KR101760509B1 - Centrifugal casting machine - Google Patents
Centrifugal casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR101760509B1 KR101760509B1 KR1020160033700A KR20160033700A KR101760509B1 KR 101760509 B1 KR101760509 B1 KR 101760509B1 KR 1020160033700 A KR1020160033700 A KR 1020160033700A KR 20160033700 A KR20160033700 A KR 20160033700A KR 101760509 B1 KR101760509 B1 KR 101760509B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- mold
- lifting
- main
- main frame
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/02—Turning or transposing moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조에 관한 것으로, 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과; 상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과; 상기 메인프레임(10)의 상면에 설치되면서 상기 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)과; 상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와; 상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와; 상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60) 및; 상기 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 상기 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)로 구성되고, 이와 같은 구성에 의해 본 발명은 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작되면서 제품의 불량이 방지된다.The present invention relates to an upper mold lifting and upper and lower mold rotating structure of a centrifugal casting machine, comprising: a main frame (10) having a frame structure with front, rear, left and right sides opened; A main shaft 20 installed through the center of the main frame 10 and rotated by a motor M; A lower mold (30) installed on the upper surface of the main frame (10) and rotated by the main shaft (20); A lower plate 40 installed on the inner side of the main frame 10 and operated to move up and down; An upper plate 50 mounted on the upper mold 30 and operated to move up and down by the lower plate 40; An upper mold 60 rotatably installed on a bottom surface of the upper plate 50 and closely contacting the lower mold 30 by a lowering operation of the upper plate 50; And an ejector 70 positioned below the lower mold 30 and discharging the product cast by the elevating operation from the lower mold 30. According to the present invention, So that the defective product can be prevented.
Description
본 발명은 원심주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온의 용탕을 상,하부금형의 내측으로 주입한 다음, 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a centrifugal casting apparatus, and more particularly to a centrifugal casting apparatus for casting a product using a centrifugal casting method after injecting a hot molten metal into the upper and lower molds, .
일반적으로 주물을 만들 때는 용융 금속을 중력의 작용에 의해 주형(鑄型)속으로 주입하는데, 이 방법으로는 치밀한 조직의 주물을 제조하기에 한계가 있다. 이를 해소하기 위한 방안으로 회전중의 주형에 쇳물을 부어 원심력을 이용해서 치밀한 조직의 주물을 얻는 원심 주조법이 제안되었으며, 이러한 원심 주조법은 관이나 실린더 라이너, 금속 씰 등과 같이 우수한 내압성을 필요로 하는 주물을 제조하는 데에 매우 적합한 장점을 가진다.Generally, when making castings, molten metal is injected into a mold by the action of gravity. This method has a limitation in manufacturing a casting of a dense structure. In order to solve this problem, there has been proposed a centrifugal casting method in which casting of a dense texture is obtained by pouring a casting material into a casting mold while rotating. Such a centrifugal casting method is a casting method in which a casting requiring a good pressure resistance such as a tube, a cylinder liner, It is very advantageous to manufacture such a semiconductor device.
일반적으로 원심 주조법에 사용되는 원심 주조기는 모터에 의해 회전 구동되는 원판형 면판과, 이 면판상에 홀딩되어 회전되는 주형과, 주형내에 용탕을 붓는 주탕기구로 구성되며, 고속으로 회전하는 주형 내에 주탕기구를 통해 용탕을 주입하면, 원심력에 의해 용탕이 주형 내면에 밀착되면서 가압되고 그 상태로 굳어, 조직이 치밀한 주물을 얻어낼 수 있는 것이다.
A centrifugal casting machine generally used in the centrifugal casting process is composed of a disk-shaped face plate rotated by a motor, a mold held and rotated on the face plate, and a pouring mechanism for pouring molten metal into the mold. When the molten metal is injected through the mechanism, the molten metal is pressed against the inner surface of the mold by the centrifugal force, and the molten metal is hardened in this state, so that the fine structure of the structure can be obtained.
종래의 원심 주조 장치는 금형 회전 구조를 실현하기 위하여 장치의 구성이 과대하고 상 하부 금형 회전 방식을 구현하는데 어려움이 있었다. 또한, 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 정확하게 회전 동작되어야 함에도 회전 속도에 따라 서로 슬립이 발생하게 되면서 제품의 불량이 발생하던 문제도 있다.
Conventional centrifugal casting apparatuses have a difficulty in realizing a mold rotating structure, and have an excessive structure of apparatuses and realizing upper and lower mold rotating methods. Also, although the upper and lower metal molds are tightly adhered to each other to be accurately rotated, slippage occurs according to the rotation speed, resulting in defective products.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 원심주조장치가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 원심주조장치의 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작될 수 있고, 상, 하부금형이 고온 가열되어 용탕이 쉽게 냉각되지 않으면서도 필요시에는 빠르게 냉각시킬 수 있는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
Accordingly, it is an object of the present invention to solve the problems of the conventional centrifugal casting apparatus as described above, and the upper and lower molds of the centrifugal casting apparatus can be tightly contacted with each other and rotated together, And is capable of rapidly cooling the molten metal even when the molten metal is not easily cooled, thereby providing an upper mold lifting and upper and lower mold rotating structure of the centrifugal casting machine.
상기와 같은 본 발명의 목적은 원심주조장치가 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임과; 메인프레임의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터에 의해 회전 동작되는 주축과; 메인프레임의 상면에 설치되면서 주축에 의해 회전 동작되는 하부금형과; 메인프레임의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트와; 하부금형의 상부에 설치되어 하부플레이트의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트와; 상부플레이트의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상부플레이트의 하강 동작에 의해 하부금형에 밀착되는 상부금형 및; 하부금형의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 하부금형에서 배출하는 이젝터로 구성되는 것에 의해 달성된다. 승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고, 상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며, 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a centrifugal casting apparatus including: a main frame having a frame structure having front, rear, left and right sides opened; A main shaft installed through the center of the main frame and rotated by the motor; A lower mold installed on an upper surface of the main frame and rotated by a main shaft; A lower plate installed inside the main frame and operated to move up and down; An upper plate installed on an upper portion of the lower mold and operated to move up and down by the lower plate; An upper mold which is rotatably installed on a bottom surface of the upper plate and is brought into close contact with the lower mold by a lowering operation of the upper plate; And an ejector which is located at a lower portion of the lower mold and discharges the product cast by the lifting operation from the lower mold. When the
한편, 본 발명은 하부플레이트가 메인프레임의 바닥판과 상판 사이에 위치되는 메인승강판과; 바닥판에 실린더가 고정되고 로드가 메인승강판의 저면에 고정 설치되면서 메인승강판을 승강 동작시키는 제1승강장치와; 메인승강판의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상판을 관통하여 상부플레이트의 저면에 고정 설치되면서 메인승강판의 승강 동작에 의해 상부플레이트를 승강 동작시키는 제2승강장치를 포함하는 것으로 구성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a plasma display panel comprising: a main plate having a lower plate disposed between a bottom plate and an upper plate of a main frame; A first elevating device for lifting and lowering the main lifting steel plate while the cylinder is fixed to the bottom plate and the rod is fixed to the bottom surface of the main lifting steel plate; And a second lifting device for lifting and lowering the upper plate by lifting and lowering the main lifting steel plate while one end is fixed to the upper surface of the main lifting steel plate and the other end is fixed to the bottom surface of the upper plate through the upper plate .
또한 본 발명의 하부플레이트에는 메인승강판의 저면에 일정 간격 이격하여 설치되는 보조승강판과; 보조승강판의 저면에 실린더가 고정 설치되면서 로드가 보조승강판을 관통하여 메인승강판의 저면에 고정 설치되고, 로드의 인입출 동작에 의해 보조승강판을 승강 동작시키는 승강유닛을 더 포함하고, 보조승강판의 상면에는 일단이 보조승강판에 고정되고, 타단이 제2승강장치를 관통하여 상향 돌출되는 승강로드가 구비되며, 승강로드의 상단에는 상부플레이트의 상면으로부터 일정 간격 이격하여 설치되면서 중앙에는 상부금형의 내측으로 용탕을 주입하는 탕구가 구비된 승강판이 설치되는 것으로 실시될 수 있다.Further, the lower plate of the present invention includes an auxiliary lifting plate installed at a predetermined distance from the bottom of the main lifting steel plate; Further comprising a lifting unit for lifting and lowering the auxiliary lifting plate by a rod being pulled in and out by fixing the cylinder to the bottom surface of the auxiliary lifting steel plate and fixing the rod to the bottom surface of the main lifting steel plate through the auxiliary lifting steel plate, The upper surface of the auxiliary lifting plate is provided with a lifting rod whose one end is fixed to the auxiliary lifting plate and the other end is protruding upward through the second lifting device. The upper end of the lifting rod is spaced apart from the upper surface of the upper plate by a predetermined distance, And a lifting plate having a casting mold for injecting the molten metal into the inside of the upper mold.
그리고 본 발명은 상부플레이트와 승강판 사이의 승강로드에 각각 가압스프링이 설치되어 상부플레이트의 하강 동작에 의해 상부금형이 하강 동작되어 하부금형에 밀착될 때, 가압스프링에 의해 하부금형과 상부금형이 서로 강하게 밀착 유지되면서 회전 동작되도록 구성될 수 있다.According to the present invention, when the pressing springs are provided on the lifting rods between the upper plate and the lifting plate and the upper mold is lowered and brought into close contact with the lower mold by the lowering operation of the upper plate, And can be configured to rotate while being strongly adhered to each other.
이에 더해 본 발명은 상부플레이트와 상부금형 사이에는 베어링유닛이 설치될 수 있다.In addition, a bearing unit may be installed between the upper plate and the upper mold.
이때 본 발명의 베어링유닛은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상부플레이트에 걸림 지지되는 상부 베어링부와; 상부 베어링부의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되면서 저면에 상부금형이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부 및; 상,하부 베어링부 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링으로 실시될 수 있다.In this case, the bearing unit of the present invention includes: an upper bearing portion having a flange protruding along an upper periphery thereof and hooked on the upper plate; A lower bearing portion having a ring shape and positioned at a predetermined distance from the bottom surface of the upper bearing portion and having an upper mold fixed to the lower surface thereof; And a cylindrical roller-type rolling bearing including a plurality of rollers having a cylindrical shape provided between the upper and lower bearing portions.
본 발명은 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치로서 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착된 상태가 그대로 유지되어 함께 회전 동작되므로 상, 하부금형 간에 슬립이 발생하면서 생기는 제품의 불량이 방지된다.The present invention relates to a centrifugal casting apparatus for casting a product using a centrifugal casting method, in which a state in which the upper and lower metal molds are tightly adhered to each other is maintained as it is and is rotated together with the casting mold. .
도 1은 본 발명의 원심주조장치의 예를 보인 사시도이며,
도 2는 도 1의 정면도이고,
도 3은 본 발명의 상,하부금형의 예를 보인 부분 확대도이며,
도 4는 본 발명의 상,하부금형의 예를 보인 부분 사시도이고,
도 5는 본 발명의 상부플레이트에 승강로드가 가압스프링에 의해 설치된 구조를 보인 부분 확대도이며,
도 6은 본 발명의 피통전부와 통전판의 예를 보인 부분 사시도이고,
도 7은 본 발명의 상부금형이 하강 동작되는 예를 보인 사용 상태도이며,
도 8 내지 도 10은 본 발명의 원심주조장치의 작동 예를 보인 사용 상태도이다.1 is a perspective view showing an example of a centrifugal casting apparatus of the present invention,
Fig. 2 is a front view of Fig. 1,
3 is a partial enlarged view showing an example of the upper and lower molds of the present invention,
4 is a partial perspective view showing an example of upper and lower dies of the present invention,
5 is a partially enlarged view showing a structure in which a lifting rod is provided on a top plate of the present invention by a pressure spring,
Fig. 6 is a partial perspective view showing an example of a conductive part and a conductive plate of the present invention,
FIG. 7 is a use state view showing an example in which the upper mold of the present invention is operated to be lowered,
8 to 10 are use state diagrams showing operation examples of the centrifugal casting apparatus of the present invention.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 더욱 상세하게 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 원심주조장치의 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작될 수 있고, 상, 하부금형이 고온 가열되어 용탕이 쉽게 냉각되지 않으면서도 필요시에는 빠르게 냉각시킬 수 있는 원심주조장치에 관한 것으로, 본 발명은 도 1 및 도 2에서와 같이 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과; 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과; 메인프레임(10)의 상면에 설치되면서 상기 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)과; 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와; 하부금형(30)의 상부에 설치되어 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와; 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60) 및; 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)로 이루어진다.
The present invention relates to a centrifugal casting apparatus capable of rapidly rotating the upper and lower molds of a centrifugal casting apparatus so that the upper and lower molds can be rotated together and the upper and lower molds are heated at a high temperature, The present invention relates to a
메인프레임(10)은 후술하는 본 발명의 구성들이 설치되어 지지되는 구성으로 이러한 메인프레임(10)은 도 1 및 도 2에서와 같이 전후좌우측면이 개방되도록 바닥판(11)과 이 바닥판(11)의 상측에 일정 간격 이격되어 위치되는 상판(12)으로 이루어지며, 바닥판(11)과 상판(12) 사이에는 복수 개의 지지대(13)가 설치됨으로써 상판(12)이 견고하게 지지된다.
1 and 2, the
메인프레임(10)의 상판(12) 중앙을 상하로 관통하여 설치되는 주축(20)은 후술하는 하부금형(30)을 회전 동작시키는 것으로, 이를 위해 주축(20)은 메인프레임(10)의 상판(12)을 관통하면서도 베어링(도시하지 않음)에 의해 회전 가능하도록 설치된다.The
그리고 이 주축(20)의 하부에는 스프로킷 또는 풀리 등과 같은 동력 전달을 위한 동력전달수단이 설치되며, 이 동력전달수단에 회전 동력을 전달하는 모터(M)가 메인프레임(10)의 바닥판(11) 일측에 설치된다.A power transmission means for transmitting power such as a sprocket or a pulley is provided at a lower portion of the
이때 본 발명에서는 주축(20)이 일정한 속도로 회전 동작되도록 모터(M)의 회전력을 일정한 기어비로 감속하여 동력전달수단에 전달하는 감속기(RB)가 모터(M)와 동력전달수단 사이에 설치될 수 있으며, 또한 본 발명에 첨부된 도면상에는 벨트와 풀리의 구조에 의해 동력이 전달되는 것으로 도시되었으나, 이는 당업자가 더욱 용이하게 실시하기 위해 체인 및 기어 등과 같이 동력을 전달하는 공지되어 널리 사용되고 있는 다양한 동력전달수단으로 변경하여 실시될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 모터(M)의 회전 동력을 더욱 정확하게 주축(20)에 전달하기 위해서는 체인과 스프로킷에 의해 동력을 전달하는 것이 바람직하다.In the present invention, a speed reducer RB is provided between the motor M and the power transmission means for reducing the rotational force of the motor M to a constant gear ratio so as to rotate the
또한 주축(20)에는 후술하는 가열장치(80A, 80B)에 전원을 공급하기 위한 피통전부(21)이 외주면을 감싸도록 설치된다.
The
메인프레임(10)의 상판(12)의 상면에 설치되면서 주축(20)의 상부에 연결되어 주축(20)의 회전 동작에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)은 도 3 및 도 4에서와 같이 원판 형상을 가지면서 후술하는 상부금형(60)이 밀착된 상태에서 그 내부로 용탕이 주입되어 제품을 원심주조법에 의해 주조할 수 있도록 제품에 맞추어 주형(鑄型)이 형성된다.
3 and 4, the
이에 더해 하부금형(30)의 저면에는 주조된 제품을 하부금형(30)에서 제거하기 위한 이젝터(70)가 설치되는데, 이때의 별도의 메인프레임(10)에 설치되는 승강장치에 의해 승강 동작되면서 하부금형(30)의 내부에 위치된 제품을 들어올려 외부로 배출하는 구조를 갖는다.
In addition, an
메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 설치되면서 승강 동작되는 하부플레이트(40)는 도 2에서와 같이 메인프레임(10)의 바닥판(11)에 설치되는 복수 개의 제1승강장치(41A)에 의해 승강 동작되면서 상부플레이트(50)의 저면을 지지하여 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)가 상면에 설치되는 메인승강판(41)과, 메인승강판(41)의 저면에 이격되어 설치되면서 제2승강장치(41B)의 내부를 관통하여 인입출되는 승강로드(42A)가 구비되는 보조승강판(42) 및 보조승강판(42)에 실린더(43A)가 고정 설치되면서 로드(43B)가 보조승강판(42)을 상향 관통하도록 연결되고, 메인승강판(41)의 승강 동작에 연동하여 보조승강판(42)을 승강 동작시키면서 로드(43B)의 인입출 동작에 의해 보조승강판(42)을 메인승강판(41)과 독립하여 승강 동작시키는 승강유닛(43)으로 이루어진다.The
이때 복수 개의 제1승강장치(41A)는 실린더가 바닥판(11)에 고정 설치되고, 제1승강장치(41A)의 로드(41A')는 각각 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되어 로드(41A')가 실린더로부터 인입출 동작됨에 따라 메인승강판(41)이 승강 동작된다.
At this time, the cylinders are fixed to the
, 이러한 구조에 의해 메인승강판(41)이 승강 동작되면 보조승강판(42)이 함께 승강 동작되면서 제2승강장치(41B) 및 승강로드(42A)가 함께 승강되면서 상부플레이트(50)도 승강 동작된다.The
이때 상부플레이트(50)가 하강 동작되어 상부금형(60)이 하부금형(30)의 상면에 밀착된 상태보다 더욱 하강하게 되면 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 강하게 밀착되면서 과압력이 작용하여 금형이 손상될 수 있는데, 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 상부플레이트(50)의 상면과 후술하는 승강판(110) 사이의 승강로드(42A)에 가압스프링(S)이 설치되고, 이에 의해 상부플레이트(50)가 가압스프링(S)에 의해 탄성 지지되어 하향 가압되면서도 제2승강장치(41B) 및 승강로드(42A)와 별개로 적절하게 상하 유동될 수 있는 구조를 갖는다.At this time, when the
이러한 구조에 의해 메인승강판(41)과 보조승강판(42)이 하강 동작하여 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 밀착되는 지점보다 더욱 하강하면서 제2승강장치(41B)와 승강로드(42A)가 더욱 하강하더라도 가압스프링(S)에 의해 탄성 지지되는 상부플레이트(50)는 상대적으로 가압스프링(S)이 압축되면서 그 위치를 유지하게 되고, 결과적으로 상부플레이트(50)는 가압스프링(S)이 상면에서 누르고 있는 상태에서 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 강하게 밀착되게 되면서 금형의 손상은 방지되고, 이와 동시에 상부금형(60)과 하부금형(30)은 서로 회전 동작간에 슬립이 발생하지 않는다.With this structure, the main lifting
또한 가압스프링(S)은 위에서와 같이 상부금형(60)을 하부금형(30)에 밀착시키는 기능에 더하여 상부금형(60)이 하강 동작되어 하부금형(30)의 상면에 맞닿을 때 발생하는 충격을 흡수(완충)하여 상부금형(60)이 서로 부딪쳐 발생하는 손상을 방지하는 기능도 한다.In addition to the function of bringing the
한편, 도 2 및 도 5에서와 같이 제2승강장치(41B)의 내부를 관통하여 설치되는 승강로드(42A)의 상단에는 승강판(110)이 설치되며, 이 승강판(110)의 중앙에는 탕구(111)가 설치된다2 and 5, a
상기와 같은 구조의 승강판(110)은 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 밀착된 상태에서 보조승강판(42)이 독립적으로 하강 동작하게 되면 승강판(110)이 하강 동작되면서 상부금형(60)으로 탕구(111)의 하단이 삽입되고, 이 상태에서 별도의 로봇 등을 이용하여 탕구(111)로 용탕을 부어 금형 사이로 주입하게 된다.
When the
하부금형(30)의 상부에 일정 간격 이격되어 설치되면서 메인승강판(41)의 제2승강장치(41B)에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)는 도 2에서와 같이 그 저면에 회전 가능하도록 후술하는 상부금형(60)이 설치되며, 그 상부에는 탕구(111)를 승강 동작시키는 승강판(110)이 설치된다.The
이때 상부금형(60)은 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)에 밀착 유지되면서 하부금형(30)에 의해 함께 회전 동작되는 것으로, 이를 위해 상부플레이트(50)에는 하부금형(30)이 회전 동작 가능하면서도 상부플레이트(50)가 하향 가압되는 것에 의해 하향 가압될 수 있도록 도 5에서와 같이 베어링유닛(B)이 상부플레이트(50)를 관통하여 설치된다.The
이때 본 발명의 베어링유닛(B)은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상부플레이트(50)에 걸림 지지되는 상부 베어링부(B1)와, 상부 베어링부(B1)의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되며, 저면에 상부금형(60)이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부(B2) 및 상,하부 베어링부(B1, B2) 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러(B3)로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링로 실시되는 것이 바람직한데, 이러한 구조에 의해 상부플레이트(50)가 하강하여 상부금형(60)이 하부금형(30)에 밀착되도록 가압된 상태에서도 베어링유닛(B)에 의해 원활하게 회전 동작이 가능하고, 또한 상부플레이트(50)가 상승하여 상부금형(60)이 하부금형(30)에서 이격되어 승강되더라도 상부플레이트(50)에 상부 베어링부(B1)가 상부플레이트(50)를 관통하여 걸림된 상태가 유지되면서 상부금형(60)이 상부플레이트(50)와 함께 승강된다.
The bearing unit B according to the present invention includes an upper bearing portion B1 which is engaged with the
상부플레이트(50)에 회전 가능하도록 설치되는 상부금형(60)은 도 3에서와 같이 하부금형(30)에서와 같이 그 저면에는 주조되는 제품에 따라 다양한 형상의 주형(鑄型)이 형성되면서 그 중심에는 상하로 관통되는 관통공(61)이 형성된다.
As shown in FIG. 3, the
이상과 같이 구성되는 본 발명의 원심주조장치는 도 8에서와 같이 먼저, 제1승강장치(41A)의 로드(41A')를 실린더의 내부로 인입시키면, 하부플레이트(40)의 메인승강판(41)과 보조승강판(42)이 함께 하강 동작되면서 상부플레이트(50)가 하강 동작되면서 상부플레이트(50)의 저면에 위치하는 상부금형(60)이 하부금형(30)에 밀착됨과 동시에 가압스프링(S)에 의해 탄성 가압된 상태가 된다.8, when the
그리고 도 9에서와 같이 하부플레이트(40)의 보조승강판(42)을 승강유닛(43)을 이용하여 독립적으로 하강 동작시키면 승강로드(42A)만이 하강 동작되면서 상부플레이트(50)의 상부 쪽에 설치된 승강판(110)이 하강 동작되고, 이에 의해 승강판(110)에 설치된 탕구(111)가 하강 동작되면서 상부금형(60)의 관통공(61)에 탕구(111)의 하단이 삽입된다.9, when the
이렇게 탕구(111)의 하단이 상부금형(60)에 삽입되고 나면, 별도로 구비되는 로봇 등을 이용하여 탕구(111)에 용탕을 부어 탕구(111)를 따라 하부금형(30)과 상부금형(60) 사이의 내측 공간으로 일정 양의 용탕을 주입한다.When the lower end of the
위와 같이 용탕이 주입되고 나면, 보조승강판(42)만을 재차 독립적으로 상승 동작시켜 승강판(110)을 상승시킴으로써 탕구(111)를 상부금형(60)에서 제거하고, 모터(M)에 전원을 인가하여 주축(20)을 회전 동작시켜 하부금형(30)과 상부금형(60)을 적정 속도로 회전 동작시키면서 제품이 주조된다.
When the molten metal is injected as described above, only the
이렇게 제품이 주조되고 나면, 도 10에서와 같이 하부플레이트(40)를 상승 동작시켜 상부플레이트(50)를 상승 동작시키고, 이에 의해 하부금형(30)과 밀착된 상부금형(60)을 이격시킴과 동시에 하부금형(30)의 저면에 위치된 이젝터(70)를 상승시켜 하부금형(30)에서 주조된 제품을 배출하면서 제품의 주조가 완료된다.
10, the
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치로서 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착된 상태가 그대로 유지되어 함께 회전 동작되므로 상, 하부금형 간에 슬립이 발생하면서 생기는 제품의 불량이 방지된다.As described above, the present invention is a centrifugal casting apparatus for casting a product using a centrifugal casting method, in which a state in which the upper and lower molds are tightly adhered to each other is maintained as it is, Defects are prevented.
그리고 본 발명은 회전 동작되는 주축을 통해 상, 하부금형으로 전원을 공급할 수 있고, 이에 의해 고온의 용탕이 쉽게 냉각되지 않도록 상, 하부금형을 가열하면서 주형으로 충분히 용탕이 유입되도록 한 다음, 송풍팬을 이용하여 냉각하여 그 형상을 빠르게 유지시킬 수 있고, 이에 의해 조직이 치밀한 제품이 주조된다.
According to the present invention, the power can be supplied to the upper and lower molds through the main spindle to be rotated. In this way, the upper and lower molds are heated so that the molten metal can sufficiently flow into the molds, So that the shape thereof can be maintained at a high speed, whereby a compact product is cast.
10: 메인프레임 11: 바닥판
12: 상판 13: 지지대
20: 주축 21: 피통전부
30: 하부금형 40: 하부플레이트
41: 메인승강판 41A: 제1승강장치
41A': 로드 41B: 제2승강장치
42: 보조승강판 42A: 승강로드
43: 승강유닛 43A: 실린더
43B: 로드 50: 상부플레이트
60: 상부금형 61: 관통공
70: 이젝터 80A, 80B: 가열장치
90: 전원공급부 91: 통전판
100: 송풍팬 101: 송풍관
110: 승강판 111: 탕구
B: 베어링유닛 B1: 상부 베어링부
B2: 하부 베어링부 B3: 롤러
H: 에어홀 PL1, PL2: 접촉플레이트
M: 모터 RG: 감속기
S: 가압스프링10: main frame 11: bottom plate
12: top plate 13: support
20: main shaft 21:
30: lower mold 40: lower plate
41: main lifting
41A ': load 41B: second elevating device
42:
43:
43B: rod 50: upper plate
60: upper mold 61: through hole
70:
90: Power supply unit 91: Energizing plate
100: blowing fan 101: blowing pipe
110: steel plate 111: sprue
B: Bearing unit B1: Upper bearing part
B2: Lower bearing part B3: Roller
H: Air hole PL1, PL2: Contact plate
M: Motor RG: Reducer
S: Pressure spring
Claims (6)
상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 회동되게 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과,
상기 메인프레임(10)의 상부에 이격 설치되면서 상기 주축(20)과 일체로 회전 동작되는 하부금형(30)과,
상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와,
상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와,
상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60),
을 포함하여 구성되고,
승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고,
상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며,
상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행하되,
상기 하부플레이트(40)는 상기 메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 위치되는 메인승강판(41)과;
상기 바닥판(11)에 실린더가 고정되고 로드(41A')가 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)을 승강 동작시키는 제1승강장치(41A)와;
상기 메인승강판(41)의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상기 상판(12)을 관통하여 상기 상부플레이트(50)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)의 승강 동작에 의해 상기 상부플레이트(50)를 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
A main frame 10 having a frame structure extending vertically and an ejector 70 for discharging the product cast from the lower mold 30 at the lower portion of the lower mold 30, In a casting apparatus,
A main shaft 20 installed to rotate through the center of the main frame 10 and rotated by a motor M,
A lower mold 30 which is separated from the upper portion of the main frame 10 and rotates integrally with the main shaft 20,
A lower plate 40 installed on the inner side of the main frame 10 and operated to move up and down,
An upper plate 50 mounted on the upper mold 30 and operated to move up and down by the lower plate 40,
An upper mold 60 rotatably installed on a bottom surface of the upper plate 50 and closely contacting the lower mold 30 by a lowering operation of the upper plate 50,
And,
When the lower plate 40 is lifted and lowered by the lifting device, the upper plate 50 and the upper mold 60 are integrally lifted and lowered together,
When the upper mold is lowered and the upper and lower molds are engaged, the molten metal is injected and the upper and lower molds are rotated. When the upper mold is lifted, the product is ejected,
When the upper and lower molds are engaged, the upper and lower molds are integrally rotated by the rotation of the main shaft 20 to perform centrifugal casting,
The lower plate 40 includes a main lift plate 41 positioned between the bottom plate 11 of the main frame 10 and the upper plate 12;
A first elevating device 41A for elevating and lowering the main lifting steel plate 41 while a cylinder is fixed to the bottom plate 11 and a rod 41A 'is fixed to the bottom surface of the main lifting steel plate 41;
One end of the main lifting plate 41 is fixed to the upper surface of the main lifting plate 41 and the other end is fixed to the bottom surface of the upper plate 50 through the upper plate 12, And a second elevating device (41B) for elevating and lowering the upper plate (50).
상기 하부플레이트(40)는 상기 메인승강판(41)의 저면에 일정 간격 이격하여 설치되는 보조승강판(42)과;
상기 보조승강판(42)의 저면에 실린더(43A)가 고정 설치되면서 로드(43B)가 상기 보조승강판(42)을 관통하여 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되고, 상기 로드(43B)의 인입출 동작에 의해 상기 보조승강판(42)을 승강 동작시키는 승강유닛(43)을 더 포함하고,
상기 보조승강판(42)의 상면에는 일단이 상기 보조승강판(42)에 고정되고, 타단이 상기 제2승강장치(41B)를 관통하여 상향 돌출되는 승강로드(42A)가 구비되며,
상기 승강로드(42A)의 상단에는 상기 상부플레이트(50)의 상면으로부터 일정 간격 이격하여 설치되면서 중앙에는 상기 상부금형(60)의 내측으로 용탕을 주입하는 탕구(111)가 구비된 승강판(110)이 설치되는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
The method of claim 2,
The lower plate (40) includes an auxiliary lifting plate (42) spaced apart from the bottom of the main lifting steel plate (41) by a predetermined distance;
The rod 43B is fixed to the bottom surface of the main lift plate 41 through the auxiliary lift plate 42 while the cylinder 43A is fixed to the bottom surface of the auxiliary lift plate 42, (43) for elevating and lowering the auxiliary lifting plate (42) by the pulling-out operation of the auxiliary lifting plate (43)
The upper surface of the auxiliary lifting plate 42 is provided with a lifting rod 42A having one end fixed to the auxiliary lifting plate 42 and the other end protruding upward through the second lifting device 41B,
The upper end of the lifting rod 42A is spaced apart from the upper surface of the upper plate 50 at a predetermined distance and is provided at the center with a lifting plate 110 And the upper mold lifting and lower mold half rotating structure of the centrifugal casting apparatus.
상기 상부플레이트(50)와 승강판(110) 사이의 상기 승강로드(42A)에 각각 가압스프링(S)이 설치되어 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 상부금형(60)이 하강 동작되어 상기 하부금형(30)에 밀착될 때, 상기 가압스프링(S)에 의해 상기 하부금형(30)과 상기 상부금형(60)이 서로 강하게 밀착 유지되면서 회전 동작되도록 구성한 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
The method of claim 3,
A pressing spring S is installed on the lifting rod 42A between the upper plate 50 and the lifting plate 110 so that the upper mold 60 moves downward by the lowering motion of the upper plate 50 Wherein the lower mold (30) and the upper mold (60) are strongly pressed against each other by the pressing spring (S) when the lower mold (30) is in close contact with the lower mold (30) Upper and lower mold lifting and lowering mold structure.
상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 회동되게 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과,
상기 메인프레임(10)의 상부에 이격 설치되면서 상기 주축(20)과 일체로 회전 동작되는 하부금형(30)과,
상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와,
상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와,
상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60),
을 포함하여 구성되고,
승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고,
상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며,
상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행하되,
상기 하부플레이트(40)는 상기 메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 위치되는 메인승강판(41)과;
상기 바닥판(11)에 실린더가 고정되고 로드(41A')가 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)을 승강 동작시키는 제1승강장치(41A)와;
상기 메인승강판(41)의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상기 상판(12)을 관통하여 상기 상부플레이트(50)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)의 승강 동작에 의해 상기 상부플레이트(50)를 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)를 포함하되,
상기 상부플레이트(50)와 상기 상부금형(60) 사이에는 베어링유닛(B)이 설치되는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
A main frame 10 having a frame structure extending vertically and an ejector 70 for discharging the product cast from the lower mold 30 at the lower portion of the lower mold 30, In a casting apparatus,
A main shaft 20 installed to rotate through the center of the main frame 10 and rotated by a motor M,
A lower mold 30 which is separated from the upper portion of the main frame 10 and rotates integrally with the main shaft 20,
A lower plate 40 installed on the inner side of the main frame 10 and operated to move up and down,
An upper plate 50 mounted on the upper mold 30 and operated to move up and down by the lower plate 40,
An upper mold 60 rotatably installed on a bottom surface of the upper plate 50 and closely contacting the lower mold 30 by a lowering operation of the upper plate 50,
And,
When the lower plate 40 is lifted and lowered by the lifting device, the upper plate 50 and the upper mold 60 are integrally lifted and lowered together,
When the upper mold is lowered and the upper and lower molds are engaged, the molten metal is injected and the upper and lower molds are rotated. When the upper mold is lifted, the product is ejected,
When the upper and lower molds are engaged, the upper and lower molds are integrally rotated by the rotation of the main shaft 20 to perform centrifugal casting,
The lower plate 40 includes a main lift plate 41 positioned between the bottom plate 11 of the main frame 10 and the upper plate 12;
A first elevating device 41A for elevating and lowering the main lifting steel plate 41 while a cylinder is fixed to the bottom plate 11 and a rod 41A 'is fixed to the bottom surface of the main lifting steel plate 41;
One end of the main lifting plate 41 is fixed to the upper surface of the main lifting plate 41 and the other end is fixed to the bottom surface of the upper plate 50 through the upper plate 12, And a second elevating device (41B) for elevating and lowering the upper plate (50)
And a bearing unit (B) is installed between the upper plate (50) and the upper mold (60).
상기 베어링유닛(B)은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상기 상부플레이트(50)에 걸림 지지되는 상부 베어링부(B1)와;
상기 상부 베어링부(B1)의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되며, 저면에 상기 상부금형(60)이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부(B2) 및;
상기 상,하부 베어링부(B1, B2) 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러(B3)로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링인 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.The method of claim 5,
The bearing unit (B) has an upper bearing part (B1) which is engaged with the upper plate (50) while a flange protrudes along an upper periphery thereof;
A ring-shaped lower bearing part B2 positioned at a predetermined distance from the bottom surface of the upper bearing part B1 and having the upper mold 60 fixedly installed on the lower surface thereof;
And a plurality of rollers (B3) having a cylindrical shape and provided between the upper and lower bearing portions (B1, B2). The upper mold lifting and upper and lower mold rotating structure of the centrifugal casting apparatus.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160033700A KR101760509B1 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Centrifugal casting machine |
CN201610959917.3A CN106862516B (en) | 2016-03-21 | 2016-10-28 | Centrifugal casting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160033700A KR101760509B1 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Centrifugal casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101760509B1 true KR101760509B1 (en) | 2017-07-21 |
Family
ID=59462606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160033700A KR101760509B1 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Centrifugal casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101760509B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101830264B1 (en) | 2017-01-25 | 2018-02-20 | (주)신성정공 | mold rotating device of press cutting mold equipment |
CN109434086A (en) * | 2018-10-16 | 2019-03-08 | 金华市宝琳工贸有限公司 | A kind of mould positioning mechanism of single mode casting machine |
CN115255312A (en) * | 2022-07-14 | 2022-11-01 | 贵州安寅机械有限公司 | Aviation piston part forming and processing equipment |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101146593B1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-05-17 | 일심정공 주식회사 | Electromotive appointment rotor manufacture system |
-
2016
- 2016-03-21 KR KR1020160033700A patent/KR101760509B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101146593B1 (en) * | 2011-07-11 | 2012-05-17 | 일심정공 주식회사 | Electromotive appointment rotor manufacture system |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101830264B1 (en) | 2017-01-25 | 2018-02-20 | (주)신성정공 | mold rotating device of press cutting mold equipment |
CN109434086A (en) * | 2018-10-16 | 2019-03-08 | 金华市宝琳工贸有限公司 | A kind of mould positioning mechanism of single mode casting machine |
CN109434086B (en) * | 2018-10-16 | 2020-10-02 | 金华市宝琳工贸有限公司 | Mould positioning mechanism of single-mould casting machine |
CN115255312A (en) * | 2022-07-14 | 2022-11-01 | 贵州安寅机械有限公司 | Aviation piston part forming and processing equipment |
CN115255312B (en) * | 2022-07-14 | 2024-03-22 | 贵州安寅机械有限公司 | Aviation piston part forming and processing equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101760509B1 (en) | Centrifugal casting machine | |
KR102033591B1 (en) | A vacuum centrifugal casting apparatus | |
KR101517571B1 (en) | A device and a method of melting and forming under vacuum environment | |
CN107444877A (en) | Automate ceramic flowing production line | |
CN108723324B (en) | Multi-station automatic motor cast aluminum rotor device | |
CN114653931B (en) | Automatic casting pouring equipment | |
CN117444188B (en) | Rotary mold filling device for metal piece casting | |
KR101737917B1 (en) | Apparatus for center fugal casting | |
CN114042886A (en) | Rotor casting mold heating casting system and control method thereof | |
KR101760508B1 (en) | Centrifugal casting machine | |
KR20050029894A (en) | A centrifugal casting apparatus for manufacturing a wheel in the vehicle | |
CN205466696U (en) | Cylindric full automatic press of nai firebrick mould and hydraulic automatic tile press | |
CN217395272U (en) | Domestic ceramic slip casting production facility | |
KR101326167B1 (en) | gate cutting apparatus of aluminium wheel | |
CN106862516B (en) | Centrifugal casting device | |
CN105619573A (en) | Full-automatic hydraulic brick press of cylindrical refractory bricks and brick pressing process | |
KR101904849B1 (en) | Upper Die Control and Rotating Mechanism In Centrifugal Casting Machine | |
US2231064A (en) | Machine for molding cementitious block | |
CN209288257U (en) | A kind of automobile parts casting mould that casting effect is good | |
KR101642904B1 (en) | Semi-continuous casting equipment of vertical type and casting method therewith | |
JP4341021B2 (en) | Pattern plate reuse method and frameless mold making machine | |
JP3922756B2 (en) | Method and apparatus for press molding glass molded article | |
CN205466697U (en) | Cylindric is able to bear or endure homocline ware and hydraulic automatic tile press for firebrick | |
KR100741017B1 (en) | Peening apparatus of inner mold for pipe casting | |
CN114799166B (en) | Powder metallurgy production system and process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |