KR101798567B1 - 모듈 조립형 가스 혼합기 - Google Patents

모듈 조립형 가스 혼합기 Download PDF

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Abstract

모듈 조립형 가스 혼합기가 개시된다. 본 발명은, 가스 혼합기용 부품 모듈이 각각 설치되는 복수개의 슬롯이 구비된 외부 케이스, 외부 케이스의 내부에 구비되며, 제1 가스를 공급하는 복수개의 가스 실린더와 각각 연결된 복수개의 공급 라인을 절체하는 자동 절체 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제1 슬롯, 및 외부 케이스의 내부에 구비되며, 자동 절체 모듈로부터 공급되는 제1 가스의 유량을 제어하고, 제1 가스와 혼합되는 제2 가스의 유량을 제어하는 유량 제어 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제2 슬롯을 구비한다. 본 발명에 따르면, 주문자가 요구하는 개별적 제품 사양에 부합되는 맞춤형 가스 혼합기의 제조 효율성을 높일 수 있게 된다.

Description

모듈 조립형 가스 혼합기{Module Assembly Type Gas Mixer}
본 발명은 모듈 조립형 가스 혼합기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주문자가 요구하는 개별적 제품 사양에 부합되는 맞춤형 가스 혼합기의 제조 효율성을 높이고, 가스 혼합기의 제조 공정을 간소화하고, 제작비를 최소화하며, 대량 생산이 가능하게 될 뿐만 아니라, 각 부품 모듈의 유지 관리의 효율성을 도모할 수 있도록 하는 모듈 조립형 가스 혼합기에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 가스 혼합기를 제조함에 있어서는, 주문자가 개별적으로 요구하는 기능 및 제품 사양을 구현하기 위해 매번 새로운 설계 및 제작 작업을 수행해야 한다는 비효율성이 있었다.
뿐만 아니라, 가스 혼합기의 주문자들의 개별적 요청에 따른 개별적 설계 및 제작으로 인해 설계 비용이 고정적으로 발생하고, 제작 비용 및 제작 기간이 증가하게 되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은, 주문자가 요구하는 개별적 제품 사양에 부합되는 맞춤형 가스 혼합기의 제조 효율성을 높이고, 가스 혼합기의 제조 공정을 간소화하고, 제작비를 최소화하며, 대량 생산이 가능하게 될 뿐만 아니라, 각 부품 모듈의 유지 관리의 효율성을 도모할 수 있도록 하는 모듈 조립형 가스 혼합기를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 모듈 조립형 가스 혼합기는, 가스 혼합기용 부품 모듈이 각각 설치되는 복수개의 슬롯이 구비된 외부 케이스; 상기 외부 케이스의 내부에 구비되며, 제1 가스를 공급하는 복수개의 가스 실린더와 각각 연결된 복수개의 공급 라인을 절체하는 자동 절체 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제1 슬롯; 및 상기 외부 케이스의 내부에 구비되며, 상기 자동 절체 모듈로부터 공급되는 상기 제1 가스의 유량을 제어하고, 상기 제1 가스와 혼합되는 제2 가스의 유량을 제어하는 유량 제어 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제2 슬롯을 포함한다.
바람직하게는, 상기 외부 케이스의 내부에 구비되며, 상기 제2 가스를 공급하는 복수개의 가스 실린더와 각각 연결된 복수개의 공급 라인을 절체하는 자동 절체 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제3 슬롯을 더 포함한다.
또한, 상기 유량 제어 모듈은, 상기 제1 가스가 공급되며, 제1 가스의 유량을 제어하는 제1 전원식 유량 제어기, 및 상기 제1 전원식 유량 제어기와 병렬 설치되며, 상기 제1 전원식 유량 제어기에 전원이 공급되지 않는 경우에 상기 제1 가스가 공급되어 상기 제1 가스의 유량을 제어하는 제1 비전원식 유량 제어기를 포함한다.
또한, 상기 유량 제어 모듈은, 상기 제2 가스가 공급되며, 제2 가스의 유량을 제어하는 제2 전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 전원식 유량 제어기와 병렬 설치되며, 상기 제2 전원식 유량 제어기에 전원이 공급되지 않는 경우에 상기 제2 가스가 공급되어 상기 제2 가스의 유량을 제어하는 제2 비전원식 유량 제어기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 비전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 비전원식 유량 제어기에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 개방되는 솔레노이드 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 전원식 유량 제어기에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 폐쇄되는 솔레노이드 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 자동 절체 모듈은 상기 복수개의 실린더 중 가스를 공급하고 있는 실린더의 가스 잔량 및 가스압 중 적어도 하나를 측정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 자동 절체 모듈은, 가스를 공급하고 있는 실린더의 가스 잔량 및 가스압 중 적어도 하나의 측정값이 소정의 임계값 이하인 것으로 판단된 경우에 가스 공급라인을 절체하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외부 케이스의 내부에 구비되며, 상기 자동 절체 모듈과 상기 유량 제어 모듈에 대한 제어 명령이 입력되는 입력 패널이 구비된 통합 제어 모듈이 설치되는 통합 제어 모듈용 슬롯을 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 주문자가 요구하는 개별적 제품 사양에 부합되는 맞춤형 가스 혼합기의 제조 효율성을 높일 수 있게 된다.
아울러, 본 발명에 따르면, 가스 혼합기의 제조 공정을 간소화하고, 제작비를 최소화하고, 대량 생산이 가능하게 될 뿐만 아니라, 각 부품 모듈의 유지 관리의 효율성을 도모할 수 있게 된다.
아울러, 본 발명에 따르면, 가스 혼합기의 부피를 최소화할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 조립형 가스 혼합기의 구조를 나타내는 도면,
도 2는 도 1에서의 유량 제어 모듈의 세부 구조를 나타내는 도면,
도 3은 도 2에서의 전원식 유량 제어기와 비전원식 유량 제어기의 교번 동작 원리를 설명하는 절차 흐름도, 및
도 4는 도 1에서의 제1 자동 절체 모듈, 및 제2 자동 절체 모듈의 동작 원리를 설명하는 절차 흐름도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 조립형 가스 혼합기의 구조를 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모듈 조립형 가스 혼합기는 내부에 가스 혼합기용 부품 모듈이 각각 설치되는 복수개의 슬롯(110)이 구비된 외부 케이스(100)를 포함한다.
도 1에서의 각 구성 간의 검정선은 가스의 흐름을 표시하는 것이고, 각 구성 간의 붉은선은 제어신호 및 전원의 흐름을 표시하는 것이다.
구체적으로, 외부 케이스(100)의 내부 공간은 4개의 독립된 설치 공간으로 나뉘어져 있으며, 각각의 공간에는 가스 혼합기용 부품 모듈을 선택적으로 착탈 가능하게 설치할 수 있는 슬롯(110)이 형성되어 있으며, 외부 케이스(100)의 하부에는 바퀴 등의 이송부(130)가 구비되어 있다.
한편, 외부 케이스(100)의 내부 슬롯(110)에 설치되는 가스 혼합기용 부품 모듈은, 통합 제어 모듈(200), 제1 자동 절체 모듈(300), 제2 자동 절체 모듈(400), 및 유량 제어 모듈(500) 등이 될 수 있을 것이다.
제1 자동 절체 모듈(300)은 제1 가스(N2)를 공급하는 두 개의 가스 실린더(실린더A,실린더B)와 각각 연결되어 있는 두 개의 공급 라인을 절체하는 기능을 수행한다.
구체적으로, 제1 자동 절체 모듈(300)은, 제1 가스를 공급하고 있는 실린더(실린더 A)의 가스 잔량 또는 가스압에 대한 측정값이 소정의 임계값 이하인 것으로 판단된 경우에 실린더 A로부터의 제1 가스의 공급이 중단되고, 병렬 설치되어 있는 실린더 B로부터의 제1 가스의 공급이 실행되도록, 제1 가스의 공급 라인을 절체한다.
한편, 제조자는 이와 같은 기능을 수행하는 제1 자동 절체 모듈(300)을 주문자의 요청에 따라 외부 케이스(100) 내의 슬롯(110)에 설치함으로써, 작업자가 적절한 시점에 제1 가스를 공급하는 새로운 실린더(실린더B)로 교체를 하지 못함으로 인해 제1 가스 실린더로부터의 유량 제어 모듈(500)로의 가스 공급이 끊어지게 되는 문제점을 방지할 수 있게 되며, 이를 통해 가스 혼합 비율의 높은 정밀도를 확보할 수 있게 된다.
아울러, 제조자는 주문자의 요청에 따라 제2 자동 절체 모듈(400)을 외부 케이스(100) 내의 다른 슬롯(110)에 추가로 설치할 수도 있을 것이다.
제2 자동 절체 모듈(400)은 제2 가스(CO2)를 공급하는 두 개의 가스 실린더(실린더A,실린더B)와 각각 연결되어 있는 두 개의 공급 라인을 절체하는 기능을 수행한다.
즉, 제2 자동 절체 모듈(400)은, 제2 가스를 공급하고 있는 실린더(실린더 A)의 가스 잔량 또는 가스압에 대한 측정값이 소정의 임계값 이하인 것으로 판단된 경우에 실린더 A로부터의 제2 가스의 공급이 중단되고, 병렬 설치되어 있는 실린더 B로부터의 제2 가스의 공급이 실행되도록, 제2 가스의 공급 라인을 절체한다.
이와 같이, 제조자는 제2 자동 절체 모듈(400)을 주문자의 요청에 따라 외부 케이스(100) 내의 슬롯(110)에 추가로 설치함으로써, 제1 가스와 제2 가스의 혼합 비율의 보다 높은 정밀도를 확보할 수 있게 된다.
이를 위해, 제1 자동 절체 모듈(300)에는 제1 가스(N2)를 공급하는 두 개의 가스 실린더(실린더A,실린더B)의 가스 잔량 또는 가스압을 측정하는 센서가 구비되어 있으며, 제2 자동 절체 모듈(400)에는 제2 가스(CO2)를 공급하는 두 개의 가스 실린더(실린더A,실린더B)의 가스 잔량 또는 가스압을 측정하는 센서가 구비되어 있다.
도 4는 도 1에서의 제1 자동 절체 모듈(300), 및 제2 자동 절체 모듈(400)의 동작 원리를 설명하는 절차 흐름도이다. 즉, 도 4에서와 같이 자동 절체 모듈(300,400)은 실린더 A의 가스 잔량 또는 가스압을 측정하고(S810), 해당 측정값을 소정의 임계 설정값과 비교하며(S830), 그에 따라 측정값이 소정의 임계 설정값 이하인 것으로 판단된 경우에는 실린더 A로부터의 가스의 공급이 중단되고, 병렬 설치되어 있는 실린더 B로부터의 가스의 공급이 실행되도록, 가스의 공급 라인을 절체하는 기능을 자동적으로 수행한다(S850).
이를 위해서, 통합 제어 모듈(200)에는 작업자가 통합 제어 모듈(200)에 구비된 입력 패널을 통해 입력한 임계 설정값이 저장되고, 통합 제어 모듈(200)은 자동 절체 모듈(300,400)에 구비된 센서로부터 측정된 측정값과 임계 설정값을 비교 판단하여 공급 라인의 절체 여부를 결정하고, 이에 따라 자동 절체 모듈(300,400)에서의 절체 기능을 제어함이 바람직할 것이다.
한편, 도 1에서의 유량 제어 모듈(500) 또한 주문자의 요청에 따라 외부 케이스(100)의 내부 슬롯(110)에 착탈 가능하게 설치되며, 이와 같이 슬롯(110)에 설치된 유량 제어 모듈(500)은 제1 자동 절체 모듈(300)로부터 공급되는 제1 가스의 유량을 제어하고, 제2 자동 절체 모듈(400)로부터 공급되는 제2 가스의 유량을 제어하는 기능을 수행한다.
도 2는 도 1에서의 유량 제어 모듈(500)의 세부 구조를 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 유량 제어 모듈(500)은 제1 전원식 유량 제어기(510), 제1 전원식 유량 제어기에 병렬 설치되는 제1 비전원식 유량 제어기(515), 제2 전원식 유량 제어기(520), 및 제2 전원식 유량 제어기에 병렬 설치되는 제2 비전원식 유량 제어기(525)를 포함한다.
도 2에서의 각 구성 간의 검정선은 가스의 흐름을 표시하는 것이고, 각 구성 간의 붉은선은 제어신호 및 전원의 흐름을 표시하는 것이다.
본 발명을 실시함에 있어서,제1 전원식 유량 제어기(510), 및 제2 전원식 유량 제어기(520)는 각각 MFC(Mass Flow Controller)가 될 수 있을 것이며, 제1 비전원식 유량 제어기(515), 및 제2 비전원식 유량 제어기(525)는 각각 용적식 유량계 (Positive Displacement Flow Meter)가 될 수 있을 것이다.
용적식 유량계는 기본적으로 전기 등의 외부 에너지가 필요하지 않으며 유체의 에너지를 이용하여 운동자를 동작시켜 측정을 하고, 일정한 용적의 용기에 유체의 유입, 유출을 반복하여 단위 시간당 유입, 유출 회수와 용적의 부피를 적산하여 유량을 구한다.
제1 전원식 유량 제어기(510)에는 질소(N2) 가스 등의 제1 가스가 공급되며, 공급되는 제1 가스의 유량을 제어한 후, 유량 제어된 제1 가스를 혼합기(600)로 배출한다.
한편, 제2 전원식 유량 제어기(520)에는 이산화탄소(CO2) 등의 제2 가스가 공급되며, 공급되는 제2 가스의 유량을 제어한 후, 유량 제어된 제2 가스를 혼합기(600)로 배출하며, 혼합기(600)에서는 제1 가스와 제2 가스가 혼합된 후에 혼합된 가스를 분배반(미도시)으로 배출한다.
한편, 본 발명을 실시함에 있어서는 혼합기(600)를 유량 제어 모듈(500)과는 별도의 모듈로서 외부 케이스(100) 내의 별도의 슬롯(110)에 설치할 수도 있으며, 유량 제어 모듈(500) 내부에 일체로서 설치할 수도 있을 것이다.
그러나, 정전 등으로 인해 제1 전원식 유량 제어기(510) 및 제2 전원식 유량 제어기(520)에 전원이 공급되지 않는 경우에도, 제1 가스 및 제2 가스의 유량 제어 기능이 연속적으로 구현되도록 하기 위해, 본 발명에서는 제1 전원식 유량 제어기(510)와 제2 전원식 유량 제어기(520)에 각각 제1 비전원식 유량 제어기(515)와 제2 비전원식 유량 제어기(525)를 병렬 설치하였다.
즉, 정전 등으로 인해 외부 전원이 공급되지 않는 경우에 제1 전원식 유량 제어기(510)로 공급되던 제1 가스는 제1 비전원식 유량 제어기(515)로 공급되며, 제1 비전원식 유량 제어기(515)는 공급되는 제1 가스의 유량을 제어한 후, 유량 제어된 제1 가스를 혼합기(600)로 배출한다.
아울러, 정전 등으로 인해 외부 전원이 공급되지 않는 경우에 제2 전원식 유량 제어기(520)로 공급되던 제2 가스는 제2 비전원식 유량 제어기(525)로 공급되며, 제2 비전원식 유량 제어기(525)는 공급되는 제2 가스의 유량을 제어한 후, 유량 제어된 제2 가스를 혼합기(600)로 배출한다.
한편, 이를 위해서는 제1 비전원식 유량 제어기(515) 및 제2 비전원식 유량 제어기(525)에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 개방되는 솔레노이드 밸브를 설치하는 것이 바람직할 것이다.
아울러, 정전 등으로 인해 외부 전원이 공급되지 않는 경우에 제1 전원식 유량 제어기(510) 및 제2 전원식 유량 제어기(520)로의 가스의 공급이 완전히 차단될 수 있도록, 제1 전원식 유량 제어기(510) 및 제2 전원식 유량 제어기(520)에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 폐쇄되는 솔레노이드 밸브를 설치할 수도 있을 것이다.
도 3은 도 2에서의 전원식 유량 제어기(510,520)와 비전원식 유량 제어기(515,525)의 교번 동작 원리를 설명하는 절차 흐름도이다. 도 3를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 혼합 장치에서의 전원식 유량 제어기(510,520)와 비전원식 유량 제어기(515,525)의 교번 동작 원리를 설명하면, 전원이 공급되는 상태에서는 MFC인 전원식 유량 제어기(510,520)가 정상적으로 동작된다(S710).
한편, 정전 등으로 인해 통합 제어 모듈(200)로의 전원 공급이 중단되면, 통합 제어 모듈(200)로부터 비전원식 유량 제어기(515,525)의 가스 유입구에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브로의 전원 공급이 중단되게 되며, 이에 따라 해당 밸브가 개방된다(S730).
한편, 이 경우에는 전원식 유량 제어기(510,520)의 가스 유입구에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브로의 전원 공급도 중단되는데, 전원식 유량 제어기(510,520)에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브는 전원이 공급되지 않는 경우에는 폐쇄되게 된다.
이로 인해, 정전시에는 전원식 유량 제어기(510,520)로의 가스 공급은 중단되고, 비전원식 유량 제어기(515,525)로의 가스 공급이 실행됨으로써, 정전 등의 비상 상태에도 본 발명에 따른 가스 혼합 장치는 정상 동작을 지속할 수 있게 된다(S750).
한편, 이후 정전이 복구되어 통합 제어 모듈(200)로의 전원공급이 재개되는 경우에 통합 제어 모듈(200)로부터 비전원식 유량 제어기(515,525)의 가스 유입구에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브로의 전원 공급이 이루어지게 되며, 이에 따라 해당 밸브는 폐쇄된다(S770).
한편, 이 경우에는 전원식 유량 제어기(510,520)의 가스 유입구에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브로의 전원 공급도 재개되는데, 전원식 유량 제어기(510,520)에 설치되어 있는 솔레노이드 밸브는 전원이 공급되는 경우에는 개방되게 된다.
그에 따라, 정전 복구시에는 다시 전원식 유량 제어기(510,520)로의 가스 공급이 재개되고, 비전원식 유량 제어기(515,525)로의 가스 공급이 중단됨으로써, 본 발명에 따른 가스 혼합기는 정상 동작을 지속할 수 있게 된다(S790).
한편, 제조자는 이와 같은 기능을 수행하는 유량 제어 모듈(500)을 주문자의 요청에 따라 외부 케이스(100) 내의 슬롯(110)에 설치함으로써, 정전시에도 무전원 동작을 수행할 수 있는 가스 혼합기를 제공할 수 있게 된다.
아울러, 사용자는 외부 케이스(100) 내부의 슬롯(110)에 착탈 가능하게 설치된 통합 제어 모듈(200)에 구비된 입력 패널을 통해 자동 절체 모듈(300,400)과 유량 제어 모듈(500)에 대한 제어 명령을 입력함으로써, 본 발명에 따른 가스 혼합기의 동작을 제어할 수 있게 된다.
또한, 본 발명을 실시함에 있어서는, 통합 제어 모듈(200)에는 자동 절체 모듈(300,400)과 유량 제어 모듈(500)의 동작 상태 또는 이들에 대한 제어 명령값이 표시되는 디스플레이 패널이 추가로 구비됨이 바람직할 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 제조자는 외부 케이스(100) 내의 정면에 구비된 복수의 슬롯(110)에 주문자의 제작 요청에 따른 규격화된 부품 모듈을 선택적으로 삽입 설치하고, 외부 케이스(100)의 후면에서 각 부품 모듈을 연결하는 배관, 전력선, 제어 신호선 등을 각 부품 모듈 간에 상호 연결 설치함으로써, 제조 공정을 간소화하고, 제작비를 최소화하고, 대량 생산이 가능하게 될 뿐만 아니라, 각 부품 모듈의 유지 관리의 효율성을 도모할 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 본 발명에서는 제조자는 외부 케이스(100) 내의 구비된 복수의 슬롯(110)에 주문자의 제작 요청에 따른 규격화된 부품 모듈을 선택적으로 삽입 설치하는 제조 방식을 구현함으로써, 주문자가 요구하는 개별적 제품 사양에 부합되는 맞춤형 가스 혼합기의 제조 효율성을 높일 수 있게 될 뿐만 아니라, 가스 혼합기의 부피를 최소화할 수 있게 된다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
100: 외부 케이스, 110: 슬롯,
130: 이송부, 200: 통합 제어 모듈,
300: 제1 자동 절체 모듈, 400: 제2 자동 절체 모듈,
500: 유량 제어 모듈, 600: 혼합기.

Claims (9)

  1. (a) 가스 혼합기용 부품 모듈이 각각 설치되는 복수개의 슬롯이 전면에 구비된 외부 케이스에, 주문자의 제작 요청에 따른 규격화된 부품 모듈을 상기 복수개의 슬롯에 선택적으로 삽입 설치하는 단계; 및
    (b) 상기 복수개의 슬롯에 삽입 설치된 상기 가스 혼합기용 부품 모듈을 상기 외부 케이스의 후면에서 상호 연결하는 배관, 전력선, 및 제어 신호선을 설치하는 단계
    를 포함하며,
    상기 외부 케이스의 하부에는 이송 바퀴가 구비되고,
    상기 복수개의 슬롯은,
    제1 가스를 공급하는 복수개의 가스 실린더와 각각 연결된 복수개의 공급 라인을 절체하는 제1 자동 절체 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제1 슬롯;
    상기 제1 자동 절체 모듈로부터 공급되는 상기 제1 가스의 유량을 제어하고, 상기 제1 가스와 혼합되는 제2 가스의 유량을 제어하는 유량 제어 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제2 슬롯;
    상기 제2 가스를 공급하는 복수개의 가스 실린더와 각각 연결된 복수개의 공급 라인을 절체하는 제2 자동 절체 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제3 슬롯;
    상기 제1 가스와 상기 제2 가스가 혼합된 후에 혼합된 가스를 분배반으로 배출하는 혼합 모듈이 착탈 가능하게 설치되는 제4 슬롯; 및
    상기 제1 자동 절체 모듈, 상기 제2 자동 절체 모듈, 및 상기 유량 제어 모듈에 대한 제어 명령이 입력되는 입력 패널이 구비된 통합 제어 모듈이 설치되는 통합 제어 모듈용 슬롯
    을 포함하며,
    상기 통합 제어 모듈에는 작업자가 상기 통합 제어 모듈에 구비된 상기 입력 패널을 통해 입력한 임계 설정값이 저장되고, 상기 통합 제어 모듈은 상기 제1 자동 절체 모듈 및 상기 제2 자동 절체 모듈에 구비된 센서로부터 측정된 측정값과 상기 임계 설정값을 비교하여 상기 제1 자동 절체 모듈 및 상기 제2 자동 절체 모듈에서의 절체 기능을 제어하며,
    상기 배관은 상기 제1 자동 절체 모듈, 상기 제2 자동 절체 모듈, 및 상기 유량 제어 모듈을 상호 연결하고, 상기 제어 신호선은 상기 통합 제어 모듈과, 상기 제1 자동 절체 모듈, 상기 제2 자동 절체 모듈, 및 상기 유량 제어 모듈을 상호 연결하며,
    상기 통합 제어 모듈용 슬롯에 설치된 상기 통합 제어 모듈에는, 상기 제1 슬롯에 설치된 상기 제1 자동 절체 모듈, 상기 제3 슬롯에 설치된 상기 제2 자동 절체 모듈, 및 상기 제2 슬롯에 설치된 상기 유량 제어 모듈의 동작 상태와, 상기 제1 자동 절체 모듈, 상기 제2 자동 절체 모듈, 및 상기 유량 제어 모듈에 대한 제어 명령값이 표시되는 디스플레이 패널이 구비되는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유량 제어 모듈은,
    상기 제1 가스가 공급되며, 제1 가스의 유량을 제어하는 제1 전원식 유량 제어기, 및 상기 제1 전원식 유량 제어기와 병렬 설치되며, 상기 제1 전원식 유량 제어기에 전원이 공급되지 않는 경우에 상기 제1 가스가 공급되어 상기 제1 가스의 유량을 제어하는 제1 비전원식 유량 제어기를 포함하는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유량 제어 모듈은,
    상기 제2 가스가 공급되며, 제2 가스의 유량을 제어하는 제2 전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 전원식 유량 제어기와 병렬 설치되며, 상기 제2 전원식 유량 제어기에 전원이 공급되지 않는 경우에 상기 제2 가스가 공급되어 상기 제2 가스의 유량을 제어하는 제2 비전원식 유량 제어기를 더 포함하는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 비전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 비전원식 유량 제어기에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 개방되는 솔레노이드 밸브가 설치되는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1 전원식 유량 제어기, 및 상기 제2 전원식 유량 제어기에 각각 구비된 가스 유입구에는 전원 차단시 폐쇄되는 솔레노이드 밸브가 설치되는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 자동 절체 모듈은 상기 복수개의 실린더 중 가스를 공급하고 있는 실린더의 가스 잔량 및 가스압 중 적어도 하나를 측정하는 것인 모듈 조립형 가스 혼합기의 제조 방법.



  8. 삭제
  9. 삭제
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KR101410271B1 (ko) * 2013-02-07 2014-06-20 (주)세화하이테크 가스 혼합 장치

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