KR101751349B1 - 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법 - Google Patents

방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101751349B1
KR101751349B1 KR1020150029989A KR20150029989A KR101751349B1 KR 101751349 B1 KR101751349 B1 KR 101751349B1 KR 1020150029989 A KR1020150029989 A KR 1020150029989A KR 20150029989 A KR20150029989 A KR 20150029989A KR 101751349 B1 KR101751349 B1 KR 101751349B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nanocellulose
graphene
sheet
present
cellulose
Prior art date
Application number
KR1020150029989A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160107050A (ko
Inventor
강필현
전준표
구동현
이진영
Original Assignee
한국원자력연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국원자력연구원 filed Critical 한국원자력연구원
Priority to KR1020150029989A priority Critical patent/KR101751349B1/ko
Publication of KR20160107050A publication Critical patent/KR20160107050A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101751349B1 publication Critical patent/KR101751349B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • C08K3/042Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트의 제조방법 및 이의 용도에 관한 것이다. 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 나노셀룰로오스/그래핀(graphene) 유무기 복합체 시트(sheet)의 제조방법을 제공한다: (a) 나노셀룰로오스 물질을 방향족 화합물로 표면-개질시키는 단계; (b) 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 물질로 시트를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 제조된 시트에 그래핀 용액을 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제조하는 단계. 본 발명의 방법은 표면-개질을 통해 우수한 분산성을 가지는 나노셀룰로오스 시트를 제조하고, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 내 방향족 탄화수소와 그래핀 간의 상호작용을 통해 나노셀룰로오스 시트 위에 그래핀이 균일하게 분산된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제공한다. 따라서, 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트는 목제품(forest products), 필름, 다공성 소재, 슈퍼커패시터(supercapacitor), 기판 및 바이오나노복합재(bionanocomposite), 등에 간편하고 효과적으로 적용될 수 있다.

Description

방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법{INTRODUCTION OF AN AROMATIC COMPOUND ONTO A NANOCELLULOSE SURFACE AND ITS FABRICATION METHOD OF AN ORGANIC-INORGANIC COMPOSITE}
본 발명은 방향족 화합물로 표면이 개질된 나노셀룰로오스 필름 제조와, 이를 통해 상기 필름에 효과적으로 그래핀을 분산시켜 나노셀룰로오스계 복합체와 방사선 조사를 통한 물성이 향상된 유무기복합체 제조방법에 관한 것이다.
셀룰로오스는 자연계에서 석탄 다음으로 다량으로 존재하는 유기화합물로, 공업적으로 매우 중요한 자원이다. 셀룰로오스는 고등식물의 세포벽의 주성분으로 목질부의 대부분을 차지하는 다당류로, 예를 들어 나무의 약 50%, 목화(cotton)의 약 98%가 셀룰로오스로 이루어져 있다. 화학구조는 D-글루코오스가 β-1, 4 결합으로 다수 중합된 곧은 사슬((C6H10O5)n)을 이루고 있다. 고등식물 이외에도 세균, 바닷말, 해산물인 멍게류의 외피에도 존재하며, 아세트산균의 균체 외분비물에도 함유되어 있다. 또한, 조개류의 점액 속에는 셀룰로오스의 황산에스테르가 존재한다. 셀룰로오스는 냄새가 없는 백색 고체이며 물에 녹지 않고 알칼리에 상당히 강하지만, 산에서는 가수분해되어 글루코오스가 된다. 또한, 셀룰로오스는 균류, 세균, 연체동물 등의 셀룰라아제에 의하여 분해된 후 최종적으로 글루코오스가 된다. 셀룰로오스는 화학 약품에 대한 저항성이 강하고 미생물에도 침식당하지 않는다. 종이, 의류의 원료로 사용되는 것 외에, 셀룰로오스 유도체들은 다양한 분야에서 응용되고 있다(참고: 대한민국 등록특허 제10-1232440호).
셀룰로오스에서 얻어지는 나노셀룰로오스는 우수한 인장강도를 갖는 유기고분자 물질로서 각종 목재와 식물자원 등의 천연재료들로부터 얻어지기 때문에 친환경적인 재생자원이다. 나노셀룰로오스의 고분자 복합재 응용은 고분자의 기계적 강도를 현저하게 개선시킬 수 있을 뿐 아니라, 낮은 공기투과도, 우수한 기계적 성질, 투명한 광학적 성질로 인해 식용 및 의약용 포장재료에 널리 이용되고 있다. 또한, 낮은 열팽창계수에 따라 리튬이온전지용 분리막, 디스플레이, 태양전지, 전자종이, 센서 등에 적용 가능성이 높다. 이와 같은 나노셀룰로오스와 금속의 나노입자 또는 탄소재료 등을 이용하여 복합 소재를 다양하게 구현하는 연구가 활발히 수행되고 있다. 종래에는 나노셀룰로오스와 탄소재료 등을 단순히 섞어 특정 성질을 구현하는 공정을 통해 복합 소재를 제조하는 방법들이 주를 이루고 있다. 이는 공정 시 나노셀룰로오스와 탄소재료 간의 분자 내 분자 간의 결합을 고려하지 않아 두 물질 간의 약한 흡착력으로 인하여 랜덤(random) 구조를 형성하고 이에 따라 균일하게 분산된 형태를 제조하기 어려우며(즉, 다수의 응집체 형성), 필름 형태 제조 시 나노셀룰로오스 필름에 적은 농도의 탄소 재료(예컨대, 그래핀)가 로딩되는 문제가 있고 그로 인한 복합체의 물성이 떨어지는 문제가 있다. 따라서, 상술한 문제를 극복하기 위한 연구/방법이 당업계에서 시급히 요구되고 있다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명자들은 낮은 분산성을 가진 나노셀룰로오스 및 그래핀(graphene)을 이용한 시트/박막의 신규한 제조방법을 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 본 발명자들은 방향족 탄화수소를 포함하는 작용기(예컨대, 페닐 이소시아네이트)로 표면-개질된 나노셀룰로오스가 응집 현상을 나타내지 않을 뿐 아니라 용액 내에서 우수한 분산성을 가져 매우 간편하고 효율적으로 투명한 나노셀룰로오스 시트/박막(예컨대, 필름, 분리막, 등)의 제조에 이용될 수 있으며, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스와 그래핀 간의 결합(구체적으로는, π-π 상호작용)을 유도하여 상기 시트/박막 위에 그래핀을 응집 없이 균일하게 코팅할 수 있어 보다 우수한 전기전도도를 가지는 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트/박막을 제조할 수 있음을 확인함으로써, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트(sheet)의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상술한 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상술한 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 포함하는 소재(materials)를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 나노셀룰로오스/그래핀(graphene) 유무기 복합체 시트(sheet)의 제조방법을 제공한다: (a) 나노셀룰로오스 물질을 방향족 화합물로 표면-개질시키는 단계; (b) 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 물질로 시트를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 제조된 시트에 그래핀 용액을 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제조하는 단계.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상술한 방법에 따라 제조된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제공한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 본 발명은 상술한 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 포함하는 소재를 제공한다.
본 발명자들은 낮은 분산성을 가진 나노셀룰로오스 및 그래핀을 이용한 시트/박막의 신규한 제조방법을 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 본 발명자들은 방향족 탄화수소를 포함하는 작용기(예컨대, 페닐 이소시아네이트)로 표면-개질된 나노셀룰로오스가 응집 현상을 나타내지 않을 뿐 아니라 용액 내에서 우수한 분산성을 가져 매우 간편하고 효율적으로 투명한 나노셀룰로오스 시트/박막(예컨대, 필름, 분리막, 등)의 제조에 적용시킬 수 있으며, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스와 그래핀 간의 결합(구체적으로는, π-π 상호작용)을 유도하여 상기 시트/박막 위에 그래핀을 응집 없이 균일하게 코팅할 수 있어 보다 우수한 전기전도도를 가지는 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체를 제조할 수 있음을 확인하였다.
셀룰로오스는 다양한 바이오매스로부터 얻을 수 있는 천연고분자이고, 이로부터 얻어지는 나노셀룰로오스는 재생가능하며, 생분해성, 생체적합성, 높은 기계적 강도와 탄성 계수, 넓은 표면적, 높은 종횡비(aspect ratio), 수분흡수성, 열안정성 등과 같은 많은 장점들을 가진다. 하지만, 나노셀룰로오스 분자 내 또는 나노셀룰로오스 분자들 간의 강한 상호작용(즉, 수소결합)에 따라 가공 공정 및 적용 상의 어려움이 많았다. 또한, 그래핀(graphene)은 흑연 단일층으로 탄소 원자들 간의 sp2 결합이 육각형 결정 격자가 반복되는 형태로 이루어지고, 약 0.3 nm의 매우 얇은 단일 평판 시트로서 2차원 탄소 소재이다. 그래핀은 매우 우수한 특성(예컨대, 애너지 갭이 0인 반도체 물질, 양자-홀 특성, 낮은 비저항, 높은 기계적 강도, 넓은 표면적, CNT(carbon nanotube)보다 유리한 가격, 등)을 가짐에도 불구하고 가공 및 공정 처리가 어렵다는 문제점이 있다.
상술한 문제점을 간편하고 효율적으로 해결하기 위해, 본 발명자들은 나노셀룰로오스와 그래핀으로 이루어진 유무기 복합체 시트의 신규한 제조방법을 제공한다: (a) 나노셀룰로오스 물질을 방향족 화합물로 표면-개질시키는 단계; (b) 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 물질로 시트를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 제조된 시트에 그래핀 용액을 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제조하는 단계.
먼저, 본 발명의 방법은 나노셀룰로오스의 표면-개질 단계를 실시한다. 본 발명자들은 방향족 탄화수소를 가지는 작용기로 나노셀룰로오스를 표면-개질시켰다(참고: 도 1). 보다 상세하게는, 나노셀룰로오스의 표면-개질은 나노셀룰로오스, 방향족 탄화수소를 가지는 작용기 및 유기용매를 혼합하여 실시한다.
상기 나노셀룰로오스는 셀룰로오스계 물질(cellulose-based materials)로부터 추출되어 제조된다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 방법은 셀룰로오스계 물질을 가수분해 또는 방사선 조사를 통해 나노셀룰로오스 물질을 제조하는 (pre-a) 단계를 추가적으로 포함할 수 있다. 보다 구체적으로는, 셀룰로오스의 (pre-a) 전처리 단계는 (i) 셀룰로오스계 물질에 방사선을 조사하는 단계; (ii) 방사선이 조사된 셀룰로오스계 물질과 산 수용액을 혼합하여 나노셀룰로오스(nanocellulose) 현탁액을 제조하는 단계; 및 (iii) 상기 현탁액으로부터 나노셀룰로오스를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 단계 (i)는 셀룰로오스계 물질에 방사선 조사장치를 이용하여 방사선을 조사하는 단계일 수 있다. 상기 셀룰로오스계 물질은 결정 영역과 무정형 영역을 모두 포함하는 셀룰로오스를 함유하고 있는 물질을 말하며, 예컨대, 목재, 펄프 등의 셀룰로오스계 바이오매스를 포함할 수 있다. 상기 셀룰로오스계 바이오매스는 1차 및 2차 바이오매스로, 예컨대 섬유소계 바이오매스, 목질계 바이오매스, 해조류계 바이오매스, 또는 이들의 혼합물 등이 적용될 수 있으며, 셀룰로오스를 함유하고 있는 물질이라면 특별한 제한 없이 셀룰로오스계 물질로 적용될 수 있다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명에서 이용될 수 있는 셀룰로오스계 물질은 목재(wood), 대나무, 삼(hemp), 볏짚, 케냐프 코어 같은 천연 산물, 아비셀(Avicel®) PH-101, 아비셀 RC-591 같은 상업 산물, 바나나 잎대(banana rachis) 같은 농업부산물, 재생 펄프 또는 사용된 종이, 섬유 또는 박테리아 셀룰로오스를 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 셀룰로오스계 물질에 방사선을 조사하면 이에 함유되어 있는 셀룰로오스의 무정형 영역의 산에 대한 용해도가 증가할 수 있다. 즉, 상기 방사선은 무정형 영역에 선택적으로 조사될 수 있고, 조사된 방사선은 셀룰로오스의 무정형 영역에 물리적인 손상을 주게 되며, 이에 따라 무정형 영역의 셀룰로오스 사슬 간 글루코시딕 결합력을 약화시켜 산에 대한 용해도를 증가시킬 수 있다.
상기 셀룰로오스계 물질의 형태는 특별히 제한되는 것은 아니나, 분말상 또는 펠렛형일 수 있다. 셀룰로오스계 물질이 분말상인 경우에는 표면적 증대 효과로 인해 조사되는 방사선이 셀룰로오스계 물질 전체에 균일하게 조사될 수 있고, 이에 따라 최종적으로 분리되는 나노셀룰로오스의 수율을 증가시킬 수 있으며, 펠렛형인 경우에는 수급 및 보관이 용이할 수 있다.
조사될 수 있는 방사선의 종류에는 특별한 제한이 없으며, 방사선의 조사로 인하여 셀룰로오스의 무정형 영역의 결합력이 약해져 산에 대한 용해도를 증가시킬 수 있는 방사선이라면 종류에 상관없이 적용될 수 있으며, 예를 들어 알파선, 베타선, 감마선, 전자선, 이온빔, 자외선, X-선, 플라즈마, 중성자선, 또는 이들의 조합의 방사선이 적용될 수 있다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 방법에서 적용되는 방사선의 조사량은 10-300 kGy, 보다 구체적으로는 10-200 kGy, 보다 더 구체적으로는 50-200 kGy일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 방사선의 조사량이 10 kGy 미만일 경우에는 방사선을 조사함으로써 얻고자 하는 전술한 효과들을 얻을 수 없고, 방사선의 조사량이 300 kGy를 초과하게 되면, 셀룰로오스의 무정형 영역 뿐 아니라, 결정 영역까지도 물리적인 손상을 받을 수 있고 이로 인해 결정 영역의 산에 대한 용해도가 증가될 수 있어, 최종적으로 분리되는 나노셀룰로오스의 수율이 저하될 수 있다.
한편, 나노셀룰로오스의 제조방법은 상기 단계 (i) 이전에, (pre-i) 셀룰로오스계 물질을 전처리하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다. 상기 단계 (pre-i)에서 셀룰로오스계 물질의 순도를 증가시키는 전처리를 수행함으로써, 최종적으로 분리되는 나노셀룰로오스의 수율의 향상에 도움을 줄 수 있고, 이후 공정을 수행함에 따라 발생되는 공정비나 장치비 등을 절감시킬 수 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 단계 (pre-i)에서 전처리되는 셀룰로오스계 물질에 함유된 셀룰로오스의 함량은 90% 이상이고, 보다 구체적으로는 92% 이상이며, 보다 더 구체적으로는 94% 이상이다.
상기 단계 (ii)는 방사선이 조사된 셀룰로오스계 물질 및 산 수용액을 포함하는 혼합물을 제조하는 단계; 및 상기 혼합물을 교반함으로써 가수분해 반응시켜 나노셀룰로오스 현탁액을 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 셀룰로오스계 물질은 산 수용액 100 중량부를 기준으로 0.1-20 중량부로 혼합된다. 산 수용액 100 중량부를 기준으로, 상기 셀룰로오스계 물질이 0.1 중량부 미만이면, 산의 과잉 사용일 수 있으며, 초과량의 산으로 인해 장치의 부식이나 최종적으로 분리된 나노셀룰로오스까지 손상을 입힐 수 있을 뿐 아니라, 나노셀룰로오스의 수율이 저하될 수 있다. 또한, 20 중량부를 초과하게 되면 가수분해 반응에 필요한 산이 부족하여 반응이 완료되지 않을 수 있고, 그에 따라 나노셀룰로오스의 수율이 저하될 수 있으며, 최종 분리된 나노셀룰로오스의 물성이 저조할 수 있다(예컨대, 나노셀룰로오스의 입도가 클 수 있음).
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명에서 이용될 수 있는 산 수용액은 당업계에서 통상적으로 사용되는 산 수용액이라면 특별히 제한 없이 적용가능하고, 황산, 질산, 염산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함한다. 또한, 산 수용액으로는 산의 강도에 무관하게 약산 또는 강산 모두 적용할 수 있다.
상기 단계 (ii)에서 혼합되는 산 수용액은, 산이 수용액에 희석되어 사용될 수 있고, 고농도 및 저농도의 산이 모두 적용될 수 있다. 즉, 나노셀룰로오스를 제조할 시에 산 수용액의 농도를 보다 자유롭게 정할 수 있다. 상기 산 수용액의 농도가 65% 이상의 고농도인 경우에는, 방사선의 조사로 인해 나노셀룰로오스의 제조 시 소요되는 시간이 기존 보다 상당히 단축될 수 있고, 이에 따라 단위시간 당 제조할 수 있는 나노셀룰로오스의 생산량이 크게 증가될 수 있다.
상기 가수분해 반응은 산을 가하여 셀룰로오스의 무정형 영역을 선택적으로 분해하여 결정 영역과 분리시키는 반응일 수 있다. 구체적으로, 상기 반응은 20-100℃, 보다 구체적으로는 25-95℃의 온도에서 실시될 수 있다. 상술한 온도 범위에서 산 가수분해 반응 시 혼합물의 기화를 방지할 수 있고, 적어도 가수분해 반응에 필요한 에너지를 공급할 수 있다.
상기 단계 (iii)의 분리는, 당업계에 공지된 다양한 분리 방법을 통하여 단계 (ii)에서 가수분해 반응이 완료된 현탁액에서 나노셀룰로오스, 즉 결정 영역으로만 이루어진 나노셀룰로오스와, 산 및 기타 물질 등을 분리하는 단계일 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어 "나노셀룰로오스(nanocellulose)"는 셀룰로오스 나노크리스탈(cellulose nanocrystal, CNC) 마이크로/나노피브릴 셀룰로오스(micro/nanofibrillar cellulose, MFC/NFC) 같은 셀룰로오스로부터 얻어지는 나노화된 셀룰로오스를 의미한다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 나노셀룰로오스 물질은 200 nm 이하의 입자 크기를 가지지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 단계 (iii)의 분리는 여과, 원심분리, 침전, 재결정, 또는 이들의 조합 등을 통해 실시될 수 있고, 초음파 처리를 포함하는 경우 초음파 세척기를 이용하는 것일 수 있다.
상술한 바와 같이 얻어진 나노셀룰로오스에 방향족 탄화수소를 가지는 작용기 및 유기용매를 혼합하여 나노셀룰로오스의 표면-개질을 실시한다. 상기 표면-개질은 나노셀룰로오스 분자 내 또는 분자들 간에 존재하는 강력한 수소결합을 약화시킴으로써, 나노셀룰로오스 분자 간의 응집 현상을 방지할 뿐 아니라, 이로 인해 용액 내 분산성을 현저하게 증가시키기 때문에 보다 균일한 나노셀룰로오스 시트(예컨대, 필름, 분리막, 등)의 형성을 유도할 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 표면-개질은 방향족 탄화수소를 가지는 작용기(단분자)를 나노셀룰로오스 단량체 내 관능기인 3개의 수산화기에 도입시킴으로써 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스는 다양한 성질을 가지는 표면으로 변형/제어될 수 있다. 예를 들어, 서로 다른 방향족 탄화수소를 가지는 작용기를 적용하여 다른 방향족 탄화수소 화합물 간의 파이 결합의 세기를 제어할 수 있고, 이 경우 서로 다른 방향족 탄화수소를 가지는 작용기가 하나의 단량체 내 관능기에 서로 독립적으로 결합함으로써 단량체 내 3개의 관능기에 결합된 작용기의 길이가 각각 다를 수 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 방향족 탄화수소를 가지는 작용기는 나노셀룰로오스 몰수와 비교하여 3-6당량으로 첨가되고, 유기용매는 나노셀룰로오스 몰수와 비교하여 1-2당량으로 첨가된다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 방향족 탄화수소를 가지는 작용기는 최소 하나의 벤젠 고리를 포함하는 방향족 화합물로, 예를 들어 1개 이상의 벤젠 고리를 가지는 단분자, 또는 질소 또는 산소가 방향족 탄화수소에 포함되는 단분자일 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니고, 극성 또는 무극성을 가질 수 있다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명에 이용될 수 있는 방향족 탄화수소를 가지는 작용기에서 상기 방향족 탄화수소는 탄소 원자수가 6-24개이고, 보다 구체적으로는 6-12개이며, 보다 더 구체적으로는 6-10개이다. 예를 들어, 상기 방향족 탄화수소는 페닐기, 나프틸기, 안트릴, 비페닐, 터페닐기 등을 포함하고, 보다 구체적으로는 페닐기이다.
또한, 상기 방향족 탄화수소를 가지는 작용기는 연결기를 포함하고 있어 나노셀룰로오스의 단량체와 간접적으로 결합할 수도 있다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "연결기(linker)"는 상기 작용기에서 방향족 탄화수소를 제외한 부분으로 나노셀룰로오스 단량체 내 관능기와 방향족 탄화수소를 연결하는 기능을 하는 기(group)를 의미한다. 예를 들어, 아실기, 알킬렌기, 알케닐렌기 또는 알키닐렌기를 포함할 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 연결기는 치환기를 추가적으로 포함할 수도 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명에서 이용될 수 있는 방향족 탄화수소를 가지는 작용기는 2-클로로나프탈렌, 페닐 이소시아네이트, 시에누릭 클로라이드(cyanuric chloride) 및 이들의 조합으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 작용기를 포함하고, 보다 구체적으로는 페닐 이소시아네이트를 포함한다.
다음으로, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 만으로 유리 표면에 코팅함으로써 균일한 나노셀룰로오스 시트(/필름)를 제조할 수 있다. 일반적으로 수산화기를 가지는 나노셀룰로오스는 친수성 고분자이기 때문에 유리 표면을 균일하게 코팅하지 못하고 뭉치는 현상을 나타내는 반면에, 본 발명의 방법에 따라 표면-개질된 나노셀룰로오스는 응집 현상 없이 유리 표면을 균일하게 코팅할 수 있다. 즉, 나노셀룰로오스의 친수성 표면을 소수성 표면으로 변환시킴에 따라 유기용매에 잘 용해시킬 수 있어 유리 표면의 코팅에 효과적으로 적용할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 방법에 따라 표면-개질된 나노셀룰로오스 코팅막(즉, 시트/필름)은 유기 용매에 대한 용해도가 제어될 수 있기 때문에 결과적으로 얻어지는 나노셀룰로오스 시트(/필름)의 UV 흡수 파장은 210-230 nm의 범위일 수 있다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트(/필름)는 최대 230 nm의 흡수 파장을 가지는 시트일 수 있다.
통상적으로, 상기 영역의 UV 흡수 파장에서 일반적인 직선형의 나노셀룰로오스를 이용하여 필름을 제조하는 경우에는 전혀 흡수파장을 보여주지 않는데, 이는 UV에 의해 활성화될 수 있는 컨쥬게이션된 분자 구조가 없다는 것을 의미한다. 이와 대조적으로, 본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름은 UV에 의해 활성화되어 흡수 파장을 나타내고 이를 통해 표면-개질의 여부를 확인할 수 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트(/필름)의 두께는 특정 범위로 특별하게 제한되지 않으며, 용도(예컨대, 전자소재, 플라스틱 제품, 등)에 따라 적절한 두께로 적용될 수 있고, 보다 구체적으로는 10-100 μm의 범위일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
마지막으로, 상기 제조된 나노셀룰로오스 시트(/필름) 위에 그래핀 용액을 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트(/필름)를 제조한다.
그래핀-기반된 물질은 매우 우수한 물성을 가지는데, 이론적 및 실험적 결과들에 따르면 개별 그래핀 나노시트(nanosheet)는 약 1 TPa의 영의 계수(Young's modulus) 값, 약 130 GPa의 파괴 강도 값, 약 0.25 TPa의 탄성 계수(elastic modulus) 값, 약 5000 W/(mK)의 열적 전도성 값, 약 6000 S/cm의 전기전도도 값, 특이적 표면적 (이론적 한계: 약 2630 m2/g) 등과 같이 매우 높고 우수한 물성을 나타낸다(Lee, C., et al ., Science 321(385), pp.385-388(2008); Gomez-Navarro, C., et al ., Nano Letters 8(7), pp.2045-2049(2008); Balandin, A.A. et al ., Nano Letters 8(3), pp.902-907(2008); Du, X., et al ., Nature Nanotechnology 3(3), pp. 491-495(2008); 및 Stoller, M.D., et al ., Nano Letters 8(10), pp.3498-3502(2008)). 이에 따라 그래핀은 태양전지 장치, 센서, 전극, 실드 재료(shielding materials), 수퍼커패시터, 및 복합체 같은 다양한 응용분야에서 전도유망한 물질이다. 하지만, 통상적으로 그래핀으로의 단일 층으로 존재하는 것이 아니라 각 층들이 뭉쳐 있는 그라파이트(graphite) 형태로 뭉쳐져서 존재하기 때문에, 그래핀 단일층의 물성을 구현하는 것이 어렵고 이에 따라 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체의 형성도 매우 어렵다.
본 발명의 나노셀룰로오스는 방향족 탄화수소를 가지는 작용기로 표면-개질되었기 때문에 상기 그래핀과 상호작용(즉, π-π 상호작용)할 수 있어 상기 나노셀룰로오스 시트(/필름) 위에 응집 없이 그래핀을 균일하게 코팅시킬 수 있다. 통상적으로 이용되었던 그래핀 옥사이드는 나노셀룰로오스의 수산화기와 산소 간의 수소 결합을 통해 결합되는 데 반해, 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체는 나노셀룰로오스의 수산화기가 방향족 탄화수소를 가지는 작용기로 치환되어 있기 때문에 통상적으로 이용되는 그래핀 옥사이드는 사용될 수 없다. 따라서, 본 발명의 유무기 복합체는 환원된 그래핀 옥사이드(즉, 그래핀) 내 적은 산소 분자를 통한 결합이 아니라 그래핀 자체의 방향족 탄화수소와 본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스의 방향족 탄화수소 간의 파이 스태킹(pi stacking)을 통해 결합되어 형성된다. 더욱이, 방사선 조사를 통해 상기 나노셀룰로오스와 그래핀 간의 컨쥬게이션을 극대화시킴으로써 전기전도도가 현저하게 향상된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체를 제조할 수 있다.
따라서, 본 발명의 방법을 통해 그래핀은 본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트 위에 균일하게 분포시킬 수 있을 뿐 아니라, 용도에 따라 도포 부위를 선택적으로 조절할 수 있다. 즉, 본 발명의 방법에 따라 제조된 나노셀룰로오스 시트와 그래핀으로 이루어진 유무기 복합체는 우수한 분산성을 가진다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체는 상기 나노셀룰로오스 시트(/필름) 상에 그래핀이 응집된 입자 없이 전체적으로 균일하게 분포된다.
통상적으로, 그래핀의 직경은 10-50 ㎛의 크기로 형성될 수 있으며, 본 발명의 나노셀룰로오스 시트(/필름)의 표면에 존재하는 작용기에 따라 나노셀룰로오스 표면에 코팅되는 직경 크기가 달라질 수 있는데, 예를 들어 10-30 ㎛의 크기로 형성될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서, 그래핀이 코팅된 상태는 나노셀룰로오스 시트(/필름) 표면의 방향족 탄화수소와 그래핀이 π-π 상호 결합에 의해 균일하게 분포된 상태일 수 있다. 즉, 그래핀과 나노셀룰로오스 시트(/필름) 간에 응집 현상이 거의 나타나지 않고 서로 동일한 성질을 가지는 분자 간의 결합력이 형성되기 때문에, 나노셀룰로오스 시트(/필름)에 균일하게 코팅된 상태이다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 그래핀 입자는 상기 나노셀룰로오스 시트(/필름)의 단위면적(mm2) 당 200-1000개가 포함될 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 어떤 구현예에서, 상기 그래핀의 함량은 상기 나노셀룰로오스와 비교하여 1-10 중량%로 포함되지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 그래핀 입자의 밀도와 함량의 경우, 필요에 따라 적절하게 제어할 수 있는 파라미터로서, 나노셀룰로오스와의 유무기 복합체를 어떠한 용도로 적용할 것인가에 따라 고밀도 또는 저밀도로 형성할 수 있다. 고밀도로 형성할 경우, 함량이 80중량%에 가까울 수도 있고, 저밀도로 형성할 경우에는 함량이 1중량%에 근접할 수도 있다.
본 발명의 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트(/필름) 위에 그래핀을 코팅하는 방법은 당업계에 공지된 다양한 방법을 통해 실시할 수 있으며, 예를 들어 스핀 코팅법, 딥 코팅법, 그라비아 코팅법 또는 익스트루젼 코팅법(미국 특허 제2,681,294호), 롤러 코팅법, 스프레이 코팅법, 다이-코팅법(die-coating), 에어나이프 코팅법, 커튼 코팅법 및 와이어 바 코팅법을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 상기 그래핀 용액은 약 20-55 중량%의 그래핀을 함유하고 있는 용액으로, 그래핀을 분산하기 위한 용매는 에탄올, 테트라하이드로퓨란, 2-메틸포피린-N-옥사이드 및 이의 조합으로 구성된 군으로부터 선택되는 용매일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 그래핀 용액의 농도는 나노셀룰로오스 필름 상에 그래핀을 어느 정도의 밀도로 형성시킬 것인지에 따라 적절하게 조절할 수 있으나, 그래핀의 농도가 20중량% 미만이면 균일한 분포를 이룰 수 있는 최소량에 미달되는 농도일 수 있으며, 60중량%를 초과할 경우에는 형성된 그래핀들 중 일부가 응집된 상태로 형성될 우려가 있어 바람직하지 않다.
또한, 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제조함에 있어 그래핀 용액의 코팅 단계에서 방사선 조사 단계를 추가적으로 포함할 수 있다. 상기 단계는 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트(/필름)를 그래핀 용액에 담지한 후에, 방사선을 조사하여 그래핀과 표면-개질된 나노셀룰로오스 간의 결합을 유도하는 단계일 수 있다. 더욱이, 상기 단계는 그래핀 옥사이드의 화학적 환원반응으로 얻어진 그래핀에 존재할 수 있는 산소를 제거함으로써 방향족 성질을 극대화시킬 수 있다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명에서 사용될 수 있는 방사선은 알파선, 베타선, 감마선, 전자선, 이온빔, 자외선, X-선, 플라즈마, 중성자선 및 이들의 조합으로 구성된 군으로부터 선택되는 방사선이다.
본 발명의 어떤 구현예에서, 방사선의 조사량은 50-200 kGy의 범위이다. 방사선의 조사량이 50 kGy에 미달되면 그래핀에 존재하는 산소를 제거할 수 있는 환원반응이 매우 부분적으로 일어날 수 있고, 300 kGy를 초과하면 방사선에 의해 표면-개질된 나노셀룰로오스의 분해가 야기되어 개질 전의 나노셀룰로오스 같은 다양한 부산물이 생성될 수도 있다.
본 발명의 방법에 따라 제조된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체를 포함하는 시트(/필름)는 우수한 가시광 투과도를 나타낸다(참고: 도 5). 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 시트(/필름)는 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체로 이루어진 시트와 비교하여 가시광 투과도가 70% 이상, 보다 구체적으로는 80% 이상, 보다 더 구체적으로는 90% 이상, 및 보다 더욱 더 구체적으로는 95% 이상이다.
본 발명의 방법에 따라 제조된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체를 포함하는 시트(/필름)는 현저히 향상된 전기전도도를 나타낸다(참고: 표 1). 본 발명의 어떤 구현예에서, 본 발명의 시트(/필름)는 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체로 이루어진 시트보다 최소 3배 이상의 전기전도도를 나타낸다.
상술한 대로 우수한 물성을 가지는 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체를 포함하는 시트(/필름)는 다양한 분야에서 적용가능하고, 예를 들어 목제품(forest products), 필름, 다공성 소재, 슈퍼커패시터(supercapacitor), 기판 및 바이오나노복합재(bionanocomposite)에 이용가능하고, 보다 구체적으로는, 종이 또는 보드, 기능성 필름, 다공성 소재, 슈퍼캐패시터, 기판, 바이오나노복합재, 등으로 이용가능하다. 예를 들어, 본 발명의 시트(/필름)는 건축재료, 포장재료 및 전자재료 등으로 이용될 수 있는 종이 또는 보드, 광학용 필름 같은 기능성 필름, 필터용 막(예컨대, 분리막) 같은 다공성 소재, 트랜지스터, 센서, 투명 전극, 연료 전지, 태양 전지, 이차 전지, 발광 디스플레이 같은 기판, 바이오플라스틱 같은 바이오나노복합재, 등에 용도에 따라 간편하고 효율적으로 적용/응용될 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(a) 본 발명은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트의 제조방법 및 이의 용도에 관한 것이다.
(b) 본 발명의 방법은 표면-개질을 통해 우수한 분산성을 가지는 나노셀룰로오스 시트를 제조하고, 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 내 방향족 탄화수소와 그래핀 간의 상호작용을 통해 나노셀룰로오스 시트 위에 그래핀이 균일하게 분산된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제공한다.
(c) 본 발명의 유무기 복합체 시트는 매우 투명하고 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체로 이루어진 시트보다 최소 3배 이상의 전기전도도를 나타낸다.
(d) 따라서, 본 발명의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트는 목제품(forest products), 필름, 다공성 소재, 슈퍼커패시터(supercapacitor), 기판 및 바이오나노복합재(bionanocomposite), 등에 간편하고 효과적으로 적용될 수 있다.
도 1은 제조된 나노셀룰로오스 표면-개질을 보여주는 그림이다.
도 2는 표면-개질된 나노셀룰로오스와 그래핀과의 반응을 나타내는 그림이다.
도 3은 그래핀 옥사이드를 환원시켜 그래핀을 합성한 후 IR 스펙트럼(infrared spectrum)을 보여주는 그래프이다.
도 4는 나노셀룰로오스의 하이드록실 그룹에 방향족 화합물을 도입한 후 IR 스펙트럼을 보여주는 그래프이다.
도 5는 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름 및 상기 필름 위에 그래핀을 코팅하여 유무기 복합체를 제조하는 과정을 보여주는 그림이다.
도 6은 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스 필름(위쪽 패널)과 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름(아래쪽 코팅)에 그래핀 코팅을 실시한 결과이다.
도 7은 각 선구물질의 UV 스펙트럼을 보여주는 결과이다.
도 8은 도 7의 선구물질을 이용하여 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스 필름과 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름에 그래핀을 코팅시킨 후 UV 스펙트럼을 측정한 결과이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예
실시예 1: 나노셀룰로오스 제조
셀룰로오스계 물질로서, 아비셀(Avicel®) PH-101(Aldrich사), 볏짚, 케냐프 코어 및 목재에서 직접 추출한 것을 사용하였고, 상기 셀룰로오스계 물질에 함유된 셀룰로오스의 함량은 94-98%였다. 상기 셀룰로오스계 물질에 방사선 조사 장치로 선형 전자선 가속기 장치(ELV-8-type electron beam accelerator; EBtech사)를 이용하여, 조사강도 25 kGy/scan으로 상기 셀룰로오스계 물질에 전자선을 조사하였다. 최종적으로 조사된 전자선은 그 조사량이 200 kGy가 되도록 조사하였다.
이어서, 65% 황산 수용액 50 ml을 셀룰로오스계 물질 10 g과 혼합하여 45℃로 가수분해 반응을 1시간 동안 진행시켰고, 이후 냉각된 증류수로 반응을 정지시켜 나노셀룰로오스 현탁액을 얻었다.
상기 가수분해 반응이 완료된 나노셀룰로오스 현탁액을 원심분리기에서 0℃에서 30분 동안 원심분리한 후, 셀룰로오스 아세테이트 투석막(dialysis tubing cellulose membrane; Aldrich, 제품번호 D9402)을 이용하여 3일 동안 산을 분리/제거하였다. 그리고 초음파 세척기(Branson co.)에서 15분 동안 분산시킨 다음 동결건조기에서 48시간 동안 건조시켜 최종적으로 입자 크기가 약 200 nm 이하인 나노셀룰로오스를 얻었다.
실시예 2: 나노셀룰로오스계 유무기 복합체 필름 제조
상기 실시예 1에서 제조된 나노셀룰로오스 1.5 g과, 페닐 이소시아네이트 15 ml 및 피리딘 40 ml을 혼합하여 70℃에서 48시간 반응시켜 표면-개질된 나노셀룰로오스 용액을 제조하였다. 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 용액을 필터 후 고체 상태를 메탄올/물(7:3) 50 ml로 세척하고 물(50 ml)로 2회 더 세척시킨 후 40℃에서 진공 상태로 건조시켰다. 이후, 상기 고체를 유리 표면에 스핀 코팅하여 필름을 제조하였다. 상기 건조된 필름 위에 용매에 분산된 그래핀 용액을 스핀 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 복합체 필름을 제조하였다. 이때 사용한 그래핀 분산 용매는 에탄올 또는 THF를 사용하였다. 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스/그래핀 필름을 10-50 μm의 두께로 가공하였다. 선형 전자선 가속기 장치(ELV-8-type electrion beam accelerator; EBtech사)를 이용하여, 상기 유무기 복합체 필름에 총 방사선 조사량이 200 kGy가 되도록 전자선을 조사하였다. 그 결과, 그래핀이 표면에 결합되어 있는 나노셀룰로오스계 유무기 복합체를 얻었다.
도 5는 상기 실시예 1에서 제조된 유무기 복합체의 코딩된 상태를 관찰한 사진으로, 유리표면 위에 나노셀룰로오스계 물질을 흡착시키고 그 위에 그래핀을 흡착시키는 방법으로 용액을 처리하여 건조시키는 방법(위쪽 패널) 및 스핀코팅을 통한 방법(아래쪽 패널)에 따라 제조된 필름을 나타낸다. 이를 참조하면, 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스에 그래핀 필름을 제조한 경우 다소 고른 분포의 필름을 형성하지 않고 뭉치는 현상을 나타내지만, 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름에 그래핀을 코팅하는 경우 균일한 필름 형태를 형성하는 것을 알 수 있다. 이들의 결합 구조를 보다 자세히 살펴보면, 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스와 그래핀으로 제조된 필름은 양 화합물 간의 화학적 결합이 없어 불규칙적으로 서로 엉켜있는 반면에 나노셀룰로오스의 표면에 방향족그룹이 도입되면 그래핀 과의 파이-파이 결합에 의하여 엉킴없이 서로 결합되어 있음을 확인할 수 있다(참고: 도 6). 상기 구조는 필름을 stub에 붙인 후 OsO4 코팅을 하여 전계방출형 주사전자현미경(Field Emission Scanning Electron Microscope; S-4700 모델, Hitachi, Japan) 기기에 넣은 후 5,000배로 확대하여 얻은 이미지이다. 따라서, 본 발명자들은 방향족 화합물로 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름을 이용하는 경우 분산성이 매우 우수한 상태로 그래핀 필름이 코팅된 유무기 복합체가 제조된다는 것을 확인하였다. 상기 필름의 UV 스펙트럼, 그리고 비저항과 전기전도도를 측정한 결과를 각각 도 8 및 표 1에 나타냈다.
유무기 복합체 비저항(MΩ/cm) 전기전도도(μs/cm)
NCS/RGO* 3.2 0.31
NCS 유도체/RGO 2.0 0.50
방사선이 조사된 유도체/RGO 2.5 0.4
방사선이 조사된 NCS 유도체/RGO 0.8 1.25
표면-개질된 나노셀룰로오스의 비저항 및 전기전도도.
*약어: NCS/RGO, nanocellulose/reduced graphene oxide (graphene).
표 1에서 볼 수 있듯이, 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스 필름 위에 그래핀이 코팅된 복합체와 비교하여 표면-개질된 나노셀룰로오스 필름 위에 그래핀이 코팅된 유무기 복합체가 더욱 우수한 전기전도도를 가지고, 전자선 조사에 따라 더욱 향상된다는 것을 확인할 수 있다. 이는 표면-개질된 나노셀룰로오스와 그래핀 간의 상호 결합을 통해 보다 균일한 필름이 제조되고, 방사선 조사에 의해 그래핀에 남아있는 산소 분자들이 제거되면서 좀더 컨쥬게이션된 방향족 물질로 전환되어 물성(예컨대, 전기전도도)이 향상된다는 것을 의미한다.
이상으로 본 발명의 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 일 구현예일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (14)

  1. (a) 셀룰로오스계 바이오매스에 10 내지 300 kGy의 방사선을 조사하는 단계;
    (b) 산 수용액 100중량부를 기준으로, 0.1 내지 20 중량부의 방사선이 조사된 셀룰로오스계 바이오매스와 상기 산 수용액을 혼합하여, 나노셀룰로오스 물질을 제조하는 단계;
    (c) 상기 나노셀룰로오스 물질을 방향족 화합물로 표면-개질시키는 단계;
    (d) 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 물질로 시트를 제조하는 단계;
    (e) 상기 제조된 시트에 그래핀 용액을 코팅하여 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 제조하는 단계; 및
    (f) 상기 복합체 시트에 50 내지 300 kGy의 방사선을 조사하는 단계를 포함하고,
    상기 단계 (d)에서 표면-개질된 나노셀룰로오스 물질과 그래핀은 파이-파이 상호작용(π-π interactions)을 통해 결합되는 것을 특징으로 하는 나노셀룰로오스/그래핀(graphene) 유무기 복합체 시트(sheet)의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 단계 (c)의 나노셀룰로오스 물질은 200 nm 이하의 입자 크기를 가지는 것인 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 단계 (c)의 방향족 화합물은 최소 하나의 벤젠 고리를 포함하는 방향족 화합물인 것인 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 방법은 상기 표면-개질된 나노셀룰로오스 시트 위에 그래핀을 균일하게 분포시킬 수 있는 것인 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 시트의 두께는 50 μm 이하인 것인 제조방법.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 상기 셀룰로오스계 바이오매스는 천연 산물, 상업 산물, 농업부산물, 재생 펄프 또는 사용된 종이, 섬유 또는 박테리아 셀룰로오스 중에서 선택되는 것인 제조방법.
  10. 제1항 내지 제3항, 제6항 내지 7항 및 제9항 중 어느 하나의 항의 방법에 따라 제조된 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트(sheet).
  11. 제10항의 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체 시트를 포함하는 소재(material).
  12. 제11항에 있어서, 상기 시트는 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체로 이루어진 시트와 비교하여 가시광 투과도가 80% 이상인 것인 소재.
  13. 제11항에 있어서, 상기 시트는 표면-개질되지 않은 나노셀룰로오스/그래핀 유무기 복합체로 이루어진 시트보다 최소 3배 이상의 전기전도도를 나타내는 것인 소재.
  14. 제11항에 있어서, 상기 소재는 목제품(forest products), 필름, 다공성 소재, 슈퍼커패시터(supercapacitor), 기판 및 바이오나노복합재(bionanocomposite) 중에서 선택되는 것인 소재.
KR1020150029989A 2015-03-03 2015-03-03 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법 KR101751349B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150029989A KR101751349B1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150029989A KR101751349B1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160107050A KR20160107050A (ko) 2016-09-13
KR101751349B1 true KR101751349B1 (ko) 2017-06-27

Family

ID=56946566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150029989A KR101751349B1 (ko) 2015-03-03 2015-03-03 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101751349B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102478218B1 (ko) * 2022-05-06 2022-12-20 주식회사 모빅신소재기술 생분해성 플라스틱의 기계적 특성 강화를 위해 cnf와 생분해성 고분자를 혼합한 복합체의 제조 방법

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110411627A (zh) * 2018-04-28 2019-11-05 京东方科技集团股份有限公司 压力传感器及其制备方法、压力检测方法和装置
KR102088796B1 (ko) * 2018-10-10 2020-03-16 한국원자력연구원 방사선 기술을 이용한 전기전도성 셀룰로오스 복합체 제조 방법 및 이에 의해 제조된 전기전도성 셀룰로오스 복합체
KR102317394B1 (ko) * 2019-04-12 2021-10-28 광성기업 주식회사 셀룰로오스를 포함하는 응집체화 된 컴파운드용 재료의 제조방법 및 그를 이용한 복합재료
KR102176331B1 (ko) * 2020-06-24 2020-11-09 주식회사 에코이앤씨 나노섬유 티슈를 이용한 교면 또는 건축물 방수용 자재 및 이를 이용한 방수 공법
KR102478033B1 (ko) * 2022-05-12 2022-12-16 최원식 발열체 제조 방법 및 이에 의해 제조된 발열체

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002524618A (ja) * 1998-09-15 2002-08-06 ロディア・シミ 変性表面を持つセルロースミクロフィブリル、それらの製造方法およびそれらの用途
WO2013076372A1 (en) 2011-11-24 2013-05-30 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Nanocellulose composites

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002524618A (ja) * 1998-09-15 2002-08-06 ロディア・シミ 変性表面を持つセルロースミクロフィブリル、それらの製造方法およびそれらの用途
WO2013076372A1 (en) 2011-11-24 2013-05-30 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Nanocellulose composites

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102478218B1 (ko) * 2022-05-06 2022-12-20 주식회사 모빅신소재기술 생분해성 플라스틱의 기계적 특성 강화를 위해 cnf와 생분해성 고분자를 혼합한 복합체의 제조 방법
WO2023214638A1 (ko) * 2022-05-06 2023-11-09 주식회사 모빅신소재기술 생분해성 플라스틱의 기계적 특성 강화를 위해 cnf와 생분해성 고분자를 혼합한 복합체의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160107050A (ko) 2016-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101751349B1 (ko) 방향족 화합물을 포함하는 나노셀룰로오스 제조 및 이를 통한 유무기 복합체 제조방법
Miyashiro et al. A review of applications using mixed materials of cellulose, nanocellulose and carbon nanotubes
Kassab et al. Tomato plant residue as new renewable source for cellulose production: extraction of cellulose nanocrystals with different surface functionalities
Ahmed et al. Green solvent processed cellulose/graphene oxide nanocomposite films with superior mechanical, thermal, and ultraviolet shielding properties
Kabiri et al. Nanocrystalline cellulose acetate (NCCA)/graphene oxide (GO) nanocomposites with enhanced mechanical properties and barrier against water vapor
Olivier et al. Cellulose nanocrystal-assisted dispersion of luminescent single-walled carbon nanotubes for layer-by-layer assembled hybrid thin films
Wang et al. Choline chloride/urea as an effective plasticizer for production of cellulose films
Katepetch et al. Formation of nanocrystalline ZnO particles into bacterial cellulose pellicle by ultrasonic-assisted in situ synthesis
Hamedi et al. Highly conducting, strong nanocomposites based on nanocellulose-assisted aqueous dispersions of single-wall carbon nanotubes
Mahmoudian et al. Preparation of regenerated cellulose/montmorillonite nanocomposite films via ionic liquids
Chen et al. Advanced flexible materials from nanocellulose
Hao et al. Self-assembled nanostructured cellulose prepared by a dissolution and regeneration process using phosphoric acid as a solvent
CN109369962B (zh) 一种仿贝壳结构纤维素纳米纤维/黑磷烯复合膜的制备方法
Rao et al. Rapid processing of holocellulose-based nanopaper toward an electrode material
KR101688949B1 (ko) 금속나노입자를 포함하는 나노셀룰로오스계 복합체 및 이의 제조방법
Shen et al. Nanopaper Electronics
Wu et al. Development and properties of wheat straw nano-holocellulose and reduced graphene oxide composite films for active packaging materials
Zhang et al. Isolation of hierarchical cellulose building blocks from natural flax fibers as a separation membrane barrier
Abdel-Hakim et al. Nanocellulose and its polymer composites: preparation, characterization, and applications
Kang et al. Facile preparation of cellulose nanocrystals/ZnO hybrids using acidified ZnCl2 as cellulose hydrolytic media and ZnO precursor
Zhang et al. Advances in multi-dimensional cellulose-based fluorescent carbon dot composites
Sofiah et al. Harnessing nature’s ingenuity: A comprehensive exploration of nanocellulose from production to cutting-edge applications in engineering and sciences
Guan et al. Flexible, high-strength, and porous nano-nano composites based on bacterial cellulose for wearable electronics: A review
Raja et al. Biomass-derived nanomaterials
CN108773842B (zh) 一种石墨烯的制备方法及石墨烯

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant