KR101791986B1 - 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법 - Google Patents

Abstract

프리캐스트 곡선 궤도 제작장치가 개시된다. 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치는, 하부 프레임과 상기 하부 프레임의 상부에 스틸로 형성되는 바닥판; 상기 바닥판의 양측면에 형성되며, 상기 곡선 궤도의 측면 성형을 위한 측면몰드; 상기 측면몰드의 상부에 형성되며, 상기 곡선 궤도 상부의 선형을 조절하는 상부선형조절부; 상기 측면몰드의 측면에서 상기 측면 몰드를 압출 및 압입시키며, 일단부가 롤러에 의해 연결되는 압량조절부; 상기 바닥판에 고정되며, 성형될 상기 곡선 궤도의 길이 방향을 따라 형성되되, 상기 압량조절부를 지지하는 지지대 역할을 하는 반력대; 및 상기 측면몰드의 양 단부에서 형성되어 상기 곡선 궤도의 길이를 조절하는 단부몰드;를 포함한다.

Description

프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법{MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD FOR PRECAST CURVILINEAL TRACK}

본 발명은 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프리캐스트를 이용한 모듈시공 및 시공장비의 자동화로 곡선형 콘크리트 패널 제작시 시공성 및 경제성을 향상시키며, 급곡선부에서도 정밀도 높은 선형으로 제작 가능하도록 하여 소음진동이 저감되며 유지보수 비용을 저감시킬 수 있는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법에 관한 것이다.

궤도의 구성 중 도상은 자갈도상과 콘크리트도상으로 구분되며, 자갈도상은 자갈사이의 마찰력에 의해 안정성을 유지하고 그 자체의 탄성력으로 충격 및 소음을 흡수한다. 자갈도상은 초기 투자비가 저렴하고 궤도의 탄성이 풍부한 반면 유지관리에 많은 노력과 경비가 들어간다. 이에 자갈도상 궤도구조의 유지보수의 노력을 절감하고자 최근 콘크리트도상 궤도구조의 부설 및 운영이 증가하고 있다.

콘크리트 도상의 경우, 종래에는 현장에서 콘크리트를 타설하여 도상을 형성하는 공정에 의하고 있는데, 궤도를 이루는 노선의 선형은 많은 종곡선과 평면곡선의 변화를 이루면서 복잡하게 구성된다. 철도의 선형은 그 특성상 많은 곡선과 구배를 설정하지 않을 수 없게 되는 것이 현실적인 과제이다.

종래기술의 경우, 콘크리트 슬래브 도상은 직육면체의 균일한 형상을 갖는 블록만을 생산하여 시공하였기 때문에, 곡선로와 같이 3차원 입체형상의 도상을 형성하는데 어려움이 많았으며, 특히 블록 간의 연결부위의 정밀도를 보장할 수 없다는 문제점이 있었다.

이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 대한민국 등록특허 제10-1493313호에는 "3D PST 제조장치에 사용되는 거푸집 장치"라는 발명의 명칭으로 종래기술이 소개되어 있다.

도 1a를 참조하면, 3D PST 제조장치는 몰드하부에 설치된 궤광조립대의 선형을 조정하여 평면 및 종단선형, 캔트 세팅을 하며, 궤광조립대의 조정에 따라 상부에 연결된 몰드의 형상이 연동되도록 구성되어 있다.

그러나, 3D PST 제조장치는 몰드시스템의 대형화로 제작시간 및 제작소요비용이 과다하다는 문제점이 있었으며, 별도의 측량작업을 병행해야 하므로 작업능률이 많이 저하된다는 문제점이 있었다.

이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 대한민국 등록특허 제10-1081791호에는 "측면거푸집 잭장치와 단부거푸집 회전설치장치를 이용한 빔 제작장치"라는 발명의 명칭으로 종래기술이 소개되어 있다.

도 1b를 참조하면, 상기 빔 제작장치는 반력대에 연결된 잭의 압량조절을 통한 몰드거푸집의 평면선형을 구현하며, 몰드판 상부에 연결된 상하선형장치의 조절을 통한 종단선형 및 캔트를 구현할 수 있다.

그러나, 상기 빔 제작장치는 기존 3D PST 궤도 제작방식 대비 제작 소요비용이 감소하기는 하였으나, 여전히 궤도를 제작하기 위한 시스템이 커 몰드이동설치에 한계가 있었으며, 측면몰드 이동장치가 측면 몰드의 무게를 지지하면서 측면몰드를 횡방향으로 이동시킴에 따라 시스템이 복잡하여 시공성에 한계가 있었다.

또한, 상기 빔 제작장치는 각 측면 몰드 잭은 측면 몰드를 압출 및 압입할 때, 높이 및 경사 조정을 위해 힌지부로 구성되었다. 하지만, 힌지부는 높이 및 경사조정이 용이하나, 길이방향으로 측면 몰드에 고정되어 있으므로 곡선 프리캐스트 궤도를 정밀하게 제작할 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 곡선 궤도 제작장치의 콤팩트화로 곡선형 궤도 제작에 소요되는 시간과 인력투입을 최소화시켜 시공성 및 경제성을 향상시킬 수 있는, 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명이 달성하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 힌지와 롤러의 조합에 의해 곡선 궤도의 곡률을 정밀하게 조절할 수 있는, 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치 및 그 제작방법 제공을 목적으로 한다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치는, 하부 프레임과 상기 하부 프레임의 상부에 스틸로 형성되는 바닥판; 상기 바닥판의 양측면에 형성되며, 상기 곡선 궤도의 측면 성형을 위한 측면몰드; 상기 측면몰드의 상부에 형성되며, 상기 곡선 궤도 상부의 선형을 조절하는 상부선형조절부; 상기 측면몰드의 측면에서 상기 측면 몰드를 압출 및 압입시키며, 일단부가 롤러에 의해 연결되는 압량조절부; 상기 바닥판에 고정되며, 성형될 상기 곡선 궤도의 길이 방향을 따라 형성되되, 상기 압량조절부를 지지하는 지지대 역할을 하는 반력대; 및 상기 측면몰드의 양 단부에서 형성되어 상기 곡선 궤도의 길이를 조절하는 단부몰드;를 포함하며, 상기 바닥판은 측면몰드 및 단부몰드의 영점을 확인하고 정렬한 후 세팅위치가 마킹되며, 상기 상부선형조절부는 곡선궤도 상부를 면귀조정하며, 상기 압량조절부의 압량은 성형될 곡선 궤도의 철근을 조립 후 조절하여, 곡선궤도를 제작하되 제작된 곡선 궤도는 평삭장치에 의해 주행면이 평삭 후 탈형되도록 하게 된다.

상기 측면몰드의 외측에 형성되며, 상기 압량조절부의 일단부가 연결되도록 형성되는 측면 브라켓;을 더 포함하며, 상기 측면 브라켓은 ㄱ자 형상의 상부 패널과 ㄴ자 형상의 하부 패널을 포함하는 것도 물론 가능하다.

상기 측면몰드의 길이방향을 따라 가운데 반력대로부터 지지되는 상기 압량조절부의 롤러는 핀에 의해 상기 상부 패널과 상기 하부 패널에 힌지연결되며, 상기 가운데 반력대 이외의 반력대로부터 지지되는 상기 압량조절부의 롤러는 상기 상부 패널과 상기 하부 패널에 수용될 수 있다.

상기 압량조절부는, 상기 롤러와 연결되는 연결부; 상기 연결부에 수용되며 미리 설정된 피치를 갖는 잭나사; 타단에서 형성되어 상기 잭나사의 피치를 측정하는 포지셔닝부; 상기 잭나사의 피치를 조절하는 피치조절부; 및 상기 반력대에 상기 압량조절부를 고정하는 잭고정부를 포함할 수 있다.

상기 포지셔닝부는 측정 눈금 또는 포지션인디게이터로 형성되며, 상기 피치조절부는 다각면가공부 또는 핸들로 형성되는 것도 물론 가능하다.

상기 단부몰드는 리프팅마그네트로서 레버의 회동에 의해 상기 바닥판과 고정되거나 고정이 해제될 수 있다.

상기 측면몰드의 하부에는 바닥판 가이드롤러가 형성될 수 있다.

상기 측면몰드는 가로 지지판과 세로 지지판을 포함하며, 브라켓 연결판은 상기 가로 지지판과 세로 지지판이 교차되는 부분에 형성될 수 있다.

상부선형조절부는 상기 측면몰드의 상부에 형성된 높이조절볼트 지지판과 상기 높이조절볼트 지지판을 관통하여 상기 상부선형조절부의 높이를 조절하는 높이조절볼트를 포함하는 것도 물론 가능하다.

상기 단부몰드는, 전면에 형성된 단부몰드 플레이트; 상기 단부몰드 플레이트의 양 측에 형성되어, 타설되는 콘크리트의 레벨조정을 위한 슬라이딩 유닛; 상기 슬라이딩 유닛의 높이를 조절하는 슬라이딩 유닛 높이조절용 나사; 및 상기 슬라이딩 유닛과 연결된 슬라이딩 전면막음판;을 포함할 수 있다.

한편, 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작방법은, 프리캐스트 곡선 궤도를 제조하기 위한 장치에 있어서, 하부 프레임과 상기 하부 프레임의 상부에 스틸로 형성되는 바닥판; 상기 바닥판의 양측면에 형성되며, 상기 곡선 궤도의 측면 성형을 위한 측면몰드; 상기 측면몰드의 상부에 형성되며, 상기 곡선 궤도 상부의 선형을 조절하는 상부선형조절부; 상기 측면몰드의 측면에서 상기 측면 몰드를 압출 및 압입시키며, 일단부가 롤러에 의해 연결되는 압량조절부; 상기 바닥판에 고정되며, 성형될 상기 곡선 궤도의 길이 방향을 따라 형성되되, 상기 압량조절부를 지지하는 지지대 역할을 하는 반력대; 및 상기 측면몰드의 양 단부에서 형성되어 상기 곡선 궤도의 길이를 조절하는 단부몰드;를 포함하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치를 이용하여 상기 곡선 궤도를 제작하는 방법으로서, (a) 측면몰드 및 단부몰드의 영점을 확인하고 정렬한 후 상기 바닥판의 세팅위치를 마킹하는 단계; (b) 성형될 상기 곡선 궤도의 철근을 조립 후, 상기 압량조절부의 압량을 조절하며, 상기 상부선형조절부에 의해 면귀조정을 하는 단계; (c) 상기 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치에 콘크리트를 타설 후 양생을 하는 단계; (d) 평삭장치에 의해 곡선 궤도의 주행면을 평삭 후 탈형하는 단계;를 포함할 수 있다.

본 발명에 따르면, 프레임에 의한 하중지지방식을 취하는 종래기술의 상부선형조절부와 달리, 프레임과 상부선형조절부를 이동시키는 장치가 제거됨으로써, 시공성이 향상됨은 물론 공정이 단순화 되고 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치의 단면이 획기적으로 축소되어 소정의 공간만 확보되면 다량으로 곡선 궤도를 제작할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 측면몰드의 길이방향을 따라 가운데 반력대에 대응하는 압량조절부만을 힌지지지방식으로 하고, 나머지 압량조절부는 롤러지지방식으로 함으로써, 반력대와 압량조절부간의 수평위치 차이발생을 제거하게 된다. 이에 따라, 본 발명은 측면몰드에 왜곡이 발생하지 않을 뿐만 아니라 급곡선부에서도 정밀한 선형으로 곡선 궤도를 제작할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따르면, 본 발명은 단부몰드 및 측면몰드의 위치이동 및 고정이 매우 용이하여 곡선 궤도의 제작을 용이하게 형성할 수 있고 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있다.

도 1a는 종래기술에 따른 3D PST 제조장치를 나타내는 사진도면이다.
도 1b는 종래기술에 따른 빔 제작장치를 나타내는 사진도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치의 사시도이다.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 측면몰드의 개략사시도이다.
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 단부몰드의 개략사시도이다.
도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이다.
도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이다.
도 4c는 종래기술과 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 작용을 비교하는 도면이다.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 포지셔닝부와 피치조절부의 제1실시예를 나타내는 부분 사시도이다.
도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 포지셔닝부와 피치조절부의 제2실시예를 나타내는 부분 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작방법의 순서도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

[프리캐스트 곡선 궤도 제작장치]

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치의 사시도이다. 도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 측면몰드의 개략사시도이며, 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 단부몰드의 개략사시도이다. 도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이며, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이며, 도 4c는 종래기술과 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 작용을 비교하는 도면이다.

우선, 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치는, 하부몰드(110), 측면몰드(120), 상부선형조절부(130), 반력대(140), 압량조절부(150), 측면 브라켓(160a,160b), 단부몰드(170)을 포함한다.

하부몰드(110)는 하부 프레임(111), 바닥판(113)을 포함하며, 도 7과 같이 다수의 지지장치(180)에 의해 지지되어 세팅될 수 있다.

하부 프레임(111)은 다수의 가로,세로 빔에 의해 안정적으로 지지될 수 있으며, 하부프레임의 상부에는 바닥판(113)이 적층된다.

하부 프레임(111)의 양 측부를 따라 소정의 간격으로 다수의 반력대(140)가 이격되어 고정되도록 형성된다. 하부 프레임(111)의 네 모서리에는 단부 프레임(117)이 형성될 수 있다.

바닥판(113)은 곡선 궤도(200)의 하면의 성형을 위한 몰드로서, 일체로 형성될 수 있으나, 다수 개로 분절되어 자유롭게 길이를 조절할 수 있다.

바닥판(113)은 영구자석을 포함하는 단부몰드(170)가 고정될 수 있도록 스틸로 형성된다.

측면몰드(120)는 곡선 궤도(200)의 전체적인 측면 성형을 위한 몰드로서, 압량조절부(150)의 압출 및 압입에 의해 측면몰드(120)가 곡률을 형성함으로써 곡선 궤도(200)가 곡선 형상을 형성할 수 있다.

도 2 및 도 4b를 참조하면, 측면몰드(120)는 측면판넬(121), 높이조절볼트 지지판(122), 가이드롤러 지지판(123), 가로 지지판(124), 바닥판 가이드롤러(125), 세로 지지판(126), 하부 선형 앵글 몰드(127), 브라켓 연결판(128) 및 스틸볼(129)을 포함한다.

측면판넬(121)은 측면몰드(120)의 몸체를 형성하는 것으로서, 공장에서 소정의 폭과 길이로 미리 제작된 다수 개의 판넬을 측면몰드(120)의 길이방향으로 체결장치나 용접에 의해 연결하여 형성된다.

측면판넬(121)의 후면 중앙부에는 두 개의 브라켓 연결판(128)이 상하로 미리 설정된 간격으로 이격되도록 형성된다. 측면판넬(121)의 후면 하부에는 롤러지지판(128) 및 바닥판 가이드롤러(125)가 형성되며, 전면 하부에는 하부 선형 앵글 몰드(127)이 형성된다. 측면판넬(121)의 상부에는 높이조절볼트 지지판(122)이 형성된다.

측면판넬(121)은 압량조절부(150)에 의해 곡선 궤도(200)의 측면에 소정의 곡률을 형성하는 부분이므로, 곡선 궤도의 원하는 측면형상을 형성하면서도 뒤틀림이나 왜곡이 발생하지 않도록 소정의 강성과 강도를 가진 재질로 형성된다. 또한, 바람직하게는 측면판넬(121)은 압량조절부(150)의 압량이 측면판넬(121)에 응력집중 없이 전달될 수 있도록 가로 지지판(124) 및 세로 지지판(126)을 포함할 수 있다.

높이조절볼트 지지판(122)은 측면판넬(121)의 상부에 형성되어 높이조절볼트(131)가 삽입지지될 수 있도록 한다.

가이드롤러 지지판(123)은 측면판넬(121)의 후면 하부에 형성되어, 바닥판 가이드롤러(125)를 지지하도록 형성된다.

바닥판 가이드롤러(125)는 볼캐스터 구조로 형성되며, 360도 회전이 자유롭게 이루어짐은 물론, 하중이 실렸을 경우에는 별도의 수단에 의하지 않고도 바닥판(113)에 확실하게 고정될 수 있다.

바닥판 가이드롤러(125)는 가이드롤러 지지판(123)에 다수 개 형성될 수 있으며, 스틸볼(129)이 바닥판(113)에 접촉하여 회전함으로써 측면판넬(121)의 위치이동을 원활하게 할 수 있다.

하부 선형 앵글 몰드(127)는 측면몰드 하부면귀로서, 곡선 궤도(200) 하부의 모따기 부분 성형을 위한 몰드이며, 콘크리트의 누출을 방지하기 위한 것이다.

하부 선형 앵글 몰드(127)는 접시머리볼트(미도시)와 같은 체결장치에 의해 측면판넬(121)의 하단에 고정될 수 있고, 부틸렌 고무와 같은 재질로 형성될 수 있다.

브라켓 연결판(128)은 측면 브라켓(160a,160b)가 고정되는 부분으로서, 가로 지지판(124) 및 세로 지지판(126)의 교차부에 형성된다. 브라켓 연결판(128)은 가로 지지판(124) 및 세로 지지판(126)에 용접 등의 방법으로 고정될 수 있다.

도 2 및 도 3a를 참조하면, 상부선형조절부(130)는 곡선 궤도(200) 상부의 선형을 조절하기 위한 부분으로서, 높이조절볼트(131)과 상부 선형 모따기판(133)을 포함한다.

높이조절볼트(131)는 높이조절볼트 지지판(122)을 수직하게 관통하도록 미리 설정된 길이로 형성되며, 상부 선형 모따기판(133)과 연결되어 상부 선형 모따기판(133)의 높이를 조절한다.

상부 선형 모따기판(133)은 곡선 궤도(200) 상부의 모따기 부분 성형을 위한 것으로서, 다수의 슬롯홀(미도시)이 상부에 형성되어 슬롯홀을 통해 가이드되어 위치가 조정된다.

종래기술의 경우, 상부선형조절부가 이동장치에 의해 연결되고 이동장치는 프레임으로 구성되는 상부지지대에 의해 지지되도록 형성됨에 따라, 그 구성이 복잡할 뿐만 아니라 제작비용이 많이 소요되었다. 특히, 몰드를 형성하기 위한 부분의 상부가 다수의 프레임으로 구성됨에 따라, 작업성이 현저하게 저하되었다.

본 발명은 이러한 종래기술과 달리, 상부선형조절부가 높이조절볼트로 형성됨에 따라 그 상부에 프레임으로 구성되는 상부지지대와 같은 구성을 형성할 필요가 없다. 이에 따라, 본 발명에 따른 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치는 그 구성이 콤팩트할 뿐만 아니라 경량화되어, 시공성/작업성 및 경제성이 현저하게 상승될 수 있다.

즉, 본 발명은 프레임에 의한 하중지지방식을 취하는 종래기술의 상부선형조절부와 달리, 프레임과 상부선형조절부를 이동시키는 장치가 제거됨으로써, 시공성이 향상됨은 물론 공정이 단순화 되고 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치의 단면이 획기적으로 축소되어 소정의 공간만 확보되면 다량으로 곡선 궤도를 제작할 수 있다.

반력대(140)는 하부 프레임(111)의 양 측부를 따라 소정의 간격으로 다수개가 이격되어 고정 설치된다. 반력대(140)는 압량조절부(150)가 측면몰드(120)를 압출 및 압입할 수 있는 지지대 역할을 하도록 강재로 형성된다.

도 4a를 참조하면, 반력대(140)는 하부 프레임(111)에 고정되는 지지판(141)과 지지판(141)에 고정 설치되는 반력대 프레임(143)으로 구성된다. 또한, 미도시하였지만, 반력대 프레임(143)은 상하 이격 형성된 중공부가 형성되어, 압량조절부(150)가 관통되도록 형성된다.

압량조절부(150)는 측면몰드(120)에 단부가 연결되며, 압량조절부의 압량을 조절하여 곡선 궤도(200)를 제작할 수 있다.

압량조절부(150)는 콘크리트의 수평하중 전달과 곡선 궤도(200)의 곡선 성형을 위한 장치로서, 측면몰드(120)를 압출 및 압입할 때, 높이 및 경사 조절이 용이하도록 각 반력대(140)와 측면몰드(120) 사이에서 상,하 2 개로 형성된다.

도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 포지셔닝부와 피치조절부의 제1실시예를 나타내는 부분 사시도이며, 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 포지셔닝부와 피치조절부의 제2실시예를 나타내는 부분 사시도이다.

도 2, 도 4a 내지 도 5b를 참조하면, 압량조절부(150)는 피치조절부(151), 포지셔닝부(152), 중심맞춤부(l53), 잭나사(154), 잭 고정부(156), 연결부(157), 핀(158), 롤러(159)를 포함한다.

피치조절부(151,151a,151b)는 회전장치를 통해 잭나사(154)를 회전시켜 압량조절부(150)의 압량을 조절하는 것이다.

본 발명에 따른 피치조절부(151)의 제1 실시예는 도 5a와 같이, 스패너와 같은 장치로 회전을 시킬 수 있도록 다각면가공부(151a)로 형성된다. 작업자는 스패너와 같은 장치로 다각면가공부(151a)를 회전시키며, 회전력은 잭나사(154)로 전달되어 압량조절부(150)의 압량이 조절된다.

본 발명에 따른 피치조절부(151)의 제2 실시예는 도 5b와 같이, 작업자가 회전을 용이하게 할 수 있도록 핸들(151b)로 형성될 수 있다.

포지셔닝부(152,152a,152b)는 압량조절부(150)의 압량을 측정하는 것으로서,

본 발명에 따른 포지셔닝부(152)의 제1 실시예는 도 5a와 같이, 측정눈금(152a)으로 형성된다.

본 발명에 따른 포지셔닝부(152)의 제2 실시예는 도 5b와 같이, 포지션인디게이터(152b)로 형성될 수 있다.

중심맞춤부(153)는 피치조절부(151)와 잭나사(154)로 연결되는 압량조절부(150)의 부분의 중심이 잭 고정부(156)에 정확히 맞추어지도록 형성하는 것이다.

잭나사(154)는 미리 설정된 피치로 형성되어 회전함으로써 압량조절부(150)를 압입 및 압출시키도록 한다.

잭 고정부(156)는 반력대(140)에 고정되어, 압량조절부(150)를 고정하는 역할을 한다.

연결부(157)는 일단에 잭나사(154)가 연결되는 것으로서, 잭나사(154)가 회전할 수 있도록 내부에 홈이 형성될 수 있다. 연결부(157)의 타단에는 롤러(159)가 연결된다.

롤러(159)는 측면 브라켓(160,160a,160b)에 수용되어 압량조절부(150)와 측면몰드(120)를 연결하는 것이다. 가운데 반력대로부터 지지되는 압량조절부(150)의 롤러(159)는 핀(158)에 의해 힌지 지지방식으로 측면 브라켓(160a)에 의해 측면몰드(120)에 연결된다. 가운데 반력대를 제외한 나머지 반력대로부터 지지되는 압량조절부(150)의 롤러는 핀(158) 없이 측면 브라켓(160b)에 수용되어 롤러 지지방식으로 측면 브라켓(160b)에 의해 측면몰드(120)에 연결된다.

도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이며, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 제1실시예를 나타내는 개략사시도이며, 도 4c는 종래기술과 본 발명의 실시예에 따른 압량조절부의 작용을 비교하는 도면이다.

측면 브라켓(160,160a,160b)은 측면몰드(120)의 외측에 형성되어 롤러(159)가 수용되는 것으로서, 압량조절부(150)의 압량을 측면몰드(120)에 전달하는 것이다.

도 4a를 참조하면, 측면 브라켓(160a)은 측면 브라켓 본체(161a), 핀홀(163a), 상부 패널(165a), 하부패널(166a), 측면 브라켓 체결부(167a)를 포함한다.

측면 브라켓 본체(161a)는 전면에 상부 및 하부 패널(165a,166a)이 형성되며, 측면몰드(120)에 측면 브라켓 체결부(167a)에 의해 접합되어 고정되는 것이다.

핀 홀(163a)은 가운데 반력대로부터 지지되는 압량조절부(150)의 롤러(159)가 핀(158)에 의해 힌지 지지방식으로 측면 브라켓(160a)에 의해 측면몰드(120)에 연결될 때, 상하부 패널(165a,166a)에 형성되는 것이다.

이 경우, 롤러(159)의 상하부를 관통한 핀(158)이 핀 홀(163a)에 의해 고정되도록 형성된다. 이에, 측면 브라켓(160a)에 형성된 롤러(159)는 핀과 결합하여 힌지지지방식으로 형성됨을 알 수 있다.

도 4b를 참조하면, 측면 브라켓(160b)은 측면 브라켓 본체(161b), 상부 패널(165b), 하부패널(166b), 측면 브라켓 체결부(167b)를 포함한다.

측면 브라켓(160b)의 대부분의 구성은 측면 브라켓(160a)의 대부분의 구성과 동일하나, 핀 홀(163a)이 형성되지 않는다는 점에서 상이하다.

이에, 측면몰드(120)의 길이방향을 따라 형성되는 중앙에 형성되는 반력대를 제외한 나머지 반력대로부터 지지되는 압량조절부(150)의 롤러는 핀(158) 없이 측면 브라켓(160b)에 수용되어 롤러 지지방식으로 측면 브라켓(160b)에 의해 측면몰드(120)에 연결된다.

도 4c를 참조하면, 종래의 발명은 잭절점 즉, 압량조절부와 측면몰드는 모두 힌지연결방식에 의해 연결되었다. 이에 따라, 종래의 발명의 압량조절부는 길이방향으로 측면몰드에 고정되어 있으므로, 곡선 궤도의 제작시 가운데 압량조절부를 제외한 나머지 압량조절부에 수평분력과 수직분력이 발생하게 되었다. 이에, 종래의 기술은 수평분력에 의해 반력대와 잭간의 수평위치 차이가 발생하게 되며, 이에 따라 측면몰드에 왜곡이 발생하게 되어 정밀한 곡률을 형성함에 한계가 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 발명의 문제점을 해소한 것으로서, 측면몰드의 길이방향을 따라 가운데 반력대에 대응하는 압량조절부만을 힌지지지방식으로 하고, 나머지 압량조절부는 롤러지지방식으로 함으로써, 반력대와 압량조절부간의 수평위치 차이발생을 제거하게 된다. 이에 따라, 본 발명은 측면몰드에 왜곡이 발생하지 않을 뿐만 아니라 급곡선부에서도 정밀한 선형으로 곡선 궤도를 제작할 수 있게 된다.

단부몰드(170)는 측면몰드(120)의 양 단부에 형성되어 곡선 궤도(200)의 길이를 조절하며, 단부표면의 기하학적인 모양을 조절한다.

도 3b를 참조하면, 단부몰드(170)는 전면에 형성된 단부몰드 플레이트(171), 슬라이딩 유닛(173), 슬라이딩 유닛 높이조절용 나사(174), 슬라이딩 전면막음판(175), 슬라이딩 홈(176), 리프팅마그네트판(177), 레버(178), 리프팅마그네트몸체(179)를 포함할 수 있다.

단부몰드 플레이트(171)에 의해 곡선 궤도(200)의 단부의 모양을 형성할 수 있다. 단부몰드 플레이트(171)의 양 측에는 슬라이딩 유닛(173)이 형성된다. 슬라이딩 유닛(173)은 콘크리트 타설 높이와 맞추기 위한 레벨조정을 위한 것이다.

또한, 단부몰드(170)에는 슬라이딩 유닛(173)과 슬라이딩 유닛(173)과 연결되어 상하방향으로 슬라이딩 가능한 슬라이딩 전면막음판(175)이 형성되어, 곡선 궤도(200)의 단부의 높이를 조절할 수 있다.

이에, 슬라이딩 전면막음판(175)의 전면에는 얇은 두께의 고무판(미도시)이 형성되어 콘크리트의 유출을 막을 수 있고, 곡선 궤도(200)의 단부를 원하는 모양으로 형성할 수 있다.

슬라이딩 유닛(173)의 후면에는 슬라이딩 유닛 높이조절용 나사(174)가 형성되어, 슬라이딩 전면막음판(175)과 연결된 슬라이딩 유닛(173)의 높이를 조절할 수 있다. 슬라이딩 전면막음판(175)는 'ㄴ'자 형상으로 형성되어, 슬라이딩 홈(176)을 관통하여 단부몰드(170)의 최하단까지 하강할 수 있다.

단부몰드(170)는 리프팅마그네트로서, 리프팅마그네트몸체(179)의 일측에 형성된 레버(178)의 회전에 의해 스틸로 형성되는 바닥판(113)과 리프팅마그네트판(177)에 의해 고정될 수 있으며, 레버(178)를 반대쪽으로 회전하면 자력이 차단되어 바닥판(113)과 고정이 해제될 수 있다.

이에 따라, 본 발명은 단부몰드가 리프팅마그네트로 형성됨으로써, 단부몰드를 용이하게 이동 및 고정할 수 있어 시공성이 현저하게 상승될 수 있다.

즉, 본 발명은 단부몰드 및 측면몰드의 위치이동 및 고정이 매우 용이하여 곡선 궤도의 제작을 용이하게 형성할 수 있고 시공시간을 획기적으로 단축할 수 있다.

[프리캐스트 곡선 궤도 제작방법]

도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 곡선 궤도 제작방법의 순서도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 전술한 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치를 이용한 곡선 궤도 제작방법은,

우선, 곡선 궤도(200)를 제작하기 위한, 하부몰드(110), 측면몰드(120), 상부선형조절부(130), 반력대(140), 압량조절부(150), 측면 브라켓(160a,160b), 단부몰드(170)를 포함하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치를 지지부(180)에 의해 지지되도록 배치한다.

이후, 측면몰드(120) 및 단부몰드(170)의 영점을 확인하고 정렬한 후 상기 바닥판(113)에 세팅위치를 마킹한다(S01,S02).

이후, 성형될 상기 곡선 궤도(200)의 철근(191)을 조립 후, 상기 압량조절부(150)의 압량을 조절하여 곡선 궤도(200)의 측면 선형 및 모양이 형성되도록 세팅하며, 상기 상부선형조절부(130)에 의해 곡선 궤도(200)의 상부 면귀조정을 하게 되며, 단부몰드(170)를 통해 곡선 궤도(200)의 길이를 조절하게 된다(S03 내지 S05).

이후, 상기 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치에 콘크리트(193)를 타설 후 양생을 하게 된다(S06, S07). 이때, 빠른 양생을 위해 증기양생을 함이 바람직하다.

이후, 평삭장치(195)에 의해 양생이 완료된 곡선 궤도(200)의 주행면을 평삭 후 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치로부터 탈형하게 된다(S08,S09).

탈형된 곡선 궤도(200)는 야적되며, 곡선 궤도 제작장치는 청소(S10)되어, 새로운 곡선 궤도(200) 제작을 위해 상기 과정을 반복하게 된다.

본 발명에 따르면, 종래기술에 비해 곡선 궤도 제작장치가 더욱 소형화됨으로써, 곡선 궤도 제작장치의 이동 설치가 매우 용이하며, 몰드영점조정으로부터 거푸집청소까지 예를 들어 18시간 내에 모든 제작과정을 처리할 수 있어, 종래기술에 비해 생산성이 획기적으로 향상되게 되어 대량생산이 가능하게 된다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110: 하부몰드 120: 측면몰드
130: 상부선형조절부 140: 반력대
150: 압량조절부 160: 측면브라켓
170: 단부몰드 180: 지지부
200: 곡선 궤도

Claims (11)

1. 프리캐스트 곡선 궤도를 제조하기 위한 장치에 있어서,
   하부 프레임과 상기 하부 프레임의 상부에 스틸로 형성되는 바닥판;
   상기 바닥판의 양측면에 형성되며, 상기 곡선 궤도의 측면 성형을 위한 측면몰드;
   상기 측면몰드의 상부에 형성되며, 상기 곡선 궤도 상부의 선형을 조절하는 상부선형조절부;
   상기 측면몰드의 측면에서 상기 측면 몰드를 압출 및 압입시키며, 일단부가 롤러에 의해 연결되는 압량조절부;
   상기 바닥판에 고정되며, 성형될 상기 곡선 궤도의 길이 방향을 따라 형성되되, 상기 압량조절부를 지지하는 지지대 역할을 하는 반력대; 및
   상기 측면몰드의 양 단부에서 형성되어 상기 곡선 궤도의 길이를 조절하는 단부몰드;를 포함하며,
   상기 바닥판은 측면몰드 및 단부몰드의 영점을 확인하고 정렬한 후 세팅위치가 마킹되며, 상기 상부선형조절부는 곡선궤도 상부를 면귀조정하며, 상기 압량조절부의 압량은 성형될 곡선 궤도의 철근을 조립 후 조절하여, 곡선궤도(200)를 제작하되 제작된 곡선 궤도(200)는 평삭장치에 의해 주행면이 평삭 후 탈형되도록 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 측면몰드의 외측에 형성되며, 상기 압량조절부의 일단부가 연결되도록 형성되는 측면 브라켓;을 더 포함하며,
   상기 측면 브라켓은 ㄱ자 형상의 상부 패널과 ㄴ자 형상의 하부 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 프래캐스트 곡선 궤도 제작장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 측면몰드의 길이방향을 따라 가운데 반력대로부터 지지되는 상기 압량조절부의 롤러는 핀에 의해 상기 상부 패널과 상기 하부 패널에 힌지연결되며,
   상기 가운데 반력대 이외의 반력대로부터 지지되는 상기 압량조절부의 롤러는 상기 상부 패널과 상기 하부 패널에 수용되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 압량조절부는,
   상기 롤러와 연결되는 연결부;
   상기 연결부에 수용되며 미리 설정된 피치를 갖는 잭나사;
   타단에서 형성되어 상기 잭나사의 피치를 측정하는 포지셔닝부;
   상기 잭나사의 피치를 조절하는 피치조절부; 및
   상기 반력대에 상기 압량조절부를 고정하는 잭고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 포지셔닝부는 측정 눈금 또는 포지션인디게이터로 형성되며,
   상기 피치조절부는 다각면가공부 또는 핸들로 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
6. 제1항에 있어서,
   상기 단부몰드는 리프팅마그네트로서 레버의 회동에 의해 상기 바닥판과 고정되거나 고정이 해제되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
7. 제1항에 있어서,
   상기 측면몰드의 하부에는 바닥판 가이드롤러가 형성된 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
8. 제1항에 있어서,
   상기 측면몰드는 가로 지지판과 세로 지지판을 포함하며,
   브라켓 연결판은 상기 가로 지지판과 세로 지지판이 교차되는 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
9. 제1항에 있어서,
   상부선형조절부는 상기 측면몰드의 상부에 형성된 높이조절볼트 지지판과 상기 높이조절볼트 지지판을 관통하여 상기 상부선형조절부의 높이를 조절하는 높이조절볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
10. 제1항에 있어서,
    상기 단부몰드는,
    전면에 형성된 단부몰드 플레이트;
    상기 단부몰드 플레이트의 양 측에 형성되어, 타설되는 콘크리트의 레벨조정을 위한 슬라이딩 유닛;
    상기 슬라이딩 유닛의 높이를 조절하는 슬라이딩 유닛 높이조절용 나사; 및
    상기 슬라이딩 유닛과 연결된 슬라이딩 전면막음판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치.
11. 프리캐스트 곡선 궤도를 제조하기 위한 장치에 있어서, 하부 프레임과 상기 하부 프레임의 상부에 스틸로 형성되는 바닥판; 상기 바닥판의 양측면에 형성되며, 상기 곡선 궤도의 측면 성형을 위한 측면몰드; 상기 측면몰드의 상부에 형성되며, 상기 곡선 궤도 상부의 선형을 조절하는 상부선형조절부; 상기 측면몰드의 측면에서 상기 측면 몰드를 압출 및 압입시키며, 일단부가 롤러에 의해 연결되는 압량조절부; 상기 바닥판에 고정되며, 성형될 상기 곡선 궤도의 길이 방향을 따라 형성되되, 상기 압량조절부를 지지하는 지지대 역할을 하는 반력대; 및 상기 측면몰드의 양 단부에서 형성되어 상기 곡선 궤도의 길이를 조절하는 단부몰드;를 포함하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치를 이용하여 상기 곡선 궤도를 제작하는 방법으로서,
    (a) 측면몰드 및 단부몰드의 영점을 확인하고 정렬한 후 상기 바닥판의 세팅위치를 마킹하는 단계;
    (b) 성형될 상기 곡선 궤도의 철근을 조립 후, 상기 압량조절부의 압량을 조절하며, 상기 상부선형조절부에 의해 면귀조정을 하는 단계;
    (c) 상기 프리캐스트 곡선 궤도 제작장치에 콘크리트를 타설 후 양생을 하는 단계;
    (d) 평삭장치에 의해 곡선 궤도의 주행면을 평삭 후 탈형하는 단계;를 포함하는 프리캐스트 곡선 궤도 제작방법.

Images