KR101783217B1 - 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터는, 진공용기의 옆면을 형성하도록 관 형상으로 형성되는 절연용기와, 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록, 절연용기의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵을 포함하고, 랩타입 실 컵은 절연용기의 단부를 덮는 커버부와, 커버부로부터 돌출되어 절연용기 단부의 외부둘레를 감싸는 래핑돌부를 포함하며, 래핑돌부의 높이는 엔드실드의 높이 이상으로 형성되고, 절연용기가 랩타입 실 컵의 내측으로 삽입되도록 래핑돌부의 내측 크기는 절연용기의 외측 크기와 동일하게 형성됨으로써, 절연내력이 취약한 외부 삼중점을 차폐하여 외부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키고, 절연용기 내부 삼중점의 전계값을 동전위로 만들어 내부 전계집중도를 저감함으로써 내부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키며, 절연용기와 랩타입 실 컵 간에 정렬을 용이하게 하여 치우침 불량을 회피함으로써 제작 용이성을 제고한다.
또한, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터는, 절연용기를 실리콘 재질로 형성하고, 랩타입 실 컵을 OFC 재질을 사용해 프레스 성형으로 형성하며, 래핑돌부 내측에서 절연용기 단부와 커버부가 접촉하는 면에서 절연용기와 랩타입 실 컵을 브레이징하여 결합함으로써, 랩타입 실 컵 제조시 가공성을 제고하고 제조비용을 절감시킴과 동시에, 브레이징 부위의 스트레스를 저감시켜, 브레이징부의 두께를 종래의 스테인리스 스틸 재질을 사용하였을 때보다 두껍게, 심지어 절연용기의 두께와 동일하게 할 수 있도록 하여, 고온 브레이징시 브레이징 부위의 접합강도 및 기밀강도를 향상시킨다.

Description

랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터{VACUUM INTERRUPTER WITH WRAP TYPE SEAL CUP}
본 발명은, 진공 차단기의 진공인터럽터에 관한 것으로서, 특히 진공인터럽터의 실 컵에 관한 것이다.
일반적으로, 진공 접촉기는 모터, 변압기, 콘덴서뱅크 및 각종 스위칭 시스템 등에 공급되는 교류전력의 공급 또는 중단을 위한 개폐 제어와 보호에 사용되는 고압용 전력기기이고, 진공인터럽터는 정상부하 개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크를 소호시켜 신속하게 회로를 분리시키기 위해 이러한 진공 차단기에 사용되는 회로 및 기기 보호용 기기이다.
이하, 첨부한 도 1을 참조하여 종래의 진공 인터럽터를 설명하면 다음과 같다.
종래의 진공 인터럽터는, 진공용기의 옆면을 형성하도록 관 형상으로 형성되는 절연용기(10)와, 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록 절연용기(10)의 단부에 결합되는 실 컵(20)과, 진공용기의 상면과 하면을 관통하여 진공용기 내부에 각각 고정접점(34)과 가동접점(44)을 마련하는 고정전극(32) 및 가동전극(42)과, 가동전극(42)이 직선왕복운동 가능하면서 진공기밀을 유지하도록 가동전극(42)이 관통하는 실 컵(20) 측에 설치되는 벨로우즈(52)와, 벨로우즈(52)를 보호하도록 가동전극(42)이 관통하는 실 컵(20)과 벨로우즈(52) 사이에 설치되는 벨로우즈실드(54)와, 사고전류 차단시 발생하는 금속 용융물의 흩뿌려짐에 의한 절연성능 저하를 방지하도록 중심에 조립을 위한 홀이 있는 원반형태로 형성되어 고정접점(34) 또는 가동접점(44)의 인접한 부위에 설치되는 아크실드(36, 46)와, 사고전류 차단시 발생하는 금속증기로부터 절연용기를 보호하기 위해 고정접점(34) 및 가동접점(44)을 둘러싸도록 진공용기 내부에 설치되는 센터실드(60)와, 절연용기(10) 내부의 연면방전을 방지하여 절연성능을 향상시키도록 실 컵(20)으로부터 진공용기 내부로 돌출되게 설치되는 엔드실드(70)를 포함한다.
절연용기(10)는 통상 전기 절연성 및 내열성이 우수한 세라믹 재질로 형성된다.
실 컵(20)은 진공인터럽터 내부의 각종 부품을 지지하고, 벨로우즈(52) 및 절연용기(10)와 브레이징되어 내부 진공기밀을 유지하는 핵심 부품으로서, 통상적으로 스테인리스 스틸 재질로 형성된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 진공인터럽터는, 실 컵(20)의 재질로 스테인리스 스틸을 사용하기 때문에 동일 재질인 벨로우즈(52)와의 브레이징은 문제가 없으나 세라믹 재질의 절연용기(10)와 브레이징되는 경우 각 매질의 열팽창 계수가 달라 실 컵(20)의 두께, 정확히는 브레이징부의 두께에 제한을 받는다. 따라서, 브레이징부의 두께는 세라믹 재질의 절연용기(10) 두께보다 작게 설계되고, 도 1에 도시된 바와 같이, 실 컵(20)은 세라믹 재질의 절연용기(10) 단부의 단면에 접촉되어 절연용기(10)의 외주면과 단차가 이루어지게 형성된다. 이에 따라, 브레이징부의 두께가 두껍지 않기 때문에 기밀강도 및 접합강도가 크지 않을뿐더러, 절연용기(10) 외주면과 실 컵(20)과의 단차로 인한 외부 삼중점(OT)에서 절연파괴가 일어나 외부절연물의 손상을 초래한다. 이러한 외부 삼중점(OT)에 의한 절연파괴를 방지하기 위해 추가적인 부품인 외부실드(미도시)를 구비하기도 하지만, 이는 재료비 상승 및 진공인터럽터 크기 증대를 유발하기 때문에 바람직한 방법은 아니다. 또한, 진공인터럽터의 절연파괴는 외부 삼중점(OT)뿐만 아니라 내부 삼중점(IT)에서도 일어나는데, 내부 삼중점(IT)은 도 1에서 엔드실드(70)와 절연용기(10) 사이 위치에 해당하는 곳이며 엔드실드(70)와 절연용기(10) 간의 전위차가 커서 전계집중도가 높아 내부 절연파괴가 잘 일어나는 부위로서, 종래의 진공인터럽터와 별도의 외부실드로(미도시)는 이러한 내부 절연파괴를 방지하지 못한다. 아울러, 종래 진공인터럽터는, 제조과정에서 절연용기(10)와 실 컵(20) 간의 치우침 불량이 자주 발생하여, 품질저하와 불량률 증대, 생산성 하락 등의 문제점이 존재하였다.
본 발명의 목적은, 기밀강도 및 접합강도를 향상하고, 외부 및 내부 절연파괴를 방지하여 절연내력을 향상하며, 절연용기와 실 컵 간의 치우침 불량 개선등 제조용이성을 제고할 수 있는 진공인터럽터를 제공하려는데 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 진공용기의 옆면을 형성하도록, 관 형상으로 형성되는 절연용기; 및 상기 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록, 상기 절연용기의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵(Seal cup);을 포함하고, 상기 랩타입 실 컵은, 상기 절연용기의 단부를 덮는 커버부; 및 상기 커버부로부터 돌출되어 상기 절연용기 단부의 외부 둘레를 감싸는 래핑돌부;를 포함하는 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
또한, 상기 진공인터럽터는, 상기 절연용기 내부의 연면방전을 방지하도록, 상기 커버부로부터 상기 진공용기 내부로 돌출되게 설치되는 엔드실드를 더 포함하고, 상기 래핑돌부의 높이는 상기 엔드실드의 높이 이상인 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
또한, 상기 래핑돌부의 내측 크기는 상기 절연용기의 외측 크기와 동일하여, 상기 절연용기가 상기 랩타입 실 컵의 래핑돌부 내측으로 삽입되는 형태로 결합되는 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
또한, 상기 절연용기와 상기 랩타입 실 컵은, 상기 래핑돌부 내측에서, 상기 절연용기 단부와 상기 커버부가 접촉하는 면에서 브레이징되어 결합되는 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
또한, 상기 절연용기의 재질은 실리콘이고, 상기 랩타입 실 컵의 재질은 OFC(Oxygen-Free Copper, 무산소 동)이며, 상기 랩타입 실 컵은 프레스로 성형 되는 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
또한, 상기 절연용기의 재질은 실리콘이고, 상기 랩타입 실 컵의 재질은 OFC이고, 상기 절연용기와 상기 랩타입 실 컵은, 상기 래핑돌부 내측에서 상기 절연용기 단부와 상기 커버부가 접촉하는 면에서 브레이징되어 결합되고, 상기 브레이징부의 두께는 상기 절연용기의 두께 이하인 진공인터럽터가 제공될 수 있다.
본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터는, 진공용기의 옆면을 형성하도록 관 형상으로 형성되는 절연용기와, 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록, 절연용기의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵을 포함하고, 랩타입 실 컵은 절연용기의 단부를 덮는 커버부와, 커버부로부터 돌출되어 절연용기 단부의 외부둘레를 감싸는 래핑돌부를 포함하며, 래핑돌부의 높이는 엔드실드의 높이 이상으로 형성되고, 절연용기가 랩타입 실 컵의 내측으로 삽입되도록 래핑돌부의 내측 크기는 절연용기의 외측 크기와 동일하게 형성됨으로써, 절연내력이 취약한 외부 삼중점을 차폐하여 외부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키고, 절연용기 내부 삼중점의 전계값을 동전위로 만들어 내부 전계집중도를 저감함으로써 내부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키며, 절연용기와 랩타입 실 컵 간에 정렬을 용이하게 하여 치우침 불량을 회피함으로써 제작 용이성을 제고한다.
또한, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터는, 절연용기를 실리콘 재질로 형성하고, 랩타입 실 컵을 OFC 재질을 사용해 프레스 성형으로 형성하며, 래핑돌부 내측에서, 절연용기 단부와 커버부가 접촉하는 면에서 절연용기와 랩타입 실 컵을 브레이징하여 결합함으로써, 랩타입 실 컵 제조시 가공성을 제고하고 제조비용을 절감시킴과 동시에, 브레이징 부위의 스트레스를 저감시켜, 브레이징부의 두께를 종래의 스테인리스 스틸 재질을 사용하였을 때보다 두껍게, 심지어 절연용기의 두께와 동일하게 할 수 있도록 하여, 고온 브레이징시 브레이징 부위의 접합강도 및 기밀강도를 향상시킨다.
도 1은 종래의 진공인터럽터를 보여주는 단면도,
도 2는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터를 보여주는 단면도,
도 3은 도 2의 랩타입 실 컵과 절연용기의 결합과정을 보여주는 사시도,
도 4는 도 3의 결합 후 모습을 보여주는 사시도,
도 5는 도 3의 랩타입 실 컵의 다른 실시예를 보여주는 사시도.
이하, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵을 구비한 진공인터럽터를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)을 구비한 진공인터럽터는, 진공용기의 옆면을 형성하도록 관 형상으로 형성되는 절연용기(10)와, 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록 절연용기(10)의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵(120)과, 진공용기의 상면과 하면을 관통하여 진공용기 내부에 각각 고정접점(34)과 가동접점(44)을 마련하는 고정전극(32) 및 가동전극(42)과, 가동전극(42)이 직선왕복운동 가능하면서 진공기밀을 유지하도록 가동전극(42)이 관통하는 랩타입 실 컵(120) 측에 설치되는 벨로우즈(52)와, 벨로우즈(52)를 보호하도록 가동전극(42)이 관통하는 랩타입 실 컵(120)과 벨로우즈(52) 사이에 설치되는 벨로우즈실드(54)와, 사고전류 차단시 발생하는 금속 용융물의 흩뿌려짐에 의한 절연성능 저하를 방지하도록 중심에 조립을 위한 홀이 있는 원반형태로 형성되어 고정접점(34) 또는 가동접점(44)의 인접한 부위에 설치되는 아크실드(36, 46)와, 사고전류 차단시 발생하는 금속증기로부터 절연용기(10)를 보호하기 위해 고정접점(34) 및 가동접점(44)을 둘러싸도록 진공용기 내부에 설치되는 센터실드(60)와, 절연용기(10) 내부의 연면방전을 방지하여 절연성능을 향상시키도록 랩타입 실 컵(120)의 후술할 커버부(122)로부터 진공용기 내부로 돌출되게 설치되는 엔드실드(70)를 포함한다.
절연용기(10)는 세라믹 재질로 형성되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 양단이 길이방향에 대해 수직 되게 절단된 원관 형태로 형성된다.
이 경우, 상기 절연용기(10)는 기밀성능과 절연성능을 만족하는 다른 재질로도 형성될 수 있고, 또한 타원관등과 같이 다른 형태로도 형성될 수 있다.
랩타입 실 컵(120)은 OFC(Oxygen-Free Copper, 무산소 동) 재질로 형성되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 중앙에 고정전극(32) 또는 가동전극(42)이 관통할 수 있도록 홀(122c)을 구비하고 절연용기(10)의 단부와 브레이징되는 브레이징부(122b)를 구비한 원판 형태로 형성되어 상기 절연용기(10)의 단부를 덮는 커버부(122)와, 상기 커버부(122)의 일면으로부터 돌출되어 상기 절연용기(10) 단부의 외부 둘레를 감싸는 래핑돌부(124)를 포함한다.
이 경우, 랩타입 실 컵(120)의 커버부(122) 및 래핑돌부(124)는 원관 형태의 절연용기(10)에 대응하여 길이방향의 수직하는 단면상 원형으로 형성되나, 절연용기(10)의 형상이 변경될 경우 그에 맞춰 형상이 변경될 수도 있다.
또한, 도 3에 도시된 랩타입 실 컵(120)의 브레이징부(122b)는 커버부(122)의 저면(122a)과 단차를 이루게 형성되어 있으나, 도 5에 도시된 바와 같이, 단차 없이 형성될 수도 있다.
아울러, 랩타입 실 컵(120)은, 후술할 작용효과 측면에서, 절연내력 향상 및 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120) 간에 치우침 불량 회피뿐만 아니라 가공성 제고와 기밀강도 및 접합강도 향상을 위해 OFC 재질로 형성되나, 만일 절연내력 향상 또는 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120) 간에 치우침 불량 회피만을 목적으로 한다면 통상적으로 사용되는 스테인리스 스틸 재질로도 형성될 수 있다.
계속해서, 래핑돌부(124)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 래핑돌부(124)의 높이(h124)가 커버부(122)를 기준으로 엔드실드(70)의 높이(h70) 이상이 되도록 형성되고, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 절연용기(10)가 래핑돌부(124) 내측으로 삽입되는 형태로 결합되도록 래핑돌부(124)의 내측 크기가 절연용기(10)의 외측 크기와 동일하게 형성된다.
이 경우, 래핑돌부(124)의 높이(h124)는, 후술할 작용효과 측면에서, 외부 삼중점(OT) 차폐뿐만 아니라 내부 삼중점(IT)의 전계 집중도 저감을 위해 엔드실드(70)의 높이(h70) 이상이 되도록 형성되나, 만일 외부 삼중점(OT) 차폐만을 목적으로 하거나 엔드실드(70)가 없다면 상기 높이(엔드실드(70)가 있을 때 그 엔드실드(70)의 높이(h70))보다 작게 형성할 수도 있다.
또한, 래핑돌부(124)의 내측 크기는, 후술할 작용효과 측면에서, 절연내력 향상뿐만 아니라 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120) 간에 치우침 불량 회피를 위해 절연용기(10)의 외측 크기와 동일하게 형성되나, 만일 절연내력 향상만을 목적으로 한다면 절연용기(10)의 외측 크기보다 크게 형성될 수도 있다.
계속해서, 상기와 같이 절연용기(10)가 래핑돌부(124) 내측으로 삽입되면, 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120)은, 래핑돌부(124) 내측에서, 절연용기(10) 단부와 커버부(122)가 접촉하는 면, 즉 브레이징부(122b)에서 브레이징되어 결합된다.
이 경우, 브레이징부(122b)의 두께는 두꺼울수록 기밀강도 및 접합강도가 향상되기 때문에, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)의 브레이징부(122b) 두께는 높은 기밀강도 및 접합강도를 위해 절연용기(10)의 벽면 두께와 동일하나, 이보다 낮은 기밀강도 및 접합강도로 설계하고자 한다면 브레이징부(122b) 두께는 절연용기(10)의 벽면 두께보다 더 작을 수도 있다.
도면 중 미설명 부호인 220은 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예, 222는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예의 커버부, 222a는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예의 커버부의 저면, 222b는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예의 커버부의 브레이징부, 222c는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예의 커버부의 홀, 224는 본 발명에 의한 랩타입 실 컵의 다른 실시예의 래핑돌부이다.
도면 중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.
이하, 상기와 같은 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)을 구비한 진공인터럽터의 작용효과를 설명한다.
즉, 진공인터럽터는 정상부하 개폐 및 사고전류 차단시 발생하는 아크를 소호시켜 신속하게 회로를 분리시키기 위해 진공 차단기에 사용되는 회로 및 기기 보호용 기기로서, 도 2를 참조하면, 별도의 전자조작기구(미도시)에 의해 구동력을 전달받아 가동전극(42)이 도면상 상하로 이동함에 따라, 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120)에 의해 형성되어 진공을 유지하는 진공용기 내부에서 가동접점(44)이 고정접점(34)에 단속되어, 정격전류가 통전하거나 단전하는 기능을 수행하나, 이러한 기능 수행 중 큰 전압차에 의한 연면방전이나, 사고전류에 의한 아크 발생과 금속 용융물 및 금속 증기가 발생하는데, 엔드실드(70)는 절연용기(10)의 내부 연면방전을 방지하여 절연성능을 향상시키고, 센터실드(60)는 금속증기로부터 절연용기(10)를 보호하며, 아크실드(36, 46)는 금속 용융물이 흩뿌려져 절연성능이 저하되는 것을 방지하는 역할을 수행한다.
한편, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)은 단순히 진공을 유지하는 것 외에도 다양한 기능을 수행하는데 그 작용효과는 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)은 통상적으로 사용되는 스테인리스 스틸 재질 대신 OFC 재질을 사용하는데, 이는 세라믹 재질의 절연용기(10)와 브레이징시 스트레스를 저감시키기 때문에 브레이징부(122b)의 두께를 종래의 스테인리스 스틸 재질을 사용하였을 때보다 두껍게, 심지어 절연용기(10)의 두께와 동일하게 할 수 있도록 하고, 따라서 고온 브레이징시 브레이징 부위의 접합강도 및 기밀강도를 향상시킨다. 또한, OFC는 스테인리스 스틸 재질 대비 가공성이 좋기 때문에, 랩타입 실 컵(120)의 OFC 재질 사용은 절삭가공등에 비해 제조비용이 상대적으로 저렴한 프레스로 성형하기 용이하게 한다. 따라서, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)은 프레스로 성형되나, 절삭가동등으로 성형될 수도 있다.
다음으로, 래핑돌부(124)는, 절연용기(10)의 단부 외부 둘레를 감싸기 때문에, 절연파괴가 잘 일어나는, 즉 절연내력이 취약한 외부 삼중점(OT)을 차폐하여 일종의 외측실드 역할을 수행하므로 외부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시킨다.
또한, 래핑돌부(124)는, 그 높이(h124)가 엔드실드(70)의 높이(h70) 이상이 되도록 형성되기 때문에, 엔드실드(70)의 전계값과 동전위인 래핑돌부(124)가 절연용기(10)를 사이에 두고 엔드실드(70)와 대향되게 위치되어, 절연용기(10) 내부 삼중점(IT)의 전계값을 동전위로 만들어 내부 전계집중도를 저감함으로써 내부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시킨다.
아울러, 래핑돌부(124)는, 그 내측 크기가 절연용기(10)의 외측 크기와 동일하게 형성되어, 절연용기(10)가 래핑돌부(124) 내측으로 삽입되는 형태로 결합되도록, 일종의 정렬 가이드 역할을 수행하기 때문에, 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120) 간에 정렬을 용이하게 하여 치우침 불량을 회피함으로써 제작 용이성을 제고한다.
여기서, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)을 구비한 진공인터럽터는, 진공용기의 옆면을 형성하도록 관 형상으로 형성되는 절연용기(10)와, 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록, 절연용기(10)의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵(120)을 포함하고, 랩타입 실 컵(120)은 절연용기(10)의 단부를 덮는 커버부(122)와, 커버부(122)로부터 돌출되어 절연용기(10) 단부의 외부둘레를 감싸는 래핑돌부(124)를 포함하며, 래핑돌부(124)의 높이(h124)는 엔드실드(70)의 높이(h70) 이상으로 형성되고, 절연용기(10)가 랩타입 실 컵(120)의 내측으로 삽입되도록 래핑돌부(124)의 내측 크기는 절연용기(10)의 외측 크기와 동일하게 형성됨으로써, 절연내력이 취약한 외부 삼중점(OT)을 차폐하여 외부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키고, 절연용기(10) 내부 삼중점(IT)의 전계값을 동전위로 만들어 내부 전계집중도를 저감함으로써 내부 절연파괴에 대한 절연내력을 향상시키며, 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120) 간에 정렬을 용이하게 하여 치우침 불량을 회피함으로써 제작 용이성을 제고한다.
또한, 본 발명에 의한 랩타입 실 컵(120)을 구비한 진공인터럽터는, 절연용기(10)를 실리콘 재질로 형성하고, 랩타입 실 컵(120)을 OFC 재질을 사용해 프레스 성형으로 형성하며, 래핑돌부(124) 내측에서, 절연용기(10) 단부와 커버부(122)가 접촉하는 면에서 절연용기(10)와 랩타입 실 컵(120)을 브레이징하여 결합함으로써, 랩타입 실 컵(120) 제조시 가공성을 제고하고 제조비용을 절감시킴과 동시에, 브레이징 부위의 스트레스를 저감시켜, 브레이징부(122b)의 두께를 종래의 스테인리스 스틸 재질을 사용하였을 때보다 두껍게, 심지어 절연용기(10)의 두께와 동일하게 할 수 있도록 하여, 고온 브레이징시 브레이징 부위의 접합강도 및 기밀강도를 향상시킨다.
10: 절연용기 20: 실 컵
32: 고정전극 34: 고정접점
36: 아크실드 42: 가동전극
44: 가동접점 46: 아크실드
52: 벨로우즈 54: 벨로우즈실드
60: 센터실드 70: 엔드실드
120: 랩타입 실 컵 122: 커버부
122a: 저면 122b: 브레이징부
122c: 홀 124: 래핑돌부
h70: 엔드실드 높이 h124: 래핑돌부 높이
IT: 내부 삼중점 OT: 내부 삼중점

Claims (7)

  1. 진공용기의 옆면을 형성하도록, 관 형상으로 형성되는 절연용기;
    상기 진공용기의 상면 또는 하면을 형성하도록, 상기 절연용기의 단부에 결합되는 랩타입 실 컵(Seal cup); 및
    상기 절연용기 내부의 연면방전을 방지하도록, 상기 랩타입 실 컵으로부터 상기 진공용기 내부로 돌출되게 설치되는 엔드실드;를 포함하고,
    상기 랩타입 실 컵은,
    상기 절연용기의 단부를 덮는 커버부; 및
    상기 커버부로부터 돌출되어 상기 절연용기 단부의 외부 둘레를 감싸는 래핑돌부;를 포함하며,
    상기 래핑돌부의 높이는 상기 엔드실드의 높이 이상인 진공인터럽터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 래핑돌부의 내측 크기는 상기 절연용기의 외측 크기와 동일하여, 상기 절연용기가 상기 랩타입 실 컵의 래핑돌부 내측으로 삽입되는 형태로 결합되는 진공인터럽터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 절연용기와 상기 랩타입 실 컵은, 상기 래핑돌부 내측에서, 상기 절연용기 단부와 상기 커버부가 접촉하는 면에서 브레이징되어 결합되는 진공인터럽터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 절연용기의 재질은 실리콘이고,
    상기 랩타입 실 컵의 재질은 OFC(Oxygen-Free Copper, 무산소 동)인 진공인터럽터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 랩타입 실 컵은 프레스로 성형 되는 진공인터럽터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 절연용기의 재질은 실리콘이고,
    상기 랩타입 실 컵의 재질은 OFC이고,
    상기 절연용기와 상기 랩타입 실 컵은, 상기 래핑돌부 내측에서 상기 절연용기 단부와 상기 커버부가 접촉하는 면에서 브레이징되어 결합되는 진공인터럽터.
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