KR101795422B1 - Ceramic heater and heating apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

가열장치는 복수의 판형상의 세라믹 플레이트를 구비하는 세라믹 히터와, 입수구 및 출수구와 연통되어 유체가 유입된 후 출수되는 공간부가 형성되며 상기 공간부에 복수개의 상기 세라믹 플레이트가 폭방향으로 나란히 배치되도록 삽입되는 하우징을 포함하며, 상기 세라믹 플레이트가 상기 공간부에 삽입되는 경우 상기 공간부를 형성하는 상기 하우징의 내부면 중 상면과 상기 세라믹 플레이트의 상면이 이격 배치되어 가열에 의해 유체에서 발생된 기포에 의한 상기 세라믹 플레이트의 파손을 방지하는 간극부를 형성할 수 있다.The heating device includes a ceramic heater having a plurality of plate-shaped ceramic plates, a space portion communicating with the inlet and outlet ports to allow the fluid to flow out after the fluid is introduced, and a plurality of ceramic plates arranged in the space, Wherein when the ceramic plate is inserted into the space, the upper surface of the inner surface of the housing forming the space and the upper surface of the ceramic plate are disposed apart from each other, A gap portion for preventing breakage of the ceramic plate can be formed.

Description

세라믹 히터 및 이를 구비하는 가열장치{CERAMIC HEATER AND HEATING APPARATUS HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a ceramic heater and a heating device having the ceramic heater.

본 발명은 세라믹 히터 및 이를 구비하는 가열장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ceramic heater and a heating apparatus having the ceramic heater.

도 1의 (a)는 종래의 세라믹 히터를 구비한 가열 장치의 단면도이고, 도 1의 (b)는 종래의 세라믹 히터의 사시도이다.Fig. 1 (a) is a cross-sectional view of a conventional heating apparatus having a ceramic heater, and Fig. 1 (b) is a perspective view of a conventional ceramic heater.

도 1의 (a)(b)를 참조하면, 가열 장치(1)는 하우징(10), 하우징(10) 내에 장착되는 세라믹 히터(20), 및 세라믹 히터(20)를 하우징(10)에 고정하는 고정 부재(30)를 포함하여 이루어진다.1 (a) and 1 (b), the heating apparatus 1 includes a housing 10, a ceramic heater 20 mounted in the housing 10, and a ceramic heater 20 fixed to the housing 10 And a fixing member (30).

하우징(10)과 세라믹 히터(20)는 원통형으로 형성되며, 통상적으로 동축상에 배치된다. 고정 부재(30)에는 세라믹 히터(20)의 내부 공간과 연통하는 입수구가 형성되고, 하우징(10)에는 출수구가 형성된다. 따라서, 입수구로 들어온 물은 세라믹 히터(20)의 내부 공간을 지난 후 세라믹 히터(20)의 외부 공간을 따라 흘러 출수구를 통해 배출된다. 물이 세라믹 히터(20)의 내부 공간을 흐를 때 세라믹 히터(20)의 내벽과 접촉하여 가열되고, 물이 세라믹 히터(20)의 외부 공간을 흐를 때 세라믹 히터(20)의 외벽과 접촉하여 가열되며, 이 가열된 물이 출수구로 배출된다.The housing 10 and the ceramic heater 20 are formed in a cylindrical shape, and are usually disposed coaxially. The fixing member 30 is provided with an inlet port communicating with the internal space of the ceramic heater 20, and a housing outlet port is formed in the housing 10. Therefore, the water flowing into the inlet flows through the outer space of the ceramic heater 20 after passing through the inner space of the ceramic heater 20, and is discharged through the outlet. The ceramic heater 20 is heated by contact with the inner wall of the ceramic heater 20 when the water flows through the inner space of the ceramic heater 20 and is brought into contact with the outer wall of the ceramic heater 20 when water flows through the outer space of the ceramic heater 20, And the heated water is discharged to the outlet.

그런데, 도 1b에 도시된 바와 같이, 종래의 세라믹 히터(20)의 내부에 설치되는 열선(22)은 세라믹 히터(20)의 외벽 측으로 가깝게 배치되기 때문에, 세라믹 히터(20)의 내벽에 의한 가열 효과는 거의 없고, 주로 외벽에 의해서만 가열된다. 이와 같이, 가열 장치(1)에 입수된 물은 세라믹 히터(20)의 외부 공간을 흐를 때 주로 가열되기 때문에 실질적인 가열 시간이 매우 짧아지고, 따라서 고온의 온수를 얻기 위해서 세라믹 히터(20)의 열선(22)에 고전력을 인가하여야 하므로 에너지 효율상 바람직하지 못하다.
1B, since the heat ray 22 provided inside the conventional ceramic heater 20 is disposed close to the outer wall side of the ceramic heater 20, the heating by the inner wall of the ceramic heater 20 It has little effect and is mainly heated only by the outer wall. Since the water received in the heating device 1 is heated mainly when it flows through the external space of the ceramic heater 20, the substantial heating time is very short. Therefore, in order to obtain hot water at a high temperature, It is not preferable in terms of energy efficiency because high power must be applied to the electrode 22.

이러한 점을 감안하여, 등록특허 제0880773호는 가열 효율을 증진시킨 유체 가열 장치를 제안하고 있는데, 그 구체적인 구성을 살펴보면, 전원 인가를 위한 단자 리드선(51)을 가지고 구비되는 평판형 세라믹히터(52)와, 세라믹히터(52)의 상,하측으로는 가열하고자 하는 유체가 세라믹히터(52) 방향으로 이동하고 세라믹히터(52)에 의하여 가열된 유체가 배출되도록 수평이동 유체경로를 가지고 결합되는 간격판(55)과, 상기 수평이동 유체경로 상의 유체가 다음층의 유체경로로 수직이동할 수 있도록 유체통로를 가지고 결합되는 유로형성판(56)과, 최상측의 간격판(55)의 외측면에 가열하기 위한 유체를 공급하기 위한 인렛홀(60)을 가지고 결합되는 어퍼커버(61)와, 최하측의 간격판(55) 외측면에 가열된 유체를 배출하기 위한 아웃렛홀(62)을 가지고 결합되는 로어커버(63)로 마감하여 구성되는 것을 특징으로 하고 있다.In view of the above, Patent Document 0880773 proposes a fluid heating apparatus in which the heating efficiency is improved. In a specific configuration, a flat plate type ceramic heater 52 having a terminal lead wire 51 for power supply And a gap is formed at the upper and lower sides of the ceramic heater 52 so that the fluid to be heated moves in the direction of the ceramic heater 52 and the fluid heated by the ceramic heater 52 is discharged, (55), a flow path forming plate (56) coupled with the fluid path so that the fluid on the horizontally moving fluid path can vertically move to the fluid path of the next layer, and a flow path forming plate And an outlet hole 62 for discharging the heated fluid to the outer surface of the lowermost gap plate 55. The upper cover 61 is coupled with the inlet hole 60 for supplying the fluid for heating, Being And it is configured by closing the cover (63).

상기 문헌에서 제안된 구성에 따르면, 평판형 세라믹히터(52)를 설치하고, 세라믹히터(52)의 상,하측에 유로가 형성되도록 간격판(55)과 유로형성판(56)을 배치하여, 인렛홀(60)을 통해 유입된 물이 세라믹히터(52)의 상, 하면에 접촉하면서 순간적으로 가열된 후 아웃렛홀(62)을 통해 배출되도록 되어 있다. 이러한 구성에 의하면, 평판형 세라믹히터(52)의 넓은 면에 물이 접촉하여 열전달이 이루어지므로 가열 효율이 향상될 수 있다.According to the structure proposed in the above document, the flat plate type ceramic heater 52 is provided and the gap plate 55 and the flow path plate 56 are arranged so as to form the flow paths above and below the ceramic heater 52, The water introduced through the inlet holes 60 is momentarily heated while contacting the upper and lower surfaces of the ceramic heater 52, and then discharged through the outlet holes 62. According to such a configuration, since the water is brought into contact with the wide surface of the flat plate type ceramic heater 52, heat transfer can be performed, so that the heating efficiency can be improved.

그러나, 평판형 세라믹히터(52)를 수평 방향으로 배치하고, 상측의 인렛홀(60)로부터 하측의 아웃렛홀(62)로 물이 흐르도록 형성한 상기 문헌의 구성은 다음과 같은 문제가 있다.However, the structure of the above-mentioned document in which the plate-type ceramic heater 52 is arranged horizontally and the water flows from the upper inlet hole 60 to the lower outlet hole 62 has the following problems.

도 2는 상기와 같이 구성된 유체 가열 장치의 유로를 도시한 것이다. 도 2를 참조하면, 상측의 인렛홀(60)로부터 유입된 물이 평판형 세라믹히터(52)를 거쳐 하측의 아웃렛홀(62)로 빠져나가는 것을 알 수 있는데, 물이 세라믹히터(52)의 상면을 흐를 때에는 세라믹히터(52)에 항상 접촉되어 가열되지만, 세라믹히터(52)의 하면을 흐를 때에는 세라믹히터(52)에 접촉하지 않는 경우가 발생한다("O"로 표시한 부분 참조). 물론, 물의 유입량이 많고 수압이 높은 경우 물이 유로 전체를 채워서 흐를 수도 있지만, 유입량이 적거나 수압이 낮은 경우 물이 유로 전체를 채워서 흐르는 것을 보장할 수 없고, 전체를 채우지 못하면 "O"로 표시한 부분과 같이 세라믹히터(52)의 하면에 형성되는 유로에서는 세라믹히터(52)에 접촉하지 못하고 흐르는 물이 발생하게 된다. Fig. 2 shows the flow path of the fluid heating apparatus constructed as described above. 2, it can be seen that the water introduced from the upper inlet hole 60 escapes to the lower outlet hole 62 via the plate-type ceramic heater 52. When the water flows into the ceramic heater 52 The ceramic heater 52 is not always in contact with the lower surface of the ceramic heater 52 when the lower surface of the ceramic heater 52 flows through the upper surface of the ceramic heater 52. Of course, if the water inflow is high and the water pressure is high, the water may flow through the entire channel, but if the inflow is low or the water pressure is low, the water can not be guaranteed to flow through the entire channel. The flow path formed on the lower surface of the ceramic heater 52 does not contact the ceramic heater 52 and generates flowing water.

이와 같이, 세라믹히터(52)에 접촉하지 못하고 흐르는 물이 발생할 경우 다음과 같은 문제가 있다. As described above, when water flows without contacting the ceramic heater 52, there is the following problem.

첫째, 물이 세라믹히터(52)에 접촉하지 못함으로써 낭비되는 열이 발생하고 가열 효율이 떨어진다. First, since water does not contact the ceramic heater 52, waste heat is generated and the heating efficiency is lowered.

둘째, 물이 세라믹히터(52)에 접촉하지 않는 유로에서는 물 대신 공기가 세라믹히터(52)에 접촉하여 급속하게 가열되므로 급격한 온도차가 발생하여 열충격이 발생한다. 세라믹히터(52)는 열충격에 취약하기 때문에 장치가 파손될 위험이 높아진다. Secondly, in a flow path in which water does not contact the ceramic heater 52, air instead of water comes into contact with the ceramic heater 52 and is rapidly heated, so that a rapid temperature difference occurs and a thermal shock occurs. Since the ceramic heater 52 is vulnerable to thermal shock, there is a high risk that the apparatus is broken.

셋째, 물의 유입량이 많고 수압이 높은 경우에는 물이 유로 전체를 채워서 흐르므로 가열 효율이 증가하나, 물의 유입량이 적고 수압이 낮은 경우에는 물과 세라믹히터(52)의 비접촉 부분이 발생하여 가열 효율이 떨어지므로, 일정한 가열 효율을 보장할 수 없고, 따라서 정확한 제어가 곤란하다. Third, when the inflow amount of water is high and the water pressure is high, the water flows through the entire flow path to increase the heating efficiency. However, when the inflow amount of water is low and the water pressure is low, the non-contact part of water and the ceramic heater 52 occurs, The constant heating efficiency can not be ensured, and therefore, accurate control is difficult.

넷째, 물의 유입량이 많고 수압이 높아서 물이 유로 전체를 채워서 흐르는 경우에도 가열면에서 물이 가열되면 물속에 용존하는 기체가 물의 온도가 상승함에 따라 용해도가 낮아지게 되어 용출됨으로써 기포가 발생하고 기포에 의해 열충격이 발생하게 되는데, 상기 문헌은 이를 방지하기 위하여 가열유로 단면적의 종횡비를 크게 하는 것을 제안하고 있다. 즉, 가열유로의 폭을 가열유로의 높이보다 3배 이상 크게 한다는 것인데(즉, 납작하게), 이렇게 구성하면 단위 부피당 가열 면적이 증가하여 가열 효율이 증가하고 유속이 빨라져 가열면에서의 기포흡착과 기포성장의 기회를 제거할 수 있어 세라믹히터(52)의 열충격을 방지할 수 있다는 것이다. 그러나, 가열유로의 폭을 크게 한다는 것은 세라믹히터(52)의 폭을 크게 한다는 것으로, 쉽게 말하면 세라믹히터(52)를 큰 것을 사용한다는 것이다. 이와 같이, 세라믹히터(52)를 큰 것을 사용하면 기포의 발생으로 인한 열충격을 예방할 수 있지만, 부피가 커지고 비용이 증가하는 문제가 발생하게 된다. Fourth, when the water is heated on the heating surface even when the water flows through the entire flow path due to a high water inflow and a high water pressure, the solubility of the gas dissolved in the water decreases as the temperature of the water rises, In this document, it is proposed to increase the aspect ratio of the cross-sectional area of the heating channel in order to prevent such a thermal shock. That is, the width of the heating channel is made three times larger than the height of the heating channel (that is, flat). This configuration increases the heating area per unit volume and increases the heating efficiency and speeds up the bubble adsorption It is possible to eliminate the chance of bubble growth and to prevent the thermal shock of the ceramic heater 52. However, to increase the width of the heating flow path means to increase the width of the ceramic heater 52, that is, to use a larger ceramic heater 52. As described above, when the ceramic heater 52 is large, the thermal shock due to the generation of bubbles can be prevented, but the problem of increased volume and cost increases.

그 외에도, 상기 문헌에서는 복수의 세라믹 히터(52)를 사용하는 것을 개시하고 있는데, 복수의 세라믹 히터(52)의 발열량을 동일한 것으로 사용하고 있어 낭비되는 열이 발생하는 등 가열 효율상 바람직하지 못한 문제가 있다.In addition, the above-mentioned publication discloses the use of a plurality of ceramic heaters 52, and since a plurality of ceramic heaters 52 use the same calorific value, waste heat is generated, .

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 물이 세라믹 히터의 전면에 접촉하여 가열되게 함으로써 열전달 효율을 높이고, 기포 발생으로 인한 열충격이 방지되며, 정밀한 온도 제어가 가능한 가열 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the problems of the related art, and provides a heating device capable of increasing the heat transfer efficiency by preventing water from contacting with the front surface of the ceramic heater, preventing thermal shock due to the generation of bubbles, .

본 발명에 따른 세라믹 히터는 서로 이격 배치되는 복수의 판형상의 세라믹 플레이트와, 상기 세라믹 플레이트가 삽입 장착되는 삽입부가 형성되는 브라켓, 및 상기 세라믹 플레이트의 상기 삽입부에의 삽입시 상기 삽입부에 개재되어 상기 세라믹 플레이트를 고정시키는 고정수단을 포함한다.A ceramic heater according to the present invention includes a plurality of plate-shaped ceramic plates spaced apart from each other, a bracket formed with an insertion portion into which the ceramic plate is inserted, and a bracket interposed between the insertion portions when the ceramic plate is inserted into the insertion portion And fixing means for fixing the ceramic plate.

상기 브라켓은 세라믹 재질로 이루어질 수 있다.The bracket may be made of a ceramic material.

상기 고정수단은 규소를 포함하는 화합물 또는 에폭시 재질로 이루어질 수 있다.The fixing means may be made of a compound containing silicon or an epoxy material.

상기 고정수단은 상기 세라믹 플레이트가 상기 브라켓의 삽입부에 삽입된 상태에서 상기 삽입부에 충진된 후 가열에 의해 경화되는 고정부재로 이루어질 수 있다.The fixing means may be a fixing member which is filled in the insertion portion in a state where the ceramic plate is inserted into the insertion portion of the bracket and then hardened by heating.

상기 고정수단의 경화시 상기 세라믹 플레이트 각각이 소정 간격으로 이격 배치되도록 상기 세라믹 플레이트의 일단부가 장착되는 고정홈이 형성된 고정 지그에 장착되어 가열될 수 있다.The ceramic plate may be mounted on a fixing jig having a fixing groove to which one end of the ceramic plate is mounted so that the ceramic plates are spaced apart from each other at a predetermined interval when the fixing unit is cured.

상기 세라믹 플레이트와 상기 브라켓은 소결에 의해 형성될 수 있다.The ceramic plate and the bracket may be formed by sintering.

본 발명에 따른 가열장치는 복수의 판형상의 세라믹 플레이트를 구비하는 세라믹 히터와, 입수구 및 출수구와 연통되어 유체가 유입된 후 출수되는 공간부가 형성되며 상기 공간부에 복수개의 상기 세라믹 플레이트가 폭방향으로 나란히 배치되도록 삽입되는 하우징을 포함하며, 상기 세라믹 플레이트가 상기 공간부에 삽입되는 경우 상기 공간부를 형성하는 상기 하우징의 내부면 중 상면과 상기 세라믹 플레이트의 상면이 이격 배치되어 가열에 의해 유체에서 발생된 기포에 의한 상기 세라믹 플레이트의 파손을 방지하는 간극부를 형성할 수 있다.The heating apparatus according to the present invention is a heating apparatus comprising a ceramic heater having a plurality of plate-shaped ceramic plates, a space portion communicating with the inlet and outlet ports and outgoing after a fluid flows in, Wherein when the ceramic plate is inserted into the space portion, the upper surface of the inner surface of the housing forming the space portion and the upper surface of the ceramic plate are disposed apart from each other, A gap portion for preventing breakage of the ceramic plate by bubbles can be formed.

상기 세라믹 플레이트는 상기 공간부에 삽입되는 경우 상기 입수구 측에 배치되는 제1 세라믹 플레이트와, 상기 출수구 측에 배치되는 제2 세라믹 플레이트를 구비하며, 상기 공간부에는 상기 제1,2 세라믹 플레이트와 협력하여 유체가 흐르는 유로를 형성하는 격벽이 구비될 수 있다.Wherein the ceramic plate has a first ceramic plate disposed on the side of the inlet when the ceramic plate is inserted into the space and a second ceramic plate disposed on the side of the outlet, Thereby forming a flow path through which the fluid flows.

상기 격벽은 상기 공간부를 형성하는 상기 하우징의 내부면 중 상면으로부터 연장 형성되는 볼록부의 하부에 배치되어 상기 공간부를 분할할 수 있다.The partition may be disposed at the lower portion of the convex portion extending from the upper surface of the inner surface of the housing forming the space portion to divide the space portion.

상기 격벽의 끝단부는 상기 볼록부의 일측 끝단부로부터 상기 공간부의 길이방향을 따라 내측으로 소정 간격 이격 배치될 수 있다.The end portions of the barrier ribs may be spaced apart from one end of the convex portion inwardly along the longitudinal direction of the space portion.

상기 제1 세라믹 플레이트와 상기 제2 세라믹 플레이트의 끝단부는 상기 공간부의 일측면과 이격 배치될 수 있다.The end portions of the first ceramic plate and the second ceramic plate may be spaced apart from one side of the space portion.

상기 격벽의 끝단부와 상기 볼록부의 일측 끝단부의 간격은 상기 제1 세라믹 플레이트와 상기 제2 세라믹 플레이트의 끝단부가 상기 공간부의 일측면과 형성하는 간격보다 클 수 있다.The distance between the end of the barrier rib and the one end of the convex portion may be larger than the interval formed by the end of the first ceramic plate and the one side of the space.

제1,2 세라믹 플레이트와 상기 격벽에 의해 형성되는 유로는 상기 입수구 측에서 상기 출수구 측으로 갈수록 넓게 형성될 수 있다.The flow path formed by the first and second ceramic plates and the partition wall may be formed to be wider from the inlet side toward the outlet side.

상기 볼록부에는 가열에 의해 생성된 기포가 유동하는 기포 유로부가 구비될 수 있다.The convex portion may be provided with a bubble passage portion through which the bubble generated by heating flows.

상기 출수구는 상기 입수구보다 상측에 형성될 수 있다.The outlet port may be formed above the inlet port.

상기 하우징은 상기 가열에 의해 유체에서 발생된 기포의 배출이 용이하도록 출수구측이 상방에 배치되게 경사지게 설치될 수 있다.The housing may be inclined so that the outlet port side is disposed above to facilitate discharge of bubbles generated in the fluid by the heating.

상기 세라믹 플레이트의 내부에 설치되는 열선은 상기 세라믹 플레이트의 두께 방향으로 중앙에 배치되되, 상기 세라믹 플레이트의 가장자리로부터 소정 간격 이격 배치될 수 있다.The hot wire provided inside the ceramic plate may be disposed at a center in the thickness direction of the ceramic plate and spaced apart from the edge of the ceramic plate by a predetermined distance.

상기한 가열장치는 상기 복수의 세라믹 플레이트에 연결되어 상기 복수의 세라믹 플레이트에 인가되는 전력을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The heating apparatus may further include a controller connected to the plurality of ceramic plates to control power applied to the plurality of ceramic plates.

상기 제1,2 세라믹 플레이트에 인가되는 전력이 상이할 수 있다.The power applied to the first and second ceramic plates may be different.

상기 제2 세라믹 플레이트에 인가되는 전력이 상기 제1 세라믹 플레이트에 인가되는 전력보다 클 수 있다.The power applied to the second ceramic plate may be greater than the power applied to the first ceramic plate.

상기 제1 세라믹 플레이트에는 고정 전력이 인가되고, 상기 제2 세라믹 플레이트에는 가변 전력이 인가될 수 있다.Fixed power may be applied to the first ceramic plate and variable power may be applied to the second ceramic plate.

상기 제2 세라믹 플레이트에는 상기 제1 세라믹 플레이트에 전력이 인가된 후 전력이 인가될 수 있다.Power may be applied to the second ceramic plate after power is applied to the first ceramic plate.

상기 제1,2 세라믹 플레이트에는 위상제어 또는 전압제어에 의해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급될 수 있다.The first and second ceramic plates may be supplied with power sequentially increased by phase control or voltage control.

본 발명에 따르면, 입수구로 유입된 물이 지그재그로 형성된 유로를 흐르면서 2개의 세라믹 플레이트의 모든 면과 접촉하여 가열되므로 낭비되는 열 없이 열전달이 효율적으로 이루어지고, 기포 발생으로 인한 열충격이 방지된다.According to the present invention, since the water introduced into the inlet port is heated by contacting with all the surfaces of the two ceramic plates while flowing through the zigzag flow path, heat transfer is efficiently performed without waste heat, and thermal shock due to the generation of bubbles is prevented.

또한, 제1 세라믹 플레이트로는 작은 범위의 온도 조정을 하게 하고, 제2 세라믹 플레이트로는 큰 범위의 온도 조정을 하게 함으로써, 열을 효율적으로 전달함과 동시에 전력 소모를 절감할 수 있는 것이다. In addition, the temperature of the first ceramic plate is adjusted in a small range, and the temperature of the second ceramic plate is adjusted in a large range, so that heat can be efficiently transferred and power consumption can be reduced.

도 1의 (a)는 종래의 세라믹 히터를 구비한 가열 장치의 단면도이고, 도 1의 (b)는 종래의 세라믹 히터의 사시도이다.
도 2는 종래의 다른 세라믹 히터를 구비한 가열 장치의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터를 나타내는 개략 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터의 제조공정을 설명하기 위한 설명도이다.
도 5은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 상방에서 본 개략 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 전방에서 본 개략 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 측방에서 본 개략 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치의 설치 상태를 설명하기 위한 설명도이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 하우징에 구비되는 공간부를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치에서 발생되는 기포의 유동 경로를 설명하기 위한 작동도이다.
도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.
도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 하우징에 구비되는 공간부를 나타내는 사시도이다.
도 14은 본 발명의 제2 실시예에 따른 가열장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.Fig. 1 (a) is a cross-sectional view of a conventional heating apparatus having a ceramic heater, and Fig. 1 (b) is a perspective view of a conventional ceramic heater.
2 is a perspective view of a conventional heating apparatus having a ceramic heater.
3 is a schematic perspective view showing a ceramic heater according to a first embodiment of the present invention.
4 is an explanatory view for explaining a manufacturing process of the ceramic heater according to the first embodiment of the present invention.
5 is a schematic sectional view of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention, viewed from above.
6 is a schematic sectional view of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention viewed from the front.
7 is a schematic sectional view of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention viewed from the side.
8 is an explanatory view for explaining an installation state of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a space portion provided in the housing according to the first embodiment of the present invention.
10 is an explanatory view for explaining the operation of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
11 is an operation diagram for explaining a flow path of bubbles generated in the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
12 is an explanatory view for explaining the operation of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
13 is a perspective view illustrating a space portion provided in the housing according to the second embodiment of the present invention.
Fig. 14 is an explanatory view for explaining the operation of the heating apparatus according to the second embodiment of the present invention. Fig.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments which fall within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a ceramic heater according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터를 나타내는 개략 사시도이다.3 is a schematic perspective view showing a ceramic heater according to a first embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터(100)는 세라믹 플레이트(120), 브라켓(140), 및 고정수단(160)을 포함한다.Referring to FIG. 3, a ceramic heater 100 according to a first embodiment of the present invention includes a ceramic plate 120, a bracket 140, and a fixing means 160.

세라믹 플레이트(120)는 서로 이격 배치되며, 판형상을 가진다. 그리고, 세라믹 플레이트(120)는 복수개가 구비될 수 있다. 즉, 세라믹 플레이트(120)는 병렬로 배치되는 제1 세라믹 플레이트(122)와, 제2 세라믹 플레이트(124)를 구비할 수 있다. 또한, 제1 세라믹 플레이트(122)와, 제2 세라믹 플레이트(124)는 동일한 판형상을 가지도록 형성될 수 있다.The ceramic plates 120 are disposed apart from each other and have a plate shape. A plurality of ceramic plates 120 may be provided. That is, the ceramic plate 120 may include a first ceramic plate 122 and a second ceramic plate 124 arranged in parallel. In addition, the first ceramic plate 122 and the second ceramic plate 124 may be formed to have the same plate shape.

한편, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 내부에는 열선(123,미도시)이 배치되며, 열선(123,미도시)은 열이 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 양면에 균일하게 전달될 수 있도록 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 두께 방향 중앙에 배치된다.On the other hand, a heat line 123 (not shown) is disposed inside the first and second ceramic plates 122 and 124 and a heat line 123 (not shown) transmits heat uniformly to both surfaces of the first and second ceramic plates 122 and 124 In the thickness direction of the first and second ceramic plates (122, 124).

또한, 그리고, 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리에는 열선(123, 미도시)이 배치되지 않는 'A' 영역이 형성된다. 즉, 유체가 흐르는 경우 세라믹 플레이트(122,124)의 가열에 의해 유체에서 발생된 기포에 의한 세라믹 플레이트(122,124)의 파손을 방지하기 위한 영역(A)이 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리에 배치될 수 있다.In addition, 'A' regions where heat lines 123 (not shown) are not formed are formed at the edges of the ceramic plates 122 and 124. That is, an area A for preventing breakage of the ceramic plates 122 and 124 due to bubbles generated in the fluid by heating of the ceramic plates 122 and 124 when the fluid flows can be disposed at the edges of the ceramic plates 122 and 124 .

상기한 세라믹 플레이트(122,124)의 파손 방지에 대한 보다 자세한 사항은 후술하기로 한다.The details of the prevention of breakage of the ceramic plates 122 and 124 will be described later.

그리고, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 일측에는 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에 전력을 공급하기 위한 단자(122a,124a)가 설치될 수 있다. 이 단자(122a,124a)는 각각 제어부(미도시)에 연결되어 공급되는 전력이 제어될 수 있다.Terminals 122a and 124a for supplying power to the first and second ceramic plates 122 and 124 may be installed on one side of the first and second ceramic plates 122 and 124. Each of the terminals 122a and 124a is connected to a control unit (not shown) so that power supplied thereto can be controlled.

한편, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)는 가열시간과 가열성능에 직접적인 영향을 미치므로 최적의 두께와 간격을 설정하는 것이 필요하다.On the other hand, since the first and second ceramic plates 122 and 124 directly affect the heating time and the heating performance, it is necessary to set the optimum thickness and interval.

제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 두께가 얇으면 열전달 속도가 빠르고 가열 시간이 짧아져 빠른 시간에 목표의 온도로 가열하는 것이 가능하지만, 온도 변화에 따라 기계적 강도가 약해져 제품화하기가 어렵다. 반대로, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 두께가 두꺼우면 열전달 속도가 늦고 가열시간이 지연되게 되며, 전원을 차단하였을 경우에 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 표면에 포화된 온도에 의한 잠열에 의하여 후과열이 발생할 수 있다. 따라서, 이러한 성능 및 안전을 고려하여 실험한 결과 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 두께는 1~3mm 정도로 설계하는 것이 적합하다는 것을 알아내었다.If the thickness of the first and second ceramic plates 122 and 124 is small, the heat transfer rate is fast and the heating time is short, so that it is possible to heat to the target temperature in a short period of time. In contrast, if the thickness of the first and second ceramic plates 122 and 124 is large, the heat transfer rate is delayed and the heating time is delayed. When the power is shut off, the temperature of the first and second ceramic plates 122 and 124 Overheating may occur due to latent heat. As a result, it has been found that the first and second ceramic plates 122 and 124 are preferably designed to have a thickness of about 1 to 3 mm.

한편, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124) 사이의 간격도 중요한 요소가 되는데, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124) 사이의 간격이 너무 좁으면 제1,2 세라믹 플레이트(122,124) 사이에 흐르는 유체의 양이 너무 작아 충분한 온수의 양을 얻을 수 없고, 온도 과상승에 의한 문제가 발생할 수 있다. 반면에, 제1,2 플레이트(122,124) 사이의 간격이 너무 넓으면 유체의 양이 많아져 열량이 부족하여 성능을 만족할 수 없게 된다. 따라서, 이러한 성능 및 안전을 고려하여 실험한 결과 제1,2 플레이트(122,124) 사이의 간격은 2~15mm 로 유지하는 것이 바람직하다는 것을 알아내었다.The interval between the first and second ceramic plates 122 and 124 is also an important factor. If the gap between the first and second ceramic plates 122 and 124 is too narrow, the gap between the first and second ceramic plates 122 and 124 The amount is too small to obtain a sufficient amount of hot water, and problems due to temperature and rise may occur. On the other hand, if the interval between the first and second plates 122 and 124 is too wide, the amount of the fluid increases and the amount of heat is insufficient to satisfy the performance. Accordingly, it has been experimentally determined in view of performance and safety that the distance between the first and second plates 122 and 124 is preferably maintained at 2 to 15 mm.

브라켓(140)에는 세라믹 플레이트(120)가 삽입 장착되는 삽입부(142)가 형성된다. 즉, 브라켓(140)에는 제1,2 세라믹 플레이트(120)가 삽입 장착되는 제1,2 삽입부(142a,142b)로 구성되는 삽입부(142)가 형성된다.The bracket 140 is formed with an insertion portion 142 into which the ceramic plate 120 is inserted. That is, the bracket 140 is formed with an inserting portion 142 composed of first and second inserting portions 142a and 142b into which the first and second ceramic plates 120 are inserted.

한편, 삽입부(142)는 세라믹 플레이트(120)과 관통하여 장착될 수 있는 세라믹 플레이트의 형상에 대응되는 홀로 이루어질 수 있다. 따라서, 삽입부(142)에 장착된 제1,2 세라믹 플레이트(120)의 끝단부는 브라켓(140)으로부터 돌출되도록 배치될 수 있다.The insert 142 may be formed of a hole corresponding to the shape of a ceramic plate that can be inserted through the ceramic plate 120. Therefore, the end portions of the first and second ceramic plates 120 mounted on the inserting portion 142 can be disposed to protrude from the bracket 140.

또한, 삽입부(142)는 세라믹 플레이트(120)의 장착시 삽입부(142)에 고정수단(160)에 개재될 수 있도록 세라믹 플레이트(120)보다 크게 형성될 수 있다.The inserting portion 142 may be larger than the ceramic plate 120 so that the inserting portion 142 may be inserted into the fixing means 160 in the inserting portion 142 when the ceramic plate 120 is mounted.

그리고, 브라켓(140)은 가열되는 세라믹 플레이트(120)의 열변형에 의하여 파손되지 않도록 세라믹 재질로 이루어질 수 있다. 즉, 세라믹 플레이트(120)와 브라켓(140)은 소결을 통해 제조될 수 있다.The bracket 140 may be made of a ceramic material so as not to be damaged by thermal deformation of the heated ceramic plate 120. That is, the ceramic plate 120 and the bracket 140 can be manufactured through sintering.

고정수단(160)은 세라믹 플레이트(120)의 삽입부(142)에의 삽입시 삽입부(142)에 개재되어 세라믹 플레이트(120)를 고정시킨다. 한편, 고정수단(160)은 세라믹 플레이트(120)가 브라켓(140)의 삽입부(142)에 삽입된 상태에서 삽입부(142)에 충진된 후 가열에 의해 경화되는 고정부재로 이루어질 수 있다.The fixing means 160 is interposed in the inserting portion 142 to fix the ceramic plate 120 when the ceramic plate 120 is inserted into the inserting portion 142. The fixing means 160 may be a fixing member that is filled in the inserting portion 142 in a state where the ceramic plate 120 is inserted into the inserting portion 142 of the bracket 140 and then hardened by heating.

그리고, 고정수단(160)은 세라믹 플레이트(120)의 열변형시 브라켓(140)에 가해지는 열응력을 완화시킬 수 있도록 규소를 포함한 화합물(예를 들어, Si, SiO2, 글라스) 또는 에폭시 재질로 이루어질 수 있다.The fixing means 160 may be formed of a compound containing silicon (for example, Si, SiO 2 , glass) or an epoxy material ≪ / RTI >

즉, 세라믹 플레이트(120)는 고정수단(160)을 통해 브라켓(140)에 고정 설치되며, 브라켓(140)이 규소를 포함한 화합물 또는 에폭시 재질로 이루어짐으로써 세라믹 플레이트(120)의 열변형에 의해 파손되는 것을 감소시킬 수 있다.That is, the ceramic plate 120 is fixed to the bracket 140 through the fixing means 160. The bracket 140 is made of a compound containing silicon or an epoxy material, so that the ceramic plate 120 is damaged .

한편, 세라믹 플레이트(120)가 브라켓(140)에 설치되는 경우 세라믹 플레이트(120)가 브라켓(140)에 수직하게 설치되어야 하는데, 고정수단(160)을 통해 세라믹 플레이트(120)의 설치시 세라믹 플레이트(120)의 수직도를 향상시킬 수 있다.When the ceramic plate 120 is installed on the bracket 140, the ceramic plate 120 must be installed perpendicular to the bracket 140. When the ceramic plate 120 is installed through the fixing unit 160, Thereby improving the verticality of the substrate 120.

상기한 바와 같이, 고정수단(160)을 통해 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 고정 설치함으로써 세라믹 히터(100)에 제조가 용이한 장점이 있다.As described above, the ceramic plate 120 is fixed to the bracket 140 through the fixing unit 160, which is advantageous in manufacturing the ceramic heater 100 easily.

또한, 고정수단(160)을 통해 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 설치함으로써 세라믹 플레이트(120)의 브라켓(140)에의 설치시 세라믹 플레이트(120)의 수직도를 향상시킬 수 있다.In addition, by installing the ceramic plate 120 on the bracket 140 through the fixing means 160, the verticalness of the ceramic plate 120 can be improved when the ceramic plate 120 is installed on the bracket 140.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터의 제조공정을 설명하기 위한 설명도이다.4 is an explanatory view for explaining a manufacturing process of the ceramic heater according to the first embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 세라믹 플레이트(120)와 브라켓(140)이 각각 소결에 의해 제조되어 조립을 위해 준비된다. 이때 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 세라믹 플레이트(120)는 판형상을 가지도록 형성되며, 브라켓(140)은 세라믹 플레이트(120)가 관통 설치되는 삽입부(142)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 4, a ceramic plate 120 and a bracket 140 are each manufactured by sintering and prepared for assembly. 4 (a), the ceramic plate 120 is formed to have a plate shape, and the bracket 140 may have an insertion portion 142 through which the ceramic plate 120 is inserted .

이후, 작업자는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 세라믹 플레이트(120)의 일단부를 브라켓(140)의 삽입부(142)에 삽입하여 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 설치한다. 이때, 세라믹 플레이트(120)의 일단부는 브라켓(140)을 관통하여 브라켓(140)으로부터 돌출되도록 배치된다.4 (b), the operator inserts one end of the ceramic plate 120 into the insertion portion 142 of the bracket 140 to install the ceramic plate 120 on the bracket 140 . At this time, one end of the ceramic plate 120 is arranged to protrude from the bracket 140 through the bracket 140.

그리고, 브라켓(140)에 설치된 세라믹 플레이트(120)는 고정 설치된 상태가 아니며, 브라켓(140)의 삽입부(142)로부터 자유롭게 분리 가능한 상태로 설치된다.The ceramic plate 120 installed on the bracket 140 is not fixedly installed but installed in a state where the ceramic plate 120 is freely detachable from the insertion portion 142 of the bracket 140.

이후, 작업자는 세라믹 플레이트(120)가 삽입 설치된 삽입부(142)에 고정수단(160)을 충진한다. 이때 고정수단(160)은 일예로서, 젤 또는 겔 상태일 수 있으며, 이에 따라 세라믹 플레이트(120)는 여전히 삽입부(142)로부터 자유롭게 분리 가능할 수 있다. 한편, 고정수단(160)은 규소를 함유한 재질로 이루어질 수 있다.Thereafter, the operator fills the inserting portion 142 in which the ceramic plate 120 is inserted, with the fixing means 160. At this time, the fixing means 160 may be in a gel or gel state as an example, so that the ceramic plate 120 can still be freely detached from the insert 142. Meanwhile, the fixing means 160 may be made of a material containing silicon.

이후, 고정수단(160)이 삽입부(142)에 충진된 세라믹 플레이트(120)와 브라켓(140)은 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 세라믹 플레이트(120)의 타단부가 고정 설치되는 고정홈(42)이 형성된 고정 지그(40)에 고정 설치되어 가열로(미도시)에 인입된다.4 (c), the other end of the ceramic plate 120 is fixedly mounted on the ceramic plate 120 and the bracket 140 filled with the fixing unit 160 by the fixing unit 160 And is fixed to the fixing jig 40 on which the fixing groove 42 is formed and is drawn into a heating furnace (not shown).

가열로(미도시)에 인입되어 일정시간 동안 가열된 고정수단(160)은 경화되어 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 고정 설치하게 된다. 즉, 세라믹 플레이트(120)가 브라켓(140)에 수직하게 배치되도록 세라믹 플레이트(120)의 타단이 고정 지그(40)의 고정홈(42)에 삽입된 상태에서 가열됨으로써, 고정수단(160)이 경화되어 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 세라믹 플레이트(120)가 브라켓(140)에 고정된다.The fixing means 160, which is drawn into the heating furnace (not shown) and heated for a predetermined time, is hardened to fix the ceramic plate 120 to the bracket 140. That is, the other end of the ceramic plate 120 is heated in a state where the other end of the ceramic plate 120 is inserted into the fixing groove 42 of the fixing jig 40 so that the ceramic plate 120 is vertically disposed on the bracket 140, And the ceramic plate 120 is fixed to the bracket 140 as shown in FIG. 4 (c).

이와 같이 세라믹 플레이트(120)의 수직도를 유지한 상태에서 고정수단(160)이 경화되므로, 세라믹 플레이트(120)의 수직도를 향상시킬 수 있다.Since the fixing means 160 is cured while maintaining the verticalness of the ceramic plate 120, the verticality of the ceramic plate 120 can be improved.

상기한 바와 같이, 고정수단(160)을 경화시킴으로써 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 고정시킬 수 있으므로, 세라믹 히터(100)의 제조가 용이한 장점이 있으며, 더불어 세라믹 플레이트(120)의 수직도를 향상시킬 수 있다.As described above, since the ceramic plate 120 can be fixed to the bracket 140 by curing the fixing means 160, the ceramic heater 100 can be easily manufactured, and the ceramic plate 120 can be easily manufactured. The vertical degree can be improved.

세라믹 플레이트(120)의 수직도에 관한 자세한 사항은 후술하기로 한다.The details of the vertical view of the ceramic plate 120 will be described later.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치에 대하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, a heating apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 5은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 상방에서 본 개략 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 전방에서 본 개략 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 측방에서 본 개략 단면도이다.FIG. 5 is a schematic sectional view of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention as viewed from above, FIG. 6 is a schematic sectional view of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention as viewed from the front, 1 is a schematic cross-sectional view of a heating apparatus according to a first embodiment viewed from the side.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 가열장치(200)는 세라믹 히터(100), 하우징(240), 캡 부재(260), 및 외부 브라켓(180)을 포함한다.5 to 7, the heating apparatus 200 includes a ceramic heater 100, a housing 240, a cap member 260, and an outer bracket 180.

세라믹 히터(100)는 상기에서 살펴본 바와 같이, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)로 구성되는 세라믹 플레이트(120), 세라믹 플레이트(120)가 삽입 장착되는 브라켓(140), 및 브라켓(140)의 삽입부(142)에 충진되어 경화되는 고정수단(160)을 포함한다.As described above, the ceramic heater 100 includes a ceramic plate 120 formed of first and second ceramic plates 122 and 124, a bracket 140 into which the ceramic plate 120 is inserted, And fixing means 160 filled in the insertion portion 142 and hardened.

세라믹 히터(100)에 대해서는 상기에서 자세하게 설명하였으므로, 여기서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.Since the ceramic heater 100 has been described in detail above, a detailed description thereof will be omitted here.

세라믹 히터(100)는 외부 브라켓(280)에 장착되며, 외부 브라켓(280)이 하우징(240)의 일단부에 결합됨으로써, 세라믹 히터(100)의 세라믹 플레이트(120)가 하우징(240)의 내부에 고정 배치된다.The ceramic heater 100 is attached to the outer bracket 280 and the outer bracket 280 is coupled to the one end of the housing 240 so that the ceramic plate 120 of the ceramic heater 100 is connected to the inside of the housing 240 As shown in Fig.

한편, 세라믹 플레이트(120)는 하우징(240)의 길이보다 짧게 형성된다. 따라서, 세라믹 플레이트(120)가 하우징(240)의 내부에 설치될 때, 세라믹 플레이트(120)의 단부는 후술하는 캡 부재(260)로부터 이격되게 배치되어, 이격된 사이로 물이 흐를 수 있다.On the other hand, the ceramic plate 120 is formed to be shorter than the length of the housing 240. Therefore, when the ceramic plate 120 is installed inside the housing 240, the end of the ceramic plate 120 is spaced apart from the cap member 260, which will be described later, so that water can flow through the space.

하우징(240)의 타단부에는 캡 부재(260)가 결합된다. 캡 부재(260)에는 격벽(262)이 부착되어 있어서, 캡 부재(260)가 하우징(240)의 타단부에 결합될 때 격벽(262)은 2개의 제1,2 세라믹 플레이트(122,124) 사이에 배치된다. 즉, 격벽(262)은 하우징(240)의 길이 방향으로 배치되어 2개의 제1,2 세라믹 플레이트(122,124) 사이 공간을 분할한다.A cap member 260 is coupled to the other end of the housing 240. A partition wall 262 is attached to the cap member 260 so that when the cap member 260 is coupled to the other end of the housing 240, the partition wall 262 is sandwiched between the two first and second ceramic plates 122, . That is, the partition 262 is disposed in the longitudinal direction of the housing 240 to divide the space between the two first and second ceramic plates 122 and 124.

한편, 격벽(262)은 하우징(240)의 길이보다 짧게 형성되어 격벽(262)의 끝단부가 세라믹 히터(100)의 브라켓(140)과 소정 간격 이격된다. 이와 같이 이격된 세라믹 히터(100)의 브라켓(140)과 격벽(262)의 사이 공간으로 물이 흐를 수 있다.The partition wall 262 is formed to be shorter than the length of the housing 240 so that an end of the partition wall 262 is spaced apart from the bracket 140 of the ceramic heater 100 by a predetermined distance. Water can flow into the space between the bracket 140 of the ceramic heater 100 and the partition wall 262.

그리고, 세라믹 플레이트(120)는 하우징(240) 내부에 직립하여 나란히 설치된다. 즉, 판 형상의 세라믹 플레이트(120)는 수직하게 세워져 설치되며, 이에 따라 세라믹 플레이트(120)의 가열에 의해 생성된 기포는 상부측으로 상승될 수 있다.The ceramic plates 120 are installed upright in the interior of the housing 240. That is, the plate-shaped ceramic plate 120 is vertically erected so that the bubbles generated by the heating of the ceramic plate 120 can be raised to the upper side.

여기서, 세라믹 플레이트(120)의 수직도에 대하여 살펴보면, 세라믹 플레이트(120)는 브라켓(140)에 장착되는데, 세라믹 플레이트(120)는 브라켓(140)에 수직하게 장착되어야 한다. 만약, 세라믹 플레이트(120)가 기울어져 브라켓(140)에 장착되는 경우 세라믹 히터(100)를 하우징(240)에 설치할 때, 세라믹 플레이트(120)가 격벽(262) 또는 하우징(240)의 내부면 측으로 기울어져 배치된다.Referring to the vertical view of the ceramic plate 120, the ceramic plate 120 is mounted on the bracket 140, and the ceramic plate 120 is mounted perpendicularly to the bracket 140. When the ceramic plate 120 is tilted and mounted on the bracket 140, when the ceramic heater 100 is installed on the housing 240, the ceramic plate 120 is pressed against the inner surface of the partition wall 262 or the housing 240 As shown in Fig.

이에 따라, 세라믹 플레이트(120)와 격벽(262), 및 하우징(240)의 내부면에 의해 형성되는 유로의 폭이 일정하지 않게 되며, 기울어진 정도가 심할 경우 세라믹 플레이트(120)의 끝단부에서 세라믹 플레이트(120)와 격벽(262), 또는 세라믹 플레이트(120)와 하우징(240)의 내주면이 접촉하게 될 수 있다.Accordingly, when the width of the flow path formed by the ceramic plate 120, the partition wall 262, and the inner surface of the housing 240 becomes uneven and the degree of tilting is large, the end portion of the ceramic plate 120 The inner peripheral surface of the ceramic plate 120 and the partition wall 262 or the ceramic plate 120 and the housing 240 may be in contact with each other.

이러한 경우, 유로의 폭이 달라져 세라믹 히터(100)의 열효율이 낮아지는 문제가 있다.In this case, there is a problem that the width of the flow path is changed and the thermal efficiency of the ceramic heater 100 is lowered.

하지만, 본 발명의 제1 실시예에 따른 세라믹 히터(100)는 고정수단(160)을 통해 세라믹 플레이트(120)를 브라켓(140)에 수직하게 장착함으로써 세라믹 플레이트(120)의 수직도의 불량에 의한 세라믹 히터(100)의 열효율이 낮아지는 것을 억제할 수 있다.However, in the ceramic heater 100 according to the first embodiment of the present invention, since the ceramic plate 120 is vertically mounted on the bracket 140 through the fixing means 160, It is possible to suppress the thermal efficiency of the ceramic heater 100 from being lowered.

한편, 하우징(240)에는 입수구(242)와 출수구(244)가 형성되는데, 입수구(242)는 제1 세라믹 플레이트(122)가 배치되는 측에 형성되고, 출수구(244)는 제2 세라믹 플레이트(124)가 배치되는 측에 형성된다.The inlet 240 and the outlet 244 are formed in the housing 240. The inlet 242 is formed on the side where the first ceramic plate 122 is disposed and the outlet 244 is formed on the side of the second ceramic plate 124 are disposed.

또한, 입수구(242)와 출수구(244)는 하우징(240)의 일단부, 즉 외부 브라켓(280)이 장착되는 측에 형성된다. 그리고, 입수구(242)와 출수구(2444)는 하우징(240)의 상측에 형성된다.The inlet 242 and the outlet 244 are formed at one end of the housing 240, that is, on the side where the outer bracket 280 is mounted. The inlet 242 and the outlet 2444 are formed on the upper side of the housing 240.

특히, 출수구(244)가 상부에 배치됨으로써, 하우징(240) 내부에서 가열된 물이 상부로 밀려나면서 출수될 수 있다.Particularly, since the water outlet 244 is disposed at the upper portion, the heated water can be pushed out of the housing 240 while being pushed upward.

한편, 세라믹 플레이트(120)의 면적은 가열 유로의 단면적보다 크게 형성하는 것이 바람직하다, 도 3에서 세라믹 플레이트(120)의 면적은 S로 표시하였고, 도 6에서 가열 유로의 단면적을 P로 표시하였다. P는 유로 ①, ②, ③, ④의 단면적인 P1, P2, P3, P4의 합이다. 세라믹 플레이트(120)의 면적 S를 가열 유로의 단면적 P보다 크게 형성함으로써 가열 유로를 따라 흐르는 물이 세라믹 플레이트(120)로부터 충분한 열을 전달받을 수 있다.The area of the ceramic plate 120 is preferably larger than the cross-sectional area of the heating channel. In FIG. 3, the area of the ceramic plate 120 is denoted by S and the cross-sectional area of the heating channel is denoted by P in FIG. . P is the sum of the sectional areas P1, P2, P3 and P4 of the flow paths 1, 2, 3, and 4. By forming the area S of the ceramic plate 120 to be larger than the cross-sectional area P of the heating channel, water flowing along the heating channel can receive sufficient heat from the ceramic plate 120.

이하에서는 상기와 같이 구성된 가열장치(200)의 작동에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the heating apparatus 200 configured as described above will be described.

먼저, 유로에 대해서 설명하면, 하우징(240)의 입수구(242)로 유입된 물은 제1 세라믹 플레이트(122)와 하우징(240)의 일측면 사이를 따라 흐른다. 이때, 물은 하우징(240)의 일단부(즉, 외부 브라켓(280)이 장착된 측)에서 타단부(즉, 캡 부재(260)가 장착된 측)로 흐른다(이하, "유로 ①"이라 한다).First, referring to the flow path, water flowing into the inlet 242 of the housing 240 flows along the first ceramic plate 122 and one side of the housing 240. At this time, the water flows from the one end of the housing 240 (that is, the side where the outer bracket 280 is mounted) to the other end (that is, the side where the cap member 260 is mounted) do).

이후, 물은 하우징(240)의 타단부에서 제1 세라믹 플레이트(122)와 캡 부재(260) 사이의 이격된 공간을 통해 방향이 전환된다. 방향 전환된 물은 제1 세라믹 플레이트(122)와 격벽(262) 사이의 공간을 흐른다. 이때, 물은 하우징(240)의 타단부에서 일단부 쪽으로 흐른다(이하, "유로 ②"라 한다).Thereafter, the water is diverted through the spaced space between the first ceramic plate 122 and the cap member 260 at the other end of the housing 240. The diverted water flows through the space between the first ceramic plate 122 and the partition wall 262. At this time, the water flows from the other end of the housing 240 to one end (hereinafter referred to as "flow path 2").

이후, 물은 하우징(240)의 일단부에서 세라믹 히터(100)의 브라켓(140)과 격벽(262) 사이의 이격된 공간을 통해 방향이 전환된다. 방향 전환된 물은 제2 세라믹 플레이트(124)와 격벽(262) 사이의 공간을 흐른다. 이때, 물은 하우징(240)의 일단부에서 타단부 쪽으로 흐른다(이하, "유로 ③"이라 한다).Thereafter, the water is diverted through the spaced space between the bracket 140 of the ceramic heater 100 and the partition wall 262 at one end of the housing 240. The diverted water flows through the space between the second ceramic plate 124 and the partition wall 262. At this time, the water flows from one end of the housing 240 toward the other end (hereinafter referred to as "flow path 3").

이후, 물은 하우징(240)의 타단부에서 제2 세라믹 플레이트(124)와 캡 부재(260) 사이의 이격된 공간을 통해 방향 전환된다. 방향 전환된 물은 제2 세라믹 플레이트9124)와 하우징(240)의 타측면 사이를 흐른다. 이때, 물은 하우징(240)의 타단부에서 일단부 쪽으로 흐른다(이하, "유로 ④"라 한다).Thereafter, water is diverted through the spaced space between the second ceramic plate 124 and the cap member 260 at the other end of the housing 240. The diverted water flows between the second ceramic plate 9124 and the other side of the housing 240. At this time, the water flows from the other end of the housing 240 to one end (hereinafter referred to as "flow path 4").

이후, 하우징(140)의 타단부에서 물은 출수구(244)를 통해 외부로 배출된다.Then, at the other end of the housing 140, water is discharged to the outside through the outlet 244.

다음으로, 가열방식을 설명하면, 유로 ①과 유로 ②에서 물은 제1 세라믹 플레이트(122)에 의해 가열된다. 구체적으로는 유로 ①에서는 제1 세라믹 플레이트(122)의 일면에 의해 가열되고, 유로 ②에서는 제1 세라믹 플레이트(122)의 타면에 의해 가열된다. 제1 세라믹 플레이트(122)의 양면은 동일한 열을 방출하므로 유로 ①과 유로 ②에서 물은 동일한 열량에 의해 가열된다. Next, the heating method will be described. In the flow path 1 and the flow path 2, water is heated by the first ceramic plate 122. Concretely, in the flow channel (1), one side of the first ceramic plate (122) is heated, and in the flow channel (2), the other side of the first ceramic plate (122) is heated. Since both surfaces of the first ceramic plate 122 emit the same heat, water is heated by the same amount of heat in the flow path 1 and the flow path 2.

한편, 유로 ③과 유로 ④에서 물은 제2 세라믹 플레이트(124)에 의해 가열된다. 구체적으로 유로 ③에서는 제2 세라믹 플레이트(124)의 일면에 의해 가열되고, 유로 ④에서는 제2 세라믹 플레이트(124)의 타면에 의해 가열된다. 제2 세라믹 플레이트(124)의 양면은 동일한 열을 방출하므로 유로 ③과 유로 ④에서 물은 동일한 열량에 의해 가열된다.On the other hand, the water is heated by the second ceramic plate 124 in the flow path 3 and the flow path 4. Concretely, in the flow channel ③, it is heated by one surface of the second ceramic plate 124, and in the flow channel ④, it is heated by the other surface of the second ceramic plate 124. Since both surfaces of the second ceramic plate 124 emit the same heat, the water in the flow path 3 and the flow path 4 is heated by the same amount of heat.

이와 같이, 입수구(242)로 유입된 물은 유로 ①, ②, ③, ④를 흐르면서 2개의 제1,2 세라믹 플레이트(122, 124)의 모든 면과 접촉하여 가열되므로 낭비되는 열 없이 열전달이 효율적으로 이루어진다. As described above, the water flowing into the inlet 242 is heated by contacting all the surfaces of the first and second ceramic plates 122 and 124 while flowing through the channels 1, 2, 3, and 4 so that the heat transfer is efficiently performed Lt; / RTI >

즉, 제1,2 세라믹 플레이트(122, 144)가 수직 방향으로 세워져 설치되고, 출수구(144)가 상부에 배치되어 있기 때문에, 물이 바로 빠져나가지 않고 상부로 밀려나면서 출수될 수 있다. 따라서, 물은 세라믹 플레이트(122, 124)의 모든 면에 접촉하면서 열을 전달받게 된다.That is, since the first and second ceramic plates 122 and 144 are installed upright in the vertical direction and the water outlet 144 is disposed at the upper part, the water can be pushed out without being immediately discharged. Thus, the water is transferred to the ceramic plates 122, 124 while being in contact with all the surfaces thereof.

한편, 세라믹 플레이트(122, 124)의 높은 열전달에 의하여 미세 기포가 발생하고 성장하여 세라믹 플레이트(122, 124)의 표면에 부착되면 그 부분에 국부 과열에 의한 온도 편차로 인한 열충격에 의하여 세라믹 히터가 파손되는 문제가 발생하게 된다.On the other hand, when fine bubbles are generated due to high heat transfer of the ceramic plates 122 and 124 and are deposited on the surfaces of the ceramic plates 122 and 124, a ceramic heater is formed by thermal shock due to a temperature deviation due to local overheating A problem of breakage may occur.

이러한 점을 감안하여, 본 발명에서는 입수구(142)에서 출수구(144) 쪽으로 갈수록 유로의 폭을 넓게 형성하였다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 유로 ①의 폭을 t1, 유로 ②의 폭을 t2, 유로 ③의 폭을 t3, 유로 ④의 폭을 t4라고 할 때, t1 < t2 < t3 < t4의 관계가 성립한다. In consideration of this point, in the present invention, the width of the flow path is increased toward the outlet 144 from the inlet 142. 5 and 6, when the width of the passage 1 is t1, the width of the passage 2 is t2, the width of the passage 3 is t3, and the width of the passage 4 is t4, the relationship t1 <t2 <t3 <t4 Respectively.

이와 같이, 입수구(242)에서 출수구(244) 쪽으로 갈수록 유로를 넓게 형성함으로써, 초기 입수의 유속을 빠르게 하여 기포의 성장(미세 기포의 뭉침)을 억제하고 발생된 기포를 빠른 유속에 의해 배출할 수 있다. As described above, since the flow path from the inlet 242 to the outlet 244 is wider, the flow rate of the initial intake is increased to suppress the growth of bubbles (bunching of minute bubbles) and to discharge the generated bubbles at a high flow rate have.

따라서, 기포에 의한 세라믹 히터의 국부 과열을 방지하여 히터의 파손을 방지할 수 있다. 이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1,2 세라믹 플레이트(122, 124)의 상단과 하우징(240) 사이에 갭(G)을 형성하여 발생된 기포가 용이하게 배출되게 할 수 있다.Therefore, it is possible to prevent local overheating of the ceramic heater due to bubbles, thereby preventing breakage of the heater. At this time, as shown in FIG. 6, a gap G is formed between the upper end of the first and second ceramic plates 122 and 124 and the housing 240, so that the generated bubbles can be easily discharged.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 입수구(242) 보다 출수구(244)를 높게 배치함으로써, 기포가 높은 쪽(즉, 출수구(244) 쪽)으로 빠져나가세 함으로써 기포에 의한 세라믹 히터(100)의 국부 과열을 방지할 수 있다.7, by leaving the outlet 244 higher than the inlet 242, the air bubbles escape to the higher side (i.e., the outlet 244), so that the air bubbles can escape from the ceramic heater 100 It is possible to prevent local overheating.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 가열장치(200)가 소정 각도로 경사지게 설치될 수 있다. 즉, 출수구(244) 쪽이 상방으로 경사지게 가열장치(200)를 설치하면, 가열장치(200) 내부에 기포가 발생하더라도 출수구(244)로 빠져나갈 수 있기 때문에 열 충격이 일어나는 문제가 해소될 수 있는 것이다. 도면에는 도시되지는 않았지만, 출수구(244)가 도 7에서와는 반대 방향, 즉 상방(도면에서 왼쪽 상방)을 향하도록 개구되어야 기포가 상측으로 용이하게 빠져나갈 수 있을 것이다.On the other hand, as shown in FIG. 8, the heating device 200 may be installed to be inclined at a predetermined angle. That is, if the heating device 200 is installed so that the outlet 244 is inclined upward, even if bubbles are generated in the heating device 200, the heating device 200 can escape to the outlet 244, It is. Although not shown in the drawings, the bubble may easily escape upward when the outlet 244 is opened to the opposite direction as in Fig. 7, that is, upward (upper left in the drawing).

상기에서 설명한 기포에 의한 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 파손 방지 메카니즘에 대하여 살펴보면, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)는 하우징(240)의 내부에 배치되며, 입수구(242)로 유입된 물은 하우징(240), 제1,2 세라믹 플레이트(122,14), 및 격벽(262)에 의해 형성된 유로 ①, 유로 ②, 유로 ③, 유로 ④를 따라 흘러 출수구(244)로 출수된다.The first and second ceramic plates 122 and 124 are disposed inside the housing 240 and are connected to the first and second ceramic plates 122 and 124. The first and second ceramic plates 122 and 124, The water flows along the oil passage 1, the oil passage 2, the oil passage 3, and the oil passage 4 formed by the housing 240, the first and second ceramic plates 122 and 14, and the partition wall 262,

한편, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 하우징(240) 내부에 직립하여 나란히 배치되므로, 유체(즉, 물)가 상기 유로 ①, 유로 ②, 유로 ③, 유로 ④를 따라 흐를 때 세라믹 플레이트(122,124)의 가열에 의해 유체에서 발생된 기포는 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리 중 상부측(즉, 도 3의 A 영역 중 상부측)으로 상승한다.5 and 6, the first and second ceramic plates 122 and 124 are disposed in parallel to each other in a standing upright manner inside the housing 240, so that the fluid (i.e., water) The bubbles generated in the fluid by the heating of the ceramic plates 122 and 124 rise to the upper side of the edges of the ceramic plates 122 and 124 (that is, the upper side of the area A in Fig. 3).

이후, 세라믹 플레이트(122,124)의 가열에 의해 유체에서 발생된 기포는 상기 유로 ①, 유로 ②, 유로 ③, 유로 ④를 따라 흐르는 유체와 함께 출수구(244)로 배출된다.Then, the bubbles generated in the fluid by the heating of the ceramic plates 122 and 124 are discharged to the outlet 244 together with the fluid flowing along the flow path 1, flow path 2, flow path 3, and flow path 4.

따라서, 세라믹 플레이트(122,124)의 가열에 의해 발생된 기포가 세라믹 플레이트(122,124)에 접촉되는 것을 감소시킬 수 있다. 더하여, 극단적으로 세라믹 플레이트(122,124)의 가열에 의해 생생된 기포의 성장에 의해 기포와 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리 중 상부측(즉, 도 3의 A 영역 중 상부측)과 접촉되더라도, A 영역에는 열선(123, 미도시)이 배치되지 않으므로 세라믹 플레이트(122,124)의 파손을 보다 감소시킬 수 있다.Therefore, it is possible to reduce the contact of the bubbles generated by the heating of the ceramic plates 122 and 124 to the ceramic plates 122 and 124. [ In addition, even if it comes into contact with the upper side of the edge of the bubble and ceramic plates 122 and 124 (that is, the upper side of the A region in Fig. 3) by the growth of the bubbles generated by the heating of the ceramic plates 122 and 124, Since the heat lines 123 (not shown) are not disposed on the ceramic plates 122 and 124, damage to the ceramic plates 122 and 124 can be further reduced.

구체적으로, 세라믹 플레이트(122,124)의 파손은 열충격에 의해 초래되는데, 열충격이란 물이 아닌 공기가 세라믹 플레이트(122,124)와 열교환하는 경우, 주변의 물과 열교환하는 세라믹 플레이트(122,124) 부분보다 열교환이 작아 공기와 열교환하는 세라믹 플레이트(122,124) 부분이 과열되어 온도차가 발생하게 되는데, 이러한 온도차에 의해 가해지는 충격을 열충격이라 한다.More specifically, the breakage of the ceramic plates 122 and 124 is caused by a thermal shock, in which heat exchange with the ceramic plates 122 and 124 is smaller than that with respect to the portions of the ceramic plates 122 and 124 that heat- The portions of the ceramic plates 122 and 124 that are heat-exchanged with the air are overheated and a temperature difference is generated. The impact caused by this temperature difference is called a thermal shock.

그런데, 본 발명에 따르면 가열면에서 기포가 생성된다고 하더라도, 세라믹 플레이트(122,124)가 하우징 내부에 직립하여 배치되고, 기포는 물에 비하여 비중이 작기 때문에 기포가 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리 중 상부측으로 상승하게 된다.According to the present invention, even if bubbles are generated on the heating surface, since the ceramic plates 122 and 124 are arranged upright inside the housing and the specific gravity of the bubbles is smaller than that of water, the bubbles are directed to the upper side of the edges of the ceramic plates 122 and 124 .

이후, 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리 중 상부측으로 상승된 기포는 세라믹 플레이트(122, 124)의 상단과 하우징(140) 사이에 위치하게 되므로, 기포와 세라믹 플레이트(122,124)가 접촉되는 것을 방지 할 수 있다. 이에 따라 세라믹 플레이트(122,124)가 열충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있다.The bubbles raised to the upper side of the edges of the ceramic plates 122 and 124 are then positioned between the upper ends of the ceramic plates 122 and 124 and the housing 140 so that the contact between the bubbles and the ceramic plates 122 and 124 can be prevented have. Thus, the ceramic plates 122 and 124 can be prevented from being damaged by thermal shock.

더하여, 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리에는 열선(123, 미도시)이 배치되는 않는 영역(A)이 존재하며, 설사 기포의 성장에 따라 기포가 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리와 접촉한다 하더라도, 기포는 열선(123, 미도시)이 배치되는 않는 영역(A)과 접촉하게 되므로 기포에 의해 세라믹 플레이트(122,124)에 가해지는 열충격을 감소시킬 수 있다.In addition, there is an area A where the heat lines 123 (not shown) are not disposed at the edges of the ceramic plates 122 and 124, and even if the bubbles come into contact with the edges of the ceramic plates 122 and 124 as the diarrhea bubbles grow, It is possible to reduce the thermal shock applied to the ceramic plates 122 and 124 by the bubbles since they come into contact with the area A where the hot wire 123 (not shown) is not disposed.

이하에서는 도면을 참조하여 기포의 유동 메카니즘에 대하여 자세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the flow mechanism of the bubble will be described in detail with reference to the drawings.

한편, 상기의 도면들은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치를 나타내는 개략도이며, 이하의 도면들은 기포의 유동 메카니즘을 설명하기 위하여 상기한 도면을 보다 상세하게 도시한 도면들이다.The above drawings are schematic views showing a heating apparatus according to a first embodiment of the present invention, and the following drawings are drawings showing the above drawings in more detail in order to explain a flow mechanism of a bubble.

도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 하우징에 구비되는 공간부를 나타내는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 가열장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.FIG. 9 is a perspective view showing a space portion of a housing according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an explanatory view for explaining the operation of the heating apparatus according to the first embodiment of the present invention.

보다 자세하게는 도 9는 가열장치(200)의 하우징(240)으로부터 세라믹 히터(100)가 장착되는 외부 브라켓(280, 도 5 참조)을 분리한 상태에서 하우징(240)을 바라본 부분 확대 사시도이다.9 is a partially enlarged perspective view of the housing 240 when the outer bracket 280 (see FIG. 5) on which the ceramic heater 100 is mounted is detached from the housing 240 of the heating apparatus 200. FIG.

하우징(240)에는 입수구(242), 및 출수구(244, 도 5 참조)와 연통되어 유체가 유입된 후 출수되는 공간부(250)가 형성되며, 공간부(250)에 도 10에 도시된 바와 같이 세라믹 플레이트(120)가 폭방향으로 나란히 배치되도록 삽입된다.The housing 240 is formed with a space 250 communicating with the inlet 242 and the outlet 244 (see FIG. 5) to allow the fluid to flow out after the fluid is introduced into the space 240, The ceramic plates 120 are inserted so as to be arranged side by side in the width direction.

그리고, 세라믹 플레이트(120)가 공간부(250)에 삽입되는 경우 공간부(250)를 형성하는 하우징(240)의 내부면 중 상면과 세라믹 플레이트(120)의 상면이 이격 배치되어 가열에 의해 유체에서 발생된 기포에 의한 세라믹 플레이트(120)의 파손을 방지하는 간극부(252)를 형성한다.When the ceramic plate 120 is inserted into the space 250, the upper surface of the inner surface of the housing 240 forming the space 250 and the upper surface of the ceramic plate 120 are spaced apart from each other, Thereby preventing breakage of the ceramic plate 120 due to bubbles generated in the gap portion 252.

간극부(252)에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.A detailed description of the gap portion 252 will be described later.

여기서 방향에 대하여 정의를 하면, 폭방향이란 도 9에서 하우징(240)의 일측면으로부터 타측면으로 향하는 방향, 즉 도 9의 좌측에서 우측 또는 우측에서 좌측으로 향하는 방향을 의미하며, 길이방향이란 공간부(250)의 개구된 측에서부터 반대측으로 향하는 방향을 의미하고, 높이방향은 도 9에서 하우징(240)의 저면으로부터 상면으로, 또는 상면으로부터 저면으로 향하는 방향, 즉 도 9의 하측으로부터 상측으로 또는 상측으로부터 하측으로 향하는 방향을 의미한다.9, the width direction means a direction from one side of the housing 240 to the other side, that is, a direction from the left side of FIG. 9 to the right side or right side to left side, Means the direction from the opened side of the portion 250 to the opposite side and the height direction is the direction from the bottom surface to the top surface of the housing 240 in Fig. 9, or from the top surface to the bottom surface, that is, Means a direction from the upper side to the lower side.

한편, 공간부(250)에는 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)와 협력하여 유체가 흐르는 유로를 형성하는 격벽(262)이 구비된다. 즉, 격벽(262)은 공간부(250)를 형성하는 하우징(240)의 내부면 중 상면으로부터 연장 형성되는 볼록부(254)의 하부에 배치되어 공간부(250)를 분할한다.The space 250 is provided with a partition wall 262 for forming a flow path through which the fluid flows in cooperation with the first and second ceramic plates 122 and 124. That is, the partition wall 262 is disposed below the convex portion 254 extending from the upper surface of the inner surface of the housing 240 forming the space portion 250 to divide the space portion 250.

그리고, 격벽(262)의 끝단부는 볼록부(252)의 일측 끝단으로부터 공간부(250)의 길이방향을 따라 내측으로 소정 간격 이격 배치된다. 이에 따라 공간부(250)에서 유동하는 유체가 방향을 전환하여 흐르게 된다.The end of the barrier rib 262 is spaced apart from the one end of the convex portion 252 inwardly along the longitudinal direction of the space 250. Accordingly, the fluid flowing in the space 250 flows in a direction.

이에 대하여 도 5를 참조하여 설명하면, 격벽(262)의 끝단부가 볼록부(254)의 일측 끝단으로부터 소정 간격 이격 배치되어 유로 ②를 따라 흐른 유체가 유로 ③으로 흐를 수 있도록 한다.5, the end of the partition wall 262 is spaced apart from the one end of the convex portion 254 by a predetermined distance, so that the fluid flowing along the flow path 2 can flow to the flow path 3. As shown in FIG.

한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 끝단부와 공간부(250)의 일측면과의 이격 간격(d1)이 격벽(262)의 끝단부와 볼록부(254)의 끝단부의 이격 간격(d2)보다 작게 형성된다.11, the distance d1 between the end of the first and second ceramic plates 122 and 124 and one side of the space 250 may be smaller than the distance d1 between the end of the partition wall 262 and the convex portion 254 between the end portions thereof.

이에 따라, 공간부(250) 내에서 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)와 격벽(262)이 형성하는 유로를 따라 흐르는 유체의 유속은 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 끝단부와 공간부(250)의 일측면과의 사이에서 격벽(262)의 끝단부와 볼록부(254)의 끝단부 사이에서 보다 빠르게 된다.The flow velocity of the fluid flowing along the flow path formed by the first and second ceramic plates 122 and 124 and the partition wall 262 in the space 250 is determined by the distance between the end of the first and second ceramic plates 122 and 124, Between the end portion of the partition wall 262 and the end portion of the convex portion 254 between the end portion of the partition wall 262 and the one side surface of the convex portion 250.

따라서, 가열에 의해 유체에서 발생된 기포는 볼록부(254)의 끝단부 측으로 포집된다.Therefore, the bubbles generated in the fluid by heating are collected on the end side of the convex portion 254.

또한, 하우징(240)은 도 8에 도시된 바와 같이 기울어져 배치되므로, 도 12에 도시된 바와 같이 기포(B)의 부력에 의해 기포(B)는 보다 용이하게 볼록부(254)의 끝단부 측으로 유동될 수 있다.8, the bubble B can be more easily moved by the buoyancy of the bubble B, as shown in Fig. 12, to the end portion of the convex portion 254, Lt; / RTI &gt;

이때, 기포(B)는 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)를 따라 상부측으로 이동하여 간극부(252)에 위치한 상태에서 유동하는 유체에 의해 볼록부(254)의 끝단부 측으로 유동될 수 있다.At this time, the bubbles B may move upward along the first and second ceramic plates 122 and 124 and may flow toward the end of the convex portion 254 by the fluid flowing in the gap portion 252.

이후, 볼록부(254)의 끝단부의 간극부(252)에 포집된 기포(B)가 일정 크기 이상이 되면, 유동하는 유체에 의해 기포(B)는 볼록부(254)의 외부면을 따라 유동하여 도 5에 도시된 유로 ②로부터 유로 ③으로 유동될 수 있다.When the bubbles B collected in the gap 252 at the end of the convex portion 254 are larger than a certain size, the bubbles B are moved by the flowing fluid along the outer surface of the convex portion 254 To the flow path (3) from the flow path (2) shown in FIG.

한편, 유로 ③으로 유동된 기포(B)는 유로 ③의 상부에 배치되는 간극부(252)로 유동되고, 종국적으로 출수구(244)를 통해 공간부(250)로부터 배출될 수 있다.Meanwhile, the air bubble B flowing into the flow path ③ flows into the gap portion 252 disposed at the upper portion of the flow path ③ and may eventually be discharged from the space portion 250 through the outlet 244.

또한, 가열에 의해 유체에서 발생된 기포(B)가 간극부(252)로 유동되어 간극부(252)에서 포집되므로, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)와 접촉되는 것을 감소시킬 수 있는 것이다.Further, since the bubbles B generated in the fluid by heating flow to the gap portion 252 and are collected in the gap portion 252, contact with the first and second ceramic plates 122 and 124 can be reduced.

더하여, 간극부(252)에 기포(B)가 일정 크기 이상으로 포집되더라도 유동하는 유체에 의해 기포(B)가 유동되므로, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)와 기포(B)의 접촉을 감소시킬 수 있다.In addition, even if the bubble B is collected in the gap portion 252 at a certain size or more, the bubble B flows by the flowing fluid, so that the contact between the first and second ceramic plates 122 and 124 and the bubble B can be reduced .

그리고, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 가장자리에는 열선(123, 미도시)이 배치되지 않는 영역 A가 형성되므로, 기포(B)의 접촉에 의한 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 파손을 감소시킬 수 있다.Since the area A where the hot wire 123 (not shown) is not formed is formed at the edges of the first and second ceramic plates 122 and 124, the damage of the first and second ceramic plates 122 and 124 Can be reduced.

한편, 하우징(240)에는 세라믹 히터(100)의 장착시 공간부(250)로 유동하는 유체가 누수되는 것을 방지하기 위한 실링부재(290)가 구비될 수 있다. 한편, 실링부재(290)가 세라믹 히터(100)의 브라켓(140)에 의해 압착되는 경우 실링부재(290)의 내측에서 브라켓(140, 도 1 참조)과 하우징(240) 사이에 간극이 형성될 수 있다.Meanwhile, the housing 240 may be provided with a sealing member 290 for preventing the fluid flowing to the space 250 from leaking when the ceramic heater 100 is installed. A gap is formed between the bracket 140 (see FIG. 1) and the housing 240 inside the sealing member 290 when the sealing member 290 is pressed by the bracket 140 of the ceramic heater 100 .

이때, 브라켓(140)과 하우징(240) 사이의 간극을 통해 간극부(252)에 포집된 일정 크기 이상의 기포(B)가 유동될 수 있다.At this time, the air bubbles B having a predetermined size or larger collected in the gap 252 can flow through the gap between the bracket 140 and the housing 240.

이하에서는 도면을 참조하여 또 다른 기포의 유동 메카니즘에 대하여 자세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the flow mechanism of another bubble will be described in detail with reference to the drawings.

한편, 이하의 도면들은 또 다른 기포의 유동 메카니즘을 설명하기 위하여 상기한 도면을 보다 상세하게 도시한 도면들이다.In the meantime, the following drawings are views showing the above-described drawings in more detail in order to explain another flow mechanism of the bubbles.

도 13 본 발명의 제2 실시예에 따른 하우징에 구비되는 공간부를 나타내는 사시도이고, 도 14은 본 발명의 제2 실시예에 따른 가열장치의 작동을 설명하기 위한 설명도이다.FIG. 13 is a perspective view showing a space portion provided in a housing according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 14 is an explanatory view for explaining the operation of the heating apparatus according to the second embodiment of the present invention.

다만, 여기서는 상기한 제1 실시예에 다른 하우징(240)에 구비되는 공간부(250)와 다른 구성에 대해서만 설명하고, 상기에서 설명한 사항에 대해서는 자세한 설명을 생략하기로 한다.However, only the configuration other than the space 250 provided in the housing 240 according to the first embodiment will be described, and a detailed description thereof will be omitted.

본 실시예에 따른 공간부(350)에는 볼록부(354)의 끝단부 측에 위치하는 간극부(352)에 포집된 기포가 유로 ②로부터 유로 ③으로 유동될 수 있도록 기포 유로부(356)가 구비될 수 있다.The bubble passage portion 356 is formed in the space portion 350 according to the present embodiment so that the bubbles trapped in the gap portion 352 located at the end side of the convex portion 354 can flow from the flow passage 2 to the flow passage 3 .

기포 유로부(356)는 볼록부(354)에 형성될 수 있으며, 포집된 기포는 유동하는 유체로부터 가해지는 압력에 의해 기포 유로부(356)를 따라 유동하여 유로 ②로부터 유로 ③으로 유동될 수 있다.The bubble passage portion 356 may be formed in the convex portion 354 and the collected bubble may flow along the bubble passage portion 356 by the pressure applied from the flowing fluid to flow from the passage 2 to the passage 3 have.

본 실시예에서는 기포 유로부(356)가 볼록부(354)를 관통하는 관통홀인 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 기포 유로부(356)는 볼록부(354)의 끝단부에 형성되는 홈으로 이루어질 수 있다.Although the bubble passage portion 356 is a through hole penetrating the convex portion 354 in this embodiment, the bubble passage portion 356 is a groove formed at the end of the convex portion 354 .

즉, 기포가 기포 유로부(356)를 통해 유동되므로, 기포와 제1 세라믹 플레이트(122)의 접촉을 감소시킬 수 있고, 결국 제1 세라믹 플레이트(122)의 열충격에 의한 파손을 방지할 수 있다.That is, since the bubbles flow through the bubble passage portion 356, it is possible to reduce the contact between the bubble and the first ceramic plate 122, thereby preventing breakage due to the thermal shock of the first ceramic plate 122 .

이하에서는 세라믹 플레이트에 공급되는 전력의 제어방법에 대하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of controlling power supplied to the ceramic plate will be described.

먼저, 한편, 출수구(244) 쪽에 배치된 제2 세라믹 플레이트(124)에 인가하는 전력이 입수구(242) 쪽에 배치된 제1 세라믹 플레이트(122)에 인가하는 전력보다 크도록 제어하는 것이 바람직하다. 예컨대, 제1 세라믹 플레이트(122)에는 300와트의 전력을 인가하고 제2 세라믹 플레이트(124)에는 700와트의 전력을 인가할 수 있다. 이와 같이, 입수구(242) 측의 제1 세라믹 플레이트(222)에서 비교적 낮은 열이 발생하게 하여 어느 정도의 수준까지 물을 가열하고, 이후 제2 세라믹 플레이트(124)를 통과할 때에는 설정 온도가 되도록 물을 가열하여 최종적으로 출수구(144)로 배출되게 할 수 있다.It is preferable to control the electric power applied to the second ceramic plate 124 disposed at the outlet 244 to be larger than the electric power applied to the first ceramic plate 122 disposed at the inlet 242. [ For example, 300 watts of power may be applied to the first ceramic plate 122 and 700 watts of power may be applied to the second ceramic plate 124. In this way, relatively low heat is generated in the first ceramic plate 222 on the side of the inlet 242 to heat the water to a certain level, and then, when passing through the second ceramic plate 124, The water can be heated and finally discharged to the outlet 144.

즉, 제1 세라믹 플레이트(122)로는 작은 범위의 온도 조정을 하게 하고, 제2 세라믹 플레이트(124)로는 큰 범위의 온도 조정을 하게 함으로써, 열을 효율적으로 전달함과 동시에 전력 소모를 절감할 수 있는 것이다. That is, the first ceramic plate 122 is subjected to a small range of temperature adjustment and the second ceramic plate 124 is subjected to a large range of temperature adjustment, so that heat can be efficiently transferred and power consumption can be reduced It is.

한편, 제1 세라믹 플레이트(122)로는 어느 수준까지 수온을 끌어올리는 것이 중요하므로, 제1 세라믹 플레이트(122)에는 고정 전력을 인가하고, 제2 세라믹 플레이트(124)로는 목표 온도까지 온도 조정을 하는 것이 중요하므로, 제2 세라믹 플레이트(124)에는 가변 전력을 인가하는 것으로 구성할 수도 있다. 이와 같은 전력 제어는 제어부에서 담당한다.On the other hand, it is important for the first ceramic plate 122 to raise the water temperature to a certain level. Therefore, the fixed power is applied to the first ceramic plate 122, and the temperature is adjusted to the target temperature by the second ceramic plate 124 It is also possible to apply a variable power to the second ceramic plate 124. Such control of the power is performed by the control unit.

그리고, 제2 세라믹 플레이트(124)에는 제1 세라믹 플레이트(122)에 전력이 인가된 후 전력이 인가될 수 있다. 이에 따라 가열되는 유체로부터 기포의 발생을 감소시킬 수 있다.Electric power may be applied to the second ceramic plate 124 after power is applied to the first ceramic plate 122. This can reduce the generation of bubbles from the heated fluid.

더하여, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에는 위상제어 또는 전압제어에 의해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급될 수 있다. 이에 따라 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에 피크 전류를 억제할 수 있다.In addition, the first and second ceramic plates 122 and 124 can be supplied with power sequentially increased by phase control or voltage control. Thus, the peak current can be suppressed in the first and second ceramic plates 122 and 124.

이에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 저항값은 온도에 따라 그 값이 비례적으로 증가하며, 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)가 충분하게 가열된 상태에서는 저항값의 변화가 크지 않다.In more detail, the resistance value of the first and second ceramic plates 122 and 124 increases proportionally with temperature, and when the first and second ceramic plates 122 and 124 are sufficiently heated, Change is not great.

따라서, 상기한 바와 같이 위상제어 또는 전압제어를 통해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급함으로써, 전력의 공급 초기에 발생되는 과전력 공급으로 인한 기포 발생을 억제할 수 있다.Accordingly, as described above, power is sequentially increased through phase control or voltage control, thereby suppressing generation of bubbles due to over-power supply generated at the initial stage of power supply.

즉, 전력 공급의 초기에는 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 온도가 낮아 많은 발열량을 필요로 하기 때문에 보다 많은 전력이 공급되어야 하고, 이에 따라 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)의 표면에서 발생되는 기포의 양이 증가하는데, 상기한 바와 같이 위상제어 또는 전압제어를 통해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급함으로써 기포 발생을 억제할 수 있다.That is, since the temperature of the first and second ceramic plates 122 and 124 is low at the initial stage of power supply, a large amount of heat is required, so that more power must be supplied. The bubbles can be suppressed by supplying the electric power sequentially through the phase control or the voltage control as described above.

일예로서, 공급되는 전원은 일정하게 유지하면서, 위상제어 즉 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에 전원을 공급하는 온/오프 시간을 제어함으로써 종국적으로 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에 공급되는 전력을 순차적으로 증가되도록 제어할 수 있다.As an example, the power supplied to the first and second ceramic plates 122 and 124 is ultimately supplied to the first and second ceramic plates 122 and 124 by controlling the ON / OFF times for supplying power to the phase control, i.e., the first and second ceramic plates 122 and 124, The power can be controlled to be sequentially increased.

또는, 전압제어, 즉 온/오프 시간은 일정하게 유지하면서 공급되는 전압의 진폭을 증가하도록 제어함으로써 제1,2 세라믹 플레이트(122,124)에 공급되는 전력을 순차적으로 증가되도록 제어할 수 있다.Alternatively, it is possible to control the power supplied to the first and second ceramic plates 122 and 124 to be sequentially increased by controlling the voltage control, that is, the amplitude of the supplied voltage to be increased while maintaining the on / off time constant.

더불어, 이와 같이 위상제어 또는 전압제어를 통해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급함으로써 고전력의 세라믹 플레이트(120)를 사용하더라도 접속부 또는 퓨즈 등의 파손을 감소시킬 수 있다.In addition, even if the ceramic plate 120 of high power is used, breakage of the connecting portion, the fuse, and the like can be reduced by supplying power sequentially through phase control or voltage control.

한편, 상기한 전력의 공급에 관한 제어는 제어부에서 담당한다.On the other hand, the control unit controls the power supply.

즉, 복수개의 세라믹 플레이트가 구비되는 세라믹 히터(100)의 경우 상기한 전력의 공급 방법에 따라 제어부는 복수개의 세라믹 플레이트에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.That is, in the case of the ceramic heater 100 having a plurality of ceramic plates, the control unit can control electric power supplied to the plurality of ceramic plates according to the power supply method.

100 : 세라믹 히터 120 : 세라믹 플레이트
140 : 브라켓 160 : 고정수단
200 : 가열장치 240 : 하우징
260 : 캡 부재 280 : 외부 브라켓100: ceramic heater 120: ceramic plate
140: bracket 160: fastening means
200: heating device 240: housing
260: cap member 280: outer bracket

Claims (23)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 복수의 판형상의 세라믹 플레이트를 구비하는 세라믹 히터; 및
입수구, 및 출수구와 연통되어 유체가 유입된 후 출수되는 공간부가 형성되며, 상기 공간부에 복수개의 상기 세라믹 플레이트가 폭방향으로 나란히 배치되도록 삽입되는 하우징;을 포함하며,
상기 세라믹 플레이트가 상기 공간부에 삽입되는 경우 상기 공간부를 형성하는 상기 하우징의 내부면 중 상면과 상기 세라믹 플레이트의 상면이 이격 배치되어 가열에 의해 유체에서 발생된 기포에 의한 상기 세라믹 플레이트의 파손을 방지하는 간극부를 형성하는 것을 특징으로 하는 가열장치.A ceramic heater having a plurality of plate-shaped ceramic plates; And
And a housing in which a plurality of ceramic plates are inserted into the space portion so as to be arranged side by side in the width direction,
When the ceramic plate is inserted into the space portion, the upper surface of the inner surface of the housing forming the space portion and the upper surface of the ceramic plate are disposed apart from each other to prevent breakage of the ceramic plate due to bubbles generated in the fluid by heating And a gap portion is formed in the heating portion. 제7항에 있어서,
상기 세라믹 플레이트는 상기 공간부에 삽입되는 경우 상기 입수구 측에 배치되는 제1 세라믹 플레이트와, 상기 출수구 측에 배치되는 제2 세라믹 플레이트를 구비하며,
상기 공간부에는 상기 제1,2 세라믹 플레이트와 협력하여 유체가 흐르는 유로를 형성하는 격벽이 구비되는 것을 특징으로 하는 가열장치.8. The method of claim 7,
Wherein the ceramic plate has a first ceramic plate disposed on the inlet side when inserted into the space and a second ceramic plate disposed on the side of the outlet,
Wherein the space is provided with a partition wall for forming a flow path through which the fluid flows in cooperation with the first and second ceramic plates. 제8항에 있어서,
상기 격벽은 상기 공간부를 형성하는 상기 하우징의 내부면 중 상면으로부터 연장 형성되는 볼록부의 하부에 배치되어 상기 공간부를 분할하는 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein the partition is disposed at a lower portion of a convex portion extending from an upper surface of an inner surface of the housing forming the space portion to divide the space portion. 제9항에 있어서,
상기 격벽의 끝단부는 상기 볼록부의 일측 끝단부로부터 상기 공간부의 길이방향을 따라 내측으로 소정 간격 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 가열장치.10. The method of claim 9,
And the end portion of the partition is spaced apart from the one end of the convex portion by a predetermined distance inward along the longitudinal direction of the space portion. 제10항에 있어서,
상기 제1 세라믹 플레이트와 상기 제2 세라믹 플레이트의 끝단부는 상기 공간부의 일측면과 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 가열장치.11. The method of claim 10,
And the end portions of the first ceramic plate and the second ceramic plate are spaced apart from one side of the space portion. 제11항에 있어서,
상기 격벽의 끝단부와 상기 볼록부의 일측 끝단부의 간격은 상기 제1 세라믹 플레이트와 상기 제2 세라믹 플레이트의 끝단부가 상기 공간부의 일측면과 형성하는 간격보다 큰 것을 특징으로 하는 가열장치.12. The method of claim 11,
Wherein an interval between an end of the partition wall and one end of the convex portion is larger than an interval formed by an end of the first ceramic plate and a side of the space portion. 제8항에 있어서,
제1,2 세라믹 플레이트와 상기 격벽에 의해 형성되는 유로는 상기 입수구 측에서 상기 출수구 측으로 갈수록 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein the flow path formed by the first and second ceramic plates and the partition wall is formed to be wider from the inlet side toward the outlet side. 제9항에 있어서,
상기 볼록부에는 가열에 의해 생성된 기포가 유동하는 기포 유로부가 구비되는 것을 특징으로 하는 가열장치.10. The method of claim 9,
Wherein the convex portion is provided with a bubble passage portion through which bubbles generated by heating flow. 제7항에 있어서,
상기 출수구는 상기 입수구보다 상측에 형성되는 것을 특징으로 하는 가열장치.8. The method of claim 7,
Wherein the outlet port is formed above the inlet port. 제7항에 있어서,
상기 하우징은 상기 가열에 의해 유체에서 발생된 기포의 배출이 용이하도록 출수구측이 상방에 배치되게 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 가열장치.8. The method of claim 7,
Wherein the housing is provided so as to be inclined so that the outlet port side is disposed above to facilitate discharge of bubbles generated in the fluid by the heating. 제7항에 있어서,
상기 세라믹 플레이트의 내부에 설치되는 열선은 상기 세라믹 플레이트의 두께 방향으로 중앙에 배치되되, 상기 세라믹 플레이트의 가장자리로부터 소정 간격 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 가열장치.8. The method of claim 7,
Wherein a heating line provided inside the ceramic plate is disposed at a center in the thickness direction of the ceramic plate and spaced apart from the edge of the ceramic plate by a predetermined distance. 제7항에 있어서,
상기 복수의 세라믹 플레이트에 연결되어 상기 복수의 세라믹 플레이트에 인가되는 전력을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가열장치.8. The method of claim 7,
Further comprising: a controller connected to the plurality of ceramic plates to control power applied to the plurality of ceramic plates. 제8항에 있어서,
상기 제1,2 세라믹 플레이트에 인가되는 전력이 상이한 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein the electric power applied to the first and second ceramic plates is different. 제8항에 있어서,
상기 제2 세라믹 플레이트에 인가되는 전력이 상기 제1 세라믹 플레이트에 인가되는 전력보다 큰 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein power applied to the second ceramic plate is greater than power applied to the first ceramic plate. 제8항에 있어서,
상기 제1 세라믹 플레이트에는 고정 전력이 인가되고, 상기 제2 세라믹 플레이트에는 가변 전력이 인가되는 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein fixed power is applied to the first ceramic plate and variable power is applied to the second ceramic plate. 제8항에 있어서,
상기 제2 세라믹 플레이트에는 상기 제1 세라믹 플레이트에 전력이 인가된 후 전력이 인가되는 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein power is applied to the first ceramic plate after power is applied to the first ceramic plate. 제8항에 있어서,
상기 제1,2 세라믹 플레이트에는 위상제어 또는 전압제어 중 적어도 하나의 제어를 통해 전력이 순차적으로 증가되도록 공급되는 것을 특징으로 하는 가열장치.9. The method of claim 8,
Wherein power is sequentially supplied to the first and second ceramic plates through at least one of phase control and voltage control.
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