KR101762591B1 - 코너패널 가압장치 - Google Patents

코너패널 가압장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101762591B1
KR101762591B1 KR1020150149575A KR20150149575A KR101762591B1 KR 101762591 B1 KR101762591 B1 KR 101762591B1 KR 1020150149575 A KR1020150149575 A KR 1020150149575A KR 20150149575 A KR20150149575 A KR 20150149575A KR 101762591 B1 KR101762591 B1 KR 101762591B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corner panel
corner
auxiliary
pressing
main
Prior art date
Application number
KR1020150149575A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170048905A (ko
Inventor
전도형
천경현
김기선
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020150149575A priority Critical patent/KR101762591B1/ko
Publication of KR20170048905A publication Critical patent/KR20170048905A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101762591B1 publication Critical patent/KR101762591B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/06Coverings, e.g. for insulating purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00Vessels not under pressure
    • F17C3/02Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027Wallpanels for so-called membrane tanks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03Thermal insulations
    • F17C2203/0304Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358Thermal insulations by solid means in form of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22Assembling processes
    • F17C2209/221Welding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105Ships
    • F17C2270/0107Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 코너패널의 양측에 설치되는 수직지지바, 한 쌍의 상기 수직지지바를 연결하는 수평지지바, 상기 수평지지바에 이동 가능하게 구비되며 상기 코너패널을 가압하는 가압부 및 상기 가압부에 결합되며, 상기 코너패널을 밀착하는 밀착모듈을 포함한다.

Description

코너패널 가압장치{PRESSURIZING APPARATUS FOR CORNER PANEL}
본 발명은 코너패널 가압장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코너패널을 저장탱크의 코너에 완전히 밀착시켜 용접할 수 있도록 코너패널을 가압하는 코너패널 가압장치에 관한 것이다.
일반적으로, 기화가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 기체 상태로 운반되기도 하지만, 액화 상태로 운반선의 저장탱크에 저장되어 육상으로 운반되거나 또는 선박의 추진엔진으로 공급되어 연료로 사용될 수 있다.
액화연료는 기화가스에 비하여 부피가 작으며, 액체상태로 운반하는 것이 기체상태로 운반하는 것에 비하여 운송효율이 향상될 수 있다. 예를 들어, 액화천연가스(LNG)의 부피는 천연가스의 600분의 1이고, 액화석유가스(LPG)의 부피는 천연가스의 250분의 1이다.
이와 같은 액화연료는 온도가 낮으므로 저온에 견딜 수 있는 저장탱크에 저장될 수 있다.
이러한 저장탱크의 내벽은 복수의 패널(Panel)들이 결합되어 형성될 수 있다. 도 1을 참조하여 보면 패널은 저장탱크(10)의 측벽에 결합됨과 동시에 저장탱크(10)의 코너에 결합될 수 있다.
이 때, 저장탱크(10)의 코너(Corner)에 결합되는 코너패널(50)은 저장탱크(10)의 코너의 곡면에 대응되게 제작될 수 있다. 하지만, 제작의 오차 또는 측벽에 결합된 패널과의 결합간격 등의 문제로 인해 코너패널(50)이 코너에 완전히 밀착되지 않을 수 있다.
따라서, 선행문헌(대한민국 공개특허 제10-2009-0020411호)에 개시된 압착장치 등을 이용하여 코너패널을 가압한 상태에서 용접하여 고정할 수 있다.
하지만, 저장탱크(10)의 경우 코너의 각도가 서로 다를 수 있으며, 이에 따라 가압장치가 코너의 각도에 대응될 필요가 있다. 선행문헌에서 밀착 패널을 밀착하는 제1, 제2 가압패널은 힌지 결합되어 코너의 각도에 따라 각도 조절이 가능하나 제1, 제2 가압패널을 가압하는 가압유니트는 45도로 고정되어 있다.
따라서, 저장탱크(10)의 코너의 각도가 45도가 아닌 경우 가압유니트는 제1, 제2 가압패널을 완전히 밀착할 수 없다는 문제점이 있다.
대한민국공개특허 제10-2009-0020411호(공개일: 2009.02.26)
본 발명은 코너패널을 다양한 각도를 가지는 저장탱크의 코너에 완전히 밀착시켜 가압할 수 있는 코너패널 가압장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면 코너패널의 양측에 설치되는 수직지지바, 한 쌍의 상기 수직지지바를 연결하는 수평지지바, 상기 수평지지바에 이동 가능하게 구비되며 상기 코너패널을 가압하는 가압부 및 상기 가압부에 결합되며, 상기 코너패널을 밀착하는 밀착모듈을 포함하는 코너패널 가압장치가 제공된다.
본 발명의 일측면에 따른 코너패널 가압장치의 상기 밀착모듈은 상기 코너패널의 길이방향으로 상기 코너패널과 이격 배치되는 바디, 상기 바디에 상기 코너패널을 향해 왕복 이동 가능하게 결합되는 메인밀착부 및 상기 코너패널의 곡면을 따라 상기 메인밀착부와 이격 배치되며, 상기 바디에 상기 코너패널을 향해 왕복 이동 가능하게 결합되는 보조밀착부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 바디는 상기 메인밀착부 및 상기 보조밀착부가 결합되는 고정부 및 상기 고정부에 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능하게 구비되는 이동부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 메인밀착부와 상기 보조밀착부는 상기 이동부의 양측에 구비되며, 어느 일측에 구비된 상기 메인밀착부와 상기 보조밀착부는 상기 코너패널의 길이방향으로 이동할 수 있다.
또한, 상기 메인밀착부는 상기 코너패널의 곡면의 중심을 향해 수직되게 배치될 수 있다.
또한, 상기 보조밀착부는 상기 메인밀착부의 양측에 복수개가 구비되며, 상기 코너패널을 향해 방사상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 보조밀착부는 일단에 상기 코너패널의 곡면을 따라 회전 가능한 밀착편이 구비될 수 있다.
또한, 상기 수직지지바 중 적어도 어느 하나는 상기 코너패널의 길이방향으로 이동할 수 있다.
또한, 상기 수직지지바의 일단에는 스터드 볼트에 의해 상기 코너패널의 양측에 고정되는 고정편이 형성될 수 있다.
또한, 상기 가압부는 상기 수평지지바에 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능하게 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 코너패널을 밀착하는 일단이 저장탱크의 코너의 각도에 따라 각도 조절이 가능하여 코너패널을 완전히 코너에 밀착시킬 수 있어 코너패널의 용접작업의 작업효율을 높일 수 있다.
둘째, 코너패널의 크기 따라 폭 조절이 가능하여 다양한 크기의 코너패널을 밀착하는데 사용될 수 있어 활용도가 높을 수 있다.
본 발명의 실시예의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 저장탱크에 결합되는 코너패널의 일 예를 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 밀착모듈을 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치가 코너패널의 크기에 따라 가변되는 내용을 설명하기 위한 도면이다. 그리고,
도 6 및 도 7는 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치가 코너 패널의 각도에 따라 가변되는 내용을 설명하기 위한 도면이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 도 1에 도시된 저장탱크(10)의 코너에 코너패널(50)을 결합시키도록 코너패널(50)을 코너를 향해 완전히 밀착하기 위한 발명이다.
도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치를 구체적으로 설명하고, 도 4를 참조하여 밀착모듈을 설명하며, 도 5를 참조하여 코너패널의 크기에 따른 가압장치의 폭 조절을 설명하고, 도 6 및 도 7을 참조하여 코너의 각도에 따른 가압장치의 각도 조절을 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 수직지지바(100), 수평지지바(200), 가압부(300) 및 밀착모듈(400)을 포함한다.
수직지지바(100)는 코너패널(50)의 양측에 설치될 수 있다.
수직지지바(100)는 저장탱크의 코너에 수직되는 방향으로 설치될 수 있으며, 수직지지바(100)의 일단에는 고정편(110)이 형성될 수 있다. 고정편(110)은 저장탱크의 코너에 밀착되며, 스터드 볼트(500)에 의해 고정될 수 있다.
수평지지바(200)는 한 쌍의 수직지지바(100)를 연결할 수 있다.
수평지지바(200)는 코너패널(50)과 이격 배치될 수 있으며, 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 배치될 수 있다.
한편, 수평지지바(200)와 수직지지바(100)는 이동 가능하게 결합되며, 수직지지바(100) 중 적어도 어느 하나는 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동할 수 있다.
예를 들어, 수직지지바(100)의 타단에는 수평지지바(200)가 관통할 수 있는 관통공이 형성될 수 있으며, 수평지지바(200)는 관통공에 이동 가능하게 삽입될 수 있다.
다만, 수직지지바(100)와 수평지지바(200)의 결합구조는 이에 한정되지 않으며, 수직지지바(100)의 타단에 홈이 형성되고 수평지지바(200)가 홈에 이동 가능하게 삽입되는 구조일 수 있다.
이와 같이, 한 쌍의 수직지지바(100)의 이격 거리는 조절될 수 있다. 수직지지바(100) 사이의 이격 거리를 조절하는 내용은 이후 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다.
한편, 가압부(300)는 수평지지바(200)에 설치되며 코너패널(50)을 향해 이동할 수 있다.
즉, 가압부(300)는 한 쌍의 수직지지바(100) 사이에 구비되며, 수직지지바(100)와 같이 코너패널(50)에 수직되는 방향으로 구비될 수 있다.
이러한 가압부(300)는 예를 들어 유압램(Hydraulic Ram)일 수 있다. 따라서, 코너패널(50)을 설치할 때 가압부(300)는 연장되어 코너패널(50)에 압력을 가하게 되고, 코너패널(50)의 설치가 완료되면 다시 수축되어 코너패널(50)에 가하는 압력을 제거할 수 있다.
다만, 가압부(300)는 유압램에 한정되지 않으며 다른 형태의 압력장치일 수 있다.
또한, 가압부(300)는 수평지지바(200)에 이동 가능하게 구비되며 코너패널(50)을 가압할 수 있다.
즉, 가압부(300)는 코너패널(50)이 밀착되도록 가압할 수 있다.
또한, 가압부(300)는 수직지지바(100)가 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동함에 따라 함께 이동할 수 있다. 가압부(300)의 이동 역시 이후 도 5를 참조하여 상세하게 설명한다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 밀착모듈(400)은 가압부(300)에 결합되며, 코너패널(50)을 밀착할 수 있다. 즉, 가압부(300)의 압력이 밀착모듈(400)을 통해 코너패널(50)에 전달될 수 있다.
구체적으로 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 밀착모듈을 살펴본다.
밀착모듈(400)은 바디(410), 메인밀착부(450) 및 보조밀착부(460)를 포함할 수 있다.
바디(410)는 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 코너패널(50)과 이격 배치될 수 있다. 이 때, 바디(410)는 가압부(300)와 코너패널(50) 사이의 공간에 구비될 수 있다.
또한, 바디(410)는 고정부(415)와 이동부(420)를 포함할 수 있다.
고정부(415)에는 메인밀착부(450) 및 보조밀착부(460)가 결합될 수 있다. 즉, 고정부(415)는 이후 설명할 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)를 지지하며, 흔들리지 않도록 고정할 수 있다.
고정부(415)는 코너패널(50)의 길이방향(X)의 고정바와 고정바의 양단에 결합된 브라켓으로 형성될 수 있다.
이 때, 메인밀착부(450) 및 보조밀착부(460)는 브라켓에 형성된 홀에 삽입될 수 있으며, 메인밀착부(450) 및 보조밀착부(460)의 둘레에는 나사산이 형성될 수 있다.
따라서, 메인밀착부(450) 및 보조밀착부(460)는 고정부(415)의 홀에 삽입되어 고정부(415)와 치합될 수 있다.
또한, 가압부(300)의 밀착 압력을 코너패널(50)에 전달하고, 압력 방향으로 이동하지 않도록 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)가 고정부(415)로부터 돌출된 양단 즉, 압력이 전달되는 방향의 전후단에 너트(미도시)가 결합될 수 있다.
또한, 이동부(420)는 고정부(415)에 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동 가능하게 구비될 수 있다. 이동부(420)는 고정부(415)보다 크기가 작게 형성될 수 있다.
한편, 이동부(420)는 앞서 설명한 가압부(300)와 결합될 수 있다. 가압부(300)는 이동부(420)의 상측에 구비되며, 이동부(420)와 결합되어 이동부(420)를 코너패널(50)을 향해 가압할 수 있다.
따라서, 이동부(420)에 가해지는 압력은 고정부(415)에 전달되고, 고정부(415)를 통해 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)에 전달됨으로써 코너패널(50)을 가압하게 된다.
메인밀착부(450)는 바디(410)에 코너패널(50)을 향해 왕복 이동 가능하게 결합될 수 있다.
메인밀착부(450)는 코너패널(50)의 곡면 중심이 저장탱크의 코너를 향해 효과적으로 밀착되도록 코너패널(50)의 곡면의 중심을 향해 수직되게 배치될 수 있다. 즉, 메인밀착부(450)는 코너패널(50)를 곡면 중심에 수직되는 방향으로 밀착할 수 있다.
이 때, 코너패널(50)의 표면과 접촉하는 메인밀착부(450)의 일단은 다양한 각도의 코너패널(50)에 사용될 수 있도록 곡률반경이 코너패널(50)의 곡면(C)의 곡률반경보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 앞서 설명한 내용과 같이 메인밀착부(450)는 바디(410)에 이동 가능하게 결합될 수 있어 코너패널(50)의 설치여부에 따라 코너패널(50)과 이격되거나 밀착될 수 있다.
또는, 코너패널(50)의 곡면의 각도에 따라 메인밀착부(450)와 바디(410)가 결합되는 위치가 다를 수 있으며, 이에 따라 바디(410)와 코너패널(50)의 이격거리가 다를 수 있다
또한, 보조밀착부(460)는 코너패널(50)의 곡면을 따라 메인밀착부(450)와 이격 배치되며, 바디(410)에 코너패널(50)을 향해 왕복 이동 가능하게 결합될 수 있다.
보조밀착부(460)는 메인밀착부(450)와 일정 각도를 이루며, 바디(410)를 통해 가압부(300)의 압력을 전달받아 메인밀착부(450)와 함께 코너패널(50)을 밀착할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 다양한 각도로 형성된 저장탱크의 코너패널(50)을 밀착할 수 있도록 보조밀착부(460)가 코너패널(50)의 곡면 각도에 따라 회전하거나 코너패널(50)과의 거리가 가변될 수 있다.
보조밀착부(460)가 코너패널(50)의 각도에 따라 가변되는 내용은 이후 도 6 및 도 7을 참조하여 상세하게 설명한다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 수직지지바(100), 수평지지바(200), 가압부(300) 및 밀착모듈(400)을 포함하여, 코너패널(50)을 저장탱크의 코너에 완전히 밀착시킬 수 있다.
따라서, 코너패널(50)의 용접작업이 안전하고 신속하게 진행될 수 있어 작업효율이 향상될 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치가 코너패널의 크기 특히 코너패널(50)의 길이방향(X)의 폭의 크기에 따라 가변되는 내용을 설명하기 위한 도면이다.
예를 들어 도 5에 도시된 코너패널(50)의 폭이 도 3에 도시된 코너패널(50)의 폭보다 좁을 때 본 발명의 코너패널 가압장치의 동작을 설명한다.
앞서 도 3을 참조하여 설명한 내용과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 수직지지바(100)와 가압부(300)는 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동할 수 있다.
코너패널(50)의 길이방향(X)의 폭이 좁을 경우, 수직지지바(100)를 수평지지바(200)의 중심을 향해 이동시켜 최대한 코너패널(50)의 양측에 가까이 설치할 수 있다.
또한, 가압부(300)를 미세 조절하여 가압부(300)가 코너패널(50)의 길이방향(X)의 중심에 위치하도록 함으로써 코너패널(50)에 압력이 균일하게 전달되도록 할 수 있다.
이 때, 바디(410)의 이동부(420)는 가압부(300)와 대응되는 위치로 이동할 수 있다.
한편, 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)는 이동부(420)의 양측에 구비되며, 어느 일측에 구비된 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)는 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동할 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하여 보면, 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)는 바디(410)의 일측(A) 및 타측(B)에 각각 구비될 수 있다.
코너패널(50)의 크기에 따라 이동부(420)의 일측(A) 또는 타측(B) 중 적어도 어느 한쪽에 구비된 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)는 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동할 수 있다.
따라서, 일측(A) 또는 타측(B)의 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)는 모두 코너패널(50) 상에 안착되며 코너패널(50)의 양측을 밀착할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 수직지지바(100), 가압부(300), 이동부(420) 및 메인밀착부(450)와 보조밀착부(460)가 코너패널(50)의 크기에 따라 코너패널(50)의 길이방향(X)으로 이동함으로써 코너패널(50)에 압력을 균일하게 전달할 수 있어 코너패널(50)의 용접작업이 용이하게 진행될 수 있다.
이어서, 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치가 다양한 각도의 코너 패널을 밀착하는 내용을 설명한다.
앞서 설명한 내용과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 메인밀착부(450)는 코너패널(50)의 곡면(C)의 중심에 수직되게 결합될 수 있다.
따라서, 코너패널(50)의 각도가 가변되더라도 메인밀착부(450)에 의해 코너패널(50)이 가압될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치의 보조밀착부(460)는 메인밀착부(450)의 양측에 복수개가 구비되며, 코너패널(50)을 향해 방사상으로 형성될 수 있다.
따라서, 메인밀착부(450)에 의해 코너패널(50)의 중심이 가압되고, 메인밀착부(450)의 양측에 구비된 보조밀착부(460)에 의해 코너패널(50)의 곡면이 가압될 수 있다.
앞서 설명한 내용과 같이, 보조밀착부(460)는 바디(410)에 이동 가능하게 결합된다. 따라서, 코너패널(50)의 각도가 가변되면 보조밀착부(460)는 바디(410)를 따라 이동하며, 코너패널(50)의 표면과 접촉상태를 유지할 수 있다.
한편, 보조밀착부(460)는 일단에 코너패널(50)의 곡면(C)을 따라 회전 가능한 밀착편(465)이 구비될 수 있다.
밀착편(465)은 코너패널(50)을 효과적으로 밀착할 수 있도록 코너패널(50)에 수직인 방향을 유지할 수 있다.
예를 들어, 도 6에 도시된 코너패널(50)은 곡면이 135도이고, 도 7에 도시된 코너패널(50)은 90도일 경우, 코너패널(50)의 곡면이 135도일 때에 비해 90도일 때 밀착편(465)이 보조밀착부(460)가 바디(410)에 결합된 방향에서 더 크게 회전될 수 있다.
따라서, 밀착편(465)이 코퍼패널(50)에 대해 수직될 수 있다.
또한, 코너패널(50)의 각도에 따라 보조밀착부(460)가 바디(410)에 결합되는 위치가 다를 수 있다.
즉, 보조밀착부(460)는 코너패널(50)의 각도에 따라 코너패널(50)이 바디(410)에 대하여 이동하거나 밀착편(465)이 회전함으로써 가압부(300)의 압력이 최대한 많이 코너패널(50)로 전달되도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 코너패널 가압장치는 다양한 각도의 코너패널(50)을 밀착시키는데 사용될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
10: 저장탱크 50: 코너패널
100: 수직지지바 110: 고정편
200: 수평지지바 300: 가압부
400: 밀착모듈 410: 바디
415: 고정부 420: 이동부
450: 메인밀착부 460: 보조밀착부
465: 밀착편 500: 스터드 볼트
X: 길이방향 A: 일측
B: 타측 C: 곡면

Claims (10)

  1. 코너패널의 양측에 설치되는 수직지지바;
    한 쌍의 상기 수직지지바를 연결하는 수평지지바;
    상기 수평지지바에 이동 가능하게 구비되며 상기 코너패널을 가압하는 가압부; 및
    상기 가압부에 결합되며, 상기 코너패널을 밀착하는 밀착모듈;을 포함하며,

    상기 밀착모듈은,
    상기 코너패널의 길이방향으로 상기 코너패널과 이격 배치되는 바디;
    상기 바디에 상기 코너패널을 향해 왕복 이동 가능하게 결합되는 메인밀착부; 및
    상기 코너패널의 곡면을 따라 상기 메인밀착부와 이격 배치되며, 상기 바디에 상기 코너패널을 향해 왕복 이동 가능하게 결합되는 보조밀착부;를 포함하는 코너패널 가압장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 바디는,
    상기 메인밀착부 및 상기 보조밀착부가 결합되는 고정부; 및
    상기 고정부에 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능하게 구비되는 이동부;를 포함하는 코너패널 가압장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 메인밀착부와 상기 보조밀착부는 상기 이동부의 양측에 구비되며,
    어느 일측에 구비된 상기 메인밀착부와 상기 보조밀착부는 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능한 코너패널 가압장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 메인밀착부는 상기 코너패널의 곡면의 중심을 향해 수직되게 배치되는 코너패널 가압장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보조밀착부는
    상기 메인밀착부의 양측에 복수개가 구비되며, 상기 코너패널을 향해 방사상으로 형성되는 코너패널 가압장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 보조밀착부는 일단에 상기 코너패널의 곡면을 따라 회전 가능한 밀착편이 구비된 코너패널 가압장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 수직지지바 중 적어도 어느 하나는 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능한 코너패널 가압장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 수직지지바의 일단에는 스터드 볼트에 의해 상기 코너패널의 양측에 고정되는 고정편이 형성된 코너패널 가압장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 가압부는 상기 수평지지바에 상기 코너패널의 길이방향으로 이동 가능하게 결합된 코너패널 가압장치.
KR1020150149575A 2015-10-27 2015-10-27 코너패널 가압장치 KR101762591B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149575A KR101762591B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 코너패널 가압장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150149575A KR101762591B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 코너패널 가압장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170048905A KR20170048905A (ko) 2017-05-10
KR101762591B1 true KR101762591B1 (ko) 2017-07-28

Family

ID=58743786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150149575A KR101762591B1 (ko) 2015-10-27 2015-10-27 코너패널 가압장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101762591B1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352237A (zh) * 2018-10-31 2019-02-19 沪东中华造船(集团)有限公司 一种用于lng船上角区不锈钢波纹板装焊的工装
KR102036363B1 (ko) * 2019-01-23 2019-11-15 주식회사 티이에쓰씨 코너가압장치
KR102487290B1 (ko) * 2021-01-28 2023-01-11 주식회사 예원 화물창용 코너 가압장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200228098Y1 (ko) * 2000-12-29 2001-06-15 삼성중공업주식회사 액화천연가스 저장탱크용 코너맴브레인 지지장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200228098Y1 (ko) * 2000-12-29 2001-06-15 삼성중공업주식회사 액화천연가스 저장탱크용 코너맴브레인 지지장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170048905A (ko) 2017-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107835915B (zh) 密封绝热罐
KR102096514B1 (ko) 지지 구조안에 통합된 밀봉되고 단열되는 탱크
AU2014255538B2 (en) Sealed and thermally insulated tank
CN103635737B (zh) 一个用于相对固定结构固定元件的耦合器
KR101762591B1 (ko) 코너패널 가압장치
KR102389246B1 (ko) 밀봉되고 단열인 탱크의 코너 구조 및 그것의 조립 방법
KR101652220B1 (ko) 액화가스 화물창
KR101784833B1 (ko) 액화가스 화물창 및 이에 사용되는 패널 고정유닛
CN104379441A (zh) 用于液化天然气储罐的主要屏障的加强构件固定装置
KR102569466B1 (ko) 리퀴드 돔 체어를 포함하는 단열박스 고정시스템 및 고정방법
KR102521377B1 (ko) 곡선형 지지 스트립을 갖는 단열 밀폐 탱크
KR20170113732A (ko) 액화가스 화물창 및 이에 사용되는 패널 고정유닛
KR101617038B1 (ko) 액화가스 단열구조체의 핏업장치
KR20220002406A (ko) 탱크(vessel)용 밀봉 멤브레인을 시공하기 위한 주름진 코너 부품 및 코너 부품에 주름을 형성하기 위한 폴딩 시스템
KR101644374B1 (ko) 액화가스 단열구조체의 고정지지구
KR101784835B1 (ko) 액화가스 화물창 및 이에 사용되는 패널 고정유닛
KR20160017217A (ko) 액화가스 화물창 및 그 제조방법
KR20160015437A (ko) 액화가스 화물창
KR20130099376A (ko) Lng선 탱크내부 작업용 사다리 고정 지그
KR101735321B1 (ko) 용접기 테스트 장치
KR101594104B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 밀봉벽
KR20220002410A (ko) 워크피스에 주름을 형성하기 위한 벤딩 시스템 및 장치를 사용하는 방법
KR20210031938A (ko) 탱크의 단열 바디의 실링 멤브레인의 용접
KR20230037112A (ko) 화물창 방벽구조물 앵커장치 및 이를 이용한 화물창 방벽구조물 설치방법
KR20150002625U (ko) 단열박스의 상판 가압장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant