KR101767136B1 - 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트 - Google Patents

확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 확산판 기능을 더 포함시켜 일체화시킴으로써 광 효율이 더욱 향상된, 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트를 제공하고자 한다.
또한, 일체화된 복합광학시트를 제공함으로써, 공정 효율성을 높이고 제조 비용 절감 및 제조 시간 단축으로 인한 경제적인 효과를 얻을 수 있으며, 시트 전체의 강성 및 내구성이 높아지는 효과까지 거둘 수 있다.

Description

확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트 {COMPOSITION OPTICAL SHEET INCLUDING FUNCTION OF DIFFUSION PLATE INTEGRATED LIGHT DIFFUSION MEANS}
본 발명은 복합광학시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트에 관한 것이다.
최근 급속도로 발전해 온 디스플레이(display) 분야에서 특히, 박형화, 경량화, 저소비전력화 장점을 지닌 평판표시장치(flat panel display device : FPD)로써, 동화상 표시에 우수하고 높은 콘트라스트비(contrast ratio)로 인해 노트북, 모니터, TV 등의 분야에서 가장 활발하게 사용되고 있는 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD)가 기존의 브라운관(cathode ray tube : CRT)을 빠르게 대체하며 각광받고 있다.
이러한 액정표시장치(LCD)는 액정에 전압을 가하면 분자의 배열 방향이 변화되어 빛이 통과되거나 반사되는 특성을 이용한 것으로, 다른 표시장치에 비해 두께가 얇고 소비 전력이 적은 장점이 있다. 또한 이러한 액정표시장치는 유리기판 사이에 액정이 담긴 액정패널을 통해 화면을 표시하는데, 액정 자체는 자발광 소자가 아닌 자체로 빛을 발생하지 못하는 수광형 소자이기 때문에, 영상 표시를 위해서는 액정 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛(Backlight Unit)이 필요하다.
이러한 백라이트 유닛은, 후면부에 분산 설치된 광원의 빛을 액정패널로 입사시키는 직하형(direct-lighting) 방식과, 외각 둘레부에 설치된 광원의 빛을 액정패널로 입사시키는 엣지형(edge-lighting) 방식이 있다.
일반적으로 액정패널의 배면에 백라이트 유닛이 구비되게 되는데, 백라이트 유닛은 광원, 도광판, 그리고 확산시트, 프리즘시트를 포함하는 광학시트를 구비한다. 또한 광원과 확산시트 사이에는 확산판이 더 구비될 수도 있으며 이 경우에 광학시트의 두께가 더 두꺼워진다.
상기와 같이 광학시트는 확산시트와 프리즘시트로 이루어지는데, 이 때 집광을 위한 프리즘시트는 1장을 구성하여 사용할 수 있으나, 고휘도를 구현하기 위해서는 여러 장의 프리즘시트를 겹쳐서 사용할 수 있다. 그러나 이와 같이 적층되는 시트의 수가 많아지면, 제조 공정에 있어서 작업 공정시간이 증가되고 비용이 증가하는 등 공정의 효율성과 경제적인 측면에서 문제점을 야기하게 된다.
또한 광학시트 내 각각의 시트들이 열과 습도와 같은 환경 변화에 따라 하나의 시트라도 변형이 된다면, 영상 표시에 문제가 야기될 수 있다. 이 때 이러한 문제점을 방지하기 위해서, 종래의 일부 장치에서는 각 시트의 두께를 두껍게 제조하여 변형을 최소화하기 위한 노력이 있었지만, 최근의 트렌드인 액정표시장치의 박형화, 경량화를 보았을 때, 바람직한 해결책은 될 수 없는 실정이다.
본 출원인에 의해 출원된 한국공개특허 제 2014-0093096 호는 확산층 위에 두 개의 집광층을 일체화한 복합광학시트를 개시하고 있으나, 직하형 백라이트 유닛에 적용시 여전히 확산판을 추가로 필요로 하고, 특히 층간 결합을 스페이서 또는 프리즘의 점착력만에 의하거나 별도의 접착제층에 의할 뿐이어서, 결합력이 약하거나 두꺼운 접착제층으로 인한 집광효율의 저하와 같은 문제점이 있었다.
한국공개특허 제 2014-0093096 호 (2014.7.25 공개)
따라서, 디스플레이 분야의 트렌드에 맞춰, 박형화, 경량화된 액정표시장치를 위해서는, 이에 맞는 액정표시장치 내 백라이트 유닛 광학시트의 개발이 절실히 요구되고 있다.
또한, 공정의 효율성 및 경제적인 측면에서 보았을 때, 제조 공정을 단순화하여 제조 비용을 절감할 수 있도록 여러 시트가 일체화된 복합광학시트의 개발이 필요하다.
또한, 박형 및 경량의 일체화된 복합광학시트이면서, 시트의 변형이 최소로 방지되어야 할 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
나아가 본 발명은 상기 용역 중에서 특히 확산수단을 포함한 여러 기능의 시트를 일체화시켜, 박형 및 경량의 복합광학시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 각 시트를 일체화시켜 제조 공정을 좀 더 단순화하여 효율성을 높이고 제조 비용을 줄여 경제적인 효과를 얻는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 일체화된 복합광학시트를 제공함으로써 각각의 시트가 환경적 요인으로 인해 변형되는 것을 방지하고자 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,
수지 재질의 제 1 기재층, 상기 제 1 기재층의 하면에 비드 또는 필러가 포함되거나 포함되지 않은 수지를 포함하는 제 1 확산무늬형, 그리고 상기 제 1 기재층의 상면에 서로 이격된 상태로 복수 개 형성된 기둥 형상의 스페이서, 및 상기 스페이서 사이, 상기 스페이서 표면, 또는 상기 스페이서 사이 및 상기 스페이서 표면에 형성된 제 2 확산무늬형을 포함하는 제 1 층;과
상기 제 1 층의 스페이서 정상부와 제 2 접착층을 통해 접착된 수지 재질의 제 2 기재층, 및 상기 제 2 기재층의 상면에 형성된 연속 배열된 제 1 프리즘 무늬형을 포함하고, 상기 제 1 층의 스페이서 정상부의 수지와 상기 제 2 접착층의 수지가 서로 중합반응하여 폴리머를 형성하는 제 2 층; 및
상기 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형의 능선과 제 3 접착층을 통해 접착된 수지 재질의 제 3 기재층, 및 상기 제 3 기재층의 상면에 형성된 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형을 포함하고, 상기 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형의 수지와 상기 제 3 접착층의 수지가 서로 중합반응하여 폴리머를 형성하는 제 3 층을 포함하는, 확산판 기능포함 복합광학시트를 제공하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트는 상기 제 1 층의 제 1 확산무늬형 표면, 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형 표면 또는 제 2 접착층 표면, 및 제 3 층의 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형 표면 또는 제 3 접착층 표면으로부터 선택되는 한 면 또는 한 면 이상의 위치에 제 4 확산무늬형을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 확산무늬형, 스페이서, 제 2 확산무늬형, 제 2 접착층, 제 1 프리즘 무늬형, 제 3 접착층, 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 제 4 확산무늬형은 열 경화형 또는 활성에너지선 경화형 수지를 주성분으로 포함할 수 있다.
또한, 상기 활성에너지선은 자외선일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층, 제 2 기재층 및 제 3 기재층의 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트일 수 있다.
또한, 상기 제 1 확산무늬형의 산술평균표면거칠기는 0.5 내지 3.5 ㎛, 바람직하게는 0.6 내지 3 ㎛, 보다 바람직하게는 0.8 내지 2.5 ㎛, 보다 더 바람직하게는 1 내지 2 ㎛ 일 수 있다.
또한, 상기 스페이서는 그 기둥 방향에 수직인 단면이 다각형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
또한, 상기 제 2 확산무늬형, 제 3 확산무늬형 및 제 4 확산무늬형은 평균 입경 1 내지 70 ㎛, 바람직하게는 2 내지 60 ㎛, 보다 바람직하게는 5 내지 50 ㎛, 보다 더 바람직하게는 10 내지 40 ㎛ 의 확산돌기, 평균 직경 10 내지 100 ㎛, 바람직하게는 15 내지 80 ㎛, 보다 바람직하게는 20 내지 70 ㎛, 보다 더 바람직하게는 30 내지 60 ㎛ 의 반구 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
또한, 상기 확산돌기는 단면의 형태가 다각형, 원형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
또한, 상기 반구는 벌집형(hexagonal) 또는 격자형(tetragonal)으로 배열될 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층에서 스페이서가 차지하는 면적은 제 1 기재층 면적의 3 내지 50 %, 바람직하게는 4 내지 45 %, 보다 바람직하게는 5 내지 40 %, 보다 더 바람직하게는 5 내지 35 % 일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층의 면적에 대한, 상기 스페이서가 제 2 접착층과 접촉하는 접착면적의 비율은 3 내지 50 %, 바람직하게는 4 내지 45 %, 보다 바람직하게는 5 내지 40 %, 보다 더 바람직하게는 5 내지 35 % 일 수 있다..
또한, 상기 기둥 형상의 스페이서는 서로 평행하거나 평행하지 않을 수 있다.
또한, 이러한 기둥 형상의 스페이서의 높이는 서로 같거나 상이할 수 있다.
또한, 상기 제 1 프리즘 무늬형 중 한 프리즘의 밑면적에 대한, 상기 한 프리즘이 제 3 접착층과 접촉하는 접착면적의 비율은 3 내지 15 %, 바람직하게는 4 내지 14 %, 보다 바람직하게는 5 내지 13 %, 보다 더 바람직하게는 6 내지 12 % 일 수 있다.
또한, 상기 연속 배열된 제 1 프리즘 무늬형 및 제 2 프리즘 무늬형은 서로 평행하거나 평행하지 않을 수 있다.
또한, 이러한 제 1 프리즘 무늬형, 제 2 프리즘 무늬형, 제 2 확산무늬형, 제 3 확산무늬형, 렌즈 무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형의 높이는 서로 같거나 상이할 수 있다.
또한, 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트는 상기 제 2 기재층이 이루는 면에 수직인 방향에서, 상기 제 1 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트는 상기 제 3 기재층이 이루는 면에 수직인 방향에서, 상기 제 2 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 상기 제 2 기재층이 이루는 면에 평행하고 상기 제 1 프리즘 무늬형 방향에 수직인 방향에서, 상기 제 1 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 상기 제 3 기재층이 이루는 면에 평행하고 상기 제 2 프리즘 무늬형 방향에 수직인 방향에서, 상기 제 2 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층 하면의 비드는 평균 입경 1 내지 15 ㎛, 바람직하게는 2 내지 14 ㎛, 보다 바람직하게는 3 내지 13 ㎛, 보다 더 바람직하게는 4 내지 12 ㎛ 인 투명입자일 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층 하면의 필러는 평균 입경 0.1 내지 3 ㎛, 바람직하게는 0.2 내지 2.5 ㎛, 보다 바람직하게는 0.3 내지 2 ㎛, 보다 더 바람직하게는 0.4 내지 1.5 ㎛ 인 무기입자일 수 있다.
또한, 상기 무기입자는 TiO2, SiO2, CaCO3 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 확산수단이 일체화된 확산판 기능포함 복합광학시트는, 기존의 복합광학시트와 비교해 확산판 기능을 더 포함시켜 일체화시킴으로써 광 효율이 더욱 향상되는 효과가 있다.
또한, 각 시트를 일체화시킴으로써, 조립 과정을 줄이고 제조 공정을 좀 더 단순화하여 효율성을 높이고 제조비용과 시간을 단축시켜 경제적인 효과를 얻는 효과가 있다.
또한, 일체화된 복합광학시트를 설계함으로써, 시트 전체의 강성 및 내구성을 높여 각각의 시트로 존재하였을 때보다 환경적 요인으로 인해 시트가 변형되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 상기와 같이 확산수단을 포함한 여러 기능의 시트를 일체화시켜 박형 및 경량의 복합광학시트로 설계함으로써, 최근의 디스플레이 트렌드에 부합할 수 있는 요구 조건을 갖출 수 있다.
무엇보다 스페이서, 프리즘, 렌즈 또는 기타 확산무늬형 자체의 점착력만으로 인접한 층을 결합시킬 때 나타나는 상기 무늬형의 변형과 이로 인한 광학효율의 저하를 예방할 수 있다. 동시에, 두꺼운 접착층으로 인접한 층을 결합시킴에 따라 상기 무늬형의 상당 부분이 접착층에 합입되어 나타나는 광학효율의 저하 역시 방지할 수 있다. 이러한 효과는 무늬형을 완전경화시키기 전에 접착층과 중합반응시킴에 따라, 무늬형과 접착층이 일체로 경화되고, 이로 인해 종래기술에 비해 얇은 접착층으로도 강한 결합력을 달성할 수 있기 때문이다.
도 1은 본 발명의 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 확산판 기능포함 복합시트의 다른 실시예에 대한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 확산판 기능포함 복합시트의 또 다른 실시예에 대한 단면도이다.
도 4는 제 4 확산무늬형이 추가적으로 더 포함된 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명에서 스페이서 및 그와 접하는 구성요소들의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 6은 본 발명에서 제 1 프리즘 무늬형 및 그와 접하는 구성요소들의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 7은 본 발명에서 제 1 층의 일 실시예에 대한 사시도이다.
도 8은 본 발명에서 제 2 층의 일 실시예에 대한 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 또한, 하기의 설명에서는 구체적인 구성요소 등과 같은 많은 특정사항들이 설명되어 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들 없이도 본 발명이 실시될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
우선, 본 명세서에 사용된 용어 중 일부에 대해 정의한다.
본 명세서에서 수지란, 폴리머 뿐만 아니라 중합에 의하여 폴리머가 될 수 있는 모노머, 올리고머 또는 모노머 및 올리고머까지 포함하는 개념으로 사용하였다.
본 명세서에서 프리즘 무늬형의 능선이란, 프리즘 무늬형 중 한 프리즘의 시작점의 꼭지각에서부터 끝점의 꼭지각을 따라 죽 이어진 선을 가리킨다.
본 명세서에서 활성에너지선이란, 소정의 수지를 경화시킬 수 있는 정도의 에너지를 가진 입자선 및 전자기파를 함께 지칭하며, 자외선, 레이저, 마이크로웨이브, 전자선(electron beam), X-선 등을 포함한다.
본 명세서에서 활성에너지선경화형 수지란, 활성에너지선에 의해 경화될 수 있는 수지로서, 실제 무늬형(pattern)을 발현하는 층 또는 접착층의 소재가 되는 수지를 가리킨다.
본 명세서 중 제 1 기재층(110)에서 스페이서(120)가 차지하는 면적이란, 제 1 기재층(110)과 맞닿아 있는 스페이서(120)의 밑부분 면적을 가리키는 것으로서, 단면이 사다리꼴인 스페이서(120)를 도시한 도 5에서 a를 한 변으로 하는 사각형의 면적이다.
본 명세서에서 스페이서(120)가 제 2 접착층(290)과 접촉하는 접착면적이란, 제 2 접착층(290)에 함입되어 있는 스페이서(120) 정상부의 제 1 기재층(110)에 대한 정사영의 면적을 가리키는 것으로서, 단면이 사다리꼴인 스페이서(120)를 도시한 도 5에서 b를 한 변으로 하는 사각형의 면적이다.
본 명세서에서 프리즘 무늬형 중 한 프리즘의 밑면적이란, 기재층과 맞닿아 있는 한 프리즘의 밑면적, 즉, 상기 한 프리즘의 기재층에 대한 정사영의 면적을 가리키는 것으로서, 예컨대 제 1 프리즘 무늬형(220)을 도시한 도 6에서 c를 한 변으로 하는 사각형의 면적이다.
본 명세서에서 제 1 프리즘 무늬형(220) 중 한 프리즘이 제 3 접착층(390)과 접촉하는 접착면적이란, 제 3 접착층(390)에 함입되어 있는 한 프리즘 정상부의 제 2 기재층(210)에 대한 정사영의 면적을 가리키는 것으로서, 도 6에서 d를 한 변으로 하는 사각형의 면적이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 확산판 기능포함 복합시트의 일 실시예에 대한 단면도이다. 더 상세히 설명하자면, 확산 기능을 하는 제 1 확산무늬형(150), 단면이 삼각형 모양의 스페이서(120) 및 반구 형태의 제 2 확산무늬형(130)을 포함하는 제 1 층(100)과, 제 1 프리즘 무늬형(220)이 일렬로 배열되어 있는 제 2 층(200), 및 반구 형태의 제 3 확산무늬형(330)을 포함하는 제 3 층(300)이 차례대로 쌓여 일체화되어 있는 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다.
도 2는 확산판 기능포함 복합시트의 다른 실시예에 대한 단면도이다. 더 상세히 설명하자면, 비드(155) 또는 필러(155)가 포함된 제 1 확산무늬형(150), 단면이 부분 원호 모양의 스페이서(120) 및 확산돌기 형태의 제 2 확산무늬형(130)을 포함하는 제 1 층(100)과, 제 1 프리즘 무늬형(220)이 일렬로 배열되어 있는 제 2 층(200), 및 제 2 프리즘 무늬형(320)을 포함하는 제 3 층(300)이 차례대로 쌓여 일체화되어 있는 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다.
도 3은 확산판 기능포함 복합시트의 또 다른 실시예에 대한 단면도이다. 더 상세히 설명하자면, 비드(155) 또는 필러(155)가 포함된 제 1 확산무늬형(150), 단면이 사각형 모양의 스페이서(120) 및 확산돌기 형태의 제 2 확산무늬형(130)을 포함하는 제 1 층(100)과, 제 1 프리즘 무늬형(220)이 일렬로 배열되어 있는 제 2 층(200), 및 렌즈 무늬형(340)을 포함하는 제 3 층(300)이 차례대로 쌓여 일체화되어 있는 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명은,
수지 재질의 제 1 기재층(110), 상기 제 1 기재층(110)의 하면에 비드(155) 또는 필러(155)가 포함되거나 포함되지 않은 수지를 포함하는 제 1 확산무늬형(150), 상기 제 1 기재층(110)의 상면에 서로 이격된 상태로 복수 개 형성된 기둥 형상의 스페이서(120), 및 상기 스페이서(120) 사이, 스페이서(120) 표면, 또는 스페이서(120) 사이 및 스페이서(120) 표면에 형성된 제 2 확산무늬형(130)을 포함하는 제 1 층(100)과,
상기 제 1 층(100)의 스페이서(120) 정상부와 제 2 접착층(290)을 통해 접착된 수지 재질의 제 2 기재층(210), 및 상기 제 2 기재층(210)의 상면에 형성된 연속 배열된 제 1 프리즘 무늬형(220)을 포함하고, 상기 제 1 층(100)의 스페이서(120) 정상부의 수지와 상기 제 2 접착층(290)의 수지가 서로 중합반응하여 폴리머를 형성하는 제 2 층(200), 및
상기 제 2 층(200)의 제 1 프리즘 무늬형(220)의 능선과 제 3 접착층(390)을 통해 접착된 수지 재질의 제 3 기재층(310)과 상기 제 3 기재층(310)의 상면에 형성된 제 2 프리즘 무늬형(320), 렌즈 무늬형(340), 제 3 확산무늬형(330) 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형을 포함하고, 상기 제 2 층(200)의 제 1 프리즘 무늬형(220)의 수지와 상기 제 3 접착층(390)의 수지가 서로 중합반응하여 폴리머를 형성하는 제 3 층(300)을 포함하는, 확산판 기능포함 복합광학시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같이 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트에서 서로 맞닿아 있는 각 층의 수지가 중합반응을 하여 폴리머를 형성하며 일체화되는 것은, 일체화되는 과정에서 본 발명 복합광학시트의 내구성과 강성을 더욱 높이는 데에 효과가 있다. 이처럼 인접한 각 층의 수지, 구체적으로 스페이서(120), 프리즘, 렌즈, 기타 확산무늬형을 완전경화시키기 전에 접착층과 중합반응시킴에 따라, 무늬형과 접착층을 일체로 경화시키고, 이로 인해 종래기술에 비해 얇은 접착층으로도 강한 결합력을 달성할 수 있다는 점이 본 발명의 주요한 특징이다. 이를 통해, 종래 스페이서(120)나 프리즘 무늬형 자체의 점착력만으로 인접한 층을 결합시킬 때 나타나는 상기 무늬형의 변형과 이로 인한 광학효율의 저하를 예방할 수 있다. 동시에, 종래 두꺼운 접착층으로 인접한 층을 결합시킴에 따라 상기 무늬형의 상당 부분이 접착층에 합입되어 나타나는 광학효율의 저하 역시 방지할 수 있다.
또한, 상기 구성요소 중에서 프리즘 무늬형은 주로 집광 기능을 하며 확산무늬형은 주로 광의 확산 기능을 수행하며, 이에 제한되지는 않는다. 렌즈 무늬형(340)의 경우에는 광의 집광 및 확산 기능을 둘 다 수행할 수 있다.
또한, 상기 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트의 제 2 층(200)에 포함될 수 있는 제 1 프리즘 무늬형(220)과, 제 3 층(300)에 포함될 수 있는 제 3 확산무늬형(330), 제 2 프리즘 무늬형(320), 렌즈 무늬형(340) 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형은 서로 수직으로 배열될 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다. 수직 이외에도 다양한 각도로 배열될 수 있으며, 이로 인해 서로 간의 간섭이 조절되어 각 구성요소가 가지고 있는 기능이 효율적으로 구현될 수 있다.
또한, 도 4는 제 4 확산무늬형(430)이 추가적으로 더 포함된 확산판 기능포함 복합시트의 또 다른 실시예에 대한 단면도이다. 더 상세히 설명하자면, 도 3에서 나타낸 확산판 기능포함 복합시트에 제 4 확산무늬형(430)이 제 2 층(200)의 제 1 프리즘 무늬형(220) 표면, 제 2 접착층(290) 표면, 제 3 층(300)의 렌즈 무늬형(340) 표면 및 제 3 접착층(390) 표면에 확산돌기 형태의 제 4 확산무늬형(430)이 더 포함된 확산판 기능포함 복합시트의 단면도이다. 물론, 도 1에서처럼 제 1 층(100)에 반구 형태의 제 2 확산무늬형(130)이 형성되는 경우 상기 제 2 확산무늬형(130) 표면에도 제 4 확산무늬형(430)이 더 포함될 수 있다.
도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트는, 상기 제 1 층(100)의 제 1 확산무늬형(150) 표면, 제 2 층(200)의 제 1 프리즘 무늬형(220) 표면 및 제 2 접착층(290) 표면, 제 3 층(300)의 제 2 프리즘 무늬형(320), 렌즈 무늬형(340), 제 3 확산무늬형(330) 표면 및 제 3 접착층(390) 표면으로 이루어진 군에서 선택되는 한 면 또는 한 면 이상의 위치에 제 4 확산무늬형(430)을 더 포함할 수 있다. 각 층에 다양한 구성 요소가 존재하기 때문에, 제 4 확산무늬형(430)을 여러 위치에 선택적으로 포함시킴으로써 다른 구성 요소들과의 상호작용을 할 수 있다.
또한, 광이 복합광학시트 내의 각 층을 통과하며 집광, 확산, 또는 집광 및 확산 과정을 거칠 때 보조적인 역할을 하며 복합광학시트의 광 효율을 높일 수 있다. 한 예로 집광된 광이 확산될 때 균일하게 분산되도록 확산시켜줄 수 있다.
또한, 상기 제 1 확산무늬형(150), 스페이서(120), 제 2 확산무늬형(130), 제 2 접착층(290), 제 1 프리즘 무늬형(220), 제 3 접착층(390), 제 2 프리즘 무늬형(320), 렌즈 무늬형(340), 제 3 확산무늬형(330) 및 제 4 확산무늬형(430)은 열 경화형 또는 활성에너지선 경화형 수지를 주성분으로 포함한다. 또한, 상기 활성에너지선은 자외선일 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다.
또한, 상기 제 1 기재층(110), 제 2 기재층(210) 및 제 3 기재층(310)의 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트일 수 있다. 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트는 광 투과성이 뛰어나 광원의 빛을 왜곡 없이 투과시킬 수 있으며, 내열성이 우수하여 열 변화에 대한 시트 손상을 최소화시킬 수 있다. 연성 또한 우수하여 기재층에 유연성을 부여할 수 있으며, 이로 인해 기재층에 추가적인 구성 요소를 더하는 과정에 있어서 좀 더 용이하게 기재층을 다룰 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 제 1 확산무늬형(150)의 산술평균표면거칠기는 0.5 내지 3.5 ㎛, 바람직하게는 0.6 내지 3 ㎛, 보다 바람직하게는 0.8 내지 2.5 ㎛, 보다 더 바람직하게는 1 내지 2 ㎛ 인 것이 바람직하며, 이에 제한되지는 않는다. 이는 가공 시에 얼룩이나 뜯김이 발생하는 문제점을 방지하는 것과 동시에 기대한 만큼의 충분한 확산 효율을 얻을 수 있는 적절한 범위이다.
또한, 상기 스페이서(120)는 그 기둥 방향에 수직인 단면이 다각형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택된 형태이다.
도 7은 상기 스페이서(120)의 단면이 사다리꼴이고 제 2 확산무늬형(130)이 렌티큘러인 경우 제 1 층(100) 상면에 대한 사시도이다.
본 발명에서 기둥 형상의 스페이서(120)는 제 1 기재층(110)의 상면에 서로 이격된 상태로 복수 개 형성되어 있다. 제 1 층(100)과 제 2 층(200)은 스페이서(120)를 통해 맞닿아 있기 때문에 일체화에 필수적인 역할을 한다. 이때, 스페이서(120)의 기둥 방향에 수직인 단면의 형태에 따라 스페이서(120)가 제 2 접착층(290)과 접촉하는 접착면적의 비율이 달라질 수 있다.
더불어, 제 1 층(100)의 제 1 기재층(110)과 제 2 층(200)의 제 2 접착층(290)이 스페이서(120)로 인해 일정 간격을 두고 떨어져 있기 때문에 두 층 간 공기층이 형성되어 있다. 공기의 굴절률은 1이고 공기 이외의 다른 물질의 굴절률은 1보다 크기 때문에, 각 층 간에 형성된 공기층은 광이 연직 방향으로 나아가는 데에 필수적인 역할을 한다. 공기 이외에 다른 물질이 채워져 있는 경우에는 복합광학시트의 집광 및 확산 효율이 떨어지게 된다. 따라서, 공기층을 통해 확산무늬형의 의도된 구조대로 광의 확산효과를 나타낼 수 있다.
또한, 스페이서(120)는 자체적으로도 그 단면 형태에 따라 확산 기능, 집광 기능 또는 확산과 집광 기능을 수행할 수 있다. 그리고 각각의 스페이서(120)가 이격된 상태로 형성되기 때문에 그 사이의 공간에 제 2 확산무늬형(130) 및 제 4 확산무늬형(430)이 형성될 수 있는 공간이 마련된다.
한편, 상기 제 2 확산무늬형(130), 제 3 확산무늬형(330) 및 제 4 확산무늬형(430)은 평균 입경 1 내지 70 ㎛, 바람직하게는 2 내지 60 ㎛, 보다 바람직하게는 5 내지 50 ㎛, 보다 더 바람직하게는 10 내지 40 ㎛ 의 확산돌기, 평균 직경 10 내지 100 ㎛, 바람직하게는 15 내지 80 ㎛, 보다 바람직하게는 20 내지 70 ㎛, 보다 더 바람직하게는 30 내지 60 ㎛ 의 반구 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 확산돌기의 경우 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지하는 효과를 준다. 또한, 상기와 같은 평균 입경 범위를 가진 확산돌기를 이용함으로써, 디스플레이 화면에 Moire가 유발되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고 충분한 광 확산효과를 얻을 수 있다. 그리고 반구 형태의 확산무늬형은 빛을 균일하게 확산시키는 효과를 준다. 또한, 상기와 같은 평균 직경 범위의 반구를 이용함으로써, 확산효율 및 휘도가 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 차폐 기능이 부족하지 않으면서 디스플레이 화면상 Moire가 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 확산돌기는 단면의 형태가 다각형, 원형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 다양한 단면 형태를 가짐으로써, 형태에 따른 입사각과 반사각의 차이에 따라 다 각도로 굴절과 반사를 일으켜 확산 효과를 줄 수 있다.
반구의 경우에는, 벌집형(hexagonal) 또는 격자형(tetragonal)으로 배열될 수 있다. 벌집형 또는 격자형으로 배열하게 되면 랜덤하게 배열할 때보다 반구 형태의 확산무늬형을 더 조밀하게 배열시킬 수 있고, 따라서 확산효과를 더욱 강하게 그리고 골고루 발현시킬 수 있다. 또한, 요구 기능에 따라 배열 구조를 달리 함으로써 다른 광학 부재와의 간섭을 조절할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층(110)에서 스페이서(120)가 차지하는 면적, 예컨대 도 5에서 a를 한 변으로 하는 사각형들 전체의 면적은 전체 제 1 기재층(110) 면적의 3 내지 50 %, 바람직하게는 4 내지 45 %, 보다 바람직하게는 5 내지 40 %, 보다 더 바람직하게는 5 내지 35 % 일 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다. 이와 같은 범위의 면적으로 인해, 스페이서(120)가 위치한 제 1 층(100)에는 제 2 층(200)과 제 3 층(300)을 받쳐줄 수 있을 만한 충분한 힘이 부여된다. 또한, 제 1 기재층(110)과 제 2 접착층(290) 사이에 충분한 공기층이 확보될 수 있다. 또한, 제 1 층(100) 내의 제 2 확산무늬형(130), 제 4 확산무늬형(430) 또는 제 2 확산무늬형(130) 및 제 4 확산무늬형(430)이 충분하게 위치할 수 있게 된다.
더불어, 제 1 기재층(110)의 면적에 대한 상기 스페이서(120)가 제 2 접착층(290)과 접촉하는 접착면적, 예컨대 도 5에서 b를 한 변으로 하는 사각형들 전체 면적의 비율은 3 내지 50 %, 바람직하게는 4 내지 45 %, 보다 바람직하게는 5 내지 40 %, 보다 더 바람직하게는 5 내지 35 % 일 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다. 이와 같은 범위의 접착면적으로 인해, 스페이서(120)의 정상부의 수지와 중합반응을 이루는 제 2 접착층(290)의 면적이 충분하게 되어 제 1 층(100)과 제 2 층(200) 간의 결합력 내지 내구성이 떨어지는 것이 방지될 수 있다. 또한, 제 1 층(100)에서 확산무늬형이 충분한 확산 기능을 구현할 수 있을 만큼 위치할 수 있게 된다.
또한, 상기 기둥 형상의 스페이서(120)는 서로 평행하거나 평행하지 않을 수 있다. 배열을 다르게 함으로써 스페이서(120)가 제 2 기재층(210)의 제 2 접착층(290)과 접촉하는 길이와 면적을 조절할 수 있다.
더불어, 상기 기둥 형상의 스페이서(120)의 높이는 서로 같거나 상이할 수 있다. 높이가 상이할 경우 각 스페이서(120)는 다른 역할을 수행할 수 있다. 예를 들어 더 높은 높이의 스페이서(120)는 제 1 층(100)과 제 2 층(200)의 연결점 역할을 할 것이고, 더 낮은 높이의 스페이서(120)는 형태와 배열 구조에 따라 기존의 연결점 역할 이외에 확산이나 집광 등의 다른 역할도 수행할 수 있다.
또한, 상기 제 1 프리즘 무늬형(220) 중 한 프리즘의 밑면적에 대한, 상기 한 프리즘이 제 3 접착층(390)과 접촉하는 접착면적, 예컨대 도 6에서 d를 한 변으로 하는 사각형 면적의 비율은 3 내지 15 %, 바람직하게는 4 내지 14 %, 보다 바람직하게는 5 내지 13 %, 보다 더 바람직하게는 6 내지 12 % 인 것이 바람직하며, 이에 제한되지는 않는다. 이로써, 제 1 프리즘 무늬형(220)의 정상부의 수지와 중합반응을 이루는 제 3 접착층(390)의 면적이 충분히 확보되어 제 2 층(200)과 제 3 층(300) 간의 결합력 내지 내구성이 떨어지는 것이 방지된다. 또한, 집광 기능이 이루어지는 프리즘의 두 면의 면적 손실이 심해지지 않아 충분한 집광 효율이 발현될 수 있다.
또한, 본 발명의 제 1 프리즘 무늬형(220) 상단은 도 1에 도시된 바와 같이 제 3 기재층(310) 하면과 이격되어 중합 및 경화될 수도 있고, 도 6에 도시된 바와 같이 제 3 기재층(310) 하면과 접한 상태에서 중합 및 경화될 수도 있다. 이는 상기 스페이서(120)의 경우도 마찬가지여서, 도 5처럼 제 2 기재층(210) 하면과 접한 상태에서 중합 및 경화될 수도 있고, 하면에서 이격된 상태로 중합 및 경화될 수도 있다.
또한, 상기 연속 배열된 제 1 프리즘 무늬형(220) 및 제 2 프리즘 무늬형(320)은 서로 평행하거나 평행하지 않을 수 있으며, 제 1 프리즘 무늬형(220), 제 2 프리즘 무늬형(320), 제 2 확산무늬형(130), 제 3 확산무늬형(330), 렌즈 무늬형(340) 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형의 높이는 서로 같거나 상이할 수 있다. 구체적으로, 예컨대 도 8의 A 방향에서 바라보았을 때 제 1 프리즘 무늬형(220)을 구성하는 각각의 프리즘 무늬형은 서로 평행할 수도 있고 서로 평행하지 않을 수도 있다. 그리고, 도 8의 B 방향에서 바라본 각 프리즘 무늬형의 높이 e는 서로 같을 수도 있고 서로 다를 수도 있다.
또한, 상기 제 2 기재층(210)이 이루는 면에 수직인 방향, 즉 도 8의 A 방향에서 바라보았을 때 상기 제 1 프리즘 무늬형(220)의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트는 상기 제 3 기재층(310)이 이루는 면에 수직인 방향에서 상기 제 2 프리즘 무늬형(320)의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 상기 제 2 기재층(210)이 이루는 면에 평행하고 상기 제 1 프리즘 무늬형(220) 방향에 수직인 방향, 즉 도 8의 B 방향에서 바라보았을 때 상기 제 1 프리즘 무늬형(220)의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다.
또한, 상기 제 3 기재층(310)이 이루는 면에 평행하고 상기 제 2 프리즘 무늬형(320) 방향에 수직인 방향에서, 상기 제 2 프리즘 무늬형(320)의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선일 수 있다. 이와 같은 프리즘 무늬형 능선 형태의 변경은 Moire를 개선하는 데에 효과적이다.
또한, 상기 제 1 기재층(110) 하면의 비드(155)는 평균 입경 1 내지 15 ㎛, 바람직하게는 2 내지 14 ㎛, 보다 바람직하게는 3 내지 13 ㎛, 보다 더 바람직하게는 4 내지 12 ㎛ 인 투명입자일 수 있다. 이와 같은 범위의 비드(155)를 이용함으로써, 비드(155)의 내구성을 효과적으로 확보하고 확산기능을 수행하는 비드(155)의 충분한 확산 효율의 발현 또한 확보할 수 있다. 또한, 비드(155)가 포함되어 있는 제 1 확산무늬형(150)의 두께가 너무 두꺼워지는 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기재층(110) 하면의 필러(155)는 평균 입경 0.1 내지 3 ㎛, 바람직하게는 0.2 내지 2.5 ㎛, 보다 바람직하게는 0.3 내지 2 ㎛, 보다 더 바람직하게는 0.4 내지 1.5 ㎛ 인 무기입자일 수 있다. 이와 같은 범위의 필러(155)를 이용하는 것은, 필러(155)의 내구성을 확보하고 확산기능을 수행하는 필러(155)의 충분한 확산 효율이 발현되는 데에 효과적이다. 또한, 필러(155)가 포함되어 있는 제 1 확산무늬형(150)의 두께가 너무 두꺼워지는 문제점을 방지할 수 있다. 물론, 본 발명의 확산판 기능포함 복합광학시트를 구성하는 제 1 확산무늬형(150)은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 비드(155)나 필러(155) 없이 확산기능을 발현하는 무늬형을 표면에 형성함으로써 보다 간편하고 경제적으로 제조하는 것도 가능하다.
더불어, 상기 무기입자는 TiO2, SiO2, CaCO3 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 특히 가장 많이 사용되는 TiO2 무기입자의 경우, 은폐력이 크고 굴절률이 매우 큰 이방성을 나타내며 산란성도 크기 때문에 광의 확산 기능을 극대화시키는 데에 효과적이다. SiO2 무기입자의 경우에는 광에 대한 투과력이 뛰어나며 CaCO3 무기입자는 광 안정성이 뛰어나 더욱 안정적인 효율의 광을 구현할 수 있다는 이점이 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본원 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명의 범위는 위의 실시예에 국한해서 해석되어서는 안되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
150 : 제 1 확산무늬형 155 : 비드 또는 필러
130 : 제 2 확산무늬형 330 : 제 3 확산무늬형
430 : 제 4 확산무늬형 100 : 제 1 층
110 : 제 1 기재층 120 : 스페이서
200 : 제 2 층 290 : 제 2 접착층
210 : 제 2 기재층 220 : 제 1 프리즘 무늬형
300 : 제 3 층 390 : 제 3 접착층
310 : 제 3 기재층 320 : 제 2 프리즘 무늬형
340 : 렌즈 무늬형

Claims (19)

  1. 수지 재질의 제 1 기재층,
    상기 제 1 기재층의 하면에 비드 또는 필러가 포함되거나 포함되지 않은 수지를 포함하는 제 1 확산무늬형,
    상기 제 1 기재층의 상면에 서로 이격된 상태로 복수 개 형성된 기둥 형상의 스페이서, 및
    상기 스페이서 사이, 상기 스페이서 표면, 또는 상기 스페이서 사이 및 상기 스페이서 표면에 형성된 제 2 확산무늬형을 포함하는 제 1 층;
    상기 제 1 층의 스페이서 정상부와 제 2 접착층을 통해 접착된 수지 재질의 제 2 기재층, 및
    상기 제 2 기재층의 상면에 형성된 연속 배열된 제 1 프리즘 무늬형을 포함하고,
    상기 제 1 층의 스페이서 정상부의 수지 및 상기 제 2 접착층의 수지가 완전경화하기 전에 서로 접촉시켜 중합반응함으로써 폴리머를 형성하는 제 2 층; 및
    상기 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형의 능선과 제 3 접착층을 통해 접착된 수지 재질의 제 3 기재층, 및
    상기 제 3 기재층의 상면에 형성된 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형을 포함하고,
    상기 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형의 수지 및 상기 제 3 접착층의 수지가 완전경화하기 전에 서로 접촉시켜 중합반응함으로써 폴리머를 형성하는 제 3 층을 포함하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 층의 제 1 확산무늬형 표면, 제 2 층의 제 1 프리즘 무늬형 표면 또는 제 2 접착층 표면, 및 제 3 층의 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형 표면 또는 제 3 접착층 표면으로부터 선택되는 한 면 또는 한 면 이상의 위치에 제 4 확산무늬형을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 확산무늬형, 스페이서, 제 2 확산무늬형, 제 2 접착층, 제 1 프리즘 무늬형, 제 3 접착층, 제 2 프리즘 무늬형, 렌즈 무늬형, 제 3 확산무늬형 및 제 4 확산무늬형은 열 경화형 또는 활성에너지선 경화형 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 활성에너지선은 자외선인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기재층, 제 2 기재층 및 제 3 기재층의 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 확산무늬형의 산술평균표면거칠기는 0.5 내지 3.5 ㎛ 인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서는 그 기둥 방향에 수직인 단면이 다각형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 확산무늬형, 제 3 확산무늬형 및 제 4 확산무늬형은 평균 입경 1 내지 70 ㎛ 의 확산돌기, 평균 직경 10 내지 100 ㎛ 의 반구 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 확산돌기는 단면의 형태가 다각형, 원형, 반원형, 아치형, 부분 원호형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 반구는 벌집형(hexagonal) 또는 격자형(tetragonal)으로 배열된 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기재층에서 스페이서가 차지하는 면적은 제 1 기재층 면적의 3 내지 50 % 인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기재층의 면적에 대한, 상기 스페이서가 제 2 접착층과 접촉하는 접착면적의 비율은 3 내지 50 % 인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 프리즘 무늬형 중 한 프리즘의 밑면적에 대한, 상기 한 프리즘이 제 3 접착층과 접촉하는 접착면적의 비율은 3 내지 15 % 인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 프리즘 무늬형, 제 2 프리즘 무늬형, 제 2 확산무늬형, 제 3 확산무늬형, 렌즈 무늬형 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 무늬형의 높이가 서로 같거나 상이한 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기재층이 이루는 면에 수직인 방향에서 상기 제 1 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선이고, 상기 제 3 기재층이 이루는 면에 수직인 방향에서 상기 제 2 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기재층이 이루는 면에 평행하고 상기 제 1 프리즘 무늬형 방향에 수직인 방향에서 상기 제 1 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선이고, 상기 제 3 기재층이 이루는 면에 평행하고 상기 제 2 프리즘 무늬형 방향에 수직인 방향에서 상기 제 2 프리즘 무늬형의 능선은 직선, 곡선, 또는 물결선인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기재층 하면의 비드는 평균 입경 1 내지 15 ㎛ 인 투명입자인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기재층 하면의 필러는 평균 입경 0.1 내지 3 ㎛ 인 무기입자인 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 무기입자는 TiO2, SiO2, CaCO3 및 그 조합으로 이루어진 군에서 선택된 것을 특징으로 하는, 확산판 기능포함 복합광학시트.
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