KR101752683B1

KR101752683B1 - Extruded tube formed a cubicle

Info

Publication number: KR101752683B1
Application number: KR1020170012458A
Authority: KR
Inventors: 양지수; 김병옥
Original assignee: 주식회사 디에스아이
Priority date: 2017-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2017-06-30

Abstract

본 발명은 임시 부교(浮橋)나 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치되는 합성수지 압출관에 관한 기술로서, 압출기에서 성형되는 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 차수벽(遮水壁)용 칸막이가 형성되어 구성됨으로써, 사용 목적에 따라 소정의 길이로 절단하여 임시 부교 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치가 용이하고, 제작 및 생산성이 우수할 뿐만 아니라 제작비용이 저렴한 한편 재활용이 가능한 칸막이가 형성된 압출관에 관한 기술이다.
이러한 본 발명의 주요 구성은, 압출기를 통해 성형되는 합성수지 압출관에 있어서, 상기 압출기에서 성형되고, 중심에 중공홀이 관통 형성된 본체와; 상기 본체의 중공홀에 일정한 간격으로 형성된 칸막이;를 포함하여 구현된다.The present invention relates to a synthetic resin extrusion pipe provided with an auxiliary float or a floating supporter such as a farm or the like, in which a partition for a water wall is formed at regular intervals in a hollow hole of an extrusion pipe formed in an extruder The present invention relates to an extruded tube having a partition capable of being cut into a predetermined length according to a purpose of use and being easily installed with a floating support or a floating body such as a farm or the like and having excellent manufacturing and productivity, Technology.
The main constituent of the present invention is a synthetic resin extrusion tube formed through an extruder, comprising: a body formed in the extruder and having a hollow hole penetrating the center thereof; And a partition formed at regular intervals in the hollow holes of the main body.

Description

Extruded tube formed a cubicle}

본 발명은 임시 부교(浮橋)나 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치되는 합성수지 압출관에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 압출기에서 성형되는 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 차수벽(遮水壁)용 칸막이가 형성되어 구성됨으로써, 사용 목적에 따라 소정의 길이로 절단하여 임시 부교 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치가 용이하고, 제작 및 생산성이 우수할 뿐만 아니라 제작비용이 저렴한 한편 재활용이 가능한 칸막이가 형성된 압출관에 관한 기술이다.More particularly, the present invention relates to a synthetic resin extrusion tube provided with a floating body such as a temporary bridging bridge or a farm, It is possible to cut a predetermined length according to the purpose of use and to easily install it as an auxiliary float or a float float such as a farm or the like and to provide a partition which is excellent in production and productivity as well as in production cost and can be recycled Which is a technique relating to an extrusion pipe formed.

일반적으로, 연질(軟質)의 호스, 경질 파이프와 같은 합성수지 관은 원료를 길게 압출하여 성형하는 압출기를 사용하며, 주로 압출기의 호퍼에 투입된 입상(粒狀) 또는 분말상(粉末狀)의 합성수지 원료들이 원통형 실린더 속에서 히터에 의해 가열되어 연화(軟化) 및 융해된 후, 스크류의 회전에 의해 혼련(混練) 및 압축되면서 출구쪽으로 강제 이송되고, 출구에 장착된 다이스(dies)의 구멍 형상으로 길게 압출 성형된다.In general, a synthetic resin pipe such as a soft hose or a hard pipe uses an extruder for molding a raw material by extruding a raw material, and a granular or powdered synthetic resin raw material mainly fed into a hopper of an extruder is used Heated and heated by a heater in a cylindrical cylinder and softened and melted. Then, the mixture is kneaded and compressed by the rotation of the screw, and then forcedly fed toward the outlet. Then, the mixture is extruded into a hole of a dies .

이러한 종래 합성수지 관은 무게가 가벼워서 취급 및 운반이 용이하고, 접착제 또는 소켓 연결 및 버트(Butt) 융착법 등을 이용하여 접합과 보수가 간편하다는 장점을 지니고 있으나, 충격 강도 등이 비교적 낮다는 단점이 있다.Such a conventional synthetic resin pipe is advantageous in that it is easy to handle and transport because of its light weight and is easy to bond and repair using an adhesive, a socket connection, and a butt welding method, but has a disadvantage that the impact strength is relatively low have.

이러한 합성수지 관의 단점을 해결하기 위한 방안으로서, 국내 등록특허 제10-0784856호(합성수지 보강 수도관 및 그의 제조방법)가 제시된 바 있으며, 이는 내피층과 내압층을 형성한 합성수지 관의 외부에 기타 재료를 사용하여 완충층을 피복한 뒤, 그 위에 경질 외피층을 코팅하여 내압층의 손상을 방지하기 위한 기술이다.As a solution to the disadvantages of such a synthetic resin pipe, Korean Patent No. 10-0784856 (synthetic resin reinforced water pipe and its manufacturing method) has been proposed, and it has been proposed that a synthetic resin pipe having an endothelial layer and a pressure- Is coated with a buffer layer, and then a hard encapsulation layer is coated thereon to prevent damage to the pressure-resistant layer.

그러나, 상기 선행기술은 완충층이 합성수지가 아닌 이질 재료이기 때문에 합성수지 관의 재활용이 용이하지 못하고, 또한 각각의 층이 순차적으로 성형됨에 따라 제조과정이 매우 복잡할 뿐만 아니라, 제조비용이 증가하는 원인으로 작용하고 있다.However, in the prior art, since the buffer layer is a heterogeneous material rather than a synthetic resin, recycling of the synthetic resin pipe is not easy, and since each layer is sequentially formed, the manufacturing process is complicated and the manufacturing cost is increased .

한편 종래 합성수지 관은 일반적으로 도면에서 도 1과 같이, 본체(10)가 원형이나 또는 사각 형태로 구성되고, 중심에 중공홀(11)이 관통 형성되며, 압출기에서 다이스(dies)의 형상에 따라 원형 또는 사각 등의 다양한 형상으로 길게 압출 성형된다.In the conventional synthetic resin pipe, as shown in Fig. 1, the main body 10 is formed in a circular or square shape, and a hollow hole 11 is formed at the center thereof. In the extruder, depending on the shape of the dies And extruded in various shapes such as circular or square.

종래 임시 부교(浮橋)나 또는 양식장 등에 설치되는 수상 부양체는 일반적으로, 스티로폼(styrofoam) 또는 튜브가 사용되고 있으며, 이러한 스티로폼 또는 튜브는 사용 목적에 따라 제작비용이 많이 소요되고, 무엇보다 재활용이 어려운 실정으로서, 이를 대체할 수 있는 수상 부양체가 요구되고 있다.Conventionally, styrofoam or tube has been used as a float floating body to be installed in a temporary temporary bridge or a farm or the like. Such styrofoam or tube is expensive to manufacture depending on the purpose of use, and is difficult to recycle As a matter of fact, there is a demand for a supporter that can replace this.

대한민국 등록특허 제10-0546744호.Korean Patent No. 10-0546744. 대한민국 등록특허 제10-0673057호.Korean Patent No. 10-0673057. 대한민국 등록특허 제10-0784856호.Korean Patent No. 10-0784856. 대한민국 등록특허 제10-0873007호.Korean Patent No. 10-0873007. 대한민국 등록특허 제10-1224114호.Korean Patent No. 10-1224114.

본 발명은 종래 임시 부교나 또는 양식장 등에 설치되는 수상 부양체의 선행기술에서 제작비용이 많이 소요되고, 재활용이 어려운 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 압출기에서 성형되는 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 차수벽용 칸막이가 형성되어 구성됨에 따라 소정의 길이로 절단하여 임시 부교 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치가 용이하고, 제작 및 생산성이 우수할 뿐만 아니라 제작비용이 저렴한 한편 재활용이 가능한 칸막이가 형성된 압출관을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a technique for solving the problems of the prior art of an afore-mentioned prior art bridge plow or a floating plow installed on a farm or the like, which is expensive to manufacture and difficult to recycle, Which is cut to a predetermined length and is easy to install as a floating support or a float float such as a farm or the like, and is excellent in production and productivity, as well as inexpensive to manufacture and extruded with a partition capable of being recycled It is aimed to provide a pipe.

또한 본 발명의 실시예는 압출관에서 칸막이 사이에 누수 여부를 검사하는 검사홀이 형성되는 한편 누수를 검사한 후, 검사홀에 감지센서가 부착된 패킹이 끼워져 설치됨으로써, 칸막이 사이 공간의 누수 여부를 쉽게 검사할 수 있고, 감지센서가 누수 여부를 감지하여 알리므로, 작업자가 누수 위치를 쉽게 확인할 수 있는 칸막이가 형성된 압출관을 제공하는 것을 목적으로 한다.Further, in the embodiment of the present invention, an inspection hole for inspecting leakage of water is formed between the partitions in the extrusion pipe, and a seal with a sensor is inserted in the inspection hole after inspecting the leakage, And it is an object of the present invention to provide an extrusion pipe in which a partition is formed so that the operator can easily confirm the leakage position since the detection sensor senses the presence or absence of leakage.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-

압출기를 통해 성형되는 합성수지 압출관에 있어서, 상기 압출기에서 성형되고, 중심에 중공홀이 관통 형성된 본체와; 상기 본체의 중공홀에 일정한 간격으로 형성된 칸막이;를 포함하여 구현된다.A synthetic resin extrusion tube for molding through an extruder, comprising: a body formed in the extruder and having a hollow hole penetrating the center thereof; And a partition formed at regular intervals in the hollow holes of the main body.

또한 본 발명의 실시예로서, 칸막이는 본체와 동일한 합성수지 재질로 구성되는 한편 본체의 중공홀과 동일한 형상으로 구성되고, 상기 본체와 동일한 두께로 구성되어 가장자리 둘레가 중공홀의 내면에 접합되는 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, the partition is made of the same synthetic resin material as the main body, and has the same shape as the hollow hole of the main body, and has the same thickness as the main body, and the peripheral edge is bonded to the inner surface of the hollow hole. do.

또한 본 발명의 실시예로서, 본체의 중공홀에 형성된 칸막이와 칸막이 사이의 공간이 밀폐되었는지 누수 여부를 확인하기 위한 검사홀이 형성되며, 상기 검사홀은 칸막이와 칸막이 사이의 본체에 관통 형성된 것을 특징으로 한다.As an embodiment of the present invention, an inspection hole is formed for confirming whether the space between the partition and the partition formed in the hollow hole of the main body is sealed or leaked, and the inspection hole is formed through the body between the partition and the partition .

본 발명의 실시예는 압출기에서 성형되는 압출관의 중공홀에 일정한 간격으로 차수벽(遮水壁)용 칸막이가 형성되어 구성됨으로써, 사용 목적에 따라 소정의 길이로 절단하여 임시 부교 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치가 용이하고, 제작 및 생산성이 우수할 뿐만 아니라 제작비용이 저렴한 한편 재활용이 가능한 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, a partition for a water wall is formed at regular intervals in a hollow hole of an extrusion tube to be formed in an extruder, so that it is cut into a predetermined length according to the purpose of use, It is easy to install it as a float, has excellent production and productivity, is low in production cost and can be recycled.

아울러, 본 발명의 실시예는 압출관에서 칸막이 사이에 누수 여부를 검사하는 검사홀이 형성되는 한편 누수 여부를 검사한 후, 검사홀에 감지센서가 부착된 패킹이 끼워져 설치됨으로써, 칸막이 사이 공간의 누수 여부를 쉽게 검사할 수 있고, 감지센서가 누수 여부를 감지하여 알리므로, 작업자가 누수 위치를 쉽게 확인하여 보수공사가 용이한 효과가 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, an inspection hole for inspecting whether or not water is leaked is formed between the partition walls of the extrusion pipe, and a packing with a sensor attached thereto is installed in the inspection hole after inspecting for leakage, It is possible to easily check whether or not leaks are occurred, and since the detection sensor senses whether leaks are present or not, it is easy for the operator to confirm the leaking position, thereby facilitating the repair work.

도 1은 종래 합성수지 관을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예를 나타낸 요부 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에서 사용상태를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 실시예에서 사용상태를 나타낸 정면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부 단면도.
도 8은 본 발명에서 패킹의 설치과정을 나타낸 요부 단면도.
도 9는 본 발명에서 패킹의 설치상태를 나타낸 요부 단면도.1 is a perspective view showing a conventional synthetic resin pipe.
2 is a perspective view of a main part showing an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view showing the main part showing an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing a use state in an embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a use state in an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of the main part showing the process of installing the packing in the present invention.
9 is a cross-sectional view of the main part showing the installation state of the packing in the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 압출기를 통해 성형되는 합성수지 압출관에 있어서, 상기 압출기에서 성형되고, 중심에 중공홀(11)이 관통 형성된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 중공홀(11)에 일정한 간격으로 형성된 칸막이(20);를 포함하여 이루어진다.A synthetic resin extrusion tube is formed through an extruder. The synthetic resin extrusion tube is formed in the extruder and has a body 10 formed with a hollow hole 11 through the center thereof. Wow; And a partition (20) formed at regular intervals in the hollow hole (11) of the main body (10).

상기 실시예의 주요 구성에서 본체(10)는 합성수지 압출관을 구성하는 것으로서, 상기 본체(10)는 도면에서 도 2 및 도 3과 같이, 일반적으로 공지된 선행기술의 압출기를 통해 길이 방향으로 압출 성형되고, 중심에 길이 방향으로 중공홀(11)이 관통 형성된다.In the main structure of the embodiment, the main body 10 constitutes a synthetic resin extrusion pipe, and the main body 10 is extruded in the longitudinal direction through a generally known extruder as shown in Fig. 2 and Fig. And a hollow hole 11 is formed through the center in the longitudinal direction.

상기에서 본체(10)는 압출기의 호퍼에 투입된 입상 또는 분말상의 합성수지 원료가 원통형 실린더 속에서 히터에 의해 가열되어 연화(軟化) 및 융해된 후, 스크류의 회전에 의해 혼련 및 압축되면서 출구로 강제 이송되고, 출구에 장착된 다이스(dies)의 형상으로 길게 압출 성형된다.In the main body 10, the granular or powdered synthetic resin raw material put into the hopper of the extruder is heated and softened and melted in the cylindrical cylinder by the heater, and then kneaded and compressed by the rotation of the screw, And extruded in the shape of dies mounted at the outlet.

따라서, 본체(10)는 압출기에서 다이스의 형상에 따라 원형 또는 사각 등의 다양한 형상으로 압출 성형되며, 또한 다이스의 사양에 따라 크고 작은 직경으로 다양하게 성형된다.Therefore, the main body 10 is extruded in various shapes such as a circle or a square according to the shape of the die in an extruder, and is variously shaped into large and small diameters according to the specifications of the die.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 칸막이(20)는 본체(10)의 중공홀(11)을 차단하여 밀폐하는 기능으로서, 상기 칸막이(20)는 도면에서 도 2 및 도 3과 같이, 본체(10)와 동일한 합성수지 재질로 구성되는 한편 본체(10)의 중공홀(11)과 동일한 형상으로 구성되고, 또한 본체(10)와 동일한 두께로 구성되어 가장자리 둘레가 중공홀(11)의 내면에 접합된다.2 and 3, the partition 20 has a function of sealing the main body 10 by closing the hollow hole 11 of the main body 10, And is formed in the same shape as the hollow hole 11 of the main body 10 and has the same thickness as that of the main body 10 so that the periphery of the main body 10 is bonded to the inner surface of the hollow hole 11.

상기 칸막이(20)는 본체(10)에서 중공홀(11)의 형상과 동일하게 원형 또는 사각 등의 다양한 형상으로 구성되고, 중공홀(11)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 중공홀(11)의 내면에 접합되며, 상기 칸막이(20)의 접합 방법은 접착제를 사용하거나 또는 가장자리 둘레를 가열하여 융착하는 방법을 적용할 수 있다.The partition 20 has various shapes such as a circular or square shape in the same manner as the shape of the hollow hole 11 in the main body 10 and has a hollow hole 11 formed at regular intervals along the longitudinal direction of the hollow hole 11. [ And a method of bonding the partition 20 by using an adhesive or heating the periphery of the partition may be applied.

즉, 칸막이(20)의 가장자리 둘레에 접착제를 도포하여 중공홀(11)의 내면에 접합하거나, 또는 칸막이(20)의 가장자리 둘레를 히터로 가열하여 중공홀(11)의 내면에 융착할 수 있다.That is, an adhesive may be applied to the periphery of the partition 20 to join the inner surface of the hollow hole 11, or the periphery of the partition 20 may be fused to the inner surface of the hollow hole 11 by heating with a heater .

따라서, 중공홀(11)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 칸막이(20)가 접합 설치됨으로써, 본체(10)의 중공홀(11)에서 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 공간이 차단되어 밀폐되므로, 본체(10)가 수상에서 부양하게 된다.Therefore, the partition 20 is bonded at regular intervals along the longitudinal direction of the hollow hole 11, so that the space between the partition 20 and the partition 20 in the hollow hole 11 of the main body 10 is blocked So that the body 10 floats on the water surface.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 도면에서 도 4 및 도 5와 같이, 복수개의 칸막이(20)가 설치된 길이보다 길게 절단하여 임시 부교나 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치되며, 임시 부교로 설치할 경우, 복수개의 칸막이(20)가 설치된 길이보다 길게 절단한 다음, 이를 일렬로 조합하여 설치하게 된다.As shown in FIGS. 4 and 5, the embodiment of the present invention having such a configuration is cut in a length longer than the length in which the plurality of partitions 20 are installed, and is installed as a temporary floating bridge or floating floating body such as a farm, , It is cut into a length longer than a length in which the plurality of partitions 20 are installed, and then they are installed in a line.

또한 본 발명의 실시예는 도면에서 도 6 및 도 7과 같이, 본체(10)의 중공홀(11)에 설치된 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 공간이 양호하게 밀폐되었는지 누수 여부를 확인하기 위한 검사홀(30)이 형성되며, 상기 검사홀(30)은 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 본체(10)에 관통 형성된다.6 and 7, the embodiment of the present invention confirms whether or not the space between the partition 20 installed in the hollow hole 11 of the main body 10 and the partition 20 is well sealed, And the inspection hole 30 is formed in the body 10 between the partition 20 and the partition 20. The inspection hole 30 is formed in the body 10 between the partition 20 and the partition 20,

상기에서 검사홀(30)을 이용하여 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 누수 여부를 검사하는 방법은, 검사홀(30)을 통해 가스를 주입하거나 또는 에어를 주입하고, 그 압력이 줄어드는 편차를 확인하여 누수 여부를 검사하게 된다.The method of inspecting the leakage between the partition 20 and the partition 20 using the inspection hole 30 is a method of injecting gas or injecting air through the inspection hole 30, Check the deviation to check for leaks.

상기에서 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 누수 여부를 검사한 후, 도면에서 도 8 및 도 9와 같이, 검사홀(30)에 패킹(40)을 끼워 설치함으로써, 검사홀(30)을 차단하여 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이의 공간을 밀폐하며, 상기 패킹(40)은 누수를 감지하는 감지센서(41)가 내장 설치된다.8 and 9, after inspecting whether the partition 20 and the partition 20 are leaking, the packing 40 is inserted into the inspection hole 30 to inspect the inspection hole 30, Thereby sealing the space between the partition 20 and the partition 20. The packing 40 is provided with a built-in detection sensor 41 for detecting the leakage.

상기에서 패킹(40)은 가능한 접합면에 접착제를 도포한 다음, 검사홀(30)에 끼워 설치함이 바람직하고, 상기 패킹(40)에 내장된 감지센서(41)는 소형 배터리로 작동하며, 물기가 접촉하면 누수 여부를 감지하여 작업자에게 신호를 송출하게 된다.It is preferable that the packing 40 is applied to the joint surface as much as possible and then inserted into the inspection hole 30. The sensing sensor 41 built in the packing 40 is operated by a small battery, When the water contacts, it senses the leakage and signals the operator.

따라서, 칸막이(20)와 칸막이(20) 사이에 각각 감지센서(41)가 위치함에 따라 감지센서(41)가 누수 여부를 감지하여 작업자에게 신호를 송출할 경우, 작업자가 누수 위치를 쉽게 확인하여 보수공사를 실시하게 된다.Therefore, when the detection sensor 41 is positioned between the partition 20 and the partition 20, when the detection sensor 41 detects the leakage and sends a signal to the operator, the operator can easily check the leakage position The repair work will be carried out.

이러한 본 발명의 실시예는 사용 목적에 따라 소정의 길이로 절단하여 임시 부교 또는 양식장 등의 수상 부양체로 설치가 용이하고, 합성수지로 압출 성형됨에 따라 제작 및 생산성이 우수할 뿐만 아니라 제작비용이 저렴한 한편 재활용이 가능하다.According to the embodiment of the present invention, it is easy to install the device as a temporary float or a water float such as a farm or the like, cut by a predetermined length according to the purpose of use, and is extrusion-molded by a synthetic resin, It can be recycled.

또한 본 발명의 실시예는 칸막이 사이에 누수 여부를 검사하는 검사홀이 형성되는 한편 누수 여부를 검사한 후, 검사홀에 감지센서가 부착된 패킹이 끼워져 설치됨으로써, 칸막이 사이 공간의 누수 여부를 쉽게 검사할 수 있고, 감지센서가 누수 여부를 감지하여 알리므로, 작업자가 누수 위치를 쉽게 확인하여 보수공사가 용이하다.Further, in the embodiment of the present invention, an inspection hole for inspecting leakage is formed between the partitions, and a seal attached with a sensor is installed in the inspection hole after inspecting for leakage, It is easy to check the leakage position because the operator can detect and detect the leakage of the sensor.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10: 본체 11: 중공홀
20: 칸막이 30: 검사홀
40: 패킹 41: 감지센서10: Body 11: hollow hole
20: partition 30: inspection hole
40: Packing 41: Detection sensor

Claims

In a synthetic resin extrusion tube molded through an extruder,
A main body 10 formed in the extruder and having a hollow hole 11 penetrating the center thereof; And a partition (20) formed at regular intervals in the hollow hole (11) of the main body (10)
An inspection hole 30 is formed to confirm whether the space between the partition 20 formed in the hollow hole 11 of the main body 10 and the partition 20 is sealed or leaked, Is formed through the main body 10 between the partition 20 and the partition 20 and is fitted with the packing 40,
The packing 40 is installed with a sensing sensor 41 for sensing a leakage of water. The sensing sensor 41 operates as a small battery. When the water contacts the sensor 40, Wherein the partition wall is formed with a partition wall.

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