KR101785468B1 - 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층이 형성된 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터에 관한 것이다. 보다 상세하게는 기판 상부에 게이트 전극을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극 위에 게이트 절연막을 형성하는 단계; 상기 게이트 절연막 위에 양극산화 가능한 금속층을 증착하는 단계; 상기 증착된 금속층에 포토레지스터를 도포한 후 마스크를 씌우고 노광하여 상기 금속층의 소정 부분에 양극산화 영역을 형성하는 단계; 및 상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물을 함유하는 전해질에서 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화를 하여 소스전극, 상기 도핑 화합물이 도핑되고 양극산화된 반도체층 및 드레인 전극을 형성하는 단계;를 포함하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법을 제공하며, 이에 따른 반도체 박막트랜지스터를 제공한다.
Description
본 발명은 반도체 박막트랜지스터에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층이 형성된 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터에 관한 것이다.
반도체 박막트랜지스터는 반도체 박막 재료를 이용하여 제작이 되는 3 단자 소자로서 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극의 3개 전극으로 구성이 되며, 탑게이트 등 추가 전극이 함께 구성이 되기도 한다.
반도체 박막트랜지스터는 평판 디스플레이의 핵심소자로서 널리 사용이 되고 있으며, LCD (liquid crystal display) 또는 OLED (organic light emitting diode)의 디스플레이, 센서어레이 등에 적용이 되고 있다.
최근, 기존의 비정질 실리콘 또는 다결정 실리콘 등의 규소 기반의 반도체 소자를 대체할 물질로써 산화물 반도체가 널리 연구되고 있으며, IGZO(indium gallium zinc oxide) TFT가 많이 사용되고 있다.
그러나, 산화물 반도체 제조 공정의 경우에도 디스플레이의 원가 절감을 위하여 박막 트랜지스터에 사용하는 마스크 수를 줄이는 등 공정 단순화에 대한 필요성은 높아지고 있다.
또한, 박막트랜지스터는 게이트 전압이 문턱전압을 경계로 전류가 적게 흐르는 오프 영역과 전류가 많이 흐르는 온 영역으로 구분이 되는데, 온 상태에서는 가능한 많은 전류가 흘러야 하므로, 소스/드레인 전극과 반도체 재료와의 컨택 저항을 줄이는 것도 중요한 요소이다. 즉, 소스/드레인 전극과 반도체접합의 컨택 저항이 증가하면 트랜지스터의 온 전류가 줄어들게 되므로, 컨택 저항을 가능한 작게 유지하여야 한다. 금속과 반도체의 결합에서는 자체 재료의 특성에 기인하는 저항과 함께 금속과 반도체 사이의 불순물이나 자연산화막 등 기타 요인에 의하여 컨택 저항이 증가하기도 하며 이러한 불순물이나 자연 산화막 등이 컨택저항을 증가할 경우 온 전류가 감소하고 수율 저하의 한 요인이 된다.
아울러, 박막트랜지스터의 빛 특성 변화에 따른 불안정성을 개선하고, 전자이동도를 증가시킬 필요성이 요청되고 있다.
따라서 상술한 점을 감안한 본 발명의 목적은 소스/드레인 전극과 반도체층 사이의 불순물의 유입이나 자연 산화 혹은 기타 절연재료의 오염 등에 의한 특성의 저하를 막고 불량율을 감소시켜 트랜지스터의 수율을 향상시킬 수 있는 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 반도체 박막트랜지스터의 빛 특성 변화에 따른 불안정성을 개선하고, 전자이동도를 증가시킬 수 있는 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 포토레지스트 공정에 사용되는 마스크수를 줄여 트랜지스터의 제조 공정을 보다 단순화할 수 있는 반도체 박막트랜지스터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 반도체 박막트랜지스터를 제공함에 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법은, 기판 상부에 게이트 전극을 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극 위에 게이트 절연막을 형성하는 단계와, 상기 게이트 절연막위에 양극산화 가능한 금속층을 증착하는 단계와, 상기 증착된 금속층에 포토레지스터를 도포한 후 마스크를 씌우고 노광하여 상기 금속층의 소정 부분에 양극산화 영역을 형성하는 단계, 및 상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물을 함유하는 전해질에서 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하여 소스 전극, 상기 도핑 화합물이 도핑되고 양극산화된 반도체층 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 소스전극 및 드레인 전극은, 반도체층을 사이에 두고 서로 분리되며, 상기 게이트 절연막 위에 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 금속층은 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 및 ITO로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속층인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물은 SO4 -, NO3 -, BO3 - 또는 F- 이고, 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하는 것은, 전해질에서 음극으로 백금 또는 스테인리스 스틸의 전극을 사용하고 게이트에 양의 전압을 인가하여 양극산화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 게이트 전극을 형성하는 단계는 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성하는 것을 특징으로 하고, 상기 게이트 절연막을 형성하는 단계는 상기 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성된 게이트 전극의 표면을 양극산화하여 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 양극산화된 게이트 절연막 위에 PECVD 또는 스퍼터링으로 절연막을 2차 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반도체 박막트랜지스터는, 기판; 상기 기판 상부에 형성되는 게이트 전극; 상기 게이트 전극 위에 형성된 게이트 절연막; 상기 게이트 절연막 위에 형성된 소스 전극; 상기 소스 전극과 전기적으로 연결되고, 황, 질소, 붕소 또는 불소로 도핑되고 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층; 및 상기 반도체층과 전기적으로 연결되고 상기 소스 전극과 마주하는 드레인 전극을 포함한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터에 있어서, 상기 소스전극 및 드레인전극은, 반도체층을 사이에 두고 서로 분리되며, 상기 게이트 절연막 위에 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터에 있어서, 상기 양극 산화된 금속산화물은 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 및 ITO로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속산화물인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터에 있어서, 상기 양극산화된 금속산화물은, 전해질에서 음극으로 백금 또는 스테인리스 스틸의 전극을 사용하고 게이트에 양의 전압을 인가하여 양극산화되어 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터에 있어서, 상기 게이트 절연막은 상기 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성된 게이트 전극의 표면을 양극산화하여 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터에 있어서, 상기 양극산화된 게이트 절연막 위에 PECVD 또는 스퍼터링으로 형성된 절연막을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면 양극 산화를 이용하여 반도체 층을 형성함으로써 소스/드레인 전극과 반도체층 사이의 불순물의 유입이나 자연 산화 혹은 기타 절연재료의 오염 등에 의한 특성의 저하를 막을 수 있고, 불량율 을 감소시켜 트랜지스터의 수율을 향상시킬 수 있으며, 동시에 도핑된 화합물에 의하여 반도체 박막트랜지스터의 빛 특성 변화에 따른 불안정성을 개선하고, 전자이동도를 증가시킬 수 있다.
또한, 포토레지스트 공정에 사용되는 마스크 수를 줄여 트랜지스터의 공정을 보다 단순화할 수 있고, 원가를 절감시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기판 상부에 게이트 전극 및 절연막 형성 후 금속 패턴을 형성한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선택적 양극 산화를 위한 포토레지스터(PR) 코팅 및 노광 후 현상한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 양극 산화에 의한 금속산화물층 형성 및 PR을 제거한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 게이트 절연막으로 양극산화막을 사용하는 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선택적 양극 산화를 위한 포토레지스터(PR) 코팅 및 노광 후 현상한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 양극 산화에 의한 금속산화물층 형성 및 PR을 제거한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 게이트 절연막으로 양극산화막을 사용하는 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나, 또는 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나, '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기판 상부에 게이트 전극 및 절연막 형성 후 금속 패턴을 형성한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선택적 양극 산화를 위한 포토레지스터 코팅 및 노광 후 현상한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 양극 산화에 의한 금속산화물층 형성 및 포토레지스터를 제거한 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법은, 기판(1) 상부에 게이트 전극(2)을 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극(2) 위에 게이트 절연막(3)을 형성하는 단계와, 상기 게이트 절연막(3) 위에 양극산화 가능한 금속층(4)을 증착하는 단계와, 상기 증착된 금속층에 포토레지스터(5)를 도포한 후 마스크를 씌우고 노광하여 상기 금속층의 소정 부분에 양극산화 영역을 형성하는 단계, 및 상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물을 함유하는 전해질에서 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하여 소스 전극, 상기 도핑 화합물이 도핑되고 양극산화된 반도체층(6) 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 기판(1)은 종래 알려진 기판을 제한 없이 사용할 수 있다. 예를 들어, 실리카, 플라스틱 등을 용도에 따라 당업자 적절하게 선택하여 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는 유리 기판 또는 플렉시블 기판을 사용할 수 있다.
일반적인 bottom gate 구조의 박막트랜지스터의 일반적인 공정과 마찬가지로 상기 기판(1) 상부에 게이트 전극(2)을 형성한다. 게이트 전극(2)은 도전성 재료가 사용이 되며 여러 가지 금속 재료나 ITO (indium tin oxide)와 같은 도체가 사용이 된다.
