악취까지 한번에 처리할 수 있는 구성을 제시하고자 한다.
본 발명은 위와 같은 과제를 해결하기 위하여,
물에 젖은 돈모가 투입되는 돈모투입부(100); 돈모투입부(100)로 투입된 돈모의 탈수작용이 이루어지는 돈모탈수부(200); 돈모탈수부(200)에서 탈수된 돈모를 150~250℃의 온도에서 덖는 돈모탄화부(300);를 포함하고, 상기 돈모탈수부(200)는 돈모투입부(100)의 하부에 형성되며 돈모투입부(100)에서 배출되는 돈모를 수집하는 수집호퍼(210), 돈모를 돈모탄화부(300)로 이송함과 동시에 탈수시키는 탈수관(220)을 포함하며, 상기 돈모탄화부(300)는 돈모를 덖어 배출하는 탄화관(310), 탄화관(310)을 감싸는 관으로서 탄화관(310)을 가열하는 가열관(320)을 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 수집호퍼(210)는 수집호퍼(210)의 상부에 형성되어 돈모투입부(100)에서 배출되는 돈모가 수집호퍼(210)로 투입되는 돈모투입구(211), 수집호퍼(210)의 하부에 형성되어 돈모가 배출되는 돈모배출구(212), 돈모투입구(211)의 수직하방에서 경사지게 형성되되 경사진 상태에서 돈모배출구(212)를 향해 회동가능하도록 하단 모서리가 힌지결합된 타공판(213), 타공판(213)의 하부 측면에서 탄화관의 열기배출구(315)와 연결되는 열기투입구(214), 타공판(213)의 수직하방에 형성되어 타공판(213)으로 낙하한 돈모의 수분이 배출되는 수분배출구(215), 열기투입구(214)로 투입된 열기를 포함한 수집호퍼(210)의 내부 증기가 배출되는 증기배출구(217)를 포함하고, 상기 탄화관(310)은 탄화관(310)의 일측상부 및 탈수관 돈모배출구(222)의 수직하방에 형성되어 탈수관(220)에서 배출되는 돈모가 탄화관(310)으로 투입되는 돈모투입구(311), 탄화관(310)의 타측하부에 형성되어 탄화관(310)을 지난 돈모가 배출되는 돈모배출구(312), 탄화관(310)의 내경과 대응되는 직경의 스크류로서 회전하면서 돈모투입구(311)로 투입된 돈모를 돈모배출구(312)로 이송시키는 이송스크류(313), 이송스크류(313)를 회전시키는 탄화부모터(314), 탄화관(310)의 타측상부에 형성되어 탄화관(310)의 내부 열기가 배출되는 열기배출구(315)를 포함하는 것을 특징으로 하는 돈모 처리 장치, 또는
상기의 돈모처리장치(10)와 증기처리기(20)를 포함하는 돈모처리시스템에 있어서, 돈모처리장치(10)는 돈모탈수부(200)에서 돈모와 분리된 물을 수거하여 효소를 배양시켜 세정액을 제조하는 세정액반응조(400)를 더 포함하고, 상기 수집호퍼의 증기배출구(217)는 증기처리기(20)의 증기유입부(2100)와 연결되며, 증기처리기(20)는 증기처리기(20) 상부에 형성되며 돈모처리장치(10)에서 발생한 고온의 증기가 증기유입관(2110)으로 유입되고 돈모처리장치(10)의 세정액반응조(400)에서 제조된 세정액이 투입되는 증기유입부(2100); 증기처리기(20) 중부에 형성되며 유입된 고온의 증기를 냉각시키는 증기냉각부(2200); 증기처리기(20) 하부에 형성되며 냉각된 증기를 응축시키는 증기응축부(2300); 증기처리기(20) 최하단에 형성되며 응축수와 정화기체를 분리하여 배출하는 기수분리부(2400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 돈모 처리 시스템을 제시한다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 돈모(豚毛) 등의 가축 털을 탈수하여 탄화시킴(덖음)으로써 단백질과 같은 영양소가 유지되어 비료나 사료로 재활용 할 수 있는 장점이 있다.
또한 압축적인 구성으로 돈모를 효율적으로 탈수하고 덖으면서도 이로써 발생하는 증기와 악취까지 한번에 처리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 돈모처리장치에 대한 측단면도.
