KR101762808B1 - Transfer robot apparatus and drilling system - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 이송로봇장치에 있어서, 이송본체와; 상기 이송본체에 대해 제1방향으로 이송가능하게 마련된 제1이송체와; 상기 제1이송체에 대해 상기 제1방향으로 이송가능하게 마련된 제2이송체와; 상기 제1이송체 및 제2이송체 중 적어도 하나를 상기 이송본체 및 상기 제1이송체 중 적어도 하나에 대해 상기 제1방향을 중심으로 회동시키는 이송체회동유닛과; 상기 제2이송체에 대해 이송가능하게 마련된 지지브래킷과; 상기 지지브래킷을 상기 제2이송체에 대해 상기 제1방향 및 상기 제1방향에 대해 소정 각도 경사진 제2방향 중 적어도 하나를 중심으로 회동시키는 지지브래킷회동유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 다양한 형태의 작업대상물에서 용이하게 드릴작업이 가능하다.The present invention provides a transfer robot apparatus comprising: a transfer main body; A first conveying body provided so as to be capable of being conveyed in the first direction with respect to the conveying body; A second conveying member provided so as to be capable of conveying in the first direction with respect to the first conveying member; A conveying unit rotating unit that rotates at least one of the first conveying member and the second conveying member about at least one of the conveying main body and the first conveying member about the first direction; A support bracket provided so as to be movable with respect to the second conveying member; And a support bracket rotating unit for rotating the support bracket about at least one of the first direction and a second direction inclined by a predetermined angle with respect to the first direction with respect to the second conveying member. Thereby, drilling work can be easily performed in various types of work objects.
Description
본 발명은, 이송로봇장치 및 드릴링시스템에 관한 것으로 보다 상세하게는 구조를 개선한 이송로봇장치 및 드릴링시스템에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a transfer robot apparatus and a drilling system, and more particularly, to a transfer robot apparatus and a drilling system with improved structures.
일반적으로, 드릴링시스템은 드릴작업을 수행하기 위한 드릴장치와, 드릴장치를 지지하여 이송하기 위한 이송장치를 포함한다.Generally, the drilling system includes a drilling device for performing a drilling operation and a transfer device for supporting and transporting the drilling device.
드릴장치는 작업대상물에 드릴작업을 수행하도록 드릴부를 포함한다. 이러한 드릴장치는 작업대상물의 형태에 따라서 사용자가 직접 작업대상물에 드릴작업을 수행하도록 휴대가능하게 마련될 수도 있으며, 작업대상물에 드릴작업을 수행할 수 있도록 이송장치에 장착될 수도 있다. The drilling apparatus includes a drill portion for performing a drilling operation on the workpiece. The drill device may be provided to be portable to allow the user to drill directly on the workpiece according to the shape of the workpiece, and may be mounted on the transfer device to perform a drilling operation on the workpiece.
이송장치는 드릴장치를 장착하기 위한 지지부와, 지지부를 이송하기 위한 이송수단을 포함한다. 이러한 이송장치의 이송수단은 작업대상물이 공급될 경우 드릴작업을 위해 드릴장치를 일방향으로 이동가능하게 마련될 수도 있다.The conveying device includes a support for mounting the drilling device, and conveying means for conveying the support. The conveying means of the conveying device may be provided so as to be movable in one direction for drilling when the workpiece is supplied.
그러나, 이러한 종래의 드릴링시스템의 경우에는 개방된 공간에서 작업대상물의 표면에 드릴작업을 수행할 수는 있으나, 휘어진 덕트와 같은 복잡한 구조물의 내측에서 다양한 각도로 드릴작업을 수행하기에는 적절하지 않는 등의 사용상의 문제점이 있다.However, in such a conventional drilling system, it is possible to perform the drilling operation on the surface of the workpiece in the open space, but it is not appropriate to perform the drilling operation at various angles inside the complex structure such as the bent duct There is a problem in use.
따라서, 본 발명의 목적은, 다양한 형태의 작업대상물에서 용이하게 드릴작업이 가능한 이송로봇장치 및 드릴링시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a transfer robot apparatus and a drilling system which can be easily drilled in various types of work objects.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 이송로봇장치에 있어서, 이송본체와; 상기 이송본체에 대해 제1방향으로 이송가능하게 마련된 제1이송체와; 상기 제1이송체에 대해 상기 제1방향으로 이송가능하게 마련된 제2이송체와; 상기 제1이송체 및 제2이송체 중 적어도 하나를 상기 이송본체 및 상기 제1이송체 중 적어도 하나에 대해 상기 제1방향을 중심으로 회동시키는 이송체회동유닛과; 상기 제2이송체에 대해 이송가능하게 마련된 지지브래킷과; 상기 지지브래킷을 상기 제2이송체에 대해 상기 제1방향 및 상기 제1방향에 대해 소정 각도 경사진 제2방향 중 적어도 하나를 중심으로 회동시키는 지지브래킷회동유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 이송로봇장치에 의해 달성된다.The above object is achieved by a transfer robot apparatus according to the present invention, comprising: a transfer body; A first conveying body provided so as to be capable of being conveyed in the first direction with respect to the conveying body; A second conveying member provided so as to be capable of conveying in the first direction with respect to the first conveying member; A conveying unit rotating unit that rotates at least one of the first conveying member and the second conveying member about at least one of the conveying main body and the first conveying member about the first direction; A support bracket provided so as to be movable with respect to the second conveying member; And a support bracket rotating unit for rotating the support bracket about at least one of the first direction and a second direction inclined by a predetermined angle with respect to the first direction with respect to the second conveying member ≪ / RTI >
상기 이송체회동유닛은 상기 제1이송체에 마련된 이송체내접기어와, 상기 제2이송체에 마련되어 상기 이송체내접기어에 맞물려 상대 회전하는 이송체유성기어와, 상기 이송체유성기어를 회동시키는 이송체유성기어구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveying unit rotating unit includes a conveying member internal gear provided on the first conveying member, a conveying member planetary gear provided on the second conveying member and relatively rotating in engagement with the conveying member in the conveying member, And a planetary gear drive.
상기 이송체회동유닛은 상기 이송체내접기어에 맞물려 회동가능하게 마련되어 상기 이송체내접기어에 대한 상대 회전량을 측정하기 위한 이송체보조기어를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The conveying unit rotating unit further includes a conveying unit auxiliary gear which is rotatably engaged with the in-conveying member in order to measure a relative rotation amount to the in-conveying member folding unit.
상기 지지브래킷회동유닛은 상기 지지브래킷을 상기 제2이송체에 대해 상기 제1방향을 중심으로 회동시키는 브래킷회동유닛과, 상기 지지브래킷을 상기 제2이송체에 대해 상기 제2방향을 중심으로 회동시키는 틸팅유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.The support bracket pivoting unit includes a bracket pivoting unit for pivoting the support bracket about the second conveyance body in the first direction, and a bracket pivoting unit for pivoting the support bracket about the second conveyance body in the second direction And a tilting unit for moving the tilting unit.
상기 브래킷회동유닛은, 상기 제2이송체에 대해 상기 제1방향을 중심으로 회동가능하게 마련된 제1회동브래킷과, 상기 제2이송체에 대해 결합되어 상기 제1회동브래킷을 상기 제1방향을 중심으로 회동시키는 제1회동구동부를 갖는 제1회동유닛과; 상기 제1회동브래킷에 대해 상기 제1방향을 중심으로 회동가능하게 마련된 제2회동브래킷과, 상기 제1회동브래킷에 대해 결합되어 상기 제2회동브래킷을 상기 제1방향을 중심으로 회동시키는 제2회동구동부를 갖는 제2회동유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the bracket pivoting unit includes a first pivotal bracket provided so as to be rotatable about the first conveying member in the first direction and a second pivotal bracket coupled to the second conveying member to rotate the first pivotal bracket in the first direction A first rotation unit having a first rotation driving unit that rotates the first rotation unit; A second rotating bracket provided rotatably about the first direction with respect to the first rotating bracket, and a second rotating bracket coupled to the first rotating bracket for rotating the second rotating bracket about the first direction And a second rotation unit having a rotation driving unit.
상기 틸팅유닛은 상기 제2회동브래킷에 대해 결합되어 상기 지지브래킷을 상기 제2방향을 중심으로 회동시키는 틸팅구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.And the tilting unit includes a tilting driving unit coupled to the second tilting bracket to rotate the supporting bracket about the second direction.
상기 제2방향은 상기 제1방향에 실질적으로 수직한 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.And the second direction includes a direction substantially perpendicular to the first direction.
본 발명의 목적은 드릴링시스템에 있어서, 적어도 하나의 드릴부가 장착된 드릴장치와, 상기 드릴장치를 이송하기 위한 전술한 이송로봇장치를 포함하며, 상 기 드릴장치는 상기 이송로봇장치의 지지브래킷에 결합된 것을 특징으로 하는 드릴링시스템에 의해서도 달성될 수 있다.An object of the present invention is to provide a drilling system including a drilling device equipped with at least one drill part and the above-described transfer robot device for transferring the drilling device, wherein the drilling device is mounted on a support bracket of the transfer robot device The drilling system is characterized in that it is combined with the drilling system.
본 발명에 따르면, 다양한 형태의 작업대상물에서 용이하게 드릴작업이 가능한 이송로봇장치 및 드릴링시스템을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a transfer robot apparatus and a drilling system which can be easily drilled in various types of work objects.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
여러 실시예에 있어서 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 부여하였으며, 동일한 구성요소에 대하여는 제1실시예에서 대표적으로 설명하고 다른 실시예에서는 생략될 수 있다.In the various embodiments, the same reference numerals are given to the same constituent elements, and the same constituent elements are exemplarily described in the first embodiment and may be omitted in other embodiments.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 소정의 작업대상물에 장착가능하게 마련된 이송로봇장치(100)와, 이송로봇장치(100)에 장착되어 작업대상물에 드릴작업을 수행하기 위한 드릴장치(200)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the drilling system 1 according to the present invention includes a
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 이송로봇장치(100)는 이송본체(110)와, 이송본체(110)에 대해 제1방향(A)으로 이송가능하게 마련된 제1이송체(130)와, 제1이송체(130)에 대해 제1방향(A)으로 이송가능하게 마련된 제2이송체(160)와, 제1이송체(130) 및 제2이송체(160) 중 적어도 하나를 이송본체(110) 및 제1이송체(130) 중 적어도 하나에 대해 제1방향(A)을 중심으로 회동시키는 이송체회동유닛(141)과, 제2이송체(160)에 대해 이송가능하게 마련된 지지브래킷(197)과, 지지브래킷(197)을 제2이송체(160)에 대해 제1방향(A) 및 제1방향(A)에 대해 소정 각도 경사진 제2방향(B) 중 적어도 하나를 중심으로 회동시키는 지지브래킷회동유닛(170)을 포함한다.2 to 5, a
이송본체(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로 원통형상으로 마련되며 내부에 제1이송체(130)를 수용가능하게 마련된 이송본체케이싱(111)을 포함한다. 이송본체(110)는 본 발명의 일예로 이동을 위해 이송본체케이싱(111)에 장착되어 복수의 캐스터(103)를 포함한다. As shown in FIGS. 1 and 2, the conveying
이송본체케이싱(111)에는 본 발명의 일예로 후술할 제1이송체구동유닛(121)을 수용하기 위한 이송체구동유닛케이싱(107)이 돌출되어 장착될 수 있다. 이송본체케이싱(111)에는 본 발명의 일예로 후술할 클램핑장치(300)에 삽입가능하게 체결가이드부(105)가 마련될 수 있다. 또한, 이송본체케이싱(111)에는 본 발명의 일예로 후술할 클램핑장치(300)와 체결가능하게 클램핑체결부(109)가 마련될 수 있다. 체결가이드부(105) 및 클램핑체결부(109)에 대해서는 후술할 클램핑장치(300)에서 설명하도록 한다.A conveying unit
이송본체케이싱(111)에는 본 발명의 일예로 제1이송체구동유닛(121)이 장착된다. 제1이송체구동유닛(121)은 이송본체케이싱(111)에 장착된 제1이송체구동부(123)와, 제1이송체구동부(123)와 연결되어 제1이송체구동부(123)의 회전력을 전달하는 제1이송체구동전달수단과, 제1이송체구동전달수단에 연결되어 제1이송체구동부(123)의 회전력에 의 해 회동하여 제1이송체(130)를 선형이동시키는 제1이송체선형이송수단(126)을 포함한다.The first conveying
제1이송체구동부(123)는 본 발명의 일예로 회전력을 발생하는 구동모터이나 이에 한정되지 않고 리너어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다.The first conveying
제1이송체구동전달수단은 본 발명의 일예로 각각 제1이송체구동부(123) 및 제1이송체선형이송수단(126)에 결합된 한 쌍의 제1이송체구동휠(124)과, 한 쌍의 제1이송체구동휠(124)을 연결하는 제1이송체구동밸트(125)를 포함한다. 그러나, 제1이송체구동전달수단은 이에 한정되지 않고, 한 쌍의 기어형태 등 다양한 형태로 마련될 수 있다.The first conveying body driving means includes a pair of first conveying
제1이송체선형이송수단(126)은 본 발명의 일예로 제1이송체구동전달수단에 연결되어 회전가능하게 마련된 제1이송체이송스크루(127)와, 제1이송체이송스크루(127)에 나사 결합되어 제1이송체이송스크루(127)의 길이방향으로 이동하는 제1이송체이송블록(128)을 포함한다. 그러나, 제1이송체선형이송수단(126)은 이에 한정되지 않고, 리니어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 제1이송체이송블록(128)은 이송본체케이싱(111)에 제1방향(A)으로 길게 관통 형성된 이송본체케이싱관통부(115)를 통해 제1이송체(130)에 결합된다. 이에, 제1이송체(130)는 제1이송체구동유닛(121)에 의해 이송본체케이싱(111)으로부터 제1방향(A)으로 이송가능하게 마련된다.The first conveying unit
이송본체케이싱(111)의 내측면에는 본 발명의 일예로 제1이송체(130)에 제1방향(A)을 따라 길게 장착된 제1이송체가이드레일(133)에 슬라이딩 가능하게 결합된 제1이송체가이드블록(113)이 스크루 등에 의해 장착될 수 있다. 이에, 제1이송체(130)는 이송본체케이싱(111)의 제1이송체가이드블록(113) 및 제1이송체가이드레일(133)에 의해 제1방향(A)으로 용이하게 이송가능하다.In the inner side surface of the conveying
제1이송체(130)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로 원통형상으로 마련된 제1이송체케이싱(131)과, 제1이송체케이싱(131)의 내측에 마련된 제1이송본체부(135)를 포함한다.3 and 4, the
제1이송체케이싱(131)에는 전술한 제1이송체가이드레일(133)이 제1방향(A)으로 길게 복수개로 형성된다. 제1이송본체부(135)는 본 발명의 일예로 이송체회동유닛(141) 및 제2이송체구동유닛(151)을 지지한다. 제1이송본체부(135)에는 제2이송체(160)를 제1방향(A)을 이송가능하게 안내하도록 제2이송체가이드블록(137)이 스크루 등에 의해 장착된다.In the first
이송체회동유닛(141)은 본 발명의 일예로, 제1이송체(130)에 마련된 이송체내접기어(143)와, 제2이송체(160)에 마련되어 이송체내접기어(143)에 맞물려 상대 회전하는 이송체유성기어(145)와, 이송체유성기어(145)를 회동시키는 이송체유성기어구동부(147)를 포함한다. 이송체회동유닛(141)은 본 발명의 일예로, 이송체내접기어(143)에 맞물려 회동가능하게 마련되어 이송체내접기어(143)에 대한 상대 회전량을 측정하기 위한 이송체보조기어(149)를 더 포함할 수 있다.The conveying
이송체내접기어(143)는 본 발명의 일예로, 제1이송체케이싱(131)의 내측면에 장착된다. 이에, 이송체내접기어(143)는 제1이송체케이싱(131)과 함께 제1방향(A)으로 이송가능하게 마련되지만, 이송본체케이싱(111)에 대해 상대회전하지는 않는다.The conveying member in-folding
이송체유성기어(145)는 이송체내접기어(143)에 맞물리도록 제1이송본체부(135)에 장착된다. 이송체유성기어(145)는 본 발명의 일예로, 한 쌍으로 마련되 나, 이에 한정되지 않고 하나 혹은 셋 이상으로 마련될 수도 있다. 이송체유성기어구동부(147)는 본 발명의 일예로 한 쌍의 이송체유성기어(145)를 회전가능하게 한 쌍의 구동모터로 마련된다. 이에, 이송체유성기어(145)는 제1이송체케이싱(131)과 함께 제1방향(A)으로 이송가능할 뿐만 아니라, 이송체내접기어(143)에 맞물려 이송체내접기어(143)의 주위를 제1이송본체부(135)와 함께 회전가능하게 마련된다. 또한, 이송체유성기어(145)는 한 쌍으로 마련되어 이송체유성기어(145)를 하나로 마련된 경우에 비해 백래시(backlash)를 줄일 수 있다.The conveying body
이송체보조기어(149)는 본 발명의 일예로, 제1이송본체부(135)에 장착되어 이송체내접기어(143)에 맞물려 이송체유성기어(145)와 함께 회동하면서, 이송체내접기어(143)에 대한 상대 회전량을 측정하게 된다. 이송체보조기어(149)의 회전량을 측정하는 방식은 이송체보조기어(149)의 회전축의 회전을 감지하는 방식 등 다양한 방식으로 측정가능하다. 이에, 이송체보조기어(149)에 의해 제1이송본체부(135)의 회전량을 측정할 수 있다.The conveying member
제2이송체구동유닛(151)은 제1이송본체부(135)에 장착된 제2이송체구동부(153)와, 제2이송체구동부(153)와 연결되어 제2이송체구동부(153)의 회전력을 전달하는 제2이송체구동전달수단과, 제2이송체구동전달수단에 연결되어 제2이송체구동부(153)의 회전력에 의해 회동하여 제2이송체(160)를 선형이동시키는 제2이송체선형이송수단(156)을 포함한다.The second conveying
제2이송체구동부(153)는 본 발명의 일예로 회전력을 발생하는 구동모터이나 이에 한정되지 않고 리너어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다.The second conveying
제2이송체구동전달수단은 본 발명의 일예로 각각 제2이송체구동부(153) 및 제2이송체선형이송수단(156)에 결합된 한 쌍의 제2이송체구동휠(154)과, 한 쌍의 제2이송체구동휠(154)을 연결하는 제2이송체구동밸트(155)를 포함한다. 그러나, 제2이송체구동전달수단은 이에 한정되지 않고, 한 쌍의 기어형태 등 다양한 형태로 마련될 수 있다.The second conveying body driving means includes a pair of second conveying
제2이송체선형이송수단(156)은 본 발명의 일예로 제2이송체구동전달수단에 연결되어 회전가능하게 마련된 제2이송체이송스크루(157)와, 제2이송체이송스크루(157)에 나사 결합되어 제2이송체이송스크루(157)의 길이방향으로 이동하는 제2이송체이송블록(158)을 포함한다. 그러나, 제2이송체선형이송수단(156)은 이에 한정되지 않고, 리니어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 제2이송체이송블록(158)은 제2이송체(160)의 일측에 결합된다. 이에, 제2이송체(160)는 제2이송체구동유닛(151)에 의해 제1이송본체부(135)로부터 제1방향(A)으로 이송가능하게 마련된다.The second conveying unit
제2이송체(160)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로 막대형상으로 마련된 제2이송본체부(161)와, 제2이송본체부(161)에 길이방향으로 장착된 제2이송체가이드레일(163)을 포함한다. 제2이송체(160)에는 제2이송체브래킷(165)이 마련될 수 있다.4 and 5, the second conveying
제2이송체가이드레일(163)은 제2이송본체부(161)가 제1이송본체부(135)에 대해 제1방향(A)을 용이하게 이송가능하도록 제1이송본체부(135)에 장착된 제2이송체가이드블록(137)에 슬라이딩가능하게 결합된다.The second conveying
제2이송체브래킷(165)은 본 발명의 일예로, 제2이송본체부(161)의 단부에는 제2이송본체부(161)의 길이방향의 가로방향으로 형성된다. 이에, 제2이송체브래킷(165)은 제2이송본체부(161)에 간섭되지 않게 지지브래킷회동유닛(170)의 제1회동유닛(171)을 지지할 수 있다.The second conveying
지지브래킷회동유닛(170)은 지지브래킷(197)을 제2이송체(160)에 대해 제1방향(A)을 중심으로 회동시키는 브래킷회동유닛(171,181)과, 지지브래킷(197)을 제2이송체(160)에 대해 제2방향(B)을 중심으로 회동시키는 틸팅유닛(191)을 포함할 수 있다.The support
브래킷회동유닛(171,181)은 본 발명의 일예로 제2이송체(160)에 대해 제1방향(A)을 중심으로 회동가능하게 마련된 제1회동브래킷(177)과, 제2이송체(160)에 대해 결합되어 제1회동브래킷(177)을 제1방향(A)을 중심으로 회동시키는 제1회동구동부(173)를 갖는 제1회동유닛(171)을 포함할 수 있다. 또한, 브래킷회동유닛(171,181)은 본 발명의 일예로 제1회동브래킷(177)에 대해 제1방향(A)을 중심으로 회동가능하게 마련된 제2회동브래킷(187)과, 제1회동브래킷(177)에 대해 결합되어 제2회동브래킷(187)을 제1방향(A)을 중심으로 회동시키는 제2회동구동부(183)를 갖는 제2회동유닛(181)을 포함할 수 있다.The
제1회동구동부(173)는 제2이송체브래킷(165)에 대해 상대회전하지 않게 제2이송체브래킷(165)에 일체로 결합된다. 제1회동브래킷(177)은 본 발명의 일예로 제1회동구동부(173)의 회전축선과 같은 방향인 제1방향(A)에 수직하게 마련되며, 제1회동구동부(173)에 의해 회전하는 제1회동축부(175)에 일체로 스크루 등에 의해 결합되어 제1회동구동부(173)에 의해 회전하게 된다.The first
제2회동구동부(183)는 제1회동브래킷(177)에 대해 상대회전하지 않게 제1회동브래킷(177)에 일체로 결합된다. 제2회동브래킷(187)은 본 발명의 일예로 제2회동구동부(183)의 회전축선과 같은 방향인 제1방향(A)에 수직하게 마련되며, 제2회동구동부(183)에 의해 회전하는 제2회동축부(185)에 일체로 스크루 등에 의해 결합되어 제2회동구동부(183)에 의해 회전하게 된다. 이에, 본 발명에 따른 이송로봇장치(100)의 지지브래킷회동유닛(170)은 제1방향(A)을 중심으로 회동하는 복수의 제1 및 제2회동유닛(171,181)을 마련하여 제1방향(A)과 수직한 방향으로의 이동거리를 증가시킬 수 있다.The second
틸팅유닛(191)은 본 발명의 일예로 제2회동브래킷(187)에 대해 결합되어 지지브래킷(197)을 제2방향(B)을 중심으로 회동시키는 틸팅구동부(193)를 포함할 수 있다.The
틸팅구동부(193)는 제2회동브래킷(187)에 대해 상대회전하지 않게 제2회동브래킷(187)에 일체로 결합된다. 지지브래킷(197)은 본 발명의 일예로 틸팅구동부(193)에 의해 회전하는 틸팅축부(195)에 일체로 스크루 등에 의해 결합되어 틸팅구동부(193)에 의해 회전하게 된다. 틸팅구동부(193)의 회동축선인 제2방향(B)은 본 발명의 일예로 제1방향(A)에 실질적으로 수직하게 마련된다. 그러나, 제2방향(B)은 이에 한정되지 않고 제1방향(A)과 경사지게 다양한 각도로 마련된 수도 있다.The tilting driving unit 193 is integrally coupled to the
지지브래킷(197)은 본 발명의 일예로 드릴장치(200)를 용이하게 지지하도록 "L"자 형상으로 마련된다. 그러나, 지지브래킷(197)은 이에 한정되지 않고 "l"자 형태 등 다양한 형태로 마련될 수도 있다.The
도 6 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 드릴장치(200)는 드릴케이싱(201)과; 드릴케이싱(201)에 상대회동 가능하게 결합된 드릴본체부(231)와, 드릴본체부(231)에 결합된 드릴부(233,235)와, 드릴본체부(231)에 결합되어 드릴부(233,235)에 의해 드릴링될 작업위치를 촬영하기 위한 계측카메라(237)를 갖는 드릴본체유닛(230)과; 드릴케이싱(201)에 대해 드릴부(233,235) 및 계측카메라(237)의 위치를 변경하도록 드릴본체부(231)의 회동축선(C)을 중심으로 드릴본체유닛(230)을 회동시키는 드릴본체회동유닛(260)과; 드릴부(233,235)를 드릴본체부(231)에 대해 드릴부(233,235)의 회전축선 방향으로 이송시키는 드릴이송유닛(210)을 포함한다.6 to 11, the
드릴케이싱(201)은 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로 원통형상으로 마련되며, 내부에 드릴본체유닛(230)을 수용가능하게 마련된다. 드릴케이싱(201)에는 본 발명의 일예로 이송로봇장치(100)의 지지브래킷(197)에 결합가능하게 브래킷체결부(203)가 마련될 수 있다. 또한, 드릴케이싱(201)에는 드릴이송유닛(210)을 커버하기 위한 드릴구동유닛케이싱(205)이 장착될 수 있다.6 to 8, the
드릴구동유닛케이싱(205)에는 본 발명의 일예로 드릴장치(200)에 의해 수행되는 작업과정을 감시하기 위한 감시카메라(209)가 장착될 수 있다. 감시카메라(209)는 이에 한정되지 않고 드릴케이싱(201)에 장착될 수도 있으며, 드릴본체부(231) 등 다양한 곳에 장착될 수도 있음은 물론이다. 드릴구동유닛케이싱(205) 에는 본 발명의 일예로 드릴이송유닛(210)의 드릴이송가이드블록(218)을 안내하기 위한 드릴이송가이드레일(207)이 장착된다. 드릴이송가이드레일(207)은 드릴구동유닛케이싱(205)의 내측에 스크루 등에 의해 장착될 수 있다.The drill drive unit casing 205 may be equipped with a
드릴본체유닛(230)은 본 발명의 일예로, 드릴본체부(231)와, 적어도 하나의 드릴부(233,235)와, 계측카메라(237)를 포함한다. 드릴본체유닛(230)은 드릴본체부(231)에 결합된 변위센서(241)를 더 포함할 수 있다. 드릴본체유닛(230)은 드릴본체부(231)에 결합된 변위센서(241)를 더 포함할 수 있다. 드릴본체유닛(230)은 드릴부(233,235)에 의해 발생된 칩이 계측카메라(237) 및 변위센서(241) 중 적어도 하나에 부착되는 것을 방지하기 위한 에어공급부(243)를 더 포함할 수 있다. 드릴본체유닛(230)은 드릴부(233,235)의 드릴작업시 절삭유와 같은 오일을 공급하기 위한 오일공급부(239)를 더 포함할 수 있다.The drill
드릴본체부(231)는 본 발명의 일예로, 드릴케이싱(201)의 내측에 수용되며, 드릴본체회동유닛(260)에 의해 드릴케이싱(201)에 대해 상대 회동가능하게 마련된다. 드릴본체부(231)에는 본 발명의 일예로 제1드릴부(233)와, 제1드릴부(233)와, 계측카메라(237)가 일체로 회동가능하게 장착될 수 있다. 드릴본체부(231)에는 본 발명의 일예로 제1드릴부(233)와, 제1드릴부(233)와, 계측카메라(237)가 드릴본체부(231)의 회동축선(C)을 중심으로 등각도를 이루게 배치된다. 즉, 제1드릴부(233)와, 제1드릴부(233)와, 계측카메라(237)는 드릴본체부(231)에 실질적으로 상호 120도의 각도를 이루도록 배치될 수 있다.The drill
드릴부(233,235)는 드릴본체부(231)의 회동축선(C)을 중심으로 상호 이격되 도록 복수개로 마련될 수 있다. 드릴부(233,235)는 본 발명의 일예로 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235)를 포함한다. 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235)는 본 발명의 일예로 서로 다른 구멍 치수의 드릴작업이 가능하도록 다른 직경의 드릴이 장착될 수 있다. 그러나, 드릴부(233,235)는 이에 한정되지 않고 하나로 마련될 수도 있으며, 3개 이상으로 마련될 수도 있다. 또한, 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235)는 같은 직경의 드릴이 장착될 수도 있다.The
계측카메라(237)는 드릴본체부(231)와 일체로 회동가능하게 결합된다. 본 발명의 일예로, 계측카메라(237)는 도 16에 도시된 덕트(500)와 같은 작업대상물 상에 드릴작업을 위해 표시된 작업위치를 촬영하도록 마련된다. 계측카메라(237)는 본 발명의 일예로 CCD 카메라를 사용하나, 이에 한정되지 않고 다양한 형태의 카메라를 사용할 수 있다. The
변위센서(241)는 드릴본체부(231)와 일체로 회동가능하게 결합된다. 본 발명의 일예로, 변위센서(241)는 도 16에 도시된 덕트(500)와 같은 작업대상물과 드릴장치(200) 사이의 거리를 측정하여 드릴작업이 이루어지도록 드릴장치(200)를 작업대상물에 근접시키는 역할을 한다. 변위센서(241)는 본 발명의 일예로 초음파센서를 사용하나, 이에 한정되지 않고 다양한 형태의 센서를 사용할 수 있다. The
에어공급부(243)는 본 발명의 일예로 후술할 드릴이송체(221)에 마련되며, 드릴작업시 드릴이송체(221)와 함께 이송가능하게 마련된다. 에어공급부(243)는 본 발명의 일예로 원통형상으로 마련된 드릴이송체(221)의 전방영역에서 압축된 에어를 분사하도록 마련된다. 본 발명의 일예로 에어공급부(243)에서 분사되는 에어 의 형태는 드릴작업시 발생되는 칩이 계측카메라(237) 혹은 변위센서(241)에 부착되는 것을 방지하도록 전방을 향해 원뿔형상의 에어커튼을 형성하도록 분사된다.The
오일공급부(239)는 본 발명의 일예로, 드릴본체부(231)의 중앙영역에 배치되어 드릴작업을 용이하게 하기 위한 오일을 공급하게 된다.The
드릴이송유닛(210)은 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로, 드릴구동유닛케이싱(205) 내에 수용되어 드릴케이싱(201)에 장착된다. 드릴이송유닛(210)은 본 발명의 일예로 드릴이송체(221)를 드릴본체부(231)의 회동축선(C) 방향으로 이송하기 위한 드릴이송구동부(211)와, 드릴이송구동부(211)와 연결되어 드릴이송구동부(211)의 회전력을 전달하는 드릴이송구동전달수단(213)과, 드릴이송구동전달수단(213)과 연결되어 드릴이송구동부(211)의 회전력에 의해 드릴이송체(221)를 선형이동시키는 드릴선형이송수단(215)을 포함한다.7 and 9, the
드릴이송구동부(211)는 본 발명의 일예로 회전력을 발생하는 구동모터이나 이에 한정되지 않고 리너어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다.The drill
드릴이송구동전달수단(213)은 본 발명의 일예로 각각 드릴이송구동부(211) 및 드릴선형이송수단(215)에 결합되어 상호 맞물리는 한 쌍의 기어형태로 마련된다. 그러나, 드릴이송구동전달수단(213)은 이에 한정되지 않고 한 쌍의 구동휠 및 한 쌍의 구동휠을 연결하는 구동밸트 형태 등 다양하게 마련될 수도 있다.The drill feed drive transmission means 213 is provided in the form of a pair of gears which are engaged with and engaged with each other by the drill
드릴선형이송수단(215)은 본 발명의 일예로 드릴이송구동전달수단(213)에 연결되어 회전가능하게 마련된 드릴이송스크루(216)와, 드릴이송스크루(216)에 나사 결합되어 드릴이송스크루(216)의 길이방향으로 이동하는 드릴이송블록(217)을 포함 한다. 그러나, 드릴선형이송수단(215)은 이에 한정되지 않고, 리니어 모터 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 드릴이송블록(217)은 드릴케이싱(201)에 관통 형성된 드릴이송블록관통부(208)를 통해 드릴이송체(221)에 결합된다. 이에, 드릴이송체(221)는 드릴이송유닛(210)에 의해 드릴케이싱(201) 및 드릴본체부(231)로부터 드릴본체부(231)의 회동축선(C) 방향으로 이송가능하게 마련된다. 또한, 드릴이송체(221)는 드릴구동유닛케이싱(205)에 장착된 드릴이송가이드레일(207) 및 드릴이송가이드레일(207)에 안내되어 이송되는 드릴이송가이드블록(218)에 의해 용이하게 이동될 수 있다.The drill linear conveying means 215 includes a
드릴본체회동유닛(260)은 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로, 드릴케이싱(201)에 결합된 드릴본체내접기어(261)와, 드릴본체부(231)에 결합되어 드릴본체내접기어(261)에 맞물려 상대 회전하는 드릴본체유성기어(263)와, 드릴본체부(231)에 결합되어 드릴본체유성기어(263)를 회동시키는 드릴본체유성기어구동부(265)를 포함한다. 드릴본체회동유닛(260)은 드릴케이싱(201)에 대한 드릴본체유성기어(263)의 회전을 제한하기 위한 회동제한수단(271)을 더 포함할 수 있다.8, the drill main
드릴본체내접기어(261)는 본 발명의 일예로, 드릴케이싱(201)의 내측면에 스크루 등에 의해 장착된다. 이에, 드릴본체내접기어(261)는 드릴이송유닛(210)에 의해 드릴본체부(231)의 회동축선(C) 방향으로 이송되지도 않으며, 드릴케이싱(201)에 대해 상대회전하지도 않는다. 드릴본체유성기어(263)는 드릴본체내접기어(261)에 맞물리도록 드릴본체부(231)에 장착된다. 드릴본체유성기어구동부(265)는 본 발명의 일예로 드릴본체유성기어(263)를 회동시키도록 구동모터로 마련된다. 이에, 드릴본체유성기어(263)는 드릴본체부(231)와 함께 드릴본체부(231)의 회동축선(C)을 중심으로 회동가능하게 마련된다. The drill main body
회동제한수단(271)은 본 발명의 일예로 드릴본체부(231)에 장착되어 드릴본체유성기어(263)와 함께 회동하는 회동돌기(273)와, 드릴케이싱(201)에 장착되어 회동돌기(273)의 회동을 제한하는 스토퍼(275)를 포함한다. 이에, 회동돌기(273)는 스토퍼(275)에 의해 일방향으로 계속 회동되는 것이 제한될 수 있다. 또한, 회동돌기(273)는 스토퍼(275)에 의해 회동각도가 제한될 수도 있다.The rotation restricting means 271 includes a
드릴이송체(221)는 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일예로, 드릴본체부(231)의 전방영역을 수용하도록 원통형상으로 마련된다. 드릴이송체(221)는 드릴본체부(231)에 대해 드릴본체부(231)의 회동축선(C) 방향으로 드릴이송유닛(210)에 의해 이동가능하게 마련된다. 드릴이송체(221)는 드릴이송유닛(210)에 결합되므로 드릴본체회동유닛(260)에 의해 회동되지는 않는다. 즉, 드릴본체부(231)는 드릴본체회동유닛(260)에 의해 드릴이송체(221)에 대해 상대회전가능하게 마련된다. 드릴이송체(221)는 본 발명의 일예로 복수의 드릴부(233,235) 중 하나와 선택적으로 결합되어 드릴본체부(231)에 대해 드릴본체부(231)의 회동축선(C) 방향으로 이송가능하게 마련된다. 드릴이송체(221)에는 본 발명의 일예로 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235) 중 하나와 선택적으로 결합하기 위한 본체결합수단(223)이 마련된다.The
본체결합수단(223)은 드릴본체부(231)에 마련된 본체돌기부(225)와, 본체돌기부(225)와 결합가능하게 드릴이송체(221)에 마련된 돌기걸림부(227)를 포함한다.The main body coupling means 223 includes a main
본체돌기부(225)는 드릴본체부(231)의 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235)에 대응하는 위치에 각각 돌출 형성된다. 본 발명의 일예로, 드릴본체부(231)에 마련된 한 쌍의 본체돌기부(225)는 드릴본체부(231)의 회동축선(C)에 대해 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235)와 같이 실질적으로 120도의 각도를 이루면 배치된다.The main
돌기걸림부(227)는 본 발명의 일예로 드릴이송체(221)에 본체돌기부(225)를 수용가능하게 돌기수용부(229)를 형성하도록 본체돌기부(225)의 배면과 접촉가능하게 마련된다. 돌기걸림부(227)는 본 발명의 일예로 드릴이송체(221)에 실질적으로 90도의 각도를 이루도록 4개로 마련된다. 그러나, 돌기걸림부(227)는 이에 한정되지 않고 본체돌기부(225)들 중 하나와 결합가능하게 3이하 혹은 5개 이상으로 마련될 수도 있다.The
이러한 구성에 의해, 드릴본체회동유닛(260)에 의해 드릴본체부(231)가 회동하면, 드릴본체부(231)에 형성된 본체돌기부(225)가 드릴이송체(221)에 대해 회동하게 된다. 이때, 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235) 중 드릴작업을 위해 선택된 하나에 대응하는 본체돌기부(225)가 돌기걸림부(227)에 걸림유지 된다. 즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235) 중 드릴작업을 위해 선택된 제1드릴부(233)가 드릴이송유닛(210)에 의해 드릴이송체(221)와 함께 전방으로 이송가능하게 된다.With this configuration, when the drill
도 12는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 제어블록도 이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 드릴부(233,235)에 의해 드릴링될 위치데이터를 저장하기 위한 저장부(281)와, 저장부(281)에 의해 저장된 위치데 이터를 기초로 드릴장치(200)를 이송하도록 이송로봇장치(100) 및 드릴장치(200)를 제어하는 제어부(280)를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 계측카메라(237)에 의해 촬영된 작업위치를 모니터링하기 위한 계측카메라용모니터부(285)를 더 포함할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 감시카메라(209)에 의해 촬영된 작업상황을 모니터링하기 위한 감시카메라용모니터부(287)를 더 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 작업자가 계측카메라용모니터부(285)를 통해 촬영된 작업위치를 확인한 후에 드릴장치(200)에 의해 드릴작업을 수행하도록 사용자입력부(283)를 더 포함할 수 있다.12 is a control block diagram of a drilling system according to the present invention. As shown in this figure, the drilling system 1 according to the present invention includes a
저장부(281)는 본 발명의 일예로 일반적인 컴퓨터에 장착되는 하드디스크 등 다양한 형태로 마련될 수 있으며, 저장부(281)에 저장되는 위치데이터는 작업대상물에 드릴작업 위치를 포함하는 NC 데이터를 포함할 수 있다. 본 발명의 일예로 저장부(281)에 저장된 위치데이터에는 드릴장치(200)에 의해 수행되는 드릴작업이 작업대상물에 대해 거의 수직한 상태에서 이루어지도록 이송로봇장치(100)의 위치를 설정되는 데이터가 포함될 수 있다.The
제어부(280)는 본 발명의 일예로, 위치데이터를 기초로 드릴장치(200)를 이송한 이후 및 드릴장치(200)에 의해 드릴작업 이전에, 계측카메라(237)에 의해 작업대상물 상에 표시된 작업위치를 촬영하여, 계측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 작업위치 및 계측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 센터지점을 비교할 수 있다. 촬영된 영상이 작업위치와 센터지점의 거리가 소정의 공차를 벗어나는 경우, 제어부(280)는 덕트(500)와 같은 작업대상물 상에 표시된 작업위치를 기준으로 계 측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 센터지점이 이동하도록 이송로봇장치(100)를 제어할 수 있다. 즉, 제어부(280)는 작업대상물 상에 표시된 작업위치로 계측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 센터지점을 자동으로 이동하도록 이송로봇장치(100)를 제어할 수 있다. 소정의 공차는 대략 0.1mm 정도로 설정될 수 있다. 그러나, 이러한 소정의 공차는 작업대상물이나 작업의 형태 등 다양한 조건에 의해 변경될 수 있다.The control unit 280 controls the
사용자입력부(283)는 본 발명의 일예로, 사용자에 의해 이송로봇장치(100) 및 드릴장치(200)를 조작가능하도록 마련된다. 이에, 사용자는 계측카메라용모니터부(285)를 통하여 촬영된 영상의 작업위치와 센터지점이 소정의 공차 내인 경우, 사용자입력부(283)를 통해 드릴장치(200)를 제어하여 드릴작업을 수행할 수 있다. 그러나, 제어부(280)는 별도의 사용자입력부(283)를 통하지 않고 드릴장치(200)를 제어하여 드릴작업을 수행할 수도 있음은 물론이다. 드릴작업이 수행되는 과정은 계측카메라(237)의 위치에 제1드릴부(233) 및 제2드릴부(235) 중 선택된 하나가 위치하도록 드릴본체회동유닛(260)에 의해 드릴본체부(231)가 회동하게 되면, 선택된 드릴부(233,235)가 드릴이송유닛(210)에 의해 드릴이송체(221)와 함께 전진하면서 드릴작업이 수행된다.The
제어부(280)는 본 발명의 일예로 변위센서(241)에 의해 검출된 변위값을 이용하여 드릴작업이 가능하게 작업대상물과 드릴장치(200) 사이의 거리를 적절하게 조절하도록 이송로봇장치(100)를 제어할 수 있다. 또한 사용자는 감시카메라용모니터부(287)를 통하여 드릴작업이 이루어지는 전체과정을 관찰할 수 있다.The control unit 280 controls the transfer robot apparatus 100 (for example, the drill apparatus 200) to appropriately adjust the distance between the workpiece and the
도 13은 본 발명에 따른 드릴링시스템의 제어흐름도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 제어방법은 드릴장치(200)에 의해 드릴링될 위치데이터를 저장부(281)에 저장하며, 작업대상물 상에 작업위치를 표시하는 단계(P1)를 포함한다. 작업대상물 상에 작업위치를 표시하는 과정은 작업대상물에 사용자가 직접 작업위치를 표시할 수도 있으며, 작업위치가 프린터 용지를 작업대상물에 부착하여 표시할 수도 있다.13 is a control flowchart of the drilling system according to the present invention. As shown in this figure, the control method of the drilling system 1 according to the present invention stores position data to be drilled by the
저장부(281)에 의해 저장된 위치데이터를 기초로 드릴장치(200)를 이송하도록 이송로봇장치(100)를 제어하는 단계(P3)를 포함한다. 이때, 제어부(280)는 드릴장치(200)를 작업대상물의 작업위치로 이송하도록 저장부(281)에 의해 저장된 위치데이터에 의해 이송로봇장치(100)를 제어하게 된다. 또한, 제어부(280)는 초기설치과정에서 저장부(281)에 저장된 위치데이터에 맞게 이송로봇장치(100)가 이동하는지를 확인하기 위한 보정(calibration)과정을 수행할 수도 있다.And controlling the
드릴장치(200)에 의한 드릴작업 이전에, 드릴장치(200)의 계측카메라(237)에 의해 작업대상물 상에 표시된 작업위치를 촬영하도록 드릴장치(200)를 제어하는 단계(P5)를 더 포함한다. 이때, 제어부(280)는 계측카메라(237)가 작업대상물 상의 작업위치를 촬영할 수 있도록 드릴장치(200)의 드릴본체회동유닛(260) 등을 제어할 수 있다. (P5) of controlling the drilling machine (200) to photograph the work position displayed on the workpiece by the measuring camera (237) of the drilling machine (200) before drilling by the drilling machine do. At this time, the control unit 280 can control the drill main
계측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 작업위치 및 계측카메라(237)에 의해 촬영된 영상의 센터지점을 비교하는 단계(P7)를 더 포함할 수 있다. 이때, 제어부(280)는 촬영된 영상의 작업위치 및 센터지점 사이의 거리가 소정의 공차 내인지 를 판단하게 된다. 본 발명의 일예로 소정의 공차는 대략 0.1mm 로 설정되어 있으나, 이에 한정되지는 않는다.And comparing the working position of the image photographed by the measuring
촬영된 영상의 작업위치 및 계측카메라(237) 사이의 거리가 소정의 공차를 벗어나는지를 판단하는 단계(P9)를 더 포함할 수 있다. 촬영된 영상의 작업위치 및 계측카메라(237) 사이의 거리가 소정의 공차를 벗어나는 경우, 작업대상물 상에 표시된 작업위치를 기준으로 영상의 센터지점이 이동하도록 이송로봇장치(100)를 제어하는 단계(P11)를 더 포함할 수 있다. 이때, 제어부(280)는 영상의 센터지점이 작업대상물 상에 표시된 작업위치로 이동하도록 이송로봇장치(100)를 제어할 수 있다. 사용자는 계측카메라(237)에 의해 촬영된 작업위치를 계측카메라용모니터부(285)를 통해 모니터링할 수 있다.(P9) of judging whether the distance between the working position of the photographed image and the measuring
모니터링을 통해 촬영된 영상이 작업위치와 센터지점의 거리가 소정의 공차 내인 것을 확인한 경우, 사용자입력부(283)를 통해 드릴작업을 수행하는 단계(P13)를 더 포함할 수 있다. 즉, 사용자는 모니터링을 통해 드릴장치(200)가 작업위치에 정확히 위치하였는지를 확인한 후 드릴작업을 실시하도록 구성된다. 그러나, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 이와 같이 드릴작업시마다 사용자가 사용자입력부(283)를 조작하여야하는 것으로 한정되는 것은 제어부(280) 등에 의해 자동으로 드릴작업이 이이루어지도록 설정될 수도 있다.And performing a drilling operation (P13) through the
이러한 구성에 의해, 본 발명에 따른 드릴링시스템은 보다 오류 발생을 최대한 줄이면서 드릴작업을 수행할 수 있다.With this configuration, the drilling system according to the present invention can perform the drilling operation while reducing the occurrence of errors as much as possible.
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 클램핑장치의 사시도 및 분해사시도를 도시한 것이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 이송로봇장치(100)를 작업대상물에 장착하기 위한 클램핑장치(300)를 더 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 클램핑장치(300)는 본 발명의 일예로, 도 16에 도시된 덕트(500)와 같은 작업대상물에 이송로봇장치(100)를 체결하기 위한 장치이다. 클램핑장치(300)는 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)을 수용하여 지지하는 제1클램핑부재(310)와, 제1클램핑부재(310)의 전방에 이격되게 배치되어 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)을 수용하여 지지하는 제2클램핑부재(311)와, 제1클램핑부재(310) 및 제2클램핑부재(311)를 연결하는 클램핑연결수단(340)을 포함한다.14 and 15 show a perspective view and an exploded perspective view of a clamping device of a drilling system according to the present invention. As shown in these drawings, the drilling system 1 according to the present invention may further include a
제1클램핑부재(310)는 본 발명의 일예로 덕트(500)와 같은 작업대상물에 장착되어 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)을 수용하도록 "C"형상으로 마련된다. 제1클램핑부재(310)에는 덕트(500)와 같은 작업대상물에 스크루 등에 의해 체결가능하게 마련된 제1클램핑체결부(109)가 마련될 수 있다. 제1클램핑부재(310)에는 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)에 마련된 체결가이드부(105)를 수용가능하게 함몰 형성된 체결가이드수용부(313)와, 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)에 마련된 이송체구동유닛케이싱(107)을 수용가능하게 함몰 형성된 이송체구동유닛케이싱수용부(315)가 마련될 수 있다. 이에, 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)은 일정방향으로 제1클램핑부재(310)에 삽입되어 결합될 수 있다. 제1클램핑부재(310)에는 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111) 에 마련된 클램핑체결부(109)와 스크루 등에 의해 체결가능하게 이송본체체결부(317)가 마련될 수 있다.The
제2클램핑부재(311)는 본 발명의 일예로, 제1클램핑부재(310)와 유사하게 덕트(500)와 같은 작업대상물에 장착되어 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)을 수용하도록 "C"형상으로 마련된다. 제2클램핑부재(311)에는 덕트(500)와 같은 작업대상물에 스크루 등에 의해 체결가능하게 마련된 제2클램핑체결부(109)가 마련될 수 있다. 제2클램핑부재(311)의"C"형상부의 단면에는 간격조절수단(335)이 마련된다.The
간격조절수단(335)은 제2클램핑부재(311)에 수용된 이송로봇장치(100)의 이송본체케이싱(111)을 압착하여 이송본체케이싱(111)의 이동을 방지하는 역할을 한다. 간격조절수단(335)은 제2클램핑부재(311)의"C"형상부의 단면에 나사 체결된 간결조절스크루(336)와, 간결조절스크루(336)가 임의로 회동하는 것을 방지하도록 마련된 간격조절너트(337)를 포함한다.The gap adjusting means 335 serves to press the transfer main body casing 111 of the
클램핑연결수단(340)은 본 발명의 일예로 제1클램핑부재(310) 및 제2클램핑부재(311)에 각각 나사 결합하는 스크루 형태로 마련된다. 클램핑연결수단(340)에는 클램핑연결수단(340)이 임의로 회동하는 것을 방지하도록 마련된 체결너트(341)가 마련될 수 있다.The clamping connection means 340 is provided in the form of a screw to be screwed to the
이러한 구성에 의해, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 이송로봇장치(100)는 클램핑장치(300)에 의해 덕트(500)와 같은 작업대상물에 용이하게 장착될 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)의 클램핑장치(300)는 덕트(500)에 한 정되어 장착되는 것은 아니며 다양한 형태의 작업대상물에 장착될 수 있음은 물론이다.With this configuration, the
도 16은 본 발명에 따른 드릴링시스템의 집진장치의 사시도를 도시한 것이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 드릴장치(200)의 드릴작업에 의해 발생되는 칩을 덕트(500)와 같은 작업대상물로부터 배출시키기 위한 집진장치(400)를 더 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 소정의 덕트(500)에 장착되어 드릴장치(200)를 이송가능하게 지지하는 이송로봇장치(100)와, 이송로봇장치(100)에 대해 장착되어 압축공기를 분사하는 에어분사노즐(410)과, 덕트(500)에 장착되어 드릴장치(200)의 드릴작업에 의해 발생된 칩을 배출하도록 마련된 집진장치(400)를 포함한다.16 is a perspective view of a dust collecting apparatus of a drilling system according to the present invention. As shown in this drawing, the drilling system 1 according to the present invention includes a
덕트(500)는 본 발명의 일예로 항공기의 동체에 장착되어 양측이 개구된 형태로 마련될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 자동차 등 다양한 분야에 다양한 형태로 마련될 수도 있다.The
에어분사노즐(410)은 이송로봇장치(100)를 지지하는 클램핑장치(300)에 복수개로 마련될 수 있다. 복수의 에어분사노즐(410)은 본 발명의 일예로 클램핑장치(300)의 제2클램핑부재에 장착된다. 그러나, 복수의 에어분사노즐(410)은 이에 한정되지 않고, 제1클램핑부재 및 제2클램핑부재 중 적어도 하나에 장착될 수도 있다. 또한, 에어분사노즐(410)은 이에 한정되지 않고 하나로 마련될 수도 있다. The
집진장치(400)는 덕트(500)의 일측개구에 장착된 덕트커버부재(423)와, 덕트커버부재(423)로부터 연장된 집진호스(421)와, 집진호스(421)와 연결되어 덕 트(500) 내의 칩을 배출하도록 덕트(500)내의 공기를 흡입하는 집진본체(420)를 포함할 수 있다.The
덕트커버부재(423)는 집진호스(421)와 연결되는 부분을 제외하고 덕트(500)의 일측개구를 커버하도록 마련된다. 집진본체(420)에는 덕트(500) 내의 공기를 흡입하여 필터링 가능하게 에어필터(미도시)가 마련될 수 있으며, 필터링된 공기를 배출하기 위한 배출구(425)가 마련될 수 있다.The
이러한 구성에 의하여, 본 발명에 따른 드릴링시스템(1)은 드릴장치(200)에 의한 드릴작업시 발생되는 칩을 용이하게 배출시킬 수 있다.With this structure, the drilling system 1 according to the present invention can easily discharge chips generated during the drilling operation by the
비록 본 고안의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 고안의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 고안의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다. Although several embodiments of the present invention have been shown and described, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications may be made without departing from the spirit or scope of the present invention . The scope of the invention will be determined by the appended claims and their equivalents.
도 1은 본 발명에 따른 드릴링시스템의 사시도,1 is a perspective view of a drilling system according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 이송로봇장치의 이송본체의 부분 분해사시도,2 is a partially exploded perspective view of a transfer body of a transfer robot apparatus of a drilling system according to the present invention,
도 3 및 도 4는 도 2에 따른 드릴링시스템의 이송로봇장치의 제1이송체의 부 분 분해사시도,Fig. 3 and Fig. 4 are partial exploded perspective views of a first conveying body of the conveying robot apparatus of the drilling system according to Fig. 2,
도 5는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 이송로봇장치의 제2이송체 및 지지브래킷회동유닛의 분해도,5 is an exploded view of a second conveying member and a support bracket rotating unit of the conveying robot apparatus of the drilling system according to the present invention,
도 6은 도 1에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 사시도,Figure 6 is a perspective view of the drilling device of the drilling system according to Figure 1,
도 7은 도 6에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 부분 분해사시도,Figure 7 is a partially exploded perspective view of the drilling apparatus of the drilling system according to Figure 6,
도 8은 도 6에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 배면 사시도,FIG. 8 is a rear perspective view of the drilling apparatus of the drilling system according to FIG. 6,
도 9는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 부분 분해사시도,9 is a partially exploded perspective view of a drilling apparatus of a drilling system according to the present invention,
도 10은 도 9에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 X-X 단면도,Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line X-X of the drilling apparatus of the drilling system according to Fig. 9,
도 11은 도 9에 따른 드릴링시스템의 드릴장치의 작동도,Figure 11 is an operational view of the drilling device of the drilling system according to Figure 9,
도 12는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 제어블록도,12 is a control block diagram of a drilling system according to the present invention;
도 13은 본 발명에 따른 드릴링시스템의 제어흐름도,13 is a control flowchart of a drilling system according to the present invention,
도 14는 본 발명에 따른 드릴링시스템의 클램핑장치 및 이송로봇장치의 사시도,14 is a perspective view of a clamping apparatus and a transfer robot apparatus of a drilling system according to the present invention,
도 15는 도 14에 따른 드릴링시스템의 클램핑장치의 분해도,Figure 15 is an exploded view of the clamping device of the drilling system according to Figure 14,
도 16은 본 발명에 따른 드릴링시스템의 집진장치의 사시도이다.16 is a perspective view of a dust collecting apparatus of a drilling system according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS
1 : 드릴링시스템 100 : 이송로봇장치1: Drilling system 100: Transfer robot apparatus
110 : 이송본체 111 : 이송본체케이싱110: conveying body 111: conveying body casing
121 : 제1이송체구동유닛 130 : 제1이송체 121: first conveying unit driving unit 130: first conveying unit
131 : 제1이송체케이싱 141 : 이송체회동유닛131: first conveying body casing 141: conveying body rotating unit
151 : 제2이송체구동유닛 160 : 제2이송체151: second conveying unit driving unit 160: second conveying unit
161 : 제2이송본체부 170 : 지지브래킷회동유닛161: second conveyance body part 170: support bracket rotation unit
171 : 제1회동유닛 181 : 제2회동유닛171: first rotating unit 181: second rotating unit
191 : 틸팅유닛 197 : 지지브래킷191: tilting unit 197: support bracket
200 : 드릴장치 201 : 드릴케이싱200: Drilling device 201: Drill casing
210 : 드릴이송유닛 221 : 드릴이송체210: Drill feed unit 221: Drill feeder
230 : 드릴본체유닛 231 : 드릴본체부230: drill main unit 231: drill main part
260 : 드릴본체회동유닛 280 : 제어부260: Drill body rotating unit 280:
300 : 클램핑장치 310 : 제1클램핑부재300: clamping device 310: first clamping member
330 : 제2클램핑부재 400 : 집진장치330: second clamping member 400: dust collecting device
410 : 에어분사노즐410: air jet nozzle
Claims (8)
Priority Applications (1)
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KR1020090119598A KR101762808B1 (en) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | Transfer robot apparatus and drilling system |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020090119598A KR101762808B1 (en) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | Transfer robot apparatus and drilling system |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200389035Y1 (en) * | 2005-04-07 | 2005-07-07 | 유재만 | Method of photographing up and down side, and left and right side of a small-diameter drain pipe |
JP6016949B2 (en) * | 2013-01-31 | 2016-10-26 | 株式会社寺岡製作所 | Flame-retardant pressure-sensitive adhesive composition, flame-retardant heat-conductive pressure-sensitive adhesive composition, and pressure-sensitive adhesive sheet |
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2009
- 2009-12-04 KR KR1020090119598A patent/KR101762808B1/en active IP Right Grant
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