이어서 상기 게이트 전극(2) 위에 게이트 절연막(3)을 형성한다. 게이트 절연막(3) 형성을 위해 주로 증착법이 적용된다. 증착법으로서는 산화막, 질화막 또는 투명 절연성 재료를 PECVD(plasma enhanced chemical vapor deposition)나 스퍼터링 등 진공 증착법을 주로 적용한다. 이외에도 인쇄 공정이 적용되는 경우에는 용액법의 적용이 선호되고 절연용액 재료를 코팅 및 경화하여 사용할 수도 있다.
게이트 절연막(3)이 형성되면, 상기 게이트 절연막(3) 위에 양극산화 가능한 금속층(4)을 형성한다. 상기 금속층 형성에는 진공증발증착법, 스퍼터링법, 화학기상증착법, 스프레이법, 용액공정법 (졸-겔법) 등이 적용하며, 바람직하게는 진공증발증착법 또는 스퍼터링법이 적용 가능하다. 상기 금속층은 양극 산화 후 산화막 트랜지스터의 반도체층(6)으로 사용이 가능한 금속 재료를 증착하여 형성한다. 상기 금속 재료로서는 양극산화 가능한 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 등 다양한 재료가 사용이 될 수 있으며, 이들이 조합된 합금형태로도 사용이 될 수도 있고, ITO 등도 사용이 될 수 있다. 바람직하게는, 상기 금속층은 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 및 ITO로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속층인 것을 특징으로 한다.
이어서 상기 증착된 금속층에 포토레지스터(5)를 도포한 후 마스크를 씌우고 노광하여 상기 금속층의 소정 부분에 양극산화 영역을 형성한다. 바람직하게는, 게이트 전극(2) 위에 양극산화 영역이 형성이 되도록 마스크 패턴을 구성하고 나머지 부분은 금속상태로 남아 있도록 한다. 따라서, 상기 양극산화 영역이 게이트 전극(2)과 일부 겹치도록 구성이 되는 것이 바람직하다. 그러나, 필요에 따라서는 겹치지 않을 수도 있다. 상기 포토레지스터(5)를 대신하여 실리콘 나이트라이드나 실리콘 옥사이드 혹은 기타 양극산화를 저지할 수 있는 재료로 대체될 수 있다.
다음으로, 상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물을 함유하는 전해질에서 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하여 소스 전극, 상기 도핑 화합물이 도핑되고 양극산화된 반도체층(6) 및 드레인 전극을 형성한다. 따라서, 본 발명은 반도체층(6) 형성시 양극산화와 동시에 도핑 가능한 도핑 화합물에 의하여 도핑이 진행된다.
바람직하게, 상기 도핑 화합물은 SO4 -, NO3 -, BO3 - 또는 F- 일 수 있다. 상기 SO4 - 는 전해질에 황산을 소량 첨가하여 생성하고, NO3 - 는 전해질에 질산을 소량 첨가하여 생성하며, BO3 - 는 전해질에 붕산을 소량 첨가하여 생성하고, F- 는 전해질에 NH4F를 소량 첨가하여 생성한다.
상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하는 것은, 구연산 등의 전해질에서 음극으로 백금 또는 스테인리스 스틸의 전극을 사용하고 게이트에 양의 전압을 인가하여 양극산화한다.
양극산화가 완료되면 포토레지스터(5)를 제거하여 도 3과 같은 양극산화 처리된 금속산화물층을 포함하는 박막트랜지스터의 구조가 형성이 된다. 마스크의 패턴에 의하여 게이트 전극(2) 위에 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층(6)이 형성되도록 할 수 있고, 상기 반도체층(6)을 채널 층으로 사용한다. 양극산화가 되지 않은 금속층(4)은 소스 전극과 드레인 전극이 되어 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체 층과 접촉을 이루게 되고, 별도의 금속 증착이나 패턴 공정 없이 내재적으로 컨택이 형성이 되므로 상기 금속 전극(소스 전극, 드레인 전극)과 반도체층(6) 사이에 특별히 오염이 되지 않는 구조가 된다. 따라서, 양극산화가 되지 않은 금속층(4)은 반도체층(6)을 사이에 두고 소스 전그과 드레인 전극으로 서로 분리되며 상기 게이트 절연막(3) 위에 배치된다.
양극산화 후 산소나 N2O 분위기 등에서 열처리를 하거나 플라즈마 처리를 하여 트랜지스터의 특성을 향상시킬 수도 있는데 재료에 따라서 적절한 후처리를 거치도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 게이트 절연막으로 양극산화막을 사용하는 박막트랜지스터의 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법에 있어서, 상기 게이트 전극(2)을 형성하는 단계는 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성할 수 있고, 상기 게이트 절연막(7)을 형성하는 단계는 상기 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성된 게이트 전극(2)의 표면을 양극산화하여 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법은, 상기 양극산화된 게이트 절연막(7) 위에 PECVD 또는 스퍼터링으로 절연막을 2차 적층하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 제조 방법으로 제조된 반도체 박막트랜지스터는, 기판; 상기 기판(1) 상부에 형성되는 게이트 전극(2); 상기 게이트 전극(2) 위에 형성된 게이트 절연막(3); 상기 게이트 절연막(3) 위에 형성된 소스 전극; 상기 소스 전극과 전기적으로 연결되고, 황, 질소, 붕소 또는 불소로 도핑되고 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층(6); 및 상기 반도체층(6)과 전기적으로 연결되고 상기 소스 전극과 마주하는 드레인 전극을 포함한다.
이와 같이 본 발명에 따른 반도체 박막트랜지스터는 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층(6)이 채널 층으로 사용되고, 양극산화가 되지 않은 금속은 소스 전극과 드레인 전극이 되어 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체 층과 접촉을 이루게 된다. 따라서, 별도의 금속 증착이나 패턴 공정 없이 내재적으로 컨택이 형성이 되므로 상기 금속 전극과 반도체층(6) 사이에 오염이 되지 않는 구조를 형성할 수 있다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
1: 기판
2: 게이트 전극
3: 게이트 절연막
4: 금속층
5: 포토레지스터
6: 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층
7: 양극산화된 게이트 절연막
2: 게이트 전극
3: 게이트 절연막
4: 금속층
5: 포토레지스터
6: 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층
7: 양극산화된 게이트 절연막
Claims (12)
- 기판 상부에 게이트 전극을 형성하는 단계;
상기 게이트 전극 위에 게이트 절연막을 형성하는 단계;
상기 게이트 절연막 위에 양극산화 가능한 금속층을 증착하는 단계;
상기 증착된 금속층에 포토레지스터를 도포한 후 마스크를 씌우고 노광하여 상기 금속층의 소정 부분에 양극산화 영역을 형성하는 단계; 및
상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물을 함유하는 전해질에서 상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화를 하여 소스전극, 상기 도핑 화합물이 도핑되고 양극산화된 반도체층 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 양극산화 영역에 도핑 가능한 도핑 화합물은 SO4 -, NO3 -, BO3 - 또는 F- 인 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 소스전극 및 드레인전극은,
반도체층을 사이에 두고 서로 분리되며, 상기 게이트 절연막 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 금속층은 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 및 ITO로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속층인 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 양극산화 영역의 금속층을 양극산화하는 것은,
전해질에서 음극으로 백금 또는 스테인리스 스틸의 전극을 사용하고 게이트에 양의 전압을 인가하여 양극산화하는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 게이트 전극을 형성하는 단계는 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성하는 것을 특징으로 하고,
상기 게이트 절연막을 형성하는 단계는 상기 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성된 게이트 전극의 표면을 양극산화하여 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 제 5항에 있어서,
상기 양극산화된 게이트 절연막 위에 PECVD 또는 스퍼터링으로 절연막을 2차 적층하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터의 제조 방법. - 기판;
상기 기판 상부에 형성되는 게이트 전극;
상기 게이트 전극 위에 형성된 게이트 절연막;
상기 게이트 절연막 위에 형성된 소스 전극;
상기 소스 전극과 전기적으로 연결되고, 황, 질소, 붕소 또는 불소로 도핑되고 양극산화된 금속산화물을 포함하는 반도체층; 및
상기 반도체층과 전기적으로 연결되고 상기 소스 전극과 마주하는 드레인 전극;
을 포함하는 반도체 박막트랜지스터. - 제 7항에 있어서,
상기 소스전극 및 드레인전극은,
반도체층을 사이에 두고 서로 분리되며, 상기 게이트 절연막 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터. - 제 7항에 있어서,
상기 양극 산화된 금속산화물은 Ti, In, Ta, Al, Sn, Mo 및 ITO로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속산화물인 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터. - 제 7항에 있어서,
상기 양극산화된 금속산화물은,
전해질에서 음극으로 백금 또는 스테인리스 스틸의 전극을 사용하고 게이트에 양의 전압을 인가하여 양극산화되어 형성된 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터. - 제 7항에 있어서,
상기 게이트 절연막은 상기 양극산화 가능한 금속을 사용하여 형성된 게이트 전극의 표면을 양극산화하여 형성된 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터. - 제 11항에 있어서,
상기 양극산화된 게이트 절연막 위에 PECVD 또는 스퍼터링으로 형성된 절연막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 박막트랜지스터.
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