KR101762813B1 - Slot Die Having Two Shims and Coating Device Comprising the Same - Google Patents

Slot Die Having Two Shims and Coating Device Comprising the Same Download PDF

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Abstract

본 발명은 슬러리가 유입되는 매니폴드부; 상기 매니폴드부가 연결되어 있고, 토출 립이 일측에 위치하며, 슬러리의 토출을 위해 매니폴드부와 토출 립에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 내부에 형성되어 있는 다이 본체; 및 상기 토출 립 쪽으로 슬러리의 토출을 유도하기 위해 슬릿의 내부에 장착되어 있는 심부;를 포함하고 있고, 상기 심부는, 중앙에 제 1 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있는 제 1 심; 및 상기 제 1 심의 제 1 중공부에 연통되는 제 2 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭에 대한 제 1 심의 두께의 차를 보상하는 두께를 가진 제 2 심;을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬롯 다이 및 상기 슬롯 다이에 관한 것으로서, 심의 교체시에도 다이-코팅롤을 다시 설정할 필요가 없는 슬롯 다이 및 이를 포함하는 코팅 장치를 제공한다.The present invention provides a method for producing a slurry, comprising: a manifold portion into which slurry flows; A die body in which the manifold portion is connected, the discharge lip is located at one side, and a slit having a hollow structure communicated with the manifold portion and the discharge lip is formed in the die body for discharging the slurry; And a core part mounted inside the slit for guiding the discharge of the slurry toward the discharge lip, wherein the core part is made of a plate material having a frame structure including a first hollow part at the center, A first shim having a smaller thickness and an opening formed in the direction of the discharge lip; And a second shim having a thickness that compensates for a thickness difference of the first shim with respect to an inner width of the slit, and a second shim made of a plate member having a frame structure including a first hollow communicating with the first hollow of the first shim The present invention also provides a slot die and a coating apparatus including the slot die, wherein the die-coating roll does not need to be set again when the core is replaced.

Description

두개의 심을 포함하는 슬롯 다이 및 이를 포함하는 코팅 장치 {Slot Die Having Two Shims and Coating Device Comprising the Same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a slot die including two shims and a coating apparatus including the slot die.

본 발명은 다이 코팅용 슬롯 다이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 두 가지 종류의 심(shim)을 포함하여 두께가 일정한 심부(shim part)를 포함하는 슬롯 다이 및 이를 이용한 코팅 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slot die for die coating, and more particularly, to a slot die including a shim part having a uniform thickness including two kinds of shims and a coating apparatus using the slot die.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 이러한 이차전지는 일반적으로 전지 케이스, 및 전해액에 함침된 상태로 상기 전지 케이스에 수용되는 전극조립체를 포함한다.BACKGROUND ART [0002] As technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for secondary batteries as energy sources has been rapidly increasing. Such secondary batteries generally include a battery case and an electrode assembly that is contained in the battery case in a state impregnated with the electrolyte .

전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 양극과 음극은 각각 알루미늄(Al) 호일과 구리(Cu) 호일로 이루어진 집전체에 각각 슬러리 형태의 양극활물질과 음극활물질이 도포 및 건조되어 제조된다.The electrode assembly contained in the battery case is a chargeable and dischargeable power generation element having a laminated structure of a positive electrode / separator / negative electrode. The positive electrode and the negative electrode are respectively filled with an aluminum (Al) foil and a copper Type cathode active material and an anode active material are coated and dried.

이차전지의 충방전 특성을 균일하게 하기 위해서는 상기 양극활물질층 및 음극활물질층이 집전체에 정밀하게 코팅되어야 하는데, 이를 위해, 통상적으로 슬롯 코팅 공정이 실시된다.In order to uniformize the charging and discharging characteristics of the secondary battery, the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer must be precisely coated on the current collector. To this end, a slot coating process is usually performed.

도 1 및 도 2에는 슬롯 코팅 공정을 수행하기 위한 일반적인 슬롯 다이를 포함하는 코팅 장치의 사시도 및 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.FIGS. 1 and 2 schematically show a perspective view and a side view of a coating apparatus including a general slot die for performing a slot coating process.

이들 도면을 함께 참조 하면, 코팅 장치(10)은 슬롯 다이(20), 및 코팅롤(30)으로 구성되어 있으며, 코팅롤(30)을 회전시키면서 기재(40)를 코팅시킨다.Referring to these figures together, the coating apparatus 10 is composed of a slot die 20 and a coating roll 30, and coating the substrate 40 while rotating the coating roll 30.

슬롯 다이(20)는 슬러리가 유입되는 매니폴드부(도시되지 않음), 기재(40) 방향으로 슬러리를 토출시키는 토출 립(22), 상기 매니폴드부와 토출 립(22)에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 내부에 형성되어 있는 다이 본체(24) 및 슬러리의 토출 방향 및 양을 조절하기 위해 슬릿의 내부에 장착되어 있는 심(50)으로 구성된다.The slot die 20 includes a manifold portion (not shown) into which the slurry flows, a discharge lip 22 that discharges the slurry in the direction of the base material 40, a hollow portion 22 communicating with the manifold portion and the discharge lip 22, A die body 24 having slits formed therein and a shim 50 mounted inside the slit to adjust the discharge direction and amount of the slurry.

다이 본체(24)는 심(50)의 상단과 접하는 상부 다이(21)와 심(50)의 하단과 접하는 하부 다이(23)로 구성되고 상부 및 하부 다이들(21, 23)은 각각 토출 립(22)은 포함하고 있다.The die body 24 is composed of an upper die 21 in contact with the upper end of the shim 50 and a lower die 23 in contact with the lower end of the shim 50 and the upper and lower dies 21, (22).

다이-코팅롤 셋팅(die-coating roll setting)시, 다이 본체(24)와 심(50)을 고정시키기 위해 상호 연통되는 하나 이상의 관통구들(51, 52)을 천공하여 화살표 방향으로 힘이 작용하도록 볼트를 체결시키고, 코팅롤(30)의 중심축(31)은 슬롯 다이(20)의 상부 다이(21)의 하단과 동일한 높이에 위치시킨다. During die-coating roll setting, one or more through-holes (51, 52) communicating with each other to secure the die body (24) and the shim (50) And the center shaft 31 of the coating roll 30 is positioned at the same height as the lower end of the upper die 21 of the slot die 20. [

일반적으로 토출 립(22)을 통해 토출되는 슬러리의 양은 심(50)의 두께 및 폭을 통해 조절되고, 심(50)이 변경되면 이에 따라 상부 다이(21)의 높이도 변경된다. 상부 다이(21)의 높이가 변경되면 슬롯 다이(20)에서 토출되는 슬러리와 코팅롤(30) 위를 주행하는 기재(40)가 만나는 각도가 달라져 코팅 안정성이 떨어지는 바, 심(50)의 두께가 변경 되면 다이-코팅롤 셋팅(점선)을 다시 하여야 하는 번거로움이 있었다.Generally, the amount of slurry discharged through the discharge lip 22 is adjusted through the thickness and width of the padding 50 and the height of the upper die 21 accordingly changes as the padding 50 is changed. When the height of the upper die 21 is changed, the slurry discharged from the slot die 20 and the substrate 40 traveling on the coating roll 30 are different in angle, It is troublesome to set the die-coating roll (dotted line) again.

또한, 이차전지 제조시 다양한 종류의 슬러리를 적용하기 위해서는 심(50) 두께가 변경 되어야 하는데, 종래 코팅 장치의 경우 각 슬러리를 도포할 때 마다 다이-코팅롤 셋팅을 하여야 하는 바, 제조 비용 및 시간이 증가되고, 사람이 직접 셋팅을 하여, 품질이 일정하지 않고, 불량품이 양산되는 문제점이 있었다.Further, in order to apply various kinds of slurries in manufacturing the secondary battery, the thickness of the core 50 must be changed. In the case of the conventional coating apparatus, the die-coating roll must be set every time each slurry is applied. There is a problem that the quality is not constant and the defective product is mass-produced.

따라서, 이러한 종래 기술의 문제점들을 해결할 수 있는 기술개발의 필요성이 높은 실정이다.Therefore, there is a high need for technology development that can solve the problems of the prior art.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

구체적으로, 본 발명의 목적은, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있는 제 1 심과, 슬릿의 내부 폭에 대한 제 1 심의 두께 차이를 보상하는 제 2 심으로 구성된 심부를 포함하여, 슬러리의 종류가 변경되어도 심부 전체 두께가 일정한 슬롯 다이를 제공하는 것이다.More specifically, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semiconductor device having a first core having a thickness smaller than the inner width of the slit and having an opening formed in the direction of the discharge lip, And the thickness of the entire core portion is constant even if the kind of the slurry is changed.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 슬롯 다이를 이용하여 높은 양품률을 확보한 코팅 장치를 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a coating apparatus which secures a high throughput rate using the slot die.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬롯 다이는,According to an aspect of the present invention,

슬러리(slurry)가 유입되는 매니폴드부(manifold part); A manifold part into which slurry flows;

상기 매니폴드부가 연결되어 있고, 토출 립이 일측에 위치하며, 슬러리의 토출을 위해 매니폴드부와 토출 립에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 내부에 형성되어 있는 다이 본체; 및A die body in which the manifold portion is connected, the discharge lip is located at one side, and a slit having a hollow structure communicated with the manifold portion and the discharge lip is formed in the die body for discharging the slurry; And

상기 토출 립 쪽으로 슬러리의 토출을 유도하기 위해 슬릿의 내부에 장착되어 있는 심부(shim part);A shim part mounted in the slit for guiding the discharge of the slurry toward the discharge lip;

를 포함하고 있고,And,

상기 심부는, The deep portion,

중앙에 제 1 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있는 제 1 심(first shim); 및A first shim made of a plate member having a frame structure including a first hollow in the center, having a thickness smaller than the inner width of the slit and having an opening formed in the direction of the discharge lip; And

상기 제 1 심의 제 1 중공부에 연통되는 제 2 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭에 대한 제 1 심의 두께의 차를 보상하는 두께를 가진 제 2 심(second shim);A second shim having a thickness that compensates for a thickness difference of the first shim with respect to an inner width of the slit, and a second shim, ;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

따라서, 본 발명에 따른 슬롯 다이는, 슬러리의 종류에 따라 제 1 심의 두께 및 폭을 변경하는 경우에도, 두께 차이를 보상하는 제 2 심을 포함하여, 심부의 두께를 균일하게 유지하는 바, 심을 교체할 때마다 다이 셋팅을 할 필요가 없고, 휴먼 에러를 예방하여 높은 양품률을 확보할 수 있다.Accordingly, the slot die according to the present invention includes the second shim for compensating for the thickness difference even when the thickness and width of the first shim are changed according to the kind of the slurry, so that the thickness of the deep portion is uniformly maintained. There is no need to die setting every time, and human error can be prevented and a high yield rate can be secured.

또한, 상기 슬롯 다이는 이차전지 제조시 심의 교체만으로도 다양한 슬러리에 적용할 수 있는 바, 제조 원가를 절감하고 제조 시간을 단축할 수 있는 이점이 있다.Also, since the slot die can be applied to various slurries even when the secondary battery is manufactured, it is possible to reduce the manufacturing cost and shorten the manufacturing time.

구체적으로, 상기 매니폴드부는 하부에 위치한 슬러리 공급원으로부터 슬러리를 흡입하고, 상기 슬러리를 다이 본체로 배출한다. 상기 다이 본체는, 슬러리가 배출되도록, 일측에 토출 립을 포함하고, 매니폴드부로부터 유입된 슬러리가 통하도록, 매니폴드부와 토출 립에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 형성되어 있다.Specifically, the manifold portion sucks slurry from a slurry source located at the bottom, and discharges the slurry to the die body. The die body has a hollow slit which communicates with the manifold portion and the discharge lip so as to allow the slurry to be discharged therefrom, and includes a discharge lip on one side thereof and through which the slurry flowing from the manifold portion passes.

하나의 구체적인 예에서, 상기 다이 본체는 심부의 상단과 접하는 상부 다이(upper die)와 심부의 하단과 접하는 하부 다이(lower die)를 포함하고 있고, 상기 상부 다이와 하부 다이는 소정 폭으로 이격되어 있어, 중공 구조의 슬릿을 형성한다.In one specific example, the die body includes an upper die in contact with the upper end of the core and a lower die in contact with the lower end of the core, the upper die and the lower die being spaced apart by a predetermined width , Thereby forming a slit having a hollow structure.

상기 슬릿의 내부에 장착되어, 슬러리 토출량 및 방향을 유도하는 심부는, 제 1 심 및 제 2 심으로 구성되어 있다.The deep portion mounted inside the slit to guide the slurry discharge amount and direction is composed of a first shim and a second shim.

본 발명은, 종래 한개의 심을 통하여 슬러리 토출을 유도하였던 것과는 달리, 두개의 심을 포함하여, 슬러리의 종류에 따라 심을 변경하는 경우에도 다이-코팅롤을 다시 셋팅할 필요가 없는 바, 이차전지의 제조 시간을 단축하고 코팅 안정성을 확보하는 것을 특징으로 한다.The present invention eliminates the need to set the die-coating roll again in the case of changing the core according to the type of slurry, including two shims, unlike the conventional method in which the slurry discharge is induced through one core, Thereby shortening the time and securing the coating stability.

구체적으로, 상기 슬릿의 폭은 일정하고, 상기 제 1 심의 두께와 제 2 심의 두께의 총합은 슬릿의 폭과 동일하여, 심부 전체의 두께는 일정하게 유지되는 바, 다이 본체의 위치는 그대로 유지한 체, 제 1 심 및 제 2 심의 변경만으로 슬러리에 알맞은 슬러리 토출로를 확보할 수 있다.Specifically, the width of the slit is constant, and the sum of the thickness of the first shim and the thickness of the second shim is equal to the width of the slit, so that the thickness of the entire core portion is kept constant. The slurry discharge path suitable for the slurry can be ensured only by changing the sieve, the first shim and the second shim.

상기 제 1 심은 평면상 ‘ㄷ’ 자 형상으로, 중앙에 제 1 중공부를 포함하여, 상기 제 1 중공부로 슬러리가 유입되도록 하고, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 토출 립으로 슬러리가 토출되도록 방향을 조절한다.The first shim has a 'C' shape in a planar shape and includes a first hollow portion at the center so that the slurry flows into the first hollow portion and an opening is formed in the direction of the discharge lip so that the slurry is discharged .

하나의 구체적인 예에서, 상기 제 1 심은 개구 부위에 판재 프레임의 양 단부들로부터 서로 대면하도록 절곡 연장된 절곡부들을 추가로 포함할 수 있다. 상기 절곡부들은 서로 동일한 길이로 연장되어, 슬러리가 기재의 중심에서 균일하게 코팅될 수 있도록 유도한다.In one specific example, the first shim may further include bends extending in the opening portion such that they face each other from opposite ends of the plate frame. The bends extend to the same length to induce the slurry to be uniformly coated at the center of the substrate.

구체적으로, 상기 절곡부들 각각의 연장 길이는 개구의 폭을 기준으로 5% 내지 45%인 것이 바람직하다. 상기 범위를 벗어나 절곡부들의 길이가 5% 미만인 경우, 소망하는 효과를 얻기 어려우며, 45% 초과인 경우, 슬러리 토출로가 막혀, 지나치게 제조시간이 증가하고, 슬릿 내에 슬러리가 집중되어 과부하가 일어날 수 있는 바, 바람직하지 않다.Specifically, the extension length of each of the bent portions is preferably 5% to 45% based on the width of the opening. If the length of the bent portions is out of the above range and the length of the bent portions is less than 5%, it is difficult to obtain a desired effect. When the length exceeds 45%, the slurry discharge path is clogged and the manufacturing time is excessively increased. Having said, it is not desirable.

상기 제 2 심은 평면상 ‘ㅁ’ 자 형상으로, 제 1 심의 제 1 중공부에 연통되는 제 2 중공부를 포함하여 제 1 중공부와 함께 슬러리가 유입되도록 하고, 슬릿의 내부 폭에서 제 1 심의 두께를 뺀 것과 동일한 두께를 가진다. 따라서, 제 1 심과 제 2 심의 두께를 포함하는 심부 전체의 두께는 슬릿의 내부 폭과 항상 동일한 두께를 가진다.The second shim includes a second hollow communicating with the first hollow portion of the first shim in a planar shape and allowing the slurry to flow together with the first hollow portion. The thickness of the first shim . Therefore, the thickness of the entire core including the thickness of the first shim and the thickness of the second shim is always the same as the inner width of the slit.

제 1 심과 제 2 심의 두께는 슬릿의 폭보다 작은 것이면, 특별히 제한되는 것은 아니나, 제 1 심의 두께와 상기 제 2 심의 두께의 비율은 1:9 내지 9:1 범위 내인 것이 바람직하고, 상세하게는 3:7 내지 7:3인 것이 더욱 바람직하다. 상기 범위를 벗어나 제 1 심 또는 제 2 심의 두께가 지나치게 얇은 경우, 강도가 약하여 장착 과정에서 쉽게 부러질 수 있고, 따라서 부품의 수명이 단축되는 문제점이 있다.The thickness of the first shim and the thickness of the second shim are not particularly limited as long as they are smaller than the width of the slit, but the ratio of the thickness of the first shim and the thickness of the second shim is preferably in the range of 1: 9 to 9: Is more preferably from 3: 7 to 7: 3. If the thickness of the first shim or the second shim is excessively thin outside the above range, the strength is so weak that it can be broken easily during the mounting process, thus shortening the service life of the component.

또 하나의 구체적인 예에서, 제 1 심의 상기 제 1 중공부의 크기는 평면상으로 제 1 심의 전체 면적을 기준으로 30% 내지 90% 범위 내이고, 상기 제 2 중공부의 크기는 평면상으로 제 2 심의 전체 면적을 기준으로 30% 내지 90% 범위 내인 것이 바람직하다.In another specific example, the size of the first hollow portion of the first shim is in the range of 30% to 90% based on the total area of the first shim, and the size of the second hollow portion is in a plane, And is preferably in the range of 30% to 90% based on the total area.

상기 범위를 벗어나, 제 1 중공부 또는 제 2 중공부의 면적이 30% 미만인 경우, 슬러리 토출 방향을 조절하기 위한 소정의 면적을 확보하기 어려워 바람직하지 않고, 상기 면적이 90% 초과인 경우, 슬릿 내 슬러리를 저장할 수 있는 공간이 충분히 확보되지 않는 바, 바람직하지 않다.If the area of the first hollow portion or the second hollow portion is less than 30%, it is difficult to secure a predetermined area for adjusting the slurry discharge direction, and if the area exceeds 90% A sufficient space for storing the slurry can not be secured, which is not preferable.

상기 제 2 심은 또한, 제 1 심의 개구에 대응되는 부위에, 슬러리의 토출량을 조절할 수 있도록, 제 1 심의 개구 방향으로 상향 연장되어 있거나 대향 방향으로 만입된 구조의 토출량 조절부를 추가로 포함할 수 있다.The second shim may further include a discharge amount adjusting portion having a structure that is upwardly extended in the opening direction of the first shim or is recessed in the opposite direction so as to adjust the discharge amount of the slurry at a portion corresponding to the opening of the first shim .

상기 토출량 조절부를 통해, 본 발명에 따른 슬롯 다이는 코팅 두께를 더욱 미세하게 조절할 수 있다. 즉, 코팅 기재에 슬러리를 두껍게 도포하는 경우, 제 1 심의 대향 방향으로 만입된 구조의 토출량 조절부를 포함하여 토출 립으로 토출되는 슬러리의 양을 증가시킬 수 있고, 반대로 슬러리를 얇게 도포하는 경우에는, 제 1 심의 개구 방향으로 상향 연장된 토출량 조절부를 포함하여 토출 립으로 토출되는 슬러리의 양을 감소시킬 수 있다.Through the discharge amount control unit, the slot die according to the present invention can finely control the coating thickness. That is, when the slurry is applied to the coating base material in a large amount, the amount of the slurry discharged to the discharge lip including the discharge amount control portion of the structure recessed in the opposite direction of the first shim can be increased. On the other hand, It is possible to reduce the amount of slurry discharged to the discharge lip including the discharge amount adjusting portion extending upward in the opening direction of the first shim.

구체적으로, 상기 토출량 조절부는, 제 2 심의 상면으로부터 상향 돌출된 돌출형 조절부, 또는 제 2 심의 상면으로부터 만입된 만입형 조절부일 수 있고, 상기 돌출형 조절부의 두께는 제 1 심의 두께를 기준으로 1% 내지 50% 범위 내인 것이 바람직하며, 상기 만입형 조절부의 만입 깊이는 제 2 심의 두께를 기준으로 1% 내지 50% 범위 내인 것이 바람직하다.Specifically, the discharge amount regulating portion may be a protruding regulating portion protruding upward from the upper surface of the second shim, or a recessed regulating portion recessed from the upper surface of the second shim, and the thickness of the protruding regulating portion may be determined based on the thickness of the first shim It is preferable that the depth of the indentation adjuster is within the range of 1% to 50%, and the indentation depth of the indentation adjuster is in the range of 1% to 50% based on the thickness of the second shim.

상기 범위를 벗어나, 상기 돌출형 조절부의 두께 제 1 심의 두께를 기준으로 1% 미만이거나 상기 만입형 조절부의 만입 깊이가 제 2 심의 두께를 기준으로 1% 미만인 경우, 토출량 조절부로부터 얻는 효과를 기대하기 어렵다. 반대로, 상기 돌출형 조절부의 두께가 50% 초과인 경우, 슬러리가 토출되는 힘에 의해 부러질 위험이 있고, 상기 만입형 조절부의 만입 깊이가 50% 초과인 경우, 과도한 단차를 형성하여 오히려 코팅 두께를 조절하기 어려운 문제점이 있다.If the thickness of the protruding type regulating portion is less than 1% based on the thickness of the first padding or the recessed depth of the recessed regulating portion is less than 1% based on the thickness of the second padding, the effect obtained from the regulating portion It is difficult to do. Conversely, if the thickness of the protruding type regulating portion is more than 50%, there is a risk that the slurry is broken by the discharged force, and when the indentation depth of the recessed regulating portion is more than 50%, an excessive step is formed, There is a problem in that it is difficult to control.

이와 같이 본 발명에 따른 심부는 제 1 심과 제 2 심으로 이루어져 슬러리 종류에 따라 심부 전체 두께의 변화 없이 심의 교체가 가능하며, 제 1 심의 양 단부들로부터 서로 대면하도록 절곡 연장된 절곡부, 제 2 심에 형성된 토출량 조절부를 통해 코팅 두께 및 폭을 조절할 수 있다.As described above, according to the present invention, the core part comprises a first core and a second core, and the core can be replaced without changing the thickness of the core part according to the kind of slurry. The thickness and width of the coating can be adjusted through the discharge amount regulating portion formed in the two cores.

이러한 심부를 구성하고 있는 상기 제 1 심 및 제 2 심에는, 다이 본체에 고정될 수 있도록, 상호 연통되는 하나 이상의 관통구가 천공되어 있을 수 있다.
The first shim and the second shim constituting the core may have one or more through-holes communicating therewith so as to be fixed to the die body.

본 발명은 또한, 상기 슬롯 다이를 포함하여, 슬러리 종류를 변경하는 경우에도 다이-코팅롤의 재설정 과정을 요하지 않는 코팅 장치를 제공한다. 구체적으로 상기 코팅 장치는 상기 슬롯 다이 및 다이 본체의 토출 립 전방에 이격되어 있고 코팅이 이루어질 기재가 위치하는 코팅롤을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention also provides a coating apparatus that includes the slot die and does not require a resetting process of the die-coating roll even when the slurry type is changed. Specifically, the coating apparatus is characterized in that it comprises a coating roll which is spaced in front of the discharge lip of the slot die and the die body and on which the substrate to be coated is located.

상기 코팅 장치는 슬롯 다이와 코팅롤의 위치를 조절하여, 코팅 기재와 슬롯 다이에 포함되어 있는 토출 립의 각도를 조절하여야 한다. 구체적으로, 상기 코팅롤의 중심축은 다이 본체의 상부 다이의 하단과 동일한 높이에 위치시켜, 슬러리가 도포되는 위치에서 코팅롤의 접선이 슬러리의 토출 방향과 수직이 되도록 한다.The coating apparatus should adjust the positions of the slot die and the coating roll to adjust the angle of the discharge lip included in the coating substrate and the slot die. Specifically, the center axis of the coating roll is positioned at the same height as the lower end of the upper die of the die body so that the tangent of the coating roll is perpendicular to the discharge direction of the slurry at the position where the slurry is applied.

종래에는 슬롯 다이에 포함되어 있는 심이 변경되면 이에 따라 상부 다이의 높이도 변경되고, 상부 다이의 높이가 변경되면 상부 다이의 하단과 코팅롤의 중심축이 동일한 높이에 위치되도록 다이-코팅롤 셋팅을 다시 하여야 하는 번거로움이 있었다.Conventionally, when the core included in the slot die is changed, the height of the upper die is changed, and when the height of the upper die is changed, the die-coating roll setting is changed so that the lower end of the upper die and the central axis of the coating roll are located at the same height There was a hassle to do again.

반면에 본 발명에 따른 코팅 장치는, 심부 전체 두께의 변화 없이, 제 1 심의 두께를 변경하여 슬러리의 토출량을 조절할 수 있다.On the other hand, the coating apparatus according to the present invention can control the discharge amount of the slurry by changing the thickness of the first core without changing the thickness of the entire core.

따라서, 심을 교체하는 경우에도 상부 다이의 위치가 변경되지 않는 바, 다이 본체 및 코팅롤의 위치를 재설정할 필요가 없다. 즉, 다이 본체와 코팅롤은 코팅 장치 내에서 일정한 곳에 위치하는 바, 재셋팅에 따른 제조 비용 및 시간을 절감할 수 있고, 사람에 의해 발생하는 오류를 예방하여 높은 양품률을 확보할 수 있다.
Therefore, even when the shim is replaced, the position of the upper die is not changed, and it is not necessary to reposition the die body and the coating roll. That is, since the die body and the coating roll are located in a predetermined position in the coating apparatus, it is possible to reduce the manufacturing cost and time due to the resetting, and prevent errors caused by the human body, thereby securing a high yield.

본 발명은 또한, 상기 코팅 장치를 이용하여 제조된 이차전지용 전극 및 상기 전극을 포함하는 이차전지를 제공한다.The present invention also provides an electrode for a secondary battery manufactured using the coating apparatus and a secondary battery including the electrode.

상기 이차전지는 양극 및 음극으로 이루어진 전극, 상기 전극 사이에 개재되는 분리막, 및 전해액을 포함한다. 상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체, 즉 코팅 기재 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더를 분산매와 혼합한 슬러리를 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 슬러리에 충진제를 더 첨가하기도 한다. 상기 음극은, 예를 들어, 음극 집전체, 즉 코팅 기재 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 도전재나 바인더와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.The secondary battery includes an electrode made of an anode and a cathode, a separator interposed between the electrodes, and an electrolyte. The positive electrode is prepared, for example, by coating a positive electrode current collector, that is, a slurry obtained by mixing a positive electrode active material, a conductive material, and a binder with a dispersion medium on a coating material, and then drying the resultant. Optionally, It is also added. The negative electrode is fabricated by, for example, applying a negative electrode active material on a negative electrode current collector, that is, a coating base material, and drying it, and optionally, may further include components such as a conductive material and a binder.

상기 이차전지용 전극은 전극 활물질이 포함된 슬러리를 집전체에 균일하고 정밀하게 코팅하여 레이트 특성, 저장성, 수명 등이 향상된 이차전지를 제공한다.The secondary battery electrode provides a secondary battery in which the slurry containing the electrode active material is uniformly and precisely coated on the current collector to improve the rate characteristics, storage stability, and life.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 슬롯 다이는, 중앙에 제 1 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있는 제 1 심 이외에, 상기 제 1 심의 제 1 중공부에 연통되는 제 2 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭에 대한 제 1 심의 두께의 차를 보상하는 두께를 가진 제 2 심을 포함하여, 전극 등의 제조시간을 단축시킬 뿐만 아니라, 안정적이고 균일한 코팅을 형성하는 효과가 있다.As described above, the slot die according to the present invention is a slot die made of a plate material having a frame structure including a first hollow portion at its center, having a thickness smaller than the inner width of the slit, A second core having a thickness that compensates for a difference in thickness of the first core relative to an inner width of the slit, and a second core having a thickness that compensates for a difference in thickness of the first core relative to an inner width of the slit, It is effective not only to shorten the production time of electrodes and the like but also to form a stable and uniform coating.

도 1은 종래 일반적인 슬롯 다이를 포함하는 코팅 장치를 모식적으로 나타낸 사시도이다;
도 2는 도 1에 나타낸 코팅 장치를 모식적으로 나타낸 측면도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 코팅 장치를 모식적으로 나타낸 사시도이다;
도 4는 도 3에 나타낸 코팅 장치를 모식적으로 나타낸 측면도이다;
도 5는 도 3에 나타낸 코팅 장치의 심부를 모식적으로 나타낸 사시도 및 투시도이다;
도 6은 도 5에 나타낸 심부를 모식적으로 나타낸 평면도 및 측면도이다;
도 7은 도 5에 나타낸 심부의 또 다른 구체적인 실시예로서, 돌출형 조절부를 포함하는 제 2 심을 포함하는 심부를 모식적으로 나타낸 사시도이다;
도 8은 도 8에 나타낸 심부를 모식적으로 나타낸 투시도와 측면도, 및 만입형 조절부를 포함하는 제 2 심을 모식적으로 나타낸 측면도이다; 및
도 9는 도 5에 나타낸 심부를 구성하고 있는 제 1 심 및 제 2 심의 두께 다르게 설정한 구체적인 예를 모식적으로 나타낸 사시도들이다.
1 is a perspective view schematically showing a conventional coating apparatus including a slot die;
Fig. 2 is a schematic side view of the coating apparatus shown in Fig. 1; Fig.
3 is a perspective view schematically showing a coating apparatus according to one embodiment of the present invention;
Fig. 4 is a schematic side view showing the coating apparatus shown in Fig. 3; Fig.
5 is a perspective view and a perspective view schematically showing a deep portion of the coating apparatus shown in Fig. 3;
6 is a plan view and a side view schematically showing the core shown in Fig. 5; Fig.
FIG. 7 is a perspective view schematically showing a core portion including a second shim including a protruding type regulating portion, according to another specific embodiment of the core portion shown in FIG. 5; FIG.
FIG. 8 is a side view schematically showing a perspective view and a side view schematically showing the deep portion shown in FIG. 8 and a second shim including an indentation adjusting portion; FIG. And
9 is a perspective view schematically showing a concrete example in which the thicknesses of the first shim and the second shim constituting the core shown in Fig. 5 are set differently.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 3 및 도 4에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 코팅 장치를 나타낸 사시도 및 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.3 and 4 are a perspective view and a side view schematically showing a coating apparatus according to one embodiment of the present invention.

코팅 장치(100)는 슬롯 다이(200), 및 코팅롤(300)으로 구성되어 있으며, 코팅롤(300)을 회전시키면서 기재(400)를 코팅시킨다.The coating apparatus 100 is composed of a slot die 200 and a coating roll 300 and coating the substrate 400 while rotating the coating roll 300.

도 1 및 도 2의 심(50)과는 달리, 도 3 및 도 4의 심부(500)는 제 1 심(501)과 제 2 심(502)으로 이루어져, 슬러리 또는 코팅 기재의 종류에 따라 심을 교체하는 경우에도 다이-코팅롤을 재설정할 필요가 없다.Unlike the shim 50 of Figures 1 and 2, the shim 500 of Figures 3 and 4 comprises a first shim 501 and a second shim 502, There is no need to reset the die-coating roll even when replacing.

구체적으로, 슬롯 다이(200)는 슬러리가 유입되는 매니폴드부(도시되지 않음); 기재(400) 방향으로 슬러리를 토출시키는 토출 립(220); 상기 매니폴드부와 토출 립(220)에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 내부에 형성되어 있는 다이 본체(240); 및 제 1 심(501)과 제 2 심(502)으로 이루어진 심부(500);로 구성된다.Specifically, the slot die 200 includes a manifold portion (not shown) through which the slurry flows; A discharge lip 220 for discharging the slurry toward the base material 400; A die body 240 having a hollow slit formed therein communicating with the manifold portion and the discharge lip 220; And a core part 500 consisting of a first core 501 and a second core 502.

다이 본체(240)는 심부(500)의 상단과 접하는 상부 다이(210)와 심(500)의 하단과 접하는 하부 다이(230)로 구성되고 상부 및 하부 다이(210, 230)는 각각 토출 립(220)은 포함하고 있다.The die body 240 is composed of an upper die 210 in contact with the upper end of the core section 500 and a lower die 230 in contact with the lower end of the core 500 and the upper and lower dies 210, 220).

슬롯 다이(200)는 하부 다이(230)상에 제 2 심(502), 제 1 심(501), 및 상부 다이(210)을 순차적으로 얹고, 이들을 관통하는 관통구들(510, 520)을 볼트로 체결하여 셋팅된다.The slot die 200 sequentially mounts the second shim 502, the first shim 501 and the upper die 210 on the lower die 230 and sequentially inserts the through holes 510, As shown in FIG.

이렇게 셋팅된 슬롯 다이(200)와 코팅롤(300)은 코팅 각도를 고려하여, 코팅롤(300)의 중심축(310)은 슬롯 다이(200)의 상부 다이(210)의 하단과 동일한 높이에 위치시킨다.The center axis 310 of the coating roll 300 is positioned at the same height as the lower end of the upper die 210 of the slot die 200 in consideration of the coating angle of the slot die 200 and the coating roll 300, .

도 3과 함께 도 4를 참조하면, 상부 다이(210)와 하부 다이(230)는 소정 폭으로 이격되어 중공 구조의 슬릿을 형성하고, 상기 슬릿의 폭은 제 1 심(501) 및 제 2 심(502)의 두께를 합한 심부(500)의 두께와 동일하다. 따라서, 도 2와는 달리, 심들(501, 502)의 두께 및 폭을 조절하더라도, 상부 다이(210)의 높이도 변경되지 않는 바, 슬롯 다이(200) 및 코팅롤(300)의 위치는 변하지 않는다. 즉, 다이-코팅롤을 재설정할 필요가 없다.
Referring to FIG. 4 together with FIG. 3, the upper die 210 and the lower die 230 are spaced apart from each other by a predetermined width to form a slit having a hollow structure, Is equal to the thickness of the core portion (500), which is the sum of the thickness of the core portion (502). 2, the height of the upper die 210 does not change even if the thickness and width of the shims 501 and 502 are adjusted, so that the positions of the slot die 200 and the coating roll 300 do not change . That is, there is no need to reset the die-coating roll.

도 5 내지 도 8에는 도 3 및 도 4에 도시된 슬롯 다이의 제 1 심(501) 및 제 2 심(502)으로 이루어져 있는 심부(500)를 확대한 구체적인 예들이 도시되어 있다.
5 to 8 show enlarged concrete examples of the core portion 500 including the first padding 501 and the second padding 502 of the slot die shown in Figs. 3 and 4. As shown in Figs.

구체적으로, 도 5에는 도 3에 나타낸 코팅 장치의 심부의 사시도 및 투시도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 6에는 상기 심부의 평면도 및 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.5 schematically shows a perspective view and a perspective view of a core part of the coating apparatus shown in Fig. 3, and Fig. 6 schematically shows a plan view and a side view of the core part.

이들 도면을 참조하면, 제 1 심(501)은 제 1 중공부(511)를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있어, 평면상 ‘ㄷ’ 자 형상을 가진다. 제 2 심(502)은 제 1 중공부(511)와 연통되는 제 2 중공부(512)를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 평면상 ‘ㅁ’ 자 형상을 가진다.Referring to these drawings, the first padding 501 is formed of a plate material having a frame structure including the first hollow portion 511, has a thickness smaller than the inner width of the slit, and has an opening formed in the direction of the discharge lip , And has a 'C' shape in a plan view. The second padding 502 is made of a plate material having a frame structure including a second hollow portion 512 communicating with the first hollow portion 511 and has a thickness smaller than the inner width of the slit, Shape.

제 1 중공부(511)와 제 2 중공부(512)는 평면상 장방형으로, 동일한 길이의 밑변(b)과 높이(d)를 가진다. 중공부들(511, 512)은 서로 연통되며, 매니폴드부를 통해 흡입된 슬러리는 중공부들(511, 512)을 통해 토출 립으로 이동하므로, 중공부들(511, 512)의 평면상 면적이 넓을수록, 슬롯 다이 내부에 머무는 슬러리의 양이 증가한다.The first hollow portion 511 and the second hollow portion 512 are rectangular in plan and have a base line b and a height d of the same length. Since the slurry sucked through the manifold portion moves to the discharge lip through the hollow portions 511 and 512, the wider the planar area of the hollow portions 511 and 512, The amount of slurry staying inside the slot die increases.

제 1 심(501)은 일측에 개구가 형성되어 평면상 ‘ㄷ’자 형상을 가지나, 상기 개구 부위에 판재 프레임의 양 단부들로부터 서로 대면하도록 절곡 연장된 절곡부들(521, 531)을 추가로 포함할 수 있고, 절곡부들(521, 531)의 길이(c)는 개구의 폭(a)을 기준으로 5% 내지 45%인 구조일 수 있다.The first padding 501 has openings formed at one side thereof and has a 'C' shape in a plan view. The first padding 501 further has folded portions 521 and 531 which are bent and extended from opposite ends of the plate frame frame, And the length c of the bends 521 and 531 may be in the range of 5% to 45% based on the width a of the opening.

절곡부들(521, 531)은 슬러리가 중심에서 토출될 수 있도록 유도하며, 코팅 폭을 용이하게 조절할 수 있다.
The bent portions 521 and 531 guide the slurry to be discharged from the center, and the coating width can be easily controlled.

한편, 도 7 및 도 8에는 도 5에 나타낸 심부의 또 다른 구체적인 예로서, 토출량 조절부를 포함하는 제 2 심을 포함하는 심부를 나타낸 사시도, 투시도 및 측면도들이 모식적으로 도시되어 있다.7 and 8 are a perspective view, a perspective view, and a side view schematically showing a deep portion including a second shim including a discharge amount regulating portion as another specific example of the deep portion shown in FIG.

이들 도면을 참조하면, 제 2 심(502)에 형성되어 있는 토출량 조절부는 제 1 심의 개구에 대응되는 부위에 위치하여, 상향 돌출된 돌출형 조절부(522)와 하향 만입된 만입형 조절부(532)로 구분된다.Referring to these drawings, the discharge amount regulating portion formed in the second shim 502 is located at a portion corresponding to the opening of the first shim, and includes a protruding regulating portion 522 protruding upwardly and an indenting regulating portion 532).

돌출형 조절부(522)의 높이(h1)가 높아질수록 코팅 두께가 얇아지고, 만입형 조절부(532)의 만입 깊이(h2)가 깊어질수록 코팅 두께가 두꺼워지는 바, 토출 립으로 토출되는 슬러리의 양을 미세하게 조절할 수 있다.As the height h1 of the protrusion type regulating portion 522 increases, the thickness of the coating decreases. As the indentation depth h2 of the recessed regulating portion 532 increases, the coating thickness becomes thicker. The amount of the slurry can be finely adjusted.

따라서, 본 발명에 따른 심부(500)는 제 1 심(501)과 제 2 심(502)으로 이루어져 슬러리 종류에 따라 심부 전체 두께의 변화 없이 심의 교체가 가능하며, 제 1 심(501)의 양 단부들로부터 서로 대면하도록 절곡 연장된 절곡부들(521, 531)을 통해 코팅 두께를 조절하고, 제 2 심(502)에 형성된 토출량 조절부들(522, 532)을 통해 코팅 폭을 용이하게 조절할 수 있다.
Therefore, the core part 500 according to the present invention is composed of the first core 501 and the second core 502, and it is possible to change the core without changing the thickness of the core part according to the kind of slurry. The coating thickness can be adjusted through the bent portions 521 and 531 bent and extended from the end portions and the coating width can be easily adjusted through the discharge amount adjusting portions 522 and 532 formed in the second shim 502 .

도 9에는 도 3에 나타낸 코팅 장치의 심부를 구성하고 있는 제 1 심 및 제 2 심의 두께를 다르게 설정한 사시도들이 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 9 schematically shows perspective views in which the thicknesses of the first and second shims constituting the core of the coating apparatus shown in FIG. 3 are set differently.

도 9을 참조하면, 심부들(500A, 500B, 500C)은 모두 동일한 전체 두께를 가지나 각각 상이한 제 1 심의 두께를 가지고, 이에 따라 각각 상이한 제 2 심의 두께를 가진다. 심부(500A)는 가장 두꺼운 제 1 심을 가지는 바, 상대적으로 많은 양의 슬러리 토출이 가능하고, 심부(500C)는 가장 얇은 제 1 심을 가지는 바, 상대적으로 적은 양의 슬러리 토출이 가능하다.Referring to FIG. 9, the core portions 500A, 500B, and 500C all have the same overall thickness, but each have a different first padding thickness and thus different second padding thicknesses. Since the deep portion 500A has the thickest first shim, a relatively large amount of slurry can be discharged, and the deep portion 500C has the thinnest first shim, so that a relatively small amount of slurry can be discharged.

슬러리의 종류에 따라 심부들(500A, 500B, 500C)이 교체되는 경우에도, 전체 두께가 일정한 바, 슬릿의 폭이 일정하게 유지되고, 따라서 코팅롤의 위치를 변경할 필요가 없다.
Even when the core portions 500A, 500B, and 500C are replaced depending on the kind of the slurry, the width of the slit is kept constant and the position of the coating roll does not need to be changed.

즉, 본 발명에 따른 슬롯 다이 및 이를 포함하는 코팅 장치는, 제 1 심 및 제 2 심으로 이루어진 심부를 사용하고, 제 1 심에 절곡부, 제 2 심에 토출량 조절부를 적절하게 병행, 선택하여 형성함으로써, 다이-코팅롤의 재설정 없이, 슬러리 또는 코팅 기재의 종류에 따라, 슬러리 토출량, 코팅 두께 및 폭을 용이하게 조절할 수 있다.
That is, the slot die and the coating apparatus including the slot die according to the present invention are characterized in that a core portion made of a first core and a second core is used, and a discharge amount adjusting portion is suitably concurrently selected in the first core and the bending portion and the second core, The slurry discharge amount, the coating thickness and the width can be easily controlled according to the kind of the slurry or the coated substrate without resetting the die-coating roll.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

Claims (18)

슬러리(slurry)가 유입되는 매니폴드부(manifold part);
상기 매니폴드부가 연결되어 있고, 토출 립이 일측에 위치하며, 슬러리의 토출을 위해 매니폴드부와 토출 립에 연통되어 있는 중공 구조의 슬릿이 내부에 형성되어 있는 다이 본체; 및
상기 토출 립 쪽으로 슬러리의 토출을 유도하기 위해 슬릿의 내부에 장착되어 있는 심부(shim part);
를 포함하고 있고,
상기 심부는,
중앙에 제 1 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭보다 작은 두께를 가지며, 토출 립 방향으로 개구가 형성되어 있는 제 1 심(first shim); 및
상기 제 1 심의 제 1 중공부에 연통되는 제 2 중공부를 포함하는 프레임 구조의 판재로 이루어져 있고, 슬릿의 내부 폭에 대한 제 1 심의 두께의 차를 보상하는 두께를 가진 제 2 심(second shim);을 포함하고,
상기 제 2 심은,
제 1 심의 개구에 대응되는 부위에, 슬러리의 토출량을 조절할 수 있도록, 제 1 심의 개구 방향으로 상향 연장되어 있거나 대향 방향으로 만입된 구조의 토출량 조절부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.
A manifold part into which slurry flows;
A die body in which the manifold portion is connected, the discharge lip is located at one side, and a slit having a hollow structure communicated with the manifold portion and the discharge lip is formed in the die body for discharging the slurry; And
A shim part mounted in the slit for guiding the discharge of the slurry toward the discharge lip;
And,
The deep portion,
A first shim made of a plate member having a frame structure including a first hollow in the center, having a thickness smaller than the inner width of the slit and having an opening formed in the direction of the discharge lip; And
A second shim having a thickness that compensates for a thickness difference of the first shim with respect to an inner width of the slit, and a second shim, ≪ / RTI >
The second shim,
Further comprising a discharge amount regulating portion of a structure that is upwardly extended in the opening direction of the first shim or is recessed in the opposite direction so as to adjust the discharge amount of the slurry at a portion corresponding to the opening of the first shim.
제 1 항에 있어서, 상기 다이 본체는 심부의 상단과 접하는 상부 다이(upper die)와 심부의 하단과 접하는 하부 다이(lower die)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.The slot die of claim 1, wherein the die body includes an upper die in contact with the top of the core and a lower die in contact with the bottom of the core. 제 1 항에 있어서, 상기 슬릿의 폭은 일정하고, 상기 제 1 심의 두께와 제 2 심의 두께의 총합은 슬릿의 폭과 동일한 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.The slot die according to claim 1, wherein a width of the slit is constant, and a sum of a thickness of the first shim and a thickness of the second shim is equal to a width of the slit. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 심은 개구 부위에 판재 프레임의 양 단부들로부터 서로 대면하도록 절곡 연장된 절곡부들을 추가로 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.2. The slot die of claim 1, wherein the first shim further comprises folded portions bent at an opening portion to face each other from opposite ends of the plate frame. 제 4 항에 있어서, 상기 절곡부들 각각의 연장 길이는 개구의 폭을 기준으로 5% 내지 45%인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.5. The slot die of claim 4, wherein the extension length of each of the bends is between 5% and 45% based on the width of the opening. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 심의 두께와 상기 제 2 심의 두께의 비율은 1:9 내지 9:1 범위 내인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.The slot die of claim 1, wherein the ratio of the thickness of the first shim to the thickness of the second shim is in the range of 1: 9 to 9: 1. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 심의 두께와 상기 제 2 심의 두께의 비율은 3:7 내지 7:3 범위 내인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.7. The slot die of claim 6, wherein the ratio of the thickness of the first shim to the thickness of the second shim is in the range of 3: 7 to 7: 3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 중공부의 크기는 평면상으로 제 1 심의 전체 면적을 기준으로 30% 내지 90% 범위 내이고, 상기 제 2 중공부의 크기는 평면상으로 제 2 심의 전체 면적을 기준으로 30% 내지 90% 범위 내인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.[2] The method of claim 1, wherein the first hollow portion has a size in a range of 30% to 90% with respect to the entire surface area of the first shim, the size of the second hollow portion is in a plane, To < RTI ID = 0.0 > 90%. ≪ / RTI > 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 토출량 조절부는, 제 2 심의 상면으로부터 상향 돌출된 돌출형 조절부, 또는 제 2 심의 상면으로부터 만입된 만입형 조절부인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.The slot die according to claim 1, wherein the discharge amount regulating portion is a protruding regulating portion protruding upward from the upper surface of the second shim, or an indenting regulating portion recessed from the upper surface of the second shim. 제 10 항에 있어서, 상기 돌출형 조절부의 두께는 제 1 심의 두께를 기준으로 1% 내지 50% 범위 내인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.11. The slot die of claim 10, wherein the thickness of the protruding adjustment portion is in the range of 1% to 50% based on the thickness of the first shim. 제 10 항에 있어서, 상기 만입형 조절부의 만입 깊이는 제 2 심의 두께를 기준으로 1% 내지 50% 범위 내인 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.The slot die of claim 10, wherein the indentation depth of the indented adjuster is in the range of 1% to 50% based on the thickness of the second shim. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 심 및 제 2 심에는, 다이 본체에 고정될 수 있도록, 상호 연통되는 하나 이상의 관통구가 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 슬롯 다이.2. The slot die of claim 1, wherein the first shim and the second shim are perforated with at least one through-hole communicating therewith so as to be fixed to the die body. 제 1 항 내지 제8항 및 제10항 내지 제 13 항 중 어느 하나에 따른 슬롯 다이, 및 다이 본체의 토출 립 전방에 이격되어 있고 코팅이 이루어질 기재가 위치하는 코팅롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.A slot die according to any one of claims 1 to 8 and 10 to 13, characterized in that it comprises a coating roll spaced apart in front of the discharge lip of the die body and on which the substrate to be coated is located Coating apparatus. 제 14 항에 있어서, 상기 코팅롤의 중심축은 다이 본체의 상부 다이의 하단과 동일한 높이에 위치하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.15. The coating apparatus of claim 14, wherein the central axis of the coating roll is located at the same height as the lower end of the upper die of the die body. 제 14 항에 있어서, 상기 코팅장치는 제 1 심의 두께를 변경하여 슬러리의 토출량을 조절하는 것을 특징으로 하는 코팅 장치.15. The coating apparatus according to claim 14, wherein the coating apparatus adjusts a discharge amount of the slurry by changing a thickness of the first shim. 삭제delete 삭제delete
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