KR101804475B1 - Abrasive cleaning equipment for rolled steel article - Google Patents
Abrasive cleaning equipment for rolled steel article Download PDFInfo
- Publication number
- KR101804475B1 KR101804475B1 KR1020127007435A KR20127007435A KR101804475B1 KR 101804475 B1 KR101804475 B1 KR 101804475B1 KR 1020127007435 A KR1020127007435 A KR 1020127007435A KR 20127007435 A KR20127007435 A KR 20127007435A KR 101804475 B1 KR101804475 B1 KR 101804475B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- abrasive
- rolled steel
- abrasive grains
- compressed air
- grains
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/14—Apparatus using impellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/003—Removing abrasive powder out of the blasting machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
본 발명은, 압연강 상에 놓인 지립을, 회전 브러시를 이용하지 않고, 적확하게 제거할 수 있는 압연강용 연마 세정 설비를 개시한다.
본 설비는 압연강을 수평방향으로 이송하는 롤러 컨베이어(1)와, 롤러 컨베이어(1) 상의 압연강을 포위하여 연마 세정실을 구성하는 캐비넷(2)과, 캐비넷(2)에 장착되어 압연강을 향하여 지립을 투사하는 원심식 지립투사장치(3·4)와, 압축 에어를 분사하여 압연강 상의 지립을 블로잉하여 떨어뜨리는 지립 블로잉오프수단(5)과, 원심식 지립투사장치(3)에 의해 투사되어 압연강 상에 놓인 지립 및 지립 블로잉오프수단(5)에 의해 압연강 상으로부터 블로잉하여 떨어뜨린 지립을 회수한 후 불순물을 제거하여 원심식 지립투사장치(3·4)에 보내주는 지립 회귀수단(6)을 구비한다. The present invention discloses an abrasive cleaning apparatus for a rolling steel capable of precisely removing abrasive grains on a rolled steel without using a rotating brush.
This facility includes a roller conveyor 1 for horizontally conveying rolled steel, a cabinet 2 surrounding the rolled steel on the roller conveyor 1 to constitute a polishing and cleaning chamber, A graining / blowing off means 5 for blowing and dropping the abrasive grains on the rolled steel by injecting the compressed air, and a graining / And the abrasive grains dropped on the rolled steel by the abrasive graining and blowing off means 5 are removed from the rolled steel and recovered from the abrasive grains and removed from the abrasive grains and sent to the centrifugal type abrasive grains projecting device 3 · 4 And a regression means (6).
Description
이 출원은 2009년 11월 17일에 일본국 특허청에 출원된 특허출원 제2009-261606호의 이익을 주장하며, 해당 출원의 내용은 참조에 의해 본 명세서에 포함되어 있다. This application claims the benefit of Patent Application No. 2009-261606, filed on November 17, 2009, to the Japanese Patent Office, the contents of which are incorporated herein by reference.
본 발명은 압연강(rolled steel article)을 연마 세정하는 압연강용 연마 세정 설비에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
종래, 강판(steel plate)이나 금형강재(molded steel article) 등의 압연강에 지립(abrasive grains)을 투사하여 스케일(scale)을 제거함으로써, 압연강을 연마 세정하는 압연강용 연마 세정 설비의 일례로서, 특허문헌 1에 기재된 바와 같이 압연강을 롤러 컨베이어(roller conveyer)에 의해 이송하면서 지립을 투사하여 압연강을 연마 세정하는 설비가 있다. 이 연마 세정 설비에서는, 투사 후에 압연강 위에 놓여져 잔류하고 있는 지립은, 원통형상의 회전 브러시를 회전시켜 압연강으로부터 털어낸다. Conventionally, as an example of an abrasive cleaning facility for rolling steel that abrasive grains are projected on a rolled steel such as a steel plate or a molded steel article to remove a scale to polish off the rolled steel , There is a facility for abrading and cleaning the rolled steel by projecting abrasive grains while conveying the rolled steel by a roller conveyer as described in
그러나, 특허문헌 1에 기재된 연마 세정 설비에서는, 압연강 위에 놓인 지립을 털어내기 위해서, 회전 브러시를 압연강에 접촉시켜 회전시키고 있으므로, 이 브러시가 조기에 마모하여, 지립을 털어내는 능력이 저하한다. 그 결과, 브러시에 의한 털기 작업의 후에도, 여전히 압연강 위에 잔류하는 지립이 많아지고, 그 압연강 위에 잔류한 지립이 압연강과 함께 연마 세정 설비 밖으로 반출되므로, 설비 내의 지립량이 감소한다고 하는 문제가 있다. 더욱이, 회전 브러시는, 그 회전에 의해 지립을 감아 올리기(lift up) 쉬우므로, 감아 올려진 지립이 캐비넷의 압연강의 반입·배출구 등으로부터 외부로 튀어나간다고 하는 문제도 발생하고 있다.However, in the abrasive cleaning apparatus described in
본 발명은 상기의 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 압연강 위에 놓인 지립을, 회전 브러시를 사용하지 않고, 적확(適確)하게 털어내는 것이 가능한 압연강용 연마 세정 설비를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a polishing abrasive cleaning equipment for rolling abrasive that can reliably grind abrasive grains on a rolled steel without using a rotary brush .