도 2 내지 4는 본 발명에 의한 돈모 처리 과정을 나타낸 도면.
도 5는 돈모탄화부의 평면도.
도 6은 본 발명의 돈모처리시스템을 간략히 나타낸 블록도.
도 7은 증기세정기의 구성 예시도.
도 8은 돈모탄화부의 예시 사진.
도 2 내지 4는 본 발명에 의한 돈모 처리 과정을 나타낸 도면.
도 5는 돈모탄화부의 평면도.
도 6은 본 발명의 돈모처리시스템을 간략히 나타낸 블록도.
도 7은 증기세정기의 구성 예시도.
도 8은 돈모탄화부의 예시 사진.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.
본 발명의 설명 중 "좌", "우" 등의 방향 한정은 이해를 돕기 위해 도 1의 형태를 기준으로 지시하는 것일 뿐, 기준선(또는 도면)을 달리하면 방향도 달리 지시될 것임을 밝혀둔다.
또한 본 발명에서 지칭되는 '돈모'는 돼지털(豚毛)을 의미하는 것이나, 가축의 털에 대한 예시일 뿐, 그 대상은 소와 같이 다른 가축의 털이 될 수도 있다. 따라서 돼지의 털에 한정하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 돈모 처리 장치에 대한 측단면도를 나타낸 것으로서, 도시된 바와 같이 돈모처리장치(10)는 크게 돈모투입부(100), 돈모탈수부(200), 돈모탄화부(300) 및 세정액반응조(400)로 구성된다.
돈모투입부(100)는 물에 젖은 돈모가 투입되는 부분으로서, 뒤집은 콘 형상의 호퍼로서 투입되는 돈모의 속도를 감소시키는 감속호퍼(110)로 구성된다. 상세하게는 감속호퍼(110)는 감속호퍼(110)의 측면에 돈모투입구(111)가 형성되고 하단에 돈모배출구(112)가 형성되어 돈모투입구(111)로 투입된 돈모는 감속호퍼(110)의 내부에서 속도가 감소되어 돈모배출구(112)로 배출되는 것이다.
돈모투입구(111)는 돈모가 가로방향으로 투입되도록 감속호퍼(110)의 측면에 형성되며 에어리프트(Air Lift)가 연결되어 물에 젖은 돈모가 빠른 속도로 투입된다.
돈모배출구(112)는 뒤집은 콘 형상의 하단에 형성되어 콘을 타고 내려오는 돈모가 배출되는 구멍으로서, 수집호퍼(210)의 돈모투입구(211)와 연결된다.
통기구(113)는 에어리프트를 이용하여 돈모투입구(111)로 돈모를 투입할 때 불어오는 공기(K)가 배출되는 구멍이다.
돈모탈수부(200)는 돈모투입부(100)로 투입된 돈모의 탈수작용이 이루어지는 부분으로서, 수집호퍼(210)와 탈수관(220)으로 구성된다.
수집호퍼(210)는 감속호퍼(110)의 하부에서 돈모를 수집하는 호퍼로서, 돈모투입구(211), 돈모배출구(212), 타공판(213), 열기투입구(214), 수분배출구(215), 에어실린더(216), 증기배출구(217)로 구성된다.
돈모투입구(211)는 감속호퍼의 돈모배출구(112)에서 배출되는 돈모가 수집호퍼(210)로 투입되는 구멍으로서, 수집호퍼(210)의 상부 및 감속호퍼 돈모배출구(112)의 수직하방에 형성되어 감속호퍼 돈모배출구(112)와 연결된다.
돈모배출구(212)는 수집호퍼(210)의 내부 돈모가 배출되는 구멍으로서, 수집호퍼(210)의 하부에 형성되어 돈모가 돈모탈수부(200)의 하부에 형성된 돈모탄화부(300)로 낙하된다. 타공판(213)과의 위치관계를 고려할 때, 수집호퍼 돈모투입구(211)의 수직하방에서 도 1 기준으로 오른쪽으로 치우친 부분에 형성됨이 바람직하다.
타공판(213)은 돈모투입구(211)의 수직하방에서 경사지게 형성되되 경사진 상태에서 돈모배출구(212)를 향해 회동가능하도록 하단 모서리가 힌지결합된다. 힌지결합되는 부분을 타공판회동축(213a)이라 하면, 도 1 기준으로 돈모배출구(212)와 인접한 타공판(213)의 우측이 아래에 위치하고, 수집호퍼(210)의 벽과 맞닿는 타공판(213)의 좌측이 위에 위치하도록 기울어진다. 이 때 타공판(213)의 우측하단부는 돈모배출구(212)와 접하는 부분에서 타공판회동축(213a)을 기준으로 힌지결합되고, 타공판(213)의 나머지 부분은 수집호퍼(210)와 분리되어, 타공판회동축(213a)을 중심으로 회동하는데, 그 회동 방향은 돈모배출구(212)를 향하는 것이다. 이러한 구성을 위해서는 도 1의 B-B' 단면에서 표현된 것과 같이 수집호퍼(210)는 평면도가 사각형인 뒤집어진 사각뿔 형태의 호퍼로서, 수집호퍼의 돈모배출구(212) 역시 사각형으로 형성됨이 바람직하며, 이 때 수집호퍼(210)의 돈모투입구(211) 수직하방면 전체를 타공판(213)으로 설계할 수 있다.
에어실린더(216)는 타공판(213)의 좌측 상단, 즉 수집호퍼(210)의 벽면에 맞닿는 부분에서 타공판(213)의 회동을 제어하는 역할을 한다. 도 2와 같이 경사진 상태로 누워있던 타공판(213)이 에어실린더(216)에 의해 도 3과 같이 돈모배출구(212)를 향해 회동하여 지면 기준으로 80~110도의 각도로 서게 되는 것이다. 이 때 에어실린더(216)의 끝단부는 타공판(213)의 좌측상단부에 고정결합되며, 에어실린더는 일측에 에어실린더회동축(216a)이 형성되어 타공판(213)이 회동하는 동안 에어실린더의 각도도 유연하게 움직일 수 있게 된다. 이러한 과정에서 수집호퍼의 돈모투입구(211)를 통해 타공판(213)으로 낙하한 돈모가 타공판(213)에서 분리되어 수집호퍼의 돈모배출구(212)로 배출된다.
열기투입구(214)는 타공판(213)의 하부 측면에 형성되는 구멍으로서, 탄화관의 열기배출구(315)와 연결된다. 따라서 열기배출구(315)로 배출되는 열기가 타공판(213)을 거쳐 수집호퍼(210)의 내부로 투입되는 경로를 구성한다.
수분배출구(215)는 타공판(213)의 수직하방에 형성되어 타공판(213)으로 낙하한 돈모의 수분이 배출되는 구멍이다. 타공판(213)으로 돈모가 낙하할 때, 타공판(213)의 구멍으로 물은 배출되고 돈모는 타공판(213)의 위에 남아있게 되는데, 이 때 배출되는 물이 수분배출구(215)를 통해 수집호퍼(210)의 외부로 배출되는 것이다. 수분배출구(215)를 통해 배출된 물은 폐수처리장에서 수거하여 처리한다.
다시 말해, 수집호퍼(210)의 바람직한 형태는 수집호퍼(210)의 상부에서 하부의 돈모배출구(212)와 타공판(213)까지가 뒤집은 사각뿔 형상이고, 타공판(213)의 하부에 형성된 밀폐된 공간이 형성되어, 그 공간의 측면에 열기투입구(214)가, 바닥면에 수분배출구(215)가 형성되는 것이다.
증기배출구(217)는 열기투입구(214)로 투입된 열기를 포함한 수집호퍼(210)의 내부 증기가 배출되는 구멍으로서, 바람직하게는 수집호퍼(210)의 상부 또는 측벽에 형성되되 타공판(213)의 맞은편에 위치시켜 수집호퍼의 열기투입구(214)로 투입되는 열기가 경로를 변경하지 않고 바로 증기배출구(217)로 배출되도록 한다. 이 때 배출된 증기는 증기세정기(20)의 증기유입부(2100)로 유입되어 증기세정기(20)에서 처리된다.
탈수관(220)은 돈모를 돈모탄화부(300)로 이송함과 동시에 탈수시키는 역할을 하는 길이가 긴 관으로서, 돈모투입구(221), 돈모배출구(222), 이송스크류(223), 탈수모터(224), 타공망(225)으로 구성된다.
돈모투입구(221)는 수집호퍼(210)에서 배출되는 돈모가 탈수관(220)으로 투입되는 구멍으로서, 탈수관(220)의 일측상부 및 수집호퍼 돈모배출구(212)의 수직하방에 형성되어 수집호퍼 돈모배출구(212)와 연결된다.
돈모배출구(222)는 탈수관(220)을 지난 돈모가 배출되는 구멍으로서, 탈수관(220)의 타측하부, 즉 돈모투입구(221)가 형성된 위치의 반대측 하부에 형성되어 돈모가 탈수관(220)의 하부에 형성된 탄화관(310)으로 낙하한다.
탈수관의 돈모투입구(221)로 투입된 돈모가 탈수관(220)을 거쳐 탈수된 뒤 탈수관의 돈모배출구(222)로 배출되는 구조이므로 돈모투입구(221)와 돈모배출구(222)는 탈수관(220)의 양끝단에 위치하게 된다. 도 1 기준으로는 돈모투입구(221)가 탈수관(220)의 좌측상부에, 돈모배출구(222)가 탈수관(220)의 우측하부에 형성되는 것이다.
이송스크류(223)는 탈수관(220)의 내경과 대응되는 직경의 스크류로서 회전하면서 돈모투입구(221)로 투입된 돈모를 돈모배출구(222)로 이송시키는 역할을 한다. 즉, 회전하는 스크류의 날 사이로 돈모가 이송되는 것이다. 이는 탈수관(220)의 일측에 구비된 탈수모터(224)에 의해 회전한다.
타공망(225)은 이송스크류(223)에 의해 이송되는 돈모의 물기가 낙하하도록 탈수관(220)의 하부면에 다수의 구멍으로 형성된 부분으로서, 탈수관(220)의 하부 전면을 감싸게 된다. 따라서 이송스크류(223)를 타고 이동하는 돈모에서 물만 타공망(225)의 구멍으로 빠져 아래로 낙하하는 것이다.
돈모탄화부(300)는 돈모탈수부(200)에서 탈수된 돈모를 150~250℃의 온도에서 덖는 역할을 하며, 탄화관(310)과 가열관(320)으로 구성된다.
탄화관(310)은 돈모를 덖어 배출하는 역할을 하는 길이가 긴 관으로서, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 돈모투입구(311), 돈모배출구(312), 이송스크류(313), 탄화부모터(314), 열기배출구(315)로 구성된다.
돈모투입구(311)는 탈수관(220)에서 배출되는 돈모가 탄화관(310)으로 투입되는 구멍으로서, 탄화관(310)의 일측상부 및 탈수관 돈모배출구(222)의 수직하방에 형성되어 탈수관 돈모배출구(222)와 연결된다.
돈모배출구(312)는 탄화관(310)을 지난 돈모가 배출되는 구멍으로서, 탄화관(310)의 타측하부, 즉 돈모투입구(311)가 형성된 위치의 반대측 하부에 형성된다.
열기배출구(315)는 탄화관(310)의 내부 열기가 배출되는 구멍으로서, 탄화관(310)의 타측상부, 즉 돈모투입구(311)가 형성된 위치의 반대측 상부에 형성된다.
탄화관의 돈모투입구(311)로 투입된 돈모가 탄화관(310)을 거쳐 덖어진 뒤 탄화관의 돈모배출구(312)로 배출되고 이 때 생성된 열기가 열기배출구(315)로 빠져나가는 구조이므로 돈모투입구(311)와 돈모배출구(312)는 탄화관(310)의 양끝단에 위치하게 된다. 도 1 기준으로는 돈모투입구(311)가 탄화관(310)의 우측상부에, 돈모배출구(312)가 탄화관(310)의 좌측하부에 형성되는 것이다.
이송스크류(313)는 탄화관(310)의 내경과 대응되는 직경의 스크류로서 회전하면서 돈모투입구(311)로 투입된 돈모를 돈모배출구(312)로 이송시키는 역할을 한다. 즉, 회전하는 스크류의 날 사이로 돈모가 이송되는 것이다. 이는 탄화관(310)의 일측에 구비된 탄화부모터(314)에 의해 회전한다.
돈모처리장치(10)의 전체 부피 및 탈수관(220)과의 위치관계를 고려할 때, 탄화관(310)의 돈모투입구(311)는 탈수관(220)의 돈모배출구(222)의 수직하방에, 탄화관(310)의 돈모배출구(312)와 열기배출구(315)는 탈수관(220)의 돈모배출구(212)가 형성된 방향의 탄화관(310) 끝단부에 형성됨이 바람직하다. 즉, 탈수관(220)과 탄화관(310)이 'ㄷ'자 형태로 연결되어 탈수관(220)에서의 이송과 탄화관(310)에서의 이송이 반대방향으로 진행되는 것이다. 도 1에서는 탈수관(220)의 돈모투입구(221)가 탈수관(220)의 좌측상부에, 탈수관(220)의 돈모배출구(222)가 탈수관(220)의 우측하부에, 탄화관(310)의 돈모투입구(311)가 탄화관(310)의 우측상부에, 탄화관(310)의 돈모배출구(312)가 탄화관(310)의 좌측하부에 형성된 것을 도시하였다.
또한 탄화관(310)은 도시한 바와 같이 돈모투입구(311)보다 돈모배출구(312)가 위에 위치하도록 탄화관(310) 전체가 경사지게 설치됨이 바람직하다. 이는 탄화관(310)의 내부에서 이송되는 돈모가 천천히 이송되면서 충분히 덖어지도록 하기 위함이며, 수평 또는 반대로 경사지게 설치되는 경우보다 상대적으로 탄화관(310)의 길이를 짧게 구성할 수 있게 되어 원가절감이나 장치의 소형화 측면에서 장점이 있다.
한편, 탈수관(220)과 탄화관(310)이 유사한 구조이나, 탈수관(220)의 직경이 탄화관(310)보다 작게 설계되어야 하며, 바람직한 직경비는 탈수관의 직경을 1이라 할 때, 탄화관의 직경이 1.2~1.5로 형성되는 것이다. 이는 탈수관과 탄화관의 역할에 따른 것이며, 탈수관은 돈모의 물을 짜는 역할을 하므로 돈모가 탈수관 내에서 밀착된 상태를 유지해야 하고, 탄화관은 물기가 제거된 돈모가 흩어져 탄화관 표면에 골고루 닿으면서 덖어지도록 충분한 여유를 가져야 하기 때문이다.
가열관(320)은 탄화관(310)을 감싸는 관으로서 탄화관(310)을 가열하는 역할을 하며, 히터(321)와 열매체유(322,미도시)로 구성된다. 도시한 바와 같이 탄화관(310)의 돈모투입구(311), 돈모배출구(312) 및 열기배출구(315)가 형성된 양 끝단을 제외하고 탄화관(310)의 전면을 감싸도록 설계함이 바람직하다. 또한 열매체유(322)가 충진되도록 가열관(320)의 양단은 밀폐시켜 탄화관(310)의 외부 및 가열관(320)의 내부에 밀폐된 공간이 형성되도록 한다(도 8 참고).
히터(321)는 탄화관(310)의 외부 및 가열관(320)의 내부에 다수개 형성될 수 있으며, 열을 발생시킨다.
열매체유(322)는 밀폐된 탄화관(310)의 외부 및 가열관(320)의 내부 공간에 충진되는 것으로서, 히터(321)에 의해 260~290℃의 온도로 가열된다. 합성기름을 사용할 수 있다. 상기 온도에서 돈모가 탄화관(310)의 내부를 이송하는 동안 가장 잘 덖어진다.
세정액반응조(400)는 증기세정기(20)에서 사용될 세정액을 제조 및 저장하는 저장조이며, 하부에 세정액배출구(410)가 형성되어 증기세정기(20)로 연결된다. 즉, 세정액배출구(410)에서 증기세정기(20)의 상부인 증기유입부(2100)까지 관으로 연결되어 펌프를 이용해 세정액을 증기유입부(2100)로 투입하는 것이다. 세정액반응조(400)에서는 물에 효소를 투입하여 배양함으로써 세정액을 제조한다.
본 발명의 돈모 처리 시스템은 도 6과 같이 상기 돈모처리장치(10)에 증기세정기(20)가 결합되는 구성이다. 즉, 돈모처리장치(10)에서 덖어진 돈모(F)는 별도로 수거하여 재활용하고, 이 때 생성된 증기(G)는 증기세정기(20)에서 처리하는 것이다. 상세하게는 돈모처리장치(10)의 수집호퍼 증기배출구(217)에서 증기세정기(20)의 증기유입부(2100)까지 관으로 연결되어, 증기배출구(217)에서 배출된 증기(G)가 증기세정기(20)에서 처리되도록 한다.
증기세정기(20)는 도 7에 도시되어 있으며, 증기유입부(2100), 증기냉각부(2200), 증기응축부(2300), 기수분리부(2400)로 구성된다.
증기유입부(2100)는 증기세정기(20)의 상부에 형성되며 돈모처리장치(10)에서 발생한 고온의 증기(G)가 증기유입관(2110)으로 유입되는 부분이며, 증기유입부(2100)의 상부에서 세정액을 분사하는데 이는 세정액반응조(400)에서 생성된 세정액(C)을 사용하는 것이다.
증기냉각부(2200)는 증기세정기(20)의 중부에 형성되며 유입된 고온의 증기를 냉각시키는 역할을 한다. 증기응축부(2300)는 증기세정기(20)의 하부에 형성되며 냉각된 증기를 응축시키는 역할을 하며, 기수분리부(2400)는 증기세정기(20)의 최하단에 형성되며 응축수와 정화기체를 분리하여 배출시킨다.
상기 증기세정기(20)의 구체적인 예시는 등록특허 제10-1629794호에 제시되어 있다.
도 2 내지 4를 참고하여, 본 발명에 의한 돈모 처리 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 2는 돈모가 돈모투입부(100)로 투입되어 수집호퍼(210)까지 도달하는 과정을 나타낸 것이다.
먼저 감속호퍼의 돈모투입구(111)를 통해 물에 젖은 돈모가 가로방향으로 투입(F1)되는데, 이 때 에어리프트 가동에 의해 불어들어온 공기(K)는 감속호퍼 상부의 통기구(113)를 통해 배출되고, 돈모가 감속호퍼(110)의 면을 타고 속도가 줄어들면서 아래로 낙하하여 감속호퍼의 돈모배출구(112)로 배출(F2)된다.
감속호퍼의 돈모배출구(112)로 배출된 돈모는 수집호퍼의 돈모투입구(211)로 투입되어 수집호퍼(210)의 내부로 유입되는데, 이 때 돈모투입구(211)의 수직 하방에 경사지게 형성된 타공판(213)으로 낙하(F3)한다. 타공판(213)에서 돈모는 걸러지고 돈모의 물은 타공판(213)의 구멍을 통해 타공판(213) 하부로 떨어져 수분배출구(215)로 배출(W1)된다. 이 물은 폐수처리장으로 이송되어 처리된다.
도 3은 돈모가 수집호퍼(210)에서 탈수관(220)을 거쳐 탄화관(310)에 의해 이송되는 과정을 나타낸 것이다.
타공판(213)에서 1차적으로 흥건한 물을 거르고 나면 에어실린더(216)를 작동시켜 타공판(213)을 수집호퍼의 돈모배출구(212) 방향으로 기울인다. 이 때 돈모가 타공판(213)으로부터 잘 분리되도록 에어실린더(216)로 힘을 가하여 타공판(213)을 짧은 순간에 기울여 정지시킨다. 이로써 흥건한 물이 제거된 돈모가 타공판(213)에서 분리(F4)되어 낙하하면서 수집호퍼의 돈모배출구(212)로 배출(F5)된다.
수집호퍼(210)에서 배출된 돈모는 탈수관(220)의 돈모투입구(221)로 투입되어 탈수관의 이송스크류(223)에 의해 탈수관(220)을 타고 이송(F6)된다. 이 때 돈모에 함유된 수분은 돈모가 탈수관(220)과 이송스크류(223)에 밀착되어 짜지면서 탈수관의 타공망(225)을 통해 아래로 배출(W2)되어 폐수처리장으로 이송된다.
탈수관(220)의 끝까지 도달하면서 탈수된 돈모는 탈수관의 돈모배출구(222)를 통해 배출(F7)되어 탄화관의 돈모투입구(311)로 투입된다.
탄화관(310)으로 투입된 돈모는 탄화관의 이송스크류(313)에 의해 탄화관(310)을 타고 이송(F8)된다. 이 때 가열관(320)에 의해 탄화관(310)의 내부 온도가 가열되므로, 돈모는 탄화관(310)을 지나면서 덖어지게 된다.
도 4는 탄화관(310)에서 발생한 열기가 처리되는 과정을 나타낸 것이다.
탄화관(310)을 지나면서 덖어진 돈모(F)는 최종적으로 탄화관의 돈모배출구(312)를 통해 배출된다. 이는 별도로 수거하여 퇴비의 재료로 사용할 수 있다.
탄화관(310)에서 돈모를 덖는 과정에서 발생한 열기는 탄화관(310)의 열기배출구(315)로 배출(G1)되는데, 이는 수집호퍼(210)의 열기투입구(214)를 통해 수집호퍼(210)로 유입(G2)되어 증기배출구(217)로 배출된다. 이 때 배출된 증기(G)는 증기세정기(20)에서 처리된다.
한편, 도 2 내지 4의 과정은 계속적으로 순환되는 것으로서 수집호퍼(210)로 열기가 유입될 때 타공판(213)을 거치게 되는데, 수집호퍼(210)의 돈모투입구(211)를 통해 타공판(213)으로 낙하하여 흥건한 물이 제거된 돈모에 열기를 제공하여 돈모를 한번 더 건조시키면서 열기의 온도를 낮춰 증기배출구(217)로 배출할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
10 : 돈모처리장치
100 : 돈모투입부
110 : 감속호퍼
111 : 돈모투입구
112 : 돈모배출구
113 : 통기구
200 : 돈모탈수부
210 : 수집호퍼
211 : 돈모투입구
212 : 돈모배출구
213 : 타공판
214 : 열기투입구
215 : 수분배출구
216 : 에어실린더
217 : 증기배출구
220 : 탈수관
221 : 돈모투입구
222 : 돈모배출구
223 : 이송스크류
224 : 탈수모터
225 : 타공망
300 : 돈모탄화부
310 : 탄화관
311 : 돈모투입구
312 : 돈모배출구
313 : 이송스크류
314 : 탄화부모터
315 : 열기배출구
320 : 가열관
321 : 히터
322 : 열매체유
400 : 세정액반응조
410 : 세정액배출구
20 : 증기세정기
2100 : 증기유입부
2110 : 증기유입관
2200 : 증기냉각부
2300 : 증기응축부
2400 : 기수분리부
G : 열기
C : 세정액
F : 돈모
100 : 돈모투입부
110 : 감속호퍼
111 : 돈모투입구
112 : 돈모배출구
113 : 통기구
200 : 돈모탈수부
210 : 수집호퍼
211 : 돈모투입구
212 : 돈모배출구
213 : 타공판
214 : 열기투입구
215 : 수분배출구
216 : 에어실린더
217 : 증기배출구
220 : 탈수관
221 : 돈모투입구
222 : 돈모배출구
223 : 이송스크류
224 : 탈수모터
225 : 타공망
300 : 돈모탄화부
310 : 탄화관
311 : 돈모투입구
312 : 돈모배출구
313 : 이송스크류
314 : 탄화부모터
315 : 열기배출구
320 : 가열관
321 : 히터
322 : 열매체유
400 : 세정액반응조
410 : 세정액배출구
20 : 증기세정기
2100 : 증기유입부
2110 : 증기유입관
2200 : 증기냉각부
2300 : 증기응축부
2400 : 기수분리부
G : 열기
C : 세정액
F : 돈모
Claims (3)
- 물에 젖은 돈모가 투입되는 돈모투입부(100);
돈모투입부(100)로 투입된 돈모의 탈수작용이 이루어지는 돈모탈수부(200);
돈모탈수부(200)에서 탈수된 돈모를 150~250℃의 온도에서 덖는 돈모탄화부(300);를 포함하고,
상기 돈모탈수부(200)는
돈모투입부(100)의 하부에 형성되며 돈모투입부(100)에서 배출되는 돈모를 수집하는 수집호퍼(210),
돈모를 돈모탄화부(300)로 이송함과 동시에 탈수시키는 탈수관(220)을 포함하며,
상기 돈모탄화부(300)는
돈모를 덖어 배출하는 탄화관(310),
탄화관(310)을 감싸는 관으로서 탄화관(310)을 가열하는 가열관(320)을 포함하는 것을 특징으로 하는
돈모 처리 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 수집호퍼(210)는
수집호퍼(210)의 상부에 형성되어 돈모투입부(100)에서 배출되는 돈모가 수집호퍼(210)로 투입되는 돈모투입구(211),
수집호퍼(210)의 하부에 형성되어 돈모가 배출되는 돈모배출구(212),
돈모투입구(211)의 수직하방에서 경사지게 형성되되 경사진 상태에서 돈모배출구(212)를 향해 회동가능하도록 하단 모서리가 힌지결합된 타공판(213),
타공판(213)의 하부 측면에서 탄화관의 열기배출구(315)와 연결되는 열기투입구(214),
타공판(213)의 수직하방에 형성되어 타공판(213)으로 낙하한 돈모의 수분이 배출되는 수분배출구(215),
열기투입구(214)로 투입된 열기를 포함한 수집호퍼(210)의 내부 증기가 배출되는 증기배출구(217)를 포함하고,
상기 탄화관(310)은
탄화관(310)의 일측상부 및 탈수관 돈모배출구(222)의 수직하방에 형성되어 탈수관(220)에서 배출되는 돈모가 탄화관(310)으로 투입되는 돈모투입구(311),
탄화관(310)의 타측하부에 형성되어 탄화관(310)을 지난 돈모가 배출되는 돈모배출구(312),
탄화관(310)의 내경과 대응되는 직경의 스크류로서 회전하면서 돈모투입구(311)로 투입된 돈모를 돈모배출구(312)로 이송시키는 이송스크류(313),
이송스크류(313)를 회전시키는 탄화부모터(314),
탄화관(310)의 타측상부에 형성되어 탄화관(310)의 내부 열기가 배출되는 열기배출구(315)를 포함하는 것을 특징으로 하는
돈모 처리 장치.
- 제 2 항의 돈모처리장치(10)와 증기처리기(20)를 포함하는 돈모처리시스템에 있어서,
돈모처리장치(10)는
돈모탈수부(200)에서 돈모와 분리된 물을 수거하여 효소를 배양시켜 세정액을 제조하는 세정액반응조(400)를 더 포함하고,
상기 수집호퍼의 증기배출구(217)는 증기처리기(20)의 증기유입부(2100)와 연결되며,
증기처리기(20)는
증기처리기(20) 상부에 형성되며 돈모처리장치(10)에서 발생한 고온의 증기가 증기유입관(2110)으로 유입되고 돈모처리장치(10)의 세정액반응조(400)에서 제조된 세정액이 투입되는 증기유입부(2100);
증기처리기(20) 중부에 형성되며 유입된 고온의 증기를 냉각시키는 증기냉각부(2200);
증기처리기(20) 하부에 형성되며 냉각된 증기를 응축시키는 증기응축부(2300);
증기처리기(20) 최하단에 형성되며 응축수와 정화기체를 분리하여 배출하는 기수분리부(2400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
돈모 처리 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170104591A KR101808510B1 (ko) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 돈모 처리 장치 및 이를 이용한 돈모 처리 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170104591A KR101808510B1 (ko) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 돈모 처리 장치 및 이를 이용한 돈모 처리 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101808510B1 true KR101808510B1 (ko) | 2017-12-13 |
Family
ID=60944125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170104591A KR101808510B1 (ko) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 돈모 처리 장치 및 이를 이용한 돈모 처리 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101808510B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102160885B1 (ko) | 2019-12-23 | 2020-09-28 | 강희상 | 녹용용 샌딩 머신 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101373660B1 (ko) | 2013-10-15 | 2014-03-13 | 유한회사 녹색세상 | 동물 모발 폐기물을 처리하기 위한 장치 및 동물 모발 폐기물 처리 방법 |
-
2017
- 2017-08-18 KR KR1020170104591A patent/KR101808510B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
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| KR102160885B1 (ko) | 2019-12-23 | 2020-09-28 | 강희상 | 녹용용 샌딩 머신 |
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