KR101795027B1 - 고정자 코일 냉매 유동 감소 모니터링 - Google Patents

고정자 코일 냉매 유동 감소 모니터링 Download PDF

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Abstract

그 고정자의 복수의 슬롯(124) 내에 고정자 코일(106)을 갖는 회전 전기 기계(90)용 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)이 제공된다. 상기 고정자 코일(106)은 고정자 코일(106)에 제공되는 복수의 통로(138) 내를 흐르는 냉매(140)에 의해 냉각된다. 상기 시스템은 상기 복수의 통로(138) 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매(140)의 냉매 출구 온도를 측정하기 위한 출구 온도 센서(150), 각각의 슬롯(124)의 길이를 따르고 고정자 코일(106)의 외부에 있는 위치에서 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 온도를 측정하기 위한 슬롯 온도 센서(152), 및 냉매(140)의 냉매 입구 온도를 측정하기 위한 입구 온도 센서(160)를 구비한다. 냉매 유동 감소 모니터(170)는 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 적어도 하나의 슬롯 온도, 및 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생한다.

Description

고정자 코일 냉매 유동 감소 모니터링{STATOR COIL COOLANT FLOW REDUCTION MONITORING}
본 발명은 일반적으로 회전 전기 기계에 관한 것이며, 특히 고정자 코일 냉매 유동 감소의 모니터링에 관한 것이다.
전기 발전기와 같은 회전 전기 기계는 고정자 내에 회전자를 구비하며, 고정자는 고정자 코일이 배치되는 슬롯을 갖는 다수의 전도체 섹션을 구비한다. 작동 중에 또는 구체적으로 파워 송출 중에, 발전기는 열을 발생시키며 따라서 과열 방지를 위해 고정자 코일의 직접적인 액체 냉각이 요망된다. 냉각 액체, 예를 들면 부동액이 포함된 탈이온수는 고정자 코일 내의 통로를 통과한다. 냉각 공정과 관련한 한 가지 문제는, 냉매 유동이, 전기 발전기의 강제 정지를 초래할 수 있는 완전 차단을 포함하거나 완전 차단에 이르는 유동 감소를 겪는다는 것이다. 고정자 코일의 일부는 예를 들어 파편, 느슨한 고체, 기존 물질의 팽창 또는 가스 로킹으로 인해 냉매 유동 감소를 겪을 수 있다. 냉매 유동 감소 중에, 감소된 액체 유량은 슬롯(권선/코일) 온도의 상승 및 그로인한 냉매 출구 온도의 상승을 초래하며, 이는 코일 고장을 초래할 수도 있다.
유동 감소로 인한 강제 정지를 방지하기 위해, 고정자 코일은 냉매 출구 온도를 모니터링 함으로써 과열이 방지된다. 그러나, 이 모니터링은 그 제한된 범위로 인해 그 효율이 제한된다. 모니터링을 수행하는데 있어서의 다른 문제는, 센서를 통해서 수신된 데이터가 센서의 잘못된 거동, 센서 내의 노이즈, 부적절한 교정, 연결/배선 문제 등과 같은 품질 문제를 가질 수 있다는 점이다. 따라서, 냉매 유동 감소가 장기간에 걸쳐서 진단될 수 있도록 센서를 유효화하는 능력이 관심사이다.
본 발명의 제 1 양태는, 고정자의 복수의 슬롯 내에 고정자 코일을 갖고, 상기 고정자 코일은 고정자 코일에 제공되는 복수의 통로 내를 흐르는 냉매에 의해 냉각되는, 회전 전기 기계용 냉매 유동 감소 모니터링 시스템에 있어서, 상기 복수의 통로 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매의 냉매 출구 온도를 측정하고, 각 상기 냉매 출구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 출구 온도 센서; 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따른 위치에서, 또한 상기 적어도 하나의 슬롯 내의 상기 고정자 코일의 외부에서 적어도 하나의 슬롯 내의 온도를 측정하고, 상기 적어도 하나의 슬롯 내의 상기 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 슬롯 온도 센서; 상기 복수의 통로에 대한 입구에서 냉매의 냉매 입구 온도를 측정하고, 상기 냉매 입구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 입구 온도 센서; 및 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도 및 상기 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생하기 위한 냉매 유동 감소 모니터를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉매 유동 감소 모니터링 시스템을 제공한다.
본 발명의 제 2 양태는, 회전자; 복수의 슬롯 내에 고정자 코일을 갖는 고정자로서, 상기 고정자 코일은 고정자 코일에 제공되는 복수의 통로 내를 흐르는 냉매에 의해 냉각되는, 고정자; 및 냉매 유동 감소 모니터링 시스템으로서, 상기 복수의 통로 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매의 냉매 출구 온도를 측정하고, 각 상기 냉매 출구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 출구 온도 센서, 적어도 하나의 슬롯의 길이를 따른 위치에서, 또한 상기 적어도 하나의 슬롯 내의 상기 고정자 코일의 외부에서 적어도 하나의 슬롯 내의 온도를 측정하고, 상기 적어도 하나의 슬롯 내의 상기 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 슬롯 온도 센서; 상기 복수의 통로에 대한 입구에서 냉매의 냉매 입구 온도를 측정하고, 상기 냉매 입구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 입구 온도 센서, 및 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도 및 상기 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생하기 위한 냉매 유동 감소 모니터를 구비하는 냉매 유동 감소 모니터링 시스템을 포함하는 전기 발전기를 제공한다.
본 발명의 예시적인 양태는 본 명세서에 기재된 문제 및/또는 논의되지 않은 문제를 해결하도록 구상된 것이다.
본 발명에 의하면, 센서를 유효화함으로써 고정자 코일에서의 냉매 유동 감소를 장기간에 걸쳐서 모니터링할 수 있게 된다.
본 발명의 상기 및 기타 특징은, 본 발명의 다양한 실시예를 도시하는 첨부 도면을 참조한 명세서의 각종 양태에 대한 하기 상세한 설명으로부터 보다 쉽게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발전기와 함께 사용하기 위한 냉매 유동 감소 모니터링 시스템의 블록선도와 함께 도시한 발전기의 측단면도이다.
도 2는 발전기의 고정자의 단부 단면도이다.
도 3은 고정자 코어 섹션에서의 슬롯의 상세 사시도이다.
본 명세서의 도면은 실척으로 도시된 것이 아님을 알아야 한다. 도면은 본 발명의 통상적인 양태만을 나타내기 위한 것이며, 따라서 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다. 여러 도면에서 동일한 구성요소는 동일한 도면부호로 지칭된다.
도 1을 참조하면, 고정자 코일에 제공된 복수의 통로에서 흐르는 냉매에 의해 냉각되는 고정자 코일을 갖는 회전 전기 기계(90)의 단면도가 본 발명의 실시예에 따라 도시되어 있다. 일 예에서, 회전 전기 기계는 도시된 바와 같이 발전기(100)를 구비한다. 그러나, 본 발명의 교시가 그렇게 제한되지는 않는다. 본 명세서에서 보다 상세히 설명될 발전기(100)용 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)도 개략적으로 도시되어 있다. 도시되지는 않았지만, 모니터링 시스템(92)은 사용자가 본 명세서에서 설명될, 임계치, 메가와트(MegaWatts)와 같은 기계 정격, 기계 모델, 전기자 전류, MVA(Mega Volt Ampere) 등과 같은 유닛 고유의 구성가능한 파라미터를 입력하기 위한 인터페이스(예를 들면, 그래픽 유저 인터페이스)를 포함할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 "유동 감소"는 최대 유동 성능으로부터 냉매 유동 차단까지 그리고 냉매 유동 차단을 포함하는 임의 형태의 냉매 유동 감소를 포함할 수 있다.
발전기(100)는 내부의 예를 들어 수소와 같은 냉각 가스를 밀봉하기 위해 기밀한 구조를 갖는 프레임(102)을 구비한다. 고정자 코어(104)는, 양 단부에서 베어링(108)에 의해 지지되는 회전자(110)를 둘러싸는 고정자 코일(106)을 구비한다. 수소(H2)를 수소 가스 냉각기(114)로부터 프레임(102)을 통해서 이동시키기 위해 송풍기(112)가 회전자(110)의 일 단부의 외주로부터 돌출할 수 있다. 화살표 A는 저온 수소 가스의 유동 방향을 나타내고, 화살표 B는 회전자 코일 내에서의 수소 가스 흐름을 나타낸다. 수소 가스는 프레임(102) 내에서 밀봉되고, 송풍기(112)에 의해 가스 냉각기(114)로 이송되어 이 가스 냉각기에서 냉각된다.
도 2를 참조하면, 고정자 코어(104)의 간단한 단부 단면도가 도시되어 있다. 고정자 코어(104)는 복수의 아치형 섹션(120)을 구비한다. 각각의 아치형 섹션(120) 사이에는 수소 가스가 통과할 수 있는 공간(122)이 연장될 수 있다. 또한, 각각의 섹션(120)은 고정자 코일(106)이 배치되는 슬롯(124)을 갖는다. 도 3은 하나의 아치형 섹션(120)의 간단한 확대 사시도이다. 각각의 섹션(120)은 복수의 금속층(128)의 적층체로 이루어진다. 도 3은 또한 고정자 코일(106)의 두 섹션, 즉 고정자 코어(104)(도 1)의 슬롯(124) 내에 배치되는 상부 절반 코일(132) 및 하부 절반 코일(130)을 도시한다. 코일(130, 132)의 각각은 복수의 절연된 전기 전도체 바 또는 권선을 구비한다. 일부 전도체 바(136)는 중실형이고, 다른 전도체 바에는 중공 통로(138)가 형성된다. 알 수 있듯이, 전도체 바(136)는 또한 이격 부재에 의해 분리되는 절연층(도면부호 미기재)에 의해 둘러싸일 수 있으며, 전도체 바는 예를 들어, 쐐기-스프링 부재와 같은 로킹 부재(141)에 의해 제 자리에 유지된다. 도 1에 도시하듯이, 통로(138)는 고정자 코어(104)의 길이 전체에 걸쳐서 예를 들어 물과 같은 냉매(140)를 안내한다. 각 통로(138)로부터의 냉매(140)는 수집되고, 적절한 도관에 의해 각각의 통로(138)에 결합된 매니폴드(142)를 거쳐서 순환된다. 화살표 C는 냉매(140)의 경로를 나타내며, 도시되지는 않았지만 이는 양방향일 수 있다. 도면은 한 가지 형태의 발전기(100)를 도시하고 있지만, 본 발명의 교시 내용은 임의의 특정한 발전기 구조에 한정되지 않음을 알아야 한다.
본 발명의 실시예에서, 도 1에 도시하듯이, 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 복수의 통로(138) 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매(140)의 냉매 출구 온도를 측정하기 위한 출구 온도 센서(150)를 구비한다. 일 실시예에서, 각 슬롯(124) 내의 적어도 하나의 통로(138)는 출구 온도 센서(150)를 구비한다. 출구 온도 센서(150) 각각은 각각의 통로(138)에서의 냉매 온도를 나타내는 신호를 출력한다. 판독은 필요할 경우 냉매 유동 감소 모니터(170)에 의해 예를 들어 평균화를 통해서 조합될 수 있다. 각각의 냉매 출구 온도 센서(150)는 냉매(140)의 온도를 얻을 수 있는 임의의 공지되거나 나중에 개발된 센서, 예를 들면 열전대 등을 포함할 수 있다. 종래 시스템과 대조적으로, 도 1 및 도 3에 도시하듯이, 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 또한, 슬롯(도 1 참조)의 길이를 따르고 고정자 코일의 외부에 있는 위치, 즉 전도체 바(136) 또는 통로(138)에서 각 슬롯(124) 내의 온도를 측정하기 위한 슬롯 온도 센서(152)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 센서(152)는 복수의 통로(138)의 각각의 출구 근처 이외의 위치에 있을 수 있다. 즉, 각각의 슬롯(124)은 그 고유한 슬롯 온도 센서(152)를 구비할 수 있다. 대안적으로, 필요할 경우, 각각의 슬롯(124)은 예를 들어, 그 길이를 따라서 복수의 슬롯 온도 센서(152)를 구비할 수 있다. 각각의 슬롯 온도 센서(152)는 슬롯(124) 내부 위치에서의 온도를 나타내는 신호를 출력한다. 슬롯 온도 센서(152)는 슬롯(124) 내의 온도를 얻을 수 있는 임의의 공지되거나 나중에 개발된 센서, 예를 들면 열전대, 저항 온도 검출기(RTD: resistance temperature detector) 등을 포함할 수 있다.
도 1에 도시하듯이, 냉매 유량 모니터링 시스템(92)은 또한, 복수의 통로(138)에 대한 입구에서 냉매(140)의 냉매 입구 온도를 측정하고 이를 나타내는 신호를 출력하기 위한 입구 온도 센서(160)를 구비할 수 있다. 네 개의 센서(160)가 도시되어 있지만, 하나 이상이 사용될 수도 있다. "입구"는 각각의 통로의 입구에 위치하거나 냉매(140)를 각각의 통로(138)의 입구로 송출하는 매니폴드 내에 위치할 수 있다. 입구 온도 센서(160)는 냉매(140)의 온도를 얻을 수 있는 임의의 공지되거나 나중에 개발된 센서, 예를 들면 열전대, 저항 온도 검출기(RTD) 등을 포함할 수 있다. 하나 이상의 온도 센서(160)가 사용될 수 있지만, 냉매 입구 온도가 단일 온도로서 사용된다. 즉, 하나 이상이 측정되는 경우, 온도 측정은 예를 들어 평균화에 의해 조합된다.
각각의 온도 센서(150, 152, 160)는 판독이 이루어져야 하는 규정된 위치의 각각에서 센서 구성요소를 구비할 수 있다. 즉, 센서(150, 152, 160)가 여러 위치에서 온도를 측정하는 것으로 기술되어 있는 경우, 각각의 위치는 그 위치에서 판독을 달성하기 위한 센서 구성요소를 구비하는 것으로 이해되어야 한다.
냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 또한, 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 적어도 하나의 슬롯 온도, 및 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생하기 위한 냉매 유동 감소 모니터(170)를 구비한다. 상이한 회전 전기 기계(90)는 예를 들어, 상이한 고정자(104) 및 고정자 코일(106) 크기와 개수를 갖는 상이한 크기를 가지며, 각각의 기계는 상이한 작동 조건을 제공한다. "작동 조건"은 발전기 부하, 냉매 유량, 냉매 입구 온도, 냉매 압력, 전기자 전류, 메가와트, MVA 등과 같은 비제한적인 하나 이상의 파라미터에 기초할 수 있다. 따라서, 상이한 작동 조건은 단일 기계의 작동 중에 및 상이한 기계 사이에서 주어질 수 있다. 선택된 기계 내에서의 상이한 작동 조건을 해결하기 위해, 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은, 회전 전기 기계의 작동 조건, 예를 들면 부하에 기초하여 냉매 출구 온도 및 슬롯 온도를 정규화(normalize)하는 데이터 분석기(172)를 구비한다. 예를 들어, 슬롯 온도 및/또는 냉매 출구 온도의 상승은 증가된 부하 변화로 인한 예상되고 허용가능한 온도 상승을 보상하기 위해 부하에 대해 데이터 분석기(172)에 의해 정규화될 수 있는 바, 즉 높은 부하는 자연스럽게 온도를 상승시키지만 냉매 유동 감소를 반드시 나타내지는 않는다. 무수한 정규화 기술이 존재하며 사용될 수 있다. 예를 들어, 전류에 대한 온도의 정규화는, 측정된 온도에 정격 전류의 제곱을 곱하고 측정된 전류로 나눔으로써 계산될 수 있다. 상기 방법은 메가와트/전기자 전류, MVA 등과 같은 상이한 작동 조건과 함께 적용될 수 있다. 또한, 전술했듯이 상이한 발전기는 상이한 구조, 예를 들면 슬롯 개수, 고정자 코일 회로, 냉매 유동 형태(원 패스, 투 패스 등) 등을 갖기 때문에, 냉매 유동 모니터링 시스템(92)은 이를 수행하는 전기 회전 기계의 형태를 식별하기 위한 기계 식별(ID) 시스템(174)을 구비할 수 있다. 기계 식별 시스템(174)은 기계 형태를 판정하기 위한 로직, 또는 사용자가 기계의 형태 또는 그 부품의 구조를 식별하기 위한 코드를 입력하기 위한 입력 기구를 구비할 수 있다.
냉매 유동 감소 모니터(170)는 다양한 상황에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내기 위해 경고를 생성할 수 있다.
일 실시예에서, 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 제 1 임계치를 초과하는, 적어도 하나의 냉매 출구 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율, 및 제 2 임계치를 초과하는, 적어도 하나의 슬롯 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율에 반응하여 경고를 발생할 수 있다. 즉, 각각의 슬롯 온도와 냉매 입구 온도 사이 및 각각의 냉매 출구 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이가 냉매 입구 온도의 변화를 해소하기 위해 계산된다. 측정 및 계산의 빈도는 예를 들어, 1분에 한 번, 5분에 한 번 등과 같이 사용자 정의될 수 있다. 기준치로서 냉매 입구 온도와 비교되는 차이는, 냉매 입구 온도가 예를 들어 주위 조건과 같은 다른 이유로 인해 상승할 수 있기 때문에 각각의 온도, 즉 슬롯 온도와 냉매 출구 온도의 상승이 반드시 냉매유동 감소를 나타내지는 않으므로 계산된다. 대체 실시예에서, 평균 냉매 입구 온도는 예를 들어 부하 변화와 같은 작동 조건에 기초하여 부하에 직접 비례하므로 기준치로서 사용될 수도 있다.
다음으로, 모든 슬롯 온도와 냉매 입구 온도 차이의 평균이 계산되며, 모든 냉매 출구 온도와 냉매 입구 온도 차이의 평균이 계산된다. 평균이 계산되는 시간 프레임은 예를 들어, 1분, 5분, 1시간 등과 같이 사용자 정의될 수 있다. 두 평균의 변화율은 시간에 따라 관찰된다. 변화율의 기초 또한, 예를 들어 ℃/시간(hour), ℃/30분, ℃/일(day) 등과 같이 사용자 정의될 수 있다. 전체 회로 또는 하나 이상의 슬롯에서의 냉매 유동 감소를 나타내는 경고는, 차이 평균의 변화율이 그 각각의 임계치를 초과할 때 발생한다. 즉, 슬롯 온도 평균 차이의 변화율에 대한 제 1 임계치 및 냉매 출구 온도 평균 차이의 변화율에 대한 제 2 임계치가 존재한다. 시간대에 따른, 냉매 입구 온도와 비교되는 모든 슬롯 온도에 대한 차이의 평균 및 냉매 입구 온도와 비교되는 모든 냉매 출구 온도에 대한 차이의 평균에 있어서의 통계적으로 의미있는 상승은, 전체 냉매 회로에서의 전반적인 막힘 또는 하나 이상의 슬롯(124)에서의 감소된 냉매 유동을 나타낼 수 있다. 평균 온도 차이의 충분한 상승을 나타내는 임계치는 벤치마크 케이스에 기초하여 사용자 정의될 수 있으며, 예를 들어 변화율 자체, 표준 대비 변화율 퍼센트 등과 같은 변화율에 대한 의미있는 해석이 가능한 임의의 방식으로 설정될 수 있다. "벤치마크 케이스"는, 테스트 중인 회전 전기 기계와 동일하거나 거의 유사한 회전 전기 기계에 대해 냉매 유동 감소를 초래하는(또는 그러할 것으로 매우 의심되는) 것으로 알려져 있는 슬롯 온도, 냉매 출구 온도 및 냉매 입구 온도의 변화율을 포함할 수 있다. 상기 실시예의 실행의 일 예는 다음과 같을 수 있다: 냉매 입구 온도에 대한 냉매 출구 온도의 평균 차이의 변화율이 4℃/hour인 상태에서, 임계치는 4.5℃/hour 기간의 변화율로 규정될 수 있다. 이 경우에, 경고는 전혀 발생하지 않을 것이다. 상기 실시예는 일정 기간에 걸쳐서 적용될 수 있다. 예를 들어, 측정 및 계산은 예를 들어 상이한 시간 프레임에 대한 수많은 계층 임계치에 대해 수행될 수 있다. 예를 들어, 전술한 것과 같은 계산은 2시간 이후에 수행될 수 있으며, 그 결과 6℃/2시간의 변화율이 초래된다. 여기에서, 임계치는 4.5℃/2시간일 수 있으며, 이는 경고를 초래할 시간이다.
다른 실시예에서, 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 제 1 임계치를 초과하는, 선택된 슬롯의 슬롯 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이의 변화율, 및 제 2 임계치를 초과하는, 선택된 슬롯에서의 냉매 출구 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이의 변화율에 반응하여 경고를 발생한다. 즉, 전술했듯이, 선택된 슬롯의 슬롯 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이, 및 선택된 슬롯의 냉매 출구 온도와 냉매 입구 온도 사이의 차이는 냉매 입구 온도의 변화를 해소하도록 계산된다. 측정과 계산의 빈도는 예를 들어, 1분에 한 번, 5분에 한 번 등과 같이 사용자 정의될 수 있다. 다음으로, 두 차이의 변화율은 예를 들어, 한 시간, 두 시간, 하루 등과 같은 소정의 시간 프레임에 걸쳐서 계산된다. 이런 식으로, 냉매 유동 감소 모니터(170)는 특정 슬롯(124)에서의 냉매 유동 감소를 검출할 수 있다. 특히, 일정 기간에 걸친 냉매 입구 온도에 대한 특정 슬롯(124)에서의 통로(138)에 대한 특정 권선 슬롯 온도 및 대응 냉매 출구 온도의 통계적으로 의미있는 상승은 특정 슬롯에서의 감소된 냉매 유동을 나타낸다. 온도 차이의 충분한 상승을 나타내는 임계치는 벤치마크 케이스에 기초하여 사용자 정의될 수 있으며, 예를 들어, 변화율 자체, 표준에 대한 변화율 퍼센트 등과 같은 변화율에 대한 의미있는 해석이 가능한 방식으로 설정될 수 있다.
다른 실시예에서, 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 냉매 출구 온도의 평균을 초과하는 특정 슬롯(124) 내의 특정 통로(138)의 냉매 출구 온도, 및 특정 통로(138)가 배치되는 특정 슬롯(124)에서의 슬롯 온도 평균을 초과하는 슬롯 온도에 반응하여 경고를 발생한다. 즉, 각각의 슬롯 온도는 모든 슬롯 온도의 평균에 대해 비교되고, 각각의 냉매 출구 온도는 모든 냉매 출구 온도의 평균에 대해 비교된다. 동일 통로 내에서의 임의의 슬롯 온도 및 대응 냉매 출구 온도가 예를 들어 각각의 평균보다 높은 3 내지 6℃ 높은 온도에서 작동하면, 이는 특정 슬롯에서의 냉매 유동 감소를 나타낼 수 있다. 일부 경우에, 이 실시예는 예를 들어 기후 조건과 같은 계절 변화로 인해 잘못된 경고를 발생할 수도 있다. 이 경우에, 경고에 대한 확신을 더하기 위해, 본 명세서에 기재된 유행하는 방법(예를 들면, 일정 기간에 걸쳐서 기계의 거동을 모니터링하는 것)이 실시될 수 있다.
냉매 유동 감소 모니터(170)는 또한, 높거나 낮은 슬롯 온도, 냉매 출구 온도 또는 냉매 입구 온도에 반응하여 경고를 발생할 수도 있다. 이들 경우에, 이러한 경고가 반드시 냉매 유동 감소를 반드시 나타내지는 않을 것이며, 단지 온도의 상태를 나타낼 것이다.
경고는 다양한 형태를 취할 수 있는 바, 예를 들어 사이렌, 콘솔 비프음 등과 같은 청각적 경고 또는 콘솔에서의 섬광과 같은 시각적 경고를 취할 수 있다. 경고는 또한 냉매 유동 감소를 적어도 부분적으로 교정하기 위한 교정 작용을 포함하는 지령을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이는 "부드러운 냉매 유동 감소: 일시적인 냉매 유동 증가", "고장 임박, 셧다운 공정 시작" 등과 같은 것을 나타낼 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 지령은 교정 작용이 필요한 경우에 대한 특이성을 제공할 수 있다. 예를 들어, 모니터(170)가 특정 슬롯(124)에서의 냉매 유동 감소를 나타내면, 경고는 작업이 특정 슬롯에 집중될 수 있도록 "슬롯 번호 #342에서 냉매 차단 교정 요구됨"을 나타낼 수 있다.
냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 또한, 슬롯 온도의 변화율 및 냉매 출구 온도의 변화율을 모니터링하고, 회전 전기 기계의 (본 명세서에서 한정되는) 벤치마크 케이스에 기초하여 고장 시간을 예상하기 위한 통계적 분석기(176)를 포함할 수 있다. 이 경우, 데이터의 변화율이 장기간에(예를 들면, 일주일, 한 달, 1년) 걸쳐서 측정되고 벤치마크 케이스에 대해 비교된다. 일 예에서, 일정 기간에 걸쳐서 냉매 입구 온도와 비교하여 슬롯 온도 상승 및 냉매 출구 온도 상승의 변화율을 모니터링하고 벤치마크 케이스에 대해 비교하는 것은, 변화율이 임계치에 달할 때 기계의 고장까지의 시간을 예상하는 것을 도와준다. 임계치는 유동의 감소를 초래하는 벤치마크 케이스의 변화율(예를 들면 이는 2℃/주(week)의 온도 변화율 일 수 있음)에 대한 변화율의 충분한 근접도를 나타내는 임의의 값일 수 있다. 고장 시간 또는 임계치 도달 예외를 예측하는데 있어서 몇 가지 통계적 방법이 적용될 수 있다. 예를 들어, 일정 기간에 걸친 슬롯 온도 및/또는 냉매 출구 온도 상승의 유행하는 상승률은 기계가 임계치에 도달해갈 때를 예상(예를 들면, 벤치마크 케이스에 기초하여 계산)하기 위해 통계적 한계에 의해 발생 및 추정될 수 있다. 다른 방법은 작동 조건(예를 들면, 부하, 전기자 전류, 냉매 입구 온도, 벌크 냉매 출구 온도, 냉매 유량, 냉매 유동 압력 등)의 함수로서 슬롯 온도 및/또는 냉매 출구 온도에 대한 전달 함수를 실행하고, 기계가 임계치에 도달해갈 때를 예상(예를 들어, 벤치마크 케이스에 기초하여 계산)하는 것을 포함할 수 있다. 다른 통계적 방법도 사용될 수 있다.
냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 또한, 특정 진폭 범위에 드는 신호에 반응하여 온도 센서(150, 152, 160)를 유효화하기 위한 센서 유효화 시스템(178)을 구비할 수 있다. 특히, 온도 센서(150, 152, 160)로부터의 신호의 변화는 노이즈 또는 파괴된 센서와 같은 것에 의해 생성될 수 있다. 특정 신호의 판독이 예상 범위 내에 있는지(예를 들어, 부하에 기초하여) 또는 비전형적으로 산만하거나 균일한지, 또는 센서 마다 반응 시간의 상당한 변화가 존재하는지의 평가는 센서가 수리나 교체를 필요로 한다는 것을 나타낼 수 있다. 신호가 특정 진폭 범위 내에 있지 않으면, 그 데이터는 나쁜 것으로 간주되며 그것에 대한 의존이 중단된다. 또한, 센서 문제를 나타내는 본 명세서에 기재된 것과 유사한 센서 유효화 시스템(178)에 의해 경고가 발생될 수 있다.
일부 발전기는 고전압 부싱 및 전기자 연결 링(도시되지 않음)과 같은 다른 액체-냉각식 구성요소를 구비한다. 이 경우에, 냉매 유동 회로는 고정자 코일(106)과 별체이다. 이들 추가 유동 회로의 각각은 또한, 예를 들어 냉매 출구 헤더 열전대를 사용하여, 본 명세서에 기재하듯이 모니터링될 수 있다. 각각의 센서와 연결 링의 연관에 기초하여 개별 한계들이 실행될 수 있다.
냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)은 또한, 임의의 공지되거나 나중에 개발된 최적화 기술을 사용하여, 기계 및/또는 이력 거동 및/또는 사용자 입력의 형태에 기초하여 예를 들어 임계치와 같은 본 명세서에 기재된 파라미터 중 임의의 것을 최적화할 수 있다.
기재된 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92) 및 그에 관한 기술의 일부 실시예의 실시에서 실현될 수 있는 장점은, 매우 초기 단계에 교정 작용이 이루어져 수리비의 상당한 절감 및 기계의 이용가능성 증대가 초래될 수 있도록 냉매 유동 감소를 나타내고 예상하는 것이다. 즉, 시스템(92)은 냉매 유동 감소를 모니터링하고 감소의 원인을 진단한다.
냉매 유동 감소 시스템(92)은 시스템, 방법 또는 컴퓨터 프로그램 제품으로서 구체화될 수 있다. 따라서, 본 발명은 전적으로 하드웨어적인 실시예, 전적으로 소프트웨어적인 실시예(펌웨어, 상주 소프트웨어, 마이크로-코드 등) 또는 소프트웨어 및 하드웨어 양태를 조합한 실시예의 형태를 취할 수 있으며, 이들은 모두 본 명세서에서 일반적으로 "회로", "모듈" 또는 "시스템"으로 지칭될 수 있다. 추가로, 시스템(92)은, 임의의 유형적 표현 매체로 구체화되고, 매체 내에 구체화된 컴퓨터-이용가능한 프로그램 코드를 갖는 컴퓨터 프로그램 제품 형태를 취할 수 있다. 이 경우에, 시스템(92)의 컴퓨터 프로그램 지령은 컴퓨터 또는 기타 프로그래밍 가능한 장치에서 일련의 작동 단계가 수행되어 컴퓨터 실행 프로세스를 생성하도록 발전기(100)용 전체 제어 시스템(도시되지 않음)과 같은 컴퓨터 또는 기타 프로그래밍 가능한 데이터 처리 장치에 로딩될 수 있으며, 따라서 컴퓨터 또는 기타 프로그래밍 가능한 장치에서 실행되는 지령은 본 명세서에서 특정되는 기능/동작을 수행하기 위한 프로세스를 제공한다.
하나 이상의 컴퓨터 이용 가능하거나 컴퓨터 판독 가능한 매체의 임의의 조합이 사용될 수 있다. 컴퓨터 이용 가능하거나 컴퓨터 판독 가능한 매체는 예를 들어, 전자, 자기, 광학, 전자기, 적외선 또는 반도체 시스템, 장치 또는 기기일 수 있지만 이것에 한정되지는 않는다. 컴퓨터 판독 가능한 매체의 보다 구체적인 예(한정적인 리스트)로는 이하의 것이 포함될 것이다: 하나 이상의 와이어를 갖는 전기 배선, 휴대용 컴퓨터 디스켓, 하드 디스크, RAM(random access memory), ROM(read-only memory), EPROM(erasable programmable ROM) 또는 플래쉬(Flash) 메모리, 광섬유, 휴대용 CD-ROM, 광학 저장 장치, 또는 마그네틱 저장 장치. 프로그램은 예를 들어 종이 등의 매체를 스캐닝함으로써 전자적으로 캡처된 후, 컴파일링, 기계 번역되거나 필요할 경우 적합한 방식으로 달리 처리되고, 이후 컴퓨터 메모리에 저장될 수 있으므로 컴퓨터 이용 가능하거나 컴퓨터 판독 가능한 매체는 심지어 종이이거나 프로그램이 프린팅되는 다른 적합한 매체일 수도 있음을 알아야 한다. 이와 관련하여, 컴퓨터 이용 가능하거나 컴퓨터 판독 가능한 매체는 지령 실행 시스템, 장치 또는 기기에 의해 사용되거나 또는 이와 함께 사용하기 위한 프로그램을 수용, 저장, 통신 또는 운반할 수 있는 임의의 매체일 수 있다.
본 발명의 작동을 수행하기 위한 컴퓨터 프로그램은, 자바(Java), 스몰토크(Smalltalk), C++ 등과 같은 객체 지향적 프로그래밍 언어, 및 "C" 프로그래밍 언어 등의 프로그래밍 언어와 같은 종래의 절차적 프로그래밍 언어를 포함하는 하나 이상의 프로그래밍 언어의 임의의 조합으로 기록될 수 있다. 프로그램 코드는 전적으로 발전기의 컴퓨터 콘트롤러에서, 부분적으로 콘트롤러에서 독립적인 소프트웨어 패키지로서, 부분적으로 콘트롤러에서, 및 부분적으로 원격 컴퓨터에서 또는 전적으로 원격 컴퓨터 또는 서버에서 실행될 수 있다. 마지막 시나리오에서, 원격 컴퓨터는 근거리 통신망(LAN) 또는 광역 통신망(WAN)을 포함하는 임의 형태의 통신망을 통해서 발전기의 컴퓨터 콘트롤러에 접속될 수 있거나, 또는 접속은 (예를 들어, ISP(Internet Service Provider)를 이용한 인터넷을 통해서) 외부 컴퓨터에 대해 이루어질 수 있다.
블록선도 및 도면은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 시스템, 방법 및 컴퓨터 프로그램 제품의 가능한 실시의 구조, 기능 및 동작을 설명한다. 이에 관하여, 각각의 정해진 기능은 특정한 논리적 기능을 수행하기 위한 하나 이상의 실행 가능한 지령을 포함하는 코드의 모듈, 세그먼트 또는 일부를 나타낼 수 있다. 일부 대체 실시예에서는 전술한 기능이 규정된 순서를 벗어나서 일어날 수 있다는 것도 알아야 한다. 예를 들어, 연속적으로 설명된 두 단계가 사실은 거의 동시에 수행될 수도 있거나, 때로는 관련 기능에 따라 역순으로 수행될 수도 있다. 본 명세서에 기재된 기능은 특정한 기능 또는 행동을 수행하는 전용 하드웨어-기반 시스템에 의해서 또는 전용 하드웨어와 컴퓨터 지령의 조합에 의해서 수행될 수 있다는 것도 알아야 한다.
본 명세서에 사용되는 용어는 특정 실시예를 설명하기 위한 것이지 제한적인 의도로 사용된 것이 아니다. 본 명세서에 사용되는 단수 형태의 관사 및 정관사는 달리 언급되지 않는 한 복수 형태를 포함하도록 의도된 것이다. 본 명세서에 사용되는 용어 "포함한다" 및/또는 "포함하는"은 기술된 특징, 정수, 단계, 작동, 요소, 및/또는 구성요소의 존재를 특정하지만 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 작동, 요소, 구성요소 및/또는 그 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않음을 알 것이다.
하기 청구범위에서의 모든 수단 또는 단계 플러스 기능 요소의 대응 구조, 재료, 행위 및 균등물은 그 기능을 특정하게 청구되는 다른 청구 요소와 조합하여 수행하기 위한 임의의 구조, 재료 또는 행위를 포함하도록 의도된다. 본 발명의 기재 내용은 예시 및 설명을 위해 제공된 것이지, 본 발명을 개시된 형태로 한정하려는 것이 아니다. 본 발명의 취지와 범위를 벗어나지 않는 다양한 수정예 및 변형예가 당업자에게 자명할 것이다. 실시예는, 발명의 원리와 실제 적용을 최선으로 설명하기 위해서, 및 고려되는 특정 용도에 적합한 각종 실시예 및 각종 수정예를 당업자가 이해할 수 있게 하기 위해서 선택 및 기술되었다.
90: 회전 전기 기계
92: 냉매 유동 감소 모니터링 시스템
100: 발전기
102: 프레임
104: 고정자 코어
106: 고정자 코일
108: 베어링
110: 회전자
112: 송풍기
114: 수소 가스 냉각기
120: 아치형 섹션
122: 공간
124: 슬롯
128: 금속층 적층체
130: 하부 절반 코일
132: 상부 절반 코일
136: 전도체 바
138: 중공 통로
140: 냉매
141: 로킹 부재
142: 매니폴드
150: 출구 온도 센서
152: 슬롯 온도 센서
160: 입구 온도 센서
170: 냉매 유동 감소 모니터
172: 데이터 분석기
174: 기계 식별(ID) 시스템
176: 통계적 분석기
178: 센서 유효화 시스템

Claims (10)

  1. 고정자의 복수의 슬롯(124) 내에 고정자 코일(106)을 갖고, 상기 고정자 코일(106)은 고정자 코일(106)에 제공되는 복수의 통로(138) 내를 흐르는 냉매(140)에 의해 냉각되는, 회전 전기 기계(90)용 냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)에 있어서,
    상기 복수의 통로(138) 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매(140)의 냉매 출구 온도를 측정하고, 각 상기 냉매 출구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 출구 온도 센서(150);
    적어도 하나의 슬롯(124)의 길이를 따른 위치에서, 또한 상기 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 상기 고정자 코일(106)의 외부에서 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 온도를 측정하고, 상기 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 상기 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 슬롯 온도 센서(152);
    상기 복수의 통로(138)에 대한 입구에서 냉매(140)의 냉매 입구 온도를 측정하고, 상기 냉매 입구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 입구 온도 센서(160); 및
    상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도 및 상기 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생하기 위한 냉매 유동 감소 모니터(170)를 포함하며,
    상기 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 제 1 임계치를 초과하는, 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율, 및 제 2 임계치를 초과하는, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율에 반응하여 경고를 발생하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 제 3 임계치를 초과하는, 선택된 슬롯(124)의 슬롯 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 변화율, 및 제 4 임계치를 초과하는, 선택된 슬롯에서의 적어도 하나의 냉매 출구 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 변화율에 반응하여 경고를 발생하도록 더 구성된 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 적어도 하나의 냉매 출구 온도의 평균을 초과하는 특정 슬롯(124) 내의 특정 통로(138)의 냉매 출구 온도, 및 적어도 하나의 슬롯 온도의 평균을 초과하는 특정 통로(138)가 위치하는 특정 슬롯(124)에 대해서의 슬롯 온도에 반응하여 경고를 발생하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 경고는 냉매 유동 감소를 적어도 부분적으로 교정하기 위한 교정 작용을 포함하는 지령을 포함하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 슬롯 온도의 변화율 및 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도의 변화를 모니터링하고, 회전 전기 기계(90)의 벤치마크 케이스에 기초하여 고장 시간을 예상하기 위한 통계적 분석기(176)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 전기 기계(90)의 작동 조건에 기초하여 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도, 및 상기 냉매 입구 온도를 정규화하기 위한 데이터 분석기(172)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서,
    신호가 특정 진폭 범위에 있는 것에 반응하여 온도 센서(150, 152, 160)를 유효화하기 위한 센서 유효화 시스템(178)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템.
  9. 전기 발전기(100)에 있어서,
    회전자(110);
    복수의 슬롯(124) 내에 고정자 코일(106)을 갖는 고정자로서, 상기 고정자 코일(106)은 고정자 코일(106)에 제공되는 복수의 통로(138) 내를 흐르는 냉매(140)에 의해 냉각되는, 고정자; 및
    냉매 유동 감소 모니터링 시스템(92)으로서,
    상기 복수의 통로(138) 중 적어도 하나의 통로의 출구에서 냉매(140)의 냉매 출구 온도를 측정하고, 각 상기 냉매 출구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 출구 온도 센서(150);
    적어도 하나의 슬롯(124)의 길이를 따른 위치에서, 또한 상기 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 상기 고정자 코일(106)의 외부에서 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 온도를 측정하고, 상기 적어도 하나의 슬롯(124) 내의 상기 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 슬롯 온도 센서(152);
    상기 복수의 통로(138)에 대한 입구에서 냉매(140)의 냉매 입구 온도를 측정하고, 상기 냉매 입구 온도를 나타내는 신호를 출력하기 위한 입구 온도 센서(160); 및
    상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도 및 상기 냉매 입구 온도에 기초하여 냉매 유동 감소를 나타내는 경고를 발생하기 위한 냉매 유동 감소 모니터(170)를 포함하며,
    상기 냉매 유동 감소 모니터(170)는, 제 1 임계치를 초과하는, 상기 적어도 하나의 냉매 출구 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율, 및 제 2 임계치를 초과하는, 상기 적어도 하나의 슬롯 온도와 상기 냉매 입구 온도 사이의 차이의 평균의 변화율에 반응하여 경고를 발생하는 것을 특징으로 하는
    전기 발전기.
  10. 삭제
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