KR101799749B1 - Method of Manufacturing for Mask Pack Contained Freeze-Drying Sea Mustard Powder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마스크팩용 조성물에 미역 동결건조 가루를 혼합시켜, 미역에 많이 함유된 칼슘과 비타민A를 피부에 공급해 주는 효과와, 탄력 있고 건강한 피부를 유지시켜 줄 수 있고 피부도 맑게 만들어주는 피부 미백 효과 및 보습 효과를 더 뛰어나게 한 하이드로겔 타입의 마스크팩 시트를 만들고, 시트를 일정 형태로 재단하여 만드는 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a mask pack containing a deep-freeze-dried powder, and more particularly, to a method for manufacturing a mask pack containing a deep-sea freeze-dried powder by mixing calcium chloride and vitamin A, , A hydrogel-type mask pack sheet which can maintain skin elasticity and healthy skin, whitening effect and moisturizing effect which cleanses skin, and a sheet-free freeze-dried powder made by cutting sheet into a certain form To a method of manufacturing a mask pack.
인체의 피부, 특히 얼굴부위는 비누의 잦은 사용으로 인하여 비누의 세정성분이 피부의 피지성분을 과다 제거하여 피부를 건조하고 거칠게 하며, 특히 민감한 피부에는 과민반응에 의한 염증, 여드름 발생, 표피세포 형성억제에 의한 아토피성 피부염의 발생이 우려된다.Due to frequent use of soap, the cleansing component of the soap excessively removes the sebum component of the skin to dry and roughen the skin. In particular, sensitive skin is affected by irritation caused by hypersensitivity, acne, epidermal cell formation The occurrence of atopic dermatitis due to inhibition is a concern.
이러한 문제를 해결하기 위하여 마스크팩이 개발되었는데, 마스크팩은 얼굴 표면에 영양을 공급하기 위한 미안술(美顔術)의 도구로서, 피부가 거칠어지거나 햇볕에 탓을 때 또는 피로할 경우 미용성분의 팩제를 얼굴에 덮어 일시적으로 외기를 차단하고 수분과 미용성분을 피부에 공급하여 피부에 축적된 노폐물을 효과적으로 제거하고 피부 생리기능을 회복시켜 주는 기능성 화장제품의 일종이다.In order to solve this problem, a mask pack has been developed. The mask pack is a facial instrument for supplying nutrition to the face surface. When the skin is rough, sunny or tired, Is a type of functional cosmetic product that temporarily protects the outside air and supplies moisture and cosmetic ingredients to the skin to effectively remove the waste accumulated in the skin and restore the skin physiological function.
마스크팩의 종류는 아래와 같다.The types of mask pack are as follows.
첫 번째의 마스크팩은 우리가 익히 알고 있는 부직포 마스크팩입니다. The first mask pack is a nonwoven mask pack that we know best.
부직포 마스크팩은 한지, 셀룰로오스 등의 원단을 직조방식으로 만든 부직포에 에센스를 도포한 제품입니다. 부직포는 에센스를 장시간 피부에 올려놓을 수 있는 지지체의 역할만 한다는 한계가 있었다.Non-woven mask pack is a product made by applying essence to a non-woven fabric made of woven fabric such as Korean paper or cellulose. The nonwoven fabric has a limitation that it serves only as a support for placing the essence on the skin for a long time.
시중에서 가장 쉽게 볼 수 있는 마스크팩 종류로 가격은 비교적 저렴한 편이고, 로드샵에서 마스크팩 10+10이벤트를 진행한다면 대부분 부직포 시트팩일 확률이 높으며, 타 마스크팩에 비해 상대적으로 낮은 보습력과 오래 사용시 탈수 현상이 발생할 수 있지만 자신에게 맞는 제품을 발견하면 1일 1팩으로 사용하기에 아주 적절하다.It is relatively easy to see on the market, and the price is relatively inexpensive. Most of the non-woven sheet packs are likely to be packed if the mask pack 10 + 10 event is performed at the road shop. The moisture is relatively low compared to other mask packs, Although it can happen, if you find a product that suits you, it is very suitable for one pack a day.
두 번째의 마스크팩은 장섬유 시트팩이며, 목화씨 주변의 솜털에서 추출한 성분을 이용한 시트로 장섬유는 얼굴에 직접 닿는 마스크나 아기 피부에 직접 닿는 신생아 의류에 많이 사용되고 있다.The second mask pack is a long fiber sheet pack, and sheet filaments using components extracted from cotton fluff around cottonseed are often used in masks directly touching the face or in newborn clothes directly contacting baby skin.
장섬유시트팩은 두께감이 얇아 피부 밀착력이 높고 수분을 흡수하고 보유하는 능력이 뛰어난 편으로 가성비 좋은 시트팩이라 할 수 있다.The long fiber sheet pack is a thin sheet pack having a high skin adhesion and excellent ability to absorb and retain moisture, because of its thin thickness feeling.
세 번째의 마스크팩은 부직포 마스크팩의 단점을 보완하고자 수용성 하이드로겔을 이용한 하이드로겔 팩이다.The third mask pack is a hydrogel pack using a water-soluble hydrogel to compensate for the disadvantages of the nonwoven mask pack.
흔히 겔 마스크팩이라 불리는 팩으로, 피부에 닿으면 서서히 녹아 흡수되는 특수 제형의 시트이다.It is a pack called a gel mask pack. It is a specially formulated sheet which is slowly absorbed and melted when it touches the skin.
일반 시트팩에 비해서는 가격이 조금 더 나가는 편이지만 피부에 착,하고 감기듯이 달라붙는 뛰어난 밀착력은 마스크팩 효과를 극대화시킬 뿐아니라 찹쌀떡 같은 피부화장을 도와준다.It is a little bit more expensive than ordinary sheet packs, but the excellent adhesion that sticks to the skin and sticks to the skin not only maximizes the effect of the mask pack, but also helps in the makeup of the skin.
네 번째의 마스크팩은 셀룰로오스 팩으로 시트팩+하이드로겔=셀룰로오스로, 시트팩의 저렴한 가격에 하이드로겔의 우수한 밀착력 등 장점만을 뽑낸 팩이다.The fourth mask pack is a pack of cells packed with sheet packs + hydrogels = cellulose, and excellent adhesion of hydrogels at low cost of sheet packs.
높은 수분 보유력과 밀착력을 자랑하고 얇은 제형으로 세럼 흡수율이 우수한 편이며, 일반적인 팩에 비해 오랜 시간 사용이 가능한 팩이다.It has a high moisture retention and adhesion, is thin and has excellent absorption rate of serum. It is pack which can be used for a long time compared with general pack.
본 발명은 하이드로겔 팩에 관한 것으로 마스크팩에 일정 영양분을 넣어 피부에 침투시켜 기능을 극대화 하기 위한 것으로 미역을 좋은 영양분을 하이드로겔에 포함시켜 영양분의 침투를 극대화 한 것으로 미역은 아래의 특징을 가진다.The present invention relates to a hydrogel pack, which is intended to maximize the function of a mask pack by infiltrating the skin with a certain nutrient, thereby maximizing penetration of nutrients by incorporating good nutrients into the hydrogel of the seaweed. The seaweed has the following characteristics .
해조류의 일종인 미역은 갈조류로 다시마목 미역과에 속하고, 한류와 난류가 직접 만나는 지역을 제외하고는 전국의 연안에 자생하고 있다. Seaweed, a kind of seaweed, is a brown algae belonging to the marine marine coral reefs, and it grows naturally on the coast of the country except for the area where Korean wave and turbulent flow meet directly.
미역은 저조선 아래의 바위 위에 군락을 이루는 1년생 해조로서, 주로 겨울에서 봄에 걸쳐 많이 자라는데, 이것이 무성세대인 복상(2n)의 포자체이며, 늦은 봄에 미역귀에 형성된 포자낭으로부터 유주자가 방출된다. Seaweed is a 1-year-old seaweed that grows on the rocks below the shipbuilding. It grows mainly from winter to spring, which is sporophyte of the asphyxus (2n), and sporophyte is released from sporangia formed in the late spring.
미역양식은 인공 채묘 관리 후 10월 중순 즈음에 씨줄을 가이식하고, 11월 중순 즈음 어미줄에 부착시켜 본 양식하여 4~5개월 후에 수확한다.Seaweed culture is carried out in mid-October after artificial seedling management, and it is attached to the mother line around mid-November and harvested after 4 ~ 5 months.
미역은 1년생 해조로, 부착기는 나뭇가지 모양으로 분기하고, 끝이 빨판처럼 되어있어 다른 물체에 단단히 붙을 수 있다. Seaweed is a 1-year-old seaweed, its attachment device branches into branches, and the end is like a sucker, so it can be attached to other objects firmly.
줄기는 원기둥이 납작하게 눌러진 모양이며, 위쪽의 엽상부의 중륵과 이어진다. 성숙하면 줄기의 가장자리가 크게 주름 잡혀서 미역귀(포자엽)으로 변한다.The stem is flattened by the cylinder and is connected to the midrib of the upper leaf. When mature, the edges of the stem are greatly corrugated and turned into spindle (sporophyll).
잎(엽상부)는 좌우에서 깊이 갈라져 띠 모양의 열편이 많이 생긴다. 생장함에 따라 줄기와 엽상부의 접촉부분에 있는 생장대에서 좌우에 열편을 가진 새 엽상부가 생긴다. The leaf (upper part of the leaf) is deeply divided from the left and right, and many lobes are formed. As the plant grows, a new leaf-shaped part with lobes is formed in the growth zone at the contact area between the stem and the leaf part.
성분은 건조중량 100g 당 단백질 함량이 약 20%로 많고, 지방 약 2%, 당질이 약 40% 함유되어 있으며, 특히 칼슘, 칼륨, 마그네슘의 함량이 풍부하며, 또한 요오드를 다량 함유한다.Contains about 2% of fat, about 40% of carbohydrate, rich in calcium, potassium and magnesium, and also contains a large amount of iodine.
미역은 예로부터 산모나 환자의 건강을 회복하는 영양식으로 이용될 뿐만 아니라 조미료의 역할로도 중요한 식품으로 오랫동안 섭취해온 해조류이다. 하지만 엽체나 줄기는 건조 또는 염장의 단순한 가공처리를 거쳐 이용되고 있으며, 미역분말 주스, 미역줄기 잼, 미역 양갱 등이 연구된바 있으나, 미역귀를 이용한 상품화 실적은 미미한 실정이다. 미역귀(포자엽)에는 칼슘, 마그네슘, 철분, 칼륨과 같은 미네랄이 풍부하며, 티아민, 리보플라민, 니아신 또는 아스코르브산 등의 비타민과 식이섬유도 풍부해 몸의 밸런스 유지에 효과적인 것으로 알려져 있다.Seaweed is a seaweed that has been consumed for a long time as an important food for the role of seasoning as well as being used as a nutritive food to regain the health of mother and patient. However, leaves and stems are used through simple processing such as drying or salting. Seaweed powder juice, seaweed stem jam, and seaweed yangkang have been studied. Minerals (sporangium) are rich in minerals such as calcium, magnesium, iron, and potassium. Vitamins and dietary fiber such as thiamine, ribofuran, niacin, and ascorbic acid are also abundant and are known to be effective in maintaining body balance.
또한 미역귀에 함유된 생리활성 성분인 후코이단의 기능성이 알려지면서 미역귀를 활용한 건강식품, 화장품 등의 제품 개발이 이루어지고 있다. 후코이단은 갈조류인 다시마, 미역, 감태 등에 함유되어 있는 산성 점질 다당류로, 혈액응고 저지작용이 강한 산성 다당류인 헤파린과 그 구조와 작용이 유사하여 항혈액 응고 및 혈액정화 작용을 하는 것으로 보고되어 있다.In addition, as the function of fucoidan, a physiologically active ingredient contained in trehalose, has been known, products such as health food and cosmetics utilizing a non-ferret have been developed. It has been reported that fucoidan is an acidic viscous polysaccharide contained in brown algae, seaweed, seaweed, and the like, and acts like antihistamine and blood purifying action due to its structure and action similar to heparin, an acidic polysaccharide having a strong anticoagulant action.
또한 후코이단은 콜레스테롤의 배설을 도와 혈중 콜레스테롤 수치를 낮추며, 혈관 질환을 예방할 수 있고, 비만이 성인병으로 연결되는 것을 예방한다고 알려져 있다. 국내외에서도 후코이단의 혈액응고방지작용, 항종양작용, 위궤양 치료 촉진작용, 항균작용, 혈압상승억제작용, 간세포증식인자(HGF) 생산유도, 혈당상승억제작용, 항알레르기 작용, 항바이러스작용에 대한 연구가 보고된 바 있으며, 특히 소화기계통 암 종류 치유에 70-80% 효과와 대부분의 암 치유에도 탁월한 효과가 있는 것으로 보고된 바 있다. 후코이단의 성상은 점성이 낮고, 용해성이 우수하여 수용성 식이섬유 소재의 이용뿐만 아니라 의약품, 기능성 식품, 화장품의 기초 원료 및 첨가제를 비롯하여 어류 및 동물의 바이러스성 질병 예방을 위한 사료의 첨가제로서도 이용가치가 매우 높은 물질이다.Fucoidan is also known to help eliminate cholesterol, lower blood cholesterol levels, prevent vascular disease, and prevent obesity from leading to adult disease. Research on anti-coagulant effect, antitumor action, gastric ulcer treatment stimulating action, antimicrobial action, inhibition of blood pressure increase, induction of hepatocyte growth factor (HGF) production, inhibition of hyperglycemia, antiallergic action and antiviral action at home and abroad Has been reported to have a 70-80% effect on the healing of cancers of the gastro-intestinal system and an excellent effect on most cancer healing. The properties of fucoidan are low in viscosity and excellent in solubility and are not only useful as water-soluble dietary fiber materials but also as feed additives for the prevention of viral diseases in fish and animals, as well as basic raw materials and additives for pharmaceuticals, functional foods and cosmetics It is a very high material.
또한, 미역가루는 강력한 항암효과를 내고 면역력을 높이며, 혈관질환을 예방하고 변비를 예방하여, 다이어트와 해독 방사선 방어에 좋고, 농약이나 중금속 등을 흡수 배출하여 주고 칼로리가 낮고 지방 함량이 적어 다이어트 시에 적합한 재료이다.In addition, the seaweed powder gives strong anti-cancer effect, enhances immunity, prevents vascular diseases, prevents constipation, is good for diet and defense against radiation, absorbs pesticides and heavy metals, and has low calorie and low fat content. .
현재 국내 대부분의 미역양식장에서는 엽체만을 채취하고 미역귀, 줄기를 바다에 버리고 있어 해양 환경오염 및 어선어업 등 2차 피해유발에 따른 민원이 제기되고 있다. 미역귀 일부는 전복먹이용 또는 식용으로 단순하게 이용되나, 그 이용실적이 미미하며, 가공 기술 개발 및 제품화산업화 실적이 저조한 것을 감안할 때 이에 대한 보다 현실적인 산업화 방향이 필요하다.Currently, in most seaweed farms in Korea, only harvesting leaves and shrimp and stalks are abandoned in the sea, which complaints are caused by secondary pollution such as pollution of the marine environment and fishing boats. Some parts of the shrimp are simply used as abalone food or edible food, but their use is insignificant, and there is a lack of industrialization of processing technology development and commercialization, so a more realistic industrialization direction is needed.
이와 같은 문제를 해결하기 위해서 본 발명은 미역귀 유효성분을 화장품의 원료로 사용하여 천연추출물을 통한 보습, 미백 효과에 의해 탄력 있고 건강한 피부를 유지시켜 줄 수 있는 미역귀를 이용한 미백 활성을 갖는 기능성 하이드로겔 팩을 고안하게 되었다.In order to solve the above problems, the present invention provides a functional hydrogel having a whitening activity using a microflora, which can maintain a resilient and healthy skin by moisturizing and whitening effect through natural extracts, Pack.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 마스크팩이 칼슘과 비타민A를 피부에 공급해 주고, 미백 효과에 의해 탄력 있고 건강한 피부를 유지할 수 있는 미역분말이 함유된 기능성 하이드로겔 타입의 마스크팩 제조방법을 제공함에 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for manufacturing a functional hydrogel-type mask pack containing a seaweed powder which supplies calcium and vitamin A to the skin and can maintain elastic and healthy skin by whitening effect .
본 발명의 마스크팩 제조 방법은 불순물을 제거하기 위해 이온교환수지의 필터를 통과한 정제수 100 중량부에 대하여 겔화조성물과 혼합하여 상기 마스크팩의 강도를 높이기 위한 젖산칼슘(C6H10CaO6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) 0.01~5 중량부를 첨가하여 혼합탱크에서 교반하여 분산시킨 다음, 일정온도까지 가온하여 젖산칼슘 수용액을 제조하는 젖산칼슘 수용액 제조단계인 제 1단계와; 채취된 미역을 세척하고 일정 수분을 함유하도록 자연 건조한 후 동결건조하여 분쇄하여 미역분말을 제조하는 미역분말 제조단계인 제 2단계와; 상기 정제수 100 중량부에 대하여 겔을 형성하는 능력이 있는 친수콜로이드로 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개와, 첨가제 0.001~0.1 중량부를 유화기에 투입하여 일정시간 혼합하면서 일정온도로 가온하여 겔화조성물을 제조하는 겔화조성물 제조단계인 제 3단계와; 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고, 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 제조하는 하이드로졸 제조단계인 제 4단계와; 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기에 첨가하고, 일정시간 교반한 후 일정 시간 탈포하여 마스크팩 조성물을 제조하는 마스크팩 조성물 제조단계인 제 5단계와; 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기에서 배출하여 일정 온도까지 냉각하여 박막에 롤코팅하여 일정 두께가 되게 하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름 제조단계인 제 6단계와; 상기 마스크팩 필름을 얼굴, 목, 코, 팔, 눈 밑 용도의 일정 형태로 재단하는 마스크팩 필름 재단단계인 제 7단계로 구성된다.The method of manufacturing a mask pack according to the present invention is characterized in that 100 parts by weight of purified water having passed through a filter of an ion exchange resin is mixed with a gelling composition to remove impurities and calcium lactate (C6H10CaO6: Calcium 2-Hydroxypropanoate) 0.01 to 5 parts by weight of a calcium lactate aqueous solution is added to the mixture, stirred and dispersed in a mixing tank, and heated to a predetermined temperature to prepare an aqueous solution of calcium lactate; A second step of preparing a seaweed powder by washing the collected seaweed and naturally drying it to contain a certain amount of water, followed by lyophilizing and pulverizing to produce a seaweed powder; 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol as a hydrophilic colloid capable of forming a gel with respect to 100 parts by weight of the purified water; 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum And a third step of preparing a gelled composition by adding at least three of them and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive into an emulsifying machine and heating the mixture at a constant temperature while mixing for a predetermined period of time; 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate was added to the emulsifier for 100 minutes by weight of the gelled composition at a constant temperature prepared in the third step and stirred for a certain period of time to mix and mix the functionalities of the wakame A fourth step of preparing a hydrosol by adding 0.1 to 2 parts by weight of a seaweed powder to the mixture, stirring the mixture for a predetermined period of time, and maintaining the mixture at a constant temperature to produce a hydrosol; 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butylen glycol and a surfactant is added to the emulsifier in 100 parts by weight of the hydrogel, stirred for a predetermined time, A fifth step of preparing a mask pack composition for producing a mask pack composition; A sixth step of preparing a mask pack film by discharging the mask pack composition from the emulsifier and cooling it to a predetermined temperature to roll-coat the thin layer to a predetermined thickness; And a mask pack film cutting step of cutting the mask pack film into a predetermined shape for use under the face, neck, nose, arm, and eyes.
상기 유화기는 전단력을 가지고, 고속으로 회전하여 분산 유화기능을 하고 양방향 회전 기능을 가진 호모믹서와; 중속으로 회전하여 초기혼합 및 혼합시간을 단축하기 위한 패들믹서와; 저속으로 회전하여 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 방지하기 위하여 앵커믹서와; 내부의 투입되는 원료를 히팅 또는 쿨링할 수 있는 자켓을 가지는 베슬(Vessel)를 포함하여 구성되고, 상기 유화기는 진공 감압 방식 또는 원심분리방식의 탈포기능을 가진다.The emulsifier includes a homomixer having a shearing force and rotating at high speed to perform a dispersion emulsification function and a bi-directional rotation function; A paddle mixer for rotating at medium speed to shorten initial mixing and mixing time; An anchor mixer for preventing the raw material from adhering to the side wall or the bottom by rotating at a low speed; And a jacket having a jacket capable of heating or cooling the material to be introduced therein, wherein the emulsifier has a vacuum depressurization type or centrifugal type defoaming function.
상기 제 1단계는 일정 용량의 혼합탱크에 정제수 100 중량부에 대하여 젖산칼슘 0.01~5 중량부를 계량하여 투입하는 원료 투입단계인 제 1-1단계와; 백색 분말 또는 입상의 고체인 상기 젖산칼슘과 액체인 상기 정제수를 균일하게 혼합하기 위하여 프리믹서(Pre-Mixer)를 이용하여 50~300rpm의 조건에서 교반하여 상기 젖산칼슘을 상기 정제수에 녹이는 원료 용융단계인 제 1-2단계와; 상기 혼합탱크에서 가열히터를 이용하여 65~80℃로 가온하여 젖산칼슘 수용액 제조하는 가온단계인 제 1-3단계로 구성된다.The first step is a step of adding a raw material to a mixing tank having a constant volume by weighing 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate per 100 parts by weight of purified water, In order to uniformly mix the calcium lactate, which is a white powder or a granular solid, and the purified water, which is a liquid, with stirring under a condition of 50 to 300 rpm using a pre-mixer, the calcium lactate is melted in the purified water Step 1-2; And a heating step of heating the mixture tank to a temperature of 65 to 80 DEG C using a heating heater to produce an aqueous calcium lactate solution.
상기 프리믹서(Pre-Mixer)는 2개의 십자형 임펠러와; 상기 임펠러가 설치되는 사프트와; 상기 사프트를 구동하는 모터와; 상기 모터의 축과 사프트를 결합시키는 커플링을 포함하여 구성된다.The pre-mixer includes two cross-shaped impellers; A shaft on which the impeller is installed; A motor for driving the shaft; And a coupling for coupling the shaft of the motor and the shaft.
상기 제 2단계는 채취된 미역을 물로 세척하는 미역 세척단계인 제 2-1단계와; 세척된 미역을 수분이 10~20 중량% 함유되도록 자연 건조하는 자연 건조단계인 제 2-2단계와; 자연 건조된 미역을 온도 -20 ~ -55℃, 진공도 0.01~1torr에서 20~100시간 동안 동결건조하는 미역 동결건조단계인 제 2-3단계와; 동결건조된 미역을 파쇄기를 이용하여 파쇄하여 7메쉬(2.87mm) 이하의 크기의 미역분말을 제조하는 미역 파쇄단계인 제 2-4단계를 포함하여 구성된다.The second step is a step 2-1 which is a seaweed washing step of washing the seaweed collected with water; A natural drying step of naturally drying the washed seaweed so that the moisture content is 10 to 20% by weight; A step of freeze-drying the seaweed which is naturally dried at a temperature of -20 to -55 ° C and a degree of vacuum of 0.01 to 1 torr for 20 to 100 hours; And a step (2-4) of breaking up the freeze-dried seaweed using a crusher to produce a seaweed powder having a size of 7 mesh (2.87 mm) or less.
상기 제 3단계는 상기 유화기에 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개를 유화기에 투입하는 원료투입단계인 제 3-1단계와; 상기 호모믹서를 2000~3000rpm의 속도와 앵커믹서를 10~15rpm의 속도로 회전하여 폴리머를 다가 알코올에 분산시키는 원료분산단계인 제 3-2단계와; 상기 유화기에 정제수 100중량부와 첨가제 0.001~0.1 중량부를 추가로 투입하는 추가원료투입단계인 제 3-3단계와; 75~85℃의 온도에서 상기 호모믹서를 2000~3000rpm의 속도로, 상기 패들믹서를 200~250rpm의 속도로, 앵커믹서를 10~15rpm의 속도로 교반하여 겔화조성물을 제조하는 추가교반단계인 제 3-4단계로 구성된다.Wherein the third step comprises adding 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol to the emulsifier; 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum A step 3-1, which is a raw material applying step of injecting at least three of them into the emulsifying machine; A raw material dispersion step of dispersing the polymer in a polyhydric alcohol by rotating the homomixer at a speed of 2000 to 3000 rpm and an anchor mixer at a speed of 10 to 15 rpm; A third addition step of adding 100 parts by weight of purified water and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive to the emulsifier; The homomixer is agitated at a speed of 2000 to 3000 rpm at a temperature of 75 to 85 DEG C and the paddle mixer is stirred at a speed of 200 to 250 rpm and an anchor mixer at a speed of 10 to 15 rpm to obtain a gel- It consists of 3-4 steps.
상기 제 4단계는 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하는 강도 보강단계인 제 4-1단계와; 강도 보강단계가 끝난 하이드로졸에 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 완성시키는 하이드로졸 완성단계인 제 4-2단계로 구성된다.In the fourth step, 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier in order to reinforce the strength of the mask pack with respect to 100 parts by weight of the gelled composition at the constant temperature prepared in the third step, Step 4-1 which is an intensity strengthening step; In order to add the functionality of the seaweed to the hydrosol after the strength reinforcement step, 0.1 to 2 parts by weight of the seaweed powder was added to 100 parts by weight of the gelling composition, and the mixture was stirred for a certain period of time and mixed. Step 4-2, which is a hydrosol completion step for completing the hydrosol.
상기 제 4-1단계는 상기 겔화조성물에 상기 젖산칼슘 수용액을 투입하는 제 4-1-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 젖산칼슘 수용액을 상기 겔화조성물에 균등하게 혼합시키는 제4-1-2단계로 구성된다.Step 4-1-1 includes the step of injecting the calcium lactate aqueous solution into the gelling composition; The paddle mixer was simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while maintaining the internal temperature at 75 to 85 캜 to uniformly mix the aqueous calcium lactate solution (4-1-2).
상기 제 4-2단계는 상기 젖산칼슘 수용액이 혼합된 겔화조성물에 상기 미역분말 0.1~2 중량부를 투입하는 제 4-2-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 미역분말이 균등하게 혼합시켜 하이드로졸을 완성시키는 제4-2-2단계로 구성된다.Step 4-2-1 is a step of adding 0.1 to 2 parts by weight of the marrow powder to the gelling composition in which the calcium lactate aqueous solution is mixed. The paddle mixer was simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while maintaining the internal temperature at 75 to 85 ° C to uniformly mix the wakame powders, (4-2-2).
상기 제 5단계는 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기에 첨가하는 제 5-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 하이드로졸에 기능성 첨가제를 균등하게 혼합하는 제 5-2단계와; 상기 기능성 첨가제를 균등하게 혼합된 상기 하이드로졸에 일정시간 동안 탈포하여 마스크팩 조성물을 완성시키는 제 5-3단계로 구성된다.The fifth step is a step 5-1 of adding 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butylen glycol, and a surfactant to 100 parts by weight of the hydrazine to the emulsifier Wow; The paddle mixer is simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while maintaining the internal temperature at 75 to 85 캜 to uniformly mix the functional additive Step 5-2; And a step 5 - 3 of defoaming the functional additive to the hydrosol evenly mixed for a predetermined period of time to complete the mask pack composition.
상기 제 6단계는 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기에서 배출하여 냉각기 챔버를 통과시켜 45℃ 이하로 냉각하여 하이드로졸 상태에서 하이드로겔 상태로 만드는 냉각단계인 제 6-1단계와; 하이드로겔 상태인 상기 마스크팩 조성물을 박막 위에 두께가 0.2~2.0mm 되게 롤코팅하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름제조단계인 제 6-2단계로 구성된다.The sixth step is a cooling step of discharging the mask pack composition from the emulsifier and passing it through a cooler chamber to cool it to 45 ° C or lower to make it into a hydrogel state in a hydrosol state; And a mask pack film manufacturing step of manufacturing a mask pack film by roll coating the mask pack composition in a hydrogel state such that the thickness of the mask pack composition is 0.2 to 2.0 mm on the thin film.
상술한 마스크팩 제조 방법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.The problems to be solved by the present invention can be solved by the mask pack manufacturing method described above.
본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 따르면 마스크팩에 미역 동결건조 가루를 함유시킬 수 있어, 미역에 많이 함유된 칼슘과 비타민A를 피부에 공급해 주는 효과가 있고, 미백 효과에 의해 탄력 있고 건강한 피부를 유지시켜 줄 수 있으며, 보습 효과가 뛰어나다.According to the mask pack preparation method of the present invention, the mask pack can contain the sea lyophilized dry powder, and it is effective to supply the calcium and vitamin A contained in the seaweed to the skin. It can keep elastic skin healthy and has excellent moisturizing effect.
도 1은 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 따른 공정 순서도
도 2는 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법의 제1단계에서 사용하는 프리믹서 개략도
도 3은 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법의 제3단계에서 제5단계까지 사용하는 유화기 단면 개략도Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a flow chart of a process for producing a mask pack containing a sea-
2 is a schematic diagram of a pre-mixer used in the first step of the method of manufacturing a mask pack containing a deep-
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an emulsifying machine used from the third stage to the fifth stage of the method of manufacturing a mask pack containing a seaweed freeze-
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The terms used below are defined in consideration of the functions of the present invention. These terms may vary depending on the intention or custom of the user, the operator, and the like. The definition of " mask pack "Quot; method "in the specification and claims.
이하, 본 발명에 따른 "미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a preferred embodiment of a "method for manufacturing a mask pack containing a wakame freeze-dried powder" according to the present invention will be described in detail.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. The following examples are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 따른 공정 순서도이며, 도 2는 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법의 제1단계에서 사용하는 프리믹서 개략도이고, 도 3은 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법의 제3단계에서 제5단계까지 사용하는 유화기 단면 개략도이다.2 is a schematic view of a schematic diagram of a pre-mixer used in a first step of a method of manufacturing a mask pack containing a deep-sea freeze-dried powder of the present invention, And FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an emulsifying machine used from the third stage to the fifth stage of the method of manufacturing a mask pack containing the seaweed freeze-dried powder of the present invention.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법은 불순물을 제거하기 위해 이온교환수지의 필터를 통과한 정제수 100 중량부에 대하여 겔화조성물과 혼합하여 상기 마스크팩의 강도를 높이기 위한 젖산칼슘(C6H10CaO6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) 0.01~5 중량부를 첨가하여 혼합탱크에서 교반하여 분산시킨 다음, 일정온도까지 가온하여 젖산칼슘 수용액을 제조하는 젖산칼슘 수용액 제조단계인 제 1단계와; 채취된 미역을 세척하고 일정 수분을 함유하도록 자연 건조한 후 동결건조하여 분쇄하여 미역분말을 제조하는 미역분말 제조단계인 제 2단계와; 상기 정제수 100 중량부에 대하여 겔을 형성하는 능력이 있는 친수콜로이드로 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개와, 첨가제 0.001~0.1 중량부를 유화기(2)에 투입하여 일정시간 혼합하면서 일정온도로 가온하여 겔화조성물을 제조하는 겔화조성물 제조단계인 제 3단계와; 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기(2)에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고, 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 제조하는 하이드로졸 제조단계인 제 4단계와; 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하고, 일정시간 교반한 후 일정 시간 탈포하여 마스크팩 조성물을 제조하는 마스크팩 조성물 제조단계인 제 5단계와; 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 일정 온도까지 냉각하여 박막에 롤코팅하여 일정 두께가 되게 하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름 제조단계인 제 6단계와; 상기 마스크팩 필름을 얼굴, 목, 코, 팔, 눈 밑 용도의 일정 형태로 재단하는 마스크팩 필름 재단단계인 제 7단계로 구성된다.As shown in FIG. 1, in the method of manufacturing a mask pack containing the deep-freeze-dried powder of the present invention, 100 parts by weight of purified water having passed through a filter of an ion-exchange resin is mixed with a gelling composition to remove impurities, 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate (C 6 H 10 CaO 6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) is added to increase the strength of the calcium lactate solution. The mixture is stirred and dispersed in a mixing tank and then heated to a predetermined temperature to prepare an aqueous solution of calcium lactate A first step of manufacturing; A second step of preparing a seaweed powder by washing the collected seaweed and naturally drying it to contain a certain amount of water, followed by lyophilizing and pulverizing to produce a seaweed powder; 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol as a hydrophilic colloid capable of forming a gel with respect to 100 parts by weight of the purified water; 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum A third step of adding at least three of them and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive to an emulsifier (2), heating the mixture at a constant temperature for a certain period of time to produce a gelated composition; 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier 2 to 100 parts by weight of the gelled composition at a predetermined temperature prepared in the third step, A fourth step of preparing a hydrosol by adding 0.1 to 2 parts by weight of a seaweed powder in order to further improve the functionality of the seaweed, stirring the mixture for a predetermined period of time, and maintaining the warmed state at a predetermined temperature to produce a hydrosol; 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butyleneglycol, and a surfactant is added to the emulsifier (2) to 100 parts by weight of the hydrosol, followed by stirring for a predetermined time A fifth step of preparing a mask pack composition for preparing a mask pack composition by defoaming for a predetermined time; A mask pack film manufacturing step of discharging the mask pack composition from the emulsifier (2) and cooling it to a predetermined temperature to roll-coat the thin film to a predetermined thickness to produce a mask pack film; And a mask pack film cutting step of cutting the mask pack film into a predetermined shape for use under the face, neck, nose, arm, and eyes.
본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 대한 단계별로 상세히 설명하면 다음과 같다.The method for manufacturing a mask pack containing the present invention is described below in detail.
상기 제 1단계는 불순물을 제거하기 위해 이온교환수지의 필터를 통과한 정제수 100 중량부에 대하여 겔화조성물과 혼합하여 상기 마스크팩의 강도를 높이기 위한 젖산칼슘(C6H10CaO6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) 0.01~5 중량부를 첨가하여 혼합탱크에서 교반하여 분산시킨 다음, 일정온도까지 가온하여 젖산칼슘 수용액을 제조하는 젖산칼슘 수용액 제조단계이다.In the first step, 100 parts by weight of purified water, which has passed through a filter of an ion-exchange resin to remove impurities, is mixed with a gelling composition to form calcium lactate (C 6 H 10 CaO 6 : Calcium 2- 0.01 to 5 parts by weight of hydroxypropanoate is added and dispersed in a mixing tank to disperse and then heated to a predetermined temperature to prepare an aqueous solution of calcium lactate to prepare an aqueous solution of calcium lactate.
상기 제 1단계는 일정 용량의 혼합탱크에 정제수 100 중량부에 대하여 젖산칼슘 0.01~5 중량부를 계량하여 투입하는 원료 투입단계인 제 1-1단계와; 백색 분말 또는 입상의 고체인 상기 젖산칼슘과 액체인 상기 정제수를 균일하게 혼합하기 위하여 프리믹서(Pre-Mixer)(1)를 이용하여 50~300rpm의 조건에서 교반하여 상기 젖산칼슘을 상기 정제수에 녹이는 원료 용융단계인 제 1-2단계와; 상기 혼합탱크에서 가열히터를 이용하여 65~80℃로 가온하여 젖산칼슘 수용액 제조하는 가온단계인 제 1-3단계로 구성된다.The first step is a step of adding a raw material to a mixing tank having a constant volume by weighing 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate per 100 parts by weight of purified water, In order to uniformly mix the calcium lactate as a solid of white powder or granule and the purified water as a liquid, the calcium lactate is dissolved in the purified water by stirring at 50 to 300 rpm using a pre-mixer (1) A first step of melting the raw material; And a heating step of heating the mixture tank to a temperature of 65 to 80 DEG C using a heating heater to produce an aqueous calcium lactate solution.
상기 제 1-1단계는 일정 용량의 혼합탱크에 정제수 100 중량부에 대하여 젖산칼슘 0.01~5 중량부를 계량하여 투입하는 원료 투입단계이다.In the step 1-1, a mixing tank is charged with 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate per 100 parts by weight of purified water.
상기 정제수(purified water)는 각종 유기물과 무기물이 제거되어있는 물이며, 우리 몸에 필요한 무기물들이 제거되어 있기 때문에 마시기에는 적합하지 않다.The purified water is water in which various organic substances and inorganic substances are removed, and is not suitable for drinking because inorganic substances necessary for the body are removed.
상기 정제수를 만드는 방법에는 여러 가지가 있는데 증류하는 방법, 활성탄으로 유기물과 미세입자를 걸러내는 활성탄 흡착법, 이온교환법, 역삼투압방식, 자외선살균법 등이 있다.There are various methods of making the purified water, such as distillation, activated carbon adsorption method for filtering organic matter and fine particles with activated carbon, ion exchange, reverse osmosis, ultraviolet sterilization, and the like.
첫 번째로, 증류수(distilled water)이고, 인공적으로 증류수를 만드는 방법은 물을 가열한 후 나오는 수증기를 식혀 다시 물로 만드는 것이다. 증류수를 만드는 방법은 생산비용이 높기 때문에 화장품에는 잘 사용하지 않는다.First, it is distilled water, and artificially making distilled water is to cool the water vapor after heating the water and turn it back into water. The method of making distilled water is not used for cosmetics because of high production cost.
두 번째로, 활성탄 흡착법이다.숯을 이용해서 물속의 유기물과 미세입자를 걸러내는 방법이고, 숯을 통해 걸러지면 맛, 향, 색이 제거되나 단점이라면 미생물 번식의 위험이 따른다.Second, it is activated carbon adsorption method. It uses charcoal to filter out organic matter and fine particles in water. When it is filtered through charcoal, flavor, incense and color are removed, but if it is disadvantageous, there is a risk of microbial propagation.
본 발명에 사용되는 정제수는 이온교환법과 역삼투압 방식이 있으나 상기 이온교환법이 바람직하다.The purified water used in the present invention includes ion exchange and reverse osmosis systems, but the ion exchange method is preferred.
상기 이온교환법은 물을 양이온과 음이온으로 분리한 후 재결합 시켜서 만드는 방법이고, 물은 산소(O)와 수소(H)의 결합으로 이루어져 있는데 양전하를 띠는 H+와 음전하를 띠는 OH-를 분리한 후 재결합시켜서 다시 H2O로 만드는 것이다.The ion exchange method is a method of separating water into positive and negative ions and recombining them. The water is composed of a combination of oxygen (O) and hydrogen (H), separating positive positive H + and negatively charged OH - And then recombined to make H 2 O again.
상기 이온 교환법은 순도가 높은 정제수를 얻을 수 있어서 화장품 제조에 가장 많이 사용하고 있다.The ion exchange method is most widely used for the production of cosmetics because purified water having high purity can be obtained.
본 발명에 사용되는 정제수는 이온교환법에 의한 2차 정제를 거친 후 멸균을 거쳐 3차 정제까지 된 것이 바람직하다.It is preferable that the purified water used in the present invention is subjected to the second purification by the ion exchange method and then sterilized to the third purification.
상기 젖산칼슘은 겔화조성물과 혼합하여 가온하면 서로 반응하여 하이드로졸(hydrosol)을 형성하는 가용성 칼슘염으로서, 이를 냉각시키면 하이드로겔(hydrogel)을 형성하는데 상기 하이드로겔은 수분증발을 억제하여 마스크팩의 함수율을 유지할 수 있도록 한다.The calcium lactate is a soluble calcium salt which is mixed with a gelling composition and reacts with each other upon heating to form a hydrosol. When the calcium lactate is cooled, a hydrogel is formed, and the hydrogel inhibits moisture evaporation, So that the water content can be maintained.
상기 젖산칼슘칼슘의 첨가량이 0.01 중량% 미만이면 겔 형성이 잘 이루어지지 않고 5 중량%를 초과하면 겔화 시간은 단축되나 겔 강도가 높아 제조되는 마스크팩이 뻣뻣해지거나 부서지기 쉬우며, 바람직하게는 1 중량%인 것이 바람직하다.If the amount of the calcium calcium lactate is less than 0.01 wt%, gel formation is not performed well. If the calcium lactate exceeds 5 wt%, the gelation time is shortened. However, since the gel strength is high, the prepared mask pack tends to be stiff or brittle, 1% by weight.
상기 제 1-2단계는 백색 분말 또는 입상의 고체인 상기 젖산칼슘과 액체인 상기 정제수를 균일하게 혼합하기 위하여 프리믹서(Pre-Mixer)(1)를 이용하여 50~300rpm의 조건에서 교반하여 상기 젖산칼슘을 상기 정제수에 녹이는 원료 용융단계이다.In the step 1-2, the mixture is stirred at 50 to 300 rpm using a pre-mixer (1) to uniformly mix the calcium lactate, which is a solid of white powder or granules, and the purified water, which is liquid, And is a raw material melting step for dissolving calcium lactate in the purified water.
도 2와 같이 상기 프리믹서(1)는 2개의 십자형 임펠러(11)와; 상기 임펠러(11)가 설치되는 사프트(12)와; 상기 사프트(12)를 구동하는 기어드모터(13)와;상기 기어드모터(13)의 축과 상기 사프트(12)를 결합시키는 커플링(14)을 포함하여 구성된다.2, the pre-mixer 1 includes two
상기 제 1-3단계는 상기 혼합탱크에서 가열히터를 이용하여 65~80℃로 가온하여 젖산칼슘 수용액 제조하는 가온단계이다.The step 1-3 is a heating step in which the calcium lactate aqueous solution is prepared by heating the mixture tank at 65 to 80 DEG C using a heating heater.
상기 제 2단계는 채취된 미역을 세척하고 일정 수분을 함유하도록 자연 건조한 후 동결건조하여 분쇄하여 미역분말을 제조하는 미역분말 제조단계이다.In the second step, the collected wakame is washed, naturally dried to contain a certain amount of water, and lyophilized and pulverized to produce a wakame powder.
상기 제 2단계는 채취된 미역을 물로 세척하는 미역 세척단계인 제 2-1단계와; 세척된 미역을 수분이 10~20 중량% 함유되도록 자연 건조하는 자연 건조단계인 제 2-2단계와; 자연 건조된 미역을 온도 -20 ~ -55℃, 진공도 0.01~1torr에서 20~100시간 동안 동결건조하는 미역 동결건조단계인 제 2-3단계와; 동결건조된 미역을 파쇄기를 이용하여 파쇄하여 7메쉬(2.87mm) 이하의 크기의 미역분말을 제조하는 미역 파쇄단계인 제 2-4단계를 포함하여 구성된다.The second step is a step 2-1 which is a seaweed washing step of washing the seaweed collected with water; A natural drying step of naturally drying the washed seaweed so that the moisture content is 10 to 20% by weight; A step of freeze-drying the seaweed which is naturally dried at a temperature of -20 to -55 ° C and a degree of vacuum of 0.01 to 1 torr for 20 to 100 hours; And a step (2-4) of breaking up the freeze-dried seaweed using a crusher to produce a seaweed powder having a size of 7 mesh (2.87 mm) or less.
상기 동결건조는 상기 미역을 동결시키고 온도 -20 ~ -55℃, 진공도 0.01~1torr에서 동결 상태의 얼음으로 승화시켜 건조제품을 얻은 방법을 말한다.The above-mentioned freeze-drying refers to a method in which the sea mustard is frozen and sublimated into frozen ice at a temperature of -20 to -55 ° C and a degree of vacuum of 0.01 to 1 torr to obtain a dried product.
상기 제 2-3단계에서의 동결건조단계는 자연건조된 미역을 4℃까지 급냉하는 단계; 상기 4℃의 미역에 진동을 가하면서 0℃까지 서냉하는 단계; 상기 0℃의 미역을 -50~-30℃까지 급냉하여 동결시키는 단계; 및 상기 동결된 미역을 진공건조하는 단계로 변경하여 시행할 수도 있다.The lyophilization step in the step 2-3 may include: quenching the naturally dried seaweed to about 4 캜; Slowly cooling the waxy seaweed at 4 DEG C to 0 DEG C while vibrating it; Cooling the seaweed at 0 ° C to -50 to -30 ° C and freezing; And a step of vacuum-drying the frozen seaweed.
여기서는 미역으로 한정하였으나, 필요에 따라 알로에, 천연초, 녹차, 다시마 등을 사용하는 것도 가능할 것이며, 이때는 그 사용 재료에 맞추어 가공하는 방법이 적절히 변형되어야 할 것이다.However, if necessary, it is also possible to use aloe, natural candle, green tea, sea tangle and the like. In this case, the method of processing according to the material to be used should be appropriately modified.
상기 제 3단계는 상기 정제수 100 중량부에 대하여 겔(Gel)을 형성하는 능력이 있는 친수콜로이드로 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검(Ceratonia Siliqua Gum) 0.1~4 중량부와, 카라기난(Carrageenan) 0.1~4 중량부와, 아리비아고무(Gum Arabic) 0.5~4 중량부와, 젤란검(Gellan Gum) 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검(Locust Bean Gum) 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개와, 첨가제 0.001~0.1 중량부를 유화기(2)에 투입하여 일정시간 혼합하면서 일정온도로 가온하여 겔화조성물을 제조하는 겔화조성물 제조단계이다.Wherein the third step comprises 10 to 35 parts by weight of polyhydric alcohol as a hydrophilic colloid capable of forming a gel with respect to 100 parts by weight of the purified water; 0.1 to 4 parts by weight of Ceratonia Siliqua Gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Gum Arabic, 0.1 to 4 parts by weight of Gellan Gum, And 0.001 to 0.1 part by weight of an additive are added to the emulsifier (2), and the mixture is heated to a predetermined temperature while mixing for a certain period of time to form gelatinized Is a step for preparing a gelled composition for preparing a composition.
상기 다가 알코올은 부틸렌 글리콜(Butylene glycol), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol), 글리세린(Glycerin), 에탄올(Ethanol), 솔비톨(Sorbitol) 및 트레할로스(Trehalose) 로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함한다.The polyhydric alcohol includes at least one selected from the group consisting of butylene glycol, polyethylene glycol, glycerin, ethanol, sorbitol, and trehalose .
상기 유화기(2)는 도 3에 도시되어 있는 것 같이 전단력을 가지고, 고속으로 회전하여 분산 유화기능을 하고 양방향 회전 기능을 가진 호모믹서(22)와; 중속으로 회전하여 초기혼합 및 혼합시간을 단축하기 위한 패들믹서(23)와; 저속으로 회전하여 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 방지하기 위하여 앵커믹서(24)와; 내부의 투입되는 원료를 히팅 또는 쿨링할 수 있는 자켓(2121)을 가지는 베슬(Vessel)(21)을 포함하여 구성되고, 상기 유화기(2)는 진공 감압 방식 또는 원심분리방식의 탈포기능을 가진다.The
상기 제 3단계는 상기 유화기(2)에 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개를 상기 유화기(2)에 투입하는 원료투입단계인 제 3-1단계와; 상기 호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도와 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 회전하여 폴리머를 다가 알코올에 분산시키는 원료분산단계인 제 3-2단계와; 상기 유화기(2)에 정제수 100중량부와 첨가제 0.001~0.1 중량부를 추가로 투입하는 추가원료투입단계인 제 3-3단계와; 75~85℃의 온도에서 상기 호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도로, 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 교반하여 겔화조성물을 제조하는 추가교반단계인 제 3-4단계로 구성된다.Wherein the third step comprises: adding 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol to the emulsifier (2); 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum (3-1) which is a step of injecting at least three of them into the emulsifier (2); A raw material dispersing step of dispersing the polymer in a polyhydric alcohol by rotating the
상기 제 3-1단계는 상기 유화기(2)에 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개를 상기 유화기(2)에 투입하는 원료투입단계이다.In the step 3-1, 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol is added to the emulsifier (2); 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum At least three of them are charged into the emulsifier (2).
상기 겔화조성물은 적어도 위의 3 개의 성분이 상기 함량범위로 배합되어 젖산칼슘과 반응하여야만, 냉각시 충분한 강도와 신율을 갖는 하이드로겔을 형성하여 마스크팩을 얼굴에 착용시 쉽게 찢어지지 않는다.At least the above three components are mixed with the calcium lactate in the above content range to form a hydrogel having sufficient strength and elongation at the time of cooling so that the gel is not easily torn when the mask pack is worn on the face.
상기 유화기(2)에 투입하는 원료는 원료 자체에 함유되거나 제조과정에서 첨가되는 첨가물에 의해 이취(異臭)와 이물질이 존재하므로 입상(粒狀)의 성분은 체(sieve)로 1차 여과하고 물에 용해한 다음 마이크로필터로 2차 여과하고, 액상(液狀)의 성분은 마이크로필터로 여과하며 점도가 높을 경우 물을 첨가하여 희석한 후 여과할 수도 있다.Since the raw material to be added to the
상기 제 3-2단계는 상기 호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도와 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 회전하여 폴리머를 다가 알코올에 분산시키는 원료분산단계이며, 상기 폴리머는 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개를 지칭한다.Step 3-2 is a raw material dispersion step of dispersing the polymer in a polyhydric alcohol by rotating the
상기 제 3-3단계는 상기 유화기(2)에 정제수 100중량부와 첨가제 0.001~0.1 중량부를 추가로 투입하는 추가원료투입단계이다.In the step 3-3, the emulsifier (2) is further charged with 100 parts by weight of purified water and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive.
상기 첨가제는 방부제를 포함한다.The additive comprises a preservative.
상기 제 3-4단계는 75~85℃의 온도에서 상기 호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도로, 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 교반하여 겔화조성물을 제조하는 추가교반단계로서, 완전 혼합하여 겔화조성물을 완성하는 단계이다.In step 3-4, the
상기 제 4단계는 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기(2)에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고, 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 제조하는 하이드로졸 제조단계이다.In the fourth step, 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier (2) to reinforce the strength of the mask pack with respect to 100 parts by weight of the gelled composition at the constant temperature prepared in the third step, Mixed with stirring, and further added with 0.1 to 2 parts by weight of seaweed powder to add the functionality of the seaweed, followed by stirring and mixing for a certain period of time, and maintaining a warmed state at a constant temperature to prepare a hydrosol.
상기 제 4단계는 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기(2)에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하는 강도 보강단계인 제 4-1단계와; 강도 보강단계가 끝난 하이드로졸에 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 완성시키는 하이드로졸 완성단계인 제 4-2단계로 구성된다.In the fourth step, 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier (2) to reinforce the strength of the mask pack with respect to 100 parts by weight of the gelled composition at the constant temperature prepared in the third step, Strengthening the strength by mixing with stirring; Step 4-1; In order to add the functionality of the seaweed to the hydrosol after the strength reinforcement step, 0.1 to 2 parts by weight of the seaweed powder was added to 100 parts by weight of the gelling composition, and the mixture was stirred for a certain period of time and mixed. Step 4-2, which is a hydrosol completion step for completing the hydrosol.
상기 제 4-1단계는 상기 겔화조성물에 상기 젖산칼슘 수용액을 투입하는 제 4-1-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 젖산칼슘 수용액을 상기 겔화조성물에 균등하게 혼합시키는 제4-1-2단계로 구성된다.Step 4-1-1 includes the step of injecting the calcium lactate aqueous solution into the gelling composition; The
상기 제 4-2단계는 상기 젖산칼슘 수용액이 혼합된 겔화조성물에 상기 미역분말 0.1~2 중량부를 투입하는 제 4-2-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 미역분말이 균등하게 혼합시켜 하이드로졸을 완성시키는 제4-2-2단계로 구성된다.Step 4-2-1 is a step of adding 0.1 to 2 parts by weight of the marrow powder to the gelling composition in which the calcium lactate aqueous solution is mixed. The
상기 제 5단계는 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하고, 일정시간 교반한 후 일정 시간 탈포하여 마스크팩 조성물을 제조하는 마스크팩 조성물 제조단계이다.In the fifth step, 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butyleneglycol, and a surfactant is added to the emulsifier (2) based on 100 parts by weight of the hydrogel, Stirring the mixture for a predetermined period of time, and defoaming the mixture for a predetermined time to produce a mask pack composition.
상기 제 5단계는 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하는 제 5-1단계와; 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 하이드로졸에 기능성 첨가제를 균등하게 혼합하는 제 5-2단계와; 상기 기능성 첨가제를 균등하게 혼합된 상기 하이드로졸에 일정시간 동안 탈포하여 마스크팩 조성물을 완성시키는 제 5-3단계로 구성된다.The fifth step is a step of adding 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butylen glycol and a surfactant to the emulsifier (2), based on 100 parts by weight of the hydrosol 5-1 < / RTI > The
상기 제 5-1단계는 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하는 단계이다.In the step 5-1, 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butylen glycol, and a surfactant is added to the emulsifier (2) .
상기 오일성분은 디메티콘, 호호바 오일, 베타카로틴 오일, 안젤리카 오일, 쉐어버터, 컴프리 오일, 플렉스 오일, 동백 오일, 피마자 오일, 달맞이꽃 오일 및 마카다미아넛 오일로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나이다.The oil component is at least one selected from the group consisting of dimethicone, jojoba oil, beta carotene oil, angelica oil, shea butter, comfrey oil, flex oil, camellia oil, castor oil, evening primrose oil and macadamia nut oil.
상기 부틸렌글라이콜은 흡습성이 우수하여 피부에 수분이 유지되도록 하고, 상기 계면활성제는 마스크팩 조성물이 분산상태를 유지하도록 한다.The butylene glycol has excellent hygroscopicity, so that moisture is kept on the skin, and the surfactant keeps the mask pack composition in a dispersed state.
상기 기능성 첨가제의 첨가량이 0.01 중량부 미만이면 피부에 부드러움과 탄력성을 주고 수분유지력 및 분산성을 향상시키는 기능성 첨가제의 효과가 미미하고 5 중량부를 초과하면 겔 형성이 잘 되지 못하고 피부에 자극을 주는 문제가 있다.If the added amount of the functional additive is less than 0.01 part by weight, the effect of the functional additive for imparting softness and elasticity to the skin and improving the moisture retention and dispersibility is insufficient. If the added amount is more than 5 parts by weight, .
상기 기능성 첨가제는 상기 피부활성성분을 첨가하는 것이 바람직하다.The functional additive is preferably added to the skin active ingredient.
상기 피부활성성분은 콜라겐, 폴리글루탐산, 베타글루칸, 플라센타 단백질, 아르기닌, 세라미드, 카페오일트리펩타이드-1, 알로에 추출물, 알란토인, 라벤더꽃 추출물, 베르가못잎 추출물, 페퍼민트잎 추출물, 프리지어꽃 추출물, 로즈마리잎 추출물, 카모마일꽃/잎 추출물, 감초뿌리 추출물, 승마 추출물, 하수오 추출물, 검은깨 추출물, 상황버섯 추출물, 당귀 추출물, 상백피 추출물, 작약 추출물, 고삼 추출물, 황금 추출물 및 양고나 나무추출물로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나를 0.01~3 중량부를 첨가할 수 있다.Wherein said skin active ingredient is selected from the group consisting of collagen, polyglutamic acid, betaglucan, placenta protein, arginine, ceramide, caffe oil tripeptide-1, aloe extract, allantoin, lavender flower extract, bergamot leaf extract, peppermint leaf extract, Selected from the group consisting of extracts, chamomile flowers / leaf extracts, licorice root extracts, horse rid extracts, horseradish extracts, black sesame extracts, matsutake mushroom extracts, angelica extracts, manganese extracts, peony root extracts, May be added in an amount of 0.01 to 3 parts by weight.
상기 제 5-2단계는 내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 하이드로졸에 기능성 첨가제를 균등하게 혼합하는 단계이다.In the step 5-2, the
상기 제 5-3단계는 상기 기능성 첨가제를 균등하게 혼합된 상기 하이드로졸에 일정시간 동안 탈포하여 마스크팩 조성물을 완성시키는 단계이다.In the step 5-3, the functional additive is defoamed in the uniformly mixed hydrosol for a predetermined time to complete the mask pack composition.
상기 제 6단계는 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 일정 온도까지 냉각하여 박막에 롤코팅하여 일정 두께가 되게 하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름 제조단계이다.In the sixth step, the mask pack composition is discharged from the
상기 제 6단계는 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 냉각기 챔버를 통과시켜 45℃ 이하로 냉각하여 하이드로졸 상태에서 하이드로겔 상태로 만드는 냉각단계인 제 6-1단계와; 하이드로겔 상태인 상기 마스크팩 조성물을 박막 위에 두께가 0.2~2.0mm 되게 롤코팅하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름제조단계인 제 6-2단계로 구성된다.The sixth step is a cooling step of discharging the mask pack composition from the emulsifier (2), passing it through a cooler chamber, and cooling it to 45 ° C or lower to form a hydrogel state in a hydrosol state; And a mask pack film manufacturing step of manufacturing a mask pack film by roll coating the mask pack composition in a hydrogel state such that the thickness of the mask pack composition is 0.2 to 2.0 mm on the thin film.
상기 제 6-1단계는 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 냉각기 챔버를 통과시켜 45℃ 이하로 냉각하여 하이드로졸 상태에서 하이드로겔 상태로 만드는 냉각단계이다.Step 6-1 is a cooling step of discharging the mask pack composition from the
냉각온도는 0~15 ℃가 적당하다.The cooling temperature is suitably 0 to 15 ° C.
상기 제 6-2단계는 하이드로겔 상태인 상기 마스크팩 조성물을 박막 위에 두께가 0.2~2.0mm 되게 롤코팅하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름제조단계이다.In the step 6-2, the mask pack film is manufactured by roll-coating the mask pack composition in a hydrogel state to a thickness of 0.2 to 2.0 mm on the thin film.
상기 코팅방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 압출코팅기를 이용하여 박막을 주행하면서 상기 박막 위에 상기 마스크팩 조성물을 압출 도포하여 마스크팩 필름을 제조할 수 있다.The coating method is not particularly limited, and for example, a mask pack film may be prepared by extrusion coating the thin film with the mask pack composition while running the thin film using an extrusion coater.
상기 박막의 종류는 특별히 제한되지 않으나, 투명성, 방습성 및 내유성이 우수한 연신폴리프로필렌(Oriented Polypropylene, OPP) 필름이 바람직하고, 상기 연신폴리프로필렌 중 일축연신한 것은 강도의 방향성을 갖기 때문에 찢어지기 쉬우므로 가로세로의 강도가 비슷하여 물리적 강도가 강한 이축연신필름이 좀더 바람직하다.The type of the thin film is not particularly limited, but an oriented polypropylene (OPP) film excellent in transparency, moisture-proofing property and oil resistance is preferable. Uniaxially stretched polypropylene film is liable to be torn because it has strength directionality A biaxially stretched film having a strong physical strength and a similar longitudinal strength is preferred.
상기 제 7단계는 상기 마스크팩 필름을 얼굴, 목, 코, 팔, 눈 밑 용도의 일정 형태로 재단하는 마스크팩 필름 재단단계이다.The seventh step is a mask pack film cutting step of cutting the mask pack film into a predetermined shape for use under the face, neck, nose, arm, and eyes.
도 2에 도시되어 있는 것 같이 상기 프리믹서(1)은 2개의 십자형 임펠러(11)와; 상기 임펠러(11)가 설치되는 사프트(12)와; 상기 사프트(12)를 구동하는 기어드모터(13)와; 상기 기어드모터(13)의 축과 상기 사프트(12)를 결합시키는 커플링(14)을 포함하여 구성되며, 상기 혼합탱크에 설치를 위한 탱크홀더(15)가 형성된다.As shown in FIG. 2, the pre-mixer 1 includes two
도 3에 도시되어 있는 것 같이 상기 유화기(2)는 전단력을 가지고, 고속으로 회전하여 분산 유화기능을 하고 양방향 회전 기능을 가진 호모믹서(22)와; 중속으로 회전하여 초기혼합 및 혼합시간을 단축하기 위한 패들믹서(23)와; 저속으로 회전하여 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 방지하기 위하여 앵커믹서(24)와; 내부의 투입되는 원료를 히팅 또는 쿨링할 수 있는 자켓(2121)을 가지는 베슬(Vessel)(21)과, 상기 호모믹서(22)와 피들믹서(23)를 회전시키고 내부를 진공을 걸어주는 메인구동부(25)와, 상기 앵커믹서(24)를 구동하는 앵커믹서구동부(26) 및 상기 메인구동부(25)와 호모믹서(22) 및 패들믹서(23)와 상부헤드(211)을 상하운동할 수 있게 하는 상하이동 실린더(271)가 형성되며 유화기(2)를 지지하는 유화기 지지부(27)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 3, the
상기 유화기(2)는 진공유화 호모믹서로서 균질, 유화, 혼합 및 탈포의 기능을 지닌 고성능 유화믹서여야 한다. 전단력을 가진 상기 호모믹서(22)는 고속으로 회전하여 분산, 유화기능을 하며, 양방향 회전 기능을 가져 회전방향을 전환하여 흡입 및 펌핑 모드의 기능을 가져야 하며, 가열, 냉각 진공장치가 마련되어 탈포작업도 가능해야 하며, 상기 패들믹서(23)는 중속으로 회전하여 초기혼합 및 혼합시간을 단축하고, 앵커믹서(24)는 저속으로 회전하여 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 방지하며 균질 혼합에 도움을 주어야 한다.The emulsifier (2) is a vacuum emulsification homomixer and should be a high performance emulsifying mixer having functions of homogenization, emulsification, mixing and defoaming. The
상기 앵커믹서(24)는 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 긁어내기 위하여 태프론이 부착되어야 한다.The
상기 베슬(Vessel)(21)은 위로 오픈할 수 있는 상부헤드(211)와, 상기 상부헤드(211)와 볼트로 결합되는 하부베슬(212)로 구성되며, 상기 하부베슬(212)의 바텀헤드와 쉘 부분에는 상기 자켓(2121)이 형성된다.The lower end of the
상기 유화기(2)는 진공 감압 방식 또는 원심분리방식의 탈포기능을 가진다.The emulsifier (2) has a defoaming function of a vacuum decompression system or a centrifugal separation system.
본 발명의 제 3단계에서 제 5단계까지의 작업이 상기 유화기(2) 내에서 이루어진다.The operations from the third stage to the fifth stage of the present invention are performed in the
본 발명의 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법에 따르면 마스크팩에 미역 동결건조 가루를 함유시킬 수 있어, 미역에 많이 함유된 칼슘과 비타민A를 피부에 공급해 주는 효과가 있고, 미백 효과에 의해 탄력 있고 건강한 피부를 유지시켜 줄 수 있으며, 보습 효과가 뛰어나다.According to the mask pack preparation method of the present invention, the mask pack can contain the sea lyophilized dry powder, and it is effective to supply the calcium and vitamin A contained in the seaweed to the skin. It can keep elastic skin healthy and has excellent moisturizing effect.
1: 프리믹서 11 : 임펠러
12 : 사프트 13 : 기어드모터
14 : 커플링 15 : 탱크홀더
2 : 유화기 21 : 베슬
211 : 상부헤드 212 :하부베슬
2121 : 자켓 22 : 호모믹서
23 : 패들믹서 24 : 앵커믹서
25 : 메인구동부 26 : 앵커믹서구동부
27 : 유화기 지지부 271 : 상하이동 실린더1: pre-mixer 11: impeller
12: Shaft 13: Geared motor
14: Coupling 15: Tank holder
2: Emulsifier 21: Vessel
211: upper head 212: lower nozzle
2121: jacket 22: homo mixer
23: paddle mixer 24: anchor mixer
25: main drive unit 26: anchor mixer drive unit
27: Emulsifier supporting portion 271: Up and down cylinder
Claims (7)
상기 제조방법은 불순물을 제거한 정제수 100 중량부에 대하여 겔화조성물과 혼합하여 상기 마스크팩의 강도를 높이기 위한 젖산칼슘(C6H10CaO6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) 0.01~5 중량부를 첨가하여 혼합탱크에서 교반하여 분산시킨 다음, 일정온도까지 가온하여 젖산칼슘 수용액을 제조하는 젖산칼슘 수용액 제조단계인 제 1단계와;
채취된 미역을 세척하고 일정 수분을 함유하도록 자연 건조한 후 동결건조하여 분쇄하여 미역분말을 제조하는 미역분말 제조단계인 제 2단계와;
상기 정제수 100 중량부에 대하여 겔을 형성하는 능력이 있는 친수콜로이드로 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개와, 첨가제 0.001~0.1 중량부를 유화기(2)에 투입하여 일정시간 혼합하면서 일정온도로 가온하여 겔화조성물을 제조하는 겔화조성물 제조단계인 제 3단계와;
제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기(2)에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고, 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 제조하는 하이드로졸 제조단계인 제 4단계와;
상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하고, 일정시간 교반한 후 일정 시간 탈포하여 마스크팩 조성물을 제조하는 마스크팩 조성물 제조단계인 제 5단계와;
상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 일정 온도까지 냉각하여 박막에 롤코팅하여 일정 두께가 되게 하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름 제조단계인 제 6단계와;
상기 마스크팩 필름을 얼굴, 목, 코, 팔, 눈 밑 용도의 일정 형태로 재단하는 마스크팩 필름 재단단계인 제 7단계로 구성되고,
상기 제 1단계는 일정 용량의 혼합탱크에 정제수 100 중량부에 대하여 젖산칼슘 0.01~5 중량부를 계량하여 투입하는 원료 투입단계인 제 1-1단계와;
백색 분말 또는 입상의 고체인 상기 젖산칼슘과 액체인 상기 정제수를 균일하게 혼합하기 위하여 프리믹서(Pre-Mixer)(1)를 이용하여 50~300rpm의 조건에서 교반하여 상기 젖산칼슘을 상기 정제수에 녹이는 원료 용융단계인 제 1-2단계와;
상기 혼합탱크에서 가열히터를 이용하여 65~80℃로 가온하여 젖산칼슘 수용액 제조하는 가온단계인 제 1-3단계로 구성되며,
상기 제 2단계는 채취된 미역을 물로 세척하는 미역 세척단계인 제 2-1단계와;
세척된 미역을 수분이 10~20 중량% 함유되도록 자연 건조하는 자연 건조단계인 제 2-2단계와;
자연 건조된 미역을 온도 -20 ~ -55℃, 진공도 0.01~1torr에서 20~100시간 동안 동결건조하는 미역 동결건조단계인 제 2-3단계와;
동결건조된 미역을 파쇄기를 이용하여 파쇄하여 7메쉬(2.87mm) 이하 크기의 미역분말을 제조하는 미역 파쇄단계인 제 2-4단계를 포함하여 구성되고,
상기 다가 알코올은 부틸렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 글리세린, 에탄올, 솔비톨 및 트레할로스로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하며,
상기 제 3단계는 상기 유화기(2)에 다가 알코올 10~35중량부와; 세라토니아 실리카검 0.1~4 중량부와, 카라기난 0.1~4 중량부와, 아리비아고무 0.5~4 중량부와, 젤란검 0.1~4 중량부와, 로커스트빈검 0.5~6 중량부로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 3개를 상기 유화기(2)에 투입하는 원료투입단계인 제 3-1단계와;
호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도와 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 회전하여 폴리머를 다가 알코올에 분산시키는 원료분산단계인 제 3-2단계와;
상기 유화기(2)에 정제수 100중량부와 첨가제 0.001~0.1 중량부를 추가로 투입하는 추가원료투입단계인 제 3-3단계와;
75~85℃의 온도에서 상기 호모믹서(22)를 2000~3000rpm의 속도로, 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 교반하여 겔화조성물을 제조하는 추가교반단계인 제 3-4단계로 구성되고,
상기 제 4단계는 제 3단계에서 제조된 일정온도의 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 마스크팩의 강도 보강을 위해 상기 젖산칼슘 수용액 0.1~3 중량부를 상기 유화기(2)에 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하는 강도 보강단계인 제 4-1단계와;
강도 보강단계가 끝난 하이드로졸에 미역의 기능성을 추가하기 위해 추가로 상기 겔화조성물 100 중량부에 대하여 미역분말 0.1~2 중량부를 투입한 후 일정시간 교반하여 혼합하고 일정온도로 가온된 상태를 유지하여 하이드로졸을 완성시키는 하이드로졸 완성단계인 제 4-2단계로 구성되며,
상기 제 4-1단계는 상기 겔화조성물에 상기 젖산칼슘 수용액을 투입하는 제 4-1-1단계와;
내부온도를 75~85℃로 유지하면서 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 젖산칼슘 수용액을 상기 겔화조성물에 균등하게 혼합시키는 제4-1-2단계로 구성되며,
상기 제 4-2단계는 상기 젖산칼슘 수용액이 혼합된 겔화조성물에 상기 미역분말 0.1~2 중량부를 투입하는 제 4-2-1단계와;
내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 미역분말이 균등하게 혼합시켜 하이드로졸을 완성시키는 제4-2-2단계로 구성되고,
상기 유화기(2)는 전단력을 가지고, 고속으로 회전하여 분산 유화기능을 하고 양방향 회전 기능을 가진 호모믹서(22)와;
중속으로 회전하여 초기혼합 및 혼합시간을 단축하기 위한 패들믹서(23)와;
저속으로 회전하여 측벽이나 하부로 원료가 부착되는 것을 방지하기 위하여 앵커믹서(24)와;
내부의 투입되는 원료를 히팅 또는 쿨링할 수 있는 자켓(2121)을 가지는 베슬(Vessel)(21)을 포함하여 구성되고,
상기 유화기(2)는 진공 감압 방식 또는 원심분리방식의 탈포기능을 가지며,
상기 제 5단계는 상기 하이드로졸 100 중량부에 대하여 오일성분, 부틸렌글라이콜 및 계면활성제로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 기능성 첨가제 0.01~5 중량부를 상기 유화기(2)에 첨가하는 제 5-1단계와;
내부온도를 75~85℃로 유지하면서 상기 패들믹서(23)를 200~250rpm의 속도로, 상기 앵커믹서(24)를 10~15rpm의 속도로 5~10분 동안 동시에 회전시켜 상기 하이드로졸에 기능성 첨가제를 균등하게 혼합하는 제 5-2단계와;
상기 기능성 첨가제를 균등하게 혼합된 상기 하이드로졸에 일정시간 동안 탈포하여 마스크팩 조성물을 완성시키는 제 5-3단계로 구성되고,
상기 제 6단계는 상기 마스크팩 조성물을 상기 유화기(2)에서 배출하여 냉각기 챔버를 통과시켜 45℃ 이하로 냉각하여 하이드로졸 상태에서 하이드로겔 상태로 만드는 냉각단계인 제 6-1단계와;
하이드로겔 상태인 상기 마스크팩 조성물을 박막 위에 두께가 0.2~2.0mm 되게 롤코팅하여 마스크팩 필름을 제조하는 마스크팩 필름제조단계인 제 6-2단계로 구성되며,
상기 정제수는 물을 양이온과 음이온으로 분리한 후 재결합 시켜서 만드는 이온교환법에 의해 2차 정제를 거친 후 멸균을 거쳐 3차 정제까지 된 것이고,
상기 유화기(2)에 투입하는 원료는 입상(粒狀)의 성분은 체(sieve)로 1차 여과하고 물에 용해한 다음 마이크로필터로 2차 여과하고, 액상(液狀)의 성분은 마이크로필터로 여과하며 점도가 높을 경우 물을 첨가하여 희석한 후 여과하며,
상기 기능성 첨가제는 피부활성성분을 첨가하고, 상기 피부활성성분은 콜라겐, 폴리글루탐산, 베타글루칸, 플라센타 단백질, 아르기닌, 세라미드, 카페오일트리펩타이드-1, 알로에 추출물, 알란토인, 라벤더꽃 추출물, 베르가못잎 추출물, 페퍼민트잎 추출물, 프리지어꽃 추출물, 로즈마리잎 추출물, 카모마일꽃/잎 추출물, 감초뿌리 추출물, 승마 추출물, 하수오 추출물, 검은깨 추출물, 상황버섯 추출물, 당귀 추출물, 상백피 추출물, 작약 추출물, 고삼 추출물, 황금 추출물 및 양고나 나무추출물로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 미역 동결건조 가루가 함유된 마스크팩 제조 방법
A method for manufacturing a mask pack containing a seaweed component,
In the preparation method, 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate (C 6 H 10 CaO 6 : Calcium 2-Hydroxypropanoate) is added to 100 parts by weight of purified water from which impurities have been removed and mixed with the gelled composition to increase the strength of the mask pack, And then heating the mixture to a predetermined temperature to produce an aqueous solution of calcium lactate;
A second step of preparing a seaweed powder by washing the collected seaweed and naturally drying it to contain a certain amount of water, followed by lyophilizing and pulverizing to produce a seaweed powder;
10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol as a hydrophilic colloid capable of forming a gel with respect to 100 parts by weight of the purified water; 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum A third step of adding at least three of them and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive to an emulsifier (2), heating the mixture at a constant temperature for a certain period of time to produce a gelated composition;
0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier 2 to 100 parts by weight of the gelled composition at a predetermined temperature prepared in the third step, A fourth step of preparing a hydrosol by adding 0.1 to 2 parts by weight of a seaweed powder in order to further improve the functionality of the seaweed, stirring the mixture for a predetermined period of time, and maintaining the warmed state at a predetermined temperature to produce a hydrosol;
0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butyleneglycol, and a surfactant is added to the emulsifier (2) to 100 parts by weight of the hydrosol, followed by stirring for a predetermined time A fifth step of preparing a mask pack composition for preparing a mask pack composition by defoaming for a predetermined time;
A mask pack film manufacturing step of discharging the mask pack composition from the emulsifier (2) and cooling it to a predetermined temperature to roll-coat the thin film to a predetermined thickness to produce a mask pack film;
And a seventh step of cutting a mask pack film to cut the mask pack film into a predetermined shape for use under the face, neck, nose, arm, and eyes,
The first step is a step of adding a raw material to a mixing tank having a constant volume by weighing 0.01 to 5 parts by weight of calcium lactate per 100 parts by weight of purified water,
In order to uniformly mix the calcium lactate as a solid of white powder or granule and the purified water as a liquid, the calcium lactate is dissolved in the purified water by stirring at 50 to 300 rpm using a pre-mixer (1) A first step of melting the raw material;
And a heating step of heating the mixture tank to a temperature of 65 to 80 DEG C using a heating heater to produce an aqueous calcium lactate solution,
The second step is a step 2-1 which is a seaweed washing step of washing the seaweed collected with water;
A natural drying step of naturally drying the washed seaweed so that the moisture content is 10 to 20% by weight;
A step of freeze-drying the seaweed which is naturally dried at a temperature of -20 to -55 ° C and a degree of vacuum of 0.01 to 1 torr for 20 to 100 hours;
And a step (2-4) of breaking up the freeze-dried seaweed using a crusher to produce a seaweed powder having a size of 7 mesh (2.87 mm) or less,
The polyhydric alcohol includes at least one selected from the group consisting of butylene glycol, polyethylene glycol, glycerin, ethanol, sorbitol and trehalose,
Wherein the third step comprises: adding 10 to 35 parts by weight of a polyhydric alcohol to the emulsifier (2); 0.1 to 4 parts by weight of ceratonia silica gum, 0.1 to 4 parts by weight of carrageenan, 0.5 to 4 parts by weight of Arabian rubber, 0.1 to 4 parts by weight of gellan gum and 0.5 to 6 parts by weight of locust bean gum (3-1) which is a step of injecting at least three of them into the emulsifier (2);
(3-2) a raw material dispersion step of dispersing the polymer in a polyhydric alcohol by rotating the homomixer (22) at a speed of 2000 to 3000 rpm and the anchor mixer (24) at a speed of 10 to 15 rpm;
A third addition step of adding 100 parts by weight of purified water and 0.001 to 0.1 part by weight of an additive to the emulsifier 2;
The homomixer 22 is agitated at a speed of 2000 to 3000 rpm at a temperature of 75 to 85 DEG C while the paddle mixer 23 is agitated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer 24 at a speed of 10 to 15 rpm, Step 3 - 4, which is an additional stirring step for preparing the composition,
In the fourth step, 0.1 to 3 parts by weight of the aqueous solution of calcium lactate is added to the emulsifier (2) to reinforce the strength of the mask pack with respect to 100 parts by weight of the gelled composition at the constant temperature prepared in the third step, Strengthening the strength by mixing with stirring; Step 4-1;
In order to add the functionality of the seaweed to the hydrosol after the strength reinforcement step, 0.1 to 2 parts by weight of the seaweed powder was added to 100 parts by weight of the gelling composition, and the mixture was stirred for a certain period of time and mixed. And (4-2) a hydrosol completion step for completing the hydrosol,
Step 4-1-1 includes the step of injecting the calcium lactate aqueous solution into the gelling composition;
The paddle mixer 23 is simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer 24 at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while maintaining the internal temperature at 75 to 85 캜, And (4-1-2) mixing the composition uniformly,
Step 4-2-1 is a step of adding 0.1 to 2 parts by weight of the marrow powder to the gelling composition in which the calcium lactate aqueous solution is mixed.
The paddle mixer 23 was simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer 24 at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while maintaining the internal temperature at 75 to 85 ° C, 4-2 < / RTI > to complete the hydrosol,
The emulsifier (2) includes a homomixer (22) having a shearing force and rotating at a high speed to perform a dispersion emulsification function and having a bidirectional rotation function;
A paddle mixer 23 for rotating at an intermediate speed to shorten initial mixing and mixing time;
An anchor mixer 24 for preventing the raw material from adhering to the side wall or the bottom by rotating at a low speed;
(21) having a jacket (2121) capable of heating or cooling the material to be introduced therein,
The emulsifier (2) has a defoaming function of a vacuum decompression system or a centrifugal separation system,
The fifth step is a step of adding 0.01 to 5 parts by weight of at least one functional additive selected from the group consisting of an oil component, butylen glycol and a surfactant to the emulsifier (2), based on 100 parts by weight of the hydrosol 5-1 < / RTI >
The paddle mixer 23 is simultaneously rotated at a speed of 200 to 250 rpm and the anchor mixer 24 is rotated simultaneously at a speed of 10 to 15 rpm for 5 to 10 minutes while keeping the internal temperature at 75 to 85 캜, (5-2) mixing the additives evenly;
And (d5) a step of defoaming the functional additive in the uniformly mixed hydrosol for a predetermined time to complete the mask pack composition,
The sixth step is a cooling step of discharging the mask pack composition from the emulsifier (2), passing it through a cooler chamber, and cooling it to 45 ° C or lower to form a hydrogel state in a hydrosol state;
And a mask pack film manufacturing step of manufacturing a mask pack film by roll coating the mask pack composition in a hydrogel state so that the thickness of the mask pack composition is 0.2 to 2.0 mm on the thin film,
The purified water is subjected to a second purification step by ion exchange method in which water is separated into a cation and an anion and is then recombined, and then sterilized to a third purification step.
The raw material to be fed into the emulsifier 2 is obtained by firstly filtering a granular component with a sieve and then by dissolving it in water and then by secondary filtration with a microfilter, When the viscosity is high, water is added to dilute the solution,
Wherein the skin active ingredient is added to the functional additive and the skin active ingredient is selected from the group consisting of collagen, polyglutamic acid, beta glucan, placenta protein, arginine, ceramide, caffe oil tripeptide-1, aloe extract, allantoin, lavender flower extract, , Extracts of Peppermint leaf, freesia flower extract, rosemary leaf extract, chamomile flower / leaf extract, licorice root extract, horse rum extract, Sasa extract, black sesame extract, matsutake extract, Wherein the freeze-dried powder is at least one selected from the group consisting of extracts,
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