KR101755353B1 - The manufacturing device synthetic meat using soybean - Google Patents
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Abstract
본 발명의 콩을 이용한 인조육 제조장치에서 압축단계와, 분말화단계와, 혼합단계와, 압출단계로 이루어지며;
상기 압축단계에서 콩은 가압되면서 수분과 유분이 추출되어 가압 전 콩 중량의 73∼75중량% 범위로 되도록 가압되며, 상기 분말화단계에서는 상기 압축단계에서 가압된 콩이 분쇄되어 콩 분말로 되며, 상기 혼합단계에서 상기 콩 분말에 물이 공급되어 물과 함께 혼합되며, 상기 압출단계에서는 물과 콩 분말의 혼합물이 압축되며 슬릿부를 통하여 배출되어(압축) 시트(sheet)상으로 식물성 인조육으로 압출되어 제조되는 것을 특징으로 콩을 이용한 인조육 제조장치에 관한 것이다.In the artificial meat manufacturing apparatus using the soybean of the present invention, it comprises a compression step, a pulverization step, a mixing step and an extrusion step;
In the compressing step, soybeans are pressurized while being pressurized so that moisture and oil are extracted to be in a range of 73 to 75% by weight of the soybeans before the pressurization. In the pulverizing step, the soybeans pressed in the compressing step are pulverized into soybean powder, In the mixing step, water is supplied to the soybean powder and mixed with water. In the extrusion step, a mixture of water and soybean powder is compressed and discharged through a slit part to be extruded (pressed) onto vegetable artificial meat The present invention relates to an artificial meat manufacturing apparatus using soybean.
Description
본 발명은 콩을 이용한 인조육 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조육의 두께가 얇으면서도 조직을 치밀하여 식감이 동물성 육류 유사하며, 인조육의 보관이 용이한 콩을 이용한 인조육 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an artificial meat manufacturing apparatus using soybean, and more particularly, to an artificial meat manufacturing apparatus using bean, which has a thin artificial meat layer and is dense and has a texture similar to that of animal meat, .
일반적으로 널리 알려진 인조육의 제조방법에 있어서는, 그 재료로서 콩은 탈지 대두분, 농축 대두분, 분리 대두분 등 저유분 재료를 이용하여 고온, 고압에 의해 사출시켜 제조된다.In a commonly known method for producing artificial meat, soybean is produced by injecting high-temperature and high-pressure soybeans using a low-boiling fraction material such as defatted soybean fraction, concentrated soybean fraction, and isolated soybean fraction.
특히, 상기와 같은 콩을 압출기에서 압출시 단백질 분자는 서로 유기적으로 연결되어 조직을 형성한다. 이때 압출기의 정면으로 배출된 인조육은 그 조직의 대부분이 헝클어진 실타래처럼 나선구조를 형성하기 때문에 식감이 매우 좋지 않을뿐만 아니라 조미액도 골고루 침투되지 못하여 인조육의 맛이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.Especially, when the soybean is extruded from the extruder, protein molecules are organically connected to each other to form a tissue. At this time, artificial meat discharged to the front of the extruder has a problem in that the texture of the artificial meat is remarkably deteriorated because not only the texture is not very good but also the seasoning liquid can not penetrate evenly because most of the tissue forms a spiral structure like a thread- .
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 두께가 얇으면서도 조직이 치밀하여 식감이 동물성 육류 유사하도록 향상시키고, 제조된 인조육의 보관이 용이한 콩을 이용한 인조육 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been proposed in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an artificial meat producing apparatus using soya bean, which is thin and has a fine structure, so that the texture is similar to animal meat, The purpose.
본 발명의 콩을 이용한 인조육 제조방법은 가열단계와, 압축단계와, 분말화단계와, 혼합단계와, 압출단계로 이루어지며;The method for producing artificial meat using soybean of the present invention comprises a heating step, a compression step, a pulverization step, a mixing step and an extrusion step;
상기 가열단계에서 콩은 가열되어 60∼80℃범위에서 5∼7분 유지되며, 상기 압축단계에서 콩은 가압되면서 수분과 유분이 추출되어 가압 전 콩 중량의 73∼75중량% 범위로 되도록 가압되며, 상기 분말화단계에서는 상기 압축단계에서 가압된 콩이 분쇄되어 콩 분말로 되며, 상기 혼합단계에서 상기 콩 분말에 물이 공급되어 물과 함께 혼합되며, 상기 압출단계에서는 물과 콩 분말의 혼합물이 압축되며 슬릿부를 통하여 배출되어(압축) 시트(sheet)상으로 식물성 인조육으로 압출되어 제조되는 것을 특징으로 하는 콩을 이용한 인조육 제조방법을 제공한다.In the heating step, the beans are heated and kept at 60 to 80 ° C for 5 to 7 minutes. In the compression step, soybean is pressurized and water and oil are extracted and pressurized so as to be in the range of 73 to 75% In the pulverizing step, the beans pressurized in the compressing step are pulverized into soybean powder. In the mixing step, water is supplied to the soybean powder and mixed with water. In the extrusion step, a mixture of water and soybean powder And compressed and discharged through a slit part and extruded into a sheet of artificial vegetable (compressed) sheet to produce artificial meat using soybean.
