KR101757052B1 - Apparatus for forming core for casting faucet having burr removing means - Google Patents

Apparatus for forming core for casting faucet having burr removing means Download PDF

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Abstract

본 발명은 수전주조용 중자성형기의 중자 버 제거기에 관한 것이다. 중자성형기는 수전주조물(10)의 내부유로를 형성하기 위한 중자(18)를 성형하기 위하여, 고정하프몰드(26)와 상기 고정하프몰드(26)에 대하여 이동가능하게 되어 있는 가동하프몰드(28)를 포함하고, 상기 가동하프몰드(28)의 이동경로 위치의 하측에 성형된 상기 중자(18)를 인출해내기 위하여 상기 가동하프몰드(28) 측으로 승강작동되는 컨베이어벨트(52)가 배치된다. 본 발명에 따라서, 상기 컨베이어벨트(52)의 상부에서 상기 가동하프몰드(28)의 중자배출위치의 하측에 상기 컨베이어벨트(52)와 함께 승강작동되고 상기 중자(18)의 측면윤곽과 일치하는 형상의 윤곽통공(54)을 갖는 형판(56)을 배치함을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The inner molding machine comprises a fixed half mold 26 and a movable half mold 28 which is movable with respect to the fixed half mold 26 in order to mold the core 18 for forming the internal flow path of the anchor casting 10, , And a conveyor belt (52) which is operated to move up and down toward the movable half mold (28) is disposed so as to draw out the core (18) formed below the movement path position of the movable half mold (28) . According to the present invention there is provided a conveyor belt 52 that is raised and lowered with the conveyor belt 52 below the center discharge position of the movable half mold 28 at the top of the conveyor belt 52 and coincident with the side contour of the core 18 And a template 56 having a shape through-hole 54 is disposed.

Figure R1020150124701
Figure R1020150124701

Description

수전주조용 중자성형기의 중자 버 제거기 {APPARATUS FOR FORMING CORE FOR CASTING FAUCET HAVING BURR REMOVING MEANS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a bumper eliminator,

본 발명은 수전주조에 사용되는 중자(core)의 성형과정에서 두개의 하프몰드(half mould) 사이에 연접흔(連接痕)으로서 나타나는 버(burr)를 제거하기 위한 수전주조용 중자성형기의 중자 버 제거기에 관한 것이다.In order to remove a burr appearing as a connecting trace between two half molds during the molding process of a core used for a tin casting, Lt; / RTI >

종래, 수도꼭지와 같은 수전제품을 제작하는 과정에서는 유로의 확보를 위하여 중자가 사용된다. 예를 들어, 도 1 및 도 2에서 보인 바와 같은 수전제작을 위하여 주조된 수전주조물(10)은 내부의 유로(12, 14)를 형성하기 위한 중자를 필요로 한다. 도 3은 이러한 수전주조물(10)의 유로(12, 14)를 위한 각각의 중자(16, 18)를 보인 것이다. 이와 같은 중자는 주전의 형태에 따라 다양은 수전주조물이 주조되므로 이에 따라 중자의 형태도 다양하다. 따라서, 보다 쉬운 이해를 위하여, 중자는 도 4 및 도 5에서 상세히 보인 중자(18)를 예로 들어 설명할 것이다. 이와 같이 예를 들어 설명되는 중자(18)는 도시된 바와 같이 대체로 원주형의 형태로 중자성형기에서는 대향된 두개의 하프몰드에 의하여 주물사로 성형된다. 상기 언급된 바와 같이 중자(18)는 다양한 형태를 가질 수 있는 것으로 도시된 중자(18)는 단순히 설명을 위한 것에 불과함을 이해하여야 할 것이다. Conventionally, in manufacturing a faucet such as a faucet, a core is used for securing a flow path. For example, the anodic casting 10 cast for making a tinplate as shown in Figs. 1 and 2 requires a core for forming the inner trenches 12 and 14. Fig. 3 shows the respective core 16, 18 for the flow paths 12, 14 of such an injection molding 10. These types of core are made of various types of casting tin depending on the type of casting, so the shape of the core is also diverse. Thus, for ease of understanding, the character will be described by taking the character 18 as shown in detail in FIGS. 4 and 5 as an example. As shown in the figure, the core 18 is molded into a casting mold by two half molds opposed to each other in a core molding machine in a generally cylindrical shape. It is to be understood that the character 18 shown as being capable of having various forms, as mentioned above, is merely for illustrative purposes.

이러한 중자(18)는 주물사가 공급되는 캐비티를 갖는 대향된 두개의 하프몰드에 의하여 성형되는 바, 두개의 하프몰드 사이의 접합부분에 일부 주물사가 유입되어 중자와 함께 성형되어 중자의 주면에 직경방향으로 대향되게 연접흔의 형태인 버(burr)가 일체로 형성된다. 이러한 버는 도 4 및 도 5에서 설명된다. 즉 도 4에서 보인 바와 같이, 대체로 원주형인 중자(18)의 주면에는 직경방향으로 대향되게 버(20)가 일체로 형성될 수 있다.The molding body 18 is formed by two opposed half molds having a cavity to which molding sand is supplied. A molding sand is introduced into the joint portion between the two half molds and molded together with the core body, A burr in the form of a concave trace is integrally formed. These burdens are illustrated in FIGS. 4 and 5. FIG. That is, as shown in FIG. 4, burrs 20 may be integrally formed on the main surface of the generally cylindrical core 18 so as to be opposed to each other in the radial direction.

종래에, 이러한 중자를 수전주조물의 주조단계에 사용하기 위하여서는 작업자가 일일이 중자(18)의 주면에 일체로 형성된 버(20)를 제거하는 수작업을 시행하여야 하므로 번거롭고 시간이 많이 드는 작업을 하여야만 하였다. 예를 들어, 등록특허공보 등록번호 제10-0871359호(공고일자 2008년 12월 02일)의 특허문헌에 소개된 "주조용 중자 성형장치"에는 2개의 단위금형으로 구성되는 금형이 합형되면서 금형내부에 주물사가 충진되는 종공부가 마련되는 것이 개시되어 있으나 주조품인 중자의 표면에 형성되는 버(burr)에 관하여서는 언급이 없으며 더욱이 이들 버의 제거에 관하여서는 언급이 없다. 상기 언급된 바와 같이, 현재까지는 중자의 주면에 형성된 버를 제거하는 것은 수작업에 의존할 수밖에 없다고 말할 수 있을 것이다.Conventionally, in order to use such a core in the casting step of the cast steel, the worker has to manually perform the manual operation to remove the burr 20 integrally formed on the main surface of the core 18, so that the work must be troublesome and time consuming . For example, in a "casting mold for casting" disclosed in Patent Document No. 10-0871359 (published on Dec. 02, 2008), a mold composed of two unit molds are combined, It is disclosed that a seed worker is filled with molding sand in the inside thereof, but there is no mention of a burr formed on the surface of the core, which is a casting product, and there is no mention of the removal of these burrs. As mentioned above, it can be said that to remove the burr formed on the main surface of the core so far, it is dependent on manual work.

본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 주물사를 이용하여 하프몰드에서 성형되는 중자의 성형과정에서 성형된 중자를 이젝터(ejector)를 이용하여 하프몰드로부터 하측으로 분리할 때 성형된 중자가 낙하하는 과정에서 중자의 주면에 형성된 버가 제거될 수 있도록 하는 수전주조용 중자성형기의 중자 버 제거기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above points in the prior art. It is an object of the present invention to provide a molded article which is molded in a half mold using a foundry sand, And the burr formed on the main surface of the core can be removed during the process of dropping the core.

이를 위하여, 본 발명에 있어서는 수전주조용 중자성형기가 수전주조물의 내부유로를 형성하기 위한 중자를 성형하기 위하여, 고정하프몰드와 상기 고정하프몰드에 대하여 이동가능하게 되어 있는 가동하프몰드를 포함하고, 상기 가동하프몰드의 이동경로 위치의 하측에 성형된 상기 중자를 인출해내기 위하여 상기 가동하프몰드 측으로 승강작동되는 컨베이어벨트가 배치된다. 본 발명에 따라서, 상기 컨베이어벨트의 상부에서 상기 가동하프몰드의 중자배출위치의 하측에 상기 컨베이어벨트와 함께 승강작동되고 상기 중자의 측면윤곽과 일치하는 형상의 윤곽통공을 갖는 형판을 배치함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a molding machine for molding a receiver, which comprises a fixed half mold and a movable half mold movable with respect to the fixed half mold for forming a core for forming an internal flow path of an injection casting, And a conveyor belt which is operated to move up and down to the movable half mold side is disposed for pulling out the hollow core molded under the movement path position of the movable half mold. According to the present invention, there is provided a mold plate having a contouring hole which is moved up and down together with the conveyor belt below the center discharge position of the movable half mold at the upper portion of the conveyor belt and has a shape corresponding to the side contour of the core, .

본 발명은 두개의 하프몰드에서 성형된 중자를 그 외주면 형상과 일치시킨 형판의 윤곽통공을 통하여 배출되는 단계에서, 중자의 주면에 형성된 일치하는 윤곽통공의 내단변부에 의하여 중자의 버가 분리, 제거될 수 있으므로, 성형된 중자가 컨베이어벨트를 따라 인출될 때에는 이미 그 주면에 버가 제거된 상태이므로 작업자가 일일이 중자의 버를 제거하는 적업을 수행하지 않아도 되는 이점이 있어 생산성을 높일 수 있다.The present invention is characterized in that, at the step of discharging through a through hole of a mold plate having a shape conforming to the shape of its outer circumferential surface, the burrs formed by the two half molds are separated and separated by the inner side edge of the corresponding outline through- Therefore, when the molded core is taken out along the conveyor belt, the burrs are already removed from the main surface, so that the worker does not have to perform the work of removing the burrs of the core each time, so that the productivity can be improved.

도 1은 수전주조물의 한 예를 보인 사시도.
도 2는 도 1에서 보인 수전주조물의 단면도.
도 3은 도 1에서 보인 수전주조물의 유로를 형성하기 위한 중자를 보인 정면도.
도 4는 중자의 한 예와 이러한 중자에 버(burr)가 형성된 것을 보인 설명도.
도 5는 도 4에서 보인 중자의 사시도.
도 6은 중자의 버를 제거하기 위한 템플레이트(template)를 보인 사시도.
도 7도 내지 도 10도는 중자의 성형제작과정에서 버가 제거되는 것을 설명하는 중자성형기의 부분구성도.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an injection molding. FIG.
Fig. 2 is a cross-sectional view of the anodic casting shown in Fig. 1; Fig.
FIG. 3 is a front view showing a hollow core for forming a flow path of the masonry casting shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a middle character and a burr formed in the middle character. FIG.
Fig. 5 is a perspective view of the core shown in Fig. 4; Fig.
6 is a perspective view showing a template for removing burrs in the core.
FIG. 7 to FIG. 10 are partial block diagrams of a machine for explaining that burrs are removed in the process of forming a core.

종래기술의 설명에서 언급한 바와 같이, 수도꼭지와 같은 수전제작을 위하여 주조된 수전주조물(10)은 내부의 유로(12, 14)를 형성하기 위한 중자(16, 18)를 필요로 한다. 본 발명에 있어서는 이러한 중자의 주면에 일체로 형성되는 버(burr)를 제거하기 위한 것으로, 본 발명의 설명에서는 도 4 및 도 5에서 보인 바와 같은 중자(18)를 예로 들어 설명할 것이다. 그러나, 중자(18)는 다양한 형태를 가질 수 있는 것으로 도시된 중자(18)는 단순히 설명을 위한 것에 불과함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned in the description of the prior art, the anodic casting 10 cast for making a faucet, such as a faucet, requires a core 16, 18 for forming the internal flow paths 12, 14. In the present invention, a burr formed integrally on the main surface of the core is removed. In the description of the present invention, the core 18 as shown in FIGS. 4 and 5 will be described as an example. It is to be understood, however, that the middle 18, shown as being capable of having various forms, is merely for illustrative purposes.

이러한 중자(18)는 주물사가 공급되는 캐비티를 갖는 대향된 두개의 하프몰드에 의하여 성형되는 바, 두개의 하프몰드 사이의 접합부분에 일부 주물사가 유입되어 중자와 함께 성형되어 중자의 주면에 직경방향으로 대향되게 연접흔의 형태인 버가 일체로 형성된다. 대체로 원주형인 중자(18)의 주면에는 직경방향으로 대향되게 버(20)가 일체로 형성될 수 있다.The molding body 18 is formed by two opposed half molds having a cavity to which molding sand is supplied. A molding sand is introduced into the joint portion between the two half molds and molded together with the core body, Which is in the form of a concave trace, is integrally formed. The burrs 20 may be integrally formed on the main surface of the core 18, which is a columnar shape, so as to be opposed to each other in the radial direction.

이와 같은 중자(18)는 도 7 내지 도 10에서 보인 중자성형기(22)에서 성형된다. 도 7에서 보인 바와 같이, 중자성형기(22)는 기대(24)에 고정되는 고정하프몰드(26)와 이러한 고정하프몰드(26)에 대하여 이동가능하게 되어 있는 가동하프몰드(28)를 포함한다. 이들 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28)는 이들이 합체되었을 때 중자(18)가 성형되는 중자윤곽의 캐비티(26a, 28a)를 갖는다.Such a core 18 is molded in the core molding machine 22 shown in Figs. 7, the inner molding machine 22 includes a fixed half mold 26 fixed to the base 24 and a movable half mold 28 movable relative to the fixed half mold 26 . The fixed half mold 26 and the movable half mold 28 have cavities 26a and 28a in the center contour in which the core 18 is molded when they are combined.

상기 언급된 바와 같이, 고정하프몰드(26)는 기대(24)에 고정되는 반면에, 가동하프몰드(28)는 안내레일(30)에서 이동하는 캐리어(32)에 의하여 고정하프몰드(26)에 대하여 이에 접근하거나 분리되는 방향으로 이동할 수 있다. 캐리어(32)는 제1유압실린더(34)에 의하여 이동이 이루어질 수 있게 되어 있다. 이러한 캐리어(32)에는 지지대(36)가 구비되어 이에 가동하프몰드(28)가 지지되어 있으며 축(38)을 중심으로 하여 회전가능하게 되어 있고, 이러한 가동하프몰드(28)의 회전은 제2유압실린더(40)에 의하여 이루어진다.The movable half mold 28 is fixed to the fixed half mold 26 by the carrier 32 moving in the guide rail 30 while the fixed half mold 26 is fixed to the base 24. [ And can be moved in a direction to approach or separate them. The carrier 32 can be moved by the first hydraulic cylinder 34. [ This carrier 32 is provided with a support base 36 to which the movable half mold 28 is supported and is rotatable about the axis 38. The rotation of the movable half mold 28 is controlled by the second Is performed by the hydraulic cylinder (40).

이러한 가동하프몰드(28)는 그 캐비티(28a) 측으로 이젝터(42)가 연장되어 있고 이젝터(42)는 단부가 가압장치(44)에 의하여 가압되어 가동하프몰드(28)의 캐비티(28a)로부터 성형된 중자(18)를 분리배출할 수 있도록 한다. The movable half mold 28 has an ejector 42 extended toward the cavity 28a and an end of the ejector 42 is pushed by the pressurizing device 44 to be moved from the cavity 28a of the movable half mold 28 So that the molded core 18 can be separated and discharged.

그리고, 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28)가 결합되는 위치의 하측에 주물사공급대(46)가 상하 이동가능하게 배치되고 이에 주물사공급호퍼(48)로부터 도관(50)을 통하여 주물사가 공급될 수 있게 되어 있다. 또한 가동하프몰드(28)의 이동경로 위치의 하측에는 성형된 중자(18)를 인출해내기 위한 컨베이어벨트(52)가 배치되어 있으며 이러한 컨베이어벨트(52)는 가동하프몰드(28)로부터 중자(18)의 배출이 이루어질 때 상승위치로 이동할 수 있도록 승강된다.A molding sand supply stand 46 is disposed below the position where the fixed half mold 26 and the movable half mold 28 are engaged with each other so that the molding sand supply stand 46 can be moved up and down from the molding sand supply hopper 48 through the conduit 50, Can be supplied. A conveyor belt 52 for withdrawing the molded core member 18 is disposed under the movement path position of the movable half mold 28. The conveyor belt 52 is moved from the movable half mold 28 to the center 18 are moved to the raised position when the discharge of the exhaust gas is performed.

이와 같은 중자성형기(22)는 중자성형업계에서 잘 알려져 있는 것으로, 중자(18)의 버를 제거하는 과정에 관여하는 구조나 그 설명을 제외하고는 전체적인 상세한 구조나 작동에 대한 설명은 생략하기로 한다.The central molding machine 22 is well known in the core molding industry and will not be described in detail with respect to the overall structure or operation except for the structure involved in the process of removing burrs of the core 18. [ do.

본 발명에 따라서, 컨베이어벨트(52)의 상부에는 가동하프몰드(28)의 중자배출위치의 하측에 중자(18)의 측면윤곽과 일치하는 형상의 윤곽통공(54)을 갖는 형판(型板)(56)을 배치하였으며 컨베이어벨트(52)와 함께 가동하프몰드(28)에 대하여 승강될 수 있도록 한 것이다. According to the present invention, on the upper portion of the conveyor belt 52, there is provided a mold plate having a contour opening 54 in a shape corresponding to the side contour of the core 18 below the center discharge position of the movable half mold 28, (56) and is movable up and down with respect to the movable half mold (28) together with the conveyor belt (52).

이와 같은 본 발명은 중자성형기(22)에서 고정하프몰드(26)에 가동하프몰드(28)가 결합된 상태에서, 주물사공급대(46)가 이들 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28)의 하측에 이동배치되어 이들의 캐비티(26a, 28a)에 의하여 형성된 중자(18)의 형상의 공간에 주물사를 공급한다. 공급된 주물사는 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28) 사이의 캐비티(26a, 28a)에서 중자(18)로 성형된다(도 7 참조).In the present invention as described above, in the state where the movable half mold 28 is engaged with the fixed half mold 26 in the core molding machine 22, the molding sand supply stand 46 is moved between the fixed half mold 26 and the movable half mold 28 So as to supply the foundry sand to the space of the shape of the hollow core 18 formed by the cavities 26a and 28a. The supplied molding sand is molded into the core 18 in the cavities 26a, 28a between the fixed half mold 26 and the movable half mold 28 (see Fig. 7).

고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28) 사이의 캐비티(26a, 28a)에서 중자(18)가 성형될 때, 캐비티(26a, 28a) 이외에 이들 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28) 사이의 간극으로 주물사 일부가 침투하여 성형되는 중자(18)의 주면에서 직경방향으로 대향된 부위에 연접흔의 형태로서 버(burr)가 형성된다.When the core 18 is molded in the cavities 26a and 28a between the fixed half mold 26 and the movable half mold 28, the fixed half mold 26 and the movable half mold 26, in addition to the cavities 26a and 28a, A burr is formed as a concave shape on a portion of the main body 18 which is formed by penetrating a part of the foundry sand with a gap between the main body 18 and the main body 18 in the radial direction.

이와 같이, 고정하프몰드(26)와 가동하프몰드(28) 사이의 캐비티(26a, 28a)에서 중자(18)가 형성된 후에는 고정하프몰드(26)에 구비된 이젝터(도시하지 않았음)가 작동하는 동시에 가동하프몰드(28)가 제1유입실린더(34)의 작동으로 캐리어(32)를 따라 고정하프몰드(28)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다(도 8 참조). 이때 성형된 중자(18)는 가동하프몰드(28)의 캐비티(28a)에 결합되어 있는 상태가 유지된다. 가동하프몰드(28)가 중자(18)의 배출위치에 이르면, 제2유입실린더(40)의 작동으로 가동하프몰드(28)는 그 축(38)을 중심으로 하여 도면에서 반시계방향으로 회전하고(도 9 참조), 형판(56)과 컨베이어벨트(52)가 상승한다. 따라서, 중자(18)의 윤곽과 동일한 윤곽을 갖는 윤곽통공(54)을 갖는 형판(56)이 캐비티(28a)가 하측방향으로 향하도록 회전된 가동하프몰드(28)의 저면에 밀착된다. 이때 가동하프몰드(28)로부터 톨출되어 있는 중자(18)가 형판(56)의 일치하는 윤곽을 갖는 윤곽통공(54)을 통하여 배출될 준비가 된다. 이후에 가동하프몰드(28)의 이젝터(42)가 작동하여 성형된 중자(18)를 가동하프몰드(28)의 캐비티(28a)로부터 형판(56)의 윤곽통공(54)을 통하여 컨베이어벨트(52)측으로 배출될 수 있도록 한다. 이때, 성형과정에서 주면에 버가 형성된 중자(18)가 형판(56)의 윤곽통공(54)을 통과함으로서 이러한 윤곽통로(54)의 내단변부에 의하여 제거분리되고 버가 제거된 중자(18)가 안정되게 컨베이어벨트(52) 상에 낙하되어 다음의 공정으로 이동시킬 수 있다.After the core 18 is formed in the cavities 26a and 28a between the fixed half mold 26 and the movable half mold 28 as described above, the ejector (not shown) provided in the fixed half mold 26 The movable half mold 28 is moved in the direction away from the fixed half mold 28 along the carrier 32 by the action of the first inflow cylinder 34 (see FIG. 8). At this time, the molded core 18 is retained in the state of being coupled to the cavity 28a of the movable half mold 28. [ When the movable half mold 28 reaches the discharge position of the middle piece 18, the operation of the second inflow cylinder 40 causes the movable half mold 28 to rotate about its axis 38 in the counterclockwise direction (See Fig. 9), the template 56 and the conveyor belt 52 are raised. The template 56 having the outline through holes 54 having the same contour as the contour of the core 18 is brought into close contact with the bottom surface of the movable half mold 28 rotated so that the cavity 28a faces downward. At this time, the hollow core 18, which has been lifted from the movable half mold 28, is ready to be discharged through the outline through-holes 54 having the same contour of the template 56. The ejector 42 of the movable half mold 28 is operated to move the molded core 18 from the cavity 28a of the movable half mold 28 to the conveyor belt 52). At this time, the central hollow 18 formed with burrs on the main surface passes through the outline through holes 54 of the template 56, and is removed and separated by the inner short sides of the outline passage 54, Can be stably dropped onto the conveyor belt 52 and moved to the next process.

이와 같이, 본 발명은 두개의 하프몰드(26, 28)에서 성형된 중자(18)를 그 외주면 형상과 일치시킨 형판(56)의 윤곽통공(54)을 통하여 배출되는 단계에서, 중자(18)의 주면에 형성된 일치하는 윤곽통공(54)의 내단변부에 의하여 중자의 버가 분리, 제거될 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, in the step of discharging the hollow core 18 formed by the two half molds 26 and 28 through the outline through holes 54 of the template 56 matching the outer peripheral surface shape, The burrs of the core can be separated and removed by the inner short sides of the corresponding outline through holes 54 formed on the main surface of the main body.

따라서, 성형된 중자(18)가 컨베이어벨트(52)를 따라 인출될 때에는 이미 그 주면에 버가 제거된 상태이므로 작업자가 일일이 중자의 버를 제거하는 적업을 수행하지 않아도 된다.Therefore, when the molded core 18 is taken out along the conveyor belt 52, burrs are already removed on the main surface thereof, so that the worker does not have to carry out the work of removing the burrs.

10: 수전주조물, 12, 14: 유로, 16, 18: 중자, 20: 버(burr), 22: 중자성형기, 24: 기대, 26: 고정하프몰드, 28: 가동하프몰드, 26a, 28a: 캐비티, 30: 안내레일, 32: 캐리어, 34: 제1유입실린더, 36: 지지대, 38: 축, 40: 제2유압실린더, 42: 이젝터, 44: 가압장치, 46: 주물사공급대, 48: 주물사공급호퍼, 50: 도관, 52: 컨베이어벨트, 54: 윤곽통공, 56: 형판.The present invention relates to an injection molding machine and a molding method thereof, and more particularly, to an injection molding machine, The present invention relates to a hydraulic system for an automobile which is provided with a hydraulic cylinder and a hydraulic cylinder which are arranged in the same manner as in the first embodiment. Feed hopper, 50: conduit, 52: conveyor belt, 54: contour opening, 56: template.

Claims (1)

수전주조물(10)의 내부유로를 형성하기 위한 중자(18)를 성형하기 위하여, 고정하프몰드(26)와 상기 고정하프몰드(26)에 대하여 이동가능하게 되어 있는 가동하프몰드(28)를 포함하고, 상기 가동하프몰드(28)의 이동경로 위치의 하측에 성형된 상기 중자(18)를 인출해내기 위하여 상기 가동하프몰드(28) 측으로 승강작동되는 컨베이어벨트(52)가 배치된 중자성형기에 있어서,
상기 컨베이어벨트(52)의 상부에서 상기 가동하프몰드(28)의 중자배출위치의 하측에 상기 컨베이어벨트(52)와 함께 승강작동되고 상기 중자(18)의 측면윤곽과 일치하는 형상의 윤곽통공(54)을 갖는 형판(56)을 배치함을 특징으로 하는 수전주조용 중자성형기의 중자 버 제거기.
And includes a fixed half mold 26 and a movable half mold 28 which is movable with respect to the fixed half mold 26 in order to mold the core 18 for forming the internal flow path of the mouldable casting 10 And a conveyor belt (52) which is operated to move up and down toward the movable half mold (28) in order to draw out the core (18) molded under the movement path position of the movable half mold (28) As a result,
The upper half of the conveyor belt 52 is moved up and down together with the conveyor belt 52 below the center discharge position of the movable half mold 28, 54) is disposed on the upper surface of the mold (56).
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