KR101799297B1 - Roll forming dies assembly - Google Patents

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KR101799297B1
KR101799297B1 KR1020170120296A KR20170120296A KR101799297B1 KR 101799297 B1 KR101799297 B1 KR 101799297B1 KR 1020170120296 A KR1020170120296 A KR 1020170120296A KR 20170120296 A KR20170120296 A KR 20170120296A KR 101799297 B1 KR101799297 B1 KR 101799297B1
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김종희
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김종희
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    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other

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Abstract

The present invention relates to a rolling die assembly, including: an upper taper plate for pressing a lower taper plate in the direction toward a tool holder and an adjustment bolt; and a pressing fixing means, thereby reducing the error caused by the backlash of the adjustment bolt and precisely controlling the height of protrusion of the rolling dies. The error caused by the backlash is reduced, and therefore, away from the conventional method of manually adjusting the adjustment bolt after having gone through trials and errors, the present invention is configured to automatically and precisely adjust the height of the protrusion of the roller dies by using a motor for the adjustment bolt, thereby realizing a completely automated rolling system.

Description

전조 다이스 조립체{ROLL FORMING DIES ASSEMBLY}[0001] ROLL FORMING DIES ASSEMBLY [0002]

본 발명은 전조기에 장착되는 전조 다이스 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기에 있어서 제품의 치수 및 공차를 자동으로 정밀하게 조정할 수 있도록 하는 전조 다이스 조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling dice assembly mounted on a rolling mill, and more particularly, to a rolled dice assembly for automatically and precisely adjusting dimensions and tolerances of a product in a rolling mill using a rolling type rolling dice.

전조가공(roll forming)이란 소성가공의 한 종류로서 금속 등을 절삭하지 않고 전조 다이스(rolling dies)를 이용하여 성형하는 가공 방법이다. 전조가공을 이용하면 가공 소재의 표면에 전조 다이스의 형상을 정밀하게 새겨넣을 수 있다.Roll forming is a type of plastic working which is a molding method using rolling dies without cutting metal or the like. Using the rolling process, the shape of the rolling dies can be precisely engraved on the surface of the workpiece.

전조가공에 이용되는 전조 다이스는 크게 두 가지로 구분할 수 있다. 하나는 실린더형 전조 다이스(sylinderical dies)이고, 다른 하나는 평판형 전조 다이스(rack dies or flat dies)이다.The rolling dies used in the rolling process can be roughly classified into two types. One is sylinderical dies, and the other is a rack dies or flat dies.

실린더형 전조 다이스는 가공소재를 전조 다이스의 사이에 위치시키고 전조 다이스를 목표한 가공 치수에 맞추어 가압한 상태로 전조 다이스를 회전시킴으로써 전조가공이 이루어진다. 실린더형 전조 다이스를 이용하면 긴 환봉 형태의 가공 소재를 길이방향을 따라서 연속적으로 전조가공할 수 있다.The cylindrical rolling die is rolled by placing the workpiece between the rolling dies and rotating the rolling dies while pressing the rolling die in accordance with the desired working dimension. When a cylindrical rolling die is used, a long round bar-shaped workpiece can be continuously rolled along its lengthwise direction.

평판형 전조 다이스는 마주보는 한 쌍의 전조 다이스 사이에 가공소재를 위치시키고 한 쌍의 전조 다이스를 길이방향을 따라서 서로 대향되게 이동시킴으로써 전조가공이 이루어진다. 평판형 전조 다이스를 이용하면 스크루(screw), 스플라인(spline), 세레이션(serration) 등을 정밀하게 가공할 수 있다.The rolling process is performed by positioning the workpiece between a pair of rolling dies facing each other and moving a pair of rolling dies facing each other along the longitudinal direction. When a flat plate rolling die is used, it is possible to precisely process screws, splines, serrations, and the like.

실린더형 전조 다이스를 이용하는 전조기는 전조 다이스를 가압 이동시키는 장치를 이용하여 전조 다이스를 이동시키며 전조가공이 이루어지나, 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기는 마주보는 전조 다이스의 간격이 고정된 상태에서 전조가공이 이루어진다. 따라서 가공 치수나 가공 공차 등을 조정하기 위해서는 마주보는 전조 다이스의 돌출 높이를 개별적으로 조정해야 한다.The warp knitting machine using the cylindrical rolling dies moves the rolling dies by moving the rolling dies by pressurizing and moving the rolling dies, while the rolling machine using the rolling type rolling dies is performed in a state where the distance between the facing rolling dies is fixed Rolling process is performed. Therefore, in order to adjust the machining dimensions and machining tolerances, the projecting height of the facing rolling dies should be individually adjusted.

이어서, 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기의 구체적인 구조와, 전조 다이스의 돌출 높이를 조정하여 가공 치수나 가공 공차를 조절하는 방법에 대해서 설명하도록 한다.Next, a specific structure of a screw conveyor using a flat plate rolling die and a method of adjusting a working dimension and a machining tolerance by adjusting the projection height of the rolling die will be described.

도 1은 종래의 기술에 의한 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기의 개념도이며, 도 2는 도 1의 전조기에 장착된 전조 다이스 조립체의 개념도이며, 도 3은 도 2의 전조 다이스 조립체의 개념 단면도이다.2 is a conceptual view of a rolling dice assembly installed in the rolling mill of FIG. 1, and FIG. 3 is a conceptual sectional view of the rolling dice assembly of FIG. 2; FIG. to be.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기는, 서로 마주보며 나란하게 배치되는 한 쌍의 칼럼(10, column)과 슬라이더 베드(20, slider bed), 슬라이더 베드(20)를 따라서 길이방향으로 왕복 가능하게 마련되는 슬라이더(30, slider), 그리고 슬라이더(30)에 고정되어 슬라이더(30)와 함께 길이방향으로 왕복하는 전조 다이스 조립체(40)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, a conventional planar type rolling mill using a rolling dice includes a pair of columns 10, a slider bed 20, a slider bed 20, And a rolling dice assembly 40 which is fixed to the slider 30 and reciprocates in the longitudinal direction together with the slider 30. The slider 30 includes a slider 30,

도 2 및 3에 도시된 바와 같이 전조 다이스 조립체(40)는, 슬라이더(30)에 고정되는 툴 홀더(41, tool hoder)와, 툴 홀더(41)에 고정되는 평판 형태의 전조 다이스(42)를 포함하여 이루어진다.2 and 3, the rolling dice assembly 40 includes a tool holder 41 fixed to the slider 30, a plate-like rolling dies 42 fixed to the tool holder 41, .

툴 홀더(41)와 전조 다이스(42)의 사이에는 전조 다이스(42)의 돌출 높이를 조절하기 위한 테이퍼 플레이트(43, taper plate)가 마련된다. 그리고 툴 홀더(41)에는 테이퍼 플레이트(43)를 길이방향으로 이동시켜 전조 다이스(42)의 돌출된 높이를 조정할 수 있도록 조정볼트(44)가 마련된다.A taper plate 43 for adjusting the protruding height of the rolling dies 42 is provided between the tool holder 41 and the rolling dies 42. The tool holder 41 is provided with an adjusting bolt 44 for moving the tapered plate 43 in the longitudinal direction to adjust the protruding height of the rolling dies 42.

전조 다이스(42)는 테이퍼 플레이트(43)의 상면에 안착된 상태로 사이드 클램프(45, side clamp) 및 웨지 클램프(46, wedge clamp) 등의 고정장치를 통해서 툴 홀더(41)에 고정된다.The rolling dies 42 are fixed to the tool holder 41 through a fixing device such as a side clamp and a wedge clamp while being seated on the upper surface of the taper plate 43. [

종래의 전조 다이스 조립체(40)에서 전조 다이스(42)의 돌출 높이를 조정하여 제품의 가공 치수나 가공 공차를 조절하는 과정은 다음과 같다.The process of adjusting the process dimension and the machining tolerance of the product by adjusting the protruding height of the rolling dies 42 in the conventional rolling die assembly 40 is as follows.

우선 사이드 클램프(45)와 웨지 클램프(46)의 볼트를 푼다. 그리고 돌출 높이를 조정하고자 하는 전조 다이스(42)의 조정볼트(44)를 눈금자(47)를 참조하여 조작하여 테이퍼 플레이트(43)를 이동시킨다. 테이퍼 플레이트(43)가 이동되면 테이퍼 플레이트(43)의 상면에 안착되어 있는 전조 다이스(42)의 돌출된 높이가 조정된다.First, loosen the bolts of the side clamp 45 and the wedge clamp 46. Then, the adjustment bolt 44 of the rolling dies 42 to adjust the protrusion height is moved with reference to the scale 47 to move the taper plate 43. When the taper plate 43 is moved, the projected height of the rolling dies 42 that are seated on the upper surface of the taper plate 43 is adjusted.

전조 다이스(42)의 돌출 높이를 조정한 다음, 사이드 클램프(45)와 웨지 클램프(46)의 볼트를 조여서 전조 다이스(42)를 툴 홀더(41)에 고정시킨다. 다음, 가공 소재를 시험 전조하여 전조된 제품의 O.P.D(over pin diameter) 값을 측정하고 측정된 값을 근거로 가공 치수나 가공 공차가 목표치에 도달할 때까지 상기의 과정을 반복한다.The protruding height of the rolling dies 42 is adjusted and then the bolts of the side clamp 45 and the wedge clamp 46 are tightened to fix the rolling dies 42 to the tool holder 41. [ Next, measure the over pin diameter (O.P.D.) value of the rolled product by preheating the workpiece, and repeat the above procedure until the machining dimension or machining tolerance reaches the target value.

조정볼트(44)는 테이퍼 플레이트(43)를 정밀하게 이동시킬 수 있도록 매우 정밀하게 제작되나, 아무리 정밀한 조정볼트라도 치합부가 원활하게 미끄러질 수 있도록 어느 정도의 이격을 가지고 있으므로 백래시(backlash)에 의한 오차가 발생할 수 밖에 없다. 따라서 작업자는 백래시에 의해 가감되는 오차를 고려하여 조정볼트(43)를 조이거나 풀어야 한다.The adjustment bolt 44 is manufactured with high accuracy so as to precisely move the taper plate 43. Since the adjusting bolt 44 has a certain degree of clearance so that the mating portion can smoothly slide even with a precision adjustment bolt, There will be an error. Therefore, the operator must tighten or loosen the adjusting bolt 43 in consideration of an error added or subtracted by the backlash.

상술한 바와 같이 종래의 전조 다이스 조립체(40)에서 전조 다이스(42)의 돌출 높이는 작업자의 경험을 바탕으로 여러 차례 시행착오를 거치며 조정되므로 제품 생산을 시작하기 위한 세팅에 많은 시간과 노력이 필요하다.As described above, since the protruding height of the rolling dies 42 in the conventional rolling dice assembly 40 is adjusted by trial and error a number of times based on the experience of the operator, much time and effort are required for setting up the production of the product .

대한민국 공개특허공보 특2002-0037014호 "나사전조기의 다이스결합체"(2002.05.17. 공개)Korean Unexamined Patent Publication No. 2002-0037014 entitled " Dice Combination of Early Dictionaries "(disclosed on May 17, 2002)

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전조 다이스의 돌출 높이를 자동으로 정밀하게 조정할 수 있도록 하는 전조 다이스 조립체를 제시하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a rolling die assembly capable of automatically and precisely adjusting the protrusion height of the rolling die.

특히, 조정볼트를 이용하여 테이퍼 플레이트(taper plate)를 진퇴 시킬때 조정볼트의 백래시(backlash)로 인하여 테이퍼 플레이트의 정밀한 이동이 불가능하다는 문제점을 해결하여, 테이퍼 플레이트를 자동으로 정밀하게 이동시킬 수 있도록 하는 구조를 제시하며, 이를 통해 완전히 자동화된 전조 시스템을 구현할 수 있도록 하고자 한다.Particularly, when adjusting bolts are used to move the taper plate forward and backward, it is impossible to precisely move the taper plate due to the backlash of the adjusting bolt, so that the taper plate can be moved automatically and precisely , Which will enable a completely automated rolling system to be implemented.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 전조기에 한 쌍으로 마련되어 서로 대향되는 방향으로 왕복하며 봉형 소재를 전조성형하는 전조 다이스 조립체에 있어서, 길이방향으로 왕복하는 전조기의 슬라이더에 고정되도록 마련되되, 길이방향으로 연장되는 형태의 툴 홀더 바디와 상기 툴 홀더 바디의 길이방향 일단부와 타단부에 각각 마련되는 제1,2가이드 커버로 이루어지는 툴 홀더 ; 두께방향 일측이 상기 툴 홀더 바디에 지지된 상태로 길이방향으로 진퇴하도록 마련되되, 두께방향 타측에 제1경사면이 형성되는 로어 테이퍼 플레이트 ; 두께방향 일측에 상기 로어 테이퍼 플레이트의 제1경사면에 대응되도록 역경사진 제2경사면이 형성되며, 상기 제2경사면이 상기 제1경사면에 접하도록 상기 로어 테이퍼 플레이트의 두께방향 타측에 배치되되, 상기 로어 테이퍼 플레이트의 길이방향 진퇴시 상기 제1,2가이드 커버에 안내되어 두께방향으로 이동하도록 마련되는 어퍼 테이퍼 플레이트 ; 상기 툴 홀더에 고정되는 고정부재와, 상기 고정부재에 지지된 상태로 상기 어퍼 테이퍼 플레이트를 상기 로어 테이퍼 플레이트를 향하여 탄성 가압하는 탄성부재로 이루어지는 가압 고정수단 ; 상기 어퍼 테이퍼 플레이트와 함께 두께방향으로 이동하도록 마련되는 전조 다이스 ; 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 결합되어 상기 전조 다이스를 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 고정하는 전조 다이스 고정수단 ; 상기 로어 테이퍼 플레이트에 결합되어 상기 로어 테이퍼 플레이트를 진퇴시키기 위한 조정볼트 ; 상기 조정볼트를 자동으로 조이거나 풀기 위한 조정볼트용 모터 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a rolling die assembly which is provided in a pair of rollers and reciprocates in a direction opposite to each other to roll-form a rod-like material, the rollers being fixed to a slider of a screw- A tool holder comprising a tool holder body extending in the longitudinal direction and first and second guide covers provided at one end and the other end in the longitudinal direction of the tool holder body, respectively; A lower taper plate having one side in the thickness direction supported by the tool holder body and moving back and forth in the longitudinal direction and having a first inclined surface on the other side in the thickness direction; A second inclined surface having a reverse magnification so as to correspond to a first inclined surface of the lower taper plate is formed on one side in the thickness direction and the second inclined surface is disposed on the other side in the thickness direction of the lower taper plate so that the second inclined surface is in contact with the first inclined surface, An upper taper plate guided by the first and second guide covers to move in the thickness direction when the taper plate is moved in the longitudinal direction; A pressing and fixing means comprising a fixing member fixed to the tool holder and an elastic member elastically pressing the upper taper plate toward the lower taper plate while being supported by the fixing member; A rolling dice provided to move in the thickness direction together with the upper taper plate; A rolling dice fixing means coupled to the upper taper plate to fix the rolling dice to the upper taper plate; An adjustment bolt coupled to the lower taper plate to advance and retreat the lower taper plate; An adjusting bolt motor for automatically tightening or loosening the adjusting bolt; And a control unit.

상기에 있어서, 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에는 두께방향 타측에서 두께방향 일측을 향하여 함몰된 스프링 수용부와 상기 스프링 수용부에서 두께방향 일측으로 관통된 고정볼트 관통구로 이루어지는 복수의 가압 고정수단 삽입부가 형성되며, 상기 로어 테이퍼 플레이트에는 상기 가압 고정수단 삽입부의 고정볼트 관통구에 대응되는 위치에 길이방향으로 연장되는 형태의 고정볼트용 장공이 두께방향으로 관통되어 형성되며, 상기 가압 고정수단의 탄성부재는 일단부가 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 지지되도록 상기 스프링 수용부에 수용되는 스프링이며, 상기 가압 고정수단의 고정부재는 일단부가 상기 스프링의 타단부를 지지한 상태로 타단부가 상기 고정볼트 관통구 및 상기 고정볼트용 장공을 관통하여 상기 툴 홀더에 고정되는 고정볼트인 것이 바람직하다.The upper taper plate is provided with a plurality of pressurizing and fixing means inserting portions formed of a spring receiving portion recessed toward one side in the thickness direction from the other side in the thickness direction and a fixing bolt through hole penetrating through one side in the thickness direction of the spring receiving portion, Wherein the lower taper plate is formed with an elongated hole for a fixing bolt extending in the longitudinal direction at a position corresponding to the fixing bolt through-hole of the press-fixing means insertion portion in the thickness direction, and the elastic member of the pressing- And the other end of the fixing member of the pressing and fixing means is supported by the fixing bolt through-hole and the fixing bolt A fixing bolt fixed to the tool holder through the long hole .

상기와 같이 본 발명에 의한 전조 다이스 조립체는, 로어 테이퍼 플레이트를 툴 홀더 및 조정볼트를 향하는 방향으로 가압하는 어퍼 테이퍼 플레이트와 가압 고정수단이 마련되어, 조정볼트의 백래시로 인하여 발생되는 오차를 줄이고 전조 다이스의 돌출 높이를 정밀하게 조정할 수 있도록 한다.As described above, the rolling dice assembly according to the present invention includes the upper taper plate and the pressure fixing means for pressing the lower taper plate in the direction toward the tool holder and the adjustment bolt, thereby reducing the error caused by the backlash of the adjustment bolt, So that the protruding height of the protrusion can be precisely adjusted.

백래시로 인한 오차가 줄어들게 되므로 시행착오를 거치며 조정볼트를 수동으로 조작해야 했던 종래의 방식을 탈피하여, 조정볼트용 모터를 이용하여 전조 다이스의 돌출 높이를 자동으로 조정할 수 있다. 아울러 이를 이용하여 완전히 자동화된 전조 시스템을 구현할 수 있다.It is possible to automatically adjust the protrusion height of the rolling dies by using a motor for adjusting bolts, by avoiding the conventional method of manually adjusting the adjusting bolts through trial and error, since the errors due to backlash are reduced. It is also possible to implement a completely automated rolling system.

도 1은 종래의 기술에 의한 평판형 전조 다이스를 이용하는 전조기의 개념도,
도 2는 도 1의 전조기에 장착된 전조 다이스 조립체의 개념도,
도 3은 도 2의 전조 다이스 조립체의 개념 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시례에 의한 전조 다이스 조립체의 사시도,
도 5는 도 4의 전조 다이스 조립체의 분리 사시도,
도 6는 도 4의 전조 다이스 조립체의 개념 단면도,
도 7은 도 6의 전조 다이스 조립체의 A-A방향 개념 단면도.
Fig. 1 is a conceptual view of a twin-screw extruder using a conventional planar rolling die according to the prior art,
Fig. 2 is a conceptual diagram of a rolling die assembly mounted to the screw conveyor of Fig. 1,
3 is a conceptual cross-sectional view of the rolling dice assembly of FIG. 2,
Figure 4 is a perspective view of a rolling die assembly according to one embodiment of the present invention,
Figure 5 is an exploded perspective view of the rolling dice assembly of Figure 4,
Figure 6 is a conceptual cross-sectional view of the rolling die assembly of Figure 4,
7 is a conceptual cross-sectional view in the AA direction of the rolling dice assembly of Fig.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시례를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시례에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다. 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification. Whenever a component is referred to as "including" an element throughout the specification, it is to be understood that the element may include other elements, not the exclusion of any other element, unless the context clearly dictates otherwise.

도 4는 본 발명의 일 실시례에 의한 전조 다이스 조립체의 사시도이며, 도 5는 도 4의 전조 다이스 조립체의 분리 사시도이며, 도 6는 도 4의 전조 다이스 조립체의 개념 단면도이며, 도 7은 도 6의 전조 다이스 조립체의 A-A방향 개념 단면도이다.Figure 4 is a perspective view of a rolling dice assembly according to one embodiment of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view of the rolling dice assembly of Figure 4, Figure 6 is a conceptual cross-sectional view of the rolling dice assembly of Figure 4, 6 is a conceptual cross-sectional view in the AA direction of the rolling die assembly of Fig.

본 발명의 일 실시례에 의한 전조 다이스 조립체는, 전조기에 한 쌍으로 마련되어 서로 대향되는 방향으로 왕복하며 봉형 소재를 전조성형하기 위한 것이다.The rolling die assemblies according to one embodiment of the present invention are provided in pairs in a warper so as to reciprocate in directions opposite to each other and to roll-shape the rod-like material.

본 실시례의 전조 다이스 조립체는 전조 다이스의 돌출된 높이를 작업자의 경험에 의존하여 시행착오를 거치며 수동으로 조정해야 하는 종래 기술의 불편함을 개선하기 위한 것이다. 본 실시례의 전조 다이스 조립체를 이용하면 완전히 자동화된 전조기 시스템을 구현할 수 있다.The rolling die assemblies of this embodiment are intended to improve the inconvenience of the prior art that the protruding height of the rolling dies must be manually adjusted through trial and error depending on the experience of the operator. Using the rolling die assemblies of this embodiment, a fully automated rolling mill system can be implemented.

본 실시례의 전조 다이스 조립체는 수직형 전조기인 카운터 플로우 머신(COUNTER FLOW MACHINE) 또는 수평형 전조기인 로토-플로 머신(ROTO-FLO MACHINE)에 모두 장착되어 사용될 수 있다.The rolling die assemblies of this embodiment can be used both in a counter-flow machine (COUNTER FLOW MACHINE) or in a horizontal type roll rotor (ROTO-FLO MACHINE).

본 실시례의 전조 다이스 조립체는 툴 홀더(tool holder, 100), 로어 테이퍼 플레이트(lower taper plate, 200), 어퍼 테이퍼 플레이트(upper taper plate, 300), 가압 고정수단(400), 전조 다이스(500), 조정볼트(600), 조정볼트용 모터(700), 그리고 전조 다이스 고정수단을 포함하여 이루어진다.The rolling die assembly of the present embodiment includes a tool holder 100, a lower taper plate 200, an upper taper plate 300, a pressure fixing means 400, a rolling dies 500 ), An adjusting bolt (600), a motor for an adjusting bolt (700), and a rolling die fixing means.

각각의 구성요소는 결합구멍과 결합구멍에 삽입되는 결합볼트를 통해서 결합되며, 본 실시례의 도면에서는 주요부와의 혼란을 피하기 위하여 결합볼트 및 결합구멍을 생략하였다. 설명이 필요한 일부 결합볼트 및 결합구멍은 도면부호와 함께 별도로 설명하였다.Each component is coupled through a coupling hole and a coupling bolt inserted into the coupling hole. In this embodiment, the coupling bolt and the coupling hole are omitted in order to avoid confusion with the main part. Some coupling bolts and coupling holes that need explanation are described separately with reference numerals.

본 실시례의 전조 다이스 조립체는 왕복전조 가능하도록 2개의 전조 다이스(500)를 구비하고 있으며, 이에 맞추어 툴 홀더(100)에 결합되는 다른 구성요소들도 모두 2개씩 마련된다. 이하에서는 설명상의 편의를 위해 하나씩만 설명하도록 한다.The rolling dice assembly of the present embodiment is provided with two rolling dies 500 so as to be capable of reciprocating pre-roll, and accordingly, two other components to be coupled to the tool holder 100 are provided. In the following, only one of them will be described for convenience of explanation.

툴 홀더(100)가 마련된다. 툴 홀더(100)는 길이방향으로 왕복하는 전조기의 슬라이더에 고정되기 위한 것으로서, 로어 테이퍼 플레이트(200), 어퍼 테이퍼 플레이트(300), 전조 다이스(500), 조정볼트(600), 조정볼트용 모터(700) 등이 고정되는 프레임 역할을 한다.A tool holder 100 is provided. The tool holder 100 is fixed to a slider of a screw reciprocating in the longitudinal direction and includes a lower taper plate 200, an upper taper plate 300, a rolling dies 500, an adjusting bolt 600, And serves as a frame for fixing the motor 700 and the like.

본 실시례의 툴 홀더(100)는, 툴 홀더 바디(110), 제1가이드 커버(120), 그리고 제2가이드 커버(130)로 이루어진다.The tool holder 100 of the present embodiment includes a tool holder body 110, a first guide cover 120, and a second guide cover 130.

툴 홀더 바디(110)는 'ㄴ'자로 꺾인 상태로 길이방향으로 연장되는 형태로서, 6개의 고정볼트용 결합공(111a)이 2열로 나란히 형성되는 바닥부(111)와, 바닥부(111)에서 절곡된 상태로 연장되되 단부에 사이드 스페이서(370)를 고정하기 위한 사이드 스페이서 안착부(112a)가 형성되는 측벽부(112)로 이루어진다.The tool holder body 110 has a bottom portion 111 in which two fixing bolts 111a for fixing bolts are formed in two rows and a bottom portion 111, And a side wall portion 112 extending in a bent state at the end portion and having a side spacer seating portion 112a for fixing the side spacer 370 at the end portion.

제1가이드 커버(120)는 툴 홀더 바디(110)의 길이방향 일단부에 결합되도록 마련된다. 제1가이드 커버(120)에는 툴 홀더 바디(110)의 길이방향 일단부를 향하는 면에 로어 테이퍼 플레이트(200)가 진퇴할 수 있도록 제1진퇴공간(121)이 형성되며, 진퇴공간(121)을 향하여 관통되는 조정볼트 관통구(122) 한 쌍이 형성된다.The first guide cover 120 is provided to be coupled to one longitudinal end portion of the tool holder body 110. The first guide cover 120 is formed with a first advancement / retreating space 121 to allow the lower taper plate 200 to move forward and backward on a surface facing one longitudinal end of the tool holder body 110, A pair of adjustment bolt through-holes 122 are formed.

제2가이드 커버(130)는 툴 홀더 바디(110)의 길이방향 타단부에 결합되도록 마련된다. 제2가이드 커버(130)에는 툴 홀더 바디(110)의 길이방향 타단부를 향하는 면에 로어 테이퍼 플레이트(200)가 진퇴할 수 있도록 제2진퇴공간(131)이 형성된다.The second guide cover 130 is provided to be coupled to the other longitudinal end of the tool holder body 110. The second guide cover 130 is formed with a second advance / retreat space 131 so that the lower taper plate 200 can move forward and backward on a surface facing the other longitudinal end of the tool holder body 110.

제1가이드 커버(120)와 제2가이드 커버(130)는 결합볼트(미도시)를 이용하여 각각 툴 홀더 바디(110)의 길이방향 일단부와 타단부에 각각 결합된다.The first guide cover 120 and the second guide cover 130 are coupled to one end and the other end of the tool holder body 110, respectively, using coupling bolts (not shown).

툴 홀더(100)에는 두께방향 일측이 툴 홀더 바디(110)에 지지된 상태로 길이방향으로 진퇴하는 로어 테이퍼 플레이트(200)가 마련된다. 로어 테이퍼 플레이트(200)의 두께방향 타측에는 일정한 기울기의 제1경사면(S1)이 형성된다. 즉, 로어 테이퍼 플레이트(200)는 도면에 도시된 바와 같이 제2가이드 커버(130)를 향하여 점점 두께가 감소하는 쐐기 형태이다.The tool holder 100 is provided with a lower taper plate 200 in which one side in the thickness direction is supported by the tool holder body 110 and moves back and forth in the longitudinal direction. A first sloped surface S1 having a constant slope is formed on the other side in the thickness direction of the lower taper plate 200. That is, the lower taper plate 200 is in the form of a wedge whose thickness gradually decreases toward the second guide cover 130 as shown in the figure.

로어 테이퍼 플레이트(200)에는 길이방향으로 연장되는 형태의 복수의 고정볼트용 장공(210)이 두께방향으로 관통되어 형성된다. 고정볼트용 장공(210)은 후술할 가압 고정수단(400)의 고정부재인 고정볼트(420)가 관통되는 부위로서, 고정볼트(420)가 관통된 상태에서도 로어 테이퍼 플레이트(200)가 길이방향으로 진퇴할 수 있도록 하기 위한 것이다.The lower taper plate 200 is formed with a plurality of elongated holes 210 for extending in the longitudinal direction through the fixing bolt in the thickness direction. The elongated hole 210 for the fixing bolt is a portion through which the fixing bolt 420 which is a fixing member of the pressurizing and fixing means 400 to be described later penetrates. Even when the fixing bolt 420 is penetrated, So that the user can move forward.

로어 테이퍼 플레이트(200)의 길이방향 일단부에는 조정볼트(600)가 결합되기 위한 조정볼트 결합부(220)가 형성되어 있다. 본 실시례에서 조정볼트 결합부(220)는 길이방향으로 천공된 암나사 구멍이다. 그러나 이와 같은 형태는 일례일 뿐이며, 실시례에 따라서 별도로 제작된 너트부재가 길이방향으로 고정되는 것일 수도 있다.An adjustment bolt coupling portion 220 is formed at one longitudinal end portion of the lower taper plate 200 to couple the adjustment bolt 600 thereto. In this embodiment, the adjustment bolt coupling portion 220 is a female screw hole drilled in the longitudinal direction. However, this is merely an example, and a separately manufactured nut member may be fixed in the longitudinal direction according to the embodiment.

로어 테이퍼 플레이트(200)의 두께방향 타측에는 어퍼 테이퍼 플레이트(300)가 마련된다. 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 두께방향 일측에는 로어 테이퍼 플레이트(200)의 제1경사면(S1)에 대응되도록 역경사진 제2경사면(S2)이 형성된다. 어퍼 테이퍼 플레이트(300)는 제2경사면(S2)이 로어 테이퍼 플레이트(200)의 제1경사면(S1)에 밀착되도록 배치된다.An upper taper plate 300 is provided on the other side in the thickness direction of the lower taper plate 200. The second inclined surface S2 is formed on one side of the upper tapered plate 300 in the thickness direction so as to correspond to the first inclined surface S1 of the lower tapered plate 200. [ The upper taper plate 300 is disposed so that the second inclined surface S2 is in close contact with the first inclined surface S1 of the lower taper plate 200. [

어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 길이방향 일단부는 제1가이드 커버(120)에 고정되는 제1가이드 스페이서(331)에 접촉되며, 길이방향 타단부는 제2가이드 커버(130)에 고정되는 제2가이드 스페이서(332)에 접촉된다.One end in the longitudinal direction of the upper taper plate 300 is in contact with the first guide spacer 331 fixed to the first guide cover 120 and the other end in the longitudinal direction is in contact with the second guide 130 fixed to the second guide cover 130. [ And contacts the spacer 332.

로어 테이퍼 플레이트(200)를 길이방향으로 진퇴시키면 어퍼 테이퍼 플레이트(300)는 제2경사면(S2)이 제1경사면(S1)을 따라서 미끌어지며 두께방향으로 이동된다. 이때 제1,2가이드 커버(120,130)와 이에 결합되는 제1,2가이드 스페이서(331,332)는 어퍼 테이퍼 플레이트(300)를 두께방향으로만 이동하도록 안내한다.When the lower taper plate 200 is advanced or retracted in the longitudinal direction, the upper tapered plate S2 slides along the first inclined surface S1 and moves in the thickness direction. At this time, the first and second guide covers (120, 130) and the first and second guide spacers (331, 332) coupled thereto guide the upper taper plate (300) only in the thickness direction.

어퍼 테이퍼 플레이트(300)에는 두께방향 타측에서 두께방향 일측을 향하여 함몰된 스프링 수용부(311)와 스프링 수용부(311)에서 두께방향 일측으로 관통된 고정볼트 관통구(312)로 이루어지는 가압 고정수단 삽입부(310)가 형성된다.The upper taper plate 300 is provided with a spring holding portion 311 recessed toward one side in the thickness direction from the other side in the thickness direction and a fixing bolt through hole 312 penetrating through the spring receiving portion 311 at one side in the thickness direction. The insertion portion 310 is formed.

가압 고정수단 삽입부(310)는 길이방향을 따라서 이격되어 복수개 형성된다. 가압 고정수단 삽입부(310)의 고정볼트 관통구(312)는 로어 테이퍼 플레이트(200)의 고정볼트용 장공(210)에 대응되는 위치에 형성된다.The plurality of pressure fixing means insertion portions 310 are spaced apart from each other in the longitudinal direction. The fixing bolt through-hole 312 of the pressure fixing means insertion portion 310 is formed at a position corresponding to the slot 210 for the fixing bolt of the lower taper plate 200.

따라서 가압 고정수단(400)의 고정볼트(420)가 고정볼트 관통구(312)와 고정볼트용 장공(210)을 관통한 상태로 툴 홀더 바디(110)에 고정될 수 있으며, 고정볼트(420)가 고정된 상태에서도 로어 테이퍼 플레이트(200)를 길이방향으로 진퇴시킬 수 있다.The fixing bolt 420 of the pressure fixing means 400 may be fixed to the tool holder body 110 while passing through the fixing bolt through-hole 312 and the elongated hole 210 for the fixing bolt, The lower taper plate 200 can be moved back and forth in the longitudinal direction.

어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 두께방향 타측에는 전조 다이스(500)를 어퍼 테이퍼 플레이에(300) 고정하기 위한 제1,2고정블록(341,342)이 각각 결합될 수 있도록 고정블록 결합홈(320)이 형성된다. 고정블록 결합홈(320)은 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 길이방향 일측과 타측에 각각 형성된다.The fixing block engagement grooves 320 are formed on the other side of the upper taper plate 300 in the thickness direction so that the first and second fixing blocks 341 and 342 for fixing the rolling dies 500 to the upper tapered plate 300 can be respectively engaged . The fixed block coupling grooves 320 are formed on one side and the other side in the longitudinal direction of the upper taper plate 300, respectively.

앞서 간략하게 언급한 가압 고정수단(400)에 대하여 상세하게 설명하도록 한다. 가압 고정수단(400)은 어퍼 테이퍼 플레이트(300)를 로어 테이퍼 플레이트(200)를 향하여 탄성 가압하기 위한 탄성부재인 스프링(410)과, 툴 홀더(100)에 고정된 상태로 스프링(410)을 지지하기 위한 고정부재인 고정볼트(420)로 이루어진다.The pressurizing and fixing means 400 briefly described above will be described in detail. The pressurizing and fixing means 400 includes a spring 410 as an elastic member for elastically pressing the upper taper plate 300 toward the lower taper plate 200 and a spring 410 fixed in the tool holder 100 And a fixing bolt 420 which is a fixing member for supporting.

스프링(410)은 일단부가 어퍼 테이퍼 플레이트(300)에 지지되도록 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 스프링 수용부(311)에 삽입된다. 고정볼트(420)는 볼트머리가 형성되어 있는 일단부가 스프링(410)의 타단부에 걸리도록 스프링(410)에 삽입된 상태로 고정볼트 관통구(312) 및 고정볼트용 장공(210)에 삽입되며, 타단부가 툴 홀더 바디(110)의 고정볼트용 결합공(111a)에 결합된다.The spring 410 is inserted into the spring receiving portion 311 of the upper tapered plate 300 so that one end portion is supported by the upper tapered plate 300. The fixing bolt 420 is inserted into the fixing bolt through-hole 312 and the elongated hole 210 for the fixing bolt while being inserted into the spring 410 so that one end of the bolt head is caught by the other end of the spring 410 And the other end is engaged with the engaging hole 111a for the fixing bolt of the tool holder body 110. [

고정볼트(420)가 스프링(410)을 관통한 상태로 툴 홀더 바디(110)에 결합될 때 스프링(410)의 일단부와 타단부에 와셔(430)가 각각 삽입된다.The washer 430 is inserted into one end and the other end of the spring 410 when the fixing bolt 420 is coupled to the tool holder body 110 while passing through the spring 410. [

이와 같이 가압 고정수단(400)이 결합되면 고정볼트(420)에 지지된 스프링(410)이 어퍼 테이퍼 플레이트(300)를 로어 테이퍼 플레이트(200)를 향하여 탄성 가압하게 된다.The spring 410 supported by the fixing bolt 420 elastically presses the upper tapered plate 300 toward the lower tapered plate 200 when the pressure fixing means 400 is coupled.

따라서 로어 테이퍼 플레이트(200)의 길이방향 진퇴에 상관없이 어퍼 테이퍼 플레이트(300)는 로어 테이퍼 플레이트(200)에 밀착된 상태로 유지되며, 로어 테이퍼 플레이트(200)는 제1가이드 커버(120)를 향하는 방향으로 힘을 받게 된다.The upper taper plate 300 is kept in close contact with the lower taper plate 200 regardless of the longitudinal movement of the lower taper plate 200 and the lower taper plate 200 is held in contact with the first guide cover 120 And receives force in the direction to which it is directed.

툴 홀더(100)에는 툴 홀더(100)에 안착되는 로어 테이퍼 플레이트(200)의 길이방향 진퇴 및 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 두께방향 이동을 가이드하기 위한 테이퍼 플레이트 가이드(140)가 마련된다. 테이퍼 플레이트 가이드(140)는 툴 홀더 바디(110)의 측면(도면상에서 전면부)에 고정된다.The tool holder 100 is provided with a taper plate guide 140 for guiding the longitudinal movement of the lower taper plate 200 which is seated in the tool holder 100 and the movement of the upper taper plate 300 in the thickness direction. The tapered plate guide 140 is fixed to the side surface (the front surface in the figure) of the tool holder body 110.

본 실시례에서는 4개의 테이퍼 플레이트 가이드(140)가 마련되며, 각각의 테이퍼 플레이트 가이드(140)는 툴 홀더 바디(110), 제1가이드 커버(120) 그리고 제2가이드 커버(130)에 고정된 상태로 로어 테이퍼 플레이트(200) 및 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 이동을 가이드한다.In this embodiment, four taper plate guides 140 are provided, and each taper plate guide 140 is fixed to the tool holder body 110, the first guide cover 120, and the second guide cover 130 Thereby guiding the movement of the lower taper plate 200 and the upper taper plate 300.

어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 두께방향 타측(도면상에서 상면)에는 다이스 스페이서(360)가 고정되고, 다이스 스페이서(360)의 상면에는 전조 다이스(500)가 어퍼 테이퍼 플레이트(300)와 함께 두께방향으로 이동하도록 고정된다.A dice spacer 360 is fixed to the other side of the upper taper plate 300 in the thickness direction (upper surface in the drawing), and the rolling dies 500 are formed on the upper surface of the dice spacers 360 in the thickness direction together with the upper taper plate 300 And is fixed to move.

전조 다이스(500)는 어퍼 테이퍼 플레이트(300)에 결합되는 전조 다이스 고정수단에 의해서 어퍼 테이퍼 플레이트(300)에 고정된다.The rolling dies 500 are fixed to the upper tapered plate 300 by the rolling die fixing means coupled to the upper tapered plate 300.

전조 다이스 고정수단은 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 고정블록 결합홈(320)에 결합되는 제1,2고정블록(341,342)과 제2고정블록(342)에 결합되는 웨지 클램프(390), 그리고 어퍼 테이퍼 플레이트(300)의 측면에 결합되는 사이드 클램프(380)로 이루어진다.The rolling die fixing means includes first and second fixing blocks 341 and 342 coupled to the fixing block coupling groove 320 of the upper taper plate 300 and a wedge clamp 390 coupled to the second fixing block 342, And a side clamp 380 coupled to a side surface of the taper plate 300.

전조 다이스(500)는 다이스 스페이서(360)의 상면에 고정된 사이드 고정블록(350)의 측면에 전조 다이스(500)의 측면이 접하도록 배치된다. 그리고 전조 다이스 고정수단인 제1,2고정블록(341,342)과 웨지 클램프(390), 그리고 사이드 클램프(380)를 이용하여 어퍼 테이퍼 플레이트(300)에 고정된다.The rolling dies 500 are disposed so that the side surfaces of the rolling dies 500 are in contact with the side surfaces of the side fixing blocks 350 fixed on the upper surface of the dice spacers 360. [ The first and second fixing blocks 341 and 342 and the wedge clamp 390 and the side clamp 380 are fixed to the upper tapered plate 300.

종래의 기술에 의한 전조 다이스 조립체는 전조 다이스 고정수단이 툴 홀더에 결합된 상태로 전조 다이스를 툴 홀더에 고정하므로, 전조 다이스의 돌출 높이를 조절하기 위해서는 전조 다이스 고정수단을 모두 해체해야 한다.Since the rolling die assembly according to the related art fixes the rolling die to the tool holder in a state where the rolling die fixing means is coupled to the tool holder, all of the rolling die fixing means must be dismantled in order to adjust the height of the rolling die.

그러나, 본 실시례의 전조 다이스 조립체는 전조 다이스 고정수단인 제1,2고정블록(341,342), 웨지 클램프(390) 그리고 사이드 클램프(380)가 툴 홀더(100)가 아닌 어퍼 테이퍼 플레이트(300)에 결합된 상태로 전조 다이스(500)를 고정하고 있으므로, 사이드 클램프(380)와 웨지 클램프(390)를 해체하지 않고도 두께방향으로 이동되는 어퍼 테이퍼 플레이트(300)를 통하여 전조 다이스(500)의 돌출 높이를 조절할 수 있다.The wedge clamp 390 and the side clamp 380 are fixed to the upper tapered plate 300 rather than the tool holder 100. The first and second fixing blocks 341 and 342, The protruding dies 500 are fixed to the upper dies 500 through the upper taper plate 300 which is moved in the thickness direction without disassembling the side clamps 380 and the wedge clamps 390. Therefore, The height can be adjusted.

한편, 두 개의 전조 다이스(500) 중 도면상에서 전방부에 위치하는 전조 다이스(500)만 사이드 클램프(380)에 의해서 측면이 고정된다. 두 개의 전조 다이스(500) 중 도면상에서 후방부에 위치하는 전조 다이스(500)는 툴 홀더 바디(110)에 결합되는 사이드 스페이서(370)에 접한 상태로 제1,2고정블록(341,342) 및 웨지 클램프(390)에 의해서만 고정된다.On the other hand, among the two rolling dies 500, only the rolling dies 500 positioned at the front side in the drawing are fixed to the side surfaces by the side clamps 380. The rolling dies 500 located on the rear side of the drawing among the two rolling dies 500 are disposed in the state of contacting the side spacers 370 coupled to the tool holder body 110 in such a manner that the first and second fixing blocks 341, And is fixed only by the clamp 390.

제1,2고정블록(341,342), 사이드 클램프(380) 그리고 웨지 클램프(390)로 이루어지는 본 실시례의 전조 다이스 고정수단은 일례일 뿐이며, 실시례에 따라서 다양하게 변경될 수 있다. 아울러 사이드 클램프(380) 및 웨지 클램프(390)는 종래의 전조 다이스 조립체에도 널리 적용되는 것이므로 상세한 구성에 대해서는 설명을 생략하도록 한다.The rolling die fixing means of this embodiment including the first and second fixing blocks 341 and 342, the side clamp 380 and the wedge clamp 390 is only an example and can be variously modified according to the embodiment. Further, since the side clamp 380 and the wedge clamp 390 are widely applied to a conventional rolling dice assembly, a detailed description of the structure will be omitted.

로어 테이퍼 플레이트(200)를 길이방향으로 진퇴시키기 위한 조정볼트(600)와 조정볼트(600)를 자동으로 조이거나 풀기 위한 조정볼트용 모터(700)가 마련된다.An adjusting bolt 600 for moving the lower taper plate 200 in the longitudinal direction and a motor 700 for an adjusting bolt for automatically tightening or loosening the adjusting bolt 600 are provided.

조정볼트(600)는 조정볼트용 브라켓(610)에 의하여 제1가이드 커버(120)의 조정볼트 관통구(122)에 회전 가능하게 결합된다. 조정볼트(600)의 일단부는 로어 테이퍼 플레이트(200)의 조정볼트 결합부(220)에 나사결합된다. 조정볼트(600)의 타단부는 모터용 브라켓(710)에 의하여 제1가이드 커버(120)에 고정되는 조정볼트용 모터(700)에 결합된다.The adjustment bolt 600 is rotatably coupled to the adjustment bolt through-hole 122 of the first guide cover 120 by the adjustment bolt bracket 610. One end of the adjusting bolt 600 is screwed to the adjusting bolt connecting portion 220 of the lower taper plate 200. The other end of the adjusting bolt 600 is coupled to the adjusting bolt motor 700 fixed to the first guide cover 120 by the motor bracket 710.

조정볼트용 모터(700)는 로터의 회전 각도가 정밀하게 제어되는 서보모터이다. 조정볼트용 모터(700)를 회전시켜 조정볼트(600)를 회전시키면 조정볼트(600)의 일단부에 나사결합되는 로어 테이퍼 플레이트(200)가 길이방향을 따라서 진퇴하게 된다.The adjusting bolt motor 700 is a servo motor in which the rotation angle of the rotor is precisely controlled. When the adjusting bolt 600 is rotated by rotating the adjusting bolt motor 700, the lower taper plate 200 screwed to one end of the adjusting bolt 600 moves back and forth along the longitudinal direction.

조정볼트(600)는 로어 테이퍼 플레이트(200)의 조정볼트 결합부(220)에 나사결합되며, 나사결합 방식의 특성상 결합부위에 백래시(backlash)에 의한 이격이 발생된다. 이는 조정볼트(600)를 통한 로어 테이퍼 플레이트(200)의 위치 조정시 오차를 발생시킨다.The adjustment bolt 600 is screwed to the adjustment bolt coupling portion 220 of the lower taper plate 200. Due to the nature of the screw coupling method, backlash is generated in the coupling portion. This causes an error in adjusting the position of the lower taper plate 200 through the adjustment bolt 600.

본 실시례에 의한 로어 테이퍼 플레이트(200)는 가압 고정수단(400)에 의하여 탄성 가압되는 어퍼 테이퍼 플레이트(300)와 제1,2경사면(S1,S2)의 경사진 접촉 형태로 인하여 제1가이드 커버(120)를 향하는 방향으로 탄성 가압된다. 따라서 조정볼트(600)와 조정볼트 결합부(220)의 치합면에 이격이 발생되지 않고 항상 일정한 방향으로 밀착된 상태로 유지된다.The lower taper plate 200 according to the present embodiment has a tapered contact form between the upper tapered surfaces S1 and S2 and the upper tapered plate 300 which is elastically pressed by the pressing and fixing means 400, And is elastically pressed in the direction toward the cover 120. [ Therefore, no clearance is generated on the mating surfaces of the adjusting bolt 600 and the adjusting bolt connecting portion 220, and the mating surfaces of the adjusting bolt 600 and the adjusting bolt connecting portion 220 are always kept in a close contact state in a constant direction.

상기와 같이 본 실시례의 전조 다이스 조립체는 가압 고정수단(400)의 탄성 가압에 의하여 백래시에 의한 오차가 보정되므로, 로어 테이퍼 플레이트(200)를 정밀하게 진퇴시킬 수 있다. 따라서 시행착오를 거치지 않고 한 번에 원하는 수치에 맞추어 전조 다이스(500)의 돌출 높이를 조정할 수 있다.As described above, in the rolling dice assembly of this embodiment, the error due to the backlash is corrected by the elastic pressing of the pressure fixing means 400, so that the lower taper plate 200 can be moved forward and back precisely. Therefore, the protrusion height of the rolling dies 500 can be adjusted according to the desired value at one time without trial and error.

즉, 수치적으로 정밀하게 조작될 수 있으므로 펄스 신호에 의해서 정밀하게 회전되는 서보모터인 조정볼트용 모터(700)를 이용하여 조정볼트(600)를 조이거나 풀면 전조 다이스의 돌출 높이를 정밀하게 자동 조정할 수 있다.That is, since the adjusting bolt 600 is tightened or loosened by using the adjusting bolt motor 700, which is a servomotor that is precisely rotated by a pulse signal, since it can be operated numerically and precisely, the protruding height of the rolling die can be precisely Can be adjusted.

본 실시례의 전조 다이스 조립체는 왕복전조를 수행할 수 있도록, 전조 다이스(500)를 비롯한 로어 테이퍼 플레이트(200) 및 어퍼 테이퍼 플레이트(300), 그리고 조정볼트(600) 및 조정볼트용 모터(700)가 모두 두 개씩 마련되므로, 두 조정볼트용 모터(700)를 개별적으로 제어하면 두 전조 다이스(500)의 돌출 높이를 서로 다르게 조절할 수 있다.The rolling dice assembly of the present embodiment includes a lower taper plate 200 and an upper taper plate 300 including the rolling dies 500 and an adjustment bolt 600 and a motor 700 for adjusting bolts The height of the two rolling dies 500 can be adjusted differently by controlling the motors 700 for the two adjusting bolts individually.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .

그러므로 이상에서 기술한 실시례들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects but are not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

S1 : 제1경사면 S2 : 제2경사면
100 : 툴 홀더 110 : 툴 홀더 바디
120 : 제1가이드 커버 130 : 제2가이드 커버
200 : 로어 테이퍼 플레이트
210 : 고정볼트용 장공 220 : 조정볼트 결합부
300 : 어퍼 테이퍼 플레이트
310 : 가압 고정수단 삽입부 311 : 스프링 수용부
312 : 고정볼트 관통구 320 : 고정블록 결합홈
380 : 사이드 클램프 390 : 웨지 클램프
400 : 가압 고정수단
410 : 스프링 420 : 고정볼트
500 : 전조 다이스
600 : 조정볼트
700 : 조정볼트용 모터
S1: first inclined plane S2: second inclined plane
100: tool holder 110: tool holder body
120: first guide cover 130: second guide cover
200: Lower taper plate
210: elongated hole for fixing bolt 220: adjusting bolt connecting portion
300: Upper taper plate
310: pressure fixing means insertion portion 311: spring receiving portion
312: Fixing bolt through-hole 320: Fixing block engaging groove
380: side clamp 390: wedge clamp
400: pressure fixing means
410: spring 420: fixing bolt
500: rolling die
600: adjusting bolt
700: motor for adjustment bolt

Claims (2)

전조기에 한 쌍으로 마련되어 서로 대향되는 방향으로 왕복하며 봉형 소재를 전조성형하는 전조 다이스 조립체에 있어서,
길이방향으로 왕복하는 전조기의 슬라이더에 고정되도록 마련되되, 길이방향으로 연장되는 형태의 툴 홀더 바디와 상기 툴 홀더 바디의 길이방향 일단부와 타단부에 각각 마련되는 제1,2가이드 커버로 이루어지는 툴 홀더(tool holder) ;
두께방향 일측이 상기 툴 홀더 바디에 지지된 상태로 길이방향으로 진퇴하도록 마련되되, 두께방향 타측에 제1경사면이 형성되는 로어 테이퍼 플레이트(lower taper plate) ;
두께방향 일측에 상기 로어 테이퍼 플레이트의 제1경사면에 대응되도록 역경사진 제2경사면이 형성되며, 상기 제2경사면이 상기 제1경사면에 접하도록 상기 로어 테이퍼 플레이트의 두께방향 타측에 배치되되, 상기 로어 테이퍼 플레이트의 길이방향 진퇴시 상기 제1,2가이드 커버에 안내되어 두께방향으로 이동하도록 마련되는 어퍼 테이퍼 플레이트(upper taper plate) ;
상기 툴 홀더에 고정되는 고정부재와, 상기 고정부재에 지지된 상태로 상기 어퍼 테이퍼 플레이트를 상기 로어 테이퍼 플레이트를 향하여 탄성 가압하는 탄성부재로 이루어지는 가압 고정수단 ;
상기 어퍼 테이퍼 플레이트와 함께 두께방향으로 이동하도록 마련되는 전조 다이스 ;
상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 결합되어 상기 전조 다이스를 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 고정하는 전조 다이스 고정수단 ;
상기 로어 테이퍼 플레이트에 결합되어 상기 로어 테이퍼 플레이트를 진퇴시키기 위한 조정볼트 ;
상기 조정볼트를 자동으로 조이거나 풀기 위한 조정볼트용 모터 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전조 다이스 조립체.
A rolling die assembly comprising a pair of rollers arranged in a rolling machine and reciprocating in a direction opposite to each other,
A tool holder body fixed to the slider of the screw reciprocating in the longitudinal direction and extending in the longitudinal direction and first and second guide covers provided at one end and the other end in the longitudinal direction of the tool holder body, Tool holder;
A lower taper plate having one side in the thickness direction supported by the tool holder body and moving in the longitudinal direction and having a first inclined surface on the other side in the thickness direction;
A second inclined surface having a reverse magnification so as to correspond to the first inclined surface of the lower taper plate is formed on one side in the thickness direction and the second inclined surface is disposed on the other side in the thickness direction of the lower taper plate so that the second inclined surface is in contact with the first inclined surface, An upper taper plate guided by the first and second guide covers to move in the thickness direction when the taper plate is moved in the longitudinal direction;
A pressing and fixing means comprising a fixing member fixed to the tool holder and an elastic member elastically pressing the upper taper plate toward the lower taper plate while being supported by the fixing member;
A rolling dice provided to move in the thickness direction together with the upper taper plate;
A rolling dice fixing means coupled to the upper taper plate to fix the rolling dice to the upper taper plate;
An adjustment bolt coupled to the lower taper plate to advance and retreat the lower taper plate;
An adjusting bolt motor for automatically tightening or loosening the adjusting bolt;
And an outer surface of the rolling die.
제 1 항에 있어서,
상기 어퍼 테이퍼 플레이트에는 두께방향 타측에서 두께방향 일측을 향하여 함몰된 스프링 수용부와 상기 스프링 수용부에서 두께방향 일측으로 관통된 고정볼트 관통구로 이루어지는 복수의 가압 고정수단 삽입부가 형성되며,
상기 로어 테이퍼 플레이트에는 상기 가압 고정수단 삽입부의 고정볼트 관통구에 대응되는 위치에 길이방향으로 연장되는 형태의 고정볼트용 장공이 두께방향으로 관통되어 형성되며,
상기 가압 고정수단의 탄성부재는 일단부가 상기 어퍼 테이퍼 플레이트에 지지되도록 상기 스프링 수용부에 수용되는 스프링이며,
상기 가압 고정수단의 고정부재는 일단부가 상기 스프링의 타단부를 지지한 상태로 타단부가 상기 고정볼트 관통구 및 상기 고정볼트용 장공을 관통하여 상기 툴 홀더에 고정되는 고정볼트인 것을 특징으로 하는 전조 다이스 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the upper taper plate is provided with a plurality of pressurizing and fixing means insertion portions, each of which is composed of a spring receiving portion recessed toward one side in the thickness direction from the other side in the thickness direction and a fixing bolt through hole penetrating through the spring receiving portion in one side in the thickness direction,
Wherein the lower taper plate is formed with a slot for fixing bolts extending in the longitudinal direction at a position corresponding to the fixing bolt through-hole of the insertion portion of the pressure fixing means,
The elastic member of the pressure fixing means is a spring received in the spring receiving portion so that one end portion is supported by the upper taper plate,
Wherein the fixing member of the pressing and fixing means is a fixing bolt whose one end portion supports the other end of the spring and the other end portion is fixed to the tool holder through the fixing bolt through hole and the slot for the fixing bolt Rolled dice assembly.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101921245B1 (en) 2018-09-20 2018-11-22 김종희 Roll forming dies assembly
KR102012625B1 (en) 2019-05-22 2019-08-20 김종희 Roll forming dies assembly
KR102279320B1 (en) 2020-04-06 2021-07-20 김종희 Jig for installing dies of roto flo type roll forming apparatus

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KR101921245B1 (en) 2018-09-20 2018-11-22 김종희 Roll forming dies assembly
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