상기에서, 압출단계에서는 200∼250℃ 범위에서 가압되면서 압출되는 것을 특징으로 한다.In the above-described extrusion step, extrusion is performed while being pressurized in the range of 200 to 250 캜.
상기에서, 상기 압출단계 후에 롤링단계가 더 포함되며;In the above, the rolling step is further included after the extruding step;
상기 롤링단계에서는 상기 압출단계에서 배출되는 상기 식물성 인조육의 단부가 집게부재의 슬릿에 삽입되면서 파지되고 상기 집게부재의 회전에 의해 상기 식물성 인조육이 롤 형태로 롤링되는 것을 특징으로 한다.In the rolling step, the end of the vegetable artificial meat discharged from the extrusion step is inserted into the slit of the clamping member, and the vegetable artificial meat is rolled in the form of a roll by the rotation of the clamping member.
한편, 본 발명은 콩을 이용한 인조육 제조방법으로 제조되는 콩을 이용한 인조육을 제공한다.On the other hand, the present invention provides artificial meat using soybean produced by artificial meat production method using soybean.
본 발명의 콩을 이용한 인조육 제조장치는 중공체이며 가열부재가 구비된 제1 본체와, 상기 제1 본체의 상부에 구비되어 콩이 투입되는 호퍼로 이루어진 가열부와;The artificial meat manufacturing apparatus using beans according to the present invention comprises a first body including a hollow body and a heating member, a heating unit including a hopper provided in an upper portion of the first body and into which beans are introduced;
상기 제1 본체로부터 이격되어 길이 방향 일측이 개구된 중공체이며 하부에 복수의 배출공 및 제2 배출구가 형성된 제2 본체와, 상기 제2 본체에 구비되며 서로 이격되어 마주하여 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된 제1 피스톤 및 제2 피스톤으로 이루어진 압축부와;A second body having a plurality of discharge holes and a second discharge port formed at a lower portion thereof and spaced apart from the first body so as to be opened at one side in the lengthwise direction of the body, A compression unit comprising a first piston and a second piston,
일측은 상기 제1 본체의 하부에 연결되고 타측은 상기 제2 본체의 상부에 연결되며 가열부재와 개폐밸브가 구비된 제1 연결관과;A first connection pipe having one side connected to a lower portion of the first main body and the other side connected to an upper portion of the second main body and having a heating member and an on-off valve;
상기 제2 본체로부터 이격된 중공체이며 측방의 상부 일부가 개구되어 제2 투입구가 형성되고 하부에 제3 배출구가 형성된 제3 본체와, 상기 제2 본체 내에 구비된 분쇄장치와, 상기 제2 본체의 일측으로 연결되어 물이 공급되는 유입관으로 이루어진 혼합부와;A third main body having a hollow body spaced apart from the second main body and having an upper portion opened at a lateral side thereof to form a second input port and a third outlet formed at a lower portion thereof, a crushing device provided in the second main body, And an inlet pipe connected to one side of the inlet pipe and supplied with water;
일측은 상기 제2 본체의 제2 배출구에 연결되고 타측은 제3 본체의 상기 제2 투입구에 연결된 제2 연결관과; A second connector connected to the second outlet of the second body and the other connector connected to the second inlet of the third body;
일측이 상기 제2 본체의 제3 배출구에 연결되어 길이 방향으로 연장되며 가열부재가 구비된 중공의 압출관과, 상기 제2 본체의 제3 배출구에 구비되어 상기 제3 배출구를 개폐 가능한 개폐부재가 구비된 조절부재와, 상기 압출관에 구비되어 길이 방향으로 연장되며 회전 가능하게 구비된 스크롤부와, 상기 압출관의 타측 하부에 구비되어 상향 개구된 중공체이며 하부에 슬릿부가 형성된 수집부와, 상기 슬릿부가 형성된 위치로 슬라이딩 가능한 커터로 이루어진 압출부;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콩을 이용한 인조육 제조장치를 제공한다.A hollow extrusion tube having one side connected to a third outlet of the second body and extending in the longitudinal direction and having a heating member and an opening and closing member provided in a third outlet of the second body, A scroll portion provided in the extruding tube and extending in the longitudinal direction and rotatably provided; a collecting portion provided at a lower portion of the other side of the extruding tube and having an upwardly opened hollow body and a slit portion formed thereunder; And an extruded portion made of a cutter slidable to a position where the slit portion is formed.
상기에서, 상기 압출부로부터 하향 이격되어 롤링부가 더 포함되며;In the above, the rolling part is further downwardly separated from the extruding part;
상기 롤링부는 축 방향으로 회전 가능한 회전부재와, 일측이 상기 회전부재에 연결되고 타측에는 슬릿이 형성되어 파지 가능하도록 구비된 집게부재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The rolling unit is composed of a rotary member rotatable in an axial direction, and a clamp member having one side connected to the rotary member and the other side formed with a slit and capable of being gripped.
본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조장치는 제조가 용이하며, 인조육의 조직을 치밀하게 제조하여 두께가 얇으면서도 식감이 동물성 육류 유사하고, 인조육의 보관이 용이한 효과가 있다.The artificial meat manufacturing apparatus using soybean according to the present invention is easy to manufacture and has a structure in which artificial meat tissue is densely manufactured so that the meat is thin in thickness, the texture is similar to animal meat, and artificial meat is easily stored.
도 1은 콩을 이용한 인조육 제조방법의 순서도이며,
도 2는 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조기를 개략적을 도시한 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조기의 롤링부를 도시한 사시도이며,
도 4는 롤링된 콩고기를 도시한 평면도이다.1 is a flow chart of a process for producing artificial meat using soybean,
2 is a cross-sectional view schematically showing an artificial meat making machine using beans according to the present invention,
3 is a perspective view showing a rolling part of an artificial meat making machine using beans according to the present invention,
Fig. 4 is a plan view showing a rolled congo. Fig.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조장치를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an artificial meat production apparatus using beans according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 콩을 이용한 인조육 제조방법의 순서도이며, 도 2는 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조기를 개략적을 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조기의 롤링부를 도시한 사시도이며, 도 4는 롤링된 콩고기를 도시한 평면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing an artificial meat making machine using beans according to the present invention, and Fig. 3 is a cross-sectional view of a rolling body of an artificial meat making machine using beans according to the present invention. Fig. 4 is a plan view showing a rolled congo machine. Fig.
본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육(B; 이하에서는 '식물성 인조육'이라고 한다.)은 도 1에 도시된 바와 같은 단계를 거쳐 제조된다. 상기 식물성 인조육(B) 제조에 사용되는 콩은 두부콩, 노란콩, 대두, 백태 등이 사용된다.Artificial meat (B) (hereinafter referred to as "vegetable artificial meat") using soybean according to the present invention is manufactured through the steps shown in FIG. Soybean beans, yellow soybeans, soybean beans, and white beans are used as soybeans used for producing the vegetable artificial meat (B).
상기 식물성 인조육(B)은 세척 및 건조단계와, 가열단계와, 압축단계와, 분말화단계와, 혼합단계와, 압출단계와, 롤링단계로 이루어진다. 상기 제조방법에서 가열단계는 제외될 수도 있다.The vegetable artificial meat (B) comprises a washing and drying step, a heating step, a compression step, a pulverization step, a mixing step, an extrusion step and a rolling step. In the above manufacturing method, the heating step may be omitted.
상기 세척 및 건조단계에서는 콩을 물에 세척하고, 콩의 표면에 남아있는 물기를 건조시켜 세척된 콩이 준비된다.In the washing and drying step, the soybeans are washed in water and the remaining water on the surface of the soybean is dried to prepare the washed soybeans.
상기 가열단계에서 콩은 가열되어 60∼80℃범위에서 5∼7분 유지된다.In the heating step, the beans are heated and maintained at 60 to 80 DEG C for 5 to 7 minutes.
콩 가열시 60℃미만의 온도에서는 콩이 충분히 가열되지 않고, 80℃초과된 온도에서는 콩이 익어 유분 추출이 어려운 문제가 있다. 또한, 가열되는 시간이 5분보다 짧으면 콩이 충분히 가열되지 않고, 7분보다 길면 콩이 익는 문제점이 있다.When soybean is heated, soybean is not heated sufficiently at a temperature lower than 60 deg. C, and at a temperature exceeding 80 deg. If the heating time is shorter than 5 minutes, the soybeans are not sufficiently heated. If the heating time is longer than 7 minutes, the soybeans are ripe.
상기 압축단계에서는 상기 가열단계에서 가열된 콩이 가압된다. 상기 압축단계에서는 가열이 이루어지며 콩이 가압된다. 상기 압축단계에서는 상기 가열단계를 거치지 않은 콩이 가압될 수도 있다.In the compressing step, the beans heated in the heating step are pressurized. In the compressing step, heating is performed and the beans are pressed. In the compressing step, the beans not subjected to the heating step may be pressurized.
상기 압축단계에서 콩은 가압되면서 유분이 추출되어 가압 전 콩 중량의 73∼75중량% 범위로 되도록 가압된다. 가압된 콩 중량이 가압 전 콩 중량의 73중량%보다 작으면 혼합단계에서 콩 분말의 점성력이 떨어지며, 가압 전 콩 중량의 75중량%보다 크면 식물성 인조육(B)을 조리할 때 조미액이 상기 식물성 인조육(B)에 골고루 침투되기 어려워 맛이 떨어지는 문제점이 있다.In the compressing step, the soybean is pressurized and the oil is extracted and pressurized so as to be in the range of 73 to 75% by weight of the soybeans before pressurization. If the weight of the pressed soybean is less than 73% by weight of the soybeans before the pressing, the viscosity of the soybean powder is lowered in the mixing step. If the weight of the soybean powder is higher than 75% by weight of the soybeans before pressing the vegetable artificial meat (B) There is a problem that the artificial meat (B) is difficult to infiltrate evenly and the taste is deteriorated.
상기 분말화단계에서는 상기 압축단계에서 가압된 콩이 분쇄되어 콩 분말로 형성된다. 상기 콩 분말의 입자 크기는 200∼800㎛범위로 형성된다. 상기 콩 분말의 입자 크기가 200㎛보다 작으면 완성된 식물성 인조육(B)의 식감이 떨어지며, 800㎛보다 크면 상기 혼합단계에서 콩 분말의 점성화가 어려운 문제점이 있다.In the pulverizing step, the beans pressurized in the compression step are pulverized and formed into soybean powder. The particle size of the soybean powder is in the range of 200 to 800 mu m. If the particle size of the soybean powder is smaller than 200 μm, the texture of the finished vegetable artificial flesh (B) deteriorates. If the particle size is larger than 800 μm, the soybean powder tends to be viscous in the mixing step.
상기 혼합단계에서 상기 콩 분말에 물이 공급되어 물과 함께 혼합된다. 상기 콩 분말에 물이 공급됨으로써 콩 분말의 점성화가 이루어진다. 상기 혼합단계에서는 콩 분말 100중량부와 물 20∼25중량부 범위가 혼합된다. 예를 들어, 콩 분말 1㎏에 물 200∼250㎖ 범위만큼 혼합된다.In the mixing step, the soybean powder is supplied with water and mixed with water. Water is supplied to the soybean powder to make the soybean powder viscous. In the mixing step, 100 parts by weight of soybean powder and 20 to 25 parts by weight of water are mixed. For example, 1 kg of soybean powder is mixed in a range of 200 to 250 ml of water.
상기 콩 분말 100중량부 당 물 20중량부 보다 적게 혼합되면 콩 분말의 점성화가 어려우며, 콩 분말 100중량부 당 물 25중량부 보다 많게 혼합되면 콩 분말이 묽어지는 문제점이 있다.If less than 20 parts by weight of water is mixed per 100 parts by weight of the soybean powder, viscosity of the soybean powder is difficult to be obtained. If more than 25 parts by weight of water is mixed per 100 parts by weight of the soybean powder, there is a problem that the soybean powder becomes thin.
상기 혼합단계에서는 글루텐이 더 포함될 수 있다. 상기 글루텐은 콩 분말의 10중량% 만큼 첨가된다. 상기 글루텐이 첨가됨으로써 상기 콩 분말의 점성화가 용이하게 이루어지며, 완성된 식물성 인조육(B)의 식감이 향상되는 효과가 있다.The mixing step may further include gluten. The gluten is added by 10% by weight of the soybean powder. When the gluten is added, the soybean powder is easily viscous and the texture of the finished vegetable artificial flesh (B) is improved.
상기 압출단계에서는 물과 콩 분말의 혼합물이 5∼10㎏/㎠ 범위로 압축되며 슬릿부(177)를 통하여 배출된다(압출). 상기 혼합물은 상기 슬릿부(177)로 배출되면서 시트(sheet)상의 식물성 인조육(B)으로 압출되어 제조된다. 상기 압출단계는 상기 혼합물이 200∼250℃ 범위의 온도로 가열되면서 이루어진다.In the extrusion step, a mixture of water and soybean powder is compressed to a range of 5 to 10 kg / cm 2 and is discharged (extruded) through the
상기 압출단계에서 가해지는 열의 온도가 200℃보다 낮으면 압출된 식물성 인조육(B)을 건조하는 별도의 과정이 필요하여 번거로운 문제점이 있으며, 상기 압출단계에서 가해지는 열의 온도가 250℃보다 높으면 압출된 식물성 인조육(B)이 변질되어 딱딱해지는 문제점이 있다. If the temperature of the heat applied in the extrusion step is lower than 200 ° C, a separate process for drying the extruded vegetable artifice (B) is required, which is cumbersome. If the temperature of the heat applied in the extrusion step is higher than 250 ° C, There is a problem that the vegetable artificial flesh (B) deteriorates and becomes hard.
상기 롤링단계에서는 상기 압출단계에서 압착되어 배출되는 상기 식물성 인조육(B)을 롤 형태로 롤링한다. 상기 식물성 인조육(B) 롤링 시, 상기 슬릿부(177)로부터 배출되는 상기 식물성 인조육(B)의 단부는 집게부재(193)의 슬릿(193-1)에 삽입된 후, 상기 집게부재(193)가 회전되어 상기 식물성 인조육(B)이 롤링된다. 일정한 크기로 롤링된 식물성 인조육(B)은 단부가 커팅되며 완성된다.In the rolling step, the vegetable artificial meat (B) pressed and discharged in the extrusion step is rolled in a roll form. The end of the vegetable artificial meat B discharged from the
상기 식물성 인조육(B)을 롤 형태로 제조함으로써, 제조된 식물성 인조육(B)의 보관이 용이한 효과가 있다.By producing the plant artificial flesh (B) in the form of a roll, it is easy to store the produced plant artificial flesh (B).
제조과정에 대하여 구체적 예시로 설명한다.The manufacturing process will be described with specific examples.
세척 후 건조된 콩을 가열하여 70℃에서 5분간 유지한다. 상기 가열된 콩을 가압 전 콩 중량의 74중량%로 되도록 가압한다. 이때, 콩은 가압되면서 수분과 유분이 추출된다.After washing, dried beans are heated and kept at 70 ° C for 5 minutes. The heated soybeans are pressurized to 74 wt% of the soybeans before pressurization. At this time, soybean is pressurized and moisture and oil are extracted.
상기 수분과 유분이 추출된 콩은 믹서로 분쇄하여 입자크기가 300㎛인 콩 분말로 제조한다. 콩 분말 제조 후, 상기 콩 분말 100중량부와 물 20 중량부를 혼합하여 점성화 상태인 혼합물이 제조된다.The soybeans from which the moisture and oil are extracted are pulverized with a mixer to prepare soybean powder having a particle size of 300 mu m. After producing the soybean powder, 100 parts by weight of the soybean powder and 20 parts by weight of water are mixed to prepare a mixture in a viscous state.
상기 혼합물은 230℃로 가열하며 8㎏/㎠의 압력으로 압축하며 슬릿부(177)를 통해 압출되며 식물성 인조육(B)이 제조된다. 상기 슬릿부(177)의 크기는 두께2㎜, 폭1.5㎝로 형성된다. 압출되는 식물성 인조육(B)은 롤 형태로 롤링되며 완성된다.The mixture is heated to 230 DEG C and compressed at a pressure of 8 kg / cm < 2 > and extruded through a
상기와 같은 제조방법으로 제조되는 식물성 인조육(B)은 이하에서 설명하는 인조육 제조장치(100)로 제조된다.The vegetable artificial meat (B) produced by the above-described production method is manufactured by the artificial
이하의 설명에서 도 2의 세로 방향을 "상하 방향"으로 하고, 가로 방향을 "길이 방향"으로 하여 설명한다.In the following description, the vertical direction in Fig. 2 will be referred to as "vertical direction" and the horizontal direction will be referred to as "longitudinal direction ".
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 인조육 제조장치(100)는 가열부(110)와, 압축부(130)와, 제1 연결관(134)과, 혼합부(150)와, 제2 연결관(152)과, 압출부(170)와, 롤링부(190)로 이루어진다.2, the artificial
상기 가열부(110)에서는 세척 및 건조된 콩의 가열단계가 이루어진다.In the
상기 가열부(110)는 제1 본체(111)와 호퍼(115)로 이루어진다.The
상기 제1 본체(111)는 상부의 일부가 개구된 중공체로 구비된다. 상기 제1 본체(111)에는 가열부재(H)가 구비된다. 상기 가열부재(H)는 상기 제1 본체(111)에 내장된 열선으로 구비될 수 있다. 상기 제1 본체(111)에는 온도센서(S)가 구비된다. 상기 온도센서(S)가 구비되어 상기 제1 본체(111) 내의 온도가 조절된다.The
상기 호퍼(115)는 상기 제1 본체(111)의 상부의 일부가 개구된 위치에 구비된다. 상기 호퍼(115)를 통해 상기 제1 본체(111)의 내부로 콩이 투입된다.The
상기 제1 연결관(134)은 상기 제1 본체(111)와 압축부(130)의 제2 본체(131) 사이에 구비된다. 상기 제1 연결관(134)의 일측은 상기 제1 본체(111)의 제1 배출구(111a)에 연결되고, 타측은 제2 본체(131)의 제1 투입구(132)에 연결된다. 상기 제1 연결관(134)에는 가열부재(H)가 구비된다. 상기 가열부재(H)는 상기 제1 연결관(134)을 감싸도록 구비된다.The
상기 제1 연결관(134)에는 개폐밸브(134-1)가 구비된다. 상기 개폐밸브(134-1)에 의해 상기 제1 연결관(134)이 개폐되며 상기 제1 본체(111)에서 가열된 콩이 압축부(130)로 배출된다.The
상기 압축부(130)는 상기 가열부(110)로부터 하향 이격되어 구비된다. 상기 압축부(130)에서는 가열된 콩이 압축되는 압축단계가 이루어진다. 상기 압축부(130)에서는 가열이 이루어지며 콩이 가압된다. 상기 압축부(130)에서는 상기 가열부(110)에서 가열되지 않은 콩이 가압될 수도 있다.The
상기 압축부(130)는 제2 본체(131)와, 제1 피스톤(133)과, 제2 피스톤(135)으로 이루어진다. The
상기 제2 본체(131)는 상기 제1 본체(111)로부터 하향 이격되어 구비된다. 상기 제2 본체(131)는 길이 방향 일측이 개구된 중공체로 구비된다. 상기 제2 본체(131)에는 가열부재(H)가 구비된다. 상기 가열부재(H)는 제2 본체(131)에 내장된 열선으로 구비될 수 있다. 상기 제2 본체(131)의 상부에는 제1 투입구(132)가 형성된다. 상기 제1 투입구(132)는 상기 제1 연결관(134)과 연결된다. 상기 제2 본체(131)의 하부에는 복수의 배출공(131a)이 형성된다.The
상기 제1 피스톤(133)과 제2 피스톤(135)은 상기 제2 본체(131)의 내부에 구비된다. 상기 제1 피스톤(133)과 제2 피스톤(135)은 상기 제2 본체(131)에 슬라이딩 가능하게 구비된다. 상기 제1 피스톤(133)은 상기 제2 본체(131)의 개구부를 향하여 가압하는 방향으로 구비된다. 상기 제1 피스톤(133)은 상기 제2 피스톤(135)과 마주하는 방향으로 구비된다. 상기 제1 피스톤(133)과 제2 피스톤(135)은 서로 이격되어 마주하도록 구비된다.The
상기 제1 피스톤(133)과 제2 피스톤(135) 사이에는 상기 제1 투입구(132)와 배출공(131a)이 형성된다. 상기 배출공(131a)은 상기 제1 투입구(132) 보다 제2 피스톤(135) 쪽으로 위치된다.The
이하에서, 상기 제1 피스톤(133)이 개구부를 향하여 가압하는 방향을 "제1 피스톤(133)의 전방"이라 하고, 그 반대 방향을 "제1 피스톤(133)의 후방"이라 하며, 제2 피스톤(135)이 제1 피스톤(133)을 향하는 방향을 "제2 피스톤(135)의 전방"이라고 하고, 그 반대 방향을 "제2 피스톤(135)의 후방"이라고 한다.Hereinafter, the direction in which the
상기 제2 피스톤(135)의 후방에는 제2 본체(131)의 하부에 제2 배출구(131b)가 형성된다. 즉, 상기 제2 피스톤(135)은 상기 배출공(131a)과 제2 배출구(131b) 사이에 위치된다.A
상기 압축단계에서 상기 제2 본체(131)로 투입된 가열된 콩은 상기 제1 피스톤(133)이 상기 제1 투입구(132)를 지나 제2 피스톤(135) 쪽으로 이동하며 제1 투입구(132)로 투입된 콩이 가압된다. 상기 제2 본체(131)로 투입된 콩은 가압되면서 수분 및 유분이 배출공(131a)으로 배출된다.The heated beans charged into the second
가압 후, 상기 제1 피스톤(133)은 전진을 계속하고, 제2 피스톤(135)은 후진을 한다. 가압된 콩은 상기 제2 배출구(131b)를 통하여 제2 본체(131)에서 배출된다.After the pressurization, the
상기 제2 연결관(152)은 상기 제2 본체(131)와 혼합부(150)의 제3 본체(151) 사이에 구비된다. 상기 제2 연결관(152)의 일측은 상기 제2 본체(131)의 제2 배출구(131b)에 연결되고, 타측은 제3 본체(151)의 제2 투입구(131-2)에 연결된다. 상기 제2 연결관(152)은 상기 제2 본체(131)에서 가압된 콩이 제3 본체(151)로 투입되는 통로가 된다.The
상기 혼합부(150)는 상기 압축부(130)로부터 하향 이격되어 구비된다. 상기 혼합부(150)에서는 가압된 콩이 분쇄되어 콩분말이 되는 분말화단계와, 상기 콩분말과 물이 혼합되는 혼합단계가 이루어진다. The
상기 혼합부(150)는 제3 본체(151)와, 분쇄장치(153)와, 유입관(155)으로 이루어진다. The
상기 제3 본체(151)는 상기 제2 본체(131)로부터 하향 이격 구비된다. 상기 제3 본체(151)는 중공체로 구비된다. 상기 제3 본체(151)의 둘레에는 가열부재(H)가 구비된다.The
상기 제3 본체(151)의 측방 상부에는 일부가 가구되어 제2 투입구(151-2)가 형성된다. 상기 제2 투입구(151-2)는 상기 제2 연결관(152)이 연결된다. 상기 제3 본체(151)의 하부 일측에는 제3 배출구(151-1)가 형성된다. 상기 제3 본체(151)의 하부는 상기 제3 배출구(151-1)가 형서된 측으로 하향 경사지게 형성된다.A portion of the side of the
상기 분쇄장치(153)는 상기 제3 본체(151) 내에 구비된다. 상기 분쇄장치(153)는 상기 제3 본체(151)의 내부로 회전하는 커터날이 구비된다. 상기 분쇄장치(153)는 모터에 연결되어 구동된다. 상기 분쇄장치(153)는 상기 제3 본체(151)로 투입된 가압된 콩을 분쇄하여 콩분말로 만드는 역할을 한다.The
상기 유입관(155)은 상기 제3 본체(151)의 일측으로 연결되어 상기 제3 본체(151)로 물이 공급된다. 상기 유입관(155)으로부터 유입되는 물과 콩분말이 혼합되며 점성화된 혼합물이 제조된다. The
상기 혼합부(150)는 분쇄장치(153)가 구비되는 공간과 물이 혼합되는 공간으로 분리되어 상기 분말화단계와 혼합단계가 각각의 공간에서 나뉘어 이루어질 수도 있다.The
상기 압출부(170)는 상기 혼합부(150)의 하부에 구비된다. 상기 압출부(170)에서는 물과 콩분말의 혼합물이 압축되며 식물성 인조육(B)이 시트(sheet)상으로 배출되는 압출단계가 이루어진다.The
상기 압출부(170)는 압출관(171)과, 조절부재(172)와, 스크롤부(173)와 수집부(175)와, 커터(179)로 이루어진다.The
상기 압출관(171)은 상기 제3 본체(151)의 하부에 구비된다. 상기 압출관(171)은 길이 방향으로 연장된 중공체로 구비된다. 상기 압출관(171)의 일측 상부는 상향 개구되어 형성된다. 상기 압출관(171)의 상향 개구된 개구부는 상기 제3 본체(151)의 제3 배출구(151-1)에 연결된다. 상기 압출관(171)에는 가열부재(H)가 구비된다. 상기 가열부재(H)는 상기 압출관(171)에 내장된 열선으로 구비될 수 있다.The
상기 조절부재(172)는 상기 제3 본체(151)의 제3 배출구(151-1)에 구비된다. 상기 조절부재(172)는 물과 콩분말의 혼합물이 상기 압출관(171)으로 유입되는 것을 조절한다. 상기 조절부재(171)는 개폐부재(172-1)와 실린더(172-2)로 이루어진다. 상기 개폐부재(172-1)는 판상으로 이루어지며 실린더(172-2)의 구동에 의해 작동된다.The regulating
상기 스크롤부(173)는 상기 압출관(171) 내에 구비된다. 상기 스크롤부(173)는 길이 방향으로 연장되어 회전 가능하게 구비된다. 상기 스크롤부(173)는 모터에 의해 구동된다.The
상기 스크롤부(173)는 축부(1731)와 스크롤(1733)로 이루어진다. 상기 축부(1731)는 길이 방향으로 연장된 막대 형상으로 구비된다. 상기 스크롤(1733)은 상기 축부(1733)를 감싸며 길이 방향으로 연장 구비된다.The
상기 스크롤부(173)에 의하여 이송되는 통로의 단면적은 슬릿부(177)의 단면적보다 크게 형성된다. 상기 압출관(171)으로 유입된 혼합물은 상기 스크롤부(173)에 의해 이송되면서 가압된다.The cross-sectional area of the passage conveyed by the
상기 수집부(175)는 상기 압출관(171)의 개구부가 형성된 타측 단부의 하부에 구비된다. 상기 수집부(175)는 상향 개구된 중공체이다. 상기 수집부(175)의 하부에는 슬릿부(177)가 형성된다. 상기 슬릿부(177)를 통해 상기 압출관(171)에서 가압된 혼합물이 시트(sheet)상으로 배출되며 식물성 인조육(B)이 제조된다.The collecting
상기 커터(179)는 상기 슬릿부(177)가 형성된 위치에 전·후진 가능하게 구비된다. 상기 커터(179)는 상기 슬릿부(177)로 일정 길이만큼 식물성 인조육(B)이 배출되면 이를 커팅하는 역할을 한다.The
상기 롤링부(190)는 상기 압출부(170)의 하부로부터 하향 이격되어 구비된다. 상기 롤링부(190)에서는 상기 압출부(170)로부터 배출되는 식물성 인조육(B)을 롤 형태로 롤링하는 롤링단계가 이루어진다.The rolling
상기 롤링부(190)는 회전부재(191)와, 집게부재(193)로 이루어진다.The rolling
상기 회전부재(191)는 막대 형상으로 이루어진다. 상기 회전부재(191)의 일측에는 모터가 연결되어 회전 가능하게 구비된다. 상기 회전 부재(191)의 타측에는 집게부재(193)가 구비된다.The
상기 집게부재(193)는 막대 형상으로 구비된다. 상기 집게부재(193)의 일측은 상기 회전부재(191)에 연결되고 타측에는 단부로부터 연장된 슬릿(193-1)이 형성된다. 집게부재(193)에 슬릿(193-1)이 형성됨으로써 상기 압출부(170)로부터 배출되는 식물성 인조육(B)이 파지 가능하도록 구비된다.The clamping
상기 집게부재(193)는 식물성 인조육(B)의 단부를 파지하며, 상기 식물성 인조육(B)의 측방이 상기 슬릿(193-1)으로 삽입되며 파지한다. 상기 집게부재(193)는 상기 식물성 인조육(B)을 파지한 상태로 회전하며 롤 형태의 식물성 인조육(B)이 제조된다.The clamping
지금까지 본 발명에 따른 콩을 이용한 인조육 제조장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the apparatus for producing artificial meat using beans according to the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, it is merely an example, and various modifications and equivalent embodiments can be made by those skilled in the art I will understand. Accordingly, the scope of the true technical protection should be determined by the technical idea of the appended claims.
100 : 인조육 제조장치
110 : 가열부 111 : 제1 본체
115 : 호퍼 130 : 압축부
131 : 제2 본체 133 : 제1 피스톤
134 : 제1 연결관 135 : 제2 피스톤
150 : 혼합부 151 : 제3 본체
152 : 제2 연결관 153 : 분쇄장치
155 : 유입관 170 : 압출부
171 : 압출관 172 : 조절부재
173 : 스크롤부 175 : 수집부
177 : 슬릿부 179 : 커터
190 : 롤링부 191 : 회전부재
193 : 집게부재100: artificial meat manufacturing equipment
110: heating part 111: first main body
115: hopper 130: compression section
131: second body 133: first piston
134: first connection pipe 135: second piston
150: mixing part 151: third body
152: second connection pipe 153: crushing device
155: inlet pipe 170:
171: Extrusion pipe 172: Adjustable member
173: scroll unit 175: collecting unit
177: Slit portion 179: Cutter
190: rolling part 191: rotating member
193:
Claims (6)
상기 제1 본체(111)로부터 이격되어 길이 방향 일측이 개구된 중공체이며 하부에 복수의 배출공(131a) 및 제2 배출구(131b)가 형성된 제2 본체(131)와, 상기 제2 본체(131)에 구비되며 서로 이격되어 마주하여 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된 제1 피스톤(133) 및 제2 피스톤(135)으로 이루어진 압축부(130)와;
일측은 상기 제1 본체(111)의 하부에 연결되고 타측은 상기 제2 본체(131)의 상부에 연결되며 가열부재(H)와 개폐밸브(134-1)가 구비된 제1 연결관(134)과;
상기 제2 본체(131)로부터 이격된 중공체이며 측방의 상부 일부가 개구되어 제2 투입구(151-2)가 형성되고 하부에 제3 배출구(151-1)가 형성된 제3 본체(151)와, 상기 제2 본체(131) 내에 회전하는 커터날을 구비한 분쇄장치(153)와, 상기 제3 본체(151)의 일측으로 연결되어 물이 공급되는 유입관(155)으로 이루어진 혼합부(150)와;
일측은 상기 제2 본체(131)의 제2 배출구(131b)에 연결되고 타측은 제3 본체(151)의 상기 제2 투입구(131-2)에 연결된 제2 연결관(152)과;
일측이 상기 제3 본체(151)의 제3 배출구(151-1)에 연결되어 길이 방향으로 연장되며 가열부재(H)가 구비된 중공의 압출관(171)과, 상기 제3 본체(151)의 제3 배출구(151-1)에 구비되어 상기 제3 배출구(151-1)를 개폐 가능한 개폐부재(172-1)가 구비된 조절부재(172)와, 상기 압출관(171)에 구비되어 길이 방향으로 연장되며 회전 가능하게 구비된 스크롤부(173)와, 상기 압출관(171)의 타측 하부에 구비되어 상향 개구된 중공체이며 하부에 슬릿부(177)가 형성된 수집부(175)와, 상기 슬릿부(177)가 형성된 위치로 슬라이딩 가능한 커터(179)로 이루어진 압출부(170);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콩을 이용한 인조육 제조장치.A heating unit 110 comprising a first body 111 having a heating body H and a hollow body and a hopper 115 provided at an upper portion of the first body 111 to feed soybeans;
A second body 131 having a plurality of discharge holes 131a and a second discharge port 131b formed at a lower portion thereof in a hollow body having one side in the longitudinal direction spaced apart from the first body 111, A compression unit 130 including a first piston 133 and a second piston 135 which are provided on the first piston 133 and are spaced apart from each other and slidable in the longitudinal direction;
The other end of the first connection pipe 134 is connected to the lower portion of the first main body 111 and the other end is connected to the upper portion of the second main body 131 and includes a heating member H and an on- )and;
A third body 151 formed with a hollow body spaced from the second body 131 and having an upper portion opened at a side thereof to form a second inlet 151-2 and a third outlet 151-1 at a lower portion thereof; A grinder 153 having a cutter blade rotating in the second main body 131 and an inlet pipe 155 connected to one side of the third main body 151 to supply water, )Wow;
A second connection pipe 152 connected to the second outlet 131b of the second body 131 and the other end connected to the second inlet 131-2 of the third body 151;
A hollow extrusion pipe 171 having one side connected to the third outlet 151-1 of the third body 151 and extending in the longitudinal direction and having a heating member H, An adjusting member 172 provided in the third discharge port 151-1 of the discharge pipe 171 and having an opening and closing member 172-1 capable of opening and closing the third discharge port 151-1, A collecting part 175 provided at a lower side of the other side of the extrusion pipe 171 and having a hollow body upwardly opened and a slit part 177 formed at a lower part thereof, , And a cutter (179) slidable to a position where the slit (177) is formed.
상기 롤링부(190)는 축 방향으로 회전 가능한 회전부재(191)와, 일측이 상기 회전부재(191)에 연결되고 타측에는 슬릿(193-1)이 형성되어 파지 가능하도록 구비된 집게부재(193)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콩을 이용한 인조육 제조장치.The apparatus of claim 5, further comprising a rolling part (190) spaced downwardly from the extrusion part (170);
The rolling unit 190 includes a rotatable member 191 rotatable in the axial direction and a grip member 193 which is connected to one side of the rotary member 191 and has a slit 193-1 on the other side thereof, ). ≪ / RTI >
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KR102533114B1 (en) | 2022-05-26 | 2023-05-16 | 주식회사 빌리어네어스토어즈 | The manufacturing apparatus for synthetic meat using soybean |
KR20230088160A (en) | 2021-12-10 | 2023-06-19 | 동북아식품협동조합 | Apparatus For Manufacturing Grain Ingredient Food |
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- 2016-12-27 KR KR1020160179600A patent/KR101755353B1/en active IP Right Grant
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KR20230088160A (en) | 2021-12-10 | 2023-06-19 | 동북아식품협동조합 | Apparatus For Manufacturing Grain Ingredient Food |
KR102533114B1 (en) | 2022-05-26 | 2023-05-16 | 주식회사 빌리어네어스토어즈 | The manufacturing apparatus for synthetic meat using soybean |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A107 | Divisional application of patent | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |