KR101783902B1 - Automatic transmission plate assembly koking press - Google Patents

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KR101783902B1
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(주)현진정공
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Abstract

The present invention relates to an automatic transmission plate assembly caulking press comprising: a lower mold (200) including a jig flange (210) fixated to a base plate (600) by bolts, a jig (220), a caulking tool (230), and a spring unit (240); and an upper mold (300) including a press base plate (310) fixated to a main body of a press machine by bolts, a press flange (320), a press tool (330), a stopper flange (340), and an adjusting flange (350). As a result, a processed plate assembly is able to smoothly be assembled inside a vehicle to improve productivity.

Description

자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스 {Automatic transmission plate assembly koking press}[0001] Automatic transmission plate assembly koking press [0002]

본 발명은 코킹프레스에 관한 것으로서, 상세하게는 차량용 자동변속기의 플레이트앗세이를 제조시, 분리하여 제작된 보스와 플레이트를 결합하는데 있어서, 보스의 일부를 코킹(caulking)으로 소성가공 함으로서, 플레이트에 보스를 고정시키는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a caulking press, and more particularly, to a caulking press in which a plate assy of a vehicle automatic transmission is manufactured by separating a boss and a plate, and a part of the boss is plasticized by caulking, And an automatic transmission plate assy caulking press for fixing the boss.

제 1도는 종래 기술에 따른 자동변속기의 디텐트플레이트를 도시한 도면으로, 자동변속기를 장착한 차량에 설치된 변속레버를 소정의 변속단에 위치시키게 되면, 연결된 디텐트플레이트(1)의 가장자리에 형성된 변속홈(2)에 디텐트볼(3)이 위치할 때마다 절도감을 운전자가 감지하도록 한다.FIG. 1 is a view showing a detent plate of an automatic transmission according to a related art. When a shift lever provided on a vehicle equipped with an automatic transmission is positioned at a predetermined speed change stage, So that the driver senses the feeling of theft when the detent ball 3 is positioned in the transmission groove 2. [

상기한 디텐트플레이트(1)의 소정 부분에 힌지 설치된 파킹 스프레그 로드(4)는 지지판(5)에 의해 안내되면서 캠(6)에 걸려 탄지되도록 탄성부재(7)가 삽입되어 있다.The parking spring rod 4 hinged to a predetermined portion of the detent plate 1 is inserted into the elastic member 7 so as to be engaged with the cam 6 while being guided by the support plate 5.

상기한 디텐트플레이트(1)의 변속홈(2)은 P, R, N, D, 2, L의 레인지 수만큼 형성되어 각 변속시 디텐트볼(3)이 위치하게 하게 되면서 변속을 감지하도록 한다.The shift groove 2 of the detent plate 1 is formed by the range of P, R, N, D, 2 and L so that the detent ball 3 is positioned at each shift, do.

상기한 디텐트플레이트(1)의 회동에 의해 변속홈(2)의 위치가 바뀌게 되고, 디텐트볼(3)은 실린더(8)에 내장된 리턴 스프링(9)의 탄지력에 의해 승강운동을 한다. The position of the transmission groove 2 is changed by the rotation of the detent plate 1 and the detent ball 3 is lifted and lowered by the torsion force of the return spring 9 built in the cylinder 8 do.

그러나 상기와 같은 디텐트플레이트를 구성하는 부품인 플레이트와 보스를 결합하여 소성가공하는 장치가 없는 문제점이 있었다.However, there has been a problem in that there is no apparatus that combines a plate and a boss, which are components of the detent plate, and performs the plastic working.

공개특허공보 제10-2012-0059293호(2012.06.08. 공개)Open Patent Publication No. 10-2012-0059293 (published on June 6, 2012)

본 발명은 분리하여 가공된 보스와 플레이트를 코킹하여 결합함으로써, 자동변속기용 플레이트앗세이의 제조를 완료하는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스를 제공하고자 함이다.The present invention seeks to provide an automatic transmission plate assy caulking press that completes the manufacture of a plate assy for an automatic transmission by caulking and joining a separately machined boss and a plate.

본 발명 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스는,In the automatic transmission plate assy caulking press of the present invention,

베이스플레이트에 볼트로 고정된 지그플랜지, 중앙에 슬라이드공이 형성되고, 상면에 위치결정핀이 결합되는 핀홀이 구비된 지그, 지그플랜지에 볼트로 고정되고, 슬라이드공에 슬라이드 가능하도록 결합된 코킹툴, 지그플랜지와 지그 사이에 탄성결합된 스프링부를 포함하는 하형과,A jig with a bolt fixed to a base plate, a jig provided with a slide hole at the center thereof and having a pinhole to which a positioning pin is coupled, a caulking tool fixed by bolts to a jig flange, A lower mold including a spring portion elastically coupled between the jig flange and the jig,

프레스기의 본체에 볼트로 고정된 프레스 베이스플레이트, 프레스 베이스플레이트에 볼트로 고정되어 있으며, 중앙에 관통공이 형성된 프레스 플랜지, 상면에 끼움부가 돌출되고, 하면에는 압압부가 돌출되며, 프레스플랜지의 관통공에 끼움부가 끼움,결합된 프레스툴, 중공의 원통형 구조를 가지며, 프레스 플랜지에 볼트로 결합된 스톱퍼플랜지, 중공의 원통형의 구조를 가지며, 상기 스톱퍼플랜지의 내측에 형성되고, 프레스툴의 압압부에 끼움결합된 어드저스트 플랜지를 포함하는 상형으로 이루어지되;A pressing base plate fixed to the body of the press machine by bolts, a press flange fixed to the press base plate by bolts and having a through hole at the center, a pressing part protruding from the upper face, a pressing part protruding from the lower face, A stopper flange having a hollow cylindrical structure and bolt-coupled to the press flange, a hollow cylindrical structure, which is formed inside the stopper flange, and which is press-fitted into the press portion of the press tool A top shape comprising an adjoining flanged flange;

코킹툴은, 중앙에 돌출된 중공의 'T'자형 단면구조를 가지는 돌출부와, 돌출부의 내주연에 형성된 고정핀단차부와, 고정핀단차부의 상측의 돌출부 내주연에 형성된 코킹단차부와, 고정핀단차부에 결합된 고정핀을 포함하되; 고정핀(236)은 하면에 나사공이 형성되어 있고, 상면에 육각렌치홈이 함몰 형성되어 있어, 돌출부를 관통하는 볼트가 고정핀의 하면에 형성된 나사공에 나사결합된 것을 특징으로 한다.The caulking tool includes a protruding portion having a hollow "T" -shaped sectional structure protruding to the center, a fixing pin stepped portion formed at the inner periphery of the protruding portion, a caulking stepped portion formed at the periphery of the upper protruding portion of the fixing pin stepped portion, A fixing pin coupled to the pin stepped portion; The fixing pin 236 is formed with a screw hole on a lower surface thereof and a hexagonal wrench groove is formed on an upper surface of the fixing pin 236 so that a bolt passing through the protruding portion is screwed into a screw hole formed in the lower surface of the fixing pin.

또한, 베이스플레이트에는 가이드부가 더 포함되되; 가이드부는 베이스플레이트에 볼트로 결합되고, 중앙에 가이드공이 형성된 플랜지와, 코킹프레스의 상면에 나사결합되고, 중앙에 결합공이 형성된 브라켓하우징과, 결합공에 끼워져 볼트로 고정된 가이드샤프트로 이루어지되; 가이드샤프트는 프레스 작업 시 가이드공에 삽입되면서, 안내되는 것을 특징으로 한다.Further, the base plate may further include a guide portion; The guide part is composed of a flange coupled to the base plate by bolts and having a guide hole at the center, a bracket housing screwed on the upper surface of the caulking press and formed with a coupling hole at the center, and a guide shaft fixed to the coupling hole by bolts. And the guide shaft is guided while being inserted into the guide hole during the pressing operation.

또한, 베이스플레이트에는 센서부가 더 포함되되; 센서부는, 베이스플레이트에 고정되고, 하형 방향으로 개방된 박스형상의 구조의 센서커버와, 센서커버의 내측에 구비되며, 베이스플레이트에 볼트로 고정된 센서샤프트플랜지와, 센서샤프트플랜지에 볼트로 고정된 센서샤프트와 센서샤프트의 상단에 고정되며, 광센서가 구비된 센서브라켓으로 이루어지되; 광센서는 하형의 지그 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레트의 설정된 위치를 검사하는 것을 특징으로 한다.Further, the base plate further includes a sensor part; The sensor unit includes a sensor cover having a box-shaped structure fixed to the base plate and opened in a downward direction, a sensor shaft flange provided inside the sensor cover and fixed to the base plate by bolts, and bolted to the sensor shaft flange And a sensor bracket fixed to an upper end of the sensor shaft and having an optical sensor; The optical sensor is characterized by inspecting the set position of the detent plat positioned on the upper surface of the jig of the lower mold.

또한, 스프링부는, 지그의 볼트공에 끼움결합된 부시와, 지그의 볼트공 하면에 형성된 자리홈과 지그플랜지의 제2볼트공의 상면에 형성된 자리홈에 지지되어 탄성변형하는 코일스프링과, 지그의 볼트공 및 코일스프링을 관통하여 지그플랜지의 제2볼트공에 나사결합되며, 지그의 볼트공의 내주연에 결합된 부시와 슬라이드 가능하도록 결합된 스트리퍼볼트로, 이루어진 것을 특징으로 한다.The spring portion includes a bush which is fitted to the bolt hole of the jig, a coil spring which is supported by a seat groove formed on the bottom surface of the bolt hole of the jig and a seat groove formed on the upper surface of the second bolt hole of the jig flange, And a stripper bolt threaded through the bolt hole and the coil spring of the jig flange and screwed into the second bolt hole of the jig flange and slidably coupled to the bushing coupled to the inner circumference of the bolt hole of the jig.

본 발명은 분리하여 가공된 보스와 플레이트를 코킹하여 결합함으로써, 자동변속기용 플레이트앗세이의 결합이 하나의 공정에 의하여 완료되는 것이므로, 불량품의 최소화, 생산제품의 균일화, 표준화가 가능하며, 가공된 플레이트앗세이가 차량 내부에 원활하게 조립되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Since the process of joining the separately assembled boss and the plate by caulking is completed, the coupling of the plate assy for automatic transmission is completed by a single process. Therefore, it is possible to minimize defective products, uniformize and standardize the produced products, The plate assy is smoothly assembled inside the vehicle, which can improve productivity.

도 1은 종래 디텐트플레이트의 작동상태도
도 2a는 본 발명 자동변속기 플레이트앗세이의 분해사시도, 도2b는 플레이트앗세이의 결합도
도 3은 본 발명 코킹프레스의 개략 사시도
도 4는 본 발명 코킹프레스의 하형 및 센서부의 단면도
도 5는 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 중의 하나인 지그플랜지의 단면도 및 평면도
도 6a은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 중의 하나인 코킹툴의 단면도 및 평면도, 도 6b는 고정핀의 단면도 및 평면도
도 7은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 지그의 단면도 및 평면도
도 8은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 스프링부의 확대단면도
도 9a는 상형의 개략적 사시도, 도 9b는 상형의 단면도
도 10은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 프레스 플랜지의 평면도 및 단면도
도 11은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 프레스툴의 단면도
도 12는 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 스톱퍼플랜지의 단면도 및 평면도
도 13은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 어드저스트 플랜지의 단면도 및 평면도
도 14는 본 발명 가이드부 및 플랜지의 단면도
도 15는 본 발명 센서부의 부분확대단면도Fig. 1 is a diagram showing an operation state of a conventional detent plate
FIG. 2A is an exploded perspective view of the automatic transmission plate assy of the present invention, FIG. 2B is a view
3 is a schematic perspective view of the caulking press of the present invention
4 is a cross-sectional view of the lower part of the caulking press of the present invention and the sensor part
5 is a cross-sectional view and a plan view of a jig flange, which is one of constituent parts constituting the lower mold of the present invention.
FIG. 6A is a cross-sectional view and a plan view of a caulking tool which is one of the constituent parts constituting the lower mold of the present invention, FIG. 6B is a cross-
7 is a cross-sectional view and a plan view of a jig, which is one of component parts constituting the lower mold of the present invention.
8 is an enlarged cross-sectional view of a spring portion which is one of constituent parts constituting the lower mold of the present invention
FIG. 9A is a schematic perspective view of the upper mold, FIG. 9B is a cross-
10 is a plan view and a cross-sectional view of a press flange, which is one of the constituent parts constituting the present invention,
11 is a cross-sectional view of a press tool which is one of constituent parts constituting the present invention
12 is a cross-sectional view and a plan view of a stopper flange, which is one of constituent parts constituting the present invention,
13 is a sectional view and plan view of an adjustable flange, which is one of constituent parts constituting the present invention,
14 is a sectional view of the guide part and the flange of the present invention
15 is a partially enlarged cross-sectional view of the sensor part of the present invention

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For reference, the size, line thickness, and the like of the components shown in the drawings referred to in describing the present invention may be somewhat exaggerated for ease of understanding. The terms used in the description of the present invention are defined in consideration of the functions of the present invention, and thus may be changed depending on the user, the intention of the operator, customs, and the like. Therefore, the definition of this term should be based on the entire contents of this specification.

또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know completely.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다In the following description, well-known functions or constructions are not described in order to obscure the subject matter of the present invention

도 2a는 본 발명 자동변속기 플레이트앗세이의 분해사시도이고, 도2b는 플레이트앗세이의 결합도이다.FIG. 2A is an exploded perspective view of an automatic transmission plate assy of the present invention, and FIG. 2B is a coupling diagram of a plate assy.

도시된 바와 같이 자동변속기 디텐트플레이트(100)는 평판형상의 플레이트(110)와 원통형상인 보스(120)로 구별된다.As shown in the figure, the automatic transmission detent plate 100 is divided into a flat plate 110 and a cylindrical boss 120.

상기 플레이트(110)의 상측에는 제1,2위치결정부(111)(112)가 일정한 각도를 가지고 돌출되어 있고, 제2위치결정부(112)의 상측에는 위치결정공(115)이 형성되어 있다.On the upper side of the plate 110, first and second positioning portions 111 and 112 are protruded at a predetermined angle, and a positioning hole 115 is formed on the upper side of the second positioning portion 112 have.

또한, 플레이트(110)의 일측에는 변속홈(113)이 형성되어 있으며, 플레이트(110)의 중앙에는 관통공(114)이 형성되어 있다.A shift slot 113 is formed at one side of the plate 110 and a through hole 114 is formed at the center of the plate 110.

상기 보스(120)는 플레이트(110)에 형성된 관통공(114)에 끼워지는데, 상기 플레이트(110)와 보스(120)의 결합은 코킹에 의하여 이루어진다.The boss 120 is inserted into the through hole 114 formed in the plate 110. The coupling between the plate 110 and the boss 120 is achieved by caulking.

보스(120)의 중앙에는 샤프트공(121)이 형성되어 있고, 일측에는 절단면(122)이 형성되어 있으며, 상기 절단면(122)에는 고정공이 형성되어 있어, 디텐트플레이트(100)를 차량의 내부에 결합 시 샤프트가 샤프트공(121)을 관통하여 결합하게 되는데, 보스(130)의 고정공을 관통하는 볼트에 의하여 샤프트와 디텐트플레이트(100)를 고정하게 된다.A shaft hole 121 is formed at the center of the boss 120 and a cut surface 122 is formed at one side of the boss 120. Fixed holes are formed in the cut surface 122 to connect the detent plate 100 to the inside The shaft and the detent plate 100 are fixed by the bolts passing through the fixing holes of the bosses 130. As shown in FIG.

본 발명은 상기와 같이 분리하여 가공된 보스와 플레이트를 코킹하여 결합함으로써, 자동변속기용 플레이트앗세이의 제조가 완료되는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic transmission plate assy caulking press in which manufacture of a plate assy for an automatic transmission is completed by caulking and joining a boss and a plate machined separately as described above.

도 3은 본 발명 코킹프레스의 개략 사시도이고, 도 4는 코킹프레스의 하형 및 센서부의 단면도이다.Fig. 3 is a schematic perspective view of the caulking press of the present invention, and Fig. 4 is a cross-sectional view of the lower part of the caulking press and the sensor part.

도시된 바와 같이 코킹프레스(P)는 하형(200), 상형(300), 센서부(400), 가이드부(500), 베이스플레이트(600)로 대별된다.The caulking press P is generally divided into a lower mold 200, an upper mold 300, a sensor unit 400, a guide unit 500, and a base plate 600.

상기 하형(200)은 지그플랜지(210), 지그(220), 코킹툴(230), 스프링부(240)로 구별된다.The lower mold 200 is divided into a jig flange 210, a jig 220, a caulking tool 230, and a spring portion 240.

지그플랜지(210)는 베이스플레이트(600)에 볼트로 고정되어 있으며, 후술하는 지그(200) 및 코킹툴(230) 등을 지지하는 기능을 한다.The jig flange 210 is fixed to the base plate 600 with bolts and functions to support the jig 200 and the caulking tool 230 which will be described later.

지그(220)는 지그플랜지(210)와 후술하는 스프링부(240)를 매개로 결합되어 있으며, 중앙에 형성된 슬라이드공(225)에 코킹툴(230)이 슬라이드 가능하도록 결합된다. 따라서 지그(220)는 프레스가공에 연동하여 상,하로 탄성 이동한다.The jig 220 is coupled through a jig flange 210 and a spring unit 240 to be described later. The jig 220 is coupled to the slide ball 225 formed at the center so that the caulking tool 230 can slide. Therefore, the jig 220 moves elastically upwardly and downwardly in conjunction with the press working.

코킹툴(230)은 상형(300)이 압압되는 것과 연동하여 디텐트플레이트(100)의 플레이트(110)와 보스(120)를 코킹시켜 고정하는 구성으로써, 지그플랜지(210)에 볼트로 결합,고정되어 있다.The caulking tool 230 has a structure in which the plate 110 and the boss 120 of the detent plate 100 are caulked and fixed by being interlocked with the pressing of the upper mold 300. The caulking tool 230 is bolted to the jig flange 210, Is fixed.

스프링부(240)은 상기 지그플랜지(210)와 지그(220) 사이에 탄성결합되어, 지그(220)를 상하로 이동시킨다.The spring portion 240 is elastically coupled between the jig flange 210 and the jig 220 to move the jig 220 up and down.

도 5는 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 중의 하나인 지그플랜지의 단면도 및 평면도이다.5 is a cross-sectional view and a plan view of a jig flange, which is one of constituent parts constituting the lower mold of the present invention.

도시된 바와 같이 원판형상의 지그플랜지(210)는 외주연부터 중심을 향하여 제1,2,3볼트공(211a)(211b)(211c)이 형성되어 있는데, 상기 제1볼트공(211a)을 관통하는 볼트는 베이스플레이트(600)에 결합되어 지그플랜지(210)를 베이스플레이트(600)의 상면에 고정한다.As shown in the figure, the disk-shaped jig flange 210 is formed with first, second and third bolt holes 211a, 211b and 211c from the outer periphery to the center thereof. The penetrating bolt is coupled to the base plate 600 to fix the jig flange 210 to the upper surface of the base plate 600.

상기 제2볼트공(211b)은 상면에 자리홈(212)이 형성되어 있어, 후술하는 스프링부(240)의 코일스프링(242)이 지지되면서, 지그(220)를 관통하는 스트리퍼볼트(241)가 결합되며, 스트리퍼볼트(241)는 지그(220)를 지그플랜지(210)의 상면으로 탄성이동시키는 가이드기능을 한다.The second bolt hole 211b is formed with a seat groove 212 on an upper surface thereof and supports a coil spring 242 of a spring unit 240 to be described later and a stripper bolt 241 passing through the jig 220, And the stripper bolt 241 serves as a guide for elastically moving the jig 220 to the upper surface of the jig flange 210.

상기 제3볼트공(211c)은 후술하는 코킹툴(230)의 외주연을 관통하는 볼트에 나사결합되어, 코킹툴(230)과 지그플랜지(210)를 고정,결합한다.The third bolt hole 211c is screwed into a bolt passing through the outer circumference of a caulking tool 230 to be described later to fix and join the caulking tool 230 and the jig flange 210. [

도 6a은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 중의 하나인 코킹툴의 단면도 및 평면도이고, 도 6b는 고정핀의 단면도 및 평면도이다.FIG. 6A is a cross-sectional view and a plan view of a caulking tool which is one of constituent parts constituting the lower mold of the present invention, and FIG. 6B is a cross-sectional view and a plan view of a fixing pin.

도시된 바와 같이 코킹툴(230)은 중앙에 돌출부(235)가 돌출되어 있으며, 상기 돌출부(235)는 중공의 'T'자형 단면구조를 가지고 있고, 상기 돌출부(235)는 후술하는 지그(220)의 중앙에 형성된 슬라이드공(225)에 슬라이드 가능하도록 끼움,결합된다.As shown in the figure, the caulking tool 230 has a protruding portion 235 protruding in the center, and the protruding portion 235 has a hollow 'T' -shaped cross-sectional structure, and the protruding portion 235 is connected to the jig 220 And is slidably engaged with the slide hole 225 formed at the center of the slider.

상기 돌출부(235)의 중공의 내주연에는 후술하는 고정핀(236)의 하단부가 걸림, 지지되는 고정핀단차부(233)가 구비되어 있어, 고정핀(236)이 상기 고정핀단차부(233)에 지지되어 돌출부(235)의 내주연에 끼움결합된다.A fixing pin 233 is provided on the inner circumference of the hollow of the protrusion 235 to receive and support a lower end of a fixing pin 236 to be described later. When the fixing pin 236 contacts the fixing pin 233 And is engaged with the inner peripheral edge of the protruding portion 235.

상기 고정핀(236)은 하면에는 나사공(236a)이 형성되어 있고, 상면에는 육각렌치홈(236b)이 함몰 형성되어 있어, 고정핀(236)이 돌출부(235)의 내주연에 끼움,결합되면, 상기 코킹툴(230)의 돌출부(235)를 아래에서 위로 관통하는 볼트가 고정핀(236)의 하면에 형성된 나사공(236a)에 끼워지고, 이 상태에서 고정핀(236)의 상면에 함몰 형성된 육각렌치홈(236b)에 렌치를 삽입하여 고정핀(236)을 회전시킴으로써, 고정핀(236)이 볼트와 나사결합 되도록 한다.The fixing pin 236 has a screw hole 236a formed on the lower surface thereof and a hexagonal wrench groove 236b is formed on the upper surface of the fixing pin 236. The fixing pin 236 is fitted to the inner circumference of the protrusion 235, A bolt penetrating the projecting portion 235 of the caulking tool 230 is inserted into the screw hole 236a formed in the lower surface of the fixing pin 236. In this state, By inserting a wrench into the recessed hexagonal wrench groove 236b to rotate the fixing pin 236, the fixing pin 236 is screwed to the bolt.

상기 코킹툴(230)의 외주연에는 볼트공(231)이 형성되어 있으며, 볼트공(231)을 관통하는 볼트는 지그플랜지(210)의 상면에 나사결합된다.A bolt hole 231 is formed on the outer circumference of the caulking tool 230 and a bolt passing through the bolt hole 231 is screwed on the upper surface of the jig flange 210.

또한, 돌출부(235)의 내주연에 형성된 고정핀단차부(233)의 상측의 내주연에는 코킹단차부(234)가 형성되어 있다.A caulking step 234 is formed on the inner peripheral edge of the upper side of the fixing pin stepped portion 233 formed on the inner peripheral edge of the projecting portion 235.

위와 같은 구성을 가지는 코킹툴(230)의 고정핀(236)에는 디덴트플레이트(100)의 구성부품인 보스(120)가 끼어지는데, 끼워진 보스(120)의 일끝단은 프레스 작업 시 상형(300)에 의하여 눌려져서 보스(120)의 끝단 외주면이 확장된다. The boss 120 which is a component of the derut plate 100 is inserted into the fixing pin 236 of the caulking tool 230 having the above configuration. One end of the inserted boss 120 is engaged with the upper mold 300 So that the outer peripheral surface of the end of the boss 120 is expanded.

즉 보스(120)의 일끝단은 고정핀(236)의 외주연과 돌출부(235)의 내주연에 형성된 코킹단차부(234)에 의하여 코킹됨으로써, 보스(120)와 플레이트(110)가 결합,고정된다.That is, one end of the boss 120 is caulked by the outer peripheral edge of the fixing pin 236 and the caulking step 234 formed on the inner periphery of the projection 235, so that the boss 120 and the plate 110 are engaged, .

도 7은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 지그의 단면도 및 평면도이다.7 is a cross-sectional view and a plan view of a jig, which is one of constituent parts constituting the lower mold of the present invention.

도시된 바와 같이 지그(220)는 원통형 형상을 하고 있으며, 중앙에는 슬라이드공(225)가 형성되어 있어, 코킹툴(230)의 돌출부(235)가 슬라이드 이동이 가능하도록 끼움결합된다.As shown in the figure, the jig 220 has a cylindrical shape, and a slide hole 225 is formed at the center of the jig 220, so that the projection 235 of the caulking tool 230 can be slidably engaged.

또한 지그(220)의 원주면에는 볼트공(221)이 형성되어 있고, 상기 볼트공(221)의 하단에는 자리홈(221a)가 구비되어, 후술하는 스프링부(240)의 코일스프링(242)이 지지된다.A bolt hole 221 is formed in the circumferential surface of the jig 220. A seat groove 221a is formed in the lower end of the bolt hole 221 to allow the coil spring 242 of the spring unit 240, .

그리고 지그(220)의 상면에는 핀홀(222a)(222b)가 형성되어 있어, 위치결정핀이 결합되며, 상기 위치결정핀 중의 하나는 디텐트플레이트(100)의 플레이트(110)의 상측에 구비된 제2위치결정부(112)의 위치결정공(115)에 끼움결합되고, 나머지 하나는 제1위치결정부(111)의 일측면을 지지하여, 지그(220)의 상면에서 디텐트플레이트(100)의 위치를 한정한다.A pinhole 222a and a pinhole 222b are formed on the upper surface of the jig 220 to couple the positioning pin and one of the positioning pins is provided on the upper side of the plate 110 of the detent plate 100 The other end of the first positioning portion 111 is fitted to the positioning hole 115 of the second positioning portion 112 and the other end of the detent plate 100 ).

즉 디텐트플레이트(100)의 보스(120)의 중앙에 형성된 샤프트공(121)은 코킹툴(230)에 결합되어 있는 고정핀(236)에 끼움결합되고, 플레이트(110)의 상측에 구비된 제2위치결정부(112)의 위치결정공(115)에는 지그(200)의 상면에 구비된 위치결정핀 중에 하나가 끼움결합되며, 플레이트(110)의 상측에 구비된 제1위치결정부(111)의 외면은 나머지 하나의 위치결정핀이 지지함으로써, 디텐트플레이트(100)을 지그(200)의 상면에 일정한 위치로 고정시켜, 프레스에 의한 코킹작업을 준비할 수 있는 것이다.That is, the shaft hole 121 formed at the center of the boss 120 of the detent plate 100 is fitted to the fixing pin 236 coupled to the caulking tool 230, One of the positioning pins provided on the upper surface of the jig 200 is fitted into the positioning hole 115 of the second positioning portion 112 and the first positioning portion The outer surface of the detent plate 100 is fixed to the upper surface of the jig 200 at a predetermined position so that the caulking operation by the press can be prepared.

도 8은 본 발명 하형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 스프링부의 확대단면도이다.8 is an enlarged cross-sectional view of a spring portion which is one of component parts constituting the lower mold of the present invention.

도시된 바와 같이 스프링부(240)는 스트리퍼볼트(241), 코일스프링(242), 부시(243)으로 구별된다.As shown in the figure, the spring portion 240 is divided into a stripper bolt 241, a coil spring 242, and a bush 243.

상기 부시(243)은 지그(220)의 볼트공(221)에 끼움결합되며, 상기 코일스프링(242)은 지그(220)의 볼트공(221)하면에 형성된 자리홈(221a)과 지그플랜지(210)의 제2볼트공(211b)의 상면에 형성된 자리홈(212)에 지지되어 탄성변형한다.The bush 243 is fitted into the bolt hole 221 of the jig 220. The coil spring 242 is inserted into the bolt hole 221 of the jig 220 and the seat groove 221a formed on the lower surface of the bolt hole 221, 210, and is elastically deformed by being supported by the seat groove 212 formed on the upper surface of the second bolt hole 211b of the first bolt hole 210 of the second bolt hole 211b.

상기 스트리퍼볼트(241)는 지그(220)의 볼트공(221)을 관통하여 지그플랜지(210)의 제2볼트공(211b)에 나사결합되며, 지그(220)의 볼트공(221)의 내주연에 결합된 부시(243)와 슬라이드 가능하도록 결합된다.The stripper bolt 241 is screwed into the second bolt hole 211b of the jig flange 210 through the bolt hole 221 of the jig 220 and inserted into the bolt hole 221 of the jig 220 And is slidably coupled with a bushing 243 coupled to the periphery.

즉, 코킹프레스 공정이 진행될 때, 상형에 의하여 지그(220)가 눌려지면, 지그(220)는 코일스프링(242)에 의하여 아래쪽을 탄성이동하게 되고, 지그(220)의 슬라이드공(225)의 슬라이드 가능하도록 결합된 코킹툴(230)이 노출되면서, 디텐트플레이트(100) 보스(120)의 하단면이 눌려져서, 플레이트(110)와 결합됨으로써, 코킹작업이 완료되는 것이다.That is, when the jig 220 is pressed by the upper mold when the caulking press process is performed, the jig 220 is elastically moved downward by the coil spring 242, The bottom surface of the detent plate 100 boss 120 is pushed and engaged with the plate 110 while the slidably coupled caulking tool 230 is exposed to complete the caulking operation.

도 9a는 상형의 개략적 사시도이고, 도 9b는 상형의 단면도이다.Fig. 9A is a schematic perspective view of the upper mold, and Fig. 9B is a sectional view of the upper mold.

도시된 바와 같이 상기 상형(300)은 프레스 베이스플레이트(310), 프레스 플랜지(320), 프레스툴(330), 스톱퍼플랜지(340), 어드저스트 플랜지(350)로 구별된다.The upper mold 300 is divided into a press base plate 310, a press flange 320, a press tool 330, a stopper flange 340, and an adjust flange 350.

프레스 베이스플레이트(310)는 상형(300)의 기초판이 되며, 프레스기의 본체에 볼트로 고정되어 있다.The press base plate 310 serves as a base plate of the upper mold 300 and is fixed to the body of the press machine by bolts.

프레스 플랜지(320)는 프레스 베이스플레이트(310)에 볼트로 고정되어 있으며, 중앙에는 관통공이 형성되어 프레스툴(330)이 결합,고정된다.The press flange 320 is fixed to the press base plate 310 with a bolt. A through hole is formed at the center of the press flange 320 to press and fix the press tool 330.

프레스툴(330)은 하형(200)의 지그(220)의 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레이트(100)의 보스(120)를 압압하여 코킹작업을 수행하는 구성으로서, 상기 프레스 플랜지(320)에 볼트로 결합,고정되어 있다.The press tool 330 is configured to press the boss 120 of the detent plate 100 positioned on the upper surface of the jig 220 of the lower mold 200 to perform the caulking operation. As shown in Fig.

스톱퍼플랜지(340)는 중공의 원통형 구조를 가지고 있으며, 프레스 플랜지(320)에 볼트로 결합되고, 프레스 작업 시 내주연으로는 하형(200)의 지그(220)가 삽입되며, 상형의 상,하 이동거리를 제한한다.The stopper flange 340 has a hollow cylindrical structure and is bolted to the press flange 320. The jig 220 of the lower die 200 is inserted into the inner peripheral edge of the press flange 320 during the pressing operation, Limit the travel distance.

어드저스트 플랜지(350)는 스톱퍼플랜지(340)의 내측에 형성되고, 중공의 원통형의 구조를 가지고 있으며, 프레스툴(330)의 중앙에 끼움결합된다.The adjust flange 350 is formed on the inner side of the stopper flange 340 and has a hollow cylindrical structure and is fitted in the center of the press tool 330.

외주연에 형성된 볼트공을 관통하는 볼트에 의하여, 프레스툴(330)에 나사결합된다. And is screwed to the press tool 330 by a bolt passing through the bolt hole formed in the outer periphery.

상기 어드저스트 플랜지(350)의 내주연은 프레스 작업 시 하형(200)의 지그(220)의 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레이트(100)의 보스(120)가 삽입되어, 디텐트플레이트(100)의 위치를 보정하는 기능을 한다.The inner peripheral edge of the adjuster flange 350 is inserted into the boss 120 of the detent plate 100 which is positioned on the upper surface of the jig 220 of the lower die 200 during the pressing operation, ) Of the positional information of the target object.

도 10은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 프레스 플랜지의 평면도 및 단면도이다.10 is a plan view and a cross-sectional view of a press flange, which is one of constituent parts constituting the present invention.

도시된 바와 같이 프레스 플랜지(320)는 원판형의 구조를 가지고 있으며, 중앙에 구비된 관통공(321)에는 프레스툴(330)이 끼움,결합된다.As shown in the figure, the press flange 320 has a disc-like structure, and the press tool 330 is fitted and coupled to the through hole 321 provided at the center.

상기 플레스 플랜지(320)의 외주연에는 단차부(322)가 형성되어 있으며, 상기 단차부(322)의 저면에는 볼트홈(324a)이 형성되어 있고, 관통공(321)과 볼트홈(324a)의 사이에는 볼트공(323) 및 볼트홈(324b)이 형성되어 있다.A stepped portion 322 is formed on the outer periphery of the flange flange 320. A bolt groove 324a is formed in the bottom of the stepped portion 322 and a through hole 321 and a bolt groove 324a A bolt hole 323 and a bolt groove 324b are formed.

상기 볼트홈(324a)에는 후술하는 스톱퍼플랜지(340)을 관통하는 볼트가 나사결합되고, 상기 볼트공(323)을 관통하는 볼트는 프레스 베이스플레이트(310)에 나사결합되어, 스톱퍼플랜지(340) 및 프레스플랜지(320)와 프레스 베이스플레이트(310)를 결합,고정한다.A bolt passing through the bolt hole 323 is screwed to the press base plate 310 so that the stopper flange 340 is inserted into the bolt hole 324a. And the press flange 320 and the press base plate 310 are coupled and fixed.

도 11은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 프레스툴의 단면도이다.11 is a cross-sectional view of a press tool which is one of constituent parts constituting the present invention.

도시된 바와 같이 프레스툴(330)은 상,하 양면의 중앙부가 돌출된 원판형상의 구조를 가지고 있으며, 상면에 돌출된 끼움부(332)는 프레스플랜지(320)의 관통공(321)에 끼움,결합되어 있으며, 하면에 돌출된 압압부(331)는 프레스 작업 시 하형(200)의 지그(220) 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레이트(100)의 보스(120)를 압압하여 코킹작업을 수행한다.As shown in the figure, the press tool 330 has a disk-shaped structure in which the central portions of the upper and lower surfaces are protruded, and the fitting portion 332 protruding from the upper surface is fitted into the through hole 321 of the press flange 320 The pressing portion 331 protruding from the lower surface presses the boss 120 of the detent plate 100 positioned on the upper surface of the jig 220 of the lower die 200 during the pressing operation, .

상기 프레스툴(330)의 외주연에는 볼트공(333)과 볼트홈(334)이 형성되어 있으며, 상기 볼트공(333)을 관통하는 볼트는 프레스플랜지(320)에 형성된 볼트홈(324b)에 나사결합되어, 프레스툴(330)과 프레스플랜지(320)를 결합,고정하며, 상기 프레스툴(330)의 볼트홈(334)에는 후술하는 어드저스트 플랜지(350)를 관통하는 볼트가 나사결합된다.A bolt hole 333 and a bolt hole 334 are formed in the outer circumference of the press tool 330. A bolt passing through the bolt hole 333 is formed in a bolt groove 324b formed in the press flange 320 And a bolt passing through an adjust flange 350 to be described later is screwed to the bolt groove 334 of the press tool 330 by screwing the press tool 330 and the press flange 320 together .

도 12는 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 스톱퍼플랜지의 단면도 및 평면도이다.12 is a cross-sectional view and a plan view of a stopper flange, which is one of constituent parts constituting the present invention.

도시된 바와 같이 스톱퍼플랜지(340)은 중공의 원통형 구조를 가지고 있으며, 상기 스톱퍼플랜지(340)의 외주연은 프레스플랜지(320)의 단차부(322)에 지지된다.As shown in the figure, the stopper flange 340 has a hollow cylindrical structure, and the outer periphery of the stopper flange 340 is supported by the stepped portion 322 of the press flange 320.

상기 스톱퍼플랜지(340)의 원주면에는 볼트공(341)이 형성되어 있고, 상기 볼트공(341)을 관통하는 볼트는 프레스플랜지(320)의 단차부(322)에 형성되어 있는 볼트홈(324a)에 나사결합되어, 스톱퍼플랜지(340)와 프레스플랜지(320)를 결합,고정한다.A bolt hole 341 is formed in a circumferential surface of the stopper flange 340 and a bolt passing through the bolt hole 341 is inserted into a bolt groove 324a formed in a step portion 322 of the press flange 320 So that the stopper flange 340 and the press flange 320 are engaged and fixed.

위와 같은 스톱퍼플랜지(340)의 내주연으로, 프레스 작업 시 하형(200)의 지그(220)가 삽입되며, 상형(300)의 상,하 이동거리를 제한한다.The jig 220 of the lower die 200 is inserted into the inner peripheral edge of the stopper flange 340 as described above to restrict the upward and downward movement distances of the upper die 300.

도 13은 본 발명 상형을 구성하는 구성부품 증의 하나인 어드저스트 플랜지의 단면도 및 평면도이다.13 is a cross-sectional view and a plan view of an adjustable flange, which is one of constituent parts constituting the present invention.

도시된 바와 같이 어드저스트 플랜지(350)는 중공의 원통형 구조를 가지고 있으며, 외주연에 볼트공(351)이 형성되어 있어, 상기 볼트공(351)을 관통하는 볼트는 프레스툴(330)에 형성되어 있는 볼트홈(334)에 나사결합되어, 어드저스트 플랜지(350)와 프레스툴(330)을 결합,고정한다.As shown in the figure, the adjust flange 350 has a hollow cylindrical structure, and a bolt hole 351 is formed on the outer circumference of the adjustable flange 350. The bolt passing through the bolt hole 351 is formed in the press tool 330 So that the aligning flange 350 and the press tool 330 are engaged with and fixed to each other.

상기와 같은 코킹프레스의 개략적 작동관계를 살펴보면, 하형(200)의 지그(220)에 위치결정되어 있으면서, 플레이트(110)에 보스(120)가 끼움결합된 상태에서 상형(300)의 하강하여 보스(120)를 압압하면, 보스(120)의 하단부가 확장, 코킹되면서, 플레이트(110)와 보스(120)가 결합,고정되어, 디텐트플레이트(100)의 제작이 완료되는 것이다.The upper end of the upper mold 300 is lowered in a state in which the boss 120 is fitted to the plate 110 while being positioned in the jig 220 of the lower mold 200, The lower end of the boss 120 is expanded and caulked so that the plate 110 and the boss 120 are engaged and fixed to complete the manufacture of the detent plate 100. [

도 14는 본 발명 가이드부 및 플랜지의 단면도이다. (도 3의 가이드부 참조)14 is a sectional view of the guide part and the flange of the present invention. (See the guide portion in Fig. 3)

도시된 바와 같이 가이드부(500)는 브라켓하우징(520), 가이드샤프트(530)로 구별된다.As shown in the figure, the guide unit 500 is divided into a bracket housing 520 and a guide shaft 530.

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상기 브라켓하우징(520)은 중앙에 결합공(522)이 형성되어 있고, 외주연에는 볼트공(521)이 형성되어 있다. 상기 볼트공(521)을 관통하는 볼트는 코킹프레스의 상면에 나사결합되어, 브라켓하우징(520)을 코킹프레스의 상면에 결합,고정한다.The bracket housing 520 has a coupling hole 522 formed at the center thereof and a bolt hole 521 formed at the outer periphery thereof. The bolt passing through the bolt hole 521 is screwed to the upper surface of the caulking press to fix and fix the bracket housing 520 to the upper surface of the caulking press.

상기 결합공(522)에는 가이드샤프트(530)에 끼워져서 볼트로 고정되어 있다.
한편, 플랜지(510)는 중앙에 가이드공(511)이 형성되어 있고, 외주연에는 볼트공(512)가 형성되어 있다. 상기 볼트공(512)를 관통하는 볼트는 베이스플레이트(600)에 나사결합되어, 플랜지(510)를 베이스플레이트(600)에 결합,고정한다.The coupling hole 522 is fitted to the guide shaft 530 and fixed by a bolt.
On the other hand, the flange 510 has a guide hole 511 formed at the center thereof and a bolt hole 512 formed at the outer circumference thereof. A bolt passing through the bolt hole 512 is screwed to the base plate 600 to fix and fix the flange 510 to the base plate 600.

따라서, 코킹프레스의 프레스 작업이 진행되면, 상하로 이동하는 가이드샤프트(530)는 가이드공(511)에 삽입되면서, 안내되는 것이므로, 상형(300)의 이동을 가이드하는 기능을 한다.Therefore, when the pressing operation of the caulking press is progressed, the guide shaft 530 moving up and down is guided while being inserted into the guide hole 511, so that it functions to guide the movement of the upper die 300.

도 15는 본 발명 센서부의 부분확대단면도이다.15 is a partially enlarged sectional view of the sensor portion of the present invention.

도시된 바와 같이 센서부(400)는 베이스플레이트(600)에 고정된 하형(200)의 양측면에 구비되어 있으며, 센서커버(410), 센서샤프트플랜지(420), 센서샤프트(430), 센서브라켓(440), 광센서(S)로 구별된다.The sensor unit 400 is provided on both sides of the lower mold 200 fixed to the base plate 600 and includes a sensor cover 410, a sensor shaft flange 420, a sensor shaft 430, (440), and an optical sensor (S).

상기 센서커버(410)는 하형(200) 방향으로 개방된 박스형상의 구조를 가지고 있으면, 개방된 면에는 후술하는 광센서(S)가 구비된다.When the sensor cover 410 has a box-like structure opened in the direction of the lower mold 200, a light sensor S, which will be described later, is provided on the opened surface.

상기 센서샤프트플랜지(420)는 상기 센서커버(410)의 내측에 구비되며, 베이스플레이트(600)와 볼트로 고정되어 있다.The sensor shaft flange 420 is provided inside the sensor cover 410 and fixed to the base plate 600 with bolts.

상기 센서샤프트(430)는 센서샤프트플랜지(420)에 볼트로 고정되어 있으며, 상기 센서브라켓(440)은 센서샤프트플랜지(420)의 상단에 고정되며, 광센서(S)가 구비된다.The sensor shaft 430 is bolted to the sensor shaft flange 420 and the sensor bracket 440 is fixed to the upper end of the sensor shaft flange 420 and the optical sensor S is provided.

위와 같은 구성을 가지는 센서부(400)는 광센서(S)에 의하여 하형(200)의 지그(220) 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레트(100)가 설정된 위치에 정확하게 위치하고 있는 것인지를 검사하는 기능을 한다.The sensor unit 400 having the above configuration is configured to detect whether the detent plat 100 positioned on the upper surface of the jig 220 of the lower mold 200 by the optical sensor S is accurately positioned .

이상과 같은 플레이트앗세이 코킹프레스는 분리하여 가공된 보스와 플레이트를 코킹하여 결합함으로써, 자동변속기용 플레이트앗세이의 결합이 하나의 공정에 의하여 완료되는 것이므로, 불량품의 최소화, 생산제품의 균일화, 표준화가 가능하며, 가공된 플레이트앗세이가 차량 내부에 원활하게 조립되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Since the plate assy caulking press as described above is formed by caulking and joining the boss and the plate, the coupling of the plate assy for automatic transmission is completed by a single process, so that minimization of defective products, uniformization of products, standardization And the processed plate assy is smoothly assembled inside the vehicle, so that the productivity can be improved.

100: 디텐트플레이트 200: 하형
300: 상형 400: 센서부
500: 가이드부 600: 베이스플레이트
210: 지그플랜지 220: 지그
230: 코킹툴 240: 스프링부
211a,211b,211c: 제1,2,2볼트공 212: 자리홈
221: 볼트공 221a: 자리홈
222a,222b: 핀홀 233: 고정핀단차부
234: 코킹단차부 235: 돌출부
236: 고정핀 236a: 나사공
236b: 렌치홈 231: 볼트공
241: 스트리퍼볼트 242: 코일스프링
243: 부시
310: 베이스플레이트 320: 프레스플랜지
330: 프레스툴 340: 스톱퍼플랜지
350: 어드저스트 플랜지
321: 관통공 322: 단차부
323: 볼트공 324a,b: 볼트홈
331: 압압부 332: 끼움부
333: 볼트공 334: 볼트홈
410: 센서커버 420: 센서샤프트 플랜지
430: 센서샤프트 440: 센서브라켓
510: 플랜지 520: 브라켓하우징
530: 가이드샤프트 S: 광센서100: Detent plate 200: Lower mold
300: upper figure 400: sensor part
500: guide part 600: base plate
210: jig flange 220: jig
230: caulking tool 240: spring portion
211a, 211b, 211c: first, second, and second bolt holes 212:
221: bolt hole 221a: seat groove
222a, 222b: Pinhole 233: Fixing pin stepped portion
234: caulking step 235:
236: Fixing pin 236a:
236b: Wrench groove 231: Bolt hole
241: Stripper bolt 242: Coil spring
243: Bush
310: base plate 320: press flange
330: Press tool 340: Stopper flange
350: Adjustable flange
321: through hole 322: stepped portion
323: bolt hole 324a, b: bolt groove
331: pressing portion 332:
333: bolt hole 334: bolt groove
410: sensor cover 420: sensor shaft flange
430: Sensor shaft 440: Sensor bracket
510: flange 520: bracket housing
530: guide shaft S: optical sensor

Claims (4)

베이스플레이트(600)에 볼트로 고정된 지그플랜지(210),
중앙에 슬라이드공(225)이 형성되고, 상면에 위치결정핀이 결합되는 핀홀(222a)(222b)이 구비된 지그(220),
상기 지그플랜지(210)에 볼트로 고정되고, 상기 슬라이드공(225)에 슬라이드 가능하도록 결합된 코킹툴(230),
상기 지그플랜지(210)와 지그(220) 사이에 탄성결합된 스프링부(240)를 포함하는 하형(200)과,
프레스기의 본체에 볼트로 고정된 프레스 베이스플레이트(310),
상기 프레스 베이스플레이트(310)에 볼트로 고정되어 있으며, 중앙에 관통공(321)이 형성된 프레스 플랜지(320),
상면에 끼움부(332)가 돌출되고, 하면에는 압압부(331)가 돌출되며, 상기 프레스플랜지(320)의 관통공(321)에 끼움부(332)가 끼움,결합된 프레스툴(330),
중공의 원통형 구조를 가지며, 프레스 플랜지(320)에 볼트로 결합된 스톱퍼플랜지(340),
중공의 원통형의 구조를 가지며, 상기 스톱퍼플랜지(340)의 내측에 형성되고, 프레스툴(330)의 압압부(331)에 끼움결합된 어드저스트 플랜지(350)를 포함하는 상형(300)으로 이루어지되;
상기 코킹툴(230)은,
중앙에 돌출된 중공의 'T'자형 단면구조를 가지는 돌출부(235)와,
상기 돌출부(235)의 내주연에 형성된 고정핀단차부(233)와,
상기 고정핀단차부(233)의 상측의 돌출부(235) 내주연에 형성된 코킹단차부(234)와,
상기 고정핀단차부(233)에 결합된 고정핀(236)을 포함하되;
상기 고정핀(236)은 하면에 나사공(236a)이 형성되어 있고, 상면에 육각렌치홈(236b)이 함몰 형성되어 있어, 돌출부(235)를 관통하는 볼트가 고정핀(236)의 하면에 형성된 나사공(236a)에 나사결합된 것을 특징으로 하는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스
A jig flange 210 bolted to the base plate 600,
A jig 220 having a slide hole 225 formed at the center thereof and having pinholes 222a and 222b to which a positioning pin is coupled,
A caulking tool 230 bolted to the jig flange 210 and slidably coupled to the slide hole 225,
A lower mold 200 including a spring portion 240 elastically coupled between the jig flange 210 and the jig 220,
A press base plate 310 bolted to the body of the press machine,
A press flange 320 fixed to the press base plate 310 by bolts and having a through hole 321 formed at the center thereof,
A press portion 331 is protruded on a lower surface of the press flange 320 and a pressing portion 332 is fitted in the through hole 321 of the press flange 320. The press tool 330, ,
A stopper flange 340 having a hollow cylindrical structure and bolted to the press flange 320,
The upper mold 300 has a hollow cylindrical structure and is formed on the inner side of the stopper flange 340 and includes an edger flange 350 fitted to the pressing portion 331 of the press tool 330 I will;
The caulking tool (230)
A protrusion 235 having a hollow 'T' -shaped cross-sectional structure protruding from the center,
A fixing pin stepped portion 233 formed on the inner periphery of the protrusion 235,
A caulking step 234 formed on the periphery of the projection 235 on the upper side of the fixing pin step 233,
And a fixing pin (236) coupled to the fixing pin stepped portion (233);
A screw hole 236a is formed in the lower surface of the fixing pin 236 and a hexagonal wrench groove 236b is formed in the upper surface of the fixing pin 236. A bolt passing through the protrusion 235 is formed on the lower surface of the fixing pin 236 And a screw hole (236a) formed in the screw hole (236a). The automatic transmission plate assy caulking press
청구항 제1항에 있어서,
상기 프레스 베이스플레이트(310)에는 가이드부(500)가 더 포함되되;
상기 가이드부(500)는
코킹프레스의 상면에 나사결합되고, 중앙에 결합공(522)이 형성된 브라켓하우징(520)과,
상기 결합공(522)에 끼워져 볼트로 고정된 가이드샤프트(530)로 이루어지되;
가이드샤프트(530)는 프레스 작업 시 플랜지(510)에 형성된 가이드공(511)에 삽입되면서, 안내되는 것을 특징으로 하는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스
The method according to claim 1,
The press base plate 310 further includes a guide unit 500;
The guide part 500
A bracket housing 520 screwed on the upper surface of the caulking press and having a coupling hole 522 formed at the center thereof,
And a guide shaft (530) fixed to the coupling hole (522) by bolts.
The guide shaft 530 is guided while being inserted into the guide hole 511 formed in the flange 510 during the pressing operation.
청구항 제2항에 있어서,
상기 베이스플레이트(600)에는 센서부(400)가 더 포함되되;
상기 센서부(400)는,
상기 베이스플레이트(600)에 고정되고, 하형(200) 방향으로 개방된 박스형상의 구조의 센서커버(410)와,
상기 센서커버(410)의 내측에 구비되며, 베이스플레이트(600)에 볼트로 고정된 센서샤프트플랜지(420)와,
센서샤프트플랜지(420)에 볼트로 고정된 센서샤프트(430)와
센서샤프트(430)의 상단에 고정되며, 광센서(S)가 구비된 센서브라켓(440)으로 이루어지되;
상기 광센서(S)는 하형(200)의 지그(220) 상면에 위치결정되어 있는 디텐트플레트(100)의 설정된 위치를 검사하는 것을 특징으로 하는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스
The method according to claim 2,
The base plate 600 further includes a sensor unit 400;
The sensor unit (400)
A sensor cover 410 fixed to the base plate 600 and having a box-shaped structure opened in the direction of the lower mold 200,
A sensor shaft flange 420 provided on the inner side of the sensor cover 410 and bolted to the base plate 600,
A sensor shaft 430 bolted to the sensor shaft flange 420,
And a sensor bracket 440 fixed to an upper end of the sensor shaft 430 and having an optical sensor S;
The optical sensor S inspects the set position of the detent plat 100 positioned on the upper surface of the jig 220 of the lower mold 200. The automatic transmission plate assy caulking press
청구항 제1항에 있어서,
상기 스프링부(240)는,
지그(220)의 볼트공(221)에 끼움결합된 부시(243)와,
지그(220)의 볼트공(221) 하면에 형성된 자리홈(221a)과 지그플랜지(210)의 제2볼트공(211b)의 상면에 형성된 자리홈(212)에 지지되어 탄성변형하는 코일스프링(242)과,
지그(220)의 볼트공(221) 및 코일스프링(242)을 관통하여 지그플랜지(210)의 제2볼트공(211b)에 나사결합되며, 지그(220)의 볼트공(221)의 내주연에 결합된 부시(243)와 슬라이드 가능하도록 결합된 스트리퍼볼트(241)로,
이루어진 것을 특징으로 하는 자동변속기 플레이트앗세이 코킹프레스The method according to claim 1,
The spring portion (240)
A bush 243 fitted to the bolt hole 221 of the jig 220,
A coil spring 221 which is supported by a seat groove 221a formed on the lower surface of the bolt hole 221 of the jig 220 and a seat groove 212 formed on the upper surface of the second bolt hole 211b of the jig flange 210, 242,
Is inserted into the bolt hole 221 of the jig 220 and the coil spring 242 and is screwed into the second bolt hole 211b of the jig flange 210 and inserted into the bolt hole 221 of the jig 220, A stripper bolt 241 slidably coupled to a bushing 243 coupled to the bushing 243,
And the automatic transmission plate Assace caulking press
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200432033Y1 (en) * 2006-09-20 2006-11-28 주식회사 합동정밀 The phem screw of calking jig for circuit borad fixation
KR100980035B1 (en) * 2010-04-26 2010-09-06 송춘만 A mold for a ball joint press-in plug manufacture
JP5934272B2 (en) * 2014-03-20 2016-06-15 富士重工業株式会社 Hot press deep drawing method and apparatus

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