KR101761644B1 - 보일러의 기밀개선용 패킹 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보일러의 기밀개선용 패킹(packing)에 관한 것으로, 패킹의 구조를 개선하여 배기구를 통해 실외로 배출되는 폐가스의 일부가 패킹의 설치부위를 통해 실내로 빠져나오는 현상 및 실내공기가 보일러로 유입되어 밀폐된 실내의 공기가 부족해지는 현상을 근본적으로 해소할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 본체에 케이블이 통과되는 통공이 형성된 보일러의 기밀개선용 패킹에 있어서, 상기 본체(30)의 일면에 케이스(1)의 삽입공(1a)으로 끼워지는 돌출부(33)를 형성하고 상기 돌출부(33)의 일측으로는 케이스(1)에 맞닿는 걸림면(34a)을 갖는 플랜지(34)를 형성하며, 상기 플랜지(34)에는 절결홈(32)을 통공(31)과 직교하는 방향으로 형성하여 상기 절결홈(32)으로 케이블(20)이 통과되도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

보일러의 기밀개선용 패킹{Packing for Improving Gas Tight of Boiler}

본 발명은 보일러의 기밀개선용 패킹(packing)에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 패킹의 구조를 개선하여 배기구를 통해 실외로 배출되는 폐가스의 일부가 패킹의 설치부위를 통해 실내로 빠져나오는 현상 및 실내공기가 보일러로 유입되어 밀폐된 실내의 공기가 부족해지는 현상을 근본적으로 해소할 수 있는 보일러의 기밀개선용 패킹에 관한 것이다.

일반적으로, 가정에는 난방 및 온수를 제공받을 수단의 일환으로 여러 형태의 보일러가 설치되는데, 상기 보일러는 크게 기름보일러와 가스보일러로 대별되며, 운전중에 발생하는 소음이나 위험요소 등과 같은 보일러가 가지는 특성으로 인해 별도의 보일러실이나 또는 사용자와의 간섭이 최대한 발생하지 않는 베란다 등의 일측에 설치되고 있다.

상기와 같이 사용되는 여러 보일러 중에서도 근래에 들어서는 최소한의 연료 소모로 열 효율을 극대화할 수 있는 콘덴싱 방식의 가스보일러가 대중화되고 있는 실정으로, 상기 콘덴싱 가스보일러에 사용되는 공지의 열교환기는 통상적으로 버너에 의한 현열이 직접 접촉되는 현열 열교환부와, 그 현열 열교환부에서 통과한 배기가스의 잠열을 이용하여 공급되는 난방수를 예열한 후 상기 현열 열교환부로 난방수를 공급하는 잠열 열교환부로 나누어진다.

이러한 콘덴싱 방식의 가스보일러에서 연소가 이루어지고 나면 연소되고 난 폐가스는 배기구를 통해 외부로 배출되는데, 이러한 과정에서 폐가스 중 일부가 케이블의 인입부위를 실링(sealing)하는 패킹의 틈새를 통해 실내로 배출되거나, 실내의 공기가 보일러로 유입되어 밀폐된 실내의 공기가 부족하여 인명사고가 발생될 우려가 있어 기밀 성능에 대한 안전사양이 강화되고 있다.

따라서 현재, 유럽 보일러 기준을 살펴보면 제품을 완벽하게 밀봉하는 정도의 기밀 성능을 요구하고 있다.

도 1은 종래의 패킹을 나타낸 사시도이고 도 2는 도 1의 정면도이며 도 3은 종래 패킹이 설치된 상태의 종단면도로써, 대략 도넛형태의 본체(10) 내면에 얇은 막(11)이 일체로 형성되어 중앙에 케이블(20)이 통과하는 통공(12)이 형성되어 있고 상기 통공의 외측으로는 통공(12)의 지름보다 큰 케이블의 삽입이 가능하도록 복수 개의 절개부(13)가 형성되어 있으며 본체(10)의 외주면에는 케이스(1)에 형성된 삽입공(1a)에 끼워져 결합되도록 결합홈(14)이 형성되어 있다.

따라서 도 3과 같이 본체(10)에 형성된 결합홈(14)을 이용하여 패킹을 케이스(1)의 삽입공(1a)에 장착한 상태에서 본체(10)의 중앙에 형성된 통공(12)으로 케이블(20)을 통과시켜 설치하게 된다.

(선행기술문헌)

(특허문헌 0001) 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 20-0363824(2004.09.23.등록)

그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 패킹은 다음과 같은 여러 가지 문제점이 발생되었다.

첫째, 호환성을 갖도록 통공의 외측으로 복수 개의 절개부를 형성함에 따라 배기구로 배출되는 폐가스의 일부가 패킹의 절개부를 통해 실내로 배출되므로 가스중독사고가 발생된다.

둘째, 패킹이 노후되거나, 케이블의 수리 등을 목적으로 케이스에서 패킹을 분리후 재결합할 때 패킹의 크기가 작음은 물론이고 플랙시블(flexble)한 재질로 이루어지고, 삽입 깊이를 제어하는 수단이 구비되어 있지 않아 부주의로 패킹이 본체의 내부에 빠지는 현상이 자주 발생되었다.

셋째, 패킹에 1개의 통공만이 형성되어 있어 케이블을 추가로 통과시키지 못하게 된다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 안출한 것으로써, 패킹의 구조를 개선하여 케이블의 설치에 따른 틈새를 최소화할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 패킹의 삽입 깊이를 제어할 수 있도록 그 구조를 개선하여 패킹을 케이스의 삽입공에 설치할 때 부주의로 패킹이 본체의 내부로 빠지는 현상을 근본적으로 해소할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 패킹에 예비 통공을 마련하여 통상의 상태에서는 폐쇄된 상태를 유지하다가 추가 케이블을 설치하고자 할 경우에는 폐쇄된 예비 통공을 천공하여 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 본체에 케이블이 통과되는 통공이 형성된 보일러의 기밀개선용 패킹에 있어서, 상기 본체의 일면에 케이스의 삽입공으로 끼워지는 돌출부를 형성하고 상기 돌출부의 일측으로는 케이스에 맞닿는 걸림면을 갖는 플랜지를 형성하며, 상기 플랜지에는 절결홈을 통공과 직교하는 방향으로 형성하여 상기 절결홈으로 케이블이 통과되도록 한 것을 특징으로 하는 보일러의 기밀개선용 패킹이 제공된다.

이에 따라, 케이블의 설치에 따른 틈새의 발생을 최소화할 수 있게 된다.

그리고 청구항 1에 있어서, 본체의 통공 일측으로 예비 통공을 형성하고 상기 예비 통공은 폐쇄면으로 폐쇄하였다가 필요할 때 폐쇄면을 제거함에 따라 패킹을 추가적으로 설치하거나, 구조를 변경하지 않고도 케이블의 추가 설치가 가능하게 된다.

삭제

본 발명은 종래의 패킹에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.

첫째, 본체에 형성된 통공의 직교방향으로 케이블이 통과되는 절결홈이 형성되어 있어 케이블의 설치에 따른 틈새의 발생을 최소화하게 되므로 배기구로 배출되는 폐가스의 일부가 패킹의 설치부위를 통해 실내로 배출되는 현상을 최소화하게 된다.

둘째, 패킹이 노후되거나, 케이블의 수리 등을 목적으로 케이스에서 패킹을 분리후 재결합할 때 패킹의 삽입량이 플랜지의 걸림면에 의해 제어되므로 부주의로 패킹이 본체의 내부에 빠지는 현상을 근본적으로 해소할 수 있게 된다.

셋째, 패킹에 예비 통공이 형성되어 있어 케이블을 추가로 통과시키고자 할 경우에 예비 통공을 폐쇄하고 있던 폐쇄면을 제거하면 되므로 패킹을 교체하지 않고도 케이블의 추가 설치가 가능해지게 된다.

도 1은 종래의 패킹을 나타낸 사시도
도 2는 도 1의 정면도
도 3은 종래 패킹이 설치된 상태의 종단면도
도 4는 본 발명의 패킹을 나타낸 사시도
도 5는 도 4의 정면도
도 6은 도 4의 A - A선 단면도

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.

도 4는 본 발명의 패킹을 나타낸 사시도이고 도 5는 도 4의 정면도이며 도 6은 도 4의 A - A선 단면도로써, 본 발명의 패킹은 본체(30)의 일면에 케이스(1)의 삽입공(1a)으로 끼워지는 돌출부(33)가 형성되어 있고 상기 돌출부(33)의 일측으로는 케이스(1)에 맞닿는 걸림면(34a)을 갖는 플랜지(34)가 형성되어 있으며 상기 플랜지(34)에는 절결홈(32)이 통공(31)과 직교하는 방향으로 형성되어 있어 상기 절결홈(32)으로 케이블(20)이 통과되도록 구성되어 있다.
그리고 상기 돌출부(33)와 걸림면(34a)의 경계부위에는 케이스(1)의 삽입공(1a)에 걸려 패킹이 장착되도록 하는 걸림홈(35)이 형성되어 있다.

삭제

상기 본체(30)에 형성되는 통공(31)의 단면을 본 발명의 일 실시예로 도시한 도 5에서는 정사각형으로 예시하였으나, 케이블의 단면 형태에 따라 원형으로도 형성할 수도 있음은 이해 가능한 것이다.

또한, 상기 본체(30)의 통공(31) 일측으로 본 발명의 패킹을 설치한 상태에서 추후에 패킹을 교체하지 않고도 케이블을 추가로 설치하기 위한 예비 통공(36)이 형성되어 있는데, 상기 예비 통공(36)은 폐쇄면(37)으로 폐쇄되어 있다.

이러한 예비 통공(36)의 단면은 직사각형으로 형성되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본체(30)의 플랜지(34)를 파지한 상태에서 돌출부(33)를 케이스(1)에 형성된 삽입공(1a)으로 밀어 넣으면 돌출부(33)가 삽입공(1a)을 통과하게 되므로 걸림홈(35)에 케이스(1)의 삽입공(1a)이 끼워지는데, 이때 본 발명은 플랜지(34)의 걸림면(34a)이 케이스(1)에 맞닿아 더 이상 삽입되는 현상을 방지하게 되므로 패킹이 본체의 내부로 빠지는 현상을 근본적으로 해소할 수 있게 된다.

이와 같이 패킹을 케이스(1)에 장착하고 나면 통공(31)을 통해 케이블(20)을 통과시킨 다음 본체(30)에 형성된 절결홈(32)에 케이블을 끼움에 따라 케이블의 장착이 완료되므로 케이블(20)의 설치에 따른 패킹의 틈새를 최소화하게 되고, 이에 따라 배기구를 통해 배출되는 폐가스가 실내로 빠져나가는 현상 또한 최소화할 수 있게 된다.

한편, 필요에 따라 패킹을 통해 케이블을 추가로 통과시키고자 할 경우에는 드라이버 등의 날카로운 도구를 이용하여 폐쇄면(37)을 제거하면 예비 통공(36)이 노출되므로 패킹을 교체하지 않고도 노출된 예비 통공(36)을 통해 케이블(20)을 추가로 설치할 수 있게 됨은 이해 가능한 것이다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 케이스 1a : 삽입공
30 : 본체 31 : 통공
32 : 절결홈 33 : 돌출부
34 : 플랜지 34a : 걸림면
36 : 예비 통공 37 : 폐쇄면

Claims (5)

1. 본체에 케이블이 통과되는 통공이 형성된 보일러의 기밀개선용 패킹에 있어서, 상기 본체(30)의 일면에 케이스(1)의 삽입공(1a)으로 끼워지는 돌출부(33)를 형성하고 상기 돌출부(33)의 일측으로는 케이스(1)에 맞닿는 걸림면(34a)을 갖는 플랜지(34)를 형성하며, 상기 플랜지(34)에는 절결홈(32)을 통공(31)과 직교하는 방향으로 형성하여 상기 절결홈(32)으로 케이블(20)이 통과되도록 한 것을 특징으로 하는 보일러의 기밀개선용 패킹.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 통공(31)의 단면은 정사각형 또는 원형인 것을 특징으로 하는 보일러의 기밀개선용 패킹.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 본체(30)의 통공(31) 일측으로 예비 통공(36)을 형성하고 상기 예비 통공(36)은 폐쇄면(37)으로 폐쇄한 것을 특징으로 하는 보일러의 기밀개선용 패킹.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 예비 통공(36)의 단면은 직사각형인 것을 특징으로 하는 보일러의 기밀개선용 패킹.

Images