KR101756707B1 - 현장 비빔모르타르의 바닥면 시공 기준기구 및 이를 이용한 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건축물의 바닥 공사에서 비빔모르타르를 이용하여 평평한 바닥을 시공을 함에 있어서, 숙련된 기능공의 어려움이 가중되고 경사면에서는 물고임 현상 등의 문제가 발생하는 것을 해결하기 위해 수평면과 경사면을 평평하게 시공할 수 있도록 하는 보조제품에 관한 것이다.
본 발명은 가로막대, 상기 가로막대와 끼움결합하며 너트가 형성되어 있는 가로막대 고정부, 볼트가 형성되어 상기 가로막대 고정부와 볼트결합을 하는 받침부, 눈금이 형성되어 있고 상기 가로막대와 수직결합을 하는 자막대 및 레이저를 방출하는 레이저 레벨기의 구성을 통해 바닥을 시공함에 있어 평평함을 유지하도록 한다.
본 발명은 가로막대, 상기 가로막대와 끼움결합하며 너트가 형성되어 있는 가로막대 고정부, 볼트가 형성되어 상기 가로막대 고정부와 볼트결합을 하는 받침부, 눈금이 형성되어 있고 상기 가로막대와 수직결합을 하는 자막대 및 레이저를 방출하는 레이저 레벨기의 구성을 통해 바닥을 시공함에 있어 평평함을 유지하도록 한다.
Description
본 발명은 모르타르를 사용하는 바닥면의 기준막대 및 상기 기준막대를 이용한 바닥면 시공기구 및 시공법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 레미콘 모르타르를 타설하는 수평 바닥면, 현장비빔 모르타르를 사용하는 수평 바닥면 및 경사진 바닥면의 시공을 위하여, 바닥에 설치된 기준막대의 상단에 맞추어 모르타르를 타설하고, 모르타르 표면을 다짐용 막대를 끌어 오면서 정확한 수평면과 경사면의 시공이 되도록 하는 것이다. 상기 기준기구를 이용함으로써 바닥면의 시공성이 향상되고 정확한 수평면과 경사면이 형성되면서 수평 바닥면의 평활도와 품질이 좋은 시공이 되도록 한 것이다.
일반적으로 건설현장에서는 건축물의 바탕면과 좁은면적의 바닥면을 타일공사할 시, 모래, 세멘트 및 적은 양의 물을 혼합한 비빔한 모르타르를 사용하고 있다
종래의 현장 비빔모르타르는 리어카 또는 인력으로 운반되어 타일공사의 바탕면과 주택 등의 면적이 적은 미장 바닥면에 사용되고 있으며, 물의 흐름이 있는 경사면과 수평면에 활용되고 있다.
하지만, 비빔 모르타르를 사용하는 경사진 바탕면에 시공되는 타일에서 부실시공으로 인해, 바닥 타일 위에 물고임 현상과 높은 경사도에 의한 미관상의 문제점이 발생하며, 타일의 대형화로 인해 타일 공사시 평탄하고 수평적 바탕면의 시공에 어려움이 가중되고 있다. 이와 같은 문제로 좁은 면적의 방바닥의 높낮이가 상이하여, 가구에 높이 조절장치를 구비하거나 또는 별도의 받침으로 가구를 고정시키고 있다.
또한, 국내에서는 3D업종으로 분류되어 숙련된 기능공이 감소하고 있으며, 현장 비빔모르타르를 사용하는 타일공사의 바탕면과 미장 바닥면시공은 작업자의 숙련도에 따라 큰 차이를 보이게 된다. 숙련자의 감소로 인해 품질이 떨어지고, 이로인해 최종 마감 바닥면의 높은 품질을 얻기에 어려움을 겪고 있다.
이러한 문제점에서 수평적 평활면을 측정하기 위하여 한 기업에서는 평활도 측정기가 개발되어 국내에서도 시판되고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 건축물의 마감재인 바닥 공사에서 비빔모르타르를 이용하여 시공을 함에 있어서, 숙련된 기능공의 어려움이 가중되고 경사면에서는 물고임 현상 등의 문제가 발생하는 것을 해결하기 위해 수평면과 경사면을 평평하고 평활하게 시공할 수 있도록 하는 효율적인 보조제품을 사용하는 것이다.
본 발명은 가로막대, 상기 가로막대와 끼움결합하며 너트가 형성되어 있는 가로막대 고정부, 볼트가 형성되어 상기 가로막대 고정부와 볼트결합을 하는 받침부, 눈금이 형성되어 있고 상기 가로막대와 수직결합을 하는 자막대 및 레이저를 방출하는 레이저 레벨기의 구성을 통해 바닥을 시공함에 있어 평평하고 평활한 면을 유지하도록 한다.
바닥면에 비빔모르타르를 이용한 바닥면 시공시, 도포되는 비빔모르타르의 높이 및 면을 평탄하거나 경사지게 시공하기 위해 사용되는 기준기구(1000)에 있어서, 판 형상의 가로막대(100), 함체 형상의 몸통과, 상기 몸통부분 외측의 양측에 상기 가로막대(100)와 끼움 결합하는 끼움부(220)가 돌출되어 구비되어 있는 가로막대 고정부(200), 하단에는 지지부(320)가 형성되어 있고, 상기 지지부(320)와 수직하게 형성되어 있는 지지대(370)를 포함하는 받침부(300), 상기 가로막대(100)와 양측에 수직결합하며, 눈금(410)이 형성되어 있는 자막대(400) 및 상기 자막대(400)의 눈금(410)을 향하여 수평의 레이저(510)를 방출하는 레이저 레벨기(500)를 포함하되, 상기 지지대(370)는, 높이방향으로 다수개 일정간격 이격되어 형성되며 상기 지지대(370)의 직경보다 작은 직경으로 형성된 절단마디부(390)를 포함하고, 상기 레이저 레벨기(500)는, 상기 가로막대(100)의 양측에 수직결합된 자막대(400)에 동일한 간격으로 동일하게 배치된 눈금에 수평의 레이저(510)를 동시에 방출하여 수평여부를 확인할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도포높이 및 평탄면 기준기구는 상기 가로막대 고정부(200)에 몸통부분의 내측에 너트(270)가 형성되고, 상기 받침부(300)의 지지대(370)에 볼트가 형성되어, 상기 가로막대 고정부(200)와 받침부(300)가 나사 체결되는 것을 특징으로 하며, 상기 지지부(320)는 고정부재를 이용하며, 바닥과 고정 하기 위한 홀(350)을 다수개 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 자막대(400)는 상기 가로막대와 끼움 결합하기 위한 결합부(420)를 구비하고 있으며, 상기 기준기구(1000)는 상기 가로막대(100)를 길이방향으로 배치한 뒤, 상기 가로막대 고정부(200)의 끼움부(220)와 결합하고, 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 바닥에 구비된 상기 받침부(300)의 볼트(370)와 볼트결합을 하고, 상기 가로막대(100)의 양측에 자막대(400)를 결합한뒤, 상기 레이저 레벨기(500)의 레이저(510)를 수평으로 조사하여 평탄한 면을 시공하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도포높이 및 평탄면 기준기구는 상기 가로막대 고정부(200)에 몸통부분의 내측에 너트(270)가 형성되고, 상기 받침부(300)의 지지대(370)에 볼트가 형성되어, 상기 가로막대 고정부(200)와 받침부(300)가 나사 체결되는 것을 특징으로 하며, 상기 지지부(320)는 고정부재를 이용하며, 바닥과 고정 하기 위한 홀(350)을 다수개 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 자막대(400)는 상기 가로막대와 끼움 결합하기 위한 결합부(420)를 구비하고 있으며, 상기 기준기구(1000)는 상기 가로막대(100)를 길이방향으로 배치한 뒤, 상기 가로막대 고정부(200)의 끼움부(220)와 결합하고, 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 바닥에 구비된 상기 받침부(300)의 볼트(370)와 볼트결합을 하고, 상기 가로막대(100)의 양측에 자막대(400)를 결합한뒤, 상기 레이저 레벨기(500)의 레이저(510)를 수평으로 조사하여 평탄한 면을 시공하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 현장 비빔모르타르의 도포높이 및 평탄면 기준기구는 그 구조가 간단하고, 현장에서 설치 및 해체 또한 용이한 효과를 가진다.
상기 기준기구는, 적정 장소에 가로막대를 길이방향으로 배치하고, 상기 가로막대와 가로막대 고정부를 결합한다. 또한, 상기 가로막대의 양측에 각각 자막대를 결합한 뒤, 상기 가로막대 고정부와 받침부를 볼트결합을 통해 결합하여 기준기구를 설치한다. 상기 기준기구가 구비된 주변에 레이저 레벨기를 적절한 장소에 설치한 후, 레이저로 높이의 바닥면의 기준높이를 확인하여 측정하고, 자막대를 향해 조사한다. 레이저 레벨기에서 조사된 레이저가 양측 자막대의 일정한 위치에 조사되도록 하기 위해 상기 가로막대 고정부에 구비된 너트와 상기 받침부에 구비된 볼트를 회전하여 높이를 조절한다. 상기 자막대에 조사된 레이저를 통해 수평을 이루는 것이 확인되면, 레이저 레벨기와 자막대를 철거한 뒤 비빔 모르타르를 상기 가로막대의 높이에 맞추어 도포함으로서 평평한 상태로 도포가 가능하도록 한다.
또한, 건설현장의 상황에 따라 상기 가로막대는 바닥면에 매몰이 가능함으로써, 가로막대를 철거하는 동안 생길 수 있는 오차 또한 방지할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기준기구의 전체 사시도.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기준기구의 전체 단면도.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트결합한 상태의 사시도.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부의 사시도.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가로막대고정부의 사시도.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자막대의 사시도.
도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 작동하는 모습을 나타낸 사시도.
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기준기구의 전체 단면도.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트결합한 상태의 사시도.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부의 사시도.
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가로막대고정부의 사시도.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자막대의 사시도.
도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 작동하는 모습을 나타낸 사시도.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기준기구의 전체 사시도이며, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기준기구의 전체 단면도이고, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트결합한 상태의 사시도이며, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 받침부의 사시도이며, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가로막대 고정부의 사시도이며, 도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자막대의 사시도이며, 도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 작동하는 모습을 나타낸 사시도이다.
일반적으로 건축물을 건설할 시, 건물의 발코니부분에 비빔모르타르, 타일 등을 적용하여 마감시공을 한다. 종래에는, 숙련된 기능공이 직접 나무, 알루미늄 등의 자막대를 이용하여 바닥면을 평평하게 시공을 하였고, 이러한 시공은 기술적, 경제적인 단점이 있어 불편함이 있었다.
현장 여건이 좋지 않을 경우, 바닥이 고르지 못하게 시공되어 그로인해 물고임 현상이 발생하게 되어 시공 만족도가 낮아지거나 재시공을 해야 하는 불편함이 있다.
본 발명은 상기와 같은 불편함을 해결하기 위한 것으로, 도1을 참조하면, 크게 가로막대(100), 가로막대 고정부(200), 받침부(300), 자막대(400) 및 레이저 레벨기(500)를 포함하여 구성되어 있다.
상기 가로막대(100)는 바닥면을 평탄하게 시공하는 데에 있어 기준이 되는 부재로서, 바닥면을 시공할 시 바닥면의 수평면과 경사면을 잡아주는 기준이 된다. 상기 가로막대(100)는 판 형상을 하고 있으나 수평을 나타낼 수 있는 부재라면 무엇이든 가능하며, 일반적으로 가로가 세로보다 좀 더 긴 형상을 하고 있다. 상기 가로막대(100)는 pc, abs, 플라스틱, 강철 및 고강도 모르타르 등의 고장력 제품으로 형성된다.
상기 가로막대(100)는 가로막대 고정부(200)와 결합하여 고정되게 된다. 도5를 참조하면, 상기 가로막대 고정부(200)는 몸통부분과, 몸통부분 양측에 돌출되어 있는 끼움부(220)를 구비하고 있다. 상기 가로막대 고정부(200)의 몸통부분은 함체 형상을 하고 있으며, 상기 몸통부분의 내측의 관통된 부분에는 너트(270)가 형성되어 있다. 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)는 후술하는 받침부(300)의 볼트(370)와 볼트결합을 한다. 또한, 상기 몸통부분의 양측에 돌출되어 있는 끼움부(220)는 상기 가로막대(100)와 결합하기 위한 것으로, 상기 가로막대(100)를 끼워 고정하기 위해 구비되어 있다. 상기 가로막대 고정부는 길이 1~3m, 높이 1.5~5cm, 두께 1~5mm의 형상으로 제작될 수 있다.
도4를 참조하면, 상기 받침부(300)는 상기 가로막대(100)와 결합된 상기 가로막대 고정부(200)와 결합하기 위해 구비되어 있다. 상기 받침부(300)는 하단에 다수개의 홀(350)이 형성되어 있는 지지부(320)를 포함하며, 상기 지지부(320)와 수직하여 형성된 지지대(370)를 포함한다. 상기 지지대(370)는 상기 가로막대 고정부(200)의 양 끝단에 수직으로 상부를 향하고 형성되어, 볼트 모양으로 형성되어 있다. 또한, 상기 볼트 형상의 지지대(370)는 PP, ABS 등의 재질로 형성될 수 있다.
상기 받침부(300)의 하단에는 지지부(320)가 형성되어 상기 받침부(300)를 바닥에 지지시킨다. 즉, 상기 지지부(320)에 구비된 홀(350)은 바닥과의 고정을 위해 형성된 것으로, 형성된 모양에 따라 각기 다른 부재를 사용하여 바닥에 고정이 가능하다. 예로, 상기 받침부(300)를 바닥에 위치한 후, 상기 지지부(320)에 형성된 원형의 홀에는 못, 압정 등의 바닥에 고정될 만한 고정부재를 사용하여 바닥에 고정시킨다. 하지만, 방수가 필요한 바닥면 공사시에는 못을 이용하여 고정을 할 수 없기 때문에 타원형으로 형성된 홀에 시멘트 풀을 이용하여 고정시키는 등 다양한 부재를 이용할 수 있다.
또한, 도4를 참조하면, 상기 받침부(300)의 볼트(370)에는 절단마디부(390)가 높이방향으로 다수개 이격되어 형성되어 있다. 상기 받침부(300)가 바닥에 고정된 후, 바닥에서 비빔모르타르에 의해 적정높이만큼 매몰되었을 시, 매몰된 상태에서 칼, 톱 등을 사용하지 않고 직접 사용자의 손으로도 쉽게 부러뜨릴 수 있도록 절단마디부(390)를 구비하고 있다.
도3을 참조하면, 상기 받침부(300)의 볼트(370)와 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)는 볼트결합을 한다. 상기 받침부(300)의 볼트(370)에 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 결합시킬시 볼트결합을 하며, 볼트결합시 양 끝단에 구비된 볼트(370)에 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 돌려가며 결합을 하며 적절한 높이를 찾게 된다.
도6을 참조하면, 상기 자막대(400)는 눈금(410)이 형성되어 있다. 상기 자막대(400)는 상기 가로막대(100)와 수직결합을 하며, 상기 가로막대(100)와의 끼움 결합을 위한 결합부(410)가 하단에 구비되어 있다. 상기 자막대(400)는 모르타르에 의하여 매몰되지 않기 때문에 다른 타 부재들과 달리 재사용이 가능하다.
상기 레이저 레벨기(500)는 상기 기준기구(1000)와 별도로 설치되는 것으로서, 상기 기준기구(1000)에 구비된 자막대(400)의 눈금(410)을 향해 레이저(510)를 조사한다. 상기 레이저(510)가 자막대(400)에 조사된 지점을 통해 양쪽의 수평을 맞추고 같은 위치를 찾게 된다.
도7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 현장 비빔모르타르의 도포높이 및 평탄면 기준기구(1000)의 시공 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 가로막대(100)를 길이방향으로 배치한 뒤, 상기 가로막대 고정부(200)의 끼움부(220)와 끼움결합을 하여 적정간격으로 놓아 구비한다.
상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 바닥에 구비된 상기 받침부(300)의 볼트(370)와 볼트결합을 한다. 상기 볼트(370)와 결합을 할 시 상기 너트(270)를 상하로 돌려 높이를 조절할 수 있다. 상기 레이저 레벨기(500)를 일정 장소에 설치한 후, 상기 가로막대(100)의 양측에 자막대(400)를 상측을 향하여 수직으로 결합하여 설치한다.
상기 레이저 레벨기(500)의 레이저(510)를 수평으로 조사하여, 상기 자막대(400)의 눈금(410)에 맞춘 뒤, 수평이 확인되면 못, 압정 및 세멘트 풀 등을 이용하여 상기 받침부(300)를 고정한다.
수평을 맞춘 후, 상기 레이저 레벨기(500)와 상기 자막대(400)를 분리하여 제거한 뒤, 비빔 모르타르를 상기 가로막대(100)의 높이에 맞추어 도포한다. 이때, 가로막대(100)를 기준으로 시공을 한다.
상기 건설현장의 상황에 따라, 상기 받침부(300)를 매몰하여 작업 후, 상기 가로막대(100)를 철거하거나 매몰하여 작업을 하게 된다.
상기와 같은 과정을 통해 정밀하게 수평을 가지는 바탕면을 시공할 수 있으며, 시공을 용이하게 진행할 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1000 : 기준기구
100 : 가로막대
200 : 가로막대 고정부
220 : 끼움부 270 : 너트
300 : 받침부
320 : 지지부 370 : 볼트
350 : 홀
390 : 절단마디부
400 : 자막대 410 : 눈금
420 : 결합부
500 : 레이저 레벨기 510 : 레이저
100 : 가로막대
200 : 가로막대 고정부
220 : 끼움부 270 : 너트
300 : 받침부
320 : 지지부 370 : 볼트
350 : 홀
390 : 절단마디부
400 : 자막대 410 : 눈금
420 : 결합부
500 : 레이저 레벨기 510 : 레이저
Claims (7)
- 바닥면에 비빔모르타르를 이용한 바닥면 시공시, 도포되는 비빔모르타르의 높이 및 면을 평탄하거나 경사지게 시공하기 위해 사용되는 기준기구(1000)에 있어서,
판 형상의 가로막대(100);
함체 형상의 몸통과, 상기 몸통부분 외측의 양측에 상기 가로막대(100)와 끼움 결합하는 끼움부(220);가 돌출되어 구비되어 있는 가로막대 고정부(200);
하단에는 지지부(320)가 형성되어 있고, 상기 지지부(320)와 수직하게 형성되어 있는 지지대(370)를 포함하는 받침부(300);
상기 가로막대(100)와 양측에 수직결합하며, 눈금(410)이 형성되어 있는 자막대(400); 및
상기 자막대(400)의 눈금(410)을 향하여 수평의 레이저(510)를 방출하는 레이저 레벨기(500);를 포함하되,
상기 지지대(370)는,
높이방향으로 다수개 일정간격 이격되어 형성되며 상기 지지대(370)의 직경보다 작은 직경으로 형성된 절단마디부(390)를 포함하고,
상기 레이저 레벨기(500)는,
상기 가로막대(100)의 양측에 수직결합된 자막대(400)에 동일한 간격으로 동일하게 배치된 눈금에 수평의 레이저(510)를 동시에 방출하여 수평여부를 확인할 수 있는 것을 특징으로 하는
현장 비빔 모르타르의 바닥면 시공 기준기구.
- 제 1항에 있어서, 상기 도포높이 및 평탄면 기준기구는
상기 가로막대 고정부(200)에 몸통부분의 내측에 너트(270)가 형성되고, 상기 받침부(300)의 지지대(370)에 볼트가 형성되어, 상기 가로막대 고정부(200)와 받침부(300)가 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 현장 비빔 모르타르의 바닥면 시공 기준기구.
- 제 1항에 있어서, 상기 지지부(320)는
고정부재를 이용하며, 바닥과 고정 하기 위한 홀(350);을 다수개 포함하는 것을 특징으로 하는 현장 비빔 모르타르의 바닥면 시공 기준기구.
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 자막대(400)는
상기 가로막대와 끼움 결합하기 위한 결합부(420)를 구비하고 있는 현장 비빔 모르타르의 바닥면 시공 기준기구.
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 기준기구(1000)는
상기 가로막대(100)를 길이방향으로 배치한 뒤, 상기 가로막대 고정부(200)의 끼움부(220)와 결합하고, 상기 가로막대 고정부(200)의 너트(270)를 바닥에 구비된 상기 받침부(300)의 볼트(370)와 볼트결합을 하고, 상기 가로막대(100)의 양측에 자막대(400)를 결합한뒤, 상기 레이저 레벨기(500)의 레이저(510)를 수평으로 조사하여 평탄한 면을 시공하는 것을 특징으로 하는 현장 비빔 모르타르의 바닥면 시공 기준기구.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150143236A KR101756707B1 (ko) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 현장 비빔모르타르의 바닥면 시공 기준기구 및 이를 이용한 시공 방법 |
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KR1020150143236A KR101756707B1 (ko) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 현장 비빔모르타르의 바닥면 시공 기준기구 및 이를 이용한 시공 방법 |
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KR20170043766A KR20170043766A (ko) | 2017-04-24 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100485992B1 (ko) * | 2004-11-03 | 2005-04-29 | (주)알파종합건축사사무소 | 건축 바닥 콘크리트 수평 측정용 양방향 평탄 측정기 |
KR100781093B1 (ko) * | 2007-07-18 | 2007-11-30 | 황원기 | 바닥 미장용 높이조절장치 |
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2015
- 2015-10-14 KR KR1020150143236A patent/KR101756707B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100485992B1 (ko) * | 2004-11-03 | 2005-04-29 | (주)알파종합건축사사무소 | 건축 바닥 콘크리트 수평 측정용 양방향 평탄 측정기 |
KR100781093B1 (ko) * | 2007-07-18 | 2007-11-30 | 황원기 | 바닥 미장용 높이조절장치 |
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KR20170043766A (ko) | 2017-04-24 |
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