KR101804790B1

KR101804790B1 - Hydraulic breaker

Info

Publication number: KR101804790B1
Application number: KR1020160031142A
Authority: KR
Inventors: 박정열
Original assignee: (주)대동이엔지
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2017-12-05
Also published as: RU2018136135A; WO2017159955A1; KR20160108255A

Abstract

본 발명은 유압브레이커로서, 더욱 상세하게는 공타 발생시 치즐에 의해 툴핀이 받은 충격을 감소시킬 수 있는 유압브레이커에 관한 것이다.
본 발명의 유압브레이커는 파쇄목적물 파쇄 중 발생되어 치즐을 상승시키는 반발력이 치츨반발완충유닛에 의해 감소되므로 피스톤과 프론트헤드 내부에 가해지는 충격을 감소시킬 수 있으며, 공타충격감소부재에 의해 공타 발생시 치즐의 이동방향을 따라 이동하려는 윤활재가 받는 저항이 증가되므로 치즐에 의해 툴핀에 가해지는 충격을 감소시켜 프론트헤드 및 툴핀의 손상을 줄일 수 있어 내구성을 향상 시킬 수 있는 이점을 가지고 있다.The present invention relates to a hydraulic breaker, and more particularly, to a hydraulic breaker capable of reducing a shock received by a tool pin by a chisel when generating a ball.
The hydraulic breaker of the present invention is capable of reducing the impact applied to the inside of the piston and the front head because the repulsive force generated during the crushing of the crushing object and caused by the crushing object is reduced by the dithering rebound damping unit, The resistance applied to the lubricant to move along the moving direction of the front head and the tool pin is increased, so that the impact applied to the tool pin by the chisel can be reduced to reduce the damage to the front head and the tool pin, thereby improving durability.

Description

{Hydraulic breaker}

본 발명은 유압브레이커로서, 더욱 상세하게는 파쇄목적물 파쇄 중 프론트헤드 내에 발생되는 충격을 줄이고, 공타 발생 시 치즐에 의해 툴핀이 받은 충격을 감소 시킬 수 있는 유압브레이커에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic breaker, and more particularly, to a hydraulic breaker capable of reducing an impact generated in a front head during crushing of a crushing object and reducing the impact of a tool pin caused by a chisel in generating a crushing object.

일반적으로 굴착기에 장착되는 브레이커는 굴착기의 유압으로 작동하게 되며, 이러한 브레이커는 본체 내부에 장착되어 있는 타격용 피스톤이 프런트헤드에 장착되어 치즐을 타격하여 암반 등과 같은 파쇄목적물을 파쇄시키는 작업을 수행한다.Generally, the breaker mounted on the excavator is operated by the hydraulic pressure of the excavator. The breaker is mounted on the front head and strikes the chisel to perform crushing of the crushing object such as rock mass .

이러한 유압브레이커의 통상적인 구조는 유압브레이커의 몸체를 이루는 실린더와, 실린더의 내부에서 상하 왕복운동 가능하게 설치되는 피스톤과, 실린더의 하부에 연결되며 피스톤의 타격이 가하여지는 타격실이 마련되는 프론트헤드와, 상단부가 타격실에 위치되게 프론트헤드 내에 설치되며 파쇄목적물을 파쇄하는 치즐과, 실린더 하부와 실린더 상부에 유압이 선택적으로 공급되어 피스톤을 왕복운동시키는 밸브로 이루어진다.A conventional structure of such a hydraulic breaker includes a cylinder constituting a body of a hydraulic breaker, a piston installed to be vertically reciprocatable in the cylinder, a front head connected to a lower portion of the cylinder and equipped with a hitting chamber, And a valve that is installed in the front head so that its upper end is located in the striking chamber and crushes the object to be crushed, and a valve that selectively supplies hydraulic pressure to the lower portion of the cylinder and the upper portion of the cylinder to reciprocate the piston.

치즐은 피스톤의 운동에너지를 충격에너지로 변화하여 파쇄목적물에 전달하기 위한 구성이다. 피스톤이 최대 상승위치인 상사점의 위치로부터 하강하여 최대타격위치인 하사점의 위치로 변위되면서 피스톤의 하단부가 치즐의 상단을 타격하게 되면, 치즐은 피스톤에게 받은 타격력인 충격에너지를 파쇄목적물로 전달하게 된다. 이때, 치즐은 프론트헤드에 제한된 거리만큼 운동가능하게 되는데 프론트헤드에서 이탈되지 않도록 툴핀에 의해 지지된다. 굴삭기의 조작으로 치즐을 파쇄목적물에 접촉시킨 상태에서 유압브레이커를 누르게 되면, 치즐은 위로 밀려올라가며 피스톤을 고압포트를 열어 고압을 받을 수 있는 위치까지 상승하게 된다.The chisel is configured to transfer the kinetic energy of the piston to the object of crushing by changing it to impact energy. When the piston moves downward from the position of the top dead center, which is the maximum rising position, to the position of the bottom dead center, which is the maximum striking position, and the lower end of the piston hits the top of the chisel, the chuzzle transmits the impact energy, . At this time, the chisel can be moved by a limited distance to the front head, and is supported by the tool pin so as not to be detached from the front head. When the hydraulic breaker is pressed while the chisel is in contact with the object to be crushed by the operation of the excavator, the chisel is pushed up to the position where the piston can open the high pressure port and can receive the high pressure.

이와 같이 유압브레이커에 기계적으로 외력을 가하여, 치즐을 파쇄목적물에 접촉시켜 가압함으로써, 치즐을 왕복운동하는 피스톤에 의해 타격될 수 있는 위치로 이동시키는 것을 유압브레이커의 '예압'이라 칭한다.In this way, an external force is mechanically applied to the hydraulic breaker to move the chisel to a position where it can be struck by the reciprocating piston by pressing the chisel against the object to be crushed, thereby being referred to as a 'preload' of the hydraulic breaker.

여기서 치즐이 예압되지 않은 상태 즉, 치즐이 툴핀에 걸려져 있는 상태나 파쇄목적물이 파쇄완료되어 자중에 의해 치즐이 하강하는 상태에서 피스톤이 상승위치에서 타격위치로 운동하게 될 경우, 피스톤이 치즐을 타격하기 못하고 실린더 또는 프론트헤드의 내벽을 직접 타격하여 피스톤과 실린더에 과도한 응력 및 충격이 발생하게 된다. 이러한 현상을 공타(no-load strikes 또는 idle blow)라고 한다. 파쇄목적물이 파쇄완료 된 후 작업자가 유압브레이커 작동을 멈추지 않게 되면 유압브레이커는 지속적으로 공타 상태에서 작동되게된다. 통상적으로 작업자가 파쇄목적물의 파쇄가 완전히 끝났음을 인지하고 유압브레이커의 작동을 멈추는데 걸리는 시간동안 공타 발생이 진행되게 된다.When the piston is moved from the raised position to the striking position in a state where the chisel is not preloaded, that is, when the chisel is caught by the tool pin or when the object to be crushed is crushed and the chisel is lowered by its own weight, The piston and the cylinder are subjected to excessive stress and impact by directly hitting the inner wall of the cylinder or the front head. This phenomenon is called no-load strikes or idle blow. If the operator does not stop the hydraulic breaker operation after the object is crushed, the hydraulic breaker is continuously operated in the open state. Generally, when the worker recognizes that the crushing object is completely crushed, and the time required for stopping the operation of the hydraulic breaker proceeds, the occurrence of the crushing proceeds.

공타는 피스톤이 프론트헤드에 충격을 주게되어 프런트 헤드 및 프론트헤드 내부에 장착된 스톱핀, 트러스트링, 툴핀 등과 같은 조립부품이 손상될 뿐만 아니라 이로 인하여 유압브레이커의 사용수명이 저하되는 문제점이 있다. The blank strikes the front head of the piston, thereby damaging the assembling parts such as the stop pin, the thrust ring, and the tool pin installed in the front head and the front head, and the lifetime of the hydraulic breaker is deteriorated.

대한민국 등록특허공보 제10-1518811호에는 치즐을 지지하는 치즐핀(툴핀)의 파손을 감지하는 유압브레이커가 게시되어 있다. 하지만, 이러한 유압브레이커는 공타 발생시 치즐핀이 받는 충격을 감소시킬 수 있는 기능은 가지고 있지 않다.Korean Patent Publication No. 10-1518811 discloses a hydraulic breaker for detecting breakage of a chisel pin (a tool pin) supporting a chisel. However, these hydraulic breakers do not have the ability to reduce the impact of chiplin when an event occurs.

한편, 치즐이 피스톤에 타격되는 힘을 이용하여 파쇄목적물을 파쇄할 때, 파쇄목적물이 파쇄완료되기 전까지 파쇄목적물으로부터 피스톤이 치즐을 타격하는 방향에 대향되는 반발력이 발생된다. 이 반발력으로 인해 치즐이 상승되어 프론트헤드 내부와 피스톤을 타격하게 된다. 특히, 피스톤의 타격력와 파쇄목적물의 반발력의 충돌로 인하여 진동과 소음이 더욱 증가되면서 유압브레이커의 내구성이 현저하게 떨어질 수 있는 문제점이 발생되고 있다.On the other hand, when the object to be fractured is crushed using the force applied to the piston by the chisel, a repulsive force is generated in the direction in which the piston hits the chisel from the object of crushing until the object is crushed. This repulsive force causes the chisel to rise, hitting the piston and the inside of the front head. Particularly, vibration and noise are further increased due to collision between the hitting force of the piston and the repulsive force of the object of crushing, and thus the durability of the hydraulic breaker is remarkably lowered.

대한민국 등록특허공보 제10-1205772호 : 브레이커의 치즐용 치즐핀Korean Registered Patent No. 10-1205772: Chisler for chisel for breaker 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0132224호 : 완충부재를 구비한 유압브레이커Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2014-0132224: A hydraulic breaker equipped with a buffer member

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 파쇄목적물 파쇄 중에 파쇄목적물으로부터 발생되는 반발력으로 상승되는 치즐로 인한 내부충격을 감소시키고, 파쇄목적물이 파쇄완료되어 자중에 의해 치즐이 하강하면서 발생되기 시작하는 공타에 의해 프론트헤드와 툴핀에 가해지는 충격을 감소시킬 수 있는 유압브레이크를 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to reduce the internal impact caused by the repulsive force generated from the object of crushing during crushing, And to provide a hydraulic brake capable of reducing the impact applied to the front head and the tool pin by the starting work.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유압브레이커는 피스톤이 왕복운동 가능하게 설치되는 실린더에 결합되는 프론트헤드와; 상기 피스톤에 타격되게 상부가 상기 프론트헤드 내에 설치되고 상기 프론트헤드 내에 위치되는 상부의 외주면 중 상호 대응되는 양측에 내측으로 인입되고 상하방향으로 연장형성된 걸림홈이 각각 형성되는 치즐과; 상기 프론트헤드의 내주면과 상기 걸림홈 사이에 위치되게 상기 프론트헤드에 설치되어 상기 치즐이 상기 프론트헤드 내에 상하로 유동 가능한 걸림상태가 되도록 상기 치즐을 지지하는 복수 개의 툴핀과; 상기 프론트헤드와 상기 치즐 사이의 이격된 공간에 충진되어 상기 프론트헤드, 상기 툴핀 그리고 상기 치즐의 마모을 방지하는 윤활재와; 상기 걸림홈이 형성되는 상기 치즐의 외측에 위치되게 상기 프론트헤드에 설치되어 상기 치즐이 상하이동시 상기 치즐의 이동방향에 따라 이동되는 상기 윤활재가 받는 저항을 증가시켜 공타 발생시 상기 치즐에 의해 상기 툴핀이 받는 충격을 감소시키는 공타충격감소부재;를 구비하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a hydraulic breaker comprising: a front head coupled to a cylinder in which a piston reciprocates; A chisel having an upper portion mounted in the front head so as to be struck by the piston and having an engaging groove extending inwardly and extending inwardly corresponding to opposite sides of an upper peripheral surface positioned in the front head; A plurality of tool pins mounted on the front head so as to be positioned between the inner circumferential surface of the front head and the engagement grooves and supporting the chisel so that the chisel can move up and down in the front head; A lubricant filled in a spaced space between the front head and the chisel to prevent wear of the front head, the tool pin, and the chisel; Wherein the latch is provided on the front head so as to be positioned on the outside of the chisel to form the latching groove so that the resistance received by the lubricant moved in accordance with the moving direction of the chisel simultaneously with the chisel is increased, And a public impact reduction member for reducing the impact received.

상기 공타충격감소부재는 상기 치즐보다 큰 직경으로 상하로 관통형성되어 내주면이 상기 치즐에 대해 이격되게 상기 치즐이 관통되며 외주면이 상기 프론트헤드 내주면에 접촉되게 설치되되 상기 툴핀이 상기 걸림홈에 접촉될 수 있도록 상기 툴핀에 대응되는 위치의 일측과 타측에 제1 및 제2관통부가 형성되는 몸체부와,상기 몸체부의 내주면에서 상기 치즐 방향으로 상기 치즐의 외주면에 접촉되게 돌출형성되고 원주방향으로 연장형성되어 상기 윤활재가 상기 치즐의 이동방향에 따라 이동되는 것을 억제하는 윤활재이동억제부를 구비한다.Wherein the impact reducing member is formed so as to penetrate upwardly and downwardly with a diameter larger than that of the chisel so that the chisel is penetrated so that the inner circumferential surface is spaced apart from the chisel and the outer circumferential surface is in contact with the inner circumferential surface of the front head, A body portion having first and second through portions formed on one side and the other side of the position corresponding to the tool pin so as to be in contact with the outer circumferential surface of the chisel in the direction of the chisel from the inner circumferential surface of the body portion, So as to prevent the lubricant from moving along the moving direction of the chisel.

상기 윤활재이동억제부는 상기 몸체부의 내주면에서 상향 경사지게 상기 치즐 방향으로 돌출형성되고 원주방향으로 연장형성되어 상기 치즐의 외주면과 접촉되는 제1이동억제턱과, 상기 제1이동억제턱의 하방에 형성되며 상기 몸체부의 내주면에서 하향 경사지게 상기 치즐 방향으로 돌출형성되고 원주방향으로 연장형성되어 상기 치즐의 외주면과 접촉되는 제2이동억제턱을 구비하며, 상기 제1이동억제턱과 상기 제2이동억제턱의 사이에 상기 제1 및 제2상기 이동억제턱의 각 단부에 대해 상기 프론트헤드 방향으로 인입되고 원주방향으로 연장형성되는 인입홈이 형성되는 것이 바람직하다.Wherein the lubricant movement restraining portion is formed in a lower portion of the first movement restraining jaw, the first movement restraining jaw being protruded upward from the inner circumferential surface of the body portion in the direction of the chisel and extending in the circumferential direction and contacting the outer circumferential surface of the chisel; And a second movement restricting jaw protruding downwardly from the inner circumferential surface of the body portion in a direction of the chisel and extending in the circumferential direction to come in contact with the outer circumferential surface of the chisel, wherein the first movement restraining jaw and the second movement restraining jaw It is preferable that a lead-in groove, which is drawn in the direction of the front head and extends in the circumferential direction, is formed with respect to each end of the first and second movement restricting jaws.

상기 몸체부는 일측에 상기 프론트헤드 내측으로 상기 윤활재를 공급하기 위해 상기 프론트헤드에 설치되는 윤활재공급노즐과 연통되어 상기 몸체부의 내측으로 상기 윤활재가 공급되도록 하는 윤활재공급관통공이 형성되는 것이 바람직하다.And a lubricant supply through hole communicating with a lubricant supply nozzle installed on the front head for supplying the lubricant to the inside of the front head is formed on one side of the body part.

상기 프론트헤드 내부에 설치되어, 상기 치즐이 상기 피스톤에 타격되어 파쇄목적물에 충격을 가할 때 파새되지 않은 파쇄목적물에 의해 발생되는 반발력으로 인해 상기 치즐이 상기 피스톤 방향으로 이동되면서 상기 피스톤 및 상기 프론트헤드에 발생되는 응력을 완충할 수 있는 치즐반발완충유닛을 더 구비한다.The chisel is moved in the direction of the piston due to the repulsive force generated by the object to be broken when the chisel is struck by the piston and impacts the object to be broken, And a cushion rebound damping unit capable of buffering stress generated in the cushion rebound damping unit.

상기 치즐반발완충유닛은 왕복운동시 상기 프론트헤드로 진입되는 상기 피스톤의 외측에 위치되게 상기 프론트헤드 상부에 고정 장착되는 관형상으로 하부에 상기 프론트헤드 내로 상기 피스톤의 진입거리를 제한할 수 있도록 내경이 축소되는 내경축소부가 형성되는 상부부쉬와, 상기 치즐의 상부 외측에 위치되게 상기 프론트헤드에 고정장착되는 하부부쉬와, 상기 치즐의 외측에 위치되되 상기 상부부쉬와 상기 하부부쉬 사이에 상기 프론트헤드 길이방향으로 유동가능하게 설치되며 상기 하부부쉬보다 작은 내경을 가져 상기 치즐의 상기 프론트헤드 상부로의 진입을 제한하는 스러스트링과, 상기 상부부쉬와 상기 스러스트링 사이에 위치되게 상기 상부부쉬의 하부에 원주방향으로 설치되어 상기 파쇄목적물부터 상기 치즐이 받는 반발력에 의해 상승되는 상기 치즐과 상기 스러스트링이 접촉시 상기 피스톤 및 상기 프론트 헤드 내부에 가해지는 충격을 완충하는 탄성체를 구비한다.Wherein the piston back-up shock absorber has a tubular shape fixedly mounted on an upper portion of the front head so as to be positioned on an outer side of the piston to be introduced into the front head during reciprocating motion, A lower bush fixedly mounted on the front head so as to be positioned outside the upper portion of the chisel; and a lower bush positioned outside the chisel, wherein the upper bush is disposed between the upper bush and the lower bush, A thruster that is installed to be movable in the longitudinal direction and has an inner diameter smaller than that of the lower bush so as to restrict entry of the chisel into an upper portion of the front head; Wherein the chisel is provided in a circumferential direction to separate the chisel from the object to be crushed, When the chisel and the said thruster string to increase contact comprises a piston and the elastic body to buffer an impact applied to the inside of the front head.

본 발명의 유압브레이커는 파쇄목적물 파쇄 중 발생되어 치즐을 상승시키는 반발력이 치츨반발완충유닛에 의해 감소되므로 피스톤과 프론트헤드 내부에 가해지는 충격을 감소시킬 수 있으며, 공타충격감소부재에 의해 공타 발생시 치즐의 이동방향을 따라 이동하려는 윤활재가 받는 저항이 증가되므로 치즐에 의해 툴핀에 가해지는 충격을 감소시켜 프론트헤드 및 툴핀의 손상을 줄일 수 있어 내구성을 향상 시킬 수 있는 이점을 가지고 있다.The hydraulic breaker of the present invention is capable of reducing the impact applied to the inside of the piston and the front head because the repulsive force generated during the crushing of the crushing object and raised by the crushing object is reduced by the dithering rebound damping unit, The resistance applied to the lubricant to move along the moving direction of the front head and the tool pin is increased, so that the impact applied to the tool pin by the chisel can be reduced to reduce the damage to the front head and the tool pin, thereby improving durability.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유압브레이커에 대한 일부분리사시도이고,
도 2는 도 1의 유압브레이커에 대한 일부 단면 정면도이고,
도 3은 도 1의 유압브레이커에 대한 일부 단면 측면도이고,
도 4는 도 1의 치즐이 피스톤에 타격 될 수 있는 위치에 있는 상태의 프론트헤드에 대한 일부 측단면도이고,
도 5는 도 1의 치즐이 피스톤에 타격 될 수 있는 위치에 있는 상태의 프론트헤드에 대한 일부 정단면도이고,
도 6은 도 1의 치즐이 하강되는 상태의 프론트헤드에 대한 일부 정단면도이고,
도 7은 도 1의 공타충격감소부재에 대한 사시도 이고,
도 8 및 도 9는 도 1의 치즐반발완충유닛에 대한 사시도이다.1 is a partial cross-sectional view of a hydraulic breaker according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a partial cross-sectional front view of the hydraulic breaker of Fig. 1,
Fig. 3 is a partial cross-sectional side view of the hydraulic breaker of Fig. 1,
Fig. 4 is a partial cross-sectional side view of the front head in a state where the chisel of Fig. 1 is in a position capable of being hit by the piston,
Fig. 5 is a partial front sectional view of the front head in a state where the chisel of Fig. 1 is in a position where it can be hit by the piston,
6 is a partial front cross-sectional view of the front head in a state where the chisel of FIG. 1 is lowered,
FIG. 7 is a perspective view of the public impact reducing member of FIG. 1,
Figs. 8 and 9 are perspective views of the chisel repulsive shock absorber unit of Fig. 1. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유압브레이커에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a hydraulic breaker according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유압브레이커(1)가 도시되어 있다. 1 to 6 show a hydraulic breaker 1 according to an embodiment of the present invention.

유압브레이커(1)는 통상적인 유압브레이커와 같은 구조에 공타충격감소부재(100)가 마련된다. 유압브레이커(1)는 피스톤(10)이 왕복운동가능하게 내장되어 있는 실린더(20)와, 실린더(20)의 일단에 설치되는 프론트헤드(30)와, 피스톤(10)에 타격되며 그 타격력을 파쇄목적물로 전달하는 치즐(40)과, 프론트헤드(30)에 설치되어 치즐(40)을 유동가능하게 지지하는 툴핀(60)을 구비하며, 공타 발생 시 프론트헤드(30), 툴핀(60)이 받는 충격을 감소시킬 수 있는 공타충격감소부재(100)와, 치즐반발완충유닛(90)을 구비한다.The hydraulic breaker 1 is provided with a public impact reduction member 100 in a structure similar to that of a conventional hydraulic breaker. The hydraulic breaker 1 is provided with a cylinder 20 in which the piston 10 is built so as to be able to reciprocate, a front head 30 installed at one end of the cylinder 20, And a tool pin 60 installed on the front head 30 and supporting the chisel 40 so as to allow the chisel 40 to flow. The front head 30, the tool pin 60, And a damping rebound damping unit (90).

실린더(20)는 유압을 이용하여 피스톤(10)을 왕복 운동시키는 유압실린더로서, 일측에 유압의 방향을 전환시키기 위한 밸브(50)가 설치되어 있다. 또한, 실린(20)더는 밸브(50)와 인접한 하측에 유압오일을 일시 저장하여 운동에너지원으로 사용하기 위한 어큐물레이터(55)가 설치된다. 이때 피스톤(10)은 실린더(20)의 일단에 대해 돌출되게 왕복 운동한다.The cylinder 20 is a hydraulic cylinder which reciprocates the piston 10 by using hydraulic pressure, and a valve 50 for switching the direction of the hydraulic pressure is provided on one side. The cylinder 20 is further provided with an accumulator 55 for temporarily storing the hydraulic oil in the lower side adjacent to the valve 50 and using it as a kinetic energy source. At this time, the piston 10 reciprocates in a protruding manner with respect to one end of the cylinder 20.

프론트헤드(30)는 실린더(20)의 일단에 결합되며 피스톤의 운동방향에 나란하게 연장형성되어 있다. 프론트헤드(30)는 상부에 피스톤(10)의 왕복운동시 실린더(20)의 일단에 대해 돌출되는 피스톤(10)의 하부를 수용할 수 있는 타격실(31)이 마련되며 타격실(31)의 하방에는 치즐(40)이 피스톤의 왕복운동방향과 나란한 방향으로 유동 가능하게 설치된다. 이때, 치즐(40)의 상단은 타격실에 위치될 수 있도록 설치된다.The front head 30 is coupled to one end of the cylinder 20 and extends in parallel to the direction of motion of the piston. The front head 30 is provided with a striking chamber 31 capable of receiving the lower portion of the piston 10 protruding from the one end of the cylinder 20 when the piston 10 reciprocates, A chisel 40 is installed to be able to flow in a direction parallel to the reciprocating motion direction of the piston. At this time, the upper end of the chisel 40 is installed so as to be positioned in the striking chamber.

도 1을 참조하면, 프론트헤드(30)는 후술되는 툴핀(60)이 프론트헤드(30)의 길이방향에 직교하는 방향으로 프론트헤드(30) 내로 삽입될 수 있도록 툴핀(60)의 단면형상에 대응되게 천공된 복수 개의 툴핀삽입공(33)이 형성되어 있다. 복수 개의 툴핀삽입공(33)은 수평방향으로 나란하게 형성되어 있으며 각각 툴핀(60)의 연장된 길이보다 길게 형성된다.1, the front head 30 has a sectional shape of the tool pin 60 such that a later-described tool pin 60 can be inserted into the front head 30 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the front head 30. [ A plurality of corresponding tool pin insertion holes 33 are formed. The plurality of tool pin insertion holes 33 are formed to be parallel to each other in the horizontal direction, and each of the tool pin insertion holes 33 is longer than the extended length of the tool pin 60.

또한, 프론트헤드(30)는 프론트헤드(30)의 길이방향에 직교하며 툴핀삽입공(33)의 연장방향에 수직하는 방향으로 관통형성되되 툴핀삽입공(33)들과 연통되는 결합공(35)이 형성된다. 결합공(35)은 툴핀삽입공(33)에 삽입된 툴핀(60)의 이탈을 방지하기 위한 스톱핀(70)이 결합되는 곳이다. 결합공(35)은 툴핀삽입공(33)의 일측과 타측에 스톱핀(70)이 각각 관통될 수 있도록 복수 개 형성되어 있다. 이때, 스톱핀(70)은 나란하게 형성된 복수 개의 툴핀삽입공(31)을 관통할 수 있도록 연장형성되어 있다.The front head 30 includes a coupling hole 35 which is perpendicular to the longitudinal direction of the front head 30 and passes through the tool pin insertion hole 33 in a direction perpendicular to the extending direction of the tool pin insertion hole 33, Is formed. The engaging hole 35 is a portion to which the stop pin 70 is coupled to prevent the detachment of the tool pin 60 inserted into the tool pin insertion hole 33. A plurality of engagement holes (35) are formed in the tool pin insertion hole (33) so that the stop pin (70) can penetrate through the tool pin insertion hole (33). At this time, the stop pin 70 is formed to extend through the plurality of tool pin insertion holes 31 formed in parallel.

치즐(40)은 타격실(31)의 하부로 하강하는 피스톤(10)에 타격되게 상부가 프론트헤드(30) 내에 상부가 설치되고 피스톤(10)의 타격에 의한 충격력으로 파쇄목적물을 파쇄할 수 있도록 프론트헤드(30)의 길이방향을 따라 연장형성되어 프론트헤드(30)의 단부에 대해 돌출형성된다.The upper part of the chisel 40 is installed in the front head 30 so that the upper part of the chisel 40 is hit by the piston 10 descending to the lower part of the striking chamber 31 and the object of crushing can be crushed by the impact force And is protruded from the end of the front head 30. The front head 30 is formed to extend along the longitudinal direction of the front head 30. [

치즐(40)은 파쇄목적물에 접촉되어 파쇄목적물을 가압하면서 피스톤(10)에 타격될 수 있는 위치인 프론트헤드(30) 상부로 상승되거나, 피스톤(10)의 타격에 의한 충격력을 파쇄목적물에 전달하면서 하강할 수 있도록 프론트헤드(30)에 설치된다.The chisel 40 is brought into contact with the object to be crushed to raise the upper part of the front head 30 which is a position where the object 10 can be hit by the piston 10 while pressing the crushing object or the impact force due to the impact of the piston 10 is transmitted to the object And is installed on the front head 30 so as to descend.

치즐(40)은 프론트헤드(30) 내에 위치되는 상부의 외주면 중 상호 대응되는 양측에 내측으로 인입되고 상하방향으로 연장형성된 걸림홈(41)이 각각 형성되어 있다. 이 걸림홈(41)은 후술되는 툴핀(60)보다 프론트헤드(30)의 길이방향으로 길게 연장 형성된다.The chisel 40 is formed with engaging grooves 41 which extend inward in the corresponding upper and outer sides of the upper surface of the front head 30 and extend in the vertical direction. The engagement groove 41 is formed to extend longer in the longitudinal direction of the front head 30 than the later-described tool pin 60.

툴핀(60)은 프론트헤드(30)의 내주면과 치즐(40)의 걸림홈(41) 사이에 위치되게 프론트헤드(30)에 설치되어 치즐(40)이 프론트헤드(30) 내에 프론트헤드의 길이방향으로 유동가능한 걸림상태가 되도록 치즐(40)을 지지한다. 툴핀(60)은 툴핀삽입공(31)에 삽입되는데, 결합공(35)에 설치되어 툴핀삽입공(31)의 일측과 타측을 관통하는 스톱핀(70)에 의해 고정된다. 툴핀(60)은 치즐(40)의 양측에 형성된 걸림홈(41)에 각각 위치되어 치즐(40)의 이동방향에 따라 걸림홈(41)의 상단과 하단과 접촉되면서 치즐(40)이 프론트헤드(30)로부터 이탈되는 것을 방지하며 치즐(40) 유동시 행정거리를 제한하는 역할을 한다.The tool pin 60 is installed on the front head 30 so as to be positioned between the inner circumferential surface of the front head 30 and the engagement groove 41 of the chisel 40 so that the chisel 40 is inserted into the front head 30, And the chisel 40 is supported so as to be in a latching state in which it can flow in the direction of the arrow. The tool pin 60 is inserted into the tool pin insertion hole 31 and is fixed to the coupling hole 35 by a stop pin 70 passing through one side and the other side of the tool pin insertion hole 31. The tool pins 60 are respectively positioned in the engaging grooves 41 formed on both sides of the chisel 40 and are in contact with the upper and lower ends of the engaging grooves 41 in accordance with the moving direction of the chisel 40, (30) and restricts the stroke distance when the chisel (40) flows.

도2 내지 도 6에서와 같이 프론트헤드(30)와 치즐(40) 사이가 이격되어 형성되는 빈 공간에 윤활재(80)가 충진된다. 윤활재(80)는 공타 발생 시나 치즐(40)의 이동에 따른 충격이나 마찰에 의해 프론트 헤드(30), 툴핀(60), 그리고 치즐에 발생되는 마모를 방지하기 위한 것이다. 윤활재(80)는 프론트헤드(30)에 장착된 윤활재공급노즐(85)을 통해 프론트헤드(30) 내측로 공급된다. 윤활재는 일반적인 그리스(Grease)가 사용된다.2 to 6, the lubricant 80 is filled in the empty space formed between the front head 30 and the chisel 40. The lubricant 80 is for preventing abrasion of the front head 30, the tool pin 60, and the chisel due to impact or friction caused by the movement of the chisel 40 or the occurrence of the hardening. The lubricant 80 is supplied to the inside of the front head 30 through a lubricant supply nozzle 85 mounted on the front head 30. Grease is used for general grease.

치즐반발완충유닛(90)은 프론트헤드 내부에 설치되어 치즐(40)이 피스톤(10)에 타격되어 파쇄목적물에 충격을 가할 때, 파쇄되지 않은 파쇄목적물에 의해 치즐(40)이 받는 반발력으로 인해 치즐(40)이 피스톤(10) 방향으로 이동되면서 피스톤(10) 및 프론트헤드(30)에 가해지는 응력을 완충시키는 역할을 한다.The chisel rebound damping unit 90 is installed inside the front head so that when the chisel 40 is struck by the piston 10 and impacts the object to be broken, due to the repulsive force that the chisel 40 receives by the object The chisel 40 moves in the direction of the piston 10 to buffer the stress applied to the piston 10 and the front head 30. [

도 4 내지 도 6을 참조하면, 치즐반발완충유닛(90)은 상부부쉬(91)와, 하부부쉬(93)와, 스러스트링(94)과, 탄성체(97)를 구비한다.4 to 6, the chisel repulsive shock absorber unit 90 includes an upper bush 91, a lower bush 93, a thruster 94, and an elastic body 97.

상부부쉬(91)는 피스톤(10)의 왕복운동시 프론트헤드(30) 상부로 수용되는 피스톤(10)의 외측에 위치되게 프론트헤드(30)의 타격실(31)에 고정 장착된다. 상부부쉬(91)는 상부에 피스톤()이 진입되고, 하부에 치즐(40)이 진입될 수 있도록 상하가 관통된 관 형상으로 형성된다. 상부부쉬(91)는 하부에 프론트헤드 내로 피스톤(10)의 진입거리를 제한할 수 있도록 내경이 축소되는 제1내경축소부(91a)가 형성된다. 도 8을 참조하면, 상부부쉬(91)의 하부에는 상부 방향으로 인입되어 후술되는 탄성체(97)가 장착되는 홈(92)이 원주방향을 따라 다수 개 형성되어 있다.The upper bush 91 is fixedly mounted on the striking chamber 31 of the front head 30 so as to be located outside the piston 10 received on the upper portion of the front head 30 in the reciprocating motion of the piston 10. The upper bush 91 is formed in a tubular shape in which the piston () enters the upper portion and the chisel 40 penetrates the upper portion and the lower portion. The upper bush 91 is formed with a first inner diameter reducing portion 91a whose inner diameter is reduced so as to limit the entry distance of the piston 10 into the front head. Referring to FIG. 8, a plurality of grooves 92 are formed in the lower portion of the upper bush 91 in the circumferential direction in which the elastic body 97, which will be described later, is inserted.

하부부쉬(93)는 상하가 관통된 관 형상으로 치즐(40)의 상부 외측에 위치되며 상부부쉬(91)에 대해 소정간격 이격되게 프론트헤드(30)에 고정장착된다. 하부부쉬(93)는 치즐(40)의 진행방향을 가이드하며 후술되는 스러스트링(94)의 이탈을 방지하는 역할을 한다.The lower bush 93 is located at an upper portion of the upper portion of the chisel 40 and is fixed to the front head 30 at a predetermined distance from the upper bush 91. The lower bush 93 serves to guide the advancing direction of the chisel 40 and prevent the escape of the thruster 94, which will be described later.

스러스트링(94)은 도 9를 참조하면, 치즐(40)의 외측에 위치되되 상부부쉬(91)와 하부부쉬(93) 사이에 프론트헤드(30) 길이방향으로 유동가능하게 설치되며 내측이 하부부쉬(93)보다 작은 내경을 가져 치즐(40)의 프론트헤드(30) 상부로의 진입을 제한하는 역할을 한다. 스러스트링(94)은 상하방향으로 관통된 링 형상으로서 하부보다 상부의 외경이 작은 계단형태로 형성되어 후술되는 탄성체(97)의 하부와 접촉되는 탄성체안착부(94a)가 형성된다. 또한 스러스트링(94)은 내측에 상부로 갈수록 내경이 축소되어 치즐(40)의 진입을 제한하는 제2내경축소부(94b)가 형성되어 있다.9, the thruster 94 is disposed outside the chisel 40 and is installed between the upper bush 91 and the lower bush 93 to be movable in the longitudinal direction of the front head 30, And has a smaller inner diameter than the bush 93 so as to restrict the entry of the chisel 40 into the upper portion of the front head 30. [ The thruster ring 94 is formed in a stepped shape having a ring shape penetrating in the up and down direction and having an outer diameter smaller than that of the lower part, so that an elastic seat part 94a is formed which is in contact with the lower part of the elastic body 97 described later. The thruster 94 has a second inner diameter reducing portion 94b for reducing the inner diameter of the thruster 94 toward the upper side to restrict the entry of the chisel 40.

탄성체(97)는 상부부쉬(91)와 스러스트링(94) 사이에 위치되게 상부부쉬(91)의 하부에 원주방향으로 설치된다. 탄성체(97)는 상부부쉬(91)의 하부에 형성된 홈(92)에 각각 설치될 수 있도록 복수 개 구비되며 코일스프링이 적용된다. 탄성체(97)는 파쇄목적물부터 치즐(40)이 받는 반발력에 의해 치즐(40)이 피스톤(10) 방향으로 이동되면서 스러스트링(94)과 접촉시 피스톤(10) 및 프론트 헤드(30)에 가해지는 응력을 완충하는 역할을 한다.The elastic body 97 is installed in a circumferential direction at a lower portion of the upper bush 91 so as to be positioned between the upper bush 91 and the thruster 94. [ A plurality of elastic members 97 are provided in the grooves 92 formed in the lower portion of the upper bush 91 and coil springs are used. The elastic body 97 is applied to the piston 10 and the front head 30 when the chisel 40 is moved in the direction of the piston 10 by the reaction force of the chisel 40 from the object of crushing, It serves to buffer the stress.

공타충격완충부재(100)는 걸림홈(41)이 형성되는 치즐(40)의 외측에 위치되게 프론트헤드(30)에 설치된다. 공타충격완충부재(100)는 치즐(40)의 이동방향에 따라 이동되는 윤활재(80)가 받는 저항을 증가시켜 공타 발생시 치즐(40)에 의해 툴핀(60)과 프론트헤드(30)가 받는 충격을 감소시키는 역할을 한다.The public impact cushioning member 100 is installed on the front head 30 so as to be located outside the chisel 40 on which the engagement groove 41 is formed. The damping shock absorbing member 100 increases the resistance received by the lubricant 80 moved in accordance with the moving direction of the chisel 40 so that the impact caused by the tool pin 60 and the front head 30 . &Lt; / RTI >

공타충격완충부재(100)는 도 7을 참조하면, 몸체부(110)와, 윤활재이동억체턱부(120)를 구비한다.7, the public impact cushioning member 100 includes a body portion 110 and a lubricant transfer member jaw portion 120. As shown in FIG.

몸체부(110)는 치즐(40)의 직경보다 크게 상하로 관통형성된 원통 형상으로 내주면이 치즐(40)에 대해 이격되게 치즐(40)이 관통된다. 몸체부(110)는 외주면이 치즐(40)의 걸림홈(41)에 대응되는 위치의 프론트헤드(30) 내주면에 접촉되게 설치되되, 툴핀(60)이 걸림홈(41)에 접촉될 수 있도록 툴핀에 대응되는 위치의 일측과 타측에 관통형성된 제1 및 제2관통부(113, 115)가 형성된다. The body 110 has a cylindrical shape that passes through the upper and lower portions of the chisel 40 in a larger diameter than the diameter of the chisel 40. The chisel 40 penetrates the inner peripheral surface of the body portion 110 so as to be spaced apart from the chisel 40. The body 110 is provided so that its outer circumferential surface is in contact with the inner circumferential surface of the front head 30 at a position corresponding to the engagement groove 41 of the chisel 40 so that the tool pin 60 can be brought into contact with the engagement groove 41 First and second through-holes 113 and 115 formed through one side and the other side of the position corresponding to the tool pin are formed.

제1 및 제2관통부(113,115)는 상호 대응되게 관통형성되는데, 각각 몸체부(110)의 내주면에서 외주면 방향으로 관통형성되되 원주방향으로 따라 소정거리 연장형성되어 있다. 따라서, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 치즐(40)의 걸림홈(41)에 접촉되는 툴핀(60)의 일측이 몸체부(110)의 내측에 위치된다. 그리고, 제1 및 제2관통부(113, 115)가 형성되는 몸체부(110)의 양측의 상단과 하단은 툴핀(60)의 상단과 하단과 접촉되게 상방과 하방에 위치된다.The first and second penetration portions 113 and 115 are formed to extend through the inner circumferential surface of the body 110 in the circumferential direction and extend a predetermined distance in the circumferential direction. Therefore, as shown in FIGS. 2 and 5, one side of the tool pin 60 that is in contact with the engagement groove 41 of the chisel 40 is positioned inside the body 110. The upper and lower ends of the body 110 on which the first and second through holes 113 and 115 are formed are positioned above and below the upper and lower ends of the tool pin 60, respectively.

또한, 몸체부(110)는 일측에 프론트헤드(30) 내측으로 윤활재(80)를 공급하기 위해 프론트헤드(30)에 설치되는 윤활재공급노즐(85)과 연통되어 몸체부(110)의 내측으로 윤활재(80)가 공급되도록 하는 윤활재공급관통공(111)이 관통형성된다.The body part 110 is communicated with a lubricant supply nozzle 85 provided on the front head 30 to supply the lubricant 80 to the inside of the front head 30 on one side and is connected to the inside of the body part 110 A lubricant supply pipe through hole 111 through which the lubricant 80 is supplied is formed.

윤활재이동억제부(120)는 제1 및 제2관통부(113, 115) 사이의 몸체부(110)의 내주면에 형성된다. 윤활재이동억제부(120)는 몸체부(110)의 내주면에서 치즐(40) 방향으로 치즐(40)의 외주면에 접촉되게 돌출형성되고 원주방향으로 연장형성된다.The lubricant movement restraining part 120 is formed on the inner peripheral surface of the body part 110 between the first and second penetration parts 113 and 115. The lubricant movement restraining portion 120 is formed to protrude from the inner circumferential surface of the body portion 110 to be in contact with the outer peripheral surface of the chisel 40 in the direction of the chisel 40 and extend in the circumferential direction.

윤활재이동억제부(120)는 치즐의 걸림홈이 형성되지 않는 부분의 외주면과 프론트헤드 사이의 빈 공간으로 윤활재(80)가 치즐(40)의 이동방향에 따라 이동되는 것을 억제한다. 이에 따라, 윤활재이동억제부(120)는 윤활재(80)가 툴핀(60)과 걸림홈(41)이 접촉되는 부분으로만 이동되게 유도하여 윤활재(80)가 받는 저항을 증가시키는 역할을 한다.The lubricant movement restraining part 120 suppresses the lubricant 80 from moving along the moving direction of the chisel 40 to the empty space between the outer circumferential surface of the part where the engaging groove of the chisel is not formed and the front head. The lubricant movement restraining portion 120 serves to increase the resistance of the lubricant 80 by inducing the lubricant 80 to move only to the portion where the tool pin 60 and the engaging groove 41 are in contact with each other.

윤활재이동억제부(120)는 제1이동억제턱(121)과, 제2이동억제턱(125)을 구비한다. 제1이동억제턱(121)은 몸체부(110)의 내주면에서 치즐(40)이 위치하는 방향으로 돌출되되 단부로 갈수록 상향 경사지게 돌출되고 원주방향으로 연장형성되어 치즐의 외주면과 접촉된다. 제2이동억제턱(125)은 제1이동억제턱(121)의 하방에 형성된다. 제2이동억제턱(125)은 몸체부(110)의 내주면에서 치즐(40)이 위치하는 방향으로 돌출되되 단부로 갈수록 하향 경사지게 돌출되고 원주방향으로 연장형성되어 치즐의 외주면과 접촉된다.The lubricant movement restraining portion 120 includes a first movement restraining jaw 121 and a second movement restraining jaw 125. [ The first movement restrainer 121 protrudes from the inner circumferential surface of the body 110 in a direction in which the chisel 40 is positioned and is inclined upwards toward the end and extended in the circumferential direction to be in contact with the outer circumferential surface of the chisel. The second movement restraining jaw 125 is formed below the first movement restraining jaw 121. The second movement restrainer 125 protrudes from the inner circumferential surface of the body 110 in a direction in which the chisel 40 is positioned and slopes downwardly toward the end and is extended in the circumferential direction to be in contact with the outer circumferential surface of the chisel.

또한, 윤활재이동억제부(120)는 제1이동억제턱(121)과 제2이동억제턱(125)의 사이에 제1 및 제2 이동억제턱(121, 125)의 각 단부에 대해 프론트헤드(30) 방향으로 인입되고 원주방향으로 연장형성되는 인입홈(127)이 형성된다.The lubricant movement restraining portion 120 is provided between the first movement restraining jaw 121 and the second movement restraining jaw 125 so that the front end of each of the first and second movement restraining jaws 121, (127) which is drawn in the direction of the arrow (30) and extends in the circumferential direction.

윤활재이동억제부는 도시된 바와 달리, 몸체부의 내주면에서 치즐의 외주면에 접초되게 돌출되되 단부로 갈수록 폭이 넓어지게 적용될 수도 있다. 즉, 윤활재이동억제부는 인입홈(127)이 형성되지 않고 제1이동억제턱(121)와 제2이동억제턱(125)이 일체로 형성되게 적용될 수도 있다.The lubricant movement restraining portion may be applied so as to protrude from the inner circumferential surface of the body portion to the outer circumferential surface of the chisel and to have a wider width toward the end portion. That is, the lubricant movement restraining part may be applied so that the first movement restraining jaw 121 and the second movement restraining jaw 125 are integrally formed without forming the lead-in groove 127.

앞에서 상술한 바와 같은 구조를 같는 유압브레이커(1)의 작용에 대하여 설명한다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 치즐(40)이 파쇄목적물에 접촉되어 파쇄목적물을 가압하게 되면서, 치즐(40)은 피스톤(10)에 타격될 수 있는 위치인 타격실(31)의 하부로 상승하게 된다.The operation of the hydraulic breaker 1 having the above-described structure will be described. 4 and 5, as the chisel 40 contacts the object to be crushed to press the crushing object, the chisel 40 is moved to the lower portion of the striking chamber 31, .

치즐이 상승된 상태에서 피스톤(10)이 실린더(20) 내의 유압의 흐름에 의해 상사점에서 하사점으로 하강하게 되면서 치즐(40)의 상단을 타격한다. 피스톤(10)의 타격에 의해 치즐(40)이 받는 충격이 파쇄목적물에 전달되면서 파쇄목적물이 파쇄되게 된다. 파쇄목적물이 파쇄완료 상태가 되면 치즐(40)이 자중에 의해 하강이 시작되면서 작업자가 파쇄완료를 인지하여 피스톤 작동을 정지할 때까지 공타가 발생되게 된다. 공타 발생으로 치즐(40)이 프론트헤드(30)의 길이방향인 상하방향으로 이동될 수 있는데, 프론트헤드(30)와 치즐(40) 사이에 충진된 윤활재(80)가 치즐의 이동방향에 따라 이동하게 된다.The piston 10 is lowered from the top dead center to the bottom dead center by the flow of hydraulic pressure in the cylinder 20 while the chisel is lifted and strikes the top of the chisel 40. The impact received by the chisel 40 is transmitted to the object to be crushed by the impact of the piston 10, and the crushed object is crushed. When the object to be crushed is in the state of crushing, the chisel 40 starts to descend due to its own weight, and a worker is generated until the operator recognizes completion of crushing and stops the operation of the piston. It is possible to move the chisel 40 in the longitudinal direction of the front head 30 due to the occurrence of the hardening of the front head 30. The lubricant 80 filled between the front head 30 and the chisel 40, .

도 4를 참조하면, 윤활재(80)는 치즐(40)의 이동방향을 따라 프론트헤드(30)와 치즐(40) 사이의 빈공간 중 넓은 공간(a)에서 공타충격감소부재(100)의 내측인 좁은 공간(b)으로 이동되나 윤활재이동억제부(100)에 의해 치즐(40)의 걸림홈(41)이 형성되지 않는 부분으로 이동이 방지되어 툴핀(60)과 걸림홈(41) 사이로만 이동되게 유도된다. 이에 따라 윤활재(80)가 받는 저항이 증가하여 윤활재(80) 이동속도가 감소함으로써 치즐(40)의 이동속도가 늦춰지게 된다. 치즐의 이동속도가 늦춰지면서, 치즐(40)과 접촉되는 툴핀(60)과, 툴핀(60)과 결합되어 있는 프론트헤드(30)에 가해지는 충격이 감소되게 된다.4, the lubricant 80 is disposed in the space (a) between the front head 30 and the chisel 40 along the moving direction of the chisel 40, The lubricant movement restraining part 100 prevents movement of the lubricant to the portion where the engaging groove 41 of the chisel 40 is not formed so that only the gap between the tool pin 60 and the engaging groove 41 Lt; / RTI > As a result, the resistance received by the lubricant 80 increases, and the moving speed of the lubricant 80 is reduced, so that the moving speed of the chisel 40 is delayed. The movement speed of the chisel is decreased and the impact applied to the tool pin 60 in contact with the chisel 40 and the front head 30 coupled with the tool pin 60 is reduced.

또한, 본 발명에 따른 유압브레이커(1)는 파쇄목적물 파쇄 중 파쇄목적물이 파쇄완료되기 전까지 파쇄목적물로부터 피스톤(10)이 치즐을 타격하는 방향에 대향되는 반발력을 받게 된다. 이 반발력에 의해 치즐(40)이 상승되면서 치즐(40)과 스러스트링(94)과 접촉된다. 이때, 치즐(40)은 스러스트링(94)의 제2내경축소부(94b)에 의해 진입이 제한되며 스러스트링(94)의 상부에 위치하는 탄성체(97)가 수축되면서 치즐(40)의 상승속도를 늦춰진다. 이에 따라 치즐(40)과 접촉되는 피스톤(10)에 가해지는 충격을 감소될 수 있다.Also, the hydraulic breaker 1 according to the present invention receives a repulsive force opposed to the direction in which the piston 10 hits the chisel from the object of crushing until the object to be crushed during crushing is crushed. By this repulsive force, the chisel 40 is lifted and comes into contact with the chisel 40 and the thruster 94. At this time, the entry of the chisel 40 is restricted by the second inner diameter reducing portion 94b of the thruster 94, and the elastic body 97 located on the upper portion of the thruster 94 is contracted, The speed is slowed down. The impact applied to the piston 10 in contact with the chisel 40 can be reduced.

지금까지 상술한 본 발명에 따른 유압브레이커(1)는 파쇄목적물 파쇄 중 발생되어 치즐(40)을 상승시키는 반발력이 치츨반발완충유닛(90)에 의해 감소되므로 피스톤(10)과 프론트헤드(30) 내부에 가해지는 충격을 감소시킬 수 있으며, 공타충격감소부재(100)에 의해 공타 발생시 치즐(40)의 이동방향을 따라 이동하려는 윤활재(80)가 받는 저항이 증가되므로 치즐(40)에 의해 툴핀(60)에 가해지는 충격을 감소시켜 프론트헤드(30) 및 툴핀(60)의 손상을 줄일 수 있어 내구성을 향상 시킬 수 있는 이점을 가지고 있다.The hydraulic breaker 1 according to the present invention has the repulsive force that is generated during the crushing of the crushing object and raises the chisel 40 is reduced by the jiggle rebound damping unit 90 so that the piston 10 and the front head 30, The resistance applied to the lubricant 80 to move along the moving direction of the chisel 40 increases when the public impact is generated by the public impact reducing member 100. Therefore, The impact applied to the front head 30 and the tool pin 60 can be reduced to thereby reduce the impact on the front head 30 and the tool pin 60, thereby improving durability.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 유압브레이커는 도면에 도시된 일 예를 참조로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정하 기술적 보호의 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand that. Accordingly, the scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

1 : 유압브레이커
10 : 피스톤 20 : 실린더
30 : 프론트헤드 40 : 치즐
41 : 걸림홈 60 : 툴핀
80 : 윤활재 85 : 윤활재공급노즐
100 : 공타충격감소부재 110 : 몸체부
113 : 제1관통부 115 :제2관통부
120 : 윤활재이동억제부 121 : 제1이동방지턱
125 : 제2이동방지턱 111 : 윤활재공급관통공1: Hydraulic breaker
10: Piston 20: Cylinder
30: front head 40: chisel
41: Retaining groove 60:
80: Lubricant 85: Lubricant supply nozzle
100: public impact reduction member 110:
113: first penetration part 115: second penetration part
120: lubricant movement restrainer 121: first movement restrainer
125: second movement prevention pin 111: lubrication material supply hole

Claims

A front head coupled to a cylinder provided so as to reciprocate the piston,
A chisel mounted on the front head so as to be able to move up and down,
And a chisel rebound dampening buffer unit installed in the front head for buffering an impact applied to the inside of the piston and the front head by the chisel raised by a repulsive force received from a crushing object,
The cushion rebound damping unit
A first inner diameter reducing portion formed at an upper portion of the front head to be positioned on an outer side of the piston to enter the front head at the time of reciprocating motion and whose inner diameter is reduced to limit the entry distance of the piston into the front head An upper bushing,
A lower bush fixedly mounted on the front head so as to be located outside the upper portion of the chisel;
And an inner diameter of the upper portion of the chisel is smaller than that of the upper portion of the front head of the chisel so as to have a smaller inner diameter than the lower portion of the bush, A thruster provided with a second inner diameter reducing portion for limiting entrance of the second inner diameter reducing portion,
Wherein the upper bush and the thruster are disposed in a circumferential direction at a lower portion of the upper bush so that the chisel and the thruster are raised by the repulsive force of the chisel from the object to be crushed, And an elastic body for buffering an impact applied to the inside of the hydraulic breaker.

2. The apparatus of claim 1,
The front head having an upper portion thereof struck by the piston and an engaging groove extending inwardly and extending upwardly and downwardly on opposite sides of an upper outer circumferential surface located in the front head,
A plurality of tool pins mounted on the front head so as to be positioned between the inner circumferential surface of the front head and the engagement grooves and supporting the chisel so that the chisel can move up and down in the front head;
A lubricant filled in an empty space between the front head and the chisel to prevent wear of the front head, the tool pin, and the chisel;
And the resistance of the lubricant, which is moved along the moving direction of the chisel at the same time when the chisel is moved upward, is increased by the chisel, so that the tool pin Further comprising: a public impact reduction member for reducing a receiving impact,
The public impact reduction member
The chisel being formed so as to pass through the chisel at a larger diameter than the chisel so that the inner circumferential surface is spaced apart from the chisel and the outer circumferential surface of the chisel is in contact with the inner circumferential surface of the front head, The first and second through portions being formed at one side and the other side of the first and second through-
And a lubricant movement restraining portion protruding from the inner circumferential surface of the body portion to be in contact with the outer circumferential surface of the chisel in the direction of the chisel and extending in the circumferential direction to inhibit the lubricant from moving along the movement direction of the chisel. Hydraulic breaker.

3. The lubricating system according to claim 2, wherein the lubricant movement restraining portion
A first movement restricting protrusion protruding upward from the inner circumferential surface of the body portion in the direction of the chisel and extending in the circumferential direction and contacting the outer circumferential surface of the chisel;
And a second movement restricting jaw which is formed below the first movement restricting jaw and protrudes downwardly from the inner circumferential surface of the body portion toward the chisel direction and extends in the circumferential direction and contacts the outer circumferential surface of the chisel,
And a lead-in groove is formed between each of the first movement restraining jaw and the second movement restraining jaw in a direction of the front head with respect to each end of the first and second movement restricting jaws and extended in the circumferential direction Hydraulic breaker.

4. The apparatus of claim 3, wherein the body
And a lubricant supply through hole communicating with a lubricant supply nozzle provided on the front head for supplying the lubricant to the inside of the front head is formed on one side of the front head.

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