상기의 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 압연강용 연마 세정 설비는, 압연강에 지립을 투사해서 연마 세정하는 압연강용 연마 세정 설비로서, Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present invention provides an abrasive cleaning facility for a rolling steel for abrasive cleaning by projecting abrasive grains on a rolled steel,
압연강을 수평방향으로 이송하는 롤러 컨베이어와, A roller conveyor for horizontally conveying the rolled steel,
압연강의 반입구 및 배출구를 가지며, 상기 롤러 컨베이어 상에서 반입구로부터 이송되어 오는 압연강을 포위하도록 연마 세정실을 내부에 규정하는 포위체와, A surrounding body defining an abrasive cleaning chamber having an inlet and an outlet for the rolled steel and surrounding the rolled steel conveyed from the inlet through the roller conveyor,
이 포위체에 장착되어, 상기 연마 세정실내의 압연강을 연마 세정하도록 그 압연강을 향해서 지립을 투사하는 적어도 하나 이상의 투사기와, At least one or more projectors mounted on the enclosure for projecting abrasive grains toward the rolled steel so as to abrade and clean the rolled steel in the abrasive cleaning chamber,
압축 에어를 분사해서 상기 연마 세정실 내의 압연강 상의 지립을 블로잉하여 떨어뜨리는 지립 블로잉오프(blowing-off) 수단과, Blowing-off means for blowing compressed air and blowing and dropping the abrasive on the rolled steel in the abrasive cleaning chamber;
상기 투사기에 의해 투사된 지립과, 상기 지립 블로잉오프수단에 의해 블로잉하여 떨어뜨린 지립을 상기 연마 세정실 내에서 회수한 후, 그 회수된 지립으로부터 불순물을 제거해서 상기 투사기에 보내주는 지립 회귀수단을 구비하고, An abrasive particle returning means for recovering the abrasive grains projected by the projector and the abrasive grains dropped by the abrasive blinding-off means in the abrasive cleaning chamber and removing the impurities from the abrasive cleaning blades and sending the abrasive grains to the projector Respectively,
상기 연마 세정실내에서 연마 세정된 압연강은 상기 롤러 컨베이어 상에서 상기 배출구로부터 배출된다.The rolled steel abrasively cleaned in the abrasive cleaning room is discharged from the discharge port on the roller conveyor.
이렇게 구성된 압연강용 연마 세정 설비에서는, 지립 블로잉오프수단으로부터 압축 에어를 분사하고, 또한 투사기를 기동해서 지립을 투사한 상태 하에, 압연강이 롤러 컨베이어에 의해 포위체 내의 연마 세정실로 이송된다. 연마 세정실내로 이송된 압연강은 투사기로부터의 지립을 받아 연마 세정된다. 그리고, 압연강 위에 놓인 지립은, 지립 블로잉오프수단으로부터 분사되는 압축 에어에 의해 압연강 상으로부터 블로잉하여 떨어뜨려진다.In the thus configured rolled steel abrasive cleaning apparatus, compressed air is injected from the abrasive blast-off means, and the abrasive cleaning chamber in the enclosure is conveyed by the roller conveyor while the projector is activated and the abrasive grains are projected. The rolled steel conveyed to the inside of the abrasive cleaning chamber is polished away from abrasive grains from the projector. Then, the abrasive grains on the rolled steel are blown off from the rolled steel by the compressed air injected from the abrasive graining off means.
지립 블로잉오프수단은, 바람직하게는, 송풍기(blower)와, 이 송풍기의 토출구에 신축 덕트(extendable duct)를 통하여 연통 접속하고 또한 압축 에어를 저류(貯留)하는 에어 저류 박스(air reservoir)와, 이 에어 저류 박스의 하단에 형성되어 압연강의 이송 방향과는 반대의 방향으로 35~55도의 입사 각도로 압연강에 압축 에어를 분사하는 노즐을 구비한다. 이 경우, 미리, 지립 블로잉오프수단의 노즐의 높이를 압연강의 높이 또는 두께에 대응하여 조절한 뒤, 그 노즐로부터 압축 에어를 분사한다.The abrasive blasting-off means preferably comprises an air blower, an air reservoir which communicates with the discharge port of the blower through an extendable duct and stores the compressed air, And a nozzle which is formed at the lower end of the air storage box and ejects compressed air to the rolled steel at an incident angle of 35 to 55 degrees in a direction opposite to the conveying direction of the rolled steel. In this case, the height of the nozzle of the abrasive blast-off means is adjusted in advance in correspondence with the height or thickness of the rolled steel, and compressed air is jetted from the nozzle.
한편, 본 명세서에 있어서, 용어 「입사 각도」란, 압연강에 블로잉되는 압축 에어흐름(compressed air stream) 또는 투사되는 지립흐름(abrasive grain stream)의 중심축을 압연강에 입사하는 광선에 비유했을 경우에, 압연강에 대한 압축 에어흐름 또는 지립흐름의 입사 각도이다. 용어 「반사 각도」란, 압연강으로부터 반사되는 압축 에어의 중심축을 압연강으로부터 반사되는 광선에 비유했을 경우에, 압연강으로부터의 압축 에어의 반사 각도이다.In the present specification, the term " incident angle " refers to a case where a central axis of a compressed air stream blown to a rolled steel or a projected abrasive grain stream is compared with a ray incident on the rolled steel Is the angle of incidence of the compressed air flow or abrasive flow to the rolled steel. The term " reflection angle " is the angle of reflection of the compressed air from the rolled steel when the center axis of the compressed air reflected from the rolled steel is compared with the ray reflected from the rolled steel.
본 발명의 압연강용 연마 세정 설비에 따르면, 압연강 위에 놓인 지립을 압축 에어를 이용한 지립 블로잉오프수단에 의해 적확하게 블로잉하여 떨어뜨리면서 압연강을 연마 세정할 수 있다. 게다가, 상술한 특허문헌 1에 기재된 종래의 압연강용 연마 세정 설비에 있어서의 회전 브러시는 이용하고 있지 않으므로, 지립이 포위체의 압연강의 반입·배출구 등으로부터 외부로 튀어나가지 않는 등의 뛰어난 효과를 나타낸다. According to the abrasive cleaning apparatus for a rolling steel of the present invention, the abrasive grains placed on the rolled steel can be polished and cleaned by blowing and dropping the abrasive grains properly by the abrasive blasting off means using compressed air. Further, since the rotary brush in the conventional abrasive cleaning apparatus for rolling steel described in the above-mentioned
명세서의 일부에 포함되어, 그것을 구성하는 첨부 도면은, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 개략적으로 나타내며, 상술한 일반적 설명 및 이하의 실시 형태의 상세한 설명과 함께, 본 발명의 요지를 설명하는데 도움이 된다.
도 1은, 본 발명의 압연강용 연마 세정 설비의 일실시예를 나타내는 정면도이다.
도 2는, 도 1의 설비의 평면도이다.
도 3은, 도 2의 A-A 단면 확대도이다.
도 4는, 도 1의 압연강용 연마 세정 설비에 있어서의 지립 블로잉오프장치의 확대 정면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, schematically illustrate preferred embodiments of the invention and together with the general description given above and the detailed description of the embodiments given below, serve to explain the gist of the invention .
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing one embodiment of a polishing and cleaning equipment for rolling steel of the present invention. FIG.
Figure 2 is a plan view of the equipment of Figure 1;
3 is an enlarged cross-sectional view taken along line A-A in Fig.
4 is an enlarged front view of an abrasive grain blowing-off apparatus in the abrasive cleaning apparatus for a rolling steel shown in Fig. 1;
이하, 본 발명을 적용한 압연강용 연마 세정 설비의 일실시예에 대해서 도 1~도 4에 근거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, one embodiment of the abrasive cleaning equipment for rolling steel to which the present invention is applied will be described in detail with reference to Figs. 1 to 4. Fig.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 압연강용 연마 세정 설비는, 압연강을 수평방향으로 이송하는 롤러 컨베이어(1)와, 롤러 컨베이어(1) 위에서 이송되어 오는 압연강을 포위하도록 연마 세정실을 내부에 규정하는 캐비넷(포위체) (2)과, 캐비넷(2)에 장착되어 압연강을 향해서 지립을 투사하는 복수대의 원심식 지립투사장치(투사기)(3·4)와, 압축 에어를 분사해서 압연강 상의 지립을 블로잉하여 떨어뜨리는 지립 블로잉오프장치(지립 블로잉오프수단)(5)와, 원심식 지립투사장치(3)에 의해 투사된 지립과, 지립 블로잉오프장치(5)에 의해 압연강 상으로부터 블로잉하여 떨어뜨린 지립을 회수한 뒤, 그 회수된 지립으로부터 불순물을 제거해서 원심식 지립투사장치(3·4)에 보내주는 지립 회귀기구(지립 회귀수단)(6)로 구성되어 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the abrasive cleaning equipment for rolling steel of the present invention comprises a
캐비넷(2)에는, 롤러 컨베이어(1) 상에서 수평방향으로 이송되어 오는 압연강을 연마 세정실 내로 받아들이는 반입구(도시 생략)와, 연마 세정 후의 압연강을 롤러 컨베이어(1) 상에서 이송하여 연마 세정실로부터 배출하는 배출구(도시 생략)가 설치되어 있다.The
본 실시 형태에 있어서, 압연강을 향해서 지립을 투사하는 투사기는, 일례로서, 원심력을 이용해서 지립을 투사하는 원심식 지립투사장치(3·4)를 사용하고 있지만, 본 발명의 압연강용 연마 세정 설비에 이용되는 투사기는 그것에 한정되는 것이 아니다. 또한, 본 실시 형태에 있어서의 투사기는, 복수대로 하고 있지만, 원하는 바에 따라서 1대로 해도 좋다.In the present embodiment, as the projector for projecting the abrasive grains toward the rolled steel, for example, a centrifugal
그리고, 원심식 지립투사장치(3·4)는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 압연강의 상면 및 하면의 소정위치에, 압연강의 이송 방향으로, 바람직하게는 30도의 입사 각도(상술한 바와 같이 지립흐름의 중심축을 광선에 비유한 입사 각도임)로 지립을 투사가능도록 각각 경사진 상태로 설치되어 있다. 지립의 투사에 의한 입사 각도는, 지나치게 크면, 압연강에 쏘여 반사된 지립이 다음에 투사되는 지립에 충돌하기 쉽고, 또한 지나치게 작으면, 연마 세정 능력이 저하하기 때문에, 30도 전후가 바람직하다.As shown in Fig. 3, the centrifugal type
또한, 지립 블로잉오프장치(5)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 압축 에어를 발생시키는 2대의 송풍기(7·8)와, 이들 2대의 송풍기(7·8)의 토출구에 2개의 신축 덕트(11·12)를 통하여 각각 연통 접속하며 또한 압축 에어를 저류하는 2개의 에어 저류 박스(13·14)와, 이들 2개의 에어 저류 박스(13·14)의 하단에 각각 형성되어 압연강의 이송 방향과는 반대의 방향으로 35~55도의 입사 각도(상술한 바와 같이 압축 에어흐름의 중심축을 광선에 비유한 입사 각도임)로 압연강에 압축 에어를 분사하는 노즐(9·10)로 구성되어 있다.4, the abrasive blasting-off
압축 에어의 입사 각도가 35도 미만에서는, 압연강으로부터 반사된 지립이, 노즐(9)로부터의 압축 에어에 의해 뿜어 올린 지립을 회수하기 위한 지립 회수기구(22)의 스크류 컨베이어(24)에 이르지 않고, 그 앞에 멈추기 때문에, 이 지립을 회수할 수 없다. 또한, 압축 에어의 입사 각도가 55도보다 크면, 압연강에 쏘여 반사된 지립은 상방으로 뿜어 올려질 뿐이며, 이 경우도 지립이 스크류 컨베이어(24)로 향하지 않으므로, 지립을 회수할 수 없다.When the incidence angle of the compressed air is less than 35 degrees, the abrasive grains reflected from the rolled steel come to the
그리고, 2개의 에어 저류 박스(13·14) 및 2개의 노즐(9·10)은, 캐비넷(2)의 천정위에 장착한 권상 장치(winch, 15)에 의해 승강 가능하다(도 2 참조). 이 권상 장치(15)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 활차 기구(pulley mechanism, 도시 생략)를 통하여 에어 저류 박스(13·14) 등을 매달아 올리는 와이어 로프(wire rope, 도시 생략)와, 와이어 로프를 감아 올리는 드럼(16)과, 드럼(16)을 회전시키는 감속기부착 전동기(geared motor)(17)로 구성되어 있다.The two
또한, 지립 회귀기구(6)는, 도 1~도 4에 나타낸 바와 같이, 캐비넷(2)의 하부에 배치되어 투사된 지립을 회수하는 하부 스크류 컨베이어(18)와, 하부 스크류 컨베이어(18)의 선단에 설치되어 지립을 상방으로 운반하는 버킷 엘리베이터(bucket elevator, 19)와, 버킷 엘리베이터(19)의 상부에 설치되어 지립에 포함된 스케일조각이나 미분(微粉)을 제거하는 풍선(바람고르기, 風選)식의 세퍼레이터(20)와, 스케일조각 등을 제거한 지립을 저류하는 지립 저류호퍼(abrasive grain reservoir hopper, 21)와, 노즐(9)로부터의 압축 에어에 의해 뿜어 올린 지립을 회수하는 지립 회수기구(22)로 구성되어 있다. 그리고, 지립 회수기구(22)는, 송풍기(7)의 흡입구에 연통 접속된 덕트(23)와, 덕트(23)의 선단에 연통 접속된 전후 방향으로 연장되는 스크류 컨베이어(24)와, 스크류 컨베이어(24)의 트로프(trough)에, 노즐(9)과 대향하는 동시에 노즐(9)로부터의 압축 에어에 의한 반사 각도(상술한 바와 같이 압축 에어의 중심축을 광선에 비유한 반사 각도임)로 경사져 연통 장착된 사각 통형상(square cylinder-like)의 흡입부재(25)로 구성되어 있다.1 to 4, the
이와 같이 구성한 압연강용 연마 세정 설비에 있어서는, 미리, 지립 블로잉오프장치(5)의 권상 장치(15)를 기동하여 2개의 노즐(9·10)의 높이를 압연강의 높이, 또는 두께에 대응한 것으로 조절하고, 또한 지립 블로잉오프장치(5)의 2대의 송풍기(7·8)를 기동하여 2개의 노즐(9·10)로부터 압축 에어를 분사하는 동시에 흡입 부재(25) 내에 송풍기(7)의 흡입구를 향하는 기류를 발생시키며, 더욱이, 원심식 지립투사장치(3·4)를 기동해서 원심식 지립투사장치(3·4)로부터 지립을 투사한 상태 하에, 연마 세정할 압연강을 롤러 컨베이어(1)에 의해 반입구를 통해서 캐비넷(2) 내의 연마 세정실로 이송한다. 본 실시예에 있어서는, 연마 세정할 압연강은, 예를 들면 폭 4500mm, 길이 16000mm, 두께 19mm의 강판(W)(도 3 및 도 4에 개략적으로 나타낸다)으로 하고, 원심식 지립투사장치(3·4)로부터의 지립의 투사량은, 예를 들면 매분 약400kg으로 한다.In the thus configured abrasive cleaning apparatus for rolling abrasive cleaning, the
롤러 컨베이어(1)에 의해 캐비넷(2)의 연마 세정실 내로 이송되어 오는 강판(W)은 원심식 지립투사장치(3·4)로부터의 지립의 투사를 받아 상하 양면이 연마 세정된다. 그리고, 강판(W)의 상면에 올려진 채 잔류하고 있는 지립은 2개의 노즐(9·10)로부터 분사되는 압축 에어에 의해 강판(W)상으로부터 블로잉하여 떨어뜨린다. 더욱이, 원심식 지립투사장치(3·4)로부터 투사된 지립 및 2개의 노즐(9·10)로부터의 압축 에어에 의해 강판(W)상으로부터 블로잉하여 떨어뜨린 지립은, 캐비넷(2)의 바닥에 떨어진 후, 하부 스크류 컨베이어(18) 및 버킷 엘리베이터(19)에 의해 세퍼레이터(20)로 이송되어, 세퍼레이터(20)에 의해 스케일조각이나 미분을 제거한 후, 지립 저류호퍼(21)에 저류된다. 또한, 노즐(9)로부터의 압축 에어에 의해 뿜어 올린 지립은, 흡입부재(25)로부터 스크류 컨베이어(24) 내로 흡입된 후, 스크류 컨베이어(24)에 의해 캐비넷(2)의 중앙 부근으로부터 우측으로 이송되어 캐비넷(2)의 바닥 위에 낙하한다.The steel strip W transferred to the polishing cleaning chamber of the
연마 세정된 강판(W)은 롤러 컨베이어(1)에 의해 이송되어 배출구를 통해 캐비넷(2) 내의 연마 세정실로부터 배출된다.The steel plate W polished and cleaned is conveyed by the
이상, 본 발명의 압연강용 연마 세정 설비에 대해서, 특정 강판(W)의 구체적인 치수 및 그것에 투사되는 지립의 구체적인 투사량을 참조해서 설명했다. 그렇지만, 이들은 본 발명의 설명을 용이하게 할 의도로 나타낸 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아님에 유의한다. 마찬가지로, 첨부 도면에 나타낸 본 발명의 각 구성 요소는, 본 발명의 요지의 설명을 위해 도시한 것으로서, 도시한 것으로 한정할 의도는 없고, 이들의 균등물의 사용도 본 발명의 범위 내에 있음에 유의한다. The specific dimensions of a specific steel sheet W and the specific projected amount of abrasive grains projected on the specified steel sheet W have been described above for the abrasive cleaning equipment for rolling steel of the present invention. It should be noted, however, that these are merely intended to facilitate the description of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. Similarly, it is noted that the constituent elements of the present invention shown in the accompanying drawings are shown for explaining the gist of the present invention, and are not intended to be limiting, and it is noted that the use of these equals is also within the scope of the present invention .
당업자에게는, 특허청구범위에 기재된 본 발명의 요지와 목적을 일탈하지 않고, 다양한 변경예나 변형예를 구성할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.
1 롤러 컨베이어
2 캐비넷(포위체)
3;4 원심식 지립투사장치(투사기)
5 지립 블로잉오프장치(지립 블로잉오프수단)
6 지립 회귀기구(지립 회귀수단)1 roller conveyor
2 Cabinet (enclosure)
3; 4 Centrifugal abrasive projecting device (projector)
5 abrasive blinding-off device (abrasive blinding-off means)
6 Earth regression mechanism (Earth regression)
Claims (7)
압연강을 수평방향으로 이송하는 롤러 컨베이어와,
압연강의 반입구 및 배출구를 가지며, 상기 롤러 컨베이어 상에서 반입구로부터 이송되어 오는 압연강을 포위하도록 연마 세정실을 내부에 규정하는 포위체와,
이 포위체에 장착되어, 상기 연마 세정실내의 압연강을 연마 세정하도록 그 압연강을 향해서 지립을 투사하는 적어도 하나 이상의 투사기와,
압축 에어를 분사해서 상기 연마 세정실 내의 압연강 상의 지립을 블로잉하여 떨어뜨리는 지립 블로잉오프(blowing-off) 수단과,
상기 투사기에 의해 투사된 지립과, 상기 지립 블로잉오프수단에 의해 블로잉하여 떨어뜨린 지립을 상기 연마 세정실 내에서 회수한 후, 그 회수된 지립으로부터 불순물을 제거해서 상기 투사기에 보내주는 지립 회귀수단을 구비하고,
상기 연마 세정실내에서 연마 세정된 압연강은 상기 롤러 컨베이어 상에서 상기 배출구로부터 배출되고,
상기 지립 블로잉오프수단은,
송풍기와,
이 송풍기의 토출구에 신축 덕트를 통하여 연통 접속하고 또한 압축 에어를 저류하는 에어 저류 박스와,
이 에어 저류 박스의 하단에 형성되어 압연강의 이송 방향과는 반대의 방향으로 35~55도의 입사 각도로 압연강에 압축 에어를 분사하는 노즐을 구비한 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.An abrasive cleaning apparatus for abrasive cleaning for abrasive cleaning by projecting abrasive grains on a rolled steel,
A roller conveyor for horizontally conveying the rolled steel,
A surrounding body defining an abrasive cleaning chamber having an inlet and an outlet for the rolled steel and surrounding the rolled steel conveyed from the inlet through the roller conveyor,
At least one or more projectors mounted on the enclosure for projecting abrasive grains toward the rolled steel so as to abrade and clean the rolled steel in the abrasive cleaning chamber,
Blowing-off means for blowing compressed air and blowing and dropping the abrasive on the rolled steel in the abrasive cleaning chamber;
An abrasive particle returning means for recovering the abrasive grains projected by the projector and the abrasive grains dropped by the abrasive blinding-off means in the abrasive cleaning chamber, removing the impurities from the abrasive grains and delivering them to the projector Respectively,
Wherein the rolled steel abrasively cleaned in the abrasive cleaning chamber is discharged from the discharge port on the roller conveyor,
The abrasive blasting-off means comprises:
A blower,
An air storage box communicating with a discharge port of the blower through a stretching duct and storing the compressed air,
And a nozzle formed at a lower end of the air storage box for spraying compressed air to the rolled steel at an incident angle of 35 to 55 degrees in a direction opposite to the direction of conveyance of the rolled steel.
상기 적어도 하나 이상의 투사기는, 압연강의 이송 방향을 향해서 지립을 투사하는 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.The method according to claim 1,
Wherein the at least one projector projects the abrasive grains toward the conveying direction of the rolled steel.
상기 노즐 및 상기 에어 저류 박스를 승강 가능하게 설치한 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.The method according to claim 1,
Wherein the nozzle and the air storage box are provided so as to be able to be lifted and lowered.
상기 지립 블로잉오프수단으로부터의 압축 에어에 의해 뿜어 올린 지립을 회수하는 지립 회수기구를 설치한 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.The method according to claim 1,
And an abrasive recovery mechanism for recovering abrasive grains blown by the compressed air from the abrasive blast-off means.
상기 적어도 하나 이상의 투사기는 원심력에 의해 지립을 투사하는 원심식 지립투사장치인 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.The method according to any one of claims 1, 2, 4, and 5,
Wherein the at least one projector is a centrifugal type abrasive cleaning device for projecting abrasive grains by centrifugal force.
상기 적어도 하나 이상의 투사기는, 압연강의 상면 또는 하면의 소정위치에 대하여, 지립을 압연강의 이송 방향으로 30도의 입사 각도로 투사하는 것을 특징으로 하는 압연강용 연마 세정 설비.The method according to any one of claims 1, 2, 4, and 5,
Wherein the at least one projector projects the abrasive grains at an incident angle of 30 degrees in a direction of conveying the rolled steel to a predetermined position on the upper or lower surface of the rolled steel.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009261606 | 2009-11-17 | ||
JPJP-P-2009-261606 | 2009-11-17 | ||
PCT/JP2010/069494 WO2011062056A1 (en) | 2009-11-17 | 2010-11-02 | Abrasive cleaning equipment for rolled steel article |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120090989A KR20120090989A (en) | 2012-08-17 |
KR101804475B1 true KR101804475B1 (en) | 2017-12-04 |
Family
ID=43994873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020127007435A KR101804475B1 (en) | 2009-11-17 | 2010-11-02 | Abrasive cleaning equipment for rolled steel article |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5569536B2 (en) |
KR (1) | KR101804475B1 (en) |
CN (1) | CN102059262A (en) |
WO (1) | WO2011062056A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102794317B (en) * | 2012-08-16 | 2015-02-11 | 莱芜钢铁集团有限公司 | Device and method for descaling surface of casting blank |
TWI637815B (en) * | 2014-07-23 | 2018-10-11 | 日商新東工業股份有限公司 | Shot blasting device |
CN116851468B (en) * | 2023-06-14 | 2024-03-19 | 淮南市宏泰钢铁有限责任公司 | Intelligent continuous casting and rolling equipment and process for high-strength and high-toughness steel strip |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000280174A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Ichiro Nakano | Blasting method and blasting device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55156855U (en) * | 1979-04-23 | 1980-11-11 | ||
JPS59116156U (en) * | 1983-01-26 | 1984-08-06 | 日本鋼管株式会社 | Cleaning device for abrasive materials on steel plates |
JP2678821B2 (en) * | 1990-10-26 | 1997-11-19 | 新東工業株式会社 | Thin plate blasting surface treatment method |
JPH04256578A (en) * | 1991-02-12 | 1992-09-11 | Kobe Steel Ltd | Lift control method for shot grain blowing down device |
JPH09155435A (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-17 | Kawasaki Steel Corp | Method and equipment for descaling steel by shot blasting |
CN2472872Y (en) * | 2001-04-25 | 2002-01-23 | 锡山市阳通机械设备有限公司 | Airless blast cleaner |
JP2003305649A (en) * | 2002-04-16 | 2003-10-28 | Jfe Steel Kk | Surface treatment facility of metal plate and manufacturing method of metal plate |
CN2838858Y (en) * | 2005-09-13 | 2006-11-22 | 陶敏苇 | The steel plate sand shaker |
-
2010
- 2010-11-02 KR KR1020127007435A patent/KR101804475B1/en active IP Right Grant
- 2010-11-02 JP JP2011541874A patent/JP5569536B2/en active Active
- 2010-11-02 WO PCT/JP2010/069494 patent/WO2011062056A1/en active Application Filing
- 2010-11-15 CN CN2010105497313A patent/CN102059262A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000280174A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-10 | Ichiro Nakano | Blasting method and blasting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2011062056A1 (en) | 2013-04-04 |
KR20120090989A (en) | 2012-08-17 |
CN102059262A (en) | 2011-05-18 |
JP5569536B2 (en) | 2014-08-13 |
WO2011062056A1 (en) | 2011-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4688065B2 (en) | Sponge blasting apparatus and sponge blasting method | |
TWI433801B (en) | Conveying device and bead processing device | |
KR20160040678A (en) | Polishing device and polishing method | |
KR101928748B1 (en) | Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type | |
WO2005110680A1 (en) | Ejection processing device | |
WO2012056597A1 (en) | Blasting device | |
CN210678349U (en) | Steel construction through type shot-blasting machine | |
KR101804475B1 (en) | Abrasive cleaning equipment for rolled steel article | |
KR102646611B1 (en) | Discharge mechanism of cyclonic classifier, cyclonic classifier and polishing processing system | |
WO2012014514A1 (en) | Surface-treatment device | |
KR20170094124A (en) | Polishing device and polishing method | |
KR101928700B1 (en) | Shot Blast System with Continuance Belt Conveyor Type | |
JPH0798310B2 (en) | Surface polishing machine | |
JP4893875B1 (en) | Blasting equipment | |
JP5179167B2 (en) | Shot blasting equipment | |
JP2010115733A (en) | Device and method for automatic double-sided grinding | |
KR101670250B1 (en) | Sanding Blast device for getting precise surface | |
JP4256510B2 (en) | Workpiece cleaning unit in sandblasting | |
KR102209978B1 (en) | Shot Blasting Machine For Plate | |
JPH0773826B2 (en) | Blasting device | |
CN205438254U (en) | Automatic sand blasting machine of chain conveyor formula | |
JP6134031B1 (en) | Medal polishing machine | |
CN212527379U (en) | Shot blasting machine capable of automatically feeding and polishing various types of workpieces | |
JP2001212761A (en) | Aeration type hopper integrated blast gun and vertical blast processing device equipped with the same | |
KR20170020180A (en) | Sand Blast Apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |