KR101747027B1 - 이물질 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스트립 이송롤과 같은 회전하는 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 상기 이물질 제거장치는 피대상체의 길이 방향으로 배치되는 하우징과, 상기 하우징에 마련되고 회전하는 상기 피대상체 표면에 접촉하여 이물질을 탈락시키는 스크래퍼, 그리고 상기 피대상체와 갭을 형성하도록 상기 하우징에 배치되고 상기 갭으로 공기를 공급하여 적어도 상기 피대상체에서 탈락된 이물질을 상기 하우징의 내부로 유도하는 공기유도유닛을 포함한다. 이러한 구성으로, 스트립 이송롤의 길이 방향 전체에 대하여 이물질을 완전히 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

이물질 제거장치{ALIEN SUBSTANCE REMOVING APPARATUS}
본 발명은 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트립 이송롤과 같은 회전하는 롤 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 박판 형태로 압연된 스트립(strip steel)은 다수개의 롤에 지지되어 연속적으로 진행하면서 여러 공정을 거치게 됨으로써 수요자가 요구하는 조건에 맞는 제품을 제조하게 된다.
여기서, 상기 스트립을 여러 공정들에 전달시켜주는 역할은 여러 개의 이송롤로 구성된 이송설비에 의해 수행된다.
그런데, 이러한 이송롤에는 우레탄 등으로 제작되기 때문에 일정 기간이 경과하면 표면에 많은 이물질이 부착되거나 끼는 문제가 발생하게 된다.
이러한 이물질은 이송되는 스트립의 표면에 요철성 결함 등의 덴트(Dent)를 발생시키는 후행 문제를 야기하기도 한다.
종래에는 이러한 문제를 해결하기 위하여, 고정식 블레이드를 스트립 이송롤의 표면에 밀착 고정시킨 후, 이송롤을 회전시켜 스트립 이송롤 표면에 산화마그네슘(MgO) 파우더 등의 고착된 이물질을 제거하였다.
하지만, 종래와 같은 방법으로 이물질을 제거하는 경우에는, 상기 산화마그네슘 파우더 등의 이물질이 상기 이송롤의 표면에서 완전히 제거되지 못하는 문제가 있었다.
또한, 상기 이송롤에서 이탈된 이물질의 경우에도, 그 일부가 이송되는 스트립 상면에 떨어져 상기 이송롤과 다시 접촉되어 이송롤 표면에 이물질에 의해 홈이 형성되는 결함을 유발하는 문제도 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 스트립 이송롤 표면에 부착된 이물질을 탈락시킨 후 이를 포집하여 외부로 완전히 배출할 수 있는 이물질 제거장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이물질 제거장치는, 피대상체의 길이 방향으로 배치되는 하우징; 상기 하우징에 마련되고, 회전하는 상기 피대상체 표면에 접촉하여 이물질을 탈락시키는 스크래퍼; 및 상기 피대상체와 갭을 형성하도록 상기 하우징에 배치되고, 상기 갭으로 공기를 공급하여 적어도 상기 피대상체에서 탈락된 이물질을 상기 하우징의 내부로 유도하는 공기유도유닛;을 포함한다.
상기 공기유도유닛은, 상기 갭에서 수렴된 공기가 발산하면서 적어도 상기 피대상체에서 탈락된 이물질을 상기 하우징의 내부로 유도할 수 있다.
그리고, 상기 공기유도유닛은 상기 갭을 통과하는 고압의 공기가 상기 스크래퍼를 가압하여 상기 피대상체의 표면 밀착성을 높일 수 있다.
또한, 상기 공기유도유닛은 상기 갭에서 수렴된 공기의 압력이 상기 공기유도유닛에 공급되는 공기의 압력의 10~15배로 형성될 수 있다.
나아가, 상기 공기유도유닛은 상기 갭을 통과하여 발산되는 공기의 온도가 저하되어 적어도 상기 피대상체를 냉각할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 공기유도유닛은, 상기 하우징에 마련되고, 외부에서 유입되는 공기가 저장되는 챔버가 형성된 몸체; 상기 몸체에 배치되고, 상기 챔버와 립 갭을 형성하여 상기 챔버의 공기를 외부로 배출하도록 유도하는 에어 나이프; 및 상기 몸체에서 상기 피대상체 측으로 돌출 형성되어 상기 갭을 형성하고, 상기 립 갭에서 분사되는 고속의 공기가 부착되어 흐르도록 적어도 곡면으로 형성된 유도부재;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 하우징의 내부에 배치되고, 상기 하우징의 내부로 유도되는 이물질을 포집하여 외부로 배출하는 배출수단;을 더 포함할 수 있다.
상기 배출수단은, 상기 하우징의 길이 방향으로 배치되고, 상기 스크래퍼 측으로 복수의 홀이 형성되어 이물질이 흡입되는 포집부; 및 상기 포집부의 일측단과 연결되어 흡입력을 제공하고, 상기 포집부로 흡입된 이물질을 외부로 배출하는 배출부;를 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 포집부는 중공부를 가지는 파이프 형태로 마련되고, 상기 중공부의 내경이 상기 일측단에서 타측단으로 갈수록 작아지도록 테이퍼지게 형성될 수도 있다.
상기 피대상체는, 스트립이 통과하는 스트립 이송롤일 수 있다.
상기 스크래퍼는 상기 하우징에 힌지 체결되어 일정 각도 범위에서 회전하는 베이스 블록에 체결될 수 있다.
그리고, 상기 베이스 블록은 상기 갭을 통과하여 상기 스크래퍼 상을 유동하는 공기가 상기 하우징 내부로 유도되도록 경사면이 형성될 수도 있다.
본 발명에 의한 이물질 제거장치에 따르면, 스트립 이송롤의 길이 방향 전체에 대하여 이물질을 완전히 제거할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에 의하면, 스트립 이송롤에서 탈락된 이물질을 완전히 포집하여 외부로 배출할 수 있어 이물질이 다시 스트립 이송롤에 부착되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치를 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치의 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 5는 도 2의 I-I' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치에서 공기의 유동 속도 분포를 개략적으로 도시해 보인 해석결과이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 이물질 제거장치에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치가 설치된 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도이고, 도 2는 상기 이물질 제거장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도이다. 도 3은 상기 이물질 제거장치를 개략적으로 도시해 보인 단면도이고, 도 4는 상기 이물질 제거장치의 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 단면도이다. 도 5는 도 2의 I-I' 영역을 절단하여 개략적으로 도시해 보인 단면도이다. 그리고, 도 6은 상기 이물질 제거장치에서 공기의 유동 속도 분포를 개략적으로 도시해 보인 해석결과이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 이물질 제거장치(100)는 피대상체의 길이 방향으로 배치되는 하우징(210)과, 상기 하우징(210)에 마련되고 회전하는 상기 피대상체 표면에 접촉하여 이물질을 탈락시키는 스크래퍼(220), 그리고 상기 피대상체와 갭(G)을 형성하도록 상기 하우징(210)에 배치되고, 상기 갭(G)으로 공기를 공급하여 상기 갭(G)에서 수렴된 공기가 발산하며 탈락된 이물질을 상기 하우징(210)의 내부로 유도하는 공기유도유닛(300)을 포함한다.
여기서, 상기 피대상체는 스트립이 통과하는 스트립 이송롤(10)일 수 있다. 물론, 본 발명의 이물질 제거장치(100)가 이물질을 제거할 수 있는 피대상체가 스트립 이송롤에 한정되는 것은 아니고, 압연롤, 연속주조용 롤 등과 같이 회전하는 롤이면 본 발명의 이물질 제거장치(100)를 설치하여 롤 표면의 이물질을 제거할 수 있다. 이하에서는 상기 피대상체를 이송롤(10)로 기재한다.
특히, 상기 이송롤(10)은 전기강판 제품 생산 공정 중 고온 2차 소둔 후 스트립을 이송시키는 이송롤인 경우, 고온 2차 소둔 후 스트립 표면에 미반응 MgO 파우더가 부착되어 있어 이러한 파우더가 이송롤(10)에 고착되어 덴트와 같은 문제를 야기시킨다.
본 발명의 이물질 제거장치(100)는 상기 스트립 이송롤(10)에 배치되어 상기 이송롤(10)에 고착된 파우더(이물질)을 탈락시킨 후 이를 완전히 흡입하여 외부로 배출할 수 있다. 또한, 이송되는 스트립에서 탈락되는 파우더(이물질)도 함께 흡입하여 제거할 수 있다.
물론, 본 발명의 이물질 제거장치(100)의 적용 분야가 이에 한정되는 것은 아니고, 회전하는 롤 표면의 이물질 제거가 필요한 어떠한 분야에도 적용이 가능하다.
상기 스크래퍼(220)는 상기 이송롤(10)의 길이와 적어도 같거나 크게 형성되고, 단부가 칼날 형태로 마련되며, 단부가 상기 이송롤(10)의 표면에 밀착되어 회전하는 상기 이송롤(10)의 표면에서 이물질을 탈락시키도록 마련된다. 물론, 상기 스크래퍼(220)의 형상에 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 이송롤(10) 표면에서 이물질을 탈락시킬 수 있는 어떠한 형태로도 마련될 수 있다.
그리고, 상기 스크래퍼(220)는 상기 하우징(210)에 힌지 체결되어 일정 각도 범위에서 회전하는 베이스 블록(230)에 체결될 수 있다.
여기서, 상기 베이스 블록(230)은 하측면에 상기 스크래퍼(220)가 체결되고, 상기 갭(G)을 통과하여 상기 스크래퍼(220) 상을 유동하는 공기가 상기 하우징(210) 내부로 유도되도록 경사면(231)이 형성될 수 있다.
나아가, 상기 베이스 블록(230)은 단부(232)가 라운드를 가지도록 형성될 수 있다. 도면에서는 상기 베이스 블록(230)의 단부(232) 일부가 라운드를 가지도록 도시되어 있지만, 상기 베이스 블록(230)의 단부(232) 전체가 호형을 이루도록 형성될 수 있다.
이러한 상기 베이스 블록(230)의 형상은 상기 갭(G)을 통과하여 상기 하우징(210)의 내부로 안내되는 고속의 공기 유동에 의하여 상기 스크래퍼(220)의 하부에서의 공기도 상기 하우징(210)의 내부로 유도되어 유동하게 되므로, 상기 베이스 블록(230)의 단부(232)를 라운드지게 형성하여, 상기 스크래퍼(220)의 하부에서 상기 하우징(210) 내부로 유동하는 공기를 유연하게 안내할 수 있다.
상기 공기유도유닛(300)은 상기 하우징(210)에서 상기 스크래퍼(220)의 상부에 배치되고, 상기 이송롤(10)과 이루는 갭(G)으로 고속의 공기를 공급한다. 상기 갭(G)에서 고속의 공기를 공급하면 상기 갭(G)에서 공기가 수렴하게 되어 고압의 공기층이 형성된다. 이렇게 형성된 고압의 공기층은 상기 스크래퍼(220)를 가압하게 된다. 최종적으로, 상기 스크래퍼(220)가 상기 이송롤(10) 표면에 일정 압력으로 밀착하게 되어 보다 효과적으로 상기 이송롤(10) 표면의 이물질을 탈락 시킬 수 있다.
여기서, 상기 공기유도유닛(300)에 의하여 상기 갭(G)에서 수렴된 공기의 압력은 상기 공기유도유닛(300)에 공급되는 공기 압력의 약 10~15배에 달하게 된다.
그리고, 상기 갭(G)을 통과한 공기는 발산하면서 팽창하게 되어 온도가 저하된다. 이렇게 온도가 저하된 공기는 상기 스크래퍼(220)와 상기 이송롤(10)을 냉각시킬 수 있다. 즉, 회전하는 상기 이송롤(10)에 상기 스크래퍼(220)를 밀착하게 되면 마찰열이 발생하게 되어 상기 이송롤(10)과 상기 스크래퍼(220)의 수명이 저하되는 문제가 있는데, 별도의 냉각장치 없이 상기 공기유도유닛(300)에 의하여 상기 이송롤(10)과 스크래퍼(220)를 냉각할 수 있다.
나아가, 상기 갭(G)을 통과하여 상기 하우징(210)의 내부로 유동하는 고속의 공기에 유도되어 상기 스크래퍼(220)의 하부에서도 상기 하우징(210)의 내부로 이동하는 공기의 유동이 발생하게 되어 보다 효과적으로 주위에 분산되는 이물질을 하우징(210) 내부로 포집할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 공기유도유닛(300)은 상기 하우징(210)에 마련되고 외부에서 유입되는 공기가 저장되는 챔버(311)가 형성된 몸체(310)와, 상기 몸체(310)에 배치되고 상기 챔버(311)와 립 갭(L)을 형성하여 상기 챔버(311)의 공기를 외부로 배출하도록 유도하는 에어 나이프(320), 그리고 상기 몸체(310)에서 상기 이송롤(10) 측으로 돌출 형성되어 상기 갭(G)을 형성하고 상기 립 갭(L)에서 분사되는 고속의 공기가 부착되어 흐르도록 적어도 곡면으로 형성된 유도부재(330)를 포함한다.
상기 몸체(310)는 적어도 상기 이송롤(10)보다 같거나 길게 형성되고, 상기 이송롤(10)과 일정 간격 이격되어 상기 이송롤(10)의 길이 방향으로 배치된다. 그리고, 상기 몸체(310)에는 외부에서 공기가 유입되어 저장되는 챔버(311)가 형성된다.
상기 챔버(311)는 상기 몸체(310) 내부에 중공부로 마련되고 상기 몸체(310)의 상부로 관통되게 형성된다. 그리고, 상기 챔버(311)는 외부의 에어 공급라인(20)과 연결되어 있어 상기 챔버(311)에 일정 압력의 공기가 공급된다.
상기 에어 나이프(320)는 상기 챔버(311)의 개방된 측을 덮도록 상기 몸체(310)의 상부에 마련되고, 상기 챔버(311)의 일부만을 개방하도록 배치된다. 즉, 상기 에어 나이프(320)는 상기 챔버(311)와 립 갭(L)을 형성하여 상기 챔버(311)에 공급되는 공기를 고속으로 배출하게 된다. 여기서 상기 립 갭(L)은 약 50~100 μm로 마련될 수 있다.
상기 유도부재(330)는 상기 몸체(310)에서 상기 이송롤(10) 측으로 돌출 형성되어 상기 이송롤(10)과 갭(G)을 형성하고, 상기 립 갭(L)에서 분사되는 고속의 공기가 부착되어 흐르도록 곡면으로 형성된다. 즉, 상기 립 갭(L)에서 분사되는 고속의 공기가 코안다 효과(Coanda effect)에 의하여 상기 유도부재(330)에 부착하여 흐르게 되어 고속의 공기를 상기 하우징(210)의 내부로 유도하게 된다. 여기서, 상기 유도부재(330)는 개별로 마련되어 상기 몸체(310)에 체결되거나, 상기 몸체(310)와 일체로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 유도부재(330)는 곡면(라운드면), 절곡면, 다각면 등 경사면을 가지는 다양한 형태로 마련될 수 있으나, 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 공기유도유닛(300)의 동작 상태의 일 실시예를 살펴보면, 이송롤(10)이 170m/min의 속도로 회전하고 상기 몸체(310)의 챔버(311)에 0.03kg/s의 유량으로 공기가 공급되면, 상기 립 갭(L)을 통과하는 공기는 372m/s의 고속으로 분사되어 상기 유도부재(330)에 부착되어 상기 갭(G)으로 안내된다. 그리고, 상기 갭(G)으로 고속의 공기가 유동하게 되면 주위의 공기가 상기 갭(G)으로 수렴하게 되어 상기 갭(G)을 통과하게 되는 공기의 유량은 0.37kg/s에 해당하게 된다. 따라서, 상기 갭(G)을 통과하는 공기의 유량은 상기 챔버(311)에 공급되는 공기의 유량의 약 12배 증가하게 된다.
이러한, 상기 이물질 제거장치(100)에서 발생하는 공기의 유동 속도 분포와, 상기 이물질 제거장치(100) 주변에서 발생하는 공기 유동 속도 분포를 도 6에 유한요소해석으로 분석하여 나타내었다.
또한, 상기 챔버(311)에 공급되는 공기의 온도가 60℃인 경우, 상기 립 갭(L)을 통과한 공기의 온도는 순간적인 단열 팽창에 의하여 0.6℃로 급강하된다. 이렇게 냉각된 공기는 상기 스크래퍼(220)와 이송롤(10)을 냉각할 수 있다.
상기 하우징(210)의 내부로 유도되는 이물질을 포집하여 외부로 배출하도록 상기 하우징(210)의 내부에 배출수단(400)이 배치된다.
상기 배출수단(400)은 상기 하우징(210)의 길이 방향으로 배치되고 상기 스크래퍼(220) 측으로 복수의 홀이 형성되어 이물질이 흡입되는 포집부(410)와, 상기 포집부(410)의 일측단과 연결되어 흡입력을 제공하고 상기 포집부(410)로 흡입된 이물질을 외부로 배출하는 배출부(420)로 구성된다.
그리고, 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 배출부(420)에는 흡입펌프(미도시)가 연결되어 상기 포집부(410) 및 상기 배출부(420)에 흡입력을 제공하여 상기 포집부(410)로 유입되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출하도록 마련될 수 있다.
여기서, 상기 포집부(410)는 중공부(411)를 가지는 파이프 형태로 마련되고, 상기 이송롤(10)에서 탈락된 이물질이 유입되도록 상기 스크래퍼(220)를 향하는 측에 복수의 홀(412)이 형성된다. 그리고, 상기 중공부(411)의 내경이 상기 일측단에서 타측단으로 갈수록 작아지도록 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 상기 포집부(410)는 상기 배출부(420)가 연결되는 일측단의 직경이 반대편의 타측단의 직경보다 크게 형성되어 타측단에서 일측단으로 갈수록 낮아지는 경사가 형성된다. 따라서, 상기 배출부(420)에서 흡입력이 제공되면 상기 포집부(410)에 저장된 이물질이 경사면을 따라 상기 배출부(420) 측으로 용이하게 이동할 수 있어 이물질 배출 효율을 향상시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
100 : 이물질 제거장치 210 : 하우징
220 : 스크래퍼 230 : 베이스 블록
300 : 공기유도유닛 310 : 몸체
311 : 챔버 320 : 에어 나이프
330 : 유도부재 400 : 배출수단
410 : 포집부 420 : 배출부

Claims (12)

  1. 피대상체의 길이 방향으로 배치되는 하우징;
    상기 피대상체와 갭을 형성하도록 상기 하우징에 배치되고, 상기 갭으로 공기를 공급하여 적어도 상기 피대상체에서 탈락된 이물질을 상기 하우징의 내부로 유도하는 공기유도유닛; 및
    상기 하우징에서 상기 공기유도유닛의 후단에 마련되어 상기 갭을 통과하여 상기 하우징의 내부로 유도되는 공기에 의해 가압되며, 회전하는 상기 피대상체 표면에 접촉하여 이물질을 탈락시키는 스크래퍼;
    를 포함하고,
    상기 공기유도유닛은, 상기 하우징에 마련되고, 외부에서 유입되는 공기가 저장되는 챔버가 형성된 몸체; 상기 몸체에 배치되고, 상기 챔버와 립 갭을 형성하여 상기 챔버의 공기를 외부로 배출하도록 유도하는 에어 나이프; 및 상기 몸체에서 상기 피대상체 측으로 돌출 형성되어 상기 피대상체와의 사이에 상기 갭을 형성하고, 상기 립 갭에서 분사되는 고속의 공기가 표면을 따라 흐르며 상기 갭을 통과하도록 적어도 곡면으로 형성된 유도부재;를 포함하는
    이물질 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공기유도유닛은,
    상기 갭에서 수렴된 공기가 발산하면서 적어도 상기 피대상체에서 탈락된 이물질을 상기 하우징의 내부로 유도하는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 공기유도유닛은,
    상기 갭을 통과하는 고압의 공기가 상기 스크래퍼를 가압하여 상기 피대상체의 표면 밀착성을 높이도록 구성된 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 공기유도유닛은,
    상기 갭에서 수렴된 공기의 압력이 상기 공기유도유닛에 공급되는 공기의 압력의 10~15배인 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공기유도유닛은,
    상기 갭을 통과하여 발산되는 공기의 온도가 저하되어 적어도 상기 피대상체를 냉각하는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 내부에 배치되고, 상기 하우징의 내부로 유도되는 이물질을 포집하여 외부로 배출하는 배출수단;
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 배출수단은,
    상기 하우징의 길이 방향으로 배치되고, 상기 스크래퍼 측으로 복수의 홀이 형성되어 이물질이 흡입되는 포집부; 및
    상기 포집부의 일측단과 연결되어 흡입력을 제공하고, 상기 포집부로 흡입된 이물질을 외부로 배출하는 배출부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 포집부는,
    중공부를 가지는 파이프 형태로 마련되고, 상기 중공부의 내경이 상기 일측단에서 타측단으로 갈수록 작아지도록 테이퍼지게 형성되는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 피대상체는,
    스트립이 통과하는 스트립 이송롤인 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 스크래퍼는,
    상기 하우징에 힌지 체결되어 일정 각도 범위에서 회전하는 베이스 블록에 체결되는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 베이스 블록은,
    상기 갭을 통과하여 상기 스크래퍼 상을 유동하는 공기가 상기 하우징 내부로 유도되도록 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 이물질 제거장치.

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