KR101791048B1 - Polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness and preparing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단 및 이의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하거나 UV 조사 처리와 열처리를 동시에 실시하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단 및 이의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a polyphenylene sulfide fiber-containing fabric and a method for producing the same. More particularly, the present invention relates to a polyphenylene sulfide fiber, which comprises a polyphenylene sulfide fiber before or after dyeing, And heat treatment at the same time. The polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness, and a method for producing the same.

Description

염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단 및 이의 제조방법 {Polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness and preparing thereof}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness,

본 발명은 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 원단에 관한 것으로 보다 상세하게는 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단이 염색성 및 일광견뢰도가 우수하도록 제조된 폴리페닐렌 설파이드 원단 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a polyphenylene sulfide fabric prepared so that a fabric containing polyphenylene sulfide fibers is excellent in dyeability and light fastness, and a method of manufacturing the same.

난연섬유는 세계시장 규모가 10조원에 이르고 있고, 국내에서도 대구 지하철 참사, 여수 출입국 사무소 화재사건 등으로 내장섬유 및 화재에 대한 경각심이 높아지고 있다.The global market for flame-retardant fiber has reached 10 trillion won, and there is a growing awareness of domestic fiber and fire due to the Daegu subway disaster and Yeosu immigration office fire case.

미국, 일본, EU 등 선진국은 소방법규 및 환경관련 법규가 매우 강하기 때문에 난연섬유의 수요가 촉진되고 있다. 일본의 경우 지하철 등 다중시설물에 대해 난연섬유 사용을 법제화하였다. 미국의 경우 미국 내에 소비되는 침대 매트리스의 경우 모두 난연 제품으로 만들어야 허가가 나며, 유아용은 더욱 엄격하게 관리되고 있다. EU 국가들은 환경관련 법규에 의해 매우 엄격한 기준을 요구하고 있으며, 에코라벨을 달지 않고는 시장에 진입할 수 없을 만큼 까다롭게 관리하고 있는 실정이다.In advanced countries such as the US, Japan, and the EU, demand for flame retardant fibers is being promoted because of the strict regulations on fire regulations and environmental regulations. In Japan, the use of flame retardant fibers was enacted for multiple facilities such as subways. In the United States, all bed mattresses consumed in the United States are permitted to be made of flame retardant products, and infant use is strictly controlled. EU countries are demanding very stringent standards based on environmental laws and regulations, and they are so rigid that they can not enter the market without an eco label.

국내의 경우에도 여러 대형 화재사고 이후, 2007년 6월부로 개정 소방법 (방염성능 : 탄화면적, 탄화길이, 접염회수, 잔염시간, 잔진시간 관리 등급제)이 발효되어 다중이용업소의 소방시설의 강화 및 내장재 방염처리를 의무화 하였으나, 아파트는 대상에서 제외되었을 뿐만 아니라, 난연섬유 사용을 법제화하지 않아 화재 시 유해가스 발생으로 더 큰 피해를 초래할 수 있는 후방염 제품들이 많은 상황이다.In Korea, fire fighting facilities (flame retardancy: carbonization area, carbonization length, number of infiltration, residual flushing time, and residual time management) have been enacted since June 2007 after several major fire accidents. However, apartment buildings are not only excluded from the project, but they also have many flame retardant products that can cause more harm due to the generation of harmful gas in case of fire because they do not use the flame retardant fiber.

현재 수송용 섬유내장재 (자동차, 철도, 선박, 항공)의 난연섬유 사용 현황을 살펴보면, 먼저 자동차의 경우 고급 차종에는 난연 PET 원사(원사 자체에 난연제 포함된 상태)를 사용하고 있으며, 중저가형 차종에는 일반 PET 원단에 후방염 처리한 제품을 주로 사용하고 있으나, 난연방염성능이 만족스럽지 못하며, 친환경적이지 않은 단점이 있다. 다음으로, 철도, 선박, 항공의 경우에는 난연성이 높은 양모섬유 또는 아크릴계 난연 섬유가 수입·사용되고 있으며, 일부 제품에는 고가인 아라미드 섬유 등의 일부 사용되고 있다.Currently, the use of flame retardant fibers in interior materials for transportation (automobiles, railways, ships, and airplanes) is examined. First, automobiles use flame retardant PET yarns (including flame retardants in yarn itself) for luxury cars. Although general PET fabric is mainly made of post-flame retardant products, the flame retardant flame retardant performance is unsatisfactory and is not environmentally friendly. Next, in the case of railways, ships, and airplanes, wool fibers or acrylic flame retardant fibers having high flame retardancy are imported and used. Some of high-priced aramid fibers are used in some products.

자동차 내장재는 현재 연소성(탄화속도)만 난연 성능으로 관리하는 반면, 철도, 선박, 항공기의 내장재에는 연소성(탄화거리, 잔진시간 또는 LOI) 이외에 연기밀도, 독성지수를 추가한 더욱 엄격한 난연 성능을 관리하고 있다. 따라서 일반합섬(PET, 나일론 등)으로는 난연 성능을 만족시키기 어려워 양모, 아크릴계 섬유 또는 특수섬유가 사용되고 있는 것이다.Car interior materials are managed with flame retardant performance only in terms of flammability (carbonization rate), while in liners, vessels, and aircraft interior materials, flame retardancy performance is further enhanced by adding smoke density and toxicity index in addition to combustibility (carbonization distance, residual time or LOI) . Therefore, general synthetic fiber (PET, nylon, etc.) is difficult to satisfy the flame retardant performance, and wool, acrylic fiber or special fiber is used.

이렇듯 수송수단의 특성에 맞는 내장재 및 추가성능을 요구하는 상황인데, 이러한 내장재의 성능면에서 공통적으로 최우선시 되는 것은 화재안정성 즉, 난연성이라 할 수 있다.In this situation, the interior material and the additional performance are required to meet the characteristics of the transportation means. In the performance of such an interior material, fire resistance is the highest priority in common.

국내에서는 고난연성 섬유 소재가 생산되지 않는 상황이며, 일반적으로 내장재용 PET소재 섬유들은 방사단계에서 난연제를 첨가하는 방법과 원단 후가공을 통해 난연성을 부여하는 방법을 주로 사용하고 있다. In Korea, high-flame-retardant fiber materials are not produced. In general, PET materials for interior materials are mainly used for adding flame retardant in the spinning step and imparting flame retardancy through post-processing.

그러나, 난연첨가제 사용량의 한계와 할로겐 난연제 규제 등으로 인해 안정적인 난연성 확보가 어려우며 난연처리(방사단계 첨가 및 원단 후가공에서의 처리)로 인해 내구성 및 감성 품질(디자인)의 저하를 유발하여 고객 요구사항을 만족시키는데 한계가 있다.However, it is difficult to ensure stable flame retardancy due to limitations of flame retardant additive usage and halogen flame retardant regulations, and it causes deterioration of durability and sensitivity quality (design) due to flame retardant treatment There is a limit to satisfaction.

특히, 자동차 내장재의 대부분은 폴리우레탄폼과 같은 소재들과 합포하여 사용되기 때문에 원단 자체의 난연성에 추가적으로 복합물의 난연성을 보완 및 강화할 수 있는 방안으로는 기존의 난연처리 방법보다 월등한 난연 성능을 보유한 PPS 섬유 (LOI : 34)와 같은 고난연성 소재 적용이 필요하다.In particular, most automotive interior materials are used in combination with materials such as polyurethane foam. Therefore, in order to supplement and enhance the flame retardancy of the composite in addition to the flame retardancy of the fabric itself, It is necessary to apply high flame retardant materials such as PPS fiber (LOI: 34).

또한, 가정용 및 건축용 내장재/인테리어 분야는 커튼, 소파, 침구류 등의 다양한 시장을 가지고 있으며, 최근 난연 기능에 대한 수요는 점점 커지고 있는 상황이다. 특히 대중이 모이는 극장, 공공 회관, 대형 건물의 난연 인테리어 기준은 점점 까다로워지고 있으며, 해외는 물론 국내에서도 보다 엄격한 품질 기준을 요구하고 있다. 이러한 제품 용도로 가장 많이 사용되고 있는 폴리에스터 난연사는 손질이 쉬우며 가격 경쟁력이 있어 광범위하게 사용되고 있으나, LOI 30 이상을 요구하는 고도의 난연 기준에는 그 품질 수준이 미치지 못하고 있는 실정이다.In addition, the domestic and architectural interiors / interiors have various markets such as curtains, sofas, and bedclothes, and the demand for the flame retardant function is increasing. In particular, flame-retardant interior standards for public theaters, public halls, and large buildings are increasingly demanding and demanding more stringent quality standards both domestically and internationally. Polyester flame retardants, which are most commonly used for these products, are widely used because they are easy to clean and cost competitive. However, the quality of flame retardants is not satisfactory for highly flame retardant standards requiring LOI of 30 or more.

화재에 따른 피해를 줄이기 위해 섬유의 난연화가 요구되고 있고, 날로 시장이 커지는 건축물의 인테리어, 난연 내장재, 흡음재 형태의 제품에 내열성, 내약품성, 치수 안정성을 가지는 특성을 갖는 섬유가 필요하게 되었다.In order to reduce the damage caused by the fire, the fiber is required to be flame retarded, and a fiber having properties of heat resistance, chemical resistance and dimensional stability in a interior of a building, a flame retardant interior material,

이러한 난연소재가 요구되는 섬유로서 폴리페닐렌 설파이드(PPS) 섬유가 있다. 상기 폴리페닐렌 설파이드는 섬유 자체가 난연소재의 섬유로서 열에 대한 안정성을 보이는 고유물성이 있으므로 난연성이 우수할 뿐만 아니라 연기밀도에 안정적이며, 유독가스 제어가 가능한 장점이 있다. 또한, 폴리페닐렌 설파이드 섬유는 지속내열성, 내약품성, 낮은 흡수특성, 형태안정성, 내화학성 등이 우수한 장점이 있다. There is polyphenylene sulfide (PPS) fiber as a fiber in which such a flame retardant material is required. The polyphenylene sulfide is a fiber of a flame retardant material and has inherent physical properties showing stability to heat. Therefore, the polyphenylene sulfide is excellent in flame retardancy, stable in smoke density, and capable of controlling toxic gas. In addition, polyphenylene sulfide fibers have excellent advantages in terms of continuous heat resistance, chemical resistance, low absorption characteristics, shape stability, and chemical resistance.

폴리페닐렌 설파이드 섬유는 분산염료로 염색이 가능한 것으로 알려져 있으나, 현재, 이용분야가 백필터, 전자 및 자동차 부품 등의 염색이 필요 없는 특수 기능적 분야로 한정되어 있다.Polyphenylene sulfide fibers are known to be capable of dyeing with disperse dyes, but currently their fields of application are limited to special functional fields that do not require dyeing of bag filters, electronics, and automotive parts.

폴리페닐렌 설파이드 섬유의 염색 및 일광견뢰도 향상기술은 기존 내장재를 대체하고, 다른 엔지니어링 섬유를 대체하기 위해 필수 요소기술임에 따라 이러한 PPS 섬유의 개발이 요구되었다. 즉, 폴리페닐렌 설파이드 섬유의 난연성(LOI 34 수준)과 내열성은 익히 검증되었으나, 보다 난연 기준이 엄격한 고부가의 항공전동차용 내장재와 인테리어 내장재에 접목을 위해서는 연기밀도와 독성가스의 검증 및 제어기술의 확보가 필요한 실정이다.The dyeing of polyphenylene sulfide fibers and the improvement of light fastness are required to replace the existing interior materials and to replace other engineering fibers. In other words, although the flame retardancy (LOI 34 level) and heat resistance of polyphenylene sulfide fiber have been well proven, it is necessary to examine the smoke density and toxic gas verification and control technology in order to combine the interior materials of high- It is necessary to secure it.

한편, 내장재 또는 인테리어 분야로 이용되기 위해서 난연 특성 다음으로 가장 중요한 것이 시각적 특성을 갖는 것이라고 볼 수 있다. 특히 커텐과 같은 건축 내장재 및 자동차 등의 이동수단용 내장재들은 장시간 극한 환경 (햇빛으로 인한 열이나 자외선)에 노출되기 때문에 염색된 제품에 대해서 일광견뢰도 또한 중요한 요인이다.On the other hand, in order to be used as an interior material or an interior field, the most important thing next to the flame retardancy characteristic is that it has a visual characteristic. In particular, light fastness to dyed products is also an important factor, as architectural interiors such as curtains and interior materials for vehicles such as automobiles are exposed to extreme environments (heat or ultraviolet rays due to sunlight) for a long time.

폴리페닐렌 설파이드 섬유의 경우는 난연 섬유내장재에 적용하는 데 있어 난연성, 내열성 및 내화학성 등의 탁월한 성능을 보유하고 있으나, 일광에 취약하고 고온에 장시간 노출시 갈색으로 색상변화가 일어나는 문제점이 발생한다. 따라서, 고급 인테리어 원단 등의 내장재로서의 이용시 성능면에서는 우수하나 일광견뢰도가 취약한 문제점이 있었다.Polyphenylene sulfide fiber has excellent performance in flame retardancy, heat resistance and chemical resistance when applied to a flame retardant fiber interior material. However, it is vulnerable to sunlight, and when exposed to high temperature for a long time, color change occurs in brown color . Therefore, when used as an interior material of high-grade interior fabrics, it is excellent in terms of performance, but has a problem in that it is poor in daylight fastness.

또한 미국등록 제4,199,321호는 폴리페닐렌 설파이드 섬유 염색공정에 대해 개시하고 있는데, 염색을 위해 삼산화황, 발연황산 및 클로로술폰산으로 이루어진 기에서 선택된 술폰화제와 폴리아릴렌설파이드(폴리페닐렌 설파이드)의 접촉을 통해서 염료와의 친화성을 높여 염색성 향상을 꽤하고 있다. 그러나, 이 기술은 염료의 염착을 향상시킬 수는 있지만, 일광 또는 열에 의한 폴리페닐렌 설파이드의 변색은 막지 못하므로 의류, 수송 및 인테리어 내장재 등 범용 섬유로 사용하기에 곤란한 수준의 일광견뢰도를 보이는 문제점이 있다.US 4,199,321 also discloses a polyphenylene sulfide fiber dyeing process in which the contact of a sulfonating agent selected from the group consisting of sulfur trioxide, fuming sulfuric acid and chlorosulfonic acid with polyarylene sulfide (polyphenylene sulfide) To improve the affinity with the dye and improve the dyeability. However, although this technique can improve the dyeing of dyes, it can not prevent the discoloration of polyphenylene sulfide by sunlight or heat, and therefore, it has problems in that it shows a level of light fastness which is difficult to use as general-purpose fibers such as clothing, .

일본공개특허 제2006-265770호는 폴리페닐렌 설파이드 나노섬유를 함유한 혼섬사 또는 혼방사 또는 직편물에 대해 개시하고 있다. 폴리페닐렌 설파이드 나노섬유를 일정 중량비로 혼섬 또는 혼방하여 만든 직편물로써 일광견뢰도가 3급 이상가지는 것을 특징으로 하지만, 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 1~1500nm직경의 나노섬유로 제조해야 하며, 혼섬 또는 혼방을 할 때 폴리페닐렌 설파이드 섬유의 중량비가 높아지면 3급 이상의 일광견뢰도를 기대하기 어렵다. 이는 폴리페닐렌 설파이드 섬유의 일광에 대한 원천적인 변색을 방지한 것이 아니라 나노섬유화하여 빛의 반사, 산란효과를 통한 착시효과를 이용한 것이며, 원단에서 폴리페닐렌 설파이드 성분의 중량비가 50%만 넘어서도 일광견뢰도가 3급 미만으로 떨어지는 문제점이 있다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-265770 discloses a hornblende yarn or blend yarn or knitted fabric containing polyphenylene sulfide nanofiber. Polyphenylene sulfide nanofiber is blended or blended at a constant weight ratio and is characterized by a light fastness of at least grade 3. However, the polyphenylene sulfide fiber should be made of nanofiber having a diameter of 1 to 1500 nm, When the weight ratio of polyphenylene sulfide fiber is increased when blending, it is difficult to expect a light fastness of grade 3 or higher. This is because the polyphenylene sulfide fiber does not prevent the original discoloration of daylight, but it uses nanofiber to make optical reflection through reflection of light and scattering effect. Even if the weight ratio of polyphenylene sulfide ingredient in the fabric exceeds 50% There is a problem that the fastness falls to less than the third grade.

따라서, 폴리페닐렌 설파이드 섬유의 고유성질인 난연성, 내열성 등의 성능을 보유하되, 동시에 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 개발이 소망되었다.
Therefore, development of a polyphenylene sulfide fabric having excellent properties such as flame retardancy and heat resistance, which is an intrinsic property of polyphenylene sulfide fibers, and at the same time, has excellent dyeability and light fastness to light.

상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 목적은 폴리페닐렌 설파이드의 본래의 성질인 난연성, 유독가스 제어, 지속내열성, 내화학성 등의 특징을 유지하면서, 염색성 및 일광견뢰도를 향상시키는 데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to improve dyeability and light fastness while maintaining the inherent properties of polyphenylene sulfide, such as flame retardancy, toxic gas control, persistent heat resistance, and chemical resistance.

본 발명의 또 다른 목적은 폴리페닐렌 설파이드 본래의 특성 및 염색성, 일광견뢰도를 향상시켜 수송수단의 내장재, 인테리어 원단 등에 활용하는 데 있다.
Another object of the present invention is to improve the inherent characteristics of polyphenylene sulfide, dyeability and light fastness, and to utilize it in interior materials and interior fabrics of transportation means.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단에 있어서, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.In order to attain the above object, the present invention provides a polyphenylene sulfide fiber comprising a polyphenylene sulfide fiber, wherein the fabric containing the polyphenylene sulfide fiber is subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing And provides a polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness.

또한 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 있어서, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 및 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides a polyphenylene sulfide fiber comprising a polyphenylene sulfide fiber, wherein the polyphenylene sulfide fiber is impregnated with a polyphenylene sulfide fiber having excellent dyeability and light fastness To provide a sulfide fabric.

또한 본 발명은 상기 염색이 분산염료를 이용하여 130 내지 200℃에서 50 내지 80분간 염색하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides polyphenylene sulfide fabrics excellent in dyeability and light fastness, characterized in that the dyeings are dyed at 130 to 200 DEG C for 50 to 80 minutes using a disperse dye.

또한 본 발명은 상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계를 캐리어로 이용하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides polyphenylene sulfide fabrics excellent in dyeability and light fastness, characterized in that methylnaphthalene or chlorobenzene is used as a carrier in the dyeing.

또한 본 발명은 상기 캐리어가 4g/L ~ 10g/L인 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides polyphenylene sulfide fabrics excellent in dyeability and light fastness, characterized in that the carrier is 4 g / L to 10 g / L.

또한 본 발명은 상기 UV 조사 처리가 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 3000~30000kJ/㎡로 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides polyphenylene sulfide fabrics excellent in dyeability and light fastness, characterized in that the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation dose of 3000 to 30,000 kJ / m 2 in a wavelength range of 180 to 420 nm.

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 L이 60이하가 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, characterized in that, when UV irradiation treatment is performed before dyeing, dyeing is performed so that L becomes not more than 60 when colorimetry with CCM.

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 a가 9이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.Also, the present invention provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, treatment is carried out before dyeing so that a is 9 or more when colorimetry with CCM.

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 b가 25이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.Also, the present invention provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, the dye is treated before dyeing such that b is 25 or more when colorimetry by CCM.

또한 본 발명은 상기 UV 조사 처리가 UV램프를 이용하는 것을 특징으로하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides a polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness, characterized in that the UV irradiation treatment uses a UV lamp.

또한 본 발명은 상기 UV램프가 Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl, XeCl 중 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.Also, the present invention provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, wherein the UV lamp is one of Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl and XeCl.

또한 본 발명은 상기 열처리가 160 내지 200℃로 2 내지 10시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.Also, the present invention provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness to light, characterized in that the heat treatment is performed at 160 to 200 ° C for 2 to 10 hours.

또한 본 발명은 UV 조사 처리와 열처리가 동시에 실시되는 경우에 상기 UV 조사 처리가 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 2000~10000kJ/㎡로 처리하며, 상기 열처리는 160 내지 200℃로 1 내지 5시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.Further, the present invention is characterized in that when the UV irradiation treatment and the heat treatment are carried out at the same time, the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation amount of 2000 to 10000 kJ / m 2 in a wavelength range of 180 to 420 nm, Wherein the polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness.

또한 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 제조시에 자외선 산란제 또는 자외선 흡수제가 포함되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The present invention also provides a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, which comprises preparing a polyphenylene sulfide fiber so as to contain an ultraviolet ray scattering agent or an ultraviolet absorbent.

또한 본 발명은 상기 자외선 산란제가 이산화티타늄, 산화아연, 이산화규소 및 카올린으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있으며, 상기 자외선 흡수제는 살리실산계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴계 및 벤조페논계으로 이루어진 군에서 1이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단을 제공한다.The ultraviolet ray scattering agent may be selected from the group consisting of titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide and kaolin. The ultraviolet ray absorbing agent may be selected from the group consisting of salicylic acid series, benzotriazole series, cyanoacrylic series and benzophenone series Wherein the polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness.

또한 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단의 제조방법에 있어서, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method of producing a fabric comprising polyphenylene sulfide fibers, wherein the fabrics containing the polyphenylene sulfide fibers are subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing, A method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent light fastness in daylight.

또한 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 있어서, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 및 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a polyphenylene sulfide fiber comprising a polyphenylene sulfide fiber, wherein the polyphenylene sulfide fiber is impregnated with a polyphenylene sulfide fiber having excellent dyeability and light fastness A process for producing a sulfide fabric is provided.

또한 본 발명은 상기 염색이 분산염료를 이용하여 130 내지 200℃에서 50 내지 80분간 염색하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, wherein the dyeing is carried out at 130 to 200 ° C for 50 to 80 minutes using a disperse dye.

또한 본 발명은 상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계를 캐리어로 이용하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, characterized in that methylnaphthalene or chlorobenzene is used as a carrier in the dyeing.

또한 본 발명은 상기 캐리어가 4g/L ~ 10g/L인 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Also, the present invention provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, wherein the carrier has a carrier density of 4 g / L to 10 g / L.

또한 본 발명은 상기 UV 조사 처리가 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 3000~30000kJ/㎡로 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a process for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, characterized in that the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation dose of 3000 to 30,000 kJ / m 2 in a wavelength region of 180 to 420 nm.

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 L이 60이하가 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Also, the present invention provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness to light, which is characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, the dye is treated before dyeing such that the L is 60 or less when colorimetry with CCM .

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 a가 9이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Further, the present invention provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, treatment is carried out before dyeing such that a is 9 or more when colorimetry with CCM .

또한 본 발명은 상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 b가 25이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Further, the present invention provides a process for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, treatment is carried out before dyeing such that b is 25 or more when colorimetry with CCM .

또한 본 발명은 상기 UV 조사 처리가 UV램프를 이용하는 것을 특징으로하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness of light, wherein the UV irradiation treatment uses a UV lamp.

또한 본 발명은 상기 UV램프가 Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl, XeCl 중 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Further, the present invention provides a process for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyability and light fastness of light, wherein the UV lamp uses one of Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl and XeCl do.

또한 본 발명은 상기 열처리가 160 내지 200℃로 2 내지 10시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a process for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, wherein the heat treatment is carried out at 160 to 200 ° C for 2 to 10 hours.

또한 본 발명은 UV 조사 처리와 열처리가 동시에 실시되는 경우에 상기 UV 조사 처리가 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 2000~10000kJ/㎡로 처리하며, 상기 열처리는 160 내지 200℃로 1 내지 5시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.Further, the present invention is characterized in that when the UV irradiation treatment and the heat treatment are carried out at the same time, the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation amount of 2000 to 10000 kJ / m 2 in a wavelength range of 180 to 420 nm, The present invention also provides a method for producing polyphenylene sulfide fabrics excellent in dyeability and light fastness.

또한 본 발명은 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 제조시에 자외선 산란제 또는 자외선 흡수제가 포함되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a process for producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness, which comprises preparing a polyphenylene sulfide fiber so as to contain an ultraviolet ray scattering agent or an ultraviolet ray absorbing agent.

또한 본 발명은 상기 자외선 산란제가 이산화티타늄, 산화아연, 이산화규소 및 카올린으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있으며, 상기 자외선 흡수제는 살리실산계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴계 및 벤조페논계으로 이루어진 군에서 1이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법을 제공한다.
The ultraviolet ray scattering agent may be selected from the group consisting of titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide and kaolin. The ultraviolet ray absorbing agent may be selected from the group consisting of salicylic acid series, benzotriazole series, cyanoacrylic series and benzophenone series Wherein the polyphenylene sulfide fiber is selected from the group consisting of polyphenylene sulfide fibers and polyphenylene sulfide fibers.

본 발명에 따른 폴리페닐렌 설파이드를 포함한 원단은 폴리페닐렌 설파이드의 본래의 성질인 난연성, 유독가스 제어, 지속내열성, 내약품성, 낮은 흡수특성, 형태안정성, 내화학성인 특징뿐만 아니라, 염색성 및 일광견뢰도도 우수한 효과가 있다.The fabrics comprising polyphenylene sulfide according to the present invention are characterized by the inherent properties of polyphenylene sulfide, such as flame retardancy, toxic gas control, persistent heat resistance, chemical resistance, low absorption, shape stability and chemical resistance as well as dyeability and sunlight The fastness is also excellent.

본 발명에 따른 폴리페닐렌 설파이드를 포함한 원단은 폴리페닐렌 설파이드 본래의 특성 및 염색성, 일광견뢰도를 향상시켜 수송수단의 내장재, 인테리어 원단 에 활용할 수 있다.The fabric containing polyphenylene sulfide according to the present invention can be utilized for interior materials and interior fabrics of transportation means by improving the inherent characteristics of polyphenylene sulfide, dyeability and light fastness.

본 발명에 따른 폴리페닐렌 설파이드를 포함한 원단에 있어서 상기 UV조사 처리 또는 열처리를 염색전에 실시하는 경우 연하고 밝은 칼라구현에 유리하며, 상기 UV조사 처리 또는 열처리를 염색후에 실시하는 경우 진하고 어두운 칼라구현에 유리하다.
When the UV irradiation treatment or the heat treatment is performed before dyeing in the fabric containing polyphenylene sulfide according to the present invention, it is advantageous to realize a bright color, and when the UV irradiation treatment or heat treatment is performed after dyeing, a dark and dark color .

도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 염색 및 UV 처리 또는 열처리하는 것을 나타낸 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 분산염료로 염색하기 전에 L, a, b값 및 Yellowness 변화를 나타낸 것이다.
FIGS. 1 and 2 are schematic views showing dyeing and UV treatment or heat treatment including polyphenylene sulfide fibers according to an embodiment of the present invention. FIG.
Figure 3 shows L, a, b values and Yellowness changes before dyeing with disperse dyes according to one embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시를 위한 구체적인 내용에서는 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts have the same reference numerals as much as possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.The terms " about ", " substantially ", etc. used to the extent that they are used herein are intended to be taken to mean an approximation of, or approximation to, the numerical values of manufacturing and material tolerances inherent in the meanings mentioned, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.

본 명세서에 사용된 "L"은 "Lightness"로서 색의 명도지수를 의미하며, "a" 는 색상 차이를 나타내는 지각색도지수이며, "b"는 채도차이를 나타내는 지각색도지수를 의미한다. As used herein, "L" means lightness index of color as "Lightness "," a "is a perceptual chromaticity index indicating a color difference, and" b "means perceptual chromaticity index indicating chromaticity difference.

L은 항상 (+)이고 0(이상적인 검정)과 100(이상적인 흰색) 사이에 있다.L is always (+) and is between 0 (ideal black) and 100 (ideal white).

붉은 색상은 (+)a를 나타내고 초록 색상은 (-)a를 나타낸다.The red color represents (+) a and the green color represents (-) a.

노란 채도는 (+)b를 나타내고 파랑 채도는 (-)b를 나타낸다.The yellow saturation represents (+) b and the blue saturation represents (-) b.

본 발명은 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단에 있어서, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단은 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하거나 UV 조사 처리와 열처리를 동시에 실시하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a fabric comprising polyphenylene sulfide fibers, wherein the fabric containing the polyphenylene sulfide fibers is subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing, or UV irradiation treatment and heat treatment simultaneously .

본 발명에 일실시예에 따른 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단을 이용하여 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 원단인 것을 특징으로 한다.The fabric of the present invention is characterized by using a fabric containing polyphenylene sulfide fibers according to an embodiment of the present invention, which is excellent in dyeability and light fastness to light.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단에 염색전(도 1) 또는 염색후(도 2)에 UV 처리 또는 열처리하는 것을 나타낸 모식도이다.FIG. 1 and FIG. 2 are schematic diagrams showing UV treatment or heat treatment on a fabric containing polyphenylene sulfide fibers according to an embodiment of the present invention before (FIG. 1) or after dyeing (FIG. 2).

본 발명에서 활용될 수 있는 원단은 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단을 활용할 수 있다. 상기 원단은 특별히 제한되는 것은 아니며 제직 또는 제편으로 제조될 수 있다.The fabrics that may be utilized in the present invention may utilize fabrics comprising polyphenylene sulfide fibers. The fabric is not particularly limited and may be made of weaving or knitting.

폴리페닐렌 설파이드 섬유는 고유의 특성상 섬유자체가 난연소재의 섬유로서 열에 대한 안정성을 보이는 고유물성이 있으므로 난연성이 우수하며, 유독가스 제어가 가능한 장점이 있다. 또한, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유는 지속내열성, 내약품성, 낮은 흡수특성, 형태안정성, 내화학성 등이 우수한 장점이 있다.The polyphenylene sulfide fiber has inherent properties such that the fiber itself is a fiber of a flame retardant material and exhibits stability against heat. Therefore, the polyphenylene sulfide fiber has an excellent flame retardancy and has a toxic gas control capability. In addition, the polyphenylene sulfide fiber has an advantage of being excellent in continuous heat resistance, chemical resistance, low absorption property, shape stability, and chemical resistance.

그러나, 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유는 염색이 잘 이루어지지 않으며, 일광견뢰도가 떨어져서 일광에 취약하고 고온에 장시간 노출시 갈색으로 색상변화가 일어나는 문제점이 있다.However, the polyphenylene sulfide fibers are not dyed well and have poor light fastness to light, so they are vulnerable to sunlight, and when exposed to a high temperature for a long time, they change in color to brown.

따라서, 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단에 염색하기 위해서는 일정한 조건이 필요하고, 또한 일광견뢰도를 높이기 위해서는 특별한 처리공정을 실시해야한다.
Therefore, in order to stain a fabric containing polyphenylene sulfide fibers, a certain condition is required, and in order to increase the fastness to light of the light, special treatment must be carried out.

상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단을 염색하기 위해서 분산염료를 사용할 수 있다. 상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유는 염색성에 약한 특징이 있는 데, 분산염료로 일정한 조건하에서 염색을 실시하는 경우 염색성이 좋아진다. Disperse dyes can be used to dye fabrics containing the polyphenylene sulfide fibers. The polyphenylene sulfide fiber is weak in dyeability. When the dye is dyed under a certain condition with the disperse dye, dyeability is improved.

상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 염색을 실시하는 경우 분산염료를 이용하여 130 내지 150℃에서 40 내지 70분간 염색하는 것이 바람직하다. 상기 범위의 온도 및 시간으로 염색을 실시할 경우 염착농도가 증가하여 염색이 잘 이루어진다.When dyeing the fabric containing the polyphenylene sulfide fiber, it is preferable to dye the fabric using a disperse dye at 130 to 150 DEG C for 40 to 70 minutes. When the dyeing is carried out at the temperature and time in the above range, the dyeing concentration is increased and dyeing is performed well.

상기 염색시에 캐리어를 이용할 수 있는 데, 상기 캐리어로는 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계의 캐리어로 이용하는 것이 바람직하다.The carrier can be used in the dyeing, and it is preferable that the carrier is used as a carrier of methyl naphthalene type or chlorobenzene type.

염착농도는 아래와 같은 식으로 계산된다.The concentration of dwelling is calculated as follows.

K/S = (1-R)2÷(2R)K / S = (1-R) 2 / (2R)

(여기서, K는 흡광계수, S는 산란계수, R은 반사율)(Where K is the extinction coefficient, S is the scattering coefficient, and R is the reflectance)

스펙트로포토미터(X-Rite, Model SP-B8, U.S.A)를 이용하여 염색직물의 최대 흡수 파장에서 표면 반사율을 측정하여 Kubelka-Munk식에 따라 염착농도(K/S)를 산출하여 각 조건에 따른 염색 직물의 염착 농도를 구할 수 있다.The surface reflectance was measured at the maximum absorption wavelength of the dyeing fabric using a spectrophotometer (X-Rite, Model SP-B8, USA), and the dyeing concentration (K / S) was calculated according to the Kubelka-Munk equation. The dyeing concentration of the dyeing fabric can be obtained.

상기 방법으로 염색을 하는 경우 염색성(K/S값)은 향상되지만 일광 특히 자외선이 조사되면 갈색으로 변하기 때문에 일광견뢰도가 취약한 문제점이 발생한다. 따라서, 본 발명에서는 일광견뢰도 문제를 해결하기 위해 추가적인 조치를 취할 수 있다.When dyeing by the above method, the dyeability (K / S value) is improved, but the daylight, particularly ultraviolet light, changes to brown when irradiated, thus causing a problem of poor light fastness. Therefore, in the present invention, additional measures can be taken to solve the light fastness problem.

즉, 일반적으로 염료로 염색된 원단의 경우 자외선에 의해 색소가 파괴되어 색상이 퇴색되는 현상을 보이나, 폴리페닐렌 설파이드 섬유로 제조된 원단의 경우 색소의 파괴보다 폴리페닐렌 설파이드 원단 자체의 산화로 인한 변색이 일어나게 된다.That is, in the case of a fabric dyed with a dye, the pigment is destroyed by ultraviolet rays to cause discoloration of the color, but in the case of a fabric made of polyphenylene sulfide fiber, the oxidation of the polyphenylene sulfide fabric itself rather than the destruction of the dye Resulting in discoloration.

본 발명은 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 일광견뢰도를 높이기 위해서 UV조사 처리 또는 열처리를 실시할 수 있다.The present invention can be applied with UV irradiation treatment or heat treatment to increase the light fastness to the fabric including the polyphenylene sulfide fiber.

폴리페닐렌 설파이드의 고분자에 일정한 조건하의 자외선(UV)조사 처리 또는 열처리를 하게 되면 구조체 변형이 발생한다. 변형이 발생한 구조는 아래와 같다.Ultraviolet (UV) irradiation treatment or heat treatment of polyphenylene sulfide polymer under a certain condition causes deformation of the structure. The structure where deformation occurred is as follows.

Figure 112011032040049-pat00001
Figure 112011032040049-pat00001

폴리페닐렌 설파이드가 구조체 변형되면 일광견뢰도가 약한 폴리페닐렌 설파이드의 단점을 보완하여 안정적인 구조체로 변형되며 일광견뢰도가 높아진다. 실제로 일광견뢰도 실험을 하면 3등급 이상의 우수한 일광견뢰도를 나타낼 수 있다.When polyphenylene sulfide is deformed, it is deformed into a stable structure by complementing the shortcomings of polyphenylene sulfide, which has low light fastness. Actually, when the daylight fastness test is performed, it is possible to exhibit excellent daylight fastness of grade 3 or more.

상기 UV조사 처리 또는 열처리는 염색전 또는 염색후에 실시할 수 있다.The UV irradiation treatment or heat treatment may be carried out before or after dyeing.

UV조사 처리로 실시하는 경우, 상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 3000~30000kJ/㎡로 처리하는 것이 바람직하다. 상기 범위내로 UV조사 처리할 때 일광견뢰도가 향상되며, 폴리페닐렌 설파이드가 변형되어 안정적인 구조체 이루게 된다. 또한 생산성도 향상되고 염착율이 향상되는 장점이 있다.In the case of performing the UV irradiation treatment, it is preferable that the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation amount of 3000 to 30,000 kJ / m < 2 > in the wavelength region band of 180 to 420 nm. When subjected to UV irradiation within the above range, the light fastness is improved, and the polyphenylene sulfide is deformed to form a stable structure. In addition, it has the advantage of improving the productivity and improving the salt deposition rate.

상기 UV조사 처리 또는 열처리를 염색전에 실시하는 경우 연하고 밝은 칼라구현에 유리하며, 또한, 상기 UV조사 처리 또는 열처리를 염색후에 실시하는 경우 진하고 어두운 칼라구현에 유리하다.When the UV irradiation treatment or the heat treatment is performed before dyeing, it is advantageous to realize a bright and bright color. Further, when the UV irradiation treatment or the heat treatment is performed after dyeing, it is advantageous to realize a dark and dark color.

한편, 본 발명은 원단에 염색을 실시하기 전에 UV조사 처리를 실시하는 경우에 있어서, CCM(Computer Color Matching)으로 측색시 L이 60이하가 되도록 전처리하는 것이 바람직하다. 또한, a가 9이상이며, b가 25이상이 되도록 염색전에 처리되는 것이 바람직하다. 원단이 상기 범위의 L, a, b값을 가질 때 일광견뢰도를 대폭 개선시킬 수 있는 장점이 있다.
On the other hand, in the case of performing the UV irradiation treatment before dyeing the fabric, it is preferable that the present invention is pretreated so that L is 60 or less when colorimetrically measured by CCM (Computer Color Matching). It is also preferable that a is 9 or more and b is 25 or more before dyeing. When the fabric has L, a, and b values in the above range, it has an advantage that the light fastness can be greatly improved.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 분산염료로 염색하기 전에 L, a, b값 및 Yellowness 변화를 나타낸 것이다.Figure 3 shows L, a, b values and Yellowness changes before dyeing with disperse dyes according to one embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 20시간을 기준으로 L, a, b값 및 Yellowness의 변화가 큰 것을 알 수 있다. 즉, L, a, b값 및 Yellowness 모두 UV를 20시간까지 조사할 경우 급속한 변화가 발생하며, 그 이후의 변화정도가 약해짐을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 3, it can be seen that the values of L, a, b and Yellowness are large in 20 hours. In other words, when L, a, b value and Yellowness are irradiated for UV for 20 hours, rapid change occurs, and the degree of change thereafter is weakened.

또한, ISO 105 B02 규격으로 UV조사 처리시 20시간 이내에 blue에서 yellow로 green에서 red로 변색이 급속히 이루어지며, 이는 폴리페닐렌 설파이드 원단의 염색 색상을 선정할 때 농색의 reddish 또는 yellowish한 색상을 염색할 때 일광견뢰도가 좋아짐을 알 수 있다.In addition, in accordance with ISO 105 B02 standard, the color change from green to red rapidly occurs from blue to yellow within 20 hours in the UV irradiation treatment. This is because when dyeing color of polyphenylene sulfide fabric is selected, reddish or yellowish color It can be seen that the light fastness is improved.

상기 UV 조사 처리는 특별히 제한되는 것이 아니며, 예로써, UV램프를 이용할 수 있다. UV 램프를 이용하는 경우 Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl, XeCl 중 어느 하나를 이용할 수 있다.The UV irradiation process is not particularly limited, and for example, a UV lamp can be used. When a UV lamp is used, any one of Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl and XeCl may be used.

또한, 본 발명은 UV조사 처리뿐만 아니라 고온의 열처리를 통해서 변색유도 및 일광견뢰도를 개선 시킬 수 있다. 본 발명의 가능한 열처리는 160 내지 200℃로 2 내지 10시간 처리하는 것이 바람직하다. 160 내지 200℃의 온도에서 일정시간으로 열처리 함으로써 산화에 의한 변색을 유도하여 일광견뢰도를 개선할 수 있다. 200℃를 초과할 경우 폴리페닐렌 설파이드 원단의 수축현상(형태변형) 및 기계적 물성저하가 발생하게 되며, 160℃ 미만일 경우 산화에 의한 변색이 느려 원하는 수준의 일광견뢰도 향상효과를 기대하기 어려운 문제점이 있다.
In addition, the present invention can improve discoloration induction and light fastness through a high-temperature heat treatment as well as a UV irradiation treatment. The possible heat treatment of the present invention is preferably carried out at 160 to 200 DEG C for 2 to 10 hours. And heat treatment is performed at a temperature of 160 to 200 占 폚 for a predetermined time to induce discoloration due to oxidation to improve the fastness to light. When the temperature is higher than 200 ° C, shrinkage of polyphenylene sulfide fabric (shape deformation) and deterioration of mechanical properties occur. When the temperature is lower than 160 ° C, discoloration due to oxidation is slow and it is difficult to expect a desired effect of improving the light fastness have.

한편, 일광견뢰도를 높이기 위해 UV조사 처리와 열처리를 동시에 실시할 수 있다.On the other hand, UV irradiation treatment and heat treatment can be simultaneously performed to increase the fastness of daylight.

상기 UV조사 처리와 열처리를 동시실시하는 경우, 상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 2000~10000kJ/㎡로 처리하며, 상기 열처리는 160 내지 200℃로 1 내지 5시간 처리할 수 있다.When the UV irradiation treatment and the heat treatment are performed simultaneously, the UV irradiation treatment is performed at a total irradiation dose of 2000 to 10000 kJ / m < 2 > in the wavelength region of 180 to 420 nm, and the heat treatment is performed at 160 to 200 DEG C for 1 to 5 hours .

UV조사 처리와 열처리는 별개의 공정을 두어 시간 순서에 따라 각각 실시할 수 있다. 이 경우 UV 조사와 열처리는 순서가 바뀌어도 무방하다. 또한, UV조사 처리와 열처리를 일공정으로 실시할 수도 있다.The UV irradiation treatment and the heat treatment can be carried out separately in a time sequence. In this case, the order of the UV irradiation and the heat treatment may be changed. Further, the UV irradiation treatment and the heat treatment may be performed in one step.

상기 UV조사 처리와 열처리를 동시에 실시하는 경우 생산시간이 단축되어 생산성이 향상되는 장점이 있다.When the UV irradiation treatment and the heat treatment are simultaneously performed, the production time is shortened and the productivity is improved.

상기와 같이 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단에 염색전 또는 염색후에 UV조사 처리 또는 열처리를 함으로써, 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 원단을 제조할 수 있다.As described above, the fabric including the polyphenylene sulfide fiber may be subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing to produce a fabric excellent in dyeability and light fastness to light.

한편, 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 제조시에 자외선 산란제 또는 자외선 흡수제가 포함되도록 섬유를 제조하는 경우, 상기로 제조된 섬유를 이용하여 원단을 제조하면 일광견뢰도가 더욱 증진되는 효과가 있다.On the other hand, in the case of producing a fiber including an ultraviolet ray scattering agent or an ultraviolet ray absorbing agent at the time of producing polyphenylene sulfide fiber, the fabric is manufactured using the fiber prepared as described above, and the light fastness is further improved.

상기 자외선 산란제는 이산화티타늄, 산화아연, 이산화규소 및 카올린 등으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있으며, 자외선 흡수제는 살리실산계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴계 및 벤조페논계 등으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있다.
The ultraviolet scattering agent may be selected from the group consisting of titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide and kaolin, and the ultraviolet absorber may be selected from the group consisting of salicylic acid, benzotriazole, cyanoacryl and benzophenone Or more.

이하, 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

실시예Example 1 One

폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단 생지를 준비한다. 원단은 제직하여 제조하고 상기 원단을 분산염료를 이용하여 염색을 실시한다. Prepare a raw fabric containing polyphenylene sulfide fiber. The fabric is made by weaving, and the fabric is dyed with a disperse dye.

염색은 분산염료를 이용하여 130℃ 에서 60분간 실시하였으며, 상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계를 캐리어로 이용하으며, 상기 캐리어는 4g/L를 첨가하였다.The dyeing was carried out using a disperse dye at 130 ° C for 60 minutes. Methylnaphthalene or chlorobenzene was used as a carrier in the dyeing, and 4 g / L of the carrier was added.

상기 염색을 실시한 후에 UV조사 처리를 실시하는데, ATLAS Ci 4000를 이용하여 ISO 105 B02규격으로 300~400nm파장에 대한 조사량이 3000kJ/㎡이 되도록 조사하였다. 상기 방법으로 제조된 원단을 염색농도 및 일광견뢰도 등의 물성을 측정하였다.
After the dyeing, the UV irradiation treatment was carried out. The irradiation amount was 3000 kJ / m 2 with respect to the wavelength of 300-400 nm according to ISO 105 B02 standard using ATLAS Ci 4000. The fabric prepared by the above method was measured for physical properties such as dyeing density and light fastness.

실시예Example 2 2

실시예 1과 동일하게 실시하되, 염색을 실시하기 전에 UV조사 처리를 실시하였다. UV 조사량은 8000kJ/㎡이 되도록 실시하였다.
The procedure of Example 1 was followed except that UV irradiation treatment was carried out before dyeing. The UV irradiation amount was 8000 kJ / m 2.

실시예Example 3 3

실시예 1과 동일하게 실시하되, UV조사 처리를 실시하는 대신 열처리를 실시하였는 데, 상기 열처리는 오븐으로 열을 가하였으며 160℃로 5시간 동안 실시하였다.
The same procedure as in Example 1 was carried out, except that the heat treatment was performed by heating in an oven at 160 ° C for 5 hours, instead of performing the UV irradiation treatment.

실시예Example 4 4

실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 염색을 실시한 후에 UV조사 처리 및 열처리를 실시하였는 데, 상기 UV조사 처리는 2000kJ/㎡, 열처리는 오븐으로 열을 가하였으며 180℃로 2시간 동안 실시하였다.
The UV irradiation treatment and the heat treatment were performed in the same manner as in Example 1 except that the UV irradiation treatment and the heat treatment were performed in an oven at 180 캜 for 2 hours.

실시예Example 5 5

폴리페닐렌 설파이드 섬유가 포함된 원단 생지를 준비한다. 원단은 제편하여 제조하고 상기 원단을 분산염료를 이용하여 염색을 실시한다. Prepare a raw fabric containing polyphenylene sulfide fiber. The fabric is fabricated by hand, and the fabric is dyed with a disperse dye.

염색은 분산염료를 이용하여 130℃ 에서 60분간 실시하였으며, 상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계를 캐리어로 이용하으며, 상기 캐리어는 8g/L를 첨가하였다.The dyeing was carried out using a disperse dye at 130 ° C for 60 minutes. Methylnaphthalene or chlorobenzene was used as a carrier in the dyeing, and the carrier was added at 8 g / L.

상기 염색을 실시한 후에 UV조사 처리를 실시하는데, ATLAS Ci 4000를 이용하여 ISO 105 B02규격으로 180~400nm파장에 대한 조사량이 5000kJ/㎡이 되도록 실시하였다. 상기 방법으로 제조된 원단을 염색농도 및 일광견뢰도 등의 물성을 측정하였다.
After the dyeing, the UV irradiation treatment was carried out using ATLAS Ci 4000 so that the irradiation amount to the wavelength of 180 to 400 nm was 5000 kJ / m 2 according to the ISO 105 B02 standard. The fabric prepared by the above method was measured for physical properties such as dyeing density and light fastness.

실시예Example 6 6

실시에 5와 동일하게 실시하되, 염색을 실시하기 전에 UV조사 처리를 실시하였다. 상기 염색을 실시하기 전에 UV조사 처리를 실시하는데, ATLAS Ci 4000를 이용하여 ISO 105 B02규격으로 180~400nm파장에 대한 조사량이 10000kJ/㎡이 되도록 실시하였다.
UV irradiation treatment was carried out in the same manner as in Example 5, but before dyeing. Before the dyeing, UV irradiation treatment was carried out using ATLAS Ci 4000 so as to have an irradiation dose of 10000 kJ / m 2 with respect to a wavelength of 180 to 400 nm in accordance with ISO 105 B02 standard.

실시예Example 7 7

실시예 5와 동일하게 실시하되, UV조사 처리를 실시하는 대신 열처리를 실시하였는 데, 상기 열처리는 오븐으로 열을 가하였으며 160℃로 5시간 동안 실시하였다.
The same procedure as in Example 5 was carried out, except that a heat treatment was performed instead of the UV irradiation treatment, and the heat treatment was conducted in an oven at 160 ° C for 5 hours.

실시예Example 8 8

실시예 5와 동일하게 실시하되, 상기 염색을 실시한 후에 UV조사 처리 및 열처리를 실시하였는 데, 상기 UV조사 처리는 3000kJ/㎡, 열처리는 오븐으로 열을 가하였으며 160℃로 1시간 동안 실시하였다.
The UV irradiation treatment and the heat treatment were performed in the same manner as in Example 5 except that the UV irradiation treatment and the heat treatment were performed in an oven at 160 캜 for 1 hour.

비교예Comparative Example 1 One

실시예 1에 사용된 폴리페닐렌 설파이드 원단을 이용하여 분산염료를 이용하여 염색하되, 염색조건 130℃에서 60분간 실시하였고, UV조사 처리는 실시하지 않았다.
The polyphenylene sulfide fabric used in Example 1 was dyed with a disperse dye, and dyeing was carried out at 130 캜 for 60 minutes, and no UV irradiation treatment was performed.

비교예Comparative Example 2 2

실시예 5에 사용된 폴리페닐렌 설파이드 원단을 이용하여 분산염료를 이용하여 염색하되, 염색조건 130℃에서 60분간 실시하였고, UV조사 처리는 실시하지 않았다.
The polyphenylene sulfide fabric used in Example 5 was dyed with a disperse dye, and dyeing was carried out at 130 캜 for 60 minutes, and no UV irradiation treatment was performed.

※ 측정방법 ※ How to measure

1. 염색실시1. Dyeing conducted

염색조건 : 130℃에서 50분간, 욕비 = 1:20Dyeing conditions: 130 占 폚 for 50 minutes, bath ratio = 1:20

염료농도 : 4.5% o.w.fDye concentration: 4.5% o.w.f

염료 : Suncron Yellow AG (0.3%), Suncron Red FB (0.2%), Ilkaron Blue HLF (4.0%)Dyes: Suncron Yellow AG (0.3%), Suncron Red FB (0.2%), Ilkaron Blue HLF (4.0%)

조제 : 분산제(ACE 1g/ℓ), pH 조절제(빙초산, 0.3%o.w.f), 내광제(HLF, 4%o.w.f), 캐리어(DH-09, 6g/ℓ)
(HLF, 4% owf), carrier (DH-09, 6 g / l), pH adjusting agent (glacial acetic acid, 0.3% owf)

2. 염착농도 : 스펙트로포토미터(X-Rite, Model SP-B8, U.S.A)를 이용하여 염색직물의 최대 흡수 파장에서 표면 반사율을 측정하여 Kubelka-Munk식에 따라 염착농도(K/S)를 산출하여 각 조건에 따른 염색 직물의 염착 농도를 비교.2. Sealant concentration: The surface reflectance was measured at the maximum absorption wavelength of the dyeing fabric using a spectrophotometer (X-Rite, Model SP-B8, USA) and the dyeing concentration (K / S) was calculated according to the Kubelka-Munk equation Comparison of dyeing concentration of dyeing fabrics according to each condition.

K/S = (1-R)2÷(2R)K / S = (1-R) 2 / (2R)

(여기서, K는 흡광계수, S는 산란계수, R은 반사율)
(Where K is the extinction coefficient, S is the scattering coefficient, and R is the reflectance)

3. 일광견뢰도 실험 : ISO 105 B02규격에 의거 측정.
3. Daylight fastness test: Measured according to ISO 105 B02.

4. 색상 4. Color

(1) 염색 균일성(1) Dyeing uniformity

불균일한 상태를 1, 보통인 상태를 3, 균일한 상태를 5로 하여 측정.The nonuniform state is measured as 1, the normal state as 3, and the uniform state as 5.

(2) 밝기(2) Brightness

밝은 상태를 1, 중간 밝기인 경우 3, 어두운 상태인 경우 5로 하여 측정.
Measured with a bright state of 1, a medium brightness of 3, and a dark state of 5.

※ 측정결과※ Measurement result

구 분
division
염착농도
(K/S)
Dwelling concentration
(K / S)
일광견뢰도
(등급)
Light fastness
(Rating)
색상color
염색 균일성Dye uniformity 밝기brightness 실시예 1Example 1 43.543.5 3.03.0 55 44 실시예 2Example 2 42.642.6 2.52.5 33 33 실시예 3Example 3 47.247.2 2.52.5 55 44 실시예 4Example 4 48.648.6 3.53.5 55 55 실시예 5Example 5 53.553.5 3.53.5 55 44 실시예 6Example 6 47.547.5 3.53.5 33 33 실시예 7Example 7 42.242.2 3.03.0 55 44 실시예 8Example 8 54.354.3 4.04.0 55 55 비교예 1Comparative Example 1 10.010.0 1.01.0 33 33 비교예 2Comparative Example 2 39.739.7 1.51.5 33 33

실험결과 실시예 1 내지 8으로 제조된 폴리페닐렌 설파이드 원단은 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 염착농도가 높음을 알 수 있어 본 발명에 의한 원단은 염색성이 우수함을 알 수 있다.As a result, it can be seen that the polyphenylene sulfide fabric prepared in Examples 1 to 8 has a higher dyeing concentration than that of Comparative Example 1 and Comparative Example 2, indicating that the fabric according to the present invention has excellent dyeability.

또한 실시예 1 내지 6은 일광견뢰도가 2.5 내지 4.0 등급으로서 일광견뢰도가 약한 폴리페닐렌 설파이드의 단점을 보완하였음을 확인할 수 있다.Also, it can be confirmed that Examples 1 to 6 complemented the disadvantages of polyphenylene sulfide having a low light fastness of light with a light fastness of 2.5 to 4.0.

따라서, 본 발명에 따른 폴리페닐렌 설파이드 원단은 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 특징이 있음을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that the polyphenylene sulfide fabric according to the present invention has excellent dyeability and light fastness.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be clear to those who have knowledge of.

Claims (30)

폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단에 있어서,
상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
In fabrics comprising polyphenylene sulfide fibers,
Characterized in that the fabric containing the polyphenylene sulfide fiber is subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing, and the polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness to light.
폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 있어서,
상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 및 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
In fabrics comprising polyphenylene sulfide fibers,
Characterized in that the fabric including the polyphenylene sulfide fiber is subjected to UV irradiation treatment and heat treatment before or after dyeing, and the polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness to light.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 염색은 분산염료를 이용하여 130 내지 200℃에서 50 내지 80분간 염색하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the dyeing is performed using a disperse dye at 130 to 200 DEG C for 50 to 80 minutes, wherein the polyphenylene sulfide fabric has excellent dyeability and light fastness.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계 화합물을 캐리어로 이용하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that a methylnaphthalene-based or chlorobenzene-based compound is used as a carrier at the time of dyeing, and the polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness.
제4항에 있어서,
상기 캐리어는 4g/L ~ 10g/L로 첨가되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
5. The method of claim 4,
Wherein the carrier is added in an amount of 4 g / L to 10 g / L, wherein the polyphenylene sulfide fabric has excellent dyeability and light fastness.
제1항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 3000~30000kJ/㎡로 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
The method according to claim 1,
Wherein the UV irradiation treatment is carried out at a total irradiation amount of 3000 to 30,000 kJ / m < 2 > in a wavelength region of 180 to 420 nm, wherein the polyphenylene sulfide fabric has excellent dyeability and light fastness.
제1항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 L이 60이하가 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
The method according to claim 1,
The polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness to light, characterized in that, in the case of performing the UV irradiation treatment before the dyeing, the dyeing is performed before dyeing so that L becomes not more than 60 when colorimetry with CCM.
제1항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 a가 9이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
The method according to claim 1,
A polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness to light, characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before dyeing, the dye is treated before dyeing so that a is 9 or more when colorimetry with CCM.
제1항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 b가 25이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
The method according to claim 1,
The polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness to light, characterized in that, in the case of performing the UV irradiation treatment before the dyeing, the dye is treated before dyeing so that b is 25 or more when colorimetry by CCM.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 UV램프를 이용하는 것을 특징으로하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the UV irradiation treatment uses a UV lamp, wherein the polyphenylene sulfide fabric has excellent dyeability and light fastness.
제10항에 있어서,
상기 UV램프는 Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl, XeCl 중 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
11. The method of claim 10,
Wherein the UV lamp is one of Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl and XeCl.
제1항에 있어서,
상기 열처리는 160 내지 200℃로 2 내지 10시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
The method according to claim 1,
Wherein the heat treatment is carried out at 160 to 200 ° C for 2 to 10 hours, wherein the polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness.
제2항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 2000~10000kJ/㎡로 처리하며, 상기 열처리는 160 내지 200℃로 1 내지 5시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
3. The method of claim 2,
Wherein the UV irradiation treatment is performed at a total irradiation amount of 2000 to 10000 kJ / m < 2 > in a wavelength region of 180 to 420 nm, and the heat treatment is performed at 160 to 200 DEG C for 1 to 5 hours. Rhensulfide fabric.
제1항 또는 제2항에 있어서,
폴리페닐렌 설파이드 섬유를 제조시에 자외선 산란제 또는 자외선 흡수제가 포함되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
3. The method according to claim 1 or 2,
A polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness, which is produced so that the polyphenylene sulfide fiber contains an ultraviolet ray scattering agent or an ultraviolet ray absorbent.
제14항에 있어서,
상기 자외선 산란제는 이산화티타늄, 산화아연, 이산화규소 및 카올린으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있으며, 상기 자외선 흡수제는 살리실산계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴계 및 벤조페논계 화합물로 이루어진 군에서 1이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단.
15. The method of claim 14,
The ultraviolet light scattering agent may be selected from the group consisting of titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide and kaolin. The ultraviolet absorbing agent may be selected from the group consisting of salicylic acid, benzotriazole, cyanoacrylic and benzophenone compounds Wherein the polyphenylene sulfide fiber has excellent durability and light fastness.
폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide) 섬유를 포함하는 원단의 제조방법에 있어서,
상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 또는 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
A method for producing a fabric comprising polyphenylene sulfide fibers,
Characterized in that the fabric containing the polyphenylene sulfide fiber is subjected to UV irradiation treatment or heat treatment before or after dyeing, thereby producing a polyphenylene sulfide fabric having excellent dyeability and light fastness.
폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함하는 원단에 있어서,
상기 폴리페닐렌 설파이드 섬유를 포함한 원단을 염색전 또는 염색후에 UV 조사 처리 및 열처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
In fabrics comprising polyphenylene sulfide fibers,
A method for producing polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness, characterized in that the fabric including the polyphenylene sulfide fiber is subjected to UV irradiation treatment and heat treatment before or after dyeing.
제16항 또는 제17항에 있어서,
상기 염색은 분산염료를 이용하여 130 내지 200℃에서 50 내지 80분간 염색하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
18. The method according to claim 16 or 17,
Wherein the dyeing is performed using a disperse dye at 130 to 200 DEG C for 50 to 80 minutes.
제16항 또는 제17항에 있어서,
상기 염색시에 메틸 나프탈렌계 또는 클로로벤젠계 화합물을 캐리어로 이용하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
18. The method according to claim 16 or 17,
Characterized in that a methylnaphthalene-based or chlorobenzene-based compound is used as a carrier at the time of dyeing, and the dyeing and the light-fastness of the polyphenylene sulfide fabric are excellent.
제19항에 있어서,
상기 캐리어는 4g/L ~ 10g/L로 첨가되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
20. The method of claim 19,
Wherein the carrier is added in an amount of 4 g / L to 10 g / L.
제16항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 3000~30000kJ/㎡로 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Wherein the UV irradiation treatment is performed at a total irradiation amount of 3000 to 30,000 kJ / m < 2 > in a wavelength region of 180 to 420 nm.
제16항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 L이 60이하가 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Characterized in that, in the case of performing the UV irradiation treatment before the dyeing, the treatment is carried out before dyeing so that L is not more than 60 when colorimetry by CCM. The method of producing a polyphenylene sulfide fabric excellent in dyeability and light fastness.
제16항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 a가 9이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Characterized in that, in the case of performing the UV irradiation treatment before the dyeing, the treatment is carried out before dyeing so that a is 9 or more when colorimetry with CCM, and the dyeing and light fastness of the polyphenylene sulfide fabric is excellent.
제16항에 있어서,
상기 염색전에 UV조사 처리하는 경우에 있어서, CCM으로 측색시 b가 25이상이 되도록 염색전에 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Characterized in that, in the case of UV irradiation treatment before the dyeing, the treatment is carried out before dyeing such that b is 25 or more when colorimetry by CCM, and the dyeing and light fastness of polyphenylene sulfide fabric is excellent.
제16항 또는 제17항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 UV램프를 이용하는 것을 특징으로하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
18. The method according to claim 16 or 17,
Wherein the UV irradiation treatment uses a UV lamp, wherein the polyphenylene sulfide fabric has excellent dyeability and light fastness.
제25항에 있어서,
상기 UV램프는 Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl, XeCl 중 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
26. The method of claim 25,
Wherein the UV lamp is one of Hg, He, Ne, Ar, Kr, Xe, Rn, KrCl and XeCl.
제16항에 있어서,
상기 열처리는 160 내지 200℃로 2 내지 10시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
17. The method of claim 16,
Wherein the heat treatment is carried out at 160 to 200 ° C for 2 to 10 hours, wherein the polyphenylene sulfide fabric is excellent in dyeability and light fastness.
제17항에 있어서,
상기 UV 조사 처리는 180~420nm 파장영역대에서 전체 조사량이 2000~10000kJ/㎡로 처리하며, 상기 열처리는 160 내지 200℃로 1 내지 5시간 처리하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
18. The method of claim 17,
Wherein the UV irradiation treatment is performed at a total irradiation amount of 2000 to 10000 kJ / m < 2 > in a wavelength region of 180 to 420 nm, and the heat treatment is performed at 160 to 200 DEG C for 1 to 5 hours. ≪ / RTI >
제16항 또는 제17항에 있어서,
폴리페닐렌 설파이드 섬유를 제조시에 자외선 산란제 또는 자외선 흡수제가 포함되도록 제조하는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
18. The method according to claim 16 or 17,
Wherein the polyphenylene sulfide fiber is produced so as to contain an ultraviolet ray scattering agent or an ultraviolet ray absorbing agent at the time of manufacturing the polyphenylene sulfide fiber, wherein the polyphenylene sulfide fiber is excellent in dyeability and light fastness.
제29항에 있어서,
상기 자외선 산란제는 이산화티타늄, 산화아연, 이산화규소 및 카올린으로 이루어진 군에서 1이상 선택될 수 있으며, 상기 자외선 흡수제는 살리실산계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴계 및 벤조페논계 화합물로 이루어진 군에서 1이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염색성 및 일광견뢰도가 우수한 폴리페닐렌 설파이드 원단의 제조방법.
30. The method of claim 29,
The ultraviolet light scattering agent may be selected from the group consisting of titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide and kaolin. The ultraviolet absorbing agent may be selected from the group consisting of salicylic acid, benzotriazole, cyanoacrylic and benzophenone compounds Wherein the polyphenylene sulfide raw material is a polyphenylene sulfide raw material having excellent dyeability and light fastness.
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