KR101796292B1 - Method for manufacturing high explosive shell with preformed fragment - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 관한 것으로서, 상세하게는 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상으로 형성된 라이너 형상 치구를 삽입한 후 볼 투입 치구를 결합하여 외부 몸체와 라이너 형상 치구 사이에 파편체를 자유낙하시켜 충진한 상태에서 볼 투입 치구를 분리하고, 접착 경화제 주입치구를 나사부에 결합하여 진공호스 및 경화제 주입 호스로 주입 및 배출홀을 통해 진공 상태에서 접착 경화제를 투입한 후 진공호스 및 경화제 주입 호스를 제거후 주입 및 배출홀을 마개로 막아 밀폐시킨 다음 고온으로 가열하여 고폭탄의 외부 몸체 내에 성형 파편체를 고착시키도록 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a high explosive having a molded body, and more particularly, to a method of manufacturing a high explosive having a molded body, comprising the steps of inserting a liner jig having the same shape as a lid of a high explosive in an outer body of the high explosive, And the liner forming jig is filled with a drop of material, the ball injecting jig is separated, the bonding hardening agent injecting jig is coupled to the threaded portion, and the vacuum hardening agent injecting hose is injected through the injection hole and the discharge hole, And a molded piece body for sealing the injection hole and the discharge hole by closing the cap after closing the vacuum hose and the hardener injection hose and then heating it to a high temperature to fix the molded body in the outer body of the high explosive, And relates to a manufacturing method.

Description

성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법{METHOD FOR MANUFACTURING HIGH EXPLOSIVE SHELL WITH PREFORMED FRAGMENT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a high-

본 발명은 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 관한 것으로서, 상세하게는 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상으로 형성된 라이너 형상 치구를 삽입한 후 볼 투입 치구를 결합하여 외부 몸체와 라이너 형상 치구 사이에 파편체를 자유낙하시켜 충진한 상태에서 볼 투입 치구를 분리하고, 접착 경화제 주입치구를 나사부에 결합하여 진공호스 및 경화제 주입 호스로 주입 및 배출홀을 통해 진공 상태에서 접착 경화제를 투입한 후 진공호스 및 경화제 주입 호스를 제거후 주입 및 배출홀을 마개로 막아 밀폐시킨 다음 고온으로 가열하여 고폭탄의 외부 몸체 내에 성형 파편체를 고착시키도록 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a high explosive having a molded body, and more particularly, to a method of manufacturing a high explosive having a molded body, comprising the steps of inserting a liner jig having the same shape as a lid of a high explosive in an outer body of the high explosive, And the liner forming jig is filled with a drop of material, the ball injecting jig is separated, the bonding hardening agent injecting jig is coupled to the threaded portion, and the vacuum hardening agent injecting hose is injected through the injection hole and the discharge hole, And a molded piece body for sealing the injection hole and the discharge hole by closing the cap after closing the vacuum hose and the hardener injection hose and then heating it to a high temperature to fix the molded body in the outer body of the high explosive, And relates to a manufacturing method.

고폭탄은 박격포·야포 등에 사용되는 폭탄 중의 하나이며, 인마 살상용, 적진지 파괴용으로 사용된다.High bombs are one of the bombs used in mortars, cannons, etc., and are used for humans and for destroying enemy land.

8인치 고폭탄을 예로 들면, 탄두 내에는 단조(鍛造 : Forged), 또는 냉각 압축철로 된 비교적 얇은 원통형으로, 탄체 내에 다량의 고폭성 작약이 들어있다.For example, in an 8-inch high bomb, a warhead is forged, or a relatively thin cylinder of cold compressed iron, containing a large amount of high-pungency coal in the body.

탄두 내에는 TNT(trinitrotoluene)또는 콤포지션 B(Composition B, 헥소겐과 TNT가 혼합된 화학물질)가 충전되어 있으며, 탄두 끝에는 신관을 결합할 수 있도록 신관공이 설치되어 있다.The warhead is filled with trinitrotoluene (TNT) or Composition B (chemical mixture of hexogen and TNT), and the tip of the warhead is equipped with a new pipe to join the new tube.

신관공에는 보조 작약이 들어있는 깊은 신관공과 보조작약이 없는 표준 신관공이 있으며, 접근신관은 깊은 신관공을 가진 탄두에 사용한다.There is a standard fuze ball without a deep fuze ball and supplementary fuzzy ball with auxiliary fuzzy in the fuze ball. The approach fuze is used for a warhead with a deep fuzzy ball.

한편, 탄체의 고폭성 작약이 폭발하면서 결국 수많은 조각으로 파열되어 사방으로 비산되고, 이때 비산된 탄체의 파편에 의해 사람이나 장비 또는 기계 등에 물리적인 타격을 가함으로써 살상이나 파괴의 효과를 발생시킨다.On the other hand, when the high-melting cone of the torus explodes, it eventually ruptures into numerous pieces and is scattered in all directions. At this time, the fragments of the scattered fragments cause physical damage to people, equipment, machines or the like, resulting in killing or destruction.

그러나, 대부분의 고폭탄에서 상기 작약에 의해 발생된 폭발 에너지는 초기의 폭발 에너지가 탄체를 파열시키는데 거의 다 소모되어, 실질적으로 비산된 파편의 물리적인 타격으로만 피해효과가 이루어진다. 이는, 파편을 무력화시키는 벙커, 건물, 동굴, 갱도진지, 지하시설 등과 같은 방호시설 내부의 적 인원과 장비에 효율적으로 치명적인 피해를 가하기에는 어려운 문제가 있다.However, in most high explosives, the explosive energy generated by the abovementioned peony is consumed almost entirely by the initial explosive energy to rupture the body, and only the physical impact of the substantially scattered fragments results in a damaging effect. This is a difficult problem to efficiently and catastrophically inflict damage on enemy personnel and equipment inside bunkers, buildings, caves, tunnels, underground facilities, etc., which neutralize debris.

또한, 파편이 피해 효과를 가질 수 있는 종말속도에서는 파편의 비산 방향이 거의 직선이므로, 폭발 지점 주변에는 지형에 따라 다양한 사각지대가 형성될 수 있고, 이를 통해, 은폐 및 엄폐가 가능하다. 즉, 엄폐물 후방이나 건물 내부, 벙커 내부 등의 표적을 제압하기 어렵다는 문제점이 있다.In addition, since the scattering direction of the fragments is almost linear at the terminal velocity at which the fragments can have a damaging effect, various blind zones can be formed around the explosion point, thereby enabling concealing and cover-up. That is, there is a problem that it is difficult to suppress the targets such as the backside of the cover, the inside of the building, and the inside of the bunker.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 내부에 파편 부재를 탄체에 넣는 기술이 개발되었고, 일례로 국내 특허등록공보 10-1476957호(탄체 제조 방법)이 게시되어 있다.In order to solve such a problem, a technique of inserting a debris member into a body has been developed. For example, Korean Patent Registration No. 10-1476957 (Method of Manufacturing a Slant) is published.

상기 탄체 제조 방법은 내부에 수용 공간이 형성되고, 하단에 개구부가 형성된 몸체를 제작하는 단계와, 상기 몸체의 하부에 대응하는 형상을 가지고, 상기 몸체의 하부가 결합될 때에 상기 몸체의 외주면으로부터 이격된 하부 충진 공간이 형성되는 하부 금형을 구비하는 단계와, 상기 몸체의 상부에 대응하는 형상을 가지고, 상기 몸체의 상부가 결합될 때에 상기 몸체의 외주면으로부터 이격된 상부 충진 공간이 형성되며, 상부에 복수의 파편 부재가 투입되는 적어도 하나의 제1 투입구와, 상기 복수의 파편 부재를 상기 몸체의 외주면에 접합시키기 위한 결합제가 투입되는 적어도 하나의 제2 투입구가 형성된 상부 금형을 구비하는 단계와, 상기 몸체를 상기 하부 금형과 상기 상부 금형에 결합하는 단계와, 상기 적어도 하나의 제1 투입구를 통해 상기 복수의 파편 부재를 투입하여 상기 하부 충진 공간과 상기 상부 충진 공간을 상기 복수의 파편 부재로 충진하는 단계와, 상기 적어도 하나의 제2 투입구를 통해 상기 결합제를 투입하여 상기 복수의 파편 부재를 서로 결합시키는 것과 동시에, 상기 복수의 파편 부재를 상기 몸체의 외주면에 접착시키는 단계 및 상기 몸체로부터 상기 상부 금형과 상기 하부 금형을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method includes the steps of: preparing a body having a receiving space formed therein and having an opening formed at a lower end thereof; forming a body having a shape corresponding to a lower portion of the body and spaced apart from an outer peripheral surface of the body when the lower portion of the body is engaged; The upper filling space is formed at a position corresponding to the upper portion of the body and spaced from the outer peripheral surface of the body when the upper portion of the body is coupled. And an upper mold having at least one first injection port into which a plurality of fragment members are inserted and at least one second injection port into which a binder for bonding the plurality of fragment members to the outer circumferential surface of the body is inserted, Coupling the body to the lower mold and the upper mold; Filling the lower filling space and the upper filling space with the plurality of fragments; injecting the bonding agent through the at least one second inlet to bind the plurality of fragments to each other And bonding the plurality of debris members to the outer circumferential surface of the body, and separating the upper mold and the lower mold from the body.

그러나, 이러한 종래의 제조 방법은 하부 금형과 상부 금형을 필요로 하여 제작 시간 및 제조 단가가 상승되고, 단순히 결합제를 경화시키는 과정을 통해 파편 부재를 고착시키기 때문에 파편 부재의 부착 성능이 저하되는 문제점이 있다.However, such a conventional manufacturing method requires a lower mold and an upper mold to increase the manufacturing time and manufacturing cost, and adheres the fragments through the process of simply curing the binder, thereby deteriorating the adhesion performance of the fragments have.

국내 특허등록공보 10-1476957호Korean Patent Registration No. 10-1476957

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상으로 형성된 라이너 형상 치구를 삽입한 후 볼 투입 치구를 결합하여 외부 몸체와 라이너 형상 치구 사이에 파편체를 자유낙하시켜 충진한 상태에서 볼 투입 치구를 분리하고, 접착 경화제 주입치구를 나사부에 결합하여 진공호스 및 경화제 주입 호스로 주입 및 배출홀을 통해 진공 상태에서 접착 경화제를 투입한 후 진공호스 및 경화제 주입 호스를 제거후 주입 및 배출홀을 마개로 막아 밀폐시킨 다음 고온으로 가열하여 고폭탄의 외부 몸체 내에 성형 파편체를 고착시키도록 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of inserting a liner shape fixture having the same shape as a liner of a high explosive in an outer body of a high explosive, And the adhesive hardening agent is injected in the vacuum state through the injection hole and the discharge hole with the vacuum hose and the hardening agent injection hose, and then the vacuum hose and the hardening agent are injected in the vacuum state. And a molded piece body for sealing the injection and discharge holes by closing the cap after the hardening agent injection hose is removed, and then heating the molded body to a high temperature to fix the molded body in the outer body of the high explosive body. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,According to an aspect of the present invention,

고폭탄의 외부 몸체를 고정 브라켓에 고정시킨 상태에서 상기 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상을 갖는 라이너 형상 치구를 삽입하여 공간부를 형성하는 제 1단계와; 상기 고폭탄의 외부 몸체의 내측 상단에 형성된 나사부에 볼 투입 치구를 나사 결합하여 성형 파편체를 상기 공간부에 자유낙하시켜 투입하는 제 2단계와; 상기 볼 투입 치구를 제거한 다음 상기 고폭탄의 외부 몸체 내인 상기 라이너 형상 치구 상단에 씰링용 링을 설치하고, 접착 경화제 주입 치구를 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 결합하고, 접착 경화제 주입 치구에 진공 호스와 접착 경화제 주입 호스를 연결한 다음 상기 공간부의 공기를 빼면서 접착 경화제를 주입하는 제 3단계와; 상기 고폭탄의 외부 몸체를 오븐에서 가열하여 접착 경화제를 경화시키는 제 4단계; 및 상기 고폭탄의 외부 몸체를 냉각한 다음 접착 경화제 주입 치구와 씰링용 링을 제거하고, 핸들을 상기 라이너 형상 치구에 결합하여 상기 라이너 형상 치구를 상기 고폭탄의 외부 몸체에서 탈형하는 제 5단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A first step of inserting a liner jig having the same shape as the lighter of the high explosive into the outer body of the high explosive while fixing the outer body of the high explosive to the fixing bracket; A second step of screwing a ball-receiving jig into a threaded portion formed at an inner upper end of the outer body of the high explosive so as to freely drop the molded piece into the space portion; A sealing ring is provided on the upper end of the liner shape fixture in the outer body of the high explosive, a bonding hardener injecting jig is coupled to the threaded portion of the outer body of the high explosive, A third step of connecting the hose and the adhesive hardening agent injecting hose and injecting the adhesive hardening agent while removing air from the space portion; A fourth step of heating the outer body of the high explosive in an oven to cure the adhesive hardener; And a fifth step of cooling the outer body of the high explosive and then removing the adhesive hardening agent injecting jig and the sealing ring and coupling the handle to the liner jig to demold the liner jig from the outer body of the high explosive .

여기에서, 상기 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법은 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사부 정리 치구를 결합하여 상기 나사부에 경화시 흘러내린 접착 경화제를 제거하는 제 6단계를 더 포함한다.Here, the high explosive manufacturing method including the molded piece may further include a sixth step of removing the adhesive hardening agent flowing through the threaded part when the threaded part is fixed to the threaded part of the outer body of the high explosive.

여기에서 또한, 상기 제 1단계, 상기 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상을 갖는 라이너 형상 치구를 삽입 전에 상기 고폭탄의 외부 몸체, 라이너 형상 치구, 접착 경화제 주입 치구 및 씰링용 링을 이형 처리한다.Here, the first step further includes, prior to inserting the liner jig having the same shape as the liner of the high explosive in the outer body of the high explosive, the outer body of the high explosive, the liner jig, the adhesive hardening agent injecting jig and the sealing ring .

여기에서 또, 상기 성형 파편체는 스틸 볼이다.Here, the molded piece is a steel ball.

여기에서 또, 상기 고정 브라켓은 원형 막대 형태로 형성되고, 상면 중앙부에서 수직으로 고폭탄의 외부 몸체가 직립되도록 안착홈이 형성되는 브라켓 몸체와; 상기 브라켓 몸체가 삽입되어 고정되는 프레임으로 이루어진다.Here, the fixing bracket is formed in the shape of a round bar, and the bracket body is formed with a seating groove such that the outer body of the high explosive is vertically upright at the center of the upper surface; And a frame to which the bracket body is inserted and fixed.

여기에서 또, 상기 고폭탄의 외부 몸체는 내측에 상기 라이너 형상 치구의 끝단이 삽입 고정되도록 고정홈이 구비된다.Here, the outer body of the high explosive is provided with a fixing groove for inserting and fixing the end of the liner-shaped fixture inward.

여기에서 또, 상기 라이너 형상 치구는 후단 중앙부에서 수직으로 고정홈이 형성되고, 상기 고정홈의 하단에서 상기 핸들이 결합되는 나사홈이 연장 형성된다.In this case, the liner-shaped fixture is formed with a fixing groove vertically at a rear-end central portion, and a screw groove to which the handle is engaged is extended from a lower end of the fixing groove.

여기에서 또, 상기 볼 투입 치구는 내부에 상기 성형 파편체가 충진되도록 내부가 빈 원통형으로 형성되되 상부가 개방되는 제 1몸체와; 상기 라이너 형상 치구의 고정홈에 삽입되도록 상기 제 1몸체의 저면에 형성되는 제 1삽입 돌기; 및 상기 제 1몸체에 충진된 상기 성형 파편체를 상기 공간부에 자유낙하시켜 투입하도록 상기 제 1몸체의 하단에서 방사상으로 형성되는 배출홀로 이루어진다.In this case, the ball insertion jig may include a first body having an inner hollow cylindrical shape and an upper portion opened so as to fill the molded piece; A first insertion protrusion formed on a bottom surface of the first body to be inserted into a fixing groove of the liner shape fixture; And a discharge hole radially formed at a lower end of the first body so as to allow the molded piece body filled in the first body to fall down into the space portion.

여기에서 또, 접착 경화제 주입 치구는 원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사 결합되도록 제 1나사산이 형성되는 제 2몸체와; 상기 라이너 형상 치구의 고정홈에 삽입되도록 상기 제 2몸체의 저면에 형성되는 제 2삽입 돌기; 및 상기 진공 호스와 접착 경화제 주입 호스가 각각 연결되도록 상기 제 2몸체의 상단에서 측면으로 서로 다른 방향으로 경사를 가지며 형성되는 주입 및 배출홀로 이루어진다.In this case, the adhesive hardening agent injecting jig is formed in a round rod shape and has a first body formed with a first thread to be screwed to the outer body of the high explosive body at the outer side; A second insertion protrusion formed on a bottom surface of the second body to be inserted into a fixing groove of the liner shape fixture; And an injection and discharge hole formed at an upper end of the second body so as to be inclined in different directions to the side so that the vacuum hose and the adhesive hardening agent injection hose are connected to each other.

여기에서 또, 상기 핸들은 바 형태로 형성되고, 하단에 라이너 형상 치구의 나사홈에 결합되도록 제 2나사산이 형성되는 제 3몸체와; 상기 제 3몸체의 외측에서 상하 이동되어 충격을 가하여 상기 라이너 형상 치구를 배출하는 타격링으로 이루어진다.Here, the handle may be formed in a bar shape, and a third body may be formed with a second thread to be engaged with a thread groove of the liner-shaped fixture at a lower end thereof; And a hitting ring which is moved up and down from the outside of the third body to apply an impact to discharge the liner-shaped fixture.

여기에서 또, 상기 나사부 정리 치구는 원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사 결합되도록 제 3나사산이 형성되는 제 4몸체와; 상기 제 4몸체의 상단에 삽입되는 손잡이 막대; 및 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 고착된 접착 경화제를 수집하도록 상기 제 4몸체의 제 3나사산에서 일정 간격을 가지며 수직으로 형성되는 수집홈으로 이루어진다.In this case, the screw body jig may be formed in a round bar shape, and a fourth body may be formed on the outer side of the high bomb to form a third thread to be screwed on the threaded portion of the outer body of the high explosive body; A handle bar inserted into an upper end of the fourth body; And a collection groove vertically formed at a predetermined interval in the third thread of the fourth body to collect the adhesive hardening agent fixed to the threaded portion of the outer body of the high explosive.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따르면, 별도의 금형이 없는 상태에서 고폭탄의 외부 몸체를 사용하여 외부 몸체 내에 직접 파편체를 투입하여 접착 경화제를 투입하여 경화시킴으로써 제조 시간과 제조 단가를 낮출 수 있다.According to the high explosive manufacturing method of the present invention having the molded piece body as described above, when the external body of the high explosive is used in the state of no separate mold, the piece is directly introduced into the external body to insert the adhesive hardening agent, Thereby reducing the manufacturing time and manufacturing cost.

또한, 본 발명에 따르면 접착 경화제를 고온으로 가열하여 파편체를 고폭탄의 외부 몸체에 고착시킴으로써 파편체가 긴밀하게 고폭탄의 외부 몸체 내측에 부착되어 이후 고폭탄 제조 과정에서 파편체가 탈락되는 것을 방지할 수 있다.Further, according to the present invention, by heating the adhesive hardener to a high temperature to fix the fragment body to the outer body of the high explosive, the fragment body is closely attached to the inside of the outer body of the high explosive body, .

도 1은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 고폭탄의 외부 몸체의 구성을 나타낸 단면 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 고정 브라켓의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 라이너 형상 치구의 구성을 나타낸 단면 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 볼 투입 치구의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 접착 경화제 주입 치구의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 핸들의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 나사부 정리 치구의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따라 제조된 고폭탄의 외부 몸체의 단면도이다.
도 9a 내지 도 9e는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법을 설명하기 위한 공정 설명도이다.1 is a cross-sectional perspective view showing a structure of an outer body of a high explosive according to a method of manufacturing a high explosive having a molded piece according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the configuration of a fixing bracket according to a high explosive manufacturing method having a molded piece according to the present invention.
3 is a cross-sectional perspective view showing a configuration of a liner shape fixture according to a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the present invention.
4 is a perspective view showing a configuration of a ball insertion jig according to a method of manufacturing a high explosive having a molded piece according to the present invention.
5 is a perspective view showing the structure of an adhesive hardener injection jig according to a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing the structure of a handle according to a high explosive manufacturing method having a molded piece according to the present invention. FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing the structure of a screw part anchoring jig according to a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the present invention.
8 is a cross-sectional view of an outer body of a high explosive manufactured according to the method of manufacturing high explosive having a molded piece according to the present invention.
FIGS. 9A to 9E are process explanatory diagrams for explaining a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 적용된 치구들의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure of jigs applied to a high explosive manufacturing method having a molded piece according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may be changed according to the intention of the user, the operator, or the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 고폭탄의 외부 몸체의 구성을 나타낸 단면 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 고정 브라켓의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 라이너 형상 치구의 구성을 나타낸 단면 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 볼 투입 치구의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 핸들의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따른 나사부 정리 치구의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에 따라 제조된 고폭탄의 외부 몸체의 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing a structure of an outer body of a high explosive according to a high explosive manufacturing method having a molded piece according to the present invention, FIG. 2 is a cross- FIG. 3 is a cross-sectional perspective view showing the configuration of a liner shape fixture according to a high explosive manufacturing method with a molded piece according to the present invention, and FIG. 4 is a cross- FIG. 6 is a perspective view showing a structure of a handle according to a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing the structure of a high- FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a screw part anchoring jig according to a high explosive manufacturing method having a molded piece body according to the invention. It is a cross-sectional view of the outer body of high explosive bombs and prepared according to the method provided.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법에는 고폭탄의 외부 몸체(10), 고정 브라켓(20), 라이너 형상 치구(30), 볼 투입 치구(40), 씰링용 링(50), 접착 경화제 주입 치구(60), 핸들(70) 및 나사부 정리 치구(80)가 사용된다.1 to 8, a method of manufacturing a high explosive having a molded piece according to the present invention includes an outer body 10 of a high explosive, a fixing bracket 20, a liner-shaped fixture 30, 40, a sealing ring 50, an adhesive hardening agent injecting jig 60, a handle 70, and a threading jig 80 are used.

먼저, 고폭탄의 외부 몸체(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 실제 고폭탄의 외부 몸체로서, 내측 상단에 나사부(11)가 형성되고, 내측 저면에 라이너 형상 치구(30)의 끝단이 삽입되도록 고정홈(13)이 구비된다.As shown in FIG. 1, the outer body 10 of the high explosive is an outer body of an actual high explosive, a screw 11 is formed at an inner upper end thereof, and an end of the liner- The fixing groove 13 is provided.

그리고, 고정 브라켓(20)은 도 2에 도시된 바와 같이 테프론 재질로 원형 막대 형태로 형성되고, 상면 중앙부에서 수직으로 고폭탄의 외부 몸체(10)가 직립되도록 안착홈(22)이 형성되는 브라켓 몸체(21)와, 브라켓 몸체(21)가 삽입되어 고정되는 프레임(23)으로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the fixing bracket 20 is formed in the shape of a circular rod with a Teflon material. The fixing bracket 20 has a bracket 22 formed with a seating groove 22 so that the outer body 10 of the high- A body 21 and a frame 23 into which the bracket body 21 is inserted and fixed.

또한, 라이너 형상 치구(30)는 도 3에 도시된 바와 같이 금속 재질로 고폭탄의 내부 부품인 라이너(미도시)와 동일 형상으로 형성되어 고폭탄의 외부 몸체(10) 내측에 공간부(S)를 형성하고, 후단 중앙부에서 수직으로 고정홈(33)이 형성되며, 고정홈(33)의 하단에서 나사홈(35)이 수직으로 연장 형성된다.3, the liner shape fixture 30 is made of metal and has the same shape as a liner (not shown), which is an internal component of the high explosive, so that the space portion S A fixing groove 33 is vertically formed at the rear end central portion and a screw groove 35 is vertically extended at a lower end of the fixing groove 33.

또, 볼 투입 치구(40)는 도 4에 도시된 바와 같이 내부에 성형 파편체(B)가 충진되도록 금속 재질로 내부가 빈 원통형으로 형성되되 상부가 개방되는 제 1몸체(41)와, 라이너 형상 치구(30)의 고정홈(33)에 삽입되도록 제 1몸체(41)의 저면에 형성되는 제 1삽입 돌기(43) 및 제 1몸체(41)에 충진된 성형 파편체(B)를 공간부(S)에 자유낙하시켜 투입하도록 제 1몸체(41)의 하단에 방사상으로 형성되는 배출홀(45)로 이루어진다. 이때, 성형 파편체(B)는 스틸 볼인 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4, the ball insertion jig 40 includes a first body 41 formed of a metal material so as to be filled with a molded piece B and having an inner hollow shape and an open top, The first insertion protrusion 43 formed on the bottom surface of the first body 41 and the molded piece body B filled in the first body 41 are inserted into the fixing groove 33 of the shape fixture 30, And a discharge hole 45 radially formed at the lower end of the first body 41 so as to fall freely into the part S. At this time, the molded piece body (B) is preferably a steel ball.

또, 씰링용 링(50)은 공간부(S)를 밀폐시키도록 실리콘 재질로 형성되어 라이너 형상 치구(30) 상단에 설치한다.The sealing ring 50 is formed of a silicone material so as to seal the space S and is provided at the upper end of the liner-shaped fixture 30. [

이어서, 접착 경화제 주입 치구(60)는 도 5에 도시된 바와 같이 금속 재질로 원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 고폭탄의 외부 몸체(10)의 나사부(11)에 나사 결합되도록 제 1나사산(62)이 형성되는 제 2몸체(61)와, 라이너 형상 치구(30)의 고정홈(33)에 삽입되도록 제 2몸체(61)의 저면에 형성되는 제 2삽입 돌기(63) 및 진공 호스(H1)와 접착 경화제 주입 호스(H2)가 각각 연결되도록 제 2몸체(61)의 상단에서 측면으로 서로 다른 방향으로 경사를 가지며 형성되는 주입 및 배출홀(65)로 이루어진다. 이때, 접착 경화제로는 수지와 경화제를 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.5, the adhesive hardening agent injecting jig 60 is formed into a round rod shape with a metal material and is provided with a first screw thread (not shown) to be screwed to the screw portion 11 of the outer body 10 of the high- A second insertion protrusion 63 formed on the bottom surface of the second body 61 to be inserted into the fixing groove 33 of the liner shape fixture 30 and a second insertion protrusion 63 formed on the bottom surface of the vacuum hose And an injection and discharge hole 65 formed to be inclined in different directions from the upper end of the second body 61 to the side of the second body 61 so as to connect the adhesive hardening agent injection hose H2 with the adhesive hardening agent injection hose H2. At this time, it is preferable to use a mixture of a resin and a curing agent as the adhesive curing agent.

계속해서, 핸들(70)은 도 6에 도시된 바와 같이 바 형태로 형성되고, 하단에 라이너 형상 치구(30)의 나사홈(35)에 결합되도록 제 2나사산(72)이 형성되는 제 3몸체(71)와, 제 3몸체(71)의 외측에서 상하 이동되어 제 3몸체(71)에 충격을 가하여 라이너 형상 치구(30)를 배출하는 타격링(73)으로 이루어진다.The handle 70 is formed in a bar shape as shown in Fig. 6 and has a third body 72 having a second thread 72 formed at the lower end thereof to be engaged with the thread groove 35 of the liner- And a hitting ring 73 which is vertically moved from the outside of the third body 71 and impacts the third body 71 to discharge the liner shape fixture 30.

그리고, 나사부 정리 치구(80)는 도 7에 도시된 바와 같이 금속 재질로 원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 고폭탄의 외부 몸체(10)의 나사부(11)에 나사 결합되도록 제 3나사산(82)이 형성되는 제 4몸체(81)와, 제 4몸체(81)의 상단에 삽입되는 손잡이 막대(83) 및 고폭탄의 외부 몸체(10)의 나사부(11)에 고착된 접착 경화제를 수집하도록 제 4몸체(81)의 제 3나사산(82)에서 일정 간격을 가지며 수직으로 형성되는 수집홈(85)으로 이루어진다.7, a screw thread jig 80 is formed in a round bar shape as shown in Fig. 7, and a third thread 82 (not shown) is formed on the outer side to be screwed to the threaded portion 11 of the outer body 10 of high- A handle bar 83 inserted in the upper end of the fourth body 81 and an adhesive hardening agent adhered to the threaded portion 11 of the outer body 10 of the high explosive are collected And a collecting groove 85 formed at a predetermined distance from the third thread 82 of the fourth body 81 and formed vertically.

한편, 고폭탄의 외부 몸체(10)의 내측면, 라이너 형상 치구(30), 씰링용 링(50) 및 접착 경화제 주입 치구(60)은 이형 처리하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the inner surface of the outer body 10 of the high explosive, the liner-shaped fixture 30, the sealing ring 50, and the adhesive hardening agent injecting fixture 60 are subjected to mold release treatment.

이하, 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a detailed description will be given with reference to a method for manufacturing a high explosive having a molded piece body according to the present invention.

도 9a 내지 도 9e는 본 발명에 따른 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법을 설명하기 위한 설명도이다.FIGS. 9A to 9E are explanatory diagrams for explaining a high explosive manufacturing method including a molded piece body according to the present invention.

《제 1단계-S1》&Quot; First step -S1 &

먼저, 도 9a에 도시된 바와 같이 고폭탄의 외부 몸체(10)를 수직으로 세워 고정 브라켓(20)의 안착홈(22)에 삽입해서 고정시킨 상태에서 고폭탄의 외부 몸체(10) 내에 라이너 형상 치구(30)를 삽입하여 고폭탄의 외부 몸체(10)와 라이너 형상 치구(30) 사이에 공간부(S)를 형성한다. 이때, 고폭탄의 외부 몸체(10) 내에 라이너 형상 치구(30)를 삽입하기 전에 고폭탄의 외부 몸체(10)의 내측면(나사부(11) 포함), 라이너 형상 치구(30), 씰링용 링(50) 및 접착 경화제 주입 치구(60)를 이형 처리한다.First, as shown in FIG. 9A, the outer body 10 of the high explosive is set vertically and inserted into the seating groove 22 of the fixing bracket 20, The jig 30 is inserted to form a space S between the outer body 10 of the high explosive and the liner jig 30. [ Before the liner-shaped jig 30 is inserted into the outer body 10 of the high-explosive, the inner surface of the outer body 10 of the high explosive (including the threaded portion 11), the liner-shaped jig 30, (50) and the adhesive hardener injection jig (60).

《제 2단계-S2》&Quot; Second Step-S2 &

그리고, 도 9b에 도시된 바와 같이 라이너 형상 치구(30)의 고정홈(33)에 볼 투입 치구(40)의 제 1삽입 돌기(43)를 삽입하여 공간부(S)에 위치한 배출홀(45)을 통해 성형 파편체(B)를 자유낙하시켜 투입한다. 이때, 진동을 가하여 성형 파편체(B)가 공간부(S)에 최대한 공극없이 충진되도록 한다.9B, the first insertion protrusions 43 of the ball insertion jig 40 are inserted into the fixing grooves 33 of the liner shape fixture 30 to form the discharge holes 45 The molded piece body B is freely dropped and inserted. At this time, vibration is applied so that the molded piece body B is filled in the space portion S with a minimum of voids.

《제 3단계-S3》&Quot; Step 3 -S3 &

계속해서, 도 9c에 도시된 바와 같이 성형 파편체(B)의 충진이 완료되면, 볼 투입 치구(40)를 제거한 다음 라이너 형상 치구(30) 상단에 씰링용 링(50)을 설치하고, 접착 경화제 주입 치구(60)의 제 1나사산에 나사 결합하고, 접착 경화제 주입 치구(60)의 주입 및 배출홀(65)에 진공 호스(H1)와 접착 경화제 주입 호스(H2)를 각각 연결한 후 공간부(S)의 진공상태를 유지하면서 접착 경화제를 주입한다. 이때, 진공 호스(H1)의 타단에는 컴프레셔(미도시)가 연결되는 것이 바람직하고, 접착 경화제 주입 호스(H2)의 타단에는 접착 경화제가 저장된 통(미도시)이 구비되는 것이 바람직하다.9C, when filling of the molded piece body B is completed, the ball insertion jig 40 is removed and then a sealing ring 50 is provided at the upper end of the liner shape fixture 30, The vacuum hose H1 and the adhesive hardening agent inlet hose H2 are connected to the injection and discharge holes 65 of the adhesive hardening agent injection port 60 and then the adhesive agent The adhesive hardening agent is injected while maintaining the vacuum state of the portion (S). At this time, a compressor (not shown) is preferably connected to the other end of the vacuum hose H1, and a tub (not shown) in which an adhesive hardening agent is stored is provided at the other end of the adhesive hardening agent injection hose H2.

《제 4단계-S4》"Fourth step -S4"

접착 경화제의 주입이 완료되면, 접착 경화제 주입 치구(60)에서 진공 호스(H1)와 접착경화제 주입 호스(H2)를 제거하고, 마개(미도시)를 이용하여 주입 및 배출홀(65)을 막고 고폭탄의 외부 몸체(10)를 운반지그(미도시)에 수납한 다음, 이를 오븐(미도시)에 넣고 가열하여 접착 경화제를 경화시킨다.After the injection of the adhesive hardening agent is completed, the vacuum hose H1 and the adhesive hardening agent inlet hose H2 are removed from the adhesive hardener injection jig 60 and the injection and discharge holes 65 are closed using a stopper (not shown) The outer body 10 of the high explosive is stored in a transportation jig (not shown), which is then placed in an oven (not shown) and heated to cure the adhesive curing agent.

《제 5단계-S5》"Step 5 -S5"

가열후 냉각이 완료되면, 도 9d에 도시된 바와 같이 접착 경화제 주입 치구(60)와 씰링용 링(50)을 제거하고, 핸들(70)의 제 2나사산(72)을 라이너 형상 치구(30)의 나사홈(35)에 결합한 다음, 타격링(73)으로 충격을 주면서 라이너 형상 치구(30)를 고폭탄의 외부 몸체(10)에서 탈형한다.9D, the adhesive hardening agent injecting fixture 60 and the sealing ring 50 are removed and the second screw thread 72 of the handle 70 is fastened to the liner jig 30, The liner jig 30 is demoulded from the outer body 10 of the high bomb while impacting with the impact ring 73.

《제 6단계-S6》&Quot; Sixth step-S6 &

마지막으로, 도 9e에 도시된 바와 같이 고폭탄의 외부 몸체(10)의 나사부(11)에 나사부 정리 치구(80)의 제 3나사산(82)을 결합하면, 고폭탄의 외부 몸체(10)의 나사부(11)에 경화시 흘러내려 고착된 접착 경화제가 수집홈(85)으로 모이면서 제거된다.Finally, as shown in FIG. 9E, when the third thread 82 of the threaded jig 80 is engaged with the threaded portion 11 of the outer body 10 of the high explosive, The adhesive hardening agent which flows down upon curing and is fixed to the screw portion 11 is collected and collected in the collecting groove 85.

이후, 상기 과정을 반복 수행한다.Thereafter, the above process is repeated.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which are to be considered as being limited to the specific embodiments, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

10 : 고폭탄의 외부 몸체 20 : 고정 브라켓
30 : 라이너 형상 치구 40 : 볼 투입 치구
50 : 씰링용 링 60 : 접착 경화제 주입 치구
70 : 핸들 80 : 나사부 정리 치구
B : 성형 파편체 S : 공간부10: outer body of high explosive 20: fixed bracket
30: liner shape fixture 40: ball insertion jig
50: Sealing ring 60: Adhesive hardener injection jig
70: handle 80: threaded jig
B: Molded piece body S:

Claims (11)

고폭탄의 외부 몸체를 고정 브라켓에 고정시킨 상태에서 상기 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상을 갖는 라이너 형상 치구를 삽입하여 공간부를 형성하는 제 1단계와;
상기 고폭탄의 외부 몸체의 내측 상단에 형성된 나사부에 볼 투입 치구를 나사 결합하여 성형 파편체를 상기 공간부에 자유낙하시켜 투입하는 제 2단계와;
상기 볼 투입 치구를 제거한 다음 상기 고폭탄의 외부 몸체 내인 상기 라이너 형상 치구 상단에 씰링용 링을 설치하고, 접착 경화제 주입 치구를 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 결합하고, 접착 경화제 주입 치구에 진공 호스와 접착 경화제 주입 호스를 연결한 다음 상기 공간부의 공기를 빼면서 접착 경화제를 주입하는 제 3단계와;
상기 고폭탄의 외부 몸체를 오븐에서 가열하여 접착 경화제를 경화시키는 제 4단계; 및
상기 고폭탄의 외부 몸체를 냉각한 다음 접착 경화제 주입 치구와 씰링용 링을 제거하고, 핸들을 상기 라이너 형상 치구에 결합하여 상기 라이너 형상 치구를 상기 고폭탄의 외부 몸체에서 탈형하는 제 5단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.A first step of forming a space portion by inserting a liner jig having the same shape as the liner of the high explosive in the outer body of the high explosive with the outer body of the high explosive being fixed to the fixing bracket;
A second step of screwing a ball-receiving jig into a threaded portion formed at an inner upper end of the outer body of the high explosive so as to freely drop the molded piece into the space portion;
A sealing ring is provided on the upper end of the liner shape fixture in the outer body of the high explosive, a bonding hardener injecting jig is coupled to a threaded portion of the outer body of the high explosive, A third step of connecting the hose and the adhesive hardening agent injecting hose and injecting the adhesive hardening agent while removing air from the space portion;
A fourth step of heating the outer body of the high explosive in an oven to cure the adhesive hardener; And
A fifth step of cooling the outer body of the high explosive and then removing the adhesive hardening agent injecting jig and the sealing ring and coupling the handle to the liner jig to demold the liner jig from the outer body of the high explosive bomb Wherein the molded body is made of a synthetic resin. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법은,
상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사부 정리 치구를 결합하여 상기 나사부에 경화시 흘러내린 접착 경화제를 제거하는 제 6단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 1,
In the high explosive manufacturing method comprising the molded piece,
Further comprising a sixth step of joining the threaded part of the outer body of the high explosive to the threaded part to remove the adhesive hardening agent that flows down upon curing the threaded part. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1단계는,
상기 고폭탄의 외부 몸체 내에 고폭탄의 라이너와 동일 형상을 갖는 라이너 형상 치구를 삽입 전에 상기 고폭탄의 외부 몸체, 라이너 형상 치구, 접착 경화제 주입 치구 및 씰링용 링을 이형 처리하는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 1,
In the first step,
Characterized in that before the liner jig having the same shape as the liner of the high explosive is inserted into the outer body of the high explosive, the outer body of the high explosive, the liner jig, the adhesive hardening agent injecting jig and the sealing ring are subjected to mold- A method of manufacturing a high explosive having a fragment body. 제 1 항에 있어서,
상기 성형 파편체는,
스틸 볼인 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 1,
Wherein the molded piece body comprises:
Wherein the molten metal is a steel ball. 제 1 항에 있어서,
상기 고정 브라켓은,
원형 막대 형태로 형성되고, 상면 중앙부에서 수직으로 고폭탄의 외부 몸체가 직립되도록 안착홈이 형성되는 브라켓 몸체와;
상기 브라켓 몸체가 삽입되어 고정되는 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 1,
The fixing bracket includes:
A bracket body formed in a circular rod shape and having a seating groove formed so that an outer body of the high bomb is vertically erected vertically at the center of the upper surface;
And a frame to which the bracket body is inserted and fixed. 제 1 항에 있어서,
상기 고폭탄의 외부 몸체는,
내측에 상기 라이너 형상 치구의 끝단이 삽입 고정되도록 고정홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 1,
The outer body of the high explosive,
And a fixing groove is provided on the inside of the liner shape fixture so that the end of the liner shape fixture is inserted and fixed. 제 6 항에 있어서,
상기 라이너 형상 치구는,
후단 중앙부에서 수직으로 고정홈이 형성되고, 상기 고정홈의 하단에서 상기 핸들이 결합되는 나사홈이 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 6,
Wherein the liner-
Wherein a fixing groove is vertically formed at a rear end central portion and a screw groove to which the handle is coupled is formed at a lower end of the fixing groove. 제 7 항에 있어서,
상기 볼 투입 치구는,
내부에 상기 성형 파편체가 충진되도록 내부가 빈 원통형으로 형성되되 상부가 개방되는 제 1몸체와;
상기 라이너 형상 치구의 고정홈에 삽입되도록 상기 제 1몸체의 저면에 형성되는 제 1삽입 돌기; 및
상기 제 1몸체에 충진된 상기 성형 파편체를 상기 공간부에 자유낙하시켜 투입하도록 상기 제 1몸체의 하단에서 방사상으로 형성되는 배출홀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.8. The method of claim 7,
The ball-
A first body having an inner hollow cylindrical shape and an upper portion opened to fill the molded piece;
A first insertion protrusion formed on a bottom surface of the first body to be inserted into a fixing groove of the liner shape fixture; And
And a discharge hole radially formed at a lower end of the first body so as to allow the molded piece body filled in the first body to fall down into the space portion. 제 7 항에 있어서,
접착 경화제 주입 치구는,
원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사 결합되도록 제 1나사산이 형성되는 제 2몸체와;
상기 라이너 형상 치구의 고정홈에 삽입되도록 상기 제 2몸체의 저면에 형성되는 제 2삽입 돌기; 및
상기 진공 호스와 접착 경화제 주입 호스가 각각 연결되도록 상기 제 2몸체의 상단에서 측면으로 서로 다른 방향으로 경사를 가지며 형성되는 주입 및 배출홀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.8. The method of claim 7,
The adhesive hardener injection jig,
A second body formed in a round rod shape and having a first thread formed on an outer side thereof so as to be screwed to a thread portion of the outer body of the high explosive;
A second insertion protrusion formed on a bottom surface of the second body to be inserted into a fixing groove of the liner shape fixture; And
And an injection and discharge hole formed at an upper end of the second body so that the vacuum hose and the adhesive hardening agent injection hose are inclined in different directions from the upper end to the upper end of the second body. 제 6 항에 있어서,
상기 핸들은,
바 형태로 형성되고, 하단에 라이너 형상 치구의 나사홈에 결합되도록 제 2나사산이 형성되는 제 3몸체와;
상기 제 3몸체의 외측에서 상하 이동되어 충격을 가하여 상기 라이너 형상 치구를 배출하는 타격링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.The method according to claim 6,
The handle
A third body formed in a bar shape and having a second thread to be engaged with a thread groove of the liner shape fixture at a lower end thereof;
And a striking ring which is moved upward and downward from the outside of the third body to apply an impact to discharge the liner-shaped fixture. 제 2 항에 있어서,
상기 나사부 정리 치구는,
원형 막대 형상으로 형성되고, 외측에 상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 나사 결합되도록 제 3나사산이 형성되는 제 4몸체와;
상기 제 4몸체의 상단에 삽입되는 손잡이 막대; 및
상기 고폭탄의 외부 몸체의 나사부에 고착된 접착 경화제를 수집하도록 상기 제 4몸체의 제 3나사산에서 일정 간격을 가지며 수직으로 형성되는 수집홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형 파편체를 구비하는 고폭탄 제조 공법.3. The method of claim 2,
The threaded jig jig,
A fourth body formed in a round rod shape and having a third thread formed on an outer side thereof so as to be screwed to a thread portion of the outer body of the high explosive;
A handle bar inserted into an upper end of the fourth body; And
And a collecting groove formed vertically with a predetermined distance in a third thread of the fourth body to collect the adhesive hardening agent fixed to the threaded portion of the outer body of the high explosive. Method.
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