KR101789034B1

KR101789034B1 - 지르코니아 쉐이드 가이드

Info

Publication number: KR101789034B1
Application number: KR1020170053531A
Authority: KR
Inventors: 고경훈
Original assignee: 고경훈
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2017-10-23

Abstract

본 발명은 지르코니아 쉐이드 가이드에 있어서, 명도, 채도 및 색상단계를 선택할 수 있고, 상기 명도단계는 1 내지 5, 채도단계는 1 내지 4 및 색상단계는 A 내지 D를 포함하는 지르코니아 쉐이드 가이드에 관한 것이다.

Description

지르코니아 쉐이드 가이드{A zirconia shade guide}

본 발명은 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법 및 지르코니아 쉐이드 가이드에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컬러링 리퀴드의 포화도에 따른 3가지 흡수현상을 이용하여 색을 가지면서 명도와 채도를 조절함으로써, 자연치아와 유사한 색을 재현할 수 있는 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법 및 지르코니아 쉐이드 가이드에 관한 것이다.

치과 혹은 치과기공소에서 결손된 치아 혹은 기능 저하를 일으킨 치아를 대체하기 위하여 인공치아를 제작하게 되는데, 지르코니아 소재를 많이 사용하고 있다.

지르코니아 인공치아는 생체친화성이 우수하고, 심미적 기능이 금속(metal)에 비해 탁월하며, 높은 기계적 물성치(굴곡강도 1,000MPa 이상, 파괴인성 9~10MPa·

)를 가지고 있으며, 덴탈 캐드/캠(Dental CAD/CAM) 시스템을 이용하여 자동생산이 가능하여 생산성이 매우 높으며, 전치부, 구치부 모두 사용할 수 있는 장점을 가지고 있다.

지르코니아를 이용하여 인공치아를 제조하기 위해서는 최대한 자연 치아와 유사한 색상을 가지도록 제조하여 심미성을 살리는 것이 매우 중요하다. 일반적으로 치아 색상은 매우 다양한데, 색상 가이드를 기준으로 사용하는 경우가 많다.

통상적으로 사용하는 색상 가이드를 보면, A계열, B계열, C계열, D계열 등으로 구분하고 있는데, 자연치아의 경우 A계열이라도 치근은 A3, 몸체는 A2, 교두는 A1 등으로 색상의 농도가 구분되어 있고, 이를 표현하기 위하여 도재(Porcelain powder)를 이용하거나 액상의 칼라 세트 등을 이용하고 있다.

종래의 지르코니아 블록 색상은 백색이나 혹은 특정한 한 가지 색만 띠는 매우 단순한 형태를 가지고 있기 때문에 실제 자연 치아와 같은 색상을 내기 위해서는 지르코니아 블록의 가공 후 여러 가지 안료 처리 및 표면 처리 등의 복잡한 공정을 거쳐야 한다.

상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 컬러링 리퀴드의 포화도에 따른 3가지 흡수현상을 이용하여 색을 가지면서 명도와 채도를 조절함으로써, 자연치아와 유사한 색을 재현할 수 있는 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법 및 지르코니아 쉐이드 가이드를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법에 있어서, 금속분말, 증류수 및 지르코니아 블록을 준비하는 준비단계; 상기 금속분말을 혼합한 뒤 상기 증류수에 용해시켜 다수개의 컬러링 리퀴드를 만드는 제조단계; 상기 컬러링 리퀴드의 색, 색의 진함 및 포화도를 선택하는 선택단계; 상기 컬러링 리퀴드를 상기 지르코니아 블록에 침투시키는 침투단계 및 상기 침투된 지르코니아 블록 내의 수분을 제거하기 위한 건조단계를 포함하되, 상기 침투단계 또는 건조단계 후에 표현하고자 하는 색에 미도달 시 선택단계로 돌아가 다시 진행하여 색을 조절하는 것을 특징으로 하는 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법을 제공할 수 있다.

상기 준비단계에서 상기 금속분말은 V(바나듐), FE(철), CR(크롬), CO(코발트), MG(마그네슘), AL(알루미늄), MN(망간) 및 ZINC(아연)을 포함할 수 있다.

상기 제조단계에서 상기 컬러링 리퀴드는 상기 금속분말의 혼합비율에 따라 나타나는 색의 종류인 Opel 리퀴드, 바이올렛 리퀴드, 스모크 리퀴드 및 엘로우 리퀴드를 포함하고, 각각의 컬러링 리퀴드는 10~20% 및 35~45% 포화도로 제조되어 구성될 수 있다.

상기 침투단계는 침투시키고 그 위에 다시 침투시킬 때 그 전의 색을 밀어내는 방식이고, 상기 컬러링 리퀴드의 포화도가 10~20%일때 레이어드 현상이 나타나고, 포화도가 35~45%일 때 룸 또는 페인트 현상이 나타나고, 상기 룸과 페인트는 리퀴드의 색의 진함에 따라 나타날 수 있다.

지르코니아 쉐이드 가이드에 있어서, 명도, 채도 및 색상단계를 선택할 수 있고, 상기 명도단계는 1 내지 5, 채도단계는 1 내지 4 및 색상단계는 A 내지 D를 포함하는 지르코니아 쉐이드 가이드를 제공할 수 있다.

상기 지르코니아 쉐이드 가이드는 상기 명도, 채도, 색상단계 순으로 선택할 수 있다.

상기 지르코니아 쉐이드 가이드는 앞니용으로 제조될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법 및 지르코니아 쉐이드 가이드는 발명은 컬러링 리퀴드의 포화도에 따른 3가지 흡수현상을 이용하여 색을 가지면서 명도와 채도를 조절할 수 있어 누구나 쉽게 자연치아 색을 재현할 수 있다.

또한, 명도와 채도를 조절할 수 있어 지르코니아 보철 두께에 맞게 조정해서 바르면 되므로, 지르코니아 보철 두께에 영향을 받지 않을 수 있다.

또한, 명도, 채도 및 색상단계를 선택할 수 있는 앞니용 쉐이드 가이드를 제작함으로써, 명도, 채도 및 색상을 따로 볼 수 있어 색 표현의 폭을 넓히고 환자의 고유의 색을 쉽게 재현할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법을 도시한 흐름도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 색 진함은 다르되 포화도가 같은 컬러링 리퀴드를 침투시킨 결과를 나타낸 사진.
도 3은 지르코니아 블록의 두께에 따라 색이 얼마만큼 투영되는지 결과를 나타낸 사진.
도 4는 본 발명의 선택단계, 침투단계, 건조단계에 따른 나타나는 색을 나타낸 사진.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 앞니용 쉐이드 가이드를 나타낸 예시사진.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도 1 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법을 도시한 흐름도이다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 색 진함은 다르되 포화도가 같은 컬러링 리퀴드를 침투시킨 결과를 나타낸 사진이다.

도 3은 지르코니아 블록의 두께에 따라 색이 얼마만큼 투영되는지 결과를 나타낸 사진이다.

도 4는 본 발명의 선택단계, 침투단계, 건조단계에 따른 나타나는 색을 나타낸 사진이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법은 금속분말, 증류수 및 지르코니아 블록을 준비하는 준비단계(S100), 금속분말을 혼합한 뒤 증류수에 용해시켜 다수개의 컬러링 리퀴드를 만드는 제조단계(S200), 컬러링 리퀴드의 색 및 포화도를 선택하는 선택단계(S300), 컬러링 리퀴드를 지르코니아 블록에 침투시키는 침투단계(S400) 및 침투된 지르코니아 블록 건조단계(S500)를 포함할 수 있다.

금속분말, 증류수 및 지르코니아 블록을 준비하는 준비단계(S100)는 금속분말, 증류수 및 지르코니아 블록을 준비하는 단계일 수 있다.

금속분말은 V(바나듐), FE(철), CR(크롬), CO(코발트), MG(마그네슘), AL(알루미늄), MN(망간) 및 ZINC(아연)을 포함할 수 있다.

금속분말을 혼합한 뒤 증류수에 용해시켜 다수개의 컬러링 리퀴드를 만드는 제조단계(S200)는 금속분말을 혼합한 뒤 증류수에 용해시켜 다수개의 컬러링 리퀴드를 만드는 제조하는 단계일 수 있다.

