KR101768965B1 - Manufacturing apparatus and method for pharmaceutical materials - Google Patents

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KR101768965B1 KR1020170051049A KR20170051049A KR101768965B1 KR 101768965 B1 KR101768965 B1 KR 101768965B1 KR 1020170051049 A KR1020170051049 A KR 1020170051049A KR 20170051049 A KR20170051049 A KR 20170051049A KR 101768965 B1 KR101768965 B1 KR 101768965B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing medical medicine in tablet form. The purpose of the present invention is to improve an automation process for manufacturing medical medicine in tablet form so as to enhance process efficiency and drying efficiency. The present invention comprises: a granular dryer (10) for drying a powder raw material with a binder through a drying means so that the powder material is granulated; a tablet machine (30) for receiving the granular raw material formed through the granular dryer (10) to manufacture medical medicine in tablet form; a color coater (40) for spraying a coating agent on the supplied tablet through a spray nozzle (41), and having a stirring wheel (43) and a stirring blade (44); a defect sorter (50) having a plurality of sorting cameras for sorting defective medicines among the tablets; a medicine container preparator (60) for cleaning the inside of a medicine container (5) by means of a plurality of air injectors (63) provided on the lower side of a conveyor (62), while moving the medicine container (5) having an open top along the conveyor (62) in a state in which an opening portion is directed downward; a medicine container assembler (70) for allowing a lid (6) to be fixed on the medicine container (5); a label paper attaching device for attaching label paper to upper and side portions of the assembled medicine container (5); and a checker for confirming the state of attachment of the label paper and the quantity inside the medicine container (5).

Description

정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법{Manufacturing apparatus and method for pharmaceutical materials}Technical Field [0001] The present invention relates to a medical device manufacturing method and a manufacturing method of a medical device,

본 발명은 정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정제 형태의 의료약품을 만드는 자동화 공정을 개선하여 신속하면서도 청결이 유지된 상태에서 공정이 완료되도록 하여 공정효율을 높임과 아울러 건조효율을 높이도록 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing a medical drug in a tablet form, and more particularly, to an automated process for preparing a medical agent in a tablet form, thereby improving the process efficiency by quickly completing the process while maintaining cleanliness. And improving the drying efficiency, and a manufacturing method thereof.

정제(tablet)는 분말상의 의약품을 일정한 함량을 갖는 크기로 압축하여 복용하기 쉽게 만든 알약이다. 정제는 용량이 정확하고 복용과 휴대 및 보관이 편리할 뿐만 아니라 대량 생산에도 적합한 장점이 있어 이를 위한 약재 정제화 기술도 현재 많이 발달하였다.Tablets are tablets made by compressing powdered medicines to a certain size and making them easy to take. Tablets are well-suited for large-scale production as well as easy to take, carry, and store, as well as being capable of tablet drug refining.

정제의 생산에는 로터리 타입으로 다수의 개소에 분말 의약품을 각각 담아 이를 고속 회전시키면서 압축성형하여 정제화하는 정제형 제품 타정기가 많이 이용되고 있다. 일반적인 로터리 타입의 정제형 제품 타정기는 분말 의약품을 장치의 공급 유닛을 통해 공급하고, 이를 메카니컬피더 형태로 된 작업 구간에서 압축하여 목적하는 형태의 정제를 제조한다. 이러한 정제형 제품 타정기는 분말 의약품을 공급하는 공급 유닛과, 원주 방향으로 다수의 정제성형홀을 갖는 다이가 고속으로 회전되면서 정제성형홀 내부의 분말 의약품을 정제성형홀 상하부의 상부펀치와 하부펀치가 가압하여 성형하는 성형 유닛과, 성형된 정제를 외부로 배출해주는 배출 유닛을 포함한다.In the production of tablets, a tablet type tabletting machine is widely used in which a powdered medicament is contained in many places of a rotary type, and the tablets are compressed and molded while being rotated at a high speed. Typical rotary type tablet type tablet machines supply powdered medicines through a supply unit of the apparatus and compress it in a working section in the form of a mechanical feeder to produce tablets of a desired shape. This tablet type product tableting machine includes a supply unit for supplying powdered medicines, and a die having a plurality of tabletting holes in the circumferential direction rotated at a high speed, so that the powdered medicines in the tableting hole are pushed into the upper and lower punches A molding unit for molding by pressurization, and a discharge unit for discharging the formed tablet to the outside.

로터리 타입의 정제형 제품 타정기는 등록특허공보 제0602863호(2006. 07. 20.), 등록특허공보 제1197188호(2012. 11. 02.), 등록특허공보 제1185582호(2012. 09. 24.) 등에 개시되어 있다.The rotary type tablet type tableting machine is disclosed in Patent Publication No. 0602863 (Jul. 20, 2006), Registered Patent Publication No. 1197188 (Nov. 02, 2012), Registered Patent Publication No. 1185582 ).

이러한 정제형 제품 타정기를 이용하여 정제를 제조함에 있어서, 분말 의약품이나 분말 식품은 여러 가지 성상의 다른 물질들이 혼합되어 있으므로 뭉침 정도가 달라져 불균일할 수 있다. 정제형 제품이 압축 성형되는 성형 유닛의 각 정제성형홀에 분말 의약품이나 분말 식품을 균일하게 투입되지 못하면 제조되는 정제형 제품의 밀도가 달라져 불량이 발생하게 된다. 따라서, 정제 생산 시 불량률을 줄이고 생산성을 높이기 위해서는 분말 의약품이나 분말 식품을 성형 유닛으로 균일하고 안정적으로 공급할 필요가 있다.In the preparation of tablets using such tablet type tablet machines, powdered medicines and powdered foods may have unevenness due to various degrees of aggregation since different materials of various properties are mixed. Failure to uniformly introduce powdered medicines or powdered foods into the tablet-forming holes of the molding unit in which the tablet-type product is compression-molded results in a defect in the density of the tablet-type product to be manufactured. Therefore, it is necessary to uniformly and stably supply powdered medicines or powdered foods to the forming unit in order to reduce the defective rate in the production of tablets and increase the productivity.

이러한 정제형 제품은 자동화 라인에서 제조되어지지만, 이때 제조 및 포장시 청결을 유지하는 것이 중요하며, 이에 따라 공정효율을 높일 수 있는 개선책이 필요로 한 실정이다.While these refined products are manufactured in automation lines, it is important to maintain cleanliness during manufacture and packaging, and accordingly, improvement measures are needed to increase the process efficiency.

공개특허 제10-2016-0137361호Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2016-0137361

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 정제 형태의 의료약품을 만드는 자동화 공정을 개선하여 신속하면서도 청결이 유지된 상태에서 공정이 완료되도록 하여 공정효율을 높임과 아울러 건조효율을 높이도록 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Accordingly, the present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve the automation process for preparing medical chemicals in tablets, thereby completing the process quickly and maintaining cleanliness to improve process efficiency, The present invention has been accomplished on the basis of such a technical problem.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 호퍼(27)를 통해 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위한 분말원료가 투입되고, 바인더탱크(20)를 통해 분말원료에 바인더가 공급분사되며, 건조수단을 통해 바인더가 묻은 분말원료를 건조하여 과립화 형성되게 하는 과립건조기(10); 상기 과립건조기(10)를 통해 형성된 과립원료를 공급받아 정제 형태의 약품을 제조하는 타정기(30); 상기 정제약품을 공급받아 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사하고, 건조수단을 통해 건조하도록 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된 색상코팅기(40); 상기 정제약품에서 불량약품을 선별하도록 다수의 선별카메라가 설치된 불량선별기(50); 상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위한 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하는 약통준비기(60); 상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹히도록 하며, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부 및 수평부를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되도록 하는 약통조립기(70); 상기 조립된 약통(5)의 상부 및 측부에 라벨지를 부착하는 라벨지부착기 및, 상기 라벨지의 부착상태 및 약통(5) 내부의 개수량을 확인하는 검사기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a medical agent, comprising the steps of feeding a powder raw material for manufacturing a medicament in the form of a tablet through a hopper (27), supplying a binder to the raw powder through a binder tank A granular drier (10) for drying the powdered raw material with the binder through a drying means so as to be granulated; A tablet machine (30) for receiving a granular raw material formed through the granular dryer (10) to produce tablets of medicine; A color coater 40 provided with a stirring wheel 43 and a stirring blade 44 for spraying the coating agent through the spray nozzle 41 with the purified medicament supplied thereto, and drying the dried coating agent through the drying means; A defect detector (50) provided with a plurality of sorting cameras for sorting faulty chemicals in the refill drug; A plurality of air injectors 63 provided on the lower side of the conveyor 62 while moving the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, a top opening type medicine container 5 for packing the refined medicines, (60) for cleaning the inside of the medicine bottle (5) by means of a doctor; The inner cleaned medicine bottle 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and is moved along the conveyor 71 and a prescribed number of tablets of the medicine bottle 5 are inserted through the upper side detergent machine 73, The lid 6 moved along the downwardly inclined guide 74 is placed on the top of the barrel 5 and the lower side of the press portion 75 having the inclined portion and the horizontal portion inclined downward in the moving direction A cage assembler 70 for moving the cage 5 on which the lid 6 is placed to fix the lid 6 on the cage 5; A label applicator for attaching label sheets to the upper and side portions of the assembled medicine container 5 and a tester for checking the attachment state of the label sheets and the number of the inside of the medicine bottle 5. [ Thereby providing a medical drug manufacturing apparatus.

또한 본 발명은, 호퍼(27)를 통해 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위해 분말원료를 준비하는 단계(S1); 상기 분말원료를 소요량에 맞게 저울에 무게를 칭량한 후, 과립건조기(10)에 분말원료를 투입하고 과립건조기(10)의 내부로 바인더 분사 및 건조하여 분말원료를 과립화 하는 단계(S2); 상기 과립원료를 타정기(30)에 투입하여 정제 형태의 약품을 제조하는 단계(S3); 상기 정제약품을 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된 색상코팅기(40)에 투입하고, 색상코팅기(40)의 내부로 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사 및 건조하여 정제약품에 색상을 코팅하는 단계(S4); 상기 정제약품을 다수의 선별카메라가 설치된 불량선별기(50)에 투입하여 불량약품을 선별하여 제거하는 단계(S5); 상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위한 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하는 단계(S6); 상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹은 다음, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부 및 수평부를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되는 단계(S7);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조방법을 제공한다.The present invention also relates to a method for preparing a pharmaceutical product, comprising the steps of: (S1) preparing a powdery raw material for producing a medicament in the form of a tablet through a hopper 27; Weighing the powder material in an amount corresponding to the amount of the powder, charging the powder material into the granulator (10), injecting a binder into the granulator (10) and drying the material to granulate the powder material (S2); A step (S3) of injecting the granular raw material into the tablet machine (30) to produce a medicine in tablet form; The tablets are injected into a color coater 40 equipped with a stirring wheel 43 and a stirring blade 44. The coating agent is sprayed into the interior of the color coater 40 through a spray nozzle 41, Coating a color (S4); (S5) of injecting the purified medicament into a defective separator (50) provided with a plurality of sorting cameras to selectively remove defective medicines; A plurality of air injectors 63 provided on the lower side of the conveyor 62 while moving the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, a top opening type medicine container 5 for packing the refined medicines, (S6) of cleaning the inside of the medicine dispenser 5 by means of a doctor; The inner cleaned medicine bottle 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and is moved along the conveyor 71 and a prescribed number of tablets of the medicine bottle 5 are inserted through the upper side detergent machine 73, The lid 6 which is moved along the downwardly inclined guide 74 is placed on the upper portion of the barrel 5 and the lower portion of the press portion 75 having the inclined portion and the horizontal portion inclined downward in the moving direction, And a step (S7) of moving the medicine container (5) on which the medicine container (6) is placed to fix the lid (6) on the medicine container (5).

상기한 본 발명에 의하면 정제 형태의 의료약품을 만드는 자동화 공정을 개선하여 신속하면서도 청결이 유지된 상태에서 공정이 완료되도록 함으로써 공정효율을 높임과 아울러 과립건조기 내측 및 교반날개의 하부측에도 가열수단을 구비함으로써 약품 원료의 건조효율을 높일 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to improve the process efficiency by improving the automation process for preparing the medicinal tablets and quickly and cleanly maintaining the cleaned medicament. In addition, the inside of the granulator dryer and the lower part of the agitator blade are provided with heating means Thereby improving the drying efficiency of the pharmaceutical raw material.

도 1은 본 발명에 의한 정제 형태의 의료약품 제조방법의 순서 예시도
도 2는 본 발명에 의한 정제 형태의 의료약품 제조장치에 의한 순서 예시도
도 3은 본 발명에 의한 과립건조기의 설치 실시 예시도
도 4는 본 발명에 의한 과립건조기의 분해 상태 예시도
도 5는 본 발명에 의한 노즐설치부의 실시 예시도
도 6은 본 발명에 의한 색상코팅기의 실시 예시도
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 색상코팅기의 다른 실시 예시도
도 9는 본 발명에 의한 약통준비기 및 약통조립기의 실시 예시도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
FIG. 2 is a sequence diagram illustrating a medical device manufacturing apparatus in the form of a tablet according to the present invention
Fig. 3 is a diagram showing a granular dryer according to an embodiment of the present invention
4 is an exploded view of a granular dryer according to the present invention;
5 is a view showing an embodiment of a nozzle mounting portion according to the present invention
6 is a view showing an embodiment of a color coater according to the present invention
7 and 8 are views showing another embodiment of the color coater according to the present invention
Fig. 9 is a view showing an embodiment of a canister preparation machine and a canister assembly according to the present invention

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 정제(tablet) 형태의 의료약품을 만드는 자동화 공정을 개선하여 신속하면서도 청결이 유지된 상태에서 공정이 완료되도록 하여 공정효율을 높임과 아울러 건조효율을 높이도록 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서 도 1 내지 도 9를 참조하여 보면 과립건조기(10), 바인더탱크(20), 타정기(30), 색상코팅기(40), 불량선별기(50), 약통준비기(60), 약통조립기(70), 라벨지부착기 및 검사기를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a medical agent manufacturing apparatus in a tablet form in which an automated process for preparing a medical agent in the form of a tablet is improved so that the process can be completed quickly and cleanly, A binder tank 20, a tableting machine 30, a color coater 40, a defective separator 50, a filler dispenser 60, a dispenser 60, and a dispenser 60. [ A cigarette holder assembly 70, a label applicator, and a tester.

일반적으로 구강복용하는 의료 약품은 둥글 넓적한 모양의 정제(tablet) 또는 작은 플라스틱 용기에 의한 캡슐(capsule) 형태로 제조되나, 본 발명에서는 정제(tablet) 형태로 제조되는 것에만 한정하여 제안한 것이다.Generally, oral medicines are manufactured in the form of a capsule with a wide-shaped tablet or a small plastic container, but the present invention is limited to those manufactured in the form of a tablet.

본 발명의 상기 과립건조기(10)는 의약품 등의 분말, 세립, 과립의 건조, 혼합 등에 사용되며, 피 건조물인 분말원료를 과립건조기(10) 내부에 수용하여 가열된 공기와 함께 유동하면서 건조하는 장치로서, 도 3 및 도 4에서와 같이 과립건조기(10)는 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위한 분말원료가 호퍼(27)를 통해 투입되고, 분말원료의 과립화를 위한 바인더가 바인더탱크(20)를 통해 분말원료에 공급분사되며, 건조수단을 통해 바인더가 묻은 분말원료를 건조하여 과립화 형성되게 하도록 구성된다.The granular drier (10) of the present invention is used for drying, mixing, and the like of powders, fine granules and granules of medicines and the like. The granular drier (10) 3 and 4, the granular dryer 10 is provided with a powder feedstock for producing a medicament in the form of a tablet through a hopper 27, and a binder for granulating the powdery feedstock And is supplied to the powdery raw material through the binder tank 20 and is dried and granulated by drying the powdered raw material with the binder through the drying means.

상기 바인더탱크(20)에는 정제수 및 결합제를 넣어 바인더를 조제하게 되며, 이때, 과립(granule)은 미세한 분말 상태의 건조식품을 알맞은 습도 중에 두면 흡습하며 분말성분이 점착성을 가지게 되어 분말은 응집하여 30~150배의 큰 입자를 형성하는데, 이것을 재건조한 과립화된 상태를 말한다. 과립화에 의해서 알맹이는 다공질구조가 되어 습윤성이 좋아지고, 동시에 수중에서의 분산, 침강 속도가 증대한다. 이것은 주로 탈지분유의 즉석화에 사용되며, 그 장치를 인스턴타이저라고 부른다. 탈지분유를 즉석분유로 만들기 위해서는 온도 35~60℃인 고습도의 가습실에 원료 분유를 넣고, 수분함량이 7~15%가 되도록 흡습시켜 조립한 것을 열풍으로 기류건조하여 냉각하고 체질하여 제품으로 한다. 여러 가지 과립화 장치가 개발되어 있다. 과립화 장치로서 브로우-크녹스 인스턴타이저(Blaw-Knox Instantizer), 체리-부렐 인스턴타이저(Cherry-Burrell Instantizer) 등이 있다.In the binder tank 20, purified water and a binder are added to prepare a binder. At this time, the granules absorb moisture when the dried food in a fine powder state is left in an appropriate humidity, and the powder component becomes sticky, ~ 150 times larger particles are formed, which is a re-dried granular state. By granulation, the granules become a porous structure, so that the wettability is improved, and at the same time, dispersion and sedimentation rate in water are increased. It is mainly used for the instantaneous preparation of skim milk powder, and the device is called an instantizer. In order to make skim milk powder into instant milk powder, raw milk powder is put into a high humidity humidifying chamber at a temperature of 35 to 60 ° C, and dried by hot air blowing with moisture so that the moisture content is 7 to 15% . Various granulation apparatuses have been developed. Blow-Knox Instantizer, Cherry-Burrell Instantizer, and the like are available as granulation apparatuses.

상기 건조과립기(10)의 구성을 좀 더 상세하게 살펴 보면, 건조과립기(10)는 도 4에서와 같이 가열로(15), 바스켓(14), 건조기본체(12)가 지면으로부터 수직하게 차례로 연결 구비된다.The drying granulator 10 is constructed such that the heating furnace 15, the basket 14 and the dryer main body 12 are vertically arranged from the ground surface as shown in FIG. 4, Respectively.

상기 가열로(15)는 지면에 고정 설치되며, 전방측에는 개폐문(15a)이 설치된다. 가열로(15)는 바스켓(14) 내부의 분말원료를 건조하기 위한 열원공급수단 임과 아울러, 바스켓(14)의 안착부 기능을 동시에 수행한다. 또한, 가열로(15)는 가열수단으로서, 열교환기가 사용될 수 있다.The heating furnace 15 is fixedly installed on the ground, and a door 15a is provided on the front side. The heating furnace 15 is a heat source supply means for drying the powdery material in the basket 14 and performs the function of the seat of the basket 14 at the same time. Further, the heating furnace 15 may be a heat exchanger as a heating means.

상기 바스켓(14)은 가열로(15)의 상부에 연결되고, 그 내부에 분말원료가 충진되며, 바닥부에 분말원료의 입자크기 보다 작은 크기의 미세통공이 형성된다. 상기 미세통공을 통해 가열로(15)에서 발생되는 열원이 이동되며, 미세통공의 하부측으로 분말원료가 유출되지 않도록 한다.The basket 14 is connected to the upper part of the heating furnace 15, and the powder material is filled in the basket 14, and fine holes having a size smaller than the particle size of the powder raw material are formed in the bottom part. The heat source generated in the heating furnace 15 is moved through the fine holes to prevent the powder raw material from flowing out to the lower side of the fine holes.

이때, 상기 바스켓(14)은 분말원료의 공급 및 이탈, 그리고 청소의 용이성을 위해 하부측에 위치되는 가열로(15) 및, 상부측에 위치되는 건조기본체(12)와 조립 가능한 구조로 형성되어 조립, 이탈 및 이동이 용이하도록 구성한다.At this time, the basket 14 is formed in a structure that can be assembled with the heating furnace 15 located at the lower side and the dryer body 12 positioned at the upper side for easy supply, separation, and cleaning of the powder material Assembled, released, and moved.

이를 위해 도 4에서와 같이 상기 바스켓(14)은 이동 가능한 구조를 갖도록 다수 캐스터(15)가 장착된 이동대(14a) 상에 설치되고, 상부측 건조기본체(12) 및 하부측 가열로(15)의 사이 공간부에 이동되어 삽입되도록 상기 바스켓(14)은 이동대(14a) 상에서 전,후방향 회동가능한 수평축(14b) 상에 연결 설치되도록 구성한다.4, the basket 14 is installed on a moving table 14a on which a plurality of casters 15 are mounted so as to have a movable structure. The basket 14 is installed on the upper side dryer body 12 and the lower side heating furnace 15 So that the basket 14 is connected to a horizontal shaft 14b which can rotate forward and backward on the moving table 14a.

이때, 상기 바스켓(14)은 하부측에 위치되는 가열로(15) 및, 상부측에 위치되는 건조기본체(12)와 볼트조립수단 또는 걸림수단 등의 체결방식으로 상호간에 고정되며, 그 체결측에는 실링부재가 구비되어 밀폐성이 유지되도록 함이 바람직하다.At this time, the basket 14 is fixed to the heating furnace 15 located at the lower side and the dryer body 12 located at the upper side by a fastening method such as bolt assembling means or engaging means, It is preferable that a sealing member is provided to maintain airtightness.

상기 바스켓(14)의 상부에 연결 구비되는 건조기본체(12)는 바스켓(14)의 상부에 연결되고 호퍼(27)로부터 공급되는 분말원료의 공급부 및, 바인더탱크(20)로부터 공급되는 바인더액을 공급하는 노즐설치부(25)가 구비된다.The dryer main body 12 connected to the upper part of the basket 14 is connected to the upper part of the basket 14 and supplies a powder raw material supplied from the hopper 27 and a binder liquid supplied from the binder tank 20 And a nozzle mounting portion 25 for supplying the nozzle.

이때, 분말원료는 기본적으로 상기 건조기본체(12)에 연결된 호퍼(27)로부터 공급부를 통해 건조기본체(12) 내로 투입되도록 구성하는 것이 바람직하나, 상술된 바 처럼 분리 가능한 구조의 바스켓(14) 내에 직접 투입하여 사용할 수 있다.At this time, it is preferable that the powder raw material is basically inputted into the dryer body 12 from the hopper 27 connected to the dryer body 12 through the supply portion. However, in the basket 14 having a detachable structure as described above, It can be used by direct input.

상기 건조기본체(12) 상에는 도 4에서와 같이 다수의 노즐(23)이 연결된 노즐설치부(25)가 연결 구비된다. 상기 다수의 노즐(23)은 각각 다른 조건의 바인더가 공급되도록 구성도 가능하나, 본 발명에서는 바인더탱크(20)에서 공급되는 단일 바인더가 동시에 공급되어 사용되는 것으로 구현하였다.4, a plurality of nozzles 23 are connected to a nozzle mounting part 25 connected to the dryer main body 12. In the present invention, a single binder supplied from the binder tank 20 is simultaneously supplied and used.

이때, 도 5에서와 같이 다수의 노즐(23) 단부에 설치되는 분사수단(23a)의 위치를 각각 달리 설정하게 되면, 건조기 본체(12) 내부 골고루 바인더를 분사할 수 있게 되고, 또한, 각기 다른 위치의 다수의 분사수단(23a) 중 필요에 따라 선택하여 사용할 수 있게 된다. 이때 상기 분사수단(23a)은 스프레이건을 통해 실시된다.In this case, if the positions of the spraying means 23a provided at the end portions of the plurality of nozzles 23 are set differently as shown in FIG. 5, the binder can be uniformly sprayed in the dryer body 12, It is possible to select and use a plurality of the injecting means 23a at the position. At this time, the spraying means 23a is carried out through a spray gun.

더하여, 상기 노즐설치부(25)는 다른 실시예로서 도 5의 (a) 및 (b)에서와 같이 건조기본체(12)에 일부 삽입된 볼구조체로 형성되게 하여 노즐설치부(25)를 회전시킬 수 있도록 구현할 수 있다. 이때, 노즐설치부(25)가 설치되는 건조기본체(12)의 내부에는 다수 노즐(23)에 연결된 분사수단(23a)이 각각 연결되고, 건조기본체(12)의 외부측 노즐설치부(25) 상에는 노즐설치부(25)를 회전시킬 수 있는 손잡이(26)가 설치 구성된다.5 (a) and 5 (b), the nozzle mounting portion 25 may be formed as a ball structure partially inserted into the dryer body 12 to rotate the nozzle mounting portion 25 . At this time, spraying means 23a connected to the plurality of nozzles 23 are connected to the inside of the dryer body 12 where the nozzle mounting portion 25 is installed, and the outer nozzle mounting portion 25 of the dryer body 12 is connected to the spraying means 23a. A handle 26 for rotating the nozzle mounting portion 25 is provided.

또한, 노즐설치부(25)가 설치되는 건조기본체(12)의 내부에는 노즐설치부(25)의 볼(ball)구조체 형상을 안정적으로 감싸서 볼구조체의 안정적인 회전이 가능하도록 내부 회전 가능한 구조의 수용체(25a)를 구비하도록 하는 것이 바람직하다.In the dryer main body 12 in which the nozzle mounting part 25 is installed, a ball mounting structure of the nozzle mounting part 25 is stably accommodated, (25a).

상기 손잡이(26)는 작업자에 의해 수동으로 회전 조절 가능하며, 또한, 컨트롤러(29)에 연결되어 분말원료의 특성에 따라 설정된 각도로 회전작동 가능하도록 구성될 수 있다.The handle 26 can be manually rotated by an operator and can be configured to be connected to the controller 29 and rotatably operated at an angle set according to the characteristics of the powder raw material.

상기 노즐설치부(25)에 연결된 다수의 노즐(23)은 도 4에서와 같이 바인더탱크(20)의 공급라인(21)에 연결되어 건조기본체(12)의 외주연 상에 빙둘러 밀착 설치된 고정공급관(22)에 연결 구성되게 할 수 있다. 이러한 구조에서 고정공급관(22)은 금속제 파이프로 형성되게 하여 건조기본체(12) 상에 용접 등의 방식으로 고정함으로써 공급로의 고정상태를 안정되게 유지할 수 있게 된다.The plurality of nozzles 23 connected to the nozzle mounting part 25 are connected to the supply line 21 of the binder tank 20 as shown in FIG. 4 and fixed to the outer periphery of the dryer body 12 And can be connected to the supply pipe 22. In this structure, the fixed supply pipe 22 is formed of a metal pipe and is fixed on the drier body 12 by welding or the like, so that the fixed state of the supply path can be stably maintained.

상기와 같은 구조의 과립건조기(10)를 통해 과립원료가 조제되면, 타정기(30)를 통해 정제(tablet) 형태의 약품을 제조한다. 상기 타정기(30)는 의약품을 만드는 과립원료를 압축하여 일정한 모양으로 만드는 장치로서, 본 발명에서의 타정기(30)는 통상의 타정기를 사용토록 한다.When the granular raw material is prepared through the granular drier 10 having the above-described structure, the tablets are manufactured through the tablet machine 30. The tablet machine 30 is a device for compressing a granular raw material for making pharmaceuticals into a predetermined shape. The tablet machine 30 according to the present invention uses a conventional tablet machine.

상기 타정기(30)를 통해 제조된 정제(tablet) 형태의 약품은 필요로 하는 색상으로 코팅 할 필요가 있는데, 이를 위해 색상코팅기(40)가 구비된다. 상기 색상코팅기(40)는 도 6에서와 같이 상기 정제약품을 공급받아 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사하고, 건조수단을 통해 건조하도록 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된다.The medicine in the form of tablet prepared through the tablet machine 30 needs to be coated in a required color, and a color coater 40 is provided for this purpose. 6, the color coater 40 is provided with a stirring wheel 43 and a stirring vane 44 for spraying the coating agent through the spray nozzle 41 with the purified medicament supplied thereto, and drying the coating agent through the drying means .

상기 색상코팅기(40)는 통상 스피드 믹서(speed mixer)라 칭하며, 상기 색상코팅기(40)를 좀 더 상세히 살펴 보면, 도 6에서와 같이 호퍼(41)로부터 분말원료를 공급받고 배출라인(47)을 통해 과립원료를 배출하도록 통 형태의 케이스(49)가 설치대(8)에 의해 지면으로부터 이격 설치된다. 상기 호퍼(41)는 지면에 설치될 수도 있다.The color coater 40 is generally referred to as a speed mixer. Referring to the color coater 40 in more detail, the powder coater 40 receives the powder material from the hopper 41, A cylindrical case 49 is provided apart from the ground by a mounting table 8 so as to discharge the granular raw material. The hopper 41 may be installed on the ground.

그리고, 상기 케이스(49)의 내측에 수평방향 회전축(45) 상에 방사상으로 다수의 교반날개(44a)가 회전 가능하게 설치된 교반부(44)가 구성되며, 상기 교반부(44)를 수용하도록 교반부(44)의 양측에 수직판체(43)가 고정되고, 상기 양측 수직판체(43) 사이의 테두리 내측에 밀착되면서 회전되는 교반휠(42)이 설치되며, 상기 회전축(45)의 상부 양측 수직판체(43)에 연결 고정되는 가열수단(48)이 설치 구성된다.An agitating part 44 is provided inside the case 49 on the horizontal rotary shaft 45 in a radial manner with a plurality of agitating blades 44a rotatably installed therein. A stirring wheel 42 is fixed to both sides of the stirring part 44 and is rotated while being in close contact with the inside of the rim between the both side vertical plates 43, And a heating means 48 connected and fixed to the upper both-side vertical plate 43 is provided.

이때, 상기 수직판체(43)는 회전식 구성을 위해 원판 형태로 형성되게 하며, 상기 수직판체(43)와 케이스(49) 사이에는 다수 연결고정부재(43a)를 통해 상호간에 고정되도록 한다.At this time, the vertical plate member 43 is formed in a disc shape for a rotary structure, and the vertical plate member 43 and the case 49 are fixed to each other through a plurality of connection fixing members 43a.

상기 교반휠(42)은 양측 수직판체(43) 사이에서 회전 가능한 구조를 갖게 되는 것으로, 원형관 형태로 형성되어 하부측에서 정제약품과 마찰된 상태를 유지하게 되고, 교반휠(42)의 중심부 회전축(45) 상에 방사상으로 형성된 교반날개(44a)의 반복적인 회전에 의해 휘저어지면서 가열수단(48)에 의해 건조되어 정제약품의 표면에 색상코팅이 이루어진다.The stirring wheel 42 has a structure rotatable between the both side vertical plates 43. The stirring wheel 42 is formed in the shape of a circular tube so as to maintain friction with the tablet chemicals at the lower side, Is agitated by repetitive rotation of a stirring blade (44a) formed radially on the central rotary shaft (45), and is dried by the heating means (48) to provide a color coating on the surface of the tablet drug.

이를 위해 교반휠(42)의 내주연에도 가열수단(미도시됨)을 구비함이 바람직하며, 배출라인(47)으로의 정제약품 배출을 원활하게 하기 위해, 도 7의 (a)에서와 같이 교반휠(42)의 단면은 배출라인(47) 측으로 하향 경사진 형태로 형성되게 할 수 있고, 이에 더하여 도 7의 (b)에서와 같이 하향 경사진 교반휠(42)을 연속 굴곡지게 형성하여 교반휠(42)과 정제약품의 마찰면적이 확대되도록 구성함으로써 건조효과를 높일 수 있다.For this purpose, it is preferable that a heating means (not shown) is also provided on the inner peripheral edge of the stirring wheel 42. In order to facilitate the discharge of the purified drug into the discharge line 47, The cross section of the stirring wheel 42 can be formed to be inclined downward toward the discharge line 47. In addition, as shown in FIG. 7 (b), the downwardly inclining agitating wheel 42 can be continuously bent It is possible to increase the friction area between the agitating wheel 42 and the tablet medicine, thereby enhancing the drying effect.

또한, 도 6에서와 같이 상기 케이스(49) 및 수직판체(43)의 측부를 통하여 케이스(49)의 외부와 연통설치된 분사노즐(46)을 통해 외부에 마련된 바인더를 분사하도록 구성되게 하며, 교반휠(42) 내의 정제약품은 회전 구성을 위해 통상 회전축(45)의 하부에 위치되어지므로, 분사노즐(46) 역시 회전축(45)의 하부측에 설치함으로써 분사효율을 높일 수 있다. 또한 분사노즐(46)이 회전축(45)의 간섭을 받지 않게 된다.6, a binder provided outside is sprayed through a spray nozzle 46 communicating with the outside of the case 49 through the side of the case 49 and the vertical plate body 43, Since the refill drug in the agitating wheel 42 is usually positioned below the rotary shaft 45 for the rotation configuration, the injection nozzle 46 is also installed on the lower side of the rotary shaft 45, thereby improving the injection efficiency. The injection nozzle 46 is not subjected to the interference of the rotary shaft 45.

그리고, 도 6에서와 같이 상기 가열수단(48)은 양측 수직판체(43) 사이에서 파이프 형태로 수평 설치되며, 상기 가열수단(48)의 하방으로 형성된 다수 분사공(48a)을 통해 고형코팅제가 수직하방으로 분사되도록 구성된다.6, the heating means 48 is horizontally installed in the form of a pipe between the both side vertical plates 43, and is connected to the solid coating material 48 through a plurality of spray holes 48a formed below the heating means 48. [ Is injected vertically downward.

이때, 다른 실시예로서 정제약품의 건조효율을 높이기 위해 도 8에서와 같이 상기 교반날개(44a)의 표면에 다수의 요철부(102)를 형성하여 표면적을 확장하도록 하고, 더하여 상기 요철부(102) 내측에 가열수단(104)을 구비할 수 있다. 이때, 가열수단(104)은 교반날개(44a)의 내부에 형성된 열공급라인에 연결되도록 구성한다.As shown in FIG. 8, in order to increase the drying efficiency of the tablets, a plurality of uneven portions 102 are formed on the surface of the stirring vane 44a to enlarge the surface area, The heating means 104 may be provided on the inner side. At this time, the heating means 104 is configured to be connected to the heat supply line formed inside the stirring vane 44a.

상기 색상코팅기(40)를 통해 정제약품에 색상코팅이 완료되면, 불량선별기(50)를 통해 불량약품을 선별하도록 한다. 불량선별을 위해 상기 불량선별기(50)에는 다수의 선별카메라가 다방향으로 설치되어 정제약품 표면의 코팅정도, 스크래치, 균열, 파손 등을 갖는 불량품을 선별하게 되며, 이는 통상의 불량선별기(50)가 사용된다.When color coating is completed on the tablets through the color coater 40, the defective medicine is selected through the defective separator 50. A plurality of sorting cameras are installed in many directions in the defective sorter 50 for sorting defects to select defective products having coating degree, scratch, crack, breakage, etc. on the surface of the refined drug, Is used.

상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위해 약통준비기(60)가 마련된다. 상기 약통준비기(60)는 도 9에서와 같이 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하도록 구성된다.A ready-to-fill container preparing device 60 is provided for packaging the refined medicines with the defective medicine selected and removed. 9, the upper and lower openings 5 are moved along the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, and the plurality of air injectors 63 provided at the lower side of the conveyor 62 So as to clean the inside of the barrel 5.

내부 청소된 약통(5)은 컨베이어(62)를 따라 이동되면서 걸림수단(미도시됨)에 의해 약통(5)이 180°회전되면서 개방부가 상부로 향한 상태로 이동되도록 한다.The internally cleaned medicine container 5 is moved along the conveyor 62 so that the medicine container 5 is rotated by 180 degrees by the engaging means (not shown) so that the opening portion is moved upward.

이처럼 상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹히도록 하며, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부(75a) 및 수평부(75b)를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되도록 하는 약통조립기(70)가 구비된다.As the inner cleaned medicine container 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and the medicine is moved along the conveyor 71, a predetermined number of tablets of the medicine container 5 are inserted through the upper side detergent device 73, The lid 6 moved along the downwardly sloping guide 74 is placed on the top of the barrel 5 and the inclined portion 75a and the horizontal portion 75b inclined downward in the moving direction A cage assembly machine 70 is provided for moving the cage 5 on which the lid 6 is placed on the lower side of the crimping portion 75 so that the lid 6 is fixed on the cage 5. [

이때, 상기 수평부(75b)를 지나면 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 완전조립이 되어져야 하므로, 미도시되었으나 수평부(75b)의 상부측에 가압수단을 구비하여 그 가압수단에 의해 간헐적으로 수평부(75b)를 하강시킴으로써 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 완전조립이 이루어지도록 할 수 있다.Since the lid 6 is completely assembled on the barrel 5 after passing through the horizontal part 75b, although it is not shown, the pressurizing unit is provided on the upper side of the horizontal part 75b, The horizontal part 75b is intermittently lowered so that the lid 6 can be completely assembled on the barrel 5. [

상기 약통조립기(70)에 의해 약통(5)의 뚜껑(6) 조립이 완료된 후, 상기 조립된 약통(5)의 상부 및 측부에 라벨지를 부착하는 라벨지부착기 및, 상기 라벨지의 부착상태 및 약통(5) 내부의 개수량을 확인하는 검사기를 거치게 되면 본 발명에 의한 정제 형태의 의료약품 제조 및 포장이 완료된다. 이때, 상기 검사기는 일실시예로서 중량을 측정하여 검사하는 중량선별기가 사용된다.A label applicator for attaching label sheets to the upper and side portions of the assembled medicine container 5 after the lid 6 of the medicine bottle 5 is completed by the medicine bottle assembly 70, 5), the preparation and packing of the tablets according to the present invention are completed. In this case, the tester is used as a weight discriminator for measuring and checking the weight.

상술된 본 발명에 의한 정제 형태의 의료약품 제조장치를 통해 이루어지는 정제 형태의 의료약품 제조방법은 도 1을 참고하여 보면, 호퍼(27)를 통해 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위해 분말원료를 준비하는 단계(S1); 상기 분말원료를 소요량에 맞게 저울에 무게를 칭량한 후, 과립건조기(10)에 분말원료를 투입하고 과립건조기(10)의 내부로 바인더 분사 및 건조하여 분말원료를 과립화 하는 단계(S2); 상기 과립원료를 타정기(30)에 투입하여 정제 형태의 약품을 제조하는 단계(S3); 상기 정제약품을 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된 색상코팅기(40)에 투입하고, 색상코팅기(40)의 내부로 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사 및 건조하여 정제약품에 색상을 코팅하는 단계(S4); 상기 정제약품을 다수의 선별카메라가 설치된 불량선별기(50)에 투입하여 불량약품을 선별하여 제거하는 단계(S5); 상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위한 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하는 단계(S6); 상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹은 다음, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부 및 수평부를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되는 단계(S7);를 포함하여 이루어지며, 상기 S7단계 이후, 조립된 약통(5)의 상부 및 측부에 라벨지를 부착하는 라벨지부착단계 및 상기 라벨지의 부착상태 및 약통(5) 내부의 개수량을 확인하는 검사단계를 마치게 되면 정제 형태의 의료약품 제조 및 포장이 완료된다.1, a method of manufacturing a medical drug in tablet form through the apparatus for manufacturing a medical drug of tablets according to the present invention, as shown in FIG. 1, Preparing a raw material (Sl); Weighing the powder material in an amount corresponding to the amount of the powder, charging the powder material into the granulator (10), injecting a binder into the granulator (10) and drying the material to granulate the powder material (S2); A step (S3) of injecting the granular raw material into the tablet machine (30) to produce a medicine in tablet form; The tablets are injected into a color coater 40 equipped with a stirring wheel 43 and a stirring blade 44. The coating agent is sprayed into the interior of the color coater 40 through a spray nozzle 41, Coating a color (S4); (S5) of injecting the purified medicament into a defective separator (50) provided with a plurality of sorting cameras to selectively remove defective medicines; A plurality of air injectors 63 provided on the lower side of the conveyor 62 while moving the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, a top opening type medicine container 5 for packing the refined medicines, (S6) of cleaning the inside of the medicine dispenser 5 by means of a doctor; The inner cleaned medicine bottle 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and is moved along the conveyor 71 and a prescribed number of tablets of the medicine bottle 5 are inserted through the upper side detergent machine 73, The lid 6 which is moved along the downwardly inclined guide 74 is placed on the upper portion of the barrel 5 and the lower portion of the press portion 75 having the inclined portion and the horizontal portion inclined downward in the moving direction, And a step S7 in which the lid 6 is fixed on the medicine container 5 by moving the medicine container 5 on which the medicine container 6 is placed and after the step S7, When the labeling step for attaching the label paper to the side and the inspection step for confirming the state of attachment of the label paper and the repairing of the inside of the medicine container 5 are completed, the manufacture and packaging of the medical product in tablets are completed.

상술된 바와 같은 본 발명에 의한 정제 형태의 의료약품 제조장치 및 제조방법에 의하면 정제 형태의 의료약품을 만드는 자동화 공정을 개선하여 신속하면서도 청결이 유지된 상태에서 공정이 완료되도록 함으로써 공정효율을 높임과 아울러 과립건조기 내측 및 교반날개에도 가열수단을 구비함으로써 약품 원료의 건조효율을 높일 수 있게 된다.According to the apparatus and method for manufacturing a medical drug of tablets according to the present invention as described above, the automation process for preparing the medical agent in the form of tablets is improved so that the process can be completed quickly and cleanly, In addition, since the heating means is provided on the inside of the granule dryer and in the stirring blade, the drying efficiency of the pharmaceutical raw material can be increased.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be clarified. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

10 : 과립건조기 20 : 바인더탱크
30 : 타정기 40 : 색상코팅기
50 : 불량선별기 60 : 약통준비기
70 : 약통조립기 80 : 라벨지부착기
90 : 검사기10: granule dryer 20: binder tank
30: Tablet machine 40: Color coating machine
50: Defective selector 60: Preparing the canister
70: Cassette dispenser 80: Label sticker
90: Inspector

Claims (17)

호퍼(27)를 통해 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위한 분말원료가 투입되고, 바인더탱크(20)를 통해 분말원료에 바인더가 공급분사되며, 건조수단을 통해 바인더가 묻은 분말원료를 건조하여 과립화 형성되게 하는 과립건조기(10);
상기 과립건조기(10)를 통해 형성된 과립원료를 공급받아 정제 형태의 약품을 제조하는 타정기(30);
상기 정제약품을 공급받아 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사하고, 건조수단을 통해 건조하도록 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된 색상코팅기(40);
상기 정제약품에서 불량약품을 선별하도록 다수의 선별카메라가 설치된 불량선별기(50);
상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위한 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하는 약통준비기(60);
상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹히도록 하며, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부(75a) 및 수평부(75b)를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되도록 하는 약통조립기(70);
상기 조립된 약통(5)의 상부 및 측부에 라벨지를 부착하는 라벨지부착기 및, 상기 라벨지의 부착상태 및 약통(5) 내부의 개수량을 확인하는 검사기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
A powder raw material for preparing a medicament in the form of a tablet is introduced through a hopper 27. A binder is supplied to the powder raw material through a binder tank 20 and the powder raw material, A granular dryer (10) for drying and granulating;
A tablet machine (30) for receiving a granular raw material formed through the granular dryer (10) to produce tablets of medicine;
A color coater 40 provided with a stirring wheel 43 and a stirring blade 44 for spraying the coating agent through the spray nozzle 41 with the purified medicament supplied thereto, and drying the dried coating agent through the drying means;
A defect detector (50) provided with a plurality of sorting cameras for sorting faulty chemicals in the refill drug;
A plurality of air injectors 63 provided on the lower side of the conveyor 62 while moving the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, a top opening type medicine container 5 for packing the refined medicines, (60) for cleaning the inside of the medicine bottle (5) by means of a doctor;
The inner cleaned medicine bottle 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and is moved along the conveyor 71 and a prescribed number of tablets of the medicine bottle 5 are inserted through the upper side detergent machine 73, The lid 6 which is moved along the downwardly inclined guide 74 is placed on the upper part of the barrel 5 as it goes toward the lower side of the barrel 5, A cage assembly 70 for moving the cage 5 on which the lid 6 is placed to the lower side of the part 75 so that the lid 6 is fixed on the cage 5;
A label applicator for attaching label sheets to the upper and side portions of the assembled medicine container 5 and a tester for checking the attachment state of the label sheets and the number of the inside of the medicine bottle 5. [ Medical device manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 과립건조기(10)는 지면에 고정 설치되는 가열로(15)와, 상기 가열로(15)의 상부에 연결되고 분말원료가 충진되며 바닥부에 분말원료의 입자크기 보다 작은 크기의 미세통공이 형성되는 바스켓(14)과, 상기 바스켓(14)의 상부에 연결되고 호퍼(27)로부터 공급되는 분말원료의 공급부 및, 바인더탱크(20)로부터 공급되는 바인더를 공급하는 노즐설치부(25)가 구비되는 건조기본체(12)로 구성되며, 상기 과립건조기(10)는 작동을 제어하는 컨트롤러(29)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
The method according to claim 1,
The granulator dryer 10 includes a heating furnace 15 fixedly installed on the ground and a heating furnace 15 connected to an upper portion of the heating furnace 15 and filled with powder raw material and having fine holes having a size smaller than the particle size of the powder raw material A nozzle mounting portion 25 for supplying a powder raw material supply portion connected to the upper portion of the basket 14 and supplied from the hopper 27 and a binder supplied from the binder tank 20 Wherein the granular dryer (10) is connected to a controller (29) for controlling the operation of the granular dryer (10).
제2항에 있어서,
상기 바스켓(14)은 이동 가능한 구조를 갖도록 다수 캐스터(15)가 장착된 이동대(14a) 상에 설치되고, 상부측 건조기본체(12) 및 하부측 가열로(15)의 사이 공간부에 이동되어 삽입되도록 상기 바스켓(14)은 이동대(14a) 상에서 전,후방향 회동가능한 수평축(14b) 상에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
3. The method of claim 2,
The basket 14 is installed on a moving table 14a on which a plurality of casters 15 are mounted so as to have a movable structure and moves in a space between the upper side dryer body 12 and the lower side heating furnace 15 Wherein the basket (14) is connected to a horizontal shaft (14b) which can rotate forward and backward on a moving table (14a) so as to be inserted into the basket (14).
제2항에 있어서,
상기 건조기본체(12) 상에 노즐설치부(25)에 다수의 노즐(23)이 연결되며, 상기 노즐(23)은 바인더탱크(20)의 공급라인(21)에 연결되어 건조기본체(12)의 외주연 상에 빙둘러 밀착 설치된 고정공급관(22)에 연결 구성되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
3. The method of claim 2,
A plurality of nozzles 23 are connected to the nozzle installation part 25 on the dryer main body 12 and the nozzles 23 are connected to the supply line 21 of the binder tank 20, Is connected to a fixed supply pipe (22) provided on the outer circumferential surface of the rotary shaft (2) so as to be close to the ice edge.
제4항에 있어서,
상기 노즐설치부(25)는 건조기본체(12)에 일부 삽입된 볼구조체로 형성되어, 노즐설치부(25)가 설치되는 건조기본체(12)의 내부에는 다수 노즐(23)에 연결된 분사수단(23a)이 각각 연결되고, 건조기본체(12)의 외부측 노즐설치부(25) 상에는 노즐설치부(25)를 회전시킬 수 있는 손잡이(26)가 설치 구성되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
5. The method of claim 4,
The nozzle installation part 25 is formed of a ball structure partly inserted into the dryer main body 12. The nozzle installation part 25 is provided inside the dryer main body 12 in which the nozzle installation part 25 is installed, And a handle (26) capable of rotating the nozzle mounting part (25) is provided on the outer nozzle mounting part (25) of the dryer body (12) Manufacturing apparatus.
제5항에 있어서,
상기 손잡이(26)는 컨트롤러(29)에 연결되어 분말원료의 특성에 따라 설정된 각도로 회전작동 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the handle (26) is connected to the controller (29) so that the handle (26) is rotatably operated at an angle set according to the characteristics of the powder material.
제1항에 있어서,
상기 색상코팅기(40)는 호퍼(41)로부터 분말원료를 공급받고 배출라인(47)을 통해 과립원료를 배출하도록 통 형태의 케이스(49)가 설치대(8)에 의해 지면으로부터 이격 설치되고, 상기 케이스(49)의 내측에 수평방향 회전축(45) 상에 방사상으로 다수의 교반날개(44a)가 회전 가능하게 설치된 교반부(44)가 구성되며, 상기 교반부(44)를 수용하도록 교반부(44)의 양측에 수직판체(43)가 고정되고, 상기 양측 수직판체(43) 사이의 테두리 내측에 밀착되면서 회전되는 교반휠(42)이 설치되며, 상기 회전축(45)의 상부 양측 수직판체(43)에 연결 고정되는 가열수단(48)이 설치 구성되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
The method according to claim 1,
The color coater 40 is provided with a cylindrical case 49 spaced from the ground by a mounting table 8 to receive powdered raw material from the hopper 41 and discharge the granular raw material through a discharge line 47, An agitating section 44 is provided inside the case 49 on the horizontal rotary shaft 45 in a radial manner with a plurality of agitating blades 44a rotatably mounted thereon so that the agitating section 44 44 are fixed to both sides of the rotating shaft 45 and are provided with stirring wheels 42 which rotate while being in close contact with the inside of the rim between the both side vertical plates 43, And a heating means (48) connected to and fixed to the straight plate (43).
제7항에 있어서,
상기 수직판체(43)는 원판 형태이며, 상기 수직판체(43)와 케이스(49) 사이에 다수 연결고정부재(43a)를 통해 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
8. The method of claim 7,
Characterized in that the vertical plate member (43) is in the form of a disk and is fixedly installed between the vertical plate member (43) and the case (49) through a plurality of connection fixing members (43a).
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 교반휠(42)의 단면은 배출라인(47) 측으로 하향 경사진 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the cross section of the stirring wheel (42) is formed to be inclined downward toward the discharge line (47).
제9항에 있어서,
상기 하향 경사진 교반휠(42)은 연속 굴곡지게 형성되어 교반휠(42)과 정제약품의 마찰면적이 확대되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the downwardly inclined agitating wheel (42) is continuously bent so as to enlarge a friction area between the agitating wheel (42) and the tablet medicament.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 케이스(49) 및 수직판체(43)의 측부를 통하여 케이스(49)의 외부와 연통설치된 분사노즐(46)을 통해 외부에 마련된 바인더를 분사하도록 구성되며, 상기 분사노즐(46)은 회전축(45)의 하부측에 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
9. The method according to claim 7 or 8,
Is configured to inject an external binder through an injection nozzle (46) communicating with the outside of the case (49) through the side of the case (49) and the vertical plate body (43), and the injection nozzle (46) Is provided on the lower side of the medicine container (45).
제11항에 있어서,
상기 가열수단(48)은 양측 수직판체(43) 사이에서 파이프 형태로 수평 설치되며, 상기 가열수단(48)의 하방으로 형성된 다수 분사공(48a)을 통해 고형코팅제가 수직하방으로 분사되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
12. The method of claim 11,
The heating means 48 is installed horizontally in the form of a pipe between the both side vertical plates 43 and is configured such that the solid coating agent is sprayed vertically downward through the plurality of spray holes 48a formed below the heating means 48 Wherein the medical device is in the form of a tablet.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 교반날개(44a)는 표면에 다수의 요철부(102)가 형성되며, 상기 요철부(102) 내측에 가열수단(104)을 구비하여 분말원료(2)의 건조효율을 높이도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조장치.
9. The method according to claim 7 or 8,
The stirring vane 44a is provided with a plurality of concave and convex portions 102 on its surface and a heating means 104 is provided inside the concave and convex portion 102 to increase the drying efficiency of the powdery raw material 2 Characterized in that the device is in the form of a tablet.
호퍼(27)를 통해 정제(tablet) 형태의 의료 약품을 제조하기 위해 분말원료를 준비하는 단계(S1);
상기 분말원료를 소요량에 맞게 저울에 무게를 칭량한 후, 과립건조기(10)에 분말원료를 투입하고 과립건조기(10)의 내부로 바인더 분사 및 건조하여 분말원료를 과립화 하는 단계(S2);
상기 과립원료를 타정기(30)에 투입하여 정제 형태의 약품을 제조하는 단계(S3);
상기 정제약품을 교반휠(43) 및 교반날개(44)가 설치된 색상코팅기(40)에 투입하고, 색상코팅기(40)의 내부로 분사노즐(41)을 통해 코팅제를 분사 및 건조하여 정제약품에 색상을 코팅하는 단계(S4);
상기 정제약품을 다수의 선별카메라가 설치된 불량선별기(50)에 투입하여 불량약품을 선별하여 제거하는 단계(S5);
상기 불량약품이 선별 제거된 정제약품을 포장하기 위한 상부 개방된 형태의 약통(5)을 개방부가 하부로 향한 상태에서 컨베이어(62)를 따라 이동시키면서 그 하부측에 구비된 다수 에어분사기(63)에 의해 약통(5) 내부를 청소하는 단계(S6);
상기 내부 청소된 약통(5)을 개방부가 상부로 향한 상태로 뒤집어 컨베이어(71)를 따라 이동시키면서 상부측 개수기(73)를 통해 약통(5)의 정해진 개수의 정제약품을 투입하고, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 가이드(74)를 따라 이동되는 뚜껑(6)을 약통(5)의 상부에 얹은 다음, 이동방향으로 갈수록 하향 경사진 경사부 및 수평부를 갖는 압착부(75)의 하부측으로 뚜껑(6)이 얹혀진 약통(5)을 이동시켜 뚜껑(6)이 약통(5) 상에 고정되는 단계(S7);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조방법.
(S1) preparing a powdery raw material for producing a medicament in the form of a tablet through a hopper 27;
Weighing the powder material in an amount corresponding to the amount of the powder, charging the powder material into the granulator (10), injecting a binder into the granulator (10) and drying the material to granulate the powder material (S2);
A step (S3) of injecting the granular raw material into the tablet machine (30) to produce a medicine in tablet form;
The tablets are injected into a color coater 40 equipped with a stirring wheel 43 and a stirring blade 44. The coating agent is sprayed into the interior of the color coater 40 through a spray nozzle 41, Coating a color (S4);
(S5) of injecting the purified medicament into a defective separator (50) provided with a plurality of sorting cameras to selectively remove defective medicines;
A plurality of air injectors 63 provided on the lower side of the conveyor 62 while moving the conveyor 62 in a state in which the opening portion is directed downward, a top opening type medicine container 5 for packing the refined medicines, (S6) of cleaning the inside of the medicine dispenser 5 by means of a doctor;
The inner cleaned medicine bottle 5 is turned upside down with the opening portion facing upward and is moved along the conveyor 71 and a prescribed number of tablets of the medicine bottle 5 are inserted through the upper side detergent machine 73, The lid 6 which is moved along the downwardly inclined guide 74 is placed on the upper portion of the barrel 5 and the lower portion of the press portion 75 having the inclined portion and the horizontal portion inclined downward in the moving direction, (S7) in which the lid (6) is fixed on the medicine container (5) by moving the medicine container (5) on which the medicine container (6) is placed.
제14항에 있어서,
상기 과립건조기(10)는 지면에 고정 설치되는 가열로(15)와, 상기 가열로(15)의 상부에 연결되고 분말원료가 충진되며 바닥부에 분말원료의 입자크기 보다 작은 크기의 미세통공이 형성되는 바스켓(14)과, 상기 바스켓(14)의 상부에 연결되고 호퍼(27)로부터 공급되는 분말원료의 공급부 및, 바인더탱크(20)로부터 공급되는 바인더를 공급하는 노즐설치부(25)가 구비되는 건조기본체(12)로 구성되며, 상기 바스켓(14)은 이동 가능한 구조를 갖도록 다수 캐스터(15)가 장착된 이동대(14a) 상에 설치되고, 상부측 건조기본체(12) 및 하부측 가열로(15)의 사이 공간부에 이동되어 삽입되도록 상기 바스켓(14)은 이동대(14a) 상에서 전,후방향 회동가능한 수평축(14b) 상에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조방법.
15. The method of claim 14,
The granulator dryer 10 includes a heating furnace 15 fixedly installed on the ground and a heating furnace 15 connected to an upper portion of the heating furnace 15 and filled with powder raw material and having fine holes having a size smaller than the particle size of the powder raw material A nozzle mounting portion 25 for supplying a powder raw material supply portion connected to the upper portion of the basket 14 and supplied from the hopper 27 and a binder supplied from the binder tank 20 The basket 14 is installed on a moving table 14a on which a plurality of casters 15 are mounted so as to have a movable structure and includes an upper side dryer main body 12 and a lower side Wherein the basket (14) is connected to a horizontal shaft (14b) capable of rotating forward and backward on the moving table (14a) so as to be moved and inserted into the space between the heating furnaces (15) Gt;
제15항에 있어서,
상기 건조기본체(12) 상에 노즐설치부(25)에 다수의 노즐(23)이 연결되며, 상기 노즐(23)은 바인더탱크(20)의 공급라인(21)에 연결되어 건조기본체(12)의 외주연 상에 빙둘러 밀착 설치된 고정공급관(22)에 연결 구성되고, 상기 노즐설치부(25)는 건조기본체(12)에 일부 삽입된 볼구조체로 형성되어, 노즐설치부(25)가 설치되는 건조기본체(12)의 내부에는 다수 노즐(23)에 연결된 분사수단(23a)이 각각 연결되고, 건조기본체(12)의 외부측 노즐설치부(25) 상에는 노즐설치부(25)를 회전시킬 수 있는 손잡이(26)가 설치 구성되며, 상기 손잡이(26)는 컨트롤러(29)에 연결되어 분말원료의 특성에 따라 설정된 각도로 회전작동 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조방법.
16. The method of claim 15,
A plurality of nozzles 23 are connected to the nozzle installation part 25 on the dryer main body 12 and the nozzles 23 are connected to the supply line 21 of the binder tank 20, And the nozzle installation part 25 is formed as a ball structure partly inserted into the dryer main body 12 so that the nozzle installation part 25 is installed on the outer circumference of the dryer main body 12, The spraying means 23a connected to the plurality of nozzles 23 are connected to the inside of the dryer main body 12 and the nozzle mounting portion 25 is rotated on the outer nozzle mounting portion 25 of the dryer main body 12 Wherein the handle (26) is connected to the controller (29) so that the handle (26) is rotatably operable at an angle set according to the characteristics of the powdered raw material .
제16항에 있어서,
상기 색상코팅기(40)는 호퍼(41)로부터 분말원료를 공급받고 배출라인(47)을 통해 과립원료를 배출하도록 통 형태의 케이스(49)가 설치대(8)에 의해 지면으로부터 이격 설치되고, 상기 케이스(49)의 내측에 수평방향 회전축(45) 상에 방사상으로 다수의 교반날개(44a)가 회전 가능하게 설치된 교반부(44)가 구성되며, 상기 교반부(44)를 수용하도록 교반부(44)의 양측에 수직판체(43)가 고정되고, 상기 양측 수직판체(43) 사이의 테두리 내측에 밀착되면서 회전되는 교반휠(42)이 설치되며, 상기 회전축(45)의 상부 양측 수직판체(43)에 연결 고정되는 가열수단(48)이 설치 구성되며, 상기 수직판체(43)는 원판 형태이며, 상기 수직판체(43)와 케이스(49) 사이에 다수 연결고정부재(43a)를 통해 고정 설치되고, 상기 케이스(49) 및 수직판체(43)의 측부를 통하여 케이스(49)의 외부와 연통설치된 분사노즐(46)을 통해 외부에 마련된 바인더를 분사하도록 구성되며, 상기 분사노즐(46)은 회전축(45)의 하부측에 설치되고, 상기 가열수단(48)은 양측 수직판체(43) 사이에서 파이프 형태로 수평 설치되며, 상기 가열수단(48)의 하방으로 형성된 다수 분사공(48a)을 통해 고형코팅제가 수직하방으로 분사되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 정제 형태의 의료약품 제조방법.17. The method of claim 16,
The color coater 40 is provided with a cylindrical case 49 spaced from the ground by a mounting table 8 to receive powdered raw material from the hopper 41 and discharge the granular raw material through a discharge line 47, An agitating section 44 is provided inside the case 49 on the horizontal rotary shaft 45 in a radial manner with a plurality of agitating blades 44a rotatably mounted thereon so that the agitating section 44 44 are fixed to both sides of the rotating shaft 45 and are provided with stirring wheels 42 which rotate while being in close contact with the inside of the rim between the both side vertical plates 43, And a heating means 48 connected to and fixed to the straight plate body 43. The vertical plate body 43 is in the form of a circular plate and a plurality of connecting and fixing members 43a through the side of the case 49 and the vertical plate 43, The injection nozzle 46 is disposed on the lower side of the rotary shaft 45 and the heating means 48 is disposed on both sides of the vertical plate 43 , And a solid coating agent is injected vertically downward through a plurality of spray holes (48a) formed below the heating means (48).
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