KR101764326B1

KR101764326B1 - 수동 후퇴형 안전 주사기

Info

Publication number: KR101764326B1
Application number: KR1020160080761A
Authority: KR
Inventors: 김용
Original assignee: 주식회사 사라야코리아
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2017-08-03

Abstract

본 발명은 안전 주사기에 관한 것으로, 특히 실린더(40); 상기 실린더(40)의 선단에 탈착가능하게 결합된 어댑터(30)와, 상기 어댑터(30)의 상단벽(32)에 형성된 결합구멍(33)에 분리가능하게 결합된 바늘 유닛(20)을 가진 바늘 조립체(10); 및 전방 선단에 피스톤(57)을 결합하여 상기 실린더(40)의 내부에서 전후진 이동가능하고, 상기 실린더(40)내에서 전진 이동하여 상기 피스톤(57)의 전방 선단면이 최대 전진위치에 도달했을 때, 상기 바늘 유닛(20)이 실린더(40)의 중심축방향에 대하여 기울어지게 상기 바늘 유닛(20)의 후단과 결합하고, 상기 최대 전진위치에서 후진할 때 상기 바늘 유닛(20)을 상기 바늘 조립체(10)의 외측 어댑터(30)에서 분리시켜 상기 실린더(40)의 내부 공간안으로 끌어들이는 플런저(50);를 포함한 안전 주사기이다.

Description

수동 후퇴형 안전 주사기{Manually retractable type safety syringe}

본 발명은 재사용이 방지된 안전주사기에 관한 것으로, 특히 주사후에 주사 바늘을 실린더 내부로 끌어들여 주사바늘이 실린더 외부로 노출되지 않도록 하고 동시에 실린더 내부에 인입된 주사바늘을 실린더 외부로 인출할 수 없도록 함으로써 사용한 주사바늘을 재사용할 수 없도록 하는 동시에 사용한 주사기를 처리하는 도중에 주사바늘에 찔리는 일이 방지된 안전 주사기에 관한 것이다.

현재 재사용이 방지되고 사용한 주사기를 폐기 처리할 때 주사바늘에 찔리지 않도록 된 안전주사기가 관련 법규 하에서 널리 사용되고 있다.

이러한 종래 안전 주사기로서 아래 특허문헌 1에 개시된 것이 널리 알려져 있다. 특허문헌 1에 개시된 종래 안전 주사기는 주사바늘 조립체의 후단에 결합홈을 형성하고, 이 결합홈에 맞물려 결합하는 결합돌기를 피스톤의 선단에 돌출시켜, 주사액 주사를 위하여 피스톤을 주사바늘 조립체의 후단까지 전진시키면 주사액 주사 완료와 함께 피스톤의 선단에 구비된 결합돌기가 주사바늘 조립체의 후단의 결합홈에 결합되고, 이 상태에서 피스톤을 후진시키면, 주사바늘 조립체는 피스톤과 함께 실린더 내부로 진입함으로써 주사바늘이 실린더 외부로 노출되지 않으므로, 주사바늘을 재사용할 수 없게 되고 아울러 주사바늘에 찔리는 안전사고가 발생하지 않게 되는 것이다.

그런데, 상기 종래 안전 주사기는 주사바늘 조립체를 결합하기 위한 결합돌기를 피스톤 선단에 형성하여야 하므로, 피스톤 선단의 구조가 복잡하고, 이 결합돌기와 맞물려 결합하는 결합홈을 주사바늘 조립체의 후단에 형성하여야 하므로 주사 바늘 조립체의 구조도 복잡해지는 단점이 있다. 이와 같이 부품의 구조가 복잡해지면 제조원가가 상승할 뿐아니라 오작동 내지 파손되기 쉬운 단점이 있다.

뿐만 아니라, 아래 특허문헌 2에 개시된 안전주사기는 피스톤의 선단에 구비된 결합돌기가 주사바늘 조립체의 후단에 형성된 걸림턱 부분에 걸려서 맞물려 지게 되는 데, 이 걸림턱 부분이 형성되는 주사바늘 조립체의 후단 사이즈가 작고, 그에 따라 걸림턱 부분도 강도가 약해지므로, 피스톤 선단의 결합돌기가 맞물려 결합되는 주사바늘 조립체의 걸림턱 부분이 적은 힘에도 파손되는 문제점이 있었다.

KR 10-0506146B1 US 2004102737A

본 발명은 상기한 종래의 안전 주사기가 가진 문제점을 해결하기 위하여, 고안된 것으로서, 주사바늘 조립체와 피스톤과의 결합부의 구조를 간단하게 하면서 결합부의 강도를 증대시킬 수 있는 안전 주사기를 제공함에 목적이 있다.

또한 본 발명은 궁극적으로 재사용이 불가능하게 되어 있고, 사용후 폐기시 주사바늘에 찔리는 일이 발생하지 않도록 사용후 주사바늘을 실린더 내부에 인입시킨 구조의 안전 주사기를 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 안전 주사기는,

실린더;

상기 실린더의 선단에 탈착가능하게 결합된 어댑터와, 상기 어댑터의 상단벽에 형성된 결합구멍에 분리가능하게 결합된 바늘 유닛을 가진 바늘 조립체; 및

전방 선단에 피스톤을 결합하여 상기 실린더의 내부에서 전후진 이동가능하고, 상기 실린더내에서 전진 이동하여 상기 피스톤의 전방 선단면이 최대 전진위치에 도달했을 때, 상기 바늘 유닛이 실린더의 중심축방향에 대하여 기울어지게 상기 바늘 유닛의 후단과 결합하고, 상기 최대 전진위치에서 후진할 때 상기 바늘 유닛을 상기 바늘 조립체의 외측 어댑터에서 분리시켜 상기 실린더의 내부 공간안으로 끌어들이는 플런저;를 포함하는 구성을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 안전 주사기는,

상기 바늘 유닛이, 중심축방향으로 관통된 통로를 가진 바늘과, 바늘 생크부로 이루어지고, 상기 바늘 생크부는 상기 바늘 조립체를 통하여 상기 실린더에 조립되었을 때, 상기 실린더의 내부 공간으로 돌출되어 상기 플런저와 스냅-인 결합을 하는 스냅-인 결합부를 구비하고, 상기 스냅-인 결합부에는 상기 바늘의 통로와 실린더 내부를 연통시키는 슬릿이 형성되며,

상기 플런저는 전방 선단면에서 중심축방향으로 형성되어 상기 바늘 유닛의 스냅-인 결합부를 끼워서 고정하는 결합홈을 구비하고, 상기 결합홈은 측벽에 리세스를 형성하여 상기 결합홈안에 삽입된 상기 스냅-인 결합부의 일부분이 진입하도록 허용함으로써 스냅-인 결합부를 통하여 플런저에 결합된 바늘 유닛을 실린더내부에 기울어지게 수용하는 것에 특징이 있다.

또, 본 발명의 안전 주사기는, 상기 바늘 생크부가, 상기 어댑터의 결합구멍에 긴밀하게 삽입되는 선단부와, 상기 선단부보다 큰 외경으로 형성되어 상기 선단부와의 경계에서 단턱부를 형성하는 대경부를 구비하고,

상기 대경부의 후단에는 상기 스냅-인 결합부가 동축으로 연장되게 구비된 구성에 특징이 있다.

그리고, 본 발명의 안전 주사기는, 상기 실린더가 전방 선단에 상기 바늘 조립체를 탈착가능하게 나사결합식으로 결합하는 바늘 조립체 결합부를 구비하고, 이 바늘 조립체 결합부는 상기 실린더의 전방 선단의 외측면에서 상기 실린더의 중심축과 동일 중심축방향 외측으로 연장되어 내측벽면에 나선 홈이 형성된 외통과, 상기 외통의 내측에 외통가 동심상으로 형성된 내통으로 이루어지고,

상기 어댑터는 후방 선단의 외주면에서 반경방향 외측으로 돌출되게 형성되어 상기 바늘 조립체 결합부의 외통의 나선 홈에 나사결합식으로 결합되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비한 것에 특징이 있다.

상기 바늘 조립체의 어댑터가 상기 바늘 조립체 결합부에 결합되었을 때, 상기 바늘 생크부는 상기 바늘 조립체 결합부의 내통 안으로 삽입되어 후단부의 스냅-인 결합부가 실린더의 내부로 돌출되는 것에 특징이 있다.

한편, 본 발명의 안전 주사기는, 상기 플런저의 상부에 적어도 하나의 파단홈이 형성되고, 상기 플런저의 선단에 결합된 바늘 조립체가 상기 실린더 내부 공간안으로 진입한 상태에서 상기 파단홈은 상기 실린더의 후단을 통과하여 실린더의 외측에 위치하도록 형성된 구성에 특징이 있다.

상기한 구성을 가진 본 발명에 의하면, 사용한 주사바늘은 플런저의 후진에 따라 실린더 내부공간 안에 인입되어 보관되므로, 재사용이 방지되어 안전성이 제고되고, 특히 사용한 주사바늘을 실린더 내부로 인입시키기 위하여 플런저에 결합하는 구조가 간단하고 견고하여, 오작동 발생의 가능성이 없으므로, 높은 신뢰성의 주사기를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 안전 주사기의 분해 사시도이고,
도 2는 바늘 조립체의 분해사시도이고,
도 3은 본 발명의 안전 주사기의 결합단면도로서, 플런저가 바늘 유닛을 결합하기 전 상태의 결합단면도이고,
도 4은 도 3의 "A"부의 부분 확대상세도이고,
도 5는 도 3의 "B"부의 부분 확대상세도이고,
도 6는 본 발명의 플런저가 바늘 유닛을 결합한 상태의 결합단면도이고,
도 7은 도 6의 "C"부의 부분 확대상세도이고,
도 8은 바늘 유닛이 플런저에 결합된 상태로 실린더 내부로 인입되어 기울어진 상태를 나타내는 결합단면도이고,
도 9는 도 8의 상태에서 본 발명의 바늘 유닛을 실린더 내부에 인입시킨 상태에서 플런저의 후단을 파단한 상태를 나타내는 결합단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 안전 주사기의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 안전 주사기는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 실린더(40), 실린더(40)의 전방 선단에 구비된 바늘 조립체 결합부(43)에 착탈가능하게 결합되는 바늘 조립체(10) 및 선단에 피스톤(57)이 결합되고 실린더(40)의 내부 공간(41)내에서 슬라이드 전후진 하는 플런저(50)를 포함한다.

바늘 조립체(10)

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 바늘 조립체(10)는 바늘 유닛(20)이 어댑터(30)에 분리가능하게 조립된 것이다. 바늘 유닛(20)은 바늘(21)과, 바늘(21)의 후단부를 감싸도록 구비된 바늘 생크부(22)로 이루어진 것을 지칭한다. 상기 바늘 생크부(22)는 상기 어댑터(30)의 상단벽(32)에 형성된 결합구멍(33)에 압입될 수 있도록 선단부(22a)에서 외경이 축소되어 후단부와의 사이에 단턱부(23)을 형성한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 이러한 바늘 유닛(20)이 어댑터(30)에 결합될 때, 바늘 생크부(22)의 선단부(22a)가 어댑터(30)의 후단쪽에서 내부공간을 통하여 상단벽(32)의 결합구멍(33)안으로 압입되다가, 상기 단턱부(23)가 어댑터(30)의 상단벽(32)의 내측면(32a)에 맞닿는 위치에서 더 이상 전진하지 못하고 고정된다. 이에 따라 도 2에 도시된 바와 같이, 바늘 유닛(20)은 어댑터(30)의 상단벽(32)외측으로 일정한 길이만큼만 돌출한 상태로 어댑터(30)에 조립된다.

그리고, 도 2에 상세히 도시된 바와 같이, 상기 바늘 생크부(22)는 후단에 일체로 연장된 스냅-인 결합부(24)를 구비한다. 이러한 바늘 유닛(20)의 스냅-인 결합부(24)는 넥크부(26)와 헤드부(25)를 포함하고, 상기 헤드부(25)의 전방 선단에는 걸림턱(29)이 형성된다. 그리고, 바늘 생크부(20)의 스냅-인 결합부(24)에는, 바늘 생크부(20)에 지지된 바늘(21)의 내부통로와 서로 연통되는 연결통로(28)와, 이 연결통로(28)를 외부에 연통시키는 슬릿(27)을 구비한다.

바늘 유닛(20)이 어댑터(30)에 조립되었을 때, 즉 바늘 조립체(10)의 상태에서는 상기 '스냅-인(snap-in)' 결합부(24)는 어댑터(30)의 후단에서 외측으로 돌출되게 되어 있고, 후술하는 바와 같이, 상기 바늘 조립체(10)를 실린더(40)의 전방 선단에 결합하였을 때에는 상기 스냅-인 결합부(24)가 실린더(40)의 전방 선단을 통과하여 내부로 돌출되어 플런저(50)에 결합될 수 있게 되어 있다.

그리고, 상기 어댑터(30)는 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 어댑터(30)의 측벽(31)의 후단 외측면에는 반경방향으로 외측으로 연장된 복수의 결합돌기(34)가 구비된다. 이 어댑터(30)의 결합돌기(34)는, 바늘 조립체(10)가 실린더(40)의 전방 선단의 바늘 조립체 결합부(43)에 결합될 때, 바늘 조립체 결합부(43)에 구비된 나선홈(46)에 나사결합식으로 결합된다.

실린더(40)

상기 실린더(40)는 도 1에 도시된 바와 같이 전방 선단에 바늘 조립체 결합부(43)를 구비하여, 상기 바늘 조립체(10)를 착탈가능하게 결합한다. 이 바늘 조립체 결합부(43)는 상기 실린더(40)의 전방 선단 외측면에서 상기 실린더(40)의 중심축과 동일 중심축방향 외측으로 연장된 외통(45)과 이 외통(45)의 내측에 외통(45)가 동심상으로 배치되고 내부 통로가 실린더(40)의 내부공간과 연통된 내통(44)으로 이루어진다.

상기 바늘 조립체(10)를 실린더(40)의 전방 선단에 결합하면, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 바늘 유닛(20)의 후단에 구비된 상기 스냅-인 결합부(24)는 실린더(40)의 내통(44)를 관통하여 실린더(40)의 전방 선단벽(42) 후방으로 돌출된다. 이에 따라, 플런저(50)의 선단의 피스톤(57)이 최대 전진 위치로 이동하였을 때, 스냅-인 결합부(24)가 플런저(50)의 결합홈(53)안에 스냅-인 방식으로 결합되게 된다.

플런저(50)

플런저(50)는 플런저 몸체(51)와, 플런저 몸체(51)의 전방 선단에 동축으로 연장된 피스톤 결합부(52)와, 상기 피스톤 결합부(52)의 외측에 끼워져 결합되는 피스톤(57)을 구비한다. 피스톤(57)의 전단에는 구멍(58)이 뚫려 있어, 바늘 조립체(10)의 스냅-인 결합부(24)를 통과시킨다.

상기 플런저(50)는 실린더(40)의 내부공간(41)안에 피스톤을 포함한 전단 일부분을 남겨둔 상태에서 실린더(40)의 외부로 인출된 부분을 파단할 수 있도록, 플런저 몸체(51)의 전방에 파단홈(51a)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 피스톤 결합부(52)에는 상기 바늘 유닛(20)의 스냅-인 결합부(24)를 인입하여 고정하는 결합홈(53)이 플런저(50)의 축방향으로 뚫려 있고, 이 결합홈(53)의 전단벽(54)에는 구멍(55)이 형성되고, 결합홈(53)의 한쪽 측벽에는 리세스(56)가 형성되어 있다.

상기 스냅-인 결합부(24)의 헤드부(25)는 상기 피스톤 결합부(52)의 구멍(55)보다 크게 형성되어 있으므로, 피스톤 결합부(52)에 스냅-인 결합부(24)가 결합될 때, 헤드부(25)는 구멍(55)안으로 강제 진입하여 걸림턱(29)이 결합홈(53)의 전단벽(54)에 걸려서 결합홈(53)에서 분리되지 않게 되어 있다.

또, 리세스(56)는 결합홈(53)안에 인입된 스냅-인 결합부(24)의 일측편의 진입을 허용함으로써 스냅-인 결합부(24)를 한쪽으로 기울어지게 하고, 궁극적으로는 스냅-인 결합부(24)에서 플런저(50)에 물어잡힌 상태로 실린더(40)의 내부공간(41)안에 인입된 바늘 유닛(20)을 실린더(40)의 중심축방향에 대하여 한쪽으로 기울어지게 하게 된다.

이에 따라, 실린더(40)의 내부공간(41)안에 인입된 바늘 유닛(20)을 실린더 재사용하기 위하여 플런저(50)를 다시 전진 이동시켜, 바늘 유닛(20)을 전진이동시키면, 바늘 유닛(20)은 실린더(40)의 내부공간(41)안에서 이미 한쪽으로 기울어져 바늘(21)의 전방 끝단이 실린더(40)의 내벽에 맞닿아 있으므로, 플런저(50)에 의해 밀려 전진이동하더라도 바늘(21)은 내통(44)을 벗어난 실린더(40)의 전방 선단벽(42)쪽에 부딪혀 실린더(40)의 외부로 재인출될 수 없도록 되어 있다.

그리고, 상기 바늘 유닛(20)을 도 8에 도시된 바와 같이, 실린더 내부공간(41)안으로 인입시키고나서, 도 9에 도시된 바와 같이, 실린더(40)의 외측으로 후진된 플런저(50)의 몸체(51)를 파단홈(51a)에서 파단하면, 바늘 유닛(20)이 실린더(40)의 내부공간(41)안에 분리된 상태로 갇혀서 인출이 불가능하므로 재사용할 수 없을 뿐아니라, 사용자가 사용한 바늘에 찔리는 사고가 발생하지 않게 된다.

10: 바늘 조립체 20: 바늘 유닛
21: 바늘 22: 바늘 생크부
22a: 선단부 23: 단턱부
24: 스냅-인 결합부 25: 헤드부
26: 넥크부 27: 슬릿
28: 연결통로 29: 걸림턱
30: 어댑터 31: 측벽
32: 상단벽 33: 결합구멍
34: 결합돌기 40: 실린더
41: 내부공간 42: 전방 선단벽
43: 바늘 조립체 결합부 44: 내통
45: 외통 46: 나선 홈
50: 플런저 51: 플런저 몸체
51a: 파단 홈 52: 피스톤 결합부
53: 결합홈 54: 전단벽
55: 구멍 56: 리세스
57: 피스톤 58: 구멍

Claims

실린더(40);
상기 실린더(40)의 선단에 탈착가능하게 결합된 어댑터(30)와, 상기 어댑터(30)의 상단벽(32)에 형성된 결합구멍(33)에 분리가능하게 결합된 바늘 유닛(20)을 가진 바늘 조립체(10); 및
전방 선단에 피스톤(57)을 결합하여 상기 실린더(40)의 내부에서 전후진 이동가능하고, 상기 실린더(40)내에서 전진 이동하여 상기 피스톤(57)의 전방 선단면이 최대 전진위치에 도달했을 때, 상기 바늘 유닛(20)이 실린더(40)의 중심축방향에 대하여 기울어지게 상기 바늘 유닛(20)의 후단과 결합하고, 상기 최대 전진위치에서 후진할 때 상기 바늘 유닛(20)을 상기 바늘 조립체(10)의 외측 어댑터(30)에서 분리시켜 상기 실린더(40)의 내부 공간안으로 끌어들이는 플런저(50);를 포함한 안전 주사기에 있어서,
상기 바늘 유닛(20)은, 중심축방향으로 관통된 통로를 가진 바늘(21)과, 바늘 생크부(22)로 이루어지고, 상기 바늘 생크부(22)는 상기 바늘 조립체(10)를 통하여 상기 실린더(40)에 조립되었을 때, 상기 실린더(40)의 내부 공간으로 돌출되어 상기 플런저(50)와 스냅-인 결합을 하는 스냅-인 결합부(24)를 구비하고, 상기 스냅-인 결합부(24)에는 상기 바늘(21)의 통로와 실린더(40)내부를 연통시키는 슬릿(27)이 형성되며,
상기 스냅-인 결합부(24)는 넥크부(26), 헤드부(25), 상기 헤드부(25)의 전방 선단에 형성된 걸림턱(29), 바늘(21)의 내부통로와 서로 연통되는 연결통로(28), 및 상기 연결통로(28)를 외측 공간과 연통시키는 슬릿(27)을 구비하고,
상기 플런저(50)는 전방 선단면에서 중심축방향으로 형성되어 상기 바늘 유닛(20)의 스냅-인 결합부(24)를 끼워서 고정하는 결합홈(53)을 구비하고, 상기 결합홈(53)의 측벽에는 리세스(56)가 형성되어, 상기 결합홈(53)안에 상기 스냅-인 결합부(24)의 헤드부(25)가 삽입되었을 때, 상기 헤드부(25)의 일부분의 진입을 허용함으로써 플런저(50)에 결합된 바늘 유닛(20)을 기울어진 상태로 실린더(40) 내부에 수용하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제1항에 있어서,
상기 바늘 생크부(22)는 상기 어댑터(30)의 상단벽(32)에 형성된 결합구멍(33)에 압입될 수 있도록 선단부(22a)에서 외경이 축소되어 후단부와의 사이에 단턱부(23)을 형성하고, 후단에는 상기 스냅-인 결합부(24)가 동축으로 연장되게 구비된 것을 특징으로 하는 안전주사기.
제1항에 있어서,
상기 실린더(40)는 전방 선단에 상기 바늘 조립체(10)가 탈착가능하게 나사결합식으로 결합되는 바늘 조립체 결합부(43)를 구비하고, 이 바늘 조립체 결합부(43)는 상기 실린더(40)의 전방 선단의 외측면에서 상기 실린더(40)의 중심축과 동일 중심축방향 외측으로 연장되어 내측벽면에 나선 홈(46)이 형성된 외통(45)과, 상기 외통(45)의 내측에 외통(45)이 동심상으로 형성된 내통(44)으로 이루어지고, 상기 어댑터(30)는 후방 선단의 외주면에서 반경방향 외측으로 돌출되게 형성되어 상기 바늘 조립체 결합부(43)의 외통(45)의 나선 홈(46)에 나사결합식으로 결합되는 적어도 하나의 결합돌기(34)를 구비한 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제3항에 있어서,
상기 바늘 조립체(10)의 어댑터(30)가 상기 바늘 조립체 결합부(43)에 결합될 때, 상기 바늘 생크부(22)는 상기 바늘 조립체 결합부(43)의 내통(44)안으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제1항에 있어서,
상기 플런저(50)의 상부에는 적어도 하나의 파단홈(51a)이 형성되고, 상기 플런저(50)의 선단에 결합된 바늘 조립체(10)가 상기 실린더(40) 내부 공간안으로 진입한 상태에서 상기 파단홈(51a)은 상기 실린더(40)의 후단을 통과하여 실린더(40)의 외측에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 안전 주사기.