KR101751435B1 - 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치 - Google Patents

골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골프공 코어에 타격력이 최대로 전달될 수 있는 지점을 안내하기 위한 타격포인트를 골프공의 외표면에 형성하여 비거리 향상에 도움을 줄 수 있도록 하는 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 골프공을 내부에 수용한 상태로 물보다 비중이 큰 유체의 유입에 의해 상기 골프공이 내부에서 부유될 수 있도록 하는 골프공수용구와 상기 골프공수용구로 유입된 유체가 배출된 후, 골프공 외피의 두께가 가장 얇은 지점에 타격포인트를 마킹할 수 있도록 하는 마킹부재를 포함하여 구성된 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 있어서, 상기 골프공수용구는, 원기둥 형상을 갖는 중공형 부재로써 그 내주면이 골프공의 직경보다 큰 내경을 갖도록 형성되는 상방내주면과, 골프공의 직경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 하방내주면과, 상기 상방내주면과 하방내주면 사이에 경사지게 형성되어 내부에 수용되는 골프공이 걸림되는 걸림경사면으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR FORMING HITTING POINT OF GOLF BALL}
본 발명은 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골프공 코어에 타격력이 최대로 전달될 수 있는 지점을 안내하기 위한 타격포인트를 골프공의 외표면에 형성하여 비거리 향상에 도움을 줄 수 있도록 하는 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 골프경기에서 드라이버 샷이나 아이언 샷을 할 때, 골프공의 비거리를 향상시키기 위해서는 플레이어의 자세와 골프공의 타격점이 중요하다. 특히, 골프공의 중심부에 대하여 소정 간격만큼 하방을 향하여 타격을 하여야만 상기 골프공이 역회전하면서 진행방향의 직각방향으로 상승력이 작용하여 멀리 진행시킬 수 있게 된다.
이러한 원리는 특히 골프경기에 적용함에 있어, 골프공을 원하는 방향으로 멀리 날아가도록 하기 위해서는 골프공의 무게중심을 정확히 파악하여 타격하는 것이 플레이어들에게는 중요하게 인식되고 있다.
여기서, 상기 골프공은 직경 1.68인치(42.67mm)보다 크고 무게는 1.62온스(45.93g)보다 가벼운 규격으로 만들어져 골프 경기에 사용되는 공으로, 일반적으로 내부 중심에 형성되는 코어와 코어를 감싸고 있는 커버로 구성되어 있다.
그러나, 대량으로 생산되는 골프공은 각각 마다 서로 다른 무게 중심을 가지고 있고, 또 내부 질량의 차이가 있을 수 있기 때문에 이러한 골프공의 무게중심을 찾고 그 무게중심의 상부점을 회전중심축으로 설정하기는 매우 어려운 실정이다.
즉, 골프공의 코어는 커버보다 무겁기 때문에 코어가 정중앙에 위치하지 않고, 한 쪽으로 치우쳐 있는 경우 볼은 무거운 쪽과 가벼운 쪽이 생겨 불균형이 될 수 밖에 없으며, 골프공이 굴러갈 때 좌우의 무게 분포가 균등하지 않으면 골프공은 무거운 쪽으로 휘어질 수 밖에 없는 것이다.
이에 최근에는 골프공의 외주면에 임의로 퍼팅라인을 표시하여 사용하고 있으나, 그 라인의 정확도가 떨어져 오히려 부정확한 타구를 초래하는 문제점이 발생하고, 비거리의 저하로 인해 골프 경기의 흥미를 떨어뜨리는 요인으로 작용하고 있는 실정이다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0070135호(수직선이 인쇄된 골프공)과, 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0060911호(무게중심선이 표출되는 골프공)에 개시되어 있다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 반발체인 코어의 외측에 외피가 감싸진 골프공에서 외피의 두께가 가장 얇은 지점의 외표면에 타격포인트를 형성하여 상기 코어에 타격력이 최대로 전달되는 지점을 안내하도록 함으로써 골프 이용시 상기 타격포인트가 형성된 지점의 타격을 통한 비거리 향상을 기대할 수 있도록 하는 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 골프공을 내부에 수용한 상태로 물보다 비중이 큰 유체의 유입에 의해 상기 골프공이 내부에서 부유될 수 있도록 하는 골프공수용구와 상기 골프공수용구로 유입된 유체가 배출된 후, 골프공 외피의 두께가 가장 얇은 지점에 타격포인트를 마킹할 수 있도록 하는 마킹부재를 포함하여 구성된 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 있어서, 상기 골프공수용구는, 원기둥 형상을 갖는 중공형 부재로써 그 내주면이 골프공의 직경보다 큰 내경을 갖도록 형성되는 상방내주면과, 골프공의 직경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 하방내주면과, 상기 상방내주면과 하방내주면 사이에 경사지게 형성되어 내부에 수용되는 골프공이 걸림되는 걸림경사면으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 반발체인 코어와 상기 코어에 타격력이 전달되는 방해요인으로 작용하는 외피간 거리가 가장 좁은 지점 즉 외피의 두께가 가장 얇은 지점의 골프공 외표면에 타격포인트를 형성하고, 상기 타격포인트가 형성된 골프공을 이용하여 골프공 타격시 비거리 향상을 기대할 수 있게 된다.
도 1은 골프공의 단면상태를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 골프공수용구의 상태를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 골프공수용구가 안착판에 설치된 상태를 나타낸 상태도,
도 4는 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측에 골프공이 초기삽입된 상태를 나타낸 상태도,
도 5는 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측으로 소금물이 유입되어 골프공이 띄워진 상태를 나타낸 상태도,
도 6은 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측 소금물이 유출된 후, 가압부재에 의해 골프공이 가압되어 걸림고정된 상태를 나타낸 상태도,
도 7은 본 발명에 따른 가압부재의 상태를 나타낸 상태도,
도 8은 본 발명에 따른 탱크부재의 상태를 나타낸 상태도,
도 9는 본 발명에 따른 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치를 개략적으로 나타낸 블록도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
어떤 구성요소나 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않은 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니며 제품을 생산하는 생산자나 제조자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있을 것이다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1은 골프공의 단면상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 골프공수용구의 상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 골프공수용구가 안착판에 설치된 상태를 나타낸 상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측에 골프공이 초기삽입된 상태를 나타낸 상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측으로 소금물이 유입되어 골프공이 띄워진 상태를 나타낸 상태도이고, 도 6은 본 발명에 따른 골프공수용구의 내측 소금물이 유출된 후, 가압부재에 의해 골프공이 가압되어 걸림고정된 상태를 나타낸 상태도이며, 도 7은 본 발명에 따른 가압부재의 상태를 나타낸 상태도이고, 도 8은 본 발명에 따른 탱크부재의 상태를 나타낸 상태도이며, 도 9는 본 발명에 따른 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
본 발명의 특징부 구성인 골프공수용구를 설명하기에 앞서 상기 골프공수용구에 수용되는 골프공은 일정한 질량과 균일도를 갖는 코어에 한 쌍의 반구형 외피가 양쪽에서 압착되어 만들어지는 것임을 밝혀두는 바이다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 코어의 외측에 상기 외피가 감싸져 구성되는 것이다.
여기서, 상기 코어(13)는 골프클립의 타격에 따른 반발력을 위해 고무재질로 이루어지고, 상기 외피(11)는 PE재질로 이루어지게 되는데, 상기 외피(11)는 상기 코어(13)로 전달되는 타격력을 저해하는 요인으로 작용하므로 상기 코어에 원활한 타격력이 전달될 수 있도록 하는 타격포인트를 골프공의 외표면에 형성하여 비거리 향상에 도움을 줄 수 있도록 하는 것이 무엇보다 중요하다.
본 발명에 따른 특징부 구성인 골프공수용구는 상기 타격포인트를 형성하기 위한 제조장치에 사용되는 것으로, 골프공을 내부에 수용한 상태로 물보다 비중이 큰 유체 일 예로써 소금물에 의해 상기 골프공이 내부에서 부유될 수 있도록 하는 것이다.
다시 말해, 상기 골프공수용구의 내측으로 소금물이 유입되면 그 내측에 수용된 골프공이 소금물에 의해 띄워지게 되고, 그 과정에서 상기 코어(13)의 외주연과 외피(11)의 외주연 사이의 거리가 가장 넓은 부분 즉 외피가 가장 두껍게 형성된 부분이 소금물의 표면 상측으로 띄워지게 되며, 노출된 최상단측 지점과 대칭되는 지점이 외피의 두께가 가장 얇은 지점이 되는 것으로, 이 지점에 상기 타격포인트를 형성함으로써 골프공의 타격시 비거리 향상에 도움을 줄 수 있도록 하는 것이다.
이때, 본 발명에 따른 골프공수용구는 원기둥 형상을 갖는 중공형 부재로써 그 내주면이 골프공의 직경보다 큰 내경을 갖도록 형성되는 상방내주면(21)과, 골프공의 직경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 하방내주면(22)과, 상기 상방내주면(21)과 하방내주면(22) 사이에 경사지게 형성되어 내부에 수용되는 골프공(10)이 걸림되는 걸림경사면(23)으로 이루어진다.
이하, 상기와 같이 이루어진 골프공수용구를 이용하는 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치를 살펴보기로 한다.
먼저, 상기 골프공수용구(20)는 일정면적을 갖는 판상의 안착판(30)에 일정한 간격을 이루도록 배열하여 설치하는 것이 바람직할 것이다.
상기 골프공수용구(20)가 상기 안착판(30)에 설치된 상태에서 골프공을 그 골프공수용구의 내측으로 인입시키면 수용된 골프공은 상기 걸림경사면(23)에 걸림된 상태에 있게 된다.
여기서, 상기 골프공수용구(20)에는 상기 걸림경사면(23)과 하방내주면(22)이 만나는 연결접선(25)을 중심선으로 하여 내측에서 외측방향으로 관통되는 일정직경의 배출공(24)이 다수개 형성된다.
상기 배출공(24)은 후술되는 가압부재(50)에 의해 골프공이 상기 걸림경사면(23)에 걸림되게 한 후, 상기 안착판(30)을 뒤집어 초기세척을 진행하는 과정에서 상기 골프공수용구(20)의 내측으로 유입된 세척수의 배출을 원활히 할 수 있도록 하기 위함인 것이다.
상기 골프공수용구(20)의 내측에 골프공을 수용한 후에는, 상기 안착판(30)을 물보다 비중이 큰 유체 즉 소금물이 유입되어 채워지거나 배출될 수 있도록 구성된 탱크부재(40)의 내측 상부에 안착시킨 다음, 그 탱크부재의 내측에 소금물을 채워 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공이 띄워지도록 한다.
상기 탱크부재(40)에 채워지는 소금물이 상기 골프공수용구(20)의 내측으로 유입되면 상기 걸림경사면(23)에 걸림된 골프공의 걸림력이 해제되어 그 골프공수용구의 내측에서 띄워지게 된다.
여기서, 소금물에 의해 띄워져 소금물의 표면으로 노출된 골프공의 최상단측 지점이 상기 골프공의 외피와 코어 사이 간격이 가장 넓은 지점이고, 이 최상단측 지점과 대칭되는 골프공의 최하단측 지점이 외피의 외주연과 코어의 외주연간 거리가 가장 좁은 지점이다.
즉, 소금물의 표면으로 노출된 골프공의 최상단측 지점이 외피의 두께가 가장 두꺼운 지점이고, 이 지점과 대칭되는 지점이 외피의 두께가 가장 얇은 지점인 것이다.
상기와 같이 골프공의 외피와 코어간 간격이 가장 넓은 지점이 최상단측에 위치한 상태에서 상기 탱크부재(40)에 채워진 소금물이 배출되면 낮아지는 수위에 따라 골프공이 상기 골프공수용구(20)의 하측방향으로 이동되어 상기 걸림경사면(23)에 걸림된 상태에 있게 된다.
이때, 골프공의 외표면에 형성하기 위한 타격포인트는 외피의 두께가 가장 얇은 지점에 형성되어야 하므로 상기 안착판(30)을 뒤집어 외피 두께가 가장 얇은 지점이 상부에 위치하도록 한다.
여기서, 상기 걸림경사면(23)에 골프공이 견고히 걸림되지 않는 상태에 있는 경우, 상기 안착판(30)을 뒤집는 과정 중에 골프공이 상기 골프공수용구(20)의 내측에서 이탈되는 현상이 발생하므로 상기 안착판(30)을 뒤집기 전에 상기 탱크부재(40)에서 가압부재(50)로 옮겨 그 가압부재를 통해 상기 골프공수용구(20)의 내측에 수용된 골프공을 눌러 가압함으로써 그 골프공이 상기 걸림경사면(23)에 견고히 걸림되도록 하여 고정하게 된다.
다시 말해, 상기 가압부재(50)는 골프공의 외피와 코어간 간격이 가장 넓은 지점 즉 외피의 두께가 가장 두꺼운 지점이 최상단측에 위치한 골프공을 상기 골프공수용구(20)의 내측 하방으로 가압하여 상기 걸림경사면(23)에 걸림되는 걸림력을 증가시킴으로써 골프공을 견고히 고정할 수 있도록 하는 것이다.
이와 같은 상기 가압부재는 상기 거치면(52)이 형성된 베이스프레임(51)과 상기 거치면(52)의 상측방향에 위치되게 마련되어 실린더부재(53)의 구동에 의해 상하왕복이동 가능하게 설치된 상태로 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공을 가압하는 가압부(54)로 구성된다.
이때, 상기 가압부(54)는 상기 실린더부재(53)의 로드 끝단에 연결되는 가압판(55)과 상기 가압판(55)의 하측면에 하방으로 돌출되게 형성되어 상기 골프공수용구(20)의 내측에 수용된 골프공을 가압하는 가압구(56)로 이루어진다.
여기서, 상기 가압구(56)는 상기 안착판(30)에 설치되는 상기 골프공수용구(20)의 개수와 동일한 개수를 갖도록 상기 가압판(55)에 형성되는 것이 바람직할 것이다.
또한, 상기 가압구(56)는 탄성재질로 구성하여 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공을 가압하는 과정에서 그 골프공의 외표면 손상을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.
이때, 상기 가압구(56)의 일측단에 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공의 외주연 형상에 대응되는 오목한 홈부를 형성할 수 있을 것이다.
상기와 같은 가압부재에 의해 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공을 가압 고정하는 상태를 살펴보면, 상기 탱크부재(40)로부터 상기 안착판(30)을 분리하여 상기 베이스프레임(51)의 거치면(52)에 안착시킨다.
이후, 상기 실린더부재(53)를 구동하게 되면 상기 가압부재(50)가 하강하게 되어 상기 가압구(56)가 상기 골프공수용구(20)의 내측에 수용된 골프공을 가압하게 되고, 상기 골프공은 상기 걸림경사면(23)에 의한 걸림력이 증가되어 견고히 고정되는 것이다.
이때, 상기 걸림경사면(23)에 걸림되어 고정된 상태의 골프공(10)은 상기 배출공(24)을 절반을 가리게 된다.
즉, 상기 걸림경사면(23) 방향의 배출공 절반은 가압되어 고정된 골프공에 의해 가려지게 되고, 상기 하방내주면(22) 방향의 배출공 절반은 노출된 상태에 있게 되는 것이다.
이와 같이 상기 골프공(10)을 상기 골프공수용구(20)의 내측 걸림경사면(23)에 걸림고정되게 한 후에는, 상기 안착판(30)을 뒤집어 간이세척부(60)를 통해 세척을 진행하게 된다.
여기서, 상기 간이세척부(60)는 상기 안착판의 하방과 상방에서 세척수가 분사되는 구조를 갖도록 구성되는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니며 상기 골프공수용구(20)의 내측에 수용된 골프공을 세척할 수 있도록 하는 구성을 가지면 될 것이다.
상기 간이세척부(60)에 의해 골프공수용구 내측의 골프공을 세척하고 나면, 에어건조로(65)를 이용하여 건조를 진행하게 된다.
상기 에어건조로(65)를 이용한 골프공의 건조가 완료되면 마킹부재(70)를 통해 골프공의 외표면에 타격포인트를 마킹하게 된다.
즉, 뒤집어진 상태의 안착판(30)에서 상기 골프공수용구(20)에 수용된 골프공의 최상단에 상기 마킹부재(70)를 통해 타격포인트를 마킹하는 것으로, 상기 마킹부재(70)에 의해 타격포인트가 마킹되는 지점은 상기 골프공(10)의 코어 외주연과 외피간 거리가 가장 좁은 지점 즉 외피의 두께가 가장 얇은 지점이 되는 것이다.
이와 같이 마킹된 타격포인트는 반발체인 코어에 타격력이 최대로 전달될 수 있는 지점으로 이 타격포인트를 타격하게 되면 골프공의 비거리 향상에 기여할 수 있게 된다.
여기서, 상기 마킹부재(70)는 상기 골프공(10)의 코어 외주연과 외피간 거리가 가장 좁은 지점의 외표면에 상기 타격포인트를 마킹하는 것으로, 레이져 마킹기를 이용하여 골프공의 외표면에 타격포인트를 표시하거나 스프레이 방식 및 전사인쇄 방식에 의해 골프공의 외표면에 타격포인트를 표시할 수 있도록 한다.
상기 마킹부재(70)에 의해 골프공의 외표면에 타격포인트를 마킹한 후에는 가압이탈부재(75)에 의해 상기 골프공수용구(20)에서 골프공을 이탈시킨다.
여기서, 상기 가압이탈부재(75)는 상기 가압부재(50)와 동일한 구성과 구조를 갖도록 형성된 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기 탱크부재(40)와 가압부재(50)사이에는 상기 탱크부재(40)로부터 분리된 상기 안착판을 상기 가압부재(50)방향으로 이송하기 위한 이송컨베이어가 설치되어 작업효율성을 증진시킬 수 있도록 할 수 있을 것이다.
또한, 상기 가압이탈부재(75)에 의해 상기 골프공수용구(20)에서 분리된 골프공은 별도로 마련된 세척통(80)으로 이동되어 외표면의 세척을 진행하고, 세척이 완료된 후에는 별도의 건조장치(85)를 통해 세척이 완료된 골프공을 건조할 수 있도록 구성할 수 있을 것이다.
상기와 같이 본 발명의 구체적인 실시 예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정하지 않고, 후술하는 특허등록범위뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 골프공 20: 골프공수용구
21: 상방내주면 22: 하방내주면
23: 걸림경사면 24: 배출공
25: 연결접선 30: 안착판
40: 탱크부재 50: 가압부재
51: 베이스프레임 52: 거치면
53: 실린더부재 54: 가압부
55: 가압판 56: 가압구
60: 간이세척부 65: 에어건조로
70: 마킹부재 75: 가압이탈부재
80: 세척통 85: 건조장치

Claims (2)

  1. 골프공을 내부에 수용한 상태로 물보다 비중이 큰 유체의 유입에 의해 상기 골프공이 내부에서 부유될 수 있도록 하는 골프공수용구와 상기 골프공수용구로 유입된 유체가 배출된 후, 골프공 외피의 두께가 가장 얇은 지점에 타격포인트를 마킹할 수 있도록 하는 마킹부재를 포함하여 구성된 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치에 있어서,
    상기 골프공수용구는, 원기둥 형상을 갖는 중공형 부재로써 판상의 안착판에 일정한 간격을 이루도록 배열하여 설치되고, 내주면이 골프공의 직경보다 큰 내경을 갖도록 형성되는 상방내주면과, 골프공의 직경보다 작은 내경을 갖도록 형성되는 하방내주면과, 상기 상방내주면과 하방내주면 사이에 경사지게 형성되어 내부에 수용되는 골프공이 걸림되는 걸림경사면으로 이루어지며, 상기 골프공수용구에는 상기 걸림경사면과 하방내주면이 만나는 연결접선을 중심선으로 하여 내주연에서 외주연방향으로 관통되는 일정직경의 배출공이 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 골프공의 타격포인트 형성을 위한 제조장치.
  2. 삭제
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