구체적으로, 금속분말의 혼합비율을 각각 다르게 하여, 컬러링 리퀴드가 나타내는 색을 다르게 할 수 있다. 이렇게 만들어진 종류에는 Opel 리퀴드, 바이올렛 리퀴드, 스모크 리퀴드 및 엘로우 리퀴드를 포함할 수 있다.

Opel 리퀴드는 파란색을 나타낼 수 있다. Opel 리퀴드는 금속분말 혼합비가 V(바나듐) 5 내지 15 중량부, FE(철) 5 내지 15 중량부, CR(크롬) 1 내지 5 중량부, CO(코발트) 1 내지 5 중량부, MG(마그네슘) 5 내지 15 중량부, AL(알루미늄) 15 내지 25 중량부, MN(망간) 5 내지 15 중량부 및 ZINC(아연) 35 내지 45 중량부 일 수 있으나, 이는 본 발명의 실시 예에 불과하므로, 이에 한정되지 않는다.

따라서, Opel 리퀴드는 파란색을 나타내는 금속분말만을 포함하여 이루어 질 수 있다. 이러한 방식으로 Opel 리퀴드의 색의 진함을 조절할 수 있다.

바이올렛 리퀴드는 보라색을 나타낼 수 있다. 바이올렛 리퀴드는 금속분말 혼합비가 V(바나듐) 5 내지 15 중량부, FE(철) 5 내지 15 중량부, CR(크롬) 1 내지 5 중량부, CO(코발트) 1 내지 5 중량부, MG(마그네슘) 5 내지 15 중량부, AL(알루미늄) 15 내지 25 중량부, MN(망간) 35 내지 45 중량부 및 ZINC(아연) 5 내지 15 중량부 일 수 있으나, 이는 본 발명의 실시 예에 불과하므로, 이에 한정되지 않는다.

따라서, 바이올렛 리퀴드는 보라색을 나타내는 금속분말만을 포함하여 이루어 질 수 있다. 이러한 방식으로 바이올렛 리퀴드의 색의 진함을 조절할 수 있다.

스모크 리퀴드는 회색을 나타낼 수 있다. 스모크 리퀴드는 금속분말 혼합비가 V(바나듐) 5 내지 15 중량부, FE(철) 35 내지 45 중량부, CR(크롬) 1 내지 5 중량부, CO(코발트) 1 내지 5 중량부, MG(마그네슘) 5 내지 15 중량부, AL(알루미늄) 15 내지 25 중량부, MN(망간) 5 내지 15 중량부 및 ZINC(아연) 5 내지 15 중량부 일 수 있으나, 이는 본 발명의 실시 예에 불과하므로, 이에 한정되지 않는다.

따라서, 스모크 리퀴드는 회색을 나타내는 금속분말만을 포함하여 이루어 질 수 있다. 이러한 방식으로 스모크 리퀴드의 색의 진함을 조절할 수 있다.

엘로우 리퀴드는 노란색을 나타낼 수 있다. 엘로우 리퀴드는 금속분말 혼합비가 V(바나듐) 5 내지 15 중량부, FE(철) 5 내지 15 중량부, CR(크롬) 30 내지 40 중량부, CO(코발트) 1 내지 5 중량부, MG(마그네슘) 5 내지 15 중량부, AL(알루미늄) 20 내지 30 중량부, MN(망간)회색 5 내지 15 중량부 및 ZINC(아연) 5 내지 15 중량부 일 수 있으나, 이는 본 발명의 실시 예에 불과하므로, 이에 한정되지 않는다.

따라서, 엘로우 리퀴드는 노란색을 나타내는 금속분말만을 포함하여 이루어 질 수 있다. 이러한 방식으로 엘로우 리퀴드의 색의 진함을 조절할 수 있다.

이와 같이, 금속분말의 종류 및 비율을 조절하여 색의 진함을 조절할 수 있다.

이와 같이, 금속분말을 혼합한 뒤, 증류수에 혼합된 금속분말을 용해시킬 수 있다.

이때, 증류수에 용해시키는 금속분말의 양을 조절하여 컬러링 리퀴드의 포화도 를 조절할 수 있다. 또한, 각각의 컬러링 리퀴드는 포화도가 다른 2개로 구성될 수 있다.

컬러링 리퀴드의 포화도는 10~20% 및 35~45%로 제조될 수 있고, 15% 및 30%이 가장 바람직하다.

컬러링 리퀴드의 포화도를 달리함으로써, 지르코니아 블록에 컬러링 리퀴드를 침투시켜 나타나는 현상이 달라질 수 있다.

컬러링 리퀴드의 포화도에 따라 침투 시 나타나는 흡수 현상은 3가지인데, 레이어드, 룸 및 페인트 현상으로 나타날 수 있다.

레이어드는 10 내지 20%의 포화도를 가질 때 나타나는 현상일 수 있다. 레이어드는 전에 침투시킨 색과 겹쳐지는 부분이 생기는 현상일 수 있다.

룸과 페인트는 35 내지 45%의 포화도를 가질 때 나타나는 현상일 수 있다. 룸과 페인트는 레이어드와는 다르게 전에 침투시킨 색과 섞이지 않고 따로 존재하는 현상이다.

또한, 룸과 페인트는 색의 진함에 따라 나타날 수 있다. 룸은 색을 나타내는 금속분말과 색을 나타내지 않고 포화도만을 늘리기 위한 금속분말을 포함한 컬러링 리퀴드를 사용하여 투명한 색을 얻는 현상이고, 페인트는 룸과 다르게 색을 나타내는 금속분말만을 포함하는 컬러링 리퀴드를 사용하여 진한 색을 얻는 현상일 수 있다.

따라서, 컬러링 리퀴드는 색의 종류인 Opel 리퀴드, 바이올렛 리퀴드, 스모크 리퀴드 및 엘로우 리퀴드로 각각 색의 진함이 다를 수 있고, 포화도가 다른 다수개의 컬러링 리퀴드를 제조할 수 있다.

또한, 여러 컬러링 리퀴드로 3가지 흡수현상을 이용하여 색을 나타내기 위하여, 다수개의 컬러링 리퀴드 중 색, 색의 진함 및 포화도를 선택할 수 있다.

컬러링 리퀴드의 색, 색의 진함 및 포화도를 선택하는 선택단계(S300)는 다수개의 컬러링 리퀴드 중 색, 색의 진함 및 포화도를 선택하는 단계일 수 있다.

필요에 따라 색, 색의 진함 및 포화도를 선택하여 나타나는 색과 흡수현상을 조절할 수 있다.

컬러링 리퀴드를 지르코니아 블록에 침투시키는 침투단계(S400)는 컬러링 리퀴드를 지르코니아 블록에 침투시키는 단계일 수 있다.

구체적으로, 침투시키는 방법은 침투시키고 그 위에 다시 침투시킬 때 그 전의 색을 밀어내는 방식일 수 있다.

이것은 기존의 발라서 겉에 뭍어 있는 효과로 색을 내는 방법을 벗어나, 침투시키고 그 위에 다시 침투시켜 기존의 색을 밀어내 안에서 우러나오는 듯한 자연치아와 같은 색을 재현할 수 있는 효과가 있다. 이러한 방식은 포화도가 다른 컬러링 리퀴드를 사용하여 전의 색을 밀어내는 양을 다르게 하여 색을 조절할 수가 있다.

또한, 컬러링 리퀴드는 포화도에 따라 침투되는 위치가 달라질 수 있다.

도 2를 참조하면, 색의 진함이 다르되 일정한 포화도를 가진 컬러링 리퀴드를 침투시킨 결과를 알 수 있다. 컬러링 리퀴드의 색과는 상관없이 포화도가 같으면 비슷한 위치까지 침투되는 것을 알 수 있다.

또한, 침투 시 지르코니아는 충분히 투명하지 않으므로, 2mm의 두께 안에서 색이 표현되도록 할 수 있다. 2mm이상에 침투시켜 색을 표현해도 외부에서 그 색이 표현되지 않기 때문이다.

도 3을 참조하면, 1단은 0.5mm, 2단은 1.0mm, 3단은 2.mm이며, 지르코니아 시편 뒷면에 검은색 네임펜을 칠하여 색이 얼마만큼 투영되었나 앞에서 관찰한 결과를 알 수 있다.

2mm 이후에 있는 색은 정면에서 볼 수 없다는 걸 알 수 있으므로, 지르코니아 블록 2mm의 두께 안에서 색이 표현되도록 해야한다.

본 발명의 실시예에 따른 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 블록 제조방법은 선택단계(S300), 침투단계(S400), 건조단계(S500)를 원하는 대로 진행하여 2mm의 두께 안에서 다양한 색을 재현해 낼 수 있다.

도 4를 참조하면, 4가지 컬러링 리퀴드를 침투, 건조를 순서 및 횟수를 다르게 하였을 때 나타나는 색을 볼 수 있다.

왼쪽부터 첫번째는 4가지 컬러링 리퀴드를 순서대로 바른 것, 두번째는 2가지 컬러링 리퀴드를 바르고, 건조 시킨 후 2가지 컬러링 리퀴드를 바른 것, 마지막은 2가지 컬러링 리퀴드를 바르고, 건조 시킨 후 1가지 컬러링 리퀴드를 비르고, 건조시킨 후 1가지 리퀴드를 바른 것이다.

도 4를 보면 알 수 있듯이, 이렇게 침투 및 건조의 순서와 횟수를 다르게 하여 나타나는 색을 조절할 수 있다. 이런 과정을 통해 지르코니아 블록의 2mm 두께 안에 다양한 색을 표현해낼 수 있다.

침투단계(S400)는 침투 시 포화도에 따라 레이어드, 룸 및 페인트 현상을 이용할 수 있다. 레이어드를 이용하여 침투 시 지르코니아 블록은 안에서 색이 우러나오 듯이 표현할 수 있고, 건조 시킨 후에 룸을 이용하면 맑은 색의 방을 만든 것처럼 투명층을 표현할 수 있다.

이러한 침투 시 레이어드, 룸 및 페인트 현상를 더욱 자세하게 설명하겠다.

Opel 리퀴드와 엘로우 리퀴드를 사용했을 때 각각 나타나는 현상으로 설명하겠다.

먼저, 레이어드는 엘로우 리퀴드(노란색)를 침투시키고 그 다음 Opel 리퀴드(파란색)를 침투시켰을 때, 노란색과 파란색이 겹치는 부분이 생기고 표현되는 색이 블루시 엘로우로 나타날 수 있다(두개의 색이 겹치는 부분이 생기는 현상).

또한, 룸은 엘로우 리퀴드(노란색)를 침투시키고 그 다음 Opel 리퀴드(파란색)를 침투시켰을 때, 두 가지의 색이 섞이지 않고 파란색이 노란색 위에 존재하여 표현되는 색이 투명한 블루로 나타날 수 있다.

또한, 페인트는 엘로우 리퀴드(노란색)를 침투시키고 그 다음 Opel 리퀴드(파란색)를 침투시켰을 때, 두 가지의 색이 섞이지 않고 파란색이 노란색 위에 존재하여 표현되는 색이 진한 블루로 나타날 수 있다.

이때, 룸과 페인트의 차이는 파란색의 색의 진함 차이로 나타나는 현상이 달라질 수 있다. 룸의 파란색은 파란색을 나타내는 금속분말과 색을 나타내지 않고 포화도만을 늘리기 위한 금속분말을 포함한 컬러링 리퀴드를 사용하여 투명한 블루를 얻은 것이고, 페인트는 룸과 다르게 파란색은 파란색을 나타내는 금속분말만을 포함하는 컬러링 리퀴드를 사용하여 진한 블루를 얻은 것이다.

마지막으로, 침투된 지르코니아 블록 건조단계(S500)는 침투된 지르코니아 블록 건조하는 단계일 수 있다.

건조단계(S500)는 침투된 지르코니아 블록을 100~150℃의 건조기에서 건조시킬 수 있다.

상기에서 설명한 바와 같이 선택단계(S300), 침투단계(S400) 및 건조단계(S500)는 표현하고자 하는 색에 도달할 때까지 단계를 선택하여 진행할 수 있다.

이렇게 단계를 조율적으로 진행하여 표현할 수 있는 범위가 넓어질 수 있다.

일반 쉐이드 가이드는 포세린이라는 재료론 만들어져 탁한부분과 투명한 부분이 있어 탁한부분으로 보철물의 밝기를 조절할 수 있다. 그러나, 지르코니아 블록은 하나의 물질로만 이루어져서 밝기를 조절하는 부분이 있지 않으므로, 밝은 앞니의 색을 낼 수가 없었다.

하지만, 상기에서 설명한 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법을 이용하면, 탁한 부분을 안으로 집어 넣어 자연치아의 밝기를 재현할 수 있다.

따라서, 상기에서 설명한 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법을 이용하면 포세린으로 만들어진 쉐이드가이드 중 밝은 색인 A1의 색도 표현해낼 수 있다.

이러한 방법으로 기존에 어금니 색을 맞추기 위한 쉐이드 가이드에서 더 발전하여 앞니를 만들기 위한 쉐이드 가이드를 만들 수 있게 되었다.

또한, 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법은 명도, 채도 및 색상을 조절할 수 있어 누구나 쉽게 색을 재현할 수 있고, 색의 표현의 범위도 넓어지는 효과가 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 앞니용 쉐이드 가이드를 나타낸 예시사진이다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 지르코니아 쉐이드를 제공할 수 있다.

지르코니아 쉐이드 가이드는 명도, 채도 및 색상단계를 선택할 수 있고, 상기 명도단계는 1 내지 5, 채도단계는 1 내지 4 및 색상단계는 A 내지 D를 포함할 수 있다.

지르코니아 쉐이드 가이드는 상기 명도, 채도, 색상단계 순으로 선택할 수 있다.

예를 들어, 명도 2, 채도 4, 색상 A이면, 2A4로 표현될 수 있다.

지르코니아 쉐이드 가이드는 명도/채도 조절 가능한 컬러링 리퀴드를 이용한 치아용 지르코니아 보철물 제조방법에 의해 제조될 수 있다.

지르코니아 쉐이드 가이드는 명도, 채도, 색상을 나눠 단계를 구성함으로써, 기존의 문제점이었던 지르코니아에 색을 입히는 특성상 쉽지도 않고 제한된 색의 표현을 해결할 수 있다.

또한, 명도, 채도 및 색을 분리하여 순서대로 고를 수 있어, 자연치아에 가장 유사한 지르코니아 쉐이드 가이드를 고를 수 있는 것이다.

또한, 지르코니아 쉐이드 가이드는 기존의 쉐이드 가이드가 하지 못했던 앞니의 색과도 매칭이 잘될 수 있다. 즉 앞니용 지르코니아 쉐이드 가이드를 제조할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims

지르코니아 쉐이드 가이드에 있어서,
명도, 채도 및 색상단계를 선택할 수 있고,
상기 명도단계는 1 내지 5, 채도단계는 1 내지 4 및 색상단계는 A 내지 D를 포함하고,
상기 지르코니아 쉐이드 가이드는,
포화도 10 내지 20%를 갖는 Opel 리퀴드, 바이올렛 리퀴드, 스모크 리퀴드 및 엘로우 리퀴드, 포화도 35 내지 45%를 갖는 Opel 리퀴드, 바이올렛 리퀴드, 스모크 리퀴드 및 엘로우 리퀴드를 포함하는 컬러링 리퀴드 중 두개 이상을 지르코니아 블록에 침투시켜 제조되고,
상기 컬러링 리퀴드를 침투시고 그 위에 다시 침투시킬 때 그 전의 색을 밀어내는 방식으로 제조되는 것을 특징으로 하는 지르코니아 쉐이드 가이드.
제 1항에 있어서,
상기 지르코니아 쉐이드 가이드는,
상기 명도, 채도, 색상단계 순으로 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 지르코니아 쉐이드 가이드.
제 1항에 있어서,
상기 지르코니아 쉐이드 가이드는,
앞니용으로 제조될 수 있는 것을 특징으로 하는 지르코니아 쉐이드 